湖南农业大学工学院
课程设计说明书
课程名称: CAD/CAM课程设计
题目名称：多激波余弦活齿传动运动学仿真
班级:2０14级机制专业 2 班
姓名:刘
学号:
指导教师：陶栋材
评定成绩：
教师评语:
指导老师签名:
2０年月日
目录
一、课程设计目得与任务?错误!未定义书签。
二、课程设计得主要内容与要求?错误!未定义书签。
三、《课程设计说明书》格式规范?错误!未定义书签。
1、封面要求?错误!未定义书签。
2、正文规范?错误!未定义书签。
3、内容要求............................................. 错误!未定义书签。
4、《课程设计说明书》得装订?错误!未定义书签。
四、零件得建模.............................................. 错误!未定义书签。
I、多激波余弦活齿传动概述.............................. 错误!未定义书签。
1、有关参数......................................... 错误!未定义书签。
3 -
2、内齿圈齿廓方程?-
３、激波轮理论齿廓方程错误!未定义书签。
II、内齿圈参数化三维实体建模............................ 错误!未定义书签。
１、?创建一个pａrt文件?错误!未定义书签。
２、创建基本参数错误!未定义书签。
3、?创建理论齿廓曲线................................. 错误!未定义书签。
４、创建实际齿廓曲线错误!未定义书签。
５、?创建内齿圈得三维实体?错误!未定义书签。
６、......................... 内齿圈得三维实体得参数化?错误!未定义书签。
7、?内齿圈得三维实体相关尺寸得关联................... 错误!未定义书签。
8、内齿圈参数化再生................................. 错误!未定义书签。
IIＩ、激波轮参数化三维实体建模.......................... 错误!未定义书签。
1、?创建一个part文件................................ 错误!未定义书签。
2、?创建基本参数?错误!未定义书签。
3、?创建激波轮理论齿廓曲线........................... 错误!未定义书签。
４、?创建激波轮实际齿廓曲线.......................... 错误!未定义书签。
5、创建激波轮得三维实体?错误!未定义书签。
6、?创建装配辅助轴线................................. 错误!未定义书签。
７、激波轮得三维实体得参数化错误!未定义书签。
8、激波轮得三维实体相关尺寸得关联................... 错误!未定义书签。
9、激波轮参数化再生?错误!未定义书签。
IＶ、滚柱参数化三维实体建模............................. 错误!未定义书签。
1、?创建一个ｐａrt文件?错误!未定义书签。
2、?创建基本参数?错误!未定义书签。
3、?滚柱得三维实体.............................................. - 17 -
４、?滚柱得三维实体得参数化.......................... 错误!未定义书签。
5、滚柱得三维实体相关尺寸得关联..................... 错误!未定义书签。
6、滚柱参数化再生................................... 错误!未定义书签。
V、传动圈参数化三维实体建模?错误!未定义书签。
1、创建一个parｔ文件?错误!未定义书签。
2、?创建基本参数..................................... 错误!未定义书签。
3、建立方槽得草绘平面?错误!未定义书签。
４、?在传动圈上开方槽................................ 错误!未定义书签。
5、?建立方槽得辅助轴线?错误!未定义书签。
23 -
6、创建方槽与轴得组?-
７、?创建方槽－轴线组得阵列.......................... 错误!未定义书签。
8、?传动圈得三维实体得参数化......................... 错误!未定义书签。
9、传动圈得三维实体相关尺寸得关联................... 错误!未定义书签。
10、传动圈参数化再生?错误!未定义书签。
五、零件得装配.............................................. 错误!未定义书签。
1、创建一个装配文件..................................... 错误!未定义书签。
2、建立装配文件得辅助轴线.......................................... - 27 -
3、激波轮得装配......................................... 错误!未定义书签。
4、传动圈得装配?错误!未定义书签。
5、内齿圈得装配?错误!未定义书签。
６、滚柱得装配.......................................... 错误!未定义书签。
六、机构运动学仿真?错误!未定义书签。
1、进入仿真界面?错误!未定义书签。
2、定义激波轮与滚柱凸轮接触副约束....................... 错误!未定义书签。
3、定义内齿圈与滚柱凸轮接触副约束...................... 错误!未定义书签。
4、定义驱动?错误!未定义书签。
５、机构得运动?错误!未定义书签。
7、机构得仿真运动回放?错误!未定义书签。
8、运动数据得输出?错误!未定义书签。
七、工程图得生成............................................ 错误!未定义书签。
八、课程设计得收获及体会?错误!未定义书签。
九、参考文献?错误!未定义书签。
湖南农业大学
机械CAD／ＣAM课程设计任务书
学院工学院专业机制14 级 2 班
学生姓名刘亮指导老师陶栋材
摘要：活齿传动具有结构紧凑、传动比大、承载能力较强、传动效率较高以及加工工艺较为简单等优点。其中多激波余弦活齿传动就是一种重要得活齿传动结构形式。它主要由激波器、传动齿轮，外齿圈与滚动体等基本构件组成。
关键词:多激波余弦活齿传动、参数化建模、运动学仿真
Abstrａct:Tooth dｒiｖｅwｉth ａpａcｔstｒuｃture, ｔｒansｍissioｎｒatio, sｔrong ca ｒrｙiｎg cａpacity, high tranｓｍisｓion ｅffｉcieｎcy and pｒoceｓs rｅｌａtively ｓｉｍｐｌe、Wherein the multｉ—tooth driｖｅshｏck cosine is ａn impｏｒtant ｆorm of tootｈtransmisｓion sｔｒucture、It mainly ｃｏnsiｓtｓｏｆthｅbasic poneｎts of ｓhｏcｋ， a ｔrａnsmissionｇe ａr, ｏuter rｉｎg and rolｌing elemｅｎｔs ａｎd oｔheｒponentｓ、
Key ｗｏrｄ:Multi—tootｈdrive sｈｏcｋcoｓine, paraｍetric modeling，ｍｏtion simｕlat ｉon
一、课程设计目得与任务
通过设计实践进一步树立正确得设计思想.在整个设计过程中,坚持实践就是检验真理得唯一标准,坚持理论联系实际,坚持与机械制造生产情况相符合,使设计尽可能做到技术先进、经济合理、生产可行、操作方便、安全可靠．通过本次设计实践,培养学生分析与解决生产技术问题得能力,使学生初步掌握现代机械设计设计方法与手段,并巩固、深化已学得得理论知识，进一步培养学生熟悉PRＯ/Ｅ三维实体建模,运用ＰＲO/Ｅ进行参数化建模与机构运动仿真、运用现代设计方法得基本技能．
二、课程设计得主要内容与要求
课程设计题目:多激波余弦活齿传动运动学仿真
多激波余弦活齿传动参数(第十组)
1)根据分配给每位同学得多激波余弦活齿传动参数（见附件)，使用Pro/E按参数化造型方法建立激波轮、内齿圈、传动圈、滚子各零件得三维模型。
2)把各个零件装配成一个装配体。
3)选取装配体中得一个关键零件,在PRO／Ｅ环境下生成工程图,按国家机械制图标准修改相关内容.用Ａ4图纸打印。
4)进行机构得运动学仿真分析。
5)写一份设计说明书，要求内容应该包含各个零件参数化模型建立、装配体形成过程、工程图生成过程、机构运动仿真分析过程等得步骤,说明书中应截取各步骤中ＰRＯ/E得关键图作辅助图说明，说明书中还应包括本次课程设计得收获体会等。
三、《课程设计说明书》格式规范?
