敏捷制造与全面质量管理
时间：2003/12/31来源：中国管理传播网
作者：温德成
摘要：本文在概述了敏捷制造的基本特征的基础上，分析了敏捷制造的质量内涵，论述了全面质量管理与敏捷制造的关系，认为全面质量管理是企业推行敏捷制造的基本保证。
关键词：敏捷制造全面质量管理顾客
Abstract: Based on summarization of the principal characteristics of Agile Manufacturing, this paper analyzes the quality connotation of Agile Manufacturing, explores the relationship between Total Quality Management and Agile Manufacturing, and gets a conclusion that Total Quality Management is the prerequisite to initiate Agile Manufacturing.
Keywords: Agile Manufacturing, Total Quality Management, Customer
20世纪80年代，日本凭借全面质量管理有效提高和保证了产品质量，日本产品在全球市场上所向披靡，使日本连续几年超过美国雄踞世界竞争力排名第一的宝座。面对美国日益下滑的市场竞争力，美国国会于1986年要求美国国防部拟定一份发展制造技术的长期规划以提高美国企业的全球竞争力。国防部委托里海大学（Lehigh University）的艾科卡研究所(Iaccocca Institute)负责这项计划。艾科卡研究所邀请了美国国防部、工业
界和学术界的专家，建立了以13家公司为核心、100家公司参加联合研究组，提出了敏捷制造的战略思想。
敏捷制造从全新的角度，即适应市场激烈竞争、响应市场迅速变化的角度，创造性的构想了一种依靠现代通讯技术和信息技术的虚拟公司。近年来，许多国家对这一模式进行了大量的研究，并出现了一批成功企业。如得克萨斯仪器国防系统公司、通用汽车公司发动机厂、纽约按钮有限公司和敏捷性网络有限公司。
敏捷制造之所以一经提出就引起轰动，关键在于他将以往制造单纯注目于生产过程转变为以市场为导向的产品实现过程，有机融合了质量管理的丰富内涵，如快速顾客反应、一次成功、团队管理、人员培训等等，反映了未来企业的各部分职能必须服从企业整体经营战略的发展趋势。
正是因为敏捷制造包含了丰富的质量内涵，有人认为敏捷制造将要取代全面质量管理，机械制造企业只要采用敏捷制造模式，即可全面提升企业管理水平。针对这种认知，有必要对敏捷制造和全面质量管理的关系进行分析探讨。
1 敏捷制造的主要特征
敏捷制造作为一种先进的制造模式，具有以下主要特征[1-2]：
－关注顾客，了解顾客的期望
－以高度细分化、个性化市场为目标市场
－建立良好的顾客关系，为顾客持续增加价值
－市场快速反应
－高柔性、分布的、并行的制造过程
－扁平化的组织结构和自我管理的团队
－以人为本，广泛协作
－高投入的员工培训
－信息共享
－充分利用员工的技能和知识
－内部的和外部的协作（包括与竞争者的合作）
－兼顾环保问题和社会价值
2 敏捷制造的质量内涵
从敏捷制造的基本特征可以看出，敏捷制造不单纯是一种质量制造模式，更重要的是它包含了大量的质量管理理念。
（1）关注顾客，服务市场
国际标准化组织给出的质量定义为：反映实体满足明确的和隐含的需要的能力的特性总和。产品质量的高低体现在产品满足顾客需要的能力大小，因而研究、识别顾客的需要是企业经营的重要任务。敏捷制造是一种以市场为导向的先进制造模式，其基本特征中有多个与顾客有关：关注顾客，提供高度细分化、个性化的产品和服务，快速市场反应等等。敏捷制造要求企业了解自己的顾客，对顾客需求的变化给予迅速回应，以顾客化产品满足顾客，使顾客满意、甚至帮助顾客取得成功。
得克萨斯仪器国防系统公司在“敏捷性”概念提出之前就开始考虑实施敏捷制造了。公司将敏捷制造的概念视为满足顾客需求的最佳方式。公司着眼于未来以其核心技术满足顾客的需求，在顾客需要之前做他们所需要的事。公司在一个动态的系统中运作并快速改变方向以适应环境的变化。敏捷性带来的另一个好处是大大缩短了项目的推行周期，从设计到生产大约只用２８天的时间，比以前的18个月降低了95％。公司已经与顾客建立了这样一种关系：公司将根据口头协议来完成工作，合同已没有必要。无论是在公司与雇员之间、顾客之间还是与供应商之间，任何事情都建立在信任的基础之上[3]。
再如纽约按钮有限公司是一个按钮经销商，他的顾客包括航天飞机、计算机和电信行业的新型设备制造商。公司决定将精力集中于满足顾客对按钮需求的核心能力上。纽约按钮有限公司的经营理念是这样的：关注顾客的成功，做一个道德的、世界级的工业按钮经销商。通过提供超出顾客期望的产品和服务，来帮助顾客提高他们的经营业绩。所有员工都有着共同的目标，那就是顾客的成功。为了更加了解顾客的需要，纽约按钮有限公司将顾客减少到2400个，减少了31％，根据顾客的需要来调整业务。例如，顾客不仅被问及他们希望发运什么，而且包括如何发运。有时，纽约按钮公司管理顾客的库存，用可回收的包装箱发运，尽快地变革来适应顾客。
（2）以人为本，重视培训
质量专家在发展敏捷制造方面能起到重要的作用。这是因为质量专家通常最先认识到公司发展敏捷制造的必要性，他们起带头作用，是企业走向敏捷性的“催化剂”。但企业要真正成为敏捷企业，需要从一线工人到高层领导都成为敏捷制造的实施者。
得克萨斯仪器国防系统公司将雇员重组为自我指导、自我管理的团队。实施敏捷性最困难的部分是人的因素。这些困难表现为两个方面：文化的改变和技术培训。经过技能训练的工人未必具备必需的团队建设的技能，团队和交流技巧的开发是必要的，公司通过培训逐步提高了雇员的技能。为了保证车间内劳工适当的技能水平，得克萨斯仪器国防系统公司逐渐地进行培训跟踪，公司每年努力为所有的雇员提供至少40小时的培训。在1995年以前，只有大约 60％的雇员达到了这个目标；截止到1995年，只有21个雇员没有达到这个培训目标；1996年没有达到40小时培训目标的雇员只是那些刚来公司的雇员。经验丰富的工人是敏捷制造的重要基础。毫无疑问，如果没有熟练的技术工人，得克萨斯仪器国防系统公司不可能达到今天的敏捷性程度。
（3）零缺陷与一次成功
追求零缺陷和一次成功是敏捷制造的显着特征。敏捷性企业通过控制过程，降低缺陷率，提高一次成功率，从而减少浪费、增加效益。
对得克萨斯仪器国防系统公司来说，控制过程开始于这个公司追求更低的缺陷率、返工率和库存水平。在1991年，公司达到了6σ缺陷水平，并且实现了连续流制造以缩短制造周期。随着基础的逐步坚实，得克萨斯仪器国防系统公司在检验方面投入得更少了，而是更多地监控过程。这使公司产品的不合格率从1992年的8000ppm降低到1996年的小于600ppm。就在这一年，公司获得了美国国家质量奖。
