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配备了集控室操纵的气动遥控装置。某日离港用车，一次突然在
(图1，见P6后插页)对照分路506的Q阀上，泄放孔在试启动时有气出来，说明此阀有问
1中当按下启动按钮815时启动控制空气在通向启
经Q阀进入P阀,使P阀切换导通。原P阀进入停车伺服器右端的启动燃油限制气缸，向左推
P阀中的控制空气经启动按钮2A释放，P
P阀逸出，这样断油伺服器506解除了限制，然
Q阀中膜碗使用长久老化，受压不起而
2．主机不能正常启动，而一定要保持气压
(图
气，未作试验,待出厂试车时，漏气依旧，船员再拆检时发现阀脚与控制活塞上部都有亮点，磨去亮点装还后，就没再漏气。
分析与处理
原先漏气是由于新机新装，管路没有吹清洁，致使卸载阀启闭时轧到垃圾，促使阀与阀座接触面产生毛疵，日久经高压空气吹蚀产生漏气。后来厂方将阀面及座光车研磨后，阀连同阀脚应下沉，但阀脚正好与在其下面的控制活塞相碰，故虽不在启动主机时仍可使泄放阀处于微开的位置而漏气。
经验与教训
1．一般用在气路上的橡胶密封圈的安全寿命，是三年左右时间，据了解该轮自新造出厂到故障发生已7年，早该换新。说明重视在机械的测量磨损的同时，亦应在橡胶密封的老化方面定出周密检修制度，不要等到用坏了才换；2．直接领导的技术部门，应及时对同型船布置及时换新，并举一反三推及其它部份; 3．对特殊形式的橡胶密封圈，专职负责订购部门，应事先做好未雨先缪的工作。尤其是当一艘新型船第一次投入营运后，要主动摸清情况，做好准备工作；
主机不能启动
事情经过
某轮主机为6ESDZ75／160B型。一天在港开航时，突然发生主机启动不出，即换向，再启动开出车了。后抵外港时，对第3缸启动阀进行检查(因在启动不出时，听到该缸有漏气声)，启动阀很活络，没有轧死。又拆空气分配器，也没发现疑问，装还后，启动数次，均顺利。当晚装妥即开航回船藉港。航行两天后在港外抛锚候潮，后于起锚前准备动车，又启动不出。这时第3缸空气漏泄声更大了，随声寻找终于找到问题所在，原来是第3缸启动阀上的控制空气管，有一处接头已震松导致大量漏气，旋上后就正常了。
分析与处理
开航时正巧停车位置停在第3缸，当听到启动阀处有漏泄声的，这时控制空气压力已推不动启动阀内的启动活塞，所以启动空气进不了气缸，启动必然失败，所以用换向调一个角度位置启动出来了。该控制空气管的接头所以会有松动，主要是一次吊缸装还时，没有撬紧，经一定时间的运行震松了，直到最后松动漏气严重时才被发现。
经验与教训
1．对键肖与槽的配合，山位一定要紧密。如装上后，手指一挑就落下，这是不可以用的;2．拆下分配器盖要小心，键肖是否落入舱底，一定要确定。如一时舱底不易找到，此时应对旋转体各气孔检查一下，排除跌落此处的可能，就不致使故障扩大化。
航行中主机停车后再启动发生爆燃
事情经过
某油轮主机为G．V．DM630／1300／VGS7U型。某日开航后，主机运转正常，各工况参数均正常。抵外港抛锚不久后再动车起锚时；第1次冲车突然第2缸发生爆燃，安全阀一股火焰外冲。此后在靠泊时经停车再启动该缸又出现这—现象，之后检查了该缸的油头雾化情况和喷油定时等，都没发现可疑迹象，喷油泵解体也正常。后又将第5缸的油头、油泵与之对调使用，也没解决。后来每次到港停车后再启动时，该缸就出现一次爆燃。而冷机启动就无此现象。一次停泊中从第2缸的扫气室观察孔处—边盘车，一边照视活塞，当活塞下行到下死点时，看到其顶部有一条油迹，于是决定吊缸检查。原来活塞头上已有一长约200余毫米的裂纹，当即调换备用件装上，后自此故障即消除。
分析与处理
解体活塞后，发现活塞顶部里侧结了一层很厚的油疤，就引起了注意，再检查其它各缸亦有相似情况，但没有第2缸严重。据了解该轮是刚买来的二手船，船龄已有20余年，以往由于在滑油管理和使用操作方面不当，致使活塞热负荷过高而在活塞顶内壁结附了很厚的油疤，使传热效果降低后使该处产生应力集中，经一定时间的运行引起活塞头发生龟裂纹。为何航行中抛锚停车后的启动会引起爆燃，而停泊开航时没有呢?这可从热胀冷缩的原理来说明，运行中一旦停车后，裂缝仍张开，冷却油外溢至高热气缸内发生气化，随后启动时，可引起爆燃。停泊后活塞冷却油泵亦不久停止运转，溢出的滑油不多，虽亦有部份气化，但随时间的延长和气缸的变冷后亦即流失，故开航时第一次启动不会爆燃，正常航行中，由于缸内压力较大，阻制了滑油外泄，扫气时压力较低虽有少许冷却滑油外溢，但随着运行车速快，也就起不了大作用。
经验与教训
在接受二手船时，一定要求对方至少码头试车一次。光凭口说正常是不可取的。
启动阀修理后启动不出
事情经过
某轮主机为6ESDZ43／82A型。一次在厂修理毕，码头试车，发生主机启动不出，后采取多次换向、盘车再启动，均失败。检查分配器无咬住现象。但每次在启动时听到缸内有大量漏气声，怀疑气缸启动阀被卡住，即拆去气缸启动阀上的进气管和羊眼螺丝(图3)，再用螺丝刀对准启动活塞使劲顶了一下，每只缸都很正常。又怀疑某缸启动阀阀座可能损坏，以致漏气严重，于是打开各缸示功阀，再通气方查出是第4缸启动阀漏气，拆下检查，阀座良好，各构件装配亦正确，于是装上再试，情况依旧，最后只好换上备件总成，一试即启动正常。
分析与处理
该气缸启动阀为单气路式。这次修船时曾将各缸启动阀交厂整修。经拆解数只仔细对照，才知厂方将阀光车研磨装还后，零部件有些巳调换过，特别是羊眼螺丝长度，第4缸要长出5毫米余，导致阀杆顶头与它相碰而无间隙，致使启动阀一直处于打开的状态，而且在启动若干次时，都不在第4缸的位置上，这样就形成并死的情况，故启动不出。致于二次将该阀拆下时，为何未发现该启动阀有开启的现象呢?该启动阀是单气路型式。因阀与座光车研磨后，阀头缩小，全长变短，也即是使启动活塞位置上移，几乎遮没了控制空气入口，以致在控制空气来时达不到启动阀开启的压力，只有当压力达到2MPa时，方能克服打开启动阀，后将间隙调整到原设计要求后，启动时的进气量即增大，就不需那么高的气压了，问题就迎刃而解。
经验与教训
1．空气瓶通至盘车机的腰接阀是一个重要阀门，若平时能采用开启阀门挂牌，交接人员就比较醒目了。2．轮机长开航前下机舱，对主机安全装置应该主动查询一下，故障可避免不少。
主机需启动数次才能成功
事情经过
某轮主机为6RLB56型，机舱设有集控，驾驶室有遥控。一天开航前，机舱作冲车准备，经连续启动主机数次后方成功。准备好即转换到驾驶室遥控。离泊开航船长一直没有使用过停车，所以在上海港内未再次遇上启动不灵的情况。后在港外抛锚避风时，当班轮机员才提起开航前主机启动不顺利之事。轮机长与大管轮听到后非常认真对待，立即投入检查。当主机冲车运转后发现不能马上喷油发火，判定是断油伺服器未及时释放油量调节杆的缘故。于是在电路与气路方面作了一些检查，当听到断油伺服器顶杆处有气漏出声，于是决定先将其解体，结果发现断油伺服器的工作气缸内，用于活塞上与缸壁起密封的橡胶圈(其断面为Y形)已是老化并严重磨损，故而在大量漏气了。因船上一时无此种备件，即选用其它一般的O形圈暂代，勉强还能保住密封使用。
分析与处理
由于断油伺服器气缸中密封圈老化而磨损泄漏，致使气压不足推动不了活塞背面弹簧力量，因此位于活塞杆一端连接的油量调节杆始终被顶住不放，导致无油进入高压油泵而不能启动，当连续启动数次之后，由于不断向气缸内供气，气量大了之后，克服了瞬时的漏气量，终于将活塞推动，活塞杆移动后也就释放了油量调节杆，高压油泵得以进油，主机遂能发火动车。
经验与教训
1．影响主机安全的重要备配件，在装上机前，尽可能解体检查一遍再装上较妥。2．备件装机后，时间上有富余时，尽可能暖缸作冲车启动试验一下，避免正式用车时发生故障而忙乱和不安。 3．当主机启动失灵时，可派人在气缸旁听音或手摸各缸启动空气管，
判断那一只气缸在启动时启动阀不起跳。4．定期对主机各缸上的启动阀进行检修和加注滑油。
主机二次启动失灵
事情经过
