1608综采放顶煤工作面初次来压、周期
来压放顶安全技术措施
一、工作面概况
1608工作面机头现已推进8m，机尾现已推进12m，根据1604工作面回采经验和工作面现阶段顶板垮落情况，预计工作面初次来压步距10～15m，工作面周期来压步距为15～25m,为加强顶板管理，保证1608工作面初采和正常回采的安全，特编制工作面初次来压、周期来压安全技术措施。
二、适用地点：1608工作面
三、劳动组织：带班领导：1名/班；跟班副队：1名/班。
四、初次来压和周期来压的特点：
1、初次来压和周期来压时，顶板下沉量和下沉速度急剧增大，支架压力大，顶板破碎，出现平行煤壁裂隙，甚至出现顶板台阶式下沉。
2、工作面前方煤壁内的压力出现过渡集中，至使煤壁破坏范围扩大形成严重片帮。
3、老顶有折断或跨落时在采空区深处产生闷雷声和剧烈的响动顶板掉渣严重。
4、初次来压时会使工作面支架大量下沉插入底板、如底板支撑不够，会引起冒顶。
5、采空区跨落的大块岩石也会冲向工作面推倒支架。
五、初次来压和周期来压的安全措施：
（一）顶板管理
1、带班领导、跟班队干、班组长进入工作面认真观察顶板及煤墙情况，尤其是两端头，出现顶板压力异常时必须加强支护或采取相应措施后方可继续向前推进。
2、加强端头、端尾的支护，沿切顶线增设二排戗柱，排拒不大于0.6m，柱距300mm-500mm，每排不少于10根，根据现场条件柱距可以适当调整，防止推棚。保证超前支护支护强度及长度不少于20m。
3、由于煤壁松软、工作面推进时、必须及时逼帮，防止片帮、冒顶。
4、采取小进度多循环作业方式加快工作面的推进度，以保持煤壁的完整性，使之具有良好的支撑作用。
5、落煤后必须超前移架，并保证支架的初撑力和有效支护。
6、指派验收员严密观察顶板压力变化，当顶板来压增大或异常时，采取有效的措
施进行顶板管理，并观察顶板的垮落情况，每班向调度室汇报顶板垮落情况，并将每班顶板垮落情况记录在验收表上。
7、周期来压时要尽量缩小工作面控顶距，采空区内的支柱要回收干净，使直接顶充分跨落以缓冲老顶跨落对工作面支架的冲击。
8、检修班加强支架、泵站检修检修，保证支架的每根立柱完好，保证支架的出撑力不小于24Mpa，泵站压力不小于31.5Mpa。支架初撑力连续3架不达标的，必须停机处理后方可继续作业；支架初撑力达标率不低于95%。
9、支架间隙超过超过200mm时，必须打开侧护板，确保漏下活矸或碳块砸伤人员。
10、支架两端距超过500mm地段要超前移架管理，严重时，必须在支架小梁上挑大板进行管理，严防冒顶事故。
11、伞檐长度不能超过1m，最突出部分<250mm，但根据顶板破碎情况，留设伞檐不影响拉架即可。
12、人员不可在端头（尾）长时间停留，以防顶板突然垮落造成人员伤亡；端头（尾）必须作业时，必须保证撤退路线畅通，并班组长现场监护情况下方可进行作业；人员不可站在架间，以防活矸掉下伤人。
13、初采前，退掉切眼顶部锚索和剪开顶网，退掉两端头顶部靠外帮3个锚杆丝和帮角锚杆，同时退掉端头（尾）区域锚索。
14、顶板破碎段的处理
1）加强顶板破碎段的顶板管理，煤机割煤前，人工提前用手镐刨着维护顶板及煤壁，维护宽度保证煤机顺利通过。
2）工作面若发生冒顶，要及时进行接顶处理，严防冒顶范围扩大，处理冒顶时要按照以下步骤进行：
（1）必须备好充足、适宜的单体柱、大板、金属网等支护材料。
（2）处理冒顶时首先要等顶板稳定后方可进行。要由跟班队干统一指挥。
（3）施工前首先敲帮问顶，人站在安全地点用长把工具处理完悬煤、矸，要有专人监护，确定无掉顶危险后方可作业。
（4）处理冒顶前，将工作面前部运输机停电闭锁，然后从顶板完整处逐渐向冒顶
区进行维护，先用单体支柱和适宜长度的板梁顺工作面倾向在冒顶区上、下边缘内打好戴帽点柱，人员在有效支护下用长把工具将煤帮及顶板上的悬煤、矸去掉，用适宜长度的单体柱、半圆木、大板等将所需处理的冒顶的支架前上方顶板护住，并用板梁等设好挡矸卡，防止处理冒顶时矸石滚落到施工人员身上。然后在冒落矸石的空间内再插入适宜长度的支护材料，将支架前上方的大块矸石托住，所插入的材料一端放到支架上，另一端插入煤体并用单体支柱支撑住，用木料将顶上的空间棚好，防止顶板矸石落下砸伤人。
（5）顶板护住后，将支架内的矸石处理走，然后再用上述方法处理下一架冒顶支架。
（6）处理冒顶时，采取临时支护措施，严禁空顶、空帮作业。禁止人员从所处理的支架前通过，严禁随意动周围支架及操作手把，并将操作手把打到“零”位，并有专人看管闭锁，防止误操作。
（7）接顶时，若冒高低于1米，要将顶板接实，冒高超过1米时，将顶接三到四层木料即可，不可强行硬接，以棚住顶板岩石不掉下砸人为标准。
（8）移架时操作人员要先检查顶板情况及接顶情况，确定好先移几号架、后移几号架，防止因操作不当将所接的顶放掉。移架前在支架前靠煤壁打好抬棚，将所接顶的走向棚顺倾向抬好，然后再移架。移架后将所支设的单体支柱移走。
（9）为确保操作支架人员的安全，移架前在冒顶区支架前立柱用金属网及板梁设好安全挡卡，防止移架时矸石滚入支架内砸伤人。同时移架时其他人员要撤到矸石掉落所能波及到的范围以外。
（10）当工作面冒顶区处理好后，工作面开始推进时，为防止煤帮顶板继续冒落，不能超前移架的必须进行有效的临时支护，以防顶板因空顶而漏冒。
（11）支架需接顶时，所接顶的液压支架初撑力不得低于24Mpa；接顶时的木料必须按“井”字型布置接顶。
（二）瓦斯管理
1、注意观察顶板和煤帮情况，听从跟机瓦检员和机尾瓦检员的指挥，任何地点出现涌出，瓦斯浓度超过1.5%时，整个工作面必须停电闭锁，人员全部撤至进风侧，待
瓦斯涌出稳定及时管理顶板，及时打出逼帮板并超前移架。
2、初采瓦斯管理
（1）初采期间工作面支架应从机尾到机头逐步调斜错刀，采用错两个机尾、一个机头的方式形成由宽到窄的梯形状，以便使老塘顶板从机尾向机头逐步垮落。机头尾进尺错差不大于10m。
（2）在向前拉每一组架前，要将支架尽力升高，使顶板受力以致破裂，拉架后老塘顶板能够自由垮落。
（3）加强对工作面、回风系统电气设备防爆检查。工作面及回风系统电气设备调整变化或进行检修后，必须在当日报机电部安排专人进行防爆性能检查。
（4）带班领导、跟班队干、班组长必须紧密观察老塘顶板垮落情况，发现垮落预兆或异常情况，应及时降低割煤速度（小于2m/min）或停机，听从生产部要求推进，采取相应措施进行放顶。
（5）跟班人员交接班必须详细交待工作面情况和注意事项。
3、老顶来压期间的瓦斯管理
（1）必须加强采煤工作面矿压的观测和预报工作，在顶板初次来压和周期来压前通知各业务管理部门室预测结果，通防部门做出瓦斯涌出预测，安排队组提前做好工作面超前维护工作。
（2）根据采煤工作面矿压及瓦斯涌出情况的预测，严格按照作业规程中明确规定出采煤机的截煤速度割煤。生产部门在采煤工作面预报顶板初次来压和周期来压处设置明显标志或通知队组具体位置。
（3）在来压（特别是初次来压）前，由生产部门组织通防、机电、安监等相关部室对采煤工作面各系统进行一次全面检查，并处理检查出的问题。
