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接缝止水施工方法

接缝止水施工方法
接缝止水施工方法

接缝止水施工方法

一、工程范围及工程量

接缝止水包括面板堆石坝和溢洪道、引水渠工程三个部分。其中混凝土面板堆石坝接缝止水包括面板与趾板间周边缝、面板与面板间垂直缝、趾板与趾板间伸缩缝、面板与防浪墙间水平缝、防浪墙与防浪墙间接缝等部位的止水等;溢洪道接缝止水指底板纵横缝的止水;引水渠接缝止水包括取水坝及隧洞衬砌伸缩缝的止水。

大坝面板与趾板间周边缝、面板间垂直缝(张性缝)、面板与防浪墙间水平缝设两道止水结构(底止水、面止水);趾板与趾板间、防浪墙与防浪墙间接缝设一道止水结构。面板与趾板、面板与防浪墙之间的缝面采用沥青杉木板;面板与面板间缝面涂刷沥青乳液;防浪墙与防浪墙间缝面采用油毛毡。

溢洪道底板衬砌伸缩缝设、引水渠取水坝及隧洞衬砌伸缩缝均设一道止水。

止水接缝止水工程量见表1-1。

表1-1 大坝接缝止水工程量表

二、接缝止水材料供应与控制

接缝止水由承包人自行购买,分类存于室内;接缝止水的型式、尺寸、材料的品种、规格及技术参数等,均应符合设计图纸或技术条款的规定。

(1)铜止水片

铜止水片表面光滑平整,无砂眼或钉孔,并有光泽,浮皮、锈污、油漆、油渣均清除干净。其化学成分符合GB2059的规定,主要物理性能符合表2-1要求,型式与尺寸符合施工图纸要求。

表2-1 铜止水片物理力学指标表

(2)橡胶止水带

橡胶止水带型式、尺寸符合施工图纸的要求,其拉伸强度、断裂伸长率、抗老化性能应符合表2-2规定。

表2-2 PVC和橡胶止水带物理力学指标表

(3)GB填料

GB填料在使用前,通过试验测定其主要性能指标。其性能指标满足表2-3的要求。

表2-3 柔性填料性能指标表

(4)PVC保护盖

PVC保护盖的性能指标满足表2-4的要求。

表2-4 PVC保护盖性能指标表

(5)PVC保护盖的螺栓、固定橡胶止水带的预埋角钢与螺栓、周边缝的橡胶棒、面板周边缝下部的沥青砂、缝间沥青泡沫板等止水辅助材料的主要技术指标满足有关规定和施工图纸的要求。

(6)经过检验和试验的合格材料按规格、型号分类存放在室内,并进行标识,不得受阳光直接照射,防止老化。不合格材料,坚决不准使用。

三、接缝止水的加工

大坝铜止水片使用生产厂家已进行退火处理的整卷铜材,采用滚动式成型机在施工作业面附近连续压制整体成型,异型接头在厂家定做。止水片成品表面平整光滑,无裂纹、孔洞等损伤。

施工前,进行不同类型止水的连接试验,并将试验结果和样品报送监理工程师审批,然后按监理工程师批准的连接方式,制定止水连接施工作业指导书,操作人员严格按作业指导书执行。

铜止水片之间的连接按其厚度分别根据设计图纸的规定,暂拟单面双层对接焊或双面搭接焊。焊接后采用煤油或监理工程师同意的其它方法进行检查,保证其焊接方式、搭接长度等满足设计规定。

铜止水片与橡胶止水带之间采用铆接。连接时,将橡胶止水带水平段的一面削平,热压在铜止水片上,趁热铆接,其搭接长度满足设计要求。

橡胶止水带间的连接采用硫化连接,施工前将两端削成台阶段,中心部位黏结紧密、连续。

所有接头表面必须光滑、平整、无孔洞、无裂缝,不渗水。

橡胶棒和GB填料采用人工填入铜止水片鼻子中,挤压密实,底部和端部采用宽塑料粘胶带进行密封,保证在混凝土浇筑或砂浆垫层(块)施工时,水泥浆或水泥砂浆不进入止水片鼻子内。

所有止水加工完毕后,经自检和监理工程师检验合格,才能用于现场施工。

四、接缝止水的安装与保护

(1)周边缝(趾板与面板接触面)止水

面板周边缝设两道止水。趾板混凝土在大坝回填之前先行施工,周边缝止水片在趾板混凝土浇筑前埋设。

①测量放样。首先由测量人员按照设计图纸要求放出各道止水的具体位置,并用红油漆标识在趾板基础上。

②架设止水片保护筋。按测量放样的止水片位置,在趾板钢筋上焊接止水片保护筋,每条止水片设上下两排保护筋,钢筋型号φ10mm,间距1.0m,排距6cm,长15cm。

③止水片加工

在作业面附近施工平台上,铜止水片采用止水片成型机连续压制整体成型,鼻子空腔内按设计要求填塞橡胶棒和柔性填料。为防止水泥浆或砂浆进入止水片鼻腔内,止水片端部和底部采用塑料粘胶带进行密封。经监理工程师检验合格后,人工运至施工部位。

④止水片安装

趾板模板安装前,使止水片中线与缝面重合,偏差满足设计要求,专人负责维护、调整。

⑤止水片加固

趾板混凝土浇筑前,伸入趾板混凝土中的止水片采取在趾板钢筋网上焊接短钢筋或者安装混凝土垫块进行加固处理。当采用混凝土垫块时,垫块中部预埋φ10mm插筋,插筋外露5cm,与趾板钢筋网或止水片保护筋焊接。混凝土垫块与铜止水片紧密接触,专人负责检查加固情况,确保止水片稳固可靠,上下不移位。

⑥趾板混凝土浇筑时的止水保护

趾板混凝土浇筑时,采取止水片部位的混凝土先上升,其余部位混凝土滞后跟进的施工方法。靠近止水片部位采用人工铺料,小型软管振捣器振捣密实,但振捣器不得接触止水片,其振捣间距符合设计和施工规范的规定。在混凝土浇筑过程中,专人负责维护、检查,质检人员全过程进行旁站,确保止水片在趾板混凝土浇筑过程中不移位、不损坏、不变形。

⑦趾板混凝土浇筑后的止水保护

趾板混凝土浇筑后,采用木板盒及时进行止水片保护,防止趾板灌浆施工和大坝回填时损坏止水片。安排专职人员负责检查保护装置的稳固性。必要时,上部再覆盖装土编织袋保护。

⑧面板混凝土浇筑时的止水保护。

a.在面板混凝土浇筑前,拆除趾板木板盒,切断加固锚杆、磨平,并将接触面清理干净。

b.按设计要求人工开挖沥青砂垫块槽,并适当向面板侧加宽扩大,人工将沥

青砂垫块放置就位,并用热沥青砂浆对边角缝隙部位进行修补填实,确保沥青砂垫块平整,其偏差满足设计要求。同时注意保护铜止水片不移位、不变形。

c.采用短钢筋或混凝土垫块将止水片与面板钢筋固定,加固方法与趾板混凝土施工时止水片保护相同。在面板混凝土浇筑过程中,止水片周围采用人工揪铲进料,小型软管振捣器振捣密实,并有专人负责检查、维护,确保止水片不移位、不变形、不损坏。

