煤矿氮气防灭火技术适用范围
矿井火灾是煤矿重大灾害之一，一方面矿井火灾对安全生产带来巨大威胁，不仅烧掉大量的煤炭资源、材料和生产设备，而且还影响矿井正常的生产秩序。同时还产生大量的热能、有毒气体，威胁矿井员工的生命安全。氮气防灭火技术
是煤矿常用的一种防灭火技术。
由于氮气分子结构稳定，在常温常压下很难与其他物质发生化学反应，所以是一种良好的惰性气体。在封闭空间内，随着氮气浓度的增加，氧气浓度必然下降。当氧气浓度降到5%~10%时，可有效地抑制煤的自燃氧化的进行，当氧气浓度降到3%以下时，可有效地抑制煤的阴燃和复燃。
采空区注氮防灭火技术，适用于综采放顶煤等采空区垮落高度和空间体积大、采用黄泥灌浆和注阻化剂等常规防灭火技术措施难以奏效，以及因近水平开采或俯采的采空区无法进行注浆、注阻化剂等防灭火工作的情况。特别是对综采放顶煤和俯采的采空区，由于氮气比空气轻，进入采空区后，可以向上浮动充满整个采空区的裂隙和空隙中，达到良好的防灭火效果。另外，根据以往的经验，采空区自燃火灾往往发生在顶板或垮落区内较高的位置，采用注浆、注阻化剂等常规的防灭火措施时，这些防灭火材料往往不能到达发火的区域，起不到有效的防灭火作用。
煤矿火灾防治复杂多变，若采用氮气防灭火技术取得的效果不理想，可以
尝试使用其它防灭火技术，例如徐州吉安矿业科技有限公司联合中国矿业大学研发的普瑞特防灭火新技术。
普瑞特防灭火新技术集氮气、凝胶、三相泡沫、阻化剂等防灭火技术优点
于一体，生成的凝胶以泡沫为载体向火区的中、高位火点堆积扩散，所到之处
凝胶均能有效覆盖黏附浮煤裂隙，对火区煤体吸热降温并持久保持煤体湿润冷却，同时有效封堵漏风通道；材料添加剂中含有的阻化剂能长久对煤体阻化，
防治煤体氧化升温；泡沫中的水固结在凝胶体内，避免泡沫易溃浆的缺点；泡
沫中的氮气缓慢释放，避免了单独注氮时氮气容易散失的缺点，持久保持火区
的惰化。
YF-ED-J9106 可按资料类型定义编号 防灭火安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
防灭火安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、适用范围 第1条本规定适用于本煤矿的消防灭火工 作人员。 第2条消防灭火工应完成下列工作： 1、从事煤矿消防和灭火工作。 2、检查维护消防水管及相关设施。 3、负责井上下消防器材库设备、材料的管 理工作。 二、上岗条件 第3条消防灭火工作人员必须经过培训， 考试合格后，方可上岗。还要符合消防要求的
其他资质。 第4条消防灭火工作人员需要掌握以下知识： 1、熟悉入井人员的有关安全规定。熟悉矿井避灾路线。 2、熟悉消、灭火机具的工作原理、使用方法。 3、煤炭自燃过程和机理。 4、井下有毒、有害气体的危害及规定浓度。 5、矿井通风基础知识。 6、各种灭火方法及操作规程。 7、熟悉《煤矿安全规程》中对防灭火的有关规定。 8、熟悉井上下消防器材库设备、材料的数
南煤公司 关于“矿井防灭火注氮系统管理”的规定为切实加强矿井防灭火管理工作，防止煤炭自燃事故发生，认真吸取“一通三防”事故教训，确保矿井安全生产和员工生命、财产安全，特制定“矿井防灭火注氮系统管理”规定。 一、制氮机管理 1、各种型号制氮装置的安装地点和环境，必须符合产品说明书的技术要求。否则，不得安装、使用和运转。 2、新购置的制氮装置必须进行现场调试和试运转，各项指标及参数均满足设计要求，且无异常情况，方可正常运转、使用。否则停止运转，不得使用。 3、制氮装置在运转过程中，出现任何异常情况，必须立即停止使用，并及时进行检查、维修。当无法处理时，要及时联系厂方处理。 4、制氮装置要设经培训合格后的司机专人看管，要按操作规程规定的开、停顺序进行操作，做到能维护、会保养。其它人员不得随意开启制氮装置。 5、使用制氮机的厂所，必须制定并上墙吊挂“制氮机的操作规程、司机岗位责任制、制氮机保养维护管理制度和注氮机系统示意图”。严格按章操作和管理。制度不建全，
罚机电矿长、总工程师各1000元。 6、使用注氮机时，要严格按说明书的要求，及时更换活性炭、精密过滤器、油过滤器、润滑油、空气滤芯、油滤芯等，确保净化过滤系统灵敏可靠。 7、地面制氮机房必须悬挂便携式瓦斯氧气两用报警仪，随时监测机房氧气变化情况，当氧气浓度低于18%时，立即撤离机房所有人员，同时，注氮机司机向矿调度汇报，关停制氮机停止向采空区注氮。并做好相关记录。不按规定悬挂，罚值班司机50元。 8、地面制氮机房的相关设备由机电科负责定期维修、维护，制氮司机每天必须将井下注氮地点和注氮量、流量、压力、浓度以及设备运转情况等向机电、通风调度进行详细汇报，各部门做好记录。不汇报、弄虚作假，罚责任人50元 9、因维护和管理不到位，造成制氮机设备损坏、膜组失效，矿要按价赔偿，并罚矿长、机电副矿长、总工程师各1000元。 二、注氮系统的管理 1、通风区每周要安排专人对注氮系统进行巡回检查，发现漏气、管路损坏等及时处理，确保注氮系统运行稳定可靠。若因系统故障处理不及时，影响防灭火注氮工作，罚通风区长500元、责任人100元。
2018矿井防灭火措施
XXXXX有限公司 矿井防灭火安全技术措施 2018 年度
