建筑施工逆作法施工技术要点
摘要:随着现代化城市的发展，要求建筑工程项目在种类上和形式上都随之变化，由此才能够满足城市建设发展的需求。如出现的对魔的高层建筑地基基础与地下室等工程项目，而在人类活动的频繁影响下，工程地质和水文地质条件越发的复杂化，在此情形下，传统的深基坑施工方法无法做好质量控制的同时保证施工工期和施工的经济效益。逆作法成为当前建筑项目地下结构施工的重要技术手段之一。因而本文展开对于逆作法的施工技术要点和施工注意事项的分析研究具有重要的意义。
关键词:建筑施工;逆作法;施工技术要点;注意事项
随着我国城市建设的跨越式发展，传统的施工技术方式已经逐渐不能够适应当下的建筑功能需求。因而研发了新的施工工艺技术，在保护环境、节约资源、缩短施工工期等方面发挥积极作用。逆作法施工技术正是实现高层建筑地下结构由上往下逐层施工的方式，通过沿着建筑物的地下室的施工位置，逐步展开连续墙或是密排桩施工，同时在建筑物内部有关的重力位置，架设支撑桩，从而做成逆作的竖向承重体系。
1建筑工程中逆作法施工技术要点
1．1中间支承柱施工要点。在逆作法施工技术中，中间支承柱要在地下室未浇筑之前同地下连续墙一起，承受来自于地下和地上各层的结构自重和施工荷载，而在地下室浇筑之后，其将会通过地下底板相连接成为地下室的重要荷载结构。因而做好中间支承柱的施工技术要点控制至关重要。①中间支承柱的数量和位置施工要点。在不同的高层建筑地下结构施工中，其不同的建筑施工方案和地下室结构特点都成为影响支撑柱的位置和数量的影响内容。当前要求能够将对建筑施工过程中所应承受的最大荷载力和中间支承柱的最大荷载力进行计算，从而规划设计出最佳的数量。
②中间支承柱的施工方式。在展开中间支承柱的施工中要求在泥浆护臂下用反循环或正循环潜水电钻钻孔施工。首先先利用潜水电钻进行钻孔，继而防止钢管，而钢管的位置要求利用定位装置进行调整，保证钢管能够同上部柱子在同一垂线上;然后是实现钢管的混凝土交租，要求钢管的内径大小必须大于导管接头处的100mm左右，由此才能够保证导管内浇筑混凝土时不会产生超压力，使得混凝土被压强压高，要求将钢管埋入混您土下1m左右，才能够实
现钢管同现浇筑的混您土柱形成一体，而混凝土柱的顶端也要求高出底板面30mm左右，便于底板同中间支承柱在下面能够形成一体;最后是将浇筑好混凝土的导管吊出，为了防止施工环境变得恶劣，要求对钻孔上段的泥浆混入水泥形成自凝泥浆，使其固化。
③中间支承柱的其他施工方法。上文提到的是中间支承柱的钻孔施工方式，另外还有套管式灌注桩成孔施工和挖孔桩施工方法。前者是要求注意边下套管边抓斗挖孔施工，在混凝土浇筑时，要求注意浇筑到底板标高处，对于套管和H型钢管之间的空隙，采用砂土填满的方式，从而达到增加钢柱稳定性的效果;而后者施工中要求能够做好中间支承柱的沉降和抬升的数值的监督，如出现沉降，则需要对上部结构减少荷载;而出现抬升，则必须要注意坑底土体的回弹性。
1．2地下室结构浇筑施工要点。地下室结构是建筑工程中逆作法施工中工程量最大的项目。做好地下室结构的浇筑施工管理，能够防止地下室混凝土结构出现裂缝。
①利用土模浇筑梁板的方式。利用土模浇筑梁板需要做好施工前准备。即先浇筑起50mm左右的素混凝土，然后在素混凝土上刷一层隔离层，形成楼板模板。在施工时要求能够在混凝土柱头处的土挖出填埋至梁底500mm处，便于进行施工缝模板的设置，从而完成下部柱子的浇筑，而施工缝模板的安装采用的是斜面安装的方式，从而模板能够同上面的梁模板相连接，形成一体。
②地下室结构的防沉降和变形施工要点。在地下室结构浇筑中最常见的问题在于沉降和变形，因而要求能够在主体结构浇筑过程中，做好各项加固施工。如对于土层浇筑素混凝土，从而保证土层的承载能力，并且采用铺设砂垫层添加枕木的方式，提高其支承的面积。2建筑工程中逆作法施工注意事项上述提到建筑工程施工中逆作法的施工技术要点的控制措施。同时还要求能够做好各个细节方面的控制。
2做好施工细节的管控
在施工中要求能够注意钢管柱和梁板之间连接的有效性，从而才能够保证管内混凝土的受力性能符合设计标准;还要求能够做好钢管柱吊装过程中的垂直度的控制，如要求将竖向构件定位到钢板桩顶标高下方的1m处位置，利用三个调节螺栓进行钢管水平位置的微调，其次是实现对钢管柱的笼状定位架的制作，在地面上设置井字形的定位架，确保定位的精度。
2．2做好施工质量管理而做好施工质量管理要求能够把握人、机械、原材料、设计方案等因素的管控，如要求施工人员能够严格按照设计中的中坚支承柱数量和位置进行施工，同时加强现场监理的作用，保证其是按照设计图纸展开地下室的逆作法施工的。
3结语
综上所述，建筑施工的逆作法施工技术是当前高层建筑地下结构施工运用最为广泛的施工工艺，而当前未来有效的发挥逆作法施工技术的科学性、安全性和经济性优势，必须按照建筑施工中的逆作法的施工技术关键点入手，做好细节和施工要点的把控，才能够有效发挥逆作法的施工目标，保证建筑施工的质量安全，提高建筑施工单位的经济效益和社会效益。
参考文献:
［1］倪元珍．逆作法中地下连续墙与钢管柱关键施工技术应用研究［D］．安徽理工大学，2017．
地下工程逆作法施工中节点设计与施工（值得收藏）1逆作法施工中的节点设计和施工要求 逆作法施工的结构节点设计，需要满足下列要求： (1)要求既满足结构永久受荷状态下的设计要求，又要满足施工状态下的受荷要求。即节点设计既要符合结构设计规范的要求，又要满足施工工况受荷条件下的受力要求。 (2)节点形式和构造必须在工艺上满足现有的工艺手段与施工能力。即设计的节点是可行的、可操作的，在满足受力前提下愈简单愈好。 (3)节点构造必须满足抗渗防水要求，不要因为节点施工降低了抗渗，造成永久性的渗漏。 (4)不要影响建筑物的使用功能，如不能占用过大空间等。 2支撑柱与梁板节点设计与施工 在逆作施工中，中间支撑柱与梁板节点的设计与施工，主要是解决梁钢筋如何穿过中间支撑柱或与中间支撑柱连接，保证在复合柱完成后，节点质量和内力分布与设计计算简图一致。该节点的设计和施工主要取决于中间支撑柱的结构形式。
