精心整理
钯是化学性质最活泼的贵金属，利用此性质在湿法工艺回收钯的过程中，可以较为方便地使钯与贱金属和其他贵金属分开。湿法工艺回收钯的基本思路是利用钯能够溶解于硝酸的特性使钯与金和铂等难溶于硝酸的贵金属分开，然后利用银能够在盐酸或氯化钠溶液中生成氯化银沉淀的性质，使银从含钯硝酸溶液中分离（简称为分银）。在分银后的溶液中加入能够使钯离子沉淀的试剂，达到与其他贱金属分离的目的。湿法工艺可以得到含量达到99.99%以上的高纯度钯产品。火法工艺常用于钯含量较低的废料中回收钯，或者在回收其他贵金属的火法工艺中富集钯。火法工艺得到的钯一般为粗钯，通常还必须用湿法工艺进行精制提纯得到高纯度海绵钯或直接加工成钯的精细化学品。
???(1)含钯废液中钯的回收在湿法工艺回收废家电中的金和银的造液过程中，钯很容易与金和银一起进入溶液。含钯废液中钯的存在形态主要为Pd(Ⅳ)和Pd(Ⅱ)氧化态的钯'其传统的分离和富集方法是氯钯酸铵沉淀法和二氯二氨络亚钯法。
???
或H2O2等使Pd(
???NH4Cl
???
???
???
???
盐酸中和生成二氯二氨络亚钯沉淀：
???Pd(NH3)4Cl2+2HC1→Pd(NH3)2Cl2↓+2NH4Cl
???沉淀经过滤和洗涤即获得纯钯盐，再经煅烧和氢还原得纯海绵钯。要获得更高纯度的钯，可用氨水将二氯二氨络亚钯溶解：???Pd(NH3)2Cl2+2NH40H→Pd(NH3)4Cl2+2H2O
???再用盐酸中和。反复溶解、沉淀即可获得纯度在99.99%以上的纯钯产品。纯的钯氨络合溶液还可以直接用甲酸等还原剂得到海绵状金属钯：Pd(NH3)4Cl2+2HCOOH—Pd↓+2NH3+CO2+2NH4Cl
???还原时在室温下向溶液中徐徐加入甲酸并不断搅拌，直至溶液中的钯全部被还原，过滤并用纯水洗涤后经干燥即可得到海绵钯。还原lg钯约需2～3mL甲酸。此过程较简单，金属回收率较高。但所得海绵钯颗粒细，松装密度小，包装及使用转移时易飞扬损失。另外，溶液中的铜、镍等杂质也将被还原，影响钯的纯度。
???(2)从含钯固体废料中回收钯含钯固体废料的湿法回收原理与含钯液体废料的回收原理相似，将含钯固体废料用王水、硝酸等试剂使钯转入溶液后，再用上述从废液中回收钯的方法进行回收和精制。常用的工艺有浓硝酸分离法、氯化铵分离法和直接氨络合法等。其中氯化铵分离法用得较多。将含钯固体废料用王水溶解后，混合液用HNO3氧化。用NH4CL析出(NH4)2Pdcl6，再利用1%～5%的NH4Cl溶液使(NH4)2PdCl6进入溶液而得到提纯，其工艺流程如图5--10所示。
??????????????????????????????????????????????????????????????????↓???????? ????????????????????????????????????????????????????????海绵钯←H2还原←煅烧
????废板卡中钯的回收
????(1)废板卡回收钯的工艺流程
????将废板卡置于破碎机中进行破碎，破碎斤的固体体块料置于高温焙烧炉中焙烧，除去大部分有机物。焙烧渣冷却后球磨至200目以下。将粉科置于耐酸反应釜中，分批加入稀硝酸，根据反应速度的快慢可以适当加热以保证反应以较快的速度平缓地进行。冷却后过滤，滤液放入塑料槽中等待同收钯和银。在此过程中，钯、银、铜、镍以及其他贱金属都能够较好地进入溶液：金和铂等贵金届则留在滤渣中，将滤渣洗涤至无色。洗水并入上述滤液中。从滤渣中再同收金和铂。发生的主要化学反应如下：
???3Pd+8HNO3→3Pd(NO3)2+2NO↑+4H2O
???3Ag+4HNO3→3AgNO3+NO↑+2H2O
???MO+2HNO3→M(NO3)2+H2O(M=Ba、Pd、Mg等)
???3Cu+8HNO3→3Cu(NO3)2+2NO↑+4H2O
???Ni+4HNC)3→Ni(NO3)2+2NO2↑+2H2O
????滤液经过分银后。可以直接用氨水或氯化铵进行沉钯并能够在此过程中直接得到钯的两种精细化学品——二氧化四氨合钯(Ⅱ)和高纯度海绵钯糟产品．从含钯废板卡中直接制各把精细化工艺产品的工艺路线如图所示。
???废板卡，预处理
????↓
???取样分析钯和杂质金属含量
???↓
???HNO3酸溶,过滤→滤渣用于回收铂、铑、金等贵金属后弃去
???↓
???滤液加盐酸除银，加热赶硝酸，过滤→滤渣(AgCl)→回收银
???↓
???滤液(
???↓
???滤渣
???↓
???↓
???废渣，
???↓
???
???↓
???
????(2)
????25%的硝酸在80
????(3)
????)，将所得
同
????(4)
????氨
PH值小于7.5
金属留在溶液中经过滤而除去。在过滤所得的沉淀中继续加入氨水至PH=8～9，在不断搅拌下继续保温(80～90℃)1h，使肉红色沉淀全部溶解。此时溶液的主成分为二氯化四氨合钯(Ⅱ)。过滤，取少量滤液用原子发射光谱测定杂质金属含量．如果杂质金属含量低于。规定值，则将所得的浅黄色Pd(NH3)4Cl2滤液浓缩．当液面出现一层膜时停止加热。让其自然冷却结晶。将所得浅黄色品体刚去离子水重结晶一次，以除去晶体中存在的游离氨水。重结晶所得结晶置于真空烘箱(50℃)干燥。产品[Pd(NH3)4Cl2】经过化验合格后包装入库．反应方程式如下：
????2H2PdCl4+4NH4OH→Pd(NH3)4PdCl↓+4HCl+4H2O
????Pd(NH3)4?PdC14+4NHOH→2Pd(NH3)4C12+4H2O
????如果上述操作中所得滤液用原子发射光谱测定杂质金属含量后，结果高于杂质金属含量的规定值，则在控制溶液的钯含量低于80g/L的条件下，在搅拌下滴加浓盐酸至溶液PH=1～1．5。此时，溶液中出现大量黄色絮状沉淀．继续搅拌1h后．静置沉降、过滤，用去离子反复清洗沉淀．所得同体即为二氧化二氨合钯(Ⅱ)，将其置于真空(50℃)干燥．所得干燥后的固体按Pd(NH3)3C12化验。若台格则包装入库，而得到二氧化二氨合钯(Ⅱ)产品。
????由于二氯化二氨合钯(II)在水中的溶解度很小，因此可以用水反复清洗沉淀而得到较高纯度的二氯化二氨合肥(Ⅱ)。实践表明，经过二氯化二氮合钯(II)中间产物酸化所得的二氯化二氨合钯(II)产品的杂质金属含量报低，一般可以达到规定标准。
?????如果所得二氯化二氨合钯(II)产晶的杂质含量便高．可以采取下列方法提纯：将二氯化二氮合钯（Ⅱ)溶于氨水，再用盐酸酸化得到二氯化二氨合钯(II)沉淀，如果反复可得到二氯化二氨合钯(Ⅱ)含量大于99.9％的产品。
????(5)海绵钯的制备
????将上述二氯化二氨合钯(II)沉淀用少量去离子水润湿后，在搅拌下滴加水合肼溶液，加热至60℃，待混合物中不再显示明显的黄色时，将混合物过滤。所得黑色粉末即为海绵钯。纯度一般在99.9％以上。
?电容器中钯的回收
????电容器所含贵金属种类较多，银和钯的含量最高。在电子元器件和废家电的同收利用
过程中，拆解时通常尽可能地将不同种类的元器件分类放置。从拆解所得电容器中回收钯和银的方法较多，下面介绍一种电容器中
????(1)
????200目
????(2)
????
