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泡沫箱的生产过程

泡沫箱的生产过程
泡沫箱的生产过程

泡沫箱的生产过程

泡沫箱的生产过程:首先要有原料EPS(可发性聚苯乙烯);辅助设备蒸汽锅炉、空气压缩机、储气罐,比较大的厂房,烘烤房等。

制作原理:

以泡沫塑料为材料制成的箱式包装容器,塑料泡沫是内部具有很多微小气孔的塑料。

特点:

可发性聚苯乙烯泡沫塑料是一种新型的防震包装材料,保温材料。它具有比重轻、耐冲击、易成型、造型美观、色泽鲜艳、高效节能、价格低廉,用途广泛等优点。

泡沫箱市场前景:

EPS发泡件是优良的包装材料,例如电视机、电冰箱、洗衣机、空调机、电子仪表、精密仪器、玻璃器皿、陶瓷制品、美术工艺等产品,都离不开EPS发泡件作为缓冲性包装物。EPS泡沫塑料是以聚苯乙烯树脂为基料,加入发泡剂等辅助材料,经加热发泡而成的轻质材料。它具有质轻、导热系数小、吸水率低、耐水、耐老化、耐低温、易加工、价廉质优等优点,是海产品冷冻、蔬菜保鲜、保温箱、冷库、冷藏车、铁路客车等方面不可缺少的保温保鲜材料的容器。EPS包装品比较容易回收和再利用,是良好的绿色包装材料。

泡沫箱生产线配置:

连续式预发机——流化干燥床——泡沫箱成型机——辅助设备(蒸汽锅炉、气泵、冷却水塔、模具、管道)

基本工艺流程:

原料EPS珠粒厂——预发泡——自动机制品成型——产品烘干——产品包装——出厂

泡沫箱上能丝印吗?

要在一个泡沫箱上印上LOGO、文字、公司电话等,想问一下泡沫箱上能丝印吗?答案是可以的,但是一般不会在泡沫箱上丝印,因为泡沫箱本身不稳定——表面容易刮破,蹭破,丝印很快就会坏掉的。如果非要做LOGO、文字的效果,可以试试做凹凸,但是这要看是什么泡沫(聚苯乙烯、PVC、PE或是别的),然后根据他们的成型工艺做效果,如果是PV 泡沫类的用双色注塑做分色、LOGO、文字的效果比较好。

河南兴义泡沫厂具有丰富的内、外贸配套经验。主要生产各类机械、家用电器、电子仪表、玻璃器皿、陶瓷制品、工艺品等防震防潮包装产品;水产、水果保鲜箱,疫苗保温箱及民航空运标准箱、太阳能热水器壳等各种包装型材料。本企业可以根据客户提供的产品自行设计包装、开模泡沫和无需开模两种选择!在为您提供快捷配套服务的同时又为您节约了成本;

产品生产具有快、好、挺等工艺特色。质量第一,用户至上”是我们的服务理念,兴义包装公司将一如既往为社会提供优质的产品和完善的服务!

聚苯乙烯泡沫板生产工艺流程

聚苯乙烯泡沫板生产工艺流程 聚苯乙烯泡沫板生产工艺流程工艺流程及配方 1.工艺流程可以分为预发泡、熟化和模压成型三个阶段,其中以预发泡和模压成型为主。预发泡的工艺流程见图如下: PS颗粒 苯 无水乙醇称料装料冲入发泡剂静置发泡乙二醇乙醚 其它助剂 2.发泡原理 在常温下,通过强溶剂的溶解和膨胀作用使聚苯粒料变软,为其内部发泡剂的发泡膨胀、控制压力创造条件,使原料在发泡容器内保持粘度较大的液体或塑性状态。打开阀门,因为外界压力远远低于容器内部压力,聚苯粒料在压力作用下喷出的同时,其内所含发泡剂如丁烷、戊烷、石油醚等气化产生压力使已软化的粒料膨胀形成泡孔而发泡成型。适当的压力是可发性聚苯颗粒快速发泡的关键,压力来源是MF-1型发泡剂内充有部分压缩空气,并有低沸点、高蒸气压的丁烷,从而能产生并保持较为平衡的压力?。 3.原材料配方及预加工 (1)原材料的处理原材料可分为普通型粒料和含有阻燃剂的聚苯粒料。根据需要可进行干燥、粉碎、过筛、过滤和研磨等。 (2)配方可发性聚苯最佳配方见表1。 表1可发性聚苯最佳配方原科 原料聚苯颗粒苯无水乙醇乙二醇乙醚其它助剂 20-40 7-13 25-40 7-12 3-6 质量分数/%

