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实测实量作业指导书

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1 目的 (2)

2 适用范围 (2)

3 选点说明 (2)

4名词解释 (2)

5 混凝土工程 (2)

5.1 表面平整度 (2)

5.2 垂直度 (4)

5.3 截面尺寸 (6)

5.4 顶板水平度 (6)

5.5 楼板厚度 (7)

6 砌体工程 (8)

6.1 表面平整度 (8)

6.2 垂直度 (10)

6.3 门窗洞口尺寸 (11)

6.4 房间方正度 (11)

6.5 门窗洞口标高 (12)

7 抹灰工程 (12)

7.1 表面平整度 (12)

7.2 垂直度 (13)

7.3 阴阳角方正 (14)

7.4 房间开间和进深 (14)

7.5 地坪表面平整度 (15)

7.6 方正度 (15)

7.7 门窗洞口尺寸 (15)

7.8 阴阳角顺直 (16)

7.9 房间净高 (16)

8 观感质量评价 (17)

8.1 混凝土工程观感质量评价 (17)

8.2 砌筑工程观感质量评价 (17)

8.3 抹灰工程观感质量评价 (17)

9防水工程(参考) (17)

9.1 卫生间涂膜 (17)

9.2 卫生间附加防水层 (18)

9.3 卫生间地漏 (18)

10 空鼓开裂 (19)

10.1 墙面空鼓 (19)

10.2 墙体防开裂节点 (19)

1 目的

为了规范、统一工程实体质量评价方法,直观、清晰反映工程实体质量水平,特制订本操作指南。 2 适用范围

本指导书适用于所有民用及工业建筑工程。 3 选点说明

要求项目部对每个楼层每个测量点进行测量,覆盖率100%。 4名词解释

超长混凝土墙:指诸如地下室外墙一类混凝土墙体长度L ≥9m 的混凝土墙。 普通混凝土/砌筑/抹灰墙:指一般住宅工程常见的、不含任何门窗等预留洞口的标准层混凝土/砌筑/抹灰墙(或者类同)。

预留洞混凝土/砌筑/抹灰墙:指一般住宅工程常见的、含门窗等预留洞口的标准层混凝土/砌筑/抹灰墙体(或者类同)。

极差:一组数据中的最大数据与最小数据的差叫做该组数据的极差。 5 混凝土工程 5.1 表面平整度

5.1.1测量对象:混凝土墙 5.1.2合格标准:[0,8]mm 5.1.3 测量工具:靠尺,塞尺 5.1.4 测量方法

5.1.4.1 超长混凝土墙

测量平整度时,利用2米靠尺及塞尺测量,靠墙边起测1尺水平尺(水平尺测量高度为1.5m ,下同),接着靠墙根部呈45°测第2尺,以3m 为周期,后面重复以上操作测量,如图1所示测。

3m 3m

3m

1.5m

第一尺第二尺

第三尺

第四尺

第N尺第N+1尺

地面

图1超长混凝土墙平整度测量图

5.1.4.2 普通混凝土墙

(1)当墙体长度L ≥3m 时,利用2米靠尺及塞尺,按45°角斜放靠尺在墙边顶部和墙根部测2尺平整度,在墙中间水平测量1尺平整度,如图2所示共测量3尺(相应对角测量亦可,下同)。

第一尺

第三尺

第二尺

L≥3m

墙地面

图2 普通混凝土墙平整度测量(L ≥3m )

(2)当墙体长度1.5m ≤L <3m 时,利用2米靠尺及塞尺,按45°角斜放靠尺在墙顶部和者墙根部测2尺平整度,如图3所示共测量2尺。

第一尺

第二尺

1.5m≤L<3m

墙地面

图3 普通混凝土墙平整度测量(1.5m ≤L <3m )

(3)当墙体长度L <1.5m (含混凝土柱),不进行平整度测量。 5.1.4.3 预留洞混凝土墙

预留洞混凝土墙示意图如下(图4)。预留洞墙体平整度测量可以分解成三部分(如图6)进行测量,分解成墙体长度为L1、L2的2个普通混凝土墙和一个门洞口(或其它预留洞),L1、L2两2个普通混凝土墙体测量参照5.1.4.2 普通混凝土墙测量方法,门洞口测量如图5所示,两尺中任选1尺测量,具体测量分解如图4所示。

L1

L2

地面

图4 预留洞混凝土墙

L1

L2

门洞

地面

地面图5 预留洞混凝土墙测量分解图

5.2 垂直度

5.2.1 测量对象:墙、柱 5.2.2 合格标准:[0,8]mm 5.2.3 测量工具:靠尺 5.2.4 测量方法

5.2.4.1 超长混凝土墙

利用2米靠尺测量,靠墙边300mm 起,靠墙顶(若层高过高,靠尺顶端离地3m 为宜)测第1尺,接着离3m 后靠墙根部第2尺,以6m 为周期,重复以上操作,详见图6。

3m

3m

3m 3m

300

第一尺

第二尺

第三尺

300

第N+1尺

第N尺

图6 超长混凝土墙垂直度测量

5.2.4.2 普通混凝土墙(柱)

(1)当墙体长度L ≥3m 时,利用2米靠尺,离墙边300mm 靠墙底测1尺,墙中间测1尺,另一边离墙边300mm 靠墙顶测1尺。如图7所示共测量3尺垂直度。

300

300

第一尺

第二尺

第三尺L≥3m

地面

图7 普通混凝土墙垂直度测量(L ≥3m )

(2)当墙体长度1.5m ≤L <3m 时,利用2米靠尺,离墙边300mm 靠墙底和墙顶各1尺,如图8所示共测量2尺。

第一尺

第二尺

1.5m≤L<3m 墙

地面

300

300

图8 普通混凝土墙垂直度测量(1.5m ≤L <3m )

(3)当墙体长度L <1.5m ,居中测一尺,如图9所示。

地面

第一尺

L<1.5m

第一尺

第二尺

地面

图9 普通混凝土墙垂直度测量(L <1.5m ) 图10 混凝土柱垂直度测量 (4)混凝土柱

选柱子相邻的两个混凝土面,一面靠柱底居中测1尺,另一面靠柱顶居中测1尺,如上图(图10)所示。 5.2.4.3 预留洞混凝土墙

预留洞混凝土墙垂直度测量与平整度测量类似,可以分解成三部分进行测量,分解成墙体长度为L1、L2的2个普通混凝土墙和一个门洞口(或其它预留洞),L1、L2两2个普通混凝土墙体测量参照5.2.4.2 普通混凝土墙垂直度测量方法,门洞口(或其它预留洞)无需测量垂直度,具体测量分解参考图4、图5。 5.3 截面尺寸

5.3.1 测量对象:墙、柱、门窗洞口、预留洞 5.3.2 合格标准:[-5,8]mm

5.3.3 测量工具:5米卷尺或50cm 钢尺

5.3.4 测量方法:每一个墙、柱子、门窗及预留洞口作为一个实测区,每个实测区从地面向上300mm 和1500mm (洞口高度小于1500mm 的按上口往下300mm 处测量)选作2尺测量,测量示意如图11。

地面

墙或柱

300

1200

第一尺

第二尺

图11 截面尺寸测量示意图

5.4 顶板水平度

5.4.1 测量对象:顶板

5.4.2 合格标准:[0,15]mm

5.4.3 测量工具:激光扫平仪、塔尺(具有足够刚度的5m 钢卷尺或者激光测距仪)

5.4.4 测量方法:利用激光扫平仪在任一标高打出激光水平面,在如图4所示的5个测量点位置,用塔尺(5m 钢卷尺或激光测距仪)顶住楼顶板,记录下激光扫平仪打在塔尺上的数据。根据记录下5个测量点的测量值,记录下最小测量值与其他4个测量值的差值(即极差),最后判断差值是否符合合格标准,顶板平整度测量点如图12。若测量所得极差大于20mm ,则5个测量点都算不合格;若极差大于15mm ,且小于等于20mm ,则极差大于15mm 的点计为不合格,极差小于等于15mm 的测量点计为合格。注:一个楼板测5个点,计5个统计成绩的计算点。

300

300

300

300300300

300

300

第二点

第四点第五点

第一点

第三点

图12 顶板水平度测量示意图

5.5 楼板厚度

5.5.1 测量对象:楼板

5.5.2 合格标准:[-5,8]mm

5.5.3 测量工具:楼板厚度检测仪

5.5.4 测量方法:此项操作需要至少两个人协作完成。测量时,两人手持发射探头和接收探头分别在楼板上下两个楼层,一人持发射探头在所测楼板下一个楼层,一人拿着接收探头(与仪器相连)在楼板所在楼层,两人通过对讲机联系,调节发射探头和接收探头放置在楼板上下相对应的位置,通过查看检测仪上感应信号强度,信号越强,表示上下发射探头和接受探头对位越准,读数越小,检测仪上显示的数据极为该点楼板厚度(自动记录最小值)。楼板厚度测量点如图13所示。注:一个楼板测5个点,计5个统计成绩的计算点。