1、封面要求
学生提交得正稿封面样式附后。
2、正文规范
2、1、字体字号要求
设计标题用小三号黑体、居中，英文标题对应用小三号Times Ｎeｗ Romaｎ、居中，“摘要”用5号黑体,中文摘要内容用5号宋体，“Ａｂsｔracｔ”用５号黑体,英文摘要内容用5号Ｔimes Nｅｗ Rｏman。
2、2、课程设计正文内容
１)第一级标题用四号黑体、靠左；第二级标题用小四号黑体、靠左;正文全文用小四号宋体、英文用Tｉmes Ｎew Roｍan 12
2)页码用小五号居中，页码两边不加修饰符，页码编号从正文开始。图表标题用
小五号黑体，居图表幅宽中间位置。
3、内容要求
３、1正文必须按照《湖南农业大学学报（自然科学版)》要求,即包括完整得标题、作者、指导教师、中英文摘要、前言、方案比较分析、设计计算、讨论、小结、参考文献、致谢、附录含计算数据、参考手册相关计算表格等．
3、2文理通顺、说理有据。
3、3图表中文标题下必须有英文对照.
4、《课程设计说明书》得装订
4、1、用A４纸单面打印，页面上边距２、5ｃm,下边距2cｍ，左边距2、5cm,右边距2cm(左边装订）,单倍行距，段前0行,段后0、5行.
4、2、装订顺序
封面课程设计任务书正文图纸(或程序清单)
四、零件得建模
打开使用proｅ５、０,点击“文件”—“设置工作目录”,在弹出得窗口中选择路径为“桌面”，并新建文件夹为“三维零件”,选择“三维零件”文件夹,点击“确定＂。
I、多激波余弦活齿传动概述
1.有关参数
①激波轮齿数ZＪ②内齿圈齿数ZG③波幅Ａ④基圆半径R⑤滚子半径Ｒ1
2.内齿圈齿廓方程
3.激波轮理论齿廓方程
II、内齿圈参数化三维实体建模
1.创建一个ｐart文件
点击“新建＂,在弹出得窗口中选择“零件＂-“实体”,将名称改为“neichiquan”
拼音,取消勾选“使用缺省模板”,点击“确定”。
在弹出得窗口中选择毫米制,点击“确定”。
2.创建基本参数
单击工具栏中得“工具”- “参数”,在弹出得窗口中点击“＋”号，创建生成内齿圈得基本参数.
R 基圆半径Ａ波幅ZG 内齿圈齿数R1 滚柱半径
3.创建理论齿廓曲线
单工具栏中得按钮，选择“从方程”,点击“完成＂，选取系统得坐标系为方程得坐标系,并设置该坐标系为笛卡尔坐标。
在弹出得程序界面中输入
x=（Ｒ+A*cos(ZG＊t*3６０))*cｏｓ(t＊３60）
ｙ=（R＋Ａ*ｃｏs(ZＧ*t＊360））＊sin(t*３60）
ｚ=０
保存并关闭界面点击确定,即可得到内齿圈理论齿廓曲线
4.创建实际齿廓曲线
单击工具栏中得,选取理论曲线所在得ＦＲONT平面为草绘平面, RＩGHＴ为平面草参考方向.点击“草绘”进入草绘状态
单击工具栏中得并选择,选择“环”，选取所建立得内齿圈理论曲线,输入偏距R１=7,点击“确定"可得到实际齿廓曲线。
单击工具栏中得“√”完成草绘．
5.创建内齿圈得三维实体
单击工具栏中得,在弹出得拉伸栏中点击“放置"-“定义”,选取理论曲
线所在得新建立得平面为草绘平面, RIGHT为平面草参考方向，点击“草绘”，进入草绘状态。
单击工具栏中得，在弹出得窗口中选择“单个”,选取已经建立得整个实际齿廓曲线,点击“确定”。单击工具栏中得,以实际齿廓曲线得中心为圆心绘制一个直径为１20得外圆。
点击工具栏中得“√”，完成草绘。
选择对称拉伸，并且设置实体得深度为
7.点击拉伸栏中得,完成拉伸。
6.内齿圈得三维实体得参数化
单击“工具”中得“程序”-“编辑设计”,在弹出得程序窗口中得INPＵＴ与END ＩNPUT之间输入：
R NＵMＢEＲ
”请输入基圆半径：”
R１ＮUMＢER
”请输入滚子半径:”
ZG NUＭBER
”请输入内齿圈齿数:”
Ａ NＵMBEＲ
”请输入波幅:”
保存后退出，在弹出得窗口中选择“就是",并点击菜单管理器中得“当前值＂,
单击“完成”。
7.内齿圈得三维实体相关尺寸得关联
考虑到改变内齿圈得参数变化时,其它得非参数关键尺寸也应该做相应得变化、需要建立相关尺寸、
内齿圈主要考虑以下两个主要尺寸：
a、内齿圈得外经: 其大小为2*（R+Ｒ1+６、５）
b、内齿圈得理论齿廓曲线与实际齿廓曲线得偏距:大小为R1
单击工具栏中得“工具"-“关系”，弹出如图所示得窗口.
单击左侧模型树中得草绘，此时会显示偏距尺寸d0,点击该尺寸,定义此大小为R１。
?单击左边模型树中得拉伸,此时会显示内齿圈外径得尺寸d4,选中该尺寸并定义大小为:2*(Ｒ+R1+6、5）
单击OK，完成操作。
8.内齿圈参数化再生
通过改变参数,得到不同得齿廓模型。点击工具栏中得再生，在弹出得菜单管理器中点击“输入”，选定需要修正得参数,点击“完成选取”，逐一输入要修改得参数,可获得不同参数下得模型．
在自己这组参数下点击“保存”,在弹出得窗口中点击“确定”。最后点击“文件”—“关闭窗口”.
ＩII、激波轮参数化三维实体建模
1.创建一个part文件
点击“新建”，在弹出得窗口中选择“零件”-“实体",将名称改为“jiboｌｕn＂拼音,取消勾选“使用缺省模板”，点击“确定”。在弹出得窗口中选择毫米制,点击“确定”。
2.创建基本参数
单击工具栏中得“工具”- “参数”，在弹出得窗口中点击“＋”号,创建生成激波轮得基本参数。
R 基圆半径??A 波幅?ＺＪ内齿圈齿数?R1 滚柱半径
3.创建激波轮理论齿廓曲线
点击工具栏中得按钮，选择“从方程",点击“完成”，选取系统得坐标系为方程得坐标系,并设置该坐标系为笛卡尔坐标。
在弹出得程序界面中输入
x =(R+A*ｃos(ZJ*t＊360))*ｃos（t*３60）
ｙ=(Ｒ+A＊ｃos(ZJ＊t*36０))＊sin(t*3６０）
z=0
保存并关闭界面.点击确定,即可得到内齿圈理论齿廓曲线.
4.创建激波轮实际齿廓曲线
?单击工具栏中得，选取理论曲线所在得ＦRONT平面为草绘平面， RＩGHＴ为平面草参考方向。点击“草绘＂进入草绘状态。
单击工具栏中得并选择,选择“环”,选取所建立得内齿圈理论曲线,输入偏距—R1=—7,点击“确定”可得到实际齿廓曲线。
单击工具栏中得“√”完成草绘。
5.创建激波轮得三维实体
单击工具栏中得，在弹出得拉伸栏中点击“放置”—“定义”,选取理论曲线所在得新建立得平面为草绘平面, RIGHＴ为平面草参考方向，点击“草绘＂,进入草绘状态.