7g 3ml 10ml 3ml 1.5g 举例 (3)预加工按配方称取原料并混合,混合后的物料可以根据需要预加工成含发泡剂的粉状、糊状、粒状、片状或各种形状的料坯,称为可发性聚苯。将 1 天津市恒祥保温材料有限公司 可发性聚苯直接放人压模发泡成型称为一步法,目前建筑和包装行业广泛采用的就是一步法高发泡成型。将可发性聚苯进一步预发泡制成预发泡粒料或料坯,然后再放人模具模压发泡成型,称为二步法。 2 天津市恒祥保温材料有限公司

EPS泡沫工艺简介

EPS泡沫工艺简介 乙烯泡沫(expanded polystyrenc,简称EPS)由聚苯乙烯颗粒发泡而成,聚苯乙烯颗粒中主要含有聚苯乙烯、可溶性戊烷(膨胀成份)和防火剂。在EPS的成型过程中,聚苯乙烯颗粒中的戊烷受热气化,在颗粒中膨胀形成许多封闭的空腔。这种均匀的封闭空腔结构决定了EPS具有许多其它材料所没有的特性。 可发性聚苯乙烯(EPS)通称聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物,是一种树脂与物理性发泡剂和其它添加剂的混合物。可发性PS可被加工成低密度(0.7—10.0ib/ft3)的泡沫塑料剂品。最常见的可发性聚苯乙烯是含有作为发泡剂的戊烷的透明PS粒料。由可发性聚苯乙烯制出泡沫塑料制品有几个专门步骤,这也是许多塑料树脂(包括可成型泡沫的聚烯烃及其共聚物)的一种特性。可发性PS可用来制造各种制品如咖啡杯、吸收能量的汽车用减震器或300 ft3大的泡沫塑料块。EPS的主要用途是一次性饮料杯、抗震包装以及隔热材料。 化学与性能 可发性聚苯乙烯是小颗粒状树脂,直径一般为0.01-0.1in。大多数这种颗粒是悬浮聚合生成的珠粒,而较大直径的颗粒也可通过切粒得到。采用的珠粒大小决定于最终泡沫制品的最小壁厚。较大的粒子膨胀制成低密度泡沫制品比较容易,较小的粒子则较易制成填充均匀的部件。 泡沫塑料产品的性能取决于原料聚合物,但受泡沫的密度影响很大。一个密度为11b/ft3的PS泡沫产品其中97%的体积是空气,这种产品的机械性能较差。泡沫体中所含的空气分隔成数百万个泡孔,正是它们的存在使聚合物泡沫材料具有许多有价值的特性。这些特性包括绝热性、吸收能量、漂浮性、高的刚度/重量比以及单位体积成本低等等。如表回所示,泡沫PS的大多数性能都与其密度有很明显的函数关系,因此生产者可不需重新设计模具,只根据加工工艺简单变化的需要对实际操作做些微小调整。PS泡沫的其它性能同样取决于聚合物的类型和发泡时用的数量。由于发泡PS产品的机械强度可由发泡密度来调节,因此有时通过选用另外一种泡沫聚合物来获得需要的强度。一个例子是获得不是属于强度方面的性能,如使PS提高其本身不具备的耐高温性和耐溶剂性;另一个例子是采用聚烯烃或烯烃/苯乙烯共聚体,可提高柔软性或伸长率,但强度提高不多。 加工 可发性PS的加工分二步。第一步为预发泡或简单发泡,设定最终产品的密度。在此过程中含有发泡剂的聚合物颗粒在加热条件下软化,发泡剂挥发。其结果是每个珠粒内产生膨胀,形成许多泡孔。泡孔的数量(最终密度)由加热温度和受热时间来控制。这个过程中,珠粒必须保持分。

