目录
第一章编制说明
塔式起重机是一种安全性要求很高的特种设备，在使用时必须熟练掌握说明书内容，并严格按说明书的规定执行。同时还应遵守有关特种设备安装、使用、维护保养的标准规范以及相关的法律、法规规定。本方案限于篇幅，着重说明塔机主要的维修、保养注意事项。
本方案编制依据：
1、《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006)；
2、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；
3、《起重机械安全规程》（GB6067-2010）；
4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
5、塔式起重机使用说明书。
塔式起重机应当定期进行检查，维护和保养，并做好维护保养记录。传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、检修或更换，对机构的螺栓，特别是经常振动的，如塔身连接螺栓，应进行检查，如有松动必须及时拧紧。
第二章机械设备日常检查维护和保养
1．经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘；经常检查各机构运转是否正常，有无杂音，如发现故障必须及时排除。
2．检查变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑按表中的要求进行加油和涂抹，换油时要清除干净箱内的铁屑、杂质，加油时要注意油的清洁和充盈程度。
3．检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通；
4．检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整；
5．检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补；塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度。
6．检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整；各传动机构必须有防护罩，不可随意卸掉。
7．检查各部位钢丝绳有无断丝和松股现象，如断脱数超过5%或名义直径磨损超过5%，均应更换新的钢丝绳。检查滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；
8．检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。
9．安装、拆卸和调整回转机构时要注意保证回转机构行星齿轮减速机的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。
第三章金属结构的维修保养
1.严格执行起重机钢结构件报废标准。
2.对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。
a.日常检查：塔机每工作80小时应进行一次日常检查。塔机司机在交接班时，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。
b.当塔机出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并作好记录。
c.当一个工程完成，塔机拆卸后，应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查，并作好记录。
3.在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。
4.在使用期内，必须定期一个星期和半个月检修和保养，以防锈蚀，特别是力矩限制器，经常检查是否灵敏度可靠，其他回转制动，起重量限制器也必须经常检查。
5.经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏，变形和松动现象。
6.每隔1-2年喷刷油漆一遍。油漆前应除尽金属表面的锈斑、油污及其它污物。
7.小车吊篮限载一人运行，司机室限载150kg，这些规定往往不被引起注意而得不到严格执行。
8.以上条款要特别注意，这些部位的隐患检查，切不可大意。
第四章钢丝绳及其维护保养
1.钢丝绳在使用过程中，应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物，防止与机械或其他杂物相摩擦。
2.塔机安装完毕（使用前）应对钢丝绳进行润滑，用石墨润滑脂涂抹一遍，以后对钢丝绳的润滑按“起重机润滑表“进行。
3.塔机的总体设计不允许钢丝绳具有无限期的寿命，有下列情况之一应予以报废：
a. 钢丝绳6×19―d(d钢丝绳直径)在6d长度内断丝数量超过5根，在30d长度内断丝数量超过10根。
b. 钢丝绳6×37―d(d钢丝绳直径)在6d长度内断丝数量超过10根，在30d长度内断丝数量超过19根。
c. 钢丝绳紧靠在一起，即使在6d长度内断丝数量没超过5根，也应报废。
d. 钢丝绳虽然没有断丝，但钢丝绳磨损达到其直径的40%，或钢丝绳相对于公称直径减小7%甚至更多时，或钢丝绳明显弯曲等。
e. 钢丝绳失去正常的形状，产生畸形，如波浪、笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部变大、扭结、绳径局部变小、部分被压扁、弯折。
f.钢丝绳径受了特殊热力作用，外部出现了可识别的颜色时。
（注：当吊运熔化或炽热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物时，钢丝绳断丝报废数量减半。本说明书未提及情况按GB5972的规定执行。）
第五章电器系统的维修保养
1. 经常检查所有的电线，电缆有无损伤，要及时的包扎和更换已损坏的部份。
2. 定期检查各接触器、断路器、控制器的触头的接触及腐蚀情况，动、静触头面的弧坑应磨光，接触器衔铁上的尘土污垢及时清除。
3. 遇到电机过热现象要及时停车，排除故障后，再继续运行，电机轴承润滑要良好。
4. 各控制箱，配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。
5. 各安全装置的行程开关的触点开关必须可靠。
6 .每年检测保护接地电阻两次（春秋两季），保证应不大于4Ω。
7.为防止漏电，每隔一段时间，应检查电路对比绝缘电阻，应保证不低于0.5MΩ。
第六章回转支承装置的维护保养
1．回转支承的安装支座（支承齿圈下底面的座子和置于内座圈上表面的座子）必须有足够的刚性，安装面要平整。装配回转支承以前支座应进行去应力处理，减少回转支承支座的变形。装配时支座和回转支承的接触面必须清理干净。
2．使用中应注意噪音的变化和回转阻力矩的变化，如有不正常现象应拆检。
3．回转支承必须水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免变形。
4．在螺栓完全拧紧以前，应进行齿轮的啮合检查，其啮合状况应符合齿轮精度的要求：即齿轮副在轻微的制动下运转后齿面上分布的接触斑点在轮齿高度方向上不小于25%，在轮齿长度方向上不小于30%。