(2)面板垂直缝止水

面板垂直缝(张性缝)设有二道止水(底止水、面止水), 面板垂直缝(压性缝)设有一道止水(底止水)。

①面板底止水施工

根据设计图纸放出其轴线和高程,沿面板分缝线人工挖槽后辅设沥青砂垫层,人工填实抹平后,采用2m直尺检查垫层坡面平整度,其偏差不超过5mm。然后采用热沥青将PVC垫片平整地粘接在沥青砂浆垫层上,其中心线与缝的中心线一致,偏差不得大于±10mm。

铜止水片加工成型经检验合格后,沿坝面溜放至施工部位,鼻子朝上,人工安装就位,利用侧模压紧,并使止水片鼻子的位置符合设计要求。

若在混凝土浇筑过程中遇有小雨,在铜止水片中每隔10~15m放置棉纱或泡沫块,以防止水流或水泥浆流入混凝土仓内,专人负责清理。先浇块混凝土拆模后,加强对止水片的保护。II序面板混凝土浇筑前,严格检查,确保止水无损。

②面板表面止水施工

待面板混凝土达到一定龄期后,进行表面止水结构施工。首先将V型槽清理干净,缝内水分晒干或用电吹风烘干后,涂上黏结剂,放入橡胶棒,将柔性填

料按设计形状和尺寸进行填塞,捶击密实,外表面没有裂缝或高低起伏,并采用模具检查,合格后分段安装面膜。铺好面膜后,用50×5mm扁钢压紧,M10膨胀螺栓紧固于混凝土上。

(3)趾板与趾板间止水施工

趾板与趾板设有铜止水片,其安装方法同周边缝止水。

(4)面板与防浪墙间的止水施工

面板与防浪墙间设有铜止水片,其安装方法同周边缝止水。

(5)防浪墙与防浪墙间止水施工

防浪墙之间设有PVC止水片,在立模时,按设计要求和设计位置固定于侧模中。PVC止水片与底部铜止水片之间采用搭接铆固,并在搭接面上涂刷粘结剂。

(6)溢洪道止水施工

溢洪道底板衬砌施工缝设橡胶止水带,施工方法同防浪墙止水施工。

(7)引水渠取水坝及隧洞止水

引水渠取水坝及隧洞衬砌设铜止水片和橡胶止水带,,施工方法同防浪墙止水施工。

五、接缝止水施工质量保证措施

(1)建立健全现场管理机构,加强现场管理。

成立专门的接缝止水施工责任组,施工前进行系统专业培训(包括管理人员、质检人员、施工人员、旁站人员、作业人员等),经考试考察合格后才能进入责任组并持证上岗。上岗人员若不负责任、工作马虎者,及时更换或下岗,从施工组织上加强对接缝止水施工的管理。

(2)加强止水片原材料的质量检查

止水材料进货后,及时核查其规格、型号,分类存放在室内。对已老化、有缺陷、损伤、孔洞等而影响其强度和防渗性能的水止材料,严禁使用。

(3)加强现场管理与监督,提高工艺质量

现场实行“三级质检”制度,加强质检人员的责任心和诚信教育,质检人员挂牌上岗,责任到人。质检人员必须经过岗前培训,考试合格后持证上岗。

止水加工成型后,仔细检查是否有机械加工引起的裂纹、孔洞等损伤,是否有漏焊、欠焊等缺陷。铜止水片焊接接头、橡胶止水带接头分别按相关的设计要求进行检验。现场安装时,操作人员必须小心谨慎,轻拿轻放,避免与钢筋、模板等碰撞、挤压,以防止水片变形或挂伤。

止水片的制作、安装质量满足设计要求,对存在损伤或缺陷的部位及时修补,不合格坚决不开仓。

(4)在止水片加工和安装过程中,聘请厂家和科研单位有关技术人员和专家加强现场指导,确保止水片的加工和安装满足设计要求。

(5)施工前,充分作好各项准备工作

对各种止水片(带)进行焊接或其它连接试验,并按监理工程师批准的连接方法进行现场施工。

面板周边缝和垂直缝下沥青砂浆垫块施工前,沥青混合物的配合比经试验确定,并经监理工程师批准。

混凝土施工前,将止水片(带)清洗干净,不得残留泥土、水泥浆、油渍及其它影响混凝土与止水片粘接的杂物。

(6)加强止水片(带)的保护,确保止水完好无损

面板和趾板止水片安装好后,在大坝回填过程中,作好下部止水的保护。

①趾板混凝土浇筑后,按设计要求及时采用木护盒或其它固定装置将趾板与面板间的止水密封保护。大坝回填前,按设计要求或其它更好的措施将趾板及其止水进行覆盖,以防上部回填滚石等砸坏止水。

②面板I序块混凝土浇筑和拆模时,由专业队伍进行施工,不得损坏止水片。在II序混凝土施工前,专人负责对止水片进行检查、调整,必要时进行修补。

③止水片附近的混凝土浇筑,选取专人负责平仓振捣,专人负责止水片的变形监护,避免混凝土浇筑时止水片移位、变形或破坏。对已安装或暴露在外的止水设施,要加强保护,以防损坏。

(7)面板周边缝及水平缝中所设的杉木板,必须刨光,并浸泡沥青防腐,其尺寸、规格、安装位置符合设计要求。

(8)GB填料填完后,以50~100m为一段,用模具检查其几何尺寸是否符合施工图纸要求,并抽样切开柔性填料与V型槽表面是否黏结牢固、填料是否密实。面模完好无损,膨胀螺栓紧固等。

(9)实行质量自检签字,并保存记录,谁施工谁负责,事后有据可查。定期进行质量评比,实行重奖重罚。

止水钢板的安装的步骤及施工方法

止水钢板的安装的步骤及施工方法 止水钢板的定义: 建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑,一般采用在基础底板上返300mm位置留置水平施工缝,施工缝位置止水钢板,止水钢板一般在400mm宽,新旧混凝土内各埋置一半。 止水板的原理为: 新旧混凝土接缝位置成为施工位置,此属于防水混凝土防水的薄弱环节,增加止水钢板后,水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板后无法继续渗透,止水钢板起到切断水渗透路径的作用,及时沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透,止水钢板有一定的宽度,也延长了水的渗透路径,同样可以起到防水作用。 止水钢板的施工方法及步骤 在施工底板钢筋时需要将止水钢板底板钢筋有效连接,可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面,门型架与钢板之间采用焊接 先将两根12#钢筋垂直于底板固定,将止水钢板位置与两根钢筋中间,通过一根水平钢筋穿透止水板,并在水平钢筋上面焊接止水环,将止水环和止水钢板之间满焊连接,止水钢板厚度不小于400mm,分别埋入底板砼中200mm,该处浇砼应高于底板上表面200mm以上,钢板厚度不小3mm,为确保钢板在施工时具有一定的额刚度,最好钢板在长方向两边50mm折边,约折

30°边。 待止水钢板基本就位,钢板之间应尽量减少缺口,钢板之间的接口可采用塔接焊接,搭接长度宜大于400mm,焊缝必须满焊,钢板止水带和橡胶止水带相比,优点不如橡胶止水带,一个最明显的确定就是生锈,后期处理麻烦,所有尽可能采取橡胶止水带施工(止水带是混凝土浇筑过程式中部分或全部浇筑埋在混凝土中,混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强度低3-5倍,止水带一旦被刺穿或撕裂时,不需要很大外力裂开就会扩大,所以止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位和浇捣方法,以免止水带被刺破,所以在止水带定位和混凝土浇捣和过程中,应该注意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破。) 安装方向问题,无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带,一定要使两翘曲面安装方向迎水面。 止水带一般都是在安装后浇带位置,有防水的地下室侧墙板分割缝或施工缝处,暴露在外周期长,要做好防护措施。 地下室底板后浇带的止水钢板凹口朝向 某项目一期地下室的设计图纸指出:除注明外,施工缝、变形缝、(诱导缝)后浇止水带选用中埋式止水带。那么安装时钢板的凹口朝向是施工时要解决的问题。项目部向设计单位进行了询问。 根据设计回复,止水钢板凹口朝向迎水面,按此原则底板做

