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高精度砌块砌筑工程标准做法

高精度砌块砌筑工程标准做法
高精度砌块砌筑工程标准做法

碧桂园集团SSGF工业化建造体系高精度砌块砌筑工程标准做法(2017试行版)

目录

一、目的 (3)

二、适用范围 (3)

三、编制说明 (3)

四、砌筑工程标准做法 (3)

(一)工具准备 (3)

(二)原材料 (4)

(三)图纸深化 (6)

(四)集中加工 (6)

(五)工作面准备 (7)

(六)砌筑过程 (7)

(七)节点要求 (9)

(八)特殊部位处理 (10)

五、管理动作 (11)

一、目的

明确高精度砌块砌筑工程的标准做法,提高砌筑实测质量、观感质量、现场整洁度,实现薄抹灰或免抹灰要求,从而提升客户对于工程质量的满意度。

二、适用范围

适用于碧桂园在建及新建采用SSGF工业化建造体系(非预制内墙板)的项目标准层非卫生间区域(厨房、水电井取消混凝土反坎,采用陶瓷墙板反坎代替)。

三、编制说明

原则上要求所有新建SSGF工业化建造体系的项目采用预制内墙板施工,如确因墙板资源有限,则必须选用高精度砌块砌筑内墙,按本标准做法执行。

四、砌筑工程标准做法

(一)工具准备

齿形刮刀橡胶锤吊线锤

毛刷卷尺

勾缝器

不锈钢连接片射钉、射钉枪

扫把

(二)原材料

1.砌块要求:(1)尺寸偏差:长、宽、厚分别为±2mm、±1.5mm、±1.5mm (2)龄期:≥28天

(3)强度等级(Mpa):抗压强度≥A5.0。

2.运输要求:

(1)采用专用叉车装车、卸货,减少人工搬运造成的损坏。

3.砌块存放:(1)砌块从厂家运到工地后,集中堆放场地必须上盖下垫:(2)上盖:采用搭棚的方式,棚的外檐超出砌块外边至少1米,有效防雨(或彩条布等防雨布覆盖);(3)下垫:方木+模板铺平台,平台高出周边至少

10公分、并能有效排水。

4.砌筑砂浆:

(1)采用蒸压加气混凝土专用砂浆(聚合物干粉砂浆),强度等级≥5.0MPa,砌体与砂浆之间

粘结强度≥0.2MPa ,保水率≥99%(见GB/T25181-2010预拌砂浆)。

5.水电管线槽封堵采用专用聚合物修补加固砂浆。

(三)图纸深化1.施工依据:所有的工作必须以经过图审的建筑施工图为准。

2.绘制砌筑排砖图:

砖排版上下两皮砖搭接长度不小于1/3皮整砖,

灰缝厚度控制在3~6mm,反坎及导墙高度根据墙

体最顶皮砖为整砖原则进行调节,且高度不小于200mm,经深化组确认后实施,以作为结算依据。

(四)集中加工

1.砌筑工程大面积施工前必须设置集中加工区,所有的配砖必须在集中加工区集中加工后运至楼层,禁止在楼层内进行锯坎。

2.采用湿法切割,砖块切割后分类集中堆放,标注砖块的具体尺寸及使用部位。

3.设置二次构件集中加工区,加工预制块,预制块高度200mm,厚度同墙体,长度100~200mm(根据门垛长度确定),强度C20混凝土。

(五)工作面准备

1.放线:

将楼板浮浆、垃圾清扫干净,按照建筑施工图墙体位置用墨斗弹线,墨迹清晰准确,注明门洞位置,并放置墙体30控制线。

(六)砌筑过程

1.未设置反坎的部位墙体根部砌筑

3~4

匹水泥砖,灰缝饱满,双面勾缝到位。

2.砌体的竖向灰缝应在砌块的一个端面100%敷浆。

3.砌体水平面敷浆要用齿刮刀,满刮一层厚度约6mm 砂浆,严禁将敷浆面的中间刮成凹状(容易

导致水平灰缝空心)。

4.挂线、拉线,座浆打底。

5.砌筑过程中及时测量垂直、平整度,使用橡胶锤敲击,调整砌块的平整,禁止使用铁锤。

6.安排专人使用勾缝器进行双面勾缝。

7.水平、

竖向灰缝宽度控制在3~6mm,饱满度90%以上。8.砌筑完成后采用2米靠尺复核墙体垂直、平整度;激光水平仪及卷尺复核方正性;激光测距仪复核开

间进深;卷尺复核门洞尺寸。墙面平整度偏差≤

4mm,垂直度偏差≤4mm,房间方正偏差≤6mm,开

间进深偏差≦6mm,门洞尺寸≦6mm。

(七)节点要求

1.入户门、防火门墙体需要设置混凝土预制块,每隔一匹砖设置一块,底部开始第一匹砖必为预制块。预制块同墙厚,高度同一皮砖高,长度100~200mm(由排砖图定)。

2.厨房、水电井采用陶瓷板反坎代替现浇混凝土反坎,高度≧200mm,反坎安装前砼接触面凿毛处理(要求同混凝土反坎),基层清理干净后涂刷专用界面剂,再采用专用粘结剂与结构粘接。再统一涂

刷自愈合防水材料。

3.墙体顶部与结构梁底之间预留20~30mm的缝隙,7天后才能进行灌缝。灌缝材料为1:3水泥砂浆,添加杜拉丝纤维(0.9kg/m3)和膨胀剂,压实饱满,不允许开裂。

4.墙体与结构之间采用两块不锈钢铁片连接(100厚墙体一片块),间距50mm。不锈钢铁片厚≥1.0mm,每边长≥150mm,宽≥30mm,使用射钉打入结构和砌体内,每边至少2颗射钉。不锈钢铁片上下间距600mm。

6.结构与砌体交接部位两侧压槽8mm,宽度100mm。

5.户内强弱电箱部位必须优化成混凝土墙体,

禁止砌筑后开洞。

(八)特殊部位处理

1.管线开槽尺寸要求:线槽深度≤dn+20mm,线槽宽度≤dn+60mm。

2.电盒、水电管线通过建筑一米线、抹灰控制线等定位。

3.管线固定:水泥钉+铁丝固定管线,固定钉间距不超过300mm。

4.管线固定后,采用干粉砂浆将线槽填充密实,然后挂玻纤网,每边宽度不小于150mm。

五、管理动作

(一)在砌筑施工前,须将经过审核确定的建筑蓝图进行砌筑深

化排版,项目部、监理方、施工方及工程技术部四方审核后签字确认,并严格按砌筑排版深化图施工;

