我国苯丙乳液的应用进展
赖晓琳
【摘要】概述了近年来国内学者将改性苯丙乳液应用于纸处理、建筑材料、油墨、涂料印花黏合剂等方面的进展.
【期刊名称】《上海化工》
【年(卷),期】2017(042)007
【总页数】3页(P40-42)
【关键词】苯丙乳液;纸处理;建筑材料;油墨;涂料印花黏合剂
【作者】赖晓琳
【作者单位】漳州卫生职业学院福建漳州 363000
【正文语种】中文
【中图分类】TK437
中国分类号 TK437
作为当前具有重要工业应用价值的十大非交联型乳液之一的苯丙乳液，是由软单体丙烯酸酯和硬单体苯乙烯共聚而成的。硬单体赋予其一定的硬度和耐磨性，软单体赋予其一定的弹性和耐久性。由于苯丙乳液良好的附着力、耐水性、耐候性等，广泛用于涂料、造纸、胶黏剂等领域。近年来，国内学者通过引入功能性单体制备出性能更加优异的改性苯丙乳液，或将苯丙乳液与其他功能性材料混合，使其性能得到提升，进一步拓宽了应用领域。
1.1 纸质文物
中国是造纸术的发源地，迄今为止已有近两千年的历史。纸张作为一种文化载体，承载了人类的思想、智慧、历史和创造，担负着为国家民族传承文明与凝聚精神的使命[1]。但是由于霉菌、虫蛀、空气的氧化、尘埃的黏附等原因，使得纸张的保
存寿命大大缩短，影响了纸质文物的历史价值。因此，纸质文物的保护工作刻不容缓。乔来聪等[2]以聚乙烯醇为打底液、丙烯酸丁酯为软单体、甲基丙烯酸甲酯和
苯乙烯为硬单体、过硫酸铵为引发剂、十二烷基磺酸钠和烷基酚聚氧乙烯醚为乳化剂，合成了纸质文物保护用苯丙乳液施胶剂,经质量分数为5%的苯丙乳液处理并在50℃条件下干燥的纸样，其机械性能大幅提升，且外观保持原貌。将处理后的纸
样放入105℃的环境中进行老化，并测试其物理性能，结果表明：苯丙乳液自身
显示出良好的抗老化性能，且能够大幅提高纸张的抗老化性能。红外表征显示，老化处理后，苯丙乳液薄膜的化学结构没有发生变化，说明其具有良好的化学稳定性。
1.2 汽车滤纸
苯丙乳液作为汽车滤纸的浸渍树脂应用广泛，但对汽车滤纸强度和耐水性等影响较大，因此对其改性的研究也在不断进行[3]。吕晓慧等[4]以苯乙烯和丙烯酸酯为主
要单体，引入E-20、E-44两种环氧树脂，采用预乳化半连续乳液聚合法制备改性苯丙乳液，对改性苯丙乳液性能及其应用于汽车滤纸浸渍的效果进行检测分析。结果表明，所得滤纸的挺度、耐破度、耐水性能都得到提高，透气度、孔径与未改性乳液持平或略微下降。环氧树脂的用量在1%～3%范围内，E-20改性苯丙乳液浸汽车滤纸强度和耐水性能明显优于使用E-44改性乳液。
水泥砂浆是由水泥、砂和适量的水混合而成的，是建筑工程中不可缺少的材料。由于传统的水泥砂浆存在抗水性和柔韧性不足的问题，刘广烽等[5]将苯丙乳液与硫
铝酸盐水泥复合，制备了聚合物硫铝酸盐水泥，研究发现：乳化剂掺量为3%、聚灰比为7.5%时，水泥砂浆的抗渗性最优。王培铭等[6]研究了苯乙烯-丙烯酸丁酯
共聚物乳胶粉（SAE乳胶粉）改性水泥砂浆的减水性、引气性、保水性、力学强
度等物理性能。研究表明：SAE乳胶粉具有一定的减水作用，在同一流动度下，
水泥砂浆用水量随SAE乳胶粉掺量的增加而降低；SAE乳胶粉的掺入可在新拌水
泥砂浆中引入9.8%～13.0%的含气量；水泥砂浆在新拌阶段以及硬化阶段的保水
能力随着SAE乳胶粉的掺入可显著改善；SAE乳胶粉明显提高了水泥砂浆的抗折
和黏结抗拉强度，降低了其抗压强度，从而改善了其柔韧性并提高了水泥砂浆-混
凝土以及砂浆-EPS（发泡聚苯乙烯）板的界面区黏结抗拉强度。
王毓发等[7]研究了不同掺量苯丙乳液和聚乙烯醇（PVA）纤维单掺和复掺情况下
对水泥砂浆各龄期力学性能的影响，研究发现：加入苯丙乳液后水泥砂浆的抗折强度提高，其最佳掺量为12%；加入PVA纤维后，砂浆的抗折强度、抗压强度均提高，且最佳掺量为1.6 kg/m3。苯丙乳液与PVA纤维复合掺加的效果优于各自单独掺加的效果，最佳掺量为1.6 kg/m3PVA+12%苯丙乳液。但过量的苯丙乳液和PVA纤维会增加砂浆的孔隙率，降低砂浆的强度。
3.1 墨粉
墨粉是激光打印机、静电复印机等办公设备耗材。其制备方法主要有物理熔融法和化学聚合法，相比于传统的物理熔融法，化学聚合法在墨粉性能控制上更具优势[8]。韩福堂等[9]采用核壳乳液聚合的方法，以苯乙烯、丙烯酸丁酯和丙烯酸为共
聚单体，原位制备了聚合墨粉用含蜡苯丙复合乳液。研究发现：巴西棕榈蜡的加入对聚合稳定性影响不大；随着其用量的增加，乳液粒径、Zeta电位、聚合物玻璃
化转变温度（Tg）降低，而相对分子质量增大。当其用量为3%时，聚合物具有较适宜的Tg和相对分子质量。
3.2 水性油墨
水性油墨是21世纪的新型绿色印刷材料，具有两个显著特点：黏度低，流动性好；不使用有机溶剂，有利于环境保护[10]。王杨勇等[11]采用预乳化半连续乳液聚合方法，探讨了乳化剂体系、引发剂、功能单体、相对分子质量调节剂对乳液和胶膜
性能的影响，对聚合工艺进行了分析与优化；然后通过自制树脂乳液配制了水性油墨，并对树脂、水、助剂含量及印刷工艺对油墨光泽度的影响进行了初步考察。结果表明：在配制水性油墨过程中，乳液用量的增加有助于提高油墨的光泽度，而水用量的增加反而降低了光泽度；当加入6.0%无水乙醇、3.0%D-806型蜡乳液、1.0%Glide482型流平剂时，水性油墨的光泽度达到最佳。李牧等[12]设计并合成了室温自交联核壳结构的苯丙乳液，系统地研究了双丙酮丙烯酰胺/己二酰肼交联
体系核壳乳液的性能及其影响因素，乳化剂类型和用量、共聚单体的类型和用量对乳液性能的影响，以及软核硬壳结构乳胶粒子的核壳比对其胶膜性能的影响。最终通过系统地优化乳液聚合的配方与工艺，制备出具有优良成膜性能和应用性能的丙烯酸树脂乳液。然后以该乳液作为连接料，通过配方研究和优化，制备的水性油墨在多种塑料薄膜基材上均具有出色的附着力、耐水性、干燥速度、复溶性等性能，可满足相关企业的实际使用要求。
外墙涂料是用于涂刷建筑外立墙面的，需要具有较好的耐水性和耐候性。国内学者在这方面做了大量研究。
4.1 建筑玻璃涂料
现代建筑的外墙经常用到大面积的玻璃，杜威等[13]为提高建筑玻璃的隔热效果，将半连续滴加法合成的苯丙乳液与纳米氧化锡锑（ATO）复合，制备了苯丙乳液/