当中间支撑柱采用钢格构柱形式时，中间支撑柱与梁钢筋的连接方法主要有：在中间支撑柱型钢上钻孔以穿过梁钢筋的钻孔钢筋连接法和在中间支撑柱的型钢翼缘处焊接传力钢板以焊接连接梁板受力钢筋的传力钢板法。前者节点简单、柱梁接头混凝土浇筑质量好但是在型钢上钻孔削弱了截面，使承载力降低。后者可以解决钻孔过多导致梁钢筋无法定位穿越的问题，但材料消耗大，施工工艺复杂，传力钢板下面的焊缝施焊困难,钢板下面混凝土的浇筑质量难以保证。 当中间支撑柱采用钢管混凝土柱时，前述两种方法也可以采用，多以后者为主。采用后者时形式很多，常用的有钢牛腿和接驳器两种形式。前者是在钢管表面焊接钢牛腿，通过钢牛腿连接钢筋与钢管，达到传递弯距与剪力的目的。后者则是在钢管表面焊接环型钢板，传递结构剪力。钢筋连接接驳器直接与钢管焊接，传递结构弯矩。 目前这二种方法在实际逆作法施工中存在很大的缺陷。一是现场焊接,焊缝高,焊接融化会对钢管柱受力产生影响。二是地下室配筋量大，采用的钢牛腿或接驳器量大，现场焊接条件又较差，会影响工程工期、质量与成本。三是大量焊接废气的产生会影响作业
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 混凝土工程安全施工措施(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
混凝土工程安全施工措施(最新版) 1、一般混凝土 a)浇筑混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。 b)浇筑高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。 c)混凝土地泵在浇注时，要防止崩管和防止泄露的混凝土伤人。 d)使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管道等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。 e)混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 2、地下室底板大体积混凝土
a)因底板一次施工混凝土浇注量达5000m3，工地上施工车辆密集，故交通疏导上要合理组织运输线路，统一协调指挥，避免发生交通事故。 b)劳动力组织上，要配备足够的工人班组轮流作业，避免因疲劳作业而产生事故。 c)底板四周应搭设双排钢管脚手架，并高出操作面不少于一步架，外侧满挂密目安全网。底板深基坑四周应设置1.5m高防护围栏。 d)混凝土泵管进入基坑的垂直部分要用脚手架固定牢固，防止垂直部分泵管因压力大而在接头处脱落。混凝土泵管及连接件在使用前要检查，磨损的或材质不好的要挑选出来，不得使用。 e)在混凝土地泵使用完毕清洗泵管时，在泵管尽头要设置围避防护，防止清洗球冲出伤人。 f)上下基坑的马道要由专业脚手架工人搭设，并通过正规的检查验收。马道要平缓，同时要设防滑条，侧面要设踢脚板和护拦，马道上不得堆放重物。 g)为防止地面物品落入坑内，要在基坑四周设置1.2m高的围栏，
基坑顺作法、逆作法对比 1 概述 现今基坑的规模越来越大，面积在10000～50000m2的基坑越来越多；基坑的开挖深度可达到20～30m：基坑场地紧凑，有些地方紧贴红线。城市中的基坑工程呈现出“大、深、紧"的特点，基坑的规模越来越大；基坑的开挖深度越来越深；基坑场地更紧凑；基坑周边环境更复杂敏感，临近大量市政管线、建筑与地铁构筑物。基坑支护结构除满足自身强度要求外，为了保证周边建构筑物、管线、地铁的正常使用，基坑工程的设计及施工主要以变形控制为主。 在全国范围，随着城市进程的加快，各大城市高层建筑发展迅速，由上海、北京、广州、深圳、天津等地开始，采用逆作法或部分逆作法的基坑支护设计和施工方法将成为建设高层建筑地下室和其他地下结构的未来主要发展及推广的趋势。 2 顺做法施工工艺简介 深基坑支护结构通常由围护墙、止水帷幕、水平内支撑系统(或拉锚系统)以及支撑的竖向支承系统所组成的板式支护结构体系。顺做法是指先施工周边围护结构，然后由上而下分层开挖，并逐道架设水平支撑(或打设拉锚系统)，开挖至坑底后，由下而上依次施工基础底板与地下结构梁板，并按一定的顺序拆除水平支撑系统，直至完成地下结构施工。对于浅基坑工程，可采用周边放坡或设置土钉墙、重力坝等无内支撑基坑支护结构，开挖至坑底；然后浇筑基础结构，再由下而上逐层施工各层地下结构梁板。 顺作法是基坑工程的传统施工方法，施工工艺成熟，围护结构体系与主体结构相对独立，设计、施工比较便捷。由于是传统工艺，对施工单位的管理和技术水平的要求相对较低，施工单位的选择面广。另外顺作法方案中，基坑支护结构的设计与主体设计关联性较低，受主体设计进度的制约小，基坑工程有条件尽早开工。
半逆作法施工工法 地下室施工按施工顺序划分，有顺作法施工和逆作法施工两种。逆作法施工技术，是以正式工程结构作为支护载体，又可分为全逆作法和半逆作法，而半逆作法施工根据工程特点又分为先顺作施工中央核芯筒体，后逆作施工周边钢筋混凝土梁板体系的“中顺边逆”半逆作法施工法和先逆作法施工周边钢筋混凝土梁板体系，后顺作施工中央核芯筒体部分的钢筋混凝土结构的“边逆中顺”半逆作施工法。 1 工作原理与特点 1.1 “边逆中顺”半逆作施工法 深基坑支护采用地下连续墙，基坑内支撑利用地下室工程结构中周边部分钢筋混凝土楼板结构，楼板自上而下逆作施工，即挖一层土，做一道支撑梁板，以平衡地连墙外侧土壤压力，待基坑底板大体积混凝土施工完毕以后，再进行主楼地下室筒体结构部分的自下而上顺作施工。 1.2 “中顺边逆”半逆作施工法 深基坑采用地下连续墙，钻孔(挖孔)灌注桩支护，采用“中心岛挖土法”，即先开挖中央部分，一般是中央高层建筑地下部分的土方，在基坑周边留置部分土方以平衡土壤侧压力。待中央部分地下室主体结构自下而上顺作施工至地下一层或±0.00层地面时，再以周边楼面结构从上至下逆作施工与中央主体结构相接。 2 适用范围 适用于施工场地狭窄、地下室占地面积大、埋深深、层数多的高层建筑地下室施工。 3 工艺流程 “边逆中顺”半逆作法施工工艺流程见图1，“中顺边逆”半逆作施工工艺流程见图2。