XXXXXt 限公司 矿井防灭火安全技术措施 审批 总 经 理： 年 月 日 生产经理： 年 月 日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 XXXXXt 限公司 矿井防灭火安全技术措施 为贯彻落实《煤矿安全规程》 246 条规定, 煤矿必须制定井上、下防灭 火措施。现根据矿井实际情况，制定矿井防灭火安全技术措施如下。 一、井上防灭火措施 1、 木料场距离进风井口距离120m 符合要求。 2、 永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，采用不燃性材料建 筑。 安全经理： 机电经理： 总工程师： 安 管 部： 技 术 部： 机 运 区： 通 风 区： 审 核： 编 制：
3、矿井设有地面消防水池，主水池容量为600m,备用水池容量300m, 符合要求。 4、井口房和通风机房附近20m内不得有烟火或用火炉取暖。 5、井上必须设置消防材料库。消防材料库储存的材料、工具的品种和 数量应符合有关规定，并定期检查和更换。材料和工具不得挪作它用。 6、每季度对井上消防材料库和和其它重要场所的消防器材设置情况进行一次检查，发现问题，及时解决。 7、矿井的所有的地面建筑物、煤堆、木料场等处要设有消防器材，并符合国家有关防火的规定。 二、井下防灭火措施 1 、入井人员严禁穿化纤衣服和携带火种。 2、井下和井口房内不得从事电气焊和喷灯焊接工作, 如果必须在井下焊接, 每次必须有总工程师、总经理批准的安全措施。 3 、严格执行各项放炮制度, 杜绝使用失效的硬化的炸药, 使用好水炮弹和软硬适中的炮泥, 瓦斯浓度达到0.8%时, 严禁打眼放炮。 4、电器设备必须完好严禁失爆, 严禁带电作业或带电搬迁设备。 5、加强矿灯维修管理,保证台台完好, 井下严禁打开矿灯修理。 6、加强皮带机道管理,严禁出水煤,防止皮带打滑, 及时清除皮带下散落的煤，防止皮带与散煤长时间摩擦，同时皮带必须安装“煤位保护”“烟雾报 警”“防跑偏保护”等安全装置，皮带机头要按规定配备灭火器和沙箱。 7、各巷道要安设防尘兼灭火供水管路系统, 皮带机道每隔50 米, 其他巷道每隔100 米要安设三通阀门。 8、井下各地点不得存放汽油,煤油和变电器油, 机电设备必须使用的油和棉丝要用专用容器密封好, 并设专人保管负责,严禁乱放乱倒。 9 在井下设置的消防库, 消防器材的数量和要求必须执行有规定和要求。 10、井下火药库、机电硐室等要害场所地点, 要在硐室进风侧按规定配备放
煤矿用氮气防灭火技术规范 前言 本标准在制定过程中，查阅了大量国内外的有关资料，特别是德国和法国的氮气防灭火资料和使用氮气的有关规定，以及我国有关科研和应用报告等，并对其内容进行认真研究分析后，按照《煤矿安全规程》和《矿井防灭火规范(试行)》的相关内容相一致的原则，同时结合我国煤矿应用氮气防灭火所取得的成功经验，确定了本标准的基本内容。 本标准中对氮气来源方式作了原则规定，但供氮能力必须满足最大防火注氮流量的需要，这是氮气防灭火成功与否的关键。注氮工艺和方法是本标准的核心内容，同时也是防灭火效果好与否的关键。但由于煤矿条件复杂，各矿井、各工作面的条件都不一样，因此在应用时需合理选择使用。均压、堵漏和火灾监测是注氮防灭火的配合措施，也是提高氮气防灭火效果的可靠保证，应因地制宜地选择与实施。 本标准是在总结实际经验的基础上，制定出来的首部《煤矿用氮气防灭火技术规范》，为今后更好地开展氮气防灭火技术提供全煤炭行业的统一的技术依据。 本标准是一个独立性标准。本标准规定的技术内容均独立于其他标准之外而独立成体，独立执行。 本标准由煤炭工业部科技教育司提出。 本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准由煤炭科学研究总院重庆分院起草。 本标准主要起草人：王长元、邵启胤、徐承林。 本标准委托煤炭科学研究总院重庆分院负责解释。 1 范围 本标准规定了煤矿用氮气防灭火的氮气源设备、注氮防灭火工艺和方法及主要技术参数等。 本标准适用于具有煤炭自然发火而又有条件建立氮气防灭火系统的矿井。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 《煤矿安全规程》 1992—12—22 中华人民共和国能源部 《矿井防灭火规范》(试行) 1988—10 中华人民共和国煤炭工业部制定 3 定义 本标准采用下列定义。 3．1 注氮防灭火方法 method of fire fighting by nitrogen injection 将氮气通过管路输送到需要防灭火的区域，使之降低该区域内空气中的氧气浓度，达到阻止煤炭氧化或窒息火源。 3．2 采空区三带 three zones of gob 工作面采空区沿走向方向，按其氧气浓度不同而划分的区域，即冷却带、氧化带、窒息带。