300

300

300

300300300

300

300

第二点

第四点第五点

第一点

第三点

图13 楼板厚度测量点示意图

6 砌体工程 6.1 表面平整度

6.1.1 测量对象:砌筑墙 6.1.2 合格标准:[0,5]mm 6.1.3 测量工具:靠尺、塞尺 6.1.4 测量方法 6.1.4.1 普通砌筑墙

(1)当砌筑墙体长度L ≥3m 时,利用2米靠尺及塞尺,按45°角斜放靠尺在墙边下坎上部和斜砖底部测2尺平整度,在墙中间水平测量1尺平整度,如图14所示共测量3尺。

第一尺

第三尺第二尺

L≥3m

地面

斜顶砖范围

下坎范围

图14 普通砌筑墙平整度测量(L ≥3m )

(2)当砌筑墙体长度1.5m ≤L <3m 时,利用2米靠尺及塞尺,按45°角斜放靠尺在墙边下坎上部和斜砖底部测2尺平整度,如图15所示共测量2尺。

第一尺

第二尺

1.5m≤L<3m

地面

斜顶砖范围

下坎范围

图15 普通砌筑墙平整度测量(1.5m ≤L <3m )

(3)当砌筑墙体长度L <1.5m ,不进行平整度测量。 6.1.4.2 预留洞砌筑墙

预留洞砌筑墙示意图如下(图16)。预留洞墙体平整度测量跟混凝土工程类似,可以分解成三部分(如图18)进行测量,分解成墙体长度为L1、L2的2个普通砌筑墙和一个门洞口(或其它预留洞),L1、L2两2个普通砌筑墙测量参照6.1.4.1 普通砌筑墙平整度测量方法,门洞口测量如图17所示,两尺中任选1尺测量,具体测量分解如图17所示。

L1

L2

地面

斜顶砖范围

下坎范围

图16 预留洞砌筑墙

L1

L2

门洞

地面

地面

斜顶砖范围

下坎范围图17 预留洞砌筑墙测量分解图

6.2 垂直度

6.2.1 测量对象:砌筑墙 6.2.2 合格标准:[0,5]mm 6.2.3 测量工具:靠尺 6.2.4 测量方法 6.2.4.1 普通砌筑墙

(1)当砌筑墙长度L ≥3m 时,利用2米靠尺,离墙边300mm 靠墙底下坎顶测1尺,墙中间测1尺,另一边离墙边300mm 靠墙顶斜砖下测1尺。如图18所示共测量3尺垂直度。

300300

第一尺

第二尺

第三尺

L≥3m

地面

斜顶砖范围

下坎范围

图18 普通砌筑墙垂直度测量(L ≥3m )

(2)当砌筑墙长度1.5m ≤L <3m 时,利用2米靠尺,离墙边300mm 靠墙底下坎顶测1尺,另一边离墙边300mm 靠墙顶斜砖下测1尺,如图19所示共测2尺。

第一尺

第二尺

1.5m≤L<3m

地面

300

300斜顶砖范围

下坎范围

图19 普通混凝土墙垂直度测量(1.5m ≤L <3m )

(3)当墙体长度L <1.5m ,居中测一尺,如图20所示。

地面

第一尺

L<1.5m

斜顶砖范围

下坎范围

图20 普通混凝土墙垂直度测量(L <1.5m )

6.3 门窗洞口尺寸

6.3.1 测量对象:砌筑门、窗洞口的宽度 6.3.2 合格标准:[-5,5]mm

6.3.3 测量工具:5m 卷尺或激光测距仪

6.3.4 测量方法:用卷尺检查窗洞口宽度,检查时需根据洞口设计尺寸检查,每个洞口选取离上下洞口300mm 处的2个点测量,2个测量点所测数据中与设计值的最大值偏差,作为判断实测指标合格率的1个计算点,门窗洞口尺寸测量示意如图21。

300

第二尺

第一尺

300

图21 门窗洞口测量示意图

6.4 房间方正度

6.4.1 测量对象:砌墙完成的房间 6.4.2 合格标准:[0,10]mm

6.4.3 测量工具:5m 卷尺、激光扫平仪 6.4.4 测量方法

墙砌筑之前先弹好20~60cm 的控制线,做好相应的标记和保护措施。测量时,先架设激光扫平仪,使任一垂直方向激光面对准开间方向控制线,检查进深/开间方向激光垂直面和墙边的距离差,每面墙根部两端及中间共取3个测量点(离地约20~30cm ),所测的最大

值与最小值的差值,即极差,便是所测方正度的偏差值。方正度测量如图22。注:一个开间(进深)的极差作为一个统计成绩的计算点。

砌体墙

300

300激光扫平仪

第一尺

第二尺

第三尺

进深方向

开间方向

激光垂直面与控制线重合

图22 方正度测量示意图

6.5 门窗洞口标高

6.5.1 测量对象:砌筑门窗洞口 6.5.2 合格标准:[-5,10]mm

6.5.3 测量工具:5m 卷尺(激光扫平仪、激光测距仪)

6.5.4 测量方法:根据在砌筑墙体上的建筑标高线,测量门窗洞口两边的建筑标高线,每个门洞如图所示测两尺。测量所得两个数据与设计值差值的最大值(此处差值最大值非极差概念),作为所测门窗洞口判断合格的依据,门窗洞口标高测量示意图。

第二尺

第一尺1m控制线

图23 砌筑门窗洞口标高测量

7 抹灰工程 7.1 表面平整度

7.1.1 测量对象:抹灰墙体 7.1.2 合格标准:[0,3]mm 7.1.3 测量工具:靠尺、塞尺 7.1.4 测量方法 7.1.4.1 普通抹灰墙

(1)当抹灰墙长度L ≥3m 时,利用2米靠尺及塞尺,按45°角斜放靠尺在墙边顶部和墙根部测2尺平整度,在墙中间水平中间测量1尺平整度,墙根向上200mm 测1尺平整度,如图24所示共测量4尺。

第一尺

第三尺

第二尺

L≥3m

墙地面

第四尺200

图24 普通抹灰墙平整度测量(L ≥3m )

(2)当抹灰墙长度1.5m ≤L <3m 时,利用2米靠尺及塞尺,按45°角斜放靠尺在墙边顶部和底部测2尺平整度,如图25所示共测量2尺。

第一尺

第二尺

1.5m≤L<3m

墙地面

图25 普通抹灰墙平整度测量(1.5m ≤L <3m )

(3)当砌筑墙体长度L <1.5m ,不进行平整度测量。

(4)对于一些超长的抹灰墙,其长度按抹灰前的砌体或者混凝土墙长度界定,划分为若干个普通抹灰墙或预留洞抹灰墙。 7.1.4.2 预留洞抹灰墙

参照5.1.4.3 预留洞混凝土墙操作细则进行测量分解,分解后参照7.1.4.1 普通抹灰墙操作方法进行测量。 7.2 垂直度

7.2.1 测量对象:抹灰墙体 7.2.2 合格标准:[0,3]mm 7.2.3 测量工具:靠尺 7.2.4 测量方法

7.2.4.1 普通抹灰墙体

参照5.2.4.2 普通混凝土墙(柱)操作细则测量垂直度。

7.2.4.2 预留洞抹灰墙

参照5.2.4.3 预留洞混凝土墙操作细则测量垂直度。 7.3 阴阳角方正

7.3.1 测量对象:墙体阴阳角 7.3.2 合格标准:[0,3]mm 7.3.3 测量工具:阴阳角尺

7.3.4 测量方法:利用直角尺,检查抹灰阴阳角方正度,墙体转角处离地面300mm 和1500mm 测量2尺,阴阳角方正测量示意图26。

第一尺

第二尺

墙或柱

地面

300

1200

图26 阴阳角方正测量示意图

7.4 房间开间和进深

7.4.1 测量对象:房间的开间和进深 7.4.2 合格标准:[-10,10]mm

7.4.3 测量工具:激光测距仪(5m 卷尺)

7.4.4 测量方法:同一房间的开间/进深方向离墙边300mm 各测1尺(离地约20~30cm ),中间居中1尺,如图27所示共测3尺,所测3尺数据与设计值进行比较,取3尺数据中与设计值的最大偏差值,判定此开间/进深合格与否。

进深

第一尺

进深第二尺

进深第三尺

开间

第一尺

开间

第二尺

开间

第三尺

300

300

300

300

图27 房间开间和进深测量示意图

7.5 地坪表面平整度

7.5.1 测量对象:找平层地面 7.5.2 合格标准:[0,3]mm 7.5.3 测量工具:靠尺、塞尺

7.5.4 测量方法:任选同一房间地面的2个对角区域,按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次,加上房间中部区域测量一次,共测量3次。客\餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次,读出塞尺的数值,判断是否符合合格标准,如图28所示地坪表面平整度测量点示意图。