5．齿面工作10个班次应清除一次杂物，并重新涂上润滑脂。
6．为确保螺栓工作的可靠性，避免螺栓预紧力的不足，回转支承工作的第一个100 小时和500小时后，均应分别检查螺栓的预紧扭矩。此后每工作1000小时应检查一次预紧扭矩。
7．连接回转支承的螺栓和螺母均采用高强螺栓和螺母；采用双螺母紧固和防松。
8．拧紧螺母时，应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油，并应该用扭矩扳手在圆周方向对称均匀多次拧紧。最后一遍拧紧时，每个螺栓上预紧扭矩应大致均匀。
9．在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了4个油杯，由此向滚道内添加润滑脂。在一般情况下，回转支承运转50小时润滑一次。每次加油必须加足，直至从密封处渗出油脂为止。
第七章防雷接地及保护接零
1、防雷接地体采用4×40mm镀锌扁铁与桩主筋焊接，接地电阻不得大于1欧姆；
2、避雷引下线采用35mm2铜芯线，一端与镀锌扁铁用M10螺栓锚固，上端与塔帽避雷针锚固，避雷针采用直径20镀锌钢管，下焊70×70×5镀锌角钢，针尖采用直径16镀锌圆钢磨尖，安装长度高于塔帽1米。
3、保护接地与塔吊连接：在塔基底座上焊一只M12的螺栓，保护接地线一端固定在螺栓上，一端固定在开关箱箱内保护接地端子板上。该线直径与塔吊进线同截面。
第八章液压顶升系统的维护保养
1. 使用的液压油严格按润滑表中的规定进行加油，并超过工作油位线，但不能高于最高油位线（无油位线指示牌时，则加至距液温液位计零油位线以上160mm~220mm之间），通常为半年更换一次。
2. 接好电源，注意电机的旋向必须与所标注的箭头方向一致。
3. 检查胶管的连接是否与原理图相符，应经常检查各部位管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。
4.溢流阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行顶升之前应用油压表检查其压力是否正常。
5. 滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。
6. 油泵和控制阀如发现渗漏应及时检修。
7. 在冬季起动时，要开、停往复数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。
8. 下雨时，应用塑料布罩好泵站，以免电机受潮烧坏。
9. 总装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接对，转动方向是否正确，吸油管是否漏气，然后用手试转，最后在规定转速内起动和试转。
10. 系统常见故障及排除方法。
第九章其它主要部件的维护和保养
1.制动器零件有下列情况之一的应予报废：
a.裂纹；
b.制动块摩擦衬垫磨损量达原材料厚度的50%；
c.制动轮表面磨损量达5mm ~2mm；
d.弹簧出现塑性变形；
e.杠杆系统空行程超过其额定行程约10%。
2.吊钩禁止补焊。
目录 第一章编制说明 0 第二章机械设备日常检查维护与保养 0 第三章金属结构的维修保养 (1) 第四章钢丝绳及其维护保养 (2) 第五章电器系统的维修保养 (2) 第六章回转支承装置的维护保养 (3) 第七章防雷接地及保护接零 (3) 第八章液压顶升系统的维护保养 (4) 第九章其它主要部件的维护与保养 (4)
第一章编制说明 塔式起重机就是一种安全性要求很高的特种设备,在使用时必须熟练掌握说明书内容,并严格按说明书的规定执行。同时还应遵守有关特种设备安装、使用、维护保养的标准规范以及相关的法律、法规规定。本方案限于篇幅,着重说明塔机主要的维修、保养注意事项。 本方案编制依据: 1、《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006); 2、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001); 3、《起重机械安全规程》(GB6067-2010); 4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011); 5、塔式起重机使用说明书。 塔式起重机应当定期进行检查,维护与保养,并做好维护保养记录。传动部分应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查、检修或更换,对机构的螺栓,特别就是经常振动的,如塔身连接螺栓,应进行检查,如有松动必须及时拧紧。 第二章机械设备日常检查维护与保养 1.经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘;经常检查各机构运转就是否正常,有无杂音,如发现故障必须及时排除。 2.检查变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑按表中的要求进行加油与涂抹,换油时要清除干净箱内的铁屑、杂质,加油时要注意油的清洁与充盈程度。 3.检查各减速机的透气塞就是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通; 4.检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整; 5.检查各连接处的螺栓,如有松动与脱落应及时紧固与增补;塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度。 6.检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整;各传动机构必须有防护罩,不可随意卸掉。 7.检查各部位钢丝绳有无断丝与松股现象,如断脱数超过5%或名义直径磨损
建筑起重机械维护保养制度 使用单位： 维护保养单位： 机械名称及型号： 塔式起重机在运行使用中，必须认真做好维护保养，及时排除故障，使之经常保持良好的技术状态，提高生产效率，延长使用受命。 一、定期保养的作业内容 定期保养的作业范围是以清洁、润滑、调整、紧固、防腐为主要内容，通常称为“十字作业”。 1、清洁：要求机械各部位无油泥、污垢、积尘，对于塔式起重机，主要是保持个工作机构以及电气，液压系统的清洁。 2、润滑：却根据规定要求，选用并定期加注或更换润滑油。对需要润滑的运动部仲，如不及时去油，或不按规定的容量加注，将会造成轴承、齿轮等配合件之间的干磨，加速零件的磨损。 3、调整：对机械各连接部件的相对关系和工作参数，如：间隙、行程、角度、压 力、流量、松紧度、需要及时检查调整，保证机械正常工作。特别是有关安全运行的 传动、制动机构，更要调整适当，保持灵活可靠，防止事故发生。 4、紧固：即对机械各连接部件的检查紧固。机械运转中产生的震动，容易使连接 件松动。有些关键部位的螺栓松动，还可能改变该部位的受力分布情况，造成零件变形的断裂，甚至发生操纵失灵，零件或总成移位或掉落，造成机械事故。 5、防腐：即对机械做到防潮、防锈、防止腐蚀零部件及电气装置。 二、定期保养的分级和作业项目 塔式起重机一般实行三级保养制，即每班保养、一级保养、二级保养。 1、每班保养（又称例行保养）：是驾驶员在上下班时进行的保养作业。重点是检查、清洁、和润滑。保养时间可按工作前、工作后进行。 2、一级保养：它是以润滑、紧固为中心，通过检查，紧固外部紧固件，并按润滑周期图表
