探究如何做好油田机械设备的维护与管理
关键词：维修管理加强措施保养
一、油田机械设备管理和维护中常见的问题
1.机械设备使用不合理
油田的机械设备工作在露天的环境中，工作环境也不稳定，且设备的结构复杂，在购买机械设备时费用很高，所以机械设备是否运用的合理，决定着设备的工作寿命，一台运用合理的设备，在寿命上可能会延长上千小时，运用不合理就会提前损坏。油田的机械设备由于是长时间不停的工作，所以一定要注意使用润滑油的数量和质量。机械设备在到另外的工作环境时，一定要注意停机做好封存工作，以防机械设备受到风吹、日晒、雨淋，这样机械容易受到锈蚀和损坏，机械事故一般是造成机械设备寿命减短的直接原因。对机械设备的养护和维护，能够节约人员劳力和维修费用，同时也能保证施工的正常进行。
2.施工机械的管理机制不健全
要保证设备管理的顺利进行，就要有一套好的设备管理方案，应该适当建立和健全管理机制。但是我国的油田企业对机械管理的管理机构并不完善，虽然设立了机械设备管理部门，但他们并不是很看重长远利益，往往只抓现在的生产效率，对机械的工作状态和运行状态没有给予重视，这样就很容易产生一种粗放的生产模式，也会导致维护失控，没有真正发挥出设备应有的作用和工作效率。
3.机械设备的维修落后，机械设备的更新较慢
09设备管理工作总结 工作总结 09年公司继续推行精细化管理，实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务，保证了09年公司的生产任务圆满完成，同时为2010年的生产打下了坚实的基础；进一步提升公司设备管理的整体水平。针对09年的工作情况作出以下总结： 一、班组管理 1 、安全重于泰山，时刻牢记“防患于未然” 通过每周班组长会议宣传强调安全作业：高空作业必须有监护人；必须配带安全防护用品；对高空作业车进行定期检查保养；特种设备做到了定期检验。通过大家的努力，09年设备处未发生一起重大 安全事故。 2 、6S管理 通过制定规章制度和员工的考核制度，规范了员工行为。在日常工作中，组织班组长学习强调班组清洁卫生管理，并制定了每天清洁值班人员安排表，落实责任人，做到事事有人管，充分调动起每一位 员工的积极主动性和责任心。 二、设备管理 1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作，杜绝 违章操作，发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。 2、设备的保养、维修工作 （1）重视保养，减少维修 按照制定的设备保养计划对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等全面进行二保维护工作车间设备二保，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率达100%。 （2）对重点设备维修做到抢修及时 要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场，并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备，并现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维修工作。 （3）特种设备管理 完善了压力容器和起重设备的台帐，配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查，按照国家标准做到 了定期对其进行检验。 （4）叉车管理 重新制完善了叉车日常保养制度，进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查，督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚，做到 了有章可循。 3、设备项修工作 按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改，对货箱车间折弯机、剪板机，冲压车间800T 进行了项修，整改后设备使用正常。 4、配件管理
油田设备管理的探索及思路 胜利油田是我国特大型国有企业，共拥有主要设备51095台套，原值124.7亿元，设备主要配置在物探、测井、地质录井、陆上石油钻机、海洋平台、船舶、井下作业、采油、油建、机修等专业单位，具有种类多、分布广、价值高以及专业性强等特点。近些年来，油田不断拓宽设备管理的思路，充分挖掘现有设备资源潜力，坚持既要确保设备资产保值增值，又要使其完好有效，既要优化设备增量配置，又要盘活存量设备资产等，大大提高了设备管理水平，促进了油田的稳定发展，多次被评为山东省、中石化设备管理先进单位。 一、充分认识设备管理在油田发展中的重要性 现代企业的发展愈来愈依赖设备的支持，在现代企业管理中，设备管理也愈来愈发挥着重要的作用。这是因为：第一，设备管理是企业生产经营的基础工作。企业生产过程的连续性主要依靠机器设备的正常运转来维持，只有加强设备管理，搞好设备的维护保养和现场管理，才能为企业的生产经营奠定基础。第二，设备管理是企业产品质量的保证。企业产品是通过机器设备生产出的，设备的技术状态对企业产品质量具有极其重要的影响。第三，设备管理是提高企业经济效益的重要途径。设备管理既影响企业的产出，又影响企业的投入，因此加强设备管理是挖掘企业潜力、提高经济效益的重要途径。第四，设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提和基础。设备技术落后和管理不善是导致设备事故、人身事故及环境污染的重要原因。