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什么是润滑油的闪点

什么是润滑油的闪点

什么是润滑油的闪点?

1、润滑油因温度升高,油面所释放的油气渐多,当多到足够

在明火靠近起火花时的温度,就是闪点。因试验方式有开式闪点与闭式闪点的分别。一般,润滑油用开口法测试。

2、新油的闪点随粘度改变,粘度愈高,闪点也跟着升高。

3、闪点受原油类别的影响,一般而言,环烷基油的闪点比相

似粘度的石蜡基油要低。

4、闪点是石蜡产品着火及爆炸危险性的一个重要标志。

润滑油性能的测试方法

润滑油性能测试 润滑油的性能与其化学组成相关,取决于它的基础油与添加剂的组成及优化配伍,如何科学地侧试其性能,具有重要意义。实践证明理化性能试验、模拟试验、台架试验,是开发润滑油新品必不可少的步骤。 在生产和销售中则以理化试验作为衡量产品性能的主要尺度。现对润滑油性能及三个测试步骤的内容分述于下。 一、润滑油的性能 现代润滑油必备的基本性能,是要保证机械润滑的最低粘度;粘度随温度变化小的高粘度指数;优良的抗氧化性和耐热性;在便用条件下具有良好的流动性;优 良的抗磨损及润滑性;对氧化产物溶解能力强;对机械无腐蚀和锈蚀;在使用环境 下的低挥发性;良好的抗乳化和抗泡性等。 二、理化性能试验 理化性能试验简单快速,具有代表性,现在常用的理化性能试验项目为: (1)粘度:是液体流动内摩擦阻力的量度,是评价油品流动性的最基本指标,是各种润滑油分类分级,质量鉴别和确定用途的重要指标。馏分相同而化学组成不同的润滑油,其粘度不同。 动力粘度:动力粘度是液体在一定剪切应力下流动时内摩擦力的量度,其值为所加于流动液体的剪切应力和剪切速率之比。国际单位制中以帕.秒表示。在低温下测定的动力粘度,可以表征油品的低温启动性。 运动粘度:是液体在重力作用下流动时内摩擦力的量度,其值为相同温度下液体的动力粘度与其密度之比,国际单位中以米2/秒表示。 (2)粘度指数:是国际广泛采用的控制润滑油粘温性能的质量指标,粘度指数越高,表示油品的粘度随温度变化越小。 (3)倾点和凝点:倾点是在规定的条件下被冷却的试样能流动的最低温度,单位为℃;凝点是试样在规定的条件下冷却至停止移动时的最高温度,单位为℃。倾点和凝点越低,油品的低温性越好。 (4)酸值:中和1克油品中的酸性物质所需的氢氧化钾毫克数称为酸值,单位为毫克KOH/克。酸值是反应油品中所含有机酸的总量,油品氧化越严重,其酸值增值也越大,它是油品质量及其变质的重要指标。 (5)色度:是在规定条件下,油品的颜色最接近某一号标准色板的颜色时所侧得的结果。色度是用来初步鉴别油品精制深度,以及使用过程中氧化变质程度的标志。 (6)闪点:开口闪点是用规定的开口杯闪点测定器所测得的闪点,以℃表示。油品在规定的试验条件下加热,其油蒸气与周围空气形成的混合物,与火焰接触

液压油的检测项目及方法

液压油的检测方法 油液监测技术内容:将采集到的设备润滑油或工作介质样品,利用光、电、磁学等手段,分析其理化指标、检测所携带的磨损和污染物颗粒,从而获得机器的润滑和磨损状态的信息,定性和定量地描述设备的磨损状态,找出诱发因素,评价机器的工况和预测其故障,并确定故障部位、原因和类型. 主要物理性能指标. :粘度、粘度指数、水份、闪点、凝点和倾点、机械杂质、不溶物、斑点测试、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和极压性能 主要化学性能指标:总酸值、总碱值、防腐性、防锈性、所化安定性和添加剂元素分析. 常见的理化分析概念、方法和目的. (1)粘度 基本概念:粘度是流体流动时内摩擦力的量度,用于衡量油品在特定温度下 抵抗流动的能力. 检测方法:用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度.GB/T 265、ASTM D445 检测目的:油品牌号划分的主要依据 油品选择的主要依据 油品劣化的重要报警指标 可判断用油的正确性 (2)水含量 基本概念:是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水) 检测方法:测定采用蒸馏法;GB/T 260、ASTM D95 检测目的:水分破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦付部件的磨损,能够与油品起反应,形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂,降低油品的使用性能,低温时使油品流动性变差,腐蚀、锈蚀设备的金属材料 (3)闪点

基本概念:油品在规定加热条件下逸出蒸气的最低瞬间闪火温度. 检测方法: ASTM D92 GB/T 267 检测目的:闪点可以用来判断油品馏分组成的轻重;闪点是油品的安全指标; 闪点可以检测润滑油中混入的轻质燃料油. (4)总酸值 基本概念:中和1g试样中全部酸性组分所需要的酸量,并换算为等当量的酸量,以mgKOH/g表示. 检测方法:颜色指示剂法和电位滴定法. GB/T 7304、ASTM D664 检测目的:判断基础油的精制程度; 成品油中酸性添加剂的量度; 油品使用过程中氧化变质的重要判别指标. (5)总碱值 基本概念:中和1g试样中全部碱性组分所需要的酸量,并换算为等当量的碱量,以mgKOH/g表示. 检测方法:高氯酸电位滴定法 SH/T0251-1993、ASTMD2896 检测目的:能反映内燃机油中碱性的清净分散添加剂的多少. 监测碱性添加剂防油品氧化的能力 对新油总碱值的检测 (6)污染度分析 基本概念:检测油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布. 检测方法:自动颗粒计数法(遮光法) NAS 1638、ISO 4406 检测目的:能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级; 对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损;