单击工具栏中得，在弹出得窗口中选择“单个”,选取已经建立得整个实际齿廓曲线，点击“确定"。绘制如图所示得插槽草绘图。
点击工具栏中得“√"，完成草绘。选择对称拉伸,并且设置实体得深度为7。点击拉伸栏中得,完成拉伸。
6.创建装配辅助轴线
单击工具栏中得,在弹出得窗口点击参照,选取插槽不完整圆环为参照并设置为中心。单击“确定”完成操作。
7.激波轮得三维实体得参数化
单击“工具”中得“程序”—“编辑设计”,在弹出得程序窗口中得ＩNPUT与END INＰＵT之间输入：
R NＵMBER
”请输入基圆半径:”
Ｒ1 NUMBER
”请输入内滚子半径:"
ＺJ NＵMBER
"请输入激波数：”
A NUMBER
”请输入波幅:＂
保存后退出，在弹出得窗口中选择“就是"，并点击菜单管理器中得“当前值”，单击“完成"。
8.激波轮得三维实体相关尺寸得关联
考虑到改变激波轮得参数变化时,其它得非参数关键尺寸也应该做相应得变化、需要建立相关尺寸、
激波轮主要考虑以下主要尺寸:
激波轮得理论齿廓曲线与实际齿廓曲线得偏距:大小为R1
单击工具栏中得“工具”-“关系”,弹出如图所示得窗口。
单击左侧模型树中得草绘,此时会显示偏距尺寸d0，点击该尺寸,定义改大小为R１.
单击OK,完成操作。
9.激波轮参数化再生
通过改变参数，得到不同得齿廓模型.点击工具栏中得再生,在弹出得菜单管理器中点击“输入”，选定需要修正得参数,点击“完成选取”,逐一输入要修改得参数,可获得不同参数下得模型。
在自己这组参数下点击“保存”，在弹出得窗口中点击“确定”。最后点击“文件"－“关闭窗口”。
IＶ、滚柱参数化三维实体建模
1.创建一个ｐａrt文件
点击“新建”,在弹出得窗口中选择“零件”—“实体”,将名称改为“gunｚhu"拼音，取消勾选“使用缺省模板",点击“确定"。在弹出得窗口中选择毫米制,点击“确定”.
2.创建基本参数
单击工具栏中得“工具”- “参数”,在弹出得窗口中点击“＋”号，创建生成滚柱得基本参数:R１滚柱半径
第一章CAD/CAM技术的介绍 CAD/CAM技术以计算机及周边设备和系统软件为基础，它包括二维绘图设计、三维几何造型设计。是一种设计人员借助于计算机进行设计的方法。其特点是将人的创造能力和计算的高速运算能力、巨大存储能力和逻辑判断能力有机地结合起来。计算机辅助设计/计算机辅助制造，简称CAD/CAM，该技术是以计算机数控技术、计算机图形技术、计算机数据分析技术及计算机网络技术为基础发展起来的，是计算机在工程应用中最有影响的技术之一，推动了几乎一切领域的设计革命，在机械行业的应用中尤以模具制造业的应用成果最为突出。CAD/CAM技术的引入，不仅提高了产品质量，缩短了新产品的开发周期，也为工厂实现由产品设计、生产到管理的一体化，无图纸化奠定了基础。 CAD/CAM建模（造型）是CAD/CAM的核心技术和基础，对CAD/CAM的整体技术水平及相关功能的发展至关重要。当今流行的商品化CAD/CAM系统主要基于2D 平面或3D线框造型，3D曲面造型和参数化实体造型三种。 1、2D平面或3D线框造型以AutoCAD等为代表，主要解决计算机绘图初级工作。 2、3D曲面造型。以DUCT/SHAPE为代表，是3D建模技术发展方向之一，在解决复杂形体单一零件的三维建模方面起着不可替代的作用。特别适合于复杂模具、汽车、飞机等复杂曲面产品设计与制造。 3、参数化实体造型。以SOLIDWORKS、SOLIDEDGE为代表的实体造型如实反映了所设计零件的空间结构，参数化设计确保了零件、部件、总装及2D、3D工程图纸修改的相关性，完全符合机械设计过程。 1950年美国麻省理工学院采用阴极射线管(CRT)研制成功图形显示终端，实现了图形的屏幕显示，从此结束了计算机只能处理字符数据的历史，并在此基础上，孕育出一门新兴学科——计算机图形学。 第二章CAD CAM软件介绍 美国CAD CAM公司是一家专门从事开发三维机械设计软件的高科技公司，公司宗旨是使每位设计工程师都能在自己的微机上使用功能强大的世界最新CAD/CAE/CAM/PDM系统。 90年代初，国际微机市场发生了根本性的变化，微机性能大幅提高，而价格
材料成型CAD/CAE/CAM复习题 1 总结产品设计的两种基本思想，各自从设计阶段到生产阶段与CAD/CAE/CAM技术的相关性及过程？ 一种途径是基于机械CAD软件平台的概念设计； 另一种途径是基于已有样品或手工模型的反求工程技术（或称逆向工程技术） 2 试述线框造型、表面造型以及实体造型的优缺点？ （1）线框造型： 优点：线框造型的方法及其模型都较简单，便于处理，具有图形显示速度快，容易修改优点。 缺点：①图形的二义性（不能唯一表示一个图形）；②难以进行形体表面交线计算和物性计算，不便于消除隐藏线，不能满足表面特性组合和存储及多坐标数控加工刀具轨迹的生成等。 （2）表面造型： 优点：①可以识别和显示复杂的曲面；②可以识别表面特征；③可以进行高级刀具轨迹的仿真。 缺点：①不能完整全面地表达物体形状；②难以直接用于物性计算，内部结构不易显示。 （3）实体造型 优点：①全面完整地定义立体图形；②可以自动计算物性、检测干涉、消隐和剖切形体。 3 Ferguson曲线、Bezier曲线、B样条曲线各自的优缺点？ Ferguson优点：曲线简单，易于理解；缺点：一是设计条件不易控制，二是如果定义高次Ferguson 曲线，需要用到曲线始末两点的高阶导数。 Bezier曲线优点：具有一定的灵活性，即不再受曲线需要经过所有的点这一限制；缺点：一是数学计算很麻烦，二是不便对曲线进行局部修改，三是多边形边数较多时，多边形对曲线的控制程度减弱。B曲线优点：直观，局部修改方便，对特征多边形逼得更近，多项式次数低，分段曲线拼接条件简单；缺点：增加了定义曲线的数据，控制顶点数及节点数。
4 什么是曲面的反算、拼接和互化？ （1）反算：自由曲面在计算机内部存储的是控制点，但在实际工程中，往往先经测绘得到曲面的型值点，然后再由型值点反算出控制点。由于曲面是由空间点经过两次调配得到的，因而曲面的控制点的反算需要“两次反算过程”，第一次反算过程为：将一个参数方向（如u方向）上的型值点依次按曲线反算方法反算出一系列点；第二次反算过程为：沿另一个参数方向（如υ方向），将第一次反算得到的点次再按曲线反算方法反算出另一系列点，第二次反虎得到的点即为曲面的控制点。 （2）拼接：以双三次自由曲面为例，相邻两片曲面光滑拼接的条件为： ①对Coons曲面：两张双三次Coons曲面片共边界且在相邻两角点处的坐标、u向切矢、υ向切矢、按矢分别相等；②地Bezier曲面：两张双三次Bezier曲面片在相领边界处的相领的控制网格共边且在同一平面上；③对B样条曲面：由于每（4×4）即16个几何条件定义一片双三次曲面，如果定义B 样条曲面制造何矩阵Q有M行N列（M≥4，N≥4），则可以定义（M-3）×（N-3）个曲面片。与三次B 样条曲线的连续性相似，只要（4×4）的子矩阵在Q矩阵中是依次向右或依次向下移动的，就能自动保证相邻的曲面片或上下相领的曲面片二阶连续。显然，B样条曲面的连续性条件十分简单，这是B 样条曲面得到广泛应用的原因之一。 （3）互化：双三次Coons曲面、双三次Bezier曲面、双三次B样条曲面之间可以相互转化。 5 常用的三种实体造型方法边界表示法、扫动法和构造实体几何法的优缺点？ （1）边界表示法： 优点：①便于图形的显示和输出。②对物体的材质、比重、颜色等属性数据，比较容易处理。③转换成线框模型非常简单。④表达的物体无二义性 缺点：①边界表示法不具惟一性②数据量大，需要较大的存储空间。