通用汽车公司发动机厂在敏捷制造方面的投资得到了补尝。敏捷性设备的主要好处在于不移动工件就可以完成多项作业。这提高了一致性，降低了产品质量的波动，从而保证了产品质量。例如，在加工曲轴尾部飞轮固定孔时，一致性是至关重要的，位置精度比直径的大小更为重要。在操作过程中降低工件转移次数的优势在于用相同的钻头打不同的孔，这就意味着如果一个孔的尺寸在公差范围以内，其他的孔也会在公差范围以内。敏捷性设备比移动生产线能得到更好的质量，而且大大提高了工序能力指数。另外，生产率因设备利用率的提高而提高。
（4）依靠核心能力，适应多样化要求
敏捷性网络有限公司的成功关键是充分利用核心能力。Bethlehem, PA公司是一个拥有18家成员公司的虚拟公司，从机械制造到高技术工程，每一个公司都至少通过了ISO9002质量体系认证。敏捷性意味着首先要确定企业的核心技术和能力，然后重组业务实践以形成动态的组织结构。敏捷性网络有限公司的目标是利用各个公司的核心能力去满足顾客要求。
当通用汽车公司发动机厂转产铝制发动机部件时，为其曲轴生产线投资购置了部分敏捷性设备，开始施行敏捷制造。由于可以进行快速加工，缩短了工件在加工中心的制造周期，而且柔性设备易于调节。通用汽车公司发动机厂依据自身的生产能力，决定配置一条柔性制造所有型号的引擎的单一的生产线，对顾客需求的不断变化作出回应。
敏捷性机器的另一个好处在于可编程的机器人技术。在通用汽车公司发动机厂购买敏捷性设备之前，它需要针对特定的功能、特定发动机配备相应的设备。现在一台机器可以很容易地被编制好程序，在最短的时间内生产出不同的曲柄。这种多功能性也意味着如果生产需求有所改变，这些柔性设备可改作他用。
3 全面质量管理——敏捷制造的保证
如上所述，敏捷制造包涵了大量的质量内涵。这些质量内涵是不会自发存在的，它们需要有效的质量管理来保证。
（1）顾客至上——全面质量管理的基本观点
理解顾客、了解顾客需求是敏捷制造的显着特征之一，同时也是全面质量管理的基本观点。全面质量管理以顾客为中心，通过质量环对确定、识别顾客需要直至判断这些需求是否得到满足的所有环节加以控制，以确保对顾客的理解落到实处，增强顾客满意。可见全面质量管理是实施敏捷制造的有力保证。
（2）质量培训——全面质量管理的基础工作
员工的培训是实施敏捷制造的前提之一，其中质量培训是一项重要内容。全面质量管理的基础工作之一就是质量培训，由质量管理部门提出员工分层培训计划，根据岗位需要对员工进行必要的质量培训，并对培训的有效性进行评价。没有恰当的质量培训，员工培训将是有缺陷的。因而推选全面质量管理的企业可为敏捷制造的实施提供良好的人员准备。
（3）过程能力——全面质量管理的控制重点
敏捷制造需要以充足的过程能力为基础，全面质量管理则是控制过程能力的得力工具。全面质量管理的控制重点之一即为过程能力，并发展了充足的理论方法，如工序能力分析各种控制图理论等等，使企业从原来的以事后检验为主转变为过程监控的预防控制，有效防止了不合格的发生。质量功能展开理论为并行工程的应用提供了很好载体，可有效控制设计过程的质量。
（4）特续改进——全面质量管理的主要特点
敏捷制造模式对市场变化要快速反应，这就要求企业内部要不断改进，方能适应这种变化。要实现企业的特续改进，还有赖于全面质量管理的开展。因为特续改进是全面质量
管理的最突出特点。在2000年版的ISO9000标准中，明确提出了持续改进质量管理体系有效性的要求和途径。
（5）企业虚拟化——合格供方的评定是全面质量管理工作的重要部分
采用敏捷制造的企业可以是一个真正的虚拟公司，使用可利用的最好的资源，无论这些资源属哪个企业。这就要求敏捷企业选择合格的供方。如何评定和由谁评定合格的供方一直是质量部门的主要任务之一。这不单单取决于供方是否通过了ISO9000认证，还取决于供方的信誉、快速反应能力、产品质量状况、竞争能力等等。这需质量部门认真、公正而有效地评价和选择，以确定最优秀的合作伙伴。
综上所述，敏捷制造并不排斥全面质量管理，相反它需要有效的全面质量管理工作做为实施的支持和保证。难以想像，一个不相信全面质量管理的企业如何能够相信敏捷制造呢一个不推行全面质量管理的企业何以实施敏捷制造呢
敏捷制造原理与应用 摘要在分析制造生产模式演变的基础上，讨论了生产模式演变的根据和趋势，认为敏捷制造是应关注和利用的生产模式，简要介绍敏捷制造内涵及现状等，并探索了利用敏捷制造思想提高我国制造业敏捷性和竞争力的实施方法。 关键词生产模式; 敏捷制造; 敏捷性; Abstract This paper analyzes the evolution of manufacturing production mode, discusses the causes and trend of the evolution, and argues agile manufacturing is a desirable mode, then introduces agile manufacturing briefly, studies how to enhance national enterprises’agility and competition by using agile manufacturing. Key words Production Mode; Agile Manufacturing; Agility; 1. 敏捷制造 1.1 敏捷制造起源与内涵 1991年，由美国国防制造技术计划秘书办公室资助，由里海（Lehigh）大学的亚柯卡（Iacocca）研究所主持了一项关于21世纪发展战略的研究，形成了《21世纪制造企业发展战略》的著名报告，这份报告通过总结经济发展现状和展示未来而提出了一种先进制造技术———敏捷制造（Agile Manufacturing），提出敏捷制造的直接原因是市场的需求，同时，技术的发展又使其成为可能。敏捷制造是为了实现企业生产制造的敏捷性，采用现代计算机和通信手段，通过快速配置各种资源，以有效和协调方式响应用户需求的一种企业发展战略。它强调把动态灵活的虚拟组织，先进的拟实制造技术和高素质的人员进行有机的结合，使企业在快速变化的市场环境中取得长期效益。为了适应变化的市场和取得竞争优势，企业不能仅仅依靠自身的有限资源，而必须采用标准化和专业化的计算机网络和信息集成基础结构，以分布式结构连接各类企业，构成虚拟制造环境，在虚拟制造环境内动态选择成员，组成面向任务的虚拟公司，从而合理利用各企业的资源和技术进行快速生产。实际上，敏捷制造是工程技术、管理技术等综合技术支持下的企业及企业间的动态集成，是计算机集成制造系统发展的延续。 1.2 敏捷制造的概念 所谓敏捷制造是指制造业采用现代通信手段，通过快速配置各种资源（包括技术、管理和人），以有效、协调的方式响应用户的需求，实现制造的敏捷性。其核心是企业在不断变化、不可预测的经营环境中的快速重构能力，具体表现为多个企业的核心制造能力构成的动态联盟／虚拟企业。当然，单个企业也能进行敏捷制造。 敏捷是企业在竞争中取得成功的核心能力。首先表现为企业面对变幻莫测的市场需求能迅速做出判断和反应；其次表现为企业具有有效、迅速的整合各方面资源并进行生产的条件和能力。
