本次课重点介绍有关数控技术和数控机床的基础知识，使学生对本门课有初步的认识并培养学生学习本门课的兴趣。
一、章节题目
第一章概述
第一节数控技术的基本概念
第二节数控机床组成与基本工作原理
第三节数控机床分类
第四节数控机床的发展趋势
第二章数控加工技术
第一节数控加工程序编制的基本步骤
二、教学方法与辅助手段
本次课的授课方式为讲课，在授课过程中突出数控机床的特点，并注意和普通机床进行比较，使学生对数控机床和数控技术有一个深入的认识。使用多媒体课件及板书配合教学。
三、教学目的与要求
1.掌握数控技术的基本概念
2.掌握数控机床基本工作原理
3.掌握数控机床的基本组成
4.掌握手工编程的基本过程
5.了解数控机床分类和发展趋势
6.了解CAD/CAM混合编程的基本过程
四、本次课的重点、难点
重点内容为数控技术的基本概念，数控机床的基本组成和数控机床的基本工作原理。本次课的难点在于数控机床的工作原理。
五、授课内容与时间安排
1.基本概念：数控技术，数控系统，数控机床，加工中心，点位控制，轮廓控制，插补，开环伺服系统，闭环伺服系统、半闭环伺服系统（0.9学时）
2.数控机床基本组成及各组成部分的功能。（0.8学时）
3.数控机床的基本工作原理（0.7学时）
4.数控机床的分类与发展趋势（0.3学时）
5.数控加工程序编制的基本步骤（0.3学时）
六、主要专业外语词汇
1.数控技术—Numerical Control—NC
2.数控系统—Numerical Control System
3.数控装置—Numerical Controller
4.自动刀具交换装置—Automatic Tool Changer—ATC
5.柔性制造单元—Flexible Manufacturing Cell—FMC
6.柔性制造系统—Flexible Manufacturing System—FMS
7.可编程序控制器—Programmable Logic Controller—PLC
七、教学参考书
1.《数控技术》，龚仲华，机械工业出版社，2004.12
2.《数控技术》，王永章，哈尔滨工业大学出版社，2001.12
八、小结、复习思考题、作业题
小结
对于学生来说数控技术是一个新的概念，学生对数控机床及其相关知识很陌生。在教学过程中在完成基本教学内容的同时，通过和普通机床比较，重点突出了数控机床的基本特点、工作原理及组成，使学生对数控机床及其相关知识有了初步的认识。
复习思考题
1.数控机床与普通机床的区别主要体现在那些方面，二者之间有哪些共同之处？
2.插补在数控机床加工过程中的作用？
九、实施情况及分析
本次课按照预定计划完成，效果较好。
本次课将在上次课的介绍数控机床基本工作原理的基础上，讲解数控加工程序编制的相关知识。
一、章节题目
第二章数控加工技术
第二节手工编程时的数控加工工艺处理
第三节坐标系与编程计算
第三章数控机床编程
第一节编程基本概念
二、教学方法与辅助手段
本次课的授课方式为讲课，在授课过程中突出数控机床手工编程时的工艺处理特点和过程，并着重介绍坐标系及编程计算的内容和方法。使用多媒体课件及板书配合教学。
三、教学目的与要求
1.掌握数控加工工艺处理的内容和方法
2.掌握工序的划分方法
3.理解坐标系的意义，掌握机床坐标系、工件坐标系、参考点的概念，以及三者之间关系，掌握建立工件坐标系的常用方法
4.掌握编程计算的内容和方法，理解基点和节点的含义
5.掌握数控加工程序的组成和输入格式
6.了解数控加工程序编制的基本要求
四、本次课的重点、难点
本次课重点：
1.工艺处理内容
2.工序划分方法
3.坐标系的意义与建立，不同机床的坐标系统定义方法
4.编程计算
5.数控加工程序的基本组成
本次课难点：
1.坐标系的含义，工件坐标系与机床坐标系，参考点三者之间关系
2.如何建立工件坐标系
3.非圆曲线的近似方法
五、授课内容与时间安排
1.基本概念：工艺处理与工序划分（1.2学时）
2.数控机床坐标系（0.7学时）
3.编程计算（0.7学时）
4.程序的基本组成（0.4学时）
六、教学参考书
1.《数控技术》，龚仲华，机械工业出版社，2004.12
2.《数控技术》，王永章，哈尔滨工业大学出版社，2001.12
七、复习思考题、作业题
复习思考题
1.坐标系在数控机床加工过程中的作用，如何建立工件坐标系？
2.有“回参考点”功能和无“回参考点”功能数控机床建立坐标
系的特点？
3.如何理解工艺处理和工序划分的意义？
八、实施情况及分析
本次课按照预定计划完成，效果较好。