某轮主机为6ESDZ68／100型，其空气分配器的配气盖与传动主轴之间的联结，是采用二只对称角度键肖方式。由于键肖与槽配合不紧密，引起二次故障，使主机启动不出。第一次是在港内时检查分配器，拆盖取下时发现一只键巳不在槽中，认为拆时不小心落在舱底，于是新做一只装上，谁知拆时它已落入分配器旋转体的通气孔里去了，新配一只装妥，后来在启动时，它又从孔中随启动气流冲出，轧在配气盖上的配气孔与旋转体的通气孔之间，键受高速气流冲击而被剪断，断头划在快速旋转体平面上；6个孔都划出一道很深的沟槽，使6只孔一下互相沟通，影响分配定时，所以启动不出。第二次是由于空气分配器的配气盖与传动主轴的联结键做得粗糙马虎，两边(俗称山位)配合不紧，以致使用一段时间，经数次正倒车换向，碰撞后间隙增大。而键肖尺寸只有6× 6× 20毫米，两者接合面的槽深各应有3毫米。由于临时加工粗糙，实际键放入后，有一面接触受力只有2．5毫米，故容易打毛滑出，最后把配气盖上的键槽打成蒲头形，以致主轴转动时不能与盖同步，造成主机启动不出。
分析与处理
新造机时空气分配器的盖与传动主轴的联结，所用键肖和槽，匹配都是标准尺寸，在使用五六年中拆装数次检查后，终于出现松动而发生故障。后来同型船上亦相继发生类似情况，说明键肖设计方案欠妥。
经验与教训
1．厂修后航行中发现启动空气总管内有存压，是不该掉以轻心，这时应对空气瓶上的截止阀和启动空气总管上的泄放考克进行试验，就可得知存压是从何而来，也就不会等到半年之后发生启动不出时再来找故障原因了。2. 航行中各班巡回检查时，应有用手摸机件(指安全处)装置的习惯，借以帮助判断机器各处运转情况。 3．按说明书上提出空气分配器维修保养的周期是6000～8000小时，但很多轮机人员对空气分配器的可靠性深信不疑，很少到时进行检修，这种观念是错误的。虽然制造厂对这周期有点保守，但对管理使用者还是有一定的参考意义
启动三、四次后气压就不够
事情经过
某轮主机为B&W874-VT2BM-160型，苏联76年制造。85年10月我国购进接船后，即参加开航营运。当将空气瓶气压打至2．5MPa启动主机时，即发现启动三、四次，气压很快就跌到1．0MPa左右，再启动主机就启不动了。根据一开始主机启动后，主启动阀有
大量的泄气声，说明主启动阀内的启阀活塞没有复位，怎么办?势如骑虎，只好一面赶快将气压打高，同时派人将空气瓶上的出口截止阀启动一次后关闭一次来保持气压不致很快下跌，就这样还算顺利地移到泊位。后拆检主启动阀，并与船存说明书上的结构图纸对照，发现主启动阀内的启阀活塞顶无复位弹簧，故主机启动运转后，启动控制阀已完成，空气分配器的气源也截断，但主启动阀不能靠自重和控制空气压力使它马上下落，而与它相连一体的泄放阀也就不能落座，因此大量空气由此泄放出。后在航修时与厂方联系，设计安放了一根适当的复位弹簧，并在阀盖上车出弹簧座槽以作定位。装上后试用，情况就正常了。
分析与处理
从设计结构和出厂后运行了若干年，这二方面来说，不可能无此复位弹簧，因此只有怀疑国外船员以前拆检该阀时遗忘装上
经验与教训
1．每当机械故障发生在某个很明显的位置后，轮机人员习惯上总是紧抓此处不放，有时甚至一再多次的拆检还是查不出原因，而不从系统整体这一方面来思考，本例就是一个很好的典型。2．大管轮对此狠抓不放，随时随地留心察看，终于发现问题所在，说明了功夫不负有心人。 3．这一故障，完全是厂方工人在新机组装前，没有做好清洁工作所致，监造人员应向厂方指出质量验收不力，应重视船员多次付出的劳动力和时间。
启动到第七次后失灵
事情经过
某轮主机为6RD76／155型。该机设有油、水失压后能自动切断燃油的保安装置，以及车钟与换向的联锁和盘车机与启动的联锁装置。以往启动主机时很正常，有一天抵上海港快近靠泊前，先后共启动主机六次，待到靠码头时启动至第七次，突然启动不出，后继续启动数次，主机无反映，再看空气瓶气压尚有1．8Mpa。原因一时难以查出，电话告知船长，幸有拖轮在傍协助，安全靠泊妥。事后经多次试验，连续启动主机至第七次亦是启动不出，查找空气管路原来是空气瓶通盘车机的一只截止阀未开。
分析与处理
那只截止阀在开航前是当班人员做准备开航时忘记开了，接班人又因迟来匆忙中也没作检查。由于该阀头有垃圾搁住，有少量空气可泄漏到盘车机联锁装置内，使它能通到启动控制阀来打开主启动阀，一旦连续启动六次后，空气瓶内气压巳降到1．8MPa以下时，从截止阀漏泄的气压，一时不足以再能顶起主启动阀，这时启动也就失灵了。
经验与教训
1.从设计角度上说，这种钢性连接结构对主机操纵是不安全的，是否可考虑改为弹性结
合。2. 从加工工艺和检验方面说，是明显的失职，但这时正是文革动乱之中的产物，因此使用者应了解到这—背景历史后，一是勤加检查，以一万来防万—了，另一办法是最好能改进一下结构。
主机气缸启动阀卡阻后启动迟缓
事情经过
某轮主机为B&W6L70MC型。机舱设有集控和遥控设备。一天快抵锚地前，作机动操纵中，发现第6缸气缸启动阀处的保护装置发出轰！轰!声音，估计该缸启动阀阀头有故障而发生漏气，引起启动空气管内燃气倒奔撞击保护膜发出响声。抛锚妥，立即换备装上。第二天准备进港，进行冲车启动，经二次正车启动，均告失败，即改为换向再启动，成功。转换给驾驶室作正、倒车试车，无异常。第三天离港前作开航准备，冲车启动正常，转驾驶室后操纵倒车启动时却失灵，换向正车亦不动，立即转集控室启动，又正常，再转驾驶室，亦正常。四天后即将到H．K．港前，在大海中驾驶室又作了正倒车启动试验，一次从倒车换向为正车再启动，约待15秒钟后方能启动，经研究估计可能还是机械上的故障。为了慎重起见，决定还是先停车抛锚从机、电各路分头检查。又考虑到以往这种故障较少，仅发生过空气分配器的故障使启动失灵。这次第6缸换了一只启动阀，装前没有检查，是否有关?于是又重新选了一只新气缸启动阀，经解体检查良好再装上，后经试验使用再也没发生启动不出情况。
分析与处理
后解体换下的二个气缸启动阀，阀内启动活塞与套壁都锈蚀较严重，故而产生咬住现象。第二次换上的启动阀情况比较好，故装上后经四天的运转在热态下受到主机的震动后，使启动活塞有些松动，虽在启动时因受磨擦阻力的影响，而拖延了15秒钟后终于启动出。至于该二个启动阀为何锈蚀严重，据说是因缸头漏水，启动阀正好位于漏水部位，从而水汽进入，引起锈蚀。
经验与教训
1. 以上二事例的共性是：从设计角度上说，这种钢性连接结构对主机操纵是不安全的，是否可考虑改为弹性结合。
2. 从加工工艺和检验方面说，是明显的失职，但这时正是文革动乱之中的产物，因此使用者应了解到这—背景历史后，一是勤加检查，以一万来防万—了，另一办法是最好能改进一下结构。
主机不能遥控启动
事情经过
某轮主机为6RLB56型，配备了集控室操纵的气动遥控装置。某日离港用车，一次突然在集控室遥控前进—时，启动不出，轮机长马上下机舱检查，看到机旁的应急启动手柄仍在停车位置上面没相应到位，随即用手推去，主机即启动起来。为保证安全，就派人在机旁护守，以防万一，直至正航。抵港后根据控制系统图(图1，见P6后插页)对照分路
检查，发现燃油断油伺服器506的Q阀上，泄放孔在试启动时有气出来，说明此阀有问题。解体后其中一只起隔离作用的塑胶膜碗已破裂。船上一时无备件。只好暂将此路切断，使保安装置不起作用，一面电告上级要求尽快购进备件，以便装还。
分析与处理
该机设有较多的自动保安装置，燃油断油停车保护亦是其中之一。要说明主机启动不出原因，则应从控制原理上来理解。图1中当按下启动按钮815时启动控制空气在通向启动空气导阀818的同时也通向启动燃油限制装置，经Q阀进入P阀,使P阀切换导通。原先巳等在那里的控制空气即通过P阀进入停车伺服器右端的启动燃油限制气缸，向左推动活塞至被调定位置，使断油停车伺服器只能部份地释放燃油控制杆，达到限制喷入气缸的油量目的。启动完成后，启动按钮释放，P阀中的控制空气经启动按钮2A释放，P 阀被弹簧复位，限制气缸中的空气即经P阀逸出，这样断油伺服器506解除了限制，然后释放燃油控制杆，由调速器来控制供油量。当Q阀中膜碗使用长久老化，受压不起而破裂时，空气即通过破裂膜腔室至另一端被释放，使阀内活塞这一边压力难以建立，导致该阀始终处于油门被限制的位置上，使主机启动不出。
经验与教训
1．发现气压超过2MPa就可启动，说明启动阀咬死的可能性不大。这时如果从压力平衡道理来推想，问题可以得到启发而及早解决。2．主机不能正常启动，而一定要保持气压在2MPa以上,带耪这个问题竟维持航行半之久，此种做法对安全是不重视的，是很危险的，万一碰上连续多次用车，就难保持这个气压，到这时开不出车引起海损，事情就很难讲清楚了。 3.上级技术部门应及时掌握船舶技术情况，主动设法帮助尽快解决。
主起动阀上的卸载阀关不严
事情经过
