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柱塞泵厂家型号及介绍

柱塞泵厂家型号及介绍
柱塞泵厂家型号及介绍

柱塞泵厂家型号及介绍

上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧!

一、J-DR系列柱塞式计量泵产品介绍:

流量范围: 0-6050 L/H

压力范围: 0-500 Bar

电机功率: 5.5KW, 7.5KW, 380V / 400V, 50/60Hz

驱动系统: 三相标准电机或防爆电机

流量控制: 手动控制或自动控制

二、J-DR系列柱塞式计量泵特点:

无密封自吸泵柱塞泵使用的排出压力范围比较广泛,且宜制成高压泵

结构简单,维修方便,价格具有竞争优势

柱塞直径很小,通常在3-200mm.

使用绝缘,冷却或加热泵缸控制介质温度。

三、J-DR系列柱塞式计量泵材料:

泵头: SUS304, SUS316,SUS304+PTFE,SUS316+PTFE 隔膜: PTFE

单级单吸油泵单向阀: SUS304, SUS316, PVC, PTFE 阀球: ZrO2, SUS304, SUS316, 陶瓷, 二氧化硅四、J-DR系列柱塞式计量泵工作条件:

环境温度: -30℃ --- 90℃

电机: 三相标准电机或防爆电机

电机功率: 5.5KW, 7.5KW, 380V / 400V, 50/60Hz 防护等级: IP55

中国隔膜泵厂家行业十大气动高压柱塞泵品牌评选

1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团,是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元,在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省 市拥有7家企业,5个工业园区,占地面积67万平方米,建筑面积35万平方米。上海阳光获 得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争 力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉,连续多年入选全国机械500强。高端人才和 高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人,其中工程技术人员500多名,主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成,形成了具有创新思维的梯队型人才结构。科技创新,是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”,每年以销售总额的5%,用于技术创新和新产品研发。 2.山东金润源泵业有限公司 山东金润源泵业有限公司,是一家集研发、生产、销售、服务于一体的大型特种水泵生产基地。公司拥有一批高素质的生产设计和行政管理人员,拥有先进的生产加工设备和微机自动测试台,使水泵性能测试达到了国际标准的B级精度。 公司部分产品的叶轮及导流部件均采用不锈钢冲压、拉伸自动焊接成型先进技术及工艺、具有体积小、重量轻、效率高等特点,被国家节能委评为全国优秀节能产品、国家消防产品认证。公司产品广泛用于锅炉配套、高层建筑供水、医疗机械、食品酿造、船舶、机床、轻工、消防造纸、煤矿等行业及工农业供排水等,畅销全国并批量出口欧、美、亚、非等国家和地区。 3.河北汇嘉泵业制造有限公司 河北汇嘉泵业制造有限公司是集生产、研发、销售、服务于一体,设备精良,产品设计先进,生产及检验手段完备,产品设计采用CAD和CAPP先进技术及标准。主要生产高粘度泵、 磁力泵、磁力驱动泵、磁力齿轮泵、凸轮转子泵、不锈钢转子泵的专业厂家.可以根据客户的 不同工况条件订制生产各种高粘度泵、不锈钢齿轮泵、齿轮油泵、无泄漏磁力泵以及常规齿轮泵等容积泵产品 齿轮泵系列分为:KCB齿轮油泵,KCB齿轮泵、YCB圆弧齿轮泵、2CY齿轮油泵、各种高温齿轮泵、不锈钢齿轮泵、保温齿轮泵、高压齿轮泵、渣油齿轮泵、点火油泵、增压燃油泵;

PG三缸柱塞泵使用说明书

PG系列柱塞泵

目录 1.概述 1 2.主要技术规范及性能参数 1 3.结构简介 1 4.对柱塞泵润滑系统的要求 7 5.泵的安装 8 6.新泵的跑合程序 9 7.泵的维修保养 10 8.泵的重要螺栓的紧固扭矩 11 9.故障的排除 19

一、概述 PG系列柱塞泵是我厂在引进美国DS泵的基础上,进行消化、吸收而设计制造的一种卧式单作用三缸柱塞泵,它主要由PG系列动力端总成与TH系列液力端总成组成,动力端与液力端由8个合金钢柆杆连接,卸下液力端时,拉杆留在动力端上。柱塞与小连杆之间采用卡箍连接,拆卸和维修液力端很方便。 PG系列柱塞泵是固井水泥车、撬的核心部件,如果操作、维修不当,将会产生严重后果。 因此,要求操作人员在使用设备之前,应认真仔细地阅读说明书,熟悉其结构及使用要求。 二、主要技术规范及性能参数 2.1 主要技术规范 2.1.1 PG系列柱塞泵动力端参数 最大水功率: 300HHP 主轴最大转速: 350rpm 小齿轮轴最大转速:1510rpm 连杆最大负荷: 5085N 冲程: 127(5″)齿轮传动比: 1:4.32 齿轮齿形:双圆弧齿轮 2.1.2 PG系列柱塞泵液力端参数

三、结构简介 3.1 动力端 动力端由曲轴、连杆、十字头、小连杆、轴承、齿轮、壳体及泵壳盖等组成。 3.1.1动力端壳体 (1)壳体PG04采用铸件,PG05采用钢质焊接结构,经过消除应力处理。 (2)十字头滑套材料为铸造青铜合金。 3.1.2曲轴 (1)为双键偏心轮结构,偏心距63.5。 3.1.3大齿轮 (1)双连斜齿轮结构,齿形为双圆弧,用于抵消轴向力。 (2)合金钢铸件,齿面淬火处理。 3.1.4小齿轮轴 (1)合金钢锻件。 (2)小齿轮与轴为整体结构。 3.1.5十字头 (1)球墨铸铁,全圆柱设计,有油槽。 (2)半圆铝镁合金瓦片承受连杆负荷。 3.1.6连杆 (1)铸钢结构,专用工装加工。 (2)用6个双头螺栓和自锁螺母与连杆轴承座连接。 3.1.7十字头衬套 铸造青铜,对开式结构。 3.1.8连杆销 (1)球墨铸铁,仅用于带动十字头返回,不承受连杆负荷。 (2)装入十字头后,用螺钉锁紧。