数控技术专业实施性教学计划 （08 级三年高职） 一、招生对象与学制 招生对象：应、往届普高（职高）、普通（职业）中专毕业生、技校毕业生 学制：三年 二、培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，能适应社会主义现代化建设需要和适应现代制造技术发展需要，掌握数控编程、数控机床操作、数控机床的维护与保养必需的专业理论知识，且具备普通机械加工设备的操作、维修等方面的理论知识及实践能力；具有创新精神，能适应生产、管理与服务一线工作需要，适应国际竞争需要，适应终身学习需要，能从事数控加工与编程、数控加工设备的操作与维护、熟练的运用CAD/CAM软件开展本领域设计等工作的高等技术应用型和高技术型人才。 三、培养规格 1 素质结构 毕业生应具有毛泽东思想、邓小平理论、“三个代表”的基础知识，能初步运用邓小平建设有中国特色社会主义理论的立场、观点、方法分析、认识问题；拥护党和国家的路线、方针、政策，热爱社会主义祖国；树立振兴中华的理想；树立社会主义法制观念，遵纪守法；具有理论联系实际、实事求是、言行一致的思想作风；踏实肯干、任劳任怨的工作态度；不断追求知识、独立思考、勇于创新的科学精神。 毕业生应具有适应职业岗位所必需的前提性知识；掌握适应职业岗位所必需的本专业的常规技术知识和最新科技知识；掌握适应产业结构调整、技术结构提升所需的相关的专业知识、行业知识、产业知识。 毕业生应具健康的体魄和良好的心理；具有接受新技术的能力、开发新技术的能力、现场组织与技术管理的能力；具有合作能力、交流能力、创业能力、信息处理与加工能力；具有自学能力、发展能力、自我推销能力等。 毕业生应具有一定的美学知识，对自然、社会生活和艺术具有一定的美学鉴赏能力，注意培养高尚的情操和美的心灵。 2 知识结构
精品文档附件四 课程名称课程类型教学单元教学章节教学目标教学重点教学方法教学环节及其时间 安排 1.回顾， 10min 教案 《数控技术》任课教师 机械专业大三 2 学时专业课教学对象学生计划学时 模块三数控车削工艺与编程 第一节、第二节、第三节 1.熟记数控车床常用 G指令和 M指令的含义； 2.掌握简单零件数控车床编程方法。 车削加工编程指令的应用教学难点固定循环指令 讲授教学用具多媒体 教学过程 教学内容与活动设计设计意图 回顾上节课知识点： 1） . 数控机床坐标轴的确定：结合PPT图片提问， 根据 PPT上显示的不同数控机床图片，让学生回答 坐标系是怎样建立的，观察周围同学的反应。根据 被提问学生的表现和周围学生的反应作点评、讲解、加深对数控机总结；床坐标轴的确2) . 工件坐标系的设定方法：让学生分析比较不同指定方法的理解令设定工件坐标系的区别，回忆上机课怎样介绍G50 指令与 G54 指令的区别的，如何设定并如何在程序 中使用。并根据学生表现做点评和补充； 3） . 数控程序结构及程序段格式：举例讲解；根据
2.新课程内容导入， 3min 3.数控车床编程格式的学习， 7min 4.数控车床编程实务（一）， 20min 5.实例一， 10min 6．数控车床编程实务（二） ,25m in PPT上显示的一部分数控加工代码，复习数控编程时 的主要流程及程序段格式。 概括本章将要学习的内容及本节课要学习的部分， 指出重点、难点，并提醒学生做出相应标记。 讲解要学习的数控车床编程指令的含义及用法： 1） . 数控车床常用的G指令； 2） . 数控车床常用的M指令； 3） . 进给功能指令 F。 针对重要指令书写板书，并提醒学生做笔记。 1） . 数控车床编程要点； 2） . 快速移动指令 G00； 3） . 直线插补指令 G01； 针对重点，如编程格式，书写板书，并提醒学生做 笔记。 例题一：解读题目要求，引导学生思考方向，让学 生自己动手编制加工程序，在此期间走动观察学生 的掌握情况，并指出问题。最后针对学生出现的问 题进行答案讲解。 结合例题，课下思考练习一。 1） . 圆弧插补指令 G02， G03： ①采用圆弧终点坐标及圆弧半径R 编程； ②采用圆弧终点坐标及分矢量I 、J 编程； 2） . 简单固定循环指令G90； ① 简单固定循环的含义； ②G90 的使用场合。 针对重点，如编程格式，书写板书，并提醒学生做 精品文档 清晰把握重难 点 打好编程基础 理解简单指令 的用法 掌握编程格式 与编程方法 理解常用指令 的用法
数控技术（校企合作）专业人才培养方案 （2011级） 一、招生对象与学制 （一）招生对象：高中毕业生 （二）学制：三年 二、培养目标与就业岗位 培养目标：本专业培养热爱祖国，有良好的职业道德和敬业精神，德、智、体、美、劳全面发展的、适应社会主义市场经济发展的需求，富有时代开拓精神的、能操作和维修数控机床并从事机械制造工作的机电结合的复合型高素质技能型人才。 就业岗位：学生毕业后可在机床、纺织机械、冶金矿山机械、轻工机械、建筑机械、汽车、电机等机电行业中担任现代化车间（工段）的数控机床使用与维修的工作;还可在机械制造行业中担任现代化车间或技术部门工艺领域的技术工作。 三、知识、能力、素质结构体系
四、课程名称、学时数及要求（新课程应附教学大纲） （一）公共基础课 1．思想道德修养与法律基础（45学时学分3） 思想道德修养与法律基础课程是以解决大学生成长成才所遇到的基本问题为切入点，结合从中学生到大学生的转变，着重进行社会主义思想教育、道德教育和法制教育。该课程以提高大学生的整体素质为出发点，把思想道德修养与法律修养、思想道德素质的提高与法律素质的提高有机统一，突出本课程对大学生在人生观、价值观、道德观和法制观教育方面的独特功能，有针对性地对大学生在这方面遇到的理论问题和实际问题做出科学的回答和阐释，以有利于养成和培养大学生的优秀思想品德。 通过教学，使大学生认识到追求远大理想、坚定崇高信念，对于大学生成长成才的重要意义；引导大学生将远大的理想与对祖国的高度责任感、使命感结合起来，做一个新时期坚定的爱国者；帮助大学生较为系统地了解和学习人生观、价值观理论，掌握马克思主义分析和理解人生问题时的基本立场和基本观点；帮助大学生理解社会主义法律的本质，从整体上了解我国社会主义法律体系的基本框架，增强对社会主义法律制度认同感和维护法律尊严的责任感。 