润滑油检验规程

Author:https://www.doczj.com/doc/607513970.html, 青州seo 润滑油入厂检验规程 1 总则 1.1 适用范围 本规范适用于生产装置中使用的各类润滑油的检验。 1.2引用标准 GB 2536-81 《变压器油》 GB 12691-90 《空气压缩机油》 GB 11121-95 《汽轮机油》 GB 11118-89 《L-HL液压油》 GB 11119-89 《L-HM液压油》 GB 11120-89 《L-TSA汽轮机油》 GB 5903-95 《工业闭式齿轮油》 1.3 检验评审标准 1.3.1 合同技术附件规定的内容及要求。 1.3.2 1.2条引用标准。 2 检验内容 2.1 变压器油 2.1.1 资料审查 2.1.1.1 按合同要求清理产品资料是否齐全。 2.1.1.2 检验代货厂商名称、产品牌号是否符合定货要求,审查产品质量证明文件。 2.1.1.3 检查厂家油品分析报告,分析数据是否符合定货要求。 2.1.2 入厂检验步骤 2.1.2.1 宏观检查 检查润滑油外包装:润滑油名称、制造厂家、生产日生产批号等是否齐全。 2.1.2.2 抽样检查 开箱取样对润滑油各项指标(粘度、水溶性酸碱、水份、闪点、破乳化度、机械杂质、锈蚀、铜片腐蚀试验)等,按相关的标准逐项进行分析,分析合格方可领用。变压器油的各项质量指标应符合下表: Author:https://www.doczj.com/doc/607513970.html, 寿光seo

Author:https://www.doczj.com/doc/607513970.html, 青州seo GB2536-81 变压器油 注:①把产品注入100毫升量筒中,在20±5℃下测定。如有争议时,按GB511-77测定机械杂质含量应为无。 ②以新疆原油生产的变夺器油,测定凝点时,允许用定性滤纸过滤。 ③氧化安定性测定为保证项目,不作出厂每批控制指标,每年至少测定两次。 ④击穿电压测定为保证项目,不作出厂批控制指标,每年至少测定两次。用户使用前必须进行过滤并重新测定。 2.2 空气压缩机油 2.2.1 资料审查 2.2.1.1 按合同要求清理产品资料是否齐全。 2.2.1.2 检验代货厂商名称、产品牌号是否符合定货要求,审查产品质量证明文件。 2.2.1.3 检查厂家油品分析报告,分析数据是否符合定货要求。 2.2.2 入厂检验步骤 2.2.2.1 宏观检查 检查润滑油外包装:润滑油名称、制造厂家、生产日生产批号等是否齐全。 2.2.2.2 抽样检查 开箱取样对润滑油各项指标(粘度、水溶性酸碱、水份、闪点、破乳化度、机械杂质、锈蚀、铜片腐蚀试验)等,按相关的标准逐项进行分析,分析合格方可领用。空气压缩机油的各项质量指标应符合下表: Author:https://www.doczj.com/doc/607513970.html, 寿光seo

润滑油检测项目,润滑油检测标准,润滑油检测方法,

润滑油检测项目,润滑油检测标准,润滑油检测方法 润滑油检测项目 一般检测常规项目:闪点,倾点,粘度指数,运动粘度40℃,运动粘度100℃,氧化安定性(旋转氧弹)、酸值、破乳化、泡沫、四球试验等。不同的指标对润滑油的 影响是不一样的!润滑油检测项目比较多,找一权威的检测单位或有资质的检测机构 问问了解一下,最主要的是服务和检测能力是否满足你们的需求。你可以咨询一下深 圳宇冠检测,专门检测润滑油的机构,也比较专业些。您可以和他们的客服中心联系 电话:+86-755-23695858,他们会有专业权威专家帮你检测。 润滑油检测标准 主要分析方法对照 1,运动粘度:国标GB/T265,国际标准ISO 3104,美国ASTM D445,德国DIN51562,日本JIS K2283,英国IP 71,苏联33-66。 2,动力粘度:GB/T265,ISO 3104,ASTM D2983,DIN 51569,IP 230。 3,粘度指数:GB/T2541及GB/T1195,ISO 2909,ASTM D2270,DIN 51564,JIS K2284,IP 226。 4,开口闪点:GB/T267,ISO2592,ASTM D92,DIN 51376,JIS K2274,IP 36,苏联4333-48。 5,闭口闪点:GB/T261,ISO 2719,ASTM D93,DIN 51758,JIS K2265, IP 34,苏联 6356-75。 6,凝点:GB/T510,ISO 3016,ASTM D97,DIN 52597,JIS K2269,IP 15,苏联20287-74。 7,倾点:GB/T3535,ISO 3016,ASTM D97,DIN 51597,JIS K2269,IP 15,苏联20287-74。 8,浊点:GB/T6986,ISO 3105,ASTM D97,DIN 51351,JIS K2266,IP 15,苏联5066-91。 9,酸值(颜色指示剂法):GB/T4945,ISO 6618,ASTM D974,DIN 51558,JIS K2501,IP 139,苏联5985-59。 10,酸值(电位滴定法):GB/T 7304,ASTM D664。

