廊坊市城市生活垃圾焚烧发电厂技改及扩
建工程
600t/d锅炉安装
汽包吊装施工方案
编制：
审核：
批准：
湖南省工业设备安装公司廊坊项目部
二0一七年10月
目录
1、概述 (2)
2、编制依据 (2)
3、吊装前的条件和施工要求 (2)
4、吊装受力核算和钢丝绳选用 (3)
5、主要施工方法 (7)
6、其他安装 (13)
7、资源配置 (14)
8、施工安全措施 (17)
9、注意事项 (18)
10、危险源预防 (18)
11、应急预案 (21)
附图：汽包吊装示意图 (1)
1、概述
本工程为新增建一座600t/d焚烧锅炉，汽包是锅炉重要的受压元件，汽包设计参数如下：
筒体外径 1640mm
筒体壁厚 70mm
筒体材质 20g
筒体长度 12688mm
筒体重量 34835Kg
内部装置重量 2421Kg
吊挂装置重量 1744Kg
安装中心线位置距3柱中心往5轴2950mm
安装中心标高 +30700 mm
10吨卷扬机规格 2045*1838*1000
5吨卷扬机规格 1790*1120*800
汽包由两套吊挂装置悬吊在顶梁板下,吊挂装置对称布置在汽包两端。吊装采用1台10吨和1台5吨卷扬机及32吨滑车组和55吨滑车组配合的方法。因锅炉钢架宽度为11670mm（为内净空），锅筒长度超过钢架宽度，因筒体长为12688mm,钢架宽度为11670mm，经计算角度为26°所以吊装时锅筒选取倾斜30°才能在锅炉框架内顺利吊装。
2、编制依据
2.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95
2.2《电力建设施工及验收技术规范》（火电厂焊接篇）DL5031—92
2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）DL5009.1—2002
2.4《起重吊装常用数据手册》、本工程施工组织设计
2.5以往施工工程施工经验及其他相关规范规程
2.6《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）
3、吊装前的条件和施工要求
3.1钢架立柱，炉顶钢架安装完毕，焊接完成，固定牢靠，钢架顶板已经安装找
正完毕，各连接部位焊接符合图纸和规范要求，经验收合格，锅炉横梁、拉杆、斜撑及平台安装完毕，3~5轴炉左标高为29300、24300处两根横梁先不装。
3.2现场影响吊装的脚手架、木跳板等障碍物清理干净，警示标志设置明显。
3.3锅炉汽包吊装必备的施工机具、材料齐全，并经检验合格，无假冒伪劣产品。
3.4吊装人员组织到位，分工明确，有切实可行的吊装方案和统一的吊装指挥，对参加作业人员进行技术、安全技术交底，保留记录。
3.5汽包安装找正时，根据顶板梁相应中心线和汽包筒体上已复核过的样冲眼中心线进行测量，安装标高以钢架立柱±1.00mm标高为准。
3.6汽包的吊挂装置在安装前要重点检查，制作质量应符合图纸要求：
3.6.1接触面预装，检验包箍与筒体的接触情况，接触应良好，圆弧应吻合；
3.6.2吊耳、吊杆、销轴的连接应牢固，焊接质量符合图纸要求；
3.6.3球面垫圈与锥面垫圈安装时涂抹粉状润滑剂——石墨，以防粘合；
3.6.4吊杆紧固时注意负荷分配均匀，水压试验前检查吊杆受力状况，以确保安全。
3.7汽包内部装置安装要求；
3.7.1零、部件的数量不得缺少；
3.7.2蒸汽、给水等连接隔板应严密，各处焊缝无漏焊和裂纹；
3.7.3所有法兰结合面应严格保护；
3.7.4键连接安装后应点焊，以防松动；
3.7.5封闭前清除汽包内部的一切杂物；
3.7.6不得在汽包壁上引弧和施焊。
3.8汽包安装允许偏差（mm）
4、吊装受力核算和钢丝绳选用
4.1锅筒的重量计算
锅筒吊装重量Q=筒体重量34835Kg+内部装置重量2421Kg +吊挂装置重量1744Kg +
索具重量500 Kg =39500 Kg，动载系数取k1=1.1，不均匀载荷系数k2=1.1 则 Qj=Q×k1×k2=39500*1.1*1.1= 47795Kg ；
4.2卷扬机托架强度核算
根据图纸中筒体的大小以及重量钢丝绳捆绑位置选在汽包中心线左右3m处。作用于滑轮组上的力P（每一侧）：汽包右边先起吊成30°时，右边吊点受力最大P=F2=24026kg=24026*9.8=235454.8N。受力示意图如下，根据《机械设备起重工作手册》H型钢允许荷重查得：H型钢300*300*10*15，在跨距2.0m时能最大承受43.3t的力，根据现场情况每个吊点选用H300*300*10*15的型钢制作成龙门架。
汽包上升到标高为30700处，斜向30°时受力分析图
已知F3=Qj=47795Kg ；
由上图可知：Sin30°=1/2=L1/3 L1=1.5m L=5.2-L1=3.7 Cos30°2
3=
=32L L2=2.6 L6=3-L2=0.4 L8=2256L L +=3.72
Cos ∠2=
2
23
72.37
.3F F = F2=24026Kg=24026*9.8=235454.8N 同理求出 F1= Cos ∠1=1
23
71.67
.6F F = F1=23933Kg=23933*9.8=234543.4N 4.3、 钢丝绳选用 4.3.1跑绳选用
采用一组32t 四轮滑车九股绳用于5吨卷扬机和一组55t 五轮滑车十一股绳用于10t 卷扬机可保证汽包的起重量。汽包起升时，左侧5T 卷扬机跑绳的受力最大时，滑轮阻力系数u=1.04，导向滑轮k=3个，有效工作绳索n=8根，则受力为：
F 跑=P*u m *u k *(u-1)/(u n -1)
F 跑=23.933*1.048*1.043*0.04/(1.048-1) F 跑=23.933*1.37*1.12*0.04÷0.37=3.97
F 跑=3.99,5T 以上卷扬机可行。跑绳采用φ19.5 6*37+1 1700MPa 纤维芯钢丝绳，其破断力23.95T ，安全系数k ＝F 破/F 跑 =23.95÷3.99=6倍＞5倍，在安全许可范围内。 右侧10T 卷扬机跑绳的受力最大时，滑轮阻力系数u=1.04，导向滑轮k=3个，有效工作绳索n=10根，则受力为：
F 跑1=P*u m *u k *(u-1)/(u n
-1)
F 跑1=24.026*1.0410
*1.043
*0.04/(1.0410
-1) F 跑1=24.026*1.48*1.12*0.04÷0.48=3.32
F 跑=3.99,10T 卷扬机可行。跑绳采用φ19.5 6*37+1 1700MPa 纤维芯钢丝绳，其破
断力23.95T，安全系数k＝F
破/F
跑1
=23.95÷3.32=7.2倍＞5倍，在安全许可范围内。
钢丝绳破断力参数表
4.3.210t卷扬机钢丝绳绳子长度L，有效工作绳索n=10,捆绑绳余量800mm,汽包直径1680mm，卡阀高度为500mm,钢柱高达34400mm，龙门架高1500mm，所以L=19.4+3+3+（3
5.9-0.5-0.8-1.68）*（10+1）+34.4=421.92m。
5t卷扬机钢丝绳绳子长度L，有效工作绳索n=8,捆绑绳余量800mm,汽包直径1680mm，卡阀高度为500mm,钢柱高达34400mm，龙门架高1500mm，所以L=19+8.3+3+3+（35.9-0.5-0.8-1.68）*（8+1）+34.4=363.98m。
4.3.3滑轮组钢丝绳走向示意图以及卷扬机平面布置图
卷扬机平面布置图
滑轮组钢丝绳走向示意图
4.3.4捆绑绳选用
捆绑绳采用φ36 6*37+1 1700MPa 纤维芯钢丝绳绕锅筒2圈，要求逐圈排列整
齐，且不得相互交叉重叠挤压。取4根单绳受力，每根绳受力F=COSa Q
42，a 取最大值
60°，求出F=9750kg 单根捆绑绳应满足的破断力安全系数为：
85600kg ÷9750kg=8.78＞8，满足要求，已知汽包外径为1640mm, C=2πR=2*3.14*0.82m=5.1496m ，绳鼻子长度为2米，因此选用17米钢丝绳。 5、主要施工方法
5.1施工工艺
外观质量检查（开箱记录） ?汽包放线、吊挂装置安装 ?各项施工准备?内部装置安装焊接?检查?记录?验收?试吊?起吊就位、找正找平固定 ?验收，连通管、下降管安装，?锅炉本体水压试验，放水清洗 。