图1 “边逆中顺”半逆作法施工工艺流程图 图2 “中顺边逆”半逆作施工工艺流程图
4 主要施工方法 4.1 “边逆中顺”施工方法 地下室逆作施工时基坑内支撑楼板根据地下室层数沿地连墙周边及中央栈桥下面设置，经计算划分出逆作区和顺作区、水平支撑楼板宽度及竖向支撑数量、水平支撑梁板自重及其上荷载。为方便土方挖运，在基坑中部高出自然地面的适当高度，设置钢筋混凝土中央栈桥及从地面下到基坑内的钢筋混凝土斜坡道。 4.1.1 地下钢筋混凝土结构支撑楼板施工支撑楼板沿地连墙周边及中央栈桥下布置，楼板与地连墙的连接固定采用柱状栓钉同地连墙上的预埋铁件焊接，栓钉伸入支撑板边的反梁内。 地下支撑楼板的施工顺序:土方开挖→地连墙墙面处理→地连墙面预埋铁件上栓钉焊接→地连墙面上刷防水涂料→支撑楼板钢管桩上桩帽、钢围檩板焊接→浇混凝土垫层→内外墙预插筋→绑支撑楼板钢筋→安放梁板预留套管→支撑楼板两侧反梁支模→浇楼板混凝土→第二次挖土及后续施工。 4.1.2 地连墙墙面处理 ①地连墙与地下室外墙合二为一的处理。土方开挖后，地连墙内侧先用水冲刷干净，然后将凸进部分的墙体剔凿掉，剔出部分地连墙钢筋与地下室外墙钢筋连接绑扎，单面支模，浇筑混凝土； ②地连墙与地下室外墙分开的处理。根据设计要求，地下室外墙与地连墙相隔一定尺寸，在土方开挖后，将凸进墙内部分的地连墙素混凝土剔凿掉，让其与地下室外墙间有一个空腔，可保证地下结构在沉降后同地连墙自然分离，并在地连墙内侧刷防水涂料做隔离层； ③对地连墙槽段连接处局部渗漏水处理。应采用一些有效的防水技术进行堵塞。 4.1.3 栓钉焊接 在支撑楼板处的地连墙上预埋有铁件@1500mm，每个铁件均需焊接φ19mm、长110m m的3个柱状栓钉，焊接前应用手砂轮将预埋件焊点处打磨干净。对地连墙预埋铁件上的栓钉垂直焊接，要采取手工电弧进行补焊处理，这是保证地连墙栓钉焊接质量的关键。 4.1.4支撑钢管桩上桩帽、钢围檩板的焊接 钢管桩做支撑楼板及中央栈桥和斜坡道的临时支撑管桩，其中第一道支撑板及中央栈桥、斜坡道的支撑管桩头上需加盖钢板桩帽，第二、第三道支撑板的支撑管桩上(楼板板底处标高)焊接钢围檩板，采用手工电弧焊焊接。 4.1.5 逆作支撑楼板底模的施工 支撑楼板下面临时支撑底模做法为:在原土上铺200m m厚碎石，碎石表面缝隙用黄砂填补压实后，浇100m m厚C30素混凝土垫层，并将板面找平。待垫层表面能上人后，上铺一层用水泥钉固定的11层木夹板，为便于下层土方开挖后混凝土垫层能自行下落脱模，浇筑垫层时每3m×3m做分仓处理，同时模板在绑扎钢筋前应刷好水质脱模剂，并用腻子嵌缝。 4.1.6 逆作施工时钢筋的处理 ①裙房外墙。沿地连墙周边的外墙，由于竖向钢筋直径均大于20m m，且钢筋搭接、锚固长度太长，不便于施工。因此，逆作时钢筋竖向插筋均采用在梁内预埋锥螺纹套筒，上端采用绑扎搭接。
川煤公司高家庄煤矿南区主斜井 砼浇筑施工安全措施 为保证浇筑砼过程中的人员及设备安全，并且保证施工质量。特制定以下浇筑砼施工安全措施，望所有参加施工人员遵照执行。 一、工程概况 1、主斜井表土段净宽，净高。支护采用U型钢一次支护 +钢筋混凝土二次支护。一次支护厚度为150mm，二 次支护厚度为350mm，共500mm支护厚度。浇筑 混凝土标号为C30。 2、浇筑采取一次支模，一次浇筑的施工措施。先把8棚 碹骨支模完毕，高度、宽度、下山坡度按甲方提供图纸 的设计要求调整完毕后，再经行浇筑。 3、浇筑模板腿部，采用1500×300×50mm规格的铁模 板，拱部采用10#槽钢x6m支模。 4、钢筋网采用Φ20为环筋，Φ18为纵筋编织成网。 二、混凝土浇筑与振捣的安全要求 1、进入施工现场的作业人员必须正确佩戴安全帽，严禁 酒后上岗、施工现场严禁吸烟、严禁随地大小便。
2、浇筑混凝土使用的模板节间应连接牢固。操作部位应 有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。 3、浇筑拱形结构时，应自两边拱脚对称地同时进行；浇 筑料仓时，下出料口应先行封闭，并搭设临时脚手架， 以防人员下坠。 4、夜间浇筑混凝土，应有足够的照明设备。 5、使用振捣器时，应按混凝土振捣器使用安全要求执行， 湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电。开关 箱内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏 电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小 于。 6、浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。 7、混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方 可使用，开关箱内必须装置漏电保护器，插座插头应 完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘 鞋，戴绝缘手套。 8、任何施工经行前，必须确认安全后方可作业。 9、泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送 管接口、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试 送，检修时必须卸压。 10、浇筑拱型结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇筑时 应设置安全防护设施。
逆作法施工
第一章逆作法的工艺原理及其特点 (1) 第一节逆作法的工艺原理 (1) 第二节逆作法施工特点 (2) 第二章逆作法施工技术 (3) 第一节施工前准备工作 (3) 第二节中间支承柱施工 (5) 第三节降低地下水 (9) 第四节地下室土方开挖 (9) 第五节地下室结构施工 (12) 第六节施工中结构沉降控制 (14) 第三章逆作法施工实例 (15) 第一节上海基础公司科研楼 (15) 第二节海口国际金融大厦 (18)