润滑油检测项目润滑油检测标准

润滑油检测项目润滑油检测标准 东标能源检测中心润滑油检测项目有:外观、色度、密度、粘度、粘度指数、闪点、凝点、倾点、酸碱值、中和值、水分、机械杂质、灰分、硫酸灰分、残炭、泡沫性、凝胶指数、过滤性、承受能力、清洁度、液相锈蚀、抗擦伤试验、初馏点、油膜质量、蒸发量、防腐蚀性、硬化实验等等。 润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。 东标检测中心是一家专业的第三方检测机构,专业提供润滑油检测分析服务,出具国家认可第三方检测报告。可以检测的润滑油产品包括:机油、润滑剂、齿轮油、液压油、白油、润滑脂等。 外观(色度) 油品的颜色,往往可以反映其精制程度和稳定性。对于基础油来说,一般精制程度越高,其烃的氧化物和硫化物脱除的越干净,颜色也就越浅。但是,即使精制的条件相同,不同油源和基属的原油所生产的基础油,其颜色和透明度也可能是不相同的。 对于新的成品润滑油,由于添加剂的使用,颜色作为判断基础油精制程度高低的指标已失去了它原来的意义。 密度 密度是润滑油最简单、最常用的物理性能指标。润滑油的密度随其组成中含碳、氧、硫的数量的增加而增大,因而在同样粘度或同样相对分子质量的情况下,含芳烃多的,含胶质和沥青质多的润滑油密度最大,含环烷烃多的居中,含烷烃多的最小。 粘度 粘度反映油品的内摩擦力,是表示油品油性和流动性的一项指标。在未加任何功能添加剂的前提下,粘度越大,油膜强度越高,流动性越差。 粘度指数 粘度指数表示油品粘度随温度变化的程度。粘度指数越高,表示油品粘度受温度的影响越小,其粘温性能越好,反之越差。 闪点 闪点是表示油品蒸发性的一项指标。油品的馏分越轻,蒸发性越大,其闪点也越低。反之,油品的馏分越重,蒸发性越小,其闪点也越高。同时,闪点又是表示石油产品着火危险性的指标。油品的危险等级是根据闪点划分的,闪点在45℃以下为易燃品,45℃以上为可燃品,在油品的储运过程中严禁将油品加热到它的闪点温度。在粘度相同的情况下,闪点越高越好。因此,用户在选用润滑油时应根据使用温度和润滑油的工作条件进行选择。一般认为,闪点比使用温度高20~30℃,即可安全使用。 凝点和倾点 凝点是指在规定的冷却条件下油品停止流动的最高温度。油品的凝固和纯化合物的凝固有很大的不同。油品并没有明确的凝固温度,所谓"凝固"只是作为整体来看失去了流动性,并不是所有的组分都变成了固体。 润滑油的凝点是表示润滑油低温流动性的一个重要质量指标。对于生产、运输和使用都有重要意义。凝点高的润滑油不能在低温下使用。相反,在气温较高的地区则没有必要使用凝点低的润滑油。因为润滑油的凝点越低,其生产成本越高,造成不必要的浪费。一般说来,润滑油的凝点应比使用环境的最低温度低5~7℃。但是特别还要提及的是,在选用低温的润滑油时,应结合油品的凝点、低温粘度及粘温特性全面考虑。因为低凝点的油品,其低温粘度和粘温特性亦有可能不符合要求。 凝点和倾点都是油品低温流动性的指标,两者无原则的差别,只是测定方法稍有不同。同一油品的凝点和倾点并不完全相等,一般倾点都高于凝点2~3℃,但也有例外。

闪点测定法

石油产品闪点测定法(闭口杯发) 本方法适用于石油产品闭口杯在规定条件下加热到它的蒸气与空气混合气接触火焰发生闪火时的最低温度,称为闭口杯法闪点。 1方法概要 试样在连续搅拌下用很慢的恒定的速率加热。在规定的温度间隔,同时中断搅拌的情况下,将一小火焰引入杯内。试验火焰引起试样上的蒸气闪火是的最低温度作为闪点。 2仪器 2.1闭口闪点测定仪;符合SH/T0315《闭口闪点测定技术条件》。 2.2温度计:符合GB/T514《石油产试验用液体温度计技术条件》。 2.3防护屏:用镀锌铁皮制成,高度550-650mm,宽度以使用为宜,屏身内壁涂成黑色。 3准备工作 3.1试样的水分超过0.05%时,必须脱水。脱水处理时在试样中加入新煅烧并冷却的食盐、硫酸钠或无水氯化钙进行,试样闪点估计低于100℃时,可以加热到50-80℃。 脱水后,取试样的上层澄清部分供试验使用。 3.2油杯要用无铅汽油洗涤,再用空气吹干。 3.3试样注入油杯时,试样和油杯的温度都不应高于试样脱水的温度。杯中的试样要装满到环状标记处,然后盖上清洁、干燥的杯盖,插入温度计,并将油杯发昂在空气浴中。试验闪点低于50℃的试样时,应先将空气浴冷却到室温(20℃±5℃)。 3.4将点火器的灯芯或煤气引火点燃,并将火焰调整到接近球形,其直径为3-4mm。 使用灯芯的点火器之前,应向点火器中加入轻质润滑油(如缝纫机油、变压器油)作为燃料。 3.5闪点测定器要放在避风和较暗的地方,才便利于观察闪火。为了利于观察闪火。为了更有效的避免气流和光线的影响,闪点测定器应围着防护器。 3.6用检定过的气压计,测出试验时的实际大气压力p。