2．毛泽东思想、邓小平理论和三个代表重要思想概论（45学时学分3） 本课程是根据中宣部、教育部关于高校思想政治理论课进行调整后新开设的一门政治理论课。这门课比较全面系统地介绍了马克思主义与中国革命实际结合而产生的理论成果――毛泽东思想、邓小平理论和三个代表重要思想。这门课程把中国革命和中国社会主义建设中产生的理论成果看作是一个有机的理论体系，通过教学，使学生能将其融会贯通，以把握马克思主义的理论对中国的实践所起的重大作用。 要求能够比较系统和全面地了解毛泽东思想、邓小平理论和三个代表重要思想的基本内容和
数控镗铣床结构与应用 项目任务：1.数控镗铣床的应用。 2.数控铣床的传动系统及功能部件的结构。 3.加工中心的布局和分类。 4.立式加工中心的传动系统及功能部件的结构。 5.卧式加工中心的传动系统及功能部件的结构。 6.加工中心知识拓展。 第一单元：模块一数控镗铣床的应用 模块二数控铣床 学习目标：1.了解数控铣床加工的典型案例。 2.熟悉数控铣床的应用范围。 3.了解加工中心加工的典型实例。 4.熟知加工中心的特点。 5.熟悉立式加工中心和卧式加工中心的应用范围。 6.熟知数控铣床的布局及分类。 7.了解XK5750数控铣床的主要技术参数。 教学重点：1.数控铣床加工的典型案例和应用范围。 2.加工中心加工的特点和典型加工实例。 3.立式加工中心和卧式加工中心的应用范围。 4.数控铣床的布局及分类。 教学难点：1.加工中心加工的典型实例。 2.立式加工中心和卧式加工中心的应用范围。 3.立、卧两用数控铣床的布局。 辅助教学：1.多媒体课件 2.微课 单元学时：2学时 教学过程： 模块一数控镗铣床的应用 一、数控铣床加工的典型案例 1.加工板类零件 图4-1所示为典型的板类零件，主要加工平面、外轮廓、型腔及连接孔系等，适合采用
数控铣床进行加工，先粗加工、后精加工。 2.加工凸轮类零件 如图4-2所示零件为典型的圆盘凸轮零件，其毛坯为铸件，零件定位基准已加工完成，本工序主要加工凸轮槽的内、外轮廓。该凸轮零件很适合在数控铣床上加工，先粗铣、后精铣。 3.加工模具类零件 图4-3所示的餐盘凸模具为曲面轮廓，适合采用三轴联动的数控铣床加工，先进行粗加工、后进行经精加工。 加工曲面轮廓，其精加工要选用球头铣刀。 二、数控铣床的应用范围 在机械制造业，数控铣床用途广泛，可以加工各种平面、成型表面、螺旋槽、沟槽和孔，也可以加工各种平面曲线轮廓和三维曲面轮廓，例如凸轮、模具、样板等零件。 通常数控铣床所加工的零件，在普通铣床上是难以加工或无法完成的。数控铣床适合应用于一般机械加工、汽车制造、模具制造及航空航天领域。 三、加工中心加工的典型案例 1.加工箱体类零件 图4-4所示的零件属于箱体类零件，主要加工内容包括用铣刀加工平面、用镗刀加工孔系和加工连接孔。通常箱体类零件工艺过程复杂且加工精度要求高，适于采用卧式加工中心进行加工。 2.加工模具类零件 图4-5所示的连杆模具零件，加工内容包括铣削平面、分层铣削连杆外轮廓及孔加工等。先进行粗加工、后进行经精加工，该零件适于采用立式加工中心加工。 3.加工曲面零件 图4-6所示的零件为钛合金材料人工膝关节，是较复杂的曲面类零件，其加工表面为三维曲面，需要采用五轴联动的加工中心进行加工。
数控车床的教学计划 数控车床的教学计划 本学期担任xx级数控车床教学工作，现就本学期教学工作计划 如下： 一、本课程的性质 数控车床能够实现通过程序控制自动完成轴类和盘类回转体零件的加工，是现代机械加工发展的重要趋势，以培养综合素质为基础，以能力为本位，把提高学生的职业能力放在突出的位置，同时课程 设置和教学内容适应企业技术发展，突出数控技术应用专业领域的 新知识、新技术、新工艺和新方法，具有一定的先进性和前瞻性。 本课程理论严谨，实践性强，与实际加工有密切联系，对培养学生掌握科学思维方法，增强创新意识有重要的作用，是中等职业技 术教育机电类数控专业的一门重要专业课。 二、教学目标 1、熟练掌握数控车床的基本操作。 2、掌握G00、G01、G02、G0 3、G71、G70、G73指令，并能灵活 运用编程 3、能独立完成简单零件的加工，提高学生解决实际问题的能力。 4、培养耐心细致的工作作风、严肃认真的工作态度。 三、课程特点 规范性、实用性、趣味性、实践性 四、教学方法
本课程是一门实践性较强的.课程，在教学中提倡特色教学，应 精选内容，打好基础，加强实践，培养能力。同时把实践的时间比 例再增大些，还是釆用分组的方式以解决人多机器少的困难，同时 充分利用课外活动，在培养尖子生的同时带动其他学生整体进步， 以促进他们数控加工技能的发展。从实际应用的角度切入课程，引 导学生去思考、去探知，努力使看似乏味的课程不再枯燥；结合车 间实习，进一步丰富课程，课堂运用兴趣引导法、举例法、讨论法、项目教学法等方法。 五、教学内容 本学期主要讲授以下内容： 1、数控车床的基本操作； 2、G00、G01、G02、G0 3、G71、G70、G73指令的用法； 3、简单零件加工的方法和步骤。 六、课时安排 1、数控车床的基本操作16课时 2、学习指令进行零件的编程20课时 3、车间实习进行零件的加工40课时 七、备注 1、本课程教学主要分两部分，一部分为课堂教学，另一部分为 车间实习，其中前者是基础中的基础，务求扎实掌握，后者为实践，对于将来就业尤其重要。 2、课时安排结合学生知识掌握的实际情况做适当调整。 xx 20xx、9