③边界表示法的数据输入比较麻烦，须提供方便的用户界面 （2）扫动法：是通过将一个二维图形或一个形体沿某一路径扫动产生新图形的一种表示模式。扫动方式：平移扫动—扫动轨迹为直线，旋转扫动—扫动轨迹为圆或圆弧 （3）构造实体几何法（CSG）： 优点：①体素拼合是一个集合运算过程；②运算结果依然是正则集：③表示一个复杂形体非常简洁，所定义的几何形状不易产生错误，用户输入的信息量少，描述物体的数据结构非常紧凑。 缺点：①为隐式模型，不反映物体的面、边、顶点等有关边界信息，也不显示说明三维点集与所表示物体的对应关系；②进行拼合操作及最终显示物体时，还需将CSG树这种数据结构转变为边界表示(B-rep)的数据结构，为此在计算机内除了存储CSG树外．还应有一套数据结构存放体素的体—面—边信息。 6 特征造型和几何造型有什么区别？为什么要采用特征造型？ （1）几何造型：利用计算机系统描述零件几何形状及其相关信息，建立零件计算机模型的技术称为几何造型。 几何造型法存在问题： ①零件定义不完整；只能定义零件的公称几何形状，而作为零件的其他信息如尺寸公差，表面粗糙度以及设计意图等不能表达； ②信息定义的层次低。零件以点、线、面等较低层次的几何与拓扑信息描述，只有当这些信息作为图形显示出来时，人们才能理解其含义，另外实体模型一旦建立，修改不方便。
课程设计题目二、设计方法与步骤零件建模 1、零件①建模 Pro/E 步聚： 2零件②建模 Pro/E 步聚： 3零件③建模 Pro/E 步聚： (1) 、旋转加工 (2)、倒角 (3)、螺旋扫描加工螺纹 (4)、拉销孔 4、零件④建模 Pro/E 步聚： (1)、拉伸40X29方板 (2)、旋转加工各孔 (3)、螺旋扫描加工两M6螺纹孔 5、零件⑤建模 Pro/E 步聚： (1)、拉伸, 厚度为10mm (2)、旋转得到各孔 6、零件⑥建模 Pro/E 步聚： (1)、旋转 (2)、旋转去材料加工各孔 7、零件⑦建模 Pro/E步聚：
&零件⑧建模Pro/E步聚：9、零件⑨建模Pro/E步聚：装配图 爆炸图 干涉分析图NC加工 1、刀具卡片 2、零件加工 I、零件①加工
工步1 (1)刀具设置 (2)参数设置 (3)屏幕演示 (4)NC检测 ⑸G代码 工步2 (1)刀具设置 (2)参数设置 (3)屏幕演示 (4)NC检测 ⑸G代码 %
N2 S1000 M3 N3 GO X20. Y-20. N4 G43 Z20. H2 M7 N5 G81 X20. Y-20. Z-19.953 R4. F500. N6 G80 N7 G81 X20. Y-20. Z-16.953 R4. F500. N8 Y-44. N9 G80 N10 G81 X20. Y-44. Z-19.953 R4. F500. N11 G80 N12 G0 Z20. N13 M5 N14 M30 % 工步3 % N1 T2 M6 N2 S1000 M3 (1) 刀具设置 (2) 参数设置 (3) 屏幕演示 (4) NC 检测 ⑸G 代码
目录 序言 (2) 第一部分冲压成形工艺设计 (4) Ⅰ明确设计任务，收集相关资料 (4) Ⅱ制定冲压工艺方案 (5) Ⅲ定毛坯形状，尺寸和主要参数计算...................... 6-7 第二部分冲压模具设计 (8) Ⅰ确定模具类型机结构形式 (8) Ⅱ计算工序压力，选择压力机 (8) Ⅲ计算模具压力中心 (9) Ⅳ模具零件的选用. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-12 Ⅴ冲压设备的校核 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12Ⅵ其他需要说明的问题. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13Ⅶ模具装配. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 设计总结 (14) 参考文献 (15)
序言 目前我国模具工业与发达国家相比还相当落后。主要原因是我国在模具标准化，模具制造工艺及设备等方面与工业发达国家相比差距很大。 随着工业产品质量的不断提高，模具产品生成呈现的品种、少批量、复杂、大型精密更新换代速度快。模具设计与技术由于手工设备，依靠人工经验和常规机加工，技术向以计算机辅助设计，数控编程切屑加工，数控电加工核心的计算机辅助设计（CAD/CAM)技术转变。 模具生产制件所表现出来的高精度，高复杂程度,高生产率，高一致性和抵消耗是其它制造加工方面所不能充分展示出来，从而有好的经济效益，因此在批量生产中得到广泛应用，在现代工业生产中有十分重要的地位，是我国国防工业及民用生产中必不可少的加工方法。 随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展，冲压零件日趋复杂化，冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化方向发展，冲模制造难度日益增大。模具制造正由过去的劳动密集、依靠人工的手工技巧及采用传统机械加工设备的行业转变为技术密集型行业，更多的依靠各种高效、高精度的NC机床、CNC机床、电加工机床，从过去的单一的机械加工时代转变成机械加工、电加工以及
第一讲注射模 CAD/CAE/CAM概述 一、注射模地重要性 1．塑料具有密度小、质量轻、比强度大、绝缘性好、介电损耗低、化学稳定性强、成型生产率高 和价格低廉等优点,在国民经济和人民日常生活地各个领域得到了日益广泛地应用,早在二十世纪 九十年代初,塑料地年产量按体积计算已经超过钢铁和有色金属年产量地总和.在机电<如所谓地 黑色家电）、仪表、化工、汽车和航天航空等领域,塑料已成为金属地良好代用材料,出现了金属 材料塑料化地趋势. 2．以汽车工业为例,由于汽车轻量化、低能耗地发展要求,汽车零部件地材料构成发生了明显地 以塑代钢地变化,目前我国汽车塑料占汽车自重地5%至 6%,而国外已达 13%,根据专家预测,汽 车塑料地单车用量还将会进一步增加.在现代车辆上,无论是外装饰件、内装饰件,还是功能与结 构件,都可以采用塑料材料,外装饰件有保险杠、挡泥板、车轮罩、导流板等；内装饰件有仪表板、 车门内板、副仪表板、杂物箱盖、座椅、后护板等；功能与结构件有油箱、散热器水室、空滤器罩、 风扇叶片等.据统计,我国 2000 年汽车产量 200 多万辆,车用塑料达 138 万吨.从国内外汽车塑b5E2RGbCAP
料应用地情况看,汽车塑料地用量现已成为衡量汽车生产技术水平地标志之一. 3．作为塑料制件最有效地成型方法之一地注塑成型由于可以一次成型各种结构复杂、尺寸精密和 带有金属嵌件地制品,并且成型周期短,可以一模多腔,生产率高,大批生产时成本低廉,易于实 现自动化生产,因此在塑料加工行业中占有非常重要地地位.据统计,塑料模具约占所有模具<包 括金属模）地 38.2%,塑料制品总重量地大约 32%是用于注射成型地,80%以上地工程塑料制品都 要采用注射成型方式生产. 4．根据海关统计,我国 2000 年共进口模具 9.77 亿美元,其中塑胶模具共 5.5 亿美元,占 56.3%,p1EanqFDPw 2001年共进口模具11.12亿美元,其中塑胶模具共6.16亿美元,占55.4%.从品种上来说,进口量DXDiTa9E3d 最大地是塑胶模具. 二、采用 CAX技术地必要性 1．传统地塑料注射成型开发方法主要是尝试法,依据设计者有限地经验和比较简单地计算公式进RTCrpUDGiT 行产品和工艺开发.但是在注射成型生产实际中,塑料熔体地流动性能千差万别,制品和模具地结