纳米ATO隔热涂料，研究了乳化剂和丙烯酸用量对涂膜附着力和吸水率的影响，测定了涂膜的透光率和隔热效果。结果表明，乳化剂用量为1.5%，丙烯酸用量从1.5%增加到2.4%时，附着力由2级提高到1级，吸水率由11.4%升高到12.7%。纳米ATO用量为7.0%时，对近红外光的屏蔽率达66.3%，可见光透过率为
70.5%，隔热效果明显。
4.2 有机/无机复合外墙涂料
吴银萍[14]采用硅酸钾与苯丙乳液制备有机/无机复合外墙涂料，主要解决硅酸钾
成膜后耐水性差、常温硬而脆、低温易龟裂、漆膜手感差的缺陷。当硅酸钾用量为20%、苯丙乳液为用量10%、钛白粉用量为16%、重钙用量为13%、滑石粉用量为6%、稳定剂用量为1.1%时，可制备出耐水性好、不开裂、储存稳定性优异的
有机/无机复合外墙涂料。
汪徐春等[15]用石英砂尾矿取代部分二氧化钛添加到苯丙乳液涂料中，期望提高涂料的耐碱性、耐候性等综合性能和应用价值，从而提高石英砂尾矿的附加值和资源利用率，减少环境污染，降低涂料的成本，拓展涂料的种类及用途。研究结果表明：当石英砂尾矿取代50%～70%二氧化钛用量时，涂料的耐碱性、耐洗刷性、耐候
性等性能相对较好；涂料的白度随着尾矿的添加而减小，适于作外墙涂料。
乳液型聚丙烯酸酯类黏合剂是目前研究最多、应用最普遍的一类黏合剂,传统的苯
丙乳液作为涂料印花黏合剂普遍存在拉伸强度不足、附着力不够、手感差等缺点，因此改性苯丙乳液的应用更广[16]。杨少艳等[17]以苯乙烯为硬单体、丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯为软单体，采用无皂乳液聚合方法制得无皂苯丙乳液。结果表明，反应型乳化剂和引发剂的用量均为0.8%、T-31交联单体用量为1.9%时制备的乳液性能较好，且焙烘温度较低，节能环保。李辉等[18]以过硫酸钠为引发剂，苯乙烯和丙烯酸丁酯为核单体，甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异辛酯、苯乙烯、丙烯酸为壳单体，采用种子乳液聚合法，制备了硬壳软核型苯丙乳液，并对其进行有机硅改性。当核/壳单体质量比为6∶4，丙烯酸质量分数为2.5%，乙烯基硅油质量分数为10%～15%时，乳液的理化性能较好，耐热性优于核/壳苯丙乳液，将其用于涂料印花，改善了堵网性，印花织物的干、湿摩擦牢度，皂洗牢度，手感及表观得色量，可达到工业黏合剂的水平。
随着科学技术的发展，研究人员对苯丙乳液不断进行改性，解决了其部分缺点，使其应用领域更加广泛。但国内对于苯丙乳液性能的研究较多，而对其微观粒子设计的研究较少。探究苯丙乳液微观粒子结构与性能的关系，对性能更优、更环保的新
型苯丙乳液的研发设计有重要的指导作用。希望在不久的将来，苯丙乳液能够应用于航天、能源、医疗等高新技术领域。
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水性环氧-丙烯酸酯复合乳液制备研究进展 环氧树脂自1947年美国开始工业化生产以来，以其优异的粘接性、附着性、稳定性、耐化学品性、绝缘性及机械强度等特性广泛地用于涂料、粘合剂及复合材料等领域。由单一环氧树脂制备的水性涂料具有环境友好的优点，但其耐水性、耐化学品性等方面与溶剂型环氧树脂涂料相比仍存在一定差距，应用推广受到限制。因此，化学工作者尝试对水性环氧树脂进行改性，以改善单一水性环氧树脂的不足，进一步扩大其应用范围。丙烯酸酯乳液具有较好的抗污性、韧性、耐候性等优点，在涂料领域已得到广泛应用。目前，水性环氧树脂-丙烯酸酯复合乳液制备方法主要有溶液聚合法、乳液聚合法等。本文结合国内外水性环氧-丙烯酸酯乳液的研究现状，重点溶液聚合法和乳液聚合法制备水性环氧-丙烯酸酯复合乳液的优缺点进行了分析和总结，并提出了改进思路。 1、溶液聚合法 近年来，随着国内环保法规日趋严格，水性环氧树脂-丙烯酸酯乳液的研究备受关注，目前主要有2种制备方法:一是物理共混，此类方法制备简单，产品同时具有环氧树脂和丙烯酸酯的优点，但环氧树脂含量低且贮存稳定性较差;二是化学改性，即利用官能团间的反应来改性丙烯酸酯乳液，以期获得性能优异的乳液。化学改性可通过溶液聚合和乳液聚合两种途径实现。溶液聚合法又分为溶剂体系中的酯化法和溶剂体系先接枝再水分散法。酯化反应主要是通过有机酸和无机酸与环氧树脂的环氧基发生酯化反应，再向反应产物中加入弱碱将其中和成盐，从而达到将环氧树脂水性化的目的。通过酯化反应制备水性环氧树脂-丙烯酸酯复合乳液工艺简单、无需外加乳化剂。然而，由于酯基易水解，导致乳液的稳定性不好，另一方面由于环氧基已消耗，所得乳液涂膜耐腐蚀性不佳，且不能实现单组分自交联。 溶液接枝反应法最早是Woo等于1982年开发的，一般是将环氧树脂溶于溶剂中，再投入丙烯酸单体(如甲基丙烯酸、丙烯酸等)及引发剂，加热反应，使环氧树脂分子中的亚甲基—CH2—或次亚甲基—CH—成为活性点而引发丙烯酸单体聚合，生成含富酸基团的改性环氧树脂，加碱中和，再加入水后即可制得水性环氧树脂-丙烯酸酯复合乳液。Robsion和Woo等人在溶剂条件下将丙烯酸单体接枝到环氧分子骨架上，制得不易水解的水性环氧树脂。Robsion用DSC和13C-NMR表征接枝共聚物，发现含有20%的丙烯酸和80%的环氧树脂。反应机理为自由基聚合机理，接枝位置为环氧分子链上的脂肪碳原子，接枝率低于100%，最终产物为未接枝的环氧树脂、接枝的环氧树脂和聚丙烯酸的混合物，由于无酯键的存在，用碱中和可得水基乳液。上述接枝所得环氧树脂-丙烯酸酯分散液由于环氧基的存在，其贮存稳定性不能满足实际应用要求。为此，需要对它进行改性。朱国民等先将环氧树脂用磷酸酸化，再与丙烯酸接枝共聚，制得比直接接枝的环氧树脂产物稳定性更好的水基分散体。发现其稳定性随制备环氧磷酸酯时磷酸的用量、丙烯酸单体用量和环氧树脂相对分子质量的增大而提高，其中丙烯酸单体用量是影响稳定性的最主要的因素。张凯等先在溶剂条件下用丙烯酸酯类单体接枝改性环氧树脂，使疏水的环氧树脂链段上带有亲水基团，然后采用氨中和成盐分散制备环氧树脂分散液。此法减少了挥