2012级数控技术专业教学计划(单考单招) 专业代码:580103 一、招生对象与学制 招生对象：普通高中毕业生 学制：三年 二、培养目标与规格要求 1.培养目标 本专业旨在培养适应生产、建设、管理、服务第一线需要的，掌握本专业领域的直接相关的基础知识，掌握数控加工、数控机床装调与维修理论，具备典型机械零件测绘与制图、数控加工工艺设计、数控机床编程与操作、CAD/CAM软件应用、数控机床装配调试与初步维修能力，具有良好的职业道德和敬业精神，德、智、体、美等方面全面发展的高端技能型专门人才。 2.职业定位 就业方向：面向机械加工、数控机床生产、经营等行业或单位。 工作岗位：1、数控机床的加工工艺编制、手工编程、加工操作；2、利用CAD/CAM 软件进行三维造型及自动编程加工；3、数控机床的装配、调试、基本的维修及机床管理工作；4、车间、班组及其它基层的管理工作、技术文件的制定、整理工作；5、数控机床的销售及售后服务工作； 6、数控技术培训及技术咨询工作。 3.规格要求 3.1 素质要求 (1)具有毛泽东思想、邓小平理论、“三个代表”的基础知识，能初步运用邓小平建设有中国特色社会主义理论的立场、观点、方法分析、认识问题；拥护党和国家的路线、方针、政策，热爱社会主义祖国；树立振兴中华的理想；树立社会主义法制观念，遵纪守法；具有理论联系实际、实事求是、言行一致的思想作风；踏实肯干、任劳任怨的工作态度；不断追求知识、独立思考、勇于创新的科学精神。 (2)具有良好的职业道德、创新创业精神，具有团队合作意识，良好的沟通、表达能力，能与不同性格特点的人和谐共处。 (3)具备健康的体魄和良好的心理素质，能适应不断变化的社会需求，具备一定的
数控技术课程教案 第一章绪论 本章重点：1.数控机床概念 2.数控机床采用的新颖机械结构 3.数控机床按检测系统的分类 一般了解：数控机床的组成、数控机床的优缺点、数控机床的发展趋势 一、数字控制：用数字化信号对机床的运动及其加工过程 进行控制的一种控制方法。 数控机床：国际信息处理联盟（IFIP）第五技术委员会，对数控机床作了如下定义：一种装了程序控制系统的机床。该系统能逻辑的处理具有使用号码或其他符号编码指令规定的程序。 二、数控机床的产生与发展： （一）产生： 1、传统的生产方法已满足不了生产需求 1)单件小批量生产——占70%，一般用试切 法，技术水平要求高，劳动强度大，精度
不高，无法实现自动化。如：普通车、铣、 刨、磨床等 2)工艺流水作业——调整法加工，生产率提 高，精度提高，成本低，品种多，采用组 合机床，多机床配合，环节出现问题，生 产停滞。 3)自动机床：用凸轮控制，适于生产简单工 件，且改型困难 2、社会的需求 1)品种多样化 2)零件精度和形状复杂程度不断提高 3)生产品种的频繁换型 3、技术上的可行性 1)电子计算机的发明 2)电子技术的发展 a、现代控制理论的发展
b、各种功能优越件的产生 c、大规模集成电路的出现 3)新颖机械结构的出现 a、滚珠丝杠—代替普通丝杠，动作更灵 活，间隙更小，精度提高 b、滚动导轨—代替滑动导轨，移动灵 活，克服爬行和前冲现象 4)机床动态特性的研究成果 使机床的刚度更好，主轴转速更高，抗振 性提高 由于生产的发展要求出现新的生产工具，而在技术上又已具备了条件，于是在1948年，美国帕森斯公司提出应用计算机控制机床加工的设想，并与麻省理工学院合作进行研制工作。1952年试制成功第一台三坐标立式数控铣床。1958年我国开始研制数控机床。 (二) 发展： 1952——1959年，电子管制成数控机床控制系统
一、数控诊断与维修教学模块内容 1、数控机床基本操作与编程（1周） 内容：数控机床概述及特点、数控机床操作基础、数控机床编程基础 目标：能够独立完成简单零件的编程，独立操作数控机床完成零件的加工 考核：抽题编写零件程序，并输入数控机床并进行仿真加工 2、数控机床机械部分组装调整（2周） 内容：主轴组件拆装调整、进给轴组件拆装调整、电动刀架拆装调整、冷却润滑部分拆装调整、各个执行电机的安装 目标：能够独立完成各个组件的拆装和调整 考核：抽题拆装各个组件，遵守操作规程 3、数控机床电气配电部分组装调整（2周） 内容：主轴电机变频器的安装与调试、进给轴驱动的安装与调试、润滑冷却部分的调试、电气柜的接线、数控系统的安装与调试 目标：能独立完成电气控制部分接线 考核：抽题进行电气接线并调试 4、数控机床数控系统部分组装与调试（2周） 内容：数控系统参数备份与设置、数控机床PLC编程与调试 目标：能够独立完成数控系统软件的设置，并能够正确调整机床参数 考核：抽题进行参数设置，或编写一定功能的PLC程序并调试 5、数控机床精度调整综合调试（1周） 内容：检查数控机床各项精度指标、进行螺距误差测量与补偿、数控机床日常保养的方法目标：能够进行机床精度检验与调整 考核：抽题进行精度检测并调整 6、数控机床常见故障实例（1周） 内容：数控机床常见故障分析及排除、维修车间现场数控机床 目标：能够对现场遇到的故障进行排除 考核：抽题进行故障设置及排除 二、教学设施 1、数控车床综合拆装试验台 2、钳工工具箱 3、电工工具箱（需购置） 4、电脑一台