加注润滑油脂。由驾驶员负责执行。按月进行保养。 3、二级保养：它是以检查、调整为中心，重点检查各工作机构的工作情况，更换 易损件。由专业保养人员承担，由驾驶员协助。按季度进行保养。 由于塔式起重机型式、结构的不同，其保养内容和要求也不完全一样，目前尚无统一的保养
做好日常维护塔吊安全有保障 塔式起重机是建筑工地上最常用的一种起重设备，为保障施工过程中的安全使用，日常的保养及维护需要特别的注意。今天我们总结了，塔式起重机的日常维护要点，一起来看吧。 塔式起重机 1、塔式起重机金属结构件的维修与保养须严格执行起重机钢结构件报废标准。对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。 2、日常检查塔式起重机每工作80h应进行一次日常检查。塔式起重机司机在交接班时，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。 当塔式起重机出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔式起重机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并做好记录。当一个工程完成，塔式起重机拆卸后，应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查，并做好记录。在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。 3、每半年至一年喷刷油漆一次。油漆前应除尽金属表面的锈斑、油污及其他污物。塔式起重机的安全验收工作如下。 （1）塔式起重机安装前首先要根据项目部提供的平面图和立面图准确合理定位，既要做到能方便安装，更要做到可顺利拆卸。 （2）附墙间距要合理。 （3）多台塔式起重机安装要考虑塔式起重机回转半径内尽量少与另一台塔式起重机相干涉。（4）要根据项目部提供的地质报告判断塔式起重机安装位置的地耐力是否符合说明书要求，不符合要求应同公司技术部门一起制订可行方案，作打桩加固处理或加大基础等方案，并要提供计算依据。 （5）向项目部提供塔式起重机基础图、按图施工。 （6）塔式起重机基础钢筋及混凝土要有质保单，混凝土试件报告、急检单。 （7）按基础图配筋，不得随意删减。并要经监理部门签字方有效。 4、塔式起重机安装后要做好沉降观察，做好测量记录并存档，以便发现问题及时纠正，保证塔式起重机垂直度在3‰之内。应配备塔式起重机专用配电箱，符合一机一闸一漏规定。主电路、控制回路的绝缘电阻应大于0.5MΩ，应有可靠的保护接地，电阻值应不大于4Ω，应设有可靠避雷接地；控制回路应设有急停位启动、过流、失压、断相、错相保护器。塔式起重机配电箱应设防雨装置。塔顶、塔臂端、平衡臂尾部应装设防撞信号灯；驾驶室内部应
目录 第一章编制说明 (1) 第二章机械设备日常检查维护和保养 (2) 第三章金属结构的维修保养 (3) 第四章钢丝绳及其维护保养 (4) 第五章电器系统的维修保养 (5) 第六章回转支承装置的维护保养 (6) 第七章防雷接地及保护接零 (7) 第八章液压顶升系统的维护保养 (8) 第九章其它主要部件的维护和保养 (9)
第一章编制说明 塔式起重机是一种安全性要求很高的特种设备，在使用时必须熟练掌握说明书内容，并严格按说明书的规定执行。同时还应遵守有关特种设备安装、使用、维护保养的标准规范以及相关的法律、法规规定。本方案限于篇幅，着重说明塔机主要的维修、保养注意事项。 本方案编制依据： 1、《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006)； 2、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 3、《起重机械安全规程》（GB6067-2010）； 4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 5、塔式起重机使用说明书。 塔式起重机应当定期进行检查，维护和保养，并做好维护保养记录。传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、检修或更换，对机构的螺栓，特别是经常振动的，如塔身连接螺栓，应进行检查，如有松动必须及时拧紧。
第二章机械设备日常检查维护和保养 1．经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘；经常检查各机构运转是否正常，有无杂音，如发现故障必须及时排除。 2．检查变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑按表中的要求进行加油和涂抹，换油时要清除干净箱内的铁屑、杂质，加油时要注意油的清洁和充盈程度。 3．检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通； 4．检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整； 5．检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补；塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度。 6．检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整；各传动机构必须有防护罩，不可随意卸掉。 7．检查各部位钢丝绳有无断丝和松股现象，如断脱数超过5%或名义直径磨损超过5%，均应更换新的钢丝绳。检查滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理； 8．检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。 9．安装、拆卸和调整回转机构时要注意保证回转机构行星齿轮减速机的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。
塔吊保养及维修方案 塔吊的保养及维修 1、塔吊保养 1.1、每位塔吊机械操作工，对自己所操作的机械性能，要了如指掌，这样操作起来就会得心应手，不耽误工程施工。 1.2、每天上下班之前都必须对塔吊进行自行检查一遍，上下班换班人员形成交接检制度，并做好每天机械正常运转记录。 1.3、每周一次的对塔吊齿轮进行加润滑油，对塔吊的钢丝绳进行检查，对绕钢丝绳的卷扬机加润滑油。 1.4、正常情况下每个月的最后一天，对各台塔吊进行一次各部件保养，并认真做好保养前及保养后机械性能状态。 2、塔吊的维修 2.1、每位塔吊机械操作工，不仅具备开塔吊技术，而且具备对塔吊正常的维修技术。 2.2、每天上下班前都必须对塔吊进行最基本的检查与维修，并认真做好维修记录，确保塔吊的正常运转是每位塔吊操作工应尽的责任。 2.3、每周一次对塔吊进行小型保养及维修，并做好正常运转记录。 2.4、每月一次对塔吊进行大型保养及维修，并做好维修记录，记录塔吊在维修保养前和在维修保养后的工作状态。塔机的操作维护 1、机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得 攀登塔机。 