止水带施工方案

第一章编制依据 1、设计施工图 2、《高分子防水材料第二部分》止水带 GB18173.2-2000 第二章施工部署 在混凝土垫层养护合格后,即可进行止水带的施工。安排专业施工人员4人,可按施工进度按期完成止水带施工任务。 第三章施工方法及要点 1 施工准备 1.1 止水带下之防水层已竣工、无被破坏并验收合格。 1.2 安装前应对进场材料抽样,对材质进行检验。 1.2.1 规格尺寸要求:(详见表1) 止水带的尺寸偏差表1 1.2.2 外观质量:(详见表2) 止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷。止水带外观颜色应为材料本色,不得添加颜料或填料,特殊要求除外。对产品外观检查不符合规定要求的,严禁使用。 止水带外观产品标准表2

1.2.3 验收规则 1.2.3.1 抽检不合格时,取双倍数量复验,再不合格,则为不合格品。 1.2.3.2 外观标准不符合规定时,应及时修理至合格后,方可使用。 1.2.4 检验方法及注意事项 1.2.4.1 产品外观质量用目测检验。 1.2.4.2 产品长度、宽度等尺寸用卷尺检验。 1.2.4.3 橡胶止水带包装弯曲时,用绳捆绑。 1.2.4.4 橡胶止水带每条应附有合格证,合格证应注明:制造厂名、产品名称、产品规格尺寸、产品编号、产品重量、出厂日期、质检员代号。 1.2.4.5 存储中不得与酸、碱、油类、有机溶剂等化学物品接触,并远离热源。 1.2.4.6 产品储存时应避免挤压、叠压。如需长途运输时应装入木箱。 1.2.4.7 自制造之日起,在不超过一年储存期内,其材料性能应符合表1规定。 1.2.5 工具 厂家提供工具: a. 焊接夹具 - 用于合适的尺寸和形状 b. 110伏电焊刀 - 200伏用于特殊目的的电焊刀 c. 低碳钢焊接刀 现场机具(厂家未提供): a. 细密的小锯 - 用于切割止水带 b. 钢丝刷 - 用于清理焊刀 c. 110伏电源 - 用于电焊刀 d. 喷灯/焊枪 - 适用于热熔不适用于电焊刀

施工缝遇水膨胀止水条施工工艺标准

施工缝遇水膨胀止水条施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑地下结构、各种遂道及人防等地下工程,以BW遇水膨胀橡胶止水条密封混凝土施工缝的防水处理。 2 施工准备 2.1材料 2.1.1 BW遇水膨胀橡胶止水条,膨胀倍率高,能使混凝土施工缝具有较强的平衡自愈功能。该产品是由聚氨酯、丙稀酸钠等高分子吸水性树脂等材料,与合成橡胶制得的条状固体并带有自粘性的防水材料,断面为矩形,其断面尺寸分别有15 mm×20 mm、20 mm×30 mm、20 mm×50 mm、10 mm ×40 mm等多种规格,长度可根据设计要求进行加工。 2.1.2 BW遇水膨胀橡胶止水条进场时,必须以同一生产厂的同一类型品种的产品,每2t为一验收批(不足2t时,仍按一批计),进行外观验收:表面不得有开裂、缺胶等缺陷;每1000 mm长止水条表面不得有深度大于2mm、面积大于16 mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷;尺寸公差应符合表2.1.2的要求。 BW遇水膨胀橡胶止水条尺寸公差表2.1.2 注:1计量单位为mm; 2其它规格及异形产品断面尺寸公差由供需双方协商,异形产品的厚度为其最大工作面厚度。 2.2工具 钢丝刷,油灰开刀,毛刷(2寸),剪刀或多用刀,小滚筒(φ40×50 mm),铁锤(0.9kg)。2.3作业条件 2.3.1混凝土施工缝留设位置必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《地下工程防水技术规范》GB50108-2001、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002及工程设计要求。 2.3.2施工缝可以是竖向缝,也可以是水平缝。施工缝混凝土面可预留成定位浅槽或平茬,BW遇水膨胀橡胶止水条拟粘贴部位表面可以是粗糙的,也可以是光滑的,但必须平整、干燥、洁净。 2.4技术准备 2.4.1在现场经外观检验合格的BW遇水膨胀橡胶止水条中,随机抽出足够试样送试验室,进行复试检验,待检验报告合格后方可使用。 2.4.2 BW遇水膨胀橡胶止水条的主要技术指标应符合表2.4.2的要求 BW遇水膨胀橡胶止水条物理性能表2.4.2 注:体积膨胀倍率= ×100% 膨胀前的体积

橡胶止水带的施工方法

橡胶止水带施工与安装方法,止水带宽度与厚度的选择 橡胶止水带施工与安装方法的正确性是使用橡胶止水带的关键所在,我们知道橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋在混凝土中。由于混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意安装定位方法和浇捣压力,以避免止水带被刺破。由于塑料和橡胶的抗断撕裂强度比拉伸强度低3-5倍,所以如果产品被刺破将会大幅度降低产品抵抗外力的能力,故在施工中要格外注意。 进行橡胶止水带施工时具体注意如下几个方面: 1.当施工人员在绑扎钢筋和支模时,中埋式橡胶止水带必须采取可靠的固定措施,避免在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置。 2、对于固定橡胶止水带时,只能在止水带的允许部位上穿孔打洞,不得损坏本体部分。 3、对于止水带的固定方法应按设计要求的施工规范进行,常用的固定方法有:利用附加钢筋固定;专用卡具固定;用铅丝和模板固定等。不论采用何种固定方法,都必须保证止水带定位准确,不损坏止水带有效部分,方便混凝土浇捣。 4、应尽量在工厂中连接成整体。如因制造工艺、运输条件等限制,需在现场连接的,应采用热压硫化胶合(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带),其接头外观应平整光洁,抗拉强度不低于母材的80%。不加任何处理的所谓“搭接”是绝对不允许的。 5、钢边橡胶止水带的各种交叉连结点,要使用我们成林公司生产成配件,以保证在施工中现场连接只在直线段进行。 6、我们还会提供橡胶止水带时还提供相应规格止水带接头模具,技术人员可随时到施工现场指导,根据实际情况,需方可与我公司联系,大家可以参考:橡胶止水带的施工与安装。 注:如何进行橡胶止水带宽度与厚度的选择 如果进行橡胶橡胶止水带宽度与厚度的选择的依据要考虑,工程变形缝的水平及垂直方向的变形量,及水压力,以及橡胶止水带结构断面尺寸。如果橡胶止水带断面尺寸大于