60
约为98(不需烘干)
????(3)
????
????
3×10-43，????
????
????(M=Ba、Pd、Mg、Cu、Ni等)
????(ROCSS)2M+Pd(NO3)2→(ROCSS)2Pd+M(NO3)2
????(4)从黄原酸钯或Pd(NH)3C12沉淀中精制钯
????将黄原酸钯沉淀在600℃下煅烧2h，使黄原酸钯分解．通氢气还原得到粗钯。将Pd(NH3)3Cl2沉淀用少量盐酸溶解后。加入抗坏血酸等有机还原剂。控制还原速度得到颗粒较大的粗钯。将粗钯用少量王水或硝酸溶解后。用水合肼还原可得到含量大于99.95％的海绵钯产品。
废钯-炭催化剂回收钯的工艺中试研究
韩艳霞曹红霞
(开封大学化工学院,河南开封475004)
摘要阐述了利用废钯-炭催化剂,经焙烧,水合肼还原,王水溶解,赶硝,调氨,水合肼还原,精制等回收氯化钯的中试工艺流程,并确定了王水溶解的最佳条件是:温度80～90℃,反应时间8h,钯精渣与王水(8.7kg硝酸+37.0kg盐酸)的质量比为1:8,此反应条件下钯收
率最高,达97%.
关键词钯钯-炭催化剂回收
Pilot-scalestudyonrecyclingprocessofpalladiumchlorideusingdisusedPd-CcatalystHanYanxia,CaoHongxia.(ChemicalEngine eringofKaifengUniversity,KaifengHenan475004)
Abstract:Arecyclingprocessofpalladiumchloridewasexpatiatedinthepaper,inwhichroastingprocess,deoxidizingusingN2H4. H2O,dissolvingwithaquafortis,movingoffnitricacid,adjustingammonia,deoxidizingusingN2H4.H2Orepeatedly,refiningwere carriedoutinturn.Andthebestdissolutionconditionwithaquafortiswasthat,inwhichthehighestyieldpercentageof97%wasreac hed,temperaturewas80～90℃,reactiontimewas8hours,andamountofaquafortisusedwas1:8(g:g).
Keywords:palladiumchloride;Pd-Ccatalyst;recycling
我国制药工业生产强力霉素的加氢反应使用钯-碳催化剂.它是以粉末状药用活性炭作载体,经与氯化钯,盐酸及还原剂处理后制得的.其含钯量在1%～2%(质量分数).加氢反应完成后,催化剂失活,每天需要更换一次新的催化剂[1].再加上其他产品需要,钯催
属钯,
工艺,
1废钯
废钯-
制.
1.1
550～600
1.2
称取.保温3h
.
1.3
.
1.3.1
60℃时,左右.因此,
图1
1.3.2
图2反应时间对钯回收率的影响
由图2可见,随着反应时间增加,钯回收率增加.超过8h,反应基本完全,再延长反应时间,不能提高钯回收率.因此,适宜反应时间应为8h.
1.3.3王水用量对钯回收率的影响
在反应温度85℃,反应时间8h条件下,王水(配比1)用量对钯回收率的影响见图3.
图3王水用量对钯回收率的影响
根据化学计量方程,钯精渣与王水的理论质量比为1:6.但从图3可以看出,此时钯回收率只有84%左右.这是因为王水用量较少,在反应后期反应速度太慢,钯不能被完全浸出来.当王水用量过量,钯精渣与王水的质量比为1:8时,反应才能进行完全,钯回收率达到较高水平.
通过对反应温度,反应时间以及王水用量的研究,最终得出王水溶解的最佳条件为:温度80～90℃,反应时间为8h,钯精渣与王水的质量比为1:8,此反应条件下钯收率最高,达97%.
1.4赶硝
钯精渣经王水溶解后,每次加入3L浓盐酸赶硝,重复4～5次以后,以加入浓盐酸后不再产生红棕色气体为终点.
赶硝结束,加入10kg纯化水赶盐酸,后加入50kg纯化水,过滤,滤饼用1%(体积分数)左右的盐酸洗涤2次后存放,滤液转入调氨釜中.
1.5调氨
缓慢滴加氨水调pH=8.7～8.8,10min后复测pH不变为止.
升温到80℃,保温30min后趁热过滤,滤饼用10L纯化水洗涤后单独存放,滤液用浓盐酸调pH=1.0～1.5(调酸过程中打开夹层冷水降温,控制过滤时温度不超过30℃).
搅拌10min复测pH不变,再搅拌30min即可过滤.