2、塔机的正常工作气温为-20~+40℃，风速低于13m/s。 3、塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验，动载实验。静载实验吊重为额定荷载的125%，动在实验吊重为额定载荷的110%。 4、夜间工作时，除塔机本身自有的照明外，施工现场应有充足的照明设备。 5、塔吊的操作必须落实三顶制度，司机的操作按塔机操作规程严格执行。处理电气故障时，须有维修人员两人以上。 6、司机应高度集中注意力，避免塔机相互碰撞，注意塔机周围的建筑物。 7、塔机应当经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。 8、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.5~1mm之间，摩擦面上不应有油污等污物。 9、钢丝绳的维护和保养严格按GB5144-85规定执行，发现有超过有关规定，必须立即 换新。 10、塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。 11、各电器线路也应及时修复和保养。 在升降机周围5m以内，不得堆放任何物品和挖沟开槽。严禁利用升降机的井架、横竖支撑和楼层站台，牵拉悬挂脚手架、施工管道、绳缆、标语旗帜和其他与升降机无关的物品。
塔式起重机械保养与维修 为确保安全经济地使用塔机，延长其使用寿命，必须做好塔机的保养与维修及润滑工作。 一、塔机的保养 1、检查个减速器的油量，及时加油。 2、检查各部位钢丝绳有无散股、断丝、磨损等现象，超过有关规定必须及时更换。 3、检查制动器的效能、间隙、必须保证可靠的灵敏度。 4、检查各安全装置的灵敏可靠性。 5、检查各螺栓连接处，尤其塔身标准节连接螺栓，当每使用一段时间后，必须重新进行紧固。 6、检查各钢丝绳头压板、卡子等是否松动，应及时紧固。 7、钢丝绳、卷筒、滑轮、吊钩等的报废，应严格执行GB54144-2006和GB5972-86规定。 8、检查各金属构件的杆件，附杆及焊缝有无裂纹，特别应注意油漆剥落的地方和部位，尤以油漆呈450的斜条纹剥离最危险，必须迅速查明原因并及时处理。 9、塔身各处（包括基础节与底架的连接）的连接螺栓螺母，各处连接直径大于Ф20的销轴等均为专用特制件，任何情况下，绝对不准代用，而塔身安装时每一个螺栓必须用双螺母拧紧。 10、塔身标准节螺栓性能等级为10.9级，螺母性能等级为10级（双螺母防松），螺栓头部顶面和螺母头部顶面必须有性能等级标志，否则一律不准使用。 11、整机及金属机构每使用一个工程后，应进行除锈和喷刷油漆一次。 12、起升钢丝绳经过一段时间使用磨损拉长后，需要新按规定调整高度限位器。 13、观察各电器触头是否氧化或烧损，若有接触不良应修复或更换。 14、各限位开关和按钮不得失灵，零件若有生锈或算坏应及时更换。 15、各电器开关，开关板等的绝缘必须良好，其绝缘电阻不应小于0.5MΩ。 16、检查各电器元件之紧固螺栓是否松动，电缆及其他导线有否破裂并及时排除。 二、主要故障及排除方法
塔吊维 修 保 养 方 案 湖南广源建设工程有限公司 塔吊维修保养方案 一、金属结构件的维修与保养 1、严格执行起重机钢结构件报废标准。 2、对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况, 对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检 查,若发现异常,应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。 (1 日常检查:塔机每工作80小时应进行一次日常检查。塔机司机在交 接班时,应检查各连接部位螺栓的紧固情况,如有松动应及时紧固。 (2 当塔机出现异常声响,或出现过误操作,或发现塔机安全保护装置失 灵等情况时,应进行检查,并作好记录。 (3 当一个工程完成,塔机拆卸后,应由工程技术人员和专业维修人员进 行详细检查,并作好记录。 3、在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。 4、每半年至一年喷刷油漆一次。油漆前应除尽金属表面的锈斑、油污及其它污物。
二、钢丝绳及其维护保养 1、钢丝绳在使用过程中,应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物,防 止与机械或其他杂物相摩擦。 2、塔机安装完毕 (使用前应对钢丝绳进行润滑, 用石墨润滑脂涂抹一遍, 以后对钢丝绳的润滑按 “ 起重机润滑表 “ 进行。 3、塔机的总体设计不允许钢丝绳具有无限期的寿命, 有下列情况之一应予以报废: (1 钢丝绳 6×19―d(d钢丝绳直径在 6d 长度内断丝数量超过 5根, 在 30d 长度内断丝数量超过 10根。 (2 钢丝绳 6×37―d(d钢丝绳直径在 6d 长度内断丝数量超过 10根, 在 30d 长度内断丝数量超过 19根。 (3 钢丝绳紧靠在一起, 即使在 6d 长度内断丝数量没超过 5根, 也应报废。 (3 钢丝绳虽然没有断丝,但钢丝绳磨损达到其直径的 40%,或钢丝绳相对于公称直径减小7%甚至更多时,或钢丝绳明显弯曲等。 (4 钢丝绳失去正常的形状,产生畸形,如波浪、笼状畸变、绳股挤出、 钢丝挤出、绳径局部变大、扭结、绳径局部变小、部分被压扁、弯折。 (5 钢丝绳径受了特殊热力作用,外部出现了可识别的颜色时。 注:当吊运熔化或炽热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物时,钢丝绳断丝报 废数量减半。本说明书未提及情况按 GB5972的规定执行。 三、机械部分的保养和修理 1、日常保养 (1 经常保持各机构的清洁 , 及时清扫各部分灰尘; (2 检查各减速器的油量 , 如低于规定油面高度应及时加油;
塔吊维修保养管理制度 1、塔司及信号工必须持证上岗，起重机操作人员必须了解机械的 保养和安全操作过程，非操作人员不的攀登塔机。 2、不准酒后上班，坚持“十不吊”原则。 3、吊装危险期应设专人值班，严禁行人入内，起重臂下不准有人， 大风天大雨天过后要对塔机进行仔细检查消除隐患，六级以上大风、大雾、大雨天气应停止作业。 4、信号工必须指挥信号正确、清楚、指挥果断、哨旗动作要一致。 5、起重机的安全措施“四限位”、“两保险”必须齐全、灵敏可靠， 吊绳和捆绳不要混用。 6、信号工起吊用时必须检查被吊物关键部位的连接处是否安全， 吊环是否牢固，检查合格后方可起吊。 7、在夜间施工现场必须有足够的照明。 8、塔机应由专人负责，定机定人，在处理电气事故时必须有专职 维修人员二人以上。 9、司机必须严格按照起重机的性能规定，不要超载使用。 10、其覆盖范围内的临时及施工作业棚应搭设两道硬通道防护，如 在塔吊覆盖范围内遇有高压线时应有木梢架将高压线保护，高压线上层同样搭设两道硬防护。 11、塔吊的维修及保养。 （1）日常养护、每班进行。 （2）塔机工作1000小时后，对机械电气系统进行小修。 （3）塔机工作4000小时后，对机械电气系统进行中修。 （4）塔机工作8000小时后，对机械电气系统进行大修。 12、塔司必须每天做好交班记录和每日的检查保养记录。 13、塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、