遇水膨胀止水条施工工艺

1、材料:腻子型遇水膨胀止水条 2、工具:钢丝刷、油灰开刀、毛刷(2寸)、剪刀或多用刀、小滚筒(Φ40×50mm)、铁锤 3、作业条件: (1)、止水条拟安装部位混凝土面必须干燥、洁净、没有浮浆 (2)、施工前应有详细的技术交底,并交至施工操作人员 4、操作工艺: 工艺流程 4.1施工缝混凝土表面清理:安装遇水膨胀止水条前,用钢丝刷、油灰刀、毛刷,将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净,保持干燥; 4.2在凿毛的混凝土表面,中心50mm范围内用水不漏砂浆找平,10~20mm厚; 4.3安装遇水膨胀止水条:混凝土施工缝止水条施工程序见下图 图1:上工序混凝土施工缝留茬剖面图 图2:凿毛混凝土找平示意图 图3:混凝土施工缝安置止水条剖面图 图4:施工缝再次浇筑混凝土剖面示意图 4.4施工缝安设止水条:将包裹在遇水膨胀止水条外面的隔离纸撕掉,把止水条直接安设在施工缝混凝土表面上,每隔80~120cm加设一水泥钉,将止水条与混凝土钉牢,以免错位; 4.5用滚筒滚压遇水膨胀橡胶止水条上表面,是止水条与混凝土表面密贴、牢固; 4.6止水条需要接头时,将要搭接的两根止水条端头6cm范围内分别用刀切成斜面或压扁1/2,上下重叠搭接,用手压,使其与混凝土表面紧密接触,再在搭接中部用水泥钉钉在混凝土上或水平错接6cm以上,错接部位两根止水条间不得有空隙,并用水泥钉分别将错接部位钉在混凝土上,见下图。止水条严禁采用对接,以免在浇筑混凝土时错位形成“决口”; 4.7混凝土浇筑:遇水膨胀橡胶止水条安设完毕,经隐蔽工程验收合格后,揭去止水条表面隔离纸,方可进行下一工序混凝土浇筑; 4.8季节性施工:遇水膨胀橡胶止水条不宜在雨天、雪天、和五级以上风天施工,作业环境温度不宜低于5℃。如寒冷天气可采取辅助增温措施,在保证作业环境温度不低于5℃的前提下,进行止水条粘贴施工。

钢板止水带的施工方法

钢板止水带的施工方法 止水钢板的定义:建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑,一般采用在基础底板上返300mm 位置留置水平施工缝,施工缝位置放置止水钢板。止水钢板一般在400mm宽,新旧混凝土内各埋置一半。 止水钢板的原理为:新旧混凝土接缝位置称为施工缝,此属于防水混凝土防水的薄弱环节,增加止水钢板后,水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板即无法再往里渗,止水钢板起到了切断水渗透路径的作用。及时沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透,止水钢板有一定宽度,也延长了水的渗透路径,同样可以起到防水作用。 止水钢板的施工方法及步骤: 在施工底板钢筋时需将止水钢板底板钢筋有效连接,可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面,门形架与止水钢板之间采用焊接,具体步骤如下: 1、先将两根12#钢筋垂直于底板固定,将止水钢板置于两根钢筋中间,通过一根水平钢筋穿透止水钢板,并在水平钢筋上面焊接止水环,将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm,分别埋入底板砼中200mm,该先浇砼应高于底板上表面200mm以上,钢板厚度不小于3mm,为保证钢板施工时具有一定的刚度,最好钢板长方向两边50mm折边,约折30度边; 2、待止水钢板基本就位,钢板之间应尽量减少借口,钢板之间的接口可采用搭接焊接,搭接长度宜大于400mm,焊缝必须满焊。钢板止水带和橡胶止水带相比,优点不如橡胶止水带,一个最明显的缺点就是生锈,后期处理麻烦,所以尽可能采用橡胶止水带施工;(这里面,吉吉介绍一下橡胶止水带的安装要求:止水带是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中,混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍,止水带一旦被刺破或撕裂时,不需

止水带施工方案

火泥塘隧道止水带施工方案 一、工程概况 隧道结构防水等级为II级,采用衬砌结构自防水和外贴式防水板结合的综合防水措施。其中,止水带的施工方案如下。 二、施工工艺 (一)、隧道止水带的施工包括: 1、施工缝防水:环向施工缝采用中埋式橡胶止水带+外贴式止水带,按10m一道计列,纵向施工缝采用中埋式钢边止水带+遇水膨胀止水胶进行防水处理。 2、变形缝防水:变形缝设钢边橡胶止水带+外贴式橡胶止水带+嵌缝材料进行防水处理。 (二)止水带施工工艺 止水带具体施工工艺如下: 1、沿衬砌设计轴线间隔0.5m挡头板上钻一φ10钢筋孔; 2、将加工成型的φ10钢筋卡由待模筑混凝土一侧向另一侧穿入,内侧卡紧止水带之半,另一半止水带平结在挡头板上; 3、待模筑混凝土凝固后,拆除挡头板,将止水带靠中心钢筋拉直,然后弯曲φ10钢筋卡套上止水带,模筑下一环混凝土。(三)、止水带施工技术措施 1、止水带不得被钉子、钢筋和石子刺破。如发现有割伤、破裂现象,应及时修补; 2、在固定止水带和灌筑混凝土过程中应防水止水带偏移;

3、加强混凝土振捣,排除止水带底部气泡和空隙,使止水带和混凝土紧密结合; 4、止水带的搭接宽度不得少于10cm,止水带接头采用冷接,冷粘缝宽不少于5cm; (四)、质量措施 ⑴在二次衬砌灌筑前必须检查止水带的质量,如发现破损,应立即修补;不合格者禁止使用。 ⑵止水带安设位置一定要准确; ⑶止水带四周的衬砌混凝土一定要振捣密实,使止水带和混凝土紧密结合,严防出现空洞; ⑷止水带施工要严格按照交底进行。 三、各项保证措施 ㈠、质量保证措施 1、质量方针和目标 方针:以人为本,遵规守纪,信守合同,以优良的工程质量、周到服务赢得用户的信任。 目标:确保秦家沟隧道创部优质工程,争创国优,确保分项工程一次检验合格率100%,优良率90%以上。 2、质量保证措施 我方在本标段按项目法组织施工,全面推行ISO9000标准,运用科学的施工管理手段,积极推广“四新”科技成果,广泛开展“五小”发明创造,充分发挥机械效能,和专业化班组的优势,贯彻质量

钢板止水带的具体施工方法

钢板止水带的具体施工 方法 文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

地下室墙体水平施工缝采用钢板止水带的具体施工方法 1.选用材料 (1)钢板止水带所用的钢板材质为Q235级扎花薄钢板3厚止水板,钢板的加工性能和可焊性符合施工规范要求且钢板表面扎花与混凝土可以有效的咬合。 (2)止水钢板表面应清洁无油污,无锈蚀麻面或划痕等质量缺陷。 2.原材料加工焊接 (1)将钢板切割成400mm宽的长条状,上下各50mm扳成150度,如图所示。 (2)钢板的接头采用焊接,两块钢板的搭接长度为50mm,双面搭接满焊。焊条采用结420结构焊条,焊接之前应进行试焊,调试好焊接电流参数,电流过大易烧伤甚至烧穿钢板,电流过小工人起弧困难,焊不透,焊接不牢固。 (3)焊缝应均匀,不得有裂缝夹渣、咬边、漏焊和烧穿等质量缺陷。 (4)止水带钢板安装在平面位置时应尽量接长,以减少就位后的焊接工作量。就位后为立焊,焊接难度较大,此时应安排熟练焊工进行焊接操作,并加强跟踪检查,坚持“三检”制度,及时清除焊缝部位的焊渣。 3.钢板止水带就位安装 (1)墙体水平施工缝不应留在剪力墙与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处,应留在高出底板表面500mm(设计要求)的墙体上;墙体上有预留孔洞时,施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。