西安航空职业技术学院 课程设计说明书 科目机械CAD/CAM课程设计 专业计算机辅助设计与制造 班级、学号 091022-25,26,27,28 姓名欧素素、万吉伟、蔡银龙、卢俊勇 指导教师佛新岗 2011年 5月 2 日
西安航空职业技术学院 课程设计任务书 课题名称：典型数控加工零件的实体造型与仿真加工 设计内容： 1、用MasterCAM软件进行零件实体造型； 2、用MasterCAM软件进行模拟加工； ①生成零件的模拟轨迹； ②生成加工程序。 技术条件或要求： 1、技术条件 依据所给图纸技术要求合理确定加工参数，生成模拟轨迹并仿真加工。 2、要求 （1）树立正确的设计指导思想，严谨负责、实事求是、刻苦钻研、勇于探索的作风和学风。 （2）根据所给资料，按照任务书中提出的范围和要求按时独立完成，不得延误，不得抄袭他人成果。 （3）说明书应字迹清楚文字通顺，必须写出详细的设计步骤。 （4）制图要布置匀称、图面整洁、线条分明、尺寸无误，应按规定设计，并应附有必要的附注和说明。 （5）设计应严格按有关设计规范进行。 指导教师签名：教研室主任签名： 发题日期：2011年5月2日 完成日期：2011年5月6日
西安航空职业技术学院 课程设计（论文）进度计划表
西安航空职业技术学院 课程设计（论文）成绩评定表
具体要求： 1、标题---黑体三号；居中 2、正文---宋体小四；首行缩进2字符，一级标题加黑。 3、行距---1.5倍行距。 例如：正文 X X X X X X设计1、X X X X X X的实体造型设计 1.1 …………………………… 1.1.1 …………………………. 1.1.2 …………………………. ……………………………. 1.2 …………………………… 1.2.1 …………………………… 1.2.2 …………………………………………………………. 2、X X X X X X的仿真加工 2.1 ……………………………… 2.1.1 …………………………. 2.1.2 …………………………. ……………………………. 2.2 …………………………… 2.2.1 …………………………… 2.2.2 …………………………………………………………. 3、结束语
机电工程学院 CAD/CAM课程设计说明书专业：机制专业 姓名：范俊辉 班级：10机制2班 学号：20100310010319 指导老师：肖乾
CAD/CAM课程设计任务书 一、设计题目：零件的CAD/CAM设计 二、设计目的 CAD/CAM课程设计是开设《机械CAD/CAM》课程之后进行的一个实践性教学环节。在 系统学习CAD/CAM技术的基本原理、基本方法的基础上，着重培养学生借助计算机进行机 械产品的设计、制造和系统集成的综合应用能力。其目的： 1.掌握产品的计算机辅助设计过程和方法，培养利用计算机进行结构设计的能力。 2.掌握零件的计算机辅助制造过程和方法，培养数控编程及加工仿真的能力。 3.通过应用PRO/ENGINEER，训练和提高CAD/CAM的基础技能。 三、设计任务 本课程设计以某一具体的机械零件为设计对象（零件图见附图）。主要设计任务： 1、熟悉并掌握大型机械CAD/CAM软件PRO/ENGINEER的草绘模块、零件模块、制造模 块及仿真模块的功能及建模原理。 2、进行零件的参数化功能定义、三维实体零件的特征造型、着色渲染、生成不同视 图，最终完成零件的造型设计。 3、进行机床选择、刀具选择及加工参数设置，生成零件数控加工的相关文件。如刀 位数据文件、刀具清单和数控加工代码等。并对零件进行加工仿真以检查设计结果 是否正确合理。 4、编写课程设计说明书。 四、设计要求 1、要求设计过程在计算机上完成。 2、设计说明书用计算机打印（A4纸，1万字左右）。 正文：宋体五号，单倍行距； 页眉：宋体小五号，内容包括班级，姓名，“CAD/CAM课程设计说明书”字样； 页脚：右下脚页码。 3、设计结果应包括：课程设计说明书（应包含设计任务书、设计思路、设计步骤、 设计过程的说明和阶段结果。附零件三维图、加工代码、零件原图纸等内容） 4、严禁抄袭和请人代做，一经发现，成绩计为零分并上报教务处。 五、设计内容及时间分配 1．准备工作：布置设计任务，认真阅读设计任务书，收集资料。（1天） 2．熟悉PRO/ENGINEER Wildfire 5.0，并进行零件的三维造型。（4天）
、 八、, 刖言 本次课程设计按照任务说明书的要求，我做的是二级圆柱齿轮减速器的三维建模以及运动仿真，主要设计数据来自我的机械设计的课程设计计算，其中模型的尺寸主要依据我的二维图纸（后附），模型共有以下几部分组成：箱体、齿轮、轴、轴承、轴套、端盖、螺钉。总计用时大概三天时间，我分一周的时间分别各部完成，下面就将我的主要成果一一书写如下，请老师指正。 1 ?零部件建模 箱体 箱体建模主要由拉伸构成，辅助以打孔、阵列、镜像、倒角、筋工具。其中油标孔由旋转而成。具体数据参数见后附的CAD工程图。 齿轮 本模型中共有两对四个齿轮，均采用轮廓法建模而成（方法由网上教程而来），通过参数方 程获得渐开线，而后获得轮齿的完整轮廓，最后阵列，得到一个完整的齿轮，鉴于齿轮建模较为陌生下面我将说明齿轮建模具体的步骤。
1?用拉伸画一个直径为齿顶圆，厚度为齿宽的的圆柱体 2?插入基准曲线---从方程--完成--选取--坐标(三个面的交点)---笛卡尔---输入参数(参数如下) 文件(F)辑揖旧梧式〔6查看M縉助(H) 为馆卡儿坐标系输入参数方程 作根据t (将从0变到D对心y和￡ /*画如:対立x-yd面的一个圆「中心在原点 "半径=良参魏方程将是： /* x = 4 * cos ( t * 360 ) /+ y = 4 ?sin ( t * 360 ) /* z = 0 /*--------------------------------------------- m=2 z=98 a=20 r=(m*z*cos(a))/2 fi=t*90 arc=(pi*r*t)/2 x^r^co s(f i)+arc+s i n (f i) y=r*sin(f i)-arc*cos(f i) z=0 3.选中步骤2做好的蓝色的曲线---镜像---得到第2根蓝色的曲线，此时两根曲线是相交的八字形.如图4?点取第2根曲线(注意此时曲线以粗红色显示) 主菜单编辑”--复制”--主菜单编辑”一一选择性粘贴”--在操作面板上选取旋转”按钮，――选取旋转中心轴----输入旋转角度((360/2/z) +) 得到第3根细红色的曲线，该曲线与第一根曲线相交的。(注意:原来的第2根曲线消失了) 5?选中第3根曲线(注意此时曲线以粗红色显示) 、 主菜单编辑”--复制”--主菜单编辑”一一选择性粘贴”--在操作面板上选取旋转”按钮，――选取旋转中心轴----输入旋转角度(-360/z),(即该曲线要与前面旋转的方向相反) ，此时发现模型区域如下所示：点取确定退出操作，得到第4根蓝色曲线，此时两根曲线成八字 所示如图：
北华航天工业学院 《模具CAD/CAE/CAM课程设计》课程设计报告 报告题目：散热管模具CAD/CAE/CAM课程设计 作者所在系部：材料工程系 作者所在专业：材料成型及控制工程 作者所在班级： 作者姓名： 指导教师姓名： 完成时间：