第一尺

第四尺

第二尺

第三尺

在次卧、书房等

小房间第二、三尺可仅测一尺

图28 地坪表面平整度测量点示意图

7.6 方正度

7.6.1 测量对象:抹灰完成的房间 7.6.2 合格标准:[0,6]mm

7.6.3 测量工具:激光扫平仪、5m 卷尺 7.6.4 测量方法

参照砌筑工程方正度6.4.4 测量方法操作细则测量方正度,如图29所示。

砌体墙

300

300激光扫平仪

第一尺

第二尺

第三尺

进深方向

开间方向

激光垂直面与控制线重合

图29 方正度测量示意图

7.7 门窗洞口尺寸

7.7.1 测量对象:门窗洞口

7.7.2 合格标准:[0,5]mm

7.7.3 测量工具:5m卷尺或激光测距仪

7.7.4 测量方法:每个洞口选取离上下洞口300mm处各测1尺,中间居中测1尺,如图30所示共测3尺,所测3尺数据的极差即为所测洞口偏差,再通过合格标准检验,判定此开间/进深合格与否。

300第三尺第一尺

300

第二尺

图30 门窗洞口尺寸偏差测量示意图

7.8 阴阳角顺直

7.8.1 测量对象:抹灰墙体的阴阳角

7.8.2 合格标准:[0,3]mm

7.8.3 测量工具:激光扫平仪、5m卷尺

7.8.4 测量方法:用激光扫平仪调平后,把激光扫平仪竖向激光红线平行映射到需要实测的阴(阳)角边上,距离宜在10cm左右,再用卷尺在1/4高度、1/2高度、3/4高度左右上、中、下测量角到激光线的距离,得出三个数值算极差。注:一个阴(阳)角的极差算一个统计成绩的计算点。

7.9 房间净高

7.9.1 测量对象:完成地面找平层施工的房间净高

7.9.2 合格标准:[-20,20]mm

7.9.3 测量工具:激光测距仪

7.9.4 测量方法:如图31所示,用激光测距仪在图示的5个点测量,所测房间净高与设计净高想比较,若偏差在[-20,20]mm之内,则所测的点为合格。当房间内所测测量点的最大偏差绝对值大于30mm时,房间内5个测量点都视为不合格。注:一个测量点算一个统计成绩的计算点。

300

300

300

300300300

300

300

第二点

第四点第五点

第一点

第三点

图31 房间净高测量

8 观感质量评价

8.1 混凝土工程观感质量评价

混凝土工程观感评价主要从混凝土墙柱、梁板、楼面、外墙、其他构件5个方面进行评价。其中凝土墙柱、梁板、楼面三个分项评价以房间(通常为一跨)为单位进行A 、B 、C 三个等级评价,选取10个房间(优先选取实测实量所在房间,若不足10个,另行选取补充)。A :B :C 三档比例为3:2:1,所以单项分值=[(a*3+b*2+c*1)/30]*10分,其中a 、b 、c 分别表示评价为A 、B 、C 的房间个数。外墙和其他构件评价采用整体评价,同样分A 、B 、C 三档,权重分别为100%、80%、60%,单项分值=相应权重*5分。 8.2 砌筑工程观感质量评价

砌筑工程观感评价主要从砌筑墙、组砌方式、二次构件3个方面进行评价。评价方式及计分方式同混凝土工程相同。 8.3 抹灰工程观感质量评价

抹灰工程观感评价主要从抹灰质量、细部处理2个方面进行评价。评价方式及计分方式同混凝土工程相同。

具体评价标准和说明详见《观感质量评价表》。 9防水工程(参考)

注:各区域公司可根据区域、甲方及业主等防水需求、做法的差异,根据实际情况,进行防水工程测量的区域化标准设定、测量。 9.1 卫生间涂膜

9.1.1合格标准:成膜良好,无分层,平均厚度符合设计,最小厚度大于设计厚度80%。 9.1.2测量工具:游标卡尺、5m 卷尺 9.1.3测量方法:

涂膜施工阶段,同一实测区,在非附加层范围内,选择 1 个疑似厚度最薄部位,采用针测法或割取20×20mm 实样,目测涂膜成膜与分层,用卡尺测量厚度;

保护层完工阶段,同一实测区,在非附加层范围内,随机选取一点(不同测区选取不同位置,如地面、浴室墙面不同高位等),剥离防水保护层,采用针测法或割取20×20mm 实样,目测防水涂膜成膜与分层,用卡尺测量厚度;

如装饰面已完,则通过闭水检验,不实测此指标。

测区一

测区二

图32 卫生间涂膜测量区

9.2 卫生间附加防水层

9.2.1 测量对象:卫生间测排口、落水口、管道周边、阴阳角、烟道反坎、管井反坎、门框等部位的防水附加层。

9.2.2 合格标准:

a、设置部位:卫生间的侧排口、落水口、管道周边、阴阳角、烟道反坎、管井反坎、门框底等部位须设防水附加层。防水附加层材料与防水层相同。

b、设置尺寸:防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于250 mm 。附加层四周上返高度超过地面完成面300mm,过门框向外延伸200mm。

c、涂膜厚度:附加层部位的切片厚度不小于非附加层部位设计厚度的150%。

9.2.3 测量工具:游标卡尺,卷尺

9.2.4 测量方法:

涂膜施工阶段,分别在侧排口、落水口、管道周边、阴阳角、烟道反坎、管井反坎、门框底7 个附加防水层部位,分别在附件层范围内选择1 个疑似厚度最薄部位,采用针测法或割取20×20mm实样,目测防水涂膜成膜与分层,用卡尺测量厚度,用卷尺测量附加层范围(长、宽、高);

保护层完工阶段,在7 个设置附加层的边缘部位,分别剥离防水涂料保护层,采用针测法或割取20×20mm实样,目测防水涂膜成膜与分层,用卡尺测量厚度,用卷尺测量附加层范围(长、宽、高);

如装饰面已完,则通过闭水检验,不实测此指标。

9.3 卫生间地漏

9.3.1 检查对象:卫生间地漏

9.3.2 合格标准:沉箱式卫生间必须在降板最低处设侧墙式地漏。侧墙式地漏底边低于进水口底部的高度不小于15mm。

9.3.3 测量工具:目测、5 米钢卷尺

9.3.4 测量方法:目测和尺量地漏是否符合合格标准。

10 空鼓开裂 10.1 墙面空鼓

10.1.1 测量对象:抹灰墙面

10.1.2 合格标准:声音密实,无空鼓响声

10.1.3 测量工具:笔式伸缩空鼓锤(不锈钢球) 10.1.4 测量方法:用空鼓锤在抹灰墙上划行,根据空鼓锤和抹灰墙面划行产生的声音判断有无空鼓。若划行过程中摩擦声质不变,则无空鼓。若划行过程中摩擦声伴随空洞的声音,则所检测的区域视为空鼓。如图32所示一面抹灰墙上划3尺,若3尺中有发现空鼓现象,则此面墙体视为不合格。注:一面抹灰墙体算一个统计成绩的计算点。

第一尺

第三尺

第二尺(居中)

抹灰墙

地面

100m m

100m m

图33 抹灰墙体空鼓测量示意图

10.2 墙体防开裂节点

10.2.1 测量对象:控制外墙裂缝的重要节点构造 10.2.2 合格标准:

(1)墙顶斜砖顶砌或灌缝间隔不少于15 天;砌体墙灰缝须双面勾缝。 (2)不同基体镀锌钢丝网或耐碱玻纤网(需放置与两层抹灰之间),基体搭接≥100mm ;挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。

10.2.3 测量工具:目测,5 米钢卷尺,水泥钢钉、铁锤 10.2.4测量方法:

(1)户内每一面砌体外墙作为1 个实测点,累计实测实量20 个实测点,分别检查合格标准中的7 项内容是否符合要求。

(2)测量方法:采用目测、尺量等方法。

(3)数据记录:同一砌体外墙内,只要有一个不符合合格标准,则该实测点不合格;反之,则合格。不合格实测区计算点均按“1”记录,合格实测区计算点均按“0”记录。

管道检测作业指导书..doc资料

1、试验项目名称 CCTV管道检测 2、编制目的 为了确保项目实施工作的顺利进行,保证CCTV检测和潜望镜检测能够达到理想的效果和目标,特制定本作业指导书。 3、适用范围 本公司CCTV和潜望镜检测部的全体成员; 需使用CCTV检测仪器和潜望镜检测仪器的相关工作; 4、检测依据 01中华人民共和国行业标准《城镇排水管道检测与评估技术规程》CJJ 181-2012 02中华人民共和国行业标准《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》CJJ 68-2016 5、管道检测前的准备及管道检测基本程序 现场检测人员的数量不得少于 2 人。 5.1 管道检测应按下列基本程序进行:①接受委托---②现场踏勘---③检测前的准备--- ④现场检测---⑤内业资料整理、缺陷判读、管道评估---⑥编写检测报告。 5.2 按照要求收集待检测管道区域内的相关资料,组织技术人员进行现场踏勘,掌握现场情况,制定检测方案,做好检测准备工作。 5.2.1管道检测前应搜集下列资料: (1)已有的排水管线图等技术资料; (2)管道检测的历史资料; (3)待检测管道区域内相关的管线资料; (4)待检测管道区域内的工程地质、水文地质资料; (5)检测所需的其他相关资料。 5.2.2现场踏勘应包括下列内容: (1)察看待检测管道区域内的地物、地貌、交通状况等周边环境条件; (2)检查管道口的水位、淤积、和检查井内构造等情况; (3)核对检查井位置、管道埋深、管径、管材等资料。 5.2.3 检测方案应包括下列内容: (1)检测的任务、目的、范围和工期; (2)待检测管道的概况(包括现场交通条件及对历史资料的分析); (3)检测方法的选择及实施过程的控制;