TECHNOLOGY WIND ［摘要］1988年敏捷制造这个全新的新概念第一次被提及，1990年向世界半公开之后，马上引起了全世界国家的看重，1992年美国联邦政 府将这种初新的制造模式敏捷制造当成21世纪制造业的新型战略，从而使美国走上了重振制造业之路。［关键词］敏捷制造；先进制造技术；内涵浅析敏捷制造 方武炎 熊红斌 （宁波大红鹰学院，浙江宁波 315175） 1敏捷制造的起源 在20世纪80年代的时候，因为美国市场上出现了大量的由德国和日本生产的高质量产品大量占用了美国的市场，迫使美国原先的制造策略由着重产品的成本从而转为产品的质量。进入了90年代，由于产品更新换代的速度加快，市场上的竞争更加转向严峻。日本生产的汽车更新换代的速度比美国快了一倍多，美国制造商所关注的焦点转变为速度。因此，美国必须缩短产品开发周期，来取得实质性的进展。 美国政府为了改变现状，从而把制造业发展战略目标瞄向21世纪。为了重新夺取美国在世界上制造行业上的龙头老大位置，美国政府因此资助了里海大学的雅柯卡研究院和美国通用汽车公司二者组织了一百多家相关的公司，耗费大量人力物力分析研究400多篇优秀报告之后，提出了一份尤为重要的发展战略决策《 21世纪制造企业战略》。在1988年敏捷制造这个全新的新概念第一次被提及，孕育而生。1990年向世界半公开之后，马上引起了全世界国家的看重。1992年美国联邦政府将这种初新的制造模式敏捷制造当成21世纪制造业的新型战略。 2敏捷制造基本原理 必须运用专业化和标准化的信息集成和电脑网络相结合的结构作为基础，各个企业采用分布式的结构相互连接，创建虚拟制造下的环境。把竞争合当作首要原则，从虚拟制造的环境下进行动态选取、择优录取成员，构成虚拟环境下的企业，加快生产的速度。 下面从三个方面来理解敏捷制造的内涵分别从市场/用户、合作伙伴和企业能力来深度解析。 2.1敏捷制造的初始点是及时的对市场/用户需求的响应由于市场/用户需求日益多样化和个性化，企业要想要想在全球化市场中竞争取胜，就需要能够快速响应市场/用户的需求，这就是敏捷制造思想的出发点。 为了对市场/用户需求做出快速响应，企业必须首先考虑：a.市场/用户是谁；b.什么是市场/用户的需要；c.企业对市场产生的及时回应是否值得？对于这些问题的明确回答依赖于信息技术和企业信息网。在明确以上问题的基础上企业才能对市场/用户的需求做出快速响应，快速设计且制造高质量成本又低的产品，以次来满足市场/用户的需求。 2.2敏捷制造必须不断加强该企业的能力 为了能对市场/用户提出的需求做出快速回应，企业必须不断提高能力。企业能力是企业在市场中生存的综合能力表现，对企业能力的衡量要综合考虑企业对市场/用户的响应速度以及企业产品的质量和成本，为了提高企业能力，企业必须采用先进制造系统技术，并依靠信息技术建设企业信息网，在此基础上企业还要实现技术、管理和人员的全面集成。 2.3敏捷制造强调采用动态组织 为了能够以最少的投资、最快的反应速度对市场/用户的需求做出响应，敏捷制造采用灵活多变的动态组织。动态组织是为了以最少的投资、最快的反应速度对市场的需求做出响应，有两个或两个以上的成员组成的一种有时限的相互依赖、合作和信任的组织、成员可以是来自企业内部的某些部门，也可以是企业外部的公司，每个成员只做自己擅长 的工作，一旦成品或者项目任务完成组织即自行解体，各成员可立即转入其他产品或项目。动态组织发展的最高阶段是虚拟组织或者虚拟企业，这是一种对市场/用户需求做出快速反应的企业组织形式，它是有两个或两个以上的而且也成员组成的在有限的时间和范围内进行合作的而相互依赖和相互信任的组织。 3 敏捷制造技术应用 国内外的各大公司及企业对敏捷制造技术都进行了深入的研究并取得了一定的成果，对敏捷制造的应用也更为成熟了，这对于敏捷制造的发展来说是非常有利的。这预示着敏捷制造的应用将会更加的广泛，将在各个行业中得到应用。 日前，已经有上百个美国公司、企业在开展和敏捷制造有关的实践性活动。欧洲也有不少公司正在进行企业改造和重组。美国生产工业压缩机的Ingersoll-R 公司，1988年建立动态公司采用敏捷制造过程后，开发技术水平比原来更先进的压缩机只需以前的1/3到1/2的时间，价格方面也从原先的50万美元变为如今的12.5到25万美元。在这之前原来开发新产品仅设计就消耗工时8到12个月，从样机制造到试验评定耗时一年到一年半不等。可想而知敏捷技术给该公司带来的利益是有多么巨大。 4 技术发展的趋势 工艺设计从先前的用经验来判断变为定量分析标志着先进制造技术的一个重要发展趋势，在敏捷制造组建的系统上，人、技术与组织构成了最基本的三要素。构筑和实施敏捷制造模式需要多种技术层面上的支持，在先进技术相互匹配的基础上才能充分发挥制造模式带来的优势。因此解决问题的关键首要有关键技术打好基础，敏捷制造中主要有如下关键技术：1）并行工程（CE ）技术；2）虚拟制造（VM ）技术；3）网络技术；4）模块化技术；5）系统集成技术；6）动态联盟；7）产品数据管PDM 技术贯通了如上技术才能真正的掌握敏捷制造技术。从而确定工艺参数，优化工艺方案，预测加工质量，计算机视觉技术、人工智能技术、机器人技术、数字化信息处理技术的加入，造就了制造技术向着高效化的工艺，生产过程机器人、数字化的控制以及智能化的方向进行发展。 对敏捷概念的深入研究、内涵以及实践更好地应用于中小企业因为敏捷制造拥有技术、资源等多方面优势。在美国敏捷化协会工作的专家认为资源被限制的中小企业，以后极大可能成为敏捷制造的关键力量。往后对敏捷的概念、内涵以及实践的深入研究将会更加对其发展作出贡献。 5总结 全新的市场环境下，产生先进制造技术加大企业在市场上的竞争力、加快国家经济繁荣昌盛、提高国家综合实力是大势所趋。其中敏捷制造技术为其中重要的一个体现。敏捷制造的基础方法和思维可以被采用在大多数类型的企业与行业中。敏捷制造应用将会在世界上，尤其是发达国家慢慢逐步开展。可以想像，半随着不断深入的敏捷制造研究和实践。该技术应用前景十分广阔，将会遍布到整个大企业生产中。 科技前沿 45
敏捷制造与精益生产比较研究（工业工程课程结课论文） 学院：机械工程学院 班级：11级机制班 姓名： 学号：20110016 2014年 10月 26日
