(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910243754.2
(22)申请日 2019.03.28
(71)申请人 四川雅华生物有限公司
地址 644002 四川省宜宾市叙州区南广镇
盐坪坝工业园区
(72)发明人 莫世清 陈德水 徐小荣 黄钱威
吴限智 蔡军
(74)专利代理机构 成都天嘉专利事务所(普通
合伙) 51211
代理人 向丹
(51)Int.Cl.
A23G 3/38(2006.01)
A23G 3/42(2006.01)
A23G 3/48(2006.01)
(54)发明名称
一种以粘胶纤维浆粕及半纤维素为原料制
备无糖型薄荷糖的方法
(57)摘要
本发明公开了一种以粘胶纤维浆粕及半纤
维素为原料制备无糖型薄荷糖的方法，以粘胶纤
维浆粕浆粕为原料，经酸水解提取得到木糖后制
得木糖饱和溶液；再加入薄荷根茎提取得到的薄
荷脑乙醇提取液；经降温结晶，制得所述无糖型
薄荷糖。本发明方法中，分别以粘胶纤维浆粕制
备的木糖、薄荷根茎提取的薄荷脑为原料制备无
糖型薄荷糖，具有工艺方法简单、工艺成本低的
特点。权利要求书1页 说明书5页CN 109965063 A 2019.07.05
C N 109965063
A
权 利 要 求 书1/1页CN 109965063 A
1.一种以粘胶纤维浆粕及半纤维素为原料制备无糖型薄荷糖的方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）用棉浆、竹浆、木浆、麻浆中的至少一种作为浆粕原料，经酸水解提取木糖后，在75-85℃温度下，制得木糖饱和溶液；
（2）取薄荷根茎，经干燥、磨粉后与乙醇混合，过滤后得到薄荷脑乙醇提取液；
（3）将薄荷脑乙醇提取液加入木糖饱和溶液中，降温结晶，制得所述无糖型薄荷糖。
2.根据权利要求1所述的一种以粘胶纤维浆粕及半纤维素为原料制备无糖型薄荷糖的方法，其特征在于：所述步骤（1）中，酸水解是将浆粕原料中的植物半纤维素用酸降解制得木糖溶液的过程。
3.根据权利要求1所述的一种以粘胶纤维浆粕及半纤维素为原料制备无糖型薄荷糖的方法，其特征在于：所述步骤（1）中，将酸水解提取得到的木糖加入结晶罐中，加入水搅拌溶解，升温至75-85℃温度下，持续加入木糖直至形成木糖饱和溶液。
4.根据权利要求1所述的一种以粘胶纤维浆粕及半纤维素为原料制备无糖型薄荷糖的方法，其特征在于：所述步骤（2）中，取薄荷根茎在烘箱中干燥至含水量≤12％，经超微粉磨后，将微粉与乙醇按质量比1：10的比例进行混合，在40-50℃温度下搅拌1-2小时，冷却、过滤后得到薄荷脑乙醇提取液。
5.根据权利要求1所述的一种以粘胶纤维浆粕及半纤维素为原料制备无糖型薄荷糖的方法，其特征在于：所述步骤（2）中，乙醇为浓度95%的食品级酒精。
6.根据权利要求1所述的一种以粘胶纤维浆粕及半纤维素为原料制备无糖型薄荷糖的方法，其特征在于：所述步骤（3）中，将薄荷脑乙醇提取液加入木糖饱和溶液中，搅拌均匀后，以1℃/h的速度匀速降温结晶，降温至50-65℃时，加入明胶，匀速搅拌，待明胶完全溶解后继续降温至30-40℃，经拉条、成型、包装后制得所述无糖型薄荷糖。
7.根据权利要求1所述的一种以粘胶纤维浆粕及半纤维素为原料制备无糖型薄荷糖的方法，其特征在于：所述无糖型薄荷糖包含以下重量份数的组分：
木糖：40-55份；
薄荷脑：2.5-3份；
乙醇：5-8份；
明胶：0.5-1份。
2
纤维计算方法及测试 计算方法 ①定长制： A. 特克斯：1000米长度的纱在公定回潮率时的重量称为特数。 公式：TEX=（G/L）×1000 式中：G为纱的重量（克），L为纱的长度（米） B. 旦尼尔：9000米长的丝在公定回潮率时的重量称为旦数。 公式：NTEX=（G/L）×9000 式中：G为丝的重量（克），L为丝的长度（米） ②定重制： A. 公支数（公支）：1克纱（丝）所具有的长度米数。 公式：NM=L/G 式中：1为纱（丝）的长度（米），G为纱（丝）的重量（克） B. 英支数（英支）：1磅纱线所具有的840码长度的个数。 公式：NE=（L/G）×840 式中：L为纱（丝）的长度（码），G为纱（丝）的重量（磅）。 测试 一、手感目测方法 手感目测方法是用手触摸，眼睛观察，凭经验来判断纤维的类别。这种方法简便，不需要任何仪器，但需要鉴别员有丰富的经验。对面料&tracelog=pd_info_promo" target="_blank">服装面料进行鉴别时，除对面料进行触摸和观察外，还可以从面料边缘拆下纱线进行鉴别。 1、手感及强度：棉、麻手感较硬，羊毛很软。蚕丝、粘胶纤维、锦纶则手感适中。用手拉断时，感到蚕丝、麻、棉、合成纤维很强；毛、粘胶纤维、醋酯纤维则较弱。
2、伸长度：拉伸纤维时感到棉、麻的伸长度较小；毛、醋酯纤维的伸长度较长；蚕丝、粘胶纤维、大部分合成纤维伸长度适中。 3、长度与整齐度:“天然纤维长度，整齐度较差、化学纤维的长度、整齐度较好。棉纤维纤细柔软，长度很短。羊毛较长且有卷曲、柔软而富有弹性。蚕丝则长而纤细，且有特殊光泽。麻纤椎含胶质且硬。 4、重量：棉、麻、粘胶纤维比蚕丝重；锦纶、腈纶、丙纶比蚕丝轻；羊毛、涤纶、维纶、醋酯纤维与蚕丝重量相近。 粘胶纤维常见的课堂问答 1．浸渍、压榨、粉碎的目的是什么？影响浸渍、压榨的因素有哪些？ （1）目的： ＊浸渍：纤维素在碱液中变成碱纤维素；溶出半纤维素；浆粕膨化提高反应性 *压榨：压出多余碱；除去半纤维素及杂质；提高碱纤维素纯度；减少黄化副反应；*粉碎：将纤维素撕碎→微粒（0.1～5.0mm）→反应表面积↑ （2）因素： ——浸渍： *浸渍时间：碱纤维素生成：3～5min；半纤维素溶出40min（静止）；为更多溶出半纤维素及杂质， 60～120min（间歇）；15～30min（连续：搅拌→有利于半纤维素溶出） 浸渍时间↑↑→纤维素膨化↑↑→压榨困难 *浸渍温度：碱纤维素的生成反应是放热反应，20～30℃（间歇）；40～70℃（连续）浸渍温度↓↓→→浆粕膨胀↑→有利于碱纤维素生成和半纤维素溶出 →压榨困难 浸渍温度↑↑→水解速度＞＞分子化合物形成速度 *浸渍碱液浓度：实际值比理论（10～12%）高（反应生成水、浆粕本身含水）；18～22%（230～245g/L） 碱液浓度↑↑（22%）→纤维素黄酸酯溶解度↓，粘胶过滤↓ 棉浆浸渍比木浆或草浆浸渍有较高的碱浓度 *浸渍碱液中含杂量：＜20～30g/L 浸渍碱液中半纤维素及杂质↑→碱液变粘变混→碱液渗透速度↓→碱粕膨胀↓→影响碱纤维素形成和半纤维素及杂质溶出 *浆粥浓度：100L浆粥含有的绝干浆粕的重量（kg）——4～6% 浆粥浓度↓→→碱液与纤维素接触↑→碱纤维素生成与半纤维素溶出↑ →浸渍机单机生产能力↓
**有限公司 二期工程项目环境影响评价报告书 1项目概况 **公司拟在宿迁市湖滨新城开发区工业园区企业现有预留工业用地范围内，投资49942万元扩建二期60000吨粘胶短纤维项目。本项目主要建设内容为：（1）新建2条3.0万t/a粘胶短纤维生产线，同时副产芒硝2.2万t/a。主体工程包括原液、纺丝、精练、酸站、废气回收系统。 （2）配套建设40000m3/d给水处理站、480m3/h软化水站、3个循环冷却水站、酸碱罐区和二硫化碳罐区面积、1套碱洗＋吸附冷凝工艺废气处理设施及1套废水处理设施并设置事故池。本工程总用水量为23040m3/d，水源为骆马湖。 本项目厂区占地面积1435405m2，其中建筑面积584970m2、绿化面积114832m2。项目总投资49942万元人民币，其中环保投资8902.3亿元，占总投资比例为17.8％。项目建设期自批准开工之日起为2年。 2本项目建设符合我国当前相关产业政策 本项目产品为差别化粘胶短纤维，属于差别化粘胶短纤维项目，检索《产业结构调整指导目录》(2005年)，属于“鼓励类”中第十七项纺织“3.各种差别化、功能化化学纤维、高技术纤维生产”项目。 本项目生产的差别化粘胶短纤维是改进纺织品性能的重要原料，符合《当前优先发展的高新技术产业化重点领域指南（2004年度）》中指出的“新型的差别化、功能化纤维和高档纺织面料是当前化纤生产的重要方向”。 根据国家经济贸易委员会、国经贸行业[2002]176号文关于公布《工业行业近期发展导向》的通知，纺织行业近期发展导向中指出化纤行业鼓励“提高差别化率、重点发展高仿真纤维、细旦及超细旦纤维、功能性纤维和复合型纤维等”。本项目属于该文件鼓励发展的行业。 本项目使用CS2作为原料，同时排放CS2、H2S属于恶臭气体，与《关于明确苏北地区建设项目环境准人条件的通知》（苏环管[2005]262号）“禁止建设排放致癌、致畸、致突变物质和恶臭气体的项目”的规定有一定冲突。但是作为粘
I C S59.060.20 W50 中华人民共和国纺织行业标准 F Z/T50010.13 2011 代替F Z/T50010.13 1998 粘胶纤维用浆粕反应性能的测定 P u l p b o a r d f o r v i s c o s e f i b e r D e t e r m i n a t i o n f o r r e a c t i o n p r o p e r t y 2011-05-18发布2011-08-01实施
前言 本标准按照G B/T1.1 2009给出的规则起草三 本标准是对F Z/T50010.13 1998‘粘胶纤维用浆粕反应性能的测定“的修订三 本标准代替F Z/T50010.13 1998,与原标准相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下: 范围由原来的棉浆粕扩展到棉浆粕二木浆粕二竹浆粕二麻浆粕等(见第1章); 引用标准一章改成规范性引用文件,并增加G B/T3291.1‘纺织材料性能和试验术语第1部 分:纤维和纱线“二G B/T3291.3‘纺织材料性能和试验术语第3部分:通用“二G B/T4146.1‘纺织品化学纤维第1部分:属名“(见第2章,1998年版的第2章); 删除实验室大气条件一章(1998年版的第3章); 增加术语和定义一章(见第3章); 试剂一章改成试剂与材料,并将 化学纯试剂 改成 分析纯试剂 (见第5章,1998年版的 第5章); 试样制备一章改成试验通则,并分为两部分,第一部分为取样,第二部分为试验环境,其中 粘 胶制备和反应性能测定必须保持温度(20?1)?二相对湿度(65?3)%;工作点的温度(20? 0.5)?三 改成 粘胶制备和反应性能测定必须保持温度(20?2)?三 (见第7章,1998年版的 第7章); 删除粘胶制备[要求制备的粘胶含纤维素3.3%二氢氧化钠13%(二硫化碳加入量为试样绝干 质量的44%)]一章节部分内容,保留试样质量和粘胶制备的章节,更改式(1)(见8.2二8.3, 1998年版的8.2); 粘胶制备中: 加入5m L二硫化碳 改成 加入一定体积的二硫化碳(建议短丝棉浆粕5m L二长 丝棉浆粕7m L二麻浆粕5m L二木浆粕8m L二竹浆粕11m L) (见8.3,1998年版的8.2.2); 删除注意事项一章,其内容归入试验环境(见7.2,1998年版的第9章)三 本标准由中国纺织工业协会提出三 本标准由上海市纺织工业技术监督所归口三 本标准起草单位:宜宾长毅浆粕有限责任公司二上海市纺织工业技术监督所二宜宾丝丽雅集团有限公司二山东海龙股份有限公司三 本标准主要起草人:徐发祥二刘爱兵二刘盛龙二周祯德二浦运龙二邢春花三 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: F Z/T50010.13 1998三
