阀门基础知识简介
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一、按作用和用途分类分步阅读1、截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
2、止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
3、安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
4、调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。
5、分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
二、按公称压力分类1、真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
2、低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
3、中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
4、高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的阀门。
5、超高压阀:指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
三、按工作温度分类1、超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃的阀门。
2、低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。
3、常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。
4、中温阀:用于介质工作温度120℃5、高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。
四、按驱动方式分类1、自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
2、动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀:借助电力驱动的阀门。
气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。
3、手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。
当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。
必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
五、按公称通径分类1、小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。
阀门知识大全阀门是一种控制介质(液体、气体、固体颗粒混合物)流动的装置,常用于工业生产、化工、石油、天然气、采矿、水处理、建筑、给排水系统等领域。
以下是关于阀门的一些常见知识。
1. 阀门的分类:- 按功能:截止阀、调节阀、安全阀、止回阀、流量控制阀等。
- 按结构形式:旋塞阀、蝶阀、球阀、闸阀、电动阀、气动阀、隔膜阀等。
- 按闭合件形状:封板阀、球体阀、蝶板阀等。
- 按工作原理:手动阀、电动阀、气动阀、液动阀、磁动阀等。
2. 阀门的工作原理:阀门通过旋转、推动或升降闭合件,改变流动通道的面积来控制介质的流动。
闭合件的位置和角度可以手动、电动、气动、液动或通过其他自动控制系统控制。
3. 阀门的主要部件:- 闭合件:可以是阀门芯、阀瓣、阀座等,用于闭合或打开流通通道。
- 阀体:用于容纳闭合件,与管道连接,形成流通通道。
- 密封装置:用于确保阀门的密封性,常见的包括密封圈、填料等。
- 压力控制装置:用于调节流体的压力,例如弹簧、负荷等。
4. 阀门的选型考虑因素:- 流量要求:根据介质类型、流速等确定阀门的流量系数。
- 压力要求:确定阀门的工作压力等级。
- 温度要求:根据介质温度选择适当的阀门材质。
- 介质性质:如液体、气体、可燃性、腐蚀性等,根据介质性质选择合适的阀门材质。
- 使用环境条件:如震动、腐蚀、高温、低温等,选择适应使用环境的阀门。
总体而言,阀门是一种非常重要的控制装置,它在各行各业的工业流程中起到了至关重要的作用。
选用适合的阀门对于流体控制、设备保护和生产效率的提高具有重要意义。