（4）来压期间，采煤队组生产时必须尽可能降低采煤机割煤速度，减少落煤的瓦斯涌出量。机电部必须加强采煤工作面的供电线路及电气设备的管理，杜绝出现失爆现象。
（5）在矿压显现（特别是初次来压）前，通防部应采取措施尽可能增大采煤工作面的供风量，提高风排瓦斯的能力；机电工区每周对采煤工作面各瓦斯传感器调校一
次，确保监测准确可靠。
4、工作面风流瓦斯浓度≥0.8%，必须停止作业；当瓦斯浓度≥1.2%时，必须停电撤人，浓度将至0.8%以下时，方可复电作业。
5、瓦斯传感器每7天对仪器的零点、精度、报警点、断电点、断电范围进行一次调校，发现问题及时及时处理，保证监控系统正常使用。
6、工作面推进过程中及时开启喷雾，割煤过程中遇到夹矸或岩石段必须设专人洒水，达到消除煤尘、杜绝火花的目的。
7、电气设备进行开盖作业时必须经通防部和机电部同意后方可开盖作业。
8、本煤层瓦斯抽采管路拆卸距煤墙不超过3m，保证瓦斯抽采量达到最大化，上隅角的抽采管路，严格按照瓦检员的安排进行开启，并在回柱及错机尾时注意维护，保证完好。
9、保证安全出口畅通，高度不小于1.8m，宽度不小于0.8m，高度不够时要及时进行拉底。
（三）防治水管理
1、工作面来水预警管理：
回采时，验收员巡回检查工作面来水情况，发现来水增大或出现工作面及两巷和其它地点有挂红、挂汗、空气变冷，出现雾气，水叫、顶板淋水加大顶板来压，底板鼓起或裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等透水征兆时，立即汇报当班跟班队干和班组长以及值班队干，组织投入备用水泵组织排水工作。值班队干汇报至矿调度，由矿协调具体排水工作以及是否撤退；如果来水过大，当班跟班队干和班组长可现场立即组织人员按照水灾避灾路线撤退；班前会安排时，要加强员工防水意识，提高避险能力。在回采过程中，要随时注意地质条件变化情况，遇断层、钻孔和无炭柱等地质构造时，要及时向矿调度室、地测和有关部门汇报，并采取探放水措施，预防酿成突水事故。如果工作面突然来水量增大，必要时可利用两顺槽静压水管进行排水(提前改制好接头放置于工具房作为备用)，以确保工作面安全生产。
2、采空区水、顶板水的管理：
回采过程中，每班验收员必须巡回检查两巷来水情况，发现来水增大或出现透水
征兆时，立即汇报当班跟班队干和班组长以及值班队干，投入备用水泵组织排水工作。如果有老空突水的可能性时必须提前请示矿领导及地测部，制定相应防突水措施。加强日常培训工作，使每个上岗员工都熟悉避灾路线、灾害征兆等灾害预防的知识，提高员工避险、救险能力。
3、回采过程中，如遇到异常区，煤层变薄可能加大工作面淋水需注意防范。
4、保证两顺槽的排水管路畅通，水泵可以随时开启。
5、根据1608面两顺槽掘进时的出水情况，预计1608工作面开采时：
正常涌水量：0.1-0.5m3/h；最大涌水量：5-8m3/h。
6、排水路线：
①1608运输顺槽：临时水池（皮带顺槽）→轨道大巷→→井底水仓→地面。
②1608回风顺槽：临时水池（轨道顺槽）→集中皮带巷→井底水仓→地面。
7、每班必须保证有一名电工专门负责排水工作。
（四）防爆完好检查
1、初次来压或周期来压之前对工作面及两巷的设备完好进行全面检查，杜绝失爆存在。
2、本队专门设立初次来压、周期来压搞好设备完好小组，组长：王保全、，成员：田华、李绪鹏、付希文；初次来压、周期来压期间每天对设备进行完好检查，并处理存在问题并做好记录。
本措施必须贯彻学习后实施、在实施过程中应不断积累总结经验及时修改补充完善。
六、自救、避灾路线
（一）避灾原则
发现灾情的人员要沉着冷静，就近向值班室、矿调度、汇报灾情，包括时间、地点、性质、范围、受灾人员等，同时尽最大努力采取措施营救人员或控制事故蔓延，或彻底处理事故，如无能力时，组织人员按矿指定线路撤退。
（二）应急预案
1、应急处理
(1)发生各类事故时，原则上现场人员必须立即向值班队干汇报，汇报内容包括事故性质、发生地点、事故原因和危害程度，根据指挥要求及时进入避难硐室或升井逃生，并安排现场人员进行现场的应急处理措施.
(2)发生瓦斯、煤尘爆炸等瞬间事故时，可先避灾后汇报。
(3)值班室电话:8071 调度室电话：8001，8060
2、预防措施
(1)人的因素：加强人员培训，增强人员安全意识，提高人员灾害预防、自救互救的技术水平，遵章作业，杜绝“三违”，严禁酒后上岗，严禁身体、心理不佳人员上岗。
(2)物的因素：检查作业场所、安全设施和使用机具的安全完好情况，对隐患现场督促整改，对隐患不能现场整改的及时汇报。
（三）自救、互救的原则
1、自救时应遵守“灭、护、撤、躲、报”五字原则。
(1)灭：在保证安全的前提下，采取积极有效的措施将事故消灭在初始阶段或控制在最小范围，最大限度的减少事故造成的伤害或损失。
(2)护：当事故造成自己所在地点的有毒有害气体浓度增高可能危及生命安全时，及时进行个人安全防护、佩带自救器或用湿毛巾捂住口鼻等。
(3)撤：当灾区现场不具备抢救事故的条件或可能危及人员生命安全时，以最快的速度，选择最近的路线，撤离灾区。
(4)躲：如在短时间内无法安全撤离灾区时，应迅速进入就近的可移动救生舱、永久避难硐室其他地点，暂时躲避，等待抢救，也可以用现场的设施和材料构筑避难硐室。
(5)报：即立即向现场人员报告，或通过电话及其他方法值班室汇报事故发生的时间、地点、遇险人数及灾情等情况。
2、互救时，必须遵守“三先三后”的原则。
(1)对窒息或心跳、呼吸骤停的伤员，必须先复苏，后搬运。
(2)对出血的伤员，先止血，后搬运。
(3)对骨折的伤员，先固定，后搬运。
（四）自救、互救的方法
1、顶板：
（1）当冒落的煤、矸埋住人时，不可惊慌，要在有经验的队干和老工人的指挥下，严密监视冒落的顶板及两帮情况，由外向内进行临时支护，打通安全退路，防止顶板继续冒落伤人，再组织人力迅速抢救遇险者。
（2）抢救时要仔细分析遇险者的位置和情况，尽量不要破坏冒落矸石的堆积状态，小心谨慎的把遇险者身上的煤、矸搬开，救出伤员，不可盲目用镐刨、锤打、掀滚、拉扯等方法，以免加重遇险者的伤势。
（3）救出伤员后及时进行止血、包扎和骨折固定等救护措施，发生休克时要及时予以抢救，并迅速送往医院急救。
（4）若垮面、冒顶面积大，处理时间较长，被堵人员要静卧休息，减少氧气消耗，有压风管路时，可打开阀门，放气供人呼吸。要注意节约用矿灯、食物和水。若冒落的煤、矸量不太大，有可能扒通出口时，应由老工人监视顶板，其他人采取轮流清除煤矸，并不间断性敲打金属物如水管、道轨，发出求救信号。
2、水灾：
（1）撤退时要服从当班跟班队干或班组长，不可慌乱，要注意往高处走，并设法按预定的避灾路线出井。（按照规程中规定的避灾路线）
（2）位于透水点下方的工作人员，撤离时要遇到水势很猛和很高的水头时，要尽力屏住呼吸，用力拽住管路等物，防止呛水和溺水，用力闯过水头，借助管路、巷道壁及其它物体，迅速撤往安全地点。
（3）当外出道路已被水阻隔，无法撤退时，要节约使用矿灯和食品，降低消耗，有规律地敲打金属器具，发出求救信号。同时，要发扬团结互助的精神，共同克服困难，相信上级会全力营救，是能够脱险的。