班级：11级机制班 姓名： 学号：20110016 敏捷制造与精益生产比较研究 摘要：敏捷制造是美国国防部为了制定21世纪制造业发展而支持的一项研究计划，在信息化广泛应用的现代制造业，敏捷制造对传统制造生产模式产生一定冲击，并引发启示。本文主要探讨现代先进制造生产模式中的敏捷制造供应链相关问题，并结合其中的供应链策略与其他诸如“80/20”法则探讨将敏捷制造与精益生产整合的可能性，即精敏加工。并进一步探讨先进制造模式对我国制造业的影响与启示。 关键词：敏捷制造精密制造供应链80/20法则 1 研究背景 1.1 敏捷制造 20世纪80年代，由于战略上的失误和日本制造业的迅猛发展，使得美国的制造业迅速落寞，甚至动摇美国的经济基础。为了振兴美国的制造业并且使其在21世纪处于世界领先地位，自1988年始，美国投入大量人力与财力进行制造业战略研究，一系列研究成果表明美国传统的制造模式——大规模、大批量生产已经跟不上形势。制造业企业并没有良好的适应全球化的商业模式，企业的应变能力被提到了战略地位。《改变世界的机器》系统总结了日本丰田汽车的“精益生产”的先进制造生产模式，对美国制造业战略变革提供了理论指导。结合于美国在信息化进程的领先地位，提出了能迅速响应市场变化的敏捷制造生产模式。敏捷制造一经提出便引起各界的广泛关注。 1.2 精益生产 精益生产是衍生自日本丰田生产方式的一种管理哲学。通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果与传统的大生产方式不同，其特色是“多品种”、“小批量”。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。
敏捷制造的实施方法探讨 敏捷制造的实施方法探讨真彤祁国宁吴昭同杨世锡 摘要提出一种敏捷制造的实施方法，主要包括敏捷制造实施的供应链合作、系列化制造合作和智能合作3级层次以及敏捷制造战略选择、敏捷化建设、敏捷制造系统建立和敏捷制造系统运行与管理4大步骤。指出敏捷制造实施是一个不断完善和发展的过程，给出一个框架性实施方案。 关键词敏捷制造虚拟企业企业集成实施方法企业竞争战略 中国图书资料分类法分类号TP31 O23 The Implementation of Agile Manufacturing of Enterprises Zhen Tong Qi Guoning Wu Zhaotong Yang Shixi (Zhejiang University,Hangzhou,China) p 760-764 Abstract：This paper lays out a methodology of AM implementation of an enterprise, which includes three levels and four main steps. The three levels are: goods chain cooperation, modular/series cooperation and intelligent cooperation.The four steps are: the enterprise's strategy decision, the enterprise's agile construction, the AM system building, the running and management of the AM system. The authors point out that the
敏捷制造的发展现状及应用 郑显超 （机械1102,201104000227） 摘要：【1】制造业是一个国家国民经济的支柱,是综合国力的重要体现。世界各国在经济上的竞争主要是制造业的竞争。研究并掌握制造业的先进制造模式及其运作规律是一个重要的理论和实践课题。【2】1991 年美国在总结日本、德国和本国经验的基础上, 提出把现有企业改造成敏捷制造企业(Agile Manufacturing Enterprise) 的模式, 并认为这是奠定美国21 世纪经济霸主地位的战略举措。敏捷制造企业是从客观经济发展的实践中总结出来的。我国如何改造企业并和世界经济接轨, 敏捷制造企业给我们提出了值得高度重视的发展方向,我国的敏捷制造发展现状和应用又如何呢？ 关键词：敏捷制造；发展现状；工业应用。 一．敏捷制造的提出及定义 随着工业化的发展,尤其是计算机技术的发展,制造业发生了巨大变化。自80年代以来,美国政府和企业界就提出了先进制造技术, 1988年由美国通用汽车公司(GM)与美国里海(LEHIGH)大学工业工程系共同提出了敏捷制造(Agile Manufacturing)的概念。1991年美国政府批准了由国防部、工业界和学术界联合撰写的《21世纪制造企业发展战略报告》,在报告中进一步明确了敏捷制造的概念。敏捷制造的基本思想就是通过把灵活的动态联盟、先进的柔性制造技术和高素质的人员进行全面集成,从而使企业能够从容应付快速的和不可预测的市场需求,获得企业的长期经济效益。【3】敏捷制造的基本定义如
下:以柔性生产技术和动态组织结构为特点,以高素质协同良好的工作人员为核心,实行企业间网络集成,形成快速响应市场的社会化制造体系。 二
河南机电高等专科学校 机计专业AMT结课作业 敏捷制造技术 系部：机械工程系 专业：计算机辅助设计与制造 班级：----------- 学生姓名：------------ 学号：----------------- 2012年10月10日
敏捷制造技术 1 引言 制造业是一个国家国民经济的支柱。20世纪80年代以来，随着全球交通、通信技术的飞速发展，制造业竞争日趋激烈，新产品、新技术的出现和交替速度越来越快，用户在追求高质量的同时必然要求产生品种多、交货期短、价格合理、售后服务好、无环境污染。如何敏捷地利用高科技知识和技术快速开发新产品、重组资源组织生产、满足用户“个性化产品”的需要，就成为企业能否赢得竞争、不断发展的关键。在这样的背景下，20世纪90年代初，美国通用汽车公司和李海大学的艾柯卡研究所共同提出了一种全新的生产管理模式——敏捷制造，它综合了JIT、MRPII、及LP等先进的生产管理模式的优点，能系统全面的地满足高效、低成木、高质量、多品种、迅速及时、动态适应、极高柔性等现在看来难以由一个统一生产系统来实现的生产管理目标要求，因而敏捷制造将成为21世纪的生产和管理战略。 2 敏捷制造的定义及内涵 （1）敏捷制造的定义 敏捷制造的基本定义为：以柔性生产技术和动态联盟结构为特点，以高素质、协同良好的工作人员为核心，实施企业间的网络集成，形成快速响应市场的社会化制造体系。 （2）敏捷制造的内涵 敏捷制造利用人工智能和信息技术，以先进的柔性制造技术为基础，通过企业内、外的多功能项目组，组建虚拟公司。这一多变的动态组织结构可以把全球范围内的各种资源，包括人的资源集成在一起，实现技术、管理和人的集成，和人的集成，从而能在整个产品的生命周期中最大限度满足用户需求，提高企业的竞争能力。敏捷制造的目标是快速响应市场的变化，在尽可能短的时间内向市场提供适销对路的环保型产品，换取长期的经济效益。为了适应变化的市场和取得竞争优势，企业不能仅仅依靠自身的有限资源，而必须采用标准化和专业化的计算机网络和信息集成基础结构，以分布式结构连接各类企业，构成虚拟制造环境；在虚拟制造环境内动态选择成员，组成面向任务的虚拟公司，从而合理利用各企业的资源和技术进行快速生产。当出现某种机遇，若干核心的组织者联合迅速的参与者形成一个新型企业，市场消失后能迅速解散，参加新的重组。这样优化组织的企业以最快的速度从企业内部某些部门和企业外部不同公司中选出设计、制造该产品的优势部分，企业接受的新任务不再受人力、物力等资源的限制，企业之间的优势互补和动态联盟能大大节省资源，能以最低的材料和
