【筏板基础大体积混凝土施工技术研究】大体积混凝土定义
规范
在大体积混凝土施工过程中，由于水化热引起的混凝土浇筑构件内部温度的变化，对混凝土成型质量控制带来一定的影响，因此，大体积混凝土的施工重点在于水化热及裂缝的控制。本文结合工程实际，就大体积混凝土施工过程中对裂缝及水化热的控制进行探讨。
关键词
大体积混凝土水化热控制裂缝控制
：TU37：A ：
在工业与民用建筑工程的大体积混凝土施工过程中，由于水泥
水化热引起的混凝土构件内部温度升高，引起混凝土构件早起的塑性收缩和混凝土硬化过程中的收缩增大，从而导致混凝土构件产生裂缝。因此，如何防止大体积混凝土施工中出现有害裂缝是大体积混凝土施工中的关键技术问题。近年来，随着建筑工程的高度等要求不断发展，混凝土构件的设计强度也在不断提高。同时，随着商品混凝土的普及应用，混凝土配合比设计中水泥等胶凝材料的细度不断提高，各种外
加剂的掺入比例加大，用水量则减少，使大体积混凝土在施工过程中因水泥水化热产生的温度应力或由于混凝土干燥收缩而产生的收缩
应力的变化引起的混凝土体积变形而产生裂缝的防控问题尤为突出。
笔者参与施工的某高层建筑筏板基础大体积混凝土施工过程，通过在材料选择、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，有效的保证了最终的施工质量。下面结合工程实际就该施工工艺进行探讨。
一、工程概况
某高层建筑工程，主体结构为33层框架剪力墙结构，地下二层，地基基础设计等级为甲级，桩基础设计等级为甲级，基础形式为桩基础、筏板基础及独立基础的组合基础形式。
该工程基础部分工程量大，筏板混凝土厚度为2.1米—3.5米。混凝土量约4000立方米，为典型的大体积混凝土施工。
二、大体积混凝土裂缝成因分析及预防
大体积混凝土由于结构截面大，混凝土设计强度高，水泥用量增多，而拌合用水则因泵送剂等多种外加剂的掺入而减少，因此，水泥水化过程中所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由
此而产生的温度收缩应力是导致钢筋混凝土产生裂缝的主要原因。这种裂缝日常又可分为表面裂缝和贯通裂缝两种。
表面裂缝是由于混凝土表面和内部散热条件不同，温度外低内高，使混凝土内部产生压应力，表面则表现为拉应力，两者强度不能平衡而造成的。贯通裂缝则是大体积混凝土在逐渐降温过程中，降温引起变形与混凝土失水引起体积收缩，收到其他结构边界条件的约束时引起的拉应力，大于混凝土本身的抗拉强度造成的。这两种裂缝均属于有害裂缝。
因此，大体积混凝土工程在混凝土原材料选择、配合比的设计、制备、运输以及混凝土的保温保湿养护均应提前拟定专项施工方案，并严格遵照施工。同时，还应加强混凝土在浇筑和硬化过程中的内外温度的监测，并制定有关的应急预案。
三、实际施工措施
1、原材料的选用
大体积混凝土应优先选用水化热较低的水泥，本工程中采用矿渣42.5水泥。粗细骨料的选择则主要考虑其运输性及可泵性，优先
选用中砂和粒径5—31.5的连续级配良好的石子，重点控制其含泥量，粗骨料含泥量不应大于1%，细骨料含泥量不应大于3%。
掺合料方面，选用国内目前运用成熟的粉煤灰添加技术，其替
代部分水泥后不仅可以有效降低水泥的水化热，同时也节约了部分水泥，增加了混凝土的和易性。同时，大量资料研究证实，粉煤灰的添加应用还可以大幅度提高混凝土后期的强度。
外加剂除采用常规泵送剂外，也经试验室配合比设计掺加一定
比例的膨胀剂。经验证明，添加膨胀剂后，混凝土内部产生的膨胀应力可以抵消一部分混凝土收缩应力，从而在一定程度上提高了混凝土的抗裂能力。
2、进行混凝土施工的温度验算
结合施工季节正值初秋，环境气温仍较高，以及现场实际环境
条件，先设定筏板基础周边无散热和热损失条件，水泥水化热全部转为混凝土温升后的温度值，进行混凝土施工温度计算，以最终确定混凝土表面温度与内部温度之差，和混凝土表面温度与大气温度之差。便于确定混凝土在浇筑过程中和其后的养护过程中当采用何种方式
进行有效的降温。
3、降温措施
根据最大混凝土内部温度计算，经项目部施工技术管理人员反复讨论，决定采用措施包括；粗细骨料均用水先进行冲洗；水泥不得存放于露天并有合适的遮阳措施；拌合用水也采用冷水。根据混凝土温度测算，在混凝土内部同步预埋降温钢管，根据混凝土浇筑后的温度监测情况，向管内注水，采用循环换水的方式进行混凝土内部降温。
4、温度监测及应急措施
施工前即应根据筏板基础的底部平面尺寸进行测温点的布置，并有专人负责在浇筑12小时后—14天的温度监测。
当温度监测显示温度升高超过预期时或出现异常变化时，应立即采用应急措施，包括加快管内循环水的频次，加强混凝土表面的保湿与保温工作等。
5、混凝土浇筑施工
混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，每区采用2台混凝土输送泵送筑。
混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。依据钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。
混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置1～2台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外2～4台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。
由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。
6、混凝土测温
基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温点应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移
或损坏。测温点位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。由专职测温人员按时按孔测温，严格执行事先制定的温度监测方案。测温时发现温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。
7、混凝土养护
混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大。停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，以利于混凝土散热。
四、施工中应注意的问题
1、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各种原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。