润滑油指标测定方法

一粘度 粘度就是液体的内摩擦力, 润滑油受到外力作用而发生相对移动时, 油分子之间产生的阻力, 使润滑油无法进行顺利流动, 其阻力大小称为粘度。粘度分为动力粘度、运动粘度、恩氏粘度、赛氏粘度等几种表示方法, 通常我们用运动粘度来表示油品粘度大小, 其测试方法为国家标准GB/T265-1988, 采用毛细管粘 度计进行测量。在严格控制温度和可再现的驱动压头下, 测定一定体积的液体在重力作用下流过毛细管粘度计的时间, 运动粘度就是所测得的流动时间与粘度 计常数的乘积。它是润滑油的主要指标, 其大小由油品分子内聚力的大小来决定。在使用中粘度是表示一种润滑油的粘稠程度, 是各种机械设备选油的主要依据。粘度过小, 会形成半液体或边界摩擦而加速磨损粘度过大, 则流动性小, 渗透性差,散热性差, 内摩擦阻力大, 启动困难, 消耗功率多, 也会加速磨损。所以对于机械设备的不同润滑部位, 应选择不同粘度的润滑油。 二.闪点 在测定条件下, 润滑油经加热蒸发出的油蒸气在油面上与空气混合, 在与火焰接触时产生短暂闪火的最低温度叫闪点, 润滑油闪点的测定按GB/T267-1988 开杯法进行。闪点的高低表明油口含轻质馏分的多少, 轻质润滑油或含轻质组分多的润滑油, 其闪点就较低相反, 重质润滑油或含轻质组分少的润滑油, 其闪 点就高。润滑油的闪点是润滑油的贮存、运输和使用的一个安全指标, 同时也是其挥发性指标。闪点低的润滑油挥发性高, 容易着火,安全性差。润滑油挥发性高, 在工作过程中容易蒸发损失, 严重时甚至引起润滑油粘度增大影响润滑油 的作用。选用润滑油时从安全角度出发, 应根据使用温度考虑润滑油的闪点高低, 一般要求润滑油的闪点比使用温度高20-30℃ ,以保证使用安全和减少挥发损失。 三.凝点(倾点) 品在标准规定的条件下冷却时, 能够继续流动的最低温度称为倾点, 其测定按GB/T3535-1983(GB/T510-83)标准进行。试样经预热后, 在规定速度下冷却, 每隔3℃检查一次试样的流动性, 记录观察到试样能流动的最低温度为倾点。油液的流动性降低, 主要是由于其中含蜡造成的。当降低温度时, 油液中的蜡分就结晶析出, 进而形成网状结构, 使其失去流动性。所以, 倾点是润滑油的低温流动性能的重要质指标。倾点高的润滑油不能在低温下使用,否则就易堵塞油路, 流不到摩擦面间, 达不到润滑的目的, 甚至直接影响到发动机的启动性能, 以 及发动机的磨损和燃油消耗。 四.pH(水溶性酸或碱) 润滑油的水溶性酸或碱是指油液中能溶于水的无机酸和碱, 以及低分子有机酸和碱性氧化物, 其测定方法按GB/T259-1988标准进行。用一定体积的中性蒸馏水和润滑油在一定温度下相混合, 振荡, 使蒸馏水将润滑油中的水溶性酸和碱 抽提出来, 用石蕊和酚酞测定蒸馏水的酸碱性进行判定。在油品使用过程中出现水溶性酸碱, 主要是由于氧化变质所引起, 同时说明该油品抗氧化性能差。水溶性酸和碱会严重腐蚀机件, 特别是有水分存在时,腐蚀更强烈。另外还会降低汽轮机油的抗乳化性能, 降低变压器油的绝缘性能。