5.2施工准备 5.2.1卸车：
要求装车时汽包的右侧装在车前，货车开至厂区进口处停下，已知汽包重达37.256t,作业半径为11.75米，汽包直径为1.6米加车身高度1米，钢丝绳高度5米总高
度为7.6米算出臂长为14米，根据160t吊车性能参数臂长18米作业半径为12米极限吊重为40t,40t＞37.256t因此选用160t吊车把汽包卸到汽包托架上详见图1，托架下方放滚筒，用卷扬机拖着汽包托架转运至3~5轴之要停放在预定位置如图2。离两端1.5M 处用枕木垫高，使汽包短管不与地面接触。
图1、卸货示意图
图2、汽包运输路线及停放点
5.2.2卷扬机及其他吊装机具
龙门架位置详见图3.选定卷扬机等设备完好，操作灵活，无卡阻现象。静滑轮组捆绑在龙门架上；
滑轮组、转向滑轮，转动灵活无卡涩，在此前应加满黄油；
跑绳，捆绑绳完好无损、符合吊装要求。
图3、龙门架摆放点
5.2.3卷扬机吊装点选定
a、汽包直径φ1640mm，长12688mm（大于炉膛宽度11350 mm），吊装到位后，汽包顶部离顶板梁上方有2880mm(不包括龙门架高度)，且顶板横梁纵横交错；卷扬机起吊时，吊点位置需避开顶板横梁与汽包吊挂装置，所以高度不够因此在顶板梁上方需安装龙门架；
b、在顶板上左右各安装一用H型钢300*300*15*10制成的龙门架并用方钢250*250*10做斜撑，焊接在顶板梁图3位置上（龙门架的制作图，图4见下）；
图4、龙门架制作图
c、吊耳与H型钢载荷计算
1、吊耳载荷计算
Q=（BH）*［δ] 已知B 为钢板厚度25mm，H为吊耳下端截面长度为90mm Q=90*25*100MPa=225000N=225KN 所以可以承重22.9t
Q＜F2 因此在吊耳板两面再用12mm钢板贴一层。同理可求出Q1=45t＞39.5t 满足要求。
d、静滑轮采用?26钢丝绳捆绑5圈以上，根据钢丝绳破断力表可得?26钢丝绳破断力为42650N,捆绑5圈 F= Qj/10=47795÷10=4779.5
钢丝绳捆绑5圈时钢丝绳安全系数：5
.477942650
=8.92＞8 可行。
钢丝绳L=300*4*5+500=6500mm 。 2、横梁载荷计算
σ=M/W M=F*L σ= F*L/W
经五金手册查出H 型钢300*300*15*10 W x =W=1328.855cm 3 M=
2
2
2
L
F ?
=
2
1790
28.235454?
=105366000 σ=M ÷W=10536600÷1328.855÷1000=79.3MPa ≤170MPa 满足要求
注：1、所有搭接处全部满焊，焊缝堆高与母材厚度相同。
2、吊点捆绑处用管皮和道木等进行保护处理，防止损坏钢丝绳。
3、平台与顶板梁相接处也满焊。
吊点高度确定
采用卷扬机配合滑轮组吊装，吊点与汽包之间的距离最小距离H1为：
卡环+静滑轮组+跑绳余量+动滑轮组+捆绑绳余量+卡环H1=500+800+1200+800+800=4100mm
已知汽包安装位置顶点到顶梁上方的高度为2880+1300=4180＞4100,选定吊点高度可行。
5.2.4龙门架制作安装
焊接：所有焊口处满焊，H 型钢之间焊接用电焊条选用J422 φ4.0，H 型钢与顶板大板梁之间焊接电焊条用J506 φ4.0，350℃烘烤后用保温筒盛装；焊缝高度与母材厚度相同，焊接人员为合格焊工；
安装：在锅炉的顶部框架上，中心线的两侧4850mm 处分别放置两座龙门架支，龙门架紧贴钢架，焊接连成一体。
5.2.5焊缝受力计算
当力与焊缝长度方向垂直时，焊缝应力计算式：σ=N/(0.7*hf*Lw*1.22) 其中，N 为外力，单位为:牛顿 hf 为角焊缝焊脚尺寸为10，单位为：mm Lw 为焊缝长度，
单位mm
Q235钢材对应E43系列焊条，角焊缝的抗拉、抗剪、抗压均为160N/mm2。所以算外力的时候，公式变为：N=σ*0.7*hf*Lw*1.22,其中σ取160N/mm2 当力与焊缝长度方向平行时，焊缝受剪力，计算公式为：σ=N/(0.7*hf*Lw)，字母代号解释同上。
F1为焊缝受力；
F=mg=39500*9.8=387100N F=2F1 F1=193550N
根据图4已知与力平行焊缝长度为8*300=2400mm
N1=160*0.7*10*2400=2688000N
根据图4已知与力垂直焊缝长度为8*300=2400mm
N2=0.7*160*10*2400*1.2=3225600N
所以得知N1＞F1； N2 ＞F1
根据图4已知平台支柱与力垂直焊缝长度为300*12=3600mm
N3=0.7*160*6*3600*1.2=2903040N N3＞F1
所以平台可行。
5.3卷扬机、钢丝绳布置
10t卷扬机抬吊汽包右侧，钢丝绳从卷扬机出来穿过炉右3轴钢柱底部8t导向滑轮，再沿着钢柱转到钢柱中间8t导向滑轮直达柱顶8t导向滑轮再转向龙门架下的8t导向滑轮穿过动滑轮组，减少中间环节，减少阻力。
5t扬机抬吊汽包左侧，钢丝绳从卷扬机出来穿过炉左5轴钢柱底部8t导向滑轮，转向炉左3轴钢柱底部，再沿着钢柱转到钢柱中间8t导向滑轮直达柱顶8t导向滑轮再转向龙门架下的8t导向滑轮穿过动滑轮组，减少中间环节，减少阻力。
钢架的每根立柱上各拉一根缆风绳，以增加钢架的刚性；
缆风绳用原来组立钢架的缆风绳，固定方法和原来相同；
检查钢架的垂直度和各项参数，并进行调整，保证钢架的稳固性；
5.4起吊步骤
由于现场条件的限制，右侧平台已经安装就位，采用右侧卷扬机主拿，左侧卷扬机配合的方法进行，将汽包纵向中心线与水平面的夹角为30°，此时刚好可以躲过平台，当汽包的左头超过29m层平台后，右侧卷扬机开始加力，调整两台卷扬机的提升高度直到汽包达到水平状态，此时汽包中心刚好在安装位置，调整汽包水平及标高位
置到安装位置，穿挂吊挂装置固定汽包（见汽包吊装示意图）。
5.4.1将汽包运至锅炉钢架内3和5柱之间的合适位置，注意汽包的安装方向，管口方位应摆放正确。
5.4.2将汽包中心线位置在汽包上标示出来，分别向左边一侧分出3m、右边一侧分出3m，用φ36钢丝绳将汽包环绕捆扎，将四轮滑车直接捆绑在汽包上，应保证汽包捆绳有4以上的绳受力，将钢丝绳捆扎牢固。
5.4.3捆绑采用6×37+1的φ36绳环绕固定，钢丝绳直接穿进滑轮组吊环间。
5.4.4试吊
检查钢丝绳穿挂确认没有问题，启动10t、、5t卷扬机开始试吊，徐徐起吊，使钢丝绳受上力，停下来检查各部件及钢丝绳受力情况，若无问题继续起吊，待汽包略微离开地面，静停5分钟，确认无问题才能正式起吊，汽包上升到安装高度需转动时必须在转动之前静止5分钟，确认无问题才能正式起吊。
5.5吊装就位
起动5t10t卷扬机吊起汽包，使汽包左低右高整体倾斜30°，再次检查，各受力部分无异常情况后正式起吊；10t5t卷扬机同时起动，随着汽包缓缓吊起，在上升过程中以锅炉钢架3、5轴第二层与第三层横梁高度为上升标示，必须始终保持左低右高呈30°且同步。
5.6安装就位
将汽包升至左侧超过29300mm横梁后，停止提升。两台卷扬机配合调整汽包的角度，使汽包能够顺利地穿入顶板梁和汽包操作平台的空隙内，逐渐调平汽包，随着受力的变化，汽包慢慢右移，当达到平衡时，汽包横向中心线正好在安装位置，调整汽包水平及标高到安装位置，穿挂汽包吊挂装置，穿稳挂牢后，卷扬机慢慢松，并注意观察吊挂受力等情况，直至汽包的重量全部转移到汽包吊挂装置上，解除卷扬机起吊用捆绑绳。
5.7将汽包找平、找正固定牢靠。
6、其他安装
6.1 拆除内部装置，按位置的先后顺序编号；
6.2 内部装置安装焊接；
6.3 安装下降管、连通管；
6.4 锅炉本体水压试验、清洗；
特别要求
内部装置焊接时一定要照设计要求施焊，点焊与满焊要分清，焊后必须清除药皮，焊缝必须进行100%自检，不能出现裂纹、未焊透等缺陷。零部件数量不能缺少，安装工具、电焊条、手套等杂物不能遗忘在汽包之内，封闭之前请有关单位代表现场检查验收，并做好记录。
7、资源配置
7.1本方案作为现场各项工作开展的指导性文件，旨在通过充分的预期准备和严谨的过程控制在确保安全的同时，实现各工作环节有序、合理且连续开展为目的。
7.2组织机构及相应职责
7.2.1项目组织机构
7.2.2安全组织机构
7.2.3岗位职责见表5