中国泵行业十大卫生泵公司品牌总榜厂家

中国泵行业十大卫生泵公司品牌总榜厂家 1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团,是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元,在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业,5个工业园区,占地面积67万平方米,建筑面积35万平方米。上海阳光获得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉,连续多年入选全国机械500强。高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人,其中工程技术人员500多名,主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成,形成了具有创新思维的梯队型人才结构。科技创新,是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”,每年以销售总额的5%,用于技术创新和新产品研发。 2.厦门派利莱泵业有限公司 派利莱泵业有限公司成立于2019年4月,公司位于福建省厦门市湖里区。是一家集科研、设计、生产、销售、维修为一体的现代化企业。专业代理销售美国KHK系列产品,有着近10多年丰富经验。代理产品主要包括市场品牌KHK4寸至10寸进口深井潜水泵、进口多级泵、进口高温泵、进口隔膜泵、进口离心泵、进口磁力泵、进口卫生泵、进口真空泵、进口屏蔽泵、进口管道泵、进口化工泵、进口排污泵、进口消防泵、进口低温泵、进口齿轮泵、进口计量泵、进口转子泵、进口乳化泵、进口混合泵、进口研磨泵、进口破碎泵、进口循环泵、进口塑料泵、进口渣浆泵、进口增压泵、进口中开泵、进口柱塞泵、进口螺杆泵、进口锅炉泵、进口恒压变频机组及泳池设备等,产品广泛应用于市政、水利、建筑、电力、环保、石油、化工、医药等领域。在全国各大城市设有办事处和经销商,拥有一支专业销售技术服务团队,为广大客户提供全面的专业技术和优良营销服务。产品销售覆盖全国并远销北美、欧洲、中东、非洲、东南亚等地区。

柱塞泵说明书

一、前言及新产品参数: YB系列油压陶瓷柱塞输浆泵由液压驱动,其柱塞由耐腐蚀耐磨的氧化铝陶瓷作成。泵体根据陶瓷行业、化工行业等不同的特点要求可做成铸铁、不锈钢等。该泵分为高压泵、低压大流量泵和变量泵。高压泵使用于远距离或高空输送浆料;低压大流量泵适合于稳定地大量地输送浆体;变量泵则适合与各种压滤机、过滤装置配套使用,此种泵会随着过滤密度的增加自动使压力提高,流量减少。 YB系列柱塞泵主要应用于陶瓷泥浆输送,水煤浆输送,高岭土及非金属矿悬浮液的输送。也可用于食品悬浮液,化工浆料,电子浆料和磁性材料等的输送。其可输送固体含量大于70%浓悬浮液的特点使它与喷雾干燥塔、压滤机及其它干燥设备配套使用时具有很高的工作和节能效率。 YB系列油压陶瓷柱塞输浆泵主要特点: 1、液压驱动,双缸双作用,流量大,扬程高; 2、运行平稳,长时间连续工作,可靠性强; 3、噪音小,压力可适应很大的调压范围,压力波动小; 4、可使用于高耐磨,耐酸腐蚀领域。 一、特点和用途 YB系列油压陶瓷柱塞泥浆泵为液压驱动双缸双作用陶瓷柱塞泥浆泵。该泵具有运行平稳、工作可靠、噪音小、压力高、压力波动小、体积小、重量轻、安装维修操作简便、使用寿命长等特点。主要用于为各种类型喷雾干燥塔供浆,亦可用来长距离输送泥浆、清(污)水、煤浆(或其它悬浮液)。 YB系列油压陶瓷柱塞泥浆泵现有YB120、YB140、YB160、YB200、四大系列近二十几种规格,流量可以从0.3M3/h到25M3/h。常用泵最高压力可达2.5MPa,额定压力2.0MPa;高压泵最高压力可达3.0 MPa,额定压力2.5 MPa;低压泵压力1.5 MPa,其流量比同类泵额定流量高10-20%。 YB200型泵配用压滤机,一台可取代3-4台老式隔膜泵,既减少占地面积,又为用户减少维修费用及用电量,是用户技改的首选产品。 泵的型号说明: 举例: YB 120 G-----7.1 YB 液压柱塞泵 120 有Φ120,Φ140,Φ160,Φ200四种。

液压泵液压缸液压马达的型号及参数以及

液压、气动 一、液压传动 1、理解:液压传动是以流体为工作介质进行能量传递的传动方式。 2、组成原件 1、把机械能变换为液体(主要是油)能量(主要是压力能)的液压泵 2 、调节、控制压力能的液压控制阀 3、把压力能转换为机械能的液压执行器(液压马达、液压缸、液压摆动马达) 4 、传递压力能和液体本身调整所必需的液压辅件 液压系统的形式 3、部分元件规格及参数 衡力,磨损严重,泄漏较大。 叶片泵:分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。 柱塞泵:容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统;但结构复杂,材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。 一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵,如螺杆泵等,

但应用不如上述3种普遍。 适用工况和应用举例

【KCB/2CY型齿轮油泵】工作原理: 2CY、KCB齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为入吸腔,B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。 KCB/2Y型齿轮油泵型号参数和安装尺寸如下: 【KCB/2CY型齿轮油泵】性能参数:

【KCB/2CY型齿轮油泵】安装尺寸图:KCB18.3~83.3与2CY1.1~5安装尺寸图 电动机 KCB200~960与2CY8~150安装尺寸图

柱塞泵测绘说明书

柱塞泵测绘 实习报告 班级:14机械单 姓名:姚东 学号:20140601420 指导教师:杨丽娟 日期:2015年6月

目录 1、装配关系 (3) 2、工作原理 (3) 3、拆卸顺序 (3) 4、零件测绘的方法和步骤 (5) 5、测量零件尺寸的方法 (6) 6、绘制装配图 (6) 7、绘图步骤 (7) 8、柱塞泵测绘小结 (7)