第一章逆作法的工艺原理及其特点 第一节逆作法的工艺原理 对于深度大的多层地下室结构，传统的方法是开敞式自下而上施工，即放坡开挖或支护结构围护后垂直开挖，挖土至设计标高后，浇筑混凝土底板，然后自下而上逐层施工各层地下室结构，出地面后再逐层进行地上结构施工。 逆作（筑）法的工艺原理是：在土方开挖之前，先沿建筑物地下室轴线（适用于两墙合一情况）或建筑物周围（地下连续墙只用作支护结构）浇筑地下连续墙，作为地下室的边墙或基坑支护结构的围护墙，同时在建筑物内部的有关位置（多为地下室结构的柱子或隔墙处，根据需要经计算确定）浇筑或打下中间支承柱（亦称中柱桩）。然后开挖土方至地下一层顶面底标高处，浇筑该层的楼盖结构（留有部分工作孔），这样已完成的地下一层顶面楼盖结构即用作周围地下连续墙刚度很大的支撑。然后人和设备通过工作孔下去逐层向下施工各层地下室结构。与此同时，由于地下-1层的顶面楼盖结构已完成，为进行上部结构施工创造了条件，所以在向下施工各层地下室结构时可同时向上逐层施工地上结构，这样上、下同时进行施工，直至工程结束。但是在地下室浇筑混凝土底板之前，上部结构允许施工的层数要经计算确定。 “逆作法”施工，根据地下一层的顶板结构封闭还是敞开，分为“封闭式逆作法”和“敞开式逆作法”。前者在地下一层的顶板结构完成后，上部结构和地下结构可以同时进行施工，有利于缩短总工期；后者上部结构和地下结构不能同时进行施工，只是地下结构自上而下的逆向逐层施工。上海电信大楼地下室和南京地下商场即采用这种方法施工。 还有一种方法称为“半逆作法”，又称“局部逆作法”。其施工特点是：开挖基坑时，先放坡开挖基坑中心部位的土体，靠近围护墙处留土以平衡坑外的土压力，待基坑中心部位开挖至坑底后，由下而上顺作施工基坑中心部位地下结构至地下一层顶，然后同时浇筑留土处和基坑中心部位地下一层的顶板，用作围护墙的水平支撑，而后进行周边地下结构的逆作施工，上部结构亦可同时施工。深圳庐山大厦等工程即采用这种逆作形式进行施工。
建筑基坑工程中逆作法施工技术 文章对我国现阶段建筑基坑工程施工过程中的基本特征及其存在的问题进行了分析，在此基础上探讨了逆作法施工技术的主要内涵，及其在建筑基坑工程施工中的应用方法。 标签：逆作法；施工技术；建筑基坑工程 1 建筑基坑工程基本特征及常见问题 1.1 建筑基坑工程基本特征 现阶段，我国的建筑基坑工程施工主要表现为下述几点基本特征：（1）建筑基坑工程的开挖应遵循因地制宜原则，具有较强的区域性。（2）建筑基坑工程施工需综合考虑渗流、变形和土力学中强度等相关内容，具有一定的综合性。（3）建筑基坑工程时空效应较强，施工的平面形状和深度会直接影响其变形程度和稳定性。（4）建筑基坑工程环境效应较强，因而施工前需准确预测其对于市政地下管网、构筑物及相邻建筑物的潜在影响。（5）建筑基坑工程事故发生率较高，施工风险较大，且事故的发生具有一定的突发性特征。 1.2 建筑基坑工程施工常见问题 1.2.1 忽视施工前的工程勘察，部分建筑基坑工程施工单位在施工前并未对现场情况进行仔细勘察，未充分考虑施工现场的水文地质条件，且未预测分析施工对现场水文地质情况造成的潜在影响进而大大增加了施工安全隐患。 1.2.2 质量检验工作力度不够。建筑基坑工程质量的验收和检查工作通常没有一定的规律性，这就大大增加了建筑基坑工程质量评价和质量检查的难度，同时，我国现阶段尚未建立和实施较为系统的建筑基坑工程质量验收制度规范。 1.2.3 建筑基坑工程设计水平较低。有些建筑基坑工程施工单位对于施工前的设计工作认识不足，认为施工部门不必具备设计资质，同时，岩土工程部门和设计院的介入较少，仅仅由施工单位自己进行施工设计工作，然而，建筑基坑工程设计现阶段仍然缺乏有规律的计算方法、参数取值和技术标准，因而施工隐患较大，事故发生率较高。 1.2.4 建筑基坑工程施工技术水平较低。建筑基坑工程具有工程复杂、工作量大以及开挖深度较深等基本特征，对于中南部地下水位较低的区域，建筑基坑工程施工工艺有待于进一步的改进和提高。 2 逆作法施工方式概述 2.1 逆作法的基本内涵
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 砼底板浇筑安全技术措施(通用 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
砼底板浇筑安全技术措施(通用版) 为加快施工进度、提高质量标准化及满足巷道的使用要求，松河矿中央采区+1520运输大巷、+1490运输石门、1380轨道大巷、1390专用回风石门及1390运输石门即将进入砼底板浇筑，为保证本次砼底板浇筑期间安全顺利的进行，特编制以下安全技术措施。 一、技术要求 1、+1520运输大巷底板浇筑巷道全长2100m。需沉底250mm，其总开挖方量约2520m3，C20砼现浇方量约2520m3（C20砼配合比按水泥：机制砂：碎石：水=1：2.6：4.17：0.53），共消耗325#水泥约759T，2~4cm碎石约2116m3（密度按1500Kg/m3），机制砂约1436m3（密度按1370Kg/m3），水约403T。 2、+1490运输石门底板浇筑巷道全长190m，（扣除综掘机及小皮带长度约50m），需沉底250mm，其总开挖方量约228m3，C20砼现
浇方量约228m3（C20砼配合比按水泥：机制砂：碎石：水=1：2.6：4.17：0.53），共消耗325#水泥约68T，2~4cm碎石约191m3（密度按1500Kg/m3），机制砂约129m3（密度按1370Kg/m3），水约36T。 3、+1380轨道大巷底板浇筑巷道全长600m，需沉底250mm，总开挖方量约720m3，C20砼现浇方量约720m3（C20砼配合比按水泥：机制砂：碎石：水=1：2.6：4.17：0.53），，共消耗325#水泥约216T，2~4cm碎石约604m3（密度按1500Kg/m3），机制砂约410m3（密度按1370Kg/m3），水约115T。 4、+1390专用回风石门底板浇筑巷道全长600m，需沉底250mm，其总开挖方量约720m3，C20砼现浇方量约720m3（C20砼配合比按水泥：机制砂：碎石：水=1：2.6：4.17：0.53），共消耗325#水泥约216T，2~4cm碎石约604m3（密度按1500Kg/m3），机制砂约410m3（密度按1370Kg/m3），水约115T。 5、+1390运输石门行人、进风、运料平巷底板浇筑巷道全长40m，需沉底250mm，其总开挖方量约48m3，C20砼现浇方量约48m3（C20砼配合比按水泥：机制砂：碎石：水=1：2.6：4.17：0.53），共消