2、外加剂掺量要准确，为保证施工质量，应对商品混凝土搅拌站进行专项交底，并在浇筑混凝土期间进行不定期的抽查。
3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。
4、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3～5h，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于相关
规定。
5、各类原材料及劳动力应提前策划清楚，满足连续施工作业，并应提前了解天气情况，尽量避免在天气比较恶劣的情况下进行混凝土浇筑施工。
6、大体积混凝土浇筑时，易使钢筋产生位移现象，因此，浇筑过程中应及时复核钢筋位置，并采取措施保证其位置准确。
7、由于矿渣水泥沁水现象比较明显，施工中应注意排水的及时性。
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。内容仅供参考
大体积砼施工规范 大体积混凝土施工规范 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 大体积混凝土mass concrete 混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝 产生的混凝土。 2.1.2 胶凝材料cementing material 用于配制混凝土的硅酸盐水泥与活性矿物掺合物的总称。 2.1.3 跳仓施工法alternative bay construction method 在大体积混凝土工程施工中，将超长的混凝土块体分为若干小块体间隔施工，经过短期的应力释放，再将若干小块体连成整体，依靠混凝土抗拉强度抵抗下一段的温度收缩应力的施工方案。 2.1.4 永久变形缝 permanent deformation seam 将建筑物(构筑物)垂直分割开来的永久留置的预留缝，包括伸缩缝和沉降缝。 2.1.5 竖向施工缝vertical construction seam 混凝土不能连续浇筑时，因混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间，在适当位置留置的垂直方向的预留缝。 2.1.6 水平施工缝horizontal construction seam 混凝土不能连续浇筑时，因混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间，在适当位置留置的水平方向的预留缝。 2.1.7 温度应力thermal stress
混凝土的温度变形受到约束时，混凝土温升峰值peak value of rising temperture 混凝土浇筑体内部的最高温升值。 2.1.10 里表温差temperature difference of coer and surface 混凝土浇筑体中心与混凝土浇筑体表层温度之差。 1 2.1.11 降温速率descending speed of temperture 散热条件下，混凝土浇筑体内部温度达到升温峰值后，单位时间内温度下降的值。 2.1.12 入模温度temperature of mixture placing to mold 混凝土拌合物浇筑入模时的温度。 2.1.13 有害裂缝harmful crack 影响结果安全或使用功能的裂缝。 2.1.14 贯穿性裂缝through crack 贯穿混凝土全截面的裂缝。 2.1.15 绝热温升adiabatic temperature rise 混凝土浇筑体处于绝热状态，内部某一时刻温升值。 2.1.16 胶浆量binder paste content 混凝土中胶凝材料浆体量占混凝土总量之比。 5 混凝土施工 5.2 施工技术准备
大石坝国有工矿棚户区改造项目 二标段 高层住宅筏板基础（大体积）混凝土 施工方案 审批： 审核： 编制： 云南建投第六工程有限公司 二0一三年十月 目录 1.编制依据 (2) 2.概况 (2) 3.施工安排 (4) 3.1施工管理目标 (4) 3.2施工管理组织机构 (5) 3.3施工顺序及施工区段的划分 (5) 3.4本分项工程施工的重点及难点 (6) 3.5新技术推广应用 (7) 4.施工进度计划 (7) 5.施工准备 (8) 5.1技术准备 (8) 5.2现场准备 (9) 5.3材料准备 (10)
5.4劳动力准备 (10) 6.施工方法及工艺要求 (10) 6.1原材料优选、原材料进厂检验 (10) 6.2配合比设计 (11) 6.3制备运输 (11) 6.4混凝土主要施工设备和现场总平面布置 (12) 6.5大体积混凝土浇筑工艺（整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑）、振捣.. 13 6.6取样与试件留置 (15) 6.7混凝土养护（保温和保湿养护） (16) 6.8温控施工的现场监测与试验（温控监测设备和测试布置图） (17) 6.9施工缝以及后浇带处理措施 (17) 6.10特殊气候条件下的施工 (18) 7.质量管理计划 (18) 7.1大体积混凝土结构质量保证措施 (18) 7.2成品保护 (19) 8.安全、环保、文明施工 (20) 8.1组织管理措施 (20) 8.2浇灌运输道搭设、输送机具及泵管的安全措施 (20) 8.3模板及支架检查 (21) 8.4临时用电安全措施 (21) 8.5混凝土机具使用安全措施 (22) 9.文明施工措施 (23) 9.1噪音控制 (23) 9.2扬尘控制 (23) 9.3污水排放 (24)
大体积混凝土专项施工方案 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月
大体积混凝土专项施工方案 编制： 审核： 批准： 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月
地下室工程施工方案 一、编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107－2010 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ10-95 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《砌体结构设计规范》GB50003-2011 建筑图集11G101-1 11G101-2 二、工程概况 台州市方远大饭店工程，位于台州市经济技术开发区西商务区。南邻市府大道，西接学院路，北侧为西商纬二路，东侧为西商经一路，本工程主楼地上13层，裙房地上3层，设2层地下室，。总建筑面积61832㎡，其中地上39221㎡，地下22611㎡，现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。设计使用年限50年，结构安全等级为二级，地下室防水等级为