某轮主机为5RND68M型。启动气路上设有自动主启动阀，此阀下部附有一只卸载阀(图2)。该轮新造出厂一年未满时，一次离泊开航，使用主启动阀时卸载阀一直漏气，致使空气瓶压力难以维持，空压机处于经常运行状态，就这样一直拖延到进厂才保修。拆检后发现该阀与阀座之间的接触面巳吹坏，厂方即光车研磨，研磨后由于船上空气瓶无储气，未作试验,待出厂试车时，漏气依旧，船员再拆检时发现阀脚与控制活塞上部都有亮点，磨去亮点装还后，就没再漏气。
分析与处理
原先漏气是由于新机新装，管路没有吹清洁，致使卸载阀启闭时轧到垃圾，促使阀与阀座接触面产生毛疵，日久经高压空气吹蚀产生漏气。后来厂方将阀面及座光车研磨后，阀连同阀脚应下沉，但阀脚正好与在其下面的控制活塞相碰，故虽不在启动主机时仍可使泄放阀处于微开的位置而漏气。
经验与教训
1．一般用在气路上的橡胶密封圈的安全寿命，是三年左右时间，据了解该轮自新造出厂到故障发生已7年，早该换新。说明重视在机械的测量磨损的同时，亦应在橡胶密封的老化方面定出周密检修制度，不要等到用坏了才换；2．直接领导的技术部门，应及时对同型船布置及时换新，并举一反三推及其它部份; 3．对特殊形式的橡胶密封圈，专职负责订购部门，应事先做好未雨先缪的工作。尤其是当一艘新型船第一次投入营运后，要主动摸清情况，做好准备工作；
主机不能启动
事情经过
某轮主机为6ESDZ75／160B型。一天在港开航时，突然发生主机启动不出，即换向，再启动开出车了。后抵外港时，对第3缸启动阀进行检查(因在启动不出时，听到该缸有漏气声)，启动阀很活络，没有轧死。又拆空气分配器，也没发现疑问，装还后，启动数次，均顺利。当晚装妥即开航回船藉港。航行两天后在港外抛锚候潮，后于起锚前准备动车，又启动不出。这时第3缸空气漏泄声更大了，随声寻找终于找到问题所在，原来是第3缸启动阀上的控制空气管，有一处接头已震松导致大量漏气，旋上后就正常了。
分析与处理
开航时正巧停车位置停在第3缸，当听到启动阀处有漏泄声的，这时控制空气压力已推不动启动阀内的启动活塞，所以启动空气进不了气缸，启动必然失败，所以用换向调一个角度位置启动出来了。该控制空气管的接头所以会有松动，主要是一次吊缸装还时，没有撬紧，经一定时间的运行震松了，直到最后松动漏气严重时才被发现。
经验与教训
1．对键肖与槽的配合，山位一定要紧密。如装上后，手指一挑就落下，这是不可以用的;2．拆下分配器盖要小心，键肖是否落入舱底，一定要确定。如一时舱底不易找到，此时应对旋转体各气孔检查一下，排除跌落此处的可能，就不致使故障扩大化。
航行中主机停车后再启动发生爆燃
事情经过
某油轮主机为G．V．DM630／1300／VGS7U型。某日开航后，主机运转正常，各工况参数均正常。抵外港抛锚不久后再动车起锚时；第1次冲车突然第2缸发生爆燃，安全阀一股火焰外冲。此后在靠泊时经停车再启动该缸又出现这—现象，之后检查了该缸的油头雾化情况和喷油定时等，都没发现可疑迹象，喷油泵解体也正常。后又将第5缸的油头、油泵与之对调使用，也没解决。后来每次到港停车后再启动时，该缸就出现一次爆燃。而冷机启动就无此现象。一次停泊中从第2缸的扫气室观察孔处—边盘车，一边照视活塞，当活塞下行到下死点时，看到其顶部有一条油迹，于是决定吊缸检查。原来活塞头上已有一长约200余毫米的裂纹，当即调换备用件装上，后自此故障即消除。
分析与处理
解体活塞后，发现活塞顶部里侧结了一层很厚的油疤，就引起了注意，再检查其它各缸亦有相似情况，但没有第2缸严重。据了解该轮是刚买来的二手船，船龄已有20余年，以往由于在滑油管理和使用操作方面不当，致使活塞热负荷过高而在活塞顶内壁结附了很厚的油疤，使传热效果降低后使该处产生应力集中，经一定时间的运行引起活塞头发生龟裂纹。为何航行中抛锚停车后的启动会引起爆燃，而停泊开航时没有呢?这可从热胀冷缩的原理来说明，运行中一旦停车后，裂缝仍张开，冷却油外溢至高热气缸内发生气化，随后启动时，可引起爆燃。停泊后活塞冷却油泵亦不久停止运转，溢出的滑油不多，虽亦有部份气化，但随时间的延长和气缸的变冷后亦即流失，故开航时第一次启动不会爆燃，正常航行中，由于缸内压力较大，阻制了滑油外泄，扫气时压力较低虽有少许冷却滑油外溢，但随着运行车速快，也就起不了大作用。
经验与教训
在接受二手船时，一定要求对方至少码头试车一次。光凭口说正常是不可取的。
启动阀修理后启动不出
事情经过
某轮主机为6ESDZ43／82A型。一次在厂修理毕，码头试车，发生主机启动不出，后采取多次换向、盘车再启动，均失败。检查分配器无咬住现象。但每次在启动时听到缸内有大量漏气声，怀疑气缸启动阀被卡住，即拆去气缸启动阀上的进气管和羊眼螺丝(图3)，再用螺丝刀对准启动活塞使劲顶了一下，每只缸都很正常。又怀疑某缸启动阀阀座可能损坏，以致漏气严重，于是打开各缸示功阀，再通气方查出是第4缸启动阀漏气，拆下检查，阀座良好，各构件装配亦正确，于是装上再试，情况依旧，最后只好换上备件总成，一试即启动正常。
分析与处理
该气缸启动阀为单气路式。这次修船时曾将各缸启动阀交厂整修。经拆解数只仔细对照，才知厂方将阀光车研磨装还后，零部件有些巳调换过，特别是羊眼螺丝长度，第4缸要长出5毫米余，导致阀杆顶头与它相碰而无间隙，致使启动阀一直处于打开的状态，而且在启动若干次时，都不在第4缸的位置上，这样就形成并死的情况，故启动不出。致于二次将该阀拆下时，为何未发现该启动阀有开启的现象呢?该启动阀是单气路型式。因阀与座光车研磨后，阀头缩小，全长变短，也即是使启动活塞位置上移，几乎遮没了控制空气入口，以致在控制空气来时达不到启动阀开启的压力，只有当压力达到2MPa时，方能克服打开启动阀，后将间隙调整到原设计要求后，启动时的进气量即增大，就不需那么高的气压了，问题就迎刃而解。
经验与教训
1．空气瓶通至盘车机的腰接阀是一个重要阀门，若平时能采用开启阀门挂牌，交接人员就比较醒目了。2．轮机长开航前下机舱，对主机安全装置应该主动查询一下，故障可避免不少。
主机需启动数次才能成功
事情经过
某轮主机为6RLB56型，机舱设有集控，驾驶室有遥控。一天开航前，机舱作冲车准备，经连续启动主机数次后方成功。准备好即转换到驾驶室遥控。离泊开航船长一直没有使用过停车，所以在上海港内未再次遇上启动不灵的情况。后在港外抛锚避风时，当班轮机员才提起开航前主机启动不顺利之事。轮机长与大管轮听到后非常认真对待，立即投入检查。当主机冲车运转后发现不能马上喷油发火，判定是断油伺服器未及时释放油量调节杆的缘故。于是在电路与气路方面作了一些检查，当听到断油伺服器顶杆处有气漏出声，于是决定先将其解体，结果发现断油伺服器的工作气缸内，用于活塞上与缸壁起密封的橡胶圈(其断面为Y形)已是老化并严重磨损，故而在大量漏气了。因船上一时无此种备件，即选用其它一般的O形圈暂代，勉强还能保住密封使用。
分析与处理
由于断油伺服器气缸中密封圈老化而磨损泄漏，致使气压不足推动不了活塞背面弹簧力量，因此位于活塞杆一端连接的油量调节杆始终被顶住不放，导致无油进入高压油泵而不能启动，当连续启动数次之后，由于不断向气缸内供气，气量大了之后，克服了瞬时的漏气量，终于将活塞推动，活塞杆移动后也就释放了油量调节杆，高压油泵得以进油，主机遂能发火动车。
经验与教训
1．影响主机安全的重要备配件，在装上机前，尽可能解体检查一遍再装上较妥。2．备件装机后，时间上有富余时，尽可能暖缸作冲车启动试验一下，避免正式用车时发生故障而忙乱和不安。 3．当主机启动失灵时，可派人在气缸旁听音或手摸各缸启动空气管，判断那一只气缸在启动时启动阀不起跳。4．定期对主机各缸上的启动阀进行检修和加注滑油。
主机二次启动失灵
船舶海损鉴定技术 主讲人：上海天衡保险公估有限公司 董事长钱兵 1.国内船舶海损鉴定（公估）机构状况简介： 船级社及其实业公司在各地的分支机构； 外资背景的检验鉴定机构； 国内保险公估机构； 其它海事咨询服务机构等。 2．船舶海损鉴定目的（为什么要进行海损公估检验？） 2.1．委托人目的（充分维护各自的经济利益）： 船东/租船人：有利于索赔或有效预防被追偿； 船舶保险人：合理理赔或有效追偿； 货方：对抗共同海损分摊责任等。 2.2．船舶海损鉴定工作目的： 确定事故原因； 确定损失原因和性质（以确定是否保险责任，是否该赔）； 确定损失程度（确定在保险责任内赔多少）。 注意：正确区分事故原因和损失原因，两者不是同一个概念。在某种情况下，损失原因和事故原因有直接的关系（碰撞，触礁等船体损失），但某种情况下，损失原因和事故原因只是间接的关系，而损失原因的性质可能大相径同（螺旋桨损坏，引起震动，导致其它进一步的损失。船舶沉没损失由于保养不善于或积载不当等）。 3.船舶海损鉴定工作具体内容： 检验前的准备工作； 现场检验； 参与制订修复方案； 修理监督； 帐单审核； 3.1. 检验前应该做的准备工作： 帐单审核； 人员准备； 工具（设备）准备； 交通准备； 财务准备； 所有的准备工作关键在于信息准备，其它准备工作都是在信息准备的基础上进行的。