粘胶短纤维基本知识 一、什么是粘胶纤维（viscose fiber） 1、粘胶短纤维又叫人造纤维（俗称人造棉），粘胶纤维是通过化学方法制造生产的人造纤维的一个主要品种。 是由天然纤维素（棉短绒、木材、竹子、芦苇、麻等）经碱化、生成碱纤维素，再与二硫化碳作用生成纤维素磺酸酯，溶解于稀碱液中，获得粘稠溶液—经粘胶纺丝液，粘胶经湿法纺丝和一系列处理工序加工后成为粘胶纤维。 2、粘胶短纤维生产主要原料，有浆粕、 (1)、浆粕： （2）、化工原料： 烧碱（NaOH）： 烧碱是生产粘胶纤维的主要化工原料之一，用来配制成不同浓度的溶液，供给浸渍，黄酸脂溶解和脱硫等使用。目前，各粘胶纤维使用的烧碱大部分使用隔膜法和离子膜法生产的烧碱， 硫酸（H2SO4）： 硫酸是生产粘胶纤维的主要化工原料之一，用于配制纺丝浴液或精炼的酸洗浴液。 硫酸锌（ZnSO4）： 硫酸锌常态下是带7个结晶水的无色晶体，比重1.966，在转化点39℃时失去结晶水。 二硫化碳（CS2）： 二硫化碳用于碱纤维素的黄化。生产二硫化碳的原料有木炭、硫磺或天然气。 水（H2O）： 粘胶生产用水分过滤水、软化水和脱盐水(PH值在6.5_7.5) 注意事项：这里重点讲一下二硫化碳的性质，纯净的二硫化碳是无色透明液体，比重1.262（20℃），气态比重2.670，冰点－166℃，熔点－122.8℃，沸点46.25℃（760mmHg）。 二硫化碳有高挥发性，挥发度为1.8（乙醚为1）。二硫化碳气体与空气混合具有强烈的爆炸性，爆炸范围为0.8～52.8％（体积），二硫化碳不论是气体还是液体都是易燃的。不可在阳光下直射，振荡和碰撞等。 二硫化碳在水中溶解度极低（20℃是0.2％），对人体有毒。生产使用要密闭存放。 二、粘胶短纤维的生产工艺流程（制造过程） 三、投料—浸渍—压榨—粉碎—老成—磺化—熟成—纺丝—牵伸—切断—精炼—漂白上油 —干燥—开松—打包—检验—定级—入库 四、粘胶短纤的性能： 粘胶纤维的化学组成与棉花相同，所以性质也接近棉花。但由于粘胶纤维的聚合度、结晶度比棉花低，纤维中存在较多的无定形区，所以粘胶纤维吸湿性能比棉花要好，也较易与染色。用粘胶纤维制织的织物具有较好的舒适性，所染颜色也较为鲜艳，色牢度也较好。从这点看粘胶纤维适于做内衣，也适于做外衣和装饰织物。普通粘胶纤维的强力度较低，湿强力度就更低了，仅干强力度的40%—60%；弹性回复能力也差，纤维不耐磨，湿态下的弹性、耐磨性就更差，所以普通粘胶纤维不耐水洗，且尺寸稳定性很差，断裂伸长约为10%—30%，湿态时伸长会更大，湿模量很低。 粘胶纤维性质的优劣，决定着它的使用价值，就单一从民用角度上来要求，粘胶纤维具有吸湿性好，容易染色，抗静电，比较易于纺织加工，可以纺纯也可以与棉、毛、麻、丝以及各种合成纤维混纺或交织。其织物质地细密柔软，手感光滑，透气性好，穿着舒适，染色和印花后色泽鲜艳，色率度好。粘胶纤维也广泛的用于非制造业，这主要指的服用特性，工业用
对布料有了初步的认识，首先熟悉面料的分类，便于以后对布料的辨别； 再者熟悉布料的性能特点，便于产品需求找出适合的面料； 布料在摄影包上的应用 摄影包最直接的作用就是保证相机、摄影器材的安全。那么, 在布料的选择上，要求耐用、耐磨、可以防雨、雪等，根据不同类型的摄影包， 还要考虑到布料的耐热度和强度。 摄影包面料常见的有两种一种是尼龙和人造纤维。采用这类材料的摄影包较多。由于尼龙和人造纤维材料本身的特性，这类摄影包一般都具有较好的防水性能，也比较耐用；第二种是帆布。采用帆布的摄影包手感比较柔软且洗涤比较方便。由于帆布本身并不防水，所以帆布面料的摄影包采用防水涂层或在两层帆布中间加防水层来达到防水的目的。帆 布面科的缺点就在于重量较大。 下阶段学习的重点是对布料的辨别与应用。多到工厂学习。 纺织面料品种
纺织面料分棉、麻、毛、丝和化学纤维等五大类，各类的织物的品种分类、命名都有一定的规律和统一规定，熟悉了织物的品名，可了解各类 织物的性能，有助对这些织物的利用和进行设计。 纺织纤维的分类 天然纤维植物纤维（棉、麻）、动物纤维（毛、丝）、矿物纤维（石 棉） 化学纤维再生纤维（纤维素纤维、蛋白质纤维、海藻纤维）、合成纤维（棉纶、涤纶、腈纶、维纶、丙纶、氯纶、其他）、无机纤维（硅酸 盐纤维、金属纤维、其他） 一、天然纤维纺织面料 （一）、棉布 性能特点
1、吸湿性强 2、棉布对无机酸非常不稳定 3、稀碱在常温下，对棉布不发生作用，用20%的烧碱溶液处理，则会发 生激烈收缩想象，同时断裂强度明显增加。 4、长时间的暴露在阳光和大气中，棉布可起缓慢的氧化作用，强力降低。在100℃时，在空气中长时间处理，棉步会受到一定的破坏，可暂地忍受 125~150℃的高温处理，随时间的延长，将发生碳化现象。 5、微生物、霉菌等对棉布织品有破坏作用。 分类 1、按染色的方式分类 按染色的方式分类可分为本色棉布、漂白布、染色布、印花布、色织布 等五类。