（4）若透水来自老空积水，因同时会有大量的有毒气体涌出，撤离时要迅速带好自救器，或用湿毛巾捂住口鼻，以防中毒或窒息。
3、火灾：
（1）井下不论任何人发现烟气或明火等火灾灾情，应立即向现场负责人汇报，并迅速通知附近工作人员。现场人员要立即组织起来，在尽可能判断事故性质、地点、危害程度、蔓延方向等情况的同时，迅速向值班室和安全调度、生产调度汇报。并立即投入抢救。
（2）抢救时，应及时切断灾区的电源，并迅速通知或协助撤出受火灾影响区域的人员。
（3）如果火势不大，就应根据现场条件，立即组织力量扑火。如果火灾或火势猛，则应在撤出灾区人员，保证自身安全的前提下，采取稳定风流、控制火势发展，防止人员中毒和预防瓦斯、煤尘爆炸的措施，并随时保持和地面的联系，根据值班的命令行事。
（4）如果现场人员无力抢救，同时人身安全有受到威胁的可能，无论在任何情况下，都不可惊慌失措、盲目行动，而要在判明灾情和自己的实际处境后，想好应急措施再采取行动。应急措施必须及时、正确、果断，即使是对待一次微小的火灾也不能麻痹大意，防止造成严重的后果。
4、瓦斯超限、煤尘爆炸：
（1）当灾害发生时，一定要镇静清醒，不要惊慌，乱喊乱跑，当听到或感到爆炸声响和空气冲击波时，应立即背朝响声和气浪传来的方向，脸朝下，双手置于身体下面，闭上眼睛，迅速卧倒。头部要尽量低，有水沟的地方最好躲在水沟边上或坚固的障碍物后面。
（2）立即屏住呼吸，用湿毛巾捂住口鼻，防止吸入有毒的高温气体，避免中毒和灼伤气管、内脏。
（3）用衣服将自己身上裸露部分盖严，以防火焰和高温气体灼伤皮肉。
（4）迅速取下自救器，按照使用方法戴好，以防吸入有毒气体。
（5）高温气流及冲击波过后，应立即辨别方向，以最短的距离进入新鲜风流区，并按照避灾路线，尽快逃离灾区。
（6）已无法逃离灾区时，应立即构筑临时避难硐室，充分利用现场的一切器材和设备来保护人员及自身安全。进入避难硐室后，要注意安全，最好找到离水源近的地
方，设法堵好洞口，防止有害气体进入。要注意矿灯和食品的节约，计划使用。室外要做好标记，有规律的敲打金属器具，发出求救信号，等待救护人员的救援。
5、触电：
（1）迅速切断电源。
（2）用相应电压等级绝缘工具解脱触电者，低压触电也可使用干燥的木板、棒、绳索等不导电的东西解脱。
（3）如发现触电者意识不清，立即将触电者仰面平放在地上进行心肺复苏。
（4）迅速通知值班室，使专业医务人员尽快赶到现场实施救护。
6、机械伤害：
（1）受伤人员有出血症状，立即用清洁手指压迫或止血带结扎出血点上方（近心端）。将出血的肢体抬高或举高。
（2）受伤人员出现骨折的症状时，根据骨折部位采取相应措施。
①肢体骨折：用夹板或木板、竹片等将骨折处固定，避免部位移动。开放性骨折，必须先止血，并用干净布片覆盖伤口。
②腰椎骨折：将伤员平卧在平硬木板上，并将腰椎躯干及四肢一同进行固定。
③颈椎损伤：用沙土袋或其它代替物放置头部两侧，保证颈部固定不动。
（4）受伤人员有颅脑外伤时。
①将伤员平卧位，保持气道畅通。耳鼻有液体流出时，切勿堵塞，避免引起颅内感染。
②若有呕吐，应扶好头部和身体，使头部或身体同时侧转，防止呕吐物造成窒息。
③受伤者有不明损伤时。迅速向值班汇报，并立即护送到抢救地点。
（5）受伤人员的搬运过程中，应注意：
①搬运者的双手同时插入伤员的头部、肩背部及腰部、臀部、下肢的下方。
②动作一致将伤员托起，平放在担架或硬木板上。
③由一人专门固定头部，严格防止左右扭动。
④担架运送时，伤员头部在后，便于后面护送人员观察。
（五）避灾路线（后附避灾路线图）
发生火灾的避灾线路
工作面→1608运顺→集中皮带巷→轨道大巷→副斜井→地面。
发生水灾的避灾路线：
避水灾原则，往高处走。
1608工作面→1608运顺→集中皮带巷→主井底→地面。
1608工作面→1608回顺→轨道大巷→井底车场→副斜井→地面。
只有当回风巷中的瓦斯等有害气体浓度低于规程中的要求时方可走回风巷避灾。
瓦斯避灾路线
1608工作面→1608运顺→集中皮带巷→主井底→地面。
1608工作面→1608回顺→轨道大巷→井底车场→副斜井→地面。
本措施中有关规定若有同《煤矿安全规程》相抵触时，以《煤矿安全规程》为准，并严格执行。
编号：AQ-JS-01621 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工作面初次来压安全技术措施Safety technical measures for first weighting of working face
工作面初次来压安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1、初次来压前，必须加强工作面各设备的检修工作，确保各设备处于完好状态。 2、必须保证液压支架支护状态良好，各种阀组、乳化液管接头等必须完好，接顶严密，必须达到初撑力。操作液压支架时支架要成一条直线。 3、所有下井工作人员在下井前必须系牢安全帽的带子。 4、采煤机司机应割平顶板，保证支架接顶良好，工作面采高不得低于3.8米。 5、在周期来压前，检查所有的单体支柱，保证所有的单体支柱完好。 6、超前支护必须符合《综采工作面作业规程》中有关要求执行。 7、工作面工作人员在来压前操作设备时，一手操作、一只手抓住支架上大柱液管或大柱上的吊环。
8、当发现听到采空区顶板有异常声音后，作业人员停止工作，工作面人员撤至支架内并蹲下抓牢固定物件；其他人员撤到巷道顶板稳定、支护完好巷道内。 9、在老顶跨落前，任何人不能在架前行走、不能在架前清浮煤。 综采队 2015年8月 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
摘要：文章针对不同顶板条件对矿山压力显现规律及过程进行了分析。 关键词：直接顶；老顶；周期来压；采煤工艺 中图分类号：TD82 文献标识码：A文章编号：1007—6921(2010)16—0069—02 长壁采煤工艺包括采煤、装煤、运煤、支护和采空区处理5大工序，为确保5大工序的合理完成，就应对长壁工作面矿压显现的主要因素加强了解和掌握。在长壁工作面采出煤炭后，由于应力重新分布，必然会引起各种矿山压力显现，而矿山压力显现的程度又与组成工作面围岩的性质、工作面对上述情况采取恰当的技术与有效地安全措施，借助力学、实验、经验和理论方法，掌握不同时期、不同条件下的矿山压力显现规律，就能对矿山压力的显现实现适时有效地控制，进而对遏制长壁工作面顶板事故的发生具有十分重要的意义。 1 工作面围岩类别 采煤工作面围岩主要是顶板和底板，围岩对工作面的回采起决定性作用，而顶板岩性对工作面的周期来压起着决定性作用。顶板由下到上可分为伪顶、直接顶、老顶及松散层。伪顶一般为泥岩，随采随冒，伪顶并不是每个煤层顶板都有的，有的煤层顶板没有伪顶，对顶板压力影响不大。松散层位于老顶上部，松散层之间可视为没有黏结力，其产生的重力均匀向下，对综采工作面周期来压大小有一定影响，对周期来压的周期性影响不大。直接顶和老顶是综采工作面周期来压的主要原因。 2 综采工作面初次来压压力显现过程分析 工作面开始回采时，顶板第一次来压称为初次来压。