船舶的名称，种类和船籍； 出事船舶现在所在的位置； 联系能够协助检验人员登轮的代理； 船东是否愿意对船舶进行检验； 损坏的概况； 需要修理的部位等等。 3.2.现场勘察 具体现场检验是围绕检验目的开展工作，即调查事故原因；确定损失原因、性质和程度。 现场检验的具体工作内容有： 收集相关的证据和文件资料； 现场勘察受损部位和受损程度； 综合分析事故和损失原因,确定损失性质（是否保险责任）； 磋商修理范围、修理方案和修理费用； 监督修理； 帐单审核和估计损失金额估计。 资料: 海事声明； 海事报告、事故报告； 航海日志、轮机日志和车钟记录； 海图，航向记录仪记录； 相关的船舶证书、检验报告、修理记录、船员证书等； 气象资料； 货物的配积载资料； 往来电文； 船员关于事故的陈述笔录； 船员有关损坏情况勘察记录等等。 ?值得注意的是必须对有关资料进行保密。 现场勘察的手段目前主要是对受损部位的详细测量和照相，以确定损失的范围和程度。它是分析事故原因、损失原因、损失的性质（是否保险责任）；确定修理范围和修理方案；以及估计损失金额的基础。 现场勘察通常以联合检验形式进行。 联合检验的人员组成： 船东代表（必须在场）
福州开发区恒丰燃料油有限公司 事故发生后调查处理 一、概述 （一）目的 规范人员伤亡事故、船舶海上交通事故、污染事故、机损事故的上报、调查和处理规定，防止事故的重复发生。 （二）适用范围 适用于本公司人员伤亡事故和船舶发生海上交通事故、船舶污染事故、机损事故时的调查处理。 （三）定义 ①事故 生产安全事故：生产经营活动中发生的造成人身伤亡或者直接经济损失的事件。 指造成死亡、疾病、伤害、损坏或者其他损失的意外情况（使一项正常进行的活动中断，并有时造成人身伤亡或设备损毁的意外事件）。 事件是指导致或可能导致事故的情况。 ②三违 指违章指挥、违反劳动纪律、违反操作规程。 ③“四不放过”原则 ●事故原因分析不清不放过。 ●事故责任者和群众没有受到教育不放过。 ●没有防范措施不放过。 ●事故责任人没有受到处理不放过。 ④责任事故 责任事故是指因违章指挥、违反劳动纪律、违反操作规程等行为而造成的事故。 ⑤非责任事故 指不是人为因素或不可抗力因素所造成的事故。 ⑥结案 指事故调查、处理完毕，作出最后结论。 （四）职责 （1）公司事故处理小组负责工亡事故、船舶重大及以上交通事故、重大船舶污染事故和重大及以上机损事故的调查处理。施工生产中凡涉及违纪案件的人身事故，船 舶、设备损毁等事故，由公司安委会调查。重大责任事故，公司总裁监察部参与 调查。凡属治安类案件，由公司保卫部门负责调查。 （2）指定人员负责对事故处理结案情况的监督。 （3）公司SMS办负责协助指定人员对事故处理结案情况进行监督。 （4）公司安监部负责船舶一般和大交通事故的调查处理；负责非工地员工轻伤、重伤事故，船舶小交通事故、船舶较大污染事故的调查处理；负责工伤的确认。 （5）公司人力资源部负责工伤认定、劳动能力鉴定、工伤保险理赔工作。 （6）公司船物部负责轻微及一般船舶机损事故的调查处理。 （7）公司工程部协助对工地及船舶事故的调查处理。 （8）公司法律部负责保险理赔工作。
轮船事故案例分析精选
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案例一：触损-“东鸿8”轮触碰温州七里码头事故 事故经过 2005年1月2日１120时,该轮在黄大岙锚地换轻油备车进港(当时备右锚，船长虞××在驾驶台指挥,三副王××值班,水手胡××操舵,轮机长杨××在机舱值班,主机操纵采用驾控方式），航速9－10节。1３2０时许,抵达七里港水域时(距离３－1灯浮1海里左右),船长下令停车淌航(主机转速2２０转／分钟左右），把定航向２80°。1３2５时，抵达七里港码头1号泊位对开水域2５0米处，航速5节左右。船长令右舵20、下右锚1节入水,然后令微速退，准备掉头顶流靠码头2号泊位。此时发现驾驶台操纵面板上倒车指示灯不亮,主机转速表显示为零,主机自动熄火。于是船长叫三副电话通知机舱，要求尽快抢修，重新起动主机,同时下令右锚2节入水。1３28时左右,主机重新启动(当主机自动熄火后,轮机长立即从集控室跑到机旁,由于其不熟悉该轮主机的操作程序,导致无法起动主机。待正在舵机房巡查的大管轮得知情况后跑到机旁，将主机操纵方式置于机控状态，重新起动主机，然后又转为驾控状态，转速220转/分钟)。船长再次指令倒车，但倒车指示灯又不亮，主机转速表再次归零，主机再次熄火。此时该轮距离码头5０米左右,船长令下左锚。1330时许,当左锚2节入水时，该轮艏触碰七里码头2号泊位，碰角70-８0度。然后大管轮叫轮机长电话通知驾驶台要求转换成机控操作,并调高主机怠速至2３5转/分钟,重新起动主机并正常运行，该轮离开码头后重新安全靠泊码头2号泊位。 事故后果 东鸿８”轮上首柱两锚链孔之间局部凹陷，右舷锚链孔罩脱落;球鼻首尖峰内凹破裂。七里港集装箱码头码头第Ⅲ结构第9排架严重受损；第10、１1排架的横梁及其它构件均有不同程度的损坏现象。
案例一：触损-“东鸿8”轮触碰温州七里码头事故 事故经过 2005年1月2日1120时，该轮在黄大岙锚地换轻油备车进港（当时备右锚，船长虞××在驾驶台指挥，三副王××值班，水手胡××操舵，轮机长杨××在机舱值班，主机操纵采用驾控方式），航速9－10节。1320时许，抵达七里港水域时（距离3－1灯浮1海里左右），船长下令停车淌航（主机转速220转/分钟左右），把定航向280°。1325时，抵达七里港码头1号泊位对开水域250米处，航速5节左右。船长令右舵20、下右锚1节入水，然后令微速退，准备掉头顶流靠码头2号泊位。此时发现驾驶台操纵面板上倒车指示灯不亮，主机转速表显示为零，主机自动熄火。于是船长叫三副电话通知机舱，要求尽快抢修，重新起动主机，同时下令右锚2节入水。1328时左右，主机重新启动（当主机自动熄火后，轮机长立即从集控室跑到机旁，由于其不熟悉该轮主机的操作程序，导致无法起动主机。待正在舵机房巡查的大管轮得知情况后跑到机旁，将主机操纵方式置于机控状态，重新起动主机，然后又转为驾控状态，转速220转/分钟）。船长再次指令倒车，但倒车指示灯又不亮，主机转速表再次归零，主机再次熄火。此时该轮距离码头50米左右，船长令下左锚。1330时许，当左锚2节入水时，该轮艏触碰七里码头2号泊位，碰角70－80度。然后大管轮叫轮机长电话通知驾驶台要求转换成机控操作，并调高主机怠速至235转/分钟，重新起动主机并正常运行，该轮离开码头后重新安全靠泊码头2号泊位。 事故后果 东鸿8”轮上首柱两锚链孔之间局部凹陷，右舷锚链孔罩脱落；球鼻首尖峰内凹破裂。七里港集装箱码头码头第Ⅲ结构第9排架严重受损；第10、11排架的横梁及其它构件均有不同程度的损坏现象。
全球船舶险事故分析及预测 国际海上保险联合会2016春季会议公布的数据显示，2015年全球船舶险事故与2014年基本持平，除个别船型事故率略起伏外，全球赔案涉及的船舶数量比率和船舶总吨比率均持续走低。 一、全球水险整体事故概况 近年来，出险船舶的数量比率和船舶总吨比率均缓慢下降，事故高发年为2000年，总吨及数量占比均达到近年峰值，分别接近0.38%与0.23%。总吨占比一直低于出险事故船舶占比，出险船舶大多为中小量级船舶。但同时应看到，总吨与船舶数量占比间差距正在逐渐收窄，该趋势主要来自于近十年航运业萧条导致的船舶大型化，船舶平均总吨数不断提升（见图1）。 （图1：全球500总吨以上船舶出险率） 二、主要船型事故分析 主要船型事故率及变化趋势有所不同，差异产生原因除船舶自身属性外，还受航行区域范围、作业环境等多重影响。 （一）散货船方面：散货船事故率与国际贸易及经济环境形势相关度较高。事故船舶的数量比率和船舶总吨比率，部分年份有所差异，但两项数据基本持平，由此可知，近年来散货船总吨变化较小。2000年后，航运市场蒸蒸日上，各大船东为提高运行效率，避免出险影响船舶档期，加强运营管理，船舶出险率显著下降，至2005年达到阶段性低点。此后，由于新增造船量无法跟随日益旺盛的市场需要，散货船违规驾驶情况增多，2006年及2007年事故率重新拉高，至2008年金融危机导致国际贸易收窄，船舶事故率重新降至低点。2008年后，国际贸易极度萎靡，航运业受重创，部分船东为弃船回笼资金人为制造事故，道德风险大大提高，船险事故率开始攀升至2011年的阶段性高点。随后，各国航运公司均开始采取拆除老船舶、减少运力、缩小开支等方式自救，航运市
