数控钻孔机及锣机CNC刀具指令大全 EXCELLON是最早使用电脑化钻机及锣机,它开发了一套电脑控制机器的指令,被称为EXCELLON Computer Numeric Control,其中一些已成为工业标准. EXCELLON 最早开发的是钻机,这时候的格式被称为Format One ,随后又开发了用于锣机的语言,被称为Format Two,1979 年EXCELLON更新了Format Two 语言,将钻机和锣机指令集合到一套通用的语言系统. 因此,早于1979年前的被称为Generation One的机型只能行Format One ,而1979后的被称为Generation Two 的机型则可以使用Format One 或Format Two 语言系统. 机器运行有两种程序来驱动: 1)系统软件程序由机器的供应商编写,用于机器本身驱动； 2)程序体由线路板制造商使用CNC的编程语言,根据客户提供的相关资料编写,用于制造线路板 目前,用EXCELLON格式的语言编写的程序可以在不同制造商的机器上使用. 程序体组成 1)程序头用于描述关于工作的一般信息,通常位于程序主体的开头,是可选的,所有的命令可以在程序运行前,由操作员在控制台上输入机器.包括: a) 钻嘴或锣刀的尺寸. b) 使用的测量系统. c) 工作中X,Y轴的方向． 2)程序主体而程序的主体则包含一系列的坐标及指令,通常这些指令会从头到尾的去执行. 刀具指令 以下一些指令用于选择或控制刀具,其中一些可以单独使用,而另一些可以联合形成一条指令,而当在程序头中使用这些指令时,它们是用于将数据调入CNC-6中的,当这些指令用于程序体时,它们是用来控制刀具的改变或机器的移动。刀具指令后面的数字用来表明数量,距离,速度等参数,可以从1位到6位,取决于指令的类型. T# T#(#) F# S# C# H# Z+/-# T# 刀具选择 这个指令可以在手动或自动设置状态下使用,它可以用于程序头或程序主体。 在自动换刀具设置状态下:主轴夹头将自动将正在使用的刀具放进T座, 而抓取#所对应的刀具,并自动移动到程序主体下一个坐标。 在手动换刀具设置状态下:机器工作台将停下,这时,在屏幕会出现换刀具提示信息。 T#(#) 选择刀具并指定补偿序号 该指令用于选择指定的刀具并为该刀具设置补偿序号。该指令后面有4位数字,前两位表示所选择刀具的编号,后两位表示补偿序号,如果,后两位被省略或为零,则表明补偿序号
数控自动钻孔机项目投资商业计划书 xxx科技发展公司
数控自动钻孔机项目投资商业计划书目录 第一章项目基本信息 第二章项目建设背景 第三章市场分析预测 第四章项目规划分析 第五章土建工程设计 第六章运营管理模式 第七章风险评估 第八章 SWOT分析 第九章进度方案 第十章投资情况说明 第十一章经济评价 第十二章项目综合结论
摘要 该数控自动钻孔机项目计划总投资14307.97万元，其中：固定资 产投资10941.98万元，占项目总投资的76.47%；流动资金3365.99万元，占项目总投资的23.53%。 达产年营业收入25025.00万元，总成本费用19834.10万元，税 金及附加246.61万元，利润总额5190.90万元，利税总额6153.50万元，税后净利润3893.17万元，达产年纳税总额2260.32万元；达产 年投资利润率36.28%，投资利税率43.01%，投资回报率27.21%，全部投资回收期5.18年，提供就业职位523个。 坚持应用先进技术的原则。根据项目承办单位和项目建设地的实 际情况，合理制定项目产品方案及工艺路线，在项目产品生产技术设 计上充分体现设备的技术先进性、操作安全性。采用先进适用的项目 产品生产工艺技术，努力提高项目产品生产装置自动化控制水平，以 经济效益为中心，在采用先进工艺和高效设备的同时，做好项目投资 费用的控制工作，以求实科学的态度进行细致的论证和比较，为投资 决策提供可靠的依据。努力提高项目承办单位的整体技术水平和装备 水平，增强企业的整体经济实力，使企业完全进入可持续发展的境地。
第一章项目基本信息 一、项目名称及建设性质 （一）项目名称 数控自动钻孔机项目 （二）项目建设性质 该项目属于新建项目，依托xx工业新城良好的产业基础和创新氛围，充分发挥区位优势，全力打造以数控自动钻孔机为核心的综合性产业基地，年产值可达25000.00万元。 二、项目承办单位 xxx科技发展公司 三、战略合作单位 xxx实业发展公司 四、项目建设背景 xx工业新城把加快发展作为主题，以经济结构的战略性调整为主线，大力调整产业结构，加强基础设施建设，积极推进对外开放，加速观念创新、体制创新、科技创新和管理创新，努力提高经济的竞争力和经济增长的质量和效益。该项目的建设，通过科学的产业规划和发展定位可成为xx工业新城示范项目，有利于吸引科技创新型中小企
桩径850mm五轴搅拌桩施工参数计算及施工要点 中交隧道局（天津）第五工程有限公司蒋利生 【摘要】目前，多轴搅拌桩主要以三轴搅拌桩为主，近年，为了更好发挥多轴搅拌桩的优点，克服其缺点，桩径650mm、850mm两种五轴搅拌桩应运而生。本文主要介绍最新型的DKZ850-5型多轴钻孔机，五轴水泥搅拌桩施工参数计算及施工要点，并通过与其他形式的水泥搅拌桩比较，得出桩径850mm五轴搅拌桩的优势。 关键词：五轴搅拌桩施工参数施工要点优势 1．前言 多轴搅拌桩机已广泛应用于基坑围护结构工法桩、重力式挡土墙、止水帷幕、地基加固等施工。其具有对周围地层影响小、抗渗性好、施工噪音小、无振动、工期短、废土产生量少，无泥浆污染、大壁厚、大深度、适用土质范围广、技术经济指标好等优点。目前，多轴搅拌桩主要以三轴搅拌桩为主，近年，为了更好发挥多轴搅拌桩的优点，克服其缺点，桩径650mm、850mm两种五轴搅拌桩应运而生。 图1-1 DKZ850-5型多轴钻孔机