1.6水合肼还原
黄色滤饼用30L的纯化水混合后抽入还原釜中,缓慢滴加6L左右的水合肼(控制滴加速度,避免冲料),水合肼的用量以釜内物料全部变黑,
1.7
次,加5kg
2结论
:温度80～90
金属钯的独特性能 元素钯在元素周期表中属于第10族 ⅧB铂族金属，原子序数46，稳定同位素有102，104，105，106，108，110。密度（20℃）12.02g/cm,熔点1555℃，沸点2964℃，氧化态有+2、+3、+4价。银白色带有光泽金属，具有延展性，可压延成薄片，耐腐蚀，能溶于氧化性的酸，例如浓硝酸和发烟硫酸，以及熔融的碱中。钯吸收和透过氢气的能力极强，常温下能吸收350~850相当于本身体积的氢气。240℃时1mm厚，1cm大的钯片每秒钟可透过42.3mm的氢气。由于金属钯这些特殊的性能，因此非常适用于制造加氢和脱氢反应用催化剂。 钯催化剂的种类和应用 钯催化剂的种类很多，简单地可分为有载体的钯催化剂和无载体催化剂，在实际应用中，基本上都是有载体的钯催化剂，这些载体主要有各种氧化铝、沸石、碳载体等，在化工过程中主要应用在各种加氢还原过程。既有全加氢，也有选择加氢，既有气相过程、也有液相过程。这些典型的过程有：醇、醛、酸、酯、酸酐、芳烃、杂环化物中不饱和键的加氢饱和，加氢还原反应。例如乙烯、丙烯、丁烷丁烯馏分中炔烃、二烯烃的选择加氢脱除。采用含千分之几钯含量的氧化铝载体催化剂。反应条件一般在50~150℃，压力0.5~3MPa，气相或液相进行。又如醋酸或醋酸乙酯加氢生产乙醇，顺丁烯二酸酐加氢生产丁二酸，进一步加氢生产丁二醇。糠醛加氢脱羰基生产呋喃，进一步加氢生产四氢呋喃。一般采用含钯量在百分之几的钯含量的碳载体催化剂，成功地实现了大规模工业化生产。反应条件最为苛刻的是对苯二甲酸中微量对羧基苯甲醛的脱除。对二甲苯氧化生产对苯二甲酸中含有0.1~0.5%的对羧基苯甲醛，后者的存在，影响聚酯的质量，必需去除至25ppm以下，采用含钯6%的钯—碳催化剂，在10MPa及200~300℃高温，对对苯二甲酸水溶液条件下进行加氢反应，实现了对苯二甲酸的精制。 钯催化剂制造、活化和再生及回收 钯催化剂一般都是通过浸渍的方法将活性组分钯及各种助催化剂活性组分载在载体上。 浸渍法是制造载体催化剂最有效和简单常用方法，一般的制造程序是将活性组分的一种可溶性盐，按比例配制成浸渍液，将选择好的一定量载体放入浸渍液中，待吸附饱和后，将负载的载体进行干燥、焙烧、活化等步骤制成催化剂。这种方法虽然简单，但整个制作过程，包括载体种类和性能、不同活性组分品种和负载量，以及浸渍方式、干燥、焙烧、活化条件，方式，次序等都会影响成品催化剂的性能。研究者只有在催化剂理论，实践经验的指导下，
目录 第一章总论 (3) 1.1项目背景 (3) 1.2硫磺性质及用途 (4) 第二章工艺技术选择 (4) 2.1克劳斯工艺 (4) 2.1.1MCRC工艺 (4) 2.1.2CPS硫横回收工艺 (5) 2.1.3超级克劳斯工艺 (6) 2.1.4三级克劳斯工艺 (9) 2.2尾气处理工艺 (9) 2.2.1碱洗尾气处理工艺 (9) 2.2.2加氢还原吸收工艺 (13) 2.3尾气焚烧部分 (13) 2.4液硫脱气 (14) 第三章超级克劳斯硫磺回收工艺 (15) 3.1工艺方案 (15) 3.2工艺技术特点 (15) 3.3工艺流程叙述 (15) 3.3.1制硫部分 (15) 3.3.2催化反应段 (15) 3.3.3部分氧化反应段 (16) 3.3.4碱洗尾气处理工艺 (17) 3.3.5工艺流程图 (17) 3.4反应原理 (18) 3.4.2制硫部分一、二级转化器内发生的反应: (18) 3.4.3尾气处理系统中 (18) 3.5物料平衡 (19)
3.6克劳斯催化剂 (19) 3.6.1催化剂的发展 (19) 3.6.2催化剂的选择 (21) 3.7主要设备 (21) 3.7.1反应器 (21) 3.7.2硫冷凝器 (21) 3.7.3主火嘴及反应炉 (22) 3.7.4焚烧炉 (22) 3.7.5废热锅炉 (22) 3.7.6酸性气分液罐 (22) 3.8影响Claus硫磺回收装置操作的主要因素 (23) 3.9影响克劳斯反应的因素 (24) 第四章工艺过程中出现的故障及措施 (26) 4.1酸性气含烃超标 (26) 4.2系统压降升高 (27) 4.3阀门易坏 (28) 4.4设备腐蚀严重 (28)
煤化工工艺流程 典型的焦化厂一般有备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间等。 焦化厂生产工艺流程 1.备煤与洗煤 原煤一般含有较高的灰分和硫分，洗选加工的目的是降低煤的灰分，使混杂在煤中的矸石、煤矸共生的夹矸煤与煤炭按照其相对密度、外形及物理性状方面的差异加以分离，同时，降低原煤中的无机硫含量，以满足不同用户对煤炭质量的指标要求。 由于洗煤厂动力设备繁多，控制过程复杂，用分散型控制系统DCS改造传统洗煤工艺，这对于提高洗煤过程的自动化，减轻工人的劳动强度，提高产品产量和质量以及安全生产都具有重要意义。
洗煤厂工艺流程图 控制方案 洗煤厂电机顺序启动/停止控制流程框图 联锁/解锁方案：在运行解锁状态下，允许对每台设备进行单独启动或停止；当设置为联锁状态时，按下启动按纽，设备顺序启动，后一设备的启动以前一设备的启动为条件（设备间的延时启动时间可设置），如果前一设备未启动成功，后一设备不能启动，按停止键，则设备顺序停止，在运行过程中，如果其中一台设备故障停止，例如设备2停止，则系统会把设备3和设备4停止，但设备1保持运行。
2.焦炉与冷鼓 以100万吨/年-144孔-双炉-4集气管-1个大回流炼焦装置为例，其工艺流程简介如下：
100万吨/年焦炉_冷鼓工艺流程图 控制方案 典型的炼焦过程可分为焦炉和冷鼓两个工段。这两个工段既有分工又相互联系，两者在地理位置上也距离较远，为了避免仪表的长距离走线，设置一个冷鼓远程站及给水远程站，以使仪表线能现场就近进入DCS控制柜，更重要的是，在集气管压力调节中，两个站之间有着重要的联锁及其排队关系，这样的网络结构形式便于可以实现复杂的控制算法。
钯提炼钯回收如何回收钯——D0113 2.铂钯精矿冶炼综合回收新工艺研究之我见 3.银冶炼过程中铜的控制及钯的回收 4.从金银冶炼系统中回收铂、钯 5.失活催化剂中提取钯的研究 6.用Aliquat 336提取裂解钯及从离子性液相中直接回收钯的电化学研究 7.铜镍电解阳极泥中金、铂、钯的提取试验研究 8.废催化剂选择法浸渣中提取钯新工艺 9.浅析铂钯精矿的提取技术 10.液膜法提取高纯钯 11.从铂钯精矿中提取金铂钯的研究--铂钯精矿的预处理 12.从工艺废炭中提取金铂钯 13.N503为载体的乳状液膜提取钯（Ⅱ）的研究 14.从废炭-钯催化剂中提取钯 15.从钯－氢氧化钠废催化剂中提取金属钯的研究 16.从废钯-炭催化剂中提取氯化钯 17.从废旧电子元件中提取钯工艺的研究 18.用丁基黄原酸钠提取钯 19.从金电解废液中提取铂钯 20.从金电解废液提取钯的方法 21.从废独石电容中提取钯和银的工艺 22.用氰化法从Coronation山矿石中提取铂，钯和金 23.乳状液膜提取钯的研究 24.乳头液膜提取钯 25.废催化剂中钯的分离与提纯 26.从铂钯物料中分离和提纯铂钯 27.粗钯的精炼提纯 28.离子交换法提纯钯的优化工艺条件 29.钯在氢同位素分离和纯化工艺中的应用 30.氢气纯化用钯钇合金箔材研究 31.聚变燃料纯化用有支撑钯银合金选择渗氢膜的研制 32.常温柱浸法从废催化剂中回收钯 33.国内钯、铂的二次资源回收现状分析与对策 34.用细菌回收钯 35.从废钯催化剂中回收钯的绿色工艺研究 36.废旧手机中金钯银的回收 37.凝聚与吸附组合法回收银、钯工艺研究 38.废旧手机中金钯银的回收 39.钯／活性炭催化剂中贵金属钯的回收 40.用巯基胺型螯合树脂回收电镀废液中的金和钯 41.钯—炭回收过滤装置的研制 42.从催化氧化法葡萄糖酸钠废催化剂中回收氯化钯的研究 43.从氧化铝载体废催化剂中回收钯的富集方法的改进