(二)砌体工程大面积施工前必须组织施工样板联合验收,验收

合格后方可大面积施工。联合验收由甲方工程师组织,工程技术部、设计管理部、客户关系管理部、施工方、监理单位参加;

(三)所有隐蔽验收必须进行影像资料存档。

砌筑工程及墙体抹灰工程标准化做法

砌筑工程及墙体抹灰工程标准化做法(附图参考) 一、砌筑说明: 1、砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度不宜小于120㎜,纵向配筋不少于4φ10,箍筋φ6@200;其他层在窗台标高处,应设置通长现浇钢筋混凝土板带,板带的厚度不小于60mm,混凝土强度等级不应小于C20,纵向配筋不宜少于3φ8 ; 2、顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置,若采用单独过梁时,过梁伸入两端墙每边不少于600mm,且应在过梁上的水平灰缝设置2~3道不小于2φ6@300通长焊接钢筋网片。 3、顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或采用预拌砂浆。 二、住宅工程质量通病控制标准 混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,当墙长大于5m时,应增设间距不大于3m的构造柱;每层墙高的中部应增设高度为120mm,与墙体同宽的混凝土腰梁,

砌体无约束的端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。当框架顶层填充墙采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料时,墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。当采用砌体结构时,应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。洞口宽度大于2m时,两边应设置构造柱。墙体砌筑15天以上可砌筑斜砖或塞缝;斜砖角度60度,留缝为40~50mm; 三、砌体工程材料的控制 1、砌筑砂浆应采用中、粗砂,禁使用山砂和混合粉。 2、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d,不宜小于45d;混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。 四、砌筑施工质量控制 1、填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定空隙,填充墙砌筑完并间隔15d以后,可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。 2、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不应折弯压入砖缝。拉结筋宜采用预埋法留置。 3、填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时,框架柱与墙的交接处宜用15㎜×15㎜木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,再用1︰3水泥砂浆嵌实。 4、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 5、砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰,并不应少于30d。

填充墙的砌筑规范

引用引用蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺标准 施工技术2010-07-08 09:38:43 阅读173 评论0 字号:大中小订阅 引用 wxlxq的引用蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺标准 蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺标准 1、前言 砌体工程广泛运用于工业与民用建筑工程中。砌体工程包括砌石、砌砖、砌块等工程施工,本章节选取施工中常用且具有代表性的蒸压加气混凝土砌块砌体工程进行阐述。 1.1工艺特点 ⑴建筑体系适应性强,砌筑方便、组砌灵活,对建筑物的平面和空间变化无严格要求,能满足建筑设 计变化的需要。 ⑵生产砌块的成本低廉,制作工艺简单。可因地制宜充分利用本地区的地方材料,可以变废为宝,化 害为利,利用工业废渣作原料,可节约有限的资源。 ⑶施工机具设备简单,施工简便。 ⑷具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。 1.2工艺原理 砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构,能耐久地承受上部结构的荷载,并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热和耐火等性能。本工艺适用于工业与民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌体工程。蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块因其重量轻,用作填充墙可以减轻建筑物的自重,降低工程投资,因此在框架结构、剪力墙等结构中得到广泛的应用。 1.3适用范围 ⑴适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙,以及一般工业建筑的围 护墙体。 ⑵采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋,宜采用横墙承重的结构方案,横墙的间距不宜超过4.2m,尽可能使横墙对正贯通,每层应设置现浇混凝土圈梁,以房屋有较好的空间整体刚度。质量密度为500kg/m3、强度等级为MU3的加气混凝土砌块,用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过三层,总高度不超过10m;质量密度为600kg/m3、强度等级为MU4的加气混凝土砌块,用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过四层,总高度不超过13m;质量密度为700kg/m3、强度等级为MU5的加气混凝土砌块,用于横墙承重的建 筑时,其层数不得超过五层,总高度不超过16m。 ⑶作为填充材料或保温隔热材料。 ⑷用于冷库、恒温恒湿车间等特殊的建筑物,可取代一部分保温材料;也可作为保温隔热材料用于建 筑物的复合墙体。 2.工艺流程及操作要点 2.1工艺流程 2.1.1作业条件 砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续。

《填充墙砌体规范》(参考Word)

9 填充墙砌体工程 9.1 一般规定 9.1.1 本章适用于房屋建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的施工质量验收。 9.1.2 蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。 说明:9.1.2加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小砌块为水泥胶凝增强的块材,以28d强度为标准设计强度,且龄期达到28d之前,自身收缩较快。为了有效控制砌体收缩裂缝和保证砌体强度,对砌筑时的龄期进行了规定。 9.1.3 空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。 说明:9.1.3 考虑到空心砖、加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小砌块强度不太高,碰撞易碎,吸湿性相对较大,特做此规定。9.1.4 填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。 说明:9.1.4块材砌筑前浇水湿润是为了使其与砌筑有较好的粘结。根据空心砖、轻骨料混凝土小砌块的吸水、失水特性合适的含水率分别为:空心砖宜为

10%-15%;轻骨料混凝土小砌块宜为5%-8%。加气混凝土砌块出釜时的含水率为35%左右,以后砌块逐渐干燥,施工时的含水率宜控制在小于15%(对粉煤灰加气混凝土砌块宜小于20%)。加气混凝土砌块砌筑时在砌筑面适量浇水是为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。 9.1.5 用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖,或普通混凝土小型空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm。说明:9.1.5考虑到轻骨料混凝土小砌块和加气混凝土砌块的强度及耐久性,又不宜随剧烈碰撞,以及吸湿性大等因素而作此规定。 9.2 主控项目 9.2.1 砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检验方法:检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。 说明:9.2.1砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级合格是砌体力学性能的重要保证,故做此规定。 9.3 一般项目 9.3.1 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表9.3.1的规定。 抽检数量:

砌筑工程标准做法

1.目的: 明确砌筑工程的标准做法,提高砌筑实测质量、观感质量、现场整洁度,从而提升客户对于工程质量的满意度。 2.适用范围: 适用于所有在建及新建项目。 3.编制说明 本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行。 4.砌筑工程标准做法 4.1原材料 (1):散装砌块。上墙龄期不能少于28天。采用干法砌筑工艺(2):打包砌块。采用专用叉车装车、卸货,减少人工搬运造成的损坏。上墙龄期不能少于28天。