船舶碰撞案例库 1、首页 参考下图，工具栏包括首页、案例检索、案例库管理、相关知识、联系我们。 2、检索界面 类似下面的检索界面，但相对简单，具体要求见下面。 检索选项： 1、船舶碰撞事故分类（复式分级选择）：
类似，分级如下图： 2、当事人 3、审理法院 4、审结日期： 3、关键词：针对全文（主要是船舶名称、事故发生日期、地点等） 最终检索出来的结果类似如下：
3、案例显示 每个案例都有编号，每个案例的显示分为7个模块，分别为： 一、事故概况 二、船舶信息：（以下各选项都显示，若案例中没有，则显示的空白，如航速：） 船名 船舶类型 船籍国 船籍港 船舶呼号 船长 型宽 型深 吃水 总吨 净吨 航速 主机功率 建造日期 建造地点 船舶所有人 三、海况信息： 航行水域 能见度 通航密度 波浪 流向 流速 风向 风速 四、事故经过（链接相关演示图片、视频等） 五、事故分析（案例中违反的相关法律法规实现与原法律相关条款链接，可实现互动。
相关资料与我联系，会提供。） 六、事故后果及法庭判决 七、安全管理建议 其他要求 案例添加、删除操作，让我能够输入案例就行。 每一步骤编程的完成最好标注下，方便我查看。 用到什么编写语言标注下。 做好之后将显示首页、案例显示页、连接页面贴出来我看看 其他和普通数据库差不多就可。 典型案例：（此案例类别：狭水道、能见度良好、对遇态势、双方过失） “运鸿”轮与“爱丁堡”轮碰撞事故 案例编号： 关键词：“运鸿”轮，“爱丁堡”轮，厦门湾青屿水道，能加度良好 一、事故概况 2001年9月20日0030时，希腊籍集装箱船“爱丁堡”与浙江省温州油船“运鸿”轮在厦门湾青屿水道发生碰撞，导致“运鸿”轮机舱破损进水沉没（沉船位置：24°23′.41N，118°06′.80E）。经组织救助，“运鸿”轮船上23名船员全部获救，期中1人受伤，总损失约2210万元。 二、船舶资料 1、“运鸿”轮 船舶种类：油船 船籍港：浙江温州 船长：118.65m 船宽：18.2m 型深：9.90m 总吨：5619.00t 净吨：3147.00t 主机功率：2911kw 船舶经营人：乐清市运鸿运输有限公司 2、“爱丁堡”轮 船舶种类：集装箱船 船籍港：希腊比利亚斯 船长：277.12m 船宽：32.26m 型深：21.17m 总吨：55889 净吨：20669 主机功率：27950kw 船舶所有人：DANAOS SHIPPING CO.LTD
某船舶修造企业起重机吊装作业事故案例分析2011年7月23日，浙江某船业有限公司（以下简称甲公司）在厂区2#船坞进行吊装作业时，由于工人违规操作，导致在起吊的过程中一名工人被吊重物撞倒，经抢救无效死亡。 一、事故发生经过 2011年7月23日13时左右，甲公司搭载部安排起运班组长卓某、起重指挥员汪某到厂区2#船坞进行吊装作业。汪某站在坞底，将1只装满废钢的垃圾料斗用四根钢丝绳系好，由蔡某驾驶的60T门座式起重机吊到坞外。随后，位于坞外的卓某把钢丝绳解下，系到2只空的垃圾料斗上，指挥蔡某将2只垃圾料斗同时吊到坞底，在离坞底地面约2米左右的高度时，卓某离开指挥位置去阴凉处休息，由汪某接替指挥。等垃圾料斗放到坞底后，汪某发现这2只垃圾料斗呈倒v字型摆放。随后，汪某通过对讲机指挥蔡某再次起吊，试图将垃圾料斗摆放平整。在起吊的过程中，受起重机拉力作用，垃圾料斗斜向运行，撞在了汪某胸口处，汪某当场被撞倒在地，悲剧就此发生。
事故发生后，甲公司立即启动应急预案，将受害者送往医院抢救，并在事故现场设置了警戒线，保护好事故现场。随后，向有关 政府部门汇报事故情况。 二、事故伤害分析 1.伤害方式：起重伤害。 2.伤害性质：挫伤。 3.致害物：铁质垃圾料斗。由甲公司自制而成，尺寸规格相近，成梯子型（侧面图），高1.22米，宽0.95米，上底2.20米，下底2.0米，钢板厚度约10mm，每只料斗重约700公斤。 4.不安全行为：汪某在指挥起重机起吊时未对自己所在位置的 安全性作出正确判断。
5.不安全状态：起吊时吊钩与吊重物重心不在同一条垂直线上，以致在拉力作用下垃圾料斗斜向运行撞到汪某。 三、事故原因分析 （一）直接原因 1.汪某未对自己所在位置的安全性作出正确判断,站在危险区域 指挥吊机起吊作业，是造成该起事故的直接原因之一。根据《船厂起重作业安全规程》（中华人民共和国船舶行业标准CB3660-1997）的有关规定“在吊装、吊运作业时，指挥及配合人员的站位应有充分 的避让余地”。在该起事故中，汪某既是信号指挥人员也是司索人员，本应该有足够的时间让自己处于相对安全位置，但正是由于其 本人错误的估计，结果直接造成了本次事故的发生。 （二）间接原因
交通部关于发布《船舶机电设备损坏事故管理办法》的通知.txt爱情就像脚上的鞋，只有失去的时候才知道赤脚走路是什么滋味骗人有风险，说慌要谨慎。不要爱上年纪小的男人，他会把你当成爱情学校，一旦学徒圆满，便会义无反顾地离开你。【法规分类号】9007 【标题】交通部关于发布《船舶机电设备损坏事故管理办法》的通知 【时效性】有效 【颁布单位】交通部 【颁布日期】1990/04/18 【实施日期】1990/04/18 【失效日期】 【内容分类】其他 【文号】(90)交运字217号 【题注】 【正文】 通知 现行的《水运、工程船舶机械设备损坏事故处理办法》和《沿海港口船舶机电设备损坏事故处理办法》是分别于一九八０年和一九八二年公布的。目前，我国的经济形势发生了很大的变化，运输能力有了很大增长，船舶也逐渐趋向大型化，原材料和船舶修理费大幅度上涨，上述两个办法中对机损事故等级的划分和损失金额的计算已不能反映实际情况。因此，经广泛征求航运单位和部分省市交通厅（局、委、办）、港务局意见后，制定了《船舶机电设备损坏事故管理办法》，现予发布，自公布之日起施行。 附：运输、港口船舶机电设备损坏事故管理办法 第一章总则 第一条为加强运输船舶和港口工作船舶（以下简称船舶）机电设备的管理，确保船舶机电设备的安全运转，预防和减少事故，避免国家和人民生命财产遭受损失，制定本办法。 第二条本办法适用于全国交通系统运输船舶和港口工作船舶。 第三条交通部运输管理司负责部属及双重领导港航单位运输、港口船舶机电设备损坏事故管理工作。各省、自治区、直辖市交通厅（局、委、办）负责地方港航单位运输、港口船舶机电设备损坏事故管理工作。 第二章机损事故的分类及等级 第四条船舶机电设备（除通信导航设备外）发生损坏并造成经济损失的，为机损事故。 第五条机损事故分为船员责任事故和非船员责任事故。 船员责任事故是指由于船员违反劳动纪律或违反操作规程、对机电设备管理使用不当、不按预防检修要求进行检修、疏于保养、自修质量不良、使用燃油润滑油（脂）规格品种不符合规定等造成的机损事故。 非船员责任事故是指由于厂（站）违反工艺操作规程、施工修理和装配不当、新造或新换的机件或设备的材料和成份不合要求、设计上存在错误、自然磨损腐蚀、已经发现但事先无条件修换等原因造成的机损事故，以及港口工人违章操作及不可抗拒等原因造成的机损事故。 第六条船舶机损事故按其直接经济损失及人身伤亡情况，分为一般事故、大事故和重大事故。小于一般事故的为轻微事故。 机损事故的等级按《运输、港口船舶机损事故等级标准（一）》（附表一）确定。机损事故造成一至二人死亡的属大事故，造成三人以上死亡的属重大事故。 第三章机损事故损失计算 第七条机损事故直接经济损失包括：