制造生产模式的演变与敏捷制造(一) 摘要在分析制造生产模式演变的基础上，讨论了生产模式演变的根据和趋势，认为敏捷制造是应关注和利用的生产模式，简要介绍敏捷制造内涵及现状等，并探索了利用敏捷制造思想提高我国制造业敏捷性和竞争力的实施方法。 关键词生产模式;敏捷制造;敏捷性;动态联盟 TheEvolutionofManufacturingProductionModeand AgileManufacturing AbstractThispaperanalyzestheevolutionofmanufacturingproductionmode,d iscussesthecausesandtrendoftheevolution,andarguesagilemanufacturingis adesirablemode,thenintroducesagilemanufacturingbriefly,studieshowtoen hancenationalenterprises’agilit yandcompetitionbyusingagilemanufacturing. KeywordsProductionMode;AgileManufacturing;Agility;VirtualEnterprise 制造业是国民经济的基础产业，其发达程度体现了一个国家的科学技术和社会生产力发展水平。从十八世纪英国爆发工业革命开始，制造业走出手工作坊阶段，迅速发展壮大，逐渐成为世界各国国民经济中的主导产业。特别是本世纪五十年代，大批大量生产模式的确立使制造业达到了一个前所未有的颠峰时期。但是近十几年来，随着世界经济的快速发展和人们生活水平的不断提高，市场环境发生了巨大的变化，消费者需求日趋主体化、个性化和多样化，制造厂商面对一个变
敏捷制造技术 1. 引言 制造业是一个国家国民经济的支柱。20世纪80年代以来，随着全球交通、通信技术的飞速发展，制造业竞争日趋激烈，新产品、新技术的出现和交替速度越来越快，用户在追求高质量的同时必然要求产生品种多、交货期短、价格合理、售后服务好、无环境污染。如何敏捷地利用高科技知识和技术快速开发新产品、重组资源组织生产、满足用户“个性化产品”的需要，就成为企业能否赢得竞争、不断发展的关键。在这样的背景下，20世纪90年代初，美国通用汽车公司（GM）和李海大学（Lehigh University）的艾柯卡（lacocca）研究所共同提出了一种全新的生产管理模式——敏捷制造，它综合了JIT、MRPII、及LP等先进的生产管理模式的优点，能系统全面的地满足高效、低成木、高质量、多品种、迅速及时、动态适应、极高柔性等现在看来难以由一个统一生产系统来实现的生产管理目标要求，因而敏捷制造将成为21世纪的生产和管理战略。 2. 敏捷制造的定义及内涵 （1）敏捷制造的定义 敏捷制造的基本定义为：以柔性生产技术和动态联盟结构为特点，以高素质、协同良好的工作人员为核心，实施企业间的网络集成，形成快速响应市场的社会化制造体系。 （2）敏捷制造的内涵 敏捷制造利用人工智能和信息技术，以先进的柔性制造技术为基础，通过企业内、外的多功能项目组，组建虚拟公司。这一多变的动态组织结构可以把全球范围内的各种资源，包括人的资源集成在一起，实现技术、管理和人的集成，和人的集成，从而能在整个产品的生命周期中最大限度满足用户需求，提高企业的竞争能力。敏捷制造的目标是快速响应市场的变化，在尽可能短的时间内向市场提供适销对路的环保型产品，换取长期的经济效益。为了适应变化的市场和取得竞争优势，企业不能仅仅依靠自身的有限资源，而必须采用标准化和专业化的计算机网络和信息集成基础结构，以分布式结构连接各类企业，构成虚拟制造环境；在虚拟制造环境内动态选择成员，组成面向任务的虚拟公司，从而合理利用各企业的资源和技术进行快速生产。当出现某种机遇，若干核心的组织者联合迅速的参与者形成一个新型企业，市场消失后能迅速解散，参加新的重组。这样优化组织的企业以最快的速度从企业内部某些部门和企业外部不同公司中选出设计、制造该产品的优势部分，企业接受的新任务不再受人力、物力等资源的限制，企业之间的优势互补和动态联盟能大大节省资源，能以最低的材料和能源消耗，开发市场所需的绿色产品；同时获得市场信息的企业不必顾虑企业自身的业务能力，而可以借助于联盟以最快的速度满足市场需求；另外，在这种竞争-合作的前提下，怎样选择合作伙伴、采取何种合作方式、合作伙伴是否愿意共享数据和信急等问题都经过企业慎重考虑；同时在产品设计、选择加工手段和原料时，重视环境保护项目和约束；报废的产品和剩余的废料在企业重组的过程中提高了重新利用率。因此，敏捷制造是工程技术、管理技术等综合技术支持下的企业及企业间的动态集
第一次作业 一.名词解释： 知识经济： 是建立在知识和信息的生产、分配和使用基础之上的经济，知识是提高生产率和实现经济增长的驱动器。 1/企业再造： 也叫企业流程再造，是指为了在衡量绩效的关键指标上取得显著改善，从根本上重新思考，彻底改造业务流程。 2/工作设计： 是指为了有效地达到组织目标，合理有效的处理工作的关系而采取的对与满足工作者个人需要有关的工作内容、工作职能和工作关系的特别处理。 3/学习型组织： 是指通过培养弥漫于整个组织的学习气氛，充分发挥员工的创造性思维能力而建立起来的一种有机的、高度柔性的、扁平的、符合人性的、能持续发展的组织。 4/企业持续发展： 指企业在一个较长的时期内，通过持续学习和持续创新活动，形成良好的成长机制，企业组织在经济效益方面稳步增长，在运行效率上不断提高，企业规模不断扩大，企业在同行的地位保持不变和有所提高。 5/连续式流程： 是指流程中的某一工序只有在前道工序完成的情况下才能进行，即所有工序按先后顺序进行。 共同愿景： （shared vision）是一个期望的未来景象的意象，是一种召唤及驱使人们向前的使命，能不断扩展他们创造生命上真正内心所向往的能力。6/深度汇谈： 为开放型的交流是深度汇谈，深度汇谈是创造性的研究复杂的议题，彼此用心聆听，互相交流，其目的是揭露思维的不一致性。 流程管理： 是指以流程为基本的控制单元，按照企业经营战略的要求，对流程的规划、设计、构造、运转及调控等所有环节实行系统管理，全面协调各种经营流程之间的相互匹配关系，以及与管理流程的适应问题。 7/异质群体： 是指群体的成员在能力、性格、年龄和知识等各方面迥然不同，使各成员在上述几方面互补。 二.判断正误并说明理由（10个，每个2分，共20分）