堆放场地必须上盖下垫: 1、上盖:采用搭棚的方式,棚的外檐超出砌块外边至少1米,有效防雨;2、下垫:方木+模板铺平台,平台高出周边至少10公分、并能有效排水。(1):楼层堆放必须采用移动式堆砖平台垫底。砌块运到楼层后,应轻拿轻放,如有破损必须运回集中加工堆放场 (2):移动式堆砖平台:采用1张模板与4条方木钉在一起,平面尺寸900mm×1800mm,堆砖数量控制在4×3×4=48块设置破损砌块集中堆放场地,破损的砌块必须集中切割成小砖后方可使用,以有效控制上墙砌块的质量

绘制墙体定位控制图,经监理和甲方确认后 实施 绘制砌筑排砖图,经监理和甲方确认后实施 绘制皮数杆图,须将反坎、拉结钢筋、腰梁、顶砖位置表达清楚,经监理和甲方确认后实施绘制门窗洞口定位控制图,须将洞口左右、上下定位表达清楚,经监理和甲方确认后实施 绘制墙体水电定位控制图,须将电箱/电盒、水电管线的定位表达清楚,经监理和甲方确认后实施建筑与结构图纸叠图,经监理和甲方确认后实施。主要目的是反映砌体墙与梁的位置关系、核对建筑与结构尺寸是否吻合

设置二次构件集中加工区,加工过梁、三角砖、空调孔预制块、门窗洞口边预制块预制三角砖预制过梁 空调孔预制块(1):门窗洞口边预制块

填充墙砖砌体施工规范

3.1砖砌体施工 3.1.1材料 3.1.1.1砖 砌体工程用的砖是指普通粘土砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、空心砖和承重多孔砖。 常用普通标准粘土砖的尺寸为240mm×115 mm×53 mm;承重多孔砖的尺寸为 190mm×190mm×900mm;而空心砖的长度有240mm、290mm,宽度有140mm、180mm、190mm,厚度有90mm、115mm。砖的强度等级通常以其抗压强度为主要标准来确定的,同时也应满足各等级中的一定抗折强度。常用的等级有标准粘土(粉煤灰)砖MU7.5、MU10、MU15、MU20;承重多孔砖则可以达到MU25、MU30;空心砖为非承重砖,其强度为MU5、MU3、MU2三个等级。在外观上一般要求尺寸准确、边角整齐(清水墙还要求色泽均匀),无掉角、缺滚、裂纹和翘曲等严重现象。 3.1.1.2砂浆 砂浆在砌体内的作用,主要是填充砖之间的空隙,并将其粘结成一整体,使上层砖的荷载能均匀地传到下层。 砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他一些加入各种外加剂的砂浆,其强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4. 砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计要求;砂一般宜采用中砂,并应过筛,不得含有杂物,含泥量一般不应超过5%,标号小于M5的混合砂浆,砂的含量也不应超过10%;生石灰熟化成石灰膏时,应用网过滤,熟化时间不得少于7d,还应防止干燥、冻结和污染,脱水硬化的石灰膏不得使用。 砂浆应有用灰浆搅拌机拌合,拌合时间不得不于1.5min,随拌随用;水泥砂浆应在拌成后 3h内用完。混合砂浆则应在4h内用完,如气温超过30℃时,应分别在2h和3h内用完。时间应作强度检验,每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次制作一组试块(每组6块),砂浆标号或配合比变更时,还应制作试块。 另外,新拌制的砂浆,通常要求具有良好的和易性,这样方便施工、易于保证质量,提高砌体强度和劳动生产率。砂浆和易性的好坏主要取决于砂浆的稠度和保水性,为改善砂浆的保水性,可在砂浆中掺入石灰膏、粘土膏、粉煤灰等无机塑化剂或皂化松香等有机塑化剂。 3.1.2脚手架及垂直运输 3.1.2.1脚手架 砌筑用脚手架是砌筑过程中堆放材料和工人进行操作的临时设施。脚手架的种类很多,按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架;按其结构形式分为立杆式、门式、悬吊式、挑梁式、碗和式脚手架;按常用材料分为木脚手架、竹脚手架和金属脚手架。

砌体工程施工方法及技术要求2

砌体工程施工方法及技术要求 1 一般规定 1.1 应用范围 本章规定适用于本合同施工图纸所示的各类砌体工程建筑物,其工程项目包括坝、厂房、引水渠道、永久生活建筑、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护坡和排水沟等建筑物的石砌体(包括浆砌石、干砌石砌体)工程,以及混凝土小砌块砌体和砖砌体工程。 1.2 承包人责任 (1)承包人应按本合同施工图纸、技术条款的规定和监理人的指示,负责砌体工程基础的场地清理、材料的加工制备、砌体工程的施工及质量检查和验收等工作。 (2)除合同另有约定外,承包人应负责提供本工程砌体工程的各种石材、胶结材料,以及砌体工程施工所需的人工、施工设备和辅助设施。 (3)承包人应负责砌体胶结材料及其配合比的试验和选择,以及砌筑工艺的选择。 1.3 主要提交件 (1)施工措施计划 承包人应在砌体工程开工前,将砌体工程施工措施计划提交监理人批准,其内容包括: 1)施工布置图及其说明; 2)砌体工程施工工艺和方法; 3)主要施工设备的配置; 4)质量控制和安全保证措施; 5)施工进度计划等。 (2)砌体材料试验报告 承包人应在砌体工程施工前,将各项材料试验成果、提交监理人,其内容包括:1)砌体材料的强度等级试验; 2)胶结材料的强度及其配合比选择试验。 (3)质量检查记录和报表 砌体工程施工过程中,承包人应按监理人指示,提交以下施工质量检查记录 和报表:

1)砌体材料和砌筑胶结材料的取样试验报告; 2)砌体工程基础的质量检查记录和报表; 3)砌体工程的砌筑质量检查记录和报表; 4)质量事故处理记录。 1.4 引用标准 (1)《烧结普通砖》(GB 5101—2003); (2)《砌体工程施工质量验收规范》 (GB 50203—2002); (3)《烧结多孔砖》(GB 13544-2000); ( 4)《浆砌石坝设计规范》 ( SL 25—2006); (5)《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》 (SL 251 —2000); (6)《浆砌石坝施工技术规定》 (SD 120—1984); (7)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52—2006); (8)《混凝土用水标准》 (JGJ 63—2006); (9)《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》 (JGJ/T 14—2004); (10)《多孔砖砌体结构技术规程》 (JGJ/T 137—2001); (11)《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ 98—2000)。 2 石砌体工程 2.1 材料 ( 1 )石料: 1)一般石料应遵守GB 50203—2002第7.1.1 条和第7.1.2 条的规定; 2)砌石坝石料(包括毛石、块石、粗料石)应遵守SL 25—2006 第3.1.1 条的规定。 ( 2)胶凝材料: 1 )砌体采用的水泥品种和强度等级应遵守本合同技术条款第8.2.1 条的规定; 2)用于砌筑石砌体工程的砂浆和小骨料混凝土,其配合比应通过试验确定,配合比成果应提交监理人;拌制砂浆和小骨料混凝土的用水应遵守JGJ 63—2006 的有关规定。 ( 3)胶凝材料应采用机械拌制,局部少量的人工拌和料至少干拌三遍,再湿拌

《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011(DOC)

《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB50203-2011 广西建设工程质量安全监督总站 2013年11月表格修编

目录 砌体基础子分部工程质量验收记录 (1) 砌体结构子分部工程质量验收记录 (3) 砖砌体工程检验批质量验收记录 (5) 混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录 (7) 石砌体工程检验批质量验收记录 (10) 填充墙砌体工程检验批质量验收记录 (12) 配筋砌体工程检验批质量验收记录 (14)

砌体基础子分部工程质量验收记录 收统一标准》(GB50300-2001)第5.0.6条处理的情况。

砌体基础子分部工程资料检查表 2. 工程地质勘察报告、地基验槽记录在无支护土方或有支护土方子分部工程质量验收中检查; 3.有关钢材和混凝土的资料,是指配筋砌体、地梁等的钢筋和混凝土资料; 4.验收时,若混凝土试块和砂浆试块未达龄期,各方可先验收除混凝土强度和砂浆强度之外的其它内容。待试块强度试验数据得出后,达到设计要求则验收有效;达不到要求,处理后重新验收。

砌体结构子分部工程质量验收记录 注:“经核定符合规范要求项”是指初验未通过的项目,按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)第5.0.6条处理的情况。

砌体子分部工程资料检查表 2. 有关钢材和混凝土的资料,是指配筋砌体、构造柱、芯柱的钢筋和混凝土资料。 3. 验收时,若砂浆试块未达龄期,各方可验收除砂浆强度外的其它内容。待砂浆强度试验数据得出后,达到设计要求则验收有效;达不到要求,处理后重新验收。 4.钢筋工程检验批已含隐蔽验收,不必另做隐蔽工程检查验收记录。须做隐蔽工程检查验收的是诸如埋入管线之类。

加气混凝土砌块墙砌体工程 施工技术标准

第四章 《加气混凝土砌块墙砌体工程》 施工技术标准 目录 一.总说明 1. 适用范围: 2. 参考依据: 二.建造做法标准 (一)材料关键要求: (二)建造做法技术要求 三.施工工艺标准 (一).工艺流程: (二)工艺操作方法: 四.质量控制标准 (一)一般规定 (二)主控项目 (三)一般项目 (四)资料检查项目 (五)观感检查项目 五. 成品保护方法

一.总则 1. 适用范围: 本标准适用于民用住宅建筑的普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土空心砌块工程的施工。 2. 参考依据: . 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 . 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203 .《普通混凝土小型空心砌块》GB8239 .《轻骨料混凝土小型空心砌块》GB15229 . 《蒸压加气混凝土砌块》GB11968 . 《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14 二.建造做法标准 (一)材料关键要求: 1. 加气混凝土砌块一般规格尺寸有以下几种: 长度:600mm,高度:200、250、300mm , 宽度:100、50、200、250mm ; 2. 加气砼砌块技术性能:密度分别为非作歹500、600、700k g∕m3三个级别。 3. 加气砼砌块的性能指标: 加气砼砌块的性能表4-1:

4. 加气砼砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合如下表规定。 加气砼砌块尺寸允许偏差表和外观质量标准表4-2 5.水泥、砂子试验检测的各项指标,必须符合水泥强度等级及水泥安定性标准,砂子的密度应符合建筑用砂规定。砂子碱集料反应,试件在规定的试验龄期膨胀率应小于%。 (二)建造做法技术要求 1.砌块砌体纵横交叉转角处应同时砌筑,对于无法同时砌筑的部位,留槎处沿墙高每隔600mm,每120mm,厚墙放一根∮6筋,其埋设长度以留槎处算起,每边不小于500mm,末端弯钩90°. 2. 加气砼砌块砌筑时,不应与其他块材混砌,砌块搭接长度不应小于砌块长度的1∕3,最小搭接长度不得小于150mm,竖向通缝不得大于2皮砌块高度。 3. 加气砼砌块砌筑时,底部应砌筑烧结普通砖或现浇砼地坎梁,其高度不应小于200mm.

砌筑填充墙斜顶砖施工标准正文

目录 1 编制目的 (2) 2 适用范围 (2) 3 操作要求 (2) 3.1工艺流程 (2) 3.2操作要点 (2)

1 编制目的 为提升总承包公司工程施工质量,打造“精品工程”。公司针对砌筑工程填充墙顶端斜砖砌筑,编制《砌体结构顶端斜砖施工标准》,规范砌体结构填充墙顶端斜砖施工标准的相关做法。 2 适用范围 适用于本公司各项目在建施工工程的砌体结构顶端斜砖施工标准做法,设计另有明确规定的不适用于本规定。 3 操作要求 3.1 工艺流程 3.2操作要点 3.2.1所有班组预先熟悉图纸,了解墙体布置情况,墙体构造及门窗洞口留置要求;专人负责砌体隔夜的浇水湿润;样板砌筑经验收符合要求后进行大面积施工。 为了保证砌筑墙体的高质量,施工工作展开前在技术组织上进行了详细地部署,砌体工程技术交底对墙体砌筑提出了细致的要求,并根据净高进行计算,画出排版图,如图一。

图 一 砌筑排版图 根据排版图调整下排砖砌筑高度,如图二。 图二 下排砖砌筑高度 根据净高计算调 整下排砖高度

3.2.2 外墙及弧形外墙控制好垂直通线。墙体砌筑经过预排砌块,水平灰缝控制为15mm左右,垂直灰缝控制为20mm左右,摆砖调正后灌注垂直缝。砌体灰缝补勾平直凹深3mm左右。 3.2.3 严格墙体砌筑的施工工艺,砌体采取分次砌筑的方式,过程如下: 3.2.3.1.砌筑至斜砌部分。接近梁、板底的部位,预留一定空隙,一般为170~180mm 为宜(如图三、图四)。 图三墙体二次砌筑——预留梁底补砌部位及构造柱的位置 图四墙体砌筑——梁底补砌部位细部