回弹模量试验作业指导书

回弹模量试验作业指导书 1 承载板法 1.1 目的和适用范围本试验适用于不同湿度和密度的细粒土。 1.2 仪器设备 1.2.1 杠杆压力仪:最大压力1500N 1-调平砝码;2-千分表3-立柱4-加压杆5-水平杠杆6-水平气泡7-加压球座8-底座气泡9-调平脚螺丝10-加载架 1.2.2 承载板:直径50 毫米,高80 毫米,如图19.1.2-2 所示。欠图 1.2.3 试筒:内径152 毫米、高170 毫米的金属圆筒;套环,高50 毫米;筒内垫块,直径151 毫米,高50 毫米;夯击 底板与击实仪相同。 1.2.4 量表:千分表两块。 1.2.5 秒表一只。 1.3 试样 按击实试验(T0131-93)方法制备试样,根据工程要求选择轻型或重型法,视最大粒径用小筒或大筒进行击实试验,得出最佳含水量和最大干密度,然后按最佳含水量用上述试筒击实制备试件。 1.4 试验步骤 1.4.1 安装试样:将试件和试筒的底面放在杠杆压力仪的底盘上,将承载板放在试件中央(位置)并与杠杆压力仪的加压球座对正;将

千分表固定在立柱上,将表的测头安放在承载板的表架上。 1.4.2 预压:在杠杆仪的加载架上施加砝码,用预定的最大单位压力p 进行预压。含水量大于塑限的土,p=50--100k Pa,含水量小于塑限的土,p=100--200kPa。预压进行1--2 次,每次预压1min。预压后调正承载板位置,并将千分表调到接近満量程的位置,准备试验。 1.4.3 测定回弹量:将预定最大单位压力分成4--6 份,作为每级加载的压力。每级加载时间为1min 时,记录千分表读数,同时卸载,让试件恢复变形,卸载1min 时,再次记录千分表读数,同时施加下一级荷载。如此逐级进行加载卸 载,并记录千分表读数,直至最后一级荷载。为使试验曲线开始部分比较准确,第一、二级荷载可用每份的一半,试验的最大压力也可 略大于预定压力。 1.5 结果整理 1.5.1 计算每级荷载下的回弹变形L: L=加载读数-卸载读数(19.1.5-1) 1.5.2 以单位压力p 为横坐标(向右),回弹变形L 为纵坐标(向下),绘制p--L 曲线 1.5.3 按下式计算每级荷载下的回弹模量: E=πpD/4L(L-μ2) 式中:E--回弹模量,kPa; p--承载板

土工试验检测作业指导书

土工试验检测作业指导书 一试样制备 1.1.1 本试验方法适用于颗粒粒径小于60mm的原状土和扰动土。 1.1.2 根据力学性质试验项目要求,原状土样同一组试样间密度的允许差值为0.03g/cm; 扰动土样同一组试样的密度与要求的密度之差不得大于±0.01 g/cm;一组试样的含水率与要求的含水率之差不得大于±1%。 1.1.3 试样制备需的主要仪器设备,应符合下列规定: 1 细筛:孔径0.5mm,2mm。 2 洗筛:孔径0.075mm。 3 台秤和天平:称量500g,最小分度值0.1g;称量200g,最小分度值0.01g。 4 环刀:不锈钢材料制成,内径61.8mm和79.8mm,高20mm;内径61.8mm,高 40mm。 5 其他:包括切土刀、钢丝锯、碎土工具、烘箱、保湿缸、喷水设备等。 1.1.4 原状土试样制备,应按下列步骤进行: 1 将土样筒按标明的上下方向放置,剥去蜡封和胶带,开启土样取出土样。检查土样结构,当确定土样已受扰动或取土质量不符合规定时,不应制备力学性质试验的试样。 2 根据试验要求用环刀切取试样时,应在环刀内壁涂一薄层凡士林,刃口向下放在土样上,将环刀垂直下压,并用切土刀沿环刀外侧切削土样,边压边削至土样高出环刀,根据试样的软硬采用钢丝锯或切土刀整平环刀两端土样,擦净环刀外壁,秤环刀和土的总质量。 3 从余土中取代表性试样测定含水率,比重、颗粒分析、界限含水率等项试验的取样,应 按本标准第1.1.5条2款步骤的规定进行。 4 切削试样时,应对土样的层次、气味、颜色、夹杂物、裂缝和均匀性进行描述,对低塑 性和高灵敏度的软土、制样时不得扰动。 1.1.5 扰动土试样的备样,应按下列步骤进行: 1 将土样从土样筒或包装袋中取出,对土样的颜色、气味、夹杂物和土类及均匀程度进行 描述,并将土样切成碎块,拌和均匀,取代表性土样测定含水率。 33

击实试验实施细则

土工作业指导书击实试验实施细则 文件编号: 版本号: 编制: 批准: 生效日期:

击实试验实施细则 1. 目的 为了规范标准固结试验中的各个环节,特制定本细则。 2. 适用范围 本试验分轻型击实和重型击实。轻型击实试验适用于粒径小于5mm的粘性土,重型击实试验适用于粒径不大于20mm的土。采用三层击实时,最大粒径不大于40mm。 3. 引用文件 GB/T50123-1999 土工试验方法标准。 4. 检测设备 本试验所用的主要仪器设备,应符合下列规定: a、击实仪的击实筒和击锤尺寸应符合下表规定: b、天平:称量200g,最小分度值,0.01g。 c、台秤:称量10kg,最小分度值5g。 d、标准筛:孔径为20mm、40mm和5mm。 e、试样推出器:宜用螺旋式千斤顶颧液压式千斤顶,如无此类装置,亦可用刮刀和修 土刀从击实筒中取出试样。 5.操作步骤进行: 5.1试样的制备: 5.1.1干法试样制备:

a .用四分法取代表性土样20kg (重型为50kg ),风干碾碎,过5mm (重型过20mm 或40mm )筛,将筛下土样拌匀,并测定土样的风干含水率。根据土的塑限预估最优含水率,并制备5个不同含水率的一组试样,相邻2个含水率的差值宜为2%。 注:轻型击实中5个含水率中应有2个大于塑限,2个小于塑限,1个接近塑限。 b .湿法制备试样按下列步骤进行:取天然含水率的代表性土样20kg (重型为50kg ),碾碎,过5mm 筛(重型过20mm 或40mm ),将筛下土样拌匀,并测定土样的天然含水率。根据土样的塑限预估最优含水率,并选择至少5个含水率的土样,分别将天然含水率的土样风干或加水进行制备,应使制备好的土样水分均匀分布。 5.2击实试验应按下列步骤进行: a .将击实仪平稳置于刚性基础上,击实筒与底座联接好,安装好护筒,在击实筒内壁均匀涂一薄层润滑油。称取一定量试样,倒入击实筒内,分层击实,轻型击实试样为2~5kg ,分3层,每层25击;重型击实试样为4~10kg ,分5层,每层56击,若分3层,每层94击。每层试样高度宜相等,两层交界处的土面应刨毛。击实完成时,超出击实筒顶的试样高度应小于6mm 。 b.卸下护筒,用直刮刀修平击实筒顶部的试样,拆除底板,试样底部若超出筒外,也应修平,擦净筒外壁,称筒与试样的总质量,准确至1g ,并计算试样的湿密度。 c.用推土器将试样从击实筒中推出,取2个代表性试样测定含水率,2个含水率的差值应不大于1%。 d.对不同含水率的试样依次击实。 6.计算结果: 6.1试样的干密度按下式计算: i d ω01.01ρρ0 += 6.2干密度和含水率的关系曲线,应在直角坐标纸上绘制。并应取曲线峰值点相应的纵坐标为击实试样的最大干密度,相应的横坐标为击实试样的最优含水率。当关系曲线不能绘出峰