各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。 14、塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。 15、作业前应检查轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨并向上固定好，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。 16、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。 17、起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。防护装置等，确认正常后方可作业。18、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。 19、作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。 20、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。 21、起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑fL＄固后方可起吊。 22、雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 23、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。 24、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停止位
目录 目录 (1) 一、工程概况 (2) 二、安全防护措施......................... . (2) 2.1加设旋转角度限位器，错开各塔吊高度 (2) 2.2严禁超载，安装超载限制器 (3) 2.3其它安全措施 (3) 2.4科学管理，正确使用 (5) 三、附件....................................................................................... . (8) 1、操作人员名册............................................................................. (8) 2、塔吊安全操作规程 (8)
一、工程概况 工程位于：乌鲁木齐市苏州路 建设单位：乌鲁木齐经济技术开发区棚户区改造改造领导小组办公室设计单位：乌鲁木齐建筑科学研究院 监理单位：乌鲁木齐兴盛建设监理有限公司 施工单位：乌鲁木齐市泰新建筑安装工程有限责任公司 为了满足本工程施工需要，结合现场实际情况，使塔吊吊运范围尽可能覆盖整个施工面，不产生可少产生盲区，并且满足安全要求，现场布置2台QTZ40塔吊，1#塔吊置在19#楼西侧，2#塔吊布置在14#楼东侧，两台塔吊之间的距离为95米，现有塔吊参数如下表所示：编 型号首次安装高度拟安装高度回转半径臂长 号 1# QTZ40 14 28 46 47 2# QTZ63 15 36 46 50 因塔吊吊运范围在满足尽可能覆盖整个施工区域的同时，避免塔吊相互交叉覆盖区域可能出现相互碰撞现象，并为了保证塔吊的安全使用，特制定本措施。 二、安全防护措施 2.1加设旋转角度限位器，错开各塔吊高度 1、根据现场情况，为2#塔吊加设旋转角度限位器，限位角度。 2、为满足本工程吊装及安全需要，塔吊应比建筑物高出4～6m，同时，旋转半径交叉覆盖的两台塔吊之间起重臂须错开高度，相对高
塔式起重机 安全使用管理制度 工程名称：四川省乐山市仁沐新高速LJ10标段 塔机型号： QTZ63(5010) QTZ63(5013) 编制： 审核： 审批： 自贡鸿仁商贸有限责任公司 2018年07月
第一条：各作业队长是设备安装活动第一责任人，负责对作业人员及作业过程的组织实施。 第二条：在设备安装作业前，必须完善安装安全技术交底手续后方能作业。对于特殊的设备安装、拆卸，需由技术负责人与 专职安全员对作业人员进行详尽的交底后才能进行。 第三条：设备的安装必须按照使用说明书，技术方案进行，在作业过程中遇到特殊情况必须报请技术主管协商后处理。 第四条：所有作业人员严禁酒后作业，在作业活动中必须正确使用合格的劳保用品。 第五条：安装作业过程中必须严格按照相关标准、规范进行，严禁使用不符合规范的零配件。 第六条：专职安全员与作业队专职安全员在参加设备安装过程中必须对全过程（包括作业场地）进行监督、检查并及时制止 违章违规行为。 第七条：各厂队长必须亲自监督、指挥设备的升降、附着作业活动，并对作业记录签字确认。
一、司机与指挥信号工： 1、必须严格执行JG/T100—1999《塔式起重机操作使用规程》的有关规定，司机与指挥信号工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者； 2、司机必须了解所操作塔机的工作原理，熟悉该塔机的构造及安全装置的功用及其调整方法，掌握该起重机各项性能的操作方法及该起重机的维修保养技术； 3、严格按说明书提供的起重特性表操作，严禁超载运行； 4、起升机构、回转机构、牵引机构的操作动作要柔和，由低速到高速逐步转换，不得将操作手柄从静止（或低速）猛地向中速或高速位置推进； 5、不准斜拉吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品； 6、有物品悬挂在空中时，司机与指挥信号工不得离开工作岗位； 7、指挥的信号、手势、旗号应符合GB5082-85规定； 8、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作； 9、严禁司机疲劳、酒后上塔操作； 二、机械部份及其它 1、起重机的工作环境为-20℃~40℃，工作风力应小于13m/s；
塔吊日常安全管理记录 工程名称：富地·蓝泊湾使用单位：河南六建信阳分公司 塔机位置： 序号作业项目结论 1 检查接地、接零装置及电气系统是否良好 2 检查各个安全装置是否灵敏可靠 3 结构外观及传动机构是否正常 4 各个润滑部位是否正常 5 吊钩及卡环有无变形及损坏 6 检查制动器及标准节螺栓有无松动 7 试运转确认一切正常，方可操作 8 检查钢丝绳磨损情况，绳卡有无损坏 9 附着装置应牢固可靠，是否松动 10 班后清洁，拉下电闸，锁好开关箱 保养负责人：年月日
工程名称：大学城U8-10-1地块二期一标段工程使用单位：重庆建工第四建设有限责任公司塔机位置：11# 楼63塔机 序号作业项目结论 1 检查接地、接零装置及电气系统是否良好 2 检查各个安全装置是否灵敏可靠 3 结构外观及传动机构是否正常 4 各个润滑部位是否正常 5 吊钩及卡环有无变形及损坏 6 检查制动器及标准节螺栓有无松动 7 试运转确认一切正常，方可操作 8 检查钢丝绳磨损情况，绳卡有无损坏 9 附着装置应牢固可靠，是否松动 10 班后清洁，拉下电闸，锁好开关箱 保养负责人：年月日