1.《国内苯丙乳液改性的研究进展情 况》 2.《苯丙乳液改性的研究进展》 3.《苯丙乳液合成反应条件优化》 4.《苯丙乳液的制备及稳定性的研究》 5.《改性苯丙乳液的研究进展》 6.《苯丙乳液的制备及其性能影响因素 研究》 7.《苯丙乳液的合成及在内墙涂料中的 应用》 8.《我国改性苯丙乳液的研究进展》 9.《苯丙乳液的制备及其改性》 10.《苯丙乳液的合成》 11.《苯丙乳液合成工艺》 12.《阳离子型苯丙乳液的合成与应用》 13.《阳离子型苯丙乳液的合成及制备 可再分散乳胶粉的研究》 14.《阳离子型单体DMC对苯丙乳液 合成及性能的影响》 15.《有机硅改性苯丙乳液的制备与性能研究》 16.《有机硅改性苯丙乳液的合成及在涂料中的应用》 17.《有机硅改性苯丙乳液的研究进展》 18.《新型环氧硅烷偶联剂改性苯丙乳 液的研究》 19.《硅氧烷偶联剂VTES及含氟丙烯酸酯G04改性苯丙乳液的合成及性能研究》 20.《有机硅氟改性苯丙的制备与应用 究》 21.《有机硅改性丙烯酸酯系乳液制备 及性能》 22.《有机硅改性苯丙乳液的制备及在 表面施胶中的应用》 23.《复合有机硅改性苯丙乳液的性能》 24.《有机硅改性自干型苯丙乳液的制 备》 25.《有机硅表面活性剂在苯丙乳液合 成中的应用》 26.《有机硅改性苯丙乳液的研究进展》27.《硅改性苯丙乳液的粒径与成膜耐 水性》 28.《环氧改性苯丙乳液的合成及性能》 29.《环氧改性苯丙乳液的制备及性能 研究》 30.《环氧改性苯丙乳液及其涂料的制 备及表征》 31.《环氧改性苯丙乳液的研制》 32.《环氧树脂改性苯丙乳液及其对汽 车滤纸性能的影响》 33.《含氟苯丙乳液的合成及其性能》 34.《含氟苯丙乳液的合成及其耐水性》 35.《有机氟改性苯丙乳液的合成及其 性能》 36.《乳化剂的复配体系对苯丙微乳液 性能影响》 37.《乳化剂对核壳含氟苯丙乳胶形貌 及涂膜润湿性的影响》 38.《乳化剂的选择与应用》 39.《乳化剂的选择及其对乳液聚合的 作用》 40.《新型乳化剂的合成及在苯丙乳液 的应用》 41.《反应性乳化剂的合成及其在苯丙 乳液中的应用》 42.《新型环保复合乳化剂对苯丙乳液 性能的影响》 43.《新型乳化剂对苯丙乳液性能的影 响》 44.《聚合工艺和单体配比对醋苯丙乳 液最低成膜温度的影响》 45.《苯丙微乳液聚合工艺》 46.《乳液聚合方法的分类》 47.《乳液聚合方法的研究进展》 48.《功能单体改性苯丙乳液的合成研 究》 49.《改性苯丙乳液的合成与表征及涂 料研究》 50.《不同偶联剂对苯丙乳液的改性效 果》
反应型乳化剂对苯丙微皂乳液聚合及性能的影响 卢保森，王小妹* （中山大学化学与化学工程学院，广东广州 510275） 摘要采用不同结构类型的反应型乳化剂应用于苯丙微皂乳液的聚合，主要讨 论了聚合方式、乳化剂的结构类型和用量等对乳液聚合及性能的影响。借助 DSC、粒径分散仪、FT-IR、力学实验技术、TEM等仪器技术对制得的苯丙乳液 的性能进行表征分析，发现通过半连续核壳聚合方式，采用合适的反应型乳化 剂复配体系，可以制备出综合性能优异，粒径小于100nm的苯丙微皂乳液。 关键词反应型乳化剂，两阶段聚合，苯丙微皂乳液 前言 苯乙烯-丙烯酸酯乳液(苯丙乳液)是乳液聚合中研究较多的体系，也是当今世界有重要工业应用价值的十大非交联型乳液之一[1]。由于其较高的性价比，在建筑涂料、金属表面乳胶涂料、地面涂料、防火涂料、纸张粘合剂、胶粘剂、油墨等领域应用广泛[2]。近年来，进一步提高和完善苯丙乳液性能的研究日趋活跃，采用反应型乳化剂制备微皂乳液就是其中热点之一[3～6]。微皂乳液是指采用带有反应性基团的单体或高分子作反应型乳化剂部分或全部替代传统乳化剂体系合成的乳液。采用反应型乳化剂比传统乳化剂有明显的优点，由于其具有聚合活性，其反应性官能团能参与乳液聚合反应，除了起常规乳化剂的作用外，还可以以共价键的方式键合到聚合物粒子表面，成为聚合物的一部分，避免了乳化剂从聚合物粒子上解吸或在乳胶膜中迁移，大大减少了乳胶膜表面的亲水基团，从而能提高乳液的稳定性和改进乳胶膜的耐水性和力学性能[7]。同时通过粒子设计，可以有效的调节乳液的最低成膜温度(MFT)，提高乳液的成膜性能[8]。本研究事先通过粒子设计，然后采用不同的反应型乳化剂体系，考察了反应型乳化剂的结构类型对苯丙微皂乳液聚合及性能的影响。 1.实验部分 1.1主要实验原料 苯乙烯(St)，丙烯酸-2-乙基己酯(2-EHA)，丙烯酸丁酯(BA)，甲基丙烯酸甲酯(MMA)，甲基丙烯酸(MAA)，丙烯酸(AA)，工业级，以上均为东方化工厂产品；过硫酸铵(APS)，正戊醇(n-PTL)，醋酸钠(NaAc)，AR级，以上均为广州市化学试剂厂产品；聚甲基丙烯酸钠(保护胶)，自制；氨水，工业级，广州市东江化工厂。 *基金项目：中山大学化学与化工学院第五届创新化学实验与研究基金项目（批准号：11）资助 作者简介卢保森(1983年出生)，男，化学与化学工程学院2001级基地班。 指导老师王小妹，中山大学化学院，副教授，Email：ceswxm@https://www.doczj.com/doc/6118994984.html,
(2023)苯丙乳液成膜助剂生产建设项目可行 性研究报告(一) (2023)苯丙乳液成膜助剂生产建设项目可行性研究报告 项目概述 该项目旨在建设一条可生产苯丙乳液成膜助剂的生产线，预计成立时 间为2023年。 目标市场 该产品可以应用于建筑、家具、交通运输、包装等领域，可以大幅提 升产品质量。预计市场需求量巨大。 生产能力 该生产线设计年产能为5000吨，可达到预期市场需求。 投资预估 预估总投资额为5000万人民币。 盈利预测 在市场需求预期下，投资回收期为3年，预测年均利润为1500万人民币。 可行性分析 基于上述预估，本项目具有可行性。同时，该产品市场发展前景广阔，对于投资方和市场都有积极影响。 风险与对策 1.市场风险：在市场竞争激烈的情况下，产品价格可能会受到压力。 解决办法：提高产品质量，拓展市场渠道，差异化竞争。
2.技术风险：生产线设计和操作需要专业技能，未来科技进步可能 影响生产效率。解决办法：引进高端技术和设备，持续学习和研发。 3.政策风险：政策调整可能影响产品的生产和销售。解决办法：关 注政策变化并及时调整策略，准确掌握政策走向。 结论 在经过充分调研和投资计算后，本项目具有投资价值和市场前景，值得投资方考虑。但同时需注意市场和技术风险。 建设方案 建设内容 该生产线主要生产苯丙乳液成膜助剂，建设内容包括原辅料购置、生产设备购置、场地修建以及人员聘用等。 建设地点 建议地点为工业化城市周边或经济开发区，便于原材料的采购、产品的销售以及人员的招聘。 建设时间 该项目建议在2021年开始筹备，在2022年完成基础设施建设，在2023年投入生产。 核心技术 苯丙乳液成膜助剂的生产需要掌握苯乙烯乳液稳定技术、成膜助剂添加技术、乳液中添加物的稳定技术等方面的核心技术。在生产线建立前需要专门的技术团队进行调研和准备。 投资来源和资金筹措 投资来源 该项目推荐的投资来源为私人投资和银行贷款等。 资金筹措 在资金筹措方面，可以先从投资方或者银行贷款方获得资金，启动项目后通过销售生产产品逐步还款。
