厦门站改扩建工程
中联QUY350t
履带吊拆装专项方案
编制单位：福建景发吊装有限公司编制人：曾天然
编制日期： 2014年7月10日
目录
一、工程概况 (3)
二、主要安装流程 (3)
三、安装设备的选用 (4)
四、安装要求及工艺 (6)
五、拆除要求 (10)
六、专用索具 (10)
七．专用工夹具 (11)
八、质量标准 (11)
九、劳动力组织 (11)
十、安全措施 (12)
十一、QUY350装、拆安全、技术保证措施 (12)
履带吊拆装专项方案
一、工程概况
1.厦门站改扩建工程因钢结构吊装需要，在站房北区二阶段施工需布置一台350t （QUY350）履带吊。
350t履带吊需完成如下内容：
1)二阶段高架区+22.543m标高(H轴)钢柱、夹层梁安装；
2)网架高空总装临时支撑安装；
3)二阶段高架区域网架滑移+30.17标高(H轴~F轴) 高空总拼安装；
2.编制依据
1）总承包合同及厦门站改扩建工程施工组织设计
2) 与总承包单位签订的合同
3) 中联QUY350履带吊使用说明书
4）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
5）《塔式起重机安全规程》GB5144-2006
3.本次组装350t履带吊共一次：
吊装高架区域+22.543m标高(H轴)钢柱、夹层梁安装以及二阶段高架区域网架滑移+30.17标高(H轴~F轴) 高空总拼安装，吊车在北广场拼装区域组装好后开行距J轴北侧8米，吊装区域设置履带吊行走专用通道，地面经硬化坚实平整。最大作业回转半径为34米，额定起重量为40吨。
组装工况如下：
二、主要安装流程
1. S主臂工况安装流程
路基箱铺设---安装主机---履带安装---车体压重安装---桅杆安装、门架板起、基础臂安装---配重安装---主臂安装---穿绕变幅钢丝绳---撑杆安装---穿绕主钩钢
丝绳---安全装置、附件安装---安全检查、起重臂扳起---负荷试验
三、安装设备的选用
本安装工况的主机已经组装完毕，根据中联QUY350的说明书需安装的最大重量为30t，选用一部70t汽车吊。70t汽车吊工况为：主臂L=18m，R=6m，Q=34.3t，满足组装350t履带吊要求。
70t汽车吊起重性能如下：
70吨汽车起重机起重性能表
以下工况仅供参考，实际请与本公司业务员联系！
四、安装要求及工艺
1. 路基处理
根据现场实测，北站房拼装区域地面标高为-8.0m，至吊装区域J轴附近路面东西方向标高基本不存在高差，对350t履带吊开行区域的路基进行压实硬化处理。
350t履带吊开行区域路线原为开挖后岩土路基，比较密实，经桩基施工完成后回填压实平整，故只需在上部平整后简单混凝土硬化即可。
350t履带吊的路基要求：
两路基的横向标高差≤10mm；路基纵向坡度≤1/1000；两路基的纵向坡度应一致。
安装350t履带吊主机场地要求宽度大于12m，坡度＜1°。
2. 安装起重臂的场地
长度要满足起重臂的组装，通常大于巴杆长度2m,且在巴杆变幅范围内无架空管线的阻碍。
3.路基箱铺设
要求路基箱纵向满铺（即履带开行路线与路基箱纵向轴线垂直）。局部要求：每块之间高差＜20mm，间隙＜50mm。
4.主机体的安装
主机体自重58吨，配置了自行上、下平板车的液压支腿。主机体要求停放在按要求铺设好的路基箱上。(见图1)
钢丝绳6
图1
旋转液压支腿，安装侧向连杆且用销固定。
安装支腿专用底座且用销与活塞杆连接。
安装专用垫块及主机下平板车：
要求垫块必须支承在路基箱上，面积大于700×800mm2，承载能力大于60t，一般可用专用钢凳加道木井字搭设，高度控制在支腿油缸全缩时机体底平面距路基箱平面的距离小于640mm。
5.履带架安装的顺序及要求（见图2）
履带架自重40t，外形尺寸12560×1910×1690 mm3；可用主机A架自行卸车及组装，A架起重性能为45°～74°吊重40t。在起扳A架前先安装A架与变幅拉杆的连杆的钢丝绳6。
图2
5.1履带架安装的顺序:
(1)拆除履带自安装油缸的定位销。见图3
(2)起扳A架（要求检查变幅钢丝绳的排列及防跳槽保险）。
(3)伸履带自安装油缸，连接履带自安装油缸的索具。见图4
(4)起吊、安装履带架。
(5)检查履带架固定销及保险。
(6)安装行走机构油管（对号安装）。
(7)拆除履带板定位器。
(8)重复⑶-⑺安装另一侧的履带架。
(9)拆除液压支腿侧向定位连杆，旋转液压支腿至与机体吻合且用销固定。
(10)安装中心配重架、配重及专用销。见图5
(11)安装主机配重且用索具张紧。见图6
图3
图4
图5
图6
6.主臂的安装
安装要求：按说明书和QUY350装、拆工法的施工顺序安装；
安装方法：按起扳条件确定巴杆的安装方向。
6.1在地面拼装巴杆，用辅机（或与A架（桅杆）双机抬吊）整体安装巴杆。
6.2如图7所示，先安装根部节，第二节与根部节只安装上端二销，下端二销待其余巴杆拼接完成后，再用A架（桅杆）或辅机起吊根部与第二节的连接端，再安装下端二销子。头部在伸缩支腿下纵向垫好500mm以上的可滑移的垫板。
6.3按安装顺序从根部开始安装，需用垫块调整搁置高度。
图7
6.4变幅拉索：（见图8）按表2、3顺序安装好巴杆拉索，正确安装好销及保险。
图8
6.5H3油管。
6.6装穿绕H1、H2、H3钢丝绳。
6.7杆的起扳条件：详见起重臂的起扳条件。
五、拆除要求
满足拆除要求后，扑飞臂，使得主臂和飞臂的夹角为60度后，扑主臂，直到飞臂头部碰到地面，拆除吊钩。吊钩拆除后，扑主臂直至飞臂和主臂成一条直线搁置于地面上。到此工种后，用70t汽车吊按顺序拆除QUY350零部件。350t 履带吊拆除是安装的逆顺序，按照说明书和工法依次拆除部件。