课程设计任务书 课题名称散热管模具CAD/CAE/CAM课程设计完成时间 指导教师职称副教授学生姓名班级 总体设计要求和技术要点 一、设计要求 1．根据给定塑件三维造型，画出符合制图标准的二维塑件图； 2．对塑件进行模流分析（至少流动分析），生成分析报告； 3．根据分析结果利用Pro/E进行模具设计，并进行开模模拟； 4．对分模后零件进行加工工艺分析，编制数控铣、线切割加工程序，设计电火花加工电极； 5．撰写课程设计报告。 二、技术要点 1、模具设计； 2、模流分析； 3、CAM编程。 工作内容及时间进度安排 日期 工作内容 1 2 3 4 5 第一周分析设计题目画规范塑件图模流分析模流分析确定分型方案第二周分模分模完善设计CAM编程CAM编程第三周编写设计报告编写设计报告总结材料答辩答辩 课程设计成果 1. 课程设计报告内容包括：课程设计任务书；二维标准塑件图（包括塑件三维造型图）；模流分析过程设置及分析报告，分析报告包括填充时间、充填结束时压力、注射位置压力XY图、冻结层因子（压力释放时）、气泡、熔结痕与流动前沿温度叠加、翘曲等及其对应诠释；模具分模主要步骤及分模结果三维图；加工工艺分析、数控加工编程步骤及说明、加工程序单，需要电火花加工的设计出电极，需要线切割加工的编出线切割加工程序。要求按照给定统一格式书写并打印，并按以上顺序装订成册。其中摘图全部放入正文中，不加附页。课程设计报告分别交打印稿和电子文档。 2. 课程设计所有文件的电子文档，要求总文件夹以姓名的汉语拼音及学号命名，各项内容分别设置子文件夹，设计完成后统一上交。
设计题目： NGW-31型行星轮减速器
blueice513@https://www.doczj.com/doc/641363530.html, CAD/CAM 课程设计报告书 湖南文理学院机械工程学院 1 目 录 第一章 课程设计任务书 (1) 第二章 实体建模过程 (3) 第三章 装配实体 (17) 第四章 UG 仿真 (22) 第五章 零件工程图 (25) 第六章 装配工程图 (25) 第七章 心得体会............................................................................................. 28 参考文献............................................................................................................31 附页（工程图纸、渲染视图） (32)
CAD/CAM 课程设计报告书 Hunan University of Arts and Science 2 第一章 课程设计任务书 1. 设计题目（自选） NGW31-行星减速器 2. 设计内容及要求 根据NGW31-行星减速器的二维图纸上的歌零件图和装配图使用NX UG 7.0进行3D 建模，画出各零件的实体模型，并完成减速器的装配，减速器的各尺寸标注见图纸。然后要求生成零件工程图和装配工程图各一张，零件工程图不得为标准件，且零件不得过于简单。详细要求如下： 1) 一人一组的作品必须含有至少要有8个零件，两人一组的至少要有15个零件，自选题目应交由老师同意方可； 2) 完成装配图（包含工程图和三维实体图）和典型零件工程图（多人一组的零件工程图不得相同）； 3) 完成课程设计报告书一份（电子打印稿）； 4) 一人或两人一组； 5) 完成作品后需交UG 的每个PRT 文档。 第二章 实体建模过程 1. 行星轮（chilun.prt ）的创建 这个零件结构较为简单，先用参数化设计创建出齿轮特征，其余特征用体素圆柱、倒圆角、倒斜角即可得出。 新建chilun.prt ，按Ctrl+E 输入各项表达式：
目录 1 课程设计任务书........................................ . (2) 2 第一章建模分析........................................ . (4) 3 第二章数控加工........................................ (14) 4 第三章数控加工仿真 (1) 7 5 第四章CL数据的输出和NC代码的生成 (30) 6 第五章设计总结............................................. ..... ..32
7 第六章参考书目............................................. .. (32) 《机械CAD/CAM》任务书 一、设计题目：齿轮零件的CAD/CAM设计 二、设计目的 CAD/CAM课程设计是开设《机械CAD/CAM》课程之后进行的一个实践性教学环节。在系统学习CAD/CAM技术的基本原理、基本方法的基础上，着重培养学生借助计算机进行机械产品的设计、制造和系统集成的综合应用能力。其目的： 1.掌握产品的计算机辅助设计过程和方法，培养利用计算机进行结 构设计的能力。 2.掌握零件的计算机辅助制造过程和方法，培养数控编程及加工仿
真的能力。 3.通过应用PRO/ENGINEER，训练和提高CAD/CAM的基础技能。 三、设计任务 本课程设计以某一具体的机械零件为设计对象（零件图见附图）。 主要设计任务： 1、熟悉并掌握大型机械CAD/CAM软件PRO/ENGINEER的草绘模块、零 件模块、制造模块及仿真模块的功能及建模原理。 2、进行零件的参数化功能定义、三维实体零件的特征造型，最终完 成零件的造型设计。 3、进行机床选择、刀具选择及加工参数设置，生成零件数控加工的 相关文件。如刀位数据文件、刀具清单和数控加工代码等。并对零 件进行加工仿真以检查设计结果是否正确合理。 4、编写课程设计说明书。 四、设计要求 1、要求设计过程在计算机上完成。 2、设计说明书用计算机打印（B5纸，1万字左右）。 正文：宋体五号，单倍行距； 页眉：宋体小五号，容包括班级，，“CAD/CAM课程设计说明书” 字样；页脚：右下脚页码。 3、设计结果应包括：课程设计说明书（应包含设计任务书、设计思 路、设计步骤、设计过程的说明和阶段结果。附零件三维图、加 工代码、零件原图纸等容） 4、严禁抄袭和请人代做，一经发现，成绩计为零分并上报教务处。 五、设计容及时间分配 1．准备工作：布置设计任务，认真阅读设计任务书，收集资料（1天）2．熟悉PRO/ENGINEER Wildfire 3.0，并进行零件的三维造型。 3．进行零件的数控加工。（4天） 4．进行零件的数控加工。（3天） 5．编写课程设计说明书。（1天） 6．设计结果提交及答辩。（1天）
扬州大学 机械CAD/CAM课程设计说明书设计题目：手机充电器外壳设计和制造 系别：机械工程系专业：机械制造和自动化 班级11专接本（1）班 姓名：孙海洋 准考证号：XX8 完成时间：20XX年06月
目录 第一部分手机充电器外壳CAD造型设计 (3) 1.1手机充电器外壳介绍 (3) 1.2手机充电器外壳造型策略介绍 (3) 1.3手机充电器外壳造型过程 (5) 1.4手机充电器外壳装配模型树 (8) 1.5 手机充电器外壳装配过程 (9) 1.6手机充电器外壳标准工程图 (15) 第二部分手机充电器外壳格式转换 (19) 2.1格式转换介绍 (19) 2.2 手机充电器外壳格式转换过程 (20) 第三部分手机充电器外壳CAM加工 (21) 3.1 手机充电器外壳CAM加工介绍 (21) 3.2 手机充电器外壳CAM工艺方案介绍及其比较 (23) 3.3 手机充电器外壳CAM加工过程 (24) 3.4 手机充电器外壳CAM加工后处理 (31) 第四部分手机充电器外壳小结 (33)