纯粘胶纤维纺织生产工艺研究与实践 张永社袁俊王彬 （陕西九棉实业有限责任公司） 摘要：粘胶纤维断裂强度低、伸长大、回潮大的特点，决定了其在纺织过程中的独特工艺特点。通过优化纺织工艺参数，改变浆料配方和浆纱工艺路线，提高上浆质量，最终达到提高织造效率和产品质量的目的。 关键词：粘胶纺织工艺浆纱强力伸长 随着人们对衣着服用性能的要求越来越高，对面料的生态、环保、美观、安全及健康性提出了更高的要求，而粘胶纤维为纤维素纤维，具有环保优势和良好的亲肤性，光泽良好，吸湿性强，抗微生物。用纯粘胶纤维织造的织物特点是细洁、光滑、平整、白净、柔软，透气性好，不沾身，穿着舒适，其优良的染色性能，使其花色鲜艳美观，近几年得到了市场的广泛认同，具有较好的市场前景。为此我公司对R9.8t/9.8t 360/340.5 165cm平纹织物进行了试织，对各工序的生产工艺进行研究，取得了较好的效果。 1、原料性能 粘胶纤维断裂强度低，断裂伸长率大，特别是湿强特低，只有干强的６０％，对纺织生产有特别要求。我们选取1.33dte x×38mm纯粘胶短纤维纺制R9.8tex纱，织制平布织物。实测纤维性能指标为：细度 1.33 dte x，长度38.11mm，断裂强度 2.35 CN/dtex，断裂伸长率17.7％，含油率0.22%。 2、纺织工艺流程： A002A抓花机—A006C混棉机—A036C梳针开棉机—A092A给棉机—A076C成卷机—A186D梳棉机—FA306并条机（两道）—FA458A粗纱机—JF1506细纱机—AUTOCONER238络筒机—CGGA114整经机—GA308浆纱机—GA710喷气布机 3、纺纱工艺优选与调整： 3.1 清棉工序 开清棉工序执行“多松、轻梳、少打”的工艺原则，降低各打手的速度，防止速度过快将纤维打成束丝，增加棉结。适当放大各开清点打手与尘棒的隔距，A036C采用全梳针滚筒打手，A076C把三翼综合打手取掉三个刀片改为梳针打手，提高粘胶纤维的开松度。开清棉机组要求气流畅通，通道光洁，减少因纤维损伤和搓滚成团而形成的棉结数。粘胶纤维粘卷较严重，采用成卷时加防粘粗纱后，粘卷现象有所好转。采用棉卷重定量为425g/m，否则成卷困难。开清棉主要工艺参数为：A036C豪猪打手速度：475r/min，A076C打手速度：922 r/min，风扇速度：1355r/min，棉卷罗拉速度：10.3 r/min。 3.2 梳棉工序
第一章粘胶短纤产品介绍 粘胶纤维属再生纤维素纤维。它是以天然纤维素为原料，经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素磺酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。在12种主要纺织纤维中，粘胶纤维的含湿率最符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、染色绚丽等特性。 粘胶纤维，分为粘胶长丝和粘胶短纤，其中粘胶短纤因为其特性类似于棉，因此又称作人造棉。近年来随着粘胶短纤自身产品升级以及下游纺织工艺的提升，粘胶短纤“出于棉而优于棉”的特点越来越明显，广泛应用于高档服饰。 1.1 粘胶纤维的历史 粘胶纤维是古老的纤维品种之一。在1891年，克罗斯（Cross）、贝文（Bevan）和比德尔（Beadle）等首先以棉为原料制成了纤维素磺酸钠溶液，由于这种溶液的粘度很大，因而命名为“粘胶”。粘胶遇酸后，纤维素又重新析出。根据这一原理，1893年发展成为一种制造纤维素纤维的方法，这种纤维就叫做“粘胶纤维”。到1905年，米勒尔（Muller)等发明了一种稀硫酸和硫酸盐组成的凝固浴，实现了粘胶纤维的工业化生产。 1.2 粘胶短纤的生产原料 一、浆粕 粘胶纤维的基本原料是纤维素（浆粕）。按原料来源，可分为木浆、棉浆和草浆（甘蔗渣、芦苇、竹子）。目前，国内粘胶纤维行业主要原材料是棉浆、木浆，原料相对单一，供求紧张。从棉浆的供应情况来看，由于国内剥绒技术的不断提高以及棉花种植面积的减少，棉短绒和棉浆粕的产能已经不能满足国内快速扩张的粘胶纤维的生产。中国化学纤维工业协会粘胶专业委员会秘书长田克表示，过去剥绒率在13％~15％，现在已经到了8％~10％，750万吨的棉花只有七八十万吨棉短绒，而这七八十万吨棉短绒还不是都用来做棉浆，使得制造粘胶所用的棉短绒进一步减少。从木浆的供应情况来看，由于国内适用于做木浆的木材资源紧缺，每年需大量进口，在价格和进口数量上受制于国外。
碳纤维制备工艺简介资料． 碳纤维制备工艺简介 碳纤维(Carbon Fibre)是纤维状的碳材料，及其化学组成中碳元素占总质量的90%以上。碳纤维及其复合材料具有高比强度，高比模量，耐高温，耐腐蚀，耐疲劳，抗蠕变，导电，传热，和热膨胀系数小等一系列优异性能，它们既可以作为结构材料承载负荷，又可以作为功能材料发挥作用。因此，碳纤维及其复合材料近年来发展十分迅速。
一、碳纤维生产工艺 可以用来制取碳纤维的原料有许多种，按它的来源主要分为两大类，一类是人造纤维，如粘胶丝，人造棉，木质素纤维等，另一类是合成纤维，它们是从石油等自然资源中提纯出来的原料，再经过处理后纺成丝的，如腈纶纤维，沥青纤维，聚丙烯腈(PAN)纤维等。 经过多年的发展，目前只有粘胶(纤维素)基纤维、沥青纤维和聚丙烯腈(PAN)纤维三种原料制备碳纤维工艺实现了工业化。 1，粘胶(纤维素)基碳纤维 用粘胶基碳纤维增强的耐烧蚀材料，可以制造火箭、导弹和航天飞机的鼻锥及头部的大面积烧蚀屏蔽材料、固体发动机喷管等，是解决宇航和导弹技术的关键材料。粘胶基碳纤维还可做飞机刹车片、汽车刹车片、放射性同位素能源盒，也可增强树脂做耐腐蚀泵体、叶片、管道、容器、催化剂骨架材料、导电线材及面发热体、密封材料以及医用吸附材料等。
虽然它是最早用于制取碳纤维的原丝，但由于粘胶纤维的理论总碳量仅44.5%，实际制造过程热解反应中，往往会因裂解不当，生成左旋葡萄糖等裂解产物而实际碳收率仅为30% 以下。所以粘胶(纤维素)基碳纤维的制备成本比较高，目前其产量已不足世界纤维总量的1％。但它作为航空飞行器中耐烧蚀材料有其独特的优点，由于含碱金属、碱土金属离子少，飞行过程中燃烧时产生的钠光弱，雷达不易发现，所以在军事工业方面还保留少量的生产。 2，沥青基碳纤维 1965年，日本群马大学的大谷杉郎研制成功了沥青基碳纤维。从此，沥青成为生产碳纤维的新原料，是目前碳纤维领域中仅次于PAN基的第二大原料路线。大谷杉郎开始用聚氯乙稀(PVC)在惰性气体保护下加热到400℃，然后将所制PVC 沥青进行熔融纺丝，之后在空气中加热到260℃进行不熔化处理，即预氧化，再经炭化等一系列后处理得到沥青基碳纤维。 