硫磺回收工艺介绍
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:
目录 第一章总论 .............................................................................. 错误!未定义书签。 1.１项目背景 (2) 1.2硫磺性质及用途2? 第二章工艺技术选择2? ２.１克劳斯工艺 (2) ２．１.1MＣRC工艺2? ２.1.2CPS硫横回收工艺2? 2.１.３超级克劳斯工艺2? ２.1.4三级克劳斯工艺....................................................... ２ 2.2尾气处理工艺 (2) 2．2.1碱洗尾气处理工艺 (2) 2.2.2加氢还原吸收工艺 (2) 2.３尾气焚烧部分2? 2.4液硫脱气........................................................................................ ２第三章超级克劳斯硫磺回收工艺. (2) 3.1工艺方案 (2) 3.2工艺技术特点?２ 3.３工艺流程叙述 (2) 3．３.1制硫部分 (2) ３.3.2催化反应段............................................ 错误!未定义书签。 3.3.3部分氧化反应段....................................... 错误!未定义书签。 3．３.4碱洗尾气处理工艺 (2) 3.3．5工艺流程图2? 3.4反应原理 (2) 3.４．2制硫部分一、二级转化器内发生的反应: (2)
除砂、撇渣设备 概述 工作范围 A.范围：为滕州清河污水处理厂的曝气沉砂池提供和安装链板式刮 砂机及砂水分离器、旋转式撇渣管。 B.留有远程信号显示的接口，接受监控，与厂内自控系统通讯协议 和接口统一。 C.负责指导设备安装，负责设备电缆至电控箱（柜）的电气安装及 单机调试等相关工作。负责配套控制箱（柜）至其所控设备之间的动力以及控制线缆配套供应并安装；负责各配套控制箱（柜）之间的联动控制线缆配套供应并安装。 D.工作条件：所有的室外安装的设备应能够适合在温度为-12°C至 60°C的范围内连续工作。 E.工作原理：链板式刮砂机由减速机传动输送链条及刮板在池内作 循环运行，将池底部泥渣刮进集泥坑。砂水分离器用来分离从沉砂池中抽出的液体中的砂。水落入进水斗，斗内水量恒定。这部分水量起分类器的作用使砂沉到池底。螺旋桨的低速旋转将聚集的砂沿着按阿基米德螺线原理设计的螺旋排到出口。旋转式撇渣管是用于对曝气沉砂池的液面浮渣进行撇除。 F.整机性能：
a)链板式刮砂机必须满足曝气沉砂池的排砂需要，并保证吸砂 时无积砂死角。 b)链板式刮砂机可根据实际工况作间歇运行，但必要时也能连 续运行。整台设备运转平稳正常，不得有冲击，振动和不正 常的响声。 G.设备使用寿命：链板式刮砂机无故障工作时间不少于10000小时， 整机使用寿命应不少于15年。 H.预埋件相连的部件。 设计要求 I.按下面工艺设计参数提供除砂、撇渣设备。
J.链板刮砂机 a)链板刮砂机主要由传动装置（电机减速机、传动链系统），从 动轮（轴）装置、主动轮（轴）装置、张紧轮（轴）装置、 传动链与刮板、托架、电控箱等部件组成。 b)传动装置安装在池顶平台上，由异步感应电机、摆线针轮减 速机、滚子链、主链轮以及机座等组成。该传动装置传递效 率高，扭矩大，运行平稳，噪音低。在减速机出轴链轮中设 置有安全剪切销，从而实现机械过载保护功能。电机减速装 置具有足够的输出转矩，其额定转矩大于刮板刮泥转矩的 1.25倍。套筒滚子链的设计已考虑在最大载荷下，仍可安全 可靠运行，其安全系数不少于5。并设置张紧轮，避免了链条 过度松弛而影响传动效果。 c)从动轮（轴）装置共有2组，主要由从动轮轴、导向滚轮、 轴承座以及轴承座架等组成。导向滚轮采用ZG35铸钢浇铸并 精加工而成，轴承的润滑采用压力清水润滑形式。 d)主动轮（轴）装置主要由主动轮轴、被动链轮、驱动主动链 轮、轴承座以及轴承座架等组成，传动链轮采用ZG35#铸钢精 密铸造，并精加工而成。
洗砂后的大量泥浆污水怎么处理 砂石在我们的生产生活中随处可见，它是宝贵的自然资源，在工程建设中发挥着重要作用。随着国内砂石需求的日益增长，天然砂石开始面临着资源减少和环境保护的压力。由于天然河砂与海砂均为不能再有资源，为了能够可持续发展与环境自然保护，在未来机制砂将代替天然砂成为建筑用砂已是历史必然。洗砂后的大量泥浆污水怎么处理？ 传统的泥浆处理工艺采用沉淀池处理，把泥浆倒入沉淀池进行自然风干，通过这种沉淀池进行自然风干方式容易受天气的影响，完成风干处理的时间也比较长。这样费时间也费场地。如果地形不允许还会造成周边环境的二次污染,还不能完全达到循环使用或者排放的标准。并且沉淀下来的大量污泥还需要定期清理，因为污泥具有流动性，用装载机清理的时候会对生产现场造成环境污染。 在整个洗砂环节中，洗砂机、细沙回收机、振动脱水筛已经是各个沙场必不可少的设备。但是比较多的砂场在洗砂后的泥浆污水处理环节，往往还不够重视。洗砂泥浆污水未经处理即排放或直接排入附近河道，造成水污染，扰乱河道周围水自然平衡，加剧海岸线塌陷，存在重大安全隐患。这个也使河流河道变浅，在雨水期增加了洪涝灾害。那么洗砂后的大量泥浆污水怎么处理？ 现沙场污水处理设备大都采用的是压滤机、浓缩罐、加药系统、清水回收池。洗沙场常见压滤机多为带式压滤机和板框压滤机，带式压滤机适用于铁矿石，铜矿石，铅锌矿石，萤石矿石，铝土矿或稀土
矿等尾矿泥的脱水操作。通过两条滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上，滤带间的挤压和剪切作用，来脱除料浆中水分。箱式压滤机应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业，也适用于工业过滤污水泥浆处理等，通过板框挤压，物料被过滤介质截留形成滤饼排出滤室，使污泥内的水通过过滤布排出，达到脱水目的。如果洗砂量大对循环用水要求较高可采用带式压滤机提高生产效率。实际生产中可以发现带式压滤机出来的泥饼含水率比板框机高但是生产效率高，可以减少人工操作同时实现自动化生产，板框压滤机压榨出来的泥饼含水率较低，但是由于注浆的时间长影响到了生产效率慢。 浓缩罐与加药系统搭配使用，洗沙厂用户在使用聚丙烯酰胺絮凝剂时不能直接投加到污水中，使用前必须先将其溶于水，用其水溶液去处理污水。溶解聚丙烯酰胺絮凝剂和聚合氯化铝混凝剂的的水应该是干净的水（如自来水）不能是污水，常温的水即可，一般不需要加温，水温低于5度的溶解很慢，水温提高溶解速度加快，但40度以上会使聚合物加快降解，影响使用效果，温度一旦超过了60度就失效了。
