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回采工作面顶板管理(2020年)

回采工作面顶板管理(2020年)
回采工作面顶板管理(2020年)

( 安全管理 )

单位:_________________________

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回采工作面顶板管理(2020年)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

回采工作面顶板管理(2020年)

为了进一步加强我矿的安全基础工作,抓好我矿的顶板管理,保持我矿安全生产形式持续稳定发展的良好态势,根据《煤矿安全规程》的有关规定,结合我矿实际,经研究,特制定如下顶板管理补充规定,望严格执行:

一、回采工作面排、柱距管理

1、工作面排距为1米,柱距为0.8米,采用“见四回一”的正规循环作业方式。

2、单体柱初撑力必须≥90KN,达不到要求的要进行二次注液加压,泵站压力必须≥18mpa,乳化液浓度不低于2~3%,系统完好,不漏液。

3、切实搞好工程质量,工作面支柱要打成直线,柱距排距偏差不超过设计值的±100㎜。

二、回采工作面顶板管理

1、放炮后及时挂梁,悬壁梁到位,端头距煤帮≤300㎜,煤壁平直垂直顶底板,伞檐最大不超过250㎜,严禁空顶作业。

2、工作面内顶梁水平楔数量齐全,并用小链与梁联接,支柱钻底≤100㎜。

3、工作面不缺梁少柱,单体必须全支撑,严禁使用不合格支柱,支柱不漏液,不自动卸载,无外观缺损。

4、连网必须符合要求,沿倾向每隔500mm联设一道,网片搭接长度不小于100mm,沿走向每隔300mm连接一道,连接必须牢固。

三、回采工作面上下端头管理

1、工作面上下端头5米采用密集支护,沿工作面放顶线排成一条直线。

2、密集支柱采用单排布置,密集支柱布置在切顶柱铰接梁内500mm处。

3、工作面上、下端头10米处各打设一木剁,打设在靠采空区两排支柱之间,木剁规格:使用直径不小于100mm的圆木,长度为1.2米。布置方式为长方形布置,接顶必须严实、可靠,使用木角楔

打进,严禁使用煤、矸石块代替木楔。

4、密集支护及木剁随工作面推进向前移动。

四、工作面两巷超前支护

1、工作面两巷超前在工作面最小控顶距时不得小于20米,支柱保持迎山有力,且使用防倒绳连接,防倒绳必须拉经。

2、两巷超前支护,打设双排单体支柱,若因巷道规格等地质构造原因无法打设双排时,可打单排,其初撑力≥50KN。

3、工作面上、下安全出口必须随时保持畅通,不得堆放任何杂物,保证行人安全。

五、其他规定

1、回柱工作开始前,必须先由班长负责检查工作面顶板及顶板支架情况,然后向工人详细布置回柱工作要求和注意事项。

2、回柱前必须检查工具和设备,遇有缺件、损坏不能正常使用时,必须修理完好后才准备开始工作。

3、回柱工作必须由有经验的工人担任,工作前要先检查周围顶板、支架是否完好,必须将一切不安全因素处理好以后才开始工作。

4、回柱工必须按照作业规程规定进行操作。工作面如有空柱、空梁、折柱或支架歪扭等,必须补柱加梁或用托棚支护好,才能进行回柱。

5、工作面顶板压力大或不安全时,一般不得改柱,如必须改柱时,要先加好临时棚或支柱,然后再改。

6、回柱工必须站在支架完好的安全地点进行工作,后路必须畅通。

7、回柱时必须二人配合作业,一人回柱,一人观察顶板,观察顶板人应站在安全地点,除帮助回柱外不得兼做其他工作。回柱工严格听从观顶人指挥。

8、分段回柱时,必须选择好的地方分界,各段分界处必须设好挡板。

9、分段接茬处应在采空区已冒落的顶板完好处。有断层、破碎带地点应分在同一段内回收。

10、严禁放顶人员进入冒顶区内取物品,必须用撤柱器或长把铁钩拉出。

机采工作面顶板管理的一般规定

机采工作面顶板管理的一般规定 撰写人:___________ 部门:___________

机采工作面顶板管理的一般规定 1.提高全队人员的主动管理顶板的意识,特别是采煤机司机、支架工、班长和带班队长等。 2.落实各级管理人员及岗位工的职责,当出现人为因素造成顶板管理不到位时,必须落实责任;造成顶板局部冒落时,必须根据经验进行追查处罚,以不断提高岗位及管理人员的责任心。 3.成立工作面矿压观测小组,对老顶初次来压、周期来压、规律和显现强度进行矿压观测和总结,每个工作面回采完毕后编制技术总结,以指导下一个工作面的生产。 4.专人负责进行工作面矿压显现规律观测,总结工作面周期来压规律以及支架工作阻力增阻点、煤壁压力显现等征兆和停产检修对矿压的影响,每天预报周期来压位置。 5.根据周期来压预报位置与周期来压规律,协调检修班与生产班的工作任务,不得将大型检修布置在周期来压期间,在周期来压期间尽可能动态检修,并保证周期来压期间的快速推进。 6.跟班队长负责每班观测老顶周期来压情况、架后悬顶面积及工作面的压力显现情况,并认真做好记录,升井后向队值班人员进行汇报,并记录在交接班记录上,下个班的跟班队长必须根据记录全面了解前三个小班的周期来压和压力显现情况,并根据矿压观测小组的周期来压预测预报,在班前会上进行当班工作安排和重点工作布置。 第 2 页共 2 页