一般初次来压都产生飓风，对工作面人员的人身安全产生巨大威胁，控制顶板初次来压对煤矿的安全生产具有十分重大的意义。控制顶板的初次来压就要了解顶板初次来压产生的机理，下面就顶板初次来压的机理进行简要分析。 如图1所示：在综采工作面开始回采前，切眼由锚杆锚索加强支护，直接顶和老顶发生的变形可忽略不计，随着工作面的推进，支架后方悬顶面积越来越大，直接顶和老顶此时类似是一个梁支撑在前后煤壁上，正因为前后的支撑，直接顶和老顶很难在短跨度内垮落，工作面继续推进，当直接顶变形达到极限开始断裂，垮落，此时老顶尚未达到断裂极限，工作面继续推进，老顶达到断裂极限时，因为此时悬顶面积过大，同时垮落，造成初次来压，产生飓风，易造成事故。 根据老顶初次来压的分析，采取一定措施使老顶尽快垮落，是减小老顶初次来压带来危害的有效方法。神东公司现采取老顶预裂爆破方式将老顶的整体性破坏，减小老顶悬顶距离，使初次来压提早显现，减小来压产生的危害，实践证明，此方法在工作面回采中起到了非常重要的作用。 3 综采工作面周期来压压力显现过程分析 老顶初次来压过后，随着工作面的推进，顶板来压显现有一定周期性，称为老顶周期来压。周期来压是在老顶初次来压之后，支架上老顶后方悬空，只有一端支撑在煤壁上，老顶相当于悬臂梁，不考虑其他因素的话，老顶跨距达到老顶初次来压跨距时就会垮落，由于采动影响，老顶已经出现裂隙，整体性遭到破坏，因此，在很短的跨度内就会垮落，造成来压，因为跨度小，产生的危害较初次来压小了很多，但周期来压对工作面的回采依然会产生很大影响，下面就顶板周期来压进行简要分析。 如图2所示：设某一工作面老顶厚度为h3,直接顶厚度为h2,采高h1。 工作面周期来压是因为老顶周期性断裂引起的，因而老顶的岩性对周期来压起着重大作用，同时，也与直接顶性质有很大关系。 设直接顶的岩石碎涨系数为kp，残余碎涨系数为kp，，当kp×h2≥h1＋h2时，顶板来压相对缓和，甚至显示不出来，若kp'×h2≥h1＋h2时，顶板老顶基本被跨落的直接顶支撑住，
一、工作面初次来压 当工作面从切割眼向前推进，顶板悬露面积随之扩大，直接顶垮落充填采空区，基本顶仍完整地支承在两帮煤壁上，形成双支板梁构件。当板梁垮度随着工作面推进增大到一定的范围，由于基本顶的自重和上覆岩层的作用下，使基本顶断裂垮落。这时，工作面已不再处于基本顶掩护之下，顶板迅速下沉而破碎，通常把基本顶第一次大面积垮落称为初次垮落。由于基本顶初次垮落，使工作面压力增大，故称为初次来压。初次来压对工作面影响一般持续2d～3d。基本顶初次垮落时，工作面距切割煤壁的距离L1称为初次垮落步距或初次来压步距。L1值与基本顶岩性、厚度以及地质构造等因素有关，一般为20m～35m，少数达50m～70m。 1）初次来压的特点是： 工作面顶板下沉量和下沉速度急增，甚至出现台阶式下沉；顶板破碎；甚至出现沿煤壁平行的裂隙，有时发出巨大的断裂声；支架受力增加，采空区掉块；煤壁严重片帮。 2）初次来压时，工作面要采取措施，如沿放顶线加强支护（增设排柱、木垛、斜撑、抬棚）、强制放落顶板等。 基本顶初次垮落L1--初次垮落步距 二、周期来压 基本顶初次垮落后，工作面暂时免除了基本顶下沉的影响，支架受力减轻，基本顶由双支板梁变为悬臂梁。上覆岩层的重量主要由基本老顶悬臂梁直接传给煤壁，部分由垮落的矸石承担。 图11—4 基本顶周期垮落（来压）示意图 L2--周期垮落步距；h—直接顶厚度；m—煤层厚度
1) 当工作面推进到一定的距离，基本顶悬臂在自重和上覆岩层的作用下，又会产生断裂垮落，这时同样会给工作面带来增压现象。当工作面再继续推进，这部分垮落的基本顶被甩入采空区，工作面又处于基本顶悬梁掩护之下，恢复到前述的状态。继工作面的推进，基本顶的垮落与工作面增压现象重复出现。这种垮落与来压随工作面推进而周期性的出现，称为基本顶周期垮落和周期来压。两次周期来压之间的距离称为周期垮落（来压）步距。周期垮落步距同样与基本顶岩性有关，一般为6m～30m，多数为10m～15m。 由于周期来压前，基本顶呈悬梁状态，而初次来压前，基本顶呈双支板梁状态。因此，在工作面内，周期来压步距小于初次来压步距，它们的关系大致为： L2=（1/2～1/4）L1 2)周期来压特点与初次来压类似。 三、顶板下沉 在工作面推进过程中，采空区不断扩大，上覆岩层移动下沉而破坏，根据破坏的特征，上覆岩层沿竖直方向自下而上可分为三带：冒落带、裂隙带、弯曲下沉带。在这三带中，冒落带和裂隙带直接关系到工作面的顶板管理，弯曲下沉带对工作面没有多大影响。 （一）冒落带 易冒落的直接顶，不规则垮落，碎胀的岩块将填满采空区，形成冒落带，支撑老顶。当松软岩层很厚时，冒落的高度可视为直接顶的厚度。当直接顶厚度不大，冒落的岩块填不满采空区，老顶悬空，这种情况下，老顶也将发生部分垮落，使工作面压力增加。 图11—5岩层移动推测图 (a)岩层内部破坏推测图；(b)裂隙带岩层移动曲线；（c）沿工作面推进方向的分区 1—冒落带；2—裂隙带；3—弯曲下沉带
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.综采工作面初采初放安全技术措施正式版
综采工作面初采初放安全技术措施正 式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、说明： 2308综采工作面安装及矿验收、试运转已经顺利完成，即将开始初采初放，为保证初采初放能安全、顺利进行，特制定以下安全技术措施。 二、初采初放期间，区队每天每班安排一名矿领导跟班现场安全指挥，并及时向矿初采初放领导小组汇报工作的进展情况及存在的问题。 三、安全技术措施： 1、各工种进入工作岗位后，首先检查各台机电设备是否完好，确认完好正常
后，并联合试运转三分钟。 2、初采前，对切眼及两巷进行全面的安全检查，消除和排查掉各种隐患，清理净切眼内的浮煤及影响行人的障碍物，清理净支架及架间的浮煤杂物，确保行人及运输畅通。 3、初采初放前，必须保证两巷超前支护长度不少于50米，超前支护段架棚时必须背帮背顶严实，严禁出现断棚，严禁使用失修失效单体、柱梁，单体支柱必须挂好防倒钩或保险绳，若遇软底时单体必须穿柱靴。 4、前、后部机头上方架设两对4.2米π型梁及机尾上方架设一对4.2米π型梁迈步式抬棚进行支护，π型梁对梁间距不
内部编号：AN-QP-HT532 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 初次来压、周期来压安全技术措施通 用范本
初次来压、周期来压安全技术措施通用 范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 ⑴加强班组支护质量监测，确定初次来压步距和周期来压步距，便于及时采取措施。 ⑵提高支架支撑强度，支架初撑力≥ 22.4MPa，泵站提供压力≥28MPa，当压力低于规定值时，应及时查找原因立即处理。 ⑶提高支架稳定性，严禁出现支架高低差超限，高差不大于支架侧护板的2/3，杜绝倒架、咬架、爬架现象的发生。 ⑷加快工作面推进速度，以保持煤壁的完整性，使支架具有良好的支撑状态。 ⑸当工作面出现底板松软，支架座箱钻底