六、专用索具
七．专用工夹具
八、质量标准
起重机根据工况安装齐全、完整，结构无变形、无损坏。
起重机各限位、传感器等安全装置齐全、可靠。
发动机检测及力矩限制系统无故障显示。
九、劳动力组织
要求熟悉QUY350履带式起重机的装拆程序和要求，至少配置以下工种和人数。
起重班组：1个（要求有两名以上有过350t装拆经验的人员在场）
司机：2名
修理工：1名
电工：1名
机电管理员：1名
辅助工：4-6名
安全监控：1名
另外公司动力部门领导须在场监督、指导现场装配工作。
十、安全措施
吊装用机索器具必须经检查合格后才能使用。
每一部件安装完必须经机长检验合格后才能进行下一部件的安装。
在安装施工中，如遇五级以上大风、大雾、雷雨天气禁止安装作业。
夜间照明不足禁止安装作业。
起重臂就位、安装严禁用钢丝绳直接捆扎。
安装施工中，垂直下方不准站人，防止螺栓、销子、工具等落下伤人。
安装作业之前必须进行现场交底，各岗位分工明确。
拼装区域附近拉警戒线、安全人员看护到位。
十一、QUY350装、拆安全、技术保证措施
落实责任制
项目经理：全面负责装、拆工作进度，制订有关安全规章制度和监督指导安全措施贯彻到位。
随机工程师：全面负责装、拆的技术方案交底和装、拆过程中的技术指导。
项目工程师：配合随机工程师进行技术指导。
安全员：装、拆过程中的安全检查监督，装、拆前的安全交底。
机管员和机长：现场工作协调、指挥，技术指导。
统一思想，思想上高度重视，严格按照QUY350履带吊说明书，进行装、拆工作。
500T履带式起重机安装方案 1、概况介绍 500T履带式起重机由中联重科生产，具有安装方便，作业范围广，施工作业机动灵活，起重能力大，施工中可根据工程需要进行不同工况的自由组合等特点. 2、编制依据 2.1 500T履带式起重机随机资料 2.2《电业安全工作规程》DL5009.1-2002； 2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工〔2003〕168号； 2.4《起重机械安全规程》 GB 6067-85； 2.5《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施》（试行）； 2.6《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网安监（2008）891号； 2.7《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-98 2.8《起重机试验规范和程序》GB 5905-86 2.9《起重机械性能手册》； 2.10《电力工程施工工艺机械拆装篇》； 2.11《电力建设起重机械安装拆卸工艺指导手册》国家电网基建部。 3、施工准备 3.1 所有参与安装人员要求持证上岗（持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证，并且在有效期内）。 3.2.设备的清点和检查：对设备进行全面检查，如有缺损，在安装前及时提
出，修复、处理并作好记录。对于备用的随机工具及配件妥善存放。 3.3.地基的处理：对起重机作业场地的地基要求进行处理并平整夯实：沿履带方向开挖宽3m,深0.3m的基础沟道，然后将石子与土的混合物填入沟道，每铺垫一层（200mm厚）进行夯实，然后逐层填满夯实。然后将专用拍子铺于其上。 3.4.对各相应安装部件作好标识与记录，以便于安装。 3.5.清理平整一块宽30m，长95m的安装场地，并对主机停放场地进行夯实处理，组装臂架时起重机应站在专用的拍子上。 3.6.对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查，确认合格后方可投入使用。 4、施工内容、程序及要求 4.1 施工工艺流程图 说明：W点(Witness point)：见证点 4.2安装步骤及主要技术措施
上海O地块发展项目地下连续墙 履带式起重机 安 装 拆 卸 方 案 编制: 审核: 审批: 上海建设有限公司 2016年11月
一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工前准备 (4) 四、人员组织 (5) 五、施工机具、工具配备及作业前检查 (5) 六、安装说明 (6) 七、拆除顺序 (16) 八、安全注意事项 (17) 九、文明施工措施 (18)
一、编制依据 1、《起重机械安全规程》GB6067-85 2、《起重机械试验规范和程序》GB5905-86 3、LR1280起重机图纸及安装、使用说明书 4、QUY150 起重机图纸及安装、使用说明书 二、工程概况 本工程基地位于上海市虹口区，南临天虹路，西靠瑞虹路，北侧为沙虹路，东侧为虹镇老街，东南角临近地铁4号线临平路站出入口，地下连续墙作为围护结构，同时兼做地下室外墙，裙房地下连续墙厚度为1000mm,主楼区域地下连续墙厚度为1200mm,中间分隔墙地下连续墙厚度为800mm。地下连续墙接头形式45m以下采用圆形锁口管柔性接头，45m以上采用型钢接头和十字钢板接头。地下连续墙墙共计172幅。 2、设备主要参数 因连续墙施工需要，需安装300T 、150T履带吊车各一台，参数如下： ①臂长度：300T—66m ；150T—42m； ②大起重量: 300T ； 150T。 ③整机总重量: 300T ；150T。 ④生产厂家: 利勃海尔集团/抚顺挖掘机制造有限责任公司。