(2)确定钢板止水带的水平标高后,根据建筑物的标高控制点拉线,以保持钢板止水带上口平直。 (3)在钢板止水带下焊接短钢筋,起支撑作用,以防止下沉,短钢筋的长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准,不能过长以防沿短钢筋形成渗水通道,短钢筋中心位置应焊止水环,以阻断渗水路线。 (4)短钢筋间距每800mm左右设置1个,使其大至符合住宅楼开间尺寸。间距不宜过小,否则会增加成本和工作量,间距过大则钢板止水带易弯曲,特别是浇注混凝土受到振动时,易产生变形。 (5)对于钢板止水带穿过L形、矩形和转角柱时常与柱箍筋发生交叉,需做细部处理。要经设计同意,可将钢板止水带范围内的柱箍筋打断并与钢板止水带焊接,施工中应加强跟踪检查以防焊穿钢板,施工完毕后应及时清理焊渣。 4.钢板止水带固定 钢板止水带安装完毕后,为防止混凝土振捣时钢板在板墙中内外晃动,还应在适当位置用短钢筋与板墙主筋焊接,其间距为400mm,且高低交替布置,以防止钢板止水带向一侧倾斜,保证钢板止水带高度上下各一半。 5.钢板止水带混凝土浇筑 (1)在混凝土浇筑时,由于钢板止水带将该板墙处混凝土一分为二,两边空间较小,因此在此处施工时应特别注意,要安排专人将钢板止水带两侧混凝土同时投料,同时采用直径φ30mm振动棒振捣密实,以保证钢板止水带的止水效果,并及时做好保湿养护。 (2)在浇筑上部混凝土板墙前,应将钢板止水带及水平施工缝表面浮浆和杂物清理干净,先铺净浆,再铺30~50mm厚的1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面

第八节 接缝止水施工

第八节接缝止水施工 接缝止水结构是面板堆石坝安全运行的关键问题之一,面板坝接缝包括趾板缝、周边缝、垂直缝(张性和压性缝)、防浪墙体缝、防浪墙底缝以及施工缝(水平缝)等,接缝止水材料包括金属止水片、塑胶止水带、缝面嵌缝材料及保护膜等。 1. 止水型式 1.1 金属止水片 金属止水片包括紫铜止水片和不锈钢止水片。其中紫铜止水片为常用。铜止水片主要有“F”型、“W”型和“V”型等三种,如图7-8-1所示。 1.2塑胶止水带 工程中,塑胶止水带普遍采用生产厂家定型产品。图7-8-1(c)为一典型止水带型式。 2.材料加工和接头处理 2.1材料加工 金属止水片的加工成型方式有冷挤压、热加工和手工成型三种,冷挤压容易对铜卷材进行加工成型,从而有效地减少接头数量;热加工和手工成型时,加工件的长度受到限制;手工成型的止水片平整度差,断面不规则且易损坏金属。冷挤压成型后的止水片长度大,易发生扭曲变形,因此,应靠近工作面加工且出口设置托架。 止水片自动成型机目前由各施工单位自行设计和制造。金属止水片手动成型机和自动成型机示意图见图7-8-2和图7-8-3。金属止水片成型机操作工艺见表7-8-1。 图7-8-2 手动成型机示意图图7-8-3自动成型机示意图

表7-8-1 金属止水片成型机操作工艺 2.2 接头处理 (1)异型接头 面板系统有一些“+”字形和“T”字形接缝,为适应面板双向变形的特点,建议在工厂对“+”字形或“T”字形的止水片接头进行整体加工,其整体异型接头如图7-8-4所示。 图7-8-4 整体异型接头示意图 橡胶或塑料止水带,由厂家直接加工成型。橡胶或塑料止水带一般设置于周边缝和垂直受拉缝中间,止水一般要承受周边较大的变形和较高的水压,因此,更应精心施工,以确保其防渗效果。对已老化或有缺陷及强度、防渗性能损伤的止水带,不得使用。 (2)现场拼接 金属止水片的拼接方式按其厚度分别可采用折迭咬接、搭接或对缝贴焊。焊接时可采用气焊或电焊,搭接长度不得小于20mm,咬接搭接后必须采用双面焊接;对缝焊接时可采用相同形状的止水片和宽度为40~60mm的贴片,先将两条止水片对缝点焊,然后将贴片中心对准接缝,再将贴片分别焊于两条金属止水片上。 塑料止水带的接头,一般采用熔接,即用红外线电热器熔化,再施挤压,使其粘接一

止水条施工技术交底

遇水膨胀橡胶止水条施工技术交底 一、在浇筑水池墙混凝土前,将施工缝处凿毛,凿出碎石硬岔,并且在环水池一周墙体中心凿出1cm圆形凹槽,已备安装橡胶止水条。 二、遇水膨胀橡胶止水条表面不得有开裂、缺胶等缺陷,每1000 mm长止水条表面不得有深度大于2mm、面积大于16 mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷;尺寸公差应符合下表的要求。 遇水膨胀橡胶止水条尺寸公差 注:计量单位为mm; 三、后浇缝的界面应保持干燥、平缝、施工前须清除界面上的浮渣、尘土及杂物。 四、止水条安装部位确定后,在需安装止水条的界面上和止水条的底面均涂上薄薄一层胶粘剂,待胶液挥发一段时间后再进行粘贴,或用高强度钉止水条固定在已确定安装的部位。 五、若遇混凝土界面潮湿或凸凹不平,胶粘剂粘贴固定上不牢时,可视具体状况用高强钉进一步加强固定。总之止水条必须与混凝土界面紧密接触,固定牢实,防止止水条脱离界面而失去抗渗作用。 六、止水条定位安装后要使止水条被浇筑混凝土包裹,包裹厚度>50mm。 七、止水条接头处采用重叠的方法进行搭接连接,搭接外粘贴后再用高强钉加固定,安装路径沿施工缝形成闭合环路,其间不得留断点。 八、止水条定位后在浇筑下一道混凝土前,应避免被雨水和其它浸入水浸泡。 九、浇筑混凝土振捣时,应避免振捣棒触及止水条。 十、止水条存放及运输,应避免受潮和挤压变形。 注: 1、混凝土施工缝止水条施工程序见图。 混凝土施工缝止水条施工程序 1上工序混凝土施工缝留茬剖面示意图 2混凝土施工缝粘贴止水条剖面示意图 3施工缝再次浇筑混凝土剖面示意图

2、止水条需要接头时,可将止水条端头侧面部位用多用刀切成斜面,剥去搭接部位的隔离纸,利用止水条本身的可粘性,将止水条侧面以搭接60 mm长粘贴在一起,用滚筒滚压止水条上表面,使止水条的搭接面粘结严密、牢固即可,见图。 遇水膨胀橡胶止水条搭接头平剖示意图 非粘贴时的粘连。 5、该产品属腻子型材料,易变形,其制品断面尺寸规格要求较高,在运输及储存时,不得过高堆放、重压。