船舶碰撞案例 案例概述 2003年5月2日2332时，A轮82航次在天津新港装载后离港，驶往印尼雅加达。航行途中，于5月5日约1111时，位置：30°21'.6N/123°00'.6E，雾中与B 轮发生碰撞。 5月5日0805时，能见度1.5nmile，A轮航向180°，航速11.5kn。A轮三副接班后，发现能见度不好，通知水手叫船长。0806时船长上驾驶台指挥，通知机舱备车，并按雾航规定施放雾号，开启航行灯，两部雷达，两部VHF，改手操舵。但未派人瞭头。A轮三副回忆讲，从0806时至1050时，在右前方远距离处有几艘渔船外，航行一切正常。 A轮船长在1050时，从ARPA上发现右舷距离9nmile处，有一般大船(B轮)，DCPA 为1.3nmile，经过自动标绘，B轮航向000°，航速约15.1kn。1100时能见度下降到0.5~1nmile，船长命令三副加强，瞭望。约1104时，A轮船长从雷达观察：与B轮相距3.8nmile，DCPA仍为1.3nmile。于是用英语在VHF16频道呼叫来船(B轮)协调避让，但无回答。此刻A轮船长为避开右前方的渔船和增加与来船(B轮)之间的横距，即命令由180°改驶177°，后又改驶168°。接着再次用VHF呼叫B轮，但仍无回答。约1108时，A轮船长在雷达上观测右舷的来船B 轮相距1nmile时(注A轮从1104时与B轮相距3.8nmile到1108时距离1nmile，时间和距离不吻合)，发现B轮突然向右转向，向A轮右舷逼近，此刻A轮船长继续在雷达上观测，还未立即采取措施。约1109时，A轮三副告诉船长：右舷有船影了，船长跑到右舷，看到了来船B轮，命令舵工左满舵，拉汽笛警告。10秒钟后，在雷达上观测B轮DCPA为零，立即叫停车。约1111时，B轮右船首与A轮右后部成80°左右的角度撞向A轮NO.4舱右后部位。碰撞时，A轮的船首向是145°。 2事故分析 两轮在保持正规，瞭望方面均有过失2.1． A轮和B轮是在雾中相互看不见水域中航行相遇致有构成碰撞危险，应执行《国际海上避碰规则》(简称《规则》)第19条两船均负有同等的避让责任和义务。雾中航行应派出瞭头人员，应配备专职雷达观察员(通常由值班驾驶员担任)保持不间断的系统观。A轮：①没有派瞭头人员，②没有利用雷达对来船及周围其它船舶保持不间断的观测和系统分析，致使未能及时识别两船之间正在构成紧迫局面，这是导致碰撞的一个重要原因。本案中，A轮从1050时至1104时，即两船接近到3.8nmile，紧迫局面业已开始形成，才确认与B轮存在碰撞危险。这足以说明在长达14min内，A轮对B轮没有进行连续系统的观测和分析，③对右前方的渔船的动态没有进行系统的观察和分析，也是导致因顾及右前方的渔船不敢及早采取措施避让B轮的一大原因。如果A轮能掌握渔船的动态，在当时环境许可情况下，采取向右措施同时让清B轮和渔船并非是不可能的事。 B轮：未注意收听和使用VHF甚高频无线电话，A轮曾两次试图与B轮联系协调
[案例1] “韩日”轮触损码头事故案例 事故时间：2005年10月8日07：16时。 事故地点：镇江国亨化学码头。 水文气象：能见度良好，东北风3-4级，40m宽度内回流1-2节。 船舶概况：“韩日”(M/VHANYANG）轮，韩国籍，化工品船，空船，船长82m，吃水4.3m，总吨1715MT，净吨811MT，由镇江开往宝山； 事故概况：10月8日0705时，引航员在镇江国亨码头登船，协助拖轮未到，考虑到宝山交接时间，引航员在船长要求下，决定不等拖轮，自行离泊。0710时开始解缆，先解尾缆和尾倒缆，尾清后解首缆，留首倒缆，0711时左满舵，微进，0712时停车，受风影响船尾甩开不大，0713时左满舵再次甩尾，当船尾张开40度左右，解首倒缆并绞锚。锚链2节甲板4点方向，船首微张开，船尾受风流影响压向码头，0714时左满舵微进稳住船尾，停车后，在锚链的作用下，船首张开约20度，横距半个船宽，锚链垂直，引航员令右舵10度、微进车，计划小角度驶离，0715时加车助舵，刚启动，车速上不来，船舶压向码头，1.5分钟后停车，航速1节左右，受风流影响船中后部与国亨码头上游带缆桩和奇美新码头下游带缆桩（两缆桩间距5米）外档的钢结构护栏发生擦碰。弹开后离开码头，同时，报镇江海事局，掉头至18#锚地抛锚，接受处理。 事故损失：“韩日”轮无损。国亨码头上游带缆桩和奇美新码头下游带缆桩受损，赔偿1.6万元人民币。 事故等级及责任：属小事故，负全部责任。 事故原因： (1)调度员违反调度员联系管理办法，在拖轮没有及时到位的情况下，没有将信息及时报告给站长，以便站长作出决定。引航员违反特殊泊位靠离泊拖轮使用规定，擅自不使用拖轮，暴露出引航员安全意识淡薄。 (2)引航员操作不当。船舶处于回流区，又是右后方来风，应采用开尾，且角度要大，而后倒车驶离的方法。但该引航员在船舶开尾40度时，就解掉首倒
[接 配备了集控室操纵的气动遥控装置。某日离港用车，一次突然在 (图1，见P6后插页)对照分路506的Q阀上，泄放孔在试启动时有气出来，说明此阀有问 1中当按下启动按钮815时启动控制空气在通向启 经Q阀进入P阀,使P阀切换导通。原P阀进入停车伺服器右端的启动燃油限制气缸，向左推 P阀中的控制空气经启动按钮2A释放，P P阀逸出，这样断油伺服器506解除了限制，然 Q阀中膜碗使用长久老化，受压不起而 2．主机不能正常启动，而一定要保持气压 (图
气，未作试验,待出厂试车时，漏气依旧，船员再拆检时发现阀脚与控制活塞上部都有亮点，磨去亮点装还后，就没再漏气。 分析与处理 原先漏气是由于新机新装，管路没有吹清洁，致使卸载阀启闭时轧到垃圾，促使阀与阀座接触面产生毛疵，日久经高压空气吹蚀产生漏气。后来厂方将阀面及座光车研磨后，阀连同阀脚应下沉，但阀脚正好与在其下面的控制活塞相碰，故虽不在启动主机时仍可使泄放阀处于微开的位置而漏气。 经验与教训 1．一般用在气路上的橡胶密封圈的安全寿命，是三年左右时间，据了解该轮自新造出厂到故障发生已7年，早该换新。说明重视在机械的测量磨损的同时，亦应在橡胶密封的老化方面定出周密检修制度，不要等到用坏了才换；2．直接领导的技术部门，应及时对同型船布置及时换新，并举一反三推及其它部份; 3．对特殊形式的橡胶密封圈，专职负责订购部门，应事先做好未雨先缪的工作。尤其是当一艘新型船第一次投入营运后，要主动摸清情况，做好准备工作； 主机不能启动 事情经过 某轮主机为6ESDZ75／160B型。一天在港开航时，突然发生主机启动不出，即换向，再启动开出车了。后抵外港时，对第3缸启动阀进行检查(因在启动不出时，听到该缸有漏气声)，启动阀很活络，没有轧死。又拆空气分配器，也没发现疑问，装还后，启动数次，均顺利。当晚装妥即开航回船藉港。航行两天后在港外抛锚候潮，后于起锚前准备动车，又启动不出。这时第3缸空气漏泄声更大了，随声寻找终于找到问题所在，原来是第3缸启动阀上的控制空气管，有一处接头已震松导致大量漏气，旋上后就正常了。 分析与处理 开航时正巧停车位置停在第3缸，当听到启动阀处有漏泄声的，这时控制空气压力已推不动启动阀内的启动活塞，所以启动空气进不了气缸，启动必然失败，所以用换向调一个角度位置启动出来了。该控制空气管的接头所以会有松动，主要是一次吊缸装还时，没有撬紧，经一定时间的运行震松了，直到最后松动漏气严重时才被发现。 经验与教训 1．对键肖与槽的配合，山位一定要紧密。如装上后，手指一挑就落下，这是不可以用的;2．拆下分配器盖要小心，键肖是否落入舱底，一定要确定。如一时舱底不易找到，此时应对旋转体各气孔检查一下，排除跌落此处的可能，就不致使故障扩大化。
交通部船舶海损事故统计、报告规定 交通部船舶海损事故统计、报告规定 （1985年10月5日发布 [85]交水监字1952号） 一、按照中共中央《关于加强安全生产的通知》和国家《统计法》精神，认真贯彻安全第一的方针，加强安全生产，做好船舶海损事故统计工作，及时把握海损事故情况，分析研究事故发生原因和规律，总结经验教训，采取有效措施，防止事故发生，特制定本规定。 二、船舶发生碰撞、搁浅、触礁、触损、浪损、风灾等事故造成财产、货物和营业损失或人身伤亡的都称海损事故。 凡船舶由于火灾或机务、货损事故引起的海损事故均列为海损事故。 三、船舶海损事故分为重大、大、一般和小事故四级，其划分标准按《船舶海损事故分级标准表》的规定办理。 四、船舶海损事故，必须迅速向船舶所属单位和四周港务监视（航政）机关报告；如无港务监视（航政）机关，则向就近县、地、市交通主管部分报告；在国外还应向我驻外使、领馆或航运代表机构报告。 五、各省、自治区、直辖市所有船舶发生重大海损事故，交通部直属船舶发生重大、大海损事故，船舶所属省、自治区、直辖市交通厅（局）或交通部直属港航及有船单位必须立即用电话或电报逐级上报，直至交通部。 六、各省、自治区、直辖市交通厅（局）应将本省、自治区、直辖市交通部分所有船舶及本辖区的全部船舶发生的一般及其以上海损事故，按规定的《船舶海损事故报表》分别按月、年度统计填报。