7.当采空区悬顶面积大、周期来压步距增大或异常时,必须向矿分管领导进行汇报,防止支架压死或产生冲击波。 8.合理控制机头机尾超前量,工作面调斜时控制好加刀数量和加刀位置,防止快速加刀造成倒架。 9.加强支架安全阀的管理,保证安全阀开启值达到额定值。 10.加强两顺槽的顶板管理,特别是超前支护区域,应定期检查单体初撑力情况,及时更换损坏的单体。 第 2 页共 2 页

机采工作面顶板管理的一般规定示范文本

机采工作面顶板管理的一般规定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机采工作面顶板管理的一般规定示范文 本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.提高全队人员的主动管理顶板的意识,特别是采煤 机司机、支架工、班长和带班队长等。 2.落实各级管理人员及岗位工的职责,当出现人为因 素造成顶板管理不到位时,必须落实责任;造成顶板局部 冒落时,必须根据经验进行追查处罚,以不断提高岗位及 管理人员的责任心。 3.成立工作面矿压观测小组,对老顶初次来压、周期 来压、规律和显现强度进行矿压观测和总结,每个工作面 回采完毕后编制技术总结,以指导下一个工作面的生产。 4.专人负责进行工作面矿压显现规律观测,总结工作 面周期来压规律以及支架工作阻力增阻点、煤壁压力显现

等征兆和停产检修对矿压的影响,每天预报周期来压位置。 5.根据周期来压预报位置与周期来压规律,协调检修班与生产班的工作任务,不得将大型检修布置在周期来压期间,在周期来压期间尽可能动态检修,并保证周期来压期间的快速推进。 6.跟班队长负责每班观测老顶周期来压情况、架后悬顶面积及工作面的压力显现情况,并认真做好记录,升井后向队值班人员进行汇报,并记录在交接班记录上,下个班的跟班队长必须根据记录全面了解前三个小班的周期来压和压力显现情况,并根据矿压观测小组的周期来压预测预报,在班前会上进行当班工作安排和重点工作布置。 7.当采空区悬顶面积大、周期来压步距增大或异常时,必须向矿分管领导进行汇报,防止支架压死或产生冲击波。

综采工作面顶板管理措施(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综采工作面顶板管理措施(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

综采工作面顶板管理措施(新版) 1、工作面顶板事故的预防 ①加强矿井地质工作,掌握回采工作面的顶、地板和采区的水文地质等情况,有正对性地采取防范措施。 ②认真编制采取设计和工作面作业规程,并由矿技术部门组织有关人员进行会审,报矿总工程师批准。情况发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全措施,并报矿总工程师批准。 ③严谨选用支护设备并安设仪表,对工作面支护质量进行监测及采取相应安全措施。 ④保证工作面支护质量,严禁出现挤架、垛架现象,控制支架间隙。如果架间隙超过300mm时,使用单体柱架一梁二架抬棚管理;若架间隙超过500mm时,平行工作面在支架前梁上挑半圆木,然后架一梁二柱单体柱抬棚管理。如果间隙过大,要及时用大板棚进行支护,当间隙大于1.5m时要及时补架。

⑤认真执行《安全规程》中顶板管理有关规定,加强管理,严格工程质量。保证机电设备完好,乳化液泵站供液压力达到31.5MPa,确保支架的初撑力,控制采场顶板离层变动,并努力确保液压系统不漏液,不窜液。认真按《煤矿工人技术操作规程》《岗位作业标准》操作,确保工作面采直采平即达“|三直一平两畅通”。 ⑥工作面顶板破碎,煤墙片帮时,必须超前移架或及时移架护顶和及时伸出侧护板、逼帮板护帮(煤墙)。 ⑧严格执行敲帮问顶制度,回撤工字钢棚,十字顶量,要先检查顶板完整情况,顶板有离层、掉顶危险时,要坚持先替后回原则。处理冒顶时清理好现场,找好退路,顶板稳定之后派有经验的老工人处理并设专人监护。进入煤墙侧作业时,必须用道木或大板护顶,半圆木逼帮,在停机闭锁大溜专人监护下进行。 ⑨工作面上下端及安全出口的管理,严格按照《煤矿安全规程》规定执行: A、采煤工作面所有安全出口与巷道衔接处的20m范围内,必须加强支护,巷道高度不得低于1.6m,综合机械化采煤工作面所有安

掘进工作面顶板管理办法详细版

文件编号:GD/FS-3504 (管理制度范本系列) 掘进工作面顶板管理办法 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

掘进工作面顶板管理办法详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 第一条一般规定 (一) 井巷的开凿和支护必须按设计的支护形式、作业规程所规定的作业程序和操作规程所规定的操作方法进行。 (二) 井巷开工前,由项目部技术部下达开工通知单,项目部分管领导或技术部负责人组织有关业务科室和施工队进行现场会审,由施工单位制定并贯彻作业规程和施工技术安全措施。在开工前对架棚支护巷道、煤层Ⅲ~Ⅴ类围岩巷道、复杂地质条件及特殊地点的巷道,必须先行加固开窝位置周围的巷道支护,否则不准开工。 (三) 凡掘进巷道遇下列情况之一者,必须由分

管副经理或副经理以上负责生产技术领导组织召开现场会,研究掘进及支护方案,并形成纪要。 1、巷道过向、背斜轴部区域,且构造应力较大的。 2、巷道在30m范围内连续遇2条及以上断层的。 3、巷道沿大断层掘进(H≥10m),且掘进巷道中又遇见断层的。 4、巷道过陷落柱的。 5、巷道顶板离层超过规定或巷道顶板有明显离层的。 (四) 掘进工作面严禁空顶作业。工作面迎头在落煤(岩)后必须设置临时支护,其临时支护方式、技术要求、操作程序应在作业规程、措施中明确规定,并经技术副矿长批准。