表5
7.1吊装劳动力安排（具体人员待定）
汽包吊装需各工种配合，做到安全、有序进行，成立汽包吊装小组。
总指挥：尹波副总指挥：周润华技术负责人：戴宇、胡跃武
施工组长：陈克春起重工（吊装指挥）：向爱军其他组员15人。
7.1主要施工机具计划
8、施工安全措施
8.1施工人员要熟知本工种安全技术操作规程，坚守工作岗位，按章操作，不得违章操作，不得脱岗、窜岗。
8.2严禁酒后作业；严禁酒后和不宜爬高的人上高空作业。
8.3在施工现场划出施工警戒区，非施工人员禁止进入警戒区。
8.4正确使用安全帽，安全带；登高时应穿防滑鞋。
8.5施工机具应保持良好，使用前应仔细进行检查和维修，不得超负荷使用，不得在运转中进行修理。
8.6卷扬机控制必须有闸刀开关，在每台卷扬机的控制前端加装一块闸刀开关。
8.7由熟练的有经验的起重工担任指挥，指挥人员应站在视野开阔，能全面观察的地点，所发信号要统一、准确和清楚。
8.8吊装前要进行安全技术交底，吊装前具体分工，明确责任，使参加人员做到心中有数。在整个吊装过程中要遵守现场秩序，服从命令，听从指挥，不得擅自离开工作岗位。
8.9所有人员严禁在起吊的设备下面行走逗留。
8.10吊装时，应进行试吊，并进行全面检查后方可正式起吊。
8.11吊装过程中，应随时观察各绑扎点、受力点、缆风绳地锚等工作状况，并派专人监视上部索具、绳扣等的工作情况。
8.12吊装前，锅炉钢架的缆风绳应拉好；
8.13卷扬机、手拉葫芦及吊索、吊具应经检查试验后，保证安全可靠。
8.14汽包上升时两台卷扬机保持同步设计高度标识安排专人观查。
8.15汽包在地面时用水平管调平纵横方向水平度在进行捆绑。
8.16在地面时在汽包上搭设操作平台以供汽包就位时穿装吊挂装置。
9、注意事项
9.1卸车时注意汽包的朝向，如果装车位置不利于卸车，卸车之前在较宽阔的位置进行调整；
9.2钢丝绳布置时不能和钢结构等部位直接磨擦，带电的电焊线和电线要远离钢丝绳（起吊时要求所有电焊机断电停用）；
9.3钢丝绳捆绑时必须锁紧，防止滑动，每根钢丝绳受力均匀，汽包的捆绑位置对称于汽包中心；
9.4两台抬吊汽包的卷扬机必须同步，保持汽包倾斜角度，避开左侧钢架及平台栏杆，汽包与左侧钢架拉杆及其他托架相碰时，应先降低吊点高度，调整好汽包倾斜角度后起吊，不得强行起吊；
9.5吊装前应统一信号，吊装时由总指挥协调，吊装指挥进行指挥，听其一人号令，其他人员发现情况及时通报吊装指挥，不得随意向操作人员发出号令。
10.危险源预防
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章丘城东热源厂2*70MW链式锅炉安装工程 锅 炉 吊 装 方 案 编制：张兆洋 审核：张彬 批准： 济南建设设备安装有限责任公司 2014年6月
目录 1、编制说明 2、编制依据 3、吊装前的准备 4、起重吊装的指挥 5、吊装顺序 6、各部分简介及外形尺寸、重量、吊装 7、质量保证措施 8、安全要求 9、锅筒吊装注意事项 10、附图：1#、2#锅炉吊装吊车位置示意图
锅炉吊装方案 一、编制说明 由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地进行吊装，编制锅炉吊装方案，以保证锅炉安装工作安全顺利的进行。 二、编制依据 由锅炉生产厂家提供锅炉设计图纸和根据施工现场，本次的吊装方案主要根据锅炉设计图纸和本公司以往在类似锅炉的施工经验制定。本方案在现场的实施，还需根据设计院提供的锅炉图纸进行完善，以符合实际指导生产的需要。 三、吊装前的准备 1、技术准备 1.1、施工图纸进行了会审。 1.2、技术人员应根据图纸，现场地质以及吊装环境编制吊装方案。 1.3、技术人员、起重人员及辅助人员应熟悉图纸及其工作内容。 2、机具准备 2.1、吊装前应对起重机具进行彻底检查，确认完好无损且能满足吊装要求时方可投入使用。 2.2、吊车应按随机技术文件的要求进行维修保养，使其处于性能完好状态。 3、现场准备 3.1、施工现场三通一平后，吊车工作位置及行车路线的地耐力应满足使用
要求。 3.2、一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理。 四、起重吊装的指挥 1、参加吊装的指挥及司索、司机必须持证上岗。 2、凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作。 3、指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚，必要时可进行预演。哨音必须准确、响亮，旗语应清楚，工作人员如对信号不明确时，应立即询问，严禁凭估计、猜测进行操作。 4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上。 5、吊装过程中，任何岗位出现故碍，必须立即向指挥者报告，任何人不得擅自离开岗位。 6、人员配备： 6.1所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工，特殊工种必须持证上岗； 6.2吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料，熟悉作业步骤，掌握吊装要点； 6.3工程质检、安检人员到现场检查督促工作； 6.4专项技术人员进行技术指导和技术管理工作； 6.5组织专人协调，现场必须有专人负责现场协调指挥工作。
一般施工方案（措施、调试）报审表 工程名称：云南巧家洗羊塘一期49.5风电场工程编号：5021——3—006 场内、外道路及吊装平台
云南巧家洗羊塘一期49.5风电场工程场内、外道路及吊装平台 吊装平台施工方案 广西五鸿建设集团有限公司（盖章） 二零一五年十月
审批页 批准：年月日审核：年月日编写：年月日
目录 第一章、编制说明............................................ 错误!未指定书签。 一、编制依据........................................... 错误!未指定书签。 二、编制原则........................................... 错误!未指定书签。第二章、工程概述............................................ 错误!未指定书签。 一、工程概况........................................... 错误!未指定书签。 二、设计要求........................................... 错误!未指定书签。第三章、施工安排............................................ 错误!未指定书签。 一、施工准备........................................... 错误!未指定书签。 二、施工组织管理....................................... 错误!未指定书签。第四章、施工工艺及施工方法.................................. 错误!未指定书签。第五章、管理措施............................................ 错误!未指定书签。 一、质量保障措施....................................... 错误!未指定书签。 二、安全保障措施....................................... 错误!未指定书签。 三、环境保障措施....................................... 错误!未指定书签。
中盐昆山有限公司年产60万吨纯碱项目锅炉岛系统安装工程锅炉汽包安装方案 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 中国华冶科工集团有限公司 中盐昆山项目部 中盐昆山有限公司年产60万吨纯碱项目锅炉岛
系统安装工程锅炉汽包安装方案 审批页 目录