1、装配关系 由(柱塞泵装配示意图)知,柱塞泵由14种零件组成,包括3种标准件和11种专用件。管接头9通过螺纹与泵体1的左端相连(垫片6起密封作用),形成密封的腔体,螺塞7通过垫片8拧入管接头9的上端,填料压盖3将填料4压紧在柱塞2上,并可调节填料压紧的程度。 2、工作原理 外部动力推动柱塞泵2在泵体1中的衬套5内作往复直线运动,当柱塞2左移动时,泵体1与管接头9内腔体的容积增大,形成负压,使上三爪阀瓣10关闭,低压油由管接头9的下方推开下三爪阀瓣11进入腔体,完成吸油过程;当柱塞2向左移动时,腔体的容积减小,压力增大,高压油使下三爪阀瓣11关闭,并推开上三爪阀瓣10向外流出,完成供油过程。由于柱塞2不断地作往复直线运动,就可以润滑(液压)油的压力,并将其输送到润滑(液压)系统中去。 3、拆卸顺序 首先对管接头9部分进行拆卸,把螺塞7拆下,拆下垫片2,然后依次对管接头9里面的上三爪阀瓣10、下三爪阀瓣11以及弹簧拆卸下来,最后把管接头9从泵体1上拆下来,再把垫片6拆下来;然后对泵体部分进行拆卸,先把柱塞2取下,再把填料压盖3上的螺帽拧下,把填料压盖拆下来,依次把填料4和衬套5拆下来。柱塞泵就拆卸完了。 拆卸零件时需注意以下几点: ①首先要考虑好拆卸的顺序,根据部件的组成情况及装配的特点,可将其分为几个组成部分,然后按部分依次拆卸。 ②拆下的零件要按顺序编号,扎上标签,并分组、分区放置在特定的地方。 ③拆卸时应采用正确的方法和工具,以保证部件原有的完整性、精确性和密封性。对于表面粗糙度要求较高的零件,要防止碰伤;对于不可拆卸连接和过盈配合的零件,尽量不拆,以免损伤零件。 4、零件测绘的方法和步骤 (1)分析零件在机器(或部件)中的位置及功能,确定零件的名称、材料、数量等,弄清零件的内外形状和结构。 (2)根据零件的结构特征及加工位置或工作位置,选择适当的表达方案,绘制所需要的视图(包括剖视图、断面图等)。在绘图时应注意不要将零件的制造缺陷(砂眼、气孔、刀痕等)和长期使用造成的磨损反映在画图上,但零件上应制造、装配的需要而设计的工艺结构(如铸造圆角、倒角、螺纹刀痕、凸台、凹坑等),则必须画出。 (3)根据零件的功能及实物表示出的加工状况,选择合理的尺寸基准。首先确定需要标注的所有尺寸,画出其尺寸界线、尺寸线及箭头(可用斜线表示),然后根据所画的尺寸线测量对应的尺寸,并标注在图纸上。有配合关系的尺寸(如配合的孔和轴的直径),一般只需测出其公称尺寸(基本尺寸),而配合的性质以及相应的上下偏差值,可在分析配合性质后拟定,并经查表后得到。没有配合关系或不重要的尺寸,可将所测得的结果适当圆整(圆整到整数值后标注)。对于已有标准的结构尺寸(如键槽、螺纹褪刀槽、紧固件通孔、沉孔,以及螺纹公称直径、齿轮的轮齿等),应将测量结果与标准值进行对照,并以标准的结构尺寸为准进行标注。

液压油泵性能参数

液压油泵性能参数 液压泵是靠密封容腔容积的变化来工作的。如何为机械选择适合的液压油泵?首先我们要了解液压油泵的工作原理和性能参数中,下面由金中液压系统厂家设计部告诉大家液压油泵的性能参数: 工作压力指液压泵出口处的实际压力值。工作压力值取决于液压泵输出到液压系统中的液体在流动过程中所受的阻力。阻力(负载)增大,则工作压力升高;反之则工作压力降低。 额定压力指液压泵在连续工作过程中允许达到的最高压力。额定压力值的大小由液压泵零部件的结构强度和密封性来决定。超过这个压力值,液压油泵有可能发生机械或密封方面的损坏 排量V指在无泄漏情况下,液压泵转一转所能排出的油液体积。可见,排量的大小 只与液压泵中密封工作容腔的几何尺寸和个数有关。排量的常用单位是(ml/r)。 理论流量qt 指在无泄漏情况下,液压泵单位时间内输出的油液体积。其值等于泵的 排量V和泵轴转数n的乘积,即qt=Vn(m3/s) 实际流量q指单位时间内液压泵实际输出油液体积。由于工作过程中泵的出口压力 不等于零,因而存在内部泄漏量Δq(泵的工作压力越高,泄漏量越大),使得泵的实际流量小于泵的理论流量,即 q=qt-△q 显然,当液压泵处于卸荷(非工作)状态时,这时输出的实际流量近似为理论流量。 额定流量qn 泵在额定转数和额定压力下输出的实际流量。 输入功率Pi 驱动液压泵的机械功率,由电动机或柴油机给出,即pi=ωT 输出功率po液压泵输出的液压功率,即泵的实际流量q与泵的进、出口压差Δp的乘积po=△pq 当忽略能量转换及输送过程中的损失时,液压泵的输出功率应该等于输入功率,即泵的理论功率为pi=△pq=△pVn=ωTt 式中, ω—液压泵转动的角速度;Tt—液压泵的理论转矩 际上,液压泵在工作中是有能量损失的,这种损失分为容积损失和机械损失。 容积损失主要是液压泵内部泄漏造成的流量损失。容积损失的大小用容积效率表 征,即 实际上,液压泵在工作中是有能量损失的,这种损失分为容积损失和机械损失。 容积损失主要是液压泵内部泄漏造成的流量损失。容积损失的大小用容积效率表 征,即 式中取泄漏量Δq=klp。这是因为液压泵工作构件之间的间隙很小,泄漏液体的流动状态可以看作是层流,即泄漏量和泵的工作压力p成正比。kl是液压泵的泄漏系数。 机械损失指液压泵内流体粘性和机械摩擦造成的转矩损失。机械损失的大小用机械 效率表征,即 式中,ΔT是损失掉的转矩。 液压泵的总效率泵的总效率是泵的输出功率与输入功率之比,即 液压泵的总效率、容积效率和机械效率可以通过实验测得。图3.2给出了某液压泵的性能