回采工作面顶板管理制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD121 回采工作面顶板管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

回采工作面顶板管理制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、坚持工作面支护质量和顶板动态监测,开展安全隐患整改情况的班评估工作。 2、所有支护材料的规格质量,供货渠道,合格证必须符合设计要求。 3、工作面最大控顶距四排,最小控顶距三排,采用见四放一的正规循环作业方式,初次放顶前的控顶范围,必须在作业规程中规定。 4、工作面顶板不出现台阶下沉,控顶范围内,顶底板移近量按采高≤100㎜/m。 5、新下井和修好后的单体,必须经过试压合格后,方可下井使用,损坏和不能使用的单体及时升井检修,所有入井的单体使用8个月后,都要升井试压,合格后,方可继续使用。 6、单体初撑力必须≥90KN,达不到要求的要进行二次加压,泵站压力必须≥18mpa,乳化液浓度不低于 2~3%,系统完好,不漏液。 7、支柱全部编号管理,不缺梁少柱,工作面单体必须

综采工作面顶板管理措施(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 综采工作面顶板管理措施(通用 版)

综采工作面顶板管理措施(通用版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、工作面顶板事故的预防 ①加强矿井地质工作,掌握回采工作面的顶、地板和采区的水文地质等情况,有正对性地采取防范措施。 ②认真编制采取设计和工作面作业规程,并由矿技术部门组织有关人员进行会审,报矿总工程师批准。情况发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全措施,并报矿总工程师批准。 ③严谨选用支护设备并安设仪表,对工作面支护质量进行监测及采取相应安全措施。 ④保证工作面支护质量,严禁出现挤架、垛架现象,控制支架间隙。如果架间隙超过300mm时,使用单体柱架一梁二架抬棚管理;若架间隙超过500mm时,平行工作面在支架前梁上挑半圆木,然后架一梁二柱单体柱抬棚管理。如果间隙过大,要及时用大板棚进行支护,当间隙大于1.5m时要及时补架。 ⑤认真执行《安全规程》中顶板管理有关规定,加强管理,严格

掘进工作面顶板管理办法

编号:SM-ZD-69452 掘进工作面顶板管理办法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

掘进工作面顶板管理办法 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 第一条一般规定 (一) 井巷的开凿和支护必须按设计的支护形式、作业规程所规定的作业程序和操作规程所规定的操作方法进行。 (二) 井巷开工前,由项目部技术部下达开工通知单,项目部分管领导或技术部负责人组织有关业务科室和施工队进行现场会审,由施工单位制定并贯彻作业规程和施工技术安全措施。在开工前对架棚支护巷道、煤层Ⅲ~Ⅴ类围岩巷道、复杂地质条件及特殊地点的巷道,必须先行加固开窝位置周围的巷道支护,否则不准开工。 (三) 凡掘进巷道遇下列情况之一者,必须由分管副经理或副经理以上负责生产技术领导组织召开现场会,研究掘进及支护方案,并形成纪要。 1、巷道过向、背斜轴部区域,且构造应力较大的。 2、巷道在30m范围内连续遇2条及以上断层的。 3、巷道沿大断层掘进(H≥10m),且掘进巷道中又遇

回采工作面顶板管理示范文本

回采工作面顶板管理示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

回采工作面顶板管理示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为了进一步加强我矿的安全基础工作,抓好我矿的顶 板管理,保持我矿安全生产形式持续稳定发展的良好态 势,根据《煤矿安全规程》的有关规定,结合我矿实际, 经研究,特制定如下顶板管理补充规定,望严格执行: 一、回采工作面排、柱距管理 1、工作面排距为1米,柱距为0.8米,采用“见四回 一”的正规循环作业方式。 2、单体柱初撑力必须≥90KN,达不到要求的要进行二 次注液加压,泵站压力必须≥18mpa,乳化液浓度不低于 2~3%,系统完好,不漏液。 3、切实搞好工程质量,工作面支柱要打成直线,柱距 排距偏差不超过设计值的±100 ㎜。

二、回采工作面顶板管理 1、放炮后及时挂梁,悬壁梁到位,端头距煤帮≤300 ㎜,煤壁平直垂直顶底板,伞檐最大不超过250 ㎜,严禁空顶作业。 2、工作面内顶梁水平楔数量齐全,并用小链与梁联接,支柱钻底≤100 ㎜。 3、工作面不缺梁少柱,单体必须全支撑,严禁使用不合格支柱,支柱不漏液,不自动卸载,无外观缺损。 4、连网必须符合要求,沿倾向每隔500mm联设一道,网片搭接长度不小于100mm,沿走向每隔300mm 连接一道,连接必须牢固。 三、回采工作面上下端头管理 1、工作面上下端头5米采用密集支护,沿工作面放顶线排成一条直线。 2、密集支柱采用单排布置,密集支柱布置在切顶柱铰