二级，地下室顶板和屋面绿化种植土部位防水等级为一级，人防等级为核六级，构件耐火等级为一级。 本工程±0.00相当于绝对标高4.3m（黄海标高）。 地下室底板标高为-10.7m,底板现浇砼厚800mm。 地下室剪力墙厚度为400mm。 地下室-2层顶板厚度人防部分200mm，其余150mm。 地下室-1层顶板厚度主楼部分180mm，其余250mm。 地下室按后浇带划分为9个区块，东西方向长度为124m，南北方向长度为94m，属大面积，超长地下室钢筋混凝土结构，电梯井最深处深度为4.2m，电梯井基础混凝土厚度为2m，地下室地板混凝土厚度为800mm，属于大体积混凝土，基础垫层砼强度为C15,基础承台、地梁、底板、地下室侧壁、砼强度等级为C35（地下室底、侧、顶抗渗等级为P8，掺HEA膨胀剂），根据本工程地下室钢筋混凝土结构超长，大面积的特点，在施工中要抓住以下几方面的关键技术：一是设计具有抗渗，抗裂性能的混凝土配合比，二是地下室结构的抗渗，抗裂的技术措施及质量控制，三是混凝土的搅拌、泵送、浇筑等质量控制，四是大体积混凝土浇捣时的内外温差的控制 三、混凝土工程 混凝土采用商品砼，搅拌车运输到现场，由混凝土泵泵送入模。施工时，应严格控制砼的配合比，泵送施工工艺及混凝土的养护，在前三车混凝土到达施工现场时间内，向搅拌站有关负责人索取水泥、砂石试验单，外加剂质量证明及配合比通知单，浇筑一个月内，搅拌站应提供其他混凝土技术资料（强度报告及合格证等）。
大体积混凝土施工监理监控要点 一、大体积混凝土的定义 混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1米的大体量混凝土，或预计会因为混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。 二、现代建筑大体积混凝土涉及的主要工程 现代建筑中涉及到大体积混凝土施工的主要有水库水利大坝、桥梁、高层及超高层楼房基础、大型设备基础等。 三、大体积混凝土主要的特点 体积大，实体最小尺寸大于1m，水泥水化热释放比较集中，内部升温比较快，混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。 四、大体积混凝土施工前准备 1．审查施工单位编制的施工方案，提出自己的意见和建议，要求施工单位及时完善，施工方案要有预见性、针对性和指导性，一经批准，大体积混凝土严格按施工方案进行监控。 2．原材料优选、配合比设计、制备与运输 大体积混凝土主要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此在材料选择上、技术措施等有关环节要求施工单
位做好充分的准备工作，以确保大体积混凝土施工质量。 1）原材料优选 大体积混凝土一般采用商品混凝土浇筑。施工单位技术和试验部门要提前与商混站取得联系，对大体积混凝土的原材料进行有效控制。 （1）水泥：为减少水泥水化热的产生，选择水化热相对较低的P.S42.5矿渣硅酸盐水泥。并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。 （2）粗骨料：选用粒径较大、级配良好，含泥量不大于1%的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而减少水化热的产生，降低混凝土温升。 （3）细骨料：采用细度模数大于2.3含泥量不大于3%的中粗砂，比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量和水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，减少混凝土收缩。 （4）粉煤灰：根据当地实际，可采用ⅱ级粉煤灰。 （5）外加剂：掺加的减水剂及纤维膨胀剂。每批外加剂进场后，由施工单位实验部门同商混站一起对外加剂的品种、包装、重量等指标进行复查，并同生产供应单位一起对外加剂进行取样、送检，确保外加剂质量符合相关要求。施工时要求商混站设专人负责添加外加剂，确保外加剂添加量正确。 2）混凝土配合比优化设计 混凝土配合比设计除了按照《普通混凝土配合比设计规范》进行
一、混凝土浇筑施工方案 1、工程概况 福佳斯·南湖花园B-7#楼位于泰安市南关街与南湖大街交叉口东北侧。本工程地下2层储藏室，地上18层均为住宅，层高均为2.9m；东西长52.15m，南北宽18.20m；地上部分采用抗震缝分为两个结构单元。建筑总高度为52.65m，总建筑面积为15976.2㎡。 钢筋混凝土基础筏板全长55.05m，宽20.9m，厚1.2m，需浇注的混凝土量约计1260m3，强度等级为C35P6。 因筏板的厚度大，连续浇注的混凝土量大，按大体积混凝土组织施工。重点控制三项内容: 第一、混凝土浇注后的内外温差，防止裂缝产生。 第二、合理组织浇注顺序，防止产生冷缝。 第三、所用水泥品种、外加剂品种的选用与合理的配比，满足大体积防水混凝土的施工要求。 2、施工部署 （1）混凝土供应方法：全部使用商品混凝土，为防止出现意外和满足供应能力，与生产厂家协商两条生产线同时供应统一调配。 （2）浇注机械：采用两台（HTB-80）拖式泵浇注混凝土，浇注范围为筏板基础。 （3）浇注能力：拖式泵正常浇注能力30m3/h，共计42h。两台泵车，预计36小时完成。
（4）浇注顺序：整体自西向东浇注，以斜面分层形式向前推进，每层厚度≤500mm；保证“薄层浇注、一个坡度、一次到位”的十六字方针。 坍落度为140—160mm的混凝土最大斜面宽度约7m，混凝土量约80m3，可在3小时内完成，小于缓凝时间4—6小时,满足不出现冷缝的施工要求。（5）工艺流程 3、人员组织 在整个筏板浇注期间，分两班作业，每班12小时。 （1）成立临时协调小组：其中，总协调1人，组长1×2=2人，调度1×2=2人，要求小组人员有独立作业能力。 （2）主要作业人员：振捣手4×2=8人，找平、覆膜等6×2=12人。拖式泵管拆装6人，机械修理1×2=2人，泵车操作1×2＝2人，电工1×2=2人，辅助作业人员若干。 4、操作方法： （1）根据每段混凝土泵送时自然的斜面，在浇注段的上、中、下分别布置三个振捣器，沿浇注方向平行推进，以保证混凝土内部的交接密实。 （2）振捣手操作振动器要做到“快插慢拔”，振动过程中应将振动棒上下略为抽动，使上下振动均匀，在振捣每一层混凝土时，应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土时，应在下层混凝土初凝前进行。 （3）振捣手操作振动器插入要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”