我国苯丙乳液的应用进展 赖晓琳 【摘要】概述了近年来国内学者将改性苯丙乳液应用于纸处理、建筑材料、油墨、涂料印花黏合剂等方面的进展. 【期刊名称】《上海化工》 【年(卷),期】2017(042)007 【总页数】3页(P40-42) 【关键词】苯丙乳液;纸处理;建筑材料;油墨;涂料印花黏合剂 【作者】赖晓琳 【作者单位】漳州卫生职业学院福建漳州 363000 【正文语种】中文 【中图分类】TK437 中国分类号 TK437 作为当前具有重要工业应用价值的十大非交联型乳液之一的苯丙乳液，是由软单体丙烯酸酯和硬单体苯乙烯共聚而成的。硬单体赋予其一定的硬度和耐磨性，软单体赋予其一定的弹性和耐久性。由于苯丙乳液良好的附着力、耐水性、耐候性等，广泛用于涂料、造纸、胶黏剂等领域。近年来，国内学者通过引入功能性单体制备出性能更加优异的改性苯丙乳液，或将苯丙乳液与其他功能性材料混合，使其性能得到提升，进一步拓宽了应用领域。 1.1 纸质文物
中国是造纸术的发源地，迄今为止已有近两千年的历史。纸张作为一种文化载体，承载了人类的思想、智慧、历史和创造，担负着为国家民族传承文明与凝聚精神的使命[1]。但是由于霉菌、虫蛀、空气的氧化、尘埃的黏附等原因，使得纸张的保 存寿命大大缩短，影响了纸质文物的历史价值。因此，纸质文物的保护工作刻不容缓。乔来聪等[2]以聚乙烯醇为打底液、丙烯酸丁酯为软单体、甲基丙烯酸甲酯和 苯乙烯为硬单体、过硫酸铵为引发剂、十二烷基磺酸钠和烷基酚聚氧乙烯醚为乳化剂，合成了纸质文物保护用苯丙乳液施胶剂,经质量分数为5%的苯丙乳液处理并在50℃条件下干燥的纸样，其机械性能大幅提升，且外观保持原貌。将处理后的纸 样放入105℃的环境中进行老化，并测试其物理性能，结果表明：苯丙乳液自身 显示出良好的抗老化性能，且能够大幅提高纸张的抗老化性能。红外表征显示，老化处理后，苯丙乳液薄膜的化学结构没有发生变化，说明其具有良好的化学稳定性。 1.2 汽车滤纸 苯丙乳液作为汽车滤纸的浸渍树脂应用广泛，但对汽车滤纸强度和耐水性等影响较大，因此对其改性的研究也在不断进行[3]。吕晓慧等[4]以苯乙烯和丙烯酸酯为主 要单体，引入E-20、E-44两种环氧树脂，采用预乳化半连续乳液聚合法制备改性苯丙乳液，对改性苯丙乳液性能及其应用于汽车滤纸浸渍的效果进行检测分析。结果表明，所得滤纸的挺度、耐破度、耐水性能都得到提高，透气度、孔径与未改性乳液持平或略微下降。环氧树脂的用量在1%～3%范围内，E-20改性苯丙乳液浸汽车滤纸强度和耐水性能明显优于使用E-44改性乳液。 水泥砂浆是由水泥、砂和适量的水混合而成的，是建筑工程中不可缺少的材料。由于传统的水泥砂浆存在抗水性和柔韧性不足的问题，刘广烽等[5]将苯丙乳液与硫 铝酸盐水泥复合，制备了聚合物硫铝酸盐水泥，研究发现：乳化剂掺量为3%、聚灰比为7.5%时，水泥砂浆的抗渗性最优。王培铭等[6]研究了苯乙烯-丙烯酸丁酯 共聚物乳胶粉（SAE乳胶粉）改性水泥砂浆的减水性、引气性、保水性、力学强
高分子聚合物防水涂料的研发与应用 摘要：高分子聚合物防水涂料是以苯丙乳液为主要原材料，添加多种助剂，经聚合反应而成的一种高性能防水涂料。增强了防水涂料的粘接强度、抗紫外线性能、耐老化性能、耐水长期浸泡性能等，重点解决了老旧屋面维修时防水层裸露快速老化的问题，以及内防水工程粘接面长期被水浸泡，同时在地下水渗漏水压作用下防水层剥离的问题。在工程应用中，大面积防水施工，可以使用机械喷涂作业，节省了大量人力和工期，创造了较大的经济效益和一定的社会效益。 关键词：高分子；聚合物防水涂料 引言 二十世纪六十年代，我国防水材料基本使用纸胎油毡，改革开放后，我国防水技术有了突破性发展，先后研制出了SBS改性沥青防水卷材、自粘防水卷材、聚氨酯防水涂料、丙烯酸防水涂料、聚合物水泥基防水涂料、速凝喷涂橡胶防水涂料等众多防水材料，这些材料的使用，对我国防水工程质量的提升起到了推动作用。但每种防水材料又有其自身局限性，再加上有的项目在设计时忽视对材料特性的深入研究，没有因地制宜根据使用环境和使用部位不同，结合不同材料性能侧重点不同有针对性地选择材料，形成“一方治百病”的设计方案，从根源上造成防水工程质量不达标。施工质量也是影响防水工程质量的重要因素，防水材料的研发以及性能检测都是在实验室环境下完成的，要想接近或达到实验室检测数据，对施工现场基面、施工环境、温度要求非常高。另外对阴阳角、伸缩缝、管根等关键部位的处理也是施工中的重中之重。 1.聚合物防水涂料分析 1.1合成高分子防水涂料 合成高分子防水涂料的成膜物质为多种高分子聚合材料，为达到优良的高弹性和防水性能，还需添加触变剂、防流挂剂、流平剂、催化剂和增稠剂等。此种
高弹性苯丙乳液 苯丙乳液可广泛应用于涂料、粘合剂、造纸助剂等领域.在共聚乳液中引入苯乙烯单体,主要为了解决 丙烯酸乳液成本高、耐水性差等缺陷;苯丙乳液在耐水性、耐久性、强度等诸多方面有其优异性能.常用的聚合方法,由于苯乙烯单体的存在,使得苯丙乳液的韧性和弹性相对变低,直接影响了其实际应用.因此,改变苯丙乳液的伸长率,使之具有高弹性;提高乳液的韧性、粘结力等物理性能;并使之成本降低,扩大用途,正是本研究的目的所在. 本研究是通过核/壳共聚的途径,利用自生种子法合成出核具有内亲水、壳具有外疏水、内硬外软结构的高弹性苯丙乳液.由于具有异相结构,与一般无规共聚物、机械共混物相比有独特的优异性能.而在乳液中加入了功能单体,使乳液形成相互贯穿的网络结构.对乳液的耐水性、刚性、韧性又有所提高.本文探讨利用新方法制备苯丙乳液的基本过程,并对影响乳液性能的主要因素进行了讨论. 1实验 1.1实验用原料,见表1. 1.2乳液的制备 (1)核的预乳化:将一定量的乳化剂、功能单体以及去离子水加入到乳化器中,启动搅拌,并将一定量的St、BA、功能单体、HEMA滴入,在30℃高速搅拌30min. (2)壳的预乳化:将一定量的乳化剂及去离子水加入到乳化器中,启动搅拌,再将一定量的St、BA、HEMA滴入,在30℃高速搅拌30min.