阀门知识简介完全版阀门是指用来控制流体(液体、气体、散体物料)流动的装置,具有启、闭、调节、分流、防止倒流等功能。
它广泛应用于石油、化工、冶金、电力、水处理等行业,起着重要的作用。
本文将全面介绍阀门的基本知识,包括阀门分类、结构构造、工作原理和常见问题等。
一、阀门分类根据使用场景、功能和控制要求,阀门可以分为多种不同的类型。
常见的阀门主要包括以下几类:1. 根据结构形式分类- 截止阀:用于启闭管道,调节流量的阀门。
主要包括闸阀、刀闸阀和截止阀等。
- 止回阀:用于防止介质倒流的阀门。
常见的有升降式止回阀和旋启式止回阀等。
- 调节阀:用于精确调节流量和压力的阀门。
如调节蝶阀、调节球阀等。
- 安全阀:用于在管道压力超过设定值时释放过压的阀门。
- 其他特殊用途阀门:如减压阀、抗腐蚀阀等。
2. 根据控制方式分类- 手动阀:通过人工操作实现开启、关闭等功能。
- 自动阀:通过自动控制系统实现开关、调节等功能。
- 气动阀:通过压缩空气控制阀门动作的阀门类型。
- 电动阀:通过电动机驱动实现阀门开关、调节等操作。
3. 根据阀门材质分类- 铸铁阀门:适用于一般工况,具有较低的成本和良好的耐腐蚀性能。
- 不锈钢阀门:适用于耐腐蚀要求较高的场合。
- 钛合金阀门:适用于耐腐蚀性能要求极高的特殊场合。
二、阀门结构构造阀门的结构构造多种多样,不同类型的阀门具有不同的结构特点。
以下是一些常见的阀门结构构造:1. 闸阀:由阀体、闸板(阀瓣)、阀杆、填料和手轮等组成。
阀杆与手轮通过螺纹连接,通过旋转手轮来提高或降低阀板的位置,从而控制阀门的启闭。
2. 蝶阀:主要由阀体、阀杆、阀板和密封圈等组成。
阀板位于阀体内,通过旋转阀杆来调整阀板的位置,从而控制介质的流量。
3. 球阀:由阀体、球体、阀杆和密封圈等构成。
球体通过90度的旋转来实现阀门的启闭和流量的调节。
4. 其他阀门:如蝶截止阀、旋塞阀、调节蝶阀等。
每种阀门的结构构造都有其独特的设计特点和应用场景。
阀门知识简介完全版篇一:阀门基础知识篇二:阀门知识一阀门的定义:“阀”的定义是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。
阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置。
二根据开闭阀门的促进作用相同,阀门的分类方法很多,这里了解以下几种。
1.按作用和用途分类(1)切断阀:切断阀又称闭路阀,其促进作用就是拨打或切断管路中的介质。
切断阀类包含闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2)止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3)安全阀:安全阀类的促进作用就是避免管路或装置中的介质压力少于规定数值,从而达至安全维护的目的。
(4)调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等叁数。
(5)分流阀:分流阀类包含各种分配阀和疏水阀等,其促进作用就是分配、拆分或混合管路中的介质。
阀门基本知识介绍、选用及维护阀门及其采用第一章阀门的基础知识第一节阀门的有关基本常识概述:阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运转。
一、阀门的分类:按用途和促进作用可以分成:1截断阀:截断或接通管道介质。
如:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
2止回阀:避免管道中的介质滑液。
3分配阀:改变介质的流向,分配、分离或混合介质的作用。
如分配阀、疏水阀、三通球阀。
4调节阀:调节介质的压力和流量。
例如减压阀、调节阀、节流阀。
5安全阀:防止装置中介质压力超过规定值,提供超压安全保护作用。
二、阀门的基本参数1)阀门的公称通径(dn)2)阀门的公称压力(pn)3)阀门的压力与温度等级:当阀门的工作温度少于公称压力的基准温度时,其最小工作压力必须适当减少。
4)阀门的压力单位换算:根据gb1.1-83规定,原用的kgf/mm2、kgf/cm2废除,转用mpa。
阀门知识简介阀门知识简介(一)阀门是工业中常见的一种机械设备,用于控制流体的流动方向和流量大小,广泛应用于石化、电力、冶金、水处理和制药等领域。
本篇文章将为读者简要介绍阀门的基本结构、分类和应用。
一、阀门的基本结构阀门通常由阀体、阀门芯、阀座、传动机构和密封件等组成。
1、阀体:是阀门的主体部分,通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成。
阀体的功能是将流体引至阀座中心,以便与阀门芯密封。
2、阀门芯:是阀门关键部分,是阀门开启和关闭的机械零件,通常由钢制成,其端部上设有阀杆,以便挂上执行机构。