陶粒泡沫混凝土砌块生产线工艺技术及工艺流程

陶粒泡沫混凝土砌块生产线工艺技术 及工艺流程 近年来,泡沫混凝土作为一种新型节能环保的墙体材料备受人们关注。而陶粒泡沫混凝土砌块是利用混凝土、水泥、工业废料(炉渣,粉煤灰等)或地方材料制成的人造块材,外形尺寸比砖大,具有设备简单,砌筑速度快的优点,符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。 徐州恒睿新能源科技有限公司自主研发的陶粒泡沫混凝土砌块生产线设备是用于生产新型墙材的机械设备,用于大规模生产陶粒泡沫混凝土砌块,经过搅拌一发泡一注模一养护一脱模一切割一码垛一成品等工艺流程,一次完成(六面切割)产量可达15—20立方米/小时,真正实现了自动产业一体化。 一、生产工艺技术 工艺技术部分: (1)对主要原材料进行理化分析,确定配料比例; (2)选择矿物外加剂; (3)调整添加剂的发泡倍率及化学调节剂的比例; 通过正实试验,取得最佳试配,在保证产品质量的前提下,得到了较为经济的生产成本。 (4)围绕搅拌和切割两大问题进行设备结构定型。 二、生产工艺流程 陶粒增强泡沫混凝土砌块自动生产线经过搅拌f发泡f注模f养护f脱模f切割f码垛一

成品等工艺流程,一次完成。整条工艺流程操作简单方便,产量大,投资回报率高,是一种新型环保建筑机械生产设备。

陶粒泡沫混凝土砌块生产工艺流程图、生产线设备优势

陶粒增强泡沫混凝土砌块自动生产线产品技术先进,性能优越,生产线设备特点优势如下: 1、以工业废料为原材料,成本低 该设备生产陶粒增强泡沫混凝土砌块的主要原材料是粉煤灰、陶粒、水泥等工业废料, 在国内取材方便且价格低廉,整条生产线投资小,仅为传统生产线的20唸U 2%生产成本较低,运营成本低。 2、节能环保 该项目生产线节省能源,不需要传统的高压釜“蒸养”,可大大节省电能和燃煤。整个生产过程不排放废水和烟尘、无污染、噪音小、不破坏耕地。 3.工艺技术先进,提高产品产量和质量 采用复合添加剂剂,会使砌块产生具有独立封闭微孔,使砌块内部气孔形状及孔隙率难以控制的问题得到了很好的解决,可大大降低砌块吸水率从而提高抗冻融性能,从而确保产品质量,杜绝了产品的损耗。 4.自动化程度高,操作简单,节省人力 采用自动化控制系统,使整条生产线工作更可靠;同时可采用全数控技术,精确计量供料、高速搅拌、快速发泡,使生产流程简化,从而节省人力。

陶粒泡沫混凝土砌块生产线工艺技术与工艺流程

陶粒泡沫混凝土砌块生产线工 艺技术及工艺流程 近年来,泡沫混凝土作为一种新型节能环保的墙体材料备受人们 关注。而陶粒泡沫混凝土砌块是利用混凝土、水泥、工业废料(炉渣, 粉煤灰等)或地方材料制成的人造块材,外形尺寸比砖大,具有设备简单,砌筑速度快的优点,符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。 徐州恒睿新能源科技有限公司自主研发的陶粒泡沫混凝土砌块 生产线设备是用于生产新型墙材的机械设备,用于大规模生产陶粒泡 沫混凝土砌块,经过搅拌—发泡—注模—养护—脱模—切割—码垛—成 品等工艺流程,一次完成(六面切割)产量可达15—20 立方米/ 小时,真正实现了自动产业一体化。 一、生产工艺技术 工艺技术部分: (1)对主要原材料进行理化分析,确定配料比例; (2)选择矿物外加剂; (3)调整添加剂的发泡倍率及化学调节剂的比例; 通过正实试验,取得最佳试配,在保证产品质量的前提下,得到了 较为经济的生产成本。 (4)围绕搅拌和切割两大问题进行设备结构定型。 二、生产工艺流程 陶粒增强泡沫混凝土砌块自动生产线经过搅拌→发泡→注模→ 养护→脱模→切割→码垛→成品等工艺流程,一次完成。整条工艺流