试验检测中心作业指导书

试验检测人员配置要求 1.本中心的技术负责人、质量负责人及质量检测管理人员应熟悉国家、部门、地 方关于产品质量检测方面的政策法令、法规、规定;熟悉工程技术标准;熟悉抽样理论,能熟练地应用各类抽样标准,确定其样本大小;具备编制审定检测实施细则、审查检测报告的能力;熟悉掌握检测质量控制理论,具有对检测工作进行诊断的能力;熟悉国内外工程质量的检测方法、检测技术的现状及发展趋势,掌握国内外检测仪器设备的信息;不断学习新知识,不断进行知识更新。 2.本中心的技术负责人要对整个中心的技术工作全部负责,应有工程师以上职 称,精通所管辖的业务,在业务上应该有较高的水平,并具有十年以上专业工作的经验;另外,由于技术负责人在一定程度上决定了检测工作的质量,因此,当技术负责人变动时,应检查在技术负责人变动后中心的工作水平。 3.质量负责人协助技术负责人对整个中心的全部检测工作的质量负责,在技术负 责人不在时代行其职权;质量负责人不一定要求精通所管辖的每一项具体工作但必须熟悉本单位的主要业务,并且有一定的质量管理方面的知识;质量负责人必须是中心的主要负责人之一,这有助于质量工作中的有关决定能够得到贯彻执行。 4.中心的人员应按所进行的业务范围进行配置,各类工程技术人员不得低于 70%。各业务岗位的配置应与所从事的检测项目相匹配,重要的检测项目应有两人,每人可兼作几个项目。 5.检测人员应熟悉检测任务,了解被测对象和所用仪器设备的性能。检测人员必 须经过考核合格,取得上岗操作证后,才上岗操作。检测人员应掌握所从事检测项目的有关技术标准,了解本领域国内外测试技术、检测仪器的现状及发展方向,具备制定检测大纲、采用国内外最新技术进行检测工作的能力。检测人员应了解误差理论数理统计方面的知识,能独立进行数据处理工作。检测人员应对检测工作、数据处理工作持严肃的态度,以数据说话,不受行政或其它方面影响和干扰。

电线电缆检测作业指导书

电线电缆 1 范围 1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。 1.2本细则适用于电线电缆的检测。 2 规范性引用文件 2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》2.2 GB/T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》 2.3 GB5013-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》 2.4 GB5023—2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 2.5 GB/T3956—2008《电缆的导体》 2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》 2.7 GB/T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》 3 检测项目参数及仪器设备要求

4接样或抽样 4.1委托检测 4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或伴送,委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3检查委托单填写是否明确,如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。 4.1.4检查样品状态,与委托人进行必要的确认,判定所检测样品是否满足检测标准要求。 4.2抽样检测 4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样,(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段,供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。) 4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取,并在抽样单上签章:一旦抽样完毕,立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条,并对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.3如是工程上使用的材料,严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。 4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。 5 检测前检查 5.1检查检测任务(流程)单与样品和有关资料是否相符。被

试验室资质评审无机结合料稳定材料试验作业指导书

目录 一无机结合料稳定土击实试验作业指导书 (1) 二无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试验作业指导书 (3) 三石灰的有效氧化钙含量试验作业指导书 (5) 四石灰的氧化镁含量试验作业指导 (6) 五水泥稳定土中水泥剂量测定试验作业指导书(EDTA滴定法) (10) 六粉煤灰细度试验作业指导书 (12) 七粉煤灰烧失量试验作业指导书 (13) 八粉煤灰比表面积试验作业指导书 (14)

一、无机结合料稳定土击实试验作业指导书 1.依据标准:《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG E51-2009。 2.试验目的及适用范围: 2.1目的:在规定的试筒内,对水泥稳定土(在水泥水化前)、石灰稳定土及石灰(或水泥)粉煤灰稳定土进行击实试验,以绘制稳定土的含水量-干密度关系曲线,从而确定其最佳含水量和最大干密度。 2.2适用范围:试验集料的最大粒径宜控制在37.5mm以内(方孔筛)。 3.试验环境:进入试验室内先检查温湿度仪,并在记录中注明试验时室内的温湿度。 4.试验准备: 4.2试样制备 4.4.1将具有代表性的风干试料(必要时,也可以在50℃烘箱内烘干)用木锤或

木碾捣碎。土团均应捣碎到能通过5mm的筛孔。但应注意不使粒料的单个颗粒破碎或不使其破碎程度超过施工中拌和机械的破碎率。 4.2.2如试料是细粒土,将已捣碎的具有代表性的土过5mm筛备用(用甲法或乙法做试验)。 4.2.3如试料中含有粒径大于5mm的颗粒,则先将试料过25mm的筛,如存留在25mm筛孔的颗粒的含量不超过20%,则过筛料留作备用(用甲法或乙法做试验)。 4.2.4如试料中粒径大于25mm的颗粒含量过多,则将试料过40mm的筛备用(用丙法试验)。 4.2.5每次筛分后,均应记录超尺寸颗粒的百分率。 4.2.6在预定做击实试验的前一天,取有代表性的试料测定其风干含水量。对于细粒土,试样应不少于100g;对于中粒土(粒径小于25mm的各类集料),试样应不少于1000g;对于粗粒土的各种集料,试样应不少于2000g。 5. 试验步骤: 具体试验步骤依据《公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTG E51-2009》T 0804-1994的方法进行试验。 6. 试验结果整理: 6.1按下式计算稳定材料的干密度: Pd=P w/1+0.01w 式中P w—试样的含水量。 6.2制图:以干密度为纵坐标、含水量为横坐标,绘制含水量—干密度曲线。将试验各点采用二次曲线方法拟合曲线,曲线的峰值点对应的含水量及干密度即为最佳含水量和最大干密度; 7.试验报告: 试验报告应包括内容:○1.检测项目名称;○2.原材料的品种、规格和产地;○3.试验日期及时间○4.仪器设备名称、型号及编号;○5.试样的最大粒径、超尺寸颗粒的百分率;;○6.无机结合料类型及剂量;所用试验方法类别;最大干密度(g/cm3);最佳含水量(%),并附击实曲线;○7.执行标准;○8.要说明的其他内容。 8. 试验注意事项: 8.1. 2011版中试验仪器和操作步骤与2000版有所不同,应注意区分,勿延用老标准。

管道检测作业指导书

管道检测作业指导书 The manuscript was revised on the evening of 2021

1、试验项目名称 CCTV管道检测 2、编制目的 为了确保项目实施工作的顺利进行,保证CCTV检测和潜望镜检测能够达到理想的效果和目标,特制定本作业指导书。 3、适用范围 本公司CCTV和潜望镜检测部的全体成员; 需使用CCTV检测仪器和潜望镜检测仪器的相关工作; 4、检测依据 01中华人民共和国行业标准《城镇排水管道检测与评估技术规程》CJJ 181-2012 02中华人民共和国行业标准《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》CJJ 68-2016 5、管道检测前的准备及管道检测基本程序 现场检测人员的数量不得少于 2 人。 管道检测应按下列基本程序进行:①接受委托---②现场踏勘---③检测前的准备---④现场检测---⑤内业资料整理、缺陷判读、管道评估---⑥编写检测报告。 按照要求收集待检测管道区域内的相关资料,组织技术人员进行现场踏勘,掌握现场情况,制定检测方案,做好检测准备工作。 管道检测前应搜集下列资料: (1)已有的排水管线图等技术资料; (2)管道检测的历史资料; (3)待检测管道区域内相关的管线资料; (4)待检测管道区域内的工程地质、水文地质资料; (5)检测所需的其他相关资料。

现场踏勘应包括下列内容: (1)察看待检测管道区域内的地物、地貌、交通状况等周边环境条件; (2)检查管道口的水位、淤积、和检查井内构造等情况; (3)核对检查井位置、管道埋深、管径、管材等资料。 检测方案应包括下列内容: (1)检测的任务、目的、范围和工期; (2)待检测管道的概况(包括现场交通条件及对历史资料的分析); (3)检测方法的选择及实施过程的控制; (4)作业质量、健康、安全、交通组织、环保等保证体系下具体措施; (5)可能存在的问题和对策; (6)工作量估算及工作进度计划; (7)人员组织、设备、材料计划; (8)拟提交的成果资料。 现场检测程序就符合下列规定: (1)检测前应根据检测方法的要求对管道进行预处理; (2)应检查仪器设备; (3)应进行管道检测与初步判读; (4)检测完成后应及时清理现场、保养设备。 管道缺陷的环向位置应采用时钟表示法。缺陷描述应按照顺时针方向的钟点数采用4位阿拉伯数字表示起止位置,前两位数字应表示缺陷起点位置,后两位数字应表示缺陷终止位置。如当缺陷位于某一点上时,前两位数字应采用00表示,后两位数字表示缺陷点位。 管道缺陷位置的纵向起算点应为起始井管道口,缺陷位置纵向定位误差应小于。