目前，熔纺沥青多用煤焦油沥青、石油沥青或合成沥青。1970年，日本吴羽化学工业公司生产的通用级沥青基碳纤维上市，至今该公司仍在规模化生产。1975年，美国联合碳化物公司(Union Carbide Corporation)开始生产高性能中间相沥青基碳纤维“Thornel-P”,年产量237t。我国鞍山东亚精细化工有限公司于20世纪90年代初从美国阿石兰石油公司引进年产200t通用级沥青基碳纤维生产线，1995年已投产，同时还引进了年产45t活性碳纤维的生产装置。 3，聚丙烯腈（PAN）基碳纤维 PAN基碳纤维的炭化收率比粘胶纤维高，可达45％以上，而且因为生产流程，溶剂回收，三废处理等方面都比粘胶纤维简单，成本低，原料来源丰富，加上聚丙烯腈基碳纤维的力学性能，尤其是抗拉强度，抗拉模量等为三种碳纤维之首。所以是目前应用领域最广，产量也最大的一种碳纤维。PAN基碳纤维生产的流程图如图1所示。
新工投资集团 趋势见成长，变革蕴良机---------------南京化纤与粘胶短纤行业分析 战略规划部 2017/1/19
目录 一、全球产能及需求 (2) 1、产能 (2) 2、市场需求 (3) 3、小结 (4) 二、国内产能分布与市场分析 (4) 1、国内产能 (4) 2、市场需求 (7) 3、小结 (9) 三、南京化纤 (10) 1、公司行业地位转变 (10) 2、公司的战略性优势 (12) 四、结论 (13) 1、供需不平衡，行业景气度将延续 (13) 2、2017-2018年仍将保持良好业绩 (13) 3、转型升级值得期待 (13)
趋势见成长，变革蕴良机 ----南京化纤与粘胶短纤行业分析 粘胶短纤又被称为人造棉，是一种天然纤维素再生纤维，吸湿性、染色性、悬垂性都优于棉花，同时其拥有工艺环保、舒适透气等合成纤维无法比拟的天然棉纤维属性。 一、全球产能及需求 1、产能 粘胶纤维产业在全球范围内20世纪60年代发展到高峰，产量约占化学纤维总量的80%。然而受到生产过程中“三废”污染严重等因素的制约，加之合成纤维的快速发展，自20世纪70年代起，全球大部分国家开始削减传统粘胶纤维产能，此后这些退出的产能开始逐渐向中国转移，而欧美日等发达国家侧重于通过技术升级研发新产品、提高差别化率和增加附加效益。 从目前全球产能结构来看，70%左右位于我国，产量占比超过66%；海外产能主要集中于奥地利兰精（Lenzing）和印度博拉（Birla，旗下包括Grasim、IndoBharat、Thai Rayon），约为79及77万吨/年，两个公司占海外总产量的9成以上。国外对环保要求十分严格，博拉与兰精未来数年内均无扩产计划，所以未来粘胶新增产能将主要发生在我国。
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910243754.2 (22)申请日 2019.03.28 (71)申请人 四川雅华生物有限公司 地址 644002 四川省宜宾市叙州区南广镇 盐坪坝工业园区 (72)发明人 莫世清 陈德水 徐小荣 黄钱威 吴限智 蔡军 (74)专利代理机构 成都天嘉专利事务所(普通 合伙) 51211 代理人 向丹 (51)Int.Cl. A23G 3/38(2006.01) A23G 3/42(2006.01) A23G 3/48(2006.01) (54)发明名称 一种以粘胶纤维浆粕及半纤维素为原料制 备无糖型薄荷糖的方法 (57)摘要 本发明公开了一种以粘胶纤维浆粕及半纤 维素为原料制备无糖型薄荷糖的方法，以粘胶纤 维浆粕浆粕为原料，经酸水解提取得到木糖后制 得木糖饱和溶液；再加入薄荷根茎提取得到的薄 荷脑乙醇提取液；经降温结晶，制得所述无糖型 薄荷糖。本发明方法中，分别以粘胶纤维浆粕制 备的木糖、薄荷根茎提取的薄荷脑为原料制备无 糖型薄荷糖，具有工艺方法简单、工艺成本低的 特点。权利要求书1页 说明书5页CN 109965063 A 2019.07.05 C N 109965063 A
权 利 要 求 书1/1页CN 109965063 A 1.一种以粘胶纤维浆粕及半纤维素为原料制备无糖型薄荷糖的方法，其特征在于：包括以下步骤： （1）用棉浆、竹浆、木浆、麻浆中的至少一种作为浆粕原料，经酸水解提取木糖后，在75-85℃温度下，制得木糖饱和溶液； （2）取薄荷根茎，经干燥、磨粉后与乙醇混合，过滤后得到薄荷脑乙醇提取液； （3）将薄荷脑乙醇提取液加入木糖饱和溶液中，降温结晶，制得所述无糖型薄荷糖。 2.根据权利要求1所述的一种以粘胶纤维浆粕及半纤维素为原料制备无糖型薄荷糖的方法，其特征在于：所述步骤（1）中，酸水解是将浆粕原料中的植物半纤维素用酸降解制得木糖溶液的过程。 3.根据权利要求1所述的一种以粘胶纤维浆粕及半纤维素为原料制备无糖型薄荷糖的方法，其特征在于：所述步骤（1）中，将酸水解提取得到的木糖加入结晶罐中，加入水搅拌溶解，升温至75-85℃温度下，持续加入木糖直至形成木糖饱和溶液。 4.根据权利要求1所述的一种以粘胶纤维浆粕及半纤维素为原料制备无糖型薄荷糖的方法，其特征在于：所述步骤（2）中，取薄荷根茎在烘箱中干燥至含水量≤12％，经超微粉磨后，将微粉与乙醇按质量比1：10的比例进行混合，在40-50℃温度下搅拌1-2小时，冷却、过滤后得到薄荷脑乙醇提取液。 5.根据权利要求1所述的一种以粘胶纤维浆粕及半纤维素为原料制备无糖型薄荷糖的方法，其特征在于：所述步骤（2）中，乙醇为浓度95%的食品级酒精。 6.根据权利要求1所述的一种以粘胶纤维浆粕及半纤维素为原料制备无糖型薄荷糖的方法，其特征在于：所述步骤（3）中，将薄荷脑乙醇提取液加入木糖饱和溶液中，搅拌均匀后，以1℃/h的速度匀速降温结晶，降温至50-65℃时，加入明胶，匀速搅拌，待明胶完全溶解后继续降温至30-40℃，经拉条、成型、包装后制得所述无糖型薄荷糖。 7.根据权利要求1所述的一种以粘胶纤维浆粕及半纤维素为原料制备无糖型薄荷糖的方法，其特征在于：所述无糖型薄荷糖包含以下重量份数的组分： 木糖：40-55份； 薄荷脑：2.5-3份； 乙醇：5-8份； 明胶：0.5-1份。 2
