井下水仓施工安全技术措施
生产技术部
井下水仓施工
安全技术措施审批表
井下水仓施工安全技术措施
矿井复工后，依据矿井《施工组织设计》将施工水仓，为保证井下水仓施工安全，确保工程质量，特编制本安全技术措施，望有关单位严格执行：
一、工程概况：
1、施工地点：井下水仓
2、工程用途：确保矿井排水系统完善可靠
3、编写依据：公司相关文件、规定及《煤矿安全规程》
二、工程施工条件:
该施工地点位于主井底以北，巷道顶部为2-3煤，平均煤厚10.2m，巷道底部为2-3煤层，底板黑色碳质泥岩厚约2.0m,该巷道煤层层理紊乱，施工时加强顶板管理，防止顶煤冒落。
三、组织措施：
为保证作业的顺利完成，作业人员必须合理安排施工工艺，工序之间尽量做到交叉进行、平行作业，以提高工效。质量验收员及班长要监督检查，确保工程质量达标。
四、施工工艺：
1、在泵房开口处以下10m位置开口，先以117°方向施工2m平台后以15°坡度向下施工10m进入煤层底板，然后以90°方向沿底板施工34m巷道作为井下水仓，施工期间采用风镐和手镐配合的作业方式，严格按照生产科标定的中腰线进行施工。
2、施工前必须对巷道开口位置两侧打十字双抬棚加固，抬棚采用2.5米工字钢腿配合3米工字钢梁，抬棚必须接顶，并用铁丝连接每架棚梁，不接顶处加木楔打紧，顶部背牢背实。
3、作业地点安装电话，保证与调度室等有关岗位的联系畅通，风、水管接至作业地点，保证施工用风、用水。
4、断面设计及支护工艺：井下水仓设计为梯形断面,设计上净宽2.1m，下净宽3.1m，净高2.1m，净断面积5.5m2 。采用12号工字钢对棚支护，棚距0.6m，梁长2.4m，腿长2.4m。每棚用φ不小于50mm 的撑杆5根撑紧。锚网喷：喷浆厚度100mm,锚杆外漏长度50mm，排列方式为三花，锚杆间排距700×700mm,锚杆长2000mm，直径18mm。
5、背设采用菱形网加背木，背木间距为300mm±50mm，背设到
底部，背设严实，严禁空帮、空顶。
6、敲帮问顶工作必须在有支护的条件下进行，禁止空顶作业。
敲帮问顶时使用不低于2m长柄工具或钢钎操作。
7、支护标准及要求：
（1）柱窝深200mm,必须挖到实底,底软时必须穿柱鞋，确保柱腿受力牢固，严禁在柱脚下支垫活碴块。
（2）支架不得前倾后仰，左右扭斜。
（3）支架顶梁平正，扎角匀称牢固得力。
（4）支柱要成一条直线，偏差不超过±100mm，柱距、排距偏差不大于±100mm。
（5）锚网安装质量要求：锚杆安装前要将眼内的水及岩粉用压风清扫干净，首先将锚固剂装至孔底，然后插入锚杆杆体，用风动搅拌器搅拌 30 s，待 6min后上好锚杆盖板，拧紧螺丝。安装后的锚杆托盘要紧贴岩面，拧紧螺母增加预应力，杆体外露长度不超过 50mm。
所有锚杆的锚固力不低于 50kN，经锚杆拉力仪检测不合要求的，重新补打锚杆。锚杆安装后即可挂网，金属网铺开展平，网搭接长度不得小于100mm，并每隔300mm用11#铁丝捆扎一道。
（6）临时支护前探梁要平行巷道中心线设置，使用长度不小于4.0米的π型梁两根，每根前探梁至少2个专用前探梁卡具，并固定牢靠；（每根前探梁后端固定处外露长度不少于200mm，前端距迎头不大于200mm。前探梁的前控悬臂长度不得超过前探梁长度的1/2），巷道断面形成后，前探梁及时撺好，按规定棚距从外向里将钢梁放在前探梁上，并加木垫板或大头楔，棚梁接顶严密，回撺前探梁，挂网、安装托盘。整套工序一气呵成，不允许中途停顿作业。（7）控顶距不大于700mm。
五、溜子运输时注意事项：
1、溜子机头、机尾两侧分别搭设直径不少于18cm的圆木，并打设牢固。
2、溜子运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查，确保所有部件符合要求，刮板链必须松紧合适，避免掉链、卡链、跳链、断链。
3、检查巷道内有无障碍物，运输机上是否有人，电缆是否挂好。
4、检查机尾撑子是否按要求打设好，停电检修，停电搬迁。
5、开启前要先发信号以防伤人，溜子运行时实行点动启动，严禁司机正对机头煤流方向开机。
6、溜子要铺设平直，弯曲处要符合规定。
7、溜子司机要坚守岗位，及时检查、清理和注油。
8、严禁使用溜子运送物料。
六、人工运料时注意事项：
1、卸料前先清理场地，防止卸料砸坏电器设备及管、线，防止砸飞他物伤人。
2、搬运时清除障碍，分工明确；必须有一人负责安全协调。
3、两人以上装卸时，必须相互照应，动作一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹起伤人或砸坏设备。
4、放物料时，要按品种、规格分类码放整齐平稳，料堆要下宽上窄，并要保证行人行车宽度和通风断面。
5、将物料码放整齐，挂好标示牌，清理好作业地点文明生产。
6、将回收物料按规定交到指定地点，并做好相关记录。
七、喷浆前操作前的准备：
1、严格按设计断面要求，检查巷顶帮尺寸及底角深度是否符合设计标准，不符合设计标准的必须处理，达到标准。
2、喷浆前必须挂喷射标准线，挂线的数量根据现场情况确定。
3、将无法撤出作业区的管线、电缆、设备等进行掩护，防止回弹物料落到被掩护体表面。
4、清理喷浆场地，将风水管线接好，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。
5、检查喷浆机是否完好，并送电空载运转，紧固好摩擦板，不许出现漏风现象。
6、检查输料管是否破损，有破损时更换输料管。
（二）操作步骤
1、开机操作步骤：开压风→给水→开喷浆机→调整风压、水压→上料→喷浆；正常停机操作步骤：停止上料→停喷浆机→关水→停风。
2、喷浆时发生堵塞故障时，应立即停机，再关水，最后停风进行处理。
3、喷浆时喷射手两手紧握喷枪，使喷枪与受喷面尽量垂直，并与受喷面保持0.8-1m的距离。喷射墙体时喷枪运行轨迹为：自下而上的水平折线。喷射顶部时喷枪运行轨迹为自下而上螺旋状移动，轨迹直径为300mm左右。
（三）上料
1、上料工要听从喷射机的指挥，喷射机运转正常后，方准将拌好混合料装到喷射机料斗里。
2、上料时要扣铣注入喷射机的料斗里，不允许往料斗上扬料。
3、正常喷射过程中，料要上的连续均匀，料斗内应始终保持足够数量的存料。不能强行提高喂料速度，防止料过多造成喷浆机负荷过大。
4、速凝剂要按4%比例均匀加入，应随上铣料，随往料斗内撒入少量速凝剂。
5、停机前应先停止上料。
（四）喷射手
1、喷射手要责任心强，经过专门训练，具有一定操作技能，喷射时要一人抱喷头，一人照明。
2、喷射时，工作风压、喷距、水灰比，喷射方向和顺序，喷厚等全靠喷射手的操作技术来掌握，具体要求是：
①一般输料管长度在20—60米范围内，工作风压为
1.2-1.8kg/cm2。
②喷距（枪头到喷面的距离）为0.4-1米，要尽量减少工作风压、缩小喷距，以减少粉尘和回弹。
3、喷射手应严格掌握水灰比，随时注意喷面的情况来调节水阀门、使喷面平整，湿润光泽、粘性与密实性好，无干斑或滑移，流淌现象。
4、喷头与喷面应尽量保持垂直，最小夹角不得少于70度。
5、喷射顺序，沿走向划出本班喷射长度，要求在一个班内，先顶后帮，自上而下进行，喷头按直径为200mm螺旋形运行，一圈压半圈地均匀缓慢移动，按设计规定厚度，使喷层成为一个整体，如遇凹处应先填平。然后进行正常喷射。如必须进行复喷，一定要先用水冲洗原喷层，然后进行复喷。
（五）操作注意事项
1、初喷时由下而上填平补齐巷道顶帮，充填裂隙。复喷时从地脚开始，由下而上进行，最后封顶。
2、喷射时由外向里划段进行，长度以1.5-2.0m为宜。
3、喷射过程中根据出料量的变化调节好水灰比，使混凝土表面潮湿光泽，粘结密实性好，无干斑或滑移流淌现象。
4、遇裂隙、低凹处时，应先喷填后再按正常喷射作业。
5、喷射厚度：两帮50mm，顶50mm。采用间隔分次喷射方法，间隔时间15-30min。
6、喷射工作开始以后，严禁将喷射枪头对准人员。用震动法处理堵管故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口向下。
7、在围岩渗水、涌水段喷射混凝土时，应采取减少给水量、加大速凝剂掺入量、插导水管等措施。