1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、吊装条件 (1) 4、吊装方法 (2) 5、安全注意事项 (5) 6、主要施工机具 (6) 7、吊装组织机构及人员分工 (7) 8、危险辨识、危险评估及控制对策表 (8) 9、环境因素辨识和评价 (9)
1、工程概述 本锅炉汽包为锅炉安装中单体最重部件，吊装也是安装最重要的环节，汽包外径与壁厚为Ф1790×95，总长10871mm，重47864Kg(包括内部装置和预埋件)，吊杆重量为2083 Kg；吊装重量为锅筒(包括内部装置和预埋件)及吊杆重量之和，共重49947 Kg。汽包筒体材质为19Mn6，设计安装中心标高，用两组U形吊杆悬吊在顶板梁上。 2、编制依据 《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 《电力建设施工技术规范锅炉机组篇》DL/ 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972-86 《起重机试验规范和程序》GB5905-86 《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T 施工图纸、设计说明书、设备及材料清册； 3、吊装条件 吊装机具、索具、临时装置准备完毕且合格，场地清理干净，影响吊装的障碍物全部清除。 锅炉钢架主要部件已安装结束，横梁和支撑已按业主审批的锅炉钢架安装及找正作业指导书完成，框架连接已全部按要求完成，形成刚性结构，并经检查验收合格。 汽包已放置在汽包安装位置的垂直正下方，且汽包管口方向正确，无需调头便可直接吊装。 在地面对汽包进行全面检查：包括外观，材质、壁厚、接管座、筒体弯
青海省海东职教城集中供热安装工程 锅 炉 吊 装 方 案 编制： 审核： 批准：
日期：年月日 目录 一、编制说明 (2) 二、编制依据 (2) 三、设备概况 (2) 四、设备吊装时间 (2) 五、设备吊装顺序 (2) 六、设备吊装 (2) 七、吊装载荷计算 (7) 八、施工组织及管理、检查要求 (10) 九、质量、安全保证措施 (12) 十、主要机具一览表 (14) 十一、辅材表 (15) 十二、其他消耗 (15)
一、编制说明： 本方案根据中国中元国际工程有限公司提供的锅炉资料、安装资料、土建施工进度及现场场地情况进行编制。 二、编制依据： a.设计院提供的厂区平面布置图、设备安装图； b．设备厂家供货图 c．《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90 d．《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99 e．《石油化工设备安装工程质量检验与评定标准》SHJ514-90 f．《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 三、设备概况： 燃气热水锅炉（WS4.2-1.25/95/70-Q）共计2台，14.51吨/台，燃气热水锅炉（WS14-1.25/95/70-Q）共计3台，40.1吨/台。 四、设备吊装时间： 我方只负责设备吊装及安装，具体吊装时间根据中国中元提供设备到货时间为准，吊车为220吨汽车吊。 五、设备吊装顺序： 15916A02 15916A01 15917A03 159176A02 15917A01 六、设备吊装： 6.1、吊装前准备： 本次设备吊装，最轻设备14.51吨2台，最重设备40.1吨3台，加上吊车自重，根据现场实际情况，要求如下： 6.1.1吊装作业区域： 土建单位回填后必须先用块石铺填，厚度为400mm以上压实，再铺上200mm厚碎石,压实,、平整，尺寸如下图所示：
整体解决方案系列 汽包吊装安全措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-35890汽包吊装安全措施 Model of Safety Measures for Drum Hoisting 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 聊城中华电厂一期工程#1锅炉为英国三井巴布科克公司(MBEL)制造的2027t/h亚临界一次中间再热单炉膛自然循环平衡通风“W”火焰燃烧无烟煤固态排渣汽包炉。汽包起吊重量182t，通过布置在汽包正上方的两组151t滑车组，用固定在电除尘基础上的两个15t卷扬机自零米水平起吊。为保证安全、顺利、优质地完成汽包吊装工作，特制定以下安全措施: 1.所有参加施工人员均经体验合格，并具有登高证，特殊工种应具有特种作业证;高处作业时必须随时进行自我保护，严防高处坠落。 2.汽包吊装，必须具备必备条件。 3.吊装用的吊具必须经检修合格，并具有签证; 4.汽包吊装前应明确汽包方向;
5.严禁在汽包上引弧、点焊; 6.设双路电源，以保证卷扬机的运行可靠; 7.卷扬机、滑车、钢丝绳等布置好后，注意保护，严禁电、气焊损坏; 8.起吊过程中卷扬机要排好绳，准备若干圆钢、弧形板，以备排绳不畅时，应急使用; 9.准备适当的撬棍，以防卷扬机制动失灵时进行手动制动;专人监护卷扬机抱闸。 10.防止钢架等磨钢丝绳，有棱角处应加衬瓦或方木，严禁磨起吊绳，并防高处落物。 11.正式起吊前应进行试吊，一切正常后方可正式起吊; 12.卷扬机、转向滑车等应固定牢固; 13.向卷扬机上缠绳索时应带载缠绕; 14.汽包就位时，行走梁上须拉设水平安全绳，以利安全带的悬挂。 15.风力在六级以上时，严禁进行吊装作业; 16.吊装人员应按组织机构图严格分工，专人指挥，各环节均专人监护，分工明确、细致，职责分明。卷扬机应进行
锅炉吊装方案
章丘城东热源厂2*70MW链式锅炉安装工程 锅 炉 吊 装 方 案 编制：张兆洋 审核：张彬 批准： 济南建设设备安装有限责任公司 6月 目录
1、编制说明 2、编制依据 3、吊装前的准备 4、起重吊装的指挥 5、吊装顺序 6、各部分简介及外形尺寸、重量、吊装 7、质量保证措施 8、安全要求 9、锅筒吊装注意事项 10、附图：1#、2#锅炉吊装吊车位置示意图 锅炉吊装方案
一、编制说明 由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地进行吊装，编制锅炉吊装方案，以保证锅炉安装工作安全顺利的进行。 二、编制依据 由锅炉生产厂家提供锅炉设计图纸和根据施工现场，本次的吊装方案主要根据锅炉设计图纸和本公司以往在类似锅炉的施工经验制定。本方案在现场的实施，还需根据设计院提供的锅炉图纸进行完善，以符合实际指导生产的需要。 三、吊装前的准备 1、技术准备 1.1、施工图纸进行了会审。 1.2、技术人员应根据图纸，现场地质以及吊装环境编制吊装方案。 1.3、技术人员、起重人员及辅助人员应熟悉图纸及其工作内容。 2、机具准备2.1、吊装前应对起重机具进行彻底检查，确认完好无损且能满足吊装要求时方可投入使用。 2.2、吊车应按随机技术文件的要求进行维修保养，使其处于性能完好状态。 3、现场准备3.1、施工现场三通一平后，吊车工作位置及行车路线的地耐力应满足使用要求。 3.2、一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理。
四、起重吊装的指挥 1、参加吊装的指挥及司索、司机必须持证上岗。 2、凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作。 3、指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚，必要时可进行预演。哨音必须准确、响亮，旗语应清楚，工作人员如对信号不明确时，应立即询问，严禁凭估计、猜测进行操作。 4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上。 5、吊装过程中，任何岗位出现故碍，必须立即向指挥者报告，任何人不得擅自离开岗位。 6、人员配备： 6.1所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工，特殊工种必须持证上岗； 6.2吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料，熟悉作业步骤，掌握吊装要点； 6.3工程质检、安检人员到现场检查督促工作； 6.4专项技术人员进行技术指导和技术管理工作； 6.5组织专人协调，现场必须有专人负责现场协调指挥工作。
