jy打桩机施工方案
三亚湾红树林度假会展酒店工程 4#、5#楼桩机施工建议方案
三亚会所工程
预应力管桩施工方案
编制人：
审核人：
编制时间：
南通建工集团有限公司
三亚项目部
一.工程概况
三亚会所工程位于海南省三亚市三亚湾路139号。本工程总用地面积37972.00平方米，总建筑面积45160平方米，其中地下部分9171平方米，地上部分35989平方米。基本情况如下：
主要建筑特征如下：
抗震设防类别为丙类，框架—剪力墙结构，平板式桩筏基础，基础底标高为-8.30米，本工程地址条件复杂，地下水位较高，对施工影响严重，《岩土工程勘察报告》评定为安全等级二级。
1.1工程地质条件
根据《岩土工程勘察报告》，钻探深度范围内场地地基土沉积时代及成因类型自上而下依次为：
第①层为素填土：黄褐色、黄色，稍湿，松散状，主要成份为细砂，土质疏松，夹含植物根须，局部混含碎砼块、碎砖块等，土质不均匀，工程性质较差，该层全场均有分布，出露于地表，厚度0.7~1.0m。平均厚度0.83m。
第②层细砂（Q4m）：黄褐色、黄色，稍湿，松散状，局部稍密状,粿粒成分为石英质,细土含量约为15％~25％,局部混含中砂。该层全场均有分布，其顶板埋深0.7m~1.0m，厚度1.0~6.7m。平均厚度3.04m。
第③层中砂（Q4m）：浅黄色、黄褐色、黄色，稍湿～饱和，稍密状为主,局部中密状,颗粒成份为石英质，细粒土含量约10～20%，局部可见贝壳和栅瑚胶结块。该层分布于绝大多数场地(仅ZK42和ZK43除外),其顶板埋深1.90m～6.90m，厚度1.10m～6.70m。平均厚度4.11m。
第④层粘土（Q4m）：黄褐色、青灰色，可塑～硬塑状，切面光滑，无摇震反应，局部夹含粉质粘土。该层全场均有分布，其顶板埋深6.5m~8.9m，厚度1.1~12.9m。平均厚度5.99m。
第⑤层粉砂（Q4m）：浅灰色、浅黄色，饱和，稍密～中密状为主，颗粒成份为石英质，细粒土含量约15～30%。局部混含中粗砂、小碎石,亚圆状,d=1~5cm。该层全场均有分布，其顶板埋深8.5m~18.5m，厚度0.9~6.0m。平均厚度2.88m。
第⑥层粉质粘土（Q4m）：黄褐色、青灰色，可塑～硬塑状，切面光滑，无摇震反应，局部混夹粘土。该层全场均有分布，部分钻孔因深度有限而未揭露至层底,其顶板埋深11.4m~22.0m，揭露厚度1.3~16.9m。平均厚度9.0m。
1.2编制依据：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
北京市建筑设计研究院的施工图
《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-99
《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
二.施工进度及工期安排
要求施工工期日历工期15天，总桩基根数为273根，其中C型四合院66根、B1、B2四合院各40根,2011年7月3日开始打桩，从C型四合院开始，接着施工B2、B1四合院，要求施工工期8天完成，本工程PC桩量不大，考虑使用一台600T静压桩机施工。
三.施工准备
3.1现场条件
本工程施工场地，经过初步回填与平整，C型四合院、B2、B1四合院目前能够满足打桩要求。体育馆桩基施工前要进行降方处理，降方至-1.7m 左右，这样的优点是减少送桩深度，排除桩基施工时的地下障碍物。
3.2机具准备
600T静压桩机一台, 电焊机、桩帽、缓冲垫、索具、钢丝绳、以及钢尺等。
3.3材料准备
本工程钢筋混凝土预制管桩选用PC—AB500(100)—11a，送入第⑥层粗砂（Q1m），工程桩进入持力层1.0m，桩长11m。
3.3.1材料构件要求
钢筋混凝土预制桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。砂、石、水泥及钢材等桩体材料均应符合《先张法预应力混凝土管桩》标准并具有合格证、检测报告。
3.3.2 焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和中南标04ZG207《预应力管桩》的规定，采用E4303牌号。
3.3.3钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，选用低碳钢。
3.4 作业条件
3.4.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办理预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，详见附图，并不得碰撞。
3.4.2 场地经过平整，能够满足桩机的移动和稳定垂直。必要可垫枕木进行地面加固。
3.4.3 根据轴线放出桩位线，用钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。
3.4.4打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量为1%。以确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
四、操作工艺
4.1静压桩施工工艺
4.1.1工艺流程
测量放线——钎探（排除原桩基）——桩机就位——预制桩检查——预制桩起吊——稳桩——压桩——接桩——送桩——检查验收——移机
4.1.2 操作工艺
4.1.2.1测量定位
在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点，不少于2个，轴线控制桩应设置在距外墙桩5m～10m处，以控制桩基轴线和标高。
4.1.2.2压桩机就位
按照打桩顺序将静压桩机移至桩位上面，并对准桩位。静压桩机就位时，应对准桩位，将静压桩机调至水平、稳定，确保在施工中不发生倾斜和移动。
桩机就位系利用行走装置完成，即是由横向行走(短船行走)、纵向行走(长船行走)和回转机构组成。把船体当作铺设的轨道，通过横向和纵向油缸的伸程和回程使桩机实现步履式的横向和纵向行走。当横向两油缸一只伸程，另一只回程可使桩机实现小角度回转，这样可使桩机达到要求的位置。
4.1.2.3吊桩插桩
将预制桩吊至静压桩机夹具中，并对准桩位，夹紧并放人土中，移动静压桩机调节桩垂直度，符合要求后将静压桩机调至水平并稳定。
预制桩起吊和运输时，必须满足以下条件：
1）混凝土预制桩的混凝土强度达到强度设计值的70％方可起吊。
2）混凝土预制桩的混凝土强度达到强度设计值的100％才能运输和压桩施工。
3）起吊就位时，将桩机吊至静压桩机夹具中夹紧并对准桩位，将桩尖放入土中，位置要准确，然后除去吊具。
4.1.2.4桩身对中调直
当桩被吊人夹桩钳口后，将桩徐徐下降至桩尖离地面10cm左右为止，然后夹紧桩身，微调压桩机使桩尖对准桩位、并将桩压入土中0．5m～1．0m，暂停下压，从两个正交侧面校正桩身垂直度，待其偏差小于0.5％时方可正式压桩。
4.1.2.5静压成桩
1）静压预制桩每节长度一般在13m以内，插桩时选用起重机吊运或用汽车运至桩机附近，再利用桩机上自身设置的工作吊机将混凝土预制桩吊人夹持器中，夹持油缸将桩从桩侧面夹紧，即可开动压桩油缸，先将桩压人土中1m左右后停止，调正桩在两个方向的垂直度后，压桩油缸继续伸程把桩压人士中，伸程完后，夹持油缸回程松夹，压桩油缸回程，重复上述动作，可实现连续压桩操作，直至把桩压入预定深度土层中。在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力。当压力表读数突然卜升或下降时，要停机对照地质资料进行分析，判断是否遇到障碍物或产生断桩现象等。