(3)种子的制备:将一定量的核乳化单体加入反应器中,升温至85℃,并加入一定量的过硫酸钾水溶液,待外观蓝色时,再滴加剩余的核乳化单体,约1h滴完.(4)乳液的制备:在已形成的种子乳液中,滴加已乳化好的壳单体,在85℃,约2～3h滴完,并分次加入过硫酸钾水溶液,待滴加完壳单体后,将反应物温度升至90℃,加入少量氧化还原引发剂,并在90℃保温30min,降至室温,用氨水调乳液pH值为7.5左右,过滤出料. 1.3乳液主要性能的测定 固含量及稳定性:按GB/T12954-91方法进行测定.单体的转化率:采用质量分析法,将乳液样品加入到加有少量阻聚剂的已称量的称量瓶中,称量后放入烘箱中干燥至恒重.乳液的粒径:用消光法测定.吸水率:将乳液铺展在聚四氟乙烯板上,自然干燥成1mm左右厚度的薄膜,将其浸入25℃去离子水中,浸泡48h,计算出吸水率.乳液的延伸率的测定:将乳液铺展在聚四氟乙烯板上自然干燥成1mm左右厚度的薄膜,小心剥离并截成哑铃状,在X-2500型材料试验机上按JC/T684-2000方法测其拉伸强度和延伸率. 2讨论 2.1引发剂对乳液性能的影响 传统苯丙乳液合成时,一般均采用过硫酸盐作为引发剂,其加量为单体的0.6%左右,转化率可达95%左右,引发剂用量的增大,使单体的转化率提高,同时也导致乳液凝聚率降低,乳液的粘度增大,并使乳液粒径增大,反应稳定性变差.通过在反应后期加入少量氧化还原引发剂,在降低过硫酸盐用量的同时,使其转化率有了很大的提高.通过实验可知,单纯使用过硫酸盐制备高弹性苯丙乳液,乳液气味大、单体残留大、转化率低,为了能得到粒径小,转化率高的高弹性苯丙乳液,在反应后期加入了少量的氧化-还原引发剂,大大降低了生成自由基活化能,提高了反应速率.当过硫酸盐用量为单体的0.3%,而氧化-还原引发剂用量为0.2%时,乳液较为细腻,转化率可达98%以上. 2.2乳化剂对乳液性能的影响 乳化剂类型的选择和用量的确定是决定高弹性苯丙乳液体系稳定性和耐水性的重要因素之一,通过试验证明,当加入一定量的复合型乳化剂时,不仅对单体的乳化效果好,而且乳液具有较好稳定性和耐水性,根据Smith和Ewart理论,体系中乳胶粒数目N与乳化剂总表面积λs·S、自由基形成速率ρ、聚合物乳胶体积增加速率μ有如下关系: N=K(ρ/μ)(e2/5)(λs·S)(e3/5) 式中,K为常数,S为乳化剂浓度该公式表明,乳化剂浓度(S)的大小,不仅关系到形成胶束的多少,也直接影响乳胶粒的粒径.当乳化剂浓度低时,仅部分乳胶表面被乳化剂分子覆盖,在这样的条件下乳胶粒易发生自聚结,由小乳液粒子生成大乳胶粒.轻则会降低收率,影响产品质量;严重时则发生凝聚.
改性苯丙乳液的研究进展 潘士斌;赵晨阳 【摘要】综述了几种新型改性苯丙乳液聚合的方法,这些不同的改性苯丙乳液聚合的方法均比未改性的苯丙乳液在性能上有所提高,介绍了改性苯丙乳液的发展近况.【期刊名称】《河北工业科技》 【年(卷),期】2014(031)004 【总页数】5页(P350-354) 【关键词】乳液聚合;改性;苯丙乳液 【作者】潘士斌;赵晨阳 【作者单位】河北科技大学材料科学与工程学院,河北石家庄050018;河北科技大学材料科学与工程学院,河北石家庄050018 【正文语种】中文 【中图分类】TQ316.6 乳液聚合技术的出现可以追溯到80多年前，当时HARKINS发表了第一篇有关乳液聚合的论文。乳液聚合技术的发展相当迅速，如今除了常规乳液聚合以外，许多新的聚合方法如种子乳液聚合、超微乳液聚合、反相微乳液聚合、超浓乳液聚合、散聚合等均有所发展[1]。丙烯酸酯类聚合物耐候性好、黏结性好，还有优良的成膜性，在乳液聚合领域得到广泛研究。中国从20 世纪70 年代起开始研制苯丙乳液体系，80年代正式投入使用。随着核壳技术、互穿聚合物网络及无皂乳液聚合技术的研究与发展，人们对苯丙乳液的研究取得了一系列成果。
苯丙乳液高温时呈现黏稠状态，低温时显示脆性，这使其应用受到限制。为了改善其缺陷，近年来，国内外研究学者进行了大量实验研究，对苯丙乳液进行改性。主要包括2个方面：一是引入功能性单体；二是研究出新的聚合方法。在研究过程 中通常将2种方法结合使用。本文对改性苯丙乳液的研究进展进行综述。 有机硅具有耐紫外线、耐高温和低温、耐氧化降解以及耐红外线辐射等非常好的性能，采用有机硅对苯丙乳液进行改性，可以很好地改善苯丙乳液的耐久性、保光性以及耐候性。 臧金燕等以乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)为功能单体，与苯乙烯和丙烯酸丁酯共聚，研究了VTES加入量以及乳化剂配比和加入量对改性苯丙乳液粒径和耐水性的影响[2]。研究结果表明：VTES用量为2%(质量分数)时，乳液粒径增大，体系稳定性 下降；但是随着阴离子型乳化剂用量的增大，乳液粒径减小，稳定性也提高。商武等用半连续乳液聚合法合成出的核壳结构苯丙乳液具有固含量高、黏度低的特点，讨论了单体用量、软硬单体配比以及合成出的聚合物结构对乳液性能的影响[3]。 他们用有机硅改性丙烯酸乳液，研究了有机硅加入量和粒子结构对成膜体系的影响，结果表明该法合成出的乳液固含量高、黏度低、耐水性好。LEIR等将带氨基的聚 二甲基硅氧烷引入到带有以异氰酸酯基为活性基的苯乙烯单体和丙烯酸酯单体的共聚物中，该反应通过紫外光引发可以合成出具有新结构与性能的硅丙树脂，实验发现不同的端基官能团会使黏度发生变化[4]。欧阳星等用含有双键的乙烯基三甲氧 基硅烷单体与苯乙烯和丙烯酸丁酯共聚来改性苯丙乳液，观察了有机硅加入量对合成乳液粒径及耐热性的影响[5]。结果表明，当乙烯基三甲氧基硅烷加入量为 5%(质量分数)时，能够显著提高合成出的乳液乳胶膜的耐热性能，提高玻璃化转 变温度。LAWRENCE等合成出了一种水活化的胶黏剂，该胶黏剂用乙烯基硅氧烷改性苯丙乳液，以硫酸盐或磷酸盐作为水基引发剂[6]。该胶黏剂主要用于玻璃表 面和吸水率低的金属塑料的表面黏结。其特点是与水接触后马上就可以黏结，即使
我国改性苯丙乳液的研究进展 赖晓琳 【摘要】The paper summaried the advances of styrene-acrylic emulsion modified by organic fluorine-silicone, epoxy resin, nano-material and other functional materials.%综述了我国有机硅氟改性、环氧改性、纳米材料改性以及其它功能材料改性苯丙乳液的发展情况。 【期刊名称】《上海化工》 【年(卷),期】2012(037)007 【总页数】3页(P32-34) 【关键词】苯丙乳液;改性;性能 【作者】赖晓琳 【作者单位】漳州卫生职业学院,福建漳州363000 【正文语种】中文 【中图分类】TQ316.6 苯乙烯-丙烯酸酯乳液简称苯丙乳液，是乳液聚合中研究较多的体系，也是当今世 界有重要工业应用价值的十大非交联型乳液之一。由于其较高的性价比，在胶粘剂、造纸施胶剂、涂料、印刷用水性上光油等领域应用广泛。但由于苯丙乳液在耐水性、耐候性、抗老化、抗张强度等方面存在一定缺陷，在应用上受到一定的限制，因此国内学者进行了大量深入的研究，利用有机硅、有机氟、环氧树脂、纳米材料、蒙
