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汽轮发电机系统设备

汽轮发电机系统设备
汽轮发电机系统设备

汽轮发电机系统设备:

工作原理:冲动式汽轮机、反动式汽轮机

分类热力特性:凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机、抽气背压汽轮机、多压式汽轮机

主蒸汽压力:低压汽轮机、中压...、高压...、超高压...、亚临界压力汽轮机、超亚临界压力...、超超亚临界压力...

汽轮机静止部分:汽缸、喷管、隔板、隔板套、汽封、轴承

汽轮机本体设备

转动部分:叶栅、叶轮、主轴、联轴器

蒸汽系统设备

组成凝结水系统设备

给水系统设备

其他辅助设备

原动机:汽轮、水轮、柴油、燃气轮发电机

分类冷却方式:外冷式、内冷式发电机

冷却介质:空气冷却、氢气冷却、水冷却、油冷却发机电

发电机结构特点:凸极式、隐藏式发电机

组成定子:机座、定子铁心、定子绕组、端盖

转子:转子锻件、激磁绕组、护环、中心环、风扇

励磁机

凝汽器

除氧器

加热器

给水泵

凝结水泵

真空泵

汽轮机是以蒸汽为工质的将热能转变为机械能的旋转式原动机。在发电站,其用来驱动发电机产生电能。

发电机是根据电磁感应原理,通过转子磁场和定子绕组的相对运动,将机械能转变为电能。

汽轮机设备安装程序:

首先是基础和设备的验收:基础标高的检查和各基础相对位置的检查;设备的检查

凝汽器壳体的就位和连接:(凝汽器与低压缸排汽口之间的连接,采用具有伸缩性能的中间连接段)凝汽器安装技术工艺和方法(凝汽器壳体内的管板、低压加热器的安装,在低压缸就位前完成)其次是汽轮机本体的安装:凝汽器内部设备、部件的安装:

(管束则可以在低压缸就位之后进行穿管和连接)

低压缸组合安装技术要点:低压外下缸组合、低压外上缸组合、低压内缸组合

高、中压缸安装技术要点:

轴系对轮中心的找正:主要就是对高中压对轮中心、中低压对轮中心、低压对轮中心和低压转子---电子转子对轮中心的找正。

在轴系对轮中心找正时:首先要以低压转子为基准其次对轮找中心通常都以全实缸、凝汽器灌

水至模拟运行状态进行调整再次各对轮找中时的开口和高低差要有预留值最后一般在

各不同阶段要进行多次对轮中心的复查和找正。

例如某工程600MW机组轴系中心找正内容,及其各对轮找中时的开口和高低差预留值分别为:轴系

中心找正要进行多次。即轴系初找;凝汽器灌水到运行重量后的复找;汽缸扣盖前的复找;基础二次

灌浆前的复找;基础二次灌浆后的复找;轴系联结时的复找;除第一次初找外,所有轴系中心找正工

作都是在凝汽器灌水至运行重量的状态下进行。

其三是其他安装:包括本体附件安装、油系统冲洗、蒸汽管道吹扫液压油系统冲洗等。

《核电发电机》word版

第三部分电气系统

3.1 发电机及其辅助系统 §3.1.1 发电机 核电秦山二期工程两台汽轮发电机为哈尔滨电机厂有限责任公司制造的QFSN-650-2型汽轮发电机。 发电机额定容量为722.222MVA,端电压为20kV。本型发电机为三相交流隐极式同步发电机。发电机由定子、转子、端盖及轴承、油密封装置、冷却器及其外罩、出线盒、引出线及磁套端子、内部监测系统等部件组成(见图1和图2)。发电机采用整体全封闭、内部氢气循环、定子绕组水内冷、定子铁心及端部结构件氢气表面冷却、转子绕组气隙取气氢内冷的冷却方式。发电机定、转子绕组均采用F级绝缘。配有同轴无刷励磁机组和自动励磁控制系统及发电机氢、油、水控制系统。 一、定子 定子由机座、铁心、隔振结构、绕组和进出水汇流管等部件组成。 定子机座为整体式,由优质钢板装焊制成(图3)。机座外皮在圆周方向采用整张钢板经辊压成圆桶状后套装在机座骨架上。机座端板、轴向隔板及轴向通风管构成了定子的径向多路通风的11个风区。定子冷却水汇流管的进出水法兰均设在机座的侧面顶部。 定子铁心由高导磁、低损耗的无取向冷轧硅钢板冲制并经绝缘处理的扇形片叠装而成。定子铁心沿轴向分成96段,铁心段间设置6mm宽的径向通风道,分成与机座相对应的11个风区,冷热风区相间隔。定子铁心与定子机座之间采用了弹性支撑的隔振结构(图4)。 定子线棒由空心导线和实心导线按1:2组合构成,在线棒两端设置的水盒接头构成了线棒鼻端的水电连接结构,线棒的空、实心导线均经中频感应钎焊在水盒中。定子绕组槽内固定采用在槽底和上、下层线棒间填加外包聚脂薄膜的热固性适行材料,并采用涨管压紧工艺,使线棒在槽内良好就位;端部固定采用刚――柔绑扎固定结构(图5):沿径向和切向固定牢固、沿轴向可伸缩。定子绕组引线由铜管弯制而成,排成4排。与定子线棒的连接方式采用多股导线把合在线棒端头的水盒盖上,并经中频感应加热钎焊成一体。定子绕组进出水汇流管分别装在机座内的励端和汽端。由励端顶部侧面的进水汇流管经绝缘饮水管构成的定子绕组、定子绕组引线、引出线和磁套端子、中性点母线供水的水路。定子绕组引线、引出线、磁套端子、中性点母线的出水汇集在出线盒内的小汇流管内,小汇流管经机外底部的连通管与汽端顶部侧面的出水汇流管连接。 二、转子 转子由转轴、绕组及其端部绝缘固定件、阻尼系统、护环、中心环、风扇、联轴器等构成(图6)。转轴用高强度高导磁的铬镍钼钒整体合金锻钢制成,本体设有32个嵌线槽。转子线圈采用高强度精拉含银铜排制造、转子每极下共有8个线圈。转子线圈槽内主绝缘采用高强度F级绝缘模压槽衬,槽内固定由槽楔、楔下垫条和槽底垫条构成;端部由高强度F级环氧玻璃布板制成的横、顺轴垫块相互隔开,通过实配垫块厚度使其相互紧固,在最外线圈端部外侧设有绝缘环和中心环使线圈两端轴向定位,线圈端部径向由套装的护环和护环下绝缘套筒定位;线圈匝间绝缘采用F级三聚氰胺玻璃布板垫条。J 型引线的一端于1号线圈端部底匝铜排连接,另一端通过转轴轴柄上的引线槽引至导电螺钉,通过其与转轴中心孔内一直延伸至转子励端联轴器端面的轴向导电杆连接在一起,从而与励磁机导电杆相接,构成发电机的转子励磁电路。转子采用气隙取气径向斜流式通风系统(图7)汽轮机和励磁机由用铬镍钼钒整体合金锻钢制成的转子联轴器连接。