润滑油脂的性能及其测试方法、参考标准

润滑剂(润滑油脂)的性能及其测试方法、参考标准 润滑剂(润滑油脂)的性能是润滑剂(润滑油脂)的组成及配制工艺的综合体现。润滑剂(润滑油脂)性能的测试不但在生产上和研究工作上有决定性的意义,而且在生产部分、使用部门对润滑剂(润滑油脂)的选用和检验上也是必不可少的。实践证明理化性能试验、模拟试验、台架试验,是开发润滑剂(润滑油脂)新品必不可少的步骤: (1)在实验室评价润滑油脂的理化性能。试验方法必须有代表性、简单和快速。 (2)模拟试验。将润滑油脂润滑的特定机械部件在标准化的试验条件下(如温度、速度、载荷等)进行试验。所选用的试验条件尽量能模拟实际使用情况。 (3)台架试验。将内燃机油在选用的发动机上按标准化条件进行一定时间的运转后评定其性能。发动机台架试验的结果是判定内燃机油质量等级的依据,对于内燃机油特别重要。 在生产和销售中则以理化试验作为衡量产品性能的主要尺度。现对润滑剂(润滑油脂)性能及三个测试步骤的内容分述于下。 一、润滑油的性能 现代润滑油必备的基本性能,是要保证机械润滑的最低粘度;粘度随温度变化小的高粘度指数;优良的抗氧化性和耐热性;在便用条件下具有良好的流动性;优良的抗磨损及润滑性;对氧化产物溶解能力强;对机械无腐蚀和锈蚀;在使用环境下的低挥发性;良好的抗乳化和抗泡性等。 二、理化性能试验 理化性能试验简单快速,具有代表性,现在常用的理化性能试验项目为: (1)粘度:是液体流动内摩擦阻力的量度,是评价油品流动性的最基本指标,

是各种润滑油分类分级,质量鉴别和确定用途的重要指标。馏分相同而化学组成不同的润滑油,其粘度不同。 动力粘度:动力粘度是液体在一定剪切应力下流动时内摩擦力的量度,其值为所加于流动液体的剪切应力和剪切速率之比。国际单位制中以帕.秒表示。在低温下测定的动力粘度,可以表征油品的低温启动性。 运动粘度:是液体在重力作用下流动时内摩擦力的量度,其值为相同温度下液体的动力粘度与其密度之比,国际单位中以米2/秒表示。 (2)粘度指数:是国际广泛采用的控制润滑油粘温性能的质量指标,粘度指数越高,表示油品的粘度随温度变化越小。 (3)倾点和凝点:倾点是在规定的条件下被冷却的试样能流动的最低温度,单位为℃;凝点是试样在规定的条件下冷却至停止移动时的最高温度,单位为℃。倾点和凝点越低,油品的低温性越好。 (4)酸值:中和1克油品中的酸性物质所需的氢氧化钾毫克数称为酸值,单位为毫克KOH/克。酸值是反应油品中所含有机酸的总量,油品氧化越严重,其酸值增值也越大,它是油品质量及其变质的重要指标。 (5)色度:是在规定条件下,油品的颜色最接近某一号标准色板的颜色时所侧得的结果。色度是用来初步鉴别油品精制深度,以及使用过程中氧化变质程度的标志。 (6)闪点:开口闪点是用规定的开口杯闪点测定器所测得的闪点,以℃表示。油品在规定的试验条件下加热,其油蒸气与周围空气形成的混合物,与火焰接触时,发生闪火时的最低温度。通常闪点越高,油品的使用温度也越高。但闪点绝非高温使用极限。

润滑油机械杂质检测

润滑油机械杂质检测 机械杂质是指存在于润滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶剂的沉淀物或胶状悬浮物。这些杂质大部分是砂石和铁屑之类,以及由添加剂带来的一些难溶于溶剂的有机金属盐。通常,润滑油基础油的机械杂质都控制在0.005%以下(机杂在0.005%以下被认为是无)。3.21 润滑油检测项目有:外观、色度、密度、粘度、粘度指数、闪点、凝点、倾点、酸碱值、中和值、水分、机械杂质、灰分、硫酸灰分、残炭、泡沫性、凝胶指数、过滤性、承受能力、清洁度、液相锈蚀、抗擦伤试验、初馏点、油膜质量、蒸发量、防腐蚀性、硬化实验等等。6 部分润滑油检测标准: 运动粘度:国标GB/T265,国际标准ISO 3104,美国ASTM D445,德国DIN51562,日本JIS K2283,英国IP 71,苏联33-66。 动力粘度:GB/T265,ISO 3104,ASTM D2983,DIN 51569,IP 230。 粘度指数:GB/T2541及GB/T1195,ISO 2909,ASTM D2270,DIN 51564,JIS K2284,IP 226。 开口闪点:GB/T267,ISO2592,ASTM D92,DIN 51376,JIS K2274,IP 36,苏联4333-48。 闭口闪点:GB/T261,ISO 2719,ASTM D93,DIN 51758,JIS K2265, IP 34,苏联6356-75。凝点:GB/T510,ISO 3016,ASTM D97,DIN 52597,JIS K2269,IP 15,苏联20287-74。 倾点:GB/T3535,ISO 3016,ASTM D97,DIN 51597,JIS K2269,IP 15,苏联20287-74。 浊点:GB/T6986,ISO 3105,ASTM D97,DIN 51351,JIS K2266,IP 15,苏联5066-91。 酸值(颜色指示剂法):GB/T4945,ISO 6618,ASTM D974,DIN 51558,JIS K2501,IP 139,苏联5985-59。 酸值(电位滴定法):GB/T 7304,ASTM D664。