2. DKZ850-5型多轴钻孔机 目前，五轴搅拌桩桩径有650mm、850mm两种，配合大型全液压步履式钻孔机架使用。DKZ850-5型多轴钻孔机为靖江市金利泰工程机械有限公司研制的专利产品，也是SMW工法的最新专业机械。DKZ850-5型多轴钻孔机主要特点是：钻杆五轴，施工较常规三轴机械理论效率提高100% ；钻杆轴采用合金钢材质，垂直度好，经久耐用；六角接头加长，增加接触面，改进热处理工艺，使用寿命提高；引进国外先进技术，钻头改为二级三档，使之具有更快的钻进速度和良好的搅拌效果。 DKZ850-5型多轴钻孔机主要技术参数见表2-1： 表2-1 DKZ850-5型多轴钻孔机主要技术参数 序号技术指标名称技术参数 1钻孔直径（mm）850×850×850×850×850 2钻孔个数5 3钻孔中心距（mm）600×600×600×600 4最大钻孔深度（m）28 5钻杆转速（Y/m） 6钻杆直径（m）219 图2-1 DKZ850-5型多轴钻孔机钻头图
一、三轴水泥土搅拌桩 （一）金泰ZKD65-3A多轴钻孔机 本工程三轴止水围幕施工，我司拟投入1台金泰ZKD65A-3多轴钻孔机，性能如下：
（二）施工方法 1、三轴水泥土搅拌桩施工流程
2、三轴水泥土搅拌桩施工方法 A、测量放线、开挖沟槽 （1）测量放线。 施工平台测量放样，搅拌机定位对中，保持设备水平，钻机主轴垂直误差不大于0.5%。桩机垂直度采用三种方式进行控制，先采用桩机自身水泡进行初调，然后采用两台经纬仪按90°进行准确控制，为防止施工过程中钻杆发生偏斜，在钻杆架体上吊线锤，如发现线锤有偏斜，施工时及时调整钻机相关参数，保证桩机垂直度偏差不得大于1/250。为方便夜间施工时垂直度检测，在桩机顶部、底部设置照明灯具。
（2）开挖沟槽。 根据放样出的搅拌桩中心线，挖掘机沿中心线放线开挖工作沟槽，沟槽宽度为1m，深度为1.0m～2.0m之间。 B、路面处理，桩机就位 （1）路面处理 先用挖机挖除预计行走路面表层浮土，用现场挖机来回碾压。并铺设钢板，保证行走路面的平整度。机身行走时，先进行机身调平，保证行进过程中机身平稳，桩架垂直。大船或小船提起行走时，提起高度不大于5cm，确保出现地面下沉时，能迅速着地起支撑作用。 （2）桩机就位 统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平正。施工前应用水平尺将平台调平，并调直机架，确保机架垂直度不小于1/250. C、三轴搅拌桩孔定位 搅拌桩机上的2根吊锥线距钻杆中心线为600mm～1200mm，导沟开挖好后，在沟漕中心线向外600mm～1200mm处用固定物做出标记，并在固定物上标记好每幅桩的中心点。这样，桩机吊锥线对准定标记，即完成孔位定位。 D、制备水泥浆液及浆液注入 在施工现场布设水泥浆搅拌系统（自动搅拌站），附近安置水泥罐，在开机前按
H：定义Z 轴上升时的运行平面 Z：定义Z 轴下降时的运行平面 ZLIM 绝对工作平面的限制值 ZLIW 对于ZWRK 工作平面限制 ZLIWz 对于ZWRK 工作平面限制= z NOZLIW 对于ZWRK 工作平面限制= Z value ZWRK 绝对工作平面上的工作坐标 ZWRKz Z 平面工作坐标= z NOZWRK Z 平面工作坐标= Z 平面 ``````` QUIK：定义运行平面（Z 轴上升时） 特别注意：H 值和Z 值代表最大钻孔限制z 值定义必须小于最小K 平面H 值定义必须大于最高QUIK 平面 ` QUIK 功能的表面公差 SZSP 在生产程序中选择/不选择主轴 M49,SZSP1 选择主轴 1 M49,SZSP1,2,3 选择主轴 1 到 3 M49,SZSP-2 不选择主轴 2 M49,SZSP1,-2,3 选择主轴 1 和3, 不选择主轴 2 ` S&M 命令里包含钻字符孔命令（M97 和M98）字符孔可以用来标识PCB 板，由生产程序的编程决定，CNC 可以钻： ` M97 钻字符孔从左到右（平行于X 轴） M98 钻字符孔从前到后（平行于Y 轴） ` ` ` PINN 定义钻孔操作模式 PINN 钻孔的操作模式= 销钉COMM-PINN 命令激活销钉功能。工作过程由其他设置决定：ZPWM,A:在程序分析期间, CNC 分析是否程序是一个生产程序还是销钉程序。ZPWM,-A:用命令COMM-PINN,B，必须定义，斜线块被解释成销钉孔在生产程序中。 ZPWM,P:销钉孔的工作平面用ZPIN 值定义。常规执行的工作平面用ZWRK 值定义。ZPWM,-P:销钉孔和常规执行的工作平面用Z 值定义。 COMM-PINN,V 命令能用来定义是否额外的错误被显示在屏幕工作上。安全区域被计算从被钻的销钉 孔位置开始。 NOPINN 钻孔的操作模式= 钻孔特别注意：如果为销孔的工作平面用ZPIN 值写的过多，ZWRK 值接管工作平面。 PINN,B 斜线块= 销钉块用斜线标注的每一块被解释成销钉块。 PINN,-B 斜线块被加工根据(NO)BLKD 设置用斜线标的每一块被解释由COMM-BLKD 命令的设置决定。 PINN,V 显示按钮销钉在屏幕Work 上按钮Pinning 被显示。 PINN,-V 不显示按钮销钉.在屏幕Work 上按钮Pinning 不被显示。 相关命令: COMM-BLKD COMM-ZLIP, COMM-ZPIN, COMM-ZPWM COMM-ZWRK, COMM-Z ZLIP Z 轴对于销钉孔的限制