2H313041汽轮发电机系统主要设备的安装技术要求

2H313041汽轮发电机系统主要设备的安装技术要求 一、汽轮发电机系统主要设备 1、汽轮机的分类和组成: (1)、汽轮机的分类: A、按照工作原理划分:冲动式汽轮机和反动式汽轮机 B、按照热力特性划分:凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机、抽气背压式汽轮机、多压式汽轮机; C、按照主蒸汽压力划分:低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机、亚临界压力汽轮机、超临界压力汽轮机和超超临界压力汽轮机; D、按结构型式划分:单级汽轮机和多级汽轮机; E、按气流方向划分:轴流式、辐流式和周流(回流)式汽轮机; F、按用途划分:工业驱动(大型风机、水泵、压缩机)和电站汽轮机。 (2)、汽轮机的组成: A、汽轮机本体设备、蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。 B、汽轮机本体设备主要由静止部分(汽缸、喷嘴组、隔板、隔板套、汽封、轴承及紧固件)和转动部分(叶栅、叶轮、主轴、联轴器、盘车器、止推器、危急保安器)组成。 2、发电机类型和组成:

(1)、发电机类型: A、按照原动机划分:汽轮、水轮、柴油、风力和燃气轮发电机。 B、按照冷却方式划分:外冷式和内冷式发电机。 C、按照冷却介质划分:空气冷却、氢气冷却、水冷却以及油冷却发电机。 D、按照结构形式划分:旋转磁极式(凸极式和隐藏式)和旋转电枢式。 (2)、发电机组成 A、定子和转子两部分组成 B、定子主要由机座、定子铁心、定子绕组、端盖等部分组成。 C、转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。 二、汽轮机主要设备的安装技术要求 1、汽轮机设备安装程序: (1)、基础和设备的验收 (2)、汽轮机本体的安装 (3)、其他系统安装 2、工业小型汽轮机的安装技术要求 (1)、安装一般程序: A、工业小型汽轮机有整装和散装两种方式。

汽轮机发电机本体结构及功能

汽轮机发电机本体结构及功能 一、发电机结构及功能 氢冷发电机在本体上主要由定子和转子两大部分组成,在附属系统上主要有励磁系统、冷却系统、密封油系统和氢气系统。 二、发电机定子 定子由机座、铁芯、定子绕组、端盖等部分组成。 1、机座及端盖 定子机座为中段机座和两端端罩组成的三段式组合结构,中间段与铁芯长度相近。沿轴向布置的环形板既是铁芯的支撑件,也是风区隔板,隔板间有圆形风

管。两端端罩罩住定子线圈端部,4个卧式冷却器置于两端罩顶部的冷却器罩内。 三段式机座之间用螺栓把合,各接合面处除用橡胶圆条密封外,还用气密罩封焊,端罩两侧下部设有排水法兰,接液位信号器,冷却器漏水可及时报警。 整个机座按防爆要求设计,具有足够的强度和良好的气密性,经受1.0兆帕30分钟的水压试验和4×105帕气密试验。 2、机座的作用: 主要是支持和固定铁芯绕组。如果用端盖轴承,它还要承受转子的重量和电磁力以及分配冷却气流力矩。(特别是在发电机出口短路后要承受10倍以上的短路力矩的作用),除此以外,还要防止漏氢和承受住氢气的爆炸力。 3、定子弹性支撑: 为了减少发电机运行时定子铁芯所产生的双倍频的振动对发电机基础的影响,铁芯与机座之间采用轴向组合式弹性定位筋作为隔振结构。 两个主要振动源:一是铁芯振动,其振动频率为二倍频100HZ。这因为在二极发电机中,由于发电机转子磁场的影响,机座和定子铁芯将受到100HZ的交变电磁力的作用,并使定子铁芯变成一个不断变化的椭圆,使机座发生倍频振动。二是转子振动,这通常只发生在轴承与端盖合成一体的发电机上,它起因于转子的各种不平衡,其频率为50HZ,即转子的机械旋转频率。所以说机座都是为高

汽轮发电机运行规程

汽轮发电机运行规程 第一章总则 1(1 本规程制订的依据是“发电机运行规程”(中华人民共和国电力工业部制订)和我厂 电力车间现场设备情况。 1(2 本规程只适用于电力车间电气运行人员,电气维护人员,电气技术人员和车间负责 人员。 1(3 当发现发电机发生异常运行或发生事故时,电气运行人员应在值班长的领导下正确、 迅速地进行处理,同时电气技术人员和车间领导汇报,在危急情况下,值班员来不 及与上级人员取得联系时,可按照本规程进行紧急处理,但事后应立即汇报。1(4 全体电气运行人员,值班长和电气技术人员熟知本规程并严格执行。 1(5 在特殊情况下,若需改变规程的运行方式时,应由车间领导、动力科目电气技术领导人员决定。 第二章发电机的正常运行方式 2(1 发电机在额定参数下可长期连续运行。 2(2 发电机全名牌表: 制造厂:济南发电设备厂(齐鲁牌) 出厂日期:2001年3月 型号:QF—3—2 额定功率:3000KW