第30卷第9期辽 宁 化 工V ol.30,N o.9 2001年9月Liaoning Chemical Industry September,2001 废钯催化剂的回收技术 郑淑君 (中国化工新材料总公司黎明化工研究院,河南洛阳471001) 摘 要: 介绍了Pd-Cu,Pd-C,Pd-Al2O3废钯催化剂的回收概况。 关 键 词: 钯;回收;废钯催化剂 中图分类号: O643.36 文献标识码: A 文章编号: 10040935(2001)09041002 1 前 言 钯是一种稀有金属,它广泛应用于现代工业 的各个领域中,也是重要的战略物资。目前,我国 钯的生产数量还很缺乏,远远不能满足需要,大部分仍靠进口,因此处理废钯催化剂以回收贵金属钯,对于解决钯资源短缺具有重要意义。 2 含钯催化剂的种类及用途 含钯催化剂的种类很多,大多用于石油化工中的催化加氢和催化氧化等反应过程中,如制备乙醛、吡啶衍生物、乙酸乙烯酯及多种化工产品的反应过程。加氢反应常用钯催化剂,汽车排气净化常以氧化铝载铂—钯,或铂 、铑钯为催化剂,乙烯氧化制乙醛用Pd-Cu催化剂。硝酸生产氨氧化反应常用含钯的铂网催化剂,松香加氢及歧化用钯/炭催化剂。国内生产钯催化剂主要有洛阳黎明化工研究院生产双氧水用钯/Al2O3催化剂和用于气体净化的钯催化剂。大连第一有机化工厂,生产型号为辽Q1060284的含钯≥59%的加氢用氯化钯催化剂。大连化学物理研究所生产钯/炭催化剂。上海石油化工总厂生产钯/炭催化剂和氯化钯催化剂。中科院兰州化物所生产铂—钯贵金属系列DH型脱氢催化剂、CH消氢催化剂和DO型高效脱氧剂等[1]。 3 各种含钯催化剂的回收技术 3.1 Pd-Cu催化剂的回收 乙烯氧化制乙醛用氯化钯和氯化铜为催化剂,其回收流程见图1。废钯、铜催化剂用HCl溶解后,利用钯和铜在盐酸中溶解度的不同而还原析出钯,与铜分离[2]。 图1 废Pd-Cu催化剂回收流程图 3.2 Pd/C催化剂的回收 Pd/C催化剂被广泛用于化学和医药工业中。下面介绍松香加氢与歧化的Pd/C催化剂钯的回收,采用王水法回收Pd或PdCl2,所得结果令人满意,其回收流程见图2[3]。 3.3 Pd/Al2O3催化剂的回收 3.3.1 焙烧浸出法 先将废钯催化剂于高温下焙烧一定时间,以除去其中的有机物和易挥发杂质,然后进行浸出回收。以氧化铝为载体的废钯催化剂用王水和硫酸浸出回收钯的工艺流程见图3和图4[4]。 收稿日期: 2001203205
钯炭催化剂 英文名称：Palladium-carbon catalyst 中文名称：钯炭催化剂 钯——化学符号Pd ，是银白色金属，较软，有良好的延展性和可塑性，能锻造，压延和拉丝。块状金属钯能吸收大量氢气，使体积显著胀大，变脆乃至破裂成碎片。 钯炭催化剂是将金属钯负载到活性炭里形成负载型加氢精制催化剂，用于精制处理对苯二甲酸原料，生产精制对苯二甲酸。钯炭催化剂已经先 后在不同工艺的PTA（精对苯二甲酸）装量，如北京燕山、上海石化、辽阳石化、洛阳石化和天津石化等炼化企业，成功进行了工业应用。其 主要技术指标： 项目SAC-05 外观椰壳片状 钯含量% 粒度（4-8目）% ≥95 压碎强度N ≥40 比表面积m2/g 1000-1300 堆密度g/ml 磨耗% ≤1 反应收率% ≥99 钯碳的作用 钯碳是一种催化剂，是把金属钯粉负载到活性碳上制成的，主要作用是对不饱和烃或CO的催化氢化。具有加氢还原性高、选择性好、性能稳定、使用时投 料比小、可反复套用、易于回收等特点。广泛用于石油化工、医药工业、电子工业、香料工业、染料工业和其他精细化工的加氢还原精制过程。钯碳的提纯 钯合金可制成膜片(称钯膜)。钯膜的厚度通常为左右。主要于氢气与杂质的分离。钯膜纯化氢的原理是，在300—500℃下，把待纯化的氢通入钯膜的一侧时，氢被吸附在钯膜壁上，由于钯的4d电子层缺少两个电子，它能与氢生成不稳定的化学键(钯与氢的这种反应是可逆的)，在钯的作用下，氢被电离为质子其半径为×1015m，而钯的晶格常数为×10-10m(20℃时)，故可通过钯膜，在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子，从钯膜的另一侧逸出。在钯膜表面，未被离解的气体是不能透过的，故可利用钯膜获得高纯氢。虽然钯对氢有独特的透过性能，但纯钯的机械性能差，高温时易氧化，再结晶温度低，易使钯管变形和脆化，故不能用纯钯作透过膜。在钯中添加适量的IB族和Ⅷ族元素，制成钯合金，可改善钯的机械性能。
从废炭-钯催化剂中提取钯 Ξ 杨春吉 迟克彬(大庆石化公司研究院,中国大庆 163714) 韩 燕(黑龙江石油化工厂,中国大庆 163713)Extraction of P alladium from W aste C -Pd C atalysts Yang Chuji ,Chi K ebin (Research Institute of Daqing Petrochemical C omplex ,Daqing 163714,China ) H an Yan (Heilongjiang Petrochemical C omplex ,Daqing 163713,China ) Abstract :According to the com positions of waste palladium catalysts of the acetaldehyde plant of Daqing Petrochemical C orp ,a method extracting chlorinated palladium from waste palladium catalysts was described.The method includes following reactions such as diss olving the waste catalysts by aqua regia ,chemical com plexing by NH 3?H 2O ,acid -washing ,drying and calcinating.The recovery process is sim ple and low cost.The total recovery rate and the purity of palladium is above 90%and 99%,respectively. K eyw ords :Catalyst ;Recovery ;Palladium 摘 要:本文根据大庆石化总厂乙醛装置排出的废C -Pd 催化剂的组成,阐述了经焚烧、王水溶解、氨水络合、酸化、烘干、煅烧等从废催化剂提取金属钯的工艺流程及生产方法。该回收工艺简单,成本低,Pd 的总回收率>90%,纯度>99%。 关键词:催化剂;回收;钯中图分类号:TF11113 文献标识码:A 文章编号:1004-0676(2001)04-0028-03 大庆石化总厂化工二厂乙醛生产装置,为了维持催化剂的活性,每年都有大量的废催化剂排出,在排出的废催化剂中含014%～016%的Pd 。钯因资源稀少而价格昂贵,若废催化剂中的钯不能回收再利用,将直接影响到乙醛生产工艺过程的经济性。 作者在查阅了大量资料和一定实验工作的基础上,提出了适于处理乙醛生产装置废C -Pd 催化剂的回收方法。Pd 总回收率>90%,纯度>99%。 1 回收工艺流程 本回收工艺主要包括下列流程:焚烧、溶解、氨水络合、酸化、烘干、煅烧提取海绵钯[1],工艺流程图如下所示。 2001年12月第22卷第4期 贵金属Precious Metals Dec.2001V ol.22,N o.4Ξ收稿日期:2000—08—24
前言 在石油和天然气加工过程中产生大量的H2S气体，为了保护环境和回收元素硫，工业上普遍采用克劳斯过程处理含有H2S的酸性气体，其反应方程式如下：’ H2S + 3/2 O2 = S02 + H2O （1） 2H2S + S02 = 3/X Sx +2H2O (2) 其中反应(1)和(2)是在高温反应炉中进行的，在催化反应区(低于538℃)除了发生反应(2)外，还进行下述有机硫化物的水解反应： CS2 + H2O = COS + H2S (3) COS + H20 = H2S + C02(4) 本文回顾了改良克劳斯硫磺回收工艺的发展历程，阐明了工艺方法的基本原理、影响因素及操作条件，进行了扼要的评述． 1、工艺的发展历程 1.1原始的克劳斯工艺 1883年英国化学家C，F·C1aus首先提出回收元素硫的专利技术，至今已有100多年历史。原始的克劳斯法是一个两步过程，其工艺流程示于图1，专门用于回收吕布兰(Leblanc)法生产碳酸钠时所消耗的硫。关于后者的反应过程列于下式： 2NaCl + H2S04 = Na2SO4 + 2HCl (5) Na2SO4 + 2C = Na2S + 2CO2 (6) Na2S + CaCO3 = Na2CO3 + CaS (7)