PG三缸柱塞泵使用说明书要点

系列柱塞泵PG荆州市江汉佳业石油机械有限公司江汉佳业PG系列柱塞泵产品使用说明书 目录 1.概述 1 2.主要技术规范及性能参数 1 3.结构简介 1 4.对柱塞泵润滑系统的要求 7 5.泵的安装 8 6.新泵的跑合程序 9

7.泵的维修保养 10 8.泵的重要螺栓的紧固扭矩 11 9.故障的排除 19 1 江汉佳业PG系列柱塞泵产品使用说明书 一、概述 PG系列柱塞泵是我厂在引进美国DS泵的基础上,进行消化、吸收而设计制造的一种卧式单作用三缸柱塞泵,它主要由PG系列动力端总成与TH系列液力端总成组成,动力端与液力端由8个合金钢柆杆连接,卸下液力端时,拉杆留在动力端上。柱塞与小连杆之间采用卡箍连接,拆卸和维修液力端很方便。

PG系列柱塞泵是固井水泥车、撬的核心部件,如果操作、维修不当,将会产生严重后果。 因此,要求操作人员在使用设备之前,应认真仔细地阅读说明书,熟悉其结构及使用要求。 二、主要技术规范及性能参数 2.1 主要技术规范 2.1.1 PG系列柱塞泵动力端参数 最大水功率: 300HHP 主轴最大转速: 350rpm 小齿轮轴最大转速:1510rpm 连杆最大负荷: 5085N 冲程: 127(5″)齿轮传动比: 1:4.32 齿轮齿形:双圆弧齿轮 2.1.2 PG系列柱塞泵液力端参数

2 江汉佳业PG系列柱塞泵产品使用说明书 三、结构简介 3.1 动力端 动力端由曲轴、连杆、十字头、小连杆、轴承、齿轮、壳体及泵壳盖等组成。 3.1.1动力端壳体 (1)壳体PG04采用铸件,PG05采用钢质焊接结构,经过消除应力处理。 (2)十字头滑套材料为铸造青铜合金。 3.1.2曲轴 (1)为双键偏心轮结构,偏心距63.5。 3.1.3大齿轮 (1)双连斜齿轮结构,齿形为双圆弧,用于抵消轴向力。 (2)合金钢铸件,齿面淬火处理。 3.1.4小齿轮轴 (1)合金钢锻件。 (2)小齿轮与轴为整体结构。 3.1.5十字头 (1)球墨铸铁,全圆柱设计,有油槽。 (2)半圆铝镁合金瓦片承受连杆负荷。 3.1.6连杆 (1)铸钢结构,专用工装加工。

柱塞泵常见维修方法

柱塞泵的常见维修方法 柱塞泵在我们使用中,会经常遇到各种故障,导致液压系统无法正常工作,本文就列举出一些柱塞泵常见维修方法,将一些常见的故障及与之对应的维修方法分享给大家。 力士乐A6VM系列柱塞泵 1.液压泵输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大,油箱中液面过低,进油管漏气,滤油器堵塞等。 (2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大,密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤,端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好,泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。 (3)倾斜盘倾角太小,泵的排量少,这需要调节变量活塞,增加斜盘倾角。 2.中位时排油量不为零 变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位,此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象,在中点时仍有流量输出。其原因

是控制器的位置偏离、松动或损伤,需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。 3.输出流量波动 输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成,如异物进入变量机构,在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等,造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差,都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵,更换受损零部件,加大阻尼,提高弹簧刚度和控制压力等。 4.输出压力异常 泵的输出压力是由负载决定的,与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。 (1)输出压力过低 当泵在自吸状态下,若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏,均会使压力升不上去。这需要找出漏气处,紧固、更换密封件,即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低,系统压力也上不去,应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏,严重时,

柱塞泵说明书

1前言 (3) 1.1 课程设计的目的和要求………………………………………………… 1.2 课程设计的任务 (3) 1.3 报告的构成及研究内容………………………………………… 2 装配体测绘 (4) 2.1测绘装配体步骤 (4) 2.1.1 装配体示意图 (4) 2.1.2零件测量及徒手绘制零件草图 (6) 2.1.3手绘总装图 (6) 2.2徒手草图与手绘总装图的审查 (7) 2.2.1 徒手草图审查与确定 (7) 2.2.2 手绘总装图的审查 (9) 2.3 测绘小结 (9) 3 三维建模 (10) 3.1 零件图、装配图三维建模 (14) 3.1.1柱塞泵零件图建立 (14) 3.1.2柱塞泵三维装配虚拟装配 (15) 3.2由柱塞泵三维立体装配图导出制成二维CAD总装图 (17) 3.3建模小结 (17) 4 心得体会 (17) 附录:参考文献

1.前言 1、1课程设计的目的和要求 工程软件应用实践课程设计教学目的:是从产品装配拆卸及测绘、徒手绘制草图、UG 三维建模、UG二维总装图导出CAD二维图等方面进一步加深和拓宽学生在工程制图、机械CAD技术与测量精度技术基础等课程中所学基本知识,结合实际模型设计的具体问题,培养学生理论联系实际认识和解决问题的能力,为后续专业课程和相关实践环节的学习奠定基础。 要求:要求每位学生按照指导教师的总体要求、设计小组分配的产品零件设计任务,独立完成上述环节的学习,构成成绩考核的主要部分;工程中产品设计更是一个多人协同工作的过程,因而,本课程设计将提交产品一套完整测绘草图、每人一份手绘总装图、二维CAD 装配图样、一套完整三维UG零件图及产品完整的三维UG装配体、研究报告。 1.2、设计任务 1.2.1 主要内容 选择柱塞泵产品模型为对象,每四位同学为一设计小组,对产品模型进行装配测绘、手绘总装图、三维UG零件建模与产品装配。 1.2.2 任务分配 首先全组对柱塞泵的结构与组成进行整体的认识与感知、同时讨论和了解柱塞泵上各个部件的作用,和工作原理。在充分认识柱塞泵的基础上,分工如下:负责全面安排协调工作,测量螺塞和下活瓣尺寸并绘制草图、同时查找所绘零件的表面粗糙度和形位公差要求及螺塞标准尺寸。据上下活塞的开度要求,重新设计活 瓣的长度尺寸、绘制下活瓣和螺塞的三维零件图 主要负责制作答辩PPT 测量泵体、套筒、柱塞的基本尺寸、绘制及完善套筒和柱塞的草图并确定各零件间的位置公差、查找并确定各个零部件使用的材料及粗糙度、绘制泵体三维零件图主要负责组装三维零件图并制作爆炸图及由二维CAD总装图的绘制

