模具质量最直观的体现就是在产品上，产品尺寸的差异不仅在于塑料本身的收缩率，也体现了模具的加工精度，事实上模具的加工精度会比生产出来的产品的精度高一个档次，比如说模具加工精度在5丝以内的，生产出来的产品尺寸公差会在10丝以内，我们的模具加工标准是5丝以内，这和日本的模具标准是相同的。这是模具的加工精度方面，另一个方面体现在模具的使用寿命上面，使用寿命主要有两个方面：
第一就是模具的后期出问题的概率，专业的模具生产商能在模具前期就避免很多问题，保证在多少模次内不出大的问题。
第二就是模具的开合模次数，也就是模具的磨损率，这个很大一部分取决于模具的制作钢材。我们西诺模具模仁用的钢材最低标准是P20，这很大程度上保证了模具的使用寿命，所以模具最低能保证生产50万模次以上。常用的中高端模具我们采用瑞典一胜百的S136制造，最低保证模次是100万。而有些要求产量特别高的产品会应用到的NAK80钢料，最低保证模次在200万以上，我的建议是在月产10万模次以上的产品，应用这个钢料，比如说产量大的超薄盒子，医疗件等，还有就是镜面要求极高的产品。当然好东西也需要好的工厂加工，技术加材质才是强强联合！