矿井防灭火规范 第一章总则 第1条为了贯彻党和国家的安全生产方针，认真执行《煤矿安全规程》，本着”预防为主”和”综合治理”的原则，结合我国煤矿矿井防灭火的教训，特制定本《矿井防灭火规范》（下称《规范》）。 第2条本《规范》适用于全国国营的生产、基建和改、扩建矿井的自燃火灾（亦称内因火灾）和外源火灾（亦称外因火灾）及对井下有危险的井口地面火灾的防治。 第3条本《规范》的贯彻执行在矿务局范围内由局长负全面领导责任，局总工程师负技术领导责任；在矿井范围内由矿长负全面领导责任，矿总工程师负技术领导责任；局、矿及其下属有关部门分工负责。 1. 通风部门负责自燃火灾的预防和矿井火灾的处理。 2. 机电部门负责电气火灾和机械火灾的预防。 3. 地测、计划和生产部门负责地质、测量、开拓、开采设计和生产工艺方面预防自燃火灾和外源火灾。 4. 矿山救护队负责发生火灾时的灭火救护工作和平时配合通风部门做好自燃火灾的预防处理和防火检查工作。 5. 安监部门负责监督检查本《规范》的严格执行情况和日常的井下明火管制。 6. 供应部门负责矿井防灭火所需材料、设备的供应。
7. 财务部门负责矿井防灭火工作所需资金。 第4条由内因或外因火灾源引起的井下火灾，统称为矿井火灾事故。心矿井火灾造成以下后果之一者，即定为矿井火灾重大事故： 1.造成人员伤亡。 2.造成价值1万元的物质（包括资源）损失。 3.造成生产中断8小时以上。 4.造成封闭工作面或采区冻结煤量。 凡发生矿井火灾事故，均须进行事故统计与分析，并按规定向上级呈报事故报告。 第5条每个矿井必须由矿长和矿总工程师负责组织制定本矿井的防灭火长远规划和年度计划。矿井防灭火工程项目应列入矿井生产建设长远规划和年、季、月度计划，矿井防灭火工程和措施所需的费用和材料、设备等必须列入企业财务和供应计划，并组织实施。 矿井防灭火规划和计划应包括以下内容： 1.防止井口地面火灾危害井下安全的措施。 2.各种外源火灾的防灭火措施。 3.自燃煤层开采的防灭火措施。
氮气防灭火技术参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
氮气防灭火技术参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、引言 煤炭科学研究总院重庆分院于“六.五”初期首先开展 液氮灭火技术的研究，经过五年的试验研究，为我国煤矿 氮气防灭火技术的推广应用奠定了基础。在“七.五”初期 转入开展以深冷空分设备制取氮气，通过输氮管路将氮气 送达井下火灾或火灾隐患的区域内进行防灭火。“八.五” 期间，主要开展氮气防灭火技术的应用研究，如新疆六道 湾，西山局杜儿坪矿等不同开采条件下的应用。随着氮气 防灭火技术的成功应用，在“九.五”期间，煤炭科学研究 总院重庆分院与温州瑞气空分设备有限公司共同承担部重 点科研项目，分别于1996年和1998年成功地研制出
JXZD-400型井下移动式碳分子筛制氮车和KYZD-800型地 面移动式制氮装置，并设计形成地面固定式，地面移动式和井下移动式三大系列产品，以满足煤矿采用氮气防灭火选择氮源设备的需要。 二、作用原理 注氮防灭火的实质是向采空区氧化带内或火区内注入一定流量的氮气,使其氧含量降到10%或3%以下,达到防灭火的目的。其作用有消除瓦斯爆炸危险;防止煤的自然发热和自燃;降低燃烧强度;防止密闭漏风。 三、工艺
煤矿氮气防灭火技术优缺点分析 注氮是实现可燃物对氧气的一种隔绝和屏蔽，即消除燃烧三要素中的氧气这一要素。所有的有火焰的燃烧都会在氧气浓度低于10%~12%时熄灭，低温干馏性的燃烧在氧气浓度低于2%时熄灭。用惰气防灭火和阻止瓦斯爆炸的过程称为惰化，惰化后的火区因氧气不足而不能燃烧和爆炸。氮气防灭火技术就是指将氮气送入防灭火区，使该区域内空气惰化，使氧气浓度小于煤自然发火的临界氧浓度，从而防止煤氧化自燃，或使已经形成的火区窒息的防灭火技术。 （1）氮气防灭火技术的优点 ①工艺简单、操作方便、易于掌握。 ②不污染防灭火区域，对封闭区域内的设备损害小，恢复生产快 ③较好的稀释抑爆作用。注入氮气可快速、有效稀释防灭火区域的氧气，降低氧气和可燃气体的浓度，可使防灭火区域内达到缺氧状态，并使可燃气体失去爆炸性，从而充分惰化防灭火区域，保证防灭火区域的安全 ④有效抑制防灭火区域的漏风。由于氮气均为正压注入，因此，当大量注入到防灭火区域后，使得该区域的气压升高，处于正压状态，从而有效抑制了防灭火区域的漏风。 （2）氮气防灭火技术的缺点 事物都有其两面性，氮气防灭火也有一定的局限性，其缺点表现为： ①注入防灭火区域的氮气不易在防治区域滞留，不如注浆注砂能“长期”覆盖在可燃物或已燃物的表面上，其隔氧性较差。 ②注氮能迅速窒息火灾，但火区完全灭火时间相当长，不能有效地消除高温点，因此，在注惰气灭火的同时，应辅以其他措施灭火，如用水、注浆以及凝胶等方法，以防复燃。③注氮气防火，氮气有向采面或邻近采空区泄漏的可能性，而当注氮气灭火时，当密闭不严或者存在有漏风通道时，氮气可能通过密闭等漏风通道泄漏。因此，注氮气防灭火的同时，需相应采取堵漏措施，使氮气泄漏量控制在最低限度内。 ④氮气本身无毒，但具有窒息性，浓度较高时对人体有害。据试验，井下作业场所氧含量下限值为19%，所以氮气泄漏的工作地点氧含量不得低于其下限值。 因此，矿井在应用氮气防灭火技术时，要根据自身情况，因地制宜，采取合理的技术及管理措施，扬长避短，充分发挥其优越性。 徐州吉安研发的普瑞特防灭火技术集凝胶、黄泥灌浆、三相泡沫、氮气和阻化剂的防灭火优点于一体，特别是继承了泡沫的扩散性能和凝胶良好的固水特性。一方面，水浆生成泡沫之后，缓慢形成凝胶，能把大量的水固结在凝胶体内，避免了浆液中大量水流失或者溃浆的缺点，大幅度提高了浆水在采空区里的滞留率；另一方面，形成的凝胶能以泡沫为载体对采空区的高、中、低位火源或浮煤大范围全方位的覆盖，且能固结90%以上水分并形成凝胶层，防火时能持久保持煤体湿润并隔绝氧气，灭火时能长久地吸热降温，防止火区复燃。