开口闪点和闭口闪点的测定方法

开口闪点和闭口闪点的测定方法 闪点是表征易燃可燃液体火灾危险性的一项重要参数,在消防工作中有着重要意义:闪点是可燃液体生产、储存场所火灾危险性分类的重要依据,是甲、乙、丙类危险液体分类的依据。可燃液体生产、储存厂房和库房的耐火等级、层数、占地面积、安全疏散、防火间距、防爆设施等的确定和选择要根据闪点来确定;液体储罐、堆场的布置、防火间距,可燃和易燃气体储罐的布置、防火间距,液化石油气储罐的布置、防火间距等也要以闪点为依据。此外闪点还是选择灭火剂和确定灭火强度的依据。 1实验目的:通过大量的实验测试,研究混合液体闪点的变化规律。 2实验原理: 按照所用闪点测定器的型式,闪点可分为闭口闪点和开口闪点两种。每种油品是测闭口闪点还是测开口闪点要按产品质量指标规定进行。一般地,蒸发性较大的石油产品多测闭口闪点,因为测定开口闪点时,油品受热后所形成的蒸气不断向周围空气扩散,使测得的闪点偏高。对多数润滑油及重质油,由于蒸发性小,则多测开口闪点。 闭口闪点的测定原理是把试样装入油杯中到环状标记处,把试样在连续搅拌下用很慢的、恒定的速度加热,在规定的温度间隔,同时中断搅拌的情况下,将一小火焰引入杯中,试验火焰引起试样上的蒸气闪火时的最低温度作为闭口闪点。 开口闪点测定原理是把试样装入试验杯中到规定的刻线。首先升高试样的温度,然后缓慢升温,当接近闪点时,恒速升温。在规定的温度间隔,以一个小的试验火焰横着通过试杯,用试验火焰使液体表面上的蒸气发生点火的最低温度作为开口闪点的测定结果。 3实验部分: 3.1实验仪器(略) 3.2实验药品(略) 3.3实验方法:将可燃液体按规定比例混合均匀进行测试。 3.4测试方法:取一定量试样,倒入夫利克兰杯中,使液面与夫利克兰杯内刻度线平齐,将温度计和温度传感器插入液面。打开电源,调整温度传感器位置,使刻度盘上显示温度与温度计位置一致。再按键设定一个预测闪点温度,再按确定键,按仪器开始自动加热键,当温度达到设定温度,仪器开始点火,每升高2度重复一次点火试验。当在液面上方观察到一闪即熄的火焰时,仪器刻度盘上显示的即为该试样的闪点。按“捕捉”键捕捉闪点,按键温度被保存,按键结束测试。再按键重复测试。测试结束后,提高温度计和温度传感器,取下夫利克兰杯,断电断气,进行冷却。

开口闪点与闭口闪点测定方法

闪点是表征易燃可燃液体火灾危险性的一项重要参数,在消防工作中有着重要意义:闪点是可燃液体生产、储存场所火灾危险性分类的重要依据,是甲、乙、丙类危险液体分类的依据。可燃液体生产、储存厂房和库房的耐火等级、层数、占地面积、安全疏散、防火间距、防爆设施等的确定和选择要根据闪点来确定:液体储罐、堆场的布置、防火间距,可燃和易燃气体储罐的布置、防火间距,液化石油气储罐的布置、防火间距等也要以闪点为依据。此外闪点还是选择灭火剂和确定灭火强度的依据。 1实验目的:通过大量的实验测试,研究混合液体闪点的变化规律。 2实验原理: 按照所用闪点测定器的型式,闪点可分为闭口闪点和开口闪点两种。每种油品是测闭口闪点还是测开口闪点要按产品质量指标规定进行。一般地,蒸发性较大的石油产品多测闭口闪点,因为测定开口闪点时,油品受热后所形成的蒸气不断向周围空气扩散,使测得的闪点偏高。对多数润滑油及重质油,由于蒸发性小,则多测开口闪点。 闭口闪点的测定原理是把试样装入油杯中到环状标记处,把试样在连续搅拌下用很慢的、恒定的速度加热,在规定的温度间隔,同时中断搅拌的情况下,将一小火焰引入杯中,试验火焰引起试样上的蒸气闪火时的最低温度作为闭口闪点。 开口闪点测定原理是把试样装入试验杯中到规定的刻线。首先升高试样的温度,然后缓慢升温,当接近闪点时,恒速升温。在规定的温度间隔.以一个小的试验火焰横着通过试杯,用试验火焰使液体表面上的蒸气

发生点火的最低温度作为开口闪点的测定结果。 3实验部分: 3.1实验仪器:A1020开口闪点测定仪、A1190闭口闪点测定仪。 3.2实验方法:将可燃液体按规定比例混合均匀进行测试。 3.3测试方法:取一定量试样,倒入夫利克兰杯中.使液面与夫利克兰杯内刻度线平齐,将温度计和温度传感器插入液面。打开电源,调整温度传感器位置.使刻度盘上显示温度与温度计位置一致。再按键设定一个预测闪点温度,再按确定键.按仪器开始自动加热键,当温度达到设定温度,仪器开始点火,每升高2度重复一次点火试验。当在液面上方观察到一闪即熄的火焰时.仪器刻度盘上显示的即为该试样的闪点。按“捕捉”键捕捉闪点,按键温度被保存.按键结束测试。再按键重复测试。测试结束后,提高温度计和温度传感器,取下夫利克兰杯,断电断气,进行冷却。 4结果分析:测定闪点的影响因素(仪器的型式;油量多少;点火用火焰大小、离液面高低及停留时间长短;加热速度;点火次数;试样含水量;大气压力等);实测值跟计算数值的差距及原因。