2）压桩应连续进行,当压力表数值达到预先规定值，便可停止压桩。如桩顶接近地面，而压桩力尚未达到规定值，可以送桩。如桩顶高出地面一段距离，而压桩力已达到规定值时，则要截桩，以便压桩机移位。
4.1.2.6送桩
设计要求送桩时，应将桩送至设计标高。送桩的中心线与桩身吻合一致方能进行送桩。若桩顶不平可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的孔应立即做好防护工作。
4.1.2.7终止压桩
压桩应控制好终止条件，一般可按以下进行控制：
按终压力值进行控制：终压力按设计极限承载力的1．1～1．4倍取值；或桩的设计极限承载力取终压力的0．7～0．9倍。
5 质量标准
5.1 主控项目：
1）钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，并有出厂合格证。
2）打桩的桩位偏差必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定。
3）成桩后承载力必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定。
5.2 一般项目：
1）预制桩桩身材料及配合比符合设计和施工质量验收规范要求。
2）成品桩外形符合设计要求和施工质量验收规范要求
3）桩的贯入度、垂直度、桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定。
5.3 项目允许偏差见表5.3
钢筋混凝土预制桩允许偏差
注：H为地面标高与桩顶设计标高的距离；D为桩的直径或截面边长；l为桩长；L为两节桩长。
6 成品保护
6.1 桩在起吊及搬运时，要平稳和不得损坏。
6.2 桩的堆放要符合下列要求：
1）场地平整、坚实，不得产生不均匀下沉。
2）垫木与吊点的位置要相同，并保持在同一平面内。各层垫木上下对齐。
3）多层垫木要上下对齐，最下层的垫木要适当加宽。堆放层数不宜超过4层。
6.4 妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩，不得由于碰撞和振动而位移。在打桩过程中应定期、不定期对桩位和基准点进行复测校正。
6.5 打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，应停止施工，与设计、地勘、监理单位研究处理。
6.6 打桩完毕进行基坑开挖时，车辆行走时要避开高出地面的桩头，防止桩的位移和倾斜、断裂。
7 应注意的问题
7.1 预制桩必须提前制，打桩时预制桩的强度必须达到设计强度的C80。
7.2 桩身断裂。由于桩身弯曲过大，强度不足及地下有障碍物等原因造成，或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂，没有发现而致，所以对进场的预制桩要加强检查和报验工作。
7.3 桩顶碎裂。由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶面太小或桩顶不平、施工机具选择不当等原因所造成，对连续两天都出现破桩的打桩机，要立即停止打桩，进行检查分析，查明原因，经过修复后方可继续工作。
7.4 桩身倾斜。由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物，桩尖偏斜或桩体弯曲，桩体压曲破坏，打桩顺序不合理接桩位置不正等原因所造成。
7.5 接桩处拉脱开裂。连接处表面不干净、连接铁件不平、焊接质量不符合要求，接桩上下中心线不在同一条线上等原造成。
7.6 当地面受打桩施工影响而平整度遭到破坏时，应随时进行修整。
五.质量要求
符合国家及海南省相关行业质量评定标准和施工验收规范。
六.安全施工要求
坚持“安全第一，预防为主”的方针，消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受伤害；杜绝施工安全重大、大事故，防止一般事故的发生。
安全目标：“四无、一杜绝、一控制、一达标”。
“四无”：无职工因工死亡事故、无重大交通责任事故、无重大火灾事故及无机破事故。
“一杜绝”：杜绝行车和人身安全的重大、大事故及行车险性事故的发生。
“一控制”：职工年重伤频率控制在0.5‰以下。
“一达标”：安全生产达国标。
应建立起完善的安全管理体系及配套的组织机构，建立健全安全文明施工管理制度及管理措施，做好安全教育培训和安全施工交底工作，定期组织现场安全检查和不定期抽查，杜绝一切安全隐患发生地可能。
七. 文明施工及环境保护要求
施工、生活垃圾应分开堆放到指定位置，对施工、生活中产生的垃圾定点排放，并定期进行清理。
在施工中做到绿色施工，即在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现四节一环保(节能、节地、节水、节材和环境保护）。对桩基施工中产生的噪音进行严格控制。
八.现场特殊情况应急预案
坚持“安全第一、预防为主”、“保护人员安全优先、保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。
打桩工程施工方案 （CFG桩） 单位工程名称：南充市嘉陵区迎宾大道南段道路建设单位： 施工单位： 编制人：陈顺平 审核人：何能 编制日期：2013 年 2 月 20 日
一、工程概况： 该工程为南充市嘉陵区迎宾大道南段道路工程K2+700m至K3+535m路段河沟两侧。该段道路软路基处理，采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）对地基进行加固处理。其地质状况详见地勘报告。 二、平面布置： 本工程位于南充市嘉陵区维康路一段末，场地较为适合于施工，基本上已能满足打桩工程所需材料的堆码工作，工程施工所用水、电和道路已由甲方基本处理完毕。场地平整还有待于进一步完善处理。由于打桩工程所需材料品种、规格较少，所以施工场地内材料的堆码、机械设备的安装，视其工程进度妥善安排，做到文明施工。（施工平面布置见附图） 三、施工方案： 打桩机进出场、安装、拆卸采用25T（或以上）汽车吊和16辆8T汽车与操作人员相结合的方法进行。施工采用城市供电网的电力。打桩机采用DZ-60-75型号。 根据打桩场地工作面，桩距及桩的布置类型采用道路中心线开始与横向行机的方式与纵向进行的方法依次进行施工（详见施工平面布置及打桩顺序图）。 本工程共计12195根桩，桩径均为500mm，按1-1～10-10剖面图，我司将投入10台打桩机施工，每天计划完成250～270根桩计算，约需50天可完成（其中未考虑试桩、停水、停电及天气原因和其他不可抗拒因素无法施工的时间。）作业时间，上午7：30—12：00，下午2：00—9：00，机械维修尽量安排在夜间加班进行，以保证施工的连续性，按计划完成施工