XXXXX 矿井防灭火安全技术措施 2018年度
矿井防灭火安全技术措施 审批 总经理：年月日生产经理：年月日安全经理：年月日机电经理：年月日总工程师：年月日安管部：年月日技术部：年月日机运区：年月日通风区：年月日审核：年月日编制：年月日
矿井防灭火安全技术措施 为贯彻落实《煤矿安全规程》246条规定,煤矿必须制定井上、下防灭火措施。现根据矿井实际情况，制定矿井防灭火安全技术措施如下。 一、井上防灭火措施 1、木料场距离进风井口距离120m，符合要求。 2、永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，采用不燃性材料建筑。 3、矿井设有地面消防水池，主水池容量为600m3，备用水池容量300m3，符合要求。 4、井口房和通风机房附近20m不得有烟火或用火炉取暖。 5、井上必须设置消防材料库。消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并定期检查和更换。材料和工具不得挪作它用。 6、每季度对井上消防材料库和和其它重要场所的消防器材设置情况进行一次检查，发现问题，及时解决。 7、矿井的所有的地面建筑物、煤堆、木料场等处要设有消防器材，并符合国家有关防火的规定。 二、井下防灭火措施 1、入井人员严禁穿化纤衣服和携带火种。 2、井下和井口房不得从事电气焊和喷灯焊接工作,如果必须在井下焊接,每次必须有总工程师、总经理批准的安全措施。 3、严格执行各项放炮制度,杜绝使用失效的硬化的炸药,使用好水炮弹和软硬适中的炮泥,瓦斯浓度达到0.8%时,严禁打眼放炮。 4、电器设备必须完好严禁失爆,严禁带电作业或带电搬迁设备。 5、加强矿灯维修管理,保证台台完好,井下严禁打开矿灯修理。
煤矿防灭火技术规 范
矿井防灭火规范 目录 第一章总则………………………………………………… 第二章自燃煤层开采……………………………………… 第三章防灭火装备………………………………………… 第四章日常防火…………………………………………… 第五章灭火救灾…………………………………………… 第六章火区管理…………………………………………… 第一章总则 第1条为了贯彻党和国家的安全生产方针，认真执行《煤矿安全规程》，本着”预防为主”和”综合治理”的原则，结合中国煤矿矿井防灭火的教训，特制定本《矿井防灭火规范》（下称《规范》）。 第2条本《规范》适用于全国国营的生产、基建和改、扩建矿井的自燃火灾（亦称内因火灾）和外源火灾（亦称外因火灾）及对井下有危险的井口地面火灾的防治。 第3条本《规范》的贯彻执行在矿务局范围内由局长负全面领导责任，局总工程师负技术领导责任；在矿井范围内由矿长负全面领导责任，矿总工程师负技术领导责任；局、矿及其下属有关部门分工负责。 1. 通风部门负责自燃火灾的预防和矿井火灾的处理。
2. 机电部门负责电气火灾和机械火灾的预防。 3. 地测、计划和生产部门负责地质、测量、开拓、开采设计和生产工艺方面预防自燃火灾和外源火灾。 4. 矿山救护队负责发生火灾时的灭火救护工作和平时配合通风部门做好自燃火灾的预防处理和防火检查工作。 5. 安监部门负责监督检查本《规范》的严格执行情况和日常的井下明火管制。 6. 供应部门负责矿井防灭火所需材料、设备的供应。 7. 财务部门负责矿井防灭火工作所需资金。 第4条由内因或外因火灾源引起的井下火灾，统称为矿井火灾事故。心矿井火灾造成以下后果之一者，即定为矿井火灾重大事故： 1.造成人员伤亡。 2.造成价值1万元的物质（包括资源）损失。 3.造成生产中断8小时以上。 4.造成封闭工作面或采区冻结煤量。 凡发生矿井火灾事故，均须进行事故统计与分析，并按规定向上级呈报事故报告。 第5条每个矿井必须由矿长和矿总工程师负责组织制定本矿井的防灭火长远规划和年度计划。矿井防灭火工程项目应列入矿井生产建设长远规划和年、季、月度计划，矿井防灭火工程和措施所需的费用和材料、设备等必须列入企业财务和供应计划，并
山西灵石国泰红岩煤业有限公司防灭火专项设计
实施时间：2012年度
红岩煤矿防火专项设计 为有效防止矿井火灾，根据煤矿煤层条件、井田采掘计划安排，特编制此2012年防灭火设计。 一、矿井概况： 矿井采用斜井单水平开拓，采煤方法为倾斜长壁一次采全高综合机械化采煤法，全部垮落法管理顶板。煤炭种类为焦煤。矿井瓦斯等级属低瓦斯矿井，煤层属一级自燃发火煤层，自燃发火期为3-6个月。防灭火方法以灌浆为主，以喷洒阻化剂、移动式注氮防灭火系统为辅的防灭火方法，灌浆防灭火系统现在建设中。 二、防灭火总体要求 根据2012年度的采掘计划安排，防灭火重点为：矿井各采掘工作面为有效防止煤层自然发火，防灭火设计本着“预防为主，防消结合，依靠科技进步，采取多种形式防灭火”的原则，具体规定如下： 1、2012年度，井下所有掘进巷道高冒区、巷道透采空区或接近采空区、有自然发火征兆的其它架棚巷道及综采采空区、老采空区必须采取装帮顶灌浆措施；对部分灌浆地点使用凝胶防灭火新材料替代黄泥灌浆或与黄泥灌浆混合使用。 