浅析建筑施工中逆作法施工技术 【摘要】在当前施工建设中，地下室部分的建造是整个建筑施工过程中的必备环节，通过实践经验得出，应用逆作法施工技术是最适合进行地下室构造的施工方法，受到越来越多 建筑工作者的青睐。逆作法是一种新兴的施工方法，它隶属于基坑支护方法。万丈高楼平地起，基层不稳，顶层就无从谈起。因此，顶层建筑物长期受到深层基坑作业环境的限制。如 果地基没有把好关，很容易发生重大安全事故，给劳动者造成巨大的生命或财产损失。为此，要想提升顶层建筑的稳定性，应用逆作法绝对是明智之举，是一种事半功倍的施工方法。接 下来，本文就对逆作法做简要的叙述，目的就是分析出它的优缺点，从而更好地应用于实践。 【关键词】施工原理；优缺点分析；施工技术水平 随着我国生产技术水平的提升，房地产事业蓬勃发展，各地高楼大厦如雨后春笋般矗立 起来。在高层建筑中，深层基坑的牢固和地基的稳定关系到建筑物的全局，这样就对基坑的 施工建设造成了严峻的考验。越来越多的建筑工程师，为此做出了很多研究，取得了丰硕的 成果。其中逆序施工法就是其中的代表方法，它能有效克服相应困难，它的成功之处就在于 在保证地下工作进程的同时，还能相应进行地上工作的开展，这是一条前所未有的思路，取 得了良好的实际效果，是当前普遍应用的基坑支护施工方法。 1、逆作施工技术的概念及原理探究 在对有地下室部分的高层建筑来讲，要想在保证施工效果的前提下提高施工效率，就要 采用逆作法施工技术。逆作法技术的原理简而言之就是利用地下结构本身具有的墙体作为结 构支撑，在不具有支柱的位置进行混凝土状体的浇筑。当稳定性达到要求时，首先进行地上 施工工作，先在地上搭造一层底板结构，接下来将地上和地下工程同时进行，到总体建筑进 度结束为止。逆序法的施工原理就是充分依托已有资源，利用深层基坑本身固有的支撑力， 并通过外部增加支护结构来增强支护的效果，增强基坑土层的稳定性，降低塌陷的可能性。 这种方法主要应用于具有地下室结构的中高层建筑，不但可以进一步对地基实现二次加固， 而且由于其可以使地上和地下施工同时进行，大幅度提升了施工进度，节约了施工成本。此外，逆作法技术可以利用基坑本身的周围支护作为工程结构的一部分，还可以根据施工需要 延展地下使用面积，节省了工程预算资金，为施工企业带来额外的经济效益。逆作法还能带 来很大的社会效益，具体讲就是能够大大减少施工过程中的噪音污染，同时由于施工是在密 闭的条件性下进行，因此也减少了粉尘的产生。 2、逆作法操作的优缺点分析 2.1施工优点 在实际建造过程中，逆作施工技术根据其施工应用范围和方式的不同可以划分为四种类型，全逆作法，局部逆作法，层级逆作以及半逆作施工。在实际建造中，采用逆作法可以有 效防止地基的沉降，减少工程时间，改善施工的效果，同时大大降低周边环境的污染程度。 2.1.1采用逆作法可以大幅提高施工效率，加快施工进度。 从上至下的建造顺序是传统的施工方法，先进行地下工程的施工，完成后向上完成地上 的工作任务。相反，如果采用逆作法进行施工，则可以使施工操作秩序发生根本性改变，基 坑支护建造完成以后，可以实现地下结构和地上结构的施工进程同时进行，加快施工进度， 减少工程时间，同时提升施工效率。 2.1.2降低施工对周边环境的不良影响，提高社会环境效益。 应用逆作法的环境效益主要体现在两方面，第一，减弱施工过程中噪音污染的产生。由 于在应用逆作法时，首先进行的是混凝土浇筑施工，其次才是进行能不结构的构造，因此墙
混凝土浇筑安全措施 ⑴砼泵在工作时必须安装在坚实的地面上，支腿下应垫上厚木板确保轮胎不受力，并保持泵的平衡，电器箱应安装平稳，位置恰当。 ⑵布置输送管时，应尽可能选择管路最短，弯头最少的方案，砼泵和导管，导管与导管的连接处应紧密。 ⑶启动砼输送泵前，应检查砼泵，管道，各润滑点，并按规定加注润滑油，液压油箱内应加满液压油，水箱内加足清洁的软水，并检查料斗内有无异物。 ⑷泵送砼时，先将一定数量的清水注入料斗，用以润滑管路，再加入适量的水泥砂浆泵送，然后再加入搅拌均匀的砼，盛砼的料斗高度不允许低于料斗轴线，砼内不允许有杂物，以免卡塞。 ⑸运转时，应连续不断的工作，如停泵时间在30分钟以上时，必须每隔5-10分钟开泵一次，正反泵2-3个行程来回抽动，以防止管道内的砼脱水凝结变硬，如预计管道内可能凝固阻赛时，应用高压水或压缩空气将管内砼全部压出。 ⑹向上浇筑拱顶时，若泵送中断后再次泵送，应先反泵，将分配阀内的砼料洗回料斗，搅拌后再泵送出。 ⑺砼输送泵停止工作时，应将料斗内的多余料放尽，彻底冲洗管道，分配阀，料斗砼输送缸和水箱。料斗分配阀，管道内不得残留砼，以免今后造成杜塞。 ⑻钢模台车行走前，应将轨道上及其近旁的障碍物全部清除，行走时
应有人监护，防止电源线被压断。 ⑼钢筋制作，应遵守所用机械安全操作规程，切断的弯筋，严禁超过机械的额定能力。 ⑽冷拉钢筋时应检查卷扬机的状况，夹具要夹牢，并露出足够长度，以防钢筋脱出伤人。 ⑾绑扎钢筋前，先检查是否有照明、动力线路等带电物体触及钢筋，如有应通知电工拆迁或隔离。 ⑿脚手架或施工平台上存放钢筋，须经有关施工人员的同意。严禁在未焊牢的钢筋上行走，在已焊好的钢筋上行走时，要铺设脚手板。 ⒀拌合站运转时，操作人员不得私自离开工作岗位，严禁向旋转部位加油，严禁进行清扫和检修。 ⒁砼运输车装卸砼的地点，设专人统一进行指挥。 ⒂使用辅着式振捣器或插入式振捣器时，首先检查一下电线有无破裂现象，如有漏电现象应及时找电工处理。严禁湿手接触振捣器开关。