企业要实现安全生产，就必须重视设备的现场管理和隐患整改。 油田设备管理与勘探开发水平、安全生产、降本增效、劳动生产率等诸多方面密切相关。因此，只有充分认识设备管理的极端重要性，才能为油田的发展创造坚实的物质基础。 二、转变设备管理观念，实现设备技术先进性与经济性的统一 1．在设备管理观念上由重技术性向重经济技术性转变。设备管理工作不能一味地追求高技术指标，而应把设备当作经济运营的单元实体进行管理，要为提高油田市场竞争力、生产技术水平和经济效益服务，不仅要关心设备的投入，更要重视设备的使用效益和回报。 2．在设备配置上由保障有余型向效益需求型转变。彻底克服“保障有余，生产无忧”的粗放配置观念，正确所有与所用的辩证关系，对非生产专用设备和低效特殊设备，充分依靠市场租赁来解决，使用限的购置资金投入到高效设备上。 3．在运作机制上由粗放管理型向精细效益型转变。狠抓设备管理的各项基础工作，建立和完善设备管理信息网络，提高及时掌握基层第一手资料的质量。另外，严格执行设备管理工作的各项考核制度，坚持奖惩兑现，切实落实设备管理责任制。 4．在设备维护上由过剩维修型向效益维修型转达变。除设备的一、二级保养按时强制进行外，整机大修等要根据设备磨损情况、损坏程度及状态监测的结果适时进行合理维修，做到高效使用维修资金，避免设备的过剩维修。 5．在设备使用上要由急功近利型向长效回报型转变。重点克服承包机制下拼设备、提速度、吃老本、不考虑综合效益的短期行为。切实做到一切以设备寿命费用最经济为出发点，对设备一生包括规划、选型、方案论证、研究设计、制造（或购置）、安装使用、维修、改造、报废直至更新的全过程实行综合管理，实现设备当前利益与长远利益的统一。 6．在设备管理上由被动整改型向前期预防型转变。坚持和完善设备岗位责任制、日常维护保养制和巡回检查制等，充分利用设备状态监测诊断技术，对设备定期进行预防检查，并根据设备的状态制定有效的维修对策，超前整改，防患未然。 三、坚持科技创新，注重实效，实施“五项工程” 1．实施设备信息技术工程。充分利用计算机网络技术，建立与完善油田设备信息网。二级单位也在油田设备信息网的基础上，积极推行设备新代码，先后建立闲置设备信息库、设备维修信息库、技术改造信息库、精大稀关设备润滑信息库、状态检测库等。基层单位每天都可以及时浏览油田设备信息网，做到设备数据网上传递、设备配置网上查询、设备工作网上布置等，明显
机械设备的管理及维修措施- 【摘要】当前我国的铁路交通运输在国民经济发展中的作用愈来愈大，保障铁路网的完好通畅以及机车车辆的良好可靠性是铁路安全运输生产的基础。由于铁路机械设备是铁路运输生产中重要的辅助生产设备，在实际的运行过程中还存有诸多的问题有待进一步解决，基于此，本文则主要就铁路设备的管理维修重要性及问题进行详细分析，并对其问题产生的原因加以探究，最后找出机械设备管理维修的优化对策，希望此次理论研究对实际操作起到一定的指导作用。 【关键词】铁路；机械设备；管理维护 引言 对资产进行合理优化以及充分将设备效能加以发挥来实现经济效益的最大化，这些都已经成了对铁路机械动力设备进行管理的重要课题。铁路作为是国家支柱性的产业，对其它产业的发展有着很大的促进作用，对铁路机械设备的使用管理以及维护占据着设备总寿命周期的绝大部分，所以加强对铁路机械设备的管理维修的理论研究就有着实质性意义。 1.铁路机械设备管理维修重要性及主要问题分析 1.1铁路机械设备管理维修的重要性分析 当前我国的铁路交通有了很大的发展进步，铁路机械设备的种类也比较多，从近些年根据相关的规定能够看到，为能够有效的将铁路行业的政企得以分离，并将相关机械设备资产加强管理，以此来实现国有资产经营效益提升的目的，铁路企业就要对技术进步促进经营和预防为主的机械设备管理方针能够认真贯彻[1]。要能够将机械设备的内部调剂及市场处置紧密结合，以及
将维护保养和针对性的检修得到有机结合，在实际的管理内涵上要能实现技术以及实物型管理向着经济价值的管理进行转变，以及纯技术管理向着效益管理的方向进行转变，对机械设备资产运用的效益得以重视，这样才能将铁路机械设备管理维修的效率最大化提升。 铁路机械设备管理维修过程中还存有诸多的问题，在设备管理的弱化问题愈来愈突出，在生产经营和安全问题得到了充分重视，但在设备的管理重视度上没有充分体现。再有就是缺乏专业的专项管理人才，对铁路机械设备重运用而轻管理，在管理技术水平方面还是依靠着以往的经验。而在机械设备的基础档案的记录上也较为缺乏，以及资料管理的混乱等，这样就造成了机械设备的管理得不到落实。 另外就是机械设备资产在实际的利用率方面相对较低，存在着限制浪费的现象，在铁路装备的科技水平的不断提升下，机械设备的加工性能也相应得到了提升，一些设备由于技术问题被逐步的淘汰。而在铁路机车车辆以及线路维修使用零部件的生产化程度的加强，对部件维修的工作量也相应的减少，一些设备有的在每月使用的不足一次，这样就出现了设备的限制，造成了资产而对浪费问题出现。 再有就是机械设备的资产重复配置以及资产存量相对较大，在布局上存在着不合理的状况，还有就是机械设备的资产专用性相对比较强，调剂处置存有很大的困难，部分的特种设备例如锅炉以及起重机等，这些都需要有严格的规定，而铁路企业则不具备相应资质，所以在调剂方卖面有着很大的困境[2]。而在机械设备的检测方面没有合理化实施，尤其是对需要更新的设备，没有安排专人进行定期检测，这样就存有很大的安全隐患。