1.引言 制造业是一个国家国民经济的支柱。20世纪80年代以来，随着全球交通、通信技术的飞速发展，制造业竞争日趋激烈，新产品、新技术的出现和交替速度越来越快，用户在追求高质量的同时必然要求产生品种多、交货期短、价格合理、售后服务好、无环境污染。如何敏捷地利用高科技知识和技术快速开发新产品、重组资源组织生产、满足用户“个性化产品”的需要，就成为企业能否赢得竞争、不断发展的关键。在这样的背景下，20世纪90年代初，美国通用汽车公司（GM）和李海大学（Lehigh University）的艾柯卡（lacocca）研究所共同提出了一种全新的生产管理模式——敏捷制造，它综合了JIT、MRPII、及LP等先进的生产管理模式的优点，能系统全面的地满足高效、低成木、高质量、多品种、迅速及时、动态适应、极高柔性等现在看来难以由一个统一生产系统来实现的生产管理目标要求，因而敏捷制造将成为21世纪的生产和管理战略。 2.敏捷制造的定义及内涵 （1）敏捷制造的定义 敏捷制造的基本定义为：以柔性生产技术和动态联盟结构为特点，以高素质、协同良好的工作人员为核心，实施企业间的网络集成，形成快速响应市场的社会化制造体系。 （2）敏捷制造的内涵 敏捷制造利用人工智能和信息技术，以先进的柔性制造技术为基础，通过企业内、外的多功能项目组，组建虚拟公司。这一多变的动态组织结构可以把全球范围内的各种资源，包括人的资源集成在一起，实现技术、管理和人的集成，和人的集成，从而能在整个产品的生命周期中最大限度满足用户需求，提高企业的竞争能力。敏捷制造的目标是快速响应市场的变化，在尽可能短的时间内向市场提供适销对路的环保型产品，换取长期的经济效益。为了适应变化的市场和取得竞争优势，企业不能仅仅依靠自身的有限资源，而必须采用标准化和专业化的计算机网络和信息集成基础结构，以分布式结构连接各类企业，构成虚拟制造环境；在虚拟制造环境内动态选择成员，组成面向任务的虚拟公司，从而合理利用各企业的资源和技术进行快速生产。当出现某种机遇，若干核心的组织者联合迅速的参与者形成一个新型企业，市场消失后能迅速解散，参加新的重组。这样优化组织的企业以最快的速度从企业内部某些部门和企业外部不同公司中选出设计、制造该产品的优势部分，企业接受的新任务不再受人力、物力等资源的限制，企业之间的优势互补和动态联盟能大大节省资源，能以最低的材料和能源消耗，开发市场所需的绿色产品；同时获得市场信息的企业不必顾虑企业自身的业务能力，而可以借助于联盟以最快的速度满足市场需求；另外，在这种竞争-合作的前提下，怎样选择合作伙伴、采取何种合作方式、合作伙伴是否愿意共享数据和信急等问题都经过企业慎重考虑；同时在产品设计、选择加工手段和原料时，重视环境保护项目和约束；报
ERP原理与应用 一、单项选择题( 共20 小题，每小题 3 分，共60 分) 1. 业务流程重组是以作业流程为中心、打破传统的金字塔形组织结构向平板形发展，即所谓的( ) 结构管理。 A. 扁平化 B. 职能化 C. 垂直化 D. 流程化 2. 产品结构说明了每个物料在产品层次中相互之间的( ) 关系。 A. 从属关系和结构 B. 数量关系和结构 C. 从属关系和数量 D. 层次关系和数量 3. ERP 系统中的主业务流程包括( ) 模块。 I. 物流管理Ⅱ. 财务管理Ⅲ. 生产管理Ⅳ. 库存管理V. 采购管理 A. I 、Ⅱ、V B. I 、Ⅱ、Ⅲ C. I 、Ⅱ、Ⅳ D. Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ 4. 科学采购包括( ) 。 A. 订货点采购和MRP采购 B. 准时化采购 C. 供应链采购和电子商务采购 D. 以上选项都包括。 5. 在易飞ERP系统中，供应商管理模块一般不包括( ) 项。 A. 供应商评价 B. 供应商信息 C. 供应商选择 D. 供应商采购 6. 在易飞ERP系统中，出货通知单只具有通知作用，此时，库存数量( ) 。 A. 增加 B. 减少 C. 不变 D. 不确定 7. 定量库存控制模型要确定的量是( ) 。 A. 订货点和订货批量 B. 订货点和订货周期 C. 订货周期和订货批量 D. 订货批量和订货戚本 8. 企业的三流是指( ) 。 A. 物流、资金流和数据流 B. 物流、资金流和信息流 C. 数据流、信息流和资金流 D. 数据流、物资流和资金流 9. 在易飞ERP系统中，录入产品工艺路线是在( ) 子系统中进行。 A. 产品结构子系统 B. 工艺管理子系统 C. 工单管理子系统 D. 物料需求计划子系统 10. 在易飞ERP系统的主生产排程子系统中，排程来源有( ) 。 A. 销售预测和BOM用量 B. 客户订单和工单 C. 采购单和客户订单 D. 客户订单和销售预测 11. 在易飞ERP系统中，生成物料需求计划需要的基础信息中属于存货管理子系统的是( ) 。 A. 假日表信息 B. 品号信息 C. 客户订单/ 销售预测 D. 采购单/ 请购单 12. 会计学理论中，标准成本体系属于( ) 。 A. 成本管理制度 B. 成本计算标准 C. 财务会计标准 D. 财务报表分析制度 13. 易飞ERP系统中的财务报表主要以( ) 方式提供财务信息。 A. 合并报表 B. 个性化定制报表 C. 定期编制财务报表 D. 实时编制财务报表 14. ERP 系统中的损益表主要用以显示企业的( ) 。 A. 盈余变动 B. 资金流动情况 C. 营运获利能力 D. 经营情况 15. ERP 实施中，需求分析工作的目的在于( ) 。 A. 优化业务流程 B. 了解企业需求 C. 为实施ERP做准备 D. 定义项目目标 16. 最早提出ERP概念的咨询公司在( ) 。 A. 英国 B. 中国 C. 美国 D. 法国 17. 时段MRP是在( ) 学说的基础上形成的。 A. 物料需求 B. 物料独立需求和相关需求 C. 物料独立需求 D. 物料相关需求 18. MRPⅡ与MRP的主要区别就是它运用了( ) 的概念。 A. 会计 B. 成本会计 C. 管理会计 D. 财务管理 19. 业务流程重组是以作业流程为一天回家一趟中心、打破传统的金字塔形组织结构向平板形发展，即所谓的 ( ) 结构管理。 A. 垂直化 B. 扁平化 C. 职能化 D. 流程化 20. 闭环MRP在时段MRP基础上添加了( ) 。