程操作简单方便,产量大,投资回报率高,是一种新型环保建筑机械生产设备。 水泥粉煤灰陶粒水泡沫剂计量计量计量计量计量水 计量 搅拌机 容器泡沫剂搅拌器 注模 一次切割机 一次提升机 翻转调整机 一次校正机 二次切割机 二次校正机二次提升机二次校正机 三次切割机三次切割机 平推转接机平推转接机码垛机码垛机 成品成品 陶粒泡沫混凝土砌块生产工艺流程图

三、生产线设备优势 陶粒增强泡沫混凝土砌块自动生产线产品技术先进,性能优越, 生产线设备特点优势如下: 1、以工业废料为原材料,成本低 该设备生产陶粒增强泡沫混凝土砌块的主要原材料是粉煤灰、陶粒、水泥等工业废料,在国内取材方便且价格低廉,整条生产线投资小,仅 为传统生产线的 20%到 2%,生产成本较低,运营成本低。 2、节能环保 该项目生产线节省能源,不需要传统的高压釜“蒸养”,可大大 节省电能和燃煤。整个生产过程不排放废水和烟尘、无污染、噪音小、不破坏耕地。 3.工艺技术先进,提高产品产量和质量 采用复合添加剂剂,会使砌块产生具有独立封闭微孔,使砌块内 部气孔形状及孔隙率难以控制的问题得到了很好的解决,可大大降低 砌块吸水率从而提高抗冻融性能,从而确保产品质量,杜绝了产品的 损耗。 4.自动化程度高,操作简单,节省人力 采用自动化控制系统,使整条生产线工作更可靠;同时可采用全 数控技术,精确计量供料、高速搅拌、快速发泡,使生产流程简化,从 而节省人力。

泡沫箱的生产过程

泡沫箱的生产过程 泡沫箱的生产过程:首先要有原料EPS(可发性聚苯乙烯);辅助设备蒸汽锅炉、空气压缩机、储气罐,比较大的厂房,烘烤房等。 制作原理: 以泡沫塑料为材料制成的箱式包装容器,塑料泡沫是内部具有很多微小气孔的塑料。 特点: 可发性聚苯乙烯泡沫塑料是一种新型的防震包装材料,保温材料。它具有比重轻、耐冲击、易成型、造型美观、色泽鲜艳、高效节能、价格低廉,用途广泛等优点。 泡沫箱市场前景: EPS发泡件是优良的包装材料,例如电视机、电冰箱、洗衣机、空调机、电子仪表、精密仪器、玻璃器皿、陶瓷制品、美术工艺等产品,都离不开EPS发泡件作为缓冲性包装物。EPS泡沫塑料是以聚苯乙烯树脂为基料,加入发泡剂等辅助材料,经加热发泡而成的轻质材料。它具有质轻、导热系数小、吸水率低、耐水、耐老化、耐低温、易加工、价廉质优等优点,是海产品冷冻、蔬菜保鲜、保温箱、冷库、冷藏车、铁路客车等方面不可缺少的保温保鲜材料的容器。EPS包装品比较容易回收和再利用,是良好的绿色包装材料。 泡沫箱生产线配置: 连续式预发机——流化干燥床——泡沫箱成型机——辅助设备(蒸汽锅炉、气泵、冷却水塔、模具、管道) 基本工艺流程: 原料EPS珠粒厂——预发泡——自动机制品成型——产品烘干——产品包装——出厂 泡沫箱上能丝印吗?

要在一个泡沫箱上印上LOGO、文字、公司电话等,想问一下泡沫箱上能丝印吗?答案是可以的,但是一般不会在泡沫箱上丝印,因为泡沫箱本身不稳定——表面容易刮破,蹭破,丝印很快就会坏掉的。如果非要做LOGO、文字的效果,可以试试做凹凸,但是这要看是什么泡沫(聚苯乙烯、PVC、PE或是别的),然后根据他们的成型工艺做效果,如果是PV 泡沫类的用双色注塑做分色、LOGO、文字的效果比较好。 河南兴义泡沫厂具有丰富的内、外贸配套经验。主要生产各类机械、家用电器、电子仪表、玻璃器皿、陶瓷制品、工艺品等防震防潮包装产品;水产、水果保鲜箱,疫苗保温箱及民航空运标准箱、太阳能热水器壳等各种包装型材料。本企业可以根据客户提供的产品自行设计包装、开模泡沫和无需开模两种选择!在为您提供快捷配套服务的同时又为您节约了成本;