设备运行管理维护 张浩 摘要:化工机械设备管理及维护技术是保证化工机械正常运行、提高工作效率、提高化工生产能力的后盾,在化工企业的可持续发展中起着重要作用,是化工品牌的决定因素之一。而化工机械设备的管理水平决定着企业的效益，文章主要说明加强企业设备管理和维护的重要意义，以及为企业带来更大的效益，节约企业成本。 关键词：化工机械；设备管理；维护；保养 随着社会经济的发展和技术的不断更新,化工企业的生产能力在不断提高,安全性也更有保障。生产力的不断提高需要设备昼夜不停地运转来实现,与此同时就会带来一些问题,例如:某个重要设备出现故障就会导致停车,进而导致生产力降低。解决这个问题需要采用合理的技术,设备定期维护保养,以减少设备发生故障的概率,保障企业生产正常运行,这样一来,企业的效益也得到了保障,人们的安全也得到了保障。 管理好企业的设备可以节约企业运行成本,提高生产效率,创造更多的经济价值,同时,选购合适的设备,调试,运行,维护及更新方面尽量减少成本,保证设备的经济价值,使设备充分发挥其最大效益,高效生产。在企业设备管理中,需要我们全体员工共同参与,专业工作人员是设备管理的主体,主要是对设备进行保养,维护及更新换代。在企业生产中我们要本着安全第一,效益最大化为目标,将设备科学地匹配在一起可以延长设备的使用年限,使设备之间能够紧密的配合,保障生产设备有序平稳的运行。 想要从根本上确保化工机械设备安全、稳定、可靠运行，就必须保证设备始终处于良好的工作状态，如果设备故障率过高，则很难实现这一目标，所以降低设备故障的发生几率至关重要。而加强对设备的管理与维护最终的目的就是使设备无故障运行或是出现故障后在最短的时间内恢复[1]。由于化工生产的连续不断性，化工机械设备几乎处于满负荷运转的状态，如果不注意设备保养和设备维护，设备保养不及时，不到位，那么化工机械运行过程中，就会产生小故障，小故障慢慢扩散形成大故障，大故障维护不到位就会造成机械设备停转，给化工企业带来更大的经济损失。因此，加强化工机械设备管理水平，提高维修保养技术能力，保证维修保养到位，加强日常保养维护对化工企业来说是十分必要的。基于设备
设备科设备管理工作总结 “经验总结辞旧岁，绩效提高是新春。” 2005年设备科的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，设备科全面贯彻公司2005年“努力打造‘OPT’品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科2005年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，6个专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但论文吧-https://www.doczj.com/doc/6314673515.html,设备管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，https://www.doczj.com/doc/6314673515.html,从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。2005年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6%，设备的运转率提高44.4%，降低成本合计600150.88元。 细则如下： 一、降低成本： 1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，联系外部使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品，共节约成本15800元（附表1-1） 2、减少模具外修次数，加大内部修理力度，今年共送外维修20次，内部修理模具166次，内部修复占总修理数量的89.2%，修理工时527.5H，节约成本52750元（附表1-2-1） 3、零部件制作、治具加工，避免整机购进，今年共制作治具90个，制作工时432.5H，节约成本43250元，其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。（附表1-2-2） 二、降低不良率： 1、高模具清洗安装质量，减少模具返洗返装数量，使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月（附表2-1） 2、进行保养监控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障停机而造成生产不良（附表2-1）
石油库设备管理规定集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
石油库设备管理规定第一章总则 第一条为加强油库储运设备的使用管理和维护保养，预防事故，延长设备的使用寿命，提高使用效率，根据中国石油化工集团公司《安全生产监督管理制度》，结合油库实际，制定本办法。 第二条设备管理工作的基本任务：建立健全规章制度，严格遵守操作规程；做好设备维修、抢修、隐患整改和技术改造工作；加强设备的检查、维护、保养，保证设备处于良好状态，杜绝各类事故；健全完善设备档案、资料管理；加强维修、操作人员技术培训，不断提高管理、使用、维修人员的技术水平。 第三条本办法适用于油库储运、消防设备的管理、检查和考核。 第二章职责 第四条物流中心设备管理工作职责：
1. 认真执行集团公司设备管理工作的各项规定、制度，结合实际，制定、修订各项管理办法，健全和完善设备管理措施。 2.检查、监督油库执行设备管理制度情况，指导油库使用并做好设备、设施的维护保养，保障设备设施良好运行。 3. 负责油库的隐患整改、设备更新以及技术改造方案、计划的制定和申报，监督检查工程的实施情况，并组织做好工程竣工验收。 4. 负责制定油库设备管理专业人员的业务技术培训计划，组织实施培训工作及业务技术考核管理工作。 5. 负责油库所需储运设备、材料及费用的申报、物资采购、调拨、供应和统计核审工作。 6. 负责油库紧急抢修所需维修资源的配置和协调。 7. 协助信息部门做好油库信息系统开发、应用工作。 第五条油库设备管理工作职责：