三、施工准备 3.1 工艺流程 路基箱铺设→安装主机→安装履带→安装行走油管→安装 主机配重→安装主臂→串吊钩钢丝绳。 3.2人员准备 根据履带式吊车组装需要配置人员数量，按照人员分组进行组装前相关事项的详细安全学习、交底工作。施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本安装方案， 3.3场地准备 场地准备主要分为：吊车场地、主机场地、臂架场地、安装等准备工作。组装整机场地要求宽敞、地面平整、坚实，场地开阔没有与安装施工相干涉的障碍物，辅助吊车工作区域地基坚实可靠。必要时还要铺设钢板、否则有倾翻危险。 3.4组装设备、工具准备 由于受项目场地限制，组装设备只能在运输车辆到达前抵达施工场地，并按吊装要求进行摆放正确。设备的组装包括各种钢结构件、油管、电线连接等，要完成这些工作必须依靠相关工具、材料才能完成，主要工具包括：各型扳手、钳子、倒链等工具。并对所有用于安装作业工器具进行全面检查，所有安全装置必须齐全可靠。
抚挖重工QUY400A液压履带起重机拆装方案 1、概况介绍 抚挖重工QUY400A液压履带起重机由辽宁抚挖重工机械股份有限公司生产，具有安装方便，作业范围广，施工作业机动灵活，起重能力大，施工中可根据工程需要进行不同工况的自由组合等特点。臂架型号为：主臂—S型杆，副臂—W型杆，扳起架—D型杆；车体配重160t，主配重160t。根据工程需要，在本工程施工准备安装为SD工况：S=84m，D=10m。编制安装方案如下：2、编制依据 抚挖重工QUY400A液压履带起重机随机资料 《电业安全工作规程（火力发电厂部分）》； 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工〔2003〕168号；《起重机械安全规程》GB 6067-85； ^ 《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施》（试行）； 《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网安监（2008）891号； 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-98 《起重机试验规范和程序》GB 5905-86 《电力建设起重机械安装拆卸工艺指导手册》国家电网基建部。 3、施工准备 所有参与安装人员要求安全培训上岗。 .设备的清点和检查：对设备进行全面检查，如有缺损，在安装前及时提出，修复、处理并作好记录。对于备用的随机工具及配件妥善存放。
~ .地基的处理：对起重机作业场地的地基要求进行处理并平整夯实：沿履带方向开挖宽3m,深0.3m的基础沟道，然后将石子与土的混合物填入沟道，每铺垫一层（200mm厚）进行夯实，然后逐层填满夯实。然后将专用拍子铺于其上。 .对各相应安装部件作好标识与记录，以便于安装。 .清理平整一块宽15m，长90m的安装场地，并对主机停放场地进行夯实处理，组装臂架时起重机应站在专用的拍子上。 .对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查，确认合格后方可投入使用。 4、施工内容、程序及要求 施工工艺流程图 ~
履带吊拆装方案 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
目录
1编制依据 1.1履带式起重机随机资料； 1.2《25T汽车吊使用说明书》 1.3GB6067-85《起重机械安全规程》 1.4GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》 1.5GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》 1.6JZJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》 2编制说明 为了指导50T履带式吊机安装及拆卸工作，预防出现各种因不了解各工序施工方法而影响施工进程，特制定本方案。 3工程概况 50T履带式吊机主要可分为主机、配重、吊杆、吊钩等部分组成（如下图），主机自重37T，主臂上节臂长6.8m，重1.1T，主臂中间臂长3.1m，重0.4t，吊钩采用30T吊钩，自重0.5t。 安装采用施工现场现有25T汽车吊配合安装。安装场地为东侧场区的施工便道上。 主机主臂上节臂 主臂中间臂30T吊钩 4工程特点分析 4.1履带吊自重较大，需要地基承载力较高。 4.2各部件自重较大，安装需要吊机进行配合，操作难度较大。 5总体施工安排
根据我部总体施工进度安排，履带吊的安装工作将于2011年12月进行，拆卸工作将于2012年2月进行。 投入的资材工机具 6施工方法 6.1安装 6.1.1施工工艺流程 6.1.2安装方法 （1）安装前需先将配合安装用25T汽车吊进场，并完成进场检验工作。 （2）履带吊运输前先行查看运输沿线道路情况，道路必须坚实，平整，无大型坑洼。道路各弯道必须保证运输车辆能够顺利进行转弯行驶。道路上空有无障碍物，净空是否满足通行等。确保在运输过程中可安全顺利通行。
200吨履带式起重机拆装方案 编制： 审核： 批准： 福建龙净环保股份有限公司