超全面泡沫铝制备工艺汇总

超全面泡沫铝制备工艺汇总 泡沫铝是一种在金属铝基体中分布有无数气泡的多孔质材料。其特殊的结构决定了它具有许多致密金属所没有的特殊性能,结构特点如: 性能特点包括:

泡沫铝性能的优劣主要取决于其孔隙率、孔径、通孔率、孔类型、比表面积等孔结构参数,而其孔结构参数主要取决于制备工艺。 因此泡沫铝的制备技术已成为新材料领域的研究热点。下面就泡沫铝的制备工艺做详尽介绍: 1、固态金属烧结法 用这种方法生产的泡沫铝多数具有通孔结构,这是由于大部分固相法通过烧结使铝颗粒互相联结,铝始终保持在固态。 1.1、粉末冶金发泡法

工艺原理是将混合铝粉与发泡剂粉,经压缩得到具有气密结构的预制体,加热预制体使发泡剂分 解释放出气体,迫使预制体膨胀得到泡沫铝。 粉末冶金发泡法工艺流程: 特点:一是与其他方法比较可用的合金成分更为广泛,有利于改善泡沫铝的力学性能;二是可以 直接制造形状复杂的部件。缺点是该方法工艺参数区间较窄,成本较高,制得的泡沫铝尺寸有限。 1.2、散粉烧结法 此方法多用于制备泡沫铜。由于铝粉表面具有的致密氧化膜将阻止颗粒烧结在一起,因此用散粉 烧结法制备泡沫铝相对困难。这时可以通过变形手段破坏氧化膜,使颗粒更易粘结在一起;或加 入镁、铜等元素在595~625摄氏度烧结时形成低共熔合金。 这种生产方法包括三个过程: 特点:优点是工艺简单、成本低,缺点是孔隙率不高、材料强度低。如果用纤维代替粉末烧结同样可制得多孔材料。 1.3、粉浆成型法 粉浆成型法是将金属铝粉、发泡剂(氢氟酸、氢氧化铝或正磷酸)、反应添加剂和有机载体组成悬浮液,将其搅拌成含有泡沫的状态,然后置入模具中加热焙烧,接着浆开始变粘,并随着产生 的气体开始膨胀,最终得到一定强度的泡沫铝。

泡沫制品成型工艺规范

1、目的 为确保向顾客提供的产品满足规定要求,对泡沫产品成型过程进行有效控制,特制定本规范。 2、范围 本规范规定了EPS、EPO的发泡与成型工艺要求。 3、职责 品质部总体管理与控制,相关部门具体实施。 4、具体内容 4.1设备 间歇式预发泡机德国KURTZ VSD1000 连续式预发泡机德国KURTZ V800 泡沫成型机台湾旭川 SCM-1100AV 泡沫成型机德国KURTZ K813 、K1214 熟化仓自制 熟化料笼控制器德国 KURTZ 回收装置德国 CKT80 输料系统自制 空气压缩机 蒸汽储能罐 真空吸料站 中央真空站 冷却水系统 4.2工装及工具 发泡模具 SCM-1100AV、K813和K1214模具 称量桶

长条薄板 300mm 电子天平精度为1g或0.5g 盛料桶 钢丝钳 180mm 钢卷尺精度为1mm 检验章 一字起子 400mm 双面刀片 美工刀 美工刀片 游标卡尺 0~200mm(精度为0.2mm) 电光分析天平精度0.1mg 量杯 玻璃干燥器皿 4.3主要材料 EPS、EPO 4.4辅助材料 聚丙烯撕裂膜捆扎泡沫衬垫 BOPP宽胶带粘贴泡沫指定部位 窄透明胶带捆扎泡沫衬垫 周转纸箱盛装无法用撕裂膜或胶带捆扎的泡沫 塑料袋盛装泡沫和粉尘 洗涤汽油和棉纱设备维护保养 4.5预发泡 4.5.1开机准备 1)检查料斗、发泡桶、流化床及送料管道中是否有异物或结块堵塞; 2)检查气、汽及预发泡机是否正常; 3)检查原料及外包装质量状况,并检查原料牌号、规格是否符合工艺要求; 4)往大料斗或铁桶中加料,禁止异物(聚丙烯绳、铁丝、棉线)进入大料斗或铁桶。 4.5.2开机生产

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