工程名称：大学城U8-10-1地块二期一标段工程使用单位：重庆建工第四建设有限责任公司塔机位置：11# 楼40塔机 序号作业项目结论 1 检查接地、接零装置及电气系统是否良好 2 检查各个安全装置是否灵敏可靠 3 结构外观及传动机构是否正常 4 各个润滑部位是否正常 5 吊钩及卡环有无变形及损坏 6 检查制动器及标准节螺栓有无松动 7 试运转确认一切正常，方可操作 8 检查钢丝绳磨损情况，绳卡有无损坏 9 附着装置应牢固可靠，是否松动 10 班后清洁，拉下电闸，锁好开关箱 保养负责人：年月日
塔吊维修，保养制度 为了加强施工现场的塔吊管理，消除塔吊在施工中存在的危害因素，保障职工的人身安全和设备的安全，特制定本制度。 1、项目部应配置专业塔吊安装施工企业及电气与设备安装人员，负责其塔吊的安装、拆除与维修保养工作。塔吊安装必须由具备相应安装资质等级的单位进行，各相关人员必须持证上岗，并要求具备相应能力。 2、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批，项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计，由公司主任工程师及相关单位批准后，方可实施。项目部收集其它相关资料。 3、项目部收集塔吊相关原材料、构配件及设备的出厂合格证明等相关资料。 4、塔吊开始安装及拆除前，项目部应与安装单位签订安全协议书，明确双方安全管理责任。根据塔吊施工组织设计要求，结合环境/安全体系内容，组织相关人员做好安全技术交底工作。 5、项目部环境安全员应及时安排、监督相关作业人员做好塔吊的安装、维护、拆除等工作，并组织塔吊安装单位及相关人员对参加项目部各项检查验收工作。
6、塔吊安装完毕或结构更改完毕后，必须由项目部组织相关人员做好塔吊调试和相关测试检验工作，经检查验收合格，悬挂合格牌、限载牌、警示牌、安全技术操作规程牌等标识后，方可投入使用。 7、塔吊安装完成后，项目部应组织安装单位负责人员共同进行验收。验收合格后，上报技术监督部门与劳动部门进行验收。验收合格后方可使用。 8、塔吊在使用中应做好维护工作。在下列情况下，应进行重新试验检验：①、闲置超过一年后重新使用；②、经改进和大修后；③、重新安装后继续使用；④、遭受自然灾害（如六级及以上大风或大地震）。 9、塔吊正常工作状态下使用较长一段时间后，应进行大修，大修间隔最长不应超过15000h；塔吊的大修应由专业单位进行，项目部不得擅自操作。 10、项目部应组织对塔吊进行每半个月一次的定期安全检查、每一个月一次的环境安全体系检查及每月一次的垂直度观测，认真做好设备鉴定工作。 11、塔吊在拆除之前，应先进行系统检查，设置隔离区与警示牌，派专人监护，确保符合要求后方可进行。 12、项目部环境安全员负责监督塔吊的安装、维护、拆除及检查检验工作。 13、塔吊司机及指挥必须具备持证上岗，并具备相应能
中国水电五局一分局喜儿沟水电站 项目经理部 （XEGSJ-01 04） 塔式起重机维修保养制度 批准： 审核： 编制： 中国水利水电第五工程局有限公司 喜儿沟水电站工程项目经理部 二○一二年四月
塔式起重机维修保养制度 一、金属结构件的维修与保养 1.严格执行起重机钢结构件报废标准。 2.对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。 （A）日常检查：塔机每工作80个小时应进行一次日常检查。塔机司机在交接班时，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。 （B）当塔机出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并作好记录。 （C）当一个工程完成，塔机拆卸后，应由维修人员进行详细检查，并作好记录。 3.在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。 4.每半年至一年喷刷油漆一次。油漆前应除尽金属表面的锈斑、油污及其它污物。 钢丝绳及其维护保养 1.钢丝绳在使用过程中，应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物，防止与金属相摩擦。 2.塔机安装完毕（使用前）应对钢丝绳进行润滑，用石墨润滑脂涂抹一遍，以后对钢丝绳的润滑按“起重机润滑表“进行。 3.塔机的总体设计不允许钢丝绳具有无限期的寿命，有下列情况之一应予以报废： a. 钢丝绳6×19―d(d钢丝绳直径)在6d长度内断丝数量超过5根，在30d长度内断丝数量超过10根。 b. 钢丝绳6×37―d(d钢丝绳直径)在6d长度内断丝数量超过10根，在30d长度内断丝数量超过19根。 c. 钢丝绳紧靠在一起，即使在6d长度内断丝数量没超过5根，也应报废。 d. 钢丝绳虽然没有断丝，但钢丝绳磨损达到其直径的40%，或钢丝绳相对于公称直径减小7%甚至更多时，或钢丝绳明显弯曲等。 e. 钢丝绳失去正常的形状，产生畸形，如波浪、笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部变大、扭结、绳径局部变小、部分被压扁、弯折。 二、机械部分的保养和修理 1.日常保养
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 塔吊操作使用及维修保养安全技 术交底(2021版)
塔吊操作使用及维修保养安全技术交底 (2021版) 导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1.起重人员、指挥人员进入施工现场前必须接受三级教育，考试合格后方可上岗操作指挥。 2.作业时指挥人员与操作人员必须密切配合，操作人员严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误，操作人员可拒绝执行。 3.起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操作机构。 4.塔吊作业时，重物下方不得有人停留或通过。 5.塔吊机械必须按照规定起重性能作业，不得超载和起重不明重量的物件。在特殊情况下必须起重时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术人员同意批准后，有专人现场监护，方可起吊。 6.严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上独立物体。
7.高空作业时必须戴好安全帽，严禁从高空往下投掷物体。 8.消除一切对机械作业有妨碍的或不安全因素，夜间施工必须有足够的照明。 9.定期对塔吊各个零部件进行检查和维修，随时注意钢丝绳的变化情况，人员发现磨损严重，应立即予以更换。 10.严禁带电对机械进行维修保养，检查前必须切断电源并在电源开关挂上“禁止合闸，有人工作”的警告牌。警告牌的挂取应有专人负责。 11.塔吊的安装、顶升、拆卸必须按照泵厂规定进行，并制定安全作业措施，有专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有安全金属和安全人员在场监督。 12.必须安装行走、变幅、钓钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。 13.如遇到风力达到四级以上时，不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。 14.塔吊顶升作业时，必须在专人的指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。 15.塔吊顶升时，必须使掉闭合平衡处于平衡状态，并将回转部分