3.2.3.2.砌筑接近 梁、板底的部位,待下部砌体沉缩稳定后再补砌,与前次砌筑完成间隔7天以上,采用定制的“斜砌砖(尺寸为190x90x53,倾斜角度为55°)”斜砌并挤紧,其倾斜度为50°~60°左右,砂浆砌筑饱满(如图五)。 图五墙体第三次砌筑——梁底补砌部位细部 3.2.3.3.填充墙顶端斜砖 砌筑边角砌块及中部砌块采用预制砼块构件(如图六,图七) 图六墙体砌筑——梁底补砌砼块位置细部

填充墙砌筑要求内容

西城首府工程填充墙体砌筑具体要求及规定 一、砌筑砂浆配合比控制 1、严格执行配合比标准,挂牌实施; 2、严格控制砂浆王用量,按标准配比; 3、严格执行技术交底容标准要求; 4、按规要求留置试块; 二、填充墙体砖浇水湿润,要做到砌筑前2天应浇水湿润,确保湿润深度在1~ 1.5cm,杜绝干砖切入墙体。 三、墙体砌筑前要弹好50线或1.0m线,控制好标高;楼层基底在砌筑前清洗干 净,首砌3匹实心砖找平,用1:2.5水泥砂浆砌筑;杜绝用空心砖砌筑。 四、墙体墙面砌筑要求 1、要做到横平竖直、灰缝饱满,灰缝1cm正负在2mm围,粘结面在90%以上; 墙体砌筑在里手一面全带尾丝,以便检查植筋分布情况; 2、墙面整洁、杜绝连砌带粉; 3、杜绝通缝、假缝、缺棱掉角; 4、落地灰杜绝回炉使用、清理给干净运回做砂使用; 5、砌筑时,建议设置皮数杆、带好水平线和站线,控制好门窗洞口两侧垂直度 及楼层间的垂直度; 6、门窗洞口两侧杜绝用占砖砌筑; 7、门窗洞口过梁按规要求施工; 8、施工洞留置要按照规定留槎,上端要用预制过梁,洞口留槎要按照标准安装 拉墙筋; 9、空调洞口预埋位置要按照规定要求定位准确,必须在墙体砌筑时预埋好; 五、墙体净高大于等于4m,需设置圈梁,按技术较低文件要求。 六、墙体净长大于等于5m要设置构造柱,构造柱设置要求: 1、构造柱马牙槎应先退后进、进口宽为20cm、退口宽为40cm; 2、统一规定每3匹砖空心砖留一个搓口; 3、构造柱配筋按图纸施工,要求先安装绑扎后砌筑墙体马牙槎; 七、严格控制窗台高度,压顶按图施工; 八、厨卫间止水带要求与墙体同宽,高度按图施工; 九、墙体砌筑至框架梁部位留10cm间隙停砌,待完全沉降后再用实砖斜砌,斜 砌处按规处理; 十、墙体水电器材预埋,严禁开槽水平墙;开槽前放好线,用切割机切缝,然后 剔除砖渣,严禁用锤砸墙;管件牢固安装好后用1:2.5水泥砂浆密实填塞,杜绝空鼓。 十一、墙体养护:用喷水壶喷洒浇水3天以上,砌筑后第二天开始养护; 十二、每层墙体砌筑后,需经过检查验收后方可进入上一层的砌筑; 十三、加强安全防护措施,杜绝违章作业。

砌体工程规范做法

一、砌体组成形式 砌筑材料±0.000以上外墙为加气混凝土砌块,内墙为空心砌块砌筑。±0.000 以下用混凝土空心砌块墙(如涉及节能要求墙体可选用Mb5加气混凝土专用砂 浆砌A5加气混凝土砌块)。 1、实行工序质量控制管理办法 技术负责人对砌墙工序向施工班组及相关管理人员进行技术交底,栋号施工员、观砌、项目质量员跟踪控制及过程检查,负责砌体实测偏差控制,对不符合规 范要求的予以拆除。各相关人员要努力做到以工作质量保证工序质量,以工序 质量保证产品质量。 2、严格执行首件样板制度 砌体工程要做好如下几项的首件样板,由栋号施工员和质量员负责实施: a、地下室混凝土空心砖填充墙,上部结构加气混凝土砌块及混凝土空心砖 b、混凝土导墙、构造柱、过梁混凝土 3、工程质量及隐蔽工程验收严格执行“三级”管理验收制 先由操作班组方自行检查,报栋号施工员检验,质量员复检,合格后再报监理 最终验收,验收通过合格后,才能进行下一道工序施工。砌体工程的隐蔽工程 项目:墙拉结、构造柱。 二、技术措施 砌体砌筑: 1、混凝土空心砖、加气混凝土砌块强度必须符合设计要求,并具有质量保证资料。砖块进场时必须严格验收,要求尺寸正确、表面平整、无凹凸弯曲变形、 无缺楞掉角、无裂纹,对几何尺寸偏差控制在2mm以内,对偏差大的坚决予以 退回,这是保证砌体工程质量的前提,由材料员、质量员负责把关。 2、加气混凝土砌块应防止雨淋,由材料员负责材料保护。 3、观砌要严格控制砌体的放线精度,放线允许偏差+5mm,栋号施工员、技术 负责人负责对砌体放线进行技术复核。 4、砌筑前应先弹出水平线和墙身线,所有线必须考虑内外立面观系,各种线经复核后方可使用。扫清墙身部位浮灰,冲水湿润。 5、砂加气混凝土砌块砌筑时,用专用粘结剂砌筑严禁浇水。 6、观砌根据砌体高度立皮数杆,在皮数杆上划出每皮砌块、灰缝厚度和圈过梁位置,栋号施工员、技术员负责对皮数杆进行技术复核。砌筑时先砌转角及砌 体交接处,然后在其间拉基准线砌中间部分,组砌方法应统一。