交通部直属港航企业、工程等有船单位及港务监视（航政）部分均按此填报。《事故快报》直接报部安全委员会办公室。 七、海损事故报表都应附有文字说明，扼要记载报告期内每件重大、大的海损事故发生的时间、地点、经过及主要原因、损失情况和处理结果。 八、船舶发生小的海损事故，由船舶所属单位自行把握统计，不必上报。但要认真对待，防止类似事故再度发生。 九、各省、自治区、直辖市交通系统海损事故报表及本辖区内海损事故报表应以一式二份，定期分别报送交通部主管业务局和交通部安全委员会办公室；交通部直属港务监视（航政）、港航企业及各有船单位的海损事故报表，按业务回口，分别报送主管业务局和交通部安全委员会办公室。 十、各省、自治区、直辖市交通厅（局）和部直属港务监视（航政）、港航企业等单位，对已报海损事故报表需要补充更正时，应及时进行并要清楚写明补报或更正的月份及有关数字和情况。 十一、对已发生的海损事故，应按规定及时上报并积极处理。对有意隐瞒事故或拖延处理，推诿责任、姑息纵容者，应予严厉批评或纪律处分。 十二、各省、自治区、直辖市交通厅（局），可根据本规定的原则和当地具体情况制订补充规定，在本地区内旅行并抄报交通部。 十三、本规定自一九八六年一月一日起执行。原《船舶海损事故统计、报告规定》同时废止。
轮船事故案例分析精选 案例一：触损-“东鸿8”轮触碰温州七里码头事故事故经过 2005年1月2日1120时，该轮在黄大岙锚地换轻油备车进港（当时备右锚，船长虞XX在驾驶台指挥，三副王XX值班，水手胡X对操舵，轮机长杨XX在机舱值班，主机操纵采用驾控方式），航速9- 10节。1320时许，抵达七里港水域时（距离3 —1灯浮1海里左右），船长下令停车淌航（主机转速220转/ 分钟左右），把定航向280 ° 1325时，抵达七里港码头1号泊位对开水域250 米处，航速5节左右。船长令右舵20、下右锚1节入水，然后令微速退，准备掉头顶流靠码头2号泊位。此时发现驾驶台操纵面板上倒车指示灯不亮，主机转速表显示为零，主机自动熄火。于是船长叫三副电话通知机舱，要求尽快抢修，重新起动主机，同时下令右锚2节入水。1328时左右，主机重新启动（当主机自动熄火后，轮机长立即从集控室跑到机旁，由于其不熟悉该轮主机的操作程序，导致无法起动主机。待正在舵机房巡查的大管轮得知情况后跑到机旁，将主机操纵方式置于机控状态，重新起动主机，然后又转为驾控状态，转速220转/分钟）。船长再次指令倒车，但倒车指示灯又不亮，主机转速表再次归零，主机再次熄火。此时该轮距离码头50米左右，船长令下左锚。1330时许，当左锚2节入水时，该轮艏触碰七里码头2号泊位，碰角70 —80度。然后大管轮叫轮机长电话通知驾驶台要求转换成机控操作，并调高主机怠速至235转/分钟，重新起动主机并正常运行，该轮
离开码头后重新安全靠泊码头2号泊位。 事故后果 东鸿8”轮上首柱两锚链孔之间局部凹陷，右舷锚链孔罩脱落；球鼻首尖峰内凹破裂。七里港集装箱码头码头第川结构第9排架严重受损；第10、11排架的横梁及其它构件均有不同程度的损坏现象。 原因分析 1、船长操作不当导致主机熄火，船舶失控是事故发生的重要原因。该轮停车淌航时余速过快，尾轴仍在高速运转，驾驶台在主机怠速运转的情况下直接操纵倒车，负荷过大，导致主机自动熄火，船舶失控而触碰码头，违反了《中华人民共和国海船船员值班规则》第三十四条规定。 2、轮机长不熟悉主机的操作程序，错失抢险时间是事故发生的另一重要原因。当主机第一次自动熄火后，在机舱值班的轮机长对该轮主机的气电遥控装置设备不了解，没有掌握操作技能，以致无法及时起动主机。待正在舵机房巡查的大管轮赶回重新起动主机，已错失宝贵的3分钟，此时船舶距离码头只有50米许，触碰已不可避免，违反了《中华人民共和国海船船员值班规则》第四十九条规定。 3、船长没有运用良好的船艺，对当时的环境及意外情况作出充分地估计是 事故发生的原因之一。在靠泊码头过程中，该轮船长没有对当时的风、流作出充分地估计，又未控制好船舶余速、姿态以及与码头的靠泊角度，并且只备好右锚，匆忙掉头靠码头，导致该轮在主机熄火，船舶失控后，以较快的速度和较大的冲力触碰码头，违反了《中华人民共和国海船船员值班规则》第二十九条规定。 4、船长在紧急情况时采取措施不力也是事故发生的又一原因。在掉头靠码头的过程中，当主机熄火，船舶失控时，该轮船长只采取了下右锚2节入水的措施，未要求继续松链并及时抛下左锚，以降低船舶冲力，减少事故损失。
机械行业典型事故案例分析 尽管国家和企业对安全工作非常重视，但每年还是有成百上千的机械事故不断发生。原因虽然是多方面的，但一些操作人员的安全意识薄弱却是事故发生的根本原因。要想降低机械事故的发生率，提高大家的安全意识是非常重要的，下面我们引用了一些事故案例，希望大家看后，对事故发生的原因能有一个更深的认识；能吸取这些事故案例的经验教训；得到一些有用的启示，真正把安全放在我们一切工作的首位。 一、装置失效酿苦果，违章作业是祸根。 违章作业是安全生产的大敌，十起事故，九起违章。在实际操作中，有的人为图一时方便，擅自拆除了自以为有碍作业的安全装置；更有一些职工，工作起来，就把“安全”二字忘得干干净净。下面这两个案例就是违章作业造成安全装置失效而引发的事故。 (案例一) 2001年5月18日，四川广元某木器厂木工李某用平板刨床加工木板，木板尺寸为300X25X3800毫米，李某进行推送，另有一人接拉木板。在快刨到木板端头时，遇到节疤，木板抖动，李某疏忽，因这台刨床的刨刀没有安全防护装置，右手脱离木板而直接按到了刨刀上，瞬间李某的四个手指被刨掉。在一年前，就为了解决无安全防护装置这一隐患，专门购置了一套防护装置，但装上用了一段时间后，操作人员嫌麻烦，就给拆除了，结果不久就发生了事故。 (案例二) 2000年10月13日，某纺织厂职工朱某与同事一起操作滚筒烘干机进行烘干作业。5时40分朱某在向烘干机放料时，被旋转的联轴节挂住裤脚口摔倒在地。待旁边的同事听到呼救声后，马上关闭电源，使设备停转，才使朱某脱险。但朱某腿部已严重擦伤。引起该事故的主要原因就是烘干机马达和传动装置的防护罩在上一班检修作业后没有及时罩上而引起的。 以上两个事故都是由人的不安全行为违章作业，机械的不安全状态失去了应有的安全防护装置和安全管理不到位等因素共同作用造成的。安全意识低是造成伤害事故的思想根源，我们一定要牢记：所有的安全装置都是为了保护操作者生命安全和健康而设置的。机械装置的危险区就像一只吃人的“老虎”，安全装置就是关老虎的“铁笼”。当你拆除了安全装置后，这只“老虎”就随时会伤害我们的身体。
遇到侵权问题？赢了网律师为你免费解惑！访 问>>https://www.doczj.com/doc/625132201.html, 船员过失造成主机损坏怎么处罚 在平常的生活工作中，没有人是不会犯错的，更何况有的情况是在过失的情形下造成的。过失在法律上指应注意、能注意而不注意造成了危害。在不同的情形下过失造成的危害的处罚有所不同。那么船员过失造成主机损坏怎么处罚，下面赢了网的小编为您整理了相关内容，来为您解答。 船员的处罚规定 中华人民共和国海上交通监督管理处罚规定(试行) 第九条本规定第三章各条规定的对船舶或设施的罚款额，适用于
200总吨及以上但不足1600总吨、主机功率750千瓦及以上但不足3000千瓦的船舶或所有设施，但第三章第七节各条规定的对船舶的罚款额，适用于任何吨位或主机功率的船舶。 对1600总吨及以上或主机功率3000千瓦及以上船舶的罚款额，按本规定第三章相应条款规定的罚款额加倍执行。 对不足200总吨或主机功率不足750千瓦的船舶的罚款额，按本规定第三章相应条款规定的罚款额减半执行。 第十条船舶、设施的所有人、经营人违反海上交通监督管理或对其所属船舶、设施违反海上交通监督管理的行为负有直接责任的，应对该所有人、经营人实施处罚。但对同一违章行为，处罚船舶所有人或经营人的，不再处罚船舶。 第二十八条船舶有下列行为之一的，对违章船舶处以1000元至4000元罚款，对违章人员处以50元至200元罚款，或扣留适任证书3至6个月： (一)违反避碰规则并与其他船舶、设施构成紧迫局面; (二)因过失或未尽值班、维修保养职责险肇事故;