采掘工作面顶板管理规定

采掘工作面顶板管理规定(讨论稿)为进一步做好神新公司采煤和掘进工作面顶板管理工作,提高采掘工作面工程质量,适应生产发展需要,保障煤矿安全生产和职工人身安全,特制定神新公司《采掘工作面顶板管理规定》。 第一章顶板管理工作职责 一、公司顶板管理职责 1、公司主管生产的副总经理对全公司顶板管理工作负领导责任。 2、公司生产技术部是顶板管理的业务主管和技术指导部门,各矿井遇到特殊顶板条件时必须及时向生产技术部汇报,由生产技术部组织生产矿井和安全部门共同研究具体措施。生产技术部不定期对各矿井的顶板管理进行检查,发现不按要求执行的单位严肃处理。 3、公司安监局负责顶板管理各项措施的监督落实,定期对各矿井的顶板管理进行检查,发现不按要求执行的单位严肃处理。 4、地测部门和驻矿地测站要加强采煤和掘进工作面的地质工作,摸清地质构造情况,及时填图分析,及时提供地质资料,为进行顶板预报提供依据。 5、技术中心要把顶板管理工作纳入科研课题的重要内容,并推广顶板管理工作的新技术新工艺,解决顶板管理方面的难题,并负责顶板观测技术指导工作。 6、设计部门要把好设计关,使采煤工艺和巷道布置有利于顶板管理。

7、供应、机电设备租赁部门要把住支护材料、支护设备的质量和数量关,及时供给采掘工作面合格、足够数量的支护材料、支护设备。 二、矿井顶板管理职责 1、各矿必须成立顶板管理领导小组,建立健全顶板管理制度和奖罚办法。 2、生产副矿长对本矿的顶板管理负直接领导责任。负责组织健全机构、配齐人员和制定岗位责任制,负责组织落实顶板管理工作计划、各项管理措施,负责组织指挥初次放顶全过程和工作面安装、回撤顶板管理工作。 3、矿总工程师、技术人员对本单位的顶板管理工作负技术责任。负责编制顶板管理安全技术措施和所需费用、财力和设备计划,组织制定有效的顶板管理技术措施,负责配备技术力量,推广应用新技术、新设备、新工艺。 4、生产科长对本矿的顶板管理负技术责任。负责公司和上级顶板管理有关文件的组织落实工作,组织作业规程、初次放顶、工作面收尾及有关修改补充措施的审批工作,对月复审时和现场发现的顶板管理中存在的问题及时提出处理意见,负责工作面开采结束后顶板技术总结报告。 5、矿采掘区队是顶板管理的主要实施单位。在生产过程中,当工作面地质、围岩等条件发生变化时,要及时采取措施进行处理,并报矿顶板管理小组。 6、矿安全检查部门对矿井的顶板管理工作及措施的执行情况

综采工作面回撤管理

E9102工作面回撤管理规定 为切实搞好工作面回撤的管理工作,保证回撤安全,结合我矿实际情况,特制订本管理规定。 一、矿成立管理领导小组: 组长:蔡同彩 副组长:贾永胜苗青龙 组员:矿管会其余成员及各部室(队)主要负责人 生技部长任办公室主任,办公室设在调度室,负责常务工作。 二、领导小组负责工作面回撤期间安全措施的监督落实和安全管理工作。 三、工作面的收尾工作都必须制定专项措施,经审批后,认真贯彻执行。 四、E9102综采工作面回撤: 1、工作面停采线应尽量避开断层、顶板破碎带、周期来压区。 2、工作面收尾时不得超采或多留煤柱。 3、停面时必须保持最小控顶距,采高控制在支柱长度的85%。 4、工作面回撤前,必须把工作面内浮煤、杂物、多余材料运出。对回撤运输巷道进行清理维护,保证回撤路线安全畅通。 5、工作面回撤期间,要确保工作面供风量。 6、工作面回撤时,小组成员要分三班现场把关,监督措施的落

实及回撤期间的安全管理工作。 7、工作面回撤时,要确保工作面掩护架及未回撤支架等支架、支柱初撑力,班班对卸压支柱进行二次补液,并班班对初撑力进行监测。 8、工作面回撤结束后,要在45天内对回采面进行密闭。 9、工作面支架回撤期间,工人一定要严格按照机电部制定的猴车运行时间按时上下班。做到“行人不行车、行车不行人”。五、奖罚: 工作面安全回撤,安全放顶,安全无事故,可给组长、副组长及跟班人员一定的跟班补助,对工作面回撤期间发生事故的,要对相关责任人按相关规定进行处款。 注:回撤期间的安全技术措施详见《E9102工作面回撤作业规程》。 山西朔州平鲁区西易煤矿有限公司 2013年11月18日

2021版浅谈综放工作面复合煤层顶板管理技术

Enhance the initiative and predictability of work safety, take precautions, and comprehensively solve the problems of work safety. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021版浅谈综放工作面复合煤层 顶板管理技术

2021版浅谈综放工作面复合煤层顶板管理技 术 导语:根据时代发展的要求,转变观念,开拓创新,统筹规划,增强对安全生产工作的主动性和预见性,做到未雨绸缪,综合解决安全生产问题。文档可用作电子存档或实体印刷,使用时请详细阅读条款。 摘要:开采复合煤层的顶板管理在技术上和管理上的难度都是较大的,主要是顶板的维护和管理,我矿在开采6#煤的过程中,由于煤层厚度达12m,,属于较厚煤层,且煤层属不整合层状发育,在正常开采过程中,受采动老顶活动影响较大,在周期来压期间,工作面溜子机头和机尾处、工作面上下安全出口及两道出现不同程度的顶板下沉,帮部压垮等现象,极容易出现工作面漏、冒顶的危害,尤其在当工作面遇到断层、褶曲等地质构造带时,顶板管理和维护及其困难,对安全生产极为不利。本次论文结合我矿复合型厚煤层的综放工作面的顶板管理经验,进行简要阐述。 关键词:综放工作面复合煤层顶板管理技术 1煤层及顶板概况 1.1煤层情况描述 我矿6#煤层为复合煤层,主要分布于我矿井田的东部,煤层厚约