XXXXXXB区商业楼工程 大体积砼专项施工方案 一、工程概况： 二、编制依据： 1、《XXXB区商业楼工程设计图纸》 2、《XXXB区商业楼工程施工组织设计》 3、设计交底及图纸会审答疑 4、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土质量控制标准》GB50164-92 《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-99 《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《砼膨胀剂》JC476 三、技术分析 （一）大体积砼施工特点 ⑴、本工程底板混凝土施工特点是深基坑作业，结构尺寸体积较大，属大体
积混凝土，配筋较密，质量及防水要求高。筏板基础板厚1600mm。 ⑵、大体积砼多用于地下或半地下建筑结构，常处于潮湿或与水接触的环境条件下。因此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。本工程基础采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为0.6Mpa。 ⑶、大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。 ⑷、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。 针对以上大体积砼的特点，本工程砼采用商品混凝土，因质量及防水要求高，砼需要经过严格的配合比申请及外加剂、掺和料的检验。砼抗渗等级为S6，强度为C30。防水砼的配合比应符合下列规定： ○1. 宜采用低水化热的矿渣或火山灰水泥配置砼，并掺入适量的粉煤灰（一般不大于15％），水泥最小用量为275kg/m3； ○2砼坍落度宜控制在140±20mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于 30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。 ○3采用FS型防水外加剂，外加剂供应方应提供详细的实验数据，实验数据必须符合国家规范对外加剂的要求。供应方还应提供详细的施工方案和施工要求，确保外加剂的正确使用； ○4缓凝时间宜为6～8h； ○5为降低水泥水化热，减少水泥用量，采用混凝土60d 后期强度配合比。（二）、工艺原理 大体积砼施工是通过对砼温度和应力的计算（主要包括拌合温度、出罐温度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度及温度应力计算），确定控制温度的措施，并对砼搅拌、运输、入模、浇筑等全过程及配合比、外加剂的优选，在确保砼具有良好的和易性和温度变化的情况下，采用科学管理方法，严密
力上桃花源A、B区（10#~16#楼）及车库工程混凝土工程施工方案 编制人： 审核人： 审批： 市常青建筑安装工程力上桃花源项目部
1、编制依据 1.1 《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB 50204－2002） 1.2 《普通混凝土设计规程》（JGJ 55-95）。 1.3 工程施工图 1.4 力上桃花源施工组织设计 1.5 《高层建筑施工手册》(第二版)。 1.6 《建筑施工手册》（第四版） 1.7 本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。 2、工程概况、特点 力上桃花源工程10#~16#楼工程基础为筏板基础, 混凝土为C35，抗渗等级均为P6。筏板厚除12#楼为1000mm外，其它均为1100mm厚，单栋楼混凝土总方量约475~950m3，属大体积混凝土，施工要求混凝土一次浇筑完毕，以保证筏板的整体性和刚度，不允许出现有害裂缝。施工时间为八月，底板混凝土厚，强度等级高，又在炎热季节施工，无疑增加了施工难度。施工过程中要采取部降温、外部保温及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度，避免底板出现温度裂缝和较大的温度应力。 控制裂缝是大体积混凝土施工的关键。控制裂缝的产生，重点控制水泥的水化热和降低混凝土部和表面温差。本工程大体积混凝土采用低水化热42.5级矿渣硅酸盐水泥，并掺加二级粉煤灰，在保证混凝土强度的前提下，减少水泥用量，降低水泥的水化热。 组织本次大体积基础底板混凝土浇筑必须从：汽车泵、混凝土汽车泵、混凝土运输罐车的配备，商品混凝土供货速度，混凝土罐车进场运输路线，浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排，混凝土浇筑分区、分层设计等方面做细致、认真的布置，确保混凝土每小时浇筑量达到60～70m3，475m3混凝土在9个小时连续作业，950m3混凝土在15个小时浇筑完成。 3、施工部署 3.1劳动力（人员）安排 为保证基础底板混凝土的连续浇筑，浇筑475m3混凝土时配备一个浇筑小组，浇筑950m3时配备两个浇筑小组，具体人员配备如下（其他工种配合） 具体人员配备表3-1
1、编制依据及编制说明 1.1编制依据： 1.1.1结构施工图及设计总说明 1.1.2国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规 1.1.3国家强制性标准、施工验收规范、规程 1.1.4工艺标准及操作规程 1.1.5建筑施工手册第四版 1.2编制说明 1.2.1本大体积混凝土施工方案的编制对象仅为筏板基础部分。 1.2.2由于本筏板基础属大体积砼结构，施工期正处于8月温度较高，有利于筏板大体积混凝土施工。如何控制好筏板砼在水化发热过程中内外温差不大于25℃，防止砼出现温度应力裂缝和干缩裂缝的产生，是筏板基础施工的重点之一。 2、工程概况 2.1、建筑设计概况 工程名称：大唐凤凰城1#地块8#楼 工程地点：宣城市环城北路与别士桥路交口 建设单位：宣城市大唐万安置业有限公司 设计单位：中鼎纪元（北京）国际工程设计有限公司 监理单位：上海百通项目管理咨询有限公司 总承包单位：安徽省新世纪建筑工程有限公司 大唐凤凰城1#地块8#楼总建筑面积15638.3m2。为一类高层住宅。地下一层、地上33层，建筑高度98.9m。 工程结构类型为剪力墙结构。建筑结构的设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，建筑抗震设防类别不低于丙类。结构抗震等级为三级，抗震设防类别为丙类，建筑物 结构安全等级为二级。 基础结构形式：8号楼采用筏板基础，板厚1800mm,通长配筋为双层双向C25@150；基 础持力层均为中风化泥质砂岩，其地基承载力特征值fak不小于550Kpa。基础与抗水底板 下均设100mm厚C15混凝土垫层,每边外扩300mm。基础受力钢筋混凝土保护层厚度为50mm， 侧壁和抗水板钢筋混凝土保护层厚度为50mm。 本工程钢筋级别为HPB300（A ），HRB400级（C）。其中吊钩采用HPB300钢筋，不得采用