1. 执行上级设备管理工作的各项规定、制度，结合油库实际，制订实施细则。 2. 负责油库的收发、储运、消防、安全、变配电、给排水和机修等设备、设施的使用、保养、维修、测试、检定和现场管理，保障设备安全、正常运行。 3. 负责制订油库年度设备维修、增添、更新、改造和零星配件购置计划，并按时上报中心。 4. 负责油库设备大修、更新、改造、扩建的现场人员、安全、质量管理，协助中心做好工程方案的制定、施工监督和竣工验收工作。 5. 做好设备、材料出入库的验收、发放和帐目处理工作。 6. 认真做好各种技术资料的收集、绘制、登记、整理、归档等工作，建立健全设备台帐和技术档案。 7. 负责油库设备管理、维修及操作人员的技术学习和岗位培训工作。 8. 协助信息部门做好计算机、打印机、路由器、交换机等信息设备的使用和管理工作。
机械设备维修保养及管 理规定 The manuscript was revised on the evening of 2021
机械设备维修保养及管理制度 机械设备的合理使用和精心维护是设备管理的关键，它对减少机械磨损，节约能源消耗、保证机械正常运转，延长使用寿命都有重要的意义。机械设备的保养包括例保、一级保养、二级保养、三级保养以及其他保养，维修必须严格按照各类机械设备的维修保养规定及设备运转台帐记录进行。为此，特制定本制度。 本制度适用于公司以及所属各项目部。 1、例保（每班进行保养） 例保工作在操作人员每班工作前，工作后进行，按例保的项目，要求进行检查、保养和润滑。以确保设备达到整齐、清洁、润滑、安全，预防故障和事故的发生。 例保工作的检查由使用工地的机管员进行，发现问题应要求随机操作工马上整改。 例保内容按各种机械的日常保养的规定来执行。 2、一级保养 一级保养以随机械操作工为主进行，维修人员辅导，按计划对机械设备进行局部和重点部位拆卸，检查。以润滑、紧固为中心，主要内容有按润滑周期加注润滑油，清洁机容，疏通油路，更换滤油器，检查磨损情况，调整间隙，坚固各部位，另外，电工还应检查电器元件，仪表反映的灵敏性。 一级保养的间隙期一般为250工时完成后，应做好记录并注明尚未消除的缺陷和注意事项。 一级保养的工作由各项目部维修人员制订安排，由各项目部机械员下达任务并验收。 3、二级保养
二级保养以维修工为主，操作工参加，对机械设备的规定部分进行分解、检查、修理。以紧固、调整为中心，其内容包括一保的内容外，还须进行机电维修、更换磨损的零部件、更换润滑油。 二级保养由各项目部机管人员制定计划，由机管人员下达任务，并由他们组织验收。二保完成后维修人员应详细填写检修记录，然后由机管员会同操作工填写收单。 二级保养的间隔时间一般为一年，也可以单项工程完成后进行。 4、三级保养 三级保养以维修工为主，操作工配合，对机械设备进行解体检查，以消除隐患为目的，其主要内容为二保的内容外根据实际操作情况更换主要部件的总成和部份零部件的大修理，以进一步提高和巩固设备完好率。 三级保养由各项目部机管员制定计划，经分管领导批准，由机修车间进行保养，三保完成后由维修人员填写三保维修记录和机管员填写三保验收单。 三级保养一般是三个二保间隔期，也可根据实际延长或缩短。 5、其他保养 停放保养是指机械设备停用超过一个月以上，在使用前必须进行一次相当于一级保养作业内容的检查、保养。 超期保养是指新机械设备或经过大修的机械，必须按照设备超期的有关规定进行保养，由操作人员执行。 换季保养是指机械设备在入冬、入夏前的季节性保养，更换适合季节的润滑油以及采取防寒、降温措施。 6、维修 日常维修以恢复原机的各项基本性能为目的，对因磨损过大或损坏的部分或总体进行更换或修复，以满足生产与安全需要。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 机械设备维修保养与安全检查管 理制度(标准版)
机械设备维修保养与安全检查管理制度(标 准版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 做好机械设备维修保养与安全检查工作，是保障机械设备正常安全运转的基本条件，对提高企业的经济效益，保证企业的持续发展十分重要。本着安全第一、预防为主的指导方针与国家对特种设备制定的相关安全生产法律法规，结合起重机械的特点与我公司十几年来积累对塔吊的维修保养经验，特制定本管理制度： 一、操作人员 1、熟知所操作机械设备的性能特点、构造原理及相关安全操作规程，熟练掌握操作技术正确安全地操作设备。 2、熟练掌握维修保养技术等知识，在运行中发现异常立即停机检查，及时准确地判定故障并同时制定维修措施迅速排除故障。 3、不能排除的应及时上报公司派专业维修技术人员解决，严禁使设备带病作业；发生重大机械故障或机械事故时应保护好现场，并迅速向公司主管领导报告。
设备管理年终总结 2011年是个不平凡的一年，这一年里，我车间基本围绕两个方面来开展工作的：一是保证设备的稳定、安全、长周期的运行；二是在设备稳定运行的前提下，不断进行研究探索、技术改造，提高产量。功夫不负有心人，经过一年来的努力，在公司的正确领导下，部门与车间众志成城，团结一致，顺利的完成了各项技改及检修任务，最终取得了可喜的成果。回首这一年，有经验也有教训，有成绩也有不足，现总结如下： 一、坚持设备完好运行，保证生产持续稳定 经过多次技改，现我车间设备总台数400台，每月设备完好率都在99.6%以上，动静密封点泄露率都保持在要求值之内。全年设备总体运行情况良好，完全能够保证正常生产。 1.解决设备隐患 在这一年，经过多次研究探索，处理了几台长期影响正常生产的设备隐患：如引风机的振动超标；多级泵的平衡盘经常磨损；减速机振动大等问题。 2.进行计划检修 根据设备运行记录，及日常对设备运行状况的观察记录，来对主要设备安排计划检修（即预防维修）。今年主要完成了对两台离心压缩机、一台往复式压缩机等主要设备的计划检修，并根据换油品分析及换油周期将这几台设备的润滑油全部更换，通过预防维修将能造成