3、阀座:是阀门底部的密封面,通常是由橡胶或铜制成,以确保阀门关闭时的密封性。
4、传动机构:是控制和操作阀门开启和关闭的机械部分。
它通常由手动、电动、气动、液压等不同驱动方式的设备组成。
5、密封件:是保证阀门密封的关键部分,通常由橡胶、铜等材质的圈环或填料组成。
二、阀门的分类按照结构和操作方式,常见的阀门有:1、截止阀:是一种开闭性极强的阀门,用于打开或关闭管道中的流体,通常用于止回、调节和加压等场合。
2、球阀:是一种全通径阀门,具有结构简单、操作轻便、维护方便等特点。
3、蝶阀:是一种通过转动阀板控制流体流动的阀门,具有结构紧凑、操作灵活、占用空间小等优点。
4、闸阀:是一种動力密封阀門,具有阻力小、密封严密等优点,常用于高速流体管道中。
5、调节阀:用于调节流体流量,通常由阀门体、阀调节机构、挡板和执行机构等组成,可实现精细的流量调节和压力控制。
三、阀门的应用阀门作为工业自动控制系统中必不可少的部件,广泛应用于机械工业、化工、石油、医药等领域。
具体应用包括:1、石油化工领域:主要用于液化气、乙烯、丙烯、天然气等危险化学品的输送管道上。
2、电力领域:主要用于锅炉、汽轮机和冷却水系统的控制系统中,以满足电站的控制要求。
3、造纸工业领域:主要用于纸张流水线系统的压缩空气和油气管道的控制系统中。
4、食品工业领域:主要应用于牛奶、果汁等液态食品的运输管道中,以确保食品卫生。
第一篇阀门基础知识第一章阀门分类第一节按自动和驱动分类1)自动阀门依靠介质(液体、空气、蒸汽等)本身的能力而自行动作的阀门。
如安全阀、止回阀、减压阀、蒸汽疏水阀、空气疏水阀、紧急切断阀等。
2)驱动阀门借助手动、电力、液力或气力来操纵的阀门。
如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
第二节按用途和作用分类1)截断阀类主要用于截断或接通管路中的介质流。
如截止阀、闸阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、隔膜阀等。
2 )止回阀类用于阻止介质倒流。
如各种不同结构的止回阀。
3)调节阀类主要用于调节管路中介质的压力和流量。
如调节阀、节流阀、减压阀等。
4)分流阀类用于改变管路中介质流动的方向,起分配、分流或混合介质的作用。
如各种结构的分配阀、三通或四通旋塞,三通或四通球阀,各种类型的疏水阀等。
5)安全阀类用于超压安全保护,排放多余介质,防止压力超过规定数值。
如各种类型的安全阀。
6)多用阀类用于替代两个、三个甚至更多个类型的阀门。
如截止止回阀、止回球阀、截止止回安全阀等。
7)其他特殊专用阀类如排污阀、放空阀、清焦阀、清管阀等。
第三节按主要技术参数分类一、按公称通径分类1)小口径阀门公称通径DN≤40mm的阀门。
2)中口径阀门公称通径DN50-300mm的阀门。
3)大口径阀门公称通径DN350-1200mm的阀门。
4)特大口径阀门公称通径DN≥1400mm的阀门。
二、按公称压力分类1)真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
2)低压阀公称压力PN≤1.6MPA的阀门。
3)中压阀公称压力PN2.5-6.4MPA的阀门。
4)高压阀公称压力PN10.0-80.0MPA的阀门。
5)超高压阀公称压力PN≥100MPA的阀门。
三、按介质工作温度分类1)高温阀t>450℃的阀门。
2)中温阀120℃≤t≤450℃的阀门。
3)常温阀-40℃≤t≤120℃的阀门。
4)低温阀-100℃≤t≤-40℃的阀门。
5)超低温阀t<-100℃的阀门。
四、按阀体材料分类1)非金属材料阀门如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
阀门基础知识1. 阀门的定义阀门是控制管路介质(如水、气、油等)流动方向、流量、压力等参数的装置。
通俗地说,阀门就像是管道上的一个“开关”,能够控制管道中介质的流动和停止。
2. 阀门的种类阀门的种类很多,按照不同标准可以分为多个方面。
按照结构分类:截止阀、球阀、蝶阀、止回阀等;按照用途分类:调节阀、隔膜阀、电磁阀、安全阀等;按照材料分类:铸铁阀、不锈钢阀、铜阀等。
3. 阀门的结构组成阀门由阀体、阀瓣、密封圈、传动机构等组成。
阀体是阀门的主体部分,通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成;阀瓣是阀门的开闭部分,通常由金属或弹性材料制成;密封圈则用于保证阀门的密封性;传动机构则用于操作阀门的开闭动作,通常有手动、电动、气动等多种形式。
4. 阀门的工作原理阀门的工作原理可简单概括为:通过操作传动机构改变阀瓣的相对位置,从而改变管道中介质的通道断面积,达到控制介质流量、压力等参数的目的。