Rexroth力士乐柱塞泵工作原理与说明

Rexroth力士乐柱塞泵工作原理与说明 Rexroth柱塞泵是靠柱塞在缸体中作往复运动造成密封容积的变化来实现吸油与压油的液压泵,与齿轮泵和叶片泵相比,这种泵有许多优点。首先,构成密封容积的零件为圆柱形的柱塞和缸孔,加工方便,可得到较高的配合精度,密封性能好,在高压工作仍有较高的容积效率;第二,只需改变柱塞的工作行程就能改变流量,易于实现变量;第三,柱塞泵中的主要零件均受压应力作用,材料强度性能可得到充分利用。由于柱塞泵压力高,结构紧凑,效率高,流量调节方便,故在需要高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合,如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械、矿山冶金机械、船舶上得到广泛的应用。柱塞泵按柱塞的排列和运动方向不同,可分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵两大类 Rexroth柱塞泵工作原理与说明柱塞泵原理 一、径向柱塞泵特征:各柱塞排列在传动轴半径方向,即柱塞中心线垂直于传动轴中心线 1. 径向柱塞泵的工作原理结构:定子、转子、柱塞、配油轴等↓ ↓ 偏心固定工作原理:V 密形成——同上上半周,吸油 V密变化——转子顺转< 下半周,压油排量 V = πd22ez/4 2)流量 qt = Vn =πd22ezn/4 q = Vnηpv =πd22eznηpv/4 变量原理:径向柱塞泵的排量和流量改变偏心距的大小和方向,即可以改变输出油液的大小和方向。阀配流径向柱塞泵的工作原理径向柱塞泵的特点:流量大,压

力高,便于作成多排柱塞的形式,工作可靠但径向尺寸大,自吸能力差,配流轴径向力不平衡,易磨损,间隙不能补偿,故限制了转速和压力的提高。1.轴向柱塞泵的工作原理轴向柱塞泵是将多个柱塞配置在一个共同缸体的圆周上,并使柱塞中心线和缸体中心线平行的一种泵。轴向柱塞泵有两种形式,直轴式(斜盘式)和斜轴式(摆缸式), 二、轴向柱塞泵特征:柱塞轴线平行或倾斜于缸体的轴线 1. 轴向柱塞泵的工作原理 1)斜盘式轴向柱塞泵组成:配油盘、柱塞、缸体、倾斜盘等工作原理:V密形成——柱塞和缸体配合而成右半周,V密增大,吸油 V密变化,缸体逆转< 左半周,V密减小,压油吸压油口隔开—配油盘上的封油区及缸体底部的通油孔 2)斜轴式轴向柱塞泵特点:传动轴轴线与缸体轴线倾斜一γ角。组成:工作原理:V密形成——同上右半周,吸油 V密变化——传动轴逆转< 左半周,压油吸压油口隔开——同上2. 轴向柱塞泵的排量和流量 1)排量若柱塞数为z,柱塞直径为d,柱塞孔的分布圆直径为D, 斜盘倾角为γ,则柱塞的行程为:h=Dtanγ,故缸体转一转,泵的排量为: V=Zhπd /4= π d2 ZD(tanγ)/4 2)流量理论流量: qT = Vn = πd2D(tanγ)z/4 实际流量: q = qTηpv =πd2D(tanγ)zηpv/4 结论: (1) qT = f(几何参数、 n、γ)

PVH变量柱塞泵使用说明书

PVH变量柱塞泵使用说明书 PVP柱塞泵是一种大流量、高性能的变量直轴式柱塞泵。在汽轮机DEH控制系统中,它作为高压供油装置中的主要动力元件,可为系统提供稳定、充足的液压动力油。 1工作原理 PVH柱塞泵采用的是斜盘直轴结构(如图1所示), 图1 泵中的缸体由驱动轴通过电机驱动,装在缸体孔中的柱塞连着柱塞滑靴和滑靴压板,所以滑靴顶在斜盘上。当缸体转动时,柱塞滑靴沿斜盘滑动,使柱塞沿平行于缸体的旋转轴线作往复运动。配流盘上的油

口布置成当柱塞被拉出时掠过进口,当柱塞被推入时掠过出口。泵的排量取决于柱塞的尺寸、数量及行程。而柱塞行程则取决于斜盘倾角。改变斜盘倾角可加大或减小柱塞行程。斜盘倾角可用下述任何一种方法调整,如手动控制、伺服控制、压力补偿控制及负载传感加限压器控制等。图1所示即为压力补偿器控制的泵。 2压力补偿器控制工作原理 压力补偿器工作原理如图2所示。 图2 该补偿器包括一个壳体,内含控制阀芯、加载弹簧、端盘和加载弹簧机构。通过调整加载弹簧的预紧力,可以确定泵的设定压力。 系统压力(泵出口压力)作用于控制阀芯的左端,只要系统压力低于加载弹簧设定值,控制阀芯就被弹簧推向左端,从而使得伺服活塞连接于泵体泄油口,伺服弹簧则把泵保持于全排量。当泵出口压力升高到设定压力时,控制阀芯克服弹簧力向右端移动,使伺服活塞连接于泵的压力进口。该压力克服伺服弹簧力使伺服活塞移动并减小泵