粘胶纤维标准综述 yl ****** 摘要：纺织标准化是纺织工业的一项综合性基础工作，对于改善经营管理、提高产品质量、组织专业化生产、节约原材料、保障安全、扩大国际贸易、提高经济效益都有重要的作用。本标准规定了粘胶短纤维的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、存储的要求 关键词：粘胶纤维标准特点发展应用领域 一、粘胶纤维的发展概况 粘胶纤维的问世仅迟于纤维素硝酸酯纤维，是最古老的化学纤维品种之一。粘胶纤维工业化生产已经一百年了，在这一百年里，生产技术不断进步，从普通型纤维发展到强力型纤维、高湿模量型纤维。目前世界粘胶纤维的产量约占化学纤维总产量的12%左右。 20世纪70年代以后，由于合成纤维的迅速发展，以及粘胶纤维生产工艺冗长，“三废”污染严重等原因，在发达国家产量开始下降。我国化学纤维工业的建立是从粘胶纤维开始的。从20世纪50年代开始，我国先后建了粘胶纤维的生产厂，如丹东化学纤维厂、保定化学纤维厂等。50年来粘胶纤维稳步发展，从20世纪90年代起我国粘胶纤维工业快速发展，产量以平均每年10%以上的速度增长，2004年我国粘胶产量达90万吨，占世界总产量的1/3，保持粘胶纤维第一生产大国的地位。粘胶纤维在我国发展潜力巨大.同时也面临的的问题有 （1）环保问题：粘胶纤维生产存在对环境的污染问题，主要是硫化氢、二硫化碳对周围大气的污染及废水中有机物、硫酸盐对水质的污染 （2）差别化粘胶纤维：国内粘胶纤维品种还十分单一，以常规品种为主，化纤差别率只有25%左右，更缺乏在非服用领域的开发研究。 二．粘胶纤维主要性能 粘胶纤维的性能 粘胶纤维的优点：吸湿及解湿性能好，透气性好，柔软性好，穿着舒适；染色性能优良；对光、热及化学试剂稳定性高；不起球，不易起静电，也不易沾污，更没有棉花加工中出现的棉尘问题；废弃物可自然降解，符合环境与可持续性发展。 粘胶纤维的缺点:湿牢度仅为干牢度的一半，疲劳强度低，不耐磨，抗皱性差，高水膨润和尺寸稳定性差，保水率过高造成干燥时间长，防霉防蛀能力较低。总之，粘胶纤维与棉纤维的化学组成相同（纤维素），故其性质大同小异。 三．粘胶纤维的标准 (一)一GB/T 14463—1993 《粘胶短纤维》 GB/T 14463—1993是化纤标准中最早制定的一个标准，本标准规定了粘胶短纤维的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存的要求"本标准适用于线密度在1.40~5.60dtex本色有光、半消光、消光的纺织用常规粘胶短纤维品质的定等和验收
附件 溶解木浆、粘胶短纤维市场 溶解浆综述： 溶解浆又称人纤浆，或精制浆，是一种比纸用化学木浆纯度更高的浆料，半纤维素和木质素基本消除干净，其中纤维含量90％-98％。根据纯度的高低，它可分为低甲和高甲纤维浆两类。按兰精(Lenzing)公司的分类，低甲纤浆的甲纤维素含量为90—96％，高甲纤浆的甲纤维素含量为97—98％。大部分溶解浆下游产品需要的是低甲纤浆，如粘胶纤维、玻璃纸、纤维素醚等，只有醋酸纤维、硝酸纤维等少数溶解浆下游产品需要高甲纤浆。高甲纤浆虽比低甲纤浆卖价高，但高甲纤浆品质要求高，工艺更为复杂，致使投资大、制浆得率低，生产费用高，污染负荷大，污染处理费用高，因而吨浆成本高。此外，高甲纤浆的市场容量也相对小得多。溶解浆可用针叶木、阔叶木以及非木材纤维(棉短绒)生产。阔叶木是溶解浆早期生产的主要原料，目前针叶木已占57％，新建或拟建项目几乎都以针叶木为原料，到2010年针叶木将占到将近2／3。非木溶解浆占溶解浆总产量的4％不到。在中国，绝大部分溶解浆是用棉短绒生产，约占96％以上。溶解木浆只有开山屯亚松纸业有—条3．5万吨／年亚硫酸盐溶解木浆生产线。经兰精公司试验。常德项目拟采用的欧美黑杨也是一种好的溶解木浆原料。 溶解木浆的价格比纸用木浆高。2000—06年溶解木浆的价格比纸用木浆高80-150美元／吨(差价最大时达230美元／吨)；07年以来，溶解木浆价格逐月攀升，现在到上海港价高达1200美元／吨，并且还在呈上升趋势。就连开山屯亚松纸业的溶解木浆到厂价也高达 1
10000元/吨，溶解木浆与纸用木浆的差价创历史新高。 溶解浆的下游产品及其主要用途： 溶解浆是一种工业原材料。它通过磺化、醋酸化、硝化、乙醚化及其它不同加工工艺可以得到粘胶纤维、醋酸纤维、硝酸纤维、纤维素醚等不同产品，这些不同产品的分类和用途如图1：溶解浆的下游产品图1和表1所示： 图1 溶解浆的下游产品 粘胶短纤醋酸短纤炸药黏合剂硫化纤维过滤纸研磨/模粘胶长丝醋酸长丝油漆洗洁剂人造皮革相片纸制粉末绳索和醋酸薄膜赛璐珞胶水羊皮纸其它特种纸 工业纱线醋酸模具食品层压纸 玻璃纸药材浸渍纸 无纺布钻油泥浆 香肠皮 海绵产品 2