大体积混凝土 我国《大体积混凝土施工规范》GB50496里规定：混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土。 中文名 大体积混凝土 应用领域 水工建筑物；建筑工程 考虑指标 水热化 特点 结构厚实，混凝土量大工程复杂 不宜使用 硅酸盐水泥 目录 1定义 2特点 3裂缝 4配制 5区别 ?大区别 ?有裂缝 ?浇筑温度 ?降温速率 6裂缝原因 7温度控制 8养护作用 9有关措施 10施工技术 1定义 现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。它主要的特点就是体积大，一般实体最小尺寸大于或等于1m.它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部升温比较快。混凝土内外温差
较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。 美国混凝土学会(ACI)规定：“任何就地浇筑的大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度减少开裂”。 大体积混凝土一般在水工建筑物里常见，类似混凝土重力坝等。 2特点 结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂（一般都是地下现浇钢筋混凝土结构），施工技术要求高，水泥水化热较大（预计超过25度），易使结构物产生温度变形。大体积混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外，对平面尺寸也有一定限制。因为平面尺寸过大，约束作用所产生的温度力也愈大，如采取控制温度措施不当，温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，则易产生裂缝。 在建筑施工中常碰到大体积砼，为帮助项目部施工技术人员学习了解大体积砼防裂和温度控制方面的问题，加强施工技术方面的交流，本人根据自己的认识所及，参考了一些相关书籍，文章以问答的形式，先提出问题，再用通俗的语言和科学道理解答，问题解答也侧重于技术要领和做法，主要从实际出发，以实用为主，所提出的问题都是实际施工中常碰到的，目的是使项目部施工技术人员既知道大体积应该如何控制质量，又懂得为什么要进行防裂和温度控制的道理。 遇到对大体积砼防裂和温度控制方面问题不懂的地方，大家可带着问题翻阅，从中找到答案，增长学识，相信对提高实际工作能力有所帮助。1、大体积砼的定义 大体积砼指的是最小断面尺寸大于1m以上的砼结构，其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的砼结构。（该定义摘录自建筑施工手册缩印版第二版建筑施工手册第三版编写组1999年1月第二版中国建筑工业出版社） 3裂缝 大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同，分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝。 它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性是较严重的； 而深层裂缝部分地切断了结构断面，也有一定危害性；表面裂缝一般危害性较小。 但出现裂缝并不是绝对地影响结构安全，它都有一个最大允许值。处于室内正常环境的一般构件最大裂缝宽度≤0.3mm；处于露天或室内高湿度环境的构件最大裂缝宽度≤0.2mm。 对于地下或半地下结构，混凝土的裂缝主要影响其防水性能。一般当裂缝宽度在0.1～0.2mm时，虽然早期有轻微渗水，但经过一段时间后，裂缝可以自愈。 如超过0.2～0.3mm，则渗漏水量将随着裂缝宽度的增加而迅速加大。所以，在地下工程中应尽量避免超过0.3mm贯穿全断面的裂缝。如出现这种裂缝，将大大影响结构的使用，必须进行化学灌浆加固处理。
一、工程概况： 本工程东西长42.8 m南北长14.8 m，筏板基础厚1.2 m，砼强度等级C30，抗渗等级S6，混凝土中掺入10﹪UEA。设0.8米宽膨胀加强带一道，埋置高度距筏板基础底0.6 m，膨胀加强带混凝土在两侧混凝土浇筑三天后浇筑补偿收缩混凝土，砼强度等级C35，内掺加膨胀纤维。混凝土浇筑量约820m3,属于典型的大体积混凝土施工。 二、施工准备工作： 大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 1、材料选择 （1）水泥：本工程采用为42.5#普通硅酸盐水泥，，通过掺加合适的外加剂来改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。 （2）粗骨料：采用碎石，粒径20-40mm，含泥量不大于1﹪。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土的温升。 （3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于3﹪。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 （4）外加剂：外加剂有减水剂、膨胀剂、粉煤灰。由于混凝土的浇筑方式为泵送混凝土，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，粉煤灰的掺量控制在2﹪以内，采用外掺法，按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。掺加减水剂、膨胀剂对降低水化热峰值、混凝土的收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。 2、混凝土配合比