为了回收元素硫，第一步是把CO2导入由H20和CaS(碱性废料)组成的液浆中，按上述反应式得到H2S，然后在第二步将H2S和O2混合后，导入一个装有催化剂的容器，催化剂床层则预先以某种方式预热至所需要的温度，按←CaS(固)+ H2O (液)+C02(气)= CaC03(固)十H2S(气) (8) 反应式(9)进行反应。反应开始后，用控制反应物流的方法来保持固定的床层温度．显然此工艺只能在催化剂上以很低的空速进行反应。据报导， H2S + 1/2 O2 = 1/X Sx + H2O (9) 如果使用了水合物形式的铁或锰的氧化物，就不需要预热催化剂床层即可以开始反应，然而由于H2S和O2之间的反应是强烈的放热反应，而释放的热量又只靠辐射来发散，因此限制了克劳斯窑炉只能处理少量的H2S气
颚式破碎机安全操作规程 1、启动前的准备工作 1.1、检查轴承的润滑情况是否良好，肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触情况是否良好，其接触是否足够的润滑脂。 1.2、检查所有紧固件是否紧固。 1.3、检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。 1.4、检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不安全现象时，应马上排除。 2、启动和运转中注意事项 2.1、经检查，证明机器与传动部件情况正常后方可启动。 2.2、本机只准在无负荷情况下启动。 2.3、启动时应事先有信号预告，启动后若发现有异常现象时，应立即停止启动，必须查明原因、排除异常后方可再次启动破碎机。 3、停车的注意事项 3.1破碎机正常运转后方可开始投料。 3.2应将物料均匀地加入破碎腔内，避免侧面加料或堆满加料，以防止单边过载、负荷突变或阻塞等现象。 3.3在正常工作情况下，轴承的温升不应超过30°C，最高温度不得超过70°C。若超过70°C时，应立即停车，查明原因并加以排除。 3.4停车前应首先停止加料，待破碎腔内的被破碎物料全部排出后，方可关闭电动机。 3.5在破碎时若因破碎腔内物料阻塞而造成停车时，应立即关闭电动机，必须将物料清除后方可再次启动电动机。 3.6固定颚板和活动颚板当一端磨损后，可上、下调头使用。 3.7破碎机使用一段时间后，应检查并再紧固紧定衬套及所有的紧固件，新机使用一段时间最长不得超过一个月。
振动给料机安全操作规程 1、启动前的准备工作： 1.1、阅读值班记录，处理上班的遗留问题； 1.2、检查并排除机体与溜槽，弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物； 1.3、仔细检查所有紧固件是否完全紧固； 1.4、检查激振器内的润滑油是否适量； 1.5、检查传动皮带是否良好：如发现破损时应更换；有油污，用抹布将其擦净； 1.6、检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。 2、启动： 2.1、经检查，设备与传动部分情况正常，才可启动； 2.2、本机允许在无载荷情况下启动； 2.3、启动后，如发现有不正常现象，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可再启动。 3、使用 3.1、振动给料机稳定振动后，方可带料运行； 3.2、加料应符合负载试车要求； 3.2、停机应按工艺逆向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。
细沙回收机 说明书 郑州恒锐机器设备有限公司
1.技术参数型号 Model 泵Pump 旋流器 规格 Cyclone (mm) 脱水筛Vibrating Screen 处理量 Capacity(m/h) 重量 Weight(kg) 型号Model 功率 Power(kw) 尺寸 Size( inch) 面积 Deck Size(㎡) 功率 Power(kw) HR-06-300 7.5Kw 2.0”300 06×1.5 0.9 2x0.75 40-60 3700 HR-08-300 15Kw 2.5”300 08×2.25 1.8 2x1.5 40-100 4200 HR-10-350 18.5Kw 3”350 10×2.25 2.25 2x1.5 70-140 4600 HR-12-550 37Kw 5”550 12×3.0 3.6 2x2.2 100-260 7100 HR-14-750 45Kw 6”750 14×3.0 4.2 2x3.0 180-343 8310 HR-14-750(II) 55Kw 6”750 14×3.75 5.25 2x3.7 230-420 8950 HR-16-950 55Kw 8”950 16×3.75 5.25 2x5.5 250-500 14300 HR-16-2×550 55Kw 10”2x550 16×3.75 6.00 2x5.5 300-500 16700 HR-18-2×750 75Kw 10”2x750 18×3.75 6.75 2x5.5 350-800 19680 2.产品介绍 目前现有的人工砂生产线，绝大部分采用湿法生产工艺，不论采用何种形式的洗砂机，其最大的缺点就是细砂（0.16mm以上的颗粒）流失的严重，有的甚至流失20%以上，这不但损失严重，而且还严重
2017年10月 贵 金 属 Oct. 2017 第38卷第S1期 Precious Metals V ol.38, No.S1 收稿日期：2017-08-10 第一作者：张卜升，男，硕士，工程师，研究方向：废旧金属循环利用及高纯材料制备。E-mail ：410302479@https://www.doczj.com/doc/6412771303.html, 从钯废料中回收钯的实验研究 张卜升，吴永谦，陈昆昆，赵盘巢，操齐高 (西北有色金属研究院，西安 710016) 摘 要：我国铂族金属储量低，钯的二次资源回收利用意义显著。以多种不含银的钯合金废料为原 料，针对钯合金废料中钯含量不同这一特点，选取不同的工艺对其中的钯进行了回收。考察了液固 比、反应时间对钯浸出率的影响，并对钯和杂质分离及还原步骤下的试剂消耗量进行了考察，所得 还原产物经X 荧光分析，钯纯度大于99.3%，按原料中钯含量计，其回收率超过96%。 关键词：有色金属冶金；钯；回收；含量 中图分类号：TF836 文献标识码：A 文章编号：1004-0676(2017)S1-0157-06 Research on Recovery of Palladium from Palladium Scrap ZHANG Bosheng, WU Yongqian, CHEN Kunkun, ZHAO Panchao, CAO Qigao (Northwest Institute for Nonferrous Metal Research, Xi’an 710016, China) Abstract: It’s significant to recovery of palladium from palladium scrap for that the reserves abundance of platinum group metal in our country is less. Different kinds of alloy scrap were used as the raw material, proper and efficient technologies to recovery of palladium had been carried out, which were choose based on the content of palladium alloy scrap. The effect of liquid-solid ratio and reaction time to leaching efficiency were researched, reagent consumption in separation and restore process were researched, the purity of palladium was 99.3% through the analysis of XRF, the yield of palladium was over 96%. Key words: non-ferrous metallurgy; palladium; recovery; content 钯属于铂族元素，因具有良好的塑性、稳定性及催化活性，广泛应用于航空航天、核能、电子及催化剂等领域[1-2]。