塔吊操作和维护保养管理制度 塔式起重机操作规程 (一)作业前的检查和启动 1、检查塔吊基础及四周，应无异常。 2、作业前重点检查： （1）机械结构的外观，情况，各传动机构应正常； （2）各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准； （3）主要部位连接螺栓应无松动； （4）钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定； （5）专用电箱应符合规定； （6）供电电缆应无破损； 3、检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V。送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。 4、空载运转，检查回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等的确认正常后，方可作业。 （二）作业中安全注意事项 1、起重重物时，重物和吊具的总重量不得超过塔机相应幅度下规定的起重量，严禁认为解除或调大重量和力矩保护装置。 2、严禁利用限位保护代替人工控制机构运转动作。 3、操作各控制器时应一次逐级操作，严禁越档操作，在变换运
转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳。严禁急开急停。 4、吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。 5、提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机或使用制动器使之缓慢下降。 6、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍0.5m以上。 7、对于无中央集电环及起升机构安装在平衡臂上的上旋式起重机，作业时不得顺一个方向连续回转，应由回转限位控制。 8、装有机械式力矩限制器的起重机应定期进行作载荷试验。 9、作业中，当风力大于六级风时应停止工作。 10、作业中，当突遇停电或电压下降时，应立即将控制器扳至零位，并切断电源。吊钩上有重物，应通过人工方法将其升机构制动器缓慢、反复松闸使重物放置地面。 （三）作业后安全注意事项 1、作业后，起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应砖到顺风方向，并轻松回转制动器。小车及平衡重应移到非工作状态位置。吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。 2、将每个控制开关拨至零位，依次断开各臂开关，关闭操作室
横岭小区复建房三期4#、7#楼工程 塔 吊 维 修 保 养 制 度 编制人： 审批人: 审核人： 通州建总集团有限公司 2016年6月20日
塔吊维修保养管理制度 1、塔司及信号工必须持证上岗，起重机操作人员必须了解机械的保养和安全操作过程，非操作人员不的攀登塔机。 2、不准酒后上班，坚持“十不吊”原则。 3、吊装危险期应设专人值班，严禁行人入内，起重臂下不准有人，大风天大雨天过后要对塔机进行仔细检查消除隐患，六级以上大风、大雾、大雨天气应停止作业。 4、信号工必须指挥信号正确、清楚、指挥果断、哨旗动作要一致。 5、起重机的安全措施“四限位”、“两保险”必须齐全、灵敏可靠，吊绳和捆绳不要混用。 6、信号工起吊用时必须检查被吊物关键部位的连接处是否安全，吊环是否牢固，检查合格后方可起吊。 7、在夜间施工现场必须有足够的照明。 8、塔机应由专人负责，定机定人，在处理电气事故时必须有专职维修人员二人以上。 9、司机必须严格按照起重机的性能规定，不要超载使用。 10、其覆盖范围内的临时及施工作业棚应搭设两道硬通道防护，如在塔吊覆盖范围内遇有高压线时应有木梢架将高压线保护，高压线上层同样搭设两道硬防护。 11、塔吊的维修及保养。 （1）日常养护、每班进行。 （2）塔机工作1000小时后，对机械电气系统进行小修。 （3）塔机工作4000小时后，对机械电气系统进行中修。 （4）塔机工作8000小时后，对机械电气系统进行大修。 12、塔司必须每天做好交班记录和每日的检查保养记录。
13、塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。 14、塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。 15、作业前应检查轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨并向上固定好，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。 16、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。 17、起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。防护装置等，确认正常后方可作业。 18、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。 19、作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。 20、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。 21、起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑fL＄固后方可起吊。
塔吊使用安全管理制度 制定： 审核： 批准：
塔吊使用安全管理制度 一、进场验收与检测检验： 塔吊必须由已取得起重机械制造许可证的单位生产，进场时有产品合格证,配备齐全有效的保险、限位等安全设施和装置。按照安装方案安装试运行正常后，经有特种设备检测资质的检测单位检测合格后，向相关建设行政主管部门进行登记，登记标志应当置于或者附着在该塔吊的显著位置。最后经由公司总工程师组织，公司安质部、物资设备部、工程技术部共同验收合格后方可投入使用。 二、操作人员安全培训和持证上岗： 塔吊操作人员属特种人员，必须经过相关机构进行专业培训，考核合格后持证上岗，进行作业前，还须经项目部安质部针对营业线施工安全以及其他安全注意事项专项培训。 三、职能管理部门与司机的岗位责任制： 1、塔吊安全监控检查有安质部进行盯控，设备管理有物资设备部负责，施工现场施工管理有工程技术部负责。 2、塔吊设备单位必须配置2名塔吊操作人员，保证施工现场满足每天24小时的需要。每台塔吊配备2个对讲机，有专人进行“一对一”指挥。塔吊操作人员工作期间不得擅自脱岗、离岗，特殊原因必须向物资管理部门请假，完成交接班后方可离开，否则给予每次500元的罚款。操作司机工作期间精力集中，认真负责，不得有打电话或其他与本职工作无关的行为。