敏捷制造论文 一、什么是敏捷制造 敏捷制造的英文名为Agile Manufacturing,，简称AM。“敏”字的甲骨文字形象用手整理头发的样子，本义为动作快。敏捷的英文解释为quick,angil,nimble,fleet,prompt等，即反应迅速快捷的含义。 敏捷制造目前尚无统一、公认的定义，一般可以这样认为：敏捷制造是在“竞争—合作/协同”机制作用下，企业通过与市场/用户、合作伙伴等方面具有以下特点。 1. 敏捷制造思想的出发点是基于对产品和市场的综合分析，具体包括：市场/用户是谁；市场/用户需要什么；企业对市场做出快速响应是否值得；如果企业做出快速响应，能否获取利益？ 因此，敏捷制造的战略着眼点在于快速响应市场/用户的需要，使产品设计、开发、生产等各项工作并行进行，不断改进老产品，迅速设计和制造能灵活改变结构的高质量的新产品，以满足市场/用户不断提高的要求。 2. 企业实施敏捷制造必须不断提高企业能力，实现技术、管理和人员的全面、协调集成，其敏捷性体现在：企业的应变能力、先进制造技术、企业信息网、信息技术。其中最关键的因素是企业的应变能力，衡量企业的应变能力需要综合考虑市场响应速度、质量和成本，是企业在市场中生存和领先能力的综合表现。 敏捷企业在纷繁复杂的商务环境中具有极强的应变能力，能够以最快的速度、最好的质量和最底的成本，迅速、灵活地响应市场/用户需求，从而赢得竞争。 3. 敏捷制造强调“竞争—合作/协同”，采用灵活多变的动态组织结构，改变了过去以固定专业部门为基础的静态不变的组织结构，以最快的速度从企业内部某些部门和企业外部不同公司中选出设计、制造该产品的优势部分，组成一个单一的经营实体。 二、敏捷制造的背景 敏捷制造(Agile Manufacturing,AM)20世纪90年代，信息技术突飞猛进，信息化的浪潮汹涌而来，许多国家制订了旨在提高自己国家在未来世界中的竞争地位、培养竞争优势的先进的制造计划。在这一浪潮中，美国走在了世界的前列，给美国制造业改变生产方式提供了强有力的支持，美国想凭借这一优势重造在制造领域的领先地位。在这种背景下，一种面向对世纪的新型生产方式——敏捷制造（Agile Manufacturing）的设想诞生了。 敏捷制造是在具有创新精神的组织和管理结构、先进制造技术（以信息技术和柔性智能技术为主导）、有技术有知识的管理人员三大类资源支柱支撑下得以实施的，也就是将柔性生产技术、有技术有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理集中在一起，通过所建立的共同基础结构，对迅速改变的市场需求和市场进度作出快速响应。敏捷制造比起其它制造方式具有更灵敏、更快捷的反应能力。 敏捷制造的优缺点优点：生产更快，成本更低，劳动生产率更高，机器生产率加快，质量提高，提高生产系统可靠性，减少库存，适用于CAD/CAM操作。 缺点：实施起来费用高。 三、敏捷制造三要素 敏捷制造主要包括三个要素，生产技术，组织方式，管理手段。 敏捷制造的目的可概括为：“将柔性生产技术，有技术、有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理（三要素）集成在一起，通过所建立的共同基础结构，对迅速改变的市场需求和市场实际做出快速响应”。从这一目标中可以看出，敏捷制造实际上
ERP 原理与应用 一、单项选择题(共20 小题，每小 题 3 分， 共 60 分) 1. 业务流程重组是以作业流程为中心、打破传统的金字塔形组织结构向平板形发展，即所谓的( ) 结构管理。 A. 扁平化 B. 职能化 C. 垂直化 D. 流程化 2. 产品结构说明了每个物料在产品层次中相互之间的( ) 关系。 A. 从属关系和结构 B. 数量关系和结构 C. 从属关系和数量 D. 层次关系和数量 3. ERP 系统中的主业务流程包括( ) 模块。 I. 物流管理Ⅱ . 财务管理Ⅲ . 生产管理Ⅳ . 库存管理V. 采购管理 A. I 、Ⅱ、 V B. I 、Ⅱ、Ⅲ C. I 、Ⅱ、Ⅳ D. Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ 4.科学采购包括 ( )。 A. 订货点采购 和MRP采购B. 准时化采 购 C. 供应链采购和电子商务 采购 D. 以上选项都包 括。 5. 在易飞 ERP系统中，供应商管理模块一般不包 括 ( ) 项。 A. 供应商评价 B. 供应商信息 C. 供应商选 择 D. 供应商采购 6. 在易飞 ERP系统中，出货通知单只具有通知作用，此时，库存数 量( ) 。 A. 增加 B. 减少 C. 不变 D. 不确定 7. 定量库存控制模型要确定的量是( ) 。 A. 订货点和订货批量 B. 订货点和订货周期 C. 订货周期和订货批 量 D. 订货批量和订货戚 本 8.企业的三流是指 ( )。 A. 物流、资金流和数据流 B. 物流、资金流和信 息流 C. 数据流、信息流和资 金流 D. 数据流、物资流和资 金流 9. 在易飞 ERP系统中，录入产品工艺路线 是在( ) 子系统中进行。 A. 产品结构子系统B . 工艺管理子系 统 C. 工单管理子系统 D. 物料需求计划子系 统 10 . 在易飞 ERP系统的主生产排程子系统中，排程 来源有( ) 。 A. 销售预测和 BOM用量 B. 客户订单和 工单 C. 采购单和客户订单 D. 客户订单和销售预 测 11 . 在易飞 ERP系统中，生成物料需求计划需要的基础信息中属于存货管理子系统 的是( )。 A. 假日表信息 B. 品号信 息 C . 客户订单 / 销售 预测 D. 采购单 / 请购单 12 . 会计学理论中，标准成本体系属 于( ) 。 A. 成本管理制 度 B. 成本计算标准 C. 财务会计标准 D. 财务报表分析制度 13 . 易飞 ERP系统中的财务报表主要 以( ) 方式提供财务信 息。 A. 合并报表 B. 个性化定制报 表 C. 定期编制财务报表 D.实时编制财务报表 14 . ERP 系统中的损益表主要用以显示企业 的( ) 。 A. 盈余变动 B. 资金流动情况 C. 营运获利能力 D. 经营情况 15 . ERP 实施中，需求分析工作的目的 在于( ) 。 A. 优化业务流 程 B. 了解企业需求 C. 为实施 ERP做准 备 D.定义项目目标 16 . 最早提出 ERP概念的咨询公司在 ( ) 。