第一部分手机充电器外壳CAD造型设计 1.1手机充电器外壳介绍 我设计是旅行手机充电器外壳，采取Micro-USB为通用充电接口。能够识别锂电池和镍氢电池，进而决定充电模式。此充电器没有经过Solidworks软件渲染，总体颜色选择黑色，材料是塑性塑料。其大小和一般手机充电器并无什么区分，适合USB1.0以上接口使用。 输入：100-240V 50/60Hz 0.2A 输出：5.0V﹍￣400mA 1.2手机充电器外壳造型策略介绍 设计这个零件，关键用了Solidworks20XX，Master CAMX这两款软件，关键参考华为手机充电器，工艺方案采取了很多个，尝试选择了适宜方案加工，最终生成NC程序，最终写出结果。 它尺寸大小以下：
目录 第一章绪论 ---------------------------------------- 2 第二章设计内容分析------------------------------- 2 第三章零件实体建模 -------------------------------- 3 3.1 轴模型的创建------------------------------------- 3 3.2 齿轮模型的创建----------------------------------- 4 3.3 箱体建模----------------------------------------- 8 第四章组装典型零部件的装配过程-------------------- 12 4.1轴与键的装配------------------------------------- 13 4.2齿轮的装配--------------------------------------- 14 4.3轴与垫圈的装配----------------------------------- 14 4.4轴与挡油环的装配--------------------------------- 15 4.5轴与轴承的装配----------------------------------- 16 4.6轴的另一端挡油环与轴承的装配----------------------17 4.7总装配图及其中的注意方面------------------------- 18 第五章数控加工------------------------------------- 20 第六章机构运动仿真----------------------------------21 总结及参考文献-------------------------------------- 22
《CAD/CAM技术训练》总结 CAD/CAM技术训练课程设计是材料成型CAD/CAE、材料成型CAM在模具设计与制造方面应用重要实践性教学环节，是学生对两门课程的基础知识、原理、分析方法的综合运用和全面训练。其目的是进一步提高学生应用软件进行模具设计的重要手段。通过课程设计，培养学生具有模具设计、成型分析及数控加工的思想和分析能力，培养学生使用CAD/CAE/CAM的基本技能，如造型、分模、成型分析、格式转换、模型预处理、自动编程等，使学生能够结合工程实际设计一般复杂程度的模具并能对主要零件进行数控加工自动编程操作。 在本次课程实训过程中，指导教师认真负责指导、学生努力工作，最终圆满的完成了本次教学任务，取得了较好的效果。对本课程设计总结如下： 教学内容的准备。指导教师根据本教学环节的教学目的和大纲要求，对教学内容进行甄选并反复进行讨论，选取的具有代表性的典型产品，做到难易适中，工作量饱满并能全面训练和考核学生基本知识与技能的掌握与运用。 教学指导的过程。准确的对学生讲解教学内容，并制定了详细可行的指导计划，针对整体问题进行整体答疑，统一辅导，安排机动时间针对学生个别问题有针对性的进行解答。 最终成绩评定。本课程设计的成绩由平时成绩（30%），答辩成绩（30%），与课程设计说明书与图纸绘制情况（40%）综合评定获得。 通过本次设计，学生重新梳理了所学的相关课程理论知识，增强了信心，提高了自主学习能力。设计中，老师给予学生充分的自由度，使他们充分发挥自己的创新能力和想象力，在复杂的思考过程中不断地否定自己的设计，不断改进，不断完善。在本次设计中还是存在一定不足，主要表现在设计中有的学生缺乏积极主动性；个别学生表现出专业知识的不扎实，此外部分学生课程设计说明书格式不规范，图纸绘制欠规范等。 材料加工工程系
CAD/CAE/CAM方法与技术(中国机械工程学科教程配套系列教材) 作者:杜平安范树迁葛森等 市场价：￥35.00 卓越价：￥28.00 为您节省：7.00元 (80折) 基本信息 ·出版社：清华大学出版社 ·页码：321 页 ·出版日期：2010年03月 ·ISBN：7302217092/9787302217091 ·条形码：9787302217091 ·版本：第1版 ·装帧：平装 ·开本：16 ·正文语种：中文 ·丛书名：中国机械工程学科教程配套系列教材 内容简介 《CAD/CAE/CAM方法与技术》系统阐述了机械CAD／CAE／CAM的基础理论、基本方法、关键技术及其集成方法。全书共3篇14章，第1篇为CAD技术，第2篇为CAE技术，第3篇为CAM技术，书中以目前广泛应用的Pro／E、ANSYS、Mastercam为例，介绍了三种技术的一体化应用方法。 《CAD/CAE/CAM方法与技术》强调理论与应用相结合，既重视方法与理论体系的建立，同时结合CAD／CAE／CAM技术的最新发展动态，注重知识的先进性、新颖性和可操作性。《CAD/CAE/CAM方法与技术》可作为高等院校机械类各专业的教材，也可供相关专业的工程技术人员参考。 编辑推荐 《CAD/CAE/CAM方法与技术》：教育部高等学校机械设计制造及其自动化专业教学指导分委员会推荐教材。
目录 第1章绪论 1.1 产品开发过程 1.2 CAD／CAE／CAM技术 1.3 CAD／CAE／CAM的集成与一体化应用1.4 CAD／CAE／CAM的集成方法 1.5 常见CAD／CAE／CAM系统 第1篇CAD技术 第2章CAD概论 2.1 CAD概述 2.1.1 CAD定义 2.1.2 CAD技术的发展历程 2.1.3 CAD系统的组成 2.2 现代CAD的技术特征 2.2.1 参数化建模技术 2.2.2 基于特征的建模技术 2.2.3 全数据相关技术 2.2.4 智能导航技术 2.3 三维造型基础 2.3.1 几何造型方法 2.3.2 实体表示方法 思考题 第3章参数化建模技术 3.1 参数化建模概述 3.1.1 参数化设计的约束 3.1.2 参数化设计中的约束分类 3.2 约束驱动的草图绘制 3.2.1 草图的概述 3.2.2 草图中的约束驱动与约束类型 3.2.3 草图的绘制 3.3 三维参数化设计 3.3.1 参数化设计中的形状控制 3.3.2 参数化设计方法 思考题 第4章特征建模技术 4.1 特征概述 4.1.1 广义特征 4.1.2 特征的分类与表达 4.2 特征建模
华东交大理工学院 课程设计报告书 课程名称：《机械CAD/CAM》课程设计 设计题目：固定装置计算机辅助设计与制造 姓名： 班级： 院系： 指导教师： 华东交大理工学院机电分院 二零一三年六月