CPK基本知识
什么是Cpk? ?Cpk的定义：制程能力指數； ?Cpk的意义：制程水准的量化反映; 用一个数值来表达制程的水准; (1) 只有制程能力强的制程才可能生产出质量好、可靠性水平高的产品﹔ (2)制程能力指数是一种表示制程水平高低的方便方法，其实质作用是反映制程合格率的高低。
和Cpk相关的几个重要概念1单边规格：只有规格上限和规格中心或只有下限或规格中心的规格;如考试成绩不得低于80分，或浮高不得超过0.5mm等；此時數據越接近上限或下限越好﹔ 双边规格：有上下限與中心值,而上下限與中心值對稱的规格；此时数据越接近中心值越好；如 D854前加工脚长规格2.8±0.2mm;
?USL (Upper specification limit):即規格上限?LSL (Low specification limit): 即規格下限? C ：规格中心 ? X=(X1+X2+… …+Xn)/n 平均值(n 為樣本數) ?T=USL-LSL 規格公差? n -1 (X1-X)2+(X2-X)2+… …+(Xn -X)2 δ= 和Cpk 相关的几个重要概念2
?Ca:制程准确度; (Capability of Accuracy) ?Ca 在衡量“實際平均值“與“規格中心值”之一致性; ?对于单边规格，不存在规格中心，因此也 就不存在Ca; ?对于双边规格， 2/ T C X Ca 什么是Ca?
等級A B C D Ca值 |Ca|<12.5% 12.5%<|Ca|<25% 25%<|Ca|<50% 處理原則 作業員遵守作業標準操作並達到規格之要求,需繼續保持. 有必要盡可能將其改進為A級 作業員可能看錯規格不按作業標準操作或檢討規格及作業標準. 應采取緊急措施,全面檢討所有可能影響之因素,必要時得停止生產. 50%<|Ca| Ca等级评定及处理原则
KE85-3多轴工程钻孔机电气控制系统 一、电气控制系统特点 1．KE85-3多轴工程钻孔机电气控制系统特点 KE85-3多轴工程钻孔机使用高效率的工程钻孔专用交流异步电动机，配合电动机软起动设备，使本多轴工程钻孔机具有稳定的负载特性；在钻孔作业的启动、运行和停车过程中对电网和钻杠设备无任何电气与机械冲击；其对负载的高适应性能、高稳定可靠的检测、保护功能是本机显著的特点，也是目前同类工程钻孔机所不具有的。正是这些特有的工程应用优点，使本多轴工程钻孔机的应用领域得以延伸。 KE85-3多轴工程钻孔机电气控制系统具有友好的人机对话界面，其绿色环保型电动机控制模式成功地解决了钻孔作业时的起动、停止、堵转等问题。是采用硬起动、电抗器起动、自耦降压起动方法的传统工程钻孔机的理想更新换代产品。 KE85-3多轴工程钻孔机电气控制系统由主控制屏和操作箱组成。控制屏采取防水设计。操作箱置于工程履带车驾驶室，由防水连接器与主控制屏连接。主开关选用LG原装进口的大电流接触器。选用专业从事软启动设备制造商的成熟品牌ALYR5全数字智能电动机软启动器。为适应野外作业的安全需要，控制电路中涉及人工操作的部分采用AC24V电源的安全电压，同时设计了电动机接地保护电路。电路中的辅助继电器选用OMRON品牌。考虑到观察的需要，在主控制屏和操作箱内分别设置了大过载倍数的电流、电压表。 根据钻孔作业时的工作需要，本控制器设计了位置清晰的工作模式选择开关。-90o为全电压点动工作模式；+90o为软点动工作模式；0o为运行工作模式。分别适用于复杂地质条件造成的钻杠卡住，导致电动机堵转情况下的冲击退堵（冲击电流3000A以上，不可调）、可调冲击退堵（冲击电流任意可调）和软启动运行等作业模式。 KE85-3多轴工程钻孔机选用全数字软起动控制器，通过先进的微处理器与晶闸管相移控制技术，实现电动机分级变频起动、突跳限流起动、电压斜坡起动和软停止等功能。作业时对软起动、软停止、急停、节电运行、旁路运行等功能参数均可根据负载自行设定。并具有过载，缺相、峰值过流、过流、欠流、过压、欠压、相序、限流超时、晶匣管过热、接地和漏电等多种完善的保护功能。 2．KE85-3多轴工程钻孔机电动机软起动器 1）智能型软起动器工作原理
四川文理学院 机械工程及自动化专业毕业论文选题指南 课题的选择： 1、毕业设计（论文）课题的选择应与机械专业方向及专业岗位群需求紧密结合，学生可结合企业生产、管理、服务实际情况及自己的兴趣爱好，在指导教师的指导下完成毕业设计（论文）选题及毕业设计（论文）。 2、在掌握文献资料的基础上，做好实际调查研究。 3、学生根据已掌握的资料，针对已选择课题进行分析、论证，提出独立见解，在指导教师指导下完成毕业设计（论文）。 毕业设计（论文）部分参考选题方向： （一）机械设计类毕业设计选题目录： 英寸钢管热浸镀锌自动生产线设计 矿用挖掘机斗杆结构有限元分析 吨悬挂悬挂提升机及传感器 米安全钻机 桥式起重机控制线路设计 数控激光切割机XY工作台部件及单片机控制设计 普通货车制动器设计 08.“包装机对切部件”设计 机架现场扩孔机设计 型泥浆泵曲轴箱与液力端特性分析、设计 地下自卸汽车工作、转向液压系统 型仿型切割机 Ⅱ型固定式带式输送机的设计 Ⅱ型皮带机设计 外圆滚压装置设计 型工程钻机 型双动拉伸压力机的设计 门式起重机总体 型凝汽式汽轮机调节系统的设计 插秧机及其侧离合器手柄的探讨和改善设计 控制电梯 切割机 型直切机的设计 锤片粉碎机设计 推料装置 中三维建模部分CAI制作 的三维CAD设计和CAM自动编程 应用模块课件的设计与制作