砌筑工程标准化做法【最新版】

砌筑工程标准化做法 一、砌筑材料要求 1、加气混凝土砌块厂家的要求 年生产能力大于20万立方米,堆场堆放能力1万立方米以上,供应商必须有比较严格的质量管理体系。 生产工艺和设备必须比较先进和现代化:原材料质量可靠、配料必须有电脑严格控制,有六面切割的自动化切割设备,蒸压养护设备有可靠的压力和温度供给和控制。 2、加气块材料标准 必须达到或超过规范要求的合格品标准(砌块按尺寸偏差与外观质量、体积密度和抗压强度可分为三级:合格品[C]、一等品[B]及优等品[A])。

3、砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合下表的规定 所有砌块应附有出厂合格证,并应对外观质量、尺寸偏差、强度等级进行进场复检。 加气砼砌块的出厂龄期不得少于28天。加气砼砌块进入现场堆放防雨养护时间必须不少于15天。

不得使用龄期不足、浸水或表面被污染的砌块。 4、几何尺寸和外观 1)主控技术参数: 立方体抗压强度外墙≥5.0MPa,内墙≥3.5MPa 干体积密度为7 KN/M3 干燥收缩值:≤0.80mm/m [快速法:温度为50±1℃,相对湿度为(30±2)%]。(提供检测报告) 放射性达标(提供检测报告) 耐火性和隔声性、隔热性较好 握裹力:Ф6MM膨胀螺栓>100KG 二、基本工序流程 清理基层→施工放线→绘砌块排列图、立皮数杆→预埋拉结筋→

墙底坎台施工→选砌块(按砌体类型浇水湿润)→满铺砂浆或粘结剂→摆砌块→(圈梁或配筋带施工)→(安装门窗边预制砼块)→摆砌块→安装门窗过梁→浇灌构造柱→技术间歇不少于7天→砌筑顶部配套砌块(或灌细石混凝土)→挂加强网。 三、基本工艺要求 1、墙体砌筑前,应检查基础、防潮层或楼板等基层,砌筑位置表面应平整(否则应提前一天找平)、清洁,不得有污染、杂物,并按设计图放出墙体轴线、边线、洞口线。 2、砌筑前,应检查主体结构上预留拉结钢筋的数量、长度和位置,预留各类管线位置、给水管出口和开关插座的定位是否符合设计要求,不符合要求者应及时调整、补充。 3、墙体施工前应据墙体及其门洞、窗洞的尺寸、砌块规格与砌块上下皮竖向灰缝错缝搭砌长度的要求按照已绘编砌块排列图执行,以确保砌体组砌合理有章可循。砌块排列:要求整齐且有规律性,避免通缝,应以大规格砌块为主砌块,使其占砌块总数的70%以上。辅助砌块最小长度不应小于100mm。砌块排列应上下错缝,搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3。门窗过梁搭砌部位应为整砖。

填充墙砌体施工工艺及要求

填充墙砌体施工工艺及要求: 1、基层清理 在砌筑砌体前应对墙进行清理,将基层上的浮灰清扫干净并浇 水湿润,块材的湿润程度应符合规范及施工要求。 2、施工放线 放出每一楼层的轴线,墙身控制线和门窗洞的位置线。在框架 柱上弹出标高控制线以及控制门窗的标高及窗台高度,施工放 线完成后,应经过验收合格后方能进行墙体施工。 3、墙体拉结钢筋 (1)墙体拉结钢筋有多种留置方式,目前主要采用预埋钢板再焊接拉结筋、用碰撞螺栓固定先焊在铁板上的预 留拉结筋以及采用植筋方式埋设拉结筋等方式。 (2)采用焊接方式连接拉结筋,单面搭接焊的焊缝长度应大于等于10d,双面搭接焊的焊缝长度应大于等于5d。 焊接不应有边,气孔等质量缺陷,并进行焊接质量检 查验收。 (3)采用植筋方式埋设拉结筋,埋设的拉结筋位置较为准确,操作简单不伤结构,但应通过抗拔实验。 4、构造柱钢筋 在填充墙施工前应先将构造柱钢筋绑扎完毕,构造柱竖向钢筋 与原结构上预留插孔的搭接绑扎长度应满足设施要求。 5、力皮数杆、排砖

(1)在皮数杆上框柱、墙上排出砌块的皮数及灰缝厚度,并标出窗、洞、及墙梁等构造标高。 (2)根据要砌筑的墙体长度,高度试排砖,摆出门,窗及洞口的位置。 (3)外墙壁第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,梁及梁垫的下面一皮砖,窗台台阶水平面上一皮应用丁砖砌筑。6、填充墙砌筑 (1)拌制砂浆 1)砂浆配合比应用重量比,计量精度为:水泥正负2%,砂及掺和料正负5%,砂应计入其含水量对配料的影响。 2)宜用机械搅拌,投料顺序为砂-水泥-掺合料-水,搅拌时间不少于2min。 3)砂浆应随伴随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3-4h内用完,气温在30°以上时,应在2-3h内用完。 (2)砖或砌块应提前1-2d浇水湿润;湿润程度以达到水浸润砖体深度15mm为宜,含水率为5%-10%。不 宜在砌筑时临时浇水,严禁干砖上墙,严禁在砌筑后 向墙体浇水。蒸压加气混凝土砌块因含水率大于35%, 只能在砌筑时洒水湿润。 (3)砌筑墙体 1)砌筑蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙时,墙底部应砌200mm高烧结普通砖,多

填充墙砌体砌筑工艺标准(606-2007)

6-6 填充墙砌体砌筑工艺标准(606-2007) 1适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、请寂寥混凝土小型空心砖砌块等填充墙的砌筑施工。 2施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 砌块 空心砖、加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等材料的品种、规格、强度等级、密度必须符合设计要求,规格应一致。砌块进场应有产品合格证书及出厂检测报告、试验报告单。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d,宜大于35d。 填充墙砌体砌筑前要求控制含水率的块材应提前2d喷水洒水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量洒水 2.1.2 砂浆 (1)砂浆的配合比应由试验室经试配确定。在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 (2)砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。 (3)同一检验批且不超一个楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块),砂浆材料、配合比变动时,还应制作试块。 (4)优先采用干拌砂浆:干拌砂浆生产厂应提供:法定检测部门出具的、在有效期限内的形式体验报告:干拌砂浆生产厂检测部门出具的出厂检验报告及生产日期证明:干拌砂浆使用说明书(包括砂浆特点、性能指标、使用范围、加水量范围、使用方法及注意事项)。 (5)干拌砂浆进场使用前,应分批对其稠度、抗压强度进行复验。 (6)存放日期自生产日期起不超过90d。超过90d应重新取样进行检验。检验合格后可以继续使用。 2.1.3 水泥 (1)一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 (2)水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。 (3)当在使用中队水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应复查试验,并按结果使用。 (4)不同品种的水泥不得混合使用。 2.1.4 砂:用中砂,内照射指数Ira≤1.0,外照射指数Ir≤1.0,含泥量不超过5%,不得含有草根等杂物,使用前应用5mm孔径的筛子过筛。