GB50496-2009 大体积混凝土施工规范 1 总则 1.0.1为使大体积混凝土施工符合技术先进、经济合理、安全适用的原则，确保工程质量，制定本规范。 1.0.2本规范适用于工业与民用建筑混凝土结构工程中大体积混凝土工程施工，不适用于碾压混凝土和水工大体积混土工程施工。 1.0.3大体积混凝土施工除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语符号 2.1 术语 2.1术语 2.1.1大体积混凝土mass concrete 混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。 2.1.2胶凝材料cementing material 用于配制混凝土的硅酸盐水泥与活性矿物掺合料的总称。 2.1.3跳仓施工法alternative bay construction method 在大体积混凝土混凝土工程施工中，将超长的混凝土块体分为若干小块体间隔施工，经过短期的应力释放，再将若干小块体连成整体，依靠混凝土抗拉强度抵抗下一段的温度收缩应力的施工方法。 2.1.4永久变形缝deformation seam 将建筑物(构筑物)垂直分割开来的永久留置的预留缝，包括伸缩缝和沉降缝。 2.1.5竖向施工缝vertical construction seam 混凝土不能连续浇筑时，因混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间，在适当
位置留置的垂直方向的预留缝。 2.1.6水平施工缝horizontal construction seam 混凝土不能连续浇筑时，因混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间，在适当位置留置的水平方向的预留缝。 2.1.7温度应力thermal stress 混凝土的温度变形受到约束时，混凝土内部所产生的应力。 2.1.8收缩应力shrinkage stress 混凝土的收缩变形受到约束时，混凝土内部所产生的应力。 2.1.9温升峰值the peak value of rising temperature 混凝土浇筑体内部的最高温升值。 2.1.10里表温差temperature difference of center and surface 混凝土浇筑体中心与混凝土浇筑体表层温度之差。 2.1.11降温速率the descending speed of temperature 散热条件下，混凝土浇筑体内部温度达到温升峰值后，单位时间内温度下降的值。2.1.12入模温度the temperature of mixture placing to mold 混凝土拌合物浇筑入模时的温度。 2.1.13有害裂缝harmful crack 影响结构安全或使用功能的裂缝。 2.1.14贯穿性裂缝transverse crack 贯穿混凝土全截面的裂缝。 2.1.15绝热温升adiabatic temperature rise
筏板基础大体积混凝土浇筑降温施工方案 一、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92 《混凝土膨胀剂》GB23439-2009 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119－2003 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2011 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《高层建筑筏形及箱形基础技术规范》JGJ6-2011 二、工程概况 本工程3#主楼基础为筏板基础，板厚1.8m，属于大体积混凝土。筏板整体混凝土工程量约为3400m3 ，混凝土强度等级C30；挡水板和挡土墙砼为C30.P6。外加膨胀抗裂防水剂。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最少，防止和降低裂缝的产生和发展。因此我项目部考虑采取如下施工措施。 三、混凝土配合比 考虑水泥水化热引起的温度应力和温度变形，在混凝土级配及施工
过程中要注意如下问题： 1、优先采用低水化热的矿渣硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥比普通硅酸盐水泥水化热低，收缩小，导温效果好，对防止混凝土收缩裂缝有利。 2、骨料：粗细骨料不得含有有机杂质，应选用10m—30mm粒径的粗骨料且级配良好，含泥量不大于1%，细骨料的含泥量不大于3%，粗骨料采用连续级配，控制最佳空隙率以减少泌水。 3、掺加粉煤灰，以降低水化热提高抗渗性能，选用Ⅱ级优质粉煤灰，要求主要性能指标应符合以下：细度：0.080MM方孔筛余量不大于8% 烧失量：不大于8% 三氧化硫：不大于3% . 4、混凝土采用微膨胀混凝土，混凝土内掺水泥用量8%-10%的膨胀剂，膨胀剂应为低碱型，同时减少水泥用量，降低水化热。掺加高效减水剂以及高强聚丙烯抗裂纤维。 5、施工期间要根据天气及材料等实际情况，及时调整砼水灰比，控制好砼的坍落度，并且应避免在雨天施工。 四、混凝土浇筑方案 4.1、混凝土施工 本工程主楼筏板尺寸较大，为防止冷缝出现，我们采用商品混凝土，两台汽车泵输送浇筑，施工时采取斜面分层、依次推进、整体浇筑的方法，使每次叠合层面的浇注间隔时间不大于2h，小于混凝土的终凝时间，施工过程中，不得因人员、机械等原因停止施工或在砼终凝前再次留施工缝。要求施工班组准备两组人员，结合现场具体浇筑实
大体积混凝土施工标准 目录 1大体积混凝土定义 2大体积混凝土裂缝产生的原因、种类及措施 2.1裂缝产生原因 2.2裂缝种类 2.3防止裂缝措施 2.3.1控制混凝土浇捣温度的措施 2.3.1.1大体积混凝土内部温度的计算方法 2.3.1.2改善混凝土配比 2.3.1.3混凝土外加剂的使用 2.3.1.4利用混凝土的后期强度 2.3.1.5控制混凝土出机温度和浇筑温度 2.3.2延缓混凝土降温速率 2.3.3改善边界约束和构造设计 3大体积混凝土浇捣 3.1确定混凝土浇筑流程原则 3.2混凝土浇筑前的施工准备 3.3混凝土输送及泵送要求 3.4混凝土的浇捣要求 3.5混凝土二次振捣要求 3.6混凝土表面收头要求 3.7大体积混凝土的养护 3.8混凝土试块制作要求 4混凝土测温点的布置 5参考文献