板料折弯机 型滚动轴承压装机设计 小型泥浆泵的结构设计 双出风口笼形转子选粉机 压装机整机液压系统设计 型轮式装载机 35.板材送进夹钳装置 36.棒料切割机 37.笔记本电脑主板装配线(输送带) 及其主要夹具的设计 38.拨叉加工自动线设计 39.播种机设计 40.插秧机系统设计 41.茶树重修剪机的开发研究 42.柴油机数字化快速设计系统中实例库的建立 43.柴油机专用换向阀工艺结构设计 44.铲平机的设计 45.常规量检测与控制工程专业综合实验设计 46.车载装置升降系统的开发 47.城镇污水处理厂设计 48.冲击回转钻进技术 49.抽油机机械系统设计（常规型） 50.出租车计价器系统设计 51.大型水压机的驱动系统和控制系统 52.大型制药厂热电冷三联供 53.大直径桩基础工程成孔钻具 54.带式输送机传动滚筒的防滑处理 55.带式输送机传动装置设计 56.带式输送机自动张紧装置设计 57.单轨抓斗起重机设计 58.弹簧CAD软件的开发 59.地下升降式自动化立体车库 60.电动自行车调速系统的设计 61.电脑主板回焊炉及控制系统设计 62.复合化肥混合比例装置及PLC控制系统设计 63.电液比例阀设计 64.钉磨机床设计 65.多功能自动跑步机(机械部分设计) 66.二级电液比例节流阀 67.钢筋调直机 68.钢筋弯曲机 69.钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 70.隔水管横焊缝自动对中装置 71.隔振系统实验台总体方案设计 72.工程钻机的设计
PCB电路板PCB数控钻孔机及锣机CNC刀具指令大全
数控钻孔机及锣机C刀具指令大全 EXCELLON是最早使用电脑化钻机及锣机,它开发了一套电脑控制机器的指令，被称为EXCELLONputerNumericControl,其中一些已成为工业标准.EXCELLON最早开发的是钻机,这时候的格式被称为FormatOne,随后又开发了用于锣机的语言,被称为FormatTwo,1979年EXCELLON更新了FormatTwo语言,将钻机和锣机指令集合到一套通用的语言系统.因此,早于1979年前的被称为GenerationOne的机型只能行FormatOne,而1979后的被称为GenerationTwo的机型则可以使用FormatOne或FormatTwo语言系统. 机器运行有两种程序来驱动: 1)系统软件程序由机器的供应商编写，用于机器本身驱动； 2)程序体由线路板制造商使用C的编程语言，根据客户提供的相关资料编写，用于制造线路板 目前，用EXCELLON格式的语言编写的程序可以在不同制造商的机器上使用. 程序体组成 1)程序头用于描述关于工作的一般信息,通常位于程序主体的开头,是可选的,所有的命令可以在程序运行前,由操作员在控制台上输入机器.包括: a)钻嘴或锣刀的尺寸. b)使用的测量系统. c)工作中X,Y轴的方向． 2)程序主体而程序的主体则包含一系列的坐标及指令,通常这些指令会从头到尾的去执行. 刀具指令 以下一些指令用于选择或控制刀具，其中一些可以单独使用，而另一些可以联合形成一条指令，而当在程序头中使用这些指令时，它们是用于将数据调入C-6中的，当这些指令用于程
数控打孔机 电 气 操 作 说 明 书 四川广元国营天源机械厂 2010-6/1
操作、维修本设备前，请仔细阅读设备电气图纸及本操作说明书，熟悉操作 规程。 工艺原理：通电机把4件工件高速旋转，在转动的同时，数控电机夹住4根转头按照程序向工件推进，同时从转头中吹出冷却空气。 一、开机前的准备 1、电源检查：电源为3相5线制，380V±10%，50Hz。 2、气压达到0.5兆帕 2、整机检查：整个设备上应无不安全情况（对人员和设备）存在；检查确认后 方能进行下列操作。 二、电源操作 1、合上总电源开关QF1，控制柜上电 2、合上电源开关QF2、3，变频器通电 3、合上开关QF4，吸尘器通电 4、合上开关QF5，排屑机通电 5、合上开关QF7，润滑泵通电 6、合上开关QF8，DC24V电源通电 7、合上开关QF9，伺服驱动器通电 7、合上开关QF10，数控面板通电 三．运转操作： 1、首先在松开紧急停止开关，数控面板上电。 2、把要加工的工件放在平台上，按下“启动”按钮，夹紧电磁阀动作，将工件 夹紧，程序自动运转。 3、当出现异常情况时，按下“紧急”开关，电机及伺服电机停止动作。等到电 机完全停止转动后，按下“松开”按钮，夹紧气缸退回，将工件松开。 5、在自动程序准备好的情况下，按下面板的“水泵”键，夹紧气缸动作夹紧， 再按一次，停止夹紧，但不会松开；按下“松开”按钮，夹紧气缸退回。 第 1 页共 2页 四川广元国营天源机器制造有限公司
四、注意事项 1、每次数控电机自动启动时，必须从数控程序的Z50坐标开始；可以通过手 动来移动伺服电机。 2、自动工作时必须开启吸尘器，以及转头冷却空气。 3、工件旋转电机是变频电机，速度可以进行调整，（按照变频器说明书操作） 第 2 页共 2页 四川广元国营天源机器制造有限公司