三、实训耗材（需购置） 1、电气柜 2、断路器、接触器、继电器 3、电线 4、螺钉 5、接线端子 6、线号子 7、线卡子 四、所需资料： 1、FANUC-OI-MATE-TC(MC) 数控系统操作说明书 2、FANUC-OI-MATE-TC(MC) 数控系统参数说明书 3、FANUC-OI-MATE-TC(MC) 数控系统维修说明书 4、FANUC-OI-MATE-TC(MC) 数控系统硬件连接说明书 5、FANUC伺服驱动器说明书 6、三菱E500变频器说明书 7、FANUC伺服电机说明书
数控技术应用专业学生实习计划 一、指导思想 1、以国家职业标准为依据，培养合格的中、初级技能人才。 2、坚持理论与实践相结合，突出职业技能训练，注重培养学生分析问题、解决问题能力和创新能力。 3、紧密结合行业、企业生产实际需要，全面提高学生的综合素质。 二、培养目标 1、培养学生热爱本工种，增强安全生产和质量意识，具有良好的职业道德。 2、培养学生全面掌握本工种的基本技能。 （1）能合理的拟定加工方案，熟练地编制中等复杂程度零件的加工程序。 （2）能熟练掌握相关系统的对刀方法及刀具补偿的设置。 （3）能熟练、妥善地处理加工中所出现的一般问题。 （4）通过训练使学生具有中级数控车工的专业技能，并能独立完成中级技术等级工件的加工。 （5）能正确维护数控车床及排除常见故障。 三、实习目的与要求 (一) 实习目的 专业实习是人才培养方案中的重要组成部分，是理论联系实际的重要实践教学环节，是技术应用能力综合训练和提高的重要阶段。实习的主要目的是使学生熟悉企业的组织及整体运作模式，掌握数控编程、加工操作、设备安装调试和维修工作与专业技能；开阔学生视野，丰富学生的知识结构，培养良好的职业素质与团队精神，进一步提高学生分析问题和解决问题的能力。为培养适应企事业需要的应用型技术人才奠定坚实的基础。 (二) 实习要求 1、了解工厂的生产组织和产品数控加工程序，学习车间的生产管理及一线工程技术人员的专业技能和职业素质。了解企业安全生产的要求。 2、了解企业的生产技术、企业组织、企业管理的一般情况； 3、适应实际工作岗位，初步认识岗位的性质、职责和工作内容； 4、巩固、提高所学专业知识，提高实际动手能力；
知识目标：1数控机床的组成 2数控机床的分类 3数控机床的加工特点 技能目标：1能说出数控机床的组成 2能说出数控机床的各种分类特点 3能说出数控机床优于普通机床的加工特点 任务下达:任务一、数控机床 任务分析 相关知识2 1数控机床的组成，输入/输出设备。数控装置，伺服系统，机床本体，检测反馈装置。 2数控机床的分类 （1）按加工方式分为 金属切削累，金属成型累，特种加工类，其他类 （2）按控制系统功能分类 点位控制数控机床 直线控制数控机床 轮廓控制机床 （3）按伺服控制分类 开环控制数控机床 闭环控制数控机床
半闭环控制数控机床 （4）按数控系统的功能分 高档数控机床 中档数控机床 抵挡数控机床 （5）按可联动的轴数分 两轴控制 两州半控制（两个轴式连续控制，第三轴式位位或直线控制） 多轴控制 3数控机床的加工特点 适应性强 适合加工复杂型面得零件 加工精度高加工质量稳定 加工生产率高 一机多用 减轻操作者的劳动强度 有利于生产管理的现代化 价格较费 调试于维修较复杂 任务实施：通过多媒体教学师生互动完成对数控机床组成，分类，加工特点的认知
任务评价：通过提问检查授课的效果
知识目标：1数控.数控机床的概念 2数控机床的发展趋势 技能目标: 1能说出普通机床与数控机床的根本区别 2能说出数控.数控机床的概念 3 能说出数控机床的发展趋势 任务下达: 任务二、认识数控机床 相关知识1 普通机床与数控机床在加工零件的根本区别:数控机床是按 事先编制好的加工程序自动的完成对零件的加工而普通机 床是由操作者按照工艺规程通过手动操作来完成零件的加 工. 1数控/数控机床 数控:数字控制CNC-Numberied.Control）的简称。是用数字 化信号对机床的运动及加工过程进行控制的自动控制技术 数控机床：采用数字控制的机床或装备了数控系统的机床 2数控机床的产生 (1)1949年美国密执安州特拉弗斯城帕森斯公司的帕森斯。为精 确的制作直升飞机叶片的样板.设想了用电子技术控制坐标的 镗床的方案 (2)1989年美国空军后勤司令部位了在短时间内造出经常变更设 计的火箭零件于帕森斯公司合作.并选择麻省理工学院伺服机 构研究所协作单位.于1952年研制成功
课改方案 为贯彻现代职业教育“行动为导向，工学结合”的方针，让学生能够零距离上岗，必须打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转为以工作任务为中心组织课程内容。开发学生的形象思维能力。让学生去看，去做，以看得见摸 通过对 的5种能力（知识）依次为： （1）各岗位群应具备的专业能力 识图能力，AutoCAD绘图能力，普通机加工知识，数控机床操作加工能力，手工绘图能力。 （2）各岗位群的关键能力