汽包吊装方案
文档仅供参考 山西潞安高硫煤清洁利用油化电热 一体化示范项目热电装置工程 4#锅炉汽包吊装 施工方案 山西省工业设备安装有限公司潞安煤基热电项目部 二零一五年七月
文档仅供参考 目录 一、工程概况 0 二、编制依据 0 四、进度计划 (1) 五、施工准备与资源配置计划 (1) 六、汽包吊装方法 (14) 七、质量保证措施 (16) 八、安全保证措施 (19) 九、应急预案 (23)
一、工程概况 潞安煤基热电4#锅炉由苏州海陆重工股份有限公司设计制造，本锅炉为410t/h高压自然循环煤粉锅炉，具有中间夹弄的Ⅱ型布置，全钢锅炉构架，双排柱布置。前烟道为燃烧室，后烟道布置对流受热面，受热面采用吊和搁相结合的方式，即除预热器和出渣设备是搁置外，其余所有受压的部组件均为悬吊式，经过吊杆吊挂在炉顶大板梁上，本台锅炉锅筒中心标高为458000mm，锅筒内径φ1600mm，壁厚为100mm，总长为16.213米，工作压力为11.32Mpa，工作温度324℃，材料为19Mn6，重量为76.947T，经过吊杆悬挂在顶梁上，吊杆总重3098Kg。吊装用钢丝绳最大受力3.277t，卷扬机最大牵引力4326.86kg，动滑轮组最大受力59716.72kg。 二、编制依据 1、苏州海陆重工股份有限公司施工图纸及技术文件 2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5190.2- 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T5210.2- 4、《电力建设施工及验收技术规范》（焊接工程篇）DL5190.7- 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接工程）DL/T5210.7- 6、《电力建设安全施工管理规定》 7、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 8、《重要用途钢丝绳》GB8918- 9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46- 10、施工组织设计 三、吊装组织机构 吊装领导组组长：张斌
目录 第一章起重吊装专项安全施工方案编制依据 (4) 第二章起重吊装专项安全施工方案施工概况 (5) 第三章钢结构吊装施工方案 (6) 第四章钢结构吊装安全措施 (9) 第五章钢结构安装安全防护措施 (10) 第六章钢结构吊装技术措施 (17) 第七章高强螺栓连接 (19) 第八章维护材料的安装 (20) 第九章施工安全保证措施 (21) 第十章钢结构吊装工程质量保证体系 (23) 第十一章吊装必须遵循的安全质量原则 (24) 第一章起重吊装专项安全施工方案的编制依据 1、根据与建设单位签订的施工合同 2、钢结构施工图纸 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 第二章起重吊装专项安全施工方案的施工概况 本工程为无锡地铁1号线GD01T5JSG-19B标，车站站屋钢结构工程。位于无锡市。建设单位为无锡轨道交通规划建设领导小组﹙指挥部﹚办公室、设计单位为广州地铁设计院有限公司、监理单位上海新光工程咨询有限公司、施工单位为浙江大地钢结构有限公司。建筑面积约8200平方米，建筑安全等级为一级。主体50年结构。 第三章钢结构吊装施工方案 所有构件均为加工厂加工成型，工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大，特制定以下吊装方案： 钢柱的吊装： 1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。 2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。 3、校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。 4、钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，具体见下表： 序号 项目 允许偏差
锅炉吊装方案 --房山西里锅炉集中供热工程 施工单位： 项目负责人： 编制日期：
目录 1、工程概况 ......................................... - 3 - 2、编制依据 ......................................... - 3 - 3、施工准备 ......................................... - 4 - 3.1、技术准备..................................... - 4 - 3.2、施工机械及工器具............................. - 4 - 4、锅炉构件吊装工艺流程.............................. - 5 - 5、主要构件吊装施工方法.............................. - 5 - 5.1、锅炉骨架组装及吊装........................... - 5 - 5.2、锅筒吊装.................................... - 13 - 5.3、水冷壁的安装................................ - 17 - 5.4、空气预热器安装.............................. - 22 - 5.5、省煤器系统的安装............................ - 22 - 6、技术措施 ........................................ - 25 - 7、安全措施 ........................................ - 26 - 8、吊装人员 ........................................ - 26 -
1、适用范围 1·1 本指导书适用于*****锅炉(***MW )本体安装工程的大件吊装： a、钢架组合件吊装。 b、大板梁组合件吊装。 c、锅筒吊装。 1·2 针对锅炉本体构造、本工程特点和现场组对、安装工艺等综合编制，仅适用于本工程。 2、编制依据 2·1济南锅炉集团有限公司提供的锅炉安装施工图。 2·2《质量计划/施工作业指导书编制指南》 2·3《锅炉安全技术监察规程-TSG G001-2012》、《锅炉安装工程施工及验收规范-GB50273-2009》 2·4相关施工技术工艺、总结。 2·5《全液压汽车吊工况表》 3、吊装物特性及吊机选型、要求 3·1 主要吊装物特性 锅炉主要吊装大件特性表3-1 吊装大件的重量中已包含索具500KG、缆风绳300KG、安全绳爬梯等200KG，合计1T。3·2 吊车选型 根据本工程空间狭窄、与土建交叉作业多、高空作业多、构架组合尺寸较大等特点，考虑汽车吊的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方面因素，结合现场物件重量、几何尺寸、安装高度来选择汽车吊。 （一）、起升高度计算： 钢架最大件重量为30T。30T×1.25（不平衡载荷系数）*1.1（动载荷系数）=41.25T，起升高度：36.7m（柱标高）+4m（索具高度）=40.7m 即为起升高度。 （二）、起重量计算：