脱土等对苯丙乳液进行改性以提高其性能。 1 有机硅氟改性 1.1 有机硅改性 有机硅改性苯丙乳液简称硅苯丙乳液。有机硅具有优良的耐高低温、耐紫外线、耐红外辐射和耐氧化降解等性能，用有机硅对苯丙乳液进行改性，可以明显提高其耐水性、耐有机溶剂性、耐候性和耐久性等。硅烷偶联剂乙烯基三乙氧基硅烷（VTES）因分子中含有乙烯基,可与丙烯酸酯类单体进行共聚合反应；同时,VTES 中还含有三个可反应的乙氧基,可通过它们的水解缩合反应形成交联点,是常用的有机硅改性剂。郭仕恒等[1]以苯乙烯（St）、丙烯酸丁酯（BA）、α-甲基丙烯酸（MAA）、乙烯基三乙氧基硅烷为原料,采用种子乳液聚合法合成了硅烷偶联剂改性苯丙乳液。制得的改性苯丙乳液的外观、钙离子稳定性、冻融稳定性、成膜性都较好；与纯苯丙乳胶膜相比,其乳胶膜的吸水率更低,耐有机溶剂性更好，Tg升高5℃，耐热性有所提高。由于传统的三烷氧基型偶联剂有可能会降低苯丙乳液的稳定性，大大限制了其使用范围。奚丽萍等[2]使用新型的二烷氧基型环氧硅烷偶联剂改性苯丙乳液，通过苯丙乳液中聚合物羧基和环氧型硅烷中环氧基的反应，引入可水解的硅烷氧基团，然后经硅氧烷基的水解和缩合，形成交联的Si—O—Si键交联。获得的改性苯丙乳液涂层与苯丙乳液相比，防腐效果有显著改善。 1.2 有机氟改性 有机氟改性苯丙乳液通过在丙烯酸酯聚合物中引入含氟基团得到聚丙烯酸氟代烷基酯,由于氟的电负性大,C—F键十分稳定,含氟侧链可对主链和内部分子屏蔽保护,使丙烯酸酯不仅保持了其原有特性,还可有效地提高其稳定性、耐候性、抗污性和耐油耐水性[3]，在涂料工业中占有十分重要的地位。唐新等[4]采用两阶段无皂乳液聚合方法，以全氟烷基乙基丙烯酸酯（FAEA）为含氟单体，甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）为阳离子单体，丙烯酰胺（AM）为亲水单体，在偶氮二异
广州大学化学化工学院 本科学生综合性、设计性实验报 告 实验课程高分子合成实验 实验项目苯丙乳液的合成及其改性 专业应用化学班级 10应化 学号 1005100073 姓名邓亚中 指导教师宋建华 开课学期 2012 至 2013 学年 2 学期时间 2013 年 5 月 9 日
这些单体也逐渐减少，所以反应速度就逐渐减慢了，直至这些单体耗尽，于是聚合反应就终止了，这称为第三阶段。 乳液聚合技术重要的特征为分隔效应，即聚合增长中心被分隔在为数众多的聚合场所内， 这一特征使得乳液聚合过程具有较高的聚合速度以及产物分子量高等优点， 同时还使生产工艺乃至产品结构和性能易于控制和调整，通过聚合工艺来实现聚合物结构和性能的优化。 乳液聚合方法及聚合产物也存在自身的缺点。例如，自由基碎片及乳化剞的存在使得乳液聚合产物不能高于高纯领域；与本体聚合相比，乳液聚合的反应器有效容积量由于分散介质的存在而被降低。 （2）本课题的聚合机理：使用含乙烯基的有机硅烷改性苯丙乳液，是直接利用乙烯基有机硅氧烷单体中的双键和苯丙乳液单体进行自由基聚合，其分子结构较小，相对聚有机硅氧烷大单体来说更容易与苯丙乳液共聚，因此使用较少的用量就可以达到改性要求。乙烯基三乙氧基硅烷（VTES ）对苯丙乳液进行改性，一方面可通过烷氧基的水解缩合反应形成交联结构，提高共聚物的强度，改进性能；另一方面， 共聚物中未反应完的 Si-OH 基可与无机基材表面的羟基等作用，形成氢键或化学键，提高与被粘表面的粘接强度。 3．实验装置与材料 （1）实验设备 三口烧瓶、冷凝管、恒压滴液漏斗、电动搅拌器、恒温浴、温度计、玻璃棒、烧杯、分析天平 （2）实验药品 设备装置图 药品名称 分子量 规格 用量 苯丙乳液 苯丙乳液改性 十二烷基硫 酸钠 288.38 A.R 1.7g 3.4g JS86 1.7g 3.4g 丙烯酸 1.4ml 1.4ml 甲基丙烯酸 甲酯 6.6ml 6.6ml 丙烯酸丁酯 128.17 A.R 15.6ml 15.6ml 苯乙烯 104.14 A.R 15.7ml 15.7ml 氨水 -- -- 适量 适量 有机硅（KH-570） -- -- -- 1.44ml 乙二醇 62.07 A.R -- 0.4ml 过硫酸钾 170.32 A.R 1.5g 1.5g
乳液聚合应用 一、乳液聚合简介 乳液聚合是一种工业生产中常用的聚合物合成方法，通过乳化剂的作用，将单体分散在水中形成稳定的乳液，并以此为基础进行聚合反应。乳液聚合的优点在于能够得到高分子量且粒径分布均匀的聚合物颗粒，而且整个聚合过程易于控制，因此在涂料、粘合剂、塑料、纤维等领域得到广泛应用。 二、乳液聚合的应用领域 1.涂料：乳液聚合技术生产的乳胶漆具有无毒、无味、不燃等优点，广泛应用于建筑、家具、汽车等领域的涂装。由于乳液聚合生产的乳胶漆具有良好的耐水性、耐擦洗性和装饰性，因此在高端涂料市场占据重要地位。 2.粘合剂：乳液聚合生产的聚合物乳液可加工成各种粘合剂，如万能胶、地板胶、壁纸胶等。这些粘合剂具有粘附力强、无毒环保、使用方便等特点，被广泛应用于建筑、装修、包装等领域。 3.塑料：部分乳液聚合物可以用于制造塑料。与其他塑料材料相比，乳液聚合物具有环保无毒、优良的加工性能和力学性能等特点，因此在医疗器械、食品包装等领域有广泛的应用。 4.纤维：部分乳液聚合物可以用于生产纤维。这类纤维具有良好的保暖性、抗静电性、阻燃性等特点，被广泛应用于纺织品、服装等领域。 三、乳液聚合的主要产品 1.苯丙乳液：苯丙乳液是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚得到的，主要用于生产建筑涂料、家具涂料和汽车涂料等。苯丙乳液具有优良的耐候性、耐水性、耐碱性等特点，且价格相对较低，因此在市场上占据主导地位。