手工编程能力，产品质量检测控制能力，数控加工工艺知识,数控机床维护/调试能力，。 （3）各岗位群发展的关键能力 计算机应用能力，外语能力，社交协调能力，电脑软件编程能力，管理能力 通过上述分析我校数控专业学生在校学习期学习内容分为三大块；1.公共基础学
○注带下划线课程为专业核心课程。 各专业课程暂定课本如下: 机械制图——————————————————邮电出版机械基础——————————————————中国铁道机械工程材料——--------------------------------中国铁道CAD制图——————————————————中国铁道金属加工与实训(车工) ——————————————————中国铁道零件测量与质量控制技术——————————————————浙江出版
数控加工工艺——————————————————中国铁道数控车项目训练教程 ------------------------------------高等教育金属加工与实训(铣工) ——————————————————中国铁道数控铣床的编程与加工——————————————————高等教育电工学—————————————————— 数控机床故障诊断与维修——————————————————邮电出版MasterCAM ——————————————————邮电出版机械基础——————————————————中国铁道UG —————————————————— 中职生的特点 1．不喜欢学习。学习上的多次失败使得他们对学习没有兴趣，多数科目分 数很低。 2．做事缺乏耐心，自信心差。中专学生自信心差，不敢大胆地做事，总认为自己不可能把事情做好。一件事情即使做了，也不能坚持下去，一有困难挫折就灰心丧气，无法用一种积极向上的态度对待自己。 3．喜欢以自我为中心，逆反心理较强。存在一定的人际交往障碍，合作精神不够。把自己的利益看得很重，不顾及集体利益。在接受老师和家长批评教育过程中容易产生逆反心理，有时会故意和师长对着干。 4．自我控制力差。而对自己要求又不高，经常不看场合，不考虑个人形象任意而为，违反校纪班规的事情时有发生。 5．心灵空虚，追求新奇刺激的事物。普遍感觉生活无聊，于是通过上网、抽烟、早恋等方式来消磨时间，填充空虚的心灵，个别的因此而酿成大错。
数控加工技术概述 1. 数控技术的产生 为单件、小批量生产，特别是复杂型面零件的生产提供自动化加工手段。 数字控制技术（简称数控技术）产生于20世纪中期。该技术最早可以追溯到1952年。该技术的出现与美国空军、美国麻省理工学院和J密不可分。直到20世纪60年代早期，数控技术才应用在产品制造领域，数控技术真正的繁荣时代是在1972年前后随着CNC技术的产生而到来的。 2. 数控的定义 数字控制可以定义为通过机床控制系统用特定的编程代码对机床进行操作。 数控是数字控制的简称，英文为Numerical Control，简称NC，目前数控一般是采用通用或专用计算机来实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控（Computer Numerical Control）简称CNC。数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。 3.数控技术在国民经济中的地位 4.数控技术的发展趋势 随着科学技术的不断发展，数控技术的发展越来越快，数控机床朝着高性能、高精度、高速度、高柔性化和模块化方向发展。但最主要的发展趋势是智能化、开放化、网络化。 5.数控加工的特点： 和传统的机械加工手段相比数控加工技术具有以下特点： （1）加工效率高。 （2）加工精度高。 （3）劳动强度低。 （4）适应能力强。 （5）准备时间缩短 （6）适合复杂零件的加工 （7）易于建立计算机通信网络，有利于生产管理。 （8）设备初期投资大。 （9）由于系统本身的复杂性，增加了维修的技术难度和维修费用。 6. 数控机床的组成 数控设备的基本结构如图1-1所示。主要由输入/输出装置、计算机数控装置、伺服系统和机床本体等四部分组成。
2018数控专业教学计划 招生对象：高中毕业生及中职毕业生。 学制：全日制三年。 本专业培养德、智、体、美等方面全面发展，具备一定的文化知识和数控技术应用专业理论知识，掌握较强的专业实践技能，综合素质良好，能从事数控加工工艺制定，数控加工程序编制与调试，数控机床操作，数控系统加工类参数调整，数控机床维护等工作的高等技术应用性专门人才。 本专业毕业生可在数控企业各级技术管理机构、教育机构、研究机构，各数控软件开发公司、数控设备及其配套产品的生产企业，各类外资数控机构在华的办事处，各类数控产品的经销公司，通讯、电子、机械、汽车制造、模具制造等行业的各类大、中型企业从事技术及管理工作。 1. 掌握机械制图、机械设计、机械制造、数控加工工艺、CAD/CAM以及计算机应用技术的基本知识; 2. 掌握数控机床结构、数控机床加工原理、数控系统、伺服系统、液压气压系统与操作的基本知识; 3. 掌握数控机床故障诊断及维修方面的基本知识; 4. 掌握数控设备营销和售后服务工作的基本知识; 5. 掌握车间综合管理的基本知识。 1. 具有熟练的常规工程运算和机械制图能力; 2. 具有数控设备安装、调试、维修、营销和售后服务