停机的损失和防止故障发生而投入的费用降到最低，同时为设备的长期稳定运行打下了基础。 3.应用新技术 我车间换热器管程由于水垢过厚，导致流量过小。以前采用高压清洗，但效果不明显。本次经公司技术人员认真研究分析后，采用换热设备单独循环化学清洗。通过化学药剂使设备中的沉积物疏松、剥离并溶解，清洗后对设备的金属表面进行钝化，在金属表面形成一层高分子聚合保护膜，达到防垢，防氧化，防腐蚀的目的，从而保护设备，延长设备寿命。从开车效果来看，该设备的流量已满足工艺要求，这次成功对我们以后解决类似问题有着深远的意义。 二、狠抓管理不放手，重视人才求发展 一个社会的发展进步，需要生产力与生产关系相适应，一个企业想发展也需要先进的生产技术配合先进的管理制度，并有优秀的人才去执行、运用。 1.创文明车间，执行TPM全员管理 两手都要抓，两手都要硬。今年我车间不光在提高产量方面下了很多功夫，而且在管理方面也做了很多功课。10月份我车间积极响应公司号召，按照公司要求狠抓设备管理，推广以预防维修为基础、以点检为核心的全员设备管理体系。本年度我车间按公司要求的点检推进计划，基本完成点检前期的准备工作并且在部分岗位已经实施，为在全车间内实行点检管理准备了充分的准备，这也为创建合格车间打好了基础！
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 石油库设备管理规定(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
石油库设备管理规定(最新版) 第一章总则 第一条为加强油库储运设备的使用管理和维护保养，预防事故，延长设备的使用寿命，提高使用效率，根据中国石油化工集团公司《安全生产监督管理制度》，结合油库实际，制定本办法。 第二条设备管理工作的基本任务：建立健全规章制度，严格遵守操作规程；做好设备维修、抢修、隐患整改和技术改造工作；加强设备的检查、维护、保养，保证设备处于良好状态，杜绝各类事故；健全完善设备档案、资料管理；加强维修、操作人员技术培训，不断提高管理、使用、维修人员的技术水平。 第三条本办法适用于油库储运、消防设备的管理、检查和考核。 第二章职责 第四条物流中心设备管理工作职责： 1.认真执行集团公司设备管理工作的各项规定、制度，结合实
际，制定、修订各项管理办法，健全和完善设备管理措施。 2.检查、监督油库执行设备管理制度情况，指导油库使用并做好设备、设施的维护保养，保障设备设施良好运行。 3.负责油库的隐患整改、设备更新以及技术改造方案、计划的制定和申报，监督检查工程的实施情况，并组织做好工程竣工验收。 4.负责制定油库设备管理专业人员的业务技术培训计划，组织实施培训工作及业务技术考核管理工作。 5.负责油库所需储运设备、材料及费用的申报、物资采购、调拨、供应和统计核审工作。 6.负责油库紧急抢修所需维修资源的配置和协调。 7.协助信息部门做好油库信息系统开发、应用工作。 第五条油库设备管理工作职责： 1.执行上级设备管理工作的各项规定、制度，结合油库实际，制订实施细则。 2.负责油库的收发、储运、消防、安全、变配电、给排水和机修等设备、设施的使用、保养、维修、测试、检定和现场管理，保
内部管理制度系列 机械设备维修管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-70170机械设备维修管理制度 Mechanical equipment maintenance management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.目的 对公司机械设备的维修、保养进行控制，以保证机械设备的完好，满足施工需要。 2.适用范围 适用于施工过程中机械设备维修保养的控制。 3.机械设备的维修保养贯彻“养修并重，预防为主，计划检修和预防维护相结合”的方针。 4.维修保养的分类 4.1日常维护(例保):操作者在开机前，停机后应做好加油、清洁、调整、紧固、防腐等日常维护工作。 4.2一级保养:使用中机械设备每月或25台班(或按运行时间60小时)进行一次一级保养。其工作内容: a.对易保养部位和重点部位进行检查、保养。
b.彻底清洗外表，检查磨损情况，更换易损件。 c.加油、润滑、清洗或更换滤油器。 d.调整各部位配合间隙、调整制动力。 e.紧固各部位零件。 f.检查各种安全装置、钢丝线的可靠性，并维护。 g.电气部分由电工负责保养。 h.一级保养以操作工为主，修理工为辅。 4.3二级保养:使用中的机械按下表使用时间进行二级保养， 设备名称 时间卷扬机、加工设备砼输送泵塔式起重机、施工升降机其它设备 300台班240小时或100台班每工地完或 300台班200台班 或退场后 二级保养的主要内容: a.一级保养的内容。 b.重要部件、部位的拆开检查、维护。