地形测量作业指导书

地形测量作业指导书(一)地形测量工艺流程图

(二)地形测量方法及要求 一、说明 本指导书只适用于工程施工中局部范围内的大比例尺地形图测量。地形测量控制网点是在施工控制网基础上加密得到的,坐标系统和高程系统应与施工坐标系、高程系统相一致。远离工区时,也可以采用北京坐标系或独立坐标系统。比例尺为1:200、1:500、1:1000和1:2000,按正方形或矩形法分幅。图式符号执行国家最新版本的《1:500 1:1000 1:2000地形图图式》。地形测量由于外业数据采集和内业成图所使用的仪器和软件不同而采用不同的方法,不论采用何种方法,成图都必须满足规范要求和用户要求。 本指导书中用字母M表示地形图比例尺分母。 二、图根控制点(包括测站点)的测量 1.一般规定 1.1图根点是直接供测图使用的平面和高程控制点,可在各等级控制点上采用经纬仪交会法、测距导线法、全站仪坐标法、三角高程、水准测量、GPS等方法测量。 1.2图根点或测站点的精度以相对于邻近控制点的中误差来衡量,其点位中误差不应超过图上±0.1㎜;其高程中误差不应超过测图基本等高距的1/10。 1.3为了节约,图根点可以采用临时地面标志。 1.4图根点的密度因测图使用的仪器不同要求也不同,只要能够保证碎部点的平面高程精度即可。 1.5测站点可以在测图过程中根据需要随时测放。 2.图根点测量(略) 三、地形测量测绘内容及取舍

地形图应表示测量控制点、居民地和垣栅、工矿建筑物及其他设施、交通及附属设施、管线及附属设施、水系及附属设施、境界、地貌和土质、植被等各项地物、地貌要素,以及地理名称注记等。并着重显示与测图用途有关的各项要素。 地物、地貌的各项要素的表示方法和取舍原则,除应按现行国家标准地形图图式执行外,还应符合如下有关规定。 1.测量控制点测绘 1.1测量控制点是测绘地形图和工程测量施工放样的主要依据,在图上应精确表示。 1.2各等级平面控制点、导线点、图根点、水准点,应以展点或测点位置为符号的几何中心位置,按图式规定符号表示。 2.居民地和垣栅的测绘 2.1居民地的各类建筑物、构筑物及主要附属设施应准确测绘实地外围轮廓和如实反映建筑结构特征。 2.2房屋的轮廓应以墙基外角为准,并按建筑材料和性质分类,注记层数。1:500与1:1000比例尺测图,房屋应逐个表示,临时性房屋可舍去;1:2000比例尺测图可适当综合取舍,图上宽度小于0.5mm的小巷可不表示。 2.3建筑物和围墙轮廓凸凹在图上小于0.4mm,简单房屋小于0.6mm时,可用直线连接。 2.4 1:500比例尺测图,房屋内部天井宜区分表示;1:1000比例尺测图,图上6mm2以下的天井可不表示。 2.5测绘垣栅应类别清楚,取舍得当。城墙按城基轮廓依比例尺表示,城楼、城门、豁口均应实测;围墙、栅栏、栏杆等可根据其永久性、规整性、重要性等综合考虑取舍。

土的击实试验培训

土的击实试验培训 培训人志良 时间2017.05.30 1 依据标准 《公路土工试验规程》JTG E40-2007 2 目的和适用围 2.1本试验目的是求出土的最佳含水率及最大击实密度,本方法适用于细粒土。(注:细粒土即粒 组划分图中细粒组含量≥50%的土,粗粒土为巨粒组含量≤15%且巨粒组与粗粒组之和>50%的土) 2.2 本试验的若干概念及规定: 2.2.1本试验分轻型击实和重型击实。 轻型击实只适用于粒径≤20mm的土,重型击实试验适用于粒径≤40mm的土。 2.2.2击实试筒有尺寸有径10cm试筒、15.2cm试筒、大尺寸(尺寸由土的最大粒径确定)试筒, 一般试验室常见前两种。 a、径10cm试筒只适用于最大粒径≤20mm土; b、径15.2cm试筒适用于最大粒径≤40mm土; c、当土中最大颗粒粒径≥40mm,并且≥40mm颗粒粒径的质量含量大于5%(前提:土 仍然属于细粒土)时,则应使用大尺寸试筒进行击实试验(注:当≥40mm颗粒含量大 于5%且小于30%时,也可按6.4进行最大密度和最佳含水率校正)。 大尺寸试筒要求其最小尺寸大于土样中最大颗粒粒径的5倍以上,并且击实试验的分层 厚度应大于土样中最大颗粒粒径的3倍以上。单位体积击实功能控制在 2677.2~2687.0kJ/m3围。 2.2.3当细粒土中的粗粒土总含量大于40%或粒径大于0.005mm颗粒的含量大于土总质量的 70%(即d30≤0.005mm)时,还应做粗粒土最大干密度试验(注:有振动台法和表面 震动压实仪法),其结果与重型击实试验结果比较,最大干密度取两种试验结果的最大值。

2.2.4击实试样制备方法分为干土法和湿土法。 干土法:将土样自然风干或晾晒至含水量很小(或绝干)的状态后,测其含水率量,按照预估最佳含水量,通过计算加不同量的水拌和闷土,制备5个或以上含水率以2% 左右递增的土样,其中至少有2个大于和2个小于最佳含水率。 湿土法:采集5个以上的高含水率土,按施工时能进行碾压的最高含水率,分别晾干至不同含水率(不必像干土法一样先风干再加水,而是直接分别风干至预定的不同含 水率),其中至少3个土样小于最高含水率,至少2个土样大于最高含水率。 湿土法适用于高含水率的土,干土法和湿土法土样均不得重复使用。 3 仪器设备 3.1 标准击实仪。击实试验方法和相应设备的主要参数应符合表1的规定。 表1 击实试验方法种类 注:根据规程T 0131-2007 击实试验中轻型击实试验适用于粒径不大于20mm的土的规定,上表中I-2方法中最大粒径应是20mm。 3.2 烘箱及干燥器。 3.3 天平:2000g,感量0.01g;15kg,感量0.1g 3.4圆孔筛:孔径40mm、20mm和5mm各1个。 3.5 拌和工具:400mm×600mm、深70mm的金属盘,土铲。 3.6 其他:喷水设备、碾土器、盛土盘、量筒、推土器、铝盒、修土刀、平直尺等。 4 试样 4.1 本试验可分别采用不同的方法准备试样。各方法可按表2准备试料。

土工试验检测作业指导书

土工试验检测作业 指导书

一试样制备 1.1.1本试验方法适用于颗粒粒径小于60mm的原状土和扰动土。 1.1.2 根据力学性质试验项目要求,原状土样同一组试样间密度的允许差值为0.03g/cm3;扰动土样同一组试样的密度与要求的密度之差不得大于±0.01 g/cm3;一组试样的含水率与要求的含水率之差不得大于±1%。 1.1.3试样制备需的主要仪器设备,应符合下列规定: 1 细筛:孔径0.5mm,2mm。 2 洗筛:孔径0.075mm。 3 台秤和天平:称量500g,最小分度值0.1g;称量200g,最小分度值0.01g。 4 环刀:不锈钢材料制成,内径61.8mm和79.8mm,高20mm;内径61.8mm,高40mm。 5 其它:包括切土刀、钢丝锯、碎土工具、烘箱、保湿缸、喷水设备等。 1.1.4 原状土试样制备,应按下列步骤进行: 1 将土样筒按标明的上下方向放置,剥去蜡封和胶带,开启土样取出土样。检查土样结构,当确定土样已受扰动或取土质量不符合规定时,不应制备力学性质试验的试样。

2 根据试验要求用环刀切取试样时,应在环刀内壁涂一薄层凡士林,刃口向下放在土样上,将环刀垂直下压,并用切土刀沿环刀外侧切削土样,边压边削至土样高出环刀,根据试样的软硬采用钢丝锯或切土刀整平环刀两端土样,擦净环刀外壁,秤环刀和土的总质量。 3 从余土中取代表性试样测定含水率,比重、颗粒分析、界限含水率等项试验的取样,应按本标准第1.1.5条2款步骤的规定进行。 4 切削试样时,应对土样的层次、气味、颜色、夹杂物、裂缝和均匀性进行描述,对低塑性和高灵敏度的软土、制样时不得扰动。 1.1.5 扰动土试样的备样,应按下列步骤进行: 1 将土样从土样筒或包装袋中取出,对土样的颜色、气味、夹杂物和土类及均匀程度进行描述,并将土样切成碎块,拌和均匀,取代表性土样测定含水率。 2 对均质和含有机质的土样,宜采用天然含水率状态下代表性土样,供颗粒分析、界限含水率试验。对非均质土应根据试验项目取足够数量的土样,置于通风处凉干至碾散为止。对砂土和进行比重试验的土样宜在105~110℃温度下烘干,对有机质含量超过5%的土、含石膏和硫酸盐的土,应在65~70℃温度下烘干。 3 将风干或烘干的土样放在橡皮板上用橡皮锤碾散。 4 对分散后的粗粒土和细粒土,应按本标准表B.1.1的要求过筛。对含

击实试验作业指导书 (2)