8、对已喷浆巷道的顶帮进行检查，发现裂纹、掉皮、空腔等现象，要采取补救措施。
9、喷射工作结束以后，喷层必须连续洒水养护7d以上，每天洒水不得少于1次。
10、高度大于3m的巷道应搭工作台，保持喷枪口距受喷面为0.8-1.0m。
（六）收尾工作
1、喷浆工作结束以后，关闭风水阀，卸开喷头，清理水环和喷浆机。
2、将输料管及风水管送到固定点盘好、放好。
3、检查喷射质量，对不合格的地点标明标记，下次补喷。
八、安装压风自救、供水施救装置
1、铺设风水管路时，应搞好自主保安达到三不伤害，统一作业，现将管子吊牢固后方可对接，对接时一定要螺丝上均匀后，一条一条的紧不得一条上紧后，在上其他的螺丝，防止皮垫挤烂。管路铺设时位于电缆下方大于300mm处。
2、抬运管路过程中要统一口号，轻抬轻放，抬运人员要做好自主保安与互保联保，防止发生意外伤人或损坏管路。
3、施工完成后，应及时清理施工现场，确保巷道无杂物。
4、三通设置距离不得超过50米，并且必须设置一道净化水幕，喷雾必须笼罩全断面。转载点安装喷雾。
5、压风管距地面500mm,水管在压风管之上300—400mm之间，用皮子吊挂，皮子钻眼用螺丝加垫上紧，严禁用铁丝吊挂。
6、压风自救、供水施救装置安装位置：距施工地点25m—40m 范围内安装压风自救装置，满足现场人员需要。
7、压风自救要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧。
8、压风自救装置的安装高度应使开关阀门距底板1.6-1.8m，工作人员下蹲使用压风自救装置的安装高度应使开关阀门距底板1.2-1.3m，以便于现场人员自救使用。
9、安装压风自救装置时，压风管每隔3m吊挂固定一次，压风自救装置的支管部少于一处固定，压风自救装置阀门扳手要同一方向且平行于巷道，且开关灵活，压风自救装置上的煤尘要及时清理，压风自救系统下面或管路上部不得堆放杂物。
10、压风自救的风量不得小于0.1m3/min，供风压力不得小于0.4Mpa且供风连续可靠。
11、压风自救装置的操作简单、快捷、可靠，避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适，无刺痛和压迫感，压风自救系统的压风管道工期压力为0.3-0.7MPa;在0.3MPa压力时，每个压风自救装置的排气量应在100-150L/min范围内，压风自救装置工作时的噪声应小于85dB(A)。
12、未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》及有关安全技术操作规程的有关规定执行。
九、水仓超前探设计及安全技术措施
（一）工作面地质及水文地质概况：
变电所位于2-3煤层下部，2-3煤层厚6.45～11.89m，平均10.20m，含夹矸4～5层，夹矸总厚度0.7－1.0m，含矸率为8.7%。走向N87°E、倾向一般为177°，倾角平均11°，沿走向和倾向煤层厚度稍有变化，层位稳定，属稳定型煤层。
根据《瞬变电磁报告》分析，该巷道施工区域前方不存在采空区积水，但在巷道掘进中防治水工作决不大意，必须严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则。制定探放水设计及安全技术措施。
（二）探放水的目的：
由于该矿井由多个小煤矿整合而成，工作面可能存在与采空区导通的巷道。为防止采空区局部积水，严格按照“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的防治水原则，对变电所进行超前探，以确保施工安全。
（三）工作面出水预兆
煤壁挂汗：温度下降，空气变冷，雾气产生；煤层发潮、暗沉沉有害气体增高，呼吸困难，头痛；顶、地压加大，底板鼓起并有渗水、淋水；出现压力水流并有“嘶、嘶”水叫声；巷道挂红，有异味等出水预兆情况，必须立即向矿调度室汇报撤出人员等候处理。
（四）探放水的方法：
本区域主要疑似充水水源为老空水，掘进施工探放水采用边探水边掘进，钻孔涌水由排水泵排至水仓。
（五）钻孔参数：
1#钻孔，布置在水仓正头巷中，距底0.8m开孔，钻孔方位90°(即沿巷道掘进方向)，以坡度+2°钻进，设计孔深50m；
2#钻孔，布置在水仓正头巷中左移0.5m，距底0.8m开孔，钻孔方位84°(即沿巷道掘进方向左偏6°)，以仰角+2°钻进，设计孔深50m；
3#钻孔，布置在水仓正头巷中右移0.5m，距底0.8m开孔，钻孔方位96°(即沿巷道掘进方向右偏6°)，以仰角+2°钻进，设计孔深50m。
4#钻孔，布置在水仓正头巷中，距底1.2m开孔，钻孔方位90°(即沿巷道掘进方向)，以坡度+6°钻进，设计孔深50m；
（六）探放水措施：
1、施工前的准备工作:
（1）探水前施工单位将巷道内的杂物清理干净，水管安装至施工地点，将临时水仓水位排至最低水位。
（2）施工前，施工人员对钻场附近20m范围内的巷道支护安全情况进行检查，发现不安隐患要及时处理。确保钻场有足够的空间，便于施工。
（3）排水管路必须安装到位，否则不许进行探放水工作。
（4）清理巷道挖好排水窝，安装好排水设施。
（5）在开钻之前必须检查钻机及其附属设施连接是否牢固，确保施工中的安全。
（6）在打钻地点安设专用电话，便于及时与调度室联系，遇到水情紧急时尽快采取措施。
（7）地测人员和探放水人员要亲临现场，地测人员要依据设计，标定每个钻孔的位置、方位、倾角、深度。
（8）探水地点的防水物资应准备齐全，包括大锤一把；24寸管子钳2把；8#铁丝2公斤；破布2公斤；5根木塞(木塞大头直径100mm、小头直径60mm、长1m)；木楔等，存放在距掘进头打钻地点5m处，严禁挪用，并随工作面延伸及时跟进。
2、探水施工中的施工要求:
（1）探放水工作坚决遵守“有掘必探、先探后掘”的原则进行施工。
（2）探放水施工过程中必须有跟班队干或分管防治水工作科级以上人员现场跟班进行探放老空水。
（3）钻探施工前，钻探人员必须了解钻探工程的设计目的、任务，施工措施要做到传达、贯彻、签字，并严格按照规程措施施工。
（4）钻探人员必须按照设计施工，未经审批单位和技术矿长准许不得擅自改变设计。
（5）所有参加钻探施工人员必须熟悉钻机的操作程序、钻机的性能，参加钻探人员必须持证上岗。
（6）每班钻进时要核实钻杆数量，准确计算钻孔深度，终孔结束后要再复核一次,并做好记录（记录内容、时间、孔掌、施工人、验收人、安检员等人签字）。
（7）严格执行现场交接班及填写报表制度，本班组长要向上班人员交待清楚本班钻探进尺及钻机运行等情况，每班组长要详细填写报表，报表要求数字准确。出班后要及时向调度室及地测科人员汇报当班情况。
（8）启闭开关时，精力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，
随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。
（9）钻进时给压要均匀，根据孔内情况及时调整钻法及压力。
（10）采用给水钻进时，要保证有足够的水量，不准打干钻。为防止压杆，钻杆上至距孔底1～2m时，立即开泵送水，见正常返水后才能钻进。
（11）钻进过程中若发生机械故障或突然停电，应立即断开开关。
（12）执行“四检查”：起上钻具检查、孔内事故后检查、加尺检查、准备钻具时检查；“三不接”丝扣不合格不接杆、钻具磨损严重不接、钻杆弯曲超标不接；“三看“看压力表、看进尺、看钻孔返水情况；”二听“听机器声、听孔内震动声；“一及时”发现异常情况及时处理。孔口不返水时严禁钻进进尺。
（13）钻探施工不得少于三人，钻机不得在无人照看的情况上运转，在开钻时由当班组长统一口令，在钻机钻进时，当班要指派专人观察钻机运转情况，详细记录打眼出现的各种情况和深度。
（14）钻探设备应定期进行更换卡瓦、液压油、齿轮油、黄油等。及时检查维修压力表、操纵阀、密封圈、油管路、多向换路阀等，使钻探设备保持正常运行状态。
（15）放水的技术要求：
钻孔探到水后，要观测水压、水量和估计积水量或补给量。根据矿井排水能力及水仓容量，决定是注浆堵水还是放水。控制放水孔的流量或调整排水能力，并清理水仓、水沟等。必须监视放水全过程，放水结束后，应立即核算放水时与预计积水量的误差，查明原因。