如钯有较高的催化活性，在催化剂领域主要作为主催化剂；钯与金、银、铜、钌、铱等形成合金，可提高其强度、硬度及电阻率，用于精密电阻的制造，如Pd-Au 合金用于制造人造纤 维拉模、Pd-Ag 合金可用来制造光学仪器耐蚀零件、Pd-Ir 合金用作电接触点；钯有较好的吸气性，纯钯 的机械性能又差、易氢脆，因此一般将钯与其它元素形成合金又可以作为钯管[3-5]。钯的工业应用范围 广，已成为现代化国民建设所需的重要材料[6-7]。 目前全球已探明的铂族金属储量中，99%集中在南非、美国、加拿大等国家[8-9]。我国铂族金属储量低，资源严重匮乏，主要依赖国外进口。含钯废 料中成为重要的二次资源，相关回收技术已实现产业化应用[10-11]。 本文以多种不含银的钯合金废料为原料，针对钯合金废料原料组成，选用合适的工艺，对其中的钯进行回收，考察液固比、反应时间对钯浸出率的 影响，对试剂消耗进行了考察。所采用工艺流程短、钯回收率高、应用性强。 1 实验 1.1 实验原料、试剂及仪器 以含钯合金废料为原料，合金牌号主要有Pd 37NiCrSiB 、Pd 93.3Y 、PdRu 5、Pd 92.5YRu 、PdCu 40 等。实验原料按钯含量分为2类：高含量(钯质量分万方数据
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滤芯式过滤器 卫生级过滤器筒体全部采用优质304或316L不锈钢材料制造，每台过滤器都是经过严格的选材及精心制造而成，保证完全无裂缝的流线型设计，具有良好的表面和最大的耐腐蚀能力，以达到防止细菌污染的质量标准，严格满足GMP标准要求。并且有完善的质量跟踪服务。卫生级过滤器套筒独特的结构，使每一个套筒的内外表面均没有死角、可完全拆洗，操作方便。 特点 https://www.doczj.com/doc/6412771303.html,烧结金属过滤器袋式过滤器 ☉ 内表面：镜面抛光及电解抛光处理。 ☉ 外表面：哑光处理、镜面抛光或电解抛光处理。 ☉ 密封圈：食品级硅橡胶密封圈，品质保证。 ☉ 锁紧方式：卡箍、卫生级套管或螺栓快速装拆。 ☉ 检测方式：每台过滤器均经过高达设计压力的1.5倍的静水压力测试。 技术参数 ☉ 最高使用压力：10.5kgf/cm² ☉ 最高使用温度：130℃ ☉ 筒体结构材质：304或316 滤芯式过滤器，属于较精细的过滤，可以去除水中的悬浮物(泥砂/铁锈等)、胶体(主要是粒径较小的物质)、部分有机物(可以去除部分色/味,以改善水的外观和口感)等。 滤芯式过滤器采用超滤滤芯构成，可以达到极好的过滤效果，但是经过这样过滤后，水中的离子含量基本不受影响，所以水的硬度指标不受影响，水中的细菌、病毒及有害的重金属等，其含量也基本不受太大的影响。一般情况下，在多数高含盐量地区(北方地区或近海地区)， 不建议将仅经过精滤处理后的水做为直接饮用水使用。 常见的家用滤芯式过滤器，主要由一只塑料滤壳、顶盖及滤芯组成。接口一般有4分(1/2")或6分(3/4")两种，根据所装滤芯的长度，可以分为10"或20"等规格。建议根据自己的安装条件来选择，在可能的情况下，选择大一些的更好些，可以提供更大的容量。其安装也较为简单，直接接好进出水管即可。滤芯有一定的使用寿命，需要根据实际情况及时更换(原滤芯一般可以进行少数几次的简单冲洗，其后应予以抛弃)。 滤芯式过滤器适用于饮料用水、生活用水、超纯水设备保安系统以及油田注水，化学药液，电镀液等电子、石油、化工、医药、食品行业的液体过滤。（南京雄凯过滤设备有限公司）https://www.doczj.com/doc/6412771303.html,
克劳斯法硫回收工艺 一、工艺要求 三高无烟煤：元素分析含硫3.3% 造气：121332Nm3含硫化氢1.11% 含COS0.12% 约17克/Nm3 低温甲醇洗：净化气含硫0.1ppm 送出H2S含量为35%左右的酸性气体3871Nm3。 本岗位主要任务是回收低温甲醇洗含硫CO2尾气中的H2S组份，通过该装置回收，制成颗粒状硫磺。同时将尾气送到锅炉燃烧，使排放废气达到国家排放标准，本装置的正常硫磺产量约为16160吨/年。 二、工艺方法 1、常用硫回收工艺 (1) 液相直接氧化工艺 有代表性的液相直接氧化工艺有：ADA法和改良ADA法脱硫、拷胶法脱硫、氨水液相催化法脱等。液相直接氧化工艺适用于硫的“粗脱”，如果要求高的硫回收率和达到排放标准的尾气，宜采用固定床催化氧化工艺或生物法硫回收工艺。 (2) 固定床催化氧化工艺 硫回收率较高的Claus工艺是固定床催化氧化硫回收工艺的代表。Claus硫回收装置一般都配有相应的尾气处理单元，这些先进的尾气处理单元或与硫回收装置组合为一个整体装置，或单独成为一个后续装置。Claus硫回收工艺及尾气处理方式种类繁多，但基本是在Claus硫回收技术基础上发展起来的，主要有：SCOT 工艺、SuperClaus工艺、Clinsulf工艺、Sulfreen工艺、MCRC工艺等。 2. 克劳斯硫回收工艺特点 常规Claus工艺是目前炼厂气、天然气加工副产酸性气体及其它含H2S 气体回收硫的主要方法。其特点是：流程简单、设备少、占地少、投资省、回收硫磺纯度高。但是由于受化学平衡的限制，两级催化转化的常规Claus工艺硫回收率为90-95%，三级转化也只能达到95-98%，随着人们环保意识的日益增强和环保标准的提高，常规Claus工艺的尾气中硫化物的排放量已不能满足现行环保标准的要求，降低硫化物排放量和提高硫回收率已迫在眉睫。
今天为大家介绍细砂回收生产线，细砂回收生产线是针对浆状物料脱水、脱介、脱泥开发的设备，细砂回收生产线特点是可以很好的解决制砂行业的细砂流失问题。细砂回收生产线又称尾沙回收机、细砂提取机、细沙收集机、泥沙分离机、泥浆分离机、砂水混合物处理系统等。现在我们学习一下细砂回收生产线的相关知识吧~ 【细砂回收生产线安装方法】 细砂回收生产线装置吸收国内外的先进技术，结合我国的具体实际情况而设计的一款回收细砂的设备。细砂回收生产线克服了传统工艺中砂子的洗泥、脱水采用洗砂机，细砂料流失难控制的难题。采用细砂回收装置能有效的降低细砂的流失，能够有效地降低尾水中石粉含量，很好地解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细度模偏高、石粉含量偏低的难题。下面就来教你怎样正确安装细砂回收生产线装置。 1、细砂回收生产线到达现场后，用户需要根据厂家给的发货清单清点验收细砂回收生产线； 2、细砂回收生产线安装时先将洗料槽安放在预先浇灌的混凝土基础上，按槽钢架上面找水平，要求四点误差±2mm 之内； 3、振动筛安装：四个支承梁装弹簧上支承座时，间距要基本相等，支座上下面要平行，橡胶弹簧与地平面要垂直，旋紧卡箍螺栓，接电机线；
4、泵体安装：将泵体安放在地基上，底座找平后与地面垫实，泵前端装阀门、进水管与洗料槽，出水管要找正对齐并焊接牢固不得漏水，地脚二次灌浆干固后紧固螺栓。电机要先接电源线试旋转方向，要与泵体方向相符，然后再与设备对接，找正后再紧固电机地脚螺栓。注意百灵机器细砂回收装机的泵不可空负荷运转 5、旋流器安装：将旋流器安装在回料箱上的槽钢支座上将回流弯管与出水口对接好，弯管下端插入回料箱内并与上盖板焊牢，装旋流器前端出料箱，装螺栓并紧固。装Φ76mm 入料橡胶管，下端与泵出水口管连接并用铁丝箍紧； 6、安装细砂回收生产线溢流橡胶管并根据现场情况装入水槽。