根据吊车性能表选择350T汽车吊，汽车吊出杆长度41.2m，工作半径18m，吊重44T，实际起吊重量为41.25T，满足吊装要求。130T汽车吊为辅助吊，出杆30.5，工作半径18m，吊重16.5T,实际起吊重量最大为15T,满足吊装要求。 最终确定选用350T、130T两台汽车吊进行吊装工作： 3·2·1起重机须性能完好，操作、制动灵活、转弯半径较小。 3·2·2操作人员对吊装工艺熟悉、有上岗许可证件。 3·3 吊装用钢丝绳、卸扣选型 3·3·1钢丝绳选型：主吊绳（φ36） 主吊绳的破断拉力为：S b =0.5d2即S b =0.5*362=64.8T 共4根受力，总破断拉力为：S b *4=64.8T*4=259.2T 钢架最重S=30T 吊装安全系数为：K=S b /S=259.2T/30T=8.64(满足吊装要求) 同时钢丝绳无断丝、断股现象，磨损程度较小，拉力试验合格。
中煤平朔劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉 安装工程 锅炉汽包吊装施工技术方案 批准： 审核： 编写： 山西省工业设备安装有限公司 平朔劣质煤项目 2013年3月20日 目录 No table of contents entries found. 1、编制依据 1.1 太原锅炉厂提供锅炉本体图纸及安装说明书 1.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DL/5210.2－2009 1.3 《电力建设施工技术规范》（锅炉机组篇）DL/5190.2－2012 1.4 《260t汽车式起重机性能表》 1.5 《中煤平朔劣质煤综合利用示范项目锅炉安装施工组织设计》 1.6 《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》 GB 16762-2009-T 1.7 HG20201—2012《化工起重工程吊装技术规范》 1.8 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 1.9 作业现场实际情况 1.10 我公司同类工程设备施工经验 2、工程概况
中煤平朔煤业集团有限公司新建劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉安装工程，锅炉为4台160t/h燃煤次高温次高压锅炉，由我公司负责安装。锅炉钢架，锅炉大板梁已经安装完成。锅炉汽包是锅炉安装中单件重量仅次于大板梁的部件，汽包内径Φ1600mm,壁厚54mm,汽包总长度约10920mm，筒体重量为24495kg，内部装置重量为2981.3kg，吊杆及其他附件重量为1110.6kg，吊装总重量为28586.9kg。筒体和吊杆材质为20g。汽包就位后的中心标高为36.5m。锅炉汽包安装的吊装环节存在着高、大、重的特点，为此我项目部结合现场实际情况，有效的完成各个节点工期,合理制定本吊装方案。 3 汽包吊装方法 3.1 汽包倾斜吊装法 采用一台260t汽车式起重机和一台200t汽车式起重机倾斜起吊汽包，起吊时F 1 侧起重机均匀缓慢 抬钩，当汽包与水平面成55.18°角时，汽包重心与F 1 受力作用线重合。起重机继续起升，当汽包离开地面150mm后，由于汽包高端受力增加，对高端起吊系统尤其要仔细检查。仔细观察汽车式起重机的工况、吊索、汽包、钢丝绳的受力变形情况。让汽包在空中悬停20min后，确保无异常后，进行汽车式起重机抱闸试验，继续指挥汽车式起重机起升200mm后，起重机落钩，如有溜钩现象则需相应地调整抱闸，然后再做试验，直至合格。汽包在吊装过程中基本保持倾角 55.18°均匀缓慢起升。吊装过程中要派专人对受力构件进行严密地监视，出现异常情况及时汇报现场总指挥，并立即停止吊装作业，排除问题或隐患后方可进行再次起吊。为了防止在吊装过程中发生汽包和锅炉钢架、横梁等构件地碰撞而引发意外事故。吊装前在汽包两段捆绑两条托拉绳，并指定专人负责托绳的曳引。 当汽包起吊至标高36500mm的位置时F 1侧汽车式起重机停止起吊，F 2 侧汽车式起重机开始起升，直至 调整汽包至水平状态后，汽车式两台起重机同步起升。在水平起吊过程中汽包发生空间位置的改变时可通过调节托拉绳，使吊杆准确穿过大板梁DL梁上的螺孔。然后使用水平仪测量汽包的水平度，调整到满足安装规范的要求后，将8个螺母固定，可以使用测力板手来测定扭紧度。汽包就位后应及时固定，经吊装指挥确认同意后，方可拆除吊装吊索具。 3.3 汽包倾斜角计算 钢架立柱Z 1右-Z 1左 柱片间的净距离L=10200-450=9750（mm），汽包全长L 汽 =10920mm。欲提升汽 包必须有一个倾斜角θ才能使汽包顺利起吊就位于大板梁下。又因两吊点距离汽包中心为1150mm和 2500mm。选择汽包倾斜角时本方案采用当F 1作用线同汽包重心重合时，利用三角关系，AB=1150mm(F 1 捆绑点距汽包中心距离),B0=800mm(汽包半径)，tanθ=BO/AB, θ=90°-arctanBO/AB=arctan800/1150=55.18°；选择汽包倾斜角为θ=55.18°。 3.4 钢架余量计算 汽包水平方向上的投影长度 L′汽=10920cos55.18°=6235.32mm
一、工程概况 1.嘉兴市绿色能源有限公司垃圾焚烧项目提升改造工程为三台650t/d垃圾焚烧炉及其余热利用、烟气净化、汽轮机发电系统、高低压配电、自动化控制系统、通讯系统、源水处理系统及各种辅助配套系统等。 2.锅炉由江联重工集团股份有限公司（原江西锅炉厂）生产，型号为 LC650-69.3-5.3/485型。 3.建设单位：嘉兴市绿色能源有限公司 4.施工单位：浙江省工业设备安装集团有限公司 二、编制依据 1.江联重工集团股份有限公司提供的锅炉本体图纸、资料。 2.锅炉安全技术监察规程-- TSG G0001-2012。 3.电力建设施工及验收技术规范—(锅炉机组篇)―DL/T 5190.2-2012。 4.电力建设施工及验收技术规范—(火电厂焊接篇)―DL/T 869-2012。 三、基本简介 1、锅炉参数及基本尺寸如下： (1)参数 额定蒸发量69.3 t/h 额定蒸汽温度485 ℃ 额定蒸汽压力（表压） 5.3 MPa 给水温度130 ℃ 锅炉排烟温度190 ℃ 排烟处过量空气系数 1.8 排污率 1 % 空气预热器出风温度200 ℃ 锅炉设计热效率80.5 % 设计燃料消耗量27083.33 kg/h 2、锅炉基本构造 每台垃圾焚烧炉配一台余热锅炉。余热锅炉为自然循环单汽包型水管锅炉，卧式布置。由三个垂直膜式水冷壁通道（即炉室Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）、一个水平烟道组成，
在水平通道从前至后依次布置了屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器。 由焚烧炉燃烧所产生的烟气依次经过炉室Ⅰ、炉室Ⅱ、炉室Ⅲ、屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器，最后通过省煤器出口烟道排出，进入烟气净化系统。 本系统由以下设备和子系统组成。 -水冷壁 -蒸发器 - 过热器：（包括一级，二级，三级） - 省煤器 - 构架、钢性梁、外护板及平台扶梯 - 吹灰装置 - 安全阀和消音器 - 灰斗及烟道 - 炉墙及密封 - 锅炉范围内管道 各个设备和系统详述如下： （1）过热器 过热器由低温段、中温段和高温段三级过热器组成，竖向布置在炉室内，两级喷水减温器布置在三级过热器之间。其中三级过热器布置在第三烟道，一级过热器、二级过热器布置在水平烟道中。 饱和蒸汽引入低温过热器入口集箱，进入低温过热器，蒸汽经过I级喷水减温器后引入中温过热器的入口集箱，进入中温过热器，然后蒸汽经过Ⅱ级喷水减温器后进入高温过热器入口集箱，进入高温过热器，最后过热蒸汽进入集汽集箱。 蒸汽温度采用喷水减温器调温。 （2）省煤器 省煤器是利用锅炉热交换后的烟气余热来加热锅炉给水的装置，布置在余热锅炉后部的尾部烟道中，在每组省煤器上均留有检修空间及相应的门孔。 （3）构架、钢性梁、外护板及平台扶梯
山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目热电装置工程 4#锅炉汽包吊装 施工方案 山西省工业设备安装有限公司 潞安煤基热电项目部 二零一五年七月