1.大体积混凝土定义 所谓大体积混凝土，我国尚无严格规定，一般值的是工业与民用建筑中，最小边尺寸在1米以上的结构。美国混凝土学会（ACI）有过规定：“任何就地浇筑的大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求采取措施解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度减少开裂”。 因为结构平面尺寸过大，基础约束强，基础的温度应力愈大，易产生裂缝。我国的混凝土设计规范中规定了允许设置伸缩缝的最大间距。 对于大体积混凝土，必须采取技术措施妥善处理温度差值、合理解决温度应力并控制裂缝开展。 2.大体积混凝土裂缝产生的原因、种类及措施 2.1裂缝产生原因 对于大体积混凝土，从施工角度主要是防止产生温度裂缝。大体积混凝土施工阶段产生温度裂缝，是其内部矛盾发展的结果。一方面是混凝土由于存在内外温差而产生的应力和应变，另一方面是结构物的外部约束和混凝土各质点间的约束，阻止这种应变，使其不能自由变形，而产生温度应力。一旦混凝土温度应力超过混凝土的抗拉强度，即出现裂缝。 产生温度裂缝的原因如下： 水泥在水化过程中产生的水化热。 混凝土外界气温变化的影响。当混凝土的内外温差越大，对防止大体积混凝土产生裂缝越不利。 大体积混凝土内部和外部的约束条件的影响。外部约束应力是占主导地位。减弱约束是防止大体积混凝土开裂的重要手段。 混凝土收缩变形的影响。混凝土内多余水分的蒸发会引起混凝土的体积收缩。混凝土的收缩变形如受到约束，则产生温度应力。 2.2裂缝种类 大体积混凝土裂缝大致可分为两种： 1）表面裂缝 大体积混凝土浇筑后，水泥水化产生大量水化热，使得混凝土温度上升，但混凝土由于内外散热条件不同，使得中心温度高，表面温度低，造成混凝土内部产生压应力，外部产生拉应力。当这个拉应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土表面会产生裂缝。 2）贯穿裂缝 大体积混凝土浇筑后内部温度逐渐降低时，由于降温变形加上混凝土内多余的水份蒸发引起的混凝土体积收缩，受到地基和结构边界条件的约束时产生拉应力。当应力大于混凝土此时的抗拉强度时产生贯穿裂缝。 2.3防止裂缝措施 为了控制裂缝的开展，应着重从控制升温、延缓降温速率、减少混凝土的收缩、提高混凝土的极限拉伸、改善约束程度和设计构造等方面采取技术措施。这些措施相互联系、相互制约的，必须结合实际，全面考虑、合理采用，才能受到良好的效果。 2.3.1控制混凝土浇捣温度的措施 2.3.1.1大体积混凝土内部温度的计算方法
目录 第一章、工程概况 (2) 第二章、施工部署 (2) 第三章、施工准备 (3) 第四章、施工现场要求 (5) 第五章、外协工作要求 (8) 第六章、混凝土搅拌 (8) 第七章、混凝土浇捣 (8) 第八章、大体积混凝土的养护 (11) 第九章、底板混凝土的温度监测 (11) 第十章、安全文明生产措施 (12) 第十一章、附图及附表 (13)
第一章、工程概况 xxx工程的基础为筏板基础+下沉式独立柱基+抗浮桩。基础垫层砼为C15、基础筏板砼为C40、地下室墙柱砼为C50，基础筏板砼的抗渗等级为P10(埋深深度＞20m)、地下外墙砼的抗渗等级为P8(埋深深度＞10m)、P6（埋深深度≤10m），基础筏板厚度分别是：1500mm(xxx栋)、800mm（xxx栋），xxx栋筏板砼方量：xxxm3、xxx基础筏板砼方量：xxxm 3、xx栋砼方量是：xxx m3、砼采用商品砼，经考察决定使用青河砼公司的商品砼，由砼搅拌站直接运输到施工现场。由于筏板基础厚度及面积均较大，为保证其施工质量，需对筏板的混凝土材料、混凝土配合比、混凝土浇捣、混凝土养护等工序作出适当部署，特别要处理好混凝土浇筑、硬化过程中产生的水化热对混凝土结构的不利影响。 第二章、施工部署 由于本工程工期相当紧张，而砼工程又是结构施工中保证工程质量、加快施工进度的养分关键工序。而基础底板大体积砼是砼工程中关键分项。 1.施工流水段的划分 以后浇带为界限 2.施工组织 筏板混凝土施工按照筏板混凝土连续浇捣的施工原则，每天两班考虑，每班工作时间为12小时，以减少倒班时间及次数。具体安排如下表(不包括搅拌站人员及混凝土运输人员) 塔吊、混凝土泵车等大型设备设专人指挥操作。按照实际施工作业段合理布置材料和机具。 混凝土浇捣期间，由项目主要领导统一指挥和协调。项目部及有关人员按排班情况专人轮流值班。混凝土浇捣期间现场与搅拌站密切联系，随时沟通信息、协调浇捣、运输和供料等情况。 根据劳动力安排计划，管理人员按每班二十四小时倒班，劳务作业层按每班十二小时倒班。每一班次作业人员不可避免的中间停歇时间（如吃饭等）应相互错开，由值班施工负责人安排就餐次序，未经安排，不得擅自将混凝土施工停顿。 a、砼浇注时间安排：基础底板根据后浇带划分分段浇筑，依据工程进度 安排确定砼浇筑时间，每次砼浇筑应连续进行一次成型。 b、为了防止砼浇筑产生冷缝，用两台汽车泵配合施工，并组织两班施工
建设项目 大体积混凝土浇筑监理实施细则 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期：
目录 一、专业工程概况 (3) （一）工程概况 (3) （二）工程特点及设计要求 (3) 二、编制依据 (3) 三、监理工作流程 (4) 四、监理工作的控制目标值及控制要点 (5) 五、监理工作的方法及措施 (10)
一、工程概况 （一）工程概况: （二）专业工程特点及设计要求: 塔楼筏板厚度为1200～1300mm，设计图纸地下室底板混凝土标号C35,防渗等级p8，要求水泥强度不应低于42.5Mpa，水泥品种采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥，泵送混凝土入泵塌落度为120mm～160mm之内，地下室大体积混凝土的施工，应符合《大体积混凝上施工规范GB50496-2009标准的要求，并采取以下措施: 1)、采用低热或中热水泥掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料并掺入减水剂等外加剂; 2)、在炎热季节，采用降原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热量等降温措施; 3)对于厚板承台等构件，可在混凝土内部预埋管道进行水冷散热; 4）采取保温保湿养护。混凝土中心温度与表面温度差值不应大于25℃，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25℃; 5)防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14天。 二、编制依据 1.《建筑工程监理规范》 GB50319－2015 2.《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015 3.《混凝土强度检验评定标准》GBT 50107-2010 4.《普通砼配合比设计规》JGJ155-2011 5.《普通混凝土中所用碎石或卵石质量标准检验方法》JGJ53-92 6.《普通混凝土中用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2006 7.《混凝土拌合用水标准》GBJ63-2006