等方面的初步能力; 3. 具有较强的数控机床编程能力与操作技术; 4. 具有一般机械零件加工工艺、工装设计和实施的能力; 5. 具有正确使用电工仪器仪表和常用测试仪器在本专业中应用的能力; 6. 具有一定的计算机应用能力和阅读本专业英文资料的能力; 7. 具有一定的生产组织管理能力。 1. 拥护中国共产党的领导，热爱社会主义祖国，遵纪守法; 2. 爱岗敬业，诚实守信，团结协作，职业道德良好; 3. 有较强的解决实际问题的能力、自学与获取信息的能力，欣赏与鉴别能力、组织管理能力、开拓创新能力; 4. 心灵美好，体魄健壮。 1. 本专业专科毕业证书; 2. 全国计算机等级考试一级证书; 3. 全国高等学校英语应用能力考试合格证书; 4. 本专业的中级职业资格证书：钳工操作中级证书、电工操作证书、数控铣床操作中级证书。 本专业主要课程有：大学英语、高等数学、计算机应用基础、机械制图、电工电子技术、机械工程基础、机械CAD
数控技术应用专业教学计划 一、招生对象与学制 本专业招收初中毕业生或具有同等学力者，学制3年。 二、培养目标与业务范围 本专业培养数控加工和数控设备操作人员。本专业毕业生主要从事数控设备及自动生产线的操作、调试、维护和保养工作，也可从事生产现场工艺实施、数控软件使用、数控编程、数控改造等工作。 三、知识结构、能力结构及要求 1. 掌握本专业所必须的文化知识和专业基础理论知识。 2. 掌握机械和电气技术的基本知识，具备初级钳工和电工基本技能。 3. 掌握数控设备工作原理和结构的基本知识，具备数控设备的中级操作技能，具备调试、维护、保养、数控设备和对设备实施改造的初步能力。 4. 掌握绘制复杂零件图和中等复杂程度装配图的能力，并能读懂种类零件图和较复杂装配图的能力。能使用计算机、初步掌握AutoCAD等计算机辅助设计软件的应用技能。 5. 掌握现代制造技术的基本知识，具备实施工艺、数控编程、设备管理、质量检测的基本能力。 6. 具有继续学习和适应职业变化的能力。 四、课程设置及教学要求 1．政治 (1) 职业道德与法律 帮助学生了解文明礼仪的基本要求、职业道德的作用和基本规范，陶冶道德情操，增强职业道德意识，养成职业道德行为习惯；指导学生掌握与日常生活和职业活动密切相关的法律常识，树立法治观念，增强法律意识，成为懂法、守法、用法的公民。 (2) 职业生涯规划 使学生掌握职业生涯规划的基础知识和常用方法，树立正确的职业理想和职
业观、择业观、创业观以及成才观，形成职业生涯规划的能力，增强提高职业素质和职业能力的自觉性，做好适应社会、融入社会和就业、创业的准备。 (3)经济政治与社会 引导学生掌握马克思主义的相关基本观点和我国社会主义经济建设、政治建设、文化建设、社会建设的有关知识；提高思想政治素质，坚定走中国特色社会主义道路的信念；提高辨析社会现象、主动参与社会生活的能力。 2．体育 在初中相关课程的基础上，进一步学习体育与卫生保健的基础知识和运动技能，掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本方法，养成自觉锻炼的习惯；培养自主锻炼，自我保健，自我评价和自我调控的意识，全面提高身心素质和社会适应能力，为终身锻炼、继续学习与创业立业奠定基础。 3．语文 在初中语文的基础上，进一步加强现代文阅读训练，提高学生阅读现代文的能力；加强文学作品阅读教学，培养学生欣赏文学作品的能力；加强写作和口语交际训练，提高学生应用文写作能力和日常口语交际水平。通过课内外的教学活动，使学生进一步巩固和扩展必需的语文基础知识，养成自学和运用语文的良好习惯，接受优秀文化熏陶，形成高尚的审美情趣。 4．数学 在初中数学的基础上，进一步学习数学的基础知识。必学与限定选学内容：集合与逻辑用语、不等式、函数、指数函数与对数函数、任意角的三角函数、立体几何、解析几何。选学内容：数列与数列极限、向量、复数、排列与组合、概率与统计初步。通过教学，提高学生的数学素养，培养学生的基本运算、基本计算工具使用、空间想像、数形结合、思维和简单实际应用等能力，为学习专业课打下基础。 5．物理. 掌握力学、电磁学基本知识，熟悉和了解声学、热学、光学和原子物理学基本知识。培养学生实验的基本技能和分析实际问题的能力。
数控技术专业 教学计划 (Digital Control Technology) (专业代码:580103) (高中三年制) 甘肃畜牧工程职业技术学院 机械工程系 二〇〇六年六月
甘肃畜牧工程职业技术学院 数控技术专业教学计划 （Technological speciality of numerical control） （专业代码：580103） 根据教育部《关于制订高等职业学校教学计划的原则性意见》和省教育厅《关于制订指导性教学计划的通知》精神，以“面向现代化、面向世界、面向未来”的科学发展观为指导，在吸收和借鉴兄弟院校成功经验的基础上，积极探索普通高等职业教育特色的教学模式，科学合理地构建高职课程体系，树立现代教育观念，按照有利于学生综合职业技能、全面素质的培养和提高，有利于学生创新精神、创业意识、实践能力的增减和提高的要求，结合社会对数控技术专业人才需求情况以及数控技术专业的发展特点，特制订本教学计划。 一、招生对象与学制： 1.