复杂软土地基半逆作法施工工法 1 前言 随着城市地下空间开发和高层建筑的建设，深基坑工程逐渐增多，且其规模和深度不断增加。目前深基坑工程大部分都位于已建建筑物、市政道路及地下管线密集分布的闹市城区，周边环境对基坑开挖造成的影响越来越敏感。因此随着施工技术和地下结构形式的发展，半逆作法施工应运而生，由于其支撑体系刚度较大，使地连墙等挡土结构变形较小，更利于对周边环境的保护，同时通过应用新型接驳器固定装置专利保证施工质量，创造良好的经济效益。通过在天汇中心公寓、办公楼、商业及地下室工程的实际应用，总结出一套具有创新性的施工工法，使其在类似工程中得到推广和应用。 2 工法特点 本工法通过对半逆作法施工的研究，着重解决半逆作法施工难点，与传统的施工工艺相比，本工法具有如下特点： 2.0.1 基坑变形小，安全系数高：利用地下部分结构梁板作为水平支撑，其刚度比临时支撑大，使基坑变形减小，有利于保护周边房屋及地下管线。 2.0.2 节约材料，缩短工期：利用结构楼板作为水平支撑，取代了部分临时支撑，减少了临时支撑的材料，同时也减少了拆除支撑所用的时间与费用，从而降低基坑的支护造价。 2.0.3 最大限度利用规划红线内的地下空间：传统基坑支护，多层地下室施工必须在地下室外墙与临时支护桩墙间预留施工操作空间，地下室外墙需退至城市规划红线内，占用空间，采用本工法则可将两墙合一的地下连续墙作为地下室外墙施工，可紧贴规划红线。 3 适用范围 本工法适用于工业与民用建筑中软弱土层工程的大型基坑施工。 4 工艺原理 利用支撑在格构柱上的临时支撑和永久性地下室楼板作为基坑支撑与地下连续墙围护结构进行连接，保证基坑结构变形稳定，在进行下一步土方开挖，直至施工至底板，然后由底板进行顺作施工，浇筑逆作施工中预留的框架柱及剪力墙。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 图5.1 半逆作法施工工艺流程图 5.2 技术操作要点 5.2.1土方开挖 1超深基坑土方开挖应编制专项施工方案，并应通过专家论证后在进行实施。 2土方开挖需严格按照支护设计分步工况进行施工，严禁擅自违规施工。 3土方开挖与支撑施工相匹配，开挖到标高后立即浇筑垫层，随挖随撑，开挖段支撑
混凝土安全措施 一、编制目的、宗旨 本措施是为工程在施工过程中，环境、安全、健康管理体系能够正常运行，环境、安全、健康目标得以实现而编制的。通过在施工过程中的运行，禁止工作人员不安全行为，保证职工的安全健康，支持企业的质量、环境和职业安全健康管理体系程序的运行。 使用范围: 混凝土工程施工全过程。 二、工程概况 2.1工程实体概况 2.2工作环境 2.2.1施工人员大多数是外协民工，环境、职业安全健康意识较差，虽然进行了入场教育，但监督难度仍较大。 2.2.2现场施工作业面小，过往人员较多。 2.2.3工期紧，投入人力多，安全难点多。 2.2.4面临冬期施工，能见度低、气候寒冷。 三、工作的危险源点 高空坠落；振捣棒的触电；机械伤害； 四、相应的控制目标： 加强对员工的环境、职业安全健康教育，人均安全教育，时间控制每月3小时以上； 杜绝轻伤、重伤、死亡、重大设备等事故； 职业病、传染病发病率为零； 做到“三不伤害” 五、安全技术措施 5.1高空坠落的主要预防措施 5.1.1作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带。
5.1.2浇灌高度2m以上的壁、柱、梁、板混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作;浇注人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。 5.1.3高空作业时应搭设脚手架，并应在作业层附设防护栏杆（挂设密目网）、踢脚板（180mm高），同时施工人员应系带安全带（高挂低用），并且按照规范进行施工操作。 5.1.4浇筑过程中，扶料管人员应与汽车泵操作员紧密配合，当汽车泵放下料管时，扶料管人员应主动避让，同时还应注意汽车泵的料斗碰头，导致站立不稳而坠落，待料管就位后，扶料管人员上前扶管，进行混凝土浇筑施工。 5.1.5使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按照规定设安全标志加盖或设围栏，不得随意挪动安全标志及防护措施。 5.2振捣棒触电的主要预防措施 5.2.1振捣棒的操作人员应穿胶制防滑鞋避免在浇筑混凝土时因振捣棒漏电而触电或因地面滑而滑倒跌落，且湿手不得接触摸电源开关，电源线不得破皮漏电。
安全管理编号：YTO-FS-PD950 建筑安全逆作法施工技术现状及发展 趋势通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
建筑安全逆作法施工技术现状及发 展趋势通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．概述 据统计，我国建成的高层建筑累计已超过1.3亿平方米,高度超过100m的超高层建筑已超过200幢。高层建筑最深的地下室基坑为6层，深度-26.2m。国外已达13层。深基坑支护方法很多，而且有的方法尚在不断发展之中，每一种基坑支护都有各自的适用条件和一定的局限性。所以，对施工方案的选择应慎之又慎，否则一旦出现深基坑支护倒塌事故，不仅给工程造成重大经济损失，还对周围环境造成不良影响。逆作法就是一项近几年发展起来新兴的基坑支护技术。它是施工高层建筑多层地下室和其他多层地下结构的有效方法。在国外如美、日、德、法等国家，已广泛应用，收到较好的效果。例如：日本的读卖新闻社大楼，地上9层、地下6层。采用逆作法施工，总工期只用22个月，与日本采用传统施工方法施工的类似工程相比，缩短工期6个月。又如美国芝加哥水塔广场大厦，75层、高203m，4层地下室，用18m深地下连续墙
最全施工方案逆作法施工 逆 作 法 施 工
第一章逆作法的工艺原理及其特点 (1) 第一节逆作法的工艺原理 (1) 第二节逆作法施工特点 (2) 第二章逆作法施工技术 (3) 第一节施工前准备工作 (3) 第二节中间支承柱施工 (5) 第三节降低地下水 (9) 第四节地下室土方开挖 (9) 第五节地下室结构施工 (12) 第六节施工中结构沉降控制 (14) 第三章逆作法施工实例 (15) 第一节上海基础公司科研楼 (15) 第二节海口国际金融大厦 (18)