c.对磨损及损坏部分进行修复或更换。 d.二保应填写《机械设备维修保养记录表》，并在相应的使用原始记录中登记。 e.二级保养以修理工为主进行。 4.4大修理:根据机械磨损与损坏的程度实行动态管理，其主要修理内容: a.全机拆开检查、维护。 b.更换和修复损坏的零部件。 c.全机油漆。 d.喷印设备的编号 e.大修理应填写《机械设备维修保养记录表》并在相应的使用原始记录中登记。 5.机械设备维修、保养计划 5.1各单位每年底制定年度设备维修保养计划，并填写《机械设备维修保养计划表》报公司材料设备部批准后执行。 5.2公司材料设备部每年底审核、汇总司属各单位的《机械设备维修保养计划表》，编制公司年度《机械设备维修保养计划表》，报公司主管经理批准后执行。
公司设备管理部门工作总结 年终总结是人们对一年来的工作学习进行回顾和分析，从中找出经验和教训，引出规律性认识，以指导今后工作和实践活动的一种应用文体。年终总结的内容包括一年来的情况概述、成绩和经验教训、今后努力的方向。以下是整理的公司设备管理部门工作总结，欢迎阅读！ 今年以来，在公司的正确领导下，通过设备全体员工的共同努力，公司的设备管理工作有了较大的起色，设备管理水平跃上了一新的台阶。现就一年来的工作情况总结如下： 一、主要经济技术指标达到和超过公司下达的目标计划 略 二、一年来所做的主要设备管理工作： 首先，我们健全设备管理机构，有效开展设备点检定修： 1、按点检定修管理模式，完善点检管理体系，各主体生产单位设立点检站，确立了点检站长为二级主管的管理职责，对各二级主体单位的点检体系重新进行了确认，并从人员配备、职责分工及作业效果等环节进行全
面清查与改进。 2、逐步推行点检作业规范化，建立维修作业标准，对检修（隐患整改）的工时工序进行了跟踪管理，工时工序表已成为点检作业的一项基本记录。 3、逐步建立了各主要设备定修模型，按模型组织实施，初步确立了大高炉等设备的定修周期。 第二，积极开展tpm全员设备管理活动，在全公司 推行六位一体的tpm管理模式： 1、组建维修工程师协会、技师协会，完善运作机制，充分发挥其在全员设备管理工作中的作用。 2、上半年，机动部组织有关人员收集编写，并印制了《设备管理常识》宣传册共1800份，并于6月15日前下发到公司各单位，做到了设备管理（技术）人员人手一册，各生产和维修班组每班一册； 3、7月份，机动设备部组织对各单位上半年的设备 管理工作进行了检查，并从中评选取以下5个单项先进 单位： 点检管理先进：转炉炼钢厂、润滑管理先进：棒材 二厂、现场管理先进：型材厂、定修管理先进：制氧厂、培训管理先进：检修厂 4、7月中旬至8月下旬，每晚在xx电视台黄金时间段（“今日新闻”后）播出设备管理知识100问，积极向
石油公司设备管理系统PMS策划案
海洋石油工程股份有限公司 <设备管理信息系统PMS 设计方案>(节选) 一、企业状况 海洋石油工程股份有限公司(简称工程公司)主要业务是海上石油工程的施工,船舶、陆上设备和备件构成了设备管理的主体。工程公司与设备有关的组织构架如下:
各个部门的业务职能介绍如下: 1、装备设施部 主管工程公司全面的设备管理。 2、安装分公司 负责船舶和岸上基地的设备及备件仓库工作。施工机具站有陆上设备,船舶上的设备是固定的,一部分根据工作需要可在各个移动使用的工程设备可作为施工机具站的陆上设备处理;船舶设备按CWBT模式进行管理,船仓与岸上仓库有密切的业务往来,与其它子公司的备件仓没有业务关系。 ?BH102船:管理和设备单位,包括主机、电机等主要设备,自带备件库。?BH105船:管理和设备单位,包括主机、电机等主要设备,自带备件库。?BH106船:管理和设备单位,包括主机、电机等主要设备,自带备件库。?BH108船:管理和设备单位,包括主机、电机等主要设备,自带备件库。?BH109船:管理和设备单位,包括主机、电机等主要设备,自带备件库。?BH261船:管理和设备单位,包括主机、电机等主要设备,自带备件库。?BH308船:管理和设备单位,包括主机、电机等主要设备,自带备件库。 3、建造分公司
负责本分公司的设备及备件仓库管理工作,该子公司没有船舶。 ?容器车间:设备基层单位,拥有大型设备多台。 ?结构车间:设备基层单位,拥有大型设备多台。 ?模块车间:设备基层单位,拥有大型设备多台。 ?舾装车间:设备基层单位。 ?仓库:子公司的备件仓库,与其它子公司的备件仓没有业务关系。 4、机械设备分公司 负责本分公司的设备及备件仓库管理工作,该子公司没有船舶。 ?机械队:设备基层单位。拥有大型吊机等设备多台。 ?仓库:子公司的备件仓库,与其它子公司的备件仓没有业务关系。 ?施工机具站:拥有多台大型海上施工设备,自带备件库。 从业务内容和管理模式上,建造分公司与机械设备分公司是完全相同的,但这两个子公司与安装分公司的管理内容和模式区别很大。 工程公司当前尚没有设备管理和备件管理方面的软件。但计算机硬件环境较好,已经建立了计算机局域网络系统将工程公司陆上的各个部门连接起来;各个船舶有单机,并在适当的时候建立局域网络;船舶与陆上基地有卫星电话通讯。 为了加强设备管理,提高企业管理工作水平,工程公司计划实施”设备管理信息系统PMS”。 第二节系统总体设计
常见运输方式有哪些？涉及到哪些物流设备？ 1/26/2011 （一）公路运输设备 公路运输设备主要包括运输车辆。公路上所使用的运输车辆主要是汽车。汽车主要分为客车、载货汽车和专用运输车辆。在物流运输中，物流企业用到的主要是专用运输车辆和载货汽车。 1．专用运输车辆。这主要包括带有液压卸车机构的自卸车；带有进、卸粮口的散粮车；货箱封闭的标准挂车或货车，即箱式车；顶部敞开的敞车；平板车，即没有顶部和侧箱板的挂车；罐式挂车；冷藏车；能够增大车箱容积的高栏板车；设计独特具有特殊用途的特种车。 物流设备 （1）自卸式货车。这种货车动力大，通过能力强，可以自动后翻或侧翻，物品可以凭借本身的重力自行卸下。一般用于矿山和建筑工地及煤和矿石的运输。物流公司通常不会使用这种货车。 （2）散粮车。散粮车的专用性很强，供承运粮食使用。