综采工作面初次来压、周期来压的安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
综采工作面初次来压、周期来压的安全 技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工作面概况 XXXX工作面机头现已推进8m，机尾现已推进 12m，根据150202工作面回采经验和工作面现阶段顶板 垮落情况，预计工作面初次来压步距25～30m，工作面周 期来压步距为30～35m,为加强顶板管理，保证XXXX工作 面初采和正常回采的安全，特编制工作面初次来压、周期 来压安全技术措施。 二、适用地点：XXXX工作面 三、劳动组织 部室领导：1名/班；跟班副队：1名/班。 四、初次来压和周期来压的特点：
1、初次来压和周期来压时，顶板下沉量和下沉速度急剧增大，支架压力大，顶板破碎，出现平行煤壁裂隙，甚至出现顶板台阶式下沉。 2、工作面前方煤壁内的压力出现过渡集中，至使煤壁破坏范围扩大形成严重片帮。 3、老顶有折断或跨落时、在采空区深处产生闷雷声和剧烈的响动顶板掉渣严重。 4、初次来压时、会使工作面支架大量下沉插入底板、如底板支撑不够，会引起冒顶。 5、采空区跨落的大块岩石也会冲向工作面推倒支架。 五、初次来压和周期来压的安全措施： （一）顶板管理 1、跟班队干、班组长进入工作面认真观察顶板及煤墙情况，尤其是两端头，出现顶板压力异常时必须加强支护或采取相应措施后方可继续向前推进。
401综采工作面初采安全技术措施 一、概述 401工作面已安装完毕即将投入生产，401回采工作面位于四采区第一区段，401工作面为倾向回采，工作面面长180m，倾向回采长度1435m，自北东向南西方向推进，401综采工作面走向长壁布置，煤层厚度平均4.50m。采放比1：0.7。根据矿压观测资料：直接顶初次冒落步距为17.4m；老顶初次垮落步距为34.5m；老顶周期来压步距平均为14.6m。为保证工作面初采期间的安全生产，特编制本安全技术措施。 二、施工时间 2010年1月1日至老顶初次跨落 三、施工地点 401综采工作面 四、施工内容 综采工作面初采 五、劳动组织 1.综采工区成立401综采工作面初采管理领导小组。 组长： 成员： 薄秋生： 2.具体分工： 生产组织：
机电管理、维修： 生产技术： 劳动组织： 劳动协调： 六、准备工作 1.加强初采来压前的瓦斯防治各项工作 1.在初次来压之前，工作面未垮落时，工作面后有较大的采空区不冒落，致使架前工作面风流稍小，采煤机割煤的时候，煤机附近瓦斯涌出量较大，随着工作面后采空区顶板的逐渐弯曲下沉，工作面架前风量逐渐增加，隅角瓦斯浓度会逐渐升高，须采取挂挡风帘、导风筒等办法，降低隅角瓦斯浓度。在老顶断裂初次来压前，综采工区应采取架设木垛等方法,加强第一个横贯的支护，确保第一个横贯的通风畅通，这样有利于初次来压前回风隅角及采空区的瓦斯稀释。 2.加强工作面瓦斯检查 工作面瓦斯设点为：工作面风流、工作面回风隅角、工作面回风流、工作面瓦斯尾巷。 根据设点计划每班至少巡回检查三次，检查结果记录在牌板上，并通知采煤班组长签字；检查结果做到三对口，并汇报安监处信息办，发现特殊情况立即汇报；通防部、通防工区接到通知后，立即安排人员采取措施进行处理，当瓦斯超限时必须按《煤矿安全规程》规定进行处理。 2.加强对综机设备的完好管理
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 初次来压安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4875-33 初次来压安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 经过以前工作面矿山压力资料积累和相关地质资料推测，周期来压步距在20～30米左右。科学的管理综采工作面，正确的指导生产，在生产中由技术人员定期完成矿压观测工作，指导生产，预防和避免事故发生，应采取以下安全技术措施。 1.来压前： 一．工作面回采期间，日常进行顶板观测，摸清工作面初次来压、周期来压步距，在来压前加大支护密度，提高工作面支柱的总支撑力。 二．加强领导和技术人员现场跟班，统一现场指挥，准确掌握工作面的推进度和压力变化情况。 三．用专人监测，如发现支架压力异常，立即与井下综采队观察人员取得联系，并核实井下压力情况。（片帮.冒顶等）
四．综采队要提高支架强度，工作面初撑力≥24MPa.全工作面支架合格率不得小于80％.如支架初撑力小于80％，综采队队长必须在调度晨会上讲明原因。泵站提供压力≥26MPa当压力低于规定值时，应及时查处原因立即处理。 五．提高支架稳定性，严禁出现支架高低差超限，高差不得侧护板的2∕3，杜绝倒架.咬架.爬架现象的发生。 六．割煤后及时支护，并保持支架质量符合规定要求，初次来压要尽量减少工作面压力。 七．加强矿压观测，科学预报周期来压。 八．加强液压支架维护，保证支架工作性能。 九．加强现场安全管理，顶板管理员，安全员要认真巡视工作面，不得出现折柱、朽柱，不得出现缺柱，支柱柱、排距符合要求。 十．严格执行以风定产，优化通风系统，确保采面风量稳定可靠。 十一．针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律，
采煤工作面初次来压、周期来压安全技术措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
采煤工作面初次来压、周期来压安全技 术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工作面概况 21604采煤工作面已推进6米，根据21602—2采煤 工作面回采经验和工作面现阶段顶板垮落情况，预计工作 面初次来压步距10～15m左右，周期来压步距为15～ 20m,为加强顶板管理，保证21604工作面初采和正常回采 的安全，特编制工作面初次来压、周期来压安全技术措 施。 二、初次来压和周期来压的特点： 1、初次来压和周期来压时，顶板下沉量和下沉速度急 剧增大，支架压力大，顶板破碎，出现平行煤壁裂隙，甚 至出现顶板台阶式下沉。
2、工作面前方煤壁内的压力出现过渡集中，至使煤壁破坏范围扩大形成严重片帮。 3、老顶有折断或跨落时、在采空区深处产生闷雷声和剧烈的响动顶板掉渣严重。 4、初次来压时、会使工作面支架大量下沉插入底板、如底板支撑不够，会引起冒顶。 5、采空区跨落的大块岩石也会冲向工作面推倒支架。 三、初次来压和周期来压的安全技术措施： （一）顶板管理 1、带班矿长、跟班队长、班组长进入工作面认真观察顶板及煤墙情况，尤其是两端头，出现顶板压力异常时必须加强支护或采取相应措施后方可继续向前推进。 2、加强端头、端尾的支护，沿切顶线增设二排戗柱，排拒不大于0.6m，柱距300mm-500mm，每排不少于3根，根据现场条件柱距可以适当调整，防止推棚。保证超