招生对象：高中毕业生或同等学力者 2.学习期限：三年 二、培养目标与业务范围 （一）培养目标 本专业主要培养德、智、体全面发展，面向第一线从事机电一体化或计算机控制设备使用、维护与技术管理工作的高等技术应用型专门人才。该专业的学生具有现代制造技术的基本知识和观念，能够较好地胜任数控加工、电气(以数字控制为主)系统制作与调试的实际技术工作。 （二）人才规格 1.德育方面 毕业生具有正确的政治方向、一定的思想水平和道德情操、良好的职业道德和职业素质。具备高等职业技术人才的文化基础，掌握本专业所必须的专业理论、知识与技能，具备较强的技术综合实现能力和技术规范实施能力，能适应市场经济和技术发展的需要。 2.智育方面： （1）从事复杂的机电一体化(尤其是计算机控制)设备和生产线的操作、调整、维护与技术管理工作； （2）从事制作、调试一般电气控制设备、数控装置(含计算机控制系统)工作； （3）从事数控加工，(含一般机械加工)工艺规程编制、CAD／CAM应用和数控加工编程，中高档数控设备操作、调整和日常保养工作； （4）从事现代制造业的现场生产技术管理工作。
学习任务：1. 数控车床加工的典型案例及应用。 2. 数控车床的组成及分类。 3. 卧式数控车床的传动系统及功能部件结构。 4. 车削中心。 5. 数控车床的知识拓展。 第一单元：模块一数控车床的应用 模块二数控车床的组成及分类 学习目标：1.了解数控车床加工的典型案例。 2.熟悉数控车床的应用范围。 3.掌握数控车床的组成和布局结构。 4.掌握数控车床的分类特征。 教学重点：1.数控车床加工零件的典型案例。 2.数控车床的分类与应用。 教学难点：数控车床刀架相对导轨的布局形式 辅助教学：1.多媒体课件 2.微课 单元学时：2学时 教学过程： 模块一数控车床的应用 一、数控车床加工的典型案例 1. 加工轴类零件 图3-1所示的零件为典型的轴类零件，主要加工面为圆柱面、圆弧面、端面、外螺纹面、倒角及切槽等。该零件适于采用卧式数控车床加工，先将棒料毛坯的两端面车平，之后需要两次安装，分别加工零件的两侧。 2. 加工套类零件 图3-2所示的不锈钢套筒属于套类零件，毛坯为不锈钢铸件，该零件的主要加工面适于采用卧式数控车床加工，需要两次安装，分别加工零件两侧的内、外轮廓。 3. 加工盘类零件 图3-3所示的蜗轮透盖为典型的盘类零件，毛坯为铝合金铸件（ZL201），该零件的主要加工面适于采用卧式数控车床加工，且分为粗加工序和精加工序。 零件上的6×φ9 mm孔和2×M8-7H螺孔适于在数控钻床或普通钻床上加工。 4. 加工齿轮毛坯零件
图3-4所示的零件为拖拉机上弧齿锥齿轮的毛坯零件，材料为45钢，是径向尺寸较大的盘类零件，主要加工面为内外圆柱面、圆锥面、端面（一侧端面有锥度）、倒角及切端面槽等，适于采用立式数控车床加工。需要两次安装，分别加工零件顶面和底面的内、外轮廓。 5.连接件 图3-5所示连接件除了要加工圆柱面、圆弧面、端面、倒角、切槽之外，还要加工径向孔、与工件中心不同心的轴向孔及端面圆弧槽等，工艺过程复杂，适于采用车削中心加工，而且需要两次安装。 二、数控车床的应用范围 数控车床特别适于加工形状复杂的轴类或盘类零件。其加工零件的尺寸精度可以达到IT5～IT6，加工表面的粗糙度可以达到Ra 1.6 μm以下。 数控车床被广泛应用于机械制造业，例如汽车制造厂、发动机制造厂等。 模块二数控车床的组成及分类 一、数控车床的组成与布局 1.数控车床的组成及特点 图3-6为卧式车床外观图，图3-7为数控车床外观图。结合学习机械制造基础课程和车工实习得到的感性认识，数控车床的进给系统与卧式车床的进给系统在结构上存在着本质上的差别。图3-8所示的数控车床，X轴伺服电动机6经滚珠丝杠传动X向滑板5，带动回转刀架7实现X轴进给运动;同理，Z轴的伺服电动机经滚珠丝杠传动Z向滑板8，带动回转刀架实现Z轴进给运动。可见数控车床进给传动系统的结构较普通车床大为简化。 数控车床也有加工各种螺纹的功能，如图3-8所示。主轴箱内安装有脉冲编码器2，主轴的运动通过同步齿形带3以1∶1的速比传到脉冲编码器。当主轴旋转时，脉冲编码器便发出检测脉冲信号给数控系统，使主轴电动机的旋转与刀架的切削进给保持同步关系，即实现加工螺纹时主轴转一转，刀架Z向移动一个导程的运动关系。 中高档的数控车床一般都采用全封闭式的防护装置，经济型的数控车床通常采用半封闭式的防护装置，其导轨无防护罩。
项目任务：1. 数控机床的产生与发展。 2. 数控机床加工的典型案例及应用范围。 3. 数控机床常的构成与特点。 4. 数控机床的分类。 5. 与数控机床加工性能相关的精度指标和运动性能指标 6. 数控机床的发展趋势。 7. 与数控机床应用相关的知识拓展。 第一单元：模块一数控机床的产生与发展 模块二数控机床的应用 模块三数控机床的构成与特点 模块四数控机床的分类 学习目标：1.了解数控机床产生的背景。 2.掌握数控机床发展历程的两个阶段，第一代至第六代数控系统的特 征。 3. 熟知数控机床加工的典型案例。 4.了解数控机床的应用范围。 5.掌握数控机床主要由人机交互装置、数控装置、伺服系统和机床本 体四部分组成。 6. 掌握控控机床作为一种高自动化、高柔性、高精度、高效率的机 械加工设备所具备的特点。 7. 掌握按加工工