2012年09 月19日 一、概况介绍 为确保起重机拆装作业安全稳妥的进行，特编制此方案。 二.编制依据 1《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 2《起重机械安全规程》GB 6067-85； 3《起重机械安全监察规定》国家质监局〔2006〕92号； 三.施工准备 1 所有参与施工人员要求持证上岗（持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证，并且在有效期内）。 2. 观察吊机作业现场的准备状况，除检查地耐力外，还要观察地下有无暗沟和空洞，地面和空间有无障碍物和高压线。吊机吊杆组装方向和配合组装的吊车占位场地是否够用，如有问题应提出完善和整改意见。 3.200T吊机主机自重42吨，履带、配重及附件重208吨，重点观察吊机占位地面的地耐力。吊机履带在本吊装状态，对地面的压力208吨，地耐力应不小于10T/㎡，才能满足吊机稳定的要求，两条履带吊占面积各19.65平方米、21.55平方米，不准有管线、暗沟、空洞，如有需调整定位或采取措施，避开上述地下隐患。 4 运输吊机主车辆宽3米，主机高4米，长18米，观察吊机行走路线，尤其是进入场地有无管线障碍，道路转弯半径能否满足16米，如有障碍必须采取措施予以排除。 四、施工工序和方法 1施工工艺流程图
2臂架放落程序 3.设定“利控”安全装置。接通“安装”开关（389），使指示灯（381）亮起来。“利控”监视器上的指示符号“组装”闪亮。 4. 开动副变幅卷扬机，放落副臂至水平线以下与水平线夹角45°左右（不得大于48°，即驾驶室内主、副臂角度绝对值之和不得大于135°），停止放落副臂，适度收紧副臂拉筋。 5. 开动主变幅卷扬机，整体放落臂架至副臂头部将要触地时停止。 6. 解除吊钩顶升限位重锤，拆除主、副钩。 7.在副臂头部臂鼻下方放入臂架扳起放落专用小车，然后继续放落臂架，至臂鼻两端支架可靠地放落在专用小车上。 8. 开动主变幅卷扬机，继续放落主臂，要保证滚轮小车在地面顺利滚动，如有必要使用30T汽车吊辅助拖动，使小车在地面顺利滚动。
履带吊安拆方案 中铁一局集团天津建设工程有限公司 二0一六年六月
目录 第一章、编制依据 0 第二章、工程概况 0 第三章、履带吊安拆准备 0 第四章、履带吊安装施工 (1) 1 从运输状态到安装状态 (1) 2 组装履带 (2) 3 安装配重块 (4) 4 主臂架的安装 (6) 5 主臂的起升 (11) 6 电气的连接 (12) 7 钢丝绳的缠绕 (14) 8 吊车安装检测和试验 (16) 第五章、履带吊拆卸施工 (18) 1 概述 (18) 2 主臂的拆卸 (18) 3 中间主臂拆卸 (19) 4 拆卸配重 (19) 5 履带的拆卸 (20) 6 液压管路的拆卸 (22) 7 上车的运输 (22) 第六章、管理人员设置及职责 (22) 1 管理人员分工 (22) 2 项目部职责 (23) 3 管理措施 (24) 第七章、履带吊安拆施工安全注意事项 (24) 第八章、应急预案 (26) 1应急抢险体制 (26) 2突发事件应急措施 (27)
履带吊安拆方案 第一章、编制依据 1、起重机械监督验收规章； 2、《履带起重机安全规程》(GB5055-1994)； 3、履带吊车使用手册； 4、《一般用途钢丝绳》GB/T20118-2006； 5、以及相关履带吊安拆施工经验； 第二章、工程概况 新华广场站为地铁1、2号线同期实施的换乘站，二者采用“T型”节点换乘方案。1号线车站为地下两层、三跨双柱结构，采用16m岛式站台，沿新华大街呈东西向设置；2号线车站为地下三层、三跨双柱结构，采用16m岛式站台，沿锡林郭勒北路呈南北向设置。 1号线车站总长528.4m，标准段总宽24.7m，有效站台长118m，顶板覆土厚度为3.75m；2号线车站总长313.212m，标准段总宽24.9m，有效站台长120m，顶板覆土厚度平均3.8m。车站总建筑面积为75030.97㎡，其中主体建筑面积为56604.6㎡，附属建筑面积为18426.37㎡。为确保履带吊进场安拆过程中的安全，专门编制《履带吊安拆方案》。 第三章、履带吊安拆准备 1、起重机运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配备
履带吊拆装装方案 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
施工组织设计/（专项）施工方案报审表 表B.0.1 工程名称：大唐大丰三龙50MW风电工程编号：JSDJ-AZ-00- 001 注：本表一式四份，项目监理机构、建设单位各一份、施工单位二份。 大唐大丰三龙50MW风电项目 650T履带吊拆、装方案 批准：
审核： 编制： 中国能源建设集团江苏省电力建设第一工程公司 二〇一七年四月 目录 1工程概况 2编制依据 3作业条件 4履带吊安装作业程序 5履带吊安装技术措施 6履带吊拆除作业程序 7履带吊拆除技术措施 8质量标准 9安全技术措施（职业健康安全） 10负荷试验 11文明施工及环境管理措施 12QUY650T履带吊性能表 13起重机械设备专项检查表 14风险控制计划表 15环境控制计划表 1、工程概况 1.1 概述 根据大唐大丰50MW风电项目风机设备吊装的需要，风机吊装前、及风机吊装过程中需组装、拆除QUY650履带吊,650T履带吊使用标准风电杆头工况为108+7m。 1.2 机具、人员配置 1.2.1 机具：50吨履带吊一台、50T汽车吊一台
1.3 施工工具及辅助材料 1.4主要部件外形尺寸、重量及数量及零部件质量表