2、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统，管路必须按规定铺设到位。井下消防管路每隔100米设置支管和阀门，皮带道消防管路每隔50米设置一组支管和阀门。消防管路距离采掘工作面不超过20米。 3、矿井必须有完整的灌浆系统，灌浆管路距掘进工作面不超过100米，采煤工作面风道必须接至距工作面40米，运输道必须接至停采线位置。2012年度主要灌浆地点：掘进工作面透老塘及巷道高冒区和自然发火隐患地点。 4、灌浆防灭火是按适当比例混合制成一定浓度的浆液，并通过管路注入到容易自然发火区域，利用浆液中的固体沉淀充填浮煤缝隙堵塞漏风通道，减少供氧量，并且包裹浮煤，隔绝氧气与煤体的接触，防止氧化。浆液中的水分能够抑制煤自热氧化发展，利用浆液中的沉淀及其粘性和包裹性，与周围破碎煤
矿井密闭防灭火技术规范-AQ 1044-2007 1范围本标准规定了矿井密闭防灭火技术的使用范围、使用通则、技术方案的制定、实施、管理和防灭火效果的检验等。本标准适用于煤矿矿井火灾防治。 2定义本标准采用下列定义。 2．1矿井密闭防灭火技术 technology on prevention and extingush of mine fire by fire seal以建筑密闭为主要封闭措施，将井下需要防火或灭火的区域进行封闭后断绝其氧气来源，防止火灾发生或阻止火灾持续与蔓延，达到防火或灭火的目的。注：封闭措施指封堵漏风的措施。包括建筑各种密闭、建立隔绝带、留隔离煤柱、堵塞各种裂隙和空隙、形成采空区压实带、人工假顶及水封等。建立密闭是最常用的封闭措施。 2．2密闭(吊词) air stopping 建筑在矿井生产区与欲封闭区之间的连通巷道中，用于切断连通巷道中的空气流动，同时防止人员进入的隔离构筑物。 2．3密闭(动词) seal建筑密闭的行为。 2．4封闭区 sealed area矿井中用封闭措施隔离的区域。 2．5火区 sealed area of fire 矿井中发生火灾时被封闭的火灾区域。 2．6漏风通道 passageway of air leakage漏风流经或可能流经的道路。 2．7危险漏风 dangerous air leakage 能为井下煤炭自燃或火灾蔓
延提供足够氧气的漏风。 3总则 3．1密闭的分类与命吊 3．1．1按墙体倾角分 3．1．1．1垂直密闭墙体垂直布置，用于水平巷道和倾角小于等于30°的倾斜巷道中，墙体自重主要由基础支承。 3．1．1．2倾斜密闭墙体垂直于巷道轴线，用于倾角大于30°的倾斜巷道中，墙基表现为基座形式，墙体自重由基座支承，底板一侧受有侧压。3．1．1．3水平密闭墙体水平布置，用于垂直巷道中，墙体自重由基座支承，基座四周均受有侧压。 3．1．2按墙体受力特点及使用性能分 3．1．2．1普通密闭墙体主要承受地压与自重，用于一般场合。3．1．2，2防爆密闭墙体能承受一定爆炸压力和冲击波，用于有瓦斯、煤尘爆炸危险的场合。 3．1．2．3防水密闭墙体能承受较大静水压力，用于尚需堵水的场合。 3．1．3按朊务期限分 3 ．1．3．1临时密闭发生火灾时，为了紧急切断风流控制火势或缩封火区锁风，用木板、帆布、砖等轻便材料建造的简易密闭。3．1．3．2永久密闭为了长期封堵漏风，封闭防火或封闭灭火，用砖、石、水泥等上燃性耐久材料建造的坚固密闭。 3．1．3．3防火门为了紧急控制与隔离机电硐室等地点发生的外源火灾而设置的常开风门。
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 氮气防灭火技术 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6325-26 氮气防灭火技术 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或 活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、引言 煤炭科学研究总院重庆分院于“六.五”初期首先开展液氮灭火技术的研究，经过五年的试验研究，为我国煤矿氮气防灭火技术的推广应用奠定了基础。在“七.五”初期转入开展以深冷空分设备制取氮气，通过输氮管路将氮气送达井下火灾或火灾隐患的区域内进行防灭火。“八.五”期间，主要开展氮气防灭火技术的应用研究，如新疆六道湾，西山局杜儿坪矿等不同开采条件下的应用。随着氮气防灭火技术的成功应用，在“九.五”期间，煤炭科学研究总院重庆分院与温州瑞气空分设备有限公司共同承担部重点科研项目，分别于1996年和1998年成功地研制出JXZD-400型井下移动式碳分子筛制氮车和KYZD-800型地
面移动式制氮装置，并设计形成地面固定式，地面移动式和井下移动式三大系列产品，以满足煤矿采用氮气防灭火选择氮源设备的需要。 二、作用原理 注氮防灭火的实质是向采空区氧化带内或火区内注入一定流量的氮气,使其氧含量降到10%或3%以下,达到防灭火的目的。其作用有消除瓦斯爆炸危险;防止煤的自然发热和自燃;降低燃烧强度;防止密闭漏风。 三、工艺 （1）注氮系统 ①制氮设备 我国煤矿防灭火目前所选用的制氮设备有：地面
YF-ED-J2510 可按资料类型定义编号 煤矿防灭火安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