任务。 四、技术措施 为确定对沉管CFG桩质量深度控制措施，施工前应在地质勘探点附近打工艺试桩1-2根，以便核对地质资料，检验设备和施工工艺是否适宜。确定沉管终止的电流、电压及贯入度值，及灌注砼体积与设计之比是否达到1.4左右。 本工程采用单打法沉管施工工艺，其施工工艺流程如下：桩机到位—振动冲击沉管—沉管终止—灌砼—拔管。 灌注砼所用的粗骨料设计为水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）现采用水泥、碎石、粗砂的C15砼（CFG桩），碎石为2cm-5cm，含泥量不超过4%，选用干净的吸砂，含泥量不超过3%，砼塌落度宜为30-50mm（由试验室确定的试配单），灌注砼的手推车或料斗标注尺寸或记号，以便记录每根桩实际灌注砼的体积，砼应灌注至自然地面。桩机就位后必须平正稳固，确保在工作时不至于发生倾斜移动，桩管的垂直偏差不得超过1.5%，沉管时可采用收紧加压钢丝绳进行加压，以提高沉管效率。沉管深度的控制原则，应以桩尖设计标高为主，电流、电压值对照地堪资料标高以最后贯入度为辅的双控法施工。 桩管内灌满砼拔管时，应先振动5—10S，尔后再继续拔管。在一般土层内拔管速度宜为1—1.5m/min，不得大于2m/min，在较软土层及软硬土层交界处不得大于1m/min，为了保证在施工过程中不至于漏桩，在打桩对位时，应与设计图中的桩位编号仔细对照，无误后方可施工。 五、质量保证措施：
新校区建设工程一期 人工结合旋挖钻孔灌注桩施工方案 编制：审核：审批： 职务：工程部长职务：项目总工职务：项目经理 日期：日期：日期： 新校区项目工程总承包部 1、编制依据
A4建筑工程学院基础施工图； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001； 《混凝土结构工程施工施工质量验收规范》GB50204—2002； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011； 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012； 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005； 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008； 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）； 《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）； 《钢筋混凝土灌注桩》（10SG813）； 《贵州建筑地基基础设计规范》。 2、工程概况 2.1、工程设计概况 本工程采用钢筋混凝土旋挖钻孔灌注桩。桩基持力层均为中风化石灰岩，其fa=3000kPa。桩径为Ф1000mm；混凝土标号为C30、C35、C40；钢筋采用HPB300和HRB400;桩身钢筋保护层50mm；桩基础进入持力层的深度不少于1500mm。施工完成后的工程桩应进行桩身质量检验，其中不少于总桩数30%的桩采用声波透射法，其余70%可采用低应变动测法进行检测；施工完成后的工程桩应进行竖向承载力检验。本工程可根据终孔时桩端持力层岩性报告结合桩身质量检验报告核验。 2.2、工程施工特点和难点 本工程前期场平较为复杂，有挖方区域和填方区域，挖方区最大开挖高度超过24m,挖孔期间会出现
SWDM360F型旋转钻机抗滑桩桩基施工 1概述 1.1施工简况 抗滑桩桩基施工包括C25砼（抗滑桩）、砂卵石层钻孔、桩基钢筋制安，抗滑桩为C25钢筋砼圆形桩基，直径为1.2m，钻孔×个，每孔长度为20m，共计×m，桩基钢筋制安×t。 1.2抗滑桩桩基总体施工布置 抗滑桩桩基施工工期紧，工程量较大，严重制约着消力池后抗滑桩的施工，为满足渡汛工程面貌，必须加大施工强度，进场后首先提供抗滑桩桩基造孔施工作业，其次在钢筋场制作钢筋笼，钢筋笼分段长度视具体的施工情况而定，当桩基孔具备浇筑条件时，及时进行抗滑桩砼施工，防止塌孔，计划于2014年×月×日进行桩基造孔，201×年×月底完成桩基砼浇筑。 桩基计划工期历时×个工作日。 2 钻孔桩施工机械选用 本工程选用液压多功能旋转钻机进行抗滑桩桩基施工。旋转钻机具有成孔速度快、施工效率高、移动灵活方便、不使用循环泥浆、产生废浆少、对环境污染小的特点。安全可靠，特别适合于本工程，为抗滑桩桩基施工的首选机械。本工程抗滑桩桩基施工时间紧，工期紧迫，拟投入一台SWDM360F型旋转钻机作为桩基施工的主要设备，全面展开施工，用一个月的时间完成钻孔灌注桩施工。 3施工准备 开钻之前必须认真准备，应做好以下工作： （1）分析桩位处的地层情况，合理选用钻进技术参数，对特殊地质情况应专题研究，制定特殊作业指导书。 （2）对水下混凝土所需的材料，要进行料源选择。应提前进行水下混凝土配合比的试配工作，配合比设计报告经监理工程师批准后方可使用。
（3）机械设备部门安排对所有进场钻机进行开工前的维修、保养工作，并提前制作好探孔器，用以检测成孔直径是否满足设计要求。 （4）测量放样 测量仪器配备：采用全站仪测放桩位；采用自动安平水准仪作为引测水准点、控制标高。 桩位放样由专业测量人员进行，且放样成果必须经监理签认后方可开钻。 4旋挖钻机施工工艺步骤： （1）桩位放样、埋设护筒，放入泥浆。按照工地现场土质情况，放下一定长度的护筒。护筒直径一般应比桩径大100ｍｍ，以便钻头在孔内自由升降。按现场土质情况，调配泥浆。如果现场土质都是比较好的粘性土，可以考虑不注入泥浆或清水，直接钻进。 （2）旋挖钻机的就位； （3）钻头轻轻着地，旋转，开钻。以钻头自重作为钻进压力，以更好的保证桩基精度； （4）当钻头里装满土砂料，提升出孔外。注意孔内地下水位情况，及时补充水，以防坍塌。 （5）旋挖钻机旋回，将钻头内的土砂料倾倒在土方车或地上； （6）关上钻头活门，旋挖钻机旋回到原位，锁上钻机旋转体； （7）放下钻头； （8）钻孔完成，进行第一次清孔，并测定深度； （9）放入钢筋笼； （10）放入导管； （11）进行第二次清孔； （12）进行水下混凝土灌注； （13）拔出护筒，清理桩头沉淤回填，成桩。 5钢筋笼制作安装 （1）钢筋笼在加工棚内加工成型，钢筋骨架内加焊内撑架以保证有足够的刚度。
泰州市金融服务区Ⅱ标桩基工程 打 桩 机 工 程 施 工 方 案 中建八局第三建设有限公司二○一二年十一月
打桩机工程技术措施 本标段工程为泰州市金融服务区Ⅱ标桩基工程，17/18#主楼、桩径Φ800、总桩数161根、有效桩长49米；19/20#主楼、桩径Φ800、总桩数112根、有效桩长49米。 本工程采用GPS-10型打桩机操作说明。 一、桩机操作要求 1、操作人员必须持证上岗（特殊作业证书）经考核后方可上岗作 业。 2、桩机使用前，须了解桩机的工作原理，熟悉桩机的结构与构造 及安全装置，及调整方法，作到正常维修和保养。 3、桩机操作手，操作前，应进行前面的检查和认真调试以避免出 现不安全的事故发生，保证设备正常使用运行。 4、设备拆装时，应设专人指挥，拆装人员互相配合，指挥旗语手 势、铃、哨音、应准确清楚。 5、安装时，应将桩锤运到桩架前方2米以内，严禁远距离斜吊。 二、桩机工程的防护措施 1、桩机施工场地应按坡度大于3%，地耐力，不小于8.5N/cm3要求 进行平实，地下不得有障碍物，在基坑和围堰内打桩，应配备足够的排水设备，桩机周围有明显标志或用围栏，严禁闲人进入。 2、电气开关必须装箱上锁、电源线要经常检查，发现隐患，及时 处理，电气设备必须有良好的防雨措施。夜间作业时应有足够