阀门的工作方式一般有开关两种,也有调节方式。
5. 阀门的安装要点阀门在安装时需要注意以下几个要点:阀门需要避免出现堵死、挤压、拉伸、变形等现象;阀门在安装时需要保证密封性,避免渗漏;阀门在使用过程中需要定期检查,以确保运行正常;阀门需要根据不同介质进行相应的防腐、防蚀处理。
6. 阀门的维护保养为保证阀门稳定运行、延长使用寿命,需要对阀门进行定期维护保养。
具体措施包括:随时保持阀门清洁干燥;定期检查阀门的密封圈、传动机构等部件是否磨损、老化等;定期润滑阀门的传动部件,确保灵活顺畅;在停用时需要避免介质长时间停留在阀门内部,避免腐蚀。
7. 阀门的市场前景随着工业化和城市化的发展,阀门的应用范围越来越广泛,市场需求不断增长。
阀门行业也在不断发展创新,提升产品品质、技术水平和品牌竞争力,未来市场前景十分广阔。
8. 阀门的发展趋势未来阀门的发展趋势主要包括以下几个方面:一是注重节能环保,推广节能型阀门;二是加强技术创新,提高智能化、信息化水平;三是加强国际合作与竞争,提升中国阀门产业在国际市场的影响力。
阀门基础知识阀门是工业生产和日常生活中常见的一种设备,用来调节或切断流体的流动。
阀门广泛应用于各个行业,如石油化工、水处理、供暖通风空调、食品制造等。
下面是阀门基础知识的详细介绍。
一、阀门的定义和分类阀门是用于控制流体(液体、气体或粉体)流动的设备。
它由阀体、阀盖、阀座、阀瓣(或阀球)等部件组成。
根据阀门的使用场合和工作方式的不同,可以将阀门分为以下几类。
1. 根据阀门的使用场合:(1) 工业阀门:主要用于各种工业生产过程中,如石油化工、电力、冶金等领域。
(2) 商用阀门:主要用于商业建筑物,如大楼的给排水系统、供暖通风空调系统等。
(3) 家用阀门:主要用于家庭生活中,如自来水龙头、煤气阀门等。
2. 根据阀门的工作方式:(1) 手动阀门:需要人工操作才能控制流体的流动,如手动球阀、手动刀闸阀等。
(2) 自动阀门:能够根据流体的压力、温度等参数自动开关,如安全阀、电磁阀等。
(3) 减压阀:用于控制流体压力,保护管道和设备的安全运行。
3. 根据阀门的结构形式:(1) 旋塞阀:通过旋转阀盖上的阀瓣来控制流体的流动,如蝶阀、旋塞阀等。
(2) 升降阀:通过上下移动阀瓣来控制流体的流动,如截止阀、隔膜阀等。
(3) 推拉阀:通过推拉阀瓣来控制流体的流动,如刀闸阀、旋转阀门等。
二、阀门的工作原理阀门的工作原理主要是通过阀瓣或阀球的运动来改变通道的截面积,从而调节流体的流量。
具体来说,当阀门关闭时,阀瓣或阀球与阀座紧密结合,阻止流体的流动;当阀门打开时,阀瓣或阀球与阀座分离,允许流体流过。
不同类型的阀门有不同的开启和关闭方式。
手动阀门通常通过手柄或齿轮来实现开关操作;自动阀门则根据流体的压力、温度或信号来控制开关。
一些特殊的阀门,如安全阀和减压阀,用于控制流体的压力,以防止管道或设备受损。
三、阀门的主要部件和材料阀门由许多不同的部件组成,每个部件都有其特定的功能。
以下是阀门的几个主要部件和常见的材料。
1. 阀体和阀盖:阀体是阀门的主体部分,通常是由铸铁、钢材或不锈钢制成。
阀门基础知识简介一.阀门简介:首先我们讲一讲什么叫阀门?阀门-是流体输送系统中的控制装置,是用来控制管道内介质流动的具有可动机械产品的总称。
它具有导流、截流、调节、控制流向、分流或卸压等功能。
阀门在石油、天然气、矿山开采;在石油炼制和石油、天然气管道输送系统中;在化肥、化工生产、医药和食品(包括香烟)生产系统中;在火电、水电和核电的电力生产系统中;在冶金生产系统中;在城市和工业企业的给排水、供热和供气系统中;在农用灌溉系统中;在船舶、车辆、飞机以及各种运动机械的流体系统中以及在国防和航天系统中都有大量的使用阀门。
因此,阀门是人类走向现代化不可缺少的重要机械产品。
我国是在1958年正式生产铸钢高中压阀门的,在近半个世纪我国阀门行业得到了迅速的发展。
我国目前除了少数特殊阀门需要进口外,其余的都能自己生产,并且大量出口。
二、阀门术语一、阀门类别(中英文对照)闸阀 Gate valve ; Slide valve截止阀 Globe valve ; Stop valve止回阀 Check valve ; Non-return valve球阀 Ball valve蝶阀 Butterfly valve旋塞阀 Plug valve节流阀 Throttle valve隔膜阀 Diaphragm valve针型阀 Pintlem valve低温阀 Low temperature valve二、结构及零件(中英文对照)结构长度 Face to Face ;End to End ;Face to End dimension结构形式 Type of construction角式 Angle