主臂臂杆×1→12m主臂臂杆×3→6m主 臂顶节臂×1→7m风电杆头 2、编制依据 2.1《QUY650履带吊安装使用说明书》 2.2《电力建设安全健康与环境管理工作 规定》 3、作业条件 3.1吊机主机部分组装好后的外形尺寸约 为： 13.5m×10m；组装扒杆时，场地大 小必须满足110m×15m的面积，并将此 区域内的场地清理干净，无任何障碍物。 3.2根据需要组织起重工、操作工及辅助 吊车进入施工场地。 3.3施工之前，组织相关人员进行技术和 安全交底。 4、履带吊安装作业程序 主、副提升卷扬安装→主变幅桅杆安装→主机卸车→安装两履带→安装中心压重→安装尾部配重→组立108+7m标准风电杆头工况→安装电缆→穿绕钢丝绳安装大钩→臂杆扳起→负荷试验→交付使用 5、履带吊安装技术措施 5.1机体的卸车就位，在主机两边分别铺设3块（3m*6m*0.3m)路基板。 注意：四只千斤顶在顶升过程中，必须保持履带吊机体水平。 cm时，确认无任何障碍时，平板车缓慢开出。 5.2 安装履带 5.2.5 履带吊点及安装图 5.3安装机体配重和平衡配重托盘 5.3.1用50t履带吊先安装机体两只中心配重支架（左右各一只），然后将2只10T的中心配重放在配重支架上； 5.3.2 安装机体后面20T的配重托盘1个，并固定好。
目录 1.编制依据 (1) 2. 工程（设备）概况 (1) 3.作业前准备和必须具备的条件 (1) 4.参加作业人员资质及要求 (1) 5.作业所需设备及工器具、人员配置 (2) 6.作业的程序、工作方法、标准及记录 (3) 7．工作环境及要求 (6) 8.作业中的安全措施和要求 (6)
1.编制依据 1.1国家电投江西兴国大水山风电场工程施工Ⅱ标段施工组织设计； 1.2《QUY500W履带吊使用说明书》； 1.3《大型起重机械拆装工艺》； 1.4《大型起重机械性能手册》； 1.5《起重机械安全使用管理规范》（DB63/T 960-2011）； 1.6《电业安全工作规程》GB26860-2011； 1.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工（2003)168号： 1.8《起重机械安全规程》GB 6067-2010 1.9《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网安监（2008)891号；1.10《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-2010； 1.11《起重机试验规范和程序》GB 5905-2011； 1.12《电力工程施工工艺机械拆装篇》； 1.13《电力建设起重机械安装拆卸工艺指导手册》国家电网基建部； 2. 工程（设备）概况 2.1工程概况 项目名称： 建设地点： 本工程安装工程量为42台风力发电机组，风场位于林区，结合本工程吊装场地及进度要求，本项目前期主吊采用履带吊进行吊装作业，后续根据现场基础施工情况及进度要求，考虑增加一台汽车吊主吊进行吊装作业，依据风电机组专用吊车机械性能参数，本工程主吊拟选用中联QUY500W型履带吊进行塔筒以及机舱、发电机、叶轮的吊装；主吊为汽车吊时辅吊采用两台75t汽车吊，主吊为履带吊时辅吊采用一台75t汽车吊、一台70t履带吊。 QUY500W吊机:SH/LH 84+12,40T中心压重，160T配重,100T钩的固定副臂工况 3.作业前准备和必须具备的条件 3.1作业前的准备 3.1.1准备好专用吊索具。 3.1.2 准备好塔臂放落的场地和支垫用的道木。 3.1.3所需用的吊车准备就位，准备齐全所需工器具。 3.2作业必须具备的条件
履带吊安装专项方案编制： 复核： 审核： 中铁四局集团有限公司 二○一四年十二月三日 目录
一、编制依据 、履带式起重机随机资料； 、《50T汽车吊使用说明书》； 、GB6067-85《起重机械安全规程》 、GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》； 、GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》； 、JZJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》 二、编制说明 为了指导80T履带式吊机安装工作，预防出现各种因不了解各工序施工方法而影响施工进程，特制定本方案。 三、工程概况 80T履带式吊机主要可分为主机、配重、吊杆、吊钩等部分组成（如下图），主机自重75T，大臂长31m。安装采用50T汽车吊配合安装。
四、工程特点分析 、履带吊自重较大，需要地基承载力较高。 、各部件自重较大，安装需要吊机进行配合，操作难度较大。 五、总体施工安排 根据我项目部部总体施工进度安排，履带吊的安装工作于地连墙施工前一个星期进行。 投入的资材工机具 六、施工方法 、安装
↓ ↓ ↓ ↓ ↓ （1）安装前需先将配合安装用50T汽车吊进场，并完成进场检验工作。 （2）履带吊运输前先行查看运输沿线道路情况，道路必须坚实，平整，无大型坑洼。道路各弯道必须保证运输车辆能够顺利进行转弯行驶。道路上空有无障碍物，净空是否满足通行等。确保在运输过程中可安全顺利通行。 （3）查看事先拟定安装场地。由于履带吊组装完成后自重约为75T，要求地基承载力较高，安装场地不得有不稳定土质，下层不得有淤泥夹层等，地基承载力必须达到12T/㎡。安装场地范围内不得存在有管线、暗沟、空洞等。场地必须开阔，上空不得有架空电缆，