3、探放水安全技术措施：
（1）安好钻机接电时，要严格执行停送电制度。探放水期间严禁进行其他施工作业。
（2）钻机安装必须严格安装标准，杜绝电气失爆现象，探放水队要制定严格的机电管理制度，包机责任制，并严格落实。
（3）立钻时，钻机的底梁、立柱要稳固可靠，支架各个部位要将螺栓紧牢，钻进中每班要派专人随时检查施工处的支护及钻架稳固情况，发现不安全隐患及时停钻处理。
（4）钻机操作人员必须集中精力，与接卸钻杆人员配合一致，听从一个口令。
（5）钻进加尺时要认真检查钻杆质量，弯曲或坏扣钻杆严禁使用。加尺或起钻时必须正确使用夹持器，将钻杆牢固稳定在钻架导轨上，并确认夹钻器夹牢钻杆，钻机未停稳时不准用手摸钻杆或管钳夹钻杆。
（6）禁止用手、脚直接制动机械运转部分，禁止将工具和其他物品放在钻机、电机保护罩上。
（7）在钻孔施工过程中，钻探人员禁止正对钻杆尾部站立，以防钻杆滑脱伤人。
（8）在打钻中，必须匀速钻进，严禁忽快忽慢，特别是在进入地质破碎带时，要轻压慢进，以防卡钻事故。
（9）通风科要每班安排瓦检员随时检查气体成分，如果瓦斯浓度和其它有害气体超过规程规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告调度室，及时处理。
（10）所有钻探人员和附近工作人员必须熟悉避灾路线，掌握报警信号。
（11）钻探过程中，钻探人员要加强责任心，做到统一指挥，统一行动，每班要指定一人为组长指挥钻探工作。穿戴要整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧，严禁戴手套作业。
（12）所有施工人员必须携带自救器，施工地点悬挂便携式瓦斯报警仪。
（13）在钻进过程中，必须有专人观察钻孔及巷道水情。若发现钻速过快、顶钻、压力突然增大或探孔出水等异常情况时，立即停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即向调度室汇报，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。调度室接到汇报后，应立即向有关矿领导汇报，并通知有关单位进行处理。
（14）钻进中发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤至有新鲜风流地点，并报告矿调度室，采取措施进行处理。
（15）探到水后要及时堵塞钻孔，观测水压、水质、水量，估计积水水量或补给量；并立即启动排水设施进行排水。
（16）防治水技术人员必须认真观测放水全过程，放水结束后，立即核算放水量。
（17）当班钻探报表要及时送交地测科。如有情况变化时，及时对措施进行补充完善。措施审批后由安检员现场监督落实。
（18）打钻施工中要严格按《钻机操作规程》及说明书中的相关
规定执行。
十、通风管理安全技术措施
1、局部通风机选用2×11KW对旋式通风机，单台风机的有效吸风量为130～240m3/min，选用直径600mm胶质阻燃风筒，严禁有花接现象，拐弯必须使用弯头，严禁有死弯，风筒必须达到平、稳、直。风机采用双回路双电源、风机自动倒台，压入式通风方式，风机垫高不低于0.3m
2、工作面局部通风机安设位置，通风科现场标定，该处进风量大于局部通风机的吸风量，并且局部通风机进风口距回风口不小于10m，局部通风机装置设备齐全，风机必须吊挂或置于专用的风机架上，并且距底板的高度不小于0.3m，局扇吸风口10m范围内的进风巷，严禁堆放杂物。
3、局扇通风机供电必须与供风巷道内的电气设备实行“两闭锁”即：“瓦斯电闭锁”、“风电闭锁”，主辅风机均接专用线，施工单位每天对自动倒台装置进行检查、试验并有记录可查，确保其灵敏、准确、断电功能可靠。
4、局部通风机必须保证正常运转，跟班电工严格执行现场交接班制度，且挂牌留名，任何人不得随意停开局部风机。
5、因检修或其它原因需要停电时，停电单位必须提前24小时写出书面申请，并经矿生产调度会研究，相关单位签字同意后，方可按规定，停其中的一路电源或两路电源必须同时停时，施工单位必须提前通知调度室、通风科、机电科编制排放瓦斯措施及停送电措施，并经矿总工程师组织相关单位会审后，方可进行作业。
6、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有在通风机及开关附近10m以内风流中的瓦斯都不超过0.5%时，方可人工启动局部通风机，严禁一风吹送风，逐渐恢复正常通风。
7、掘进工作面内瓦斯浓度超过1％或二氧化碳浓度超过1.5％时，瓦斯检查员必须向矿调度室和矿总工程师汇报，撤出停风区内作业人员，切断回风流经巷道的所有非本质安全型电气设备电源，请示矿总工程师，经同意后，方可启动局部通风机，按回风点瓦斯浓度不超过1％的限量原则进行排放，排放时通风科必须安排专人指挥，排放期间，通风科现场负责安排专人检查回风点瓦斯浓度。
8、掘进工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止使用风钻打眼，
9、停风区中瓦斯或二氧化碳浓度最高超过3％时，瓦斯检查员立即汇报矿调度室和矿总工程师，通风科必须编制排放气体安全措施，报矿总工程师批准后，按措施规定进行处理。
10、临时停工地点不准停风，否则必须切断电源、设置栅栏、揭示警标，禁止人员入内，并向矿调度室汇报。停风区内瓦斯浓度、二氧化碳浓度达到3％或其它有害气体浓度超过规定不能立即处理时，通风科必须在24h内封闭完毕。井下停风地点栅栏外的风流中瓦斯浓度每班至少检查一次。
11、风筒接头要严实，无破口、无反接头。接头要双反压边，风筒吊挂要平直，逢环必挂，拐弯处必须设骨架风筒，严禁拐死弯。风筒吊挂在巷道下帮。
12、风筒出口距工作面不大于5m，且迎头必须备足备用风筒。
13、通风科要加强通风系统管理，确保通风系统稳定可靠，局部通风机严禁出现循环风。
14、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1％时，必须立即停止作业，切断电源，采取措施进行处理，电动机及开关安设地点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，并采取措施进行处理。
15、掘进工作面及其回风巷道内，体积大于0.5m3空间，积聚的瓦斯浓度达到2%时，其附近20m范围内必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。
16、因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的电气设备必须在瓦斯浓度降到1％以下时，方可人工手动复电。
17、掘进工作面风流中二氧化碳达到 1.5％时，必须停止作业，切断电源，撤出人员，汇报矿调度室，查明原因，并制定措施进行处理。
18、掘进工作面必须安排瓦斯检查员，经常检查工作面的瓦斯情况，瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查员立即责令现场人员停止工作，切断超限区域内电器设备电源，并将人员撤到安全地点。
19、掘进工作面施工时，迎头必须悬挂便携式瓦斯检测仪，瓦斯浓度达到1％时，立即停止作业。
十一、安全监控和人员定位
（一）安全监控系统：
1、掘进工作面安设巷安设2台KGJ16B甲烷传感器，其中1台甲烷传感器距回风点10～15m处。1台风筒传感器距风筒末端20米处、其中掘进头处安设一部甲烷传感器距迎头不大于5m。
2、断、复电瓦斯浓度及范围
(1)报警值： T1≥1％瓦斯 T2≥1％瓦斯
（2）断电值：T1≥1％瓦斯 T2≥1％瓦斯
（3）断电范围：T1、T2、—本掘进工作面巷道内及回风流中所有非本质安全型电气设备。
（4）复电值：T1<1％瓦斯 T2<1％瓦斯
（二）监控设施管理措施：
1、便携式甲烷报警仪的配备
（1）跟班队长下井时，必须携带便携式甲烷和一氧化碳报警仪，对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象必须进行处理。