煤矿防灭火安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概况 石圪台煤矿所产煤为长焰煤，各煤层着火温度T1(还原样燃点)为330℃，?1-3(还原样与氧化样燃点之差)在46℃-49℃之间，煤层属易自燃、很易自燃煤层。地面堆煤3个月后就自燃。根据邻区矿井煤的自燃情况，本矿井煤的自燃发火期为1-3个月。 本矿井的开拓方式为斜井-平硐开拓，采煤方法为综合机械化采煤，石圪台煤矿20xx年回采工作面为131101工作面，131101工作面的位于井田的东北部。131101工作面厚度2.5m～
2.7m，平均厚度2.72m。131101工作面设计回采走向长900m,倾向斜长145米。所有采区巷道均布置在煤巷中。 二、131101工作面采空区防治自然发火安全技术措施 131101工作面在防治自然发火方面最不利的因素是原房柱式采空区所留煤柱及在工作面采空区顺槽两侧、开切眼和停采线有煤不能采出，煤量大，如果发生自然发火，其程度将比较严重，治理更加困难、危险更大，损失更大。 煤炭自燃必须具备4个条件： (1) 有自燃倾向性的煤呈破碎状态存在； (2) 向破碎状态的煤连续供氧，使煤炭氧化生热；
行业资料：________ 防灭火安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共10 页
防灭火安全操作规程 第1条本规定适用于本煤矿的消防灭火工作人员。 第2条消防灭火工应完成下列工作： 1、从事煤矿消防和灭火工作。 2、检查维护消防水管及相关设施。 3、负责井上下消防器材库设备、材料的管理工作。 二、上岗条件 第3条消防灭火工作人员必须经过培训，考试合格后，方可上岗。还要符合消防要求的其他资质。 第4条消防灭火工作人员需要掌握以下知识： 1、熟悉入井人员的有关安全规定。熟悉矿井避灾路线。 2、熟悉消、灭火机具的工作原理、使用方法。 3、煤炭自燃过程和机理。 4、井下有毒、有害气体的危害及规定浓度。 5、矿井通风基础知识。 6、各种灭火方法及操作规程。 7、熟悉《煤矿安全规程》中对防灭火的有关规定。 8、熟悉井上下消防器材库设备、材料的数量及存放情况。 9、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 三、安全规定 第5条矿井必须设置消防材料库（井上下），按有关规定备齐必备的消防材料。并经常检查，及时更换过期材料。 第6条必须保持井下消防管路系统、设施的可靠、完好，水量充足。 第 2 页共 10 页
第7条熟悉井下各消防材料的存放地点、种类。 第8条操作过程中，要按照《煤矿安全规程》第233~238条规定以及灭火措施执行。 第9条在防灭火时要随时注意风流的情况，有危险要撤出人员。 四、操作准备 第10条带齐、检查所用各类器具，保持完好。 第11条学习、掌握灭火任务，熟悉消防器材存放地点。 五、操作顺序 第12条本工种操作应遵照下列顺序进行： 检查器具-----按措施灭-----检查灭火效果-----记录。 六、正常操作 第13条当火源位于人员可以直接到达的地区、火灾初期以及火灾周边无瓦斯等气体积聚时，可以选择采用直接灭火法。 第14条首先进行瓦斯等气体的检查，符合《煤矿安全规程》规定后，方可按计划实施灭火。灭火过程中要随时检查瓦斯、一氧化碳等有害气体的情况，不适宜工作时，应将全部人员撤出。 第15条需要临时支护的巷道，如果需要使用坑木，应预先用水湿透后再进行支护工作。 第16条直接灭火前要检查水路，保证充足、可靠的水量。 第17条挖除火源前要备足填充、覆盖材料，同时要保证能将清挖出的燃烧物及时运走。 第18条计划好排风路线，并检查确保畅通，并做好其他准备工作。 第19条直接灭火法的操作，应： 1、用灭火器材由外向里，逐步缩小火区范围。 第 3 页共 10 页
矿井密闭防灭火技术规范 AQ 1044-2007 1、范围 本标准规定了矿井密闭防灭火技术的使用范围、使用通则、技术方案的制定、实施、管理和防灭火效果的检验等。 本标准适用于煤矿矿井火灾防治。 2、定义 本标准采用下列定义。 2．1 矿井密闭防灭火技术（technology on prevention and extingush of mine fire by fire seal）：以建筑密闭为主要封闭措施，将井下需要防火或灭火的区域进行封闭后断绝其氧气来源，防止火灾发生或阻止火灾持续与蔓延，达到防火或灭火的目的。 注：封闭措施指封堵漏风的措施。包括建筑各种密闭、建立隔绝带、留隔离煤柱、堵塞各种裂隙和空隙、形成采空区压实带、人工假顶及水封等。建立密闭是最常用的封闭措施。 2．2 密闭(名词) （air stopping）：建筑在矿井生产区与欲封闭区之间的连通巷道中，用于切断连通巷道中的空气流动，同时防止人员进入的隔离构筑物。 2．3 密闭(动词)（seal）：建筑密闭的行为。 2．4 封闭区 sealed area：矿井中用封闭措施隔离的区域。 2．5 火区 sealed area of fire：矿井中发生火灾时被封闭的火灾区域。