的斜盘倾角。随着系统压力升高斜盘倾角减小从而减小柱塞行程直到泵的输出流量减小到刚好把系统压力维持于设定值所需要的流量。 3 技术参数(PVP74) 3.1最大排量: 74cc/REW 3.2最大流量:约100l/min(电机转速1450r/min) 3.3压力范围: 1050-3625PSI(70-250Par) 3.4 转向:顺时针(从轴端看) 3.5密封材料:氟橡胶 3.6带可调排量止档(出厂时已设定为最大) 3.7 驱动电机功率: 30KW 4 注意事项 4.1 严禁在无油和空吸状况下启泵。 4.2 首次启泵前应按泵的旋转方向手动旋转油泵,排出吸油泵芯内的空气。 4.3 首次启泵时,应先点动电机,确认泵的转向正确(从电机端看为顺时针方向)。 4.4 油温低于18℃严禁启泵。 4.5 进入油泵的液压油,油温低于60℃。 4.6 油泵启动前液压管路及油箱内液压油清洁度应优于ISO标准17/14级或NAS标准8级。 4.7油泵应在卸荷状况下启动。

浅谈液压泵的主要性能参数

浅谈液压泵的主要性能参数 液压泵的主要参数有压力、排量、流量、功率和效率等。 1.压力 液压泵压力有工作压力、额定压力、最高允许压力和吸人压力等。用P表示,单位为Mpa 1)工作压力p 工作压力是指液压泵实际工作时的输出压力。工作压力的大小取决于负载和管路的压力损失,随着外负的变化而变化,和液压泵的流量无关。 2)液压泵的额定压力Pn 液压泵的额定压力指液压泵在正常工作条件下,按试验标淮规定的连续运转最高巧-力。液压泵的实际工作压力要小于额定压力,如果工作压力大于额定压力时,液压泵就过载。3)最高允许压力Pmax 最高允许压力是指液压泵按试验标准规定的,允许短时间超过额定压力运行的最大压力值。 4)吸人压力 吸人压力是指液压泵进口处的压力。为了保证液压泵正常工作而不产生气穴,应限制液压泵的吸油髙度,即最低吸人压力必须大于相应的空气分离压力。 2,排量和流量 1)排量 排量是指液压泵每转一周,由其密封容积几何尺寸变化计算而得排出的液体体积。排量用V 表示,其单位为L/r排量可啁节的液压泵为变量泵,徘量不可调节的液压泵为定量泵。 流量 液压泵的流量是指在单位时间内排出的液体体积,有理论流量、实际流量和额定流量之分。用q表示,单位为L/min。 (1)理论流量q1。理论流量是指在不考虑液压泵的泄漏流量的情况下,在单位时间内所徘出的液体的体积。裉然,如果液压泵的排量为V,其主轴转速为",则该液压泵的理论流量为q1=Vn (2)实际流量qp。实际流量是指液压泵在工作时,考虑液压泵泄漏而输出的流量。它等于理论流量减去泄漏流量△q即 qp=q1-△q (3)额定流量qn额定流量是指液压泵在正常工作条件下,试验标准规定(如在额定压力和额定转速下)必须保证的流量。实际流量和额定流量都小于理论流量。 3)功率 液压泵的功率有输人功率、理论输出功率和实际输出功率。用P表示.单位是W 或KW。(1)输入功率P1。液压泵是通过电动机带动,输人的是转矩T和转速n;即输人能量为机械能。输人功率p1,指作用在液压泵主轴上的机械功率。

柱塞泵滴油器操作说明

滴油泵安装维护及操作说明 1.箱式滴油泵(真空给油) ●在储油箱内加满油。 ●卸松注油器输出端活接头. ●卸下通气孔螺钉,在观察窗内加满油。手动冲洗注油器,排出其中的空气,并且可以观察到滴油管正在滴油,观察窗油面下降。 ●装上通气孔螺钉并且拧紧注油器活接头。 ●保持油面在滴管之下,以便使滴下来的油可以被观察到。 2.滴速调整 ●松开注油杆上的的锁紧螺母 ●逆时针旋转增加滴速。 ●顺时针旋转降低滴速 ●达到规定的滴速后,拧紧锁紧螺母。 3.观察窗 在保持真空的状态下,滴油是正常的。当油面观察不到的情况下,是由于润滑油里进了空气。进空气的原因是因为介质的粘度存在差异。所以空气更容易进入观察窗。当进空气量达到一定量时,滴油器发生气锁。 因为这个原因,所以建议油面在观察窗内保持一定的高度。当观察窗的油面下降时,卸下通气孔螺钉,并且在观察窗内加满油,加满油后装上通气孔螺钉,手动泵油,观察直到最后一滴油从观察窗中被排出。如果空气未被排尽,可能需要松开注油器输出端活接头,在活接头处排空气,所以在注油器正常工作时,看到油面在滴管之下是必须的。 4.油面充满观察窗的状态 当油充满观察窗时,在真空状态下观察到倒吸现象,是正常的。虽然观察窗被油淹没,并且油滴不能被观察到。溢满是观察窗内的空气造成的,通常情况下它不影响滴油器正常工作。取下通气孔螺钉,让油面回到滴油管之下,即可解决。上紧通气孔螺钉,从观察窗中可以看到,排出空气的油从滴管滴下,如果溢满继续,可能是注油杆磨损,并且造成油被吸回观察窗,如果是这个原因,那么注油器在注油杆的每个行程过程中,都将造成漏失。 5.储油箱的油位线 如果储油箱的油位线低于注油器吸入口高度,当加满油后,需依据上面的步骤,加满每个注油器观察窗,并排空气。 6.泵排量

A7V系列变量柱塞泵产品说明

SYA7V系列变量柱塞泵产品说明开式回路 规格20???500 2.0/5.1系列 额定电压高达35MPa 峰值压力为40MPa到 特征: - SYA7AO斜轴的轴向开环液压驱动计量泵。 - 作业机械或工业区 - 输出流量和驱动器的速度和位移是成正比的恒定速度无级变速。 - 多种规格,以配合实际的驱动器 - 有利的功率/重量比 - 紧凑型,经济 - 优化的容积效率 - 球形转子和点之间的油底壳油,自动操作,圆周速度低。 - 更高的效率,传动轴承受径向负荷。 Y-A7V2.1剖视图规格为20-160