第一章逆作法的工艺原理及其特点 第一节逆作法的工艺原理 对于深度大的多层地下室结构，传统的方法是开敞式自下而上施工，即放坡开挖或支护结构围护后垂直开挖，挖土至设计标高后，浇筑混凝土底板，然后自下而上逐层施工各层地下室结构，出地面后再逐层进行地上结构施工。 逆作（筑）法的工艺原理是：在土方开挖之前，先沿建筑物地下室轴线（适用于两墙合一情况）或建筑物周围（地下连续墙只用作支护结构）浇筑地下连续墙，作为地下室的边墙或基坑支护结构的围护墙，同时在建筑物内部的有关位置（多为地下室结构的柱子或隔墙处，根据需要经计算确定）浇筑或打下中间支承柱（亦称中柱桩）。然后开挖土方至地下一层顶面底标高处，浇筑该层的楼盖结构（留有部分工作孔），这样已完成的地下一层顶面楼盖结构即用作周围地下连续墙刚度很大的支撑。然后人和设备通过工作孔下去逐层向下施工各层地下室结构。与此同时，由于地下-1 层的顶面楼盖结构已完成，为进行上部结构施工创造了条件，所以在向下施工各层地下室结构时可同时向上逐层施工地上结构，这样上、下同时进行施工，直至工程结束。但是在地下室浇筑混凝土底板之前，上部结构允许施工的层数要经计算确定。 “逆作法”施工，根据地下一层的顶板结构封闭还是敞开，分为“封闭式逆作法”和“敞开式逆作法”。前者在地下一层的顶板结构完成后，上部结构和地下结构可以同时进行施工，有利于缩短总工期；后者上部结构和地下结构不能同时进行施工，只是地 下结构自上而下的逆向逐层施工。上海电信大楼地下室和南京地下商场即采用这种方法 施工。 还有一种方法称为“半逆作法”，又称“局部逆作法”。其施工特点是：开挖基坑时， 先放坡开挖基坑中心部位的土体，靠近围护墙处留土以平衡坑外的土压力，待基坑中心 部位开挖至坑底后，由下而上顺作施工基坑中心部位地下结构至地下一层顶，然后同时 浇筑留土处和基坑中心部位地下一层的顶板，用作围护墙的水平支撑，而后进行周边地 下结构的逆作施工，上部结构亦可同时施工。深圳庐山大厦等工程即采用这种逆作形式 进行施工。
编号：SM-ZD-33971 混凝土工程安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
混凝土工程安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、砼的浇筑作业包括砼的垂直运输、灌注、振捣等施工过程，是一个多工种人员的联合作业，各工种人员必须遵守本工种的安全操作规程。 二、垂直运输采用塔吊吊装时，必须要有专业信号工指挥，所有协同作业人员要听从指挥，互相照应，统一行动，避免发生意外事故。 三、垂直运输采用井架运输时，手推车车把不得伸出笼外，车轮前后应挡牢，并要做稳起稳落。 四、采用泵送砼进行浇筑时，输送管道的接头应严密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送前要试运，检修时必须卸压。 五、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇圈梁、雨蓬、阳台时，应设防护措施，浇捣料仓下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
高层建筑逆作法施工 在几十年时间里，我国在高层建筑及地下工程的设计方法、计算理论、施工技术、施工设备、施工管理等各方面均有了长足的进步，不仅已能应用各种新技术成功地处理高层 家急起直追之势。随着国民经济的发展，我国一些城市高层建筑越来越多，建筑物基础也越建越深，对深基坑的开挖支护技术也提出新的要求。逆作法是施工高层建筑多层地下室和其他多层地下结构的有效方法。高层建筑多采用补偿性基础，有较深的多层地下室，它一方面利用补偿原理能有效地利用地基承载力，另一方面亦可充分利用地下空间作为地下停车场、设备层用房等，增加使用面积。这也为利用逆作法提供了条件。实践证明，利用逆作法施工开挖深度大的多层地下结构是十分有效的。随着经济的发展，高层建筑越来越多，基坑深度越来越大，逆作法施工技术作为一种十分有效的深基坑支护技术必将得到越来越广泛的应用。 一、逆作法理论概述 逆作法是相对于建筑物施工的常规顺序而言的。建筑物施工的常规顺序是先开挖基坑，然后从基础开始，逐层向上施工，基坑开挖所需的支护，属于施工的措施，与建筑物的地下结构各不相干。而地下室逆作法施工是利用地下室的楼盖结构、梁、板、柱和外墙结构作为基坑围护结构和基础施工的支撑结构，在坑内的水平支撑体系和围护体系由上而下进行地下室结构的施工，与此同时可进行上部结构的施工。所以其施工顺序是 中加以解决。实践证明，逆作法适用于基坑较深，建筑场地狭小，周边环境对基坑支护
结构的水平变形有严格限制的情况。 建筑深基坑支护采用逆作法，是地面以下各层地下室自上而下施工，并借助于地下结构自身的能力对基坑产生支护作用，来保证基坑土方开挖，并利用地下各层的钢筋混凝土楼板的水平刚度和抗压强度，使各层楼板成为基坑围护桩墙的水平支撑点，并利用基坑外不同方向的土压力包括被动土压力的自相平衡来抵消对坑壁围护桩墙的不利影响。 与传统顺作施工方法比较，用逆作法施工高层建筑多层地下室或地下结构有下述技术特点：（1）缩短工程施工的总工期；（2）基坑变形小，相邻建筑物的沉降少；（3）可节省地下室外墙及外墙下工程桩费用；（4）使底板设计趋向合理；（5）可节省支护结构的支撑；（6）可节省土方挖填方费用；（7）简化基坑的施工工序，有明显的经济效益；（8）可节省地下室外墙建筑防水层费用；（9）可最大限度利用城市规划红线内地下空间，扩大地下室建筑面积；（10）有利于结构抵抗水平风力和地震作用；（11）施工方案与工程设计密切配合，使逆作施工方案更趋合理。 二、地下结构承载体系技术分析 （一）地下连续墙的设计与施工 逆作法施工中，地下结构是支护结构与主体结构的结合与统一，其设计除按正常结构设计外，还要考虑到逆作施工的要求。作为基坑支护结构的设计，包括支护结构的选型、支护结构的内力及变形计算、截面强度计算等内容。这与对基坑内外体的变形要求，地下水的降水方式，挖土方法及施工要求等有关。基坑工程中，当地下水位较高，且场地周边不允许降水或基坑安全等级为一、二级时，通常采用地下连续墙作为维护结构。