敏捷制造的特点 敏捷制造AM的基本特点： 1、AM是自主制造系统。AM具有自主性，每个工件和加工过程、设备的利用以及人员的投入都由本单元自己掌握和决定，这种系统简单、易行、有效。 2、AM是虚拟制造系统。AM系统是一种以适应不同产品为目标而构造的虚拟制造系统，其特色在于能够随环境的变化迅速地动态重构，对市场的变化做出快速的反应，实现生产的柔性自动化。 3、AM是可重构的制造系统。AM系统设计不是预先案规定的需求范围建立某过程，而是使制造系统从组织构造上具有可重构性、可重用性和可扩充性三方面的能力，它具预计完成变化活动的能力，通过对制造系统的硬件重构和扩充，适应新的生产过程，要求软件可重构，能对新制造活动进行指挥、调度与控制。 但是，敏捷制造的目标是快速响应市场的变化，抓住瞬息即逝的机遇，在尽可能短的时间内向市场提供高性能、高可靠性、价格适宜的环保产品。 为了实现这一目标，实现敏捷制造的企业还应具有如下特点： 1、技术研发能力。 信息时代的技术进步速度加快，互联网大大提高了信息传播速度和知识普及范围，新技术被全球各地的人迅速地吸收、掌握、应用。企业要保持领先地位，就要拥有强大的技术研发实力，确保新产品的及时更替。人们日益意识到，高技术含量的产品带来高附加值。技术成为决定产品利润的重要因素。这也正是美国企业赖以抗衡日本企业的武器。日本人提出了精益生产模式，主要是通过降低成本的方法来提高利润。在长期的生产管理实践中，日本人发现决定产品成本和利润的主要因素是制造过程中的各种消耗，特别是人的工资消耗。于是日本汽车业就提出了精益生产，旨在优化生产组织结构，去掉一切不增值的生产过程和环节，通过降低成本的方法来提高利润。而美国人的敏捷制造模式认为，产品结构逐步向多元化、个体化变化，在未来的新经济模式下，决定产品成本、产品利润和产品竞争能力的主要因素是开发、生产该产品所需的知识的价值而不是材料，设备或劳动力。作为高工资成本的发达国家，美国人认识到他们无法和发展中国家在人员工资和劳动力成本上竞争，于是他们希望能尽可能地通过把知识融进产品使之产业化的方法，来获取利润。美国企业在高精尖武器、高端计算机、网络设备、大型管理软件等产品中得到了相当高的利润，也印证了技术实力对企业利润的有
生产与运作管理复习题 第一篇绪论 第一章基本概念 一.名词解释 1、社会组织 2、工作地 3、生产 4、生产运作系统 5、连续型生产 6、离散型生产 7、备货型生产 8、订货型生产 9、生产过程 10、系统柔性 二、填空题 1、社会组织的基本职能有三项：（）、（）和（）。 2、生产要素包括（）、（）、（）和（）等。 3、生产运作管理人员必须具备两方面技能：（）和（）。 4、激烈的市场竞争对企业的要求包括五个方面：（）、（）、（）、（）、（）。 三、简答题 1、服务性生产的特点？ 2、提高多品种小批量生产效率的途径？ 3、组织生产过程的基本要求？ 4、组织生产过程的原则有哪两个？含义及优缺点如何？ 5、MTO与MTS的主要区别是什么？ 6、生产运作管理？及其目标？ 7、当前生产运作管理面临的形势及发展趋势？ 8、说明流程式生产与加工装配式生产的特点。 第二章生产与运作战略 一、名词解释 1、企业环境 2、企业战略 3、生产运作战略 二、填空题 1、波特的三种竞争战略是指（）、（）和（）。 2、生产运作的总体策略包括5种常用的生产运作策略（）、（）、（）、（）、（）。 3、在产品或服务的开发与设计方面，有4种策略：（）；（）；（）；（）。 4、战略管理过程包括：（）、（）、（）、（）四个阶段。 三、简答题 1、现代企业在产品竞争方面有哪些特点？ 2、制定企业战略需要回答哪些问题？ 第三章需求预测 一、名词解释 1、预测 2、时间序列 3、预测误差
二、简答题 1、德尔菲法预测步骤及特点？ 2、预测的一般步骤？ 3、定性预测有哪些方法？ 4、平均绝对偏差、平均平方误差、平均预测误差和跟踪信号的含义及用途？ 三、计算题 1、例题：P81—例1；P83—例2；P90—例5。 2、练习题：P94—1；P95—2。 第二篇生产与运作系统设计 第四章产品开发、工艺设计和技术选择 一、名词解释 1、基础研究 2、应用研究 3、技术开发 4、并行工程 5、新产品 6、经营杠杆 二、简答题 1、新产品分成哪几类？P103 2、并行工程的主要思想？P117 3、新产品失败的原因主要有哪些？P104 4、影响生产流程设计的主要因素有哪些？P111 5、并行工程的实现技术有哪些？P119 6、21世纪新产品/服务开发变得越来越重要其深刻背景是什么？P99 7、新产品/服务开发的重要性？ 三、填空题 1、根据生产类型的不同，生产流程有三种基本类型：（）、（）、（）。 2、产品设计一般分为（）、（）、（）三个阶段。 第五章生产和服务设施选址 一、简答题 1.选址应考虑哪些因素？ 2.选址一般步骤？ 3.选址的评价方法主要有哪几种？ 二、计算题 P 145 练习题1、2、3。 第六章生产和服务设施布置 一、名词解释 1、节拍 2、在制品 二、简答题 1.影响企业生产单位构成的因素有哪些？P148
敏捷制造及可重构制造案例分析报告 摘要：随着生产技术的进步和市场竞争的渐渐激烈，传统的制造方式在适应现代社会的过程中越来越吃力。为了与所对应激烈的市场竞争相适应，一些先进的制造模式逐步被企业所接受并应用。文章主要阐述其中敏捷制造，可重构制造两种先进制造模式在现代化企业生产中的应用案列。 关键字：敏捷制造，虚拟制造，可重构制造，模块 敏捷制造：随着工业化的发展,尤其是计算机技术的发展,制造业发生了巨大变化。自80年代以来,美国政府和企业界就提出了先进制造技术,1991 年, 美国里海(Lehigh)大学亚可卡学院的三位学者在向美国国会提交的《21 世纪制造企业发展战略报告》中首次提出了虚拟制造的新概念——敏捷制造（AMS）。 敏捷性反映的是企业驾驭变化的能力, 企业要实现的任何战略转移都可 以从它具有的善于转变的能力中获益.敏捷制造强调通过联合来赢得竞争,
通过产品制造、信息处理和现代通信技术的集成来实现人、知识、资金和设备(包括企业内部的和分布在全球各地合作企业的)的集中管理和优化利用. 敏捷制造强调通过联合来赢得竞争，通过产品制造、信息处理和现代通信技术的集成来实现人员、知识、资金和设备（包括企业内部的和分布在全球各地合作企业的资源）的集中管理和优化利用[1]。实现敏捷制造需要一定的技术条件，包括环境技术、同意技术、虚拟技术、协同技术等其他技术。由此也诞生了一种新的企业组织形式--敏捷虚拟企业。为了应对需求，相应的技术、管理和人员通过现代方便的网络技术迅速联合在一起。这些资源可能来自不同的企业，甚至可能来自不同的地区。 敏捷制造特征：(1)速度是 AMS 的基本特征:统计表明如果产品的开发周期太长, 导致产品上市时间推迟6个月, 则利润要损失30 %, 这充分说明了“速度”的重要性.AMS 中的速度包括市场反应速度、新产品开发速度、生产速度、信息传播速度、组织结构调整速度等. (2)全生命周期顾客满意度是 AMS 的直接目标:通过并行设计、质量功能配置、价值分析、仿真等手段在产品整个生命周期内的各个环节使顾客满意. (3)灵活的动态组织机构是 AMS 的组织形式:企业内部将多级管理模式转变为扁平结构的管理方式 ;企业外部将企业之间的竞争变为协作.(4)开放的基础结构和先进制造技术是AMS 的重要保证:敏捷制造要把全世界范围内的优势力量集成在一起, 因此敏捷制造系统必须采取开放结构。 敏捷制造在企业中的应用：数字医疗设备看起来是很复杂的一个系统, 但其核心就是软件, 软件部分是构成其价值的主要部分, 也是主要利润所在。而之前CT扫描机一直被美国，日本，德国和荷兰这四个国家垄断着。直到1997