金华职业技术学院JINHUA COLLEGE OF VOCATION AND TECHNOLOGY 毕业教学环节成果 （2014届） 题目数控钻孔机控制系统设计 学院信息工程学院 专业电气自动化技术 班级自动化112 学号201134010350201 姓名 指导教师 2013年12月25日
金华职业技术学院毕业教学成果 目录 摘要 (1) 英文摘要 (1) 引言 (2) 1 数控钻孔机系统简介 (3) 2硬件设计 (4) 2.1 控制系统结构及工作原理 (4) 2.2 主要器件选型 (5) 2.3 PLC外围接线图 (6) 2.4 控制系统设计原理图 (8) 2.5 I/O口分配表 (8) 3触摸屏界面设计 (9) 4软件设计 (12) 4.1 程序流程图 (12) 4.2 控制程序的设计 (12) 4.3 外围软件信号 (17) 5参数整定 (17) 5.1伺服电机定位参数设置 (17) 5.2伺服系统内部参数设定 (19) 6安装与调试 (20) 6.1 控制系统接线图 (20) 6.2模拟调试 (22) 6.3 联机调试 (22) 结论与谢辞 (22) 参考文献 (23) 附件1 (24) 元器件清单 (24) 附件2 (25) 源程序 (25) 附件3 (34) 实物图 (34)
数控钻孔机控制系统设计 摘要:本文介绍了基于三菱Q系列PLC的数控钻孔机控制系统，该系统选用昆仑通态TPC7062KS嵌入版的触摸屏来实现人机交互，文中不但给出了数控钻孔机的基本架构，而且还简单分析了钻孔机控制系统的控制系统结构及工作原理与传感器的使用，以及介绍了PLC I/O口及钻孔机控制系统的布局图与接线图。 关键字PLC 钻孔机伺服控制 Control system design of NC drilling machine (Information Engineering College of electrical automation technology Jin Ming) Abstract:This paper introduces the control system based on CNC drilling machine Mitsubishi Q series PLC, this system adopts KunLun on state of TPC7062KS embedded touch screen to realize man-machine interaction, this paper not only gives the basic architecture of the CNC drilling machine, but also a simple analysis of the use of drilling machine control system to control the system structure and the work principle and sensor, and introduced PLCI/O port and drilling machine control system layout and wiring diagram. Keywords: PLC drilling machine servo control
桩径850m m五轴搅拌桩施工参数计算及施工要点-(文字)
桩径850mm五轴搅拌桩施工参数计算及施工要点 中交隧道局（天津）第五工程有限公司蒋利生 【摘要】目前，多轴搅拌桩主要以三轴搅拌桩为主，近年，为了更好发挥多轴搅拌桩的优点，克服其缺点，桩径650mm、850mm两种五轴搅拌桩应运而生。本文主要介绍最新型的DKZ850-5型多轴钻孔机，五轴水泥搅拌桩施工参数计算及施工要点，并通过与其他形式的水泥搅拌桩比较，得出桩径850mm五轴搅拌桩的优势。 关键词：五轴搅拌桩施工参数施工要点优势 1．前言 多轴搅拌桩机已广泛应用于基坑围护结构工法桩、重力式挡土墙、止水帷幕、地基加固等施工。其具有对周围地层影响小、抗渗性好、施工噪音小、无振动、工期短、废土产生量少，无泥浆污染、大壁厚、大深度、适用土质范围广、技术经济指标好等优点。目前，多轴搅拌桩主要以三轴搅拌桩为主，近年，为了更好发挥多轴搅拌桩的优点，克服其缺点，桩径650mm、850mm两种五轴搅拌桩应运而生。 图1-1 DKZ850-5型多轴钻孔机
2. DKZ850-5型多轴钻孔机 目前，五轴搅拌桩桩径有650mm、850mm两种，配合大型全液压步履式钻孔机架使用。DKZ850-5型多轴钻孔机为靖江市金利泰工程机械有限公司研制的专利产品，也是SMW工法的最新专业机械。DKZ850-5型多轴钻孔机主要特点是：钻杆五轴，施工较常规三轴机械理论效率提高100% ；钻杆轴采用合金钢材质，垂直度好，经久耐用；六角接头加长，增加接触面，改进热处理工艺，使用寿命提高；引进国外先进技术，钻头改为二级三档，使之具有更快的钻进速度和良好的搅拌效果。 DKZ850-5型多轴钻孔机主要技术参数见表2-1： 表2-1 DKZ850-5型多轴钻孔机主要技术参数 序 号 技术指标名称技术参数 1 钻孔直径（mm）850×850×850×850×850 2 钻孔个数 5 3 钻孔中心距（mm）600×600×600×600 4 最大钻孔深度（m）28 5 钻杆转速（Y/m）13.5 6 钻杆直径（m）219 7 钻杆基本长度（m）3、6、7 8 钻杆平均扭矩（KN.m）35 9 主机动力（KN）220（110×2） 1 0 桩架导轨中心距钻杆中心（ mm） 960 1 1 桩架导轨中心距（mm）600 图2-1 DKZ850-5型多轴钻孔机钻头图