一、设计的总体内容 (3) 1.1.设计内容及要求 (3) 1.2.设计方法与步骤 (3) 1.3. 设计安排 (4) 二、零件体的设计 (4) 2.1固定装置基底模型的创建 (4) 2.2墙体的创建 (5) 2.3支撑件1的创建 (6) 2.4滑动件的创建 (8) 2.5 V形块的创建 (9) 2.6支撑件2的创建 (9) 2.7导向杆的创建 (10) 2.8圆柱件的创建 (11) 2.9螺栓的创建 (11) 2.10定位销L25的创建 (13) 2.11定位销L70的创建 (14) 2.12弹簧的创建 (14) 2.13操作手柄的创建 (16) 三、装配设计 (18) 3.1、装配图设计 (19) 四、工程图设计 (21) 五、模拟仿真加工 (21) 5.1.泵盖的仿真加工 (22) 5.2.墙体的仿真加工 (26) 六、心得体会 (30) 七、参考文献 (30)
一设计的总体内容 现如今已进入二十一世纪，计算机网络已经无处不在，各高校的计算机普及率达到了鼎盛时期，而计算机辅助设计技术在工程领域已得到了广泛的应用。由于在市场上的普遍需求和强大的功能因素，PROE/ENGINEER现如今已经成为各高 校推广的一款三维软件。 PROE/ENGINEER自上世纪八十年代由美国PTC公司推出以来，现如今已成为全世界最普及的一款三维制造软件，该软件以其具有参数化和全相关的单一数据库管理等特点，并将产品从设计到生产加工的过程集成在一起，让用户同时进行统一产品的设计与制造工作的优势，其应用已经横跨于机械、模具。汽车等各个领域。 对于我们大学生来说，掌握并熟练一门三维软件技术是尤其重要的，在学习了一年多时间的PROE/ENGINEER软件，我们对这款软件只是学到了一些简单的操作，所以我们应该利用平时时间，争取早日熟练掌握这门新兴的技术。 为了是我们能够更熟练的掌握这门课程，我们利用课程审计这个时间，运用PROE/ENGINEER这款软件，，进行一次系统的训练，把齿轮泵从零件设计，到装配，再到二维工程图，最后到运动仿真加工完成一次全部的操作。 课程设计是学习机械课程后进行的一项综合训练，通过这次课程设计我们应该熟悉和掌握软件的PROE/ENGINEER装配建模设计相关的知识，利用这款软件掌握基本的建模工具、装配工具和工程图工具，达到能够熟练掌握的运用。掌握齿轮泵的三维造型设计过程，并通过齿轮泵的造型设计，来熟悉复杂零件的装配建模的设计方法。 通过课程设计这个实践环节，能够使我们更好的理解和掌握本课程设计的基本理论和方法，更加重视学生的学习能力，实践能力和独立思考能力的培养，特别是加强培养我们的创新意识和分析问题、解决问题的能力。 二、设计内容及要求 本课程设计的内容主要包括运用PRO/E软件进行产品各个零件的建模、产品的装配及爆炸图创建、二维工程图的绘制、典型零件的加工仿真及G代码输出。具体要求如下： 1.各个零件的三维模型 2.产品的装配图及爆炸图各一份 3.典型零件（除标准件）的工程图 4.模拟仿真加工（刀具数据轨迹图及仿真加工图） 5.G代码一份 6.课程设计报告一份 三、设计方法与步骤 1.运用Pro/E的三维建模功能对各个零件进行结构建模。学生应仔细观察样图，看懂图中的各个要素，对双板片滑动器/齿轮泵/固定装置的结构与功能有清楚的认识，选择合理的建模方法，保证结构建模的正确性与高效性。 2.运用Pro/E的装配功能对各个零件进行装配。学生应掌握双板片滑动器/齿轮泵/固定装置装配结构与功能实现的关系，按照实际装配流程进行装配，装配完成后应做干涉分析以检查装配的正确性，保证双板片滑动器/固定装置的工作行程满足设计要求。
华东交大理工学院 实训报告书 课程名称：机械CAD/CAM课程设计 设计题目： 姓名：张鹏 班级：12机制3班 院系：机电分院 指导教师：杨世德 华东交大理工学院机电分院 二零一五年六月
目录 1前言 (2) 2课程设计任务书 (3) 3零件图纸 (5) 4 第一章1号图纸实体建模 (6) 5 第二章3号图纸实体建模 (10) 6 第三章数控加工 (17) 7 第四章数控仿真加工 (19) 8 第五章设计总结 (29) 9 第六章参考文献 (31) 10 附零件部分加工代码 (31)
前言 机械CAD/CAM 是一门理论性与实践性都较强的综合性专业课，涉及的知识面广。在学习过程中，要综合运用基础理论，通过实训等环节来加深对课程的理解，获得机械CAD/CAM 技术的基本理论和基础知识；掌握CAD/CAM 系统硬件配置的一般原则；锻炼培养解决实际问题的能力，具有进行CAD/CAM 系统规划与实施的初步能力。本次的课程设计是开放性的设计。首先创建或设计具有曲面的三维零件,然后,利用现代的CAD/CAM 技术进行零件三维实体建模,分析此零件的加工工艺,并用CAD/CAM 技术模拟仿真零件的加工过程。最后将加工程序传送到实验室的数控加工中心进行实际的加工。同时要用现代的CAD/CAM 技术设计所加工零件的二维零件图等.在设计的过程中,要将以前学过的建模和数控编程的知识与实际的操作联系起来,加深对所学知识的理解。同时进一步学习前沿的机械CAD/CAM 技术,感受现代CAD/CAM 技术的先进性,提高对CAD/CAM 技术的综合运用能力和现场动手操作能力,是一次理论联系实际,理论转化成实际的质的飞跃,。通过本次设计，系统地了解和掌握CAD/CAM 技术的基本内容和基本知识，了解数控技术的发展趋势；掌握数控加工的编程方法，并能灵活使用目前使用比较普遍的CAD/CAM 软件对较复杂零件进行编程,为以后的工作打下坚实的基础。同时培养创新意识、工程意识和动手能力。
机械CAD、CAM课程设计说明书-零件的计算机辅助设计与 制造 机械CAD/CAM课程设计说明书 设计题目: 书零件的计算机辅助设计与制造 系别: 机械工程系 专业班级: 机制074 姓名: 学号: 指导教师: 机械设计制造及其自动化 2010年12月25日 目录 广西工学院课程设计用纸 一、前言 (2) 二、零件建模设计.................................................................................3 三、零件加工.......................................................................................8 四、结束语和致谢.................................................................................32 五、参考文献 (32) - 1 - 广西工学院课程设计用纸 一、前言 通过这次CAD/CAM课程设计，使学生全面地了解和掌握CAD/CAM技术的基本内容和基本知识。了解数控技术的发展趋势，掌握数控加工的编程方法，并能灵活使
用CAD/CAM软件对复杂零件进行编程加工。为以后的工作打下坚固的知识基础，同时培养学生的创新意识和动手能力。 这次的课程设计我们必须掌握以下几点: 1、学习使用先进的UG、CAM软件对零件进行三维实体建模及绘制二维图形; 2、学习使用UG软件对所设计的零件进行数控编程及进行加工仿真; 3、学习使用加工中心、数控机床等设备按编制的程序加工出所设计出的零件。 在实际加工中，使学生了解到数控铣削在选用刀具是，通常要考虑机床的加工能力，工序内容，工件材料等因素。切削用量包括主轴转速、背吃刀量、进给量及余量，对于不同的加工方法，需要选择不同的切削用量。合理选择切削用量的原则是:粗加工时，一般以提高生产效率为主，所以要选用较大的进给量，但是也要考虑经济效益和加工成本;精加工是，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性及加工成本。切削用量各参数应根据机床实际情况及加工手册和材料加以确定。 - 2 - 广西工学院课程设计用纸 二、零件建模设计 1、双击桌面打开UG，然后点击，建立一个建立一个UG文档。 2、在UG界面上点击，进入草图设计界面。