止水带施工方法

止水带施工方案 一、止水带施工方法 1、橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇注埋进混凝土中。 2、在浇埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展,接头部分粘接紧固,再以适当的力充分浇捣,震荡混凝土来定位止水带,使其与混凝土良好的结合,以免影响止水效果。 二、止水带施工注意事项 1、在施工过程中,由于混凝土中有许多尖角的石和锐利的钢筋,所以在浇捣和定位止水带时,应注意浇捣的冲击力,以免由于力量过大而刺破橡胶止水带。如果发现有破裂现象应及时修补,否则在接缝变形和受水压时橡胶止水带抵抗外力的能力就会大幅度降低。 B、固定止水带时,只能在止水带的允许部位上穿孔打洞,不得损坏本体的部分。 C、在定位橡胶止水带时,一定要使其在界面部位保持平展,更不能让止水带翻滚、扭结,如发现有扭结不展现象应及时进行调整。 D、在浇注固定止水带时,应防止止水带偏移,以免单侧缩短,影响止水效果。 E、在混凝土浇捣时还必须充分震荡,以免止水带和混凝土结合不良而影响止水效果。 F、止水带接头必须粘接良好,如施工现场条件具备,可采用热硫化连接的方法。不加任何处理的所谓“搭接”是绝对不允许的。底板打砼收面时,在墙内部位(墙筋之间)压槽,比止水带略宽1公分,深度1公分。封模时安放止水带,放在槽内就很平整,用长度为小于墙厚的6个圆钢垂直压在止水片上,间距1米5,两头与墙纵筋点焊。这样止水片就无法打卷了。

橡胶止水在先施工一侧的基础底板时加固,一般采用钢筋骨架托着,在用钢筋压住,类似夹子那种形状。所以说加固起来也很浪费材料的。 止水带下面浇筑起来确实有难度,这和钢板止水带一样的,浇筑时必须分层浇筑,先浇筑到与止水带同高度位置。振捣密实后在下部砼初凝前再浇筑止水带上部混凝土。 止水带---就是防止阻止水分渗透(流动'扩散)而制作安装的带状物,一般用于防水部位的施工缝或后浇带或管道穿墙(板)处.通常它必须交圈.一般由300~500MM宽的钢板或橡胶板作成.现在市场上也有现成的橡胶止水条(圈)出售.可以根据工程的具体要求和图纸要求具体选用. 止水带一般用于地下室施工缝部位,为防止因混凝土施工未连续浇注而导致的隙缝(水见缝就会渗透,特别是地下水,有一定压力),因此在这些部位进行防水处理,一般水平向为膨胀止水条和钢板止水带两种,竖向一般用橡胶止水带(当然也不是固定的,根据设计要求选择图集做法)。 伸缩缝,是指为防止建筑物构件由于气候温度变化(热涨、冷缩),使结构产生裂缝或破坏而沿房屋长度方向的适当部位竖向设置的一条构造缝。伸缩缝是将基础以上的建筑构件如墙体、楼板、屋顶(木屋顶除外)等分成两个独立部分,使建筑物沿长方向可做水平伸缩。缝宽一般在200-400mm。 后浇带是钢筋砼结构中临时断开的一个条带,一般宽度0.8米,钢筋连通不断,仅砼先不浇筑。待一定时间以后再浇筑,最后结构成为一个整体。根据作用不同,一般有以下两种类型:一。协调砼收缩变形的后浇带:钢筋砼结构超过一定长度时(好像是地上40米,地下70米,具体查有关规范),砼在新浇筑的早期(2个月内),因收缩产生的变形较大,对刚性节点结构产生较大的附加应力,可能引起砼结构出现裂缝甚至破坏,因此,需要用后浇带将砼结构的施工长度缩小,使每一小块砼结构充分收缩稳定以后,再连成整体。这种后浇带的封填时间是一至两个月后。 二.协调不均匀沉降的后浇带:在高层建筑中,主楼和群楼的沉降量是不同的,一种办法是设置永久沉降变形缝来解决。但某些建筑可能不希望有缝,而且主楼、群楼在施工期间的沉降完成后,以后的残余沉降量和沉降差都很小,则可以考虑在主楼、群楼之间设置施工后浇带,这种后浇带的封填时间是主楼结顶以后。 建筑变形缝是指为了避免建筑由于温度变化、建筑物各部分所受荷载的不同以及建筑物相邻部分结构的差异和地震的影响而使建筑物出现变形、开裂、建筑结构破坏而设置的将建筑物垂直分开的缝隙。变形缝包括伸缩缝、沉降缝、防震缝。

中埋式橡胶止水带施工方案

中埋式橡胶止水带 施工方案

文档仅供参考,不当之处,请联系改正。 XX中心城市XX(XX-XX)综合管廊工程中埋式橡胶止水带施工方案 编制: 审核: 审批: XX集团有限公司 二〇一七年九月

目录 一、编制依据 ................................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 ................................................................... 错误!未定义书签。 三、施工安排 ................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 施工组织管理机构设置.............................................. 错误!未定义书签。 3.2 施工步骤..................................................................... 错误!未定义书签。 3.3 施工目标..................................................................... 错误!未定义书签。 3.4 各项目部主要岗位职责.............................................. 错误!未定义书签。 3.5 施工区段划分 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.6 材料组织..................................................................... 错误!未定义书签。 3.7 劳动力组织 ................................................................. 错误!未定义书签。 四、施工准备 ................................................................... 错误!未定义书签。 五、施工工艺及方法 ....................................................... 错误!未定义书签。 5.1、施工顺序.................................................................. 错误!未定义书签。 5.1、钢边橡胶止水带的连接........................................... 错误!未定义书签。 5.1.1、钢边橡胶止水带的连接工艺流程 ........................ 错误!未定义书签。 5.1.2、钢边橡胶止水带的连接操作要点及技术要求 .... 错误!未定义书签。 5.2、钢边橡胶止水带施工工艺....................................... 错误!未定义书签。 5.2.1、底板钢边橡胶止水带安装工艺流程 .................... 错误!未定义书签。 5.2.2、操作要点及技术要求 ........................................... 错误!未定义书签。

接缝止水施工方法

接缝止水施工方法 一、工程范围及工程量 接缝止水包括面板堆石坝和溢洪道、引水渠工程三个部分。其中混凝土面板堆石坝接缝止水包括面板与趾板间周边缝、面板与面板间垂直缝、趾板与趾板间伸缩缝、面板与防浪墙间水平缝、防浪墙与防浪墙间接缝等部位的止水等;溢洪道接缝止水指底板纵横缝的止水;引水渠接缝止水包括取水坝及隧洞衬砌伸缩缝的止水。 大坝面板与趾板间周边缝、面板间垂直缝(张性缝)、面板与防浪墙间水平缝设两道止水结构(底止水、面止水);趾板与趾板间、防浪墙与防浪墙间接缝设一道止水结构。面板与趾板、面板与防浪墙之间的缝面采用沥青杉木板;面板与面板间缝面涂刷沥青乳液;防浪墙与防浪墙间缝面采用油毛毡。 溢洪道底板衬砌伸缩缝设、引水渠取水坝及隧洞衬砌伸缩缝均设一道止水。 止水接缝止水工程量见表1-1。 表1-1 大坝接缝止水工程量表

二、接缝止水材料供应与控制 接缝止水由承包人自行购买,分类存于室内;接缝止水的型式、尺寸、材料的品种、规格及技术参数等,均应符合设计图纸或技术条款的规定。 (1)铜止水片 铜止水片表面光滑平整,无砂眼或钉孔,并有光泽,浮皮、锈污、油漆、油渣均清除干净。其化学成分符合GB2059的规定,主要物理性能符合表2-1要求,型式与尺寸符合施工图纸要求。 表2-1 铜止水片物理力学指标表 (2)橡胶止水带