江苏翔盛粘胶短纤维股份有限公司 二期工程项目环境影响评价报告书简本 1项目概况 江苏翔盛粘胶纤维股份有限公司拟在宿迁市湖滨新城开发区工业园区企业现有预留工业用地范围内，投资49942万元扩建二期60000吨粘胶短纤维项目。本项目主要建设内容为：（1）新建2条3.0万t/a粘胶短纤维生产线，同时副产芒硝2.2万t/a。主体工程包括原液、纺丝、精练、酸站、废气回收系统。 （2）配套建设40000m3/d给水处理站、480m3/h软化水站、3个循环冷却水站、酸碱罐区和二硫化碳罐区面积、1套碱洗＋吸附冷凝工艺废气处理设施及1套废水处理设施并设置事故池。本工程总用水量为23040m3/d，水源为骆马湖。 本项目厂区占地面积1435405m2，其中建筑面积584970m2、绿化面积114832m2。项目总投资49942万元人民币，其中环保投资8902.3亿元，占总投资比例为17.8％。项目建设期自批准开工之日起为2年。 2本项目建设符合我国当前相关产业政策 本项目产品为差别化粘胶短纤维，属于差别化粘胶短纤维项目，检索《产业结构调整指导目录》(2005年)，属于“鼓励类”中第十七项纺织“3.各种差别化、功能化化学纤维、高技术纤维生产”项目。 本项目生产的差别化粘胶短纤维是改进纺织品性能的重要原料，符合《当前优先发展的高新技术产业化重点领域指南（2004年度）》中指出的“新型的差别化、功能化纤维和高档纺织面料是当前化纤生产的重要方向”。 根据国家经济贸易委员会、国经贸行业[2002]176号文关于公布《工业行业近期发展导向》的通知，纺织行业近期发展导向中指出化纤行业鼓励“提高差别化率、重点发展高仿真纤维、细旦及超细旦纤维、功能性纤维和复合型纤维等”。本项目属于该文件鼓励发展的行业。 本项目使用CS 2作为原料，同时排放CS 2 、H 2 S属于恶臭气体，与《关于明确苏北地区建设项目 环境准人条件的通知》（苏环管[2005]262号）“禁止建设排放致癌、致畸、致突变物质和恶臭气 体的项目”的规定有一定冲突。但是作为粘胶短纤维的原材料，CS 2 暂时是无其他原料可替代，同 时建设单位也在恶臭气体排放的治理上投入了大量的精力和财力，尽可能减少H 2S、CS 2 对周围环境 的影响。 综上所述，本项目符合国家及江苏省的其他有关规定。
纺织纤维基础知识 一、纤维 1、棉纤维 棉纤维是一种天然纤维素纤维，内部有中空管，按生长地区的不同分为亚洲棉、非洲棉、陆地棉和海岛棉。其中海岛棉又称长绒棉，品质最佳，国产长绒棉中以新疆长绒棉最著名。是家用纺织品的主要原料 棉纤维的分类： * 细绒棉：又叫陆地棉。世界上95%以上种植的都是细绒棉，我国大量种植的也是细绒棉。细绒棉的纤维长度在25-31mm之间。 * 长绒棉：也叫埃及棉，又叫海岛棉，棉花又白又细又长，光泽又好，是最优棉。一般用于高档织物。埃及长绒棉和普通棉相比，有以下几个特点：比普通棉更细更长，其纤维长度一般都大于33mm，可达60-70mm；比细绒棉更柔软，更滑爽；能纺棉的支数更高。光泽度 好。 ②、棉纤维特征 棉纤维的色泽通常为白色或乳白色、淡黄色，光泽度差。比较耐碱性，抗无机酸能力较弱，耐热。横截面为腰形状，内有很大的空腔。棉纤维是纤维素纤维，纤维上富含油脂。 ③、棉纤维优点 棉吸湿性和透气性好、隔热性好、穿着舒适、坚实耐用、保暖性好、表面光洁、不起静电、易洗涤、手感柔软 棉纤维优点： * 吸湿性：棉纤维具有较好的吸湿性，在正常的情况下，纤维可向周围的大气中吸收水分，其含水率为8-10%，所以它接触人的皮肤，使人感到柔软而不僵硬。* 保湿性：由于棉纤维是热和电的不良导体，热传导系数极低，又因棉纤维本身具有多孔性，弹性高优点，纤维之间能积存大量空气，所以，纯棉纤维纺织品具有良好的保湿性，使用纯棉织品使人感觉到温暖 * 耐热性：纯棉织品耐热能良好，在摄氏110℃以下时,只会引起织物上水分蒸发,不会损伤纤维,所以纯棉织物在常温下使用、洗涤、印染等对织品都无影响。 * 耐碱性：棉纤维对碱的抵抗能力较大，棉纤维在碱溶液中，纤维不发生破坏现象，该性能有利于使用后对污染的洗涤，消毒除杂质. * 卫生性：棉纤维是天然纤维，其主要成分是纤维素，还有少量的蜡状物质和含氮物与果胶质。纯棉织物经多方面查验和实践，织品与肌肤接触无任何刺激，无负作用，久穿对人体有益无害，卫生性能良好。 ④、棉纤维缺点： 缩水、易皱、湿度过大易发霉、虫蛀、耐碱不耐酸、色牢度低、弹性差 2.麻纤维 ①、优点：吸湿性好、易洗涤、耐磨、强度较大、透气性好、穿着凉爽、不易霉
粘胶纤维（讲座） 1 纤维简介 1.1纤维的概况 棉纤维是由胚珠（即将来的棉籽）表皮壁土的细胞伸大加厚而成的。一个细胞，就长成一根纤维，它的一端着生于棉籽表面，另一端成封闭状，棉籽上长满了棉纤维，这就称为籽棉。棉维的生长可以分为伸长期，加厚期加转由期三个时期。 随着生长天数的增加，棉纤维逐渐成熟。纤维长度开始时增加快，互加厚期起增长极少，以后不再增长，由于壁由外向内逐渐增厚，薄壁管状物逐渐丰满，从而使纤维长度逐渐减小，强度逐渐加大，单位重量的长度逐渐减小。 1.1.1棉纤维的种类 （一）按纤维的长度、细度分 1、细绒棉 2、长绒棉 （二）按纤维的包泽分 1、白棉 2、黄棉 3、灰棉 1.1.2棉纤维的性能 （1）长度，棉纤维的长度主要取决于棉花的品种，生长条件和初加工。通常细绒棉的手扯长度平均为23-33mm，长绒棉为33-45mm，棉纤维的长度与纺纱工艺及纱线的质量关系十分密切，一般长度越长，且长度整剂度越高，短绒越少，可纺织越细，纱线条干越均匀，强度高，且表面光洁，毛羽少。 （2）线密度，棉纤维的线密度（细度）指标是指纤维单位长度的重量。棉纤维的线密度主要取决于棉茬品种，生长条件等。在成熟正常的情况下，棉纤维的线密度小，有利于成纱强力和条干均匀度，可新线密度低的纱。 （3）吸湿性，表示吸湿性的指标是回潮率，回潮率是指材料所含水分的重量对材料干量的百分率。 我国原棉的回潮率一般在8%--13%。原棉含水的多少会影响重量，用棉量的计算及以后的纺纱工艺。回潮太高的原棉不易开松除杂，影响开消棉工序顺利进行，还容易扭结成“萝卜丝”，回潮率太低则会产生静电现象造成绕罗拉，绕皮辊，纱条中纤维紊乱，纱的条干不均匀等。