2．6 漏风通道 passageway of air leakage：漏风流经或可能流经的道路。 2．7 危险漏风 dangerous air leakage：能为井下煤炭自燃或火灾蔓延提供足够氧气的漏风。 3、总则 3．1 密闭的分类与命名 3．1．1 按墙体倾角分 3．1．1．1 垂直密闭：墙体垂直布置，用于水平巷道和倾角小于等于 30°的倾斜巷道中，墙体自重主要由基础支承。 3．1．1．2 倾斜密闭：墙体垂直于巷道轴线，用于倾角大于 30°的倾斜巷道中，墙基表现为基座形式，墙体自重由基座支承，底板一侧受有侧压。 3．1．1．3 水平密闭：墙体水平布置，用于垂直巷道中，墙体自重由基座支承，基座四周均受有侧压。 3．1．2 按墙体受力特点及使用性能分 3．1．2．1 普通密闭：墙体主要承受地压与自重，用于一般场合。 3．1．2，2 防爆密闭：墙体能承受一定爆炸压力和冲击波，用于有瓦斯、煤尘爆炸危险的场合。 3．1．2．3 防水密闭：墙体能承受较大静水压力，用于尚需堵水的场合。 3．1．3 按服务期限分 3．1．3．1 临时密闭：发生火灾时，为了紧急切断风流控制火势或
十一矿氮气防灭火设计 平煤集团十一矿 二○○一年十一月十三日
1 前言 为了使平顶山矿务局11矿的氮气防灭火技术安全可靠,投资省和防灭火成本低,特进行本设计。本设行的依据为: a.煤层自然发火期:1～2月; b.每年自然发火征兆次数:3～4次; c.工作面产量:2875t/d; d.工作面长度:125m ; e.工作面数量;1; f.工作面回采高度:5.5 m; g.工作面推进度:3.6m/d; h.工作面距井筒距离:900～1900m . 本设计的要点为: a.矿井氮气防灭火工艺系统为井下移动式; b.矿井制氮机为膜分离制氮机,其产量为400m3/h; c.矿井工作面采用间歇注氮防火,注氮方法为拖管注氮。 d.矿井工作面输氮管路和埋管的管径均为87 mm。 2 氮气防火的原理及特点 空气中的氮气体积含量为78.1％，氮气比空气略轻，在标准
状态下，１立方米氮气的质量为1～25kg 。氮气在常温、常压下是无色、无味、无毒的不可燃气体，对振动、热、电火花等都是稳定的，无腐蚀作用，也不轻易与金属化合。氮气防灭火的原理见下框图： 氮气防灭火的特点为： a.氮气比空气略轻，可以充满封闭范围内的所有空间，特别有利于综放面采空区上部和巷道冒顶区的防灭火。 b.通过管道输送，不需用水，输送方便。 c. 灭火过程中不损坏井巷设备，使灾后恢复工作简单。
d.氮气本身无毒，使用安全。 e.使用方便，投入防灭火速度快，采空区有发火征兆，此时，只需开启阀门，便可迅速向采空区注入氮气。 f.灭火速度快，能迅速降低封闭区的氧气含量使火区窒熄。 g.目标注氮时，能迅速降低巷道冒顶区的CO含量，保证灭火人员的安全。 h.提高火区内气体压力，减少火区漏风。 i.封闭注氮时对火源的降温效果较差，因此氮气灭火后或者将火源点甩入采空区窒熄带，或者进入封闭区内（巷道火灾）直接降温。 3 选择合理的氮气防灭火系统 目前，国内外的氮气防灭火系统种类较多，如果选择不当，不仅防灭火效果差，而且系统故障多，成本高，为此，按防灭火有效，经济合理的原则选择平顶山11矿氮气防灭火系统。目前,国内煤矿已使用的氮气防灭火系统如下框图所示:
惰性气体防灭火技术 ㈠惰性气体防灭火原理 惰性性气体防灭火就是将不能助燃也不能燃烧的惰性气体注入已经封闭或有自燃危险的区域，降低其氧气的浓度，从而使火区中氧气不足而将火源熄灭，或者使采空区中因氧气不足而使遗煤不能氧化自燃。 惰性气体防灭火关键是控制火区的氧气含量，对于不同的场合，不同的惰化过程，氧浓度的控制标准也不相同。例如：灭明火时，应使氧气含量小于15%；防止采空区遗煤自燃，氧气含量应小于7%～10%。 ㈡氮气防灭火 如上所述，氮气是空气中的主要成分，因此是一种取之不尽，用之不竭的气体。加上它具有无毒、无臭和易于与空气混合（相对密度接近于1）等优良特性，所以是一种理想的防灭火惰气。 根据氮气的状态，可将氮气防灭火分为气氮防灭火和液氮防灭火两种方法。 1、气氮防灭火 气氮防灭火，即利用上述井下移动式制氮设备生产的氮气，或地面制氮厂制取的通过管道送入井下的氮气进行防灭火工作。现主要是在煤矿应用的制氮技术有膜分离、变压吸附和深冷式等制氮技术，其产氮量350m3/h～1000m3/h，将氮气注入采空区或有煤炭可能自燃的
区域，使之惰化而失去自燃特性，称之为氮气防灭火技术。 氮气灭火的工艺比较简单，通过管路向封闭火区大量灌注氮气即可，根据防火工作的实际需要，氮气防火可针对工作面的采空区进行，也可以针对相邻工作面采空区进行。 （1）向采空区后部注氮。 当自燃发火的危险主要来自生产工作面的后部采空区时，应该取向工作面后部向本工作面后部采空区注入氮气的防火方法。对于采用U型通风方式的采面，应将注氮管辅设在进风平巷中，注氮释放口开设在后部采空区中的进风平巷一侧，以利用通风压力使氮气流入采空区中，如图2—9所示。 工作面后部采空区的注氮，可以采用连续注氮方式，也可以利用间断注氮方式，应根据注氮强度（即流量）和采空区中气体成分变化情况等综合确定并及时调整。在注氮的日常管理中，应注意下列问题。 ①注氮量的多少，应根据采空区的气体成分来确定，以距工作面20米处采空区中的氧气浓度天有不大于10%作为确定的标准。如果采空区中CO浓度较高（超过50ppm）或者工作面上部CO浓度超限，或出现高温、异味等自燃征兆，都应加大注氮强度或注氮量。 ②利用束管监测系统，合理设置监测传感器，加强对采空区工作面和回风平巷中O2、N2和CO浓度的监测；同时，由瓦检员随时对工作面及其回风平巷中的O2、CO、和CH4浓度进行检查，要保证工作面风流中的氧气浓度，若发现工作面上的氧气浓度降低，应暂停注氮或减少注氮量。