type直通式 Through way type保温式 Steam jacket type连接形式 Type of connecting电动装置 Electric actuator气动装置 Pneumatic actuator齿轮操作 Gear operation手轮操作 Hand wheel阀体 Body阀盖 Bonnet;cover;cap;lid阀瓣 Disc闸板 Wedge阀杆 Stem;Spindle阀杆螺母 Stem nut;Yoke nut填料函 Stuffing box填料压盖 Gland支架 Yoke上密封 Back seat阀座 Seat螺栓 Blot螺母 Nut填料 Packing]球体 Ball销轴 Hinge pin摇杆 Arm ;Hinge密封面 Seal face主要性能参数 Specification公称压力 (PN) Nominal pressure公称通径(DN) Nominal diameter工作压力 Working pressure壳体试验 Shell test密封试验 Seal test三、其它术语(中英文对照)BW 对焊连接方式SW 承插焊连接方式F.P 全通径BB-螺栓连接阀盖PSB-内压自密封阀盖G.O=齿轮操作BG-伞齿轮PWHT-焊后热处理PCD-中心圆直径H.F=硬质面CS-碳钢FS-锻钢AS-合金钢SS-不锈钢CI-铸铁OS&Y-明杆支架结构三、阀门参数(一)公称尺寸公称尺寸DN是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸,以区别用螺纹或外径表示的那些零件。
阀门的公称尺寸DN与NPS对照如下:DN25 NPS 1 DN125 NPS 5 DN400 NPS 16 DN40 NPS 1.5 DN150 NPS 6 DN450 NPS 18 DN50 NPS 2 DN200 NPS 8 DN500 NPS 20 DN65 NPS 2.5 DN250 NPS 10 DN600 NPS 24 DN80 NPS 3 DN300 NPS 12 DN800 NPS 32 DN100 NPS 4 DN350 NPS 14 DN1000 NPS 40 (二)公称压力公称压力PN是一个用数字表示的与压力有关的标示代号,是供参考用的一个方便的圆整数。
同一公称压力(PN)值所表示的同一公称尺寸(DN)的所有管路附件具有与端部连接形式相适应的同一连接尺寸。
在我国,涉及公称压力时,为了明确起见,通常给出计量单位,以“MPa”表示。
在英美国家中,尽管目前在有关标准中已列入了公称压力的概念,但实际应用中仍采用英制单位的磅级。
由于公称压力和磅级的温度基准不同,因此两者没有严格的对应关系。
,日本标准中有一种“K”制,例如10K、20K、40K等。
这种压力级的概念与英制单位中的磅级制相同,但计量单位采用米制,“K”级与磅级和“MPa”之间的大致对应关系参见下表:磅级Class 150 300 400 600 900 15002500MPa 1.62.52.54.05.06.3 10.0 15.0 25.042.0K级(日标)10K 20K 40K(三)常用单位转换关系1 in = 25.4mm1 MPa = 10 Kgf/cm2(公斤力)= 10 Bar1 Psi = 0.0069MPa 1 Ksi = 6.9 MPaPsi表示:磅/英寸2 Kgf/cm2表示:公斤力 Bar表示:巴华摄氏度转摄氏度:℃=(°F-32)*5/9摄氏度转华摄氏度:°F=℃*9/5+32例:100°F=(100-32)*5/9=37.7℃四、各种阀门的结构、用途及选用(一). 闸阀:闸阀在管道上主要做切断用。
闸阀有以下优点:1.流体阻力小;2.开、闭所需的力较小;3.对介质的流向没有限制;4.全开时密封面受介质的冲蚀比截止阀小;5.体型比较简单,阀门的铸造工艺性较好。
闸阀有以下缺点:1.外形尺寸和开启高度都较大,所需的安装空间也较大;2.在开闭的过程中,密封副间有相对摩擦,容易引起擦伤等;3.有两个密封副,加工、研磨和维修较困难;4.开关时间较长。
闸阀主要的零部件有:阀体、阀盖、闸板、阀杆、填料、垫片和手轮等。
闸阀是各种类型阀门中应用最多、最广泛的阀门。
闸阀根据闸板的的构造又分为两大类:楔式闸板和平板闸板。
楔式闸阀是闸阀中应用最广泛的闸阀,它的密封面与垂直中心线形成某个角度,即两个密封面形成楔形。
密封面的倾斜角度有2度52分,5度,8度,10度等。
角度的大小取决于介质温度的高低,一般工作温度越高,所取角度越大,以减少温度变化时发生楔住的可能性。
楔式闸阀中,又有双闸板、单闸板和弹性闸板之分。
双闸板的优点是:对密封面的角度的精度要求不高,温度变化不易引起楔住现象,密封面的磨损可以在维修时加垫片补偿。
缺点是,这种结构零件较多,同时在粘性介质中容易粘结,影响密封。