（3）箱式车。由于箱式车结构简单，运力利用率高，适应性强，所以是物流领域应用前景最广泛的货车。箱式车的主要特点是车箱是全封闭的，车门便于装卸作业，能够实现"门到门"运输。封闭式的车厢不仅可以使货物免受风吹日晒和雨淋，还可以防止货物的散失，减少货损，提高运输质量。小型箱车通常兼有滑动式侧门和后开车门，便于装卸物品，而且因为小巧灵便，能够穿越大街小巷，可以把物品直接送达收货人。小型箱式车适用于运送运距较短、批量较小、对作业时间要求高的物品。尤其是在运送各种家用电器、纺织品等轻工业产品时，小型箱式车是物流公司的理想选择。总的说来，箱式货车的载货容积大，货箱密封性能好。随着车厢自重的降低（箱体材料趋向于轻质合金化），箱式车在货运市场上的地位日益提高。 （4）敞车。因为顶部敞开，敞车可以装载高低不等的货物。 （5）平板车。这种车主要用于运输钢材和集装箱等货物。 （6）罐式货车。这种车具有密封性强的特点，适用于运输流体类物品（如石油）及易挥发、易燃等危险品。 （7）冷藏车。这种车主要用于运送需对温度进行控制的冷藏保鲜的易腐易变质的及鲜活物品。
设备管理部门年终总结 设备管理是一门科学，要运用科学管理方法才能管好。此外，根据笔者多年的实践，我以为设备日常管理必须做到以下五个字。 "早"。今天我为大家精心挑选了关于设备管理部门年终总结的文章，希望能够很好的帮助到大家。 设备管理部门年终总结篇一 ##年，本人在建安分公司领导的正确领导下，认真执行集团公司及路桥公司《设备设施管理办法》，紧紧围绕路桥公司"以人为本、诚实守信、艰苦创业、求真务实"的工作方针。强化管理，开拓进取，较为出色地完成了各项工作任务。 由于今年七月份新成立了一个污水深度处理厂项目部，我既要负责建安分公司的设备管理工作，又要负责污水深度处理厂项目部机械设备的管理工作。从八月份起又分管了临时负责污水深度处理厂项目部安全设备管理部的工作。由于分管的工作多，工作压力及难度自然就大了。但在分公司领导及有关部门的关心支持下，我努力地学习着施工机械设备管理、项目施工hse安全管理方面的知识，千方百计地想办法管理好建安分公司及污水深度处理厂项目部设备管理工作 与污水深度处理厂项目部hse安全管理工作。使XX年建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备管理工作及污水深度处理厂项目部hse 安全管理工作都取得了好的成绩。现将本人一年来的主要工作总结如下：
一、纪守法，遵守公司的规章制度。 一年来，本人遵守国家法律、法规和公司的各项规章制度，贯彻执行上级及公司的有关指示精神，按照公司生产协调部及分公司领导的部署，完成好本职工作。同时认真学习业务方面的有关知识，努力提高自身的业务知识和工作能力。 二、设备管理工作方面 我就从学习最基础的机械设备、施工机具基础知识(原理)入手。从##年1月份至##年月份，我几乎每天晚上都坚持利用两三个小时的时间学习机械设备管理方面的知识。我查阅了所属机械设备、施工机具的相关书籍及机械原理图等相关资料近百册。尽可能多地去了解、掌握一些它们的性能、保养规程、基本操作规程等方面的基本知识。我利用中午、晚上近63xxxx小时学习机械设备管理方面的知识。边学习边将学到的设备管理知识逐一运用到工作的实践过程中，通过工作中的实践使我受益匪浅。坚持自定的每日一巡查制度，每日清晨巡查一遍在用的设备、施工机具。检查一遍设备、施工机具操作手执行操作规程、维修保养规程等的情况。并及时解决查出的问题。 一年来，设备管理工作具体所做的事项简要如下： 1.检查活动焊机132台次，机动翻斗车131台次，运输机动车辆105台次，装载机71台次，吊车32台次，交、直流电焊机及其它施工机具163台次。查出问题87项。监督整改合格87项。检查设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程执行情况25台次。查出不合格项38项次。监督整改合格
油田公司设备管理制度 第一章总则 第一条为了进一步加强设备管理工作，保障设备安全、经济、高效运行，促进企业可持续发展，根据《陕西延长石油（集团）有限责任公司设备管理暂行办法》等制度和规定，结合延长油田股份有限公司（简称“油田公司”或“公司”）实际，制订本制度。 第二条本制度适用于油田公司及所属各单位、各部门（以下简称“各单位”）。 第三条本制度中所称设备是指：在生产、运营、试验等活动中可供长期使用的物质技术装备、设施、装置、仪器、试验和检验机具等固定资产。 第四条设备管理的主要内容包括：设备的计划与购置、安装与调试、使用与维护保养、用油与用水、维修、改造报废与更新、闲置设备的清查与封存、余缺设备的调剂、档案资料管理、安全与事故管理、节能环保、教育培训等。 第五条设备管理要做到全面规划、合理配置、择优选购、标准安装、正确使用、精心维护、科学检修、及时更新、果断报废，保持设备性能良好。 第六条设备管理应依靠科技进步，坚持“五个结合”的原则。 （一）设计、制造与使用相结合； （二）维护保养与计划检修相结合；
（三）修理改造与更新相结合； （四）专业管理与群众管理相结合； （五）技术管理与经济管理相结合。 第七条贯彻执行国家和上级主管部门有关设备管理的方针、政策、法令、法规及条例，应用信息技术和节能环保等新技术成果，逐步改善和提高企业的装备技术水平，充分发挥设备效能，不断提高设备利用率，达到设备寿命周期长、费用合理、综合效能最高的目的。 第二章管理机构及职责 第八条油田公司的设备管理工作实行统一领导、分级管理的原则。各级动力装备部门是设备综合管理的归口管理部门。 油田公司建立四级设备管理网络： （一）油田公司是一级管理网络，设备管理职能部门是动力装备部，全面负责油田公司的设备管理工作，并且在业务上接受集团公司生产计划部的检查和指导。 （二）各单位为二级管理网络，动力装备科（或者机动安全环保科等相关职能部门）是设备管理的职能部门。设备管理职能部门全面负责本单位的设备管理工作，在业务上接受油田公司动力装备部的检查和指导。 （三）各队（站、车间）是三级管理网络（以下简称三级单位），应当明确分管设备管理工作的队长（或站长、主任），配备专职的设备管理人员，负责本单位的设备管理工作，在业务上接受本单位动力装