板石煤矿注氮防灭火专项设计 煤炭科学研究总院抚顺分院、吉林东北煤炭工业环保研究有限公司分别于2010年、2013年、2014年对我矿19#、19b #、20#、22#、22a #、23#、23a #煤层煤炭自然倾向鉴定，属于Ⅰ类容易自然煤层。板石煤矿 采取的防灭火措施为注氮防灭火，特编制《板石煤矿注氮防灭火设计》，设计如下： 一、氮气防灭火原理及特点 空气中的氮气体积含量为78.1%，氮气比空气略轻，在标准状态下，1立方米氮气的质量为1.25 kg 。氮气在常温下常压下是无色、无味、无毒的不可燃气体，对振动，热、电火花等都是稳定的，无腐蚀作用，也不轻易与金属化合。氮气防灭火的原理见以下框图： 氮气防灭火的特点为： 氮气比空气略轻，可以充满封闭范围内的所有空间，特别有利于工作面采空区上部和巷道冒顶区的防灭火。
通过管道输送，不需用水，输送方便。 灭火过程中不损坏井巷设备，使灾后恢复工作简单。 氮气本身无毒，使用安全。 使用方便，投入防灭火速度快，采空区有发火征兆时，只需开启阀门，便可迅速向采空区注入氮气。 灭火速度快，能迅速降低封闭区的氧含量使火区窒熄。 目标注氮时，能迅速降低巷道冒顶区的一氧化碳含量，保证灭火人员的安全。 能提高火区内气体压力，减小火区漏风。 火区漏风过多时效果下降，故氮气灭火时需一定程度的严密性。 封闭注氮时对火源的降温效果较差，因此氮气灭火后或者将火源点甩入采空区窒熄带，或者进入封闭区内（巷道火灾）直接降温。 二、注氮防灭火措施和有效性分析 氮气是一种无色、无味、无嗅、无毒的气体。由于氮气分子结构稳定，其化学性质相对稳定，在常温、常压条件下氮气很难与其它物质发生化学反应，所以它是一种良好的惰性气体，随着空气中氮气含量的增加，氧气含量必然降低。当氧气含量低到5～10％时，可抑制煤炭的氧化自然；氧气含量降至3％以下时，可以完全抑制煤炭等可燃物的引燃与复燃。用氮气防灭火和阻止瓦斯爆炸的过程称为惰化，惰化后的火区因氧气不足而不能燃烧和爆炸。氮气的防灭火作用，即时使采空区等有关区域惰化。具体地说，氮气的防灭火作用和特点是：（一）氮气可以充满任何形状的空间并将氧气排挤出去，从而使
1、煤矿必须编制年度灾害预防和处理计划，并根据具体情况及时修改。灾害预防和处理计划由（矿长）负责组织实施。 2、煤矿必须建立矿井安全避险系统，对井下人员进行安全避险和应急救援培训，每年至少组织（ 1 ）次应急演练。 3、安全避险系统应当随采掘工作面的变化及时调整和完善，每年由（矿总工程师）组织开展有效性评估。 4、矿山救护队到达服务煤矿的时间应当不超过（ 30 ）min。 5、入井人员必须随身携带额定防护时间不低于（ 30 ）min的隔绝式自救器。 6、工作面倾角大于15°时，液压支架必须采取防倒、防滑措施；倾角大于（ 25 ）°时，必须有防止煤、矸窜出刮板输送机伤人的措施。 7、综合机械化采煤矿井采用轨道机车运输，巷道两侧与运输设备最小间距为（）m。 8、单轨吊车运输巷道，巷道两侧与运输设备最小间距为（）m。 9、单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小于（ 90 ）kN，柱径为80mm的不得小于60kN。 10、对金属顶梁和单体液压支柱，在采煤工作面回采结束后或者使用时间超过（ 8 ）个月后，必须进行检修。 11、采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止、启动信号和通讯的装置，发出信号点的间距不得超过（ 15 ）m。 12、采煤机上装有能停止工作面刮板输送机运行的（闭锁）装置。 13、工作面转载机安有破碎机时，必须有（安全防护）装置。 14、液压支架必须接顶。顶板破碎时必须（超前）支护。 15、采煤工作面（初次）放顶及收尾时，必须制定安全措施。 16、在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的（支柱）。在地质条件复杂的采煤工作面中使用不同类型时，必须制定安全措施。 17、采煤工作面必须存有一定数量的备用支护材料。严禁使用折损的坑木、损坏的（金属顶梁）、失效的单体液压支柱。
内部编号：AN-QP-HT856 版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 氮气防灭火技术通用范本
氮气防灭火技术通用范本 使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、引言 煤炭科学研究总院重庆分院于“六.五”初期首先开展液氮灭火技术的研究，经过五年的试验研究，为我国煤矿氮气防灭火技术的推广应用奠定了基础。在“七.五”初期转入开展以深冷空分设备制取氮气，通过输氮管路将氮气送达井下火灾或火灾隐患的区域内进行防灭火。“八.五”期间，主要开展氮气防灭火技术的应用研究，如新疆六道湾，西山局杜儿坪矿等不同开采条件下的应用。随着氮气防灭火技术的成功应用，在“九.五”期间，煤炭科学研