（2）当班班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，当报警仪报警时，立即停止工作，并进行处理。
2、甲烷传感器的使用
（1）甲烷传感器应悬挂在规定位置，距顶板不大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。
（2）甲烷传感器必须吊挂在坚固的支护下面，防止冒顶及其损坏。
（3）甲烷传感器只有监控人员有权标校，每15d用标准气样标
井下作业专项安全技术措施 本工程设计井下作业，井下作业施工难度大，存在一定的安全风险，为达到安全生产、杜绝事故的目的，我公司特制定较为具体的施工方案。 一、前期准备 1、必须在作业前对作业人、监护人进行安全生产教育，提高井下作业人员的安全意识，特别是对新员工一定要进行安全教育。安全教育前要做充分准备，安全教育时要讲究效果，安全教育后受教育者每人必须签字。 2、下井作业是指在井下闸门维修、格栅维修必须下检查井工作的;采用工人下检查井清除垃圾的;设备运行养护过程中必须下井作业的;以及其它因素必须下检查井工作。 3、凡属下井作业必须由施工单位编制详细的施工方案和应急预案报公司生产部和工管部审批，批准后由施工负责人组织所有施工人员开会进行下井前安全技术措施、安全组织纪律教育。在正式施工前由下井作业施工负责人签发下井工作票。 4、施工前必须事先对原管道的水流方向和水位高低进行检查，特别要调查附近工厂排放的工业废水废气的有害程度及排放时间，以便确定封堵和制订安全防护措施。 5、下井作业人员必须持证上岗，身体健康、神志清醒。超过45岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工
作。 7、严禁使用过滤式防毒面具和隔离供氧面具。必须使用供压缩空气的隔离式防护装具。雨、污水管网中下井作业人员必须穿戴供压缩空气的隔离式防护装备。 8、作业前，应提前1小时打开工作面及其上、下游的检查井盖，用排风扇、轴流风机强排风30分钟以上，并经多功能气体测试仪检测，所测读数在安全范围内方可下井。主要项目有：硫化氢、含氧量、一氧化碳、甲烷。所有检测数据如实填写《特殊部位气体检测记录》。操作人员下井后，井口必须连续排风，直至操作人员上井。 9、施工时各种机电设备及抽水点的值班人员应全力保障机电设备的正常安全运行，确保达到降水、送气、换气效果，如抽水点出现异常情况应及时汇报施工现场负责人，决定井下工作人员是否撤离工作点的问题。 10、遇重大自然灾害及狂风暴雨等恶劣天气，应尽量减少或杜绝下井作业。 二、安全措施 1、施工期间每半小时须用多功能气体测试仪检测是否正常(污水管道必须连续监测)，以判断作业环境有无毒气等情况，有异常时立即采取必要的应急措施。 2、作业区域周围应设置明显的警示标志，所有打开井盖的检查井旁均应设置围栏并有专人看守，夜间抢修时，应使用涂有荧光漆的警示标
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.锚杆、锚索施工安全技术 措施正式版
锚杆、锚索施工安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、支护形式及规格 （1）301材料道初次选用锚杆、锚索、菱形金属网联合支护，作为实验，成 功后，后期全部选用此形式支护。 （2）巷道顶部每隔4米打一根锚索，锚杆间排距0.8米，每排打5根锚杆，顶 部3根，两帮各打一根。 （3）锚索：钢交线5000mm×? 12 mm,锚杆：?1800mm×? 16 mm, 二、施工要求： （1）锚杆外露长度从托板起不大于50 mm，顶锚杆角度不小于75°,遇裂隙时,锚
杆要尽量垂直于裂隙面,帮锚杆垂直巷道帮布置,托板垂直于帮、顶板。 （2）顶网长边垂直于巷道中线铺设，帮网顺巷铺设。相邻网必须对接，对接宽度10mm。 （3）锚索应尽量于岩层面或巷道轮廓线垂直布置，外露长度不超过200 mm。 （4）顶锚杆锚固力不小于70KN，帮锚杆不小于30KN，锚索承载能力应在230KN 以上。 三、安全技术措施 （1）打锚杆时必须由外向里，由中间向两边，当顶板不平时，要先将岩面找平，后施工。 （2）钻锚索孔和锚杆眼时，要先检查
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 水仓砌碹施工安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7074-48 水仓砌碹施工安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况： 微山湖矿业集团永胜煤矿设计年产量45万吨，井底车场水仓及通道主体现已掘进完毕与泵房配水巷也已贯通浇注完成，根据煤炭院济南设计院下发井底车场水仓及通道施工蓝图，井底车场水仓4-4断面与5-5断面即将进行砌碹，为确保砌碹施工安全可靠，特编制本措施以策安全，所有施工人员必须认真学习本措施并严格按照措施进行施工。 二、支护说明 井底车场水仓5-5断面为直墙半圆拱型，4-4断面为三心拱型。井底车场水仓及通道其余工程标段断面已完成锚网喷支护，需砌碹的断面的二次支护采用素砼支护（工程量见附表）。施工队要根据项目部测量人员按设计1‰坡度放腰线进行砌碹支护，砼强度等
编号：AQ-JS-09490 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 井下电气焊施工安全技术措施Safety technical measures for underground electric welding construction
井下电气焊施工安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、施工项目：焊风门 二、施工地点：3107低位抽采巷 三、施工时间：2015年??___月___日 四、施工队组：通风队 五、安全措施： 1、施工单位施工前必须与通风科取得联系，由通风科派瓦斯员到施工现场，对现场的瓦斯浓度进行检查，确认工作地点的风流中瓦斯浓度不超过0.4％，且作业地点附近20m范围内巷道无瓦斯积聚现象，方可进行作业。 2、施工地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，施工现场应至少备有2个合格灭火器和一袋沙子，并应有供水管路，有专人负责洒水。施工开始前应对施工现场附近10m范围内的易燃物品进行清理，前后20米范围内洒水降尘。
3、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整无缺。 4、必须有专人负责停送电，施工人员和停、送电人员必须保持通讯畅通。停、送电人员必须按照施工人员指令及时停、送电。 5、焊工操作时，焊工必须带电气焊面罩，在焊接时不准随意拿开焊帽，已免伤眼。 6、焊接时，有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再进行焊接。 7、焊接过程中必须在焊接地点下方铺上沙子接受火星。 8、每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作，将带火星的杂物及时熄灭，同时将焊接的物件冷却，并始终保持焊体湿润。 9、施工负责人、瓦斯员和电焊工必须佩带便携式瓦检报警仪，当瓦斯浓度超限时，必须立即停止作业，撤出人员，待查出原因处理好后方可继续作业。 10、焊接过程中，施工负责人、安全员和瓦检员必须现场指挥和监督检查，分工明确，认真执行安全技术措施，严禁闲杂人员在施工现场逗留。