11.28m~13.85m,平均12.68m,该煤层属不稳定煤层,结构较复杂,一般含夹石0~6层,夹石岩性多为炭质泥岩及泥岩,各夹石厚度一般都在0.4m左右,累计夹石厚度为2m多。主要分布在矿井东翼采区,采煤方法以综采放顶煤为主。 1.2煤层的顶板情况 煤层顶板以老顶为主,直接顶次之,无伪顶分布。直接顶为泥岩、砂质泥岩及粉、细砂岩,单层厚度0.90-5.60m,地层岩性主要为泥岩、砂质泥岩及粉、细砂岩,局部具含砾粗砂岩。老顶为中、粗砂岩且局部含砾岩,单层厚度1.5-13.3m平均厚度约6m左右,该地形多为块状构造,钙质及泥质胶结,胶结较为松散其微细层理,节理、裂隙发育不完整,顶板总体性差。 2综放工作面局部片帮冒顶原因分析 2.1综放工作面片帮冒顶原因 (1)矿压因素。我矿6#煤层工作面周期来压步距根据现场数据观测一般为20-30m之间,顶板活动比较频繁。根据以上地质资料可知煤层顶板主要为砂岩,而且成块状构造,同时顶板各岩层之间为钙质和泥质胶结,在厚煤层放顶煤开采之后,老顶随工作面开采极易下沉,形成矿压,破坏工作面两出口的巷道支护及工作面煤壁的支撑性,危害

采煤工作面顶板管理实用版

YF-ED-J5571 可按资料类型定义编号 采煤工作面顶板管理实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

采煤工作面顶板管理实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、顶板分类 1、坚硬顶板。没有直接顶,或有直接顶也 较坚硬,顶板不能自然冒落,悬顶距离达2刀 以上,即使采用常规挑顶手段,挑冒顶高度也 达不到采高的1.5倍。 2、复合顶板。这种顶板是直接顶较薄易冒 落,能随放随冒,冒落高度小于采高的1.5 倍,易冒直接顶上部岩层坚硬,采动后易冒直 接顶与上部岩层间易离层,拉架后冒落不同 步,产生不同步下沉。 3、破碎顶板。这种顶板裂隙发育,煤层采

动后顶板暴露时间极短,用现有一般支护手段还来不及支护就冒落,其破碎易冒厚度大于或等于采高的1.5倍。 4、稳定顶板。除上述三种情况外,其余的为稳定顶板。这种顶板能自然冒落,一般不出现悬顶,即使局部出现悬顶,采用常规的挑顶手段能使其冒落充分。 二、采煤工作面顶板管理技术基础工作 1、在综采工作面采区设计前,要有地质部门提供的详细地质资料,对工作面的煤层赋存、煤质硬度、煤层倾角、夹石、断层构造、顶底板岩性、水文地质、瓦斯涌出量、瓦斯动力、无煤带、火成岩侵入带及有无炭柱等要全面探明、查清。 2、各矿的矿压观测小组,要加强综采工作

综采工作面顶板管理专项措施范本

整体解决方案系列 综采工作面顶板管理专项 措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-52652综采工作面顶板管理专项措施 Special measures for roof management of fully mechanized mining face 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 说明:为了贯彻落实“安全第一,预防为主”安全生产方针,进一步加强综采工作面的顶板管理工作,规范现场管理,提高工程质量和技术管理水平,杜绝顶板事故的发生,实现我队安全生产形势持续稳定发展,根据矿有关规定,结合我队的实际情况,特编写顶板管理专项措施如下: 一、初次来压、周期来压期间顶板管理安全措施: 1、技术员和跟班验收员要做好周期来压预测和矿压观测记录等工作。 2、工作面顶板初次、周期来压时,工作面支架初撑力不低于24Mpa,回风巷、运输巷及端头支护所有单体支柱初撑力不低于12Mpa。 3、初次、周期来压期间,必须加强观察工作面中部支架、两端头支柱的初撑力及支架状态,确保整体支护强度,预防

冒顶。 4、加强运输巷、回风巷顶板离层仪的观测,发现问题及时采取有效的措施进行处理。 5、超前支护20m内出现片帮大或顶板破碎时,应及时打点柱支护,必要时加密棚梁打柱支护,超前支护以外应及时补打锚杆支护。 6、当工作面局部地段片帮超过0.6m时,可超前采煤机移架及时支护顶板;在顶板破碎的地段,为了有效地防止顶板冒落、控制煤壁片帮,要带压移架。 7、必须保证泵站压力达到31.5MP,支架初撑达到额定值的80%以上。 8、保证支架各供、回液管路完好无破损,严禁出现“跑、冒、滴、漏”或“阀组串液”等现象。 9、初次放顶、周期来压期间必须严格控制采高,采高不超过1.70m。 10、必须保证支架支撑立柱各安全阀完好,不泄压不窜液,且安全阀工作阻力与支架工作阻力相匹配。 11、割煤与移架工作必须配合作业,当拉架速度跟不上