2.醋丙乳液：醋丙乳液是由醋酸乙烯酯和丙烯酸酯单体经乳液共聚得到的，主要用于生产纸张涂层、皮革涂层和织物涂层等。醋丙乳液具有较好的粘附力、透明性和成膜性等特点，且对人体无毒无害，因此在许多领域得到广泛应用。 3.硅丙乳液：硅丙乳液是由硅氧烷和丙烯酸酯单体经乳液共聚得到的，主要用于生产高档建筑涂料、家具涂料和汽车涂料等。硅丙乳液具有优良的耐候性、耐水性、耐污性和装饰性等特点，且不易受到紫外线的侵蚀，因此具有较长的使用寿命。 4.丁苯乳液：丁苯乳液是由丁二烯和苯乙烯经乳液共聚得到的，主要用于生产轮胎帘子布涂层、输送带涂层和矿山带涂层等。丁苯乳液具有优良的粘附力、耐磨性和抗撕裂性等特点，且价格相对较低，因此在工业领域得到广泛应用。 四、乳液聚合的优点 1.高分子量：通过乳液聚合可以合成出高分子量的聚合物，从而获得优异的力学性能和热稳定性。 2.粒径分布均匀：乳液聚合生产的聚合物颗粒粒径分布均匀，有利于提高产品的稳定性和性能。 3.易于控制反应过程：乳液聚合反应过程易于控制，可以通过调节反应条件来获得所需的聚合物性能。 4.环保无毒：乳液聚合使用的单体和添加剂大多无毒或低毒，且反应过程中不产生有害气体，因此对环境友好。 5.适用范围广：乳液聚合可以适用于不同种类的单体和聚合方式，因此可以合成出具有各种性能要求的聚合物产品。
2023年苯丙乳液行业市场分析现状 苯丙乳液是一种高分子聚合物乳液，主要由苯乙烯和丙烯腈聚合而成。它具有优异的物理性能和化学稳定性，广泛应用于建筑、汽车、纺织、电子等行业。本文将对苯丙乳液行业的市场现状进行分析，包括市场规模、市场竞争、市场趋势等。 首先，苯丙乳液行业的市场规模不断扩大。目前，中国是全球最大的苯丙乳液生产和消费国家之一。随着国家对环保政策的不断加强和相关行业的快速发展，苯丙乳液的需求量不断增加。根据市场研究机构的数据显示，2019年中国苯丙乳液市场规模已经超过100亿元，并且呈现出逐年增长的趋势。 其次，苯丙乳液行业竞争激烈。目前，国内苯丙乳液市场上存在着众多的生产厂家，产品质量和价格存在较大差异。在竞争激烈的市场环境下，企业需要不断提升产品质量，降低生产成本，提高竞争力。同时，随着国际市场的开放和外资企业的进入，国内企业还面临来自国外品牌的竞争压力。 再次，苯丙乳液行业呈现出一些市场趋势。首先，随着国家对环保政策的不断加强，市场对环保型苯丙乳液的需求也在增加。为了适应市场需求，企业需要更加关注产品的环保性能，推动绿色发展。其次，随着建筑行业的快速发展，苯丙乳液在建筑材料中的应用越来越广泛。建筑行业对材料的性能和质量要求也在不断提高，因此，苯丙乳液行业需要不断创新，提供更好的产品和服务。 最后，苯丙乳液行业的发展还面临一些挑战。首先，行业内存在一些不合规的企业和产品，给整个行业的声誉和发展带来不利影响。为了维护行业的良好形象，需要加强监管和规范。其次，苯丙乳液行业的原材料价格波动较大，这对企业的生产成本和利润率造成一定影响。因此，企业需要加强原材料采购的管理和成本控制。
低温自交联苯丙乳液印花粘合剂的制备及应用 丁长波;余彤;赵振河 【摘要】采用预乳化半连续乳液聚合的方法，从6种不同的自交联单体中，筛选出乳液性能良好，涂料印花织物焙烘温度最低、无甲醛释放的自交联单体HA。确定了最佳印花工艺为：预烘温度80℃，时间3 min；焙烘温度110℃，时间3 min。测试结果表明，印花织物耐干、湿摩擦色牢度和耐皂洗色牢度与市售的涂料印花粘合剂等级相当。透射电镜（TEM）表明乳胶粒单分散性良好，绝大多数呈球状。%The emulsion of styrene, butyl-acrylic and 2-ethylhexyl acrylate was prepared by pre-emulsification and semi-continuous polymerization method. From six different self-crosslinking monomer, the formaldehyde-free cross-linking monomer HA was singled out on condition that the emulsion performance was better and the curing temperature of the pigment printing fabric was the lowest. Then, the optimum printing process was established as following that the temperature and time of the procuring were 80℃ and 3 min,and the temperature and tim e of the curing were 110℃ and 3 min. Compared with the commercially available pigment printing binder, to dry and wet rubbing fastness and the washing fastness of the printed fabrics were comparative. Finally, transmission electron microscopy indicated that the emulsion particles were mono-dispersed and mostly spherical in shape. 【期刊名称】《粘接》 【年(卷),期】2015(000)001
核壳型无皂苯丙乳液的合成及性能研究 王百军;倪贵峰 【摘要】采用核壳-无皂乳液聚合技术，以丙烯酸丁酯为核，苯乙烯为壳，合成了具有高稳定性的聚（苯乙烯／丙烯酸丁酯）乳液．同时，还对不同配方的乳液及其涂膜的综合性能进行了研究，总结了组成与性能之间的关系；考察了引发剂浓度、齐聚物浓度以及反应温度对乳液性能的影响．通过单因素的分析，确定了各因素的最佳配比，硬软单体比例为St／BA=70／30，其中齐聚物MMA／AA=6／1，齐聚物的质量为单体总质量的6．0％，在壳聚合中AA占单体总量的5．0％，引发剂的用量为单体总质量的0．4％，交联剂的用量为单体总质量的0．5％。制得的乳液综合性能良好．