预应力锚索作业安全技术措施 1、设置专职安全检查人员，随时检查安全隐患，发现问题及时解决。 2、锚索造孔采用潜孔锤风动钻进时，应采取必要的除尘措施。开孔时，对孔口松动岩块应进行清除，以避免冲击钻进时岩体掉块伤人。 3、钢铰线通过特制的放料支架下料，防其弹力将人员弹伤，往孔内安装锚索时，应由专人统一协调指挥。 4、锚索张拉时，在千斤顶伸长端设置警戒线，以防张拉时出现异常伤人。 5、锚索施工时，高压风管、高压油管的接头应连接牢固；造孔、张拉机械的传动与转动部分均需设置完备的防护罩。 高边坡施工规定 1、施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的 施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关的人员、设备不得进入施工区。 2、作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的 指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。 3、进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。 4、在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。 5、临边、危险区域、易燃易爆场所，变压器周围应设置围栏和安全警示牌，夜间设红灯示警。施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。 6、从事高边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高边坡作业。 7、作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。 8、遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行高边坡作业。
神华宁夏煤业集团公司枣泉煤矿 五分区副斜井临时水仓 施工安全技术措施 施工单位：平煤神马建工集团 施工地点：五分区副斜井 编制日期： 2018年11月1日
五分区副斜井临时水仓施工安全技术措施 一、工程概况 我单位施工的五分区副斜井工程，现已施工至740米，由于巷道底板涌水加大，为满足掘进排水需求，经施工单位、灵州监理公司及建设单位研究决定，在五分区副斜井18#躲避硐室(720m处)内施工一临时水仓，将巷道底板涌水排至临时水仓，为了保证临时水仓施工期间的安全和工程质量，特制定本施工安全技术措施，作业人员严格遵照执行。 二、躲避硐室断面设计 1、五分区副斜井躲避硐室原设计半圆拱形断面，断面规格为：掘进宽度为2200mm，掘进高度为2400，净宽2000，净高2200mm。深度2000mm。 2、原支护形式为：锚杆选用φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每眼均采用1节MSK2370和1节MSK2335型树脂锚固剂锚固；锚杆间排距均为800×800mm，托板为穹形铁制，规格为长×宽×厚为150mm×150mm×10mm，喷厚100mm，铺底厚度100mm。 3、为了满足施工临时水仓需要，需在原躲避硐室内向下挖设一临时水仓，其它规格尺寸及支护形式均不变。 4、躲避硐室施工完成后，在躲避硐室内施工一规格为2000×2000×1500mm水仓，为了不影响人员在躲避硐室内正常躲避，水仓施工完成后，在硐室开口1m范围内架设11#矿用工字钢，工字钢上面铺设木板，并在硐室向里1m处加装防护栏。 三、水仓支护设计及支护方式： 1、水仓支护设计为：矩形断面，规格为：2000×2000×1500mm（长×宽×深）,容积6m3。 附图1：临时水仓施工平、剖、断面图 2、支护方式： 水仓采用锚网喷支护： （1）锚杆：锚杆选用φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每眼均采用1节MSK2370和1节MSK2335型树脂锚固剂锚固；锚杆间排距均为800×800mm，托板为穹形铁制，规格为长×宽×厚为150mm×150mm×10mm （2）全断面挂Φ6.5mm的钢筋网，网孔尺寸100mm×100mm，钢筋网搭接布置，搭接长度100mm，钢筋网长边采用竖向钢筋绕纵向钢筋折回50mm，并与竖向钢筋焊接；短边采用纵向钢筋绕竖向钢筋折回50mm，并与纵向钢筋焊接，采用14#铁丝格格进行连接,扭结不少于三圈。 （3）喷射厚度为100mm，铺底厚度均为100mm。 （4）砼强度：喷射、铺底砼强度均为C20。
文件编号：RHD-QB-K5813 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 施工水仓安全技术措施 标准版本
施工水仓安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、概况 1101综放回采工作面老空区涌水量异常增大，涌水量达50 m3-60m3严重影响工作面正常推进，经矿领导研究决定做一永久水窝。岩性为半煤岩 f=5。为安全施工特制订本安全技术措施。 二、施工方案 水窝布置于1101综放回采工作面下端头位置。成60°夹角向巷帮施工。水窝规格大小：长×宽×深=2m×2m×2m。水窝施工采用普通钻眼爆破工艺，使用是手提式ZM15矿用隔爆型湿式煤电钻打眼。使用直径32mm钻头，钻杆使用2.2m的中空六角
钻杆。顶板帮部使用木板全断面支护。选用15KW 清水泵，排水经进风顺槽排水管排除。 钻爆工艺流程： 钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药、联线→检查瓦斯→撤人放警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水消尘、敲帮问顶 炮眼数目验算：岩性为半煤岩f=5。 N=(qsmn)/(ap) 式中N 炮眼数目 q 单位炸药消耗量，kg/m3，取 2.24kg/m3 s 巷道掘进断面积，m2,取4m2 m 每个药卷长度m,取0.2m a 装药系数，即装药长度与炮眼长度之比，取0.5
p 单个药卷重量kg,每个药卷取0.2kg n 炮眼利用率，80% 经计算的N=15 ○2炮眼布置 分别布置斜眼楔形掏槽和辅助眼、周边眼。附图：炮眼布置图。 三、施工方法 1、首先在施工位置方圆5m范围内对顶板执行敲帮问顶制度，必须由有经验的工人站在安全地点用长柄工具及时找尽顶、帮的危岩活矸。检查施工地点支护完好情况以及作业地点进退自如、退路畅通。 2、按照炮眼布置位置使用红漆标示清晰，按照炮眼深度使用红漆在钻杆上标示清晰，以免多打或少打。 3、接装电源、进水接头时。空载试验检查各
井下永久避难硐室施工安全技术措施 长： 年月日安全矿长： 年月日安全指挥中心主任： 年月日生产矿长： 年月日机电矿长： 年月日总工程师： 年月日通风助理： 年月日调度室： 年月日安全科： 年月日通风科： 年月日技术科： 年月日综掘队： 年月日编制人： 年月日编制时间：二○一二年二月二日井下永久避难硐室施工安全技术措施根据矿井建设计划安排，完善六大系统建设永久避难硐室，为保证该工程的施工安全和工程质量，特制订如下安全技术措施： 一、施工方案 1、巷道用途：该巷道掘进完成后作为我矿井下火灾、瓦斯灾害等事故紧急避难硐室。
2、巷道支护形式和断面：巷道一次支护采用锚杆锚索+金属网片联合支护，二次支护采用素混凝土喷浆支护。 3、施工方法：巷道掘进时采用炮掘施工（附炮眼布置图，装药量一览表）采取“三八”制劳动组织形式，循环进尺 1、5m，采取随掘随支短段掘支的作业方式，并确保施工安全。 二、技术要求 （一）临时支护工作面采用木点柱作为临时支护。放炮后，待15分钟使炮烟吹散，带班长、瓦斯员、放炮员首先进入工作面检查工作面顶板和点柱的完好情况，及时敲帮问顶，处理浮矸浮煤，检查瓦斯和二氧化碳浓度，将风筒引入工作面迎头，加强工作面通风，打设木点柱，确保最大空顶距不超 1、5m。放炮员检查有无瞎炮、残爆等拒爆现象，发现问题及时处理后，放可让工人进入作业面作业。 （二）一次支护采用锚网索联合支护方式。(1)锚杆布置方式：矩形布置，顶锚杆每排5根，杆间距950mm，排距为 1000mm，中间3根垂直顶板布置，两肩角锚杆与水平呈75°，外斜布置，分距煤帮300mm。杆体形式与规格：顶锚杆采用Φ18mm 的螺纹锚杆，长度1800m。锚固方式：采用2节K2335快速树脂锚固剂锚固，锚固长度1000mm。金属托板：金属托板规格为 100mm×100mm×8mm拱形高强度托板。钢带规格：钢带规格宽