砌体施工工艺流程标准做法图文详细

砌体施工工艺流程标准做法图文详细 1、施工工艺流程 2、施工要点 (1)定位放线 根据建筑图纸放好细部线,包括门窗洞口与竖向线盒统一留置得高度。 【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸,核对实际得轴线、尺寸、位置、标高、门窗得实际尺寸就是否与设计相符;使用得砌筑预埋件,其规格质量要符合设计要求。结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面得浮浆残渣清理干净,并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线,同时在结构墙柱上标出标高线。

(2)卫生间反坎制作 凡厕、厨房间得墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm得现浇混凝土坎台,厚度与墙体同。 【说明】根据墙体净高度、砌块得高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适得组合排砖方法,确定砖块得层数。应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度与位置,根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置与顶部斜砌高度,在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用得墙体根部,浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 得 C20 素混凝土墙垫。根

据墙体净高度、砌块得高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适得组合排砖方法,确定砖块得层数。

(3)拉结筋制作 砌体与钢筋混凝土框架柱得拉结预埋筋位置应准确,要依据全高及策划得构造位置针对性得留设,拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。 【说明】竖向间距满足规范与砌体得模数要求、拉结筋应平直,于墙体内有弯钩,在拉结筋段内得水平灰缝砂浆饱满度应大于85%,不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。砌体与结构或构造柱得拉结预埋筋位置应准确,拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。钻孔深度必须满足设计要求;孔洞得清理要求用专用电动吹风机,确保粉尘得清理效果;墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。

砌筑工程标准做法

砌筑工程标准做法

1目的: 明确砌筑工程的标准做法,提高砌筑实测质量、观感质量、现场整洁度,从而提升客户对于工程质量的满意度。 2适用范围: 适用于所有在建及新建项目。 3编制说明 本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行。 4、砌筑工程标准做法 4.1 原材料 A1(1):散装砌块。上墙龄期不能少于28 天。采用干法砌筑工艺 A1(2):打包砌块。采用专用叉车装车、 卸货,减少人工搬运造成的损坏。上墙龄 期不能少于28天。推荐采用胶粘工艺 A2:砌筑砂浆拌制采用河砂(过筛级配中 砂)。大面施工前必须送检合格 A3 :水泥避免受潮、结块,建议采用普 通硅酸盐水泥32.5#。大面施工前必须送 检合格

A4 :每1.0kgCL干法施工Mb专用砂浆添加 剂兑200kg清水,充分搅拌均匀成胶液,并用此胶 液代替清水配制砌筑专用砂浆。重量配比为: 水泥:砂:水:添加剂=270:1350:231.8:1.2 4.2砌块运输、堆放要求 A5:砌块从厂家运到工地后,集中堆放 场地必须上盖下垫: 1、上盖:采用搭棚的方式,棚的外檐超出砌块外边至 少1米,有效防雨; 2、下垫:方木+模板铺平台,平台高出周边至少10公 分、并能有效排水。 A6:砌块场地内运输:必须专门制作方 正实用的运输小车,以有效控制破损率。 运砖车尺寸为:长1300mm×宽500mm×高 800mm,最多每车运输12皮200 mm×200mm ×600mm尺寸的加气块

A7(1):楼层堆放必须采用移动式堆砖平台 垫底。砌块运到楼层后,应轻拿轻放,如有破损 必须运回集中加工堆放场 A7(2):移动式堆砖平台:采用1张模板与 4条方木钉在一起,平面尺寸900mm×1800mm, 堆砖数量控制在4×3×4=48块,见左图片 A8:设置破损砌块集中堆放场地,破损 的砌块必须集中切割成小砖后方可使用, 以有效控制上墙砌块的质量 A9:绘制墙体定位控制图,经监理和 甲方确认后实施 A10:绘制砌筑排砖图,经监理和甲方确 认后实施

高精度砌块砌筑工程标准做法(修订)

碧桂园集团SSGF工业化建造体系高精度砌块砌筑工程标准做法(2017试行版)

目录 一、目的 (3) 二、适用范围 (3) 三、编制说明 (3) 四、砌筑工程标准做法 (3) (一)工具准备 (3) (二)原材料 (4) (三)图纸深化 (6) (四)集中加工 (6) (五)工作面准备 (7) (六)砌筑过程 (7) (七)节点要求 (9) (八)特殊部位处理 (10) 五、管理动作 (11)

一、目的 明确高精度砌块砌筑工程的标准做法,提高砌筑实测质量、观感质量、现场整洁度,实现薄抹灰或免抹灰要求,从而提升客户对于工程质量的满意度。 二、适用范围 适用于碧桂园在建及新建采用SSGF工业化建造体系(非预制内墙板)的项目标准层非卫生间区域(厨房、水电井取消混凝土反坎,采用陶瓷墙板反坎代替)。 三、编制说明 原则上要求所有新建SSGF工业化建造体系的项目采用预制内墙板施工,如确因墙板资源有限,则必须选用高精度砌块砌筑内墙,按本标准做法执行。 四、砌筑工程标准做法 (一)工具准备 齿形刮刀橡胶锤吊线锤

毛刷卷尺 勾缝器 不锈钢连接片射钉、射钉枪 扫把 (二)原材料 1.砌块要求:(1)尺寸偏差:长、宽、厚分别为±2mm、±1.5mm、±1.5mm (2)龄期:≥28天 (3)强度等级(Mpa):抗压强度≥A5.0。 2.运输要求: (1)采用专用叉车装车、卸货,减少人工搬运造成的损坏。

3.砌块存放:(1)砌块从厂家运到工地后,集中堆放场地必须上盖下垫:(2)上盖:采用搭棚的方式,棚的外檐超出砌块外边至少1米,有效防雨(或彩条布等防雨布覆盖);(3)下垫:方木+模板铺平台,平台高出周边至少 10公分、并能有效排水。 4.砌筑砂浆: (1)采用蒸压加气混凝土专用砂浆(聚合物干粉砂浆),强度等级≥5.0MPa,砌体与砂浆之间 粘结强度≥0.2MPa ,保水率≥99%(见GB/T25181-2010预拌砂浆)。 5.水电管线槽封堵采用专用聚合物修补加固砂浆。