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 四、进度计划 (1) 五、施工准备与资源配置计划 (2) 六、汽包吊装方法 (12) 七、质量保证措施 (14) 八、安全保证措施 (16) 九、应急预案.............. . (23)
一、工程概况 潞安煤基热电4#锅炉由苏州海陆重工股份有限公司设计制造，本锅炉为410t/h 高压自然循环煤粉锅炉，具有中间夹弄的U型布置，全钢锅炉构架，双排柱布置。前烟道为燃烧室，后烟道布置对流受热面，受热面采用吊和搁相结合的方式，即除预热器和出渣设备是搁置外，其余所有受压的部组件均为悬吊式，通过吊杆吊挂在炉顶大板梁上，本台锅炉锅筒中心标高 为458000mm锅筒内径? 1600mm壁厚为100mm总长为16.213米，工作压力为11.32Mpa, 工作温度324C，材料为19Mn6重量为76.947T，通过吊杆悬挂在顶梁上，吊杆总重3098K? 吊装用钢丝绳最大受力3.277t，卷扬机最大牵引力4326.86kg，动滑轮组最大受力59716.72kg。 二、编制依据 1 、苏州海陆重工股份有限公司施工图纸及技术文件 2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5190.2-2012 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T5210.2-2012 4、《电力建设施工及验收技术规范》（焊接工程篇）DL5190.7-2012 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接工程）DL/T5210.7-2010 6、《电力建设安全施工管理规定》 7、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 8、《重要用途钢丝绳》GB8918-2006 9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 10、施工组织设计 三、吊装组织机构 吊装领导组组长：张斌 吊装领导组副组长：黄红峰 吊装总指挥：赵中平 吊装副指挥：李晓涛 吊装组成员：田海兵、刘鑫、王俊凯、梁晓杰、王玉亮、郭小有、王青海、马文超、刘生才、王志国、赵文光、李文阳、宁腾飞、李波安全保障组成员：杜宝玉、贺海收、郭谨 四、进度计划
1、工程概况及工程量 1.1、工程概括及工程量; 鲁西化工集团有限公司1×82MW机组工程，锅炉是由四川川锅锅炉厂制造生产的680T/h型锅炉，锅炉炉型为：680t/h高温高压，单汽包、自然循环、平衡通风、切圆燃烧、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型。 汽包内径φ1600mm，壁厚100mm，筒身直段长21240mm 两端为椭球形封头，连封头在内全长23048mm，整个汽包用P355GH钢板制成。安装中心标高54000mm，位于锅炉构架K1、K2排； B2、 B4轴之间，距K1排柱3000mm。汽包通过两套直径φ170mmU 形吊杆，吊在标高60800mm汽包梁上，两套U形吊杆间距离为14700mm，吊杆两套重6398kg。汽包水平运输重量为:锅筒100594kg，锅筒内部装置8657kg，托运装置底梁约 2000kg，共计111.247吨；汽包垂直运输重量为:109.247t(汽包及内部装置重量)+ 0.5t(临时平台、工器具重) +0.3t（下锚头吊架）+1.5t(钢绞索：85M 24根)+6.398t (汽包吊杆)=117.945t，按118吨考虑。 1.2、编制依据 1.2.1、电力部颁发的《电力建设施工质量验收及评价规程>>：（锅炉机组）（DL/T5210，2009) 1.2.2、黑龙江省火电三公司体系文件 QHHDS-215201-2012
1.2.3、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂） DL/5009.1-2002； 1.2.4、锅炉安装图纸（四川川锅锅炉厂）； 1.2.5、GYT-100D钢索式液压提升装置说明书及附图。 2、项目作业进度的安排 2012年9月30日至2012年10月10日 3、作业准备工作及条件 3.1、作业人员的质量要求 3.1.1、起重工、电焊工、吊车司机有上岗合格证，并有一定的经验，反应机智灵敏，指挥人员及组长应掌握整个施工过程及其危险点，并参加过大型机组的汽包吊装工作。 3.1.2、所有施工人员必须经安全考试,登高人员体检合格，并经过技术交底，无疑问后签字方可进入施工现场作业。 3.1.3、液压提升装置操作、维护及监护人员必须经过严格培训，合格后方可上岗。 3.1.4、汽包吊装现场组织机构: 为保证汽包水平运输和垂直运输时施工人员及设备、机械的安全，现场设立汽包吊装人员组织机构: 3.1.4.1、生产经理为组长，组织协调施工班组及机械设备的施工。
“华雄·两江时代”工业园 3#厂房工程 吊 装 卸 料 平 台 施 工 方 案 编制单位：业兴实业集团有限公司 编制人：_________________________ 审批人：_________________________ 编制时间：_________________________
吊装卸料平台施工(方案)报审表 工程名称：“华雄.两江时代”工业园3#厂房监理表-1 致: 重庆中泰工程监理有限公司 (监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了“华雄.两江时代”工业园3#厂房吊装卸料 平台施工方案的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查. 承包单位(章) 项目经理 日期 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日期 总监理工程师审查意见: 项目监理机构（章） 总监理工程师 日期 建设单位审核意见: 建设单位(章) 代表 日期
目录 第一章、编制依据————————————————————————2 一、编制说明及编制依据————————————————————2 二、编制依据及选用规范————————————————————2 第二章工程概况————————————————————————3 第三章主要项目施工方法————————————————————4 一、平台搭设位置 二、卸料平台的构造要求及数据 三、卸料平台的加工制作 四、卸料平台的预埋件设置 五、卸料平台的操作流程 六、卸料平台承载试验及合格验收 七、卸料平台的吊装 八、卸料平台的限载设置 九、质量保证措施 第四章卸料平台构造、安拆及使用要求——————————————7 第五章环境和职业健康安全保证措施———————————————9 第六章搭设详图及计算书————————————————————10
锅炉吊装就位方案 一、工程概况： 我公司承接的启阳恒隆广场锅炉吊装就位工程，为蓝润集团开发的实业综合体。工程位于成都市华阳华府大道1号，总建筑面积20 万平方米。 本次吊装就位的锅炉为法罗力燃气常压热水锅炉，工作内容为：将置于总平的两台法罗力燃气常压热水锅炉，经吊装孔，吊入负一层地下室锅炉房。采用25T汽车吊来完成该两台锅炉的吊装就位。 二、施工方案： 本次作业属于危险作业，作业环境复杂，根据本工程实际施工需要，起重吊装施工期间的施工方案如下： 1、作业前对参加作业人员进行方案和安全技术交底。 2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示标志，防止无关 人员进入；特别危险处应设监护人员。 3、作业人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业。危险部 位禁止人员站立和通行。 4、吊装所用的钢绳、吊钩、卡环等索具，需认真检查，不符合 安全使用规范的不得使用，并应立即报废处理。 5、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。起重 指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。 6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