仅供参考[整理] 安全管理文书 井下作业专项安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页
井下作业专项安全技术措施 本工程设计井下作业，井下作业施工难度大，存在一定的安全风险，为达到安全生产、杜绝事故的目的，我公司特制定较为具体的施工方案。 一、前期准备 1、必须在作业前对作业人、监护人进行安全生产教育，提高井下作业人员的安全意识，特别是对新员工一定要进行安全教育。安全教育前要做充分准备，安全教育时要讲究效果，安全教育后受教育者每人必须签字。 2、下井作业是指在井下闸门维修、格栅维修必须下检查井工作的；采用工人下检查井清除垃圾的；设备运行养护过程中必须下井作业的；以及其它因素必须下检查井工作。 3、凡属下井作业必须由施工单位编制详细的施工方案和应急预案报公司生产部和工管部审批，批准后由施工负责人组织所有施工人员开会进行下井前安全技术措施、安全组织纪律教育。在正式施工前由下井作业施工负责人签发下井工作票。 4、施工前必须事先对原管道的水流方向和水位高低进行检查，特别要调查附近工厂排放的工业废水废气的有害程度及排放时间，以便确定封堵和制订安全防护措施。 5、下井作业人员必须持证上岗，身体健康、神志清醒。超过45岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工作。 7、严禁使用过滤式防毒面具和隔离供氧面具。必须使用供压缩空气的隔离式防护装具。雨、污水管网中下井作业人员必须穿戴供压缩空气的隔离式防护装备。 第 2 页共 6 页
8、作业前，应提前1小时打开工作面及其上、下游的检查井盖，用排风扇、轴流风机强排风30分钟以上，并经多功能气体测试仪检测，所测读数在安全范围内方可下井。主要项目有：硫化氢、含氧量、一氧化碳、甲烷。所有检测数据如实填写《特殊部位气体检测记录》。操作人员下井后，井口必须连续排风，直至操作人员上井。 9、施工时各种机电设备及抽水点的值班人员应全力保障机电设备的正常安全运行，确保达到降水、送气、换气效果，如抽水点出现异常情况应及时汇报施工现场负责人，决定井下工作人员是否撤离工作点的问题。 10、遇重大自然灾害及狂风暴雨等恶劣天气，应尽量减少或杜绝下井作业。 二、安全措施 1、施工期间每半小时须用多功能气体测试仪检测是否正常（污水管道必须连续监测），以判断作业环境有无毒气等情况，有异常时立即采取必要的应急措施。 2、作业区域周围应设置明显的警示标志，所有打开井盖的检查井旁均应设置围栏并有专人看守，夜间抢修时，应使用涂有荧光漆的警示标志，并在井口周围悬挂红灯，以提醒来往车辆绕道和防止行人坠入，作业人员必须穿戴安全反光防护背心。工作完毕后应立即盖好全部井盖，以免留下隐患。 3、下井前，作业人员应检查各自的个人防护器材是否齐全、完好（包括：防爆手电、手套、胶靴、安全绳、腰带、保险钩、安全帽等）。作业人员下井前必须确认并在《市政污水管网下井作业前设备工具检查表》签字。 第 3 页共 6 页
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锚杆、锚索施工安全技术措施 (标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
锚杆、锚索施工安全技术措施(标准版) 一、支护形式及规格 （1）301材料道初次选用锚杆、锚索、菱形金属网联合支护，作为实验，成功后，后期全部选用此形式支护。 （2）巷道顶部每隔4米打一根锚索，锚杆间排距0.8米，每排打5根锚杆，顶部3根，两帮各打一根。 （3）锚索：钢交线5000mm×?12mm,锚杆：?1800mm×?16mm, 二、施工要求： （1）锚杆外露长度从托板起不大于50mm，顶锚杆角度不小于75°,遇裂隙时,锚杆要尽量垂直于裂隙面,帮锚杆垂直巷道帮布置,托板垂直于帮、顶板。 （2）顶网长边垂直于巷道中线铺设，帮网顺巷铺设。相邻网必须对接，对接宽度10mm。
（3）锚索应尽量于岩层面或巷道轮廓线垂直布置，外露长度不超过200mm。 （4）顶锚杆锚固力不小于70KN，帮锚杆不小于30KN，锚索承载能力应在230KN以上。 三、安全技术措施 （1）打锚杆时必须由外向里，由中间向两边，当顶板不平时，要先将岩面找平，后施工。 （2）钻锚索孔和锚杆眼时，要先检查开孔周围的顶板情况，应选择顶板完好的地点开孔。打眼前，眼孔下方必须打设临时支护。 （3）打眼前所有控制开关应处在关闭位置，油雾器充满良好的润滑油。 （4）检查风水管长度是否够用，风水管接到钻机上以前要吹干净，接头于钻机连接要牢固。 （5）钻锚索眼时，要两人进行，开钻时，一人扶钻安眼，一人开钻，开钻时先开水在开风，最后开钻。停钻时先停钻，在停风，最后停水，严禁打干眼。
解决方案编号：LX-FS-A17341 水仓清理斜巷交叉点施工安全技术 措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
水仓清理斜巷交叉点施工安全技术 措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、概况： 水仓清理斜巷碹岔位于+850水平轨道大巷北帮距P6测点56米处，水仓清理斜巷碹岔采用直墙半圆拱形断面，锚杆+网+锚索+喷射混凝土联合支护，断面最大净宽7.757m，最大净高4.879m，直墙高度1.0m。碹岔施工至碹岔最大断面后开掘水仓清理斜巷2m即完成碹岔施工。水仓清理斜巷设计为先水平掘进25m，然后以20°下山掘进68.125m，然后再水平掘进16.135m，最后以夹角46°20′35″、半径15m走曲线巷道。巷道断面采用直墙半
整体解决方案系列 钻探井下施工安全技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-79279钻探井下施工安全技术措施Safety technical measures for drilling underground construction 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 第一章、总则 1、为了实现标准化，保证安全生产，做到文明生产，进一步提高工程质量、勘探质量，更好地为生产服务，不断提高企业经济效益和社会效益。为了便于加强管理和统一标准，特制定本操作规程。 2、本规程编制参照煤田钻探规程、煤田地质勘探规程、石油钻井安全生产操作规程、煤田地球物理测井规程的有关内容和标准，并结合本单位实际情况做了修定。 3、凡钻探工程部从事钻探生产的工作人员必须严格遵守。 第二章、设备拆卸、运输及安装 第一节、选场地的选择 1、确定孔位时，应由钻探会同地质及有关部门进行实地
查勘，孔位一经确定，不得擅自改动。 2、选择孔位场地时，在不影响地质及工程设计的情况下，应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素，为钻探施工创造条件。 第二节、设备搬迁 1、搬迁前，必须对新老钻场道路进行勘察，为安全行车创造条件，避免发生交通事故。 2、搬运设备的车辆未进入钻场前，负责搬迁人员应对现场地形、空间进行踏勘，选好吊车位置，为配合人员留足够的安全活动空间，防止发生碰挤砸滑等伤人事故。 3、拆设备前，首先要切断钻场电源。拆卸设备时遇有螺栓扳卸困难，使用扳手或套筒必须打牢配合好，防止用力过猛而损坏部件或碰伤人员。 4、搬迁前各种钻具应解卸成小根，摆放整齐。 5、需搬迁的设备、管材等要捆绑牢固，找好重心，防止钢丝绳滑动及摇摆伤人。 6、起吊前要切实注意设备的重量与吊车的负荷是否相符。检查绳套的规格、质量、拴法是否符合要求，绳套是否
锚索支护安全技术措施一、概述 ××煤矿采空区治理一号坑东侧断层处经过实测，煤层宽度均厚17m、长度约50m。按照防灭火设计，计划将现在工作面向下20m煤体挖除。由于此处岩体松散，煤层顶板侧跨度较高，悬顶面积约1400㎡，顶 板侧存在裂隙、冒落等安全隐患，故在挖煤前对悬露顶板进行锚索 梁加固支护。 二、施工方案及支护参数 1、支护设计 采用类比法合理选择支护参数：选用1x7丝φ15.24mm，锚固力不小于230kN冷拔钢筋,长度12m的锚索加强支护。 锚索支护参数计算：