液压油的检测项目及方法

液压油的检测项目及方法标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

液压油的检测方法 油液监测技术内容:将采集到的设备润滑油或工作介质样品,利用光、电、磁学等手段,分析其理化指标、检测所携带的磨损和污染物颗粒,从而获得机器的润滑和磨损状态的信息,定性和定量地描述设备的磨损状态,找出诱发因素,评价机器的工况和预测其故障,并确定故障部位、原因和类型. 主要物理性能指标. :粘度、粘度指数、水份、闪点、凝点和倾点、机械杂质、不溶物、斑点测试、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和极压性能 主要化学性能指标:总酸值、总碱值、防腐性、防锈性、所化安定性和添加剂元素分析. 常见的理化分析概念、方法和目的. (1)粘度 基本概念:粘度是流体流动时内摩擦力的量度,用于衡量油品在特定温度下 抵抗流动的能力. 检测方法:用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度.GB/T 265、ASTM D445 检测目的:油品牌号划分的主要依据 油品选择的主要依据 油品劣化的重要报警指标 可判断用油的正确性 (2)水含量 基本概念:是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水) 检测方法:测定采用蒸馏法;GB/T 260、ASTM D95 检测目的:水分破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦付部件的磨损,能够与油品起反应,形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂,降低油品的使用性能,低温时使油品流动性变差,腐蚀、锈蚀设备的金属材料 (3)闪点 基本概念:油品在规定加热条件下逸出蒸气的最低瞬间闪火温度.

检测方法: ASTM D92 GB/T 267 检测目的:闪点可以用来判断油品馏分组成的轻重;闪点是油品的安全指标; 闪点可以检测润滑油中混入的轻质燃料油. (4)总酸值 基本概念:中和1g试样中全部酸性组分所需要的酸量,并换算为等当量的酸量,以mgKOH/g表示. 检测方法:颜色指示剂法和电位滴定法. GB/T 7304、ASTM D664 检测目的:判断基础油的精制程度; 成品油中酸性添加剂的量度; 油品使用过程中氧化变质的重要判别指标. (5)总碱值 基本概念:中和1g试样中全部碱性组分所需要的酸量,并换算为等当量的碱量,以mgKOH/g表示. 检测方法:高氯酸电位滴定法 SH/T0251-1993、ASTMD2896 检测目的:能反映内燃机油中碱性的清净分散添加剂的多少. 监测碱性添加剂防油品氧化的能力 对新油总碱值的检测 (6)污染度分析 基本概念:检测油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布. 检测方法:自动颗粒计数法(遮光法) NAS 1638、ISO 4406 检测目的:能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级; 对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损; 对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损 (7)光谱元素分析

润滑油检测标准

1 色 度 Color 将试样注入容器中,用一个标准光源 从0.5-8.0值排列的玻璃圆片进行比 较,以相等色号作为该试样的色号。 如落在两个标准颜色之间,则报告两 个颜色中较高的一个。 GB/T 6540 石油产品颜色测 定法 ASTM D1500 2 运 动 粘 度 ( 顺 流 法 ) Kinematic Viscosity 在某一恒定的温度下,测定一定体积 的液体在重力下流过一个标定好的玻 璃毛细管粘度计的时间,粘度计的毛 细管常数与流动时间的乘积,即为该 温度下测定液体的运动粘度。 GB/T 265 石油产品运动粘 度测定法和动力 粘度计算法 3 运 动 粘 度 ( 逆 流 法 ) Kinematic Viscosity 在某一恒定的温度下,测定一定体积 的液体在重力下流过一个标定好的玻 璃毛细管粘度计(逆流粘度计)的时 间,粘度计的毛细管常数与流动时间 的乘积,即为该温度下测定液体的运 动粘度。本方法通常用于测定深色石 油产品的运动粘度。 GB/T 11137 深色石油产品运 动粘度测定法 ASTM D445 4 粘 度 指 数 Viscosity index 粘度指数表示石油产品的运动粘度随 温度变化这个特征的一个约定值,通 过40℃和100℃的运动粘度值计算得 出。 GB/T 1995 石油产品粘度指 数计算法 ASTM D2270 5 水 分 ( 蒸 馏 法 ) Water by distillation 一定量的试样与无水溶剂混合,进行 蒸馏测定其水分含量并以体积百分数 表示。 GB/T 260 石油产品水分测 定法 ASTM D95 6 水 分 ( 微 量 ) Water-Kar l fischer 本标准利用双铂电极做指示电极,用 按照“死停点”法原理装配的重点显示 器指示反应的终点,根据消耗的卡氏 试剂的体积,计算试样的水含量。 GB/T 11133 液体石油产品水 含量测定法(卡尔. 费休法) ASTM D6304