废催化剂中钯的回收 Ξ张方宇 (物资再生利用研究所,中国徐州,221006)李庸华 (化工冶金研究院,中国北京,101149) Recovery Pa llad iu m from W a sted Ca ta lyst Zhang Fangyu (R esource R ecycling Institute ,Xuzhou ,221006,Ch ina ) L iY onghua (Institute of Chem icalM etallurgy ,Beijing 101149,Ch ina ) Abstraet A new p rocess to recover palladium from w asted catalyst by u sing H 2SO 4disso lv 2ing carrier —HC l leach ing w ith an ox idan t —i on exchanging w as described .O ver 99197%p u rity of p alladium can be ob tained by reducti on refin ing and the recovery can be up to 97%. Subject words Palladium ,R ecovery ,Catalyst 摘 要 用硫酸溶解载体—盐酸+氧化剂浸出—离子交换提取31-1A 催化剂(含Pd 01031%)中的钯,可获得纯度99197%Pd 产品,实收率>97%。 主题词 钯,回收,催化剂 分类号 T G 111131 1 前 言 石油化工生产中的含钯催化剂,如乙烯加氢催化剂,含Pd 仅有01031%,因用常规工艺处理金属收率太低,成本高,一般厂家不考虑回收。作者介绍硫酸溶解载体、盐酸浸出,树脂交换提取钯的方法,并讨论影响回收率的各种因素。 2 工艺路线 废催化剂为圆柱体(Ф3×5mm ),Χ-A l 2O 3载体,表面附着有黑色的有机碳,100℃恒温烘干4h 失重818%。它含钯01031%,有机碳3%,少量Fe 、Si 、Ca 、M g 等。由于钯含量较低,如用盐酸直接浸出,则工业生产中钯难被完全浸出,同时浸出液中微量钯也难以完全回收。作者制定了先富集后浸出再用离子交换法提取钯的工艺路线,原则流程如下:废催化剂→载体溶解→盐酸浸Pd →树脂吸附→解吸→还原→海绵钯产品。 9 2贵 金 属 P reci ous M etals 1997,18(4)Ξ
废Pd/C 催化剂中钯的回收 贺红军,周雪莹,邹旭华,安立敦 (烟台大学化学生物理工学院,山东烟台264005) [摘 要] 研究了从废Pd/C 催化剂中得到高回收率粗钯的方法,研究了从粗钯回收高纯度钯的3种方法,提出了1种 工艺简单、效果好、成本低、易操作的从废Pd/C 催化剂中回收钯的方法。试验表明,本方法适用于实际生产应用。 [关键词] 废Pd/C 催化剂;钯回收;锌粉;还原 [中图分类号] T Q138.2 [文献标识码] B [文章编号] 1001-1560(2003)06-0049-02 R ecovery of P alladium from Spent Pd/C C atalyst HE H ong 2jun ,ZH OU Xue 2ying ,ZOU Xu 2hua ,An Li 2dun (Science and Engineering C ollege of Chemistry and Biology ,Y antai University ,Y antai 264005,China )Abstract :The process of recovering crude palladium in a high recovery ratio from spent Pd/C catalyst was studied.Three methods to refining precious metal Pd of high purity from crude Pd were com pared ,then a new process of reclaiming pure Pd from spent Pd/C catalyst was presented with s ome advantages such as technological sim plicity ,easier practical operation ,low cost ,high total recovery ratio and high purity ,etc.The results showed that precious metal Pd could be recovered with satis fying recovery ratio and purity according to the process that included burning and ashing of spent Pd/C catalyst ,crude Pd reduced by formic acid ,diss olving and reducing by Zn powder ,treating by dilute hydrochloric acid and washing. K ey w ords :spent Pd/C catalyst ;palladium recovery ;Zn powder ;reducing [收稿日期] 2003-02-10 0 前 言 Pd/C 催化剂因其独特的化学性质,在汽车尾气催化剂、宽屏 幕彩电、移动电话、电脑等领域被广泛应用,并且用量较大。而钯又是贵金属,价格昂贵,因此钯的回收有其重要意义。以往钯的回收多采用酸浸取 [1] ,然后用锌粉置换,得到粗钯,王水溶解后加 入氨水配合,再用水合肼还原得到纯钯粉[2] 。或者经焚烧灰化 后,湿法还原溶解,离子交换树脂除杂 [3,4] ,再浓缩结晶得到氯化 钯成品的方法。该工艺流程长,试剂用量大,回收率较低。不管采用何种方法,从废Pd/C 催化剂中回收钯的关键是溶解废Pd/C 催化剂中的钯和提纯回收钯。本文研究出一种工艺简单、效果好、成本低、易操作的从废Pd/C 催化剂中溶解和提纯回收钯的方法。 1 试 验 1.1 分析仪器及试剂 全反射X 射线荧光仪,P 240等离子原子发射光谱仪,AA 2670型原子吸收分光光度仪,某厂的废Pd/C 催化剂。所有试剂为分 析纯,离子交换树脂柱为强酸树脂。 1.2 试验方法 (1)废Pd/C 催化剂中钯的溶解 焚烧灰化法:称取一定量 的废Pd/C 催化剂,在马弗炉600～700℃条件下,适当通入空气,燃烧3h 变成土红色。采用湿法还原得到粗钯,在70℃水浴下,用王水溶解,过滤备用,并取样分析钯的浓度。酸加氧化剂浸取法:采用文献[2]报道的方法,把一定量的废Pd/C 催化剂,用 2m ol/L 的盐酸加氯酸钠浸取多次,固液质量比为1:3,取样分析 钯的浓度。 (2)回收钯的提纯 方法1:把得到的钯溶液通过离子交换 树脂柱除杂,加入适量盐酸,在水浴中加热浓缩结晶,再结晶,除去HCl 气体,烘干,得到红棕色氯化亚钯[1]。方法2:按文献[3,4]的方法,向钯溶液中加入纯氨水络合,盐酸酸化,再用纯氨水溶解,用水合肼还原得到纯钯粉。方法3:把得到的钯溶液浓缩,然后用锌粉还原,过滤,取样分析钯的含量。用盐酸洗涤处理得到纯钯粉。 (3)钯的浓度分析 把制得的钯或氯化钯分别溶解、取样, 采用原子吸收光谱法,废Pd/C 催化剂中的含钯量用等离子原子发射光谱仪测定,计算钯的回收率。 第36卷 第6期 2003年6月 材 料 保 护 MATERI A LS PROTECTI ON V ol.36 N o.6 Jun.2003 49