装饰工程细部做法

精品装饰工程细部 指导做法

目录: 一、屋面工程 二、楼地面工程 三、楼梯、护栏 四、门窗工程 五、室内顶棚 六、室内墙面 七、室外墙面

一、屋面工程 1、屋面防水: 1.1应注意按照建筑物的性质,重要程度,使用功能要求以及防水层合理使用年限的等级进行设防。不能直接选用标准图集,把重要的建筑和高层建筑视为一般建筑(图)。 1.2出屋面的门下坎高出屋面应不小于250mm(在结构施工时就应考虑,必要时和设计单位洽商进行设计变更)。门应向外开启,门坎应向外放坡,防止雨水进入室内。防水层应在门下口处应进行可靠固定和密封处理。(图) 1.3屋面水平出入口收头应压在混凝土踏步下,防水层的泛水应设护墙.(图) 屋面垂直出入口处防水层收头应压在混凝土压顶下(图)。 1.4卷材防水屋面的基层与突出屋面的结构(女儿墙、立墙、天沟墙、变形缝、烟囱等)连接处以及基层的转角处(水落口、天沟、檐沟、屋脊等)均应做成圆弧。圆弧半径,对沥青防水卷材为100-150 mm;高聚物改性沥青防水卷材为50mm;合成高分子防水卷材为20mm。 1.5天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺,空铺的宽度为200mm。天沟、檐沟卷材收头要固定密封。(图) 1.6高低跨有变形缝时,立墙交接处应采取适应变形的密封处理。(图) 1.7伸出屋面管道与找平层间应留凹槽,并嵌填密封材料,防水层收头

应高出屋面不小于250mm,用金属箍箍紧,并用密封材料封严(图)。 1.8刚性防水屋面的防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处,均应做柔性密封处理。 细石混凝土防水层与其基层间宜设隔离层,隔离层可采用低强度等级砂浆或干铺卷材等。刚性防水层应设置分隔缝,分隔缝应设置在屋面板的支撑端,并应与板缝对齐。分隔缝其纵横间距不应大于6m,当距离大于6m时,应对防水层采取抵抗温度应力的加强措施。分隔缝应嵌填密封材料,上部铺贴防水卷材。 1.9为保证立面防水,应尽量避免将管道(上层小屋面的雨水管、水箱间的溢流管等)在泛水高度以下从室内穿出屋面。 1.10防水层完成后,浇水蓄水试验应在室内装修施工前进行,经检查如有积水、渗漏,及时处理。 2、屋面大面: 2.1屋面大面应平整,排水坡度符合设计要求。 2.2屋面面砖:使用整砖或<1/2砖,模数一致,平、立砖对缝,缝隙均匀。应按内、外墙面砖或地面面砖质量要求铺贴。屋面石材:接缝严密,色泽一致,无泛碱渗潮。 2.3各种突出屋面管道、设备安装位置应提前校验,安装排列整齐,成排成线。 2.4卷材屋面的整体保护层和板块保护层应设置分隔缝,缝内嵌入密封防水材料。分隔缝可以防止裂缝产生并起分色作用。在以下部位应设置分隔缝: 与女儿墙交接处; 与突出屋面的楼梯间、电梯间和屋面水箱墙的交接处; 与管道、透气孔的交接处; 建筑物开间的轴线处; 凸出屋面的大型设备基础和柱子四周。 2.5屋面大面、女儿墙、女儿墙压顶、排气道、突出屋面结构、檐沟等宜合理分区、分色,增加观感效果。 2.6架空隔热板的规格宜为500mm×500mm×30mm,侧边宜做成45度斜

砌体填充墙构造要求

砌体填充墙构造要求 1. 砌体填充墙平面位置详建筑施工图,不得随意更改。应配合建施图,按要求预留墙体插筋。 2. 砌体填充墙应沿框架柱(包括构造柱)或钢筋混凝土墙全高每隔500mm设置2φ6的拉筋,拉筋伸入填充墙内的长度不小于填充墙长的1/5,且不小于700mm,详见图7.1。在框架平面外的填充墙拉筋构造详见图7.2。 3. 当因填充墙转角部位底部无梁而未能设置构造柱时,应沿墙高每隔500设置转角拉筋,详见图7.3。 4. 砌体填充墙内的构造柱一般不在各楼层结构平面图中画出,一律按以下原则设置: 1) 填充墙长度大于层高的2倍时,宜设置钢筋混凝土构造柱; 2) 外墙及楼梯间墙转角处,一般填充墙转角无混凝土墙柱处,设置构造柱。 3) 填充墙端部无翼墙或混凝土柱(墙)时,在端部增设构造柱。构造柱尺寸:墙宽x240,配筋为4φ12,φ6@200。 5. 填充墙长度>5米时,填充墙顶部与梁板应有可靠连接。要求详图所示。 6. 砌体填充墙高度大于4米时,墙体半高处或门洞上皮设与柱连接且沿全墙贯通的钢筋混凝土水平圈梁,圈梁高200,宽同墙宽,配筋为4φ12,φ6@200。若水平圈梁遇过梁,则兼作过梁并按过梁增配钢筋,柱(墙)施工时,应在相应位置预留4φ12与圈梁纵筋连接。 7. 填充墙不砌至梁、板底时,墙顶必须增设一道通长圈梁。圈梁高200、宽同墙宽,配筋为4φ12,φ6@200。 8. 填充墙内的构造柱应先砌墙后浇混凝土,施工主体结构时,应在上下楼层梁的相应位置预留相同直径和数量的插筋与构造柱纵筋连接。 9. 框架柱(或构造柱)边砖墙垛长度不大于120时,可采用素混凝土整浇。 10. 砌体内门窗洞口顶部无梁时,均按图7.4的要求设置钢筋混凝土过梁。 11. 在填充墙与混凝土构件周边接缝处,应固定设置镀锌钢丝网,其宽度不小于200。 12. 砌块墙体开设管线槽时应使用开槽机,严禁敲击成槽。管线埋设后,小孔和小槽用水泥砂浆填补,大孔和大槽用细石混凝土填满。 13. 在底层和顶层的外墙窗台处,应设置通长的水平现浇混凝土窗台梁(见图7.5) ;同时应在混凝土墙与柱相应位置上予留钢筋,以便钢筋搭接或焊接。 14. 填充墙顶按图7.6的要求设置拉结筋。 15. 填充墙构造未及之处按06CG01执行。

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