润滑油密度测定

润滑油密度测定 密度是润滑油最简单、最常用的物理性能指标。润滑油的密度随其组成中含碳、氧、硫的数量的增加而增大,因而在同样粘度或同样相对分子质量的情况下,含芳烃多的,含胶质和沥青质多的润滑油密度最大,含环烷烃多的居中,含烷烃多的最小。3.21 润滑油检测项目有:外观、色度、密度、粘度、粘度指数、闪点、凝点、倾点、酸碱值、中和值、水分、机械杂质、灰分、硫酸灰分、残炭、泡沫性、凝胶指数、过滤性、承受能力、清洁度、液相锈蚀、抗擦伤试验、初馏点、油膜质量、蒸发量、防腐蚀性、硬化实验等等。6 部分润滑油检测标准: 运动粘度:国标GB/T265,国际标准ISO 3104,美国ASTM D445,德国DIN51562,日本JIS K2283,英国IP 71,苏联33-66。 动力粘度:GB/T265,ISO 3104,ASTM D2983,DIN 51569,IP 230。 粘度指数:GB/T2541及GB/T1195,ISO 2909,ASTM D2270,DIN 51564,JIS K2284,IP 226。 开口闪点:GB/T267,ISO2592,ASTM D92,DIN 51376,JIS K2274,IP 36,苏联4333-48。 闭口闪点:GB/T261,ISO 2719,ASTM D93,DIN 51758,JIS K2265, IP 34,苏联6356-75。 凝点:GB/T510,ISO 3016,ASTM D97,DIN 52597,JIS K2269,IP 15,苏联20287-74。倾点:GB/T3535,ISO 3016,ASTM D97,DIN 51597,JIS K2269,IP 15,苏联20287-74。浊点:GB/T6986,ISO 3105,ASTM D97,DIN 51351,JIS K2266,IP 15,苏联5066-91。酸值(颜色指示剂法):GB/T4945,ISO 6618,ASTM D974,DIN 51558,JIS K2501,IP 139,苏联5985-59。 酸值(电位滴定法):GB/T 7304,ASTM D664。 碱值:GB/T7304,ISO 3771,ASTM D2896,DIN 51596,JIS K2501,IP 271,苏联11362-76。 残炭:GB/T268,ISO 6615,ASTM D189,DIN 51551,JIS K2270,IP 13,苏联19932-74。灰分:GB/T508,ISO 6245,ASTM D482,JIS K2272,IP 4,苏联1461-75。 硫酸盐灰分:GB/T2433,ISO 3987,ASTM D874,DIN 51575。 皂化值:GB/T8021,ISO 6293,ASTM D94,DIN 51559,JIS K2503,IP 134,苏联17362

润滑油化学品安全技术说明书MSDS

化学品安全技术说明书 润滑油 第一部分:化学品名称及企业标识 化学品中文名称:润滑油化学品英文名称: lubricating oil? 中文名称2:机油英文名称2: Lube oil 技术说明书编码: CAS No.:? 分子式:分子量: 230-500 第二部分:成分/组成信息 有害物成分含量 CAS No. 第三部分:危险性概述 危险性类别:? 侵入途径:? 健康危害:急性吸入,可出现乏力、头晕、头痛、恶心,严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者,暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综合征,呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。有资料报道,接触石油润滑油类的工人,有致癌的病例报告。? 环境危害:? 燃爆危险:本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。就医。

眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性:遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,注意通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿普通工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处

润滑油的性能指标

润滑油的性能指标2010年07月

粘度 ?液体的粘度是液体抵抗流动的能力的度量。 ?在相同的条件下,粘度小的液体比粘 度大的流动性更好。 ?粘度是润滑剂的最重要的单项性能指标。 ?为承受负载及保护相互运动的表面,需要足够的油膜强度,它是形成润滑膜的主要因素,从而决定润滑剂的承载能力。 ?粘度过低或过高都会引起问题 ?国际单位-厘斯(cSt)温度升高 温度降低 粘度降低 粘度升高

粘度的术语与单位 ?许多工程问题与润滑剂在重力作用下流动有关,故粘度实验室的测量也以重力流动为基础。 ?在这种情况下常用粘度的另一种定义,即运动粘度。 ?运动粘度=动力粘度/密度 ?运动粘度的单位是斯(St),斯(St)的百分之一为厘斯(cSt),1cSt=1mm2/s

运动粘度(ASTM D445) ●测量油品在40℃或100℃时流过毛细管的时间 ●单位为cSt,mm 2/s ●良好的重复性/再现性 开始停止

典型液体的粘度 o @ 40 C (cSt)水 1.0 原油 3.0 柴油 3.3 缝纫机油10.5 发动机机油(SAE 40)132

工业润滑剂-ISO 粘度等级分类 3520 2880 3200 ISO VG 3200 74.8 61.2 68 ISO VG 68 242019802200ISO VG 220050.641.446ISO VG 46165013501500ISO VG 150035.228.832ISO VG 3211009001000ISO VG 100024.219.822ISO VG 22748612680ISO VG 68016.513.515ISO VG 155********ISO VG 46011910ISO VG 10352288320ISO VG 3207.486.126.8ISO VG 7242198220ISO VG 2205.064.144.6ISO VG 5165135150ISO VG 1503.522.883.2ISO VG 311090100ISO VG 1002.41.982.2ISO VG 2Max. Min. KV 40℃, mm 2s -1 Max. Min. KV 40℃, mm 2s -1 LIMITS, KV 40℃ MID-POINT ISO VG LIMITS, KV 40℃ MID-POINT ISO VG 国际标准化组织(ISO) 每一级中点粘度比前一级高出大约50%。

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