的照明。 3、指挥信号准确，操作规程手与前车班长的联系，设备位置与方 向。 4、高压线两侧10米内不得安装打桩机，特殊必须采取安全技术措 施，并经公司技术负责人批准同意方可安装。 5、工作前检查设备、工具及安全装置上料吊装钢丝绳要每班每次 上料后认真检查，发现破损立即更换，非本岗位人员严禁私自启动各种机械电气设备等设施。 三、桩机操作手五不准 1、不准不带安全帽进入施工现场。 2、不检查，违反安全条例，人员，不准进场。 3、穿拖鞋，不配带安全防护，进入施工现场。 4、高空作业时，必须配带安全带。使用工具必须系安全绳。 5、遇到六级以上大风或雷雨、雾、雪等恶劣天气，应停止高空作 业。 四、桩机安全使用 1、设备停止运转后，对其部位注油检修及保养。 2、桩机在正常的电压下才能正常施工作业。 桩机与架空输电导线安全距离（M）
三亚会所工程 预应力管桩施工方案 编制人： 审核人： 编制时间： 南通建工集团有限公司 三亚项目部 一.工程概况 三亚会所工程位于海南省三亚市三亚湾路139号。本工程总用地面积37972.00平方米，总建筑面积45160平方米，其中地下部分9171平方米，地上部分35989平方米。基本情况如下： 主要建筑特征如下：
抗震设防类别为丙类，框架—剪力墙结构，平板式桩筏基础，基础底标高为-8.30米，本工程地址条件复杂，地下水位较高，对施工影响严重，《岩土工程勘察报告》评定为安全等级二级。 1.1工程地质条件 根据《岩土工程勘察报告》，钻探深度范围内场地地基土沉积时代及成因类型自上而下依次为： 第①层为素填土：黄褐色、黄色，稍湿，松散状，主要成份为细砂，土质疏松，夹含植物根须，局部混含碎砼块、碎砖块等，土质不均匀，工程性质较差，该层全场均有分布，出露于地表，厚度0.7~1.0m。平均厚度0.83m。 第②层细砂（Q4m）：黄褐色、黄色，稍湿，松散状，局部稍密状, 粿粒成分为石英质,细土含量约为15％~25％,局部混含中砂。该层全场均有分布，其顶板埋深0.7m~1.0m，厚度1.0~6.7m。平均厚度3.04m。 第③层中砂（Q4m）：浅黄色、黄褐色、黄色，稍湿～饱和，稍密状为主,局部中密状,颗粒成份为石英质，细粒土含量约10～20%，局部可见贝壳和栅瑚胶结块。该层分布于绝大多数场地(仅ZK42和ZK43除外),其顶板埋深1.90m～6.90m，厚度1.10m～6.70m。平均厚度4.11m。 第④层粘土（Q4m）：黄褐色、青灰色，可塑～硬塑状，切面光滑，无摇震反应，局部夹含粉质粘土。该层全场均有分布，其顶板埋深6.5m~8.9m，厚度1.1~12.9m。平均厚度5.99m。
长螺旋打桩机工艺流程: 1.就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移长螺旋桩机至下一个桩位 2.就位钻孔灌注桩机:打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直不变,在施工中不发生倾斜、移动。 3.起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆住桩上端吊环相近处,一般不宜超过30c m,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中间,徐徐放下插进去土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。 4稳桩。桩尖插进去桩位后,先用较小的落距冷锤1~2次,桩入上一定深度,再使桩垂直不变。10m之内短桩可目测或用线坠双向校正;10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正,不患上用目测。桩插进去时垂直度偏差不患上超过0.5%。桩在打入前,应在桩的侧面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、记载。 5打桩:用落锤或单动锤打桩时,锤的最大落距不宜超过 1.0m。;用柴油锤打桩时,应使锤跳动正常。 1)打桩宜重锤低击,锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。 2)打桩挨次根据基础的设计标高,先深后浅;依桩的规格宜先大后小,先长后短。由于桩的密集程度不同,可自中间向两个心向对称进行或向四周进行;也可由一侧向单一标的目的进行。 3接桩 3.l在桩长不敷的情况下,采用焊接接桩,其预制桩外貌上的预埋件应清洁,上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢;焊接时,应采取措施,减少焊缝变形;焊缝应连续焊满。 3.2接桩时,一般在距地面lm摆布时进行。上下节桩的中间线偏差不患上大于10m m,节点折曲矢高不患上大于l‰桩长。 3.3接桩处入土前,应对外露铁件,再次补刷防腐漆。 3.4送桩:设计要求送桩时,则送桩的中间线应与桩身吻合一致,才能进行送桩。若桩顶不平,可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。 3.5检查验收:每根桩打到贯入度要求,桩尖标高步入持力层,接近设计标高时,或打至设计标高时,应进行中间验收。在控制时,一般要求最后三次十锤的均等贯入度,不大于规定的数值,或以桩尖打至设计标高来控制,符合设计要求后,填好施工记载。如发现桩位与要求相差较大时,应会同有关单元研究处理。然后移c f g桩机到新桩位。
人民北路延伸段新建工程 （花辰公路-沈砖公路） 打 桩 机 安 装 拆 除 施 工 方 案 上海开天建设（集团）有限公司2009年6月6日
一、工程概况： 本工程为松江区人民北路延伸段新建工程，位于花辰公路-沈砖公路间。工程范围内有百花港桥和施家浜桥各一座。百花港桥桩基采用钻孔灌注桩，施家浜桥桩基采用混凝土预制桩，两座桥南北两侧的挡土墙基础也采用混凝土预制桩。根据工程的进度安排，拟采用3台钻孔灌注桩桩机和两台锤击桩机施工。 二、设备进场验收： 设备按进度要求进场后，项目部对其进行验收，验收合格后再按要求委托资质单位对其进行检测，检测合格后报监理单位，监理单位认可后方可使用。 三、桩基安装 1.安装前对操作人员进行安全技术交底，并做好安装前的物质准备 工作。由安装人员会同电工对桩机进行电路检测。对桩机的各传动装置、牵引装置进行查验，确认无损坏后再接通电源，经调试正常后准备进行安装。 2.先将桩机的移至地坪较硬的地面处，并将桩机尽量垫平整。若地 面不平实，则先要将施工场地弄平整。 3.桩机机座安装时由桩机作业人员操作桩机自行安装，安装时由持 有效上岗证的专人进行卷扬机的操作。卷扬机的转速要慢速、匀速。其他人员在配合时牵引时要保持与桩机之间的距离，以确保自身的安全。 4.安装范围内用三角旗设立警戒线，无关人员不得进入警戒区内。
5.相关人员要做好个人的安全防护，且不得是酒后作业。 6.如遇不利情况，如五级以上大风、下雨、高温天气高温时段天气 则不得进行安装。 7.安装作业人员必须听从监控人员的安全指令，不得违章操作。 四、桩机拆除 1.拆除按安装的反顺序进行。 2.将桩机移至适合拆除处（如不影响现场道路通行，有利于桩机吊 运出场）。 3.由机长统一指挥，四周设立三角旗警戒线，非工作人员不得入内。 4.拆除前先对桩机电路、钢丝绳及关键部位进行检查。 5.汽车吊装时吊臂范围内严禁站人。 6.将桩机机塔倒下放平，机塔与基座之间按要求进行固定。 7.作业人员必须听从监控人员的安全指令，确保拆除过程的顺利进 行。