橡胶止水带型式、尺寸符合施工图纸的要求,其拉伸强度、断裂伸长率、抗老化性能应符合表2-2规定。 表2-2 PVC和橡胶止水带物理力学指标表 (3)GB填料 GB填料在使用前,通过试验测定其主要性能指标。其性能指标满足表2-3的要求。 表2-3 柔性填料性能指标表 (4)PVC保护盖 PVC保护盖的性能指标满足表2-4的要求。 表2-4 PVC保护盖性能指标表

外贴式橡胶止水带现场施工方法

目录 第1节编制依据.................................................... 第2节工程概况.................................................... 第3节施工部署.................................................... 第二章施工方法及要点 ................................................. 第1节施工准备.................................................... 第2节底板止水带的安装方法........................................ 第3节地下室外墙止水带的安装方法.................................. 第4节底板后浇带的设置............................................ 第5节橡胶止水带纵横交接处处理方法................................ 第6节橡胶止水带的拼接方法........................................ 第三章质量保证措施 ................................................... 第四章成品保护措施 ...................................................

综合说明 第一节编制依据 1.工程图纸 2.本方案遵循国家有关的现行技术规范、标准 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《高分子防水材料第二部分止水带》GB18173.2-2000 第一节工程概况 工程基础形式为钢筋混凝土预制空心桩基础,其上设独立承台及拉梁,拉梁上设500厚钢筋混凝土底板,拉梁均为上反梁。基础底板形状约为80m×90m的矩形。 本工程地下室部分每隔30m左右设一道后浇带,共四道,呈“井”字形,后浇带宽度为800mm,其上附加柔性防水层为外贴式橡胶止水带,止水带总长约为800m。后浇带平面位置如图1所示。 图1后浇带平面位置 本工程采用的外贴式橡胶止水带为天龙橡胶止水带,规格型号为HBD320型,其外形如下图2所示。 图2天龙橡胶止水带外形图 第一节施工部署 本工程混凝土垫层养护7天后,即可进行橡胶止水带的施工。我公司拟安排施工人员10人,5天内完成全部止水带施工任务。 根据本工程的具体情况,结合我专业防水公司的技术优势和一切为业主服务的宗旨,优选科学先进的施工方法和施工工艺,配备先进的施工机械和高精度的测量、检测仪器,配备技术娴熟的施工人员,制定科学合理的施工进度计划,力创一流工程质量,创一流施工管理,创一流施工速度,创一流分包管理,顺利完成本工程止水带施工任务。 施工方法及要点 第一节施工准备 1.安装前应对进场材料抽样,对材质进行检验。 (1)规格尺寸:(详见表1) 材质规格尺寸表表1 (2)外观质量:(详见表2) 止水带外观产品标准 表2

剪力墙现场施工缝现场施工方法

剪力墙现场施工缝现场 施工方法 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

金山国际广场工程 地下室剪力墙施工缝施工方案 一、工程概况 金山国际广场工程,地下室长度175.3m;宽度165.5m。±0.00为黄海高程 205.70m。地下室底板面标高为-5.50m,地下室为停车库。 基础为筏板基础柱墩下独立基础墙下条基基础配置,各部混凝土等级为:条形基础、独立承台C30,柱子C40,剪力墙C40P6,底板C30P6。底板厚度250mm。 二、地下室剪力墙施工缝留置位置 地下室剪力墙施工缝留置位置在地下室底板上翻30mm处,标高为-5.20mm。施工缝留置处采用钢板止水做法,详见附图。 三、地下室剪力墙施工缝部位模板施工 地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模板同时上翻,并连成一个整体,上翻300mm的外侧模板不得单独支模,内侧模板在底板上150mm处设止水螺杆一道固定,水平间距500mm。上部采用模板开口卡固定,水平间距300mm。保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统稳定可靠。地下室施工缝内外侧模板拆除后上部剪力墙施工时模板伸至底板上150mm处螺杆以下并以此螺杆固定模板下脚。以此保证上部模板稳定性,减少混凝土漏浆,蜂窝,麻面的可能性。 四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法 基础底板采用橡胶止水条施工做法详见设计图纸,外墙剪力墙及消防水箱剪力墙设置折形止水钢板,止水钢板必须采用电焊连接且必须形成封闭可靠的环形状,不得断续,搭接处不得出现漏焊且不能有漏水,部分剪力过大出必须确保无焊接不饱满的情况。其他部位也必须满焊且搭接牢靠。止水钢板水平中心线埋置于施工缝位置,垂直位置位于剪力墙

止水伸缩缝施工方法

止水伸缩缝施工方法 The following text is amended on 12 November 2020.

(1)橡胶止水带 本工程采用带两道遇水膨胀线的适合变形缝的橡胶止水带。止水带应避免油污和长期曝晒,对于外露的部分止水带要采用可靠措施进行保护,防止破坏和老化。 止水带接头应采用热压硫化胶合,不得采用其他接头方式,并且接头要在平段上进行。对于止水带之间的各种交叉和T形接头应采用止水配件。接头外观应平整光洁,抗拉强度不低于母材的75%。 止水带安装时可用模板嵌固,不得在止水带上穿孔架立。 浇筑混凝土时不得冲撞止水带,当混凝土将要淹没止水带时应再次清除其表面的污垢。振捣混凝土时,振捣棒应避免触及止水带,嵌固止水带的模板应推迟拆模时间。 应有可靠措施和切实可行的施工工艺,确保止水带周围的混凝土振捣密实并保证止水带位置准确。对于水平止水带下部的混凝土的施工更要加倍重视。 伸缩缝的隔缝材料为闭孔泡沫塑料,其技术参数见表11-11. 隔缝材料要铺设在先浇块模板的内侧。接头部位无需搭接,但要保证接缝部位连接严密。

的规定。 (5)橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂,并切忌与油污接触。 (6)安装好的止水片应加以固定和保护;对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑量,防止形成渗漏通道。 (1)处理范围 这种伸缩缝主要指泵房与前、后池底板、底板与挡墙之间,挡墙之间、底板之间的缝等。 (2)材料选用 1)HYM-水工弹性密封膏;2)TB-III砼宝;3)HY-高分子树脂涂料 1)原结构之间的伸缩缝,伸缩缝两侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽;新老结构之间的伸缩缝,伸缩缝原结构一侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽,新结构一侧预留5cm 宽、4cm深的槽。原混凝土切割槽时,采用无损切割法,不得破坏保留结构。 2)切槽部位要冲洗干净,然后用角磨机、切割机彻底打磨并清除疏松、薄弱层以及灰尘、杂物,露出新基面,保证缝两侧和槽内的基面干净、平整、坚实;缝内应吹干或烤干,以便粘结牢固。 3)在缝面涂刷2道HYF界面剂,在缝底部注入HYM水工弹性密封膏3cm厚,并与缝壁结合紧密。 4)涂刷HY高分子树脂涂料;再用TB-III砼宝将槽抹平为止。 (4)验收标准: 1)供应的各种工程材料的性能指标均符合设计要求; 2)接缝平整、牢固,不得有开裂或脱胶现象; 3)密封膏经养护后完全固化成弹性体,并到达设计要求的硬度; 4)密封膏与密封膏之间粘结牢固,胶层表面平整有光泽。 (1)处理范围 这种缝是指除梁体以外的所有混凝土结构上的缝宽大于的裂缝。 (2)材料选用