3、塔式起重机的司机必须身体健康，体检合格，经过专业培训，做到“四懂、三会、一牢记”，“即：懂性能、懂构造、懂原理、懂用途；会操做、会保养、会排除故障；牢记安全操作规程”；严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。 四、日常检查及定期检查维修保养制度： 塔吊司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作，认真进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作，认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。每个星期向安质部报送各项安全检查保养记录和设备运转记录。 五、使用安全操作规程： 1、作业前： 1.1检查基础状况，有无沉陷，以确保起重机基础安全。 1.2检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。 1.3检查塔架机构有无漏电。 1.4检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。 1.5检查各限位装置、安全装置是否灵活可靠。 1.6检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。 1.7上机开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。 2、作业中 2.1 起重量必须严格按照说明书中规定，不得超载。 2.2塔司工作中必须严格按照信号工发出的信号、旗语、手势进行操作；操作前必须鸣铃示意；如发现信号不清或指挥错误将引发事故
塔吊保养及维修方案 塔吊保养及维修 1、塔吊保养 1.1、每位塔吊机械操作工，对自己所操作机械性能，要了如指掌，这样操作起来就会得心应手，不耽误工程施工。 1.2、每天上下班之前都必要对塔吊进行自行检查一遍，上下班换班人员形成交接检制度，并做好每天机械正常运转记录。 1.3、每周一次对塔吊齿轮进行加润滑油，对塔吊钢丝绳进行检查，对绕钢丝绳卷扬机加润滑油。 1.4、正常状况下每月最后一天，对各台塔吊进行一次各部件保养，并认真做好保养前及保养后机械性能状态。 2、塔吊维修 2.1、每位塔吊机械操作工，不但具备开塔吊技术，并且具备对塔吊正常维修技术。 2.2、每天上下班前都必要对塔吊进行最基本检查与维修，并认真做好维修记录，保证塔吊正常运转是每位塔吊操作工应尽责任。 2.3、每周一次对塔吊进行小型保养及维修，并做好正常运转记录。 2.4、每月一次对塔吊进行大型保养及维修，并做好维修记录，记录塔吊在维修保养前和在维修保养后工作状态。塔机操作维护 1、机操人员必要持证上岗，熟悉机械保养和安全操作规程，无关人员未经允许不得攀登塔机。 2、塔机正常工作气温为-20~+40℃，风速低于13m/s。 3、塔机每次转场安装使用都必要进行空载、静载实验，动载实验。静载实验吊重为额定荷载125%，动在实验吊重为额定载荷110%。
4、夜间工作时，除塔机自身自有照明外，施工现场应有充分照明设备。 5、塔吊操作必要贯彻三顶制度，司机操作按塔机操作规程严格执行。解决电气故障时，须有维修人员两人以上。 6、司机应高度集中注意力，避免塔机互相碰撞，注意塔机周边建筑物。 7、塔机应当经常检查、维护、保养，传动部件应有足够润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动零件，应检查与否松动，如有松动则必要及时拧紧。 8、检查和调节制动瓦和制动轮间隙，保证制动敏捷可靠，其间隙在0.5~1mm之间，摩擦面上不应有油污等污物。 9、钢丝绳维护和保养严格按GB5144-85规定执行，发既有超过关于规定，必要及时换新。 10、塔机各构造、焊缝及关于构件与否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。 11、各电器线路也应及时修复和保养。 在升降机周边5m以内，不得堆放任何物品和挖沟开槽。禁止运用升降机井架、横竖支撑和楼层站台，牵拉悬挂脚手架、施工管道、绳缆、标语旗帜和其她与升降机无关物品。3.2 施工升降机安全操作要点 1）升降机应设专人管理。升降机安装、操作、维修人员必要通过专业培训，并经考试合格方准操作。 2）使用前先检查各部限位和安全装置状况，再将吊笼升高至离地面1m处停车，检查制动与否符合规定。然后继续上行检查各楼层站台、防护门、先后门及上限位，确认符合规定，方可正式投产。 3）运营中如发现异常状况（如电气失控）时，应及时按下急停按钮，在未排除故障前
塔吊使用、维护保养及管理制度 一、塔式起重机必须从有资质的生产厂家进货，有资质是指生产厂家必须有营业执照、生产许可证和安全许可证，产品还必须提供产品合格证、技术监督部门出具的检测报告、安装图纸（含基础）及使用说明书。 二、塔式起重机必须由相应资质的单位安装，安装单位必须有起重设备安装资质证书和安全许可证。 三、塔式起重机安装后安装单位须出具自检记录和办理交接验收记录，由有资质的检测单位进行验收检验。检验合格后报安监站验收，确认合格后，方可交付使用。 四、在使用过程中应经常进行检查、维修和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损构件必须经常检查、维修或更换，对各机械的螺栓，特别是经常振动的零件，应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。 维修养护时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时应设专人监护；起重机处于工作状态是不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行。 1、机械设备维护与保养
1.1各机构的制动器应经常进行检查和调整，制动瓦和制动轮的间隙保证灵活可靠，在摩擦面上不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。 1.2减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。 1.3要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过有关规定必须立即更新，钢丝绳的维护保养应严格按GB5972规定。 1.4经常检查各部位的螺栓连接情况，如有松动应予拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度（可采用旋转起重臂的方法去造成受压状态），所有连接销轴都必须装有开口销，并需充分张开。 1.5经常检查各机构运转是否正常，有无噪音。如发现故障，必须及时排除。 1.6安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。 2、液压爬升系统的维护和保养 2.1严格按润滑表中的规定进行加油和更换油并清洗油箱内部。 2.2溢流阀的压力调整适当后，不得随意更动，每次进行爬升前应检查油压是否正常。 2.3应经常检查各处管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。 2.4滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是