粘胶短纤维的生产工艺 1、粘胶纤维生产的基本过程 粘胶纤维的原料和成品,其化学组成都是纤维素纤维,仅是形态、结构以及物 理机械性质发生了变化。粘胶纤维生产的任务，就是通过化学和机械的方法,将浆粕 中很短的纤维制成各种形态,并具有所要求的品质,适合各种用途的纤维成品。 各种粘胶纤维,不论采用何种浆粕原料和生产设备，其生产的基本过程都是相 同的，都必须经过下列四个过程， ⑴粘胶的制备 ⑵粘胶在纺丝前的准备 ⑶纤维的成形 ⑷纤维的后处理 生产粘胶短纤维的主要过程也和这个相同,其中前两个工序在本厂叫制胶工序, 后两个叫纺丝工序。 2、制胶工序 2.1粘胶的制备的工艺流程 把浆粕制成粘胶，要经过两个化学过程。首先将浆粕与碱液作用，生成碱纤维 素，然后再使碱纤维素与二硫化碳作用，生成纤维素黄酸酯。通过这两个反应，在不能直接溶于希碱液中的纤维素分子上，引入极性很强的磺酸基团，从而使它溶解而制得粘胶。这时粘胶为粗制粘胶，还要经过精制过程才能进行纺丝。 图如下: 碱)
浆粕 加入 NAOH(碱) 纤维素磺酸酯 加入 CS2 2.2粘胶的制备过程 ⑴浆粕的准备 粘胶纤维厂必须贮存一定数量的浆粕，各批浆粕在使用前还需要进行混合,以使各批粘胶的原料性能基本上一致。 ⑵碱纤维素的制备 浆粕浸渍于一定浓度的碱中，生成碱纤维素。反应方程式如下： C6H9O4-OH+NaOH→C6H9O4-Na+H2O 碱纤维素经过压榨,除去多余的碱液，然后进行粉碎。粉碎后的碱纤维素成为松 散的絮状。 ⑶纤维素的老成 把粉碎后的碱纤维素，在空气中暴露适当的时间，由于空气中氧的作用，纤维素 分子链发生断裂，平均聚合度下降，使制成的粘胶的粘度得到适当调整，避免因粘胶 粘度过高而使工艺过程发生困难。碱纤维素的老成程度，根据纤维品种的特性而不同， 有些品种没有专门的老成过程。 ⑷纤维素磺酸酯的制备
编号：SM-ZD-98216 粘胶纤维生产安全 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
粘胶纤维生产安全 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目 标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 用粘胶法生产人造纤维过程的安全问题。它又分为长丝、短纤维、强力纤维3种。 生产粘胶纤维用的主要原料是以木材、棉短绒、，甘蔗渣等制成的浆粕，以及烧碱、二硫化碳、硫酸等。 粘胶纤维生产包括下列过程。 1．原料二硫化碳的生成目前，国内的粘胶纤维厂大多以木炭和硫黄作原料，用煤气外烧炉法生产二硫化碳。硫黄蒸气和灼热的木炭在850～920℃高温下反应生成二硫化碳。 2．粘胶原液的制备将原料浆粕，经过浸渍、压榨、粉碎、老化、黄化、溶解等化学机械加工工序，制成粘胶原液。其中主要有两个化学反应： 3．纺丝粘胶纤维的成形过程。粘胶原液通过细孔喷入酸浴，使其中纤维再生而成为固体的连续丝条。 酸浴的主要成分是硫酸，此外还包含硫酸钠、硫酸锌等
碳纤维制备工艺简介 碳纤维(Carbon Fibre)是纤维状的碳材料，及其化学组成中碳元素占总质量的90%以上。碳纤维及其复合材料具有高比强度，高比模量，耐高温，耐腐蚀，耐疲劳，抗蠕变，导电，传热，和热膨胀系数小等一系列优异性能，它们既可以作为结构材料承载负荷，又可以作为功能材料发挥作用。因此，碳纤维及其复合材料近年来发展十分迅速。 一、碳纤维生产工艺 可以用来制取碳纤维的原料有许多种，按它的来源主要分为两大类，一类是人造纤维，如粘胶丝，人造棉，木质素纤维等，另一类是合成纤维，它们是从石油等自然资源中提纯出来的原料，再经过处理后纺成丝的，如腈纶纤维，沥青纤维，聚丙烯腈(PAN)纤维等。 经过多年的发展，目前只有粘胶(纤维素)基纤维、沥青纤维和聚丙烯腈(PAN)纤维三种原料制备碳纤维工艺实现了工业化。 1，粘胶(纤维素)基碳纤维 用粘胶基碳纤维增强的耐烧蚀材料，可以制造火箭、导弹和航天飞机的鼻锥及头部的大面积烧蚀屏蔽材料、固体发动机喷管等，是解决宇航和导弹技术的关键材料。粘胶基碳纤维还可做飞机刹车片、汽车刹车片、放射性同位素能源盒，也可增强树脂做耐腐蚀泵体、叶片、管道、容器、催化剂骨架材料、导电线材及面发热体、密封材料以及医用吸附材料等。 虽然它是最早用于制取碳纤维的原丝，但由于粘胶纤维的理论总碳量仅44.5%，实际制造过程热解反应中，往往会因裂解不当，生成左旋葡萄糖等裂解产物而实际碳收率仅为30% 以下。所以粘胶(纤维素)基碳纤维的制备成本比较高，目前其产量已不足世界纤维总量的1％。但它作为航空飞行器中耐烧蚀材料有其独特的优点，由于含碱金属、碱土金属离子少，飞行过程中燃烧时产生的钠光弱，雷达不易发现，所以在军事工业方面还保留少量的生产。 2，沥青基碳纤维 1965年，日本群马大学的大谷杉郎研制成功了沥青基碳纤维。从此，沥青成为生产碳纤维的新原料，是目前碳纤维领域中仅次于PAN基的第二大原料路线。大谷杉郎开始用聚氯乙稀(PVC)在惰性气体保护下加热到400℃，然后将所制PVC沥青进行熔融纺丝，之后在空气中加热到260℃进行不熔化处理，即预氧化，再经炭化等一系列后处理得到沥青基碳纤维。 目前，熔纺沥青多用煤焦油沥青、石油沥青或合成沥青。1970年，日本吴羽化学工业公司生产的通用级沥青基碳纤维上市，至今该公司仍在规模化生产。1975年，美国联合碳化物公司(Union Carbide Corporation)开始生产高性能中间相沥青基碳纤维“Thornel-P”,年产量237t。我国鞍山东亚精细化工有限公司于20世纪90年代初从美国阿石兰石油公司引进年产200t通用级沥青基碳纤维生产线，1995年已投产，同时还引进了年产45t活性碳纤维的生产装置。 3，聚丙烯腈（PAN）基碳纤维 PAN基碳纤维的炭化收率比粘胶纤维高，可达45％以上，而且因为生产流程，溶剂回收，三废处理等方面都比粘胶纤维简单，成本低，原料来源丰富，加上聚丙烯腈基碳纤维的力学性能，尤其是抗拉强度，抗拉模量等为三种碳纤维之首。所以是目前应用领域最广，产量也最大的一种碳纤维。PAN基碳纤维生产的流程图如图1所示。