逆作法 开放分类:建筑、施工技术、建筑技术 逆作法施工技术是高层建筑物目前最先进的施工技术方法 1．概述 据统计,我国建成的高层建筑累计已超过 1.3亿平方米,高度超过100米的超高层建筑已超过200幢.高层建筑最深的地下室基坑为6层,深度-26.2米.国外已达13层.深基坑支护方法很多,而且有的方法尚在不断发展之中,每一种基坑支护都有各自的适用条件和一定的局限性.所以,对施工方案的选择应慎之又慎,否则一旦出现深基坑支护倒塌事故,不仅给工程造成重大经济损失,还对周围环境造成不良影响.逆作法就是一项近几年发展起来新兴的基坑支护技术.它是施工高层建筑多层地下室和其他多层地下结构的有效方法.在国外如美、日、德、法等国家,已广泛应用,收到较好的效果.例如:日本的读卖新闻社大楼,地上9层、地下6层.采用逆作法施工,总工期只用22个月,与日本采用传统施工方法施工的类似工程相比,缩短工期6个月.又如美国芝加哥水塔广场大厦,75层、高203米,4层地下室,用18米深地下连续墙和144根大直径灌注桩作为中间支承柱,用逆作法进行施工,当该工程地下室结构全部完成时,主楼上部结构已施工至32层. 虽然逆作法的施工工艺和相关理论都取得一定成果,应用也有一定的普及,但目前仍作为一种特殊施工方法应用,主要用于对工程有特殊要求,或用传统方法施工满足不了要求而又十分不经济的情况
下. 2. 原理 先沿建筑物地下室轴线或周围施工地下连续墙或其他支护结构,同时建筑物内部的有关位置浇筑或打下中间支承桩和柱,作为施工期间于底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的支撑.然后施工地面一层的梁板楼面结构,作为地下连续墙刚度很大的支撑,随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构,直至底板封底.同时,由于地面一层的楼面结构已完成,为上部结构施工创造了条件,所以可以同时向上逐层进行地上结构的施工.如此地面上、下同时进行施工,直至工程结束. 3. 逆作法分类 (1)全逆作法:利用地下各层钢筋混凝土肋形楼板对四周围护结构形成水平支撑.楼盖混凝土为整体浇筑,然后在其下掏土,通过楼盖中的预留孔洞向外运土并向下运入建筑材料. (2)半逆作法:利用地下各层钢筋混凝土肋形楼板中先期浇筑的交叉格形肋梁,对围护结构形成框格式水平支撑,待土方开挖完成后再二次浇筑肋形楼板. (3)部分逆作法:用基坑内四周暂时保留的局部土方对四周围护结构形成水平抵挡,抵消侧向压力所产生的一部分位移. (4)分层逆作法:此方法主要是针对四周围护结构,是采用分层逆作,不是先一次整体施工完成.分层逆作四周的围护结构是采用土钉墙.
一、工程简介 我部承建的福平铁路管段起于福州市火车站，穿新苔井山隧道，过山重特大桥，止于新鼓山隧道内（鼓山隧道全长8199m，我部修建5875米，二公司修建2324m），新鼓山隧道DK9+220处设置横洞一座，全长400m；施工正线起讫里程DK0＋000～DK10＋970，正线全长10.97km，其中DK0+000～DK3+300利用既有沿海铁路联络线3.30km，新建段长7.67km。相应配建福州站至樟林站沿海铁路联络线： 下行联络线（单线）：XLDK0+881～XLDK4+300，长度3.419km； 上行联络线（单线）：SLDK0+875～SLDK4+300，长度3.425km。 上下行联络线从福州站方向引出，线位走行于既有沿海铁路联络线两侧，以隧道的形式经东山站接既有沿海铁路联络线至樟林站，设计标准时速为120km/h。 该项工程所处福州市属典型的亚热带季风气候，因而其具有亚热带季风气候夏季炎热，雨水较为充足等特点，据调查显示福州市每年最热月7~8月，平均气温高达33~37℃（历年极端最高气温甚至达到42.3℃）；又因福州市临近海洋，因此雨水较为充足，台风挥动较为频繁，台风活动集中期主要在7~9月。 二、编制目的、依据及适用范围 2.1编制目的 我部承担建设福平铁路FPZQ-1标管段地处福州市，夏季温度高且持续时间较长。夏季高温施工时混凝土凝结速度加快，不但对混凝土施工带来极为不利的影响，而且造成混凝土强度降低，表面出现裂缝等不良现象。
为保证混凝土施工质量，最大限度地克服高温给混凝土施工带来的危害，特此编写此方案。。 2.2编制依据 《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【2010】241 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010 《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》TB10005-2005 《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417-2003 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003 《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-2003 《高速铁路隧道工程施工技术规程》Q/CR 9604-2015 《高速铁路桥涵工程施工技术规程》Q/CR 9603-2015 FPZQ-1标段实施性施工组织设计 2.3适用范围 适用于新苔井山隧道、新鼓山隧道、山重特大桥等在夏季施工的混凝土工程。 三、夏季混凝土施工特点及施工控制措施 3.1夏季混凝土施工特点 夏季混凝土施工最显著的特点是环境温度高、相对湿度小，这些对于新拌合物及凝结后的混凝土产生许多不利影响。 3.1.1夏季混凝土施工过程中，温度较高，易加速水化反应，对混凝土拌制、运送、浇筑等均不利； 3.1.2在高温下拌制混凝土，因原材料温度较高，水分蒸发快等诸多因素