额定电压:10500V 额定电流:206A 频率:50HZ 额定转速:3000r/min 励磁电压:69V 励磁电流:220A 功率因素:0.8(滞后) 接法:Y 技术条件:GB/T7064-1996 绝缘等级:B/B 出品编号:3705 2(3 转子电流的额定值,应采用在额定功率因素和电压波动在额定值的和周波变动在范 围内时,能保证发电机额定出力的最大电流值。 2(4 转子和定子线圈及定子铁蕊的最大允许监视温度,为发电机在额定进风温度及额定 功率因数下带负荷运行时所发生的温度一般情况下,保持发电机定子线圈的温度在 60~80?之间。 第二节进风温度变动时的运行方式 2(5 当进风温度超过其额定值时40?时,应降低发电机的定子电流和转子电流,直到允 许温度为止。 2(6 进风温度在40-45?范围内,每增加1?降低定子电流额定值的1.5%;

汽轮发电机结构及原理

第四节汽轮发电机 汽轮发电机是同步发电机的一种,它是由汽轮机作原动机拖动转子旋转,利用电磁感应原理把机械能转换成电能的设备。 汽轮发电机包括发电机本体、励磁系统及其冷却系统等。 一、汽轮发电机的工作原理 按照电磁感应定律,导线切割磁力线感应出电动势,这是发电机的基本工作原理。汽轮发电机转子与汽轮机转子高速旋转时,发电机转子随着转动。发电机转子绕组内通入直流电流后,便建立一个磁场,这个磁场称主磁极,它随着汽轮发电机转子旋转。其磁通自转子的一个极出来,经过空气隙、定子铁芯、空气隙、进入转子另一个极构成回路。 根据电磁感应定律,发电机磁极旋转一周,主磁极的磁力线北装在定子铁芯内的U、V、W三相绕组(导线)依次切割,在定子绕组内感应的电动势正好变化一次,亦即感应电动势每秒钟变化的次数,恰好等于磁极每秒钟的旋转次数。 汽轮发电机转子具有一对磁极(即1个N极、一个S极),转子旋转一周,定子绕组中的感应电动势正好交变一次(假如发电机转子为P对磁极时,转子旋转一周,定子绕组中感应电动势交变P次)。当汽轮机以每分钟3000转旋转时,发电机转子每秒钟要旋转50周,磁极也要变化50次,那么在发电机定子绕组内感应电动势也变化50次,这样发电机转子以每秒钟50周的恒速旋转,在定子三相绕组内感应出相位不同的三相交变电动势,即频率为50Hz的三相交变电动势。这时若将发电机定子三相绕组引出线的末端(即中性点)连在一起。绕组的首端引出线与用电设备连接,就会有电流流过,这个过程即为汽轮机转子输入的机械能转换为电能的过程。 二、汽轮发电机的结构 火力发电厂的汽轮机发电机皆采用二极、转速为3000r/min的卧式结构。发电机与汽轮机、励磁机等配套组成同轴运转的汽轮发电机组。 发电机最基本的组成部件是定子和转子。 为监视发电机定子绕组、铁芯、轴承及冷却器等各重要部位的运行温度,在这些部位埋置了多只测温元件,通过导线连接到温度巡检装置,在运行中进行监控,并通过微机进行显示和打印。

大型发电机结构说 图解

一、发电机概述 发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备,它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动,将水流,气流,燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机,再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产,国防,科技及日常生活中有广泛的用途。 发电机的形式很多,但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此,其构造的一般原则是:用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路,以产生电磁功率,达到能量转换的目的。 发电机可分为直流发电机和交流发电机,交流发电机又可分为同步发电机和异步发电机(很少采用) ,还可分为单相发电机与三相发电机。 发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成。转子由转子铁芯(或磁极、磁扼)绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成。 二、发电机的工作原理 按照电磁感应定律,导线切割磁力线感应出电动势,这是发电机的基本工作原理。图1为同步发电机的工作原理图。发电机转子与汽轮机转子为同轴连接,当蒸汽推动汽轮机高速旋转时,发电机转子随着转动。发电机转子绕组内通入直流电源后,便建立了一个磁场,这个磁场有一对主磁极,它随着汽轮机发电机转子旋转。磁通自转子的一个极(N级)出来,经过空气隙、定子铁芯、空气隙,进入转子另一个极(S极)构成回路。 图1 同步发电机工作原理图2 发电机出线的接线发电机转子具有一对磁极,转子旋转一周,定子绕组中感应电动势正好交变一次(假如发电机转子为P对磁极是,转子旋转一周,定子绕组中感应电动势交变P次)。当汽轮机以每分钟3000转旋转时,发电机转子每秒钟要旋转50周,磁极也要变化50次,那么在发电机定子绕组内感应电动势也变化50次。这样,发电机转子以每秒50周的恒速旋转,在定子三相绕组内感应出相位不同的三相交变电动势,即频率为50Hz的三相交变电动势。这时若

汽轮发电机工作原理

汽轮发电机结构及工作原理 发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。 定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组 成。 转子由转子铁芯(或磁极、磁扼)绕组、护环、中心环、滑环、风扇及 转轴等部件组成。 由轴承及端盖将发电机的定子,转子连接组装起来,使转子能在定子中旋转,做切割磁力线的运动,从而产生感应电势,通过接线端子引 出,接在回路中,便产生了电流。 汽轮发电机与汽轮机配套的发电机。为了得到较高的效率,汽轮机一般做成高速的,通常为3000转/分(频率为50赫)或3600转/分(频率为60赫)。核电站中汽轮机转速较低,但也在1500转/分以上。高速汽轮发电机为了减少因离心力而产生的机械应力以及降低风摩耗,转子直径一般做得比较小,长度比较大,即采用细长的转子。特别是在3000转/分以上的大容量高速机组,由于材料强度的关系,转子直径受到严格的限制,一般不能超过 1.2米。而转子本体的长度又受到临界速度的限制。当本体长度达到直径的6倍以上时,转子的第二临界速度将接近于电机的运转速度,运行中可能发生较大的振动。所以大型高速汽轮发电机转子的尺寸受到严格的限制。10万千瓦左右的空冷电机其转子尺寸已达到上述的极限尺寸,要再增大电机容量,只有靠增加电机的电磁负荷来实现。为此必须加强电机的冷却。所以 5~10万千瓦以上的汽轮发电机都采用了冷却效果较好