LR1400/2履带式起重机拆除方案 1.概况介绍 LR1400/2型履带式起重机由利勃海尔集团生产，具有起重能力大，拆装方便，起重性能好，施工作业机动灵活等特点。现有主臂总长为84m，副臂总长为63m，扳起架长为28m；臂架型号为：主臂—S型杆，副臂—W型杆，扳起架—D型杆；中央配重43t，后配重155t，悬浮配重250t。施工中可根据施工需要进行主副臂不同工况的自由组合。当前在永城神火电厂工地安装工况为SDW工况，主臂长度为77ｍ，副臂长度为28ｍ，桅杆28m。根据工程需要，需从永城工地拆除。现编制拆除方案如下。 2.编制依据 2.1. LR1400/2型履带式起重机资料 2.2《电业安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002； 2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工〔2003〕168号； 2.4《起重机械安全规程》 GB 6067-85； 2.5《起重机械安全监察规定》国家质监局〔2006〕92号； 2.6《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施》（试行）； 2.7《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网安监（2008）891号； 2.8《手持式电动工具的管理使用检查和维修安全技术规程》GB 3787-2006 2.9《起重机械性能手册》河南第二火电建设公司； 2.10《电力工程施工工艺机械拆装篇》河南第二火电建设公司； 2.11《电力建设起重机械安装拆卸工艺指导手册》国家电网基建部。
3.施工准备 3.1 所有参与施工人员要求持证上岗（持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证，并且在有效期内）。 3.2. 由起重工将400t履带吊带到专用拍子上，要求地基耐压能力不得小于15t/m2。 3.3. 清理平整一块宽25m，长130m的拆车场地，并将履带方向调整至垂直臂架放落方向。 3.4. 将臂架放落过程中需要使用的悬浮配重(10t×18块=180t)及其托架、拆车专用小车运送至拆车位置处。 3.5. 指挥吊车将悬浮配重水平伸缩液压缸伸出至yy=13ｍ位置，挂好悬浮配重托架并将吊车臂架位转向放落方向，并将悬浮配重托架放落至地面，然后由50t履带式起重机将悬浮配重加载至190t(在托架上加装18块悬浮配重)。 3.6. 对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查，确认合格后方可投入使用。 4、施工工序和方法 4.1施工工艺流程图
厦门站改扩建工程 中联QUY350t 履带吊拆装专项方案 编制单位：福建景发吊装有限公司编制人：曾天然 编制日期： 2014年7月10日
目录 一、工程概况 (3) 二、主要安装流程 (3) 三、安装设备的选用 (4) 四、安装要求及工艺 (6) 五、拆除要求 (10) 六、专用索具 (10) 七．专用工夹具 (11) 八、质量标准 (11) 九、劳动力组织 (11) 十、安全措施 (12) 十一、QUY350装、拆安全、技术保证措施 (12)
履带吊拆装专项方案 一、工程概况 1.厦门站改扩建工程因钢结构吊装需要，在站房北区二阶段施工需布置一台350t （QUY350）履带吊。 350t履带吊需完成如下内容： 1)二阶段高架区+22.543m标高(H轴)钢柱、夹层梁安装； 2)网架高空总装临时支撑安装； 3)二阶段高架区域网架滑移+30.17标高(H轴~F轴) 高空总拼安装； 2.编制依据 1）总承包合同及厦门站改扩建工程施工组织设计 2) 与总承包单位签订的合同 3) 中联QUY350履带吊使用说明书 4）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 5）《塔式起重机安全规程》GB5144-2006 3.本次组装350t履带吊共一次： 吊装高架区域+22.543m标高(H轴)钢柱、夹层梁安装以及二阶段高架区域网架滑移+30.17标高(H轴~F轴) 高空总拼安装，吊车在北广场拼装区域组装好后开行距J轴北侧8米，吊装区域设置履带吊行走专用通道，地面经硬化坚实平整。最大作业回转半径为34米，额定起重量为40吨。 组装工况如下： 二、主要安装流程 1. S主臂工况安装流程 路基箱铺设---安装主机---履带安装---车体压重安装---桅杆安装、门架板起、基础臂安装---配重安装---主臂安装---穿绕变幅钢丝绳---撑杆安装---穿绕主钩钢
×土建工程××××××××市轨道交通××××站、××站×××站、××地下连续墙钢筋笼吊装履带吊安装拆除专项施工方案 日期：编制： 审核：日期： 批准：日期：
××××集团有限公司 ××××集团城市轨道交通工程有限公司联合体 ××市轨道交通×××××××××土建工程项目经理部 2016年12月 目录 1编制说 明 ....................................................... ......................................................... .. (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 1.3适用范围 (1) 2工程概 况 ....................................................... ......................................................... . (1) 2.1项目概况 (1) 2.2履带吊概况 (2) 3吊机选 型 ....................................................... .........................................................