液压与气压传动课程设计 某卧式单面多空钻孔机床液压系统的设计计算 一、 设计课题 设计一台卧式单面多轴钻孔机床的液压传动系统，有三个液压缸，分别完成钻削（快进、工进、快退）、夹紧工件（夹紧、松开）、工件定位（定位、拔销）。其工作循环为： 定位→夹紧→快进→工进→快退→拔销松开，如图1所示。 图1 卧式单面多轴钻孔机床示意图 二、 原始数据 1. 主轴数及孔径：主轴6根，孔径Φ14 mm ； 2. 总轴向切削阻力：12400 N ； 3. 运动部件重量： 9800 N ； 4. 快进、快退速度： 5 m/min; 5. 工进速度：0.04~0.1 m/min 6. 行程长度：320 mm ，其中快进行程240mm ； 7. 导轨形式及摩擦系数：平导轨，1.0, 2.0==动静f f ； 8. 加速、减速时间：大于0.2秒； 9. 夹紧力：5000~6000 N 10. 夹紧时间：1~2秒； 11. 夹紧液压缸行程长度：16 mm 。 三、 系统设计要求 1. 夹紧后在工作中如突然停电时，要保证安全可靠，当主油路压力瞬时下降时，夹紧缸保持夹紧力； 2. 快进转工进时要平稳可靠；
3.钻削时速度平稳，不受外载干扰，孔钻透时不前冲。 四、 设计内容要求 根据原始数据和系统设计要求，完成： 1.根据设计要求以及附图，绘制液压系统原理图，并完成系统电磁铁动作顺序表。 2.在附图的基础上，若系统油源改为双泵供油（即一个大泵和一个小泵），重新设计并绘 制系统原理图。 3.对系统进行设计计算，从而对主要液压元件进行选型（除液压缸外），给出液压元件明 细表，包含元件名称、主要参数、型号规格，包含电机选型，液压缸计算出缸径、行程等主要参数。 4.进行设计验算（发热验算、压力损失等）。 5.设计一个液压阀块（油路块、阀块），其上安装至少3-4个液压元件，可选阀块方案： ①附图上，元件3、7、8、9 ②附图上，元件3、7、4、5 ③附图上，元件8、10、11、12 ④附图上，元件12、13、14、15 选取上述阀块中的一种，要求绘制阀块的二维设计工程图，表明加工所需要的信息（材料、公差、粗糙度、技术说明、加工工艺等）。 6.液压阀块的三维建模，验证钻孔符合要求。用Pro/E或者SolidWorks等软件，绘制其 三维实体图。 7.可选部分，在阀块三维实体的基础上，将安装在阀块上的液压阀、过滤器、液压附件 三维建模并安装于阀块上。 五、 最后提交内容（电子稿和打印稿各一份） 1.设计说明书一份，内容及格式参看文献[1]或[2]; 2.系统原理图一份，含电磁铁动作顺序表，主要元件明细表；（A3） 3.双泵供油方案的系统原理图一份，含电磁铁动作顺序表，主要元件明细表；（A3） 4.液压阀块二维CAD零件图（A3，比例尺1:1或1:2） 5.液压阀块三维实体图（图例见附图1，附图2）; 6.可选部分，包含液压阀块、阀块安装件的三维实体图（见附图3）。 六、 评分标准 1．根据设计说明书、图纸质量、答辩情况评定成绩 2．评分比例：设计说明书（30%）、图纸质量（30%）、答辩（40%）。 七、答辩分组说明： 根据设计任务，按照班级人员，每5人为一个小组，每组成员除了完成系统的设计计算、元件选型、回路分析以外，分别重点完成各自任务内容，并在答辩时候，分别重点回答任务相关问题，包括： （1） 油源处元器件选型过程与依据 （2） 钻销液压缸（附图上元件16）速度控制、定位缸与夹紧缸动作 （3） 液压阀块设计 （4） 各液压缸压力流量分析及主要参数计算 （5） 系统动作顺序的实现，含电磁铁动作顺序表
六、钻孔 6.1 制程目的 单面或双面板的制作都是在下料之后直接进行非导通孔或导通孔的钻孔, 多层板则是在完成压板之后才去钻孔。传统孔的种类除以导通与否简单的区分外,以功能的不同尚可分:零件孔,工具孔,通孔(Via),盲孔(Blind hole),埋孔(Buried hole)(后二者亦为via hole的一种).近年电子产品'轻.薄.短.小.快.'的发展趋势,使得钻孔技术一日千里,机钻,雷射烧孔,感光成孔等,不同设备技术应用于不同层次板子.本章仅就机钻部分加以介绍,其它新技术会在20章中有所讨论. 6.2 流程 上PIN→钻孔→检查 6.3上PIN作业 钻孔作业时除了钻盲孔,或者非常高层次板孔位精准度要求很严,用单片钻之外,通常都以多片钻,意即每个stack两片或以上.至于几片一钻则视1.板子要求精度2.最小孔径3.总厚度4.总铜层数.来加以考虑. 因为多片一钻,所以钻之前先以pin将每片板子固定住,此动作由上pin机(pinning maching)执行之. 双面板很简单,大半用靠边方式,打孔上pin连续动作一次完成.多层板比较复杂,另须多层板专用上PIN机作业. 6.4. 钻孔 6.4.1钻孔机 钻孔机的型式及配备功能种类非常多，以下List评估重点 A. 轴数：和产量有直接关系 B. 有效钻板尺寸 C. 钻孔机台面：选择振动小，强度平整好的材质。 D. 轴承(Spindle) E. 钻盘：自动更换钻头及钻头数 F. 压力脚 G. X、Y及Z轴传动及尺寸：精准度，X、Y独立移动 H. 集尘系统：搭配压力脚，排屑良好，且冷却钻头功能 I. Step Drill的能力 J. 断针侦测 K. RUN OUT 6.4.1.1钻孔房环境设计 A. 温湿度控制 B. 干净的环境 C. 地板承受之重量 D. 绝缘接地的考虑 E. 外界振动干扰