综采工作面初采初放安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
综采工作面初采初放安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、说明： 1171综采工作面安装及矿验收、试运转已经顺利完 成，即将开始初采初放，为保证初采初放能安全、顺利进 行，特制定以下安全技术措施。 二、初采初放领导小组： 组长：黄庆 成员：黄照欢、秦明祥、何厚德、罗通前、郜加林、 黄绍光、赵云雾、黄照禹、姜顺林、余中富 初采初放期间，区队每天每班安排一名干部跟班现场 安全指挥，并及时向矿初采初放领导小组汇报工作的进展 情况及存在的问题。 三、回采前的准备工作
1、提前对切眼及两巷的支架进行维护，采面支架、输送机安装调试完毕，巷道偏挂歪扭的棚子要提前加固，空顶漏顶处重新背顶，清净巷道内的浮渣杂物。 2、运输巷输送机和采面输送机调整好，要求平、直、顺，不得高低起伏。 3、安装调试好泵站及液压管路系统，上齐“一通三防”设施及各项安全设施。电话通讯保持畅通。 4、开采前，备齐两巷所需的柱、梁。轨道巷备足抢险物料、大料不少于30根，。 5、电气设备保证完好，无失爆现象，各种信号齐全，按扭灵活可靠，运输机铺设平直完好。然后对采面运输机及机巷转载机进行试运转，缺刮板、螺栓、螺丝的及时补齐、拧紧，确认无问题后方可进行靠运输机工作，保证机械设备运行正常。 6、开采应在工作面三级联合试运转之后进行。开采
YF-ED-J7226 可按资料类型定义编号 工作面初次来压和周期来压的安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
工作面初次来压和周期来压的安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、工作面回采期间，日常进行顶板观 测，摸清工作面初次来压、周期来压步距，在 来压前加大支护密度，提高工作面支柱的总支 撑力。 2、来压前，沿放顶线增设1—2排密集支 柱或丛柱，增加支撑力隔离老塘。沿放顶线每 隔5—8米增设一个木垛；也可打双排交叉布置 的木垛；或增设一梁三柱的戗棚或抬棚增加采 面支架的稳定性。
3、初次来压期间，适当加大工作面控顶距，以便架设特殊支架。周期来压期间则适当缩小控顶距，适当缩小一次放顶距，减轻老顶对采面的影响。 4、采取小进度循环方式，加快工作面推进速度，保持煤壁完整，使其有良好支撑作用。 5、保证采面内支护的质量符合要求，落煤后及时支护有片帮危险要支设贴帮柱。 6、在工作面和采空区内设木信号点柱，以便顶板来太时能及时报警。
综采工作面初次来压、周期来压的 安全技术措施 一、工作面概况 工作面机头现已推进8m，机尾现已推进12m，根据150202工作面回采经验和工作面现阶段顶板垮落情况，预计工作面初次来压步距25～30m，工作面周期来压步距为30～35m,为加强顶板管理，保证工作面初采和正常回采的安全，特编制工作面初次来压、周期来压安全技术措施。 二、适用地点：工作面 三、劳动组织 部室领导：1名/班；跟班副队：1名/班。 四、初次来压和周期来压的特点： 1、初次来压和周期来压时，顶板下沉量和下沉速度急剧增大，支架压力大，顶板破碎，出现平行煤壁裂隙，甚至出现顶板台阶式下沉。 2、工作面前方煤壁内的压力出现过渡集中，至使煤壁破坏范围扩大形成严重片帮。 3、老顶有折断或跨落时、在采空区深处产生闷雷声和剧烈的响动顶板掉渣严重。 4、初次来压时、会使工作面支架大量下沉插入底板、如底板支撑不够，会引起冒顶。 5、采空区跨落的大块岩石也会冲向工作面推倒支架。 五、初次来压和周期来压的安全措施： （一）顶板管理 1、跟班队干、班组长进入工作面认真观察顶板及煤墙情况，尤其是两端头，出现顶板压力异常时必须加强支护或采取相应措施后方可继续向前推进。 2、加强端头、端尾的支护，沿切顶线增设二排戗柱，排拒不大于0.6m，柱距300500，每排不少于3根，根据现场条件柱距可以适当调整，防止推棚。保证超前支护支护强度及长度。 3、由于煤壁松软、工作面推进时、必须及时逼帮，防止片帮、冒顶。 4、采取小进度多循环作业方式加快工作面的推进度，以保持煤壁的完整性，使之具有良好的支撑作用。 5、落煤后必须超前移架，并保证支架的初撑力和有效支护。 6、指派验收员严密观察顶板压力变化，当顶板来压增大或异常时，采取有效的措施进行顶板管理，并观察顶板的垮落情况，每班向值班室汇报顶板垮落情况，并将每班顶板垮落情况记录在验收表上。 7、周期来压时要尽量缩小工作面控顶距，采空区内的支柱要回收干净，使直接顶充分跨落以缓冲老顶跨落对工作面支架的冲击。 8、检修班加强支架、泵站检修检修，保证支架的每根立柱完好，保证支架
110103综采工作面初采初放安全技术措施 现110103综采工作面所有设备已全部安装完成，已具备试采条件，根据《110103回采作业规程》要求，为保证110103工作面在初釆、直接顶初次垮落及老顶初次来压期间的安全试采，特制定本安全技术措施，具体内容如下： 一、成立初采初放领导小组 1、领导组组长： 常务副组长： 副组长： 成员： 2、责任分工 110103综采工作面的整体负责人为组长田安峰，负责初采初放工作的整体协调，统筹安排及各项工作的落实; （生产矿长）：初采初放期间的主要负责人，负责110103工作面初采初放期间的生产任务安排及生产调度协调； （总工程师）：负责110103工作面初采初放期间技术措施的制定及推进过程中的技术指导工作； （安全矿长）：负责110103工作面初采初放期间安全及职工对规程、措施的贯彻、学习工作； （机电矿长）：负责110103工作面初采初放期间供电及运输相关工作，保证供电及运输可靠； 110103工作面初采初放期间，由综采队队长具体按措施实施，确保初采工作顺利进行，当班跟班矿领导为井下现场施工第一负责人，负责当班110103工作面初采初放工作的安排及监督
落实情况；值班领导负责当天110103工作面初采初放期间井上下全面调度协调工作。 领导组成员根据各自职责做好分管范围内的相关工作，保证110103工作面初采初放顺利完成。 二、危险源辨识 初采期间存在主要风险为：顶板支护、机械伤人，强制放顶期间人员撤离不及时造成伤害，爆破作业产生有毒有害气体伤人，老顶垮落形成飓风伤人等，为此进行危险源辨识，在作业过程中，加强控制及防范，杜绝事故发生。 三、初采初放期间的设备调试方案 1、110103综采工作面初采期间，以调试设备为主，出煤为
编号：SY-AQ-05895 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 综采工作面周期来压安全措施Safety measures of periodic weighting in fully mechanized mining face