上海国家民用航天产业基地卫星 应用产业化 桩机安装、拆除施工方案 中国第四冶金建设有限责任公司 2015年8月10日 目录 1. 工程概况 2. 施工准备
2.1 施工人员准备 2.2 工具及材料设备 3. 桩机安装方案 3.1 锤击桩机安装方案 3.2 静压桩机安装方案 4. 拆卸方案： 4.1 锤击桩机拆卸方案 4.2 静压桩机拆卸方案 5. 安全技术措施 6. 安全注意事项 7. 应急预案 7.1 设立应急救援机构 7.2 制定应急救援预案。 7.3 机械伤害事故
1. 工程概况 上海国家民用航天产业基地卫星应用产业化项目位于上海市闵行区万芳路与沈庄塘交叉口，整个项目由1栋高层生产楼和8栋多层厂房及2座变电所、1座开关站、2栋门卫房、1栋垃圾房组成，结构形式为钢筋混凝土结构，建筑耐火等级为一级。 本工程基础桩基采用预应力混凝土管桩和钢筋混凝土方桩两种，共计2180根。 桩基施工阶段，现场拟采用五台桩机，其中两台静压桩机，型号分别为ZYJ860BG和DBYZY800各一台；三台锤击桩机，型号分别为DD10.3、DD8.3、DD10.5各一台。 静压桩机和锤击桩机安装、拆除过程中采用QY-35吨汽车吊配合作业。
2. 施工准备 2.1 施工人员准备 姓 名职务、工种姓 名职务、工种王亚民项目经理居善忠、金连 虎 桩机操作工傅 辉项目副经理朱建华指挥 蒋加雷专职安全员袁 军指挥 姚 东施工员夏广发安装拆卸工杨文峰电 工夏前进安装拆卸工强金辉吊车司机 2.2 工具及材料设备 序号名称规格型号数量备注1汽车吊QY-351 2活络扳手12#—3003 3专用扳手随机 2 成套 4梅花扳手12—302 5大 锤161 6撬 棍Φ25x1002 7吊 索JB1102—74配套 8电工工具093011套 9安全帽AY910110 10安全带JB6095—8520— 31 3
钢筋混凝土预制桩打桩工艺标准 依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。 2.1.2 焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规 定，一般宜用E4303牌号。 2.1.3 钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。 2.1.4 主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢 丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩 基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。 2.2.2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。 2.2.3 根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。 2.2.4 场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。 2.2.5 打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量不少于2根。确定贯入 度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
2.2.6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好 技术交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 就位桩机——起吊预制桩——稳桩——打桩——接桩——送桩——中间检查验收——移桩机至下一个桩位 3.2 就位桩机：打桩机就位时，应对准桩时，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。 3.3 起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩对中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。 3.4 稳桩。桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1～2次，桩入土一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。 3.5 打桩：用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1.0m；用 柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。 3.5.1 打桩宜重锤低击，锤重的造反应根据工程地质条件、桩的类型结 构、密集程度及施工条件来选用。 3.5.2 打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后 小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行；也可由一侧向单一方向进行。 3.6 接桩 3.6.1 在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢；焊接时，应采取措施，减少
㈡、水上桩基施工方案 针对以上情况，根据本工程的实际情况和我公司多年的施工经验，为满足施工要求，三里河水库水面积虽然较大，但风浪较小，我公司拟采用水上浮箱法PC200-300高频振动打桩机进行施工。 1、浮箱制作 单个浮箱结构外形定为：6m*2.4m*1.2m（长*宽*高），使用时用此大小的6个浮箱组成大型浮体。为了保证浮箱的整体稳定性和浮体间的刚度，要确保连接件的强度、刚度以及浮体构件连接的可靠性。连接方法：纵向接头：上：搭接单销；下：搭钩。横向接头：上：搭接单销；下：搭钩。 光伏阵列-水上打桩浮箱组合平面图。 光伏阵列-水上打桩浮箱组合立面图、水上堆桩平台(汽油桶浮体)图。 2、浮箱承载力及浮体计算 单个6m*2.4m*1.2m（长*宽*高）浮箱，自重约3.3t，单箱承载力90KN，相当于9.8t 的力，6个浮箱组成的1个浮体，就相当于6*9.8=58.8t的浮力。 1台PC200-300高频振动打桩机自重21-32t之间，从浮力上计算，是可以满足打桩施工要求的。 3、打桩浮箱就位及打桩 打桩浮箱在测量仪器控制下就位，收放缆绳调整打桩浮箱的位置，收紧绞缆，稳定打桩浮箱（体）。 沉桩过程用经纬仪及时跟踪观测桩身状态，了现偏斜及时调整校正，使误差控制在允许范围内。 沉桩时须视土质和贯入速率及时调整桩锤的振幅和频率，低幅高频和高幅低频交替运用，以避免桩身偏斜。