的氢冷或水冷技术。70年代以来,汽轮发电机的最大容量已达到130~150万千瓦。从1986年以来,在高临界温度超导电材料研究方面取得了重大突破。超导技术可望在汽轮发电机中得到应用,这将在汽轮发电机发展史上产生一个新的飞电磁感应定律 励磁机就是一个小功率的直流发电机,一般都为几十伏,励磁电压一般不变,即使变动也很小,而励磁电流的大小由磁场变阻器或自动励磁调节器调节,它的作用是将发出来的直流电供发电机转子磁极饶组励磁电流以产生磁场.励磁电流在发电机空载时改变其大小可以改变发电机的端电压,在发电机并网带负荷时改变其大小可以改变发电机 的无功功率. 电磁感应定律: 只要穿过回路的磁通量发生变化电路中将产生感应电动势。感应电动势的大小,跟穿过这一电路的磁通量变化成正比。导体回路中感应电动势e 的大小,与穿过回路的磁通量的变化率成正比, 若闭合电路为一个n匝的线圈,则又可表示为:式中n为线圈匝数,Δ为磁通量变化量,单位Wb ,Δt为发生变化所用时间,单位为s. ε为产生的感应电动势,单位为V. 1.[感应电动势的大小计算公式]

汽轮机安装方案全解

目录 一、概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 二、编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 三、施工准备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 四、汽轮机安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 五、调节保安系统安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 六、发电机安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 七、质量保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16 八、安全文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17 九、环境保护措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17 十、环境因素、危险辨识评价记录表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18 一、概述

1、汽轮机主要技术参数 本汽轮机由洛阳中重发电设备有限责任公司制造,单缸、低压冲动空气冷却式汽轮机发电机,用于中广核青海太阳能热发电技术试验项目汽轮发电机组土建、安装及调试项目,以提供电力供应。 1.1主汽门前蒸汽参数及其允许变化范围: 正常: 2.6MPa/ 375℃ 最高: 2.8MPa/ 380℃ 最低: 2.4MPa/375℃ 1.2汽轮机额定功率:1500KW 1.3汽轮机额定转速:5600r/min 1.4汽轮机临界转速:3359r/min 1.5汽轮机旋转方向:顺气流方向看,汽轮机的转向为顺时针方向。 1.6排汽压力:在额定负荷时:(绝)0.015Mpa 1.7汽机本体主要件重量: 汽轮机全量25.1 t 转子 1.122 t 汽轮机上半重量(即检修时最大起重量): 3.1 t 1.8汽轮机本体外形尺寸(mm): 长×宽×高4451×3770×2715 1.9汽轮机中心高(距运转平台):1050mm。 2、调节系统参数 2.1 汽轮机在稳定负荷及连续运转情况下,转速变化的不均匀度为4.5+0.5%。 2.2 汽轮机调整器调速范围,能将正常运行转速作-4%--6%的改变。 2.3汽轮机突然抛全负荷时,最大升速不超过危急遮断器的动作转速。 2.4调节系统的迟缓率小于0.5% 。 2.5危急遮断器的动作转速6104~6216r/min,危急遮断器动作至主汽门关闭。 2.6汽轮机转子轴向位移小于0.7mm。 2.7润滑系统油压力0.0588~0.0784MPa。 3、汽机结构说明

最新Q615汽轮发电机运行说明书

Q615汽轮发电机运行 说明书

QFSN-300-2-20B型汽轮发电机运行说明书 编号:Q615 东方电机股份有限公司 2001年6月

汽轮发电机运行说明书 目录 1 启动前的检查 - - - - - - - - - - - - 1 2 启动 - - - - - - - - - - - - - - - - 4 3 停机 - - - - - - - - - - - - - - - - 7 4 正常与非正常运行 - - - - - - - - - 9 5 冷却介质的调节 - - - - - - - - - - 13 6 监视与记录 - - - - - - - - - - - - - 15

汽轮发电机运行 1.启动前检查 在机组启动前应完成下列检查项目: 1) 确认下列辅助系统处于良好状态. ?氢气系统 ?密封油系统 ?定子冷却水系统 ?氢气冷却器水系统 ?轴承润滑油系统 ?顶轴油系统 ?集电环通风管道 2) 检查发电机组的机械连接,确认无任何松动现象且机械连接可靠。 3) 检查电气连接,确认发电机组的主开关及发电机转子回路开关处于断 开位置。 4) 下列冷却介质应满足《技术数据汇总表》的规定。 ?机内氢气 ?定子冷却水 ?氢气冷却器水 5) 检查定子绕组、转子绕组及励端轴瓦的绝缘电阻: 定子绕组R绝缘> 5MΩ ( 2500 V 摇表) 转子绕组R绝缘> 1MΩ ( 500 V 摇表) 励端轴瓦R绝缘> 1MΩ ( 1000 V 摇表) 6) 确认检温计(埋入式检温计及就地直读式温度表)的读数是合理的。这 些读数应接近环境温度或机内温度。 注意:如果此时温度读数出现明显差别,那就意味着温度测量出现故障,其必须在运行前纠正。

汽轮发电机安装程序和施工方法

汽轮发电机安装程序和施工方法 一、对土建方面的要求: 1、对汽机安装时土建必须保证:预留空洞、汽机和发电机基座以及设备及附件安装的有关标高、中心线、地脚螺栓孔位置等重要尺寸必须符合制造厂图纸要求(例如:地脚螺栓孔要最大误差不大于1公分,垫铁基础不能露出钢筋。)。 2、要求基础灌浆后强度达到70%以上,并且有完整的土建施工合格的验收报告,厂房内要有清晰地、准确的中心线、零米线、和标高线,6米以上施工要装好安全护栏,具备上述条件后方可进行汽轮发电机的安装工作(包括电源线)。 二、对汽轮发电机组安装人员的要求: 1、施工技术人员和负责人必须熟悉施工范围和施工图纸,以及相关制造厂家图纸、相关技术文件、设备构造及工作原理。 2、对一般施工人员应掌握有关的施工规定、正确的安装程序、方法、工艺和有关的精密量具的使用及保管。 3、对到施工现场的设备要进行细致的清点工作,对缺漏的部件、部套及合格证不齐的情况及时进行汇报、反馈,以免影响施工进度,由甲方因素而影响施工进度应和甲方协商解决。 4、不得在重要的建筑结构上焊接、开孔,并要经常保证施工现场和设备的清洁整齐,每日施工完毕后必须清理现场,施工周围温度应保持在+5℃以上,当气温降至0℃以下,为防止冻坏设备必须采取相应的措施(因为零度以下施工,对精密量具和设备安装都会产生较大影响)。