SY-A7V5.1剖视图规格250至500

型号说明

技术参数:●工作压力范围: 出A口或B口压力: 额定压力---------- PN =35MPa 最大压力---------- P最大=为40MPa

吸端口S绝对压力: pabs分钟----------0.08兆帕 pabs最大----------0.2兆帕 ●油温度范围:-25℃至80℃ ●粘度范围: tmin-----------10平方毫米/ S的 tmax分别为-----------(短期)千mm/s的 最佳工作粘度:----16?25毫米2 /秒 油的选择:40号低倒液压油 ●液压油过滤器: 过滤10μm的建议,或25?40μm的 使用寿命长10微米(减少磨损) ●流动顺时针:S到B逆时针:S到一个 ●安装位置: 此端口可选,泵必须充满液压油R口塞泵安装在油箱时,应删除,应该是在顶部。 90°弯头,以减少噪音油口螺丝。 垂直安装传动轴: 这个模型必须订购的U1和U2(文字:“与出油口U1和U2)。最低液位不得低于”A“的线路如图1所示。 在油箱的顶部安装 在油箱顶部安装一个特定的安装A7V变量泵,只有在一定条件下。 1)与各种泵控制只能泵的最大摆角(Vgmax)开始。调整最小排量Vgmin的敞开式泵(Vgmin= 0泵),最小流量限位螺钉必须转移到Vmax增加最大尿流率≥5%的最低流量,以防止泵运行在零流,使吸水管排气。 2)在油箱安装上述要求的顺序文本的顶部安装在坦克“

柱塞泵说明书

一、概述 本系列计量泵是一种正式排量的柱塞泵。 本系列泵按机座可分为:小机座JX、双头小机座2JX、中机座JZR、大机座JD、小大机座JDR、双头大机座2JD、双头小大机座2JDR、特大机座JT、双头特大机座2JT共十大类。 按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。 该泵的传动形式为“N转”式,可广泛用于石油、化工、纺织、仪器造纸、原子能技术、电厂、塑料制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来加压或常压器及管道内精确定量辅送不含固体颗粒的液体。单缸泵适用于单一液体的场合;双缸泵可以作为比例泵使用,也可以并联使用。 本系列泵计量精度高,在额定条件和最大相对行程处柱塞计量泵的计量精度可达±0.5%,泵在运行和停机时流量均可无级调节,范围在0-100%之间,计量精度随泵的行程减小而降低,推荐柱塞泵经济的相对行程为40-100%。 普通型泵辅送液体温度一般为-30℃-+100℃,精度不大于0.1mm,介质精度为0.3-800mm2/s的腐蚀性或非腐蚀性液体。当管道中无脉冲阻器时,不适用于脉动的化工工艺流程。 不同型号的计量泵均可根据使用要求装配变频电机(能按级4-20MA电流修)或防爆电机

产品型号编制说明 二、结构原理和特性 2.1泵的结构:该泵由驱动机构、传动减速机构、流量调节机构和泵头四部分组成。 2.1.1 驱动机构即为泵原动机,一般采用三相异步电动机(防爆型或普通型)。 2.1.2传动减速机构:采用电动机与减速机构的蜗杆直接连接经蜗轮减速并带动偏心轮作旋转运动,用滑块来驱动柱塞作往复运动。柱塞每分钟的往复次数等于蜗轮每分钟的转数。 传动箱部件由曲轴连杆机构和行程调节机构组成。该系列传动箱采用了准确性很高的N轴结构,利于N轴的左右运动直接改变旋转偏心,来达到改变行程的目的,本机构与其它形式的调节机构相比较具有体积小结构紧凑,精度高承载能力强,运行平稳等特点。

液压泵的技术参数

液压泵的主要技术参数 (1)泵的排量(mL/r)泵每旋转一周、所能排出的液体体积。 (2)泵的理论流量(L/min)在额定转数时、用计算方法得到的单位时间内泵能排出的最大流量。(3)泵的额定流量(L/min)在正常工作条件下;保证泵长时间运转所能输出的最大流量。 (4)泵的额定压力(MPa)在正常工作条件下,能保证泵能长时间运转的最高压力。 (5)泵的最高压力(MPa)允许泵在短时间内超过额定压力运转时的最高压力。 (6)泵的额定转数(r/min)在额定压力下,能保证长时间正常运转的最高转数。 (7)泵的最高转数(r/min)在额定压力下,允许泵在短时间内超过额定转速运转时的最高转数。(8)泵的容积效率(%)泵的实际输出流量与理论流量的比值。 (9)泵的总效率(%)泵输出的液压功率与输入的机械功率的比值。 (10)泵的驱动功率(kW)在正常工作条件下能驱动液压泵的机械功率。 2.2 液压泵的常用计算公式(见表2) 表2 液压泵的常用计算公式 液压泵功率= 60压力 转速 排量? ? 第三章液压泵 3.1重点、难点分析 本章的重点是容积式泵和液压马达的工作原理;泵和液压马达的性能参数的定义、相互间的关系、量值的计算;常用液压泵和马达的典型结构、工作原