4、水上桩的运输 水上桩的运输采用12t拖船拖动4个6m*2.4m*1.2m（长*宽*高）浮箱组成的1个浮体，或采用柴油机螺旋桨动力浮箱直接运输，浮体(伐)上放置需运输的管桩。 P300管桩浮体 (伐)运输图-1；P300管桩浮体 (伐)运输图-2。 5、浮箱上打桩安全措施 ⑴、水上打桩作业人员必须遵守安全操作规程，严格执行施工组织设计和措施。 ⑵、必须选择排水量比桩机重量大四倍以上的浮箱（体），锚位固定可靠，打桩浮箱（体）的偏斜度超过3°时，应停止作业，大雨、大雾或风力大于六级以上的恶劣天气，严禁作业。遇有台风警报时，必须采取有效的避风措施。 ⑶、打桩浮箱（体）上油料应有防晒、防雨措施，必须配备灭火器材，并严格动火审批。 ⑷、电源电线和开关箱接线正确牢靠，绝缘良好，触电保护器灵敏有效。 ⑸、应划定打桩浮箱（体）安全作业的水域范围，并经港监部门批准发布通告后，按要求设置警示标志。 ⑹、打桩前应检查桩机部件制动有效，钢丝绳完好无损，滑润良好，桩锤吊钩吊环及保险无变形、损坏，桩管的垂直度符合要求。 ⑺、运桩浮箱（体）应按打桩顺序合理装载，打桩浮箱（体）从驳船浮箱（体）上取吊桩时，应对称取吊，防止桩驳船浮箱（体）偏重，出现桩滑动和浮箱（体）只倾覆。 ⑻、暂停作业时，应将桩锤放至船面，不得悬吊在空中。严禁锤头悬吊上空时，进行检修作业。 ⑼、作业中，发生故障，应停机放下桩锤，查找原因，排除故障后方可继续作业。 ⑽、水上打桩作业人员应穿救生衣，并配备救生船派潜水员值班监护。必要时，应配交通指挥监督船，防止船只进入打桩区域。 ⑾、在浮箱（体）上的打桩人员，不准在浮箱（体）的带缆桩、绳缆通过的牙口
jy打桩机施工方案
三亚湾红树林度假会展酒店工程 4#、5#楼桩机施工建议方案 三亚会所工程 预应力管桩施工方案 编制人： 审核人： 编制时间： 南通建工集团有限公司 三亚项目部
一.工程概况 三亚会所工程位于海南省三亚市三亚湾路139号。本工程总用地面积37972.00平方米，总建筑面积45160平方米，其中地下部分9171平方米，地上部分35989平方米。基本情况如下： 主要建筑特征如下： 抗震设防类别为丙类，框架—剪力墙结构，平板式桩筏基础，基础底标高为-8.30米，本工程地址条件复杂，地下水位较高，对施工影响严重，《岩土工程勘察报告》评定为安全等级二级。 1.1工程地质条件 根据《岩土工程勘察报告》，钻探深度范围内场地地基土沉积时代及成因类型自上而下依次为： 第①层为素填土：黄褐色、黄色，稍湿，松散状，主要成份为细砂，土质疏松，夹含植物根须，局部混含碎砼块、碎砖块等，土质不均匀，工程性质较差，该层全场均有分布，出露于地表，厚度0.7~1.0m。平均厚度0.83m。
第②层细砂（Q4m）：黄褐色、黄色，稍湿，松散状，局部稍密状,粿粒成分为石英质,细土含量约为15％~25％,局部混含中砂。该层全场均有分布，其顶板埋深0.7m~1.0m，厚度1.0~6.7m。平均厚度3.04m。 第③层中砂（Q4m）：浅黄色、黄褐色、黄色，稍湿～饱和，稍密状为主,局部中密状,颗粒成份为石英质，细粒土含量约10～20%，局部可见贝壳和栅瑚胶结块。该层分布于绝大多数场地(仅ZK42和ZK43除外),其顶板埋深1.90m～6.90m，厚度1.10m～6.70m。平均厚度4.11m。 第④层粘土（Q4m）：黄褐色、青灰色，可塑～硬塑状，切面光滑，无摇震反应，局部夹含粉质粘土。该层全场均有分布，其顶板埋深6.5m~8.9m，厚度1.1~12.9m。平均厚度5.99m。 第⑤层粉砂（Q4m）：浅灰色、浅黄色，饱和，稍密～中密状为主，颗粒成份为石英质，细粒土含量约15～30%。局部混含中粗砂、小碎石,亚圆状,d=1~5cm。该层全场均有分布，其顶板埋深8.5m~18.5m，厚度0.9~6.0m。平均厚度2.88m。 第⑥层粉质粘土（Q4m）：黄褐色、青灰色，可塑～硬塑状，切面光滑，无摇震反应，局部混夹粘土。该层全场均有分布，部分钻孔因深度有限而未揭露至层底,其顶板埋深11.4m~22.0m，揭露厚度1.3~16.9m。平均厚度9.0m。 1.2编制依据： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
预应力管桩桩基工程 施 工 专 项 方 案
目录 一. 施工部署 二. 工程概况 三. 施工机械 四. 施工管理 五. 施工准备 六. 施工工艺 七. 施工程序和工期 八．桩机起吊措施 九. 工程质量保证措施 十. 质量保证措施 十一. 质量验收标准 十二. 施工工期保证措施 十三. 安全生产证措施. 十四. 文明施工措施 十五. 桩机施工安全操作规范
一、施工部署 (一) 工程目标 1、工程质量: 确保合格工程,以质量求效益。 2、施工工期: 以合同工期为40天,落实措施,确保提前。 3、施工现场: 强化施工现场科学管理,创安全、文明样板工地。 (二) 施工组织设计编写依据: 1、总平面图、基础桩位图、工程地质勘探报告。 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB-50202-2002） 3、《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-2008) 4、《建筑基桩检测技术规范》 JGJ106-2003 5、《先张法预应承载力混凝土管桩》国标GB13476-99 6 、《先张法预应力混凝土管桩》2002浙G22 7 、《建筑施工手册》(第三版) 7、国家及浙江省颁发的安全操作规程、文明施工规定 二、工程概况 三、施工机械 根据预应力管桩型号,选用静压桩机一台、锤击二台，静压桩机型号为ZYJ-900、锤击桩机型号为DD63T、DD83T全站仪一台、经纬仪6台、水
准仪3台、电焊机6台。 四、施工管理 本工程实行项目经理负责的管理形式，其施工管理体系，其施工管理体系见下表： 项目经理 项目技术负责人 质安员施工员材料员 机长工班长 机长电工机修工打桩机电焊工 质量管理体系 监理公司 质量否决质量管理质量验证 基础公司总公司一级专检 审核质量评定打桩项目部互检 主报质量评定桩机班自检
人民北路延伸段新建工程（花辰公路-沈砖公路） 打 桩 机 安 装 拆 除 施 工 方
案 上海开天建设（集团）有限公司 2009年6月6日 一、工程概况： 本工程为松江区人民北路延伸段新建工程，位于花辰公路-沈砖公路间。工程范围内有百花港桥和施家浜桥各一座。百花港桥桩基采用钻孔灌注桩，施家浜桥桩基采用混凝土预制桩，两座桥南北两侧的挡土墙基础也采用混凝土预制桩。根据工程的进度安排，拟采用3台钻孔灌注桩桩机和两台锤击桩机施工。 二、设备进场验收： 设备按进度要求进场后，项目部对其进行验收，验收合格后再按要求委托资质单位对其进行检测，检测合格后报监理单位，监理单位认可后方可使用。 三、桩基安装 1.安装前对操作人员进行安全技术交底，并做好安装前的物质准备工作。由安装人员会同电工对桩机进行电路检测。对桩机的各传动装置、牵引装置进行查验，确认无损坏后再接通电源，经调试正常后准备进行安装。
2.先将桩机的移至地坪较硬的地面处，并将桩机尽量垫平整。若地面不平实，则先要将施工场地弄平整。 3.桩机机座安装时由桩机作业人员操作桩机自行安装，安装时由持有效上岗证的专人进行卷扬机的操作。卷扬机的转速要慢速、匀速。其他人员在配合时牵引时要保持与桩机之间的距离，以确保自身的安全。 4.安装范围内用三角旗设立警戒线，无关人员不得进入警戒区内。 5.相关人员要做好个人的安全防护，且不得是酒后作业。 6.如遇不利情况，如五级以上大风、下雨、高温天气高温时段天气则不得进行安装。 7.安装作业人员必须听从监控人员的安全指令，不得违章操作。 四、桩机拆除 1.拆除按安装的反顺序进行。 2.将桩机移至适合拆除处（如不影响现场道路通行，有利于桩机吊运出场）。 3.由机长统一指挥，四周设立三角旗警戒线，非工作人员不得入内。 4.拆除前先对桩机电路、钢丝绳及关键部位进行检查。 5.汽车吊装时吊臂范围内严禁站人。 6.将桩机机塔倒下放平，机塔与基座之间按要求进行固定。