5、对随机带来的备品、备件和厂家一起清点后及时交给厂方保管,以免事后带来不必要的麻烦。 三、安装步骤: 1、研磨平垫铁: 首先用磨光机对基础进行打磨并配合水平仪进行找平工作,要求平行度≯0.1mm,四周要求大于垫铁原尺寸5-10mm,垫铁磨好后用准直仪测量好每块垫铁的标高尺寸,通过计算后得出每块平垫铁的实际尺寸,加工完成后进行就位(平垫铁计算方法是:首先用直准仪测量出8平台基准线,找出基准数据,然后每个垫铁位置进行测量,得出数据减去基准尺寸和轴承座尺寸得出平垫铁实际厚度尺寸)。垫铁平装时必须保证工作面光滑整洁,没有毛刺,最好有45°侧角,平垫铁和斜垫铁配合要求厚度在内80mm之内,数量三块为宜,超过20%为合格,≮10%为优良,斜垫铁在使用中错开面积不能超过本身垫铁的1/4,而且要求垫铁和垫铁之间、垫铁和轴承座之间0.05mm 塞尺不入。 2、下半汽缸、轴承座检修(如果带凝汽器的机组可同步进行): ⑴轴承座检修:对研磨架与轴承座结合面涂色要求75%,接触并且0.05mm不入,轴承座内部无杂物油漆脱落、煤油渗漏试验、栽丝孔没穿露现象,轴承座平面与轴承座盖对研涂色后无断开现象,并且0.05mm塞尺不入,上述条件合格后方可进行安装就位,汽缸和隔板常规检修,水平面不应有严重划伤和高点,防锈油要清洗干净。 ⑵冷凝器就位工作: A、六千以下机组冷油器就位:清理四个支脚铁板,准备斜垫铁

300MW汽轮发电机运行与维护

300MW汽轮发电机运行与维护 发表时间:2019-03-13T16:41:48.413Z 来源:《河南电力》2018年18期作者:丁小刚 [导读] 本文对300MW的汽轮发电机常见的问题进行了一定的分析,然后对这些问题进行了处理措施的采取。 (国电宁夏石嘴山发电有限责任公司宁夏石嘴山市 753202) 摘要:如今人们的生活已经离不开电,电能已经成为社会经济发展、人们日常生活必须的资源,一旦电力系统产生故障将会给社会带来一定的损失,所以发电厂承担着社会的重担。汽轮发电机在电厂中具有重要的地位,而且其决定着电力系统的稳定性,对其进行维护需要将运行存在的问题进行分析。通过对汽轮发电机的运行维护进行研究能够提升其运行效果,对发电厂的发电具有积极的作用。本文对 300MW的汽轮发电机常见的问题进行了一定的分析,然后对这些问题进行了处理措施的采取。 关键词:300MW汽轮发电机;运行;维护 对于电厂而言汽轮机非常重要,汽轮机的正常运行维持着电网系统的稳定,而且也能够使电网系统的可靠性得到确保。汽轮机组成部分都对汽轮发电机的稳定运行具有一定的影响,一旦这些组成部分产生故障将会影响电力系统的供电。在对300MW汽轮发电机运行维护的研究时需要有针对性的确定故障管理要点,这样才能够使汽轮发电机运行故障得到有效处理。 1、汽轮发电机运维问题 1.1汽机机组系统问题 汽机动力装置主要由定子叶片和转子叶片组成,这样叶片容易出现损坏[1]。一般进入汽轮机的蒸汽的温度非常高,这样会使汽轮机内部蒸汽分布不均匀,所以导致涡轮的涡轮叶片移动的大蒸汽与往复振动动能的影响,最终会使转子叶片损害,这在涡轮运行过程中非常常见[2]。而且汽机运行过程中,电网负载变化非常大,或者蒸汽参数不符合设计要去,这样就会使汽轮机运行状态受到很大的变化,从而使进气阀门开度变化更大。当破碎叶片进入冷凝气体设备后将会导致冷凝设备管束损害,甚至导致更严重的后果[3]。 1.2汽机机组运行故障 对于电厂的汽轮机而言,其在运行过程中非常容易出现故障,这样就会造成汽机运行效率低下。这些故障的产生与汽机内部零件受到破坏有关。像机组运行过程中,低压隔离板的阻汽片脱落,汽机喷嘴断裂、变形等等问题。这些问题都会对机组的运行效率产生影响,甚至会造成安全问题。 2、汽轮发电机运行特点 2.1 进相运行与调峰运行 发电机运行范围的主要因素与发电机定子铁芯端部结构构件发热、电机静态稳定有着一定的关联。所以在进行汽轮发电机运行维护研究过程中要对以上两个因素进行分析,要将发电机的功率因数进行确保,当其超前功率因数为0.95而且汽轮发电机依旧可有效运行。汽轮发电机可进行调风活动。所谓的调风活动即设备处于运行有效过程中,将设备启停次数控制在一定次数内,这样可以确保设备的运行效果。 2.2 运行温度及冷却 对于汽轮发电机的运行而言其冷却进水器温度较高,为防止结露和可能的振动增加,汽轮发电机的冷温度需要保持。若氢气冷却器停用时,汽轮发电机的负荷需要降低至低于百分之八十。对于汽轮机而言其会出现发电机进水水温过高的情况,这需要对冷却器的运行状态进行检查,从而使出现的问题得到控制或者避免。汽轮发电机的定子冷却温度具有一定的要求,当其在零上四十度以下的范围内符合要求,而且冷水的温度要比发电机冷风的进风温度高。一般水温低于四十度时可使设备正常运行,但出水温度也要进行控制,出水温度不应大于八十五摄氏度。此外,汽轮发电机冷却设备容易出现故障,这需要对其运行进行及时的调整,然后加大冷却水的流量从而使温度进行降低。 2.3 异步运行 设备非常容易出现故障问题,一旦其出现故障其可在较短的时间内失磁异步运行。但是当整个励磁系统产生故障之后,失磁运行的时间需要进行控制,这样可以使电网的运行得到保证,而且其负荷也要进行控制即使其满足要求。当然汽轮发电机失磁故障发生之后要将负荷降低,其需要低于额定值的百分之六十,而且要在一分半内将负荷降低到百分之四十,这样其能够得到一定的控制。 3、电厂汽机运维措施分析 3.1 控制汽机辅机运行状态 电厂汽轮机机组的设计优化可以在很大的程度上促进汽机运行,这能够有效提升电厂汽轮机的经济性。在电厂汽机机组的运行过程中,机组正常运行要将机组的各项数据指标处于规定的范围内,这样汽轮机可以安全稳定的运行。若水轮机机组数据指标异常,指标超出规定范围或者指标处于不稳定运行状态,这将会给汽轮机组的安全运行产生非常恶劣的影响。所以涡轮发动机在运行过程中要加强对其引擎的观察和监督,这样可以有效减少故障的发生。对相应的问题采取有效的应对方案,这样可以避免因措施不当引起重大事故。 3.2 及时清理输油管道 电厂汽机运行过程中,润滑油可调节轴承的润滑与系统调速,这对于电厂汽机运行起到非常重要的作用。所以,输油管道的清洁的确保至关重要,输油管道出现的垃圾和杂质要及时进行清洁、清理,这样可以确保汽轮发电机阀体和轴承干净。在检修完成之后也要对机组系统采用油循环的方式进行清洁,而且要在两台油泵之间进行。在进行滤网的安装时,需要确保输油系统和储油系统的清洁。为了确保机组的正常运行,相关的工作人员需要对滤网进行定时的检查更换,这样可以确保滤网上没有垃圾和杂质。 3.3 识别运维作业中的风险 风险识别具有非常重要的作用,其能够为管理者提供全面的风险因素认知,但其需要分阶段进行。其中风险对象、范围的确定非常重要,这需要进行资料的收集,然后实地进行调查分析、提交识别结果,最后再进行风险识别接话的制定,其中需要选择出合适的风险识别方法,像头脑风暴法、故障树以及核对表法等等。在进行风险调查的过程中需要重视专业的经验,其中项目负责人要与专家进行反馈分