7、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。 8、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。 9、经常使用的起重工具注意事项 ⑴手动倒链：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。 ⑵操作人员应经培训合格，方可上岗作业，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。 ⑶千斤顶：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。 10、操作前要求 1）起重吊装作业前，实地考察吊装现场，与主要操作人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施，保证作业安全，避免盲目施工。 在施工前要将起重吊装方案向操作人员交底。 2）清理作业范围内影响作业的障碍物。 3）检查各安全装置是否齐全有效。检查方法应该在作空载试车的同时进行各限位试验，不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。
-, 阳煤集团寿阳化工有限责任公司 新建40万吨（一期20万吨/年）乙二醇项目第一标段1#锅炉房锅筒吊装安装工程 施 工 方 案 编制： 审批： 总包审批： 中国化学工程第十三建设有限公司 中钢设备有限公司 年月
目录 1．适用范围 (1) 2．编制依据 (1) 3．工程概况 (1) 4. 吊装小组管理体系 (2) 5．吊装方法简述 (3) 6. 吊装受力计算 (3) 7. 机具、索具的选用 (4) 8. 施工计划 (6) 9．主要操作程序及施工技术要求 (6) 10. 安全技术措施 (9) 11. 应急响应流程 (15) 12、机具、索具及材料表 (16) 12. 吊装附图、组织机构 (16)
1．适用范围 本作业指导书仅适用于山西阳煤集团寿阳化工乙二醇项目（一期）3台锅炉锅筒吊装，锅炉设备为哈尔滨锅炉厂有限公司生产的型号：HG-180/9.81-L.PM11循环流化床锅炉。 2．编制依据 2.1哈尔滨锅炉厂安装说明书及图纸 2.2《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）； 2.3《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000； 2.4《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012； 2.5《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组DL 5047-95； 2.6《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T5210.2-2009； 2.7《一般用途钢丝绳》GB/T-20118-2006。 3．工程概况 3.1工程概述 阳煤集团寿阳化工乙二醇项目锅炉锅筒筒身总长10435mm，包括封头,筒身内径Φ1600mm，壁厚100mm，厂内焊接整体出厂。锅筒通过两根φ120圆钢吊杆吊挂在中心标高37870mm平面上，位于钢架K1、K2轴L1-R1排柱间，顶板梁上标高为43m。3.2工程量 锅筒含筒内件重 G1=51620kg。吊挂装置G2=3198 kg，总重为G3=G1+G2=54818 kg 滑车组索具（两组滑车组运行配绳约为 24 750米，不含上部导向滑车引出后绳，锅筒捆绑绳 36钢丝绳2根合计60m，16吨卡环2件）： G4=约4000Kg 动滑车重量：（6轮60T滑车） G5=约1000Kg 定滑车重量： G6=约1000Kg 吊装机具实际起重量可按61T计。
东侨大型农产品综合批发市场二期 （产品展示厅） 钢结构吊装安装专项施工方案 编制： 审核： 批准：
******公司 二OO九年三月三十日 1
钢结构吊装安装专项施工方案 一．工程概况 东侨大型农产品综合批发市场二期（产品展示厅）项目包括钢结构屋面、钢结构雨棚和钢结构连廊，均为工艺型钢结构。其中钢结构屋面为大跨度桁架结构，跨度48M~49M，柱距9M，桁架宽2M、高2.5M。上弦杆采用HW200*200*8*12热轧H型钢，下弦杆采用HW250*250*9*14热轧H 型钢，腹杆采用HW100*100*6*8 、HW125*125*6.5*9热轧H型钢。 施工特点与关键：本工程工期要求短、制作量大、单体构件重、高空安装作业多。该工程的制作过程进度、质量的控制是保证履约的关键。制作过程的关键在于桁架构件的生产工艺合理性、方法的先进性；其次是桁架的分段组对，焊接与防止变形工艺技术的合理程度；安装的关键在于安装过程的测量，合理的安装程序和重要节点的焊接。 二、施工测量 1、技术依据 （1）工程合同技术条款及图纸 （2）《工程测量规范》（GB50026-93） （3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （4）《建筑变形测量规范》（JGJ/T8-97） 2、测量作业 （1）根据所建立的平面控制网和高程控制网，检查上工序提交的混凝土柱测量资料和锚固件的测量资料。 （2）测量资料应包括柱中心线定位及标高测设图、竣工后中心线及标高实测资料和沉降、位移观测资料三部分。上工序移交的柱顶埋件标高允许误差为（+0≥，≥-3mm），柱顶埋件中心线偏差为±5mm，整体水平度小于3mm。 三、预埋件预埋 （1）工地现场放样施工使用工具包含有：经纬仪、水准仪、水平尺、50m卷尺、5m卷尺各一把，角尺、垂球、有色笔等。 （2）根据土建提供之基准点和基准轴线定出各轴线和标高，用有色笔在该轴模板上标出轴线位置。
1、工程概况 1.1工程简介 本项目为东营市港城热力在东营市东营港大明工业园区内建设的1×410t/h+1×B20MW供热机组工程，由山东省鑫峰工程设计有限公司设计。锅炉由无锡华光锅炉股份有限公司设计生产的UG410/9.8-M型高温高压自然循环汽包炉，平衡通风、紧身封闭。燃用烟煤、额定蒸发量410t/h，最大连续出力451t/h,额定蒸汽压力(表压)9.8MPa，锅筒工作压力(表压)11.87MPa ，额定蒸汽温度540℃，给水温度215℃，汽包采用悬吊式安装方式。 1.2主要工程量及总的施工方案 1.2.1主要工程量 1.2.1.1锅炉汽包筒体安装（包括内部装置） 1套 1.2.1.2 U型吊杆安装 2套 1.2.2设备简介 锅炉汽包内径1600mm，壁厚90mm，总长16464mm,材质为P355GH。包括汽包内部装置，汽包总重约71.332t。汽包吊挂装置为U型吊杆, U型吊杆的四个吊挂点分别距锅炉对称中心线4350mm和4350mm,吊杆总重量为6715 Kg；汽包内部装置总重6809 Kg。 1.2.3总的施工方案 汽包由汽车运输到锅炉炉底BE轴与BF轴之间卸车，在炉底进行汽包划线，转身等工作，检查并调整汽包的方向、位置及水平。根据汽包纵、横向中心线，在汽包顶梁上划出汽包的纵、横向中心线的位置，再根据汽包横向中心线划出汽包吊架的纵向中心线，并复核对角线。吊装捆扎前要转动汽包，使水平线处于水平位置，并注意人孔和管座位置，避免起吊后再做调整。汽包吊装捆扎时不允许将绳索通过管孔或将管孔、管座作受力点。钢丝绳必须围绕筒体捆扎，钢丝绳和汽包之间用木板、软布垫实做保护，并注意捆扎的方法和道数，以防止起吊打滑。正式起吊前要试吊，一般吊起20cm，检查各受力点部位，再下坠5-10cm，在一切正常后才能正式起吊。 1）根据现场条件，汽包的提升方法采用2组100t滑车组和2台10t卷扬机垂直吊装。起吊时，应先稍稍吊空，经试吊检查（以利于平稳提升，同时便于上、下吊环对接）后，方可正式提升。起吊时右侧高，左侧低，右侧比左侧高13.49米，倾斜角度45度。