(三)在禁止掉头的区域掉头; (四)在港区、狭水道或人工航槽航行时不按规定的限制航速航行或强行追越他航; (五)进、出港口或者通过交通管制区、通航密集区、船闸、桥涵或航行条件受到限制的区域时，不遵守主管机关公布的特别规定; (六)未经许可，船舶擅自进入主管机关公布的安全作业区; (七)未经许可，船舶擅自在航道、港区的非锚地水域锚泊，但正常航行所需的抛锚除外; (八)未经主管机关批准，船舶擅自在港内熏蒸或不在主管机关指定的地点熏蒸。 第四十二条因操作过失造成海上交通事故的，按以下规定予以处罚： (一)造成重大事故的，对过失人员处以50元至100元罚款或扣留适任证书6至12个月;
这个典型的关于船舶碰撞的案例中，是属于双方都互有过错的损害赔偿案例：【案情】1997年12月18日，福建省福安市某海运公司（以下称原告）所属“华XXX”轮（以下称“华”轮）从广东湛江载运白糖往上海。24日0715时许进入平潭海峡，航向035度，时值班人员为船长、二管轮、水手，0950时到达草屿西南侧，草屿航道附件存有较多渔网，且靠草屿岸边的浅滩较陡小（由6.8米立即降至0.8米，0.9米，2.3米），因受渔船及定置渔网影响，转向045度，1030时左右，“华”轮船长通过雷达观察发现左舷方位约310度，距离5.5海里处有一来船，即福建省某公司（以下称被告）所属“恒X”轮（以下称“恒”轮），遂保向保速航行，当两船相距约1海里时，“华”轮拉一短声，并转向060度，在两船相距0.5海里，“华”轮再拉一短声，示意各自右让，当两船相距约200米时，“华”轮已减速为前进二，见来船不是采取右让行动，而是采取左舵，抢越其船头，因距离“华”轮左舷10米左右处有渔网及一艘渔船，右舷近距离内又有一在航船“XX515”轮，故“华”轮即采取停车并全速倒车，但仍无法避免碰撞的发生，约1100时“华”轮左舷艏与“恒”轮右舷中部发生碰撞。1997年12月24日0530时，“恒”轮从福州空载前往泉州装货，经平潭海峡，1030时到金城礁转向154度，当时值班人员为船长、大管轮、水手，1040时转向208度后发现其右前方约1海里多处有来船一艘（即“华”轮），“恒”轮即拉一短声，“华”轮回一短声，因“恒”轮认为“华”轮未采取右让措施，又连拉五短声，并由前进三改前进二，最后改前进一，当“恒”轮与“XX515”轮接近时，与“华”轮紧迫局面已形成，“恒”轮急拉两短声并采取左满舵，紧接着发生碰撞，碰撞地点的概位为N25°22′36〃E119°41′12〃。碰撞发生后，“华”轮经检查发现船舶进水，遂用应急泵、消防泵、通用泵、潜水泵全力进行抽水，但因大量进水，船长立即决定向大王马屿（海图上名为玉马屿）冲滩，1130时，该轮在冲滩过程中翻沉于大王马屿附近海域。碰撞时天气阴天，东北风6~7级，阵风8级，轻浪，视程约6海里。事故发生后，双方当事人均向福州港监提交了海上交通事故报告书及原告船舶证书，福州港监予以签章备查，但福州港监至今仍未作出调查报告并送达双方当事人。 【争议】原告诉称，1997年12月18日，原告所属“华”轮从广东湛江、载运白糖1500吨往上海。24日1000时许进入平潭海峡，航向035度，不久发
行走机构常见故障 一、电机无法启动 故障现象：电机得电便立即跳闸，无法正常启动。 初步判断：制动器闸片在锈蚀等原因作用下发生粘连，制动器无法正常打开。 处理方法：用敲击等方法振动制动闸片，使其松动打开。 二、电机或减速机异响 故障现象：电机或减速机在运行中出现“吱吱”的异响。 初步判断：1、异物与电机或减速机发生干涉；2、电机或减速机损坏。 处理方法：1、做好停机等安全防护措施后，清理异物；2、上报故障。 三、电机或减速机振动 故障现象：电机或减速机在运行中出现振动。 初步判断：1、电机或减速机紧固螺栓松动；2、电机或减速机损坏。 处理方法：1、条件具备时，做好停机等安全防护措施后，紧固螺栓，否则直接上报故障；2、上报故障。 四、减速箱油位低 故障现象：减速箱油窗中看不到油位，或者油尺油位低。 初步判断：减速箱漏油。 处理方法：上报故障。
五、制动器失效 故障现象：制动器无法打开或者制动效果不明显。 初步判断：1、制动器卡死；2、制动器损坏；3、制动闸瓦过度磨损。 处理方法：上报故障。 六、夹轨器无法动作 故障现象：通过司机室上位或机侧操作均无法控制夹轨器动作。 初步判断：1、可能有异物或锈蚀导致夹轨器机构卡死；2、上位机相关报警内容中描述的系统故障；3、夹轨器液压系统漏油。 处理方法：1、清除异物和锈蚀；2和3、上报故障。 七、行走中存在碾压异物的声响和振动 故障现象：行走中存在碾压异物的声响和振动，行走轮踏面及轨道上存在碾碎的杂物。 初步判断：轨道清扫器方木未与轨道接触或缺失。 处理方法：调整或更换方木。 八、锚固器无法动作 故障现象：锚固器无法上下移动。 初步判断：1、存在异物或者锈蚀导致机构卡死；2锚固器变形。 处理方法：1、清除异物和锈蚀；2、上报故障。 九、卷缆驱动装置故障 故障现象：卷缆机构运行中，电机、减速机等驱动部件出现振动或异响现象。
2018年度船舶事故统计报告 去年，中国籍船舶发生176起事故，沉船83艘，死亡失踪237人。 一、2018年水上交通安全形势事故规律分析 （一）事故等级情况。 2018年我国共发生一般等级及以上中国籍运输船舶水上交通事故176件，同比下降10.2%；死亡失踪237人，同比上升24.7%；沉船83艘，同比上升3.8%；直接经济损失2.9亿元，同比上升5.5%。水上交通安全四项主要指标一降三升。 2018年发生人员死亡失踪的112件事故中，死亡失踪1-2人的事故88件，同比下降24.8%，死亡失踪109人，同比下降24.3%；死亡失踪3-9人的事故22件，同比上升175%，死亡失踪108人，同比上升134.8%；2018年发生了2件死亡失踪10人以上的重大等级水上交通事故，2017年没有发生。死亡失踪3人以上较大和重大事故的死亡失踪人数大幅上升是造成2018年死亡失踪人数上升的主要因素。 （二）事故种类分析。 2018年造成人员死亡失踪的112件事故中，碰撞事故和自沉事故造成的死亡失踪人数同比2017年均上升，是2018年死亡失踪人员上升的主要事故种类。其中碰撞事故36件，同比上升44.0%，死亡失踪79人，同比上升58.0%；自沉事故34件，同比下降2.8%，死亡失踪108人，同比上升89.5%。触碰事故5件、6人，与去年持平。其他事故同比均有所下降。
涉及自沉的35艘船舶，按照船检机构分析，涉及到11个省份的船检机构及中国船级社。按照营运检验船舶数量排序分别是：江苏船检机构涉及8艘（同比上升100%）、湖南和浙江船检机构分别涉及4艘、安徽和广西船检机构分别涉及3艘、中国船级社涉及3艘，、、、、、重庆等船检机构各涉及1艘，另有3艘船舶从船舶完成建造到事故发生，一直未到海事管理机构登记或申请船舶检验，无法查明船检机构信息。 （三）船舶种类分析。 按照部确定的“四类重点船舶”分析，运输砂石船占比和上升幅度均最大，发生了53件事故（占86.8%）、死亡失踪124人（占92.5%），分别同比上升39.5%和121.4%，是2018年死亡失踪人数上涨的主要船舶种类。其余三类重点船舶事故均同比有所下降，涉客类船舶事故3件、死亡失踪5人，同比下降50.0%和37.5%；危险品运输船事故5件、死亡失踪5人，分别同比上升25%、下降37.5%；未发生易流态固体散装货物运输船舶事故。 （四）事故区域分析。 按照部确定的“六区一线”重点水域分析，2018年“六区一线”水域发生的事故件数与2017年相比，事故件数和死亡人数存在不同程度上升和下降。从死亡失踪人数增幅来看，依次是长江口、渤海、舟山群岛以及珠江口水域，分别是750%、237.5%、140%及11.1%；台湾海峡和长江一线水域死亡失踪人数实现下降，分别下降54.5%和18.8%。从事故件数的增幅看，长江口、舟山群岛、珠江口同比依然上升，分别上升100.0%、66.7%、42.9%。“六区一线”重点水域发生总事故件数和死亡失踪人数同比上升 6.1%、