汽轮发电机附机及辅助设备安装作业指导书

汽轮发电机附机及辅助设备安装作业 指导书 1

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一. 目的和范围 1. 目的:为使施工人员对本次施工任务有一个完整的认识,并掌握正确的施工方法与各个施工环节的工艺与质量要求,在确保”安全第一”的基础上,按质、按期完成施工任务特编写本作业指导书。 2. 范围: 2.1 工程量 DN150滤水器2台,DN250虑水器2台,水环式真空泵4台,循环水排污泵4台,低加疏水泵2台,胶球清洗收球网2台,胶球清洗装球室2台,凝结水泵4台,电动给水泵3台,胶球清洗泵2台,轴封冷却器2台,#1、#2高压加热器各2台,#4、#5、#6低压加热器各2台,汽机本体疏水扩容器2台,汽轮机冷油器4台,汽轮机主油箱2个,汽轮机主汽门2个,发电机空冷器2台,顶轴装置2个,连续排污扩容器1台,循环水排污泵4台,给水泵润滑油冷却器3台,给水泵工作油冷却器3台。 2.2 主要设备技术参数 电动给水泵:Q=266.2 m3/h,n=2895 r/min,H=1450m,N=1500KW,V=6000v 汽机本体疏水扩容器:Q=16 m3/h,P=0.6Mpa 低加疏水器:Q=31 m3/h,H=143 mH2O 凝汽水泵:流量Q=190 m3/h,扬程H=130m,N=110KW,V=380v,n=1480r/min 胶球清洗泵:Q=60m3/h,H=12mH2O 轴封冷却器:换热面积50m2,汽侧工作压力0.6MPa(绝对),水侧工作压力 2.5 Mpa

二. 编制依据 1.广西电力工业勘察设计研究院提供的图纸: 45-F219S-J0301 汽机部分第3卷第1册汽机房附属机械及辅助设备安装图 2. 设备生产厂家提供的设备安装图 3. <电力建设施工及验收技术规范>(汽轮机机组篇) 4. <火电施工质量检验及评定标准>(汽机篇) 5. <电力建设施工及验收技术规范>(焊接篇) 6. <电力建设安全工作规程> 三. 施工条件和准备工作 1. 施工准备工作 1.1主要材料设备准备 1.1.1消耗性材料(如棉纱、白布、板锉等)及工器具(如上表)准备。 1.1.2施工机具(如电焊机、砂轮机、葫芦等)经作负荷试验,已合格,具备使用条件;标准的量具(如水平尺、卷尺等)经标准计量部门校验合格 1.1.3进行平垫铁及斜垫铁的加工配置(垫铁采用钢板机加工,斜垫铁坡度一般为1∶10~1∶25,薄边厚度不小于5㎜;垫铁表面平整,无翘曲和毛刺,垫铁面积80×100)。 1.1.4 设备已进行开箱清点,检查设备的外观应无裂纹、砂眼、气孔、蚀坑及机械损伤,设备开箱资料应齐全完整,设备地脚螺栓等附件已清点并应妥善保