综采工作面周期来压安全措施 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1、周期来压前，必须加强工作面各设备的检修工作，确保各设备处于完好状态。 2、必须保证液压支架支护状态良好，各种阀组、乳化液管接头等必须完好，接顶严密，必须达到初撑力。操作液压支架时支架要成一条直线。 3、在周期来压前，检查所有的单体支柱，保证所有的单体支柱完好。 4、超前支护必须符合《综采工作面作业规程》中有关要求执行。 5、所有下井工作人员在下井前必须系牢安全帽的带子。 6、在生产作业过程中，所有作业人员都要集中注意力，随时注意顶板及煤帮的变化情况。发生异常情况时，班组长及跟班队干要立即组织人员有序撤离，保证所有人员都能撤离到安全区域。 7、采煤机司机应割平顶板，保证支架接顶良好，工作面采高不得低于3.8米。
8、工作面工作人员在来压前操作设备时，一手操作、一只手抓住支架上大柱液管或大柱上的吊环。 9、当发现听到采空区顶板有异常声音后，作业人员停止工作，工作面人员撤至支架内并蹲下抓牢固定物件；其他人员撤到巷道顶板稳定、支护完好巷道内。 10、在老顶跨落前，任何人不能在架前行走、不能在架前清浮煤。 11、在老顶跨落前，谢绝外来人员到工作面参观。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
周期来压规律分析
1354综采工作面周期来压分析 综采一队
三、基本顶初次跨落与初次来压 1、基本顶初次跨落步距确定 1354综采工作面截止2月2日中班推进26米后，煤壁局部有片帮，支架压力明显增大，顶板出现断裂响声等初次来压预兆。 基本顶初次跨落步距受基本顶强度、厚度和上部岩层作用载荷及不同的受力状态、地质构造的因素影响，结合实际情况确定1354综采工作面初次来压步距为: L初=35m 2、初次来压预防措施 在顶板初次来压期间采取了加快推进速度、控制采高、加强支架初撑力等的方法，有效的控制了顶板初次来压期间造成的影响，使生产安全顺利进行。 3、顶板初次跨落造成的影响 顶板初次跨落期间没造成设备破坏，对生产无造成较大影响。 四、基本顶周期来压 （一）、周期来压步距确定 在初次来压后，又继续推进26米(2月20日)，再次出现煤壁局部片帮，中部支架压力增大，顶板下沉量增大等情况（周期来压预兆）；继续推进11.5米(2月23日)，再次出现上述情况，…… 在回采推进过程中，共观测到5次周期来压预兆，具体情况如下表：
周期来压步距取决于基本顶的岩性、厚度、基本顶上方岩层的组成情况等因素。周期来压步距要比初次来压步距小，一般可由下列公式计算L周=（1/2—1/4）L初 式中：L周—顶板周期来压步距 L初—顶板初次来压步距 根据上面计算公式，再结合以上实际数据，确定1354综采工作面周期来压步距为：12米 （二）、周期来压预防措施 1、技术员和跟班验收员要做好周期来压预测和矿压观测记录等工作。 2、工作面周期来压时，工作面支架初撑力不低于25.2Mpa，回风巷、运输巷及端头支护所有单体支柱初撑力不低于12Mpa。 3、周期来压期间，必须加强观察工作面中部支架、两端头支柱的初撑力及支架状态，确保整体支护强度，预防冒顶。 4、加强运输巷、回风巷顶板离层仪的观测，发现问题及时采取有效的措施进行处理。 5、超前支护20m内出现片帮大或顶板破碎时，应及时打点柱支护，必要时加密棚梁打柱支护，超前支护以外应及时补打锚杆支护。 6、当工作面局部地段片帮超过0.6m时，可超前采煤机移架及时支护顶
53106综采工作面初采初放安全技术措施 一、概况 53106工作面走向长145m，预计回采长度1163m，面积为168635m2，平均煤厚1.69m，倾角0°。为保证初采、初放期间人员和设备的安全，特编制本安全技术措施。 二、组织机构 队内成立初采初放工作领导小组 组长：周旭 副组长：谭家平、吴传金 成员：吴平伟、杨明星、李克、崔进喜、王会军、郭本春 三、初采措施 1、工作面初采期间，加强现场管理及矿压观测工作，及时掌握矿压显现及变化规律，指导初采初放工作。 2、回采前，必须完善通风、供电、出煤、给排水、监控系统。必须将工作面的杂物回收尽；保证工作面供风量达到作业规程要求，通风系统稳定；监控设施齐全，动作灵敏可靠；安全出口畅通。 3、对工作面液压支架及运输（回风）顺槽超前单体及时进行补液加压，确保接顶严实，工作面液压支架初撑力不低于24MPa；两端头如使用单体进行辅助支护时，单体压力不低于11.4MPa。 4、工作面回采期间回风顺槽、运输顺槽共敷设6趟管路，其中回风顺槽3趟管路，一趟∮108排水管、一趟∮79供水管、一趟∮79压风管；运输顺槽3趟管路，一趟∮79供水、一趟∮79压风、另敷
设一路∮108排水管，作为应急排水管路；工作面内敷设一趟∮25mm 软管，牢固吊挂在电缆槽外沿。初采前，对排水设施全面检修确保完好，备用泵必须检查完好。每班必须对工作面所有排水设施进行排查，如有问题必须整改完毕后方准割煤。 5、检查各种电器设备、开关、接线盒、电缆，确保符合完好标准，杜绝失爆现象，各种保护装置动作灵敏可靠。 6、清理工作面及上、下端头杂物、铁块，多余的单体等材料要及时回撤堆放至指定地点。 7、矿组织相关单位对工作面及其系统进行全面检查，对存在的问题及时落实相关单位进行整改。 8、对乳化泵、皮带机、转载机、破碎机、刮板机和煤机逐台送电试车，待确认无问题后，按照由外向里的启动顺序进行联合试运转，发现问题，及时处理。 9、初采前，对工作面帮部的锚杆托盘及垫板进行卸除，锚杆托盘不得进入煤流系统。 10、现切眼高度为2.6m，正常生产期间采高要严格控制在2.0m，在初采期间每进一刀（0.8m）将底板抬高5cm，确保推进12刀（9.6m）后采高达到正常生产高度。 11、初采期间起坡要平缓，严禁每次抬高超过5cm，确保刮板机及液压支架平缓过渡。 12、初采期间要随时观测顶板压力变化情况，液压支架接顶严密，初撑力达到规定压力。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 工作面初次来压安全技术措施 (通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
工作面初次来压安全技术措施(通用版) 1、初次来压前，必须加强工作面各设备的检修工作，确保各设备处于完好状态。 2、必须保证液压支架支护状态良好，各种阀组、乳化液管接头等必须完好，接顶严密，必须达到初撑力。操作液压支架时支架要成一条直线。 3、所有下井工作人员在下井前必须系牢安全帽的带子。 4、采煤机司机应割平顶板，保证支架接顶良好，工作面采高不得低于3.8米。 5、在周期来压前，检查所有的单体支柱，保证所有的单体支柱完好。 6、超前支护必须符合《综采工作面作业规程》中有关要求执行。 7、工作面工作人员在来压前操作设备时，一手操作、一只手抓
住支架上大柱液管或大柱上的吊环。 8、当发现听到采空区顶板有异常声音后，作业人员停止工作，工作面人员撤至支架内并蹲下抓牢固定物件；其他人员撤到巷道顶板稳定、支护完好巷道内。 9、在老顶跨落前，任何人不能在架前行走、不能在架前清浮煤。 综采队 2015年8月 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