初采初放期间顶板管理的安全措施

初采初放期间顶板管理的安全措施 一、初采初放期间顶板管理的安全措施 依据对该面顶板情况的类比分析,初次来压步距为15~30米。 1、公司成立初采初放领导小组,全面跟班负责协调工作面的处采出放及安全工作。按照“设备完好标准”对工作面所有机电设备逐台检查,保证所有机电设备润滑良好,油位、压力正常,保护装置齐全可靠,接线符合标准,杜绝失爆。并从初采初放开始,应详细记录当班安全工作初采初放进展情况,及时汇报调度室或初采初放小组组长。 2、工作面安装验收后,由初采初放领导小组全面负责对工作面所有设备进行单机试运转,并进行调试,当单机运转正常后,再依照由外向里的顺序进行联合试运转,确保初采期间设备运转正常。 3、支架尾梁后顶板垮落时,即可开始由底到顶放煤,其放出量不超过顶煤总量的30%,随工作面向前推进,逐渐提高顶煤放出量。 4、工作面来压,直接顶初次垮落后,提高顶煤放出量,并保证采空区中有一定的充填高度,待顶板弯曲、下沉、断裂跨落后,即工作面初次来压后开始正常放煤,工作面初采初放期间,20m范围内顶煤出率达到50%。 5、出彩期间按照《作业规程》规定,架设好采场,并加强端头及两道超前支护,支柱完好、穿靴,柱头绑扎可靠。 6、严格按循环进度移架,及时支护顶板,尽量缩小空顶区及端面距。 7、工作面出现来压预兆时,加强跟班检查,加强支护,及时汇报、记

录来压情况。 8、初采期间加强设备检修,乳化泵、液压系统完好无漏窜液,泵站压力达到30Mpa,乳化液浓度达到3~5%。 9、工作面来压时尽量加快推进度,直至初次来压后正常推进。 10、如工作面开切眼推完后,如顶煤仍不垮落,要强制放顶,直至顶板完全垮落。 11、工作面周期来压前及来压时,加强工作面及两道顶板管理,严防架前严重冒落压死支架及前部刮板输送机,压垮工作面超前巷道。12、初采初放期间加强上下端头支护,保证畅通无阻,行人宽度不小于0.7m。 13、初采初放期间两巷备用足够数量的支护材料,以备来压时支护用。 14、工作面初采期间,两道超前支护距离均不得小于40米加强支护。 15、工作面两道行人、通风畅通无阻,并在指定地点储备当班所需的油脂、易损件维修工具及备用材料,综放工作面通风、防尘、防火、防瓦斯的设施必须齐全,并符合《煤矿安全规程》及有关文件要求。 16、初采期间,若压力显现不十分剧烈,应减慢工作面推进度,并反复升降支架,以便顶煤及早破碎跨落。 17、按以上方法,边采边放,只有经领导小组或技术人员现场鉴定、确定初采初放结束,工作面一切工序可按《作业规程》正常进行。18、初采期间,严格按《作业规程》规定的生产工艺进行,割煤时,若煤壁压力大,有冒顶。片帮等预兆时,必须拉超前支架及时伸出前

地下开采顶板管理制度

煤矿顶板管理制度 一、管理制度 1、顶板小组每周对全矿井下各采掘面进行一次全面顶板检查,并进行安全评估,每天以顶板安全预评表的形式将结果递交安检部,对检查出的隐患,顶板小组要及时向有关区队下发整改通知,区队接到整改单后必须组织人员及时整改,未及时整改者隐患者按每条隐患50元罚款,隔日加倍。不反馈隐患整改情况的按日100元罚款并限期整改。 2、顶板小组每月召开2次顶板排查会议,排查顶板隐患,解决顶板管理中存在的问题,预测、布置顶板管理重点,并做好会议记录。所有小组成员必须按时参加,确因有事不能参加的,要向顶板小组组长请假并说明原因,且必须安排副职参加。无故不参加者罚款100元,迟到者罚款50元。 3、实行顶板质量风险抵押金制度,正职押金500元,副职押金400元,其他成员押金300元。押金管理由顶板小组办公室负责。风险抵押金实行月度兑现。顶板小组办公室每月对各区队进行考核,对能按隐患整改通知单及时整改且不出现顶板事故的区队,押金100%兑现;对不能按要求进行整改但没有顶板事故的,顶板小组办公室根据考评结果酌情予以兑现;对出现顶板事故的区队,当月押金不予兑现,且顶板小组办公室根据事故情况扣除一定数量的押金,直到扣完为止。扣除部分必须及时补交。 4、各采煤、掘进队及其他各队每天要对所管辖区域的顶板进行一次分析。发现问题,立即采取积极有效的措施,进行处理,并汇报矿有关领导和顶板管理领导小组备查。

5、各单位要明确领导责任,奖罚要落实到人。 二、采掘工程顶板管理规定 (一)技术管理规定 1、在设计采掘工作程前,工程部地测管理人员必须提供可靠的地质说明书。 2、采掘工程施工前必须编制符合本实际情况的作业规程。如遇情况变化,必须及时编制补充措施,要严格履行审批手续并贯彻学习。作业规程中必须包括顶板管理说明书。顶板管理说明书中对于顶板来压、坚硬或复合顶板、过老巷或构造变化带、回柱放顶、工作面收尾、巷道回撤等情况必须进行说明,并制定专门的顶板管理措施。 3、支护设计必须依据工作面顶底板情况及矿压观测资料进行计算,并根据工作面支护密度的计算,合理确定工作面柱排距、工作面支护形式及机头支护形式。作业规程中必须明确规定所需各种单体柱、梁的型号、数量及备用数量。合理确定架设方法和回撤方法。 4、工作面要加强支柱管理,实行全承载支护、循环注液、制定防倒柱、防片帮措施,强化检测,保证质量。 5、沿空送巷,巷道设计与施工应避开集中压力区,施工时间必须在工作面停采、顶板动压稳定之后。 6、所有掘进工作面,迎头到永久支护之间都必须使用前探梁支架或其它临时支护形式,严禁空顶作业。前探梁或临时支护形式、规格、质量标准必须在作业规程中明确规定。 7、掘进工程和巷修工程都必须严把工程质量关,严格执行《煤矿安全质量标准化标准》。