发电机概述

发电机概述、结构和工作原理及分类 1.概述 电能是现代社会最主要的能源之一。发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备,它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动,将水流,气流,燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机,再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产,国防,科技及日常生活中有广泛的用途。 发电机的形式很多,但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此,其构造的一般原则是:用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路,以产生电磁功率,达到能量转换的目的。 发电机的分类可归纳如下: 直流发电机、交流发电机;同步发电机、异步发电机(很少采用) 交流发电机还可分为单相发电机与三相发电机。 2.结构及工作原理 发电机通常由定子、转子、端盖、机座及轴承等部件构成。 定子由机座.定子铁芯、线包绕组、以及固定这些部分的其他结构件组成。 转子由转子铁芯(有磁扼.磁极绕组)滑环、(又称铜环.集电环).风扇及转轴等部件组成。 由轴承及端盖将发电机的定子,转子连接组装起来,使转子能在定子中旋转,做切割磁力线的运动,从而产生感应电势,通过接线端子引出,接在回路中,便产生了电流。 汽轮发电机与汽轮机配套的发电机。为了得到较高的效率,汽轮机一般做成高速的,通常为3000转/分(频率为50赫)或3600转/分(频率为60赫)。核电站中汽轮机转速较低,但也在1500转/分以上。高速汽轮发电机为了减少因离心力而产生的机械应力以及降低风摩耗,转子直径一般做得比较小,长度比较大,即采用细长的转子。特别是在3000转/分以上的大容量高速机组,由于材料强度的关系,转子直径受到严格的限制,一般不能超过1.2米。而转子本体的长度又受到临界速度的限制。当本体长度达到直径的6倍以上时,转子的第二临界速度将接近于电机的运转速度,运行中可能发生较大的振动。所以大型高速汽轮发电机转子的尺寸受到严格的限制。10万千瓦左右的空冷电机其转子尺寸已达到上述的极限尺寸,要再增大电机容量,只有靠增加电机的电磁负荷来实现。为此必须加强电机的冷却。所以5~10万千瓦以上的汽轮发电机都采用了冷却效果较好的氢冷或水冷技术。70年代以来,汽轮发电机的最大容量已达到130~150万千瓦。从1986年以来,在高临界温度超导电材料研究方面取得了重大突破。超导技术可望在汽轮发电机中得到应用,这将在汽轮发电机发展史上产生一个新的飞跃。 3.水轮发电机 由水轮机驱动的发电机。由于水电站自然条件的不同,水轮发电机组的容量和转速的变化范围很大。通常小型水轮发电机和冲击式水轮机驱动的高速水轮发电机多采用卧式结构,

汽轮发电机的安装与调试研究

汽轮发电机的安装与调试研究 只有做好安装以及调试等活动,才可以保证发电机的运作有序。文章分析了其构造特征,分析了它的安装等活动,而且指出了要关注的具体事项。 标签:汽轮发电机;安装;调试 1 关于汽轮发电机构造 发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。其中,定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成;转子由转子铁芯绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成;由轴承及端盖将发电机的定子,将其组合到一起,就可以确保定子运作,产生活动力,进而发生感应电势力,经由端子牵引,此时连接到回路之中,就出现了电流。 汽轮发电机是指与汽轮机配套的发电机。为获取合理的功效,汽轮机通常为3000转/分或3600转/分。高速汽轮发电机为了减少因离心力而产生的机械应力以及降低风摩耗,通常转子的尺寸设置的非常小,而其长度很长,也就是说使用非常细而长的设备。特别是在3000转/分以上的大容量高速机组,因为物质强度的影响,其尺寸要认真的分析,同时其长度还会受到速率的影响。当本体长度达到直径的6倍以上时。转子的第二临界速度将接近于电机的运转速度,在运作的时候会存在非常多的振动现象。因此要认真的关注其尺寸。10万千瓦左右的空冷电机其转子尺寸已达到上述的极限尺寸,如果要增加容量的话,必须结合其电磁的负载完成。所以,要对电机冷却。 2 关于安装工作 2.1 前期准备活动。在安装之前的时候,要认真的分析相关的资料内容,而且要探讨验收规范相关的信息,明确机组的具体特征,明确详细的安装步骤,而且准备好全部的信息等,开展好技术交底活动。 2.2 基础划线复查。首先要结合土建设置的验收资料和设备相关的图纸等来分析探索。第二,认真地分析基础。用水准仪在厂房二根柱子处测量并标注基准标高点,返在汽轮机基础四周明显位置作为观测点。第三,基础、风道、地脚螺栓孔内的模板及杂物应清除干净。地脚螺栓孔应垂直。并符合发电机纵横中心线。 2.3 垫铁布置。①混凝土强度达到70%以后,在开展安装活动的时候,要设置垫铁。②标准平垫铁涂红丹粉油进行反复研究,分析其接触状态,要确保其连接区域超过一半,使用手按没有翘起等现象。③垫铁安装完毕,汽缸正式扣盏前应在各叠垫铁侧点焊,保持地脚螺栓在螺栓孔内或螺栓套管内四周有不小于5mm的间隙。 2.4 底座架、轴承座及下汽缸就位。对于最后组装时使用涂料的汽缸水平结

汽轮发电机运行规程__国家电力公司标准_1999

国家电力公司标准汽轮发电机运行规程 (1999年版) 1999-11-09 发布 1999-11-09 实施 国家电力公司发布

目次 1 适用范围 (1) 2 引用标准 (2) 3 基本要求 (3) 4 发电机的正常运行方式 (9) 5 发电机正常运行中的监视、检查和维护 (12) 6 发电机的异常运行和事故处理 (18) 7 定、转子水直接冷却(简称水内冷)发电机的运行 (26) 8 全氢冷和水氢冷发电机的运行 (34) 附录A:水、气、油系统管道及封闭母线的着色规定 (50) 附录B:集电环(滑环)电刷发生火花的原因和消除方法 (51) 附录C:漏氢量测试的计算方法 (52) 关于颁发《汽轮发电机运行规程》的通知 国电发「19999]579号 各电力集团公司,东北公司,各省(市、区)电力公司,华能集团公司,华能国际电力开发公司,电规总院: 随着300MW及以上大型汽轮发电机组的迅速增加,对发电机运行规程提出了新的要求。为此,国家电力公司在总结近年来发电机运行情况的基础上,组织有关专家制定了《汽轮发电机运行规程》,现以公司标准颁发执各有关单位要根据新机运行规程》对现有规程进行相应修改。在时告国家电力公司发输电部。 附件:汽轮发电机运行规程 国家电力公司(章) 一九九九年十一月九日