⑴确定锚索的长度： L=La+Lb+Lc+Ld 式中L----锚索总长度，m La---锚索深入到较稳定岩层的锚固长度，m Lb---需要悬吊的不稳定岩层厚度，取10m Lc---上托盘及锚具的厚度，取0.1m Ld---需要外露的张拉长度，取0.3m 锚索锚固长度La按下式确定： La≥K×(d1fa/4fc)
式中：K---安全系数，取2 d1---锚索钢绞线直径，取15.24mm fa---钢绞线抗拉强度，N/m㎡(1920MPa,含1883.52N/mm2) fc-锚索与锚固剂的粘合强度，取10N/mm2 则La≥（2×15.24×1883.52）/4×10=1435.242㎜≈1.44m L=1.44+10+0.1+0.3=11.84m施工取锚索长度为12m。 ⑵锚索的间、排距校核: L=NF2/｛BHr-(2F1sinθ)/L1｝
式中L-锚索间排距，m B-巷道最大冒落宽度，正巷3.4m H-巷道冒落高度，按最严重冒落高度取2.0m r---岩体容重，23kN/m3 L1-排距，2m F1-锚固力，300kN F2-锚索极限承载力，15.24mm取335kN， θ-角锚杆与巷道顶板的夹角，67度
河南煤炭建设集团有限责任公司 庞庞塔工程项目部 2#副斜井750轨道大巷临时水仓施工安全技术措施 项目经理： 安全经理： 机电负责： 生产经理： 施工队组： 2#副井施工3队 编制：赵跃军 时间：2012 年 03月14日
施工安全技术措施报审表 工程名称：霍州煤电吕临能化庞庞塔矿2#副斜井750轨道大巷临时水仓编号：
庞庞塔煤矿二号副斜井750轨道大巷临时水仓施工措施、规程贯彻记录
二号副斜井750轨道大巷临时水仓施工安全技术措施 一、工程概况： 庞庞塔煤矿2号副斜井750轨道大巷。随着工作面的掘进，750轨道大巷部分地点出现有渗漏水现象。为满足施工排水需求，经设计单位、建设单位、监理单位同意，决定在3#、4#交叉点之间施工一临时水仓，全长60.7m。为保证下阶段顺利施工，特编制本措施。 二、断面设计及支护方式 （1）断面设计 附图：临时水仓的平、剖面及支护断面图。 支护方式 1）临时支护 放炮后先进行敲帮问顶，找掉顶板及两帮浮石活矸，然后喷射30~50mm 厚C20砼作为临时支护，封闭围岩。 2）永久支护 永久支护采用锚网喷联合支护。 锚网喷联合支护，锚杆采用Φ20×2500mm高强螺纹钢树脂锚杆，配套使用K2360二卷，间排距800mm×800mm，金属网为Φ6.5mm钢筋网，网幅2m ×1m，网格100mm×100mm，压茬100mm，砼喷射厚度为150mm，强度C20。 三、施工方法 临时水仓开口位置距4#交叉点牛鼻子处3200mm，①—②段为平巷6.1m 含工字钢28b2根，L=4.9m。②—③倾角为37°斜距7.5m。③—④为1m平巷④—⑤间距25m为3‰的坡度。⑤—⑥为24°的上坡斜距10.966m。⑥—⑦— ⑧为平巷，间距10.1m。 1、锚杆自巷道底平400mm起打起，间排距为800mm，每排不少于10根，锚杆尾部外露不大于30mm。爆破前末排锚杆距迎头不超过0.8m，爆破后末排锚杆距迎头不超过3.0m。锚杆与巷道轮廓线不少于750角布置。施工时如果采用风锤打眼，打锚杆时要打一个眼安装一个锚杆，不能等所有锚杆眼打完后再上锚杆。掘进眼和锚杆眼不能同时打，必须先进行锚杆临时支护，
工程施工安全技术措施 编制人： 编制时间：2014年7月25日
工程施工安全技术措施 一、工程概况 我单位施工85206切眼与85202回顺联巷永久密闭工程，暂无其它零星工程。 二、施工进展情况： (1)随着85204回采工作面的推进，需要在85202回顺及85204运顺联巷紧跟工作面超前30m施工一般防火密闭，现在已经跟进至85202回顺18联巷。密闭规格：750mm砖内墙+1m充填层（黄土、生石灰与高分子密闭充填材料）+1000mm砖外墙。 (2)85206切眼与小煤窑贯通处永久密闭正在施工中，剩余工程量为最外层1000mm砼墙，其它工程量均以完成。密闭规格：500mm砖墙+内墙750mm钢筋砼墙+ 5000mm填充层（黄土、白灰）、+370mm砖墙+ 1000mm钢筋砼墙。 （3）、永久密闭施工参数 三、永久密闭施工要求： 1、掏槽深度必须符合要求(帮槽500mm，顶槽300mm，底槽200mm)，掏槽完毕后，经矿通风队验槽合格后方可进行施工。 2、用砖砌筑时，竖缝错开，横缝水平，排列整齐，砂浆饱满，灰缝均匀一致，干砖浸湿，墙心逐层用砂浆填实。 3、沙浆比例按（重量比）砂:灰=3:1配制，砂和灰要搅拌均匀。砂浆标号必须达到M10以上。 4、墙体砌筑完毕后，墙面必须抹面处理，要求厚度大于20mm，墙面平整，
1m内凸凹不大于10mm，且墙体四周要求不少于0.2m的裙边。要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。 5、黄土与白灰按9:1比例搅拌均匀充填，每次充填厚度200mm,用夯夯实后方可在充填，充填至顶板，无法进行充填的三角区域用高分子密闭充填材料注实。严禁虚填或用煤及杂物进行填充。 6、砼墙必须使用振动棒进行捣固，排除其中气泡，使混凝土密实结合，应依据振捣棒的长度和振动作用有效半径，有次序地分层振捣，振动棒移动距离控制在40cm范围内，振捣棒插入下层已振混凝土深度应不小于5cm，严格控制振捣时间，一般在20秒左右，严防漏振或过振，振捣至混泥土表面不再有气泡即可。 7、砼墙浇筑应连续进行，单道墙需做到连续施工，严禁浇筑间隔时间超过2小时。 8、砼墙配料严格按强度C30砼要求配制，搅拌充分，砼墙质量必须达到C30标准。 9、密闭前杂物、积水和淤泥清理干净，现场材料码放整齐。 四、施工安全技术措施 1、施工现场必须悬挂甲烷检测报警仪、一氧化碳检测报警仪、氧气检测仪。一旦发现CH4浓度高于1%，CO浓度大于24ppm，O2浓度低于18%，立即停止施工，并且在施工区域入口设置栅栏，汇报生产指挥中心。 2、密闭施工过程中，施工队必须安排专人每10分站进行一次敲帮问顶及气体检测，发现顶、帮有离层现象或有害气体超限情况后，立即停止施工，撤出人员、在施工区域入口设置栅栏后，汇报生产指挥中心。 3、密闭施工必须掏槽，用大锤、钎子或风镐作业，先掏两帮槽，再掏底槽，
锚杆、锚索支护安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锚杆、锚索支护安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、临时支护： 掘进工作面迎头到永久支护之间应设临时支护，临时 支护也即贴帮柱和护身柱，临时支护应打金属带帽的点 柱，排距0.5-0.8 m，若顶板破碎可缩小到0.3-0.5m。进 行临时支护时要严格执行敲帮问顶制度，及时清理活矸、 危岩。 2、永久支护： 根据该掘进工作面煤层及围岩特征及顶底板类型，该 掘进巷道的永久支护采用锚杆+锚索+金属菱形铁丝网+钢 带+托盘，永久支护距掘进工作面的距离不得大于3m。锚 杆间排距为800×800mm呈“四四”排正方形布置，锚索 间排距视顶板情况在2000-2500mm范围内布置，两帮采
用木锚杆配合木托板并加挂金属菱形网支护，锚杆间距900×800呈矩形布置。 （1）顶锚杆支护： 使用左旋无纵筋高强度螺纹钢锚固锚杆，锚杆规格：Ф×L=16×1800 m m ，使用两个MLCK2356型树脂锚固剂，钻孔直径20mm，每排，，靠边两帮煤壁的锚杆安装角度与垂线成30。安设角锚，其他锚杆垂直于顶板布置，锚杆眼直径20mm，深1.6-1.8m并配套Ф16圆钢钢带和12号铁丝编织的菱形金属网支护打锚杆使用MQT-110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长1.0m 和1.5m中空内六角钢杆套杆打眼，且用MQT气动锚杆机搅拌树脂锚固剂，
文件编号：GD/FS-1701 （解决方案范本系列） 下付巷环形水仓施工安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