理、性能特点及适用场合;外反馈限压式变量叶片泵的特性曲线(曲线形状分析、曲线调整方法)等内容。学习容积式泵和马达的性能参数及参数计算关系,是为了在使用中能正确选用与合理匹配元件;掌握常用液压泵和马达的工作原理、性能特点及适用场合是为了合理使用与恰当分析泵及马达的故障,也便于分析液压系统的工作状态。 本章内容的难点是容积式泵和液压马达的主要性能参数的含义及其相互间的关系;容积式泵和液压马达的工作原理;容积式泵和液压马达的困油、泄漏、流量脉动、定子曲线、叶片倾角等相关问题;。限压式变量泵的原理与变量特性;高压泵的结构特点。 1.液压泵与液压马达的性能参数 液压泵与液压马达的性能参数主要有:压力、流量、效率、功率、扭矩等。 (1)泵的压力 泵的压力包括额定压力、工作压力和最大压力。液压泵(马达)的额定压力是指泵(马达)在标准工况下连续运转时所允许达到的最大工作压力,它与泵 (马达)的结构形式与容积效率有关;液压泵(马达)的工作压力p B (p M )是指泵 (马达)工作时从泵(马达)出口实际测量的压力,其大小取决于负载;泵的最大压力是指泵在短时间内所允许超载运行的极限压力,它受泵本身密封性能和零件强度等因素的限制;工作压力小于或等于额定压力,额定压力小于最大压力。 (2)泵的流量 泵的流量分为排量、理论流量、实际流量和瞬时流量。泵(马达)的排量V B(V M)是指在不考虑泄漏的情况下,泵(马达)的轴转过一转所能输出(输入)

国内油桶泵十大品牌最新排名榜单油桶泵厂家

国内油桶泵十大品牌最新排名榜单油桶泵厂家 1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业制造有限公司是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,注册资本1100万元。主导产品包括:螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能,精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师,不断的开发制造,升级换代产品年年都有问世。 公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心,产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段,产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。齐全的加工检测设备,于同行业中处领先地位,更加充分保证了产品的质量。公司产品达二十大系列,一万多种规格。产品广泛应用于:工业生产,建筑城镇供水,环保污水处理,市政工程,食品制药,水利电力,石油船舶等多种领域。客户包括大庆油田、胜利油田、中国水利水电、浦项集团等世界知名企业。 2.威乐水泵(山东)有限公司 威乐水泵(山东)有限公司主要经营进口品牌德国WILO威乐水泵、Grundfos格兰富?泵、Ebara荏原?泵、美国帕斯菲达PULSAFEEDER计量泵、米顿罗milton?roy计量泵、;国产品牌合作厂家:上海凯泉泵业(集团)有限公司、上海连城泵业有限公司、威乐水泵(上海)有限公司、苏州登丰泵业有限公司等优质国产水泵。 3.永嘉天山工业泵有限公司 永嘉天山工业泵有限公司创建于1985年。地处我国东南沿海繁荣城市温州市北部------东瓯工业区,地理位置优越,交通便利。 “九五"期间,企业凭着雄厚的实力,在人才和技术方面注入了巨额资金。引进了大量国内先进的新技术、新工艺,云集了一批专业技术人才,建成了一条科学的内部管理体系。 公司主要生产:气动隔膜泵、电动隔膜泵、自吸泵、离心泵、消防泵、管道泵、自吸排污泵、自吸油泵等工业泵;其中XZW自吸式涡流不堵塞排污泵,98年荣获浙江省科技进步奖。历年被当地人民政府评为明星企业。产品的各项性能指标均达到国内先进水平,并具有性能稳定、运行可靠、节能显著、安装、维修方便等特点。 4.淄博美卓真空泵厂 淄博博山美卓真空泵制造厂是以生产水环真空泵和真空应用设备为主的专业化生产厂家,本厂目前主要产品为2BV5、2BV6、2BE1、2BE3、2SK、SK系列水环式真空泵/瓦斯抽放泵、真空负压站、JZJ2B、JZJ2S、JZJVV系列罗茨水环真空机组及真空负压系统、罗茨真空机组、液环真空泵、不锈钢真空泵,主要应用于化工、石化、轻工、制药、造纸、冶金建材、电器、食品、洗煤、选矿、化肥等行业,在工业生产的许多工艺中,如:真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真

国内化工泵公司十大品牌总榜

国内化工泵公司十大品牌总榜 1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业 集团,是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元,在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业,5个工业园区,占地面积67万平方米,建筑面积35万平方米。上海阳光获得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉,连续多年入选全国机械500强。 2.福建东乾进出口贸易有限公司 福建东乾进出口贸易有限公司主要经销进口机械产品的公司向国内各大石油机械厂、油田、 矿山、冶炼厂、工程机械厂、船舶制造厂、重型汽车制造厂等企业和科研院所提供动力设备、机电产品、各类总成及零部件。产品及完善售后的服务使我司在客户中树立了良好的公司形 象从而赢得了越来越多的客户和市场。公司在德国、日本、美国、福建、北京及香港设立了 有规模的库存。修并机、压裂车、混砂车、固并车、水泥车、测井车、连续油管作业车、钻机、各类总成(CAT-ERPILLAR、 DETROIT DIESEL发动机及 ALLISON、 TWIN DISC、ZF 变速箱等)及配件的供应无论在库存量、货期和价格上都具有很大的优势。在矿山设备方面在KOMATSU- DRESSER、 EUCLID- HITACH、特雷克斯 TEREX运矿自卸卡车 {变量3} 4.沃川(上海)流体设备科技有限公司 沃川(上海)流体设备科技有限公司是一家集设计,生产,销售于一体的企业。地处上海市 金山区亭林工业园区。采用CAD/CAM设计软件,确保新产品能满足社会不断发展的技术要求,优化产品结构,促进产品创新优势。公司主要产品有:无负压变频给水机组、变频恒压 给水机组,一体化污水提升设备、隔油提升设备、消防增压稳压设备、一体化预制泵站、排 污泵、消防泵;闸阀、球阀、蝶阀、精密过滤器等。材料:不锈钢、铬钼钢、钛合金。标准:GB、JB、API、DIN、JIS;材料:铸铁、铸钢、不锈钢、铬钼钢、高温钢等。本公司 产品广泛用于石油、石化、冶金、化工、电力、楼宇、市政等行业。更好的服务用户,本公 司将进一步完善和扩大销售网络,致力于建立一套完善的营销体系,建立起以省会城市和主 要工业城市为中心的分销体系和服务网络。能够及时对用户的需求和市场信息做出反应,为 广大用户提供高品质和便捷的售前、售中和售后服务。让用户真正体会沃川(上海)流体设 备科技有限公司特色营销服务。公司遵循“科技*、品质优先、顾客至上、诚实守信"的质量原则;着力打造沃川品牌。

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