综采工作面顶板管理专项措施

编号:SM-ZD-61329 综采工作面顶板管理专项 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

综采工作面顶板管理专项措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 说明:为了贯彻落实“安全第一,预防为主”安全生产方针,进一步加强综采工作面的顶板管理工作,规范现场管理,提高工程质量和技术管理水平,杜绝顶板事故的发生,实现我队安全生产形势持续稳定发展,根据矿有关规定,结合我队的实际情况,特编写顶板管理专项措施如下: 一、初次来压、周期来压期间顶板管理安全措施: 1、技术员和跟班验收员要做好周期来压预测和矿压观测记录等工作。 2、工作面顶板初次、周期来压时,工作面支架初撑力不低于24Mpa,回风巷、运输巷及端头支护所有单体支柱初撑力不低于12Mpa。 3、初次、周期来压期间,必须加强观察工作面中部支架、两端头支柱的初撑力及支架状态,确保整体支护强度,预防冒顶。

综放工作面动态达标管理办法详细版

文件编号:GD/FS-3802 (管理制度范本系列) 综放工作面动态达标管理 办法详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

综放工作面动态达标管理办法详细 版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 第一章总则 第一条为了提高我公司综放工作面动态达标水平,根据文件要求,结合我队实际情况,特对综放工作面动态达标标准做如下规定。 第二条综放工作面动态达标标准是矿井生产工作面质量标准化工作的基础,我队必须严格工作面的动态达标管理。质量组要严格按本办法的要求,加强我队的工作面现场动态达标标准检查、监督和兑现奖罚工作。 第三条本办法适用于井下综采队。

第二章组织与职责 第四条为了能够有效执行制度中的各项管理规定,加强管 理强化组织,落实责任,特制定综放工作面动态达标标准组织管理体系。 第五条综采队成立综放工作面动态达标标准管理领导 小组 组长: 副组长: 成员: 领导小组下设办公室,办公室设在综采队值班室,由技术员任办公室主任,负责办公室日常管理工作。 第六条综放工作面动态达标标准管理领导小组

综采工作面顶板管理专项措施

精心整理 综采工作面顶板管理专项措施 说明:为了贯彻落实“安全第一,预防为主”安全生产方针,进一步加强综采工作面的顶板管理工作,规范现场管理,提高工程质量和技术管理水平,杜绝顶板事故的发生,实现我队安全生产形势持续稳定发展,根据矿有关规定,结合我队的实际情况,特编写顶板管理专项措施如下: 1234处理。567、必须保证泵站压力达到31.5MP ,支架初撑达到额定值的80%以上。 8、保证支架各供、回液管路完好无破损,严禁出现“跑、冒、滴、漏”或“阀组串液”等现象。 9、初次放顶、周期来压期间必须严格控制采高,采高不超过1.70m 。 10、必须保证支架支撑立柱各安全阀完好,不泄压不窜液,且安全阀工作阻力

与支架工作阻力相匹配。 11、割煤与移架工作必须配合作业,当拉架速度跟不上割煤速度时,必须停机等待,避免长时间大面积空顶。 12、初次放顶、周期来压期间,移架工作必须由单人作业。严禁多架同时前移,而出现大面积空顶。 133-5 14 15 16 17 18 19 护。 1、坚持按正规循环作业。 2、工作面支架要完好无损,保证无跑、冒、滴、漏和卸压现象。 3、支架的安全闸要完好,并时常观察,保证支架要足够的支撑力和支护强度。 4、采煤机割煤后要及时移架,移架与采煤机后滚筒的距离一般不超过6m,防止长时间空顶。

5、当移架到位后,要及时伸起支架,确保支架支撑有力,并保证移完支架整齐,间距一至。 6、移端头时,坚持先打后撤,一梁不少于三柱的原则。 7、交接班前后,要检查端头和超前支护的单体是否卸压,卸压支柱立即更换,超前支护必须符合《综采工作面作业规程》的规定,支护长度不小于20米。 8 9 10 11 12 13 14 15、支柱的回撤采用由里向外,逐一回撤的方法,回撤人员站在顶板完好、支护完整的地点进行回撤,必要时打好临时替柱。 16、老塘悬顶距离超过作业规程的规定时,要停止回采,采取措施处理。 17、工作面回风巷、运输巷顶板采用锚杆支护,在采空区不能及时冒落的,必须超前采取退锚措施。

掘进工作面顶板管理办法

掘进工作面顶板管理办法 第一条一般规定 (一) 井巷的开凿和支护必须按设计的支护形式、作业规程所规定的作业程序和操作规程所规定的操作方法进行。 (二) 井巷开工前,由项目部技术部下达开工通知单,项目部分管领导或技术部负责人组织有关业务科室和施工队进行现场会审,由施工单位制定并贯彻作业规程和施工技术安全措施。在开工前对架棚支护巷道、煤层Ⅲ~Ⅴ类围岩巷道、复杂地质条件及特殊地点的巷道,必须先行加固开窝位置周围的巷道支护,否则不准开工。 (三) 凡掘进巷道遇下列情况之一者,必须由分管副经理或副经理以上负责生产技术领导组织召开现场会,研究掘进及支护方案,并形成纪要。 1、巷道过向、背斜轴部区域,且构造应力较大的。 2、巷道在30m范围内连续遇2条及以上断层的。 3、巷道沿大断层掘进(H≥10m),且掘进巷道中又遇见断层的。