下付巷环形水仓施工安全技术措施 详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 11021下付巷顶板、底板水排放，现决定对11021下付巷环形水仓进行施工，巷道采用9㎡U 型钢支架，“下10点”后5m为其开口中心，工程量为80m，为保证安全施工，特制**全技术措施如下： 1、施工前，必须先通知通风防突科，由通风防突科进行防突预测，经预测不超过规定方准开始作业； 2、施工前，提前对符合注水条件的巷道进行静压注水，注水孔不少于2个，孔深6-8m，倾角大于巷道坡度，注水压力控制在2-3Mpa，注水孔深
2m，每孔注水时间不低于30分钟，注水量以巷道顶渗水、煤体湿润为止；3、施工中严格执行敲帮问顶制度，按架棚工艺施工，严禁空顶作业，人员必须在支架掩护下工作； 4、施工中顶板较活时，要采用短掘短支的办法，尽量减少顶板或煤壁悬露时间，掘一棚，架一棚，必要时可缩小棚距； 5、迎头后10米范围内要经常及时加固卡缆螺丝扭矩，不得少于3次； 6、施工前班组长要将瓦斯便携仪挂在规定位置，瓦斯浓度达到1%停止作业，超过1.5%时停电撤人，进行处理，严禁瓦斯超限作业； 7、施工中如遇特殊情况需放炮，由跟班队长或班组长负责派专人在任何能够进入该工作面的所有入口按规定布置专人警戒，每处不少于2人，禁止人
高边坡锚索安全施工方案 28、969～K56＋100，线路位于盘县坪地乡雨格和云上两个村境内，全长 6、07公里。主要工程项目有大、中、小桥各1座；涵洞18道，路基 3、4公里，互通立交区一处，隧道 2、270公里。总工期为33个月，总造价约 2、4亿。 编制依据： 1、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号。 2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041--2000） 3、交通部《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076--95）项目部在锚杆锚索施工过程中，始终坚持“安全生产，预防为主”的方针，建立了安全领导组织机构，详细制定了锚杆锚索安全施工方案。具体内容如下： 一、锚杆锚索施工隐患源识别和控制措施危险部位及危险源事故及伤害类型控制措施脚手架使用坍塌 1、脚手架提前做设计计算书。 2、脚手架使用前经过计算和静载试验。 3、编制安装、拆除方案，制定验收、自检、互检、使用、维护、保养等措施。高处作业高处坠落 1、制定高空坠落的专项安全措施。 2、“三安”（安全网、安全带、安全帽）设施、用品齐全并符合规定要求。 3、临边、临口防护设施符合规定并性能可靠。 4、设置警示标志并现场监护。 5、防风、防滑措施。交叉作业物体打击
1、交叉作业人员时佩带好个人防护备品。 2、采取隔离措施并牢固可靠。 3、设置警示标志并现场监护。混凝土提升设备物体打击 1、安全网封闭。 2、小型机具和材料放置牢固。 3、操作设备人员持证上岗。 4、设置警示标志。高处坠落 1、提升设备严禁人员上下。 2、装卸材料等设备停稳，安全装置设好后进行。 3、接料口必须设置防护栏杆。 4、设置警示标志。 二、锚杆锚索施工安全组织机构项目经理（组长）：项目副经理（副组长）： 安全科长（副组长）：安全组成员：专职安全员：安全员全天跟班作业，经常巡视工地安全值班，及时发现、消除各种安全隐患。 三、一般安全措施 1、施工机械作业时，除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行，其工作位置应平坦稳固，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。 2、挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随保护”，施工时严格按照设计方案进行施工。 3、高边坡施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，绑挂安全带的绳索牢固地拴在可靠的安全桩上，绳索应垂直。 4、高边坡施工应设置安全通道；开挖工作面应装运作业面相互错开，严禁上、下交叉作业，边坡上方有人工作时，边坡下方不准有人停留或通行。
文件编号：GD/FS-2271 （解决方案范本系列） 施工水仓安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
施工水仓安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、概况 1101综放回采工作面老空区涌水量异常增大，涌水量达50 m3-60m3严重影响工作面正常推进，经矿领导研究决定做一永久水窝。岩性为半煤岩 f=5。为安全施工特制订本安全技术措施。 二、施工方案 水窝布置于1101综放回采工作面下端头位置。成60°夹角向巷帮施工。水窝规格大小：长×宽×深=2m×2m×2m。水窝施工采用普通钻眼爆破工艺，使用是手提式ZM15矿用隔爆型湿式煤电钻打眼。使用直径32mm钻头，钻杆使用2.2m的中空六角钻杆。顶板帮部使用木板全断面支护。选用15KW
清水泵，排水经进风顺槽排水管排除。 钻爆工艺流程： 钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药、联线→检查瓦斯→撤人放警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水消尘、敲帮问顶 炮眼数目验算：岩性为半煤岩f=5。 N=(qsmn)/(ap) 式中N 炮眼数目 q 单位炸药消耗量，kg/m3，取 2.24kg/m3 s 巷道掘进断面积，m2,取4m2 m 每个药卷长度m,取0.2m a 装药系数，即装药长度与炮眼长度之比，取0.5 p 单个药卷重量kg,每个药卷取0.2kg
文件编号：RHD-QB-K8401 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 临时水仓施工安全技术措施标准版本
临时水仓施工安全技术措施标准版 本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、工程概况： 庞庞塔煤矿2号副斜井750轨道大巷。随着工作面的掘进，750轨道大巷部分地点出现有渗漏水现象。为满足施工排水需求，经设计单位、建设单位、监理单位同意，决定在3#、4#交叉点之间施工一临时水仓，全长60.7m。为保证下阶段顺利施工，特编制本措施。 二、断面设计及支护方式 （1）断面设计 附图：临时水仓的平、剖面及支护断面图。
支护方式 1）临时支护 放炮后先进行敲帮问顶，找掉顶板及两帮浮石活矸，然后喷射30~50mm厚C20砼作为临时支护，封闭围岩。 2）永久支护 永久支护采用锚网喷联合支护。 锚网喷联合支护，锚杆采用Φ20×2500mm高强螺纹钢树脂锚杆，配套使用K2360二卷，间排距800mm×800mm，金属网为Φ6.5mm钢筋网，网幅2m×1m，网格100mm×100mm，压茬 100mm，砼喷射厚度为150mm，强度C20。 三、施工方法 临时水仓开口位置距4#交叉点牛鼻子处 3200mm，①-②段为平巷6.1m含工字钢28b2
根，L=4.9m。②-③倾角为37°斜距7.5m。③-④为1m平巷④-⑤间距25m为3‰的坡度。⑤-⑥为24°的上坡斜距10.966m。⑥-⑦-⑧为平巷，间距10.1m。 1、锚杆自巷道底平400mm起打起，间排距为800mm，每排不少于10根，锚杆尾部外露不大于30mm。爆破前末排锚杆距迎头不超过0.8m，爆破后末排锚杆距迎头不超过3.0m。锚杆与巷道轮廓线不少于750角布置。施工时如果采用风锤打眼，打锚杆时要打一个眼安装一个锚杆，不能等所有锚杆眼打完后再上锚杆。掘进眼和锚杆眼不能同时打，必须先进行锚杆临时支护，然后再打眼开拓。 2、每次爆破后要及时认真地找掉浮石活矸，然后利用扒渣机机出矸，在出矸过程中没有打锚杆护顶的部位不许有人工作和停留，待出矸后利用钻机及时