击实试验作业指导书 7.3.1试验目的:通过轻型击实和重型击实,确定该土最大干密度和最佳含水量。 7.3.2 依据标准:《公路土工试验规程》(JTG E40-2007) 7.3.3 仪器设备 标准击实仪 烘箱及干燥器 天平台秤感量 圆孔筛 拌和工具 金属盘 土铲 喷水设备 碾土器 盛土盘 量筒 推土器 铝盒 修土刀 平直尺等。 7.3.4 本试验可分别采用不同的方法准备试样:

1、干土法(土重复使用)将具有代表性的风干或在50℃温度下烘干的土样放在橡皮板上,用圆木棍碾散,然后过不同孔径的筛(视粒径大小而定)。对于小试筒,按四分法取筛下的土约3kg,对于大试筒,同样按四分法取样约6.5kg。 估计土样风干或天然含水量,如风干含水量低于开始含水量太多时,可将土样铺于一不吸水的盘上,用喷水设备均匀地喷洒适当用量的水,并充分拌和,闷料一夜备用。 2、干土法(土不重复使用)按四分法至少准备5 个试样,分别加入不同水份(按2-3%含水量递增),拌匀后闷一夜备用。 3、湿土法(土不重复使用)对于高含水量土,可省略过筛步骤,用手拣除大于38mm的粗石子即可。保持天然含水量的第一个土样,可立即用于击实试验。其余几个试样,将土分成小土块,分别风干,使含水量按2-3%递减。 7.3.5 试验步骤: 1、根据工程要求,按规定选择轻型或重型试验方法。根据土的性质(含易击碎风化石数量多少,含水量高低),按规定选用干土法(土重复或不重复使用)或湿土法。 2、将击实筒放在坚硬的地面上,取制备好的土样分3-5次倒入筒内。小筒按三层法时,每层约800-900g(其量应使击实后的试样等于或略高于筒高的1/3);按五层法

各种测量作业指导书

变形监测作业指导书(一)大坝变形监测施工与观测工艺流程图

(二)大坝变形监测施工与观测方法及要求 1.技术标准和规范: 承建工程变形监测仪器设备的检验、率定、埋设安装与施工期观测,应严格执行现行国家行业技术标准和规范,以及设计文件、承包合同要求。应执行的现行国家行业技术标准和规范主要有(但不限于): (1)《混凝土大坝安全监测技术规范》(SDJ336—89) (2)《土石坝安全监测技术规范》(SL60—94) (3)《国家一、二等水准测量规范》(GB12897—91) (4)《国家三角测量规范》(GB/T17942-2000) (5)《水利水电工程测量规范》(SL197—97) (6)《水利水电工程施工测量规范》(SL52—93) 2.变形监测仪器设备购置、加工: 变形监测仪器设备购置、加工应按照经监理工程师批准的设计图纸、仪器设备清单进行。仪器设备购置、加工前应向监理工程师报送:(1)仪器设备购置、加工计划:(2)仪器设备检验、率定计划。仪器设备运抵施工现场后,应会同监理工程师开箱检查验收,应向仪器设备供应方索取仪器设备出厂合格证,计量检测证。仪器、设备检验合格后应妥善保管。 3.倒垂孔、钢管标、钢铝管双金属标造孔施工与埋设安装: 倒垂孔、钢管标、钢铝管双金属标应在施工部位形成后进行。按照设计坐标、高程进行钻孔孔位定位、放样。钻机就位,应认真进行校正。经校正安装固定的钻机,主轴必须严格垂直,钻孔孔位定位精度须满足设计要求。钻孔施工过程中应每进尺1 m~2m,采用倒垂浮体组配合弹性导中器进行钻孔垂直度检测,以控制钻孔质量,进而指导调整钻孔施工。倒垂孔钻孔垂直度应满足保护管安装埋设完成后,其保护管有效孔径必须在大于100mm。钢管标、钢、

无机结合料稳定土的击实试验方法作业指导书

无机结合料稳定土的击实试验方法作业指导书 1 目的和适用范围 1.1本试验法适用于在规定的试筒内,对水泥稳定土(在水泥水化前)、石灰稳定土及石灰(或水泥)粉煤灰稳定土进行击实试验,以绘制稳定土的含水量-干密度关系曲线,从而确定其最佳含水量和最大干密度。 1.2试验集料的最大粒径宜控制在25mm以内,最大不得超过40mm (圆孔筛)。 1.3试验方法类别。本试验方法分三类,各类击实方法的主要参数列于表T0804-1中。 表T0804-1试验方法类别 类别锤的 质量 (kg ) 锤击 面 直径 (cm) 落高 (c m) 试筒尺寸 锤 击 层 数 每层 锤 击次 数 平均 单位 击实 功 容许 最大 粒径 (mm ) 内 径 (c m) 高 (c m) 容积 (cm3 ) 甲 4.5 5.0 45 10 12.7 997 5 27 2.687 25 乙 4.5 5.0 45 15.2 12.0 2177 5 59 2.687 25 丙 4.5 5.0 45 15.2 12.0 2177 3 98 2.687 40 2 仪器设备

2.1击实筒:小型,内径100mm,高127mm的金属圆筒,套环高50mm,底座;中型,内径152mm、高170mm的金属圆筒,套环高50mm,直径151mm和高50mm的筒内垫块,底座; 2.2击锤和导管:击锤的底面直径50mm,总质量为4.5kg。击锤在导管内的总行程为450mm。 2.3天平:感量0.01g。 2.4台秤:称量15kg,感量5g。 2.5圆孔筛:孔径40mm、25mm或20mm以及5mm的筛各一个。 2.6量筒:50mL、100mL和500mL的量筒各1个。 2.7直刮刀:长200~250mm、宽30mm和厚3mm,一侧开口的直刮刀,用以刮平和修饰粒料大试件的表面。 2.8刮土刀:长150~200mm、宽约20mm的刮刀。用以刮平和修饰小试件的表面。 2.9工字型刮平尺:30mm×50mm×310mm,上下两面和侧面均刨平。 2.10拌和工具:约400mm×600mm×70mm,的长方形金属盘,拌和用平头小铲等。 2.11脱模器。 2.12测定含水量用的铝盒、烘箱等其它用具。 3 试料准备 将具有代表性的风干试料(必要时,也可以在50℃烘箱内烘干)用木锤或木碾捣碎。土团均应捣碎到能通过5mm的筛孔。但应注意不使粒料的单个颗粒破碎或不使其破碎程度超过施工中拌和机械的破

纸箱厂检验作业指导书

检验作业指导书 名称纸板检验作业指导书编号版次分发号 序号检验项目质量要求检验方法(仪器)检验频次 1配纸实际配纸应符合工单的要求(包括纸品等级、纸色等),实际用纸应生产单一致。目测首检 2规格尺寸长度尺寸偏差± 3mm;宽度尺寸及压线尺寸偏差±1mm, 对角线±5mm。钢卷尺首检 /每 30 分钟抽查一次3纸板表面纸板表面平整清洁,无脏污、裂纹、折皱、人为机损痕迹,表面不得拼接。目测,钢卷尺首检 /每 30 分钟抽查一次4瓦楞成型瓦楞成型正常,楞高无明显损失,不允许存在倒楞、斜楞、塌楞、高低楞、扭曲变形等缺陷。目测首检 /每 30 分钟抽查一次 5粘合纸板粘合良好,不能有明显假粘、漏楞现象,以手撕粘合面不完全撕开为准,纸板表面不许有起泡,露楞、目测,钢卷尺首检 /每 30 分钟抽查一次薄边、不许有缺材现象,脱胶。 6压痕线纸板线压线尺寸偏差为± 1mm,,压线折痕居中,不得有破裂断线,深浅适度,面纸不得有明显损伤现象,钢卷尺首检 /每 30 分钟抽查一次经 180 度五次反复折叠压痕处无裂纹。 7厚度纸板厚度符合要求。钢卷尺首检8水份手感首检9边压强度边压强度应符合图纸或客户要求。电脑测控压缩试验仪首检10耐破强度耐破强度应符合图纸或客户要求。电脑测控纸板耐破度仪首检11特殊要求有特殊要求的,应符合工单或图纸的要求。目测首检检测要点: 1.首检必须以工艺图为准,看清配纸栏、技术要求栏、工序栏,是否有特殊要求。 检测项目为:尺寸、配纸、强度、粘合、特殊要求等逐一检查。 2.对一砍几的纸板,在幅宽方向上几张均须进行检查,特别是尺寸,应逐一检查尺寸、粘合。 3.检查两侧的粘合是否良好,面纸是否有皮带压凹现象;面、里是否有打皱、起泡现象。 4.检查整批纸色是否一致;首检留样,巡检比较。 5. 巡检每 30 分钟一次,每次抽查3-5 个产品。 6.作好首、巡检及相关记录,异常情况及时反馈,对不合格品如:粘合、缺材、尺寸、纸色差异等异常问题及时处理,作好标识,并监督执行。 编制:审核:批准:

工程测量作业指导书

测量工程施工作业指导书遵义建工(集团)务川有限公司

二?一六年^一月 一、等级控制测量(平面)作业指导书 (1) 二、等级水准测量(含等外)作业指导书 (6) 三、地形测量(采集)作业指导书 (10) 四、线路测量作业指导书 (14) 五、沉降观测、变形监测作业指导书 (19) 六、基坑监测作业指导书 (22) 七、GPS/RTK作业指导书 (35) 八、工程测量用仪器设备使用、维护保养要求 (39) 3.1全站仪使用、维护保养 (39) 3.2全球定位系统使用、维护保养 (40) 3.3水准仪使用、维护保养 (42) 4仪器设备维护保养计划 (43)

九、水准仪器的校验 (44) 十、水准仪I角的核查方法 (45)

一、等级控制测量(平面)作业指导书 本作业指导书是针对等级控制测量的特点和作业需要编写的,服务范围是三等导线、一级导线、二级导线、三级导线以下平面控制网、平高控制网、高程控制网的建立和控制点加密。使用本指导书进行测量作业,应遵守《城市测量规范》、《工程测量规范》等规程规范。在遵循务川珍珠大道项目的设计要求下进行作业。 1.0任务接收 项目测量组长接受任务后,明确任务的技术要求和作业工期。 2?作业前准备工作 2.1项目测量组长获得任务后,立即收集相关资料到实地进行踏勘。编写技术设计书。 2.2项目测量组长组织相关人员进行作业准备。组织相关作业人员认真学习有关测量规范 和技术指示或技术设计书,确定作业任务的性质和要求。继续完善测区资料的收集(包括测区所在地点、范围、道路、交通、控制点等)。 2.3项目测量组长根据平面控制等级选择合适的测量仪器,并对仪器进行相关的检校,包 括全站仪、电子手簿或一般记录手簿、脚架、觇牌、棱镜、气压计、温度计等的完好状态,是否处在检定期内,有不合格项目不得用于作业。 2.4项目测量组长组织相关人员熟悉全站仪的使用方法,对仪器进行参数设置如气压、温 度和加乘常数。进行气压、温度改正。 3. 选点、埋石 3.1按《城市测量规范》CJJ 8-99选点密度按P8 2-2条实施。 3.2选点注意事项 3.2.1点位应选在土质坚实的地方或坚固稳定的建筑物顶面上,邻点之间通视良好。测线 离开障碍物和地面距离在1米以上,离开高压线宜大于5米。点位应选取在便于架设仪器和便于观测作业。标混凝土桩便于长期限保存的地方,同时应保证方便低等级加密。 3.2.2选点埋桩时除考虑工作因素外,还要考虑到人身安全的因素。 3.3埋桩

马歇尔击实试件(终)解析

文件编号:ZY01-243-2008 作业指导书 (沥青混合料马歇尔击实试验) 编写:日期: 审核:日期: 批准:日期: 受控状态:持有者姓名: 分发号:持有者部门: 江苏省交通科学研究院股份有限公司

目录 1.主要设备及开展项目 (3) 2.仪器设备操作规程 (3) 3.检测工作程序及剩余样品处置 (5) 4.试验操作过程 (6) 5.原始记录表格 (15)

1.试验主要设备及开展项目 表1 主要仪器设备 主要仪器设备 仪器名称规格型号生产厂家测量范围准确度等级马歇尔电动击实仪TX-3 南京拓兴/ / 马歇尔电动击实仪TX-3 南京拓兴/ / 马歇尔电动击实仪TX-3 南京拓兴/ / 马歇尔电动击实仪MDJ-I 西安公路研究所/ / 沥青混合料拌和机HB-20 北京兰航测控技术 研究所 室温~ 200℃ ±5℃表2 开展检测项目 开展检测项目 项目名称试验方法方法来源测量范 围 允许误差范围 沥青混合料试件制作方法(击实法)T0702-2000 JTJ052-2000 / / 2.仪器设备操作规程 2.1马歇尔自动击实仪 马歇尔电动击实仪 2.1.1接通电源,检查仪器设备是否完好 2.1.2设定击实次数

接通电源 设定击实次数 2.1.3将达到击实温度的混合料装入试模, 按击实次数双面击实规定次数 到达击实温度装模 2.1.4试验完毕后,填写原始记录, 清理仪器,保持整洁 2.2拌和机 拌和机 2.2.1接通电源,电源指示灯发亮,混合料拌和机开始加热 2.2.2设定拌和温度和时间

拌合温度拌合时间 电源指示灯 2.2.3待拌和机温度升至工作温度时,开启拌和器,向拌和锅内加入试样2.2.4降下拌和器至底部,开动电机 上升按钮 下降按钮开始按钮加入试样 2.2.5试样拌和均匀后,关闭电机,开启拌和器,从拌和锅中取出试样 2.2.6切断电源 2.2.7拌和试样结束后,一定要将拌和锅清理干净,以免生锈 3.检测工作程序及剩余样品处置 委托送样:接样员判断样品是否接收→如可接收,接收样品并填写委托单→样品编号→样品区→下放通知单至主管处→主管根据计划下发通知单给试验员→试验员从待检样品区取样品→试验员进行试验检测(未进行完试验放入在检样品区)→试验检测完毕→填写仪器使用记录→对试验区卫生进行清理→剩余样品放入已检样品区按规定集中处理→由指定人员出具报告→报告审核、批准→报告盖章、发送。 4.试验操作过程 4.1 试验准备

土的击实试验作业指导书

土的击实试验作业指导书 1目的和适用范围 本试验方法适用于细粒土。 本试验分轻型击实和重型击实。轻型击实试验适用于粒径不大于20mm勺土,重型击实试验适用于粒径不大于40mm的土。 当土中最大颗粒粒径大于或等于40mm并且大于或等于40mn颗粒粒径的质量含量大于5%时,则应使用大尺寸试筒进行击实试验,或按5.4条进行最大干密度校正。大尺寸试筒要求其最小尺寸大于土样中最大颗粒粒径的5倍以上,并且击实试验的分层厚度应大于土样中最大颗粒粒径的3倍以上。单位体积击实功能控制在 2.677.2? 2687.0KJ/m3 范围内。 当细粒土中的粗粒土总含量大于40%或粒径大于0.005mm颗粒的含量大于土总质量的70%(即d30< 0.005mm时,还应做粗粒土最大干密度试验,其结果与重型击实试验结果比较,最大干密度取两中试验结果的最大值。 2仪器设备 2.1标准击实仪(图T 0131 —1和图T 0131 —2)。击实试验方法和相应设备的主要参数应符合表T0131-1的规定。

图T0131 —1击实筒(单位:mr) a) 小击实筒;b) 大击实 筒; 1 —套筒; 2 —击实筒; 3 —底板; 4 —垫块 表T 0131-1 击实试验方法种类 锤锤 质 量 (k g) 试筒尺寸 试 验方法类 别 底直 径 (c m 落高 (c m 内径 (c m 高 ( cm ) 高 度 ( cm ) 容积 (cm 3 ) 层 数 每 层 击 数 击实 功 (kj/ m3 最大 粒径 (mm 轻I5 2.530101212997327598.225型-15 2.53015..7.72177359598.238

土工试验检测作业指导书

一试样制备 1.1.1本试验方法适用于颗粒粒径小于60mm的原状土和扰动土。 1.1.2 根据力学性质试验项目要求,原状土样同一组试样间密度的允许差值为0.03g/cm3;扰动土样同一组试样的密度与要求的密度之差不得大于±0.01 g/cm3;一组试样的含水率与要求的含水率之差不得大于±1%。 1.1.3试样制备需的主要仪器设备,应符合下列规定: 1 细筛:孔径0.5mm,2mm。 2 洗筛:孔径0.075mm。 3 台秤和天平:称量500g,最小分度值0.1g;称量200g,最小分度值0.01g。 4 环刀:不锈钢材料制成,内径61.8mm和79.8mm,高20mm;内径61.8mm,高40mm。 5 其他:包括切土刀、钢丝锯、碎土工具、烘箱、保湿缸、喷水设备等。 1.1.4 原状土试样制备,应按下列步骤进行: 1 将土样筒按标明的上下方向放置,剥去蜡封和胶带,开启土样取出土样。检查土样结构,当确定土样已受扰动或取土质量不符合规定时,不应制备力学性质试验的试样。 2 根据试验要求用环刀切取试样时,应在环刀内壁涂一薄层凡士林,刃口向下放在土样上,将环刀垂直下压,并用切土刀沿环刀外侧切削土样,边压边削至土样高出环刀,根据试样的软硬采用钢丝锯或切土刀整平环刀两端土样,擦净环刀外壁,秤环刀和土的总质量。 3 从余土中取代表性试样测定含水率,比重、颗粒分析、界限含水率等项试验的取样,应按本标准第1.1.5条2款步骤的规定进行。 4 切削试样时,应对土样的层次、气味、颜色、夹杂物、裂缝和均匀性进行描述,对低塑性和高灵敏度的软土、制样时不得扰动。 1.1.5 扰动土试样的备样,应按下列步骤进行: 1 将土样从土样筒或包装袋中取出,对土样的颜色、气味、夹杂物和土类及均匀

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