%A composite core-shell and soap-free poly （styrene/butylacylate） P（St/BA） emulsion with high stability was studied in this paper, in which the poly（butylacrylate）was the core and the poly（styrene） was the shell. The influence of monomer components on synthetic properties of the emulsion and its coating was researched. The influence factors to the performance of the emulsion in different concentration of initiator and oligomer were investigated. This paper also studied the effect of temperature on the property of the emulsion. The best dosage of various factors was gained by the single analysis of various factors. There were as follows： the ratio of ＂soft＂ monomers and ＂stiff＂monomers （St/BA） was 70/30, MMA/AA was 6/1,oligomer was 6.0%,AA in the shell was 5.0%,initiator was 0.4%, and crosslinker was 0.5%. 【期刊名称】《常熟理工学院学报》
蜡在苯丙乳液中的应用 一、引言 蜡在工业生产和日常生活中有着广泛的应用，其在涂料、油墨、塑料、化妆品等领域 中发挥着重要作用。蜡的应用方式多种多样，其中一种重要的应用方式就是将蜡与苯丙乳 液相结合，形成蜡在苯丙乳液中的复合应用。苯丙乳液是一种重要的合成乳液，具有优异 的性能和应用前景，而蜡在苯丙乳液中的应用则进一步丰富了蜡的应用领域。本文将探讨 蜡在苯丙乳液中的应用情况，并就蜡在苯丙乳液中的应用进行详细的分析和阐述。 二、蜡在苯丙乳液中的应用 1. 蜡的分散稳定性 苯丙乳液是一种在水中极易分散的合成乳液，具有优异的分散性能。将蜡加入到苯丙 乳液中可以提高蜡的分散稳定性，使得蜡能够在水中更加均匀地分散，从而提高了蜡的应 用效果。蜡与苯丙乳液的相容性也较好，可以有效地提高蜡在苯丙乳液中的分散稳定性。 2. 蜡的润滑性能 蜡在苯丙乳液中还具有良好的润滑性能，这一特性使得蜡在苯丙乳液中的应用得以广 泛推广。蜡的良好润滑性能可以降低苯丙乳液在工业生产中的摩擦阻力，提高了生产效率 和产品质量。在一些需要润滑的工业领域中，蜡与苯丙乳液的复合应用成为了一种重要的 选择。 3. 蜡的抗水性能 蜡在苯丙乳液中还具有一定的抗水性能，这使得蜡在苯丙乳液中的应用得到了进一步 的优化。在潮湿环境下，蜡可以有效地保护苯丙乳液不受水分影响，提高了苯丙乳液的稳 定性和耐久性。蜡与苯丙乳液的复合应用在一些需要抗水性能的领域中具有重要的应用前景。 4. 蜡的增稠性能 蜡在苯丙乳液中还具有一定的增稠性能，可以有效地提高苯丙乳液的粘度和稠度。这 一特性使得蜡在苯丙乳液中的应用得到了广泛的认可，尤其在一些需要增稠处理的领域中，如涂料、油墨等领域。 5. 蜡的防腐性能
超高耐擦洗内外墙苯丙乳液的应用研究 摘要：从涂膜的耐擦洗性、早期抗粉化性、耐水耐碱性对新一代超高耐擦洗内外墙乳液进行了应用试验研究。试验表明,该产品是一款具有出色耐擦洗性的苯丙乳液聚合物,尤其适用于高PVC涂料,从而实现了通过降低乳液用量来降低配方成本的目的。 关键词：乳胶漆；苯丙乳液；耐擦洗性；早期抗粉化性；PVC；性价比 0前言 高性能和适宜的价格成为市场对新一代乳液的要求。苯丙乳液由于其相对优秀的性能、广泛的通用性和相对低廉的价格成为国内市场内墙和中低端外墙乳液的较好选择。其具有优秀的耐擦洗性、抗粉化性、耐水耐碱性,并且能帮助使用者最大程度地降低配方成本。但在低端乳胶漆中,尤其是用量极大的内墙工程涂料中,乳胶漆的PVC(颜填料体积百分比)远远高于CPVC(临界颜填料体积百分比),在这样的涂膜中,乳液并不能形成连续的高分子基体,而是作为黏结剂将大量的颜填料抓在一起形成涂膜。因此要想获得优秀的耐擦洗性能,乳液必须要对颜填料具有优异的包覆性能,并且能帮助乳胶漆形成紧致而坚硬的涂膜,同时还需要具有优秀的耐水性。罗门哈斯应用最新开发的AvanseTM技术和优化的化学组成,开发出新一代的通用型苯丙乳液。本文主要基于该产品来研究决定高PVC乳胶漆性能的因素和配方策略。 1试验部分 试验中选择了市场上最常见的通用苯丙乳液(商品化产品1)和罗门哈斯传统苯丙乳液(商品化产品2)作为参照来评估比较基于AvanseTM技术的新一代超高耐擦洗苯丙乳液(新产品),并基于新产品研究了PVC对于高PVC涂料耐擦洗性能的影响。 1.1试验用乳液参数(见表1)
表1乳液参数 1.2测试基本配方(见表2) 表2测试基本配方 1.3测试方法和样板制备 1.3.1耐擦洗性能测试 (1)在聚乙烯片基板上用刮膜器刮175μm厚的涂膜,在恒温恒湿间养护7d。
苯丙乳液的制备工艺 【背景介绍】 苯丙乳液是一种重要的合成塑料制品，广泛应用于建筑、涂料、纺织、粘合剂等领域。其制备工艺对苯丙乳液的质量和性能有着重要影响。 本文将对苯丙乳液的制备工艺进行全面评估，并探讨其深度和广度。 【1. 概述苯丙乳液的制备工艺】 1.1. 苯丙乳液的定义与应用 苯丙乳液是由丙烯酸甲酯和苯乙烯等单体通过乳化剂乳化而成的胶体 分散体系。它具有优良的透明性、弹性和耐久性，并广泛用于涂料、 纺织等工业中。 1.2. 制备工艺的重要性 苯丙乳液制备工艺对其品质和性能具有重要影响。合理的制备工艺能 够提高苯丙乳液的稳定性、粒径分布以及流变性能，提高其应用的可 行性和经济性。 【2. 苯丙乳液制备工艺的深入评估】 2.1. 选择合适的单体 苯丙乳液的制备首先要选择合适的单体，通常是丙烯酸甲酯和苯乙烯。这两种单体的选择将直接影响苯丙乳液的性能和应用领域。
2.2. 乳化剂的选择与作用 乳化剂对苯丙乳液的制备起着关键的作用。它可以使单体快速乳化成胶体分散体系，并稳定分散相的形成。常用的乳化剂有阴离子型、阳离子型和非离子型等。根据不同的应用需求，选择合适的乳化剂来满足苯丙乳液的稳定性和性能要求。 2.3. 乳化剂的添加方式与顺序 乳化剂的添加方式和顺序对苯丙乳液的制备也具有重要影响。通常情况下，先将乳化剂与水相混合搅拌，形成乳化剂水溶液，再将单体加入水相中进行乳化反应，最后通过搅拌和加热等方法使乳化反应充分进行。 2.4. 控制反应条件和工艺参数 在苯丙乳液制备过程中，需要控制反应条件和工艺参数以获得理想的产品。反应温度、搅拌速度和反应时间等因素对苯丙乳液的分散性、稳定性和粒径分布有着重要影响。通过合理调控这些参数，可以得到具有良好性能的苯丙乳液。 2.5. 附加剂的添加与调整 根据实际需求，苯丙乳液的制备过程中还可以添加一些附加剂以改变其性能。可以添加聚丙烯酸酯类增稠剂来改变苯丙乳液的流变性能和粘度；还可以添加颜料、填料等以调整其外观和性能。