黄浦江上游水源地连通管工程C4标 SMW工法桩施工方案 编写： 审核： 审定： 上海城建市政工程(集团)有限公司 黄浦江上游水源地连通管工程C4标项目经理部 二○一五年三月
目录 1 工程概况 (1) 1.1SMW工法搅拌桩概况 (1) 1.2地质概况 (2) 1.3水文条件 (3) 2 施工部署 (4) 2.1施工区段划分 (4) 2.2施工步骤 (4) 2.3施工场地布置 (4) 2.4主要施工机械设备 (4) 2.5劳动力组织计划 (5) 2.6管理网络图 (5) 3 施工方案 (6) 3.1SMW工法施工流程图 (6) 3.2SMW工法搅拌桩施工方法 (7) 3.3SMW工法施工质量保证措施 (12) 3.4SMW工法质量检验标准 (12) 4 质量、安全、文明施工及环境保护控制措施 (13) 4.1施工质量控制措施 (13) 4.1.1 原材料质量管理保证措施 (13) 4.1.2 施工机械、设备质量管理保证措施 (14) 4.1.3 工法围护质量管理保证措施 (15) 4.2施工安全控制措施 (15) 4.2.1 用电安全 (15) 4.2.2 施工安全 (16) 4.2.3 设备操作安全 (16) 4.3文明施工及环境保护控制措施 (16) 4.3.1 文明施工保证措施 (16) 4.3.2 周边建筑物和地下管线保护措施 (17)
1 工程概况 1.1 SMW工法搅拌桩概况 本工程SMW工法搅拌桩主要用于13#和15#顶管井周围泖岛公路的保护措施，尽量减小施工过程中对泖岛公路的影响。三轴SMW水泥搅拌桩直径850mm，间距600mm，搭接长度≥250mm，水泥掺量20%，内插H700×300×13×24型钢间距1200mm，深度至搅拌桩桩底上方50cm。各顶管井周围桩顶标高为地面标高，桩底标高为沉井刃脚下2.0m，水泥掺量为20%。详见下附图1-1和1-2及附表1-1。 图1-1 15#工作井SMW工法搅拌桩平面布置图
家具工厂机器设备大全 1. 横切锯(Cutoff Saw)。 2. 面刨(Facer) 手压刨(Hand Jointer) 3. 刨木机(Planer) 单面刨(Single Planer) 双面刨(Double Planer) 上下刨(Facer/Planer) 4. 刨(修)边设备(Lumber Edge Jointing Equipment) Glue Joint Edging Saw 胶合平刨机(Glue Jointer) 5. 纵切锯(Rip Saws) 直线纵切锯(Straight-Line Ripsaw) 多片锯(Gang Ripsaw) 6. 胶合设备(Equipment for Edge ＆Face Gluing) 胶合回转机(Glue Reel，Clamp Carrier) Batch Press 连续式拼板机(Continuous Edge Gluer) 7. 合板设备(Plywood Equipment) 薄片裁切机(Veneer Clippers) 薄片拼接机(Veneer Splicers) 布胶机(Glue Spreaders)
热压机(Hot Presses) 8. 裁板设备(Panel Cutting Equipment) Panel Cut-Up Saws Panel Saws for Trimming 9. 四面刨(Moulder) 传统式四面刨(Conventional Moulder) 模块设计四面刨(Feed-Through Moulder-Design Moulder) 10. 双端裁剪机(Double End Tenoner) 11. 万能锯(Variety Saw) 12. 带锯与再锯机(Band Saws ＆Resaws) 带锯机(Bandsaws) 自动带锯机(Auto. Bandsaws) 再锯机(Resaws) 13. 铣剖机与靠模成形机(Shapers ＆Profilers) 单轴铣剖机(Single-Spindle Shapers) 双轴铣剖机(Double-Spindle Shapers) 自动铣剖机及靠模成形机(Auto.Shapers＆Profilers) Linear Feed Profiler Fixed-Spindle Rotary Shapers and Profilers Whitney-Type Shaper A & B Auto. Shaper Rotary-Table Shapers and Profilers