4、巷道过陷落柱的。 5、巷道顶板离层超过规定或巷道顶板有明显离层的。 (四) 掘进工作面严禁空顶作业。工作面迎头在落煤(岩)后必须设置临时支护,其临时支护方式、技术要求、操作程序应在作业规程、措施中明确规定,并经技术副矿长批准。 (五) 在敲帮问顶、找掉危岩活矸时,班组长必须指定专人监护顶板。找顶工作应在有正规支护的条件下进行,找顶顺序应由外向里、由顶向帮使用长把工具进行。危岩活矸找掉后,应首先设置好临时支护,然后方可进行其它工作。 (六) 未进行敲帮问顶、找危岩活矸时;炮掘架棚支护巷道迎头10m范围内没有设置整体加固时;掘进工作面空顶距离超过作业规程规定时;留有伞檐时,均不准打眼、装药、放炮。放炮结束且达到规定的躲炮时间后,班组长和放炮员应先行巡视放炮地点,检查顶帮支护和爆破相关情况,如有安全隐患,必须立即处理。 (七) 巷道掘进时,即将贯通的2个工作面相距20m(综合机械化掘进工作面相距50m)前地测人员必须下达透窝通知单,给定透窝点位

回采工作面顶板管理制度(2021版)

回采工作面顶板管理制度 (2021版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

回采工作面顶板管理制度(2021版) 1、坚持工作面支护质量和顶板动态监测,开展安全隐患整改情况的班评估工作。 2、所有支护材料的规格质量,供货渠道,合格证必须符合设计要求。 3、工作面最大控顶距四排,最小控顶距三排,采用见四放一的正规循环作业方式,初次放顶前的控顶范围,必须在作业规程中规定。 4、工作面顶板不出现台阶下沉,控顶范围内,顶底板移近量按采高≤100㎜/m。 5、新下井和修好后的单体,必须经过试压合格后,方可下

井使用,损坏和不能使用的单体及时升井检修,所有入井的单体使用8个月后,都要升井试压,合格后,方可继续使用。 6、单体初撑力必须≥90KN,达不到要求的要进行二次加压,泵站压力必须≥18mpa,乳化液浓度不低于2~3%,系统完好,不漏液。 7、支柱全部编号管理,不缺梁少柱,工作面单体必须全支撑,严禁使用不合格支柱,支柱不漏液,不自动卸载,无外观缺损。 8、根据工作面顶板不同,矿、工区组织必要的矿压观测、地质预报,认真掌握顶板初次来压和周期来压规律,在来压前,加强工作面的支护。 9、工作面初次放顶和放收尾顶及过地质构造带时,必须编制专门措施,报总工程师批准。必要时做到有工区干部、安监员现场跟班指挥。 10、切实搞好工程质量,工作面支柱要打成直线,柱距排距偏差不超过设计值的±100㎜。=5nR(A=

工作面顶板管理

工作面顶板管理办法 一、工作面及两巷的支护质量要求: 1、工作面支柱打成一条直线,其偏差不超过±100㎜,柱距偏差不超过±100㎜,排距偏差不超过±100㎜。 2、两巷超前维护单体液压支柱必须打成一条直线,误差不超过±100㎜。 3、两巷超前维护和工作面的单体液压支柱必须使用防倒链,防止倒柱伤人。 4、工作面端头必须坚持正确使用四对八梁支护,支护初撑力不小于90KN。 5、超前支柱初撑力不低于50KN。 6、工作面顶板不出现台阶下沉;工作面控顶范围内,顶板移近量按采高100㎜/m。 二、工作面冒顶、煤壁片帮的处理方法及安全技术措施: (一)工作面冒顶的维护 1、护顶工作要由班长统一指挥。 2、护顶前应首先“敲帮问顶”。人员站在安全地点用长把工具处理完悬矸、危岩,要有专人监护,确定无危险后方可作业。 3、护顶前采取临时支护措施,严禁空顶、空帮作业。要看清退路,确保发生意外及时躲避。 4、护顶前应提前打好扶手,留好退路,护顶时要从冒顶的一端

向另一端依次护顶、严禁两端同时作业,并派有顶板控制经验的工人监护顶板。 5、护顶时必须将工作面刮板输送机停电闭锁,并有专人看管闭锁。 (二)煤壁片帮的处理方法、措施: 1、工作面片帮深度超过0.60m时,要及时打单体支柱护顶。 2、穿梁时要严格执行“敲帮问顶”制度,处理危岩悬矸时要将工作面刮板输送机停电闭锁,由有经验的工人操用支架。并由专人观察顶板。 三、两巷维护: (一)端头维护 1、端头架柱应先清理好退路,用放液手把将单体液压支柱放液后拉出,然后再撤顶梁,严禁人员进入采空作业。 2、上下端头顶梁与端头支柱的顶梁末端相齐,最多拖后不得超过两排,严禁超前回柱。 3、维护工在前移抬棚时,严禁人员在其下方行走或站立。严禁拉移、活动端头支架。 4、回贴帮支柱时应首先检查煤壁片帮及支护情况,支柱受煤帮压力较大时,人员必须站在可靠的安全地点回柱。严禁人员站在支柱弹出、歪倒、煤壁片帮所能波及的范围内。 5、放顶线打好密集支柱,柱距不大于0.3m。 6、回柱或改柱时,严格执行先支后回制度,人员要站在支护完

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