周期来压防护措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
周期来压防护措施 13103综放工作面在初次放顶后，随着工作面的继续推进，老顶可能不会随回随落。老顶会以切顶支柱为支点，形成一个悬臂梁结构，造成工作面切顶线及工作面其它支柱支承压力加大，即为工作面周期来压，因此，在发现有下列来压显现时，就按照本措施执行。 进入采面的人员必须熟知顶板来压预兆： （1）顶板下沉速度及下沉量急剧增加 （2）支架受力猛增，大支柱有卸载现象 （3）煤壁片帮，底鼓，顶板裂开 （4）顶板出现台阶状下沉 （5）顶板发出巨大响声 （6）顶板掉渣/ 突然淋水 （7）切顶支柱发生下沉或下缩并伴有响声。 （8）柱子歪斜，煤壁片帮严重。 （9）梁头向采空区倾斜，严重时顶可能会沿煤壁断开。 工作面正常回采过程中，严格按作业规程的要求对工作面进行常规支护。 当发现有上述九条之一者，一律按下面的安全技术措施进行处理： 1、工作面上下顺端头支护要打稳打牢，柱爪卡在顶梁牙槽内，支柱迎山有力，严禁打在浮煤浮矸上。单体支柱的初撑力不小于90KN切顶柱和切顶密柱发生歪斜的，从歪斜的另一方打上一根戗柱，戗柱与歪斜的柱子尽量成等腰三角形，使切顶密柱不至于翻倒，并与之共同支撑顶板。 2、在原有的木垛中间每空增加一个木垛，所加木垛的迎山角与基本
支柱一致。 3、如果从切顶密柱的空隙往采面漏煤、矸，则回柱时要用坑木背材挡矸，确保采空区相对饱满，增加切顶密柱的稳定性。 4、如发现煤壁片帮严重，支柱下沉并伴有顶板的断裂声，矿井带班领导、安全员、班长应命令作业人员迅速撤离工作面，待压力稳定后方能进入工作面作业。 6、工作面煤壁、溜子和单体柱平直，减少周期来压对煤壁弯曲段的应力集中而引起的片帮现象，若煤壁在周期来压期间出现片帮现象，用贴帮柱和背板闭帮。 7、保证工作面的柱距和排距符合作业规程规定，保证工作面单体住有良好的支护条件，漏泄柱及泄液柱及时更换；保证工作面基本排和切顶排单体柱的迎山角度，退山柱迎山过大的单体柱及时改迎山。 8、周期来压期间应坚持循环注液，保证工作面单体柱的柱压不低于11.5Mpa。 9、周期来压期间沿切顶排增设密集柱且每隔10m支设木垛，若周期来压前悬顶面积大，应用圆木一梁三柱支设戗棚。 10、周期来压期间采取小进度循环方式，加快工作面推进速度，保持煤壁完整，使其支架有良好支撑作用。 11 、采空区的支柱要回收干净，使直接顶充分垮落，以缓冲老顶垮落对工作面支架的冲击。在大面积顶板压力下，最后回撤某一孤独承压支柱，锤击打不开水平销时，要停止回柱，在该柱周围补打支柱，再用回柱器回柱，回柱时，所有人员均须撤到危险范围以外。 12、周期来压期间加强领导和技术人员现场跟班，统一现场指挥； 准确掌握工作面的推进度和压力变化情况；
综采工作面初采初放安 全措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
综采工作面初采初放安全措施一、说明： 1171综采工作面安装及矿验收、试运转已经顺利完成，即将开始初采初放，为保证初采初放能安全、顺利进行，特制定以下安全技术措施。 二、初采初放领导小组： 组长：黄庆 成员：黄照欢、秦明祥、何厚德、罗通前、郜加林、黄绍光、赵云雾、黄照禹、姜顺林、余中富 初采初放期间，区队每天每班安排一名干部跟班现场安全指挥，并及时向矿初采初放领导小组汇报工作的进展情况及存在的问题。 三、回采前的准备工作 1、提前对切眼及两巷的支架进行维护，采面支架、输送机安装调试完毕，巷道偏挂歪扭的棚子要提前加固，空顶漏顶处重新背顶，清净巷道内的浮渣杂物。
2、运输巷输送机和采面输送机调整好，要求平、直、顺，不得高低起伏。 3、安装调试好泵站及液压管路系统，上齐“一通三防”设施及各项安全设施。电话通讯保持畅通。 4、开采前，备齐两巷所需的柱、梁。轨道巷备足抢险物料、大料不少于30根，。 5、电气设备保证完好，无失爆现象，各种信号齐全，按扭灵活可靠，运输机铺设平直完好。然后对采面运输机及机巷转载机进行试运转，缺刮板、螺栓、螺丝的及时补齐、拧紧，确认无问题后方可进行靠运输机工作，保证机械设备运行正常。 6、开采应在工作面三级联合试运转之后进行。开采前，对采面支架所有立柱、推进缸、操作阀、联接销等进行仔细检查，发现问题及时处理，所有操作阀必须安好处于零位，否则不准开工。 7、运输机运转前，将煤墙侧的浮煤、杂物清理干净，保证运输机的平、稳。
规程名称： W8201综放工作面初次来压和周期来压的安全技术措施规程编制单位：吉林中煤金川煤矿项目部 W8201综放工作面初次来压和周期来压的安全技术措施
经过以前工作面矿山压力资料积累和相关地质资料推测，周期来压步距在20～30米左右。科学的管理综采工作面，正确的指导生产，在生产中由技术人员定期完成矿压观测工作，指导生产，预防和避免事故发生，应采取以下安全技术措施。 1.来压前： 一．工作面回采期间，日常进行顶板观测，摸清工作面初次来压、周期来压步距，在来压前加大支护密度，提高工作面 支柱的总支撑力。 二．加强领导和技术人员现场跟班，统一现场指挥，准确掌握工作面的推进度和压力变化情况。 三．用专人监测，如发现支架压力异常，立即与井下综采队观察人员取得联系，并核实井下压力情况。（片帮.冒顶等）四．综采队要提高支架强度，工作面初撑力≥24MPa.全工作面支架合格率不得小于80％.如支架初撑力小于80％，综采 队队长必须在调度晨会上讲明原因。泵站提供压力≥26MPa 当压力低于规定值时，应及时查处原因立即处理。 五．提高支架稳定性，严禁出现支架高低差超限，高差不得侧护板的2∕3，杜绝倒架.咬架.爬架现象的发生。 六．割煤后及时支护，并保持支架质量符合规定要求，初次来压要尽量减少工作面压力。 七．加强矿压观测，科学预报周期来压。 八．加强液压支架维护，保证支架工作性能。
九．加强现场安全管理，顶板管理员，安全员要认真巡视工作面，不得出现折柱、朽柱，不得出现缺柱，支柱柱、排距 符合要求。 十．严格执行以风定产，优化通风系统，确保采面风量稳定可靠。 十一．针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律，做到“只认瓦斯不认人”，瓦斯超时，采面必须立即停止工作进行处理， 瓦检员要行使好绝对停产权。 2.来压时 一．初次来压前2天之间，禁止下巷一切施工，并在工作面下端头设置警示牌，以防冲击或其他造成伤人事故。 二，当有压力显现时，采煤机割煤过后，及时推溜.移架，工作面支架要升紧.接顶，并及时打开护帮板，尽可能减少控顶 距，减少裸露面积，同时增加两巷安全出口的支护密度。 三，工作面尽量采直，采齐，以减少对煤壁的压力，当工作面初次来压，要及时补压，减少片帮现象的发生。 四，综采队每班要设有经验丰富的专人观察工作面煤壁情况，（片帮.冒顶.支架卸压等），发现顶板出现异常情况并确定 来压，观察者立即通知下巷工作人员撤离工作面，同时向 矿调度室汇报。 五，初次来压时，综采队要严禁把口，不得任何人进入下巷。