(3) 3.1主要部件重量 (3) 3.2吊车及吊具选用 (3) 4风险因素分析及控制措 施 ....................................................... (4) 4.1风险因素及控制措施一览表 (4) 5履带吊安拆组织机构及职 责 ....................................................... (5) 5.1组织机构 (5) 5.2履带吊安拆岗位职责 (6) 6履带吊安拆准 备 ....................................................... (7) 6.1人员准备 (7) 6.2机具设备准备 (8) 6.3 培训交底 (8) 6.4 施工要求 (8) 7履带吊安 装 ....................................................... ......................................................... (9) 7.1 施工工艺流程图 (9) 7.2安装步骤及主要技术措施 (9)
LR1750履带式起重机安装及拆除方案 1、概况介绍 LR1750型履带式起重机由三一科技有限公司生产，具有安装方便，作业范围广，施工作业机动灵活，起重能力大，施工中可根据工程需要进行不同工况的自由组合等特点。最大起重量为750吨，S主臂工况最大起升高度为84米作业半径76米；SD工况最大起升高度为140米、作业半径76米；为确保起重机能安全无误组装完成，满足吊装作业的需要，现编制安装方案如下： 2、编制依据 LR1750型履带式起重机随机资料 起重机械安全规程（GB6067-85）； 起重机械地奥运信号（GB5082-85）； 《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）； 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-98 《起重机试验规范和程序》GB 5905-86 《起重机械性能手册》 3、施工准备 所有参与安装人员要求持证上岗（持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证，并且在有效期内）。 .设备的清点和检查：对设备进行全面检查，如有缺损，在安装前及时提出，修复、处理并作好记录。对于备用的随机工具及配件妥善存放。 .地基的处理：对起重机作业场地的地基要求进行处理并平整夯实：沿履带方
向开挖宽3m,深的基础沟道，然后将石子与土的混合物填入沟道，每铺垫一层（200mm厚）进行夯实，然后逐层填满夯实（如在坚实平整的水泥路上进行则以上程序可省去），然后将专用拍子铺于其上。 .对各相应安装部件作好标识与记录，以便于安装。 .清理平整一块宽25m，长110m的安装场地，并对主机停放场地进行夯实处理，组装臂架时起重机应站在专用的拍子上。 .对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查，确认合格后方可投入使用。 4、施工内容、程序及要求 施工工艺流程图 说明：W点(Witness point)：见证点
履带吊安拆方案
中铁一局集团天津建设工程有限公司 二0 一六年六月
33
33 第一早、 第 第二 第四章、履带吊安装施工 (1) 从运输状态到安装状态 2组装履带 ...................... 安装配重块 .......... 主臂架的安装 ....... 主臂的起升 .......... 电气的连接 ......... 钢丝绳的缠绕 ....... 吊车安装检测和试验. 一早、 早、 编制依据 ...... 工程概况 ...... 履带吊安拆准备 3 . 3. 4. .8. 14 16 18. 20 第五章、履带吊拆卸施工 ............. 1概述 ......................... 2主臂的拆卸 .................... 3中间主臂拆卸 .................. 4拆卸配重 ..................... 5履带的拆卸 .................... 6液压管路的拆卸 ................ 7上车的运输 ................... 第六章、管理人员设置及职责 .......... 1管理人员分工 .................. 2项目部职责 .................... 3管理措施 ..................... 第七章、履带吊安拆施工安全注意事项 第八章、应急预案 ..................... 1应急抢险体制 .................. 2突发事件应急措施 .............. 22 22 23 24 24. 25 27. 27 28 28. 28 29. 30. 33 .33.
文件编号：2020年4月 履带吊安装拆卸方案版本号： A 修改号： 1 页次： 1.0 编制： 会签： 审核： 批准: 发布日期： 实施日期：
目录 一、编制依据................................................................ 错误!未定义书签。 二、工程概况................................................................ 错误!未定义书签。 三、设备参数................................................................ 错误!未定义书签。 四、施工前准备.............................................................. 错误!未定义书签。 人员准备 ............................................................. 错误!未定义书签。现场条件准备............................................................... 错误!未定义书签。组装设备、工具准备......................................................... 错误!未定义书签。 安装作业前检查 ....................................................... 错误!未定义书签。 五、履带吊安装.............................................................. 错误!未定义书签。作业程序.................................................................... 错误!未定义书签。起重机作业标准检查.......................................................... 错误!未定义书签。安全措施检查................................................................ 错误!未定义书签。钢丝绳、吊钩、滑轮及拉板检查............................................... 错误!未定义书签。起臂与落臂.................................................................. 错误!未定义书签。装卸车..................................................................... 错误!未定义书签。履带安装.................................................................... 错误!未定义书签。起升桅杆.................................................................... 错误!未定义书签。主臂安装.................................................................... 错误!未定义书签。起臂....................................................................... 错误!未定义书签。电气连接.................................................................... 错误!未定义书签。 六、拆除顺序................................................................ 错误!未定义书签。 七、安全施工措施............................................................ 错误!未定义书签。 八、文明施工措施............................................................ 错误!未定义书签。 九、应急预案................................................................ 错误!未定义书签。应急组织机构、成员及职责.................................................... 错误!未定义书签。应急响应................................................................... 错误!未定义书签。危险源预警.................................................................. 错误!未定义书签。应急救援启动................................................................ 错误!未定义书签。开展应急救援工作............................................................ 错误!未定义书签。