第一章编制说明 一、编制依据 1、施工设计图及设计变更、工程地质勘察报告； 2、国家现行施工技术规范、规范、技术标准； 3、《建筑桩基技术规范》（JGJ106-2003）； 4、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）； 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 6、现场地质情况和业主意见。 二、编制原则 1、以质量为中心，精心组织、科学管理为指导思想，以全面、合理、有计划地组织施工，做到施工技术全面性、可行性、针对性的和先进性。结合工程特点，自始至终对施工现场全过程严密监控，动静结合，科学管理，实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方法的优化管理实现成本造价，工期、质量及社会信誉的预期目标效果。 2、严格执行国家建设部及交通部颁发标准、国家规范与规程。 第二章工程概况 一、工程概述 A03#地块南部位于重庆市北碚区东阳街道焦家沟社区，本项目工程包括14#、15#、24#～60#楼共39栋居住多层楼组成，总建筑面积约16万平方米。旋挖钻孔灌注桩约3000根，规格Φ800，Φ1000。 本工程居住楼层群建筑，工程桩基穿过土层主要为页岩新近回填土层、粉砂岩、上部较为松散，桩的深度预计最深将达30米以上，
回填高差较大，地质特征较为复杂，有长年地下水、旧基础等地下障碍物。根据以上综合因素业主要求挖孔桩采用机械旋挖钻孔成型。 基础型式主要采用旋挖钻机钻孔灌注桩，部分采用独立柱基，结构形式为钢筋混凝土异形柱框架-剪力墙结构，屋面防水等级为Ⅱ级，基础设计等级为丙类，按六度抗震设防。 二、气象 拟建建筑场区属亚热带湿润气候区，具有夏热多雨、冬暖多雾、空气湿度大、日照偏少等特点。多年平均气温17.8℃，冬天最低气温-3.1℃，夏天最高气温42.2℃，夏季长达143天。区内降雨丰富，多年平均降水量为1094.6mm，年最大降雨量1544.8mm，年最小降雨量740.1mm，降雨多集中于5～9月，约占全年降雨量的69%，7～9月常有大雨或大暴雨，最大日降雨量达192.9mm，小时最大降雨量62.1mm。该旋挖钻机钻孔灌注桩施工正值雨季及高温天气，因此，施工中要注意现场施工排水、边坡稳定及防暑降温。 三、地形地貌 场地为浅丘陵斜坡地貌，为城市未开发用地，由农田、坡地组成。总体上呈北东高、南西低态势，地形总体坡度一般在10o～30o。 四、地质构造 拟建场地及周围无断层通过。岩层呈单斜状产出，岩层倾向300～305°，倾角55～60 。 J1：100°∠60～65°，裂隙间距1～2m，隙面较平直，未充填，延伸3～4m，为硬性结构面，结合情况极差；J2：200°∠70°～75°，裂隙间距3～5m，隙面平直，未充填。延伸2～6m。为硬性结构面，结合情况一般。J3：140°∠10°～15°，裂隙间距1～3m，隙面平直，
解决方案编号：LX-FS-A55568 柴油打桩机施工方法和技术措施标 准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
柴油打桩机施工方法和技术措施标 准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、施工方法及要求 （一）施工方法 依据设计要求、桩基施工的相关规范规定、场地工程地质条件以及施工经验，采用柴油打桩机打入预应力混凝土管桩施工工艺，并在施工中充分发挥本公司在管理及技术上的优势，积极推广应用科技成果，采用成熟的施工工艺，以先进的技术和有效的管理，严格履行施工合同，优质、高效的完成工程施工任务。 （二）施工要求
一．准备工作： 打桩前应做好：清除防碍施工的地上或地下障碍物；平整施工场地；定位放线。 桩基轴线的定位点，应设置在不受打桩影响的地点，打桩地区附近需设置不少于2个基准点，施工中据此检查桩位的偏差以及桩的入土深度。 二．打桩顺序： 根据地形、地质及地基土壤挤压情况和桩的布置密度、工作性能、工期要求等综合情况确定打桩顺序，以确保桩基质量，减少桩架的移动和转向，加快打桩进度。因此，为避免土壤挤压不均匀，故选择分段打法。 此外，根据基础的设计标高和桩的规格，宜按先深后浅、先大后小、先长后短的顺序进行打桩。 当打桩地面标高接近桩顶设计标高时，打桩后，实际上每根桩的桩顶还会高出地面，这是由于桩尖持力层的标高不可能完全一致，而预制桩又不可能设计成各不相同的长度，因此，桩顶高出地面往往是不可避免的。这种情况下，打桩机只能采取往后退行打桩的方法，由于往后退行，桩不能事先布置在地面，只能随打随运。 三．打桩工艺： 打桩过程包括桩机的移动和就位、吊桩和定桩、打桩、截桩等 桩机就位时，桩架应平移，导杆中心线应与打桩方向一致，并检查桩位是否正确。然后将桩提升就位并缓缓放下插入土中，随即扣好桩帽、桩箍、校正好桩的垂直度，如桩顶不平则应用硬木垫平后在扣桩帽，脱钩后用锤轻压且轻击数锤，使桩沉入土中一定深度，达到稳定位置，再次校正桩位及垂直度，然后开始打桩。打桩时，应先用短落距轻打，待桩入土1—2m后再以全落距施打。用落锤或单动汽锤时，最大落距不宜大于1m，用柴油锤时，应使锤跳动正常。打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构，密集程度及施工条件来选用。桩入土的速度应均匀，锤击间隔时间不要过长，要连续打入，如中途停歇，土弹性恢复，向桩周挤紧，桩周孔隙水消失，再次打时，摩阻力增加，使桩难以打入，打桩时，应防止锤击偏心，以免桩产生偏位、倾斜或打坏桩头、折断桩身。如采用送桩时，则送桩与桩的纵轴线应在同一竖线上。 打桩过程中应注意打桩机的工作情况和稳定性，经常检查机件是否正常，绳索有无损坏，桩锤悬挂是否牢固，桩架移动和固定的安全等。打桩完毕后，应将桩头或无法打入的桩身截去，以使桩顶符合设计高程。截桩可采取锯截、电弧或氧乙炔焰截割等方法，主要依据桩的种类而定。对钢筋砼桩，应将砼打掉后再截断钢筋。 四．打桩注意事项 1．打桩属隐蔽工程，为确保工程质量，分析处理打桩过程中出现的质量事故和为工程质量验收提供必要的依据，因此打桩时必须对每根桩的施打进行必要的数据测定和 做好详细记录。 2．打桩时严禁偏打，因偏打会使桩头某一侧产生应力集中，造成压弯联合作用，易将桩打坏。为此，必须使桩锤、桩帽和桩身轴线重合，衬垫要平整均匀，构造合适。 3．桩顶衬垫弹性应适宜，如果衬垫弹性合适会使桩顶受锤击的作用时间及锤击引起的应力波波长延长，而使锤击应力值降低，从而提高打桩效率并降低桩的损坏率。故 在施打过程中，对每一根桩均应适时更换新衬垫。 4．打桩入土的速度应均匀，连续施打，锤击间歇时间不要过长。否则由于土的固结作用，使继续打桩受阻力增大，不易打入土中。 5．打桩时如发现锤的回弹较大且经常发生，则表示桩锤太轻，锤的冲击动能不能使桩下沉，此时应更换重的桩锤。 6．打桩过程中，如桩锤突然有较大的回弹，则表示桩尖可能遇到阻碍。此时须减小锤
北京未来科技城 北区（土沟村）定向安置房临时用电补充方案（发电机） 北京市第五建筑工程有限公司 未来科技城北区（土沟村）定向安置房项目