大体积混凝土结构裂缝施工控制措施(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0047
大体积混凝土结构裂缝施工控制措施(标 准版) 一、概述 美国混凝土学会的定义：任何现浇混凝土，其尺寸达到必须解决水化热及随之引起的体积变形问题，即最大限度减少开裂影响的，即称为大体积混凝土。 日本建筑学会的标准的定义是：结构断面最小尺寸在80cm以上；水化热引起混凝土内的最高温度和外界气温之差，预计超过25℃的混凝土，称为大体积混凝土。 我国有的规范认为：当基础边长大于20米，厚度大于1米，体积大于400立方米时称为大体积混凝土。 大体积混凝土结构的截面尺寸较大，裂缝一般在混凝土浇注短期内形成，此时设计荷载尚未作用于结构上，因此由外荷载引起裂
缝的可能性很小。但由于水泥的水化作用是放热反应，大体积混凝土自身又具有一定的保温性能，因此其内部温升幅度较其表层的温升幅度要大得多，而在混凝土升温峰值过后的降温过程中，内部降温速度又比其表层慢得多，在这些过程中，混凝土各部分的温度变形及由于其相互约束及外界约束的作用而在混凝土内产生的温度应力，是相当复杂的。一旦温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，混凝土就会出现裂缝。 本文着重介绍大体积混凝土施工裂缝控制。 二、裂缝产生的原因 大体积混凝土结构裂缝的发生是由多种因素引起的。各类裂缝产生的主要影响因素如下： 1、水泥水化热的影响 水泥水化过程中要产生一定的热量，是大体积混凝土内部热量的主要来源。由于大体积混凝土截面厚度大，水化热聚集不易散失，引起急剧升温。由于混凝土导热性能较差，浇注初期混凝土的弹性模量和强度都很低，对水化热急剧升温引起变形约束不大，温度应
筏板基础混凝土施工方案 编制： 初审： 审核： 批准： 监理审批： 代建单位审批： 保障性住房项目总承包工程二标段项目部 二○一一年二月十九日
目录 第一章大体积混凝土施工概况 (1) 1.1工程概况 (1) 1.1.1总体概况 (1) 1.1.2 筏板概况 (2) 1.2现场分析 (2) 第二章混凝土配合比设计 (2) 2.1设计要求 (2) 2.2混凝土配合比控制 (2) 2.2.1水灰比的选择： (2) 2.2.2砂率的选择： (2) 2.2.3 水泥的选择： (3) 2.2.4骨料的选择： (3) 2.2.5 外加剂的选择： (3) 2.2.6 掺合料的选择： (3) 第三章混凝土生产、运输及输送质量控制 (3) 3.1施工前的资料准备 (3) 3.2混凝土的运输 (3) 3.3混凝土输送泵管架立要求 (4) 第四章筏板混凝土浇灌安排 (4) 4.1机械安排 (4) 4.2浇灌布置及线路安排 (4) 4.3混凝土施工的有关技术措施 (4) 第五章混凝土测温及养护 (5) 5.1混凝土测温 (5) 5.2混凝土温控的应急措施 (6) 5.3养护 (7) 第六章安全保证措施 (7) 第七章、文明施工措施 (8) 附图一： (9) 附图二： (10) 附图三： (10) 附表一： (11)
保障性住房项目总承包工程二标段 筏板基础混凝土施工方案 第一章筏板基础混凝土施工概况 1.1工程概况 1.1.1总体概况 XXXXXXXX保障性住房项目位于深圳市宝安区龙华镇，地块被周边四条道路所包围，分别是玉龙路、白龙路、金龙路、八宝街（待建）。总用地面积50146.8平方米，拟建建筑面积215673.5平方米。在本地块范围内拟建4栋27层、2栋28层的住宅小区。本项目分两个总承包标段，1-4#楼（包括地下室）为I标段，5-6#楼为II标段，本施工方案针对第II标段。 此项目为深圳市住宅产业化试点小区，采用工业化技术，按B级体系实施。5#~6#楼（27层）按B级建造。B级体系说明：外墙、楼梯、阳台预制，结构主体现浇混凝土，即内浇外挂体系。
目录No table of figures entries found.
***筏板基础大体积混凝土 施工方案 2.编制依据 1.钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ7-91； 2.高层建筑箱形与筏板基础技术规程JGJ6-99； 3.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002； 4.地下防水工程质量验收规范GB50208-2002； 5.混凝土质量控制标准GB50164-92; 6.大体积混凝土施工规范GB50496-2009 7.设计图纸及相关技术规程。 3．技术准备 1.分项工程设计混凝土强度等级为C30，设计抗渗等级为P6。 2.筏板基础混凝土施工前必须做好混凝土的试配工作，确定配合比及 各外加剂的掺量。 3.编制专题施工方案，并对操作人员进行技术交底。 4.测温工作准备，本分项工程混凝土一次浇捣工程量较大，为防止混 凝土水化热影响混凝土施工质量，必须对混凝土水化期间进行测温，以指导
混凝土的养护。 5.做好交接检、专检及技术复核工作，对模板工程、钢筋工程必须认真做好交接检、专检、技术复核检查工作。对墙柱插筋、预埋件等做好技术复核工作。确保符合设计及施工规范要求。 4．材料设备准备 1.本项目筏板基础的混凝土由太胜混凝土工程有限公司提供。 2.搅拌站要求：供应量确保每小时不小于120 m3。 3.混凝土输送泵要求：本次筏板砼浇注考虑配备2台60m的混凝土天泵输送，一台混凝土地泵输送。为防止混凝土输送泵输送过程中出现意外情况，混凝土搅拌站自有两台泵车亦作为本分项工程施工备用输送泵。 4.混凝土运输车辆：由混凝土浇拌站配备7台混凝土运输车，其中5台用于混凝土浇筑运输，另外2台作为备用运输车。 5.振动棒：本分项工程施工采用直径为50毫米混凝土振动棒，本分项工程施工配备十二台振捣器，每台振捣器不少于两根振动棒，每台泵配置四台振动器同时振捣。安排机修工二十四小时值班。 6.混凝土养护及保温材料：混凝土浇筑前按计划准备好用于混凝土养护及保温用的塑料薄膜，按覆盖面积，塑料薄膜需准备1000m2。 7.混凝土测温：混凝土测温采用A48的钢管导管测温（包括温度计）。有关用品由材料部门负责落实。需在混凝土浇筑前埋设A48的钢管导管。5．施工现场要求 1.底板钢筋绑扎完成，预埋件及避雷接地焊接完成。底板钢筋绑扎工序应经：班组自检---项目质量检查员专检---监理及建设单位隐蔽验收检查完成。各专业工序复核检查完成。 2.墙、柱插筋的位置确定必须在底板钢筋上层筋上根据测量控制网放出墙、柱边线，并在钢筋上用红油漆标注。墙、柱插筋绑扎完成，剪力墙板插筋用梯字筋固定好，柱子插筋用柱子定位框固定好，特别强调墙柱插筋定位箍检查和框架柱插筋垂直度检查。 3.在筏板基础浇筑前，首先布置好不少于10根A48的钢管，长度为1500mm，底部封闭焊紧，高出底板面200mm。墙、柱插筋上根据标高控制