1适用范围 本规程适用于电力工业系统100MW及以上容量的汽轮发电机(以下简称发电机)。100MW以下容量的汽轮发电机可参照执行。

2引用标准 GB755-87旋转电机基本技术要求 GB/T7064-1996透平型同步电机技术要求 GB/T7409.3-1997大、中型同步发电机励磁系统技术要求 GB8349-87离相封闭母线 GB14285-93继电保护和安全自动装置技术规程 DL/T596-1996电力设备预防性试验规程 DL/T607-1996汽轮发电机漏水、漏氢的检验 DL/T650-1998大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件DL/T651-1998氢冷发电机氢气湿度的技术要求 DL5027-93电力设备典型梢防规程 JB/T 6227-92氢冷电机密封性检验方法及评定 JB/T 6228-92汽轮发电机绕组内部水系统检验方法及评定SD270-88汽轮发电机技术条(试行本) SD 271-88汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条件(试行本)

汽轮发电机结构的详细说明

岭澳二期汽轮发电机结构的详细说明 1.汽轮机概述 广东岭澳核电站二期工程装机容量为2×1000MWe压水堆核能发电机组,#3、#4机组常规岛厂房内分别安装一台汽轮发电机组由中国东方电气集团供货,采用额定功率为1086.94MW、1500r/min、单轴一次中间再热三缸四排汽凝汽式冲动汽轮机组,由一个高中压合缸和两个可以互换的双流程低压缸组成。常规岛主要系统包括主蒸汽系统、给水系统、汽水分离再热系统、凝结水系统、低压加热系统、高压加热系统、给水泵系统、启动给水系统、辅助蒸汽系统、疏水收集系统、补给水系统、常规岛闭式冷却水系统等。 1.1汽轮机主要技术性能指标 a)型号:ARABELLE b)型式:高压汽水分离中间再热三缸四排汽凝汽单轴冲动式汽轮机

图1.Arabelle型汽轮机-1 (参考电站N4-1550MW - CHOOZ & CIVAUX NPP) 图2.Arabelle型汽轮机-2 (参考电站N4-1550MW - CHOOZ & CIVAUX NPP) c)额定功率:1086.94MW d)额定蒸汽参数 新蒸汽:(高压主汽阀前)64.3bar(a)/280.1℃ 再热蒸汽:(中压联合汽阀前)9.354 bar /268.8℃ 背压:冷却水温为24℃时,设计背压0.056bar(a)。 e)额定新汽流量: 1613. 4kg/s f)转向:从机头往发电机方向看为逆时针方向 g)转速:1500r/min h)通流级数 总共33级,其中: 高中压缸(1个):9压力级+4压力级

低压缸(2个):2×5压力级×2缸 i)给水回热系统:2高加+1除氧+4低加 j)配置3台电动给水泵,2用1备。 k)末级动叶片高度:1430mm l)末级动叶片环形排汽面积:4×18.55 m2 m)汽轮机本体外形尺寸(长×宽×高) 38185mm×11950mm× 6600mm(高度指从低压缸最高点到运行平台距离)(o)汽轮机重量:~2970t 图3.汽轮机总剖示意图 1.2发电机主要技术性能指标 a)型式:水氢氢汽轮发电机,无刷励磁 b)额定功率:1150MW c)最大容量:1278MVA d)功率因数:0.9(滞后) e)频率:50Hz f)额定转速:1500r/min

汽轮发电机设备安装定额说明

第二章汽轮发电机设备安装 说明 一、本章规定 (一)工作内容: 1. 设备搬运、开箱、清点、检查。 2. 基础检查、验收、测量标高。 3. 非保温设备或管道金属表面油漆。 4. 配合二次灌浆。 (二)不包括的工作内容: 1. 基础二次灌浆。 2. 设备或管道保温及保温面油漆。 (三)凡定额中包括的配制工作,均已将所需的主材或材料计入定额。 二、汽轮发电机本体 (一)汽轮机本体安装: 1. 工程范围:汽轮机、减速机、调节系统、主汽门、联合汽门的安装。 2. 工作内容:设备解体、清理、各部间隙测量、调整、组合、就位、找平找正;随设备供应的斜垫铁研刮,现场增配平垫铁制作和研刮;垫铁的安装;随设备供应的一次仪表安装;找正用千斤顶、转子吊马、中心线架、转子支撑架等专用工具制作;基础临时栏杆、设备临时堆放架搭设与拆除;汽机低压缸排汽口临时木盖板敷设。 3. 定额中已包括假轴的折旧摊销费用。 4. 不包括汽轮机叶片频率测定。 (二)发电机本体安装: 1. 工程范围:发电机、励磁机、副励磁机的安装。 (1)空冷发电机还包括:空气冷却器、发电机本体消防水管的安装; (2)水冷发电机还包括;空气冷却器、水冷系统设备的安装。 2. 工作内容:设备的起吊、就位、组合、安装、找平找正、对轮找正、铰孔及连接;设备各部分间隙测量、调整;垫铁制作及安装;发电机的空气冷却器水压试验和风道安装;水冷发电机的发电机静子和转子水压试验,水系统设备检修安装。 3. 不包括的工作内容:发电机及励磁机的电气部分检查、干燥、接线及电气调整试验:随机供应 (三)备用励磁机安装: 1. 工程范围:电动机、励磁机、空气冷却器的安装。 2. 工作内容:设备的安装、找平找正、对轮找正及连接等;垫铁制作及安装;空气冷却器水压试验及风道安装;分部试运转;对轮罩制作及安装。 3. 不包括电动机、励磁机电气部分检查、干燥、接线及电气调整试验。 (四)汽轮机本体管道安装: 1. 工程范围:随汽轮机本体设备供应的管道、管件、阀门的安装。 2. 工作内容:管子清扫切割、坡口加工、对口焊接、安装,法兰焊接与连接,支吊架安装、调整和固定,476以下管子还包括管子煨弯及支吊架制作;阀

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