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况： (3) 三、主要机械设备表、负荷计算及电缆线径的选择： (3) 四、临电设施安装保证措施安全管理措施 (5) 4.1 供电线路及供电方式 (5) 4.2 配电箱 (5) 4.3防雷与接地 (6) 五、柴油发电机安全操作规程 (7) 5.1、启动前的准备工作： (7) 5.2、柴油机的启动和运行： (8) 5.3、停车与维护保养： (10) 六、柴油发电机安全措施 (11) 注意事项： (12)
（打桩机）柴油发电机方案 一、编制依据 1．1未来科技城北区（土沟村）回迁安置房项目工程施工图纸。1．2《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 1. 3《建筑机械使用安全操作规程》（JGJ33-2001） 1. 4《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 1. 5《北京市建设工程施工现场安全防护标准》【2003】1号 1. 6《未来科技城北区（土沟村）回迁安置房项目施工组织设计》1. 7《地基处理CFG桩施工组织设计》 二、工程概况： 未来科技城北区（土沟村）定向安置房项目工程位于昌平区小汤山镇前蔺沟村东侧，一标段建筑面积约96195平方米，包括11栋住宅、1所小学、1所幼儿园及地下车库等相应的附属工程。该工程由于暂时市电供应困难，基础施工阶段打桩机施工由柴油发电机提供电源。 三、主要机械设备表、负荷计算及电缆线径的选择： 1、主要机械设备表及负荷计算：
一、材料要求 1、钢筋混凝土预制桩 规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证明，强度要求达到100%，且无断裂等情况。 2、焊条（接桩用） 牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E43xx。 3、钢板（焊接接桩用） 材质、规格符合设计要求，宜用Q235钢。 二、主要机械设备 打（沉）桩机械可根据桩尺寸、土质情况和设备条件采用柴油打桩机、振动沉桩机、蒸汽打桩机或落锤打桩机。主要设备包括桩锤、桩架和动力装置三部分。送桩、吊运桩一般另配一台履带式起重机或轮胎式起重机。 其他辅助机具有电焊机、氧割工具、索具、扳手、撬棍和钢丝刷等。 三、作业条件 1、应具有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或施工方案。 2、已排除桩基范围内的高空、地面和地下障碍物。场地已平整压实，能保证打（沉）桩机械在场内正常运行。雨期施工，已做好排水措施。 3、打桩场地附近建（构）筑物有防振要求时，已采取防振措施。 4、桩基的轴线桩和水准基点桩已设置完毕，并经过复查办理了签证手续。每根桩的桩位已经测定，用小木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰做好标志。 5、已选择和确定打桩设备进出路线和打桩顺序。
6、检查桩的质量。将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近，不合格的桩另行堆放。 7、检查打桩机械设备及起重工具，铺设水、电管线，进行设备架立组装。在桩架上设置标尺或在桩侧面画上标尺，以便能观测桩身入土深度。 8、施工前应先打试桩，试桩数量不少于2根，以确定贯入度及桩长，并校验打桩设备和施工工艺及技术措施是否符合要求。 9、已准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并安排好记录和监理人员等。 四、施工操作工艺 1、打桩机就位时，应垂直平稳地架设在打桩部位，桩锤应对准桩位，确保施打时不发生歪斜或移动。 2、起吊预制桩一般利用桩架上吊索和卷扬机进行。起吊时吊点必须正确，起吊速度应缓慢均匀，如桩架无起吊装置，则另配起重机送桩就位，桩插入土中位置应准确，垂直度偏差不得超过0.5%。 3、打桩时，使用导板夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导柱中，桩位置及垂直度校正后，始可锤边同桩帽压在桩顶，桩帽和桩周边应有5—10mm间隙，桩锤和桩帽，桩帽和桩之间应加弹性衬垫，桩锤、桩帽和桩身中心线要一致。 4、开始沉桩应起锤轻压并轻击数下，观测桩身、桩架、桩锤等垂直度校正后，始可转入正常施打。开始落距应小，待入土达一定深度且桩稳定后，方可将落距提高到规定的高度施打。用落锤或单动汽锤打桩时，落距最大不宜超过1m。振动沉桩系将桩头套入振动箱连固桩帽或液压夹桩器夹紧，启动振动箱借助激振力将桩逐渐沉入土中。
一、材料要求1、钢筋混凝土预制桩 规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证明，强度要求达到100%，且无断裂等情况。 2、焊条（接桩用） 牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E43xx。 3、钢板（焊接接桩用） 材质、规格符合设计要求，宜用Q235钢。 二、主要机械设备 打（沉）桩机械可根据桩尺寸、土质情况和设备条件采用柴油打桩机、振动沉桩机、蒸汽打桩机或落锤打桩机。主要设备包括桩锤、桩架和动力装置三部分。送桩、吊运桩一般另配一台履带式起重机或轮胎式起重机。 其他辅助机具有电焊机、氧割工具、索具、扳手、撬棍和钢丝刷等。 三、作业条件 1、应具有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或施工方案。 2、已排除桩基范围内的高空、地面和地下障碍物。场地已平整压实，能保证打（沉）桩机械在场内正常运行。雨期施工，已做好排水措施。 3、打桩场地附近建（构）筑物有防振要求时，已采取防振措施。 4、桩基的轴线桩和水准基点桩已设置完毕，并经过复查办理了签证手续。每根桩的桩位已经测定，用小木桩或短钢筋打好定位桩，并用
白灰做好标志。 、已选择和确定打桩设备进出路线和打桩顺序。5． 6、检查桩的质量。将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近，不合格的桩另行堆放。 7、检查打桩机械设备及起重工具，铺设水、电管线，进行设备架立组装。在桩架上设置标尺或在桩侧面画上标尺，以便能观测桩身入土深度。 8、施工前应先打试桩，试桩数量不少于2根，以确定贯入度及桩长，并校验打桩设备和施工工艺及技术措施是否符合要求。 9、已准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并安排好记录和监理人员等。 四、施工操作工艺 1、打桩机就位时，应垂直平稳地架设在打桩部位，桩锤应对准桩位，确保施打时不发生歪斜或移动。 2、起吊预制桩一般利用桩架上吊索与卷扬机进行。起吊时吊点必须正确，起吊速度应缓慢均匀，如桩架无起吊装置，则另配起重机送桩就位，桩插入土中位置应准确，垂直度偏差不得超过0.5%。 3、打桩时，应用导板夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导柱中，桩位置及垂直度校正后，始可锤边同桩帽压在桩顶，桩帽与桩周边应有5—10mm间隙，桩锤与桩帽，桩帽与桩之间应加弹性衬垫，桩锤、桩帽与桩身中心线要一致。 4、开始沉桩应起锤轻压并轻击数下，观测桩身、桩架、桩锤等垂直