接缝止水施工方法

接缝止水施工方法 —、工程范围及工程量 接缝止水包括面板堆石坝和溢洪道、引水渠工程三个部分。其中混凝土面板堆石坝接缝止水包括面板与趾板间周边缝、面板与面板间垂直缝、趾板与趾板间伸缩缝、面板与防浪墙间水平缝、防浪墙与防浪墙间接缝等部位的止水等;溢洪道接缝止水指底板纵横缝的止水;引水渠接缝止水包括取水坝及隧洞衬砌伸缩缝的止水。 大坝面板与趾板间周边缝、面板间垂直缝(张性缝\面板与防浪墙间水平缝设两道止水结构(底止水、面止水);趾板与趾板间、防浪墙与防浪墙间接缝设一道止水结构。面板与趾板、面板与防浪墙之间的缝面采用沥青杉木板;面板与面板间缝面涂刷沥青乳液;防浪墙与防浪墙间缝面采用油毛毡。 溢洪道底板衬砌伸缩缝设、引水渠取水坝及隧洞衬砌伸缩缝均设一道止水。 止水扌鳞止水工廖见表l-lo

二、扌灘止水材料供应勻空制 接缝止水由承包人自行购买,分类存于室内;接缝止水的型式、尺寸、材料的品种、规格及技术参数等,均应符合设计图纸或技术条款的规定。 (1)铜止水片 铜止水片表面光滑平整,无砂眼或钉孔,并有光滓,浮皮、锈污、油漆、油渣均清除干净。其化学成分符合GB2059的规定,主要物理性能符合表2-1要求,型式与尺寸符合施工图纸要求。 表2-1 铜止水片物理力学指标表

(2)橡胶止水带

梆交止水带鹹尺寸胎施工图纸的要求,斟立伸題、断裂伸长率、抗老化性能应符合表2-2规定。 表2-2 PVC和橡胶止水带物理力学指标表 (3)GB填料 GB填料在使用前f通过试验测定其主要性能指标。其性能指标满足表2-3的要求。 表2-3 柔性填料性能指标表 (4 ) PVC保护盖 PVC保护盖的性能指标满足表2-4的要求。

(完整word版)钢板止水带施工方法

钢板止水带施工方法 1 、材料。 1.1 钢板止水带所用的钢板为Q235级轧花薄钢板,厚度不低于3mm,该种钢板的加工性能和可焊性均符合施工和规范要求,且钢板表面轧花有利于增加钢板于砼的咬合。 1.2 板表面应清洁,无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。 2 、加工和焊接。 2.1 将薄钢板切割成300mm宽的长条状,上下各30mm左右扳成60°角,如图一所示。加工工作应由专业厂家完成,以保证钢板止水带成型良好。 2.2钢板的接头应采用焊接,两块钢板的搭头长度不小于50mm,两端均应满焊,如图二所示。焊缝高度不低于钢板厚度。焊条应采用结420结构钢焊条。焊接之前应进行试焊,调试好电流参数,电流过大则易烧伤甚至烧穿钢板;电流过小则起弧困难,焊接不牢固。 2.3焊缝的焊波应均匀,不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。

2.4 钢板止水带在安装前应尽量焊的长,以减少就位后的焊接工作,因为止水带就位后为立焊,焊接难度较大,此时应安排熟练焊工进行操作,并应加强跟踪检查。 3、安装就位。 3.1 钢板止水带的就位对于其施工质量起着重要的作用。规范规定其中心高度至基础底板面距离H≥250mm,但为了便于施工,一般可取H=300mm,即一块300mm宽吊模钢模板的高度。 3.2确定好止水带的水平标高后,应根据建筑物的标高控制点在止水带上口带通长线,以保持其上口平直。 3.3在止水带下口焊短钢筋头以支撑钢板,其长度应以砼板墙钢筋网片厚度为准,不能过长,以防沿短钢筋头形成渗水通道。短钢筋头中心位置应焊止水板,以阻断渗水路线。 3.4短钢筋头一般间隔1000mm左右设置一个,间距过短则增加成本和工作量,间距过大则止水带易弯曲,浇筑砼时受到振动易变形。 3.5对于止水带穿过柱处,应其于柱箍筋产生冲突,故须做细部处理。一般做法将止水带范围内的柱箍筋折断,与止水带焊接。具体做法详见图三所示。

剪力墙施工缝施工方案

剪力墙施工缝施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

金山国际广场工程 地下室剪力墙施工缝施工方案 一、工程概况 金山国际广场工程,地下室长度;宽度。±为黄海高程。地下室底板面标高为,地下室为停车库。 基础为筏板基础柱墩下独立基础墙下条基基础配置,各部混凝土等级为:条形基础、独立承台C30,柱子C40,剪力墙C40P6,底板C30P6。底板厚度250mm。 二、地下室剪力墙施工缝留置位置 地下室剪力墙施工缝留置位置在地下室底板上翻30mm处,标高为。施工缝留置处采用钢板止水做法,详见附图。 三、地下室剪力墙施工缝部位模板施工 地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模板同时上翻,并连成一个整体,上翻300mm的外侧模板不得单独支模,内侧模板在底板上150mm处设止水螺杆一道固定,水平间距500mm。上部采用模板开口卡固定,水平间距300mm。保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统稳定可靠。地下室施工缝内外侧模板拆除后上部剪力墙施工时模板伸至底板上150mm处螺杆以下并以此螺杆固定模板下脚。以此保证上部模板稳定性,减少混凝土漏浆,蜂窝,麻面的可能性。 四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法

基础底板采用橡胶止水条施工做法详见设计图纸,外墙剪力墙及消防水箱剪力墙设置折形止水钢板,止水钢板必须采用电焊连接且必须形成封闭可靠的环形状,不得断续,搭接处不得出现漏焊且不能有漏水,部分剪力过大出必须确保无焊接不饱满的情况。其他部位也必须满焊且搭接牢靠。止水钢板水平中心线埋置于施工缝位置,垂直位置位于剪力墙厚度的中部。止水钢板采用直径14mm钢筋固定在剪力墙竖向墙筋上,水平间距。止水钢板材料宽度不少于300mm,厚度3mm。 五、地下室剪力墙混凝土施工 地下室混凝土施工时应在浇捣之前确定好混凝土施工顺序,确保混凝土浇捣不出现漏浆,蜂窝,麻面和漏振的情况。在混凝土浇捣后上部剪力墙施工前应将拆模后混凝土表面松动不结实的混凝土浮浆凿除,将地下室剪力墙混凝土表面冲洗干净。浇捣上部混凝土前要浇水湿润,在搭接处先铺20mm厚与混凝土同等级水泥砂浆,浇捣上部混凝土必须振捣密实,保证新旧混凝土充分黏结。 六、地下室剪力墙施工缝的防水施工 做好支模螺杆的防水处理,地下室外墙剪力墙及消防水箱剪力墙采用止水螺杆。模板拆除前应先将防水螺杆割断再拆墙体模板,模板拆除后将防水螺杆凿断至剪力墙表皮内凹20mm左右,并用1:2水泥砂浆填实。在此之后方能进行下道工序。 地下室防水根据设计要求做好防水工作。经监理单位、业主单位验收后方可土方回填。七、附图 地下室剪力墙施工缝位置及做法详图 地下外墙剪力墙及消防水箱剪力墙施工缝留置及做法详图

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