上海市香港新世界花园项目 11#楼工程 80t履带吊（KH300） （专项方案） 上海建工机施公司 2014年2月 SCG
香港新世界花园项目11#楼工程 80t履带吊（KH300）安拆专项方案编制： 审核： 审定：
一、工程概况 1.1、地理位置 香港新世界项目11号楼钢结构工程位于上海市卢湾区，东起制造局路，西至蒙自路，南临龙华路，北靠中山南路，总建筑面积108639㎡，地面以上32层，地面以下3层，裙房4层，建筑高度134.15m。西侧地下室临近蒙自路下方的轨道交通13#线区间隧道。 1.2、结构概况 结构概况 安装部位结构情况钢结构施工内容 地下室钢结构 地下3层， 底标高-14.10m 框架劲性柱 核心筒劲性柱 地上标准楼层钢结构地上32层（包括4层 裙房） 建筑标高134.15 m 园形钢管砼柱 核心筒劲性柱
构件截面 构件名称构件形状截面形式钢材 圆形钢管混凝土 框架柱D1400*32、D1400*30、D1300*25、 D1000*18、D800*25、D650*25 Q345B Q390B 十字型劲性柱十500*200*16*20/300*300*16*20 十600*350*20*25/400*310*20*25 H型钢柱H300*310*20*25 裙房钢梁H1400X300X25X30 H900X300X18X36 H750~650X200X14X16 H650X200X14X18 1.3、80t履带吊施工简介 为满足香港新世界11#楼塔楼圆形框架柱地下劲性柱和地上1~5层框架柱安装，现场布置一台型号KH300的80t履带吊，主臂选用37m，吊钩使用25t。 80t履带吊行走在栈桥上吊装塔楼钢结构柱，最大作业半径15m，地下一节劲性柱最重约12.2t，钢柱最大安装高度（五层柱）约22m，根据QUY80吨履带吊使用说明书查的履带吊37m主臂，14m作业半径，最大起重量13.99t，钩底有效高度36m，满足吊装要求。 1.4、80t履带吊性能表
目录 一、履带吊拆装前的准备工作及安全注意事项 （一）拆装前的准备及安全注意事项 (2) 二、履带吊拆卸程序及安全、质量要求 （一）臂架放下 (2) （二）安放履带楔块 (3) （三）电气配线拆卸 (3) （四）钢丝绳吊钩拆卸 (3) （五）主臂（15.2m）的拆卸 (3) （六）臂架拆卸 (4) （七）配重拆卸 (5) （八）基础臂节拆卸 (5) （九）维护踏板拆卸 (5) （十）下车压重拆卸 (5) （十一）履带装置拆卸 (6) （十二）将主机装上拖车 (6) 三、履带吊安装程序及安全、质量要求 （一）组装前准备及安全注意事项 (7) （二）支撑油缸安装 (7) （三）履带装置安装 (7) （四）安装下车压重 (8) （五）安装A型架 (8) （六）安装下部臂架 (8) （七）安装配重 (9) （八）臂架组装 四、主臂性能表 （一）附表1（主臂工况臂节及悬挂钢绳的组合形式） (12) （二）附表2（主臂工况吊钩的穿绳法） (13) （三）附表3（主臂工况性能表） (14) 五、负荷试验方案 （一）施工方法步骤及作业程序 (15) （二）施工的质量要求 (16) （三）负荷试验用钢丝绳安全性 (16) 六、交底记录
150t履带吊拆装作业指导及负荷试验方案根据《QUY150C履带吊使用说明书》、《电力建设安全工作规程》、《电力建设安全健康环境管理工作规定》编制此施工作业指导书如下： 一、履带吊车拆卸程序及安全、质量要求 （一）拆装前的准备及安全注意事项 选用的辅助吊车，起吊用的钢丝绳，钩环等要有足够的强度,人员配备，作业要求。 （1）工作前的准备 a. 作业指挥者组织召开组装和拆卸前安全准备会。 b. 让现场作业者了解作业内容、步骤、指挥信号等。 c. 检查工具和材料的完备情况。 （2）场地的选择 a. 拆装作业面积要足够大并且地面水平、坚硬。 b. 吊车的移动范围内不要有障碍物。 c. 场内保证辅助吊车可以移动。 d. 凸凹不平的地面要平整，软地面要铺设加固垫板或钢板等。 （3）准备用品：主要配合机械为50吨汽车吊 a. 采用50吨汽车吊配合施工，使用前对50吨汽车吊进行安全检查，无安全隐患才能进行作业。 b. 准备好拆装用的销轴、螺栓、开口销等，施工人员必须正确佩戴劳动保护用品，施工用的工具、吊具，主机的随机工具必须经过检查，无安全隐患方可投入施工，登高人员必须正确绑扎安全带。。 （4）施工人员8名以上包括（司机1人、施工负责人1人、起重工1人、安全员1人、力工4人所有施工人员必须进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辨识及控制措施等方面的技术交底工作，及安全三级教育考试合格后方可进入现场施工，禁止带病或饮酒后等存在安全隐患的人员进入施工现场），特种人员持证上岗。 （5）拆作业中，无关人员禁止入内，不得高空抛物，不得打闹嬉戏，6级及6级以上力禁止吊装作业. 二、履带吊拆卸 拆卸严格按照程序施工，如果作业顺序有误，可能造成人身事故。为防止事故的发生，作业前要进行充分的准备。要在履带板下铺设有一定强度的钢板。使用的辅助吊车、起吊用钢丝绳、钩环等要有足够的强度。 (一).臂架的放下 1. 臂架放下前的检查,放下臂架前需要再次确认以下事项。必须实施放下前的检查。有异常时按顺序再次纠正。放下臂架时除操作者以外，还要配备2 名指挥员（监视者）注意监视情况。 1).地面是否水平坚硬。 2).行走马达是否在后方。 3).电气配线连接是否良好，是否有忘的地方。 4).各钢丝绳是否有被挂住的地方。 5).是否有电线等障碍物。 6).回转锁定销是否在“插入”位置，回转制动是否在“制动”位置。 7).安全装置是否正常。
履带吊安装专项方案 编制： 复核： 审核： 中铁四局集团有限公司 二○一四年十二月三日
目录 一、编制依据 ......................................................................................................................... - 1 - 二、编制说明 ......................................................................................................................... - 1 - 三、工程概况 ......................................................................................................................... - 1 - 四、工程特点分析 ................................................................................................................. - 1 - 五、总体施工安排 ................................................................................................................. - 2 - 六、施工方法 ......................................................................................................................... - 2 - 七、项目部组织机构及质量、安全保证体系 ..................................................................... - 4 - 八、安全生产措施 ................................................................................................................. - 4 - 九、施工应急预案 (10)