机械设备的维修与管理 发表时间：2017-08-10T16:00:16.927Z 来源：《基层建设》2017年第12期作者：方朝 [导读] 摘要：机械设备的状况是企业生产的关键性问题，只有做好设备的保养与维护，才能保证生产的顺利开展，保证企业的经济效益。 陕西汉中略阳县华兴工贸公司陕西 724301 摘要：机械设备的状况是企业生产的关键性问题，只有做好设备的保养与维护，才能保证生产的顺利开展，保证企业的经济效益。在设备的维修工作中，需要结合设备的实际状况以及生产负荷合理制定设备的维护与保养计划，做好设备的诊断，合理针对出现故障的位置进行有针对性的检修，保证设备处于良好的运转状态。本文就机械设备的维修与管理进行了详细的讨论。 关键词：机械设备；维修；管理 一、机械设备的维修方式 1.周期性维修 这种维修方式也被称作计划维修，属于一类非主动形式的维修，对于一些已经被技术人员全面了解磨损规律的设备尤为适用。在开展周期性维修工作时，需要对下述因素进行全面的考虑，第一，设备运转状况，包括设备的运行年限、供应商、运转状况等。操作人员的技术水平、设备的作业环境以及保养工作状况等。有一类设备还没有到达维修时间就已经不能正常运转，所以，设备的维护人员不应该仅很据设备的检修时间进行设备的检修与维护工作，应该根据设备的运转状况来制定维护与保养计划，满足实际的生产要求。 2.事后维修 事后维修工作也属于一类抢修工作，当设备无法正常运转时，或者设备的实用性能明显降低，精度不足时，就应该按照临时的检修计划进行检修工作，不仅可以极大的提高设备的使用效率，而且可以降低设备的故障率，减少设备停止运行的时间。事后故障是一类常见的问题，必须对出现故障的部位进行及时的检查与维修，才能使设备迅速的恢复运转，这种维修方式仅仅是针对出现故障的部位进行修理，并不是对设备的整体进行全面的检查，所以，也属于一类非主动形式的维修。 3.状态维修 这种维修方式又被称作预防性维修，这是一类主动式的维修方式，将机械设备的实际状况作为维修的基础和依据。通过合理的采用不同的维修手段和方式，技术和仪器、设备，同时，结合设备的实际状况，检测设备的变化状况，及时发现设备的故障，并进行妥善的处理。对于设备的维护，必须选择适当的时间，如果在设备的运转过程中，发现设备出现故障预兆，及时进行故障检测，判断可能出现的故障类型，并及时采取合理的解决措施。保证设备长期处于一个高效率的运转状态。状态维护与事后维护有所不同，属于一类积极、主动地工作方式，效率更高，效果更好。 二、机械设备维修工作原则 机械设备的维修方式有三类，每种方式都各自有其优点和不足，在实际的工业生产过程汇总，必须将三种维修方式和手段结合起来，开展机械设备的维修工作，着重开展状态维修，将机械设备的预防维修放在主要的位置，使设备的运转效率显著提高，首先做好设备的诊断工作，尽可能明确原因，避免设备由于故障而发生停机，缩短停机时间，使设备的功能得到有效发挥，实现最大的经济效益。维修工作进行时，需要坚持下述工作原则： 1.先维修后生产 作为企业的主要固定资产，企业在生产设备方面的资金投入量较大，全面的体现了企业的生产制造能力。如果设备发生故障或者出现问题，则导致生产无法顺利开展，必须将设备停止运行，进行合理的检修，才能开展下一环节的工作。实际工作中，本着先维修，后生产的原则，合理制定生产计划，保证顺序的合理性，只有设备处于良性运转状态，才能保证生产效率。对于设备的检修与维护工作，需要有步骤、有程序的开展，不允许临时抱佛脚，只有合理的开展检修工作，才能保证工作的顺利进行。 2.维修与生产相结合，保证生产安全 如果设备的维修工作与生产开展发生冲突，需要本着先维修后生产的原则开展工作，对施工的顺序进行合理安排。如果设备在检修的过程中，生产操作人员应该配合维修人员的工作，保证维修与生产相结合，保证生产的安全性。 3.修理与教育相结合 在企业进行生产的过程中，要做好对设备的预防性维修，加强操作人员的业务培训，使操作人员按照确定的操作顺序以及操作规程开展工作，依照设备的维护使用指导书开展指导工作，使员工提高责任感，自觉按照规章制度开展工作，在使用设备的同时，做好设备的合理维护与保养。 三、设备维修管理的基本内容 1.维修资源管理 维修资源管理包括维修材料管理、维修操作规程和备品备件库的管理。根据维修计划确定所需材料、备品备件的数量；根据库存情况、市场情况、应用定货点方法制定采购计划，减少库存，提高经济效益。维修操作规程的管理主要对不同设备的维修提供维修章程，避免维修时操作手法的错误造成损失。 2.设备状态管理 设备状态管理实现对设备的运行情况进行动态跟踪，记录设备的历史信息。包括设备状态信息检测、维修信息和设备技术参数管理。设备状态信息检测包括在线自动检测和离线点检。维修信息管理用于处理设备维修后的各种信息，主要是评价维修工作人员的成绩，分析预测维修质量。设备技术参数管理，对保证设备正常运行的各种技术参数进行管理。 3.设备事故管理 设备事故管理是对设备发生故障后的信息管理，包括事故原理分析和事故信息管理。事故信息管理主要包括事故发生的时间、何种部件、影响、设备号等信息。 4.决策支持管理 决策支持管理实现对设备运行状态进行分析评价，预测事故的发生，制定维修计划，根据设备维修历史数据的分析，对备品备件的质量进行分析，获得部件工作可靠性的期限，为预测检修提供依据。