尤其是当上下挡板或螺栓螺母强度常年锈蚀后闸板容易脱落失效。
单闸板结构简单,使用可靠,但对密封面的角度的精度要求较高,加工和维修比较困难,温度变化时有楔住的可能。
弹性闸板,它具有结构简单、使用可靠的优点,又能产生微量的弹性变形来弥补密封面角度加工过程中产生的偏差,改善了工艺性,因此这种结构已经被广泛的采用,但要注意在高温时防止楔住。
楔式闸板常用于高温、高压、低温、大口径等工况。
平板闸阀主要用于输送天然气、原油、成品油及中低压大口径阀门中。
平板闸阀适用的场合:1.石油、天然气输送管线。
带导流孔的平板闸阀还便于清扫管线。
2.成品油的输送管线和贮存设备。
3.石油、天然气的开采井口装置,也就是采油树用阀。
4.常有悬浮颗粒介质的管道。
5.城市煤气输送管线。
6.自来水工程。
平板闸阀的选用原则1.石油、天然气的输送管线,选用单闸板和双闸板的平板闸阀。
如需清扫管线的,选用单闸板和双闸板带导流孔的明杆平板闸阀。
2.成品油的输送管线和贮存设备,选用无导流孔的单闸板或双闸板的平板闸阀。
3.石油、天然气的开采井口装置,选用暗杆浮动阀座带导流孔的单闸板或双闸板的平板闸阀。
4.带有悬浮颗粒介质的管道,选用刀形平板闸阀。
5.城市煤气输送管线,选用单闸板或双闸板软密封明杆平板闸阀。
6.城市自来水工程,选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板闸阀。
需要指出的是:所有的闸阀均不允许用于作调节介质流量用,因此,在开启时必须将闸板全部提升到通道上方。
(二).截止阀截止阀在管道上主要做切断作用。
截止阀的优点是:1.开启过程中,密封面间的摩擦力比闸阀要小耐磨。
2.开启高度小。
只有一对密封副,制造工艺性好,便于维修。
截止阀使用极为普遍,但是由于开启力较大,结构长度较长,对其公称通径的限制较大。
一般用于ND小于200的场合,同时,由于其流体阻力的损失较大,常用于对压力损失要求不大的场合。
截止阀主要有:阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、填料、垫片和手轮等零部件组成。
截止阀的选用原则:截止阀是应用最广泛的阀类之一,随着球阀和蝶阀的发展,截止阀应用的场合被取代一部分,但从截止阀本身的特点来看,球阀、蝶阀是不能替代的,其选用原则是:1.高温、高压介质的管道或装置上宜选用截止阀。
如火电厂、核电站,石油化工系统的高温、高压管道上选用截止阀为宜。
2.管路上对流阻要求不严格的,即对压力损失考虑不大的地方。
3.小型阀门可选用截止阀,如针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。
4.有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管道的直径又比较小,如公称通径小于50的mm的管道上,宜选用截止阀或节流阀。
5.合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN 16.0MPa或PN 32.0MPa的高压角式截止阀或高压角式节流阀。
6.城市建设中的供水、供热工程上,公称通径较小的管道,可选用截止阀、平衡阀或柱塞阀,如公称通径小于150mm的管道上。
(三)节流阀节流阀是指通过改变通道面积来调节介质流量与压力的手动阀门。
在主管道上主要作节流用。
通常用于压力降大于等于0.5倍的阀前压力。
最常见的是采用截止阀改变阀瓣形状后作节流用。
应当指出,用改变闸阀、截止阀的开启高度来做节流是极不合适的,因为介质在节流状态下流速很高,必然会使密封面冲蚀严重,失去密封作用。
同样,用节流阀作切断用也是不合适的。
(四)球阀球阀是指关闭件(球体)绕阀体中心线做旋转来达到开启和关闭的一种阀门,在管道上主要作切断,分配和改变介质流动方向用。
球阀是最近被广泛采用的阀门,其优点是:1.流体阻力小,其流体阻力与同长度的管段相等。
2.结构简单,体积小、重量轻。
3.密封可靠,尤其是软密封结构球阀。
4.操作方便,启闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离控制。
5.维修方便,由于球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换比较方便。
6.在全开和全闭时,密封面与介质没有接触,高速通过的介质不会引起阀门密封面的侵蚀。
球阀按结构可分为浮动球球阀,固定球球阀,弹性球球阀。
球阀的选用原则:1.石油、天然气的输送主管线,需要清扫管线的,又需埋设在地下的,选用全通径、全焊接结构的球阀;埋设在地上的,选择全通径焊接连接或法兰连接的球阀;支管选用法兰连接、焊接连接,全通径或缩径的球阀。