命令解释 1.A.1.1 ANIB 如果拿起的刀具的直径大于或者等于已经定义的ANIB,D值，槽孔是自动开始的。为了这个目的，CNC根据定义的槽孔刀具执行换刀。 如果手动采用较大刀具直径钻孔（https://www.doczj.com/doc/608888326.html,M-yool）,槽孔不会自动被执行。 ANIB,D d 如果拿起的刀具的直径大于或者等于已经定义的ANIB,D值，槽孔是自动开始的。为了这个目的，CNC根据定义的槽孔刀具自动执行换刀。 特别的注意： 如果手动采用较大刀具直径钻孔（https://www.doczj.com/doc/608888326.html,M-yool）,槽孔不会自动被执行。 ANIB,T t ANIB,T d COMM-ANIB,T命令定义用于自动槽孔的刀具号。刀具的直径能是输入值。ANIB 这个功能执行自动槽孔，先停止（COMM-NOANIB），再重新开始。相同的设置也适用于前面的。如果还没有任何设置，会出现一个错误信息。 NOANIB 停止自动槽孔。所有的设置保持有效。COMM-ANIB命令使该功能重新有效。 .A.1.2 AOFF AOFFX x Y y 不更改FA值的程序零点的修正。特别的注意： ●如果在一个方向定义的AOFF值大于1000mm，CNC要求输入确认。 ●COMM-AOFI命令在增大的方向改变AOFF的值。 ●如果COMM-AUTO，A命令被激活，当执行清除功能时AOFF值也被清除 （https://www.doczj.com/doc/608888326.html,M-CM） ●与COFF-FAI命令相反的AOFF命令不改变FA的值。这允许通过清除AOFF 值来调整FA的初始值。 AOFF,H g AOFF值最大输入值。 AOFF,L w AOFF输入的警告值，如果输入一个较大的AOFF值，将显示一个警告信息。当这条信息被确认后，AOFF值被接受。
多轴攻牙机(多轴攻丝机)多孔加工中常见问题及解决办法 多轴攻牙机(多轴攻丝机)多孔加工中常见5个问题： ①多轴攻牙机(多轴攻丝机)多孔加工中丝锥折断； 解决的方法：多轴攻牙机(多轴攻丝机)多孔加工中丝锥折断正确地选择螺纹底孔的直径；刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥；钻底孔的深度要达到规定的标准；适当降低切削速度，按标准选取；攻螺纹时校正丝锥与底孔，保证其同轴度符合要求，并且选用浮动攻螺纹夹头；增大丝锥前角，缩短切削锥长度；保证工件硬度符合要求，选用保险夹头；反县丝锥磨损应及时更换。 ②多轴攻牙机(多轴攻丝机)多孔加工中丝锥崩齿； 解决的方法：丝锥崩齿适当减少丝锥前角；适当增加切削锥的长度；降低硬度并及时更换丝锥。丝锥磨损过快适当降低切削速度；减少丝锥前角，加长切削锥的长度；选用润滑性好的切削液；对被加工件进行适当的热处理；正确地刃磨丝锥。 ③多轴攻牙机(多轴攻丝机)多孔加工中丝锥磨损过快； 解决的方法：螺纹中径过大选择合理精度等级的丝锥中径；选择适宜的切削液并适当降低切削速度；攻螺纹时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度，采用浮动夹头；适当减少前角与切削锥后角；清除刃磨丝锥产生的毛刺，并适当增加切削锥长度。 ④多轴攻牙机(多轴攻丝机)多孔加工中螺纹中径过大； 解决的方法：螺纹中径过小选择适宜精度等级的丝锥中径；适当加大丝锥前角和切削锥角；更换磨损过大的丝锥；选用润滑性好的切削液。 ⑤多轴攻牙机(多轴攻丝机)多孔加工中螺纹中径过小； 解决的方法：螺纹表面粗糙度值过大适当加大丝锥前角，减少切削锥角；进行热处理，适当提高工件硬度，保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值选择润滑性好的切削液；适当降低切削速度；更换已磨损的丝锥。 ⑥多轴攻牙机(多轴攻丝机)多孔加工中螺纹表面粗糙度值过大。 自公司成立至今经过多年实践经验的积累和不断探索，在攻牙机多轴攻丝机、多轴钻孔机、多轴器自动钻孔机的设计和定向方面积累了丰富的经验。每一台机器从制造到出厂，都严格按照公司的品保体系、质量和工艺标准来完成，让客户放心使用。
PCB钻孔机项目 可行性研究报告
索引 一、可行性研究报告定义及分类 (1) 二、可行性研究报告的内容和框架 (2) 三、可行性研究报告的作用及意义 (4) 四、PCB钻孔机项目可行性研究报告大纲 (5) 五、项目可行性研究报告服务流程 (12) 六、智研咨询可行性研究报告优势 (14)
一、可行性研究报告定义及分类 项目可行性研究报告是投资经济活动（工业项目）决策前的一种科学判断行为。它是在事件没有发生之前的研究，是对事务未来发展的情况、可能遇到的问题和结果的估计。可行性研究报告对项目市场、技术、财务、工程、经济和环境等方面进行精确系统、完备无遗的分析，完成包括市场和销售、规模和产品、厂址、原辅料供应、工艺技术、设备选择、人员组织、实施计划、投资与成本、效益及风险等的计算、论证和评价，选定最佳方案，作为决策依据。项目可行性研究报告为决策者和主管机关审批的上报文件。 国家发展和改革委立项的可行性研究报告 可行性研究报告分类——按用途
二、可行性研究报告的内容和框架 1、项目投资预算、项目总体投资环境 对资源开发项目要深入研究确定资源的可利用量，资源的自然品质，资源的赋存条件和开发利用价值。 2、全面深入地进行市场分析、预测 全面深入地进行市场分析、预测。调查和预测拟建项目产品在国内、国际市场的供需情况和销售价格；研究产品的目标市场，分析市场占有率；研究确定市场，主要是产品竞争对手和自身竞争力的优势、劣势，以及产品的营销策略，并研究确定主要市场风险和风险程度。 3、深入进行项目建设方案设计。 包括：项目的建设规模与产品方案、工程选址、工艺技术方案和主要设备方案、主要材料辅助材料、环境影响问题、项目建成投产及生产经营的组织机构与人力资源配置、项目进度计划、所需投资进行详细估算、融资分析、财务分析等等。 4、项目总结 项目总结系统归纳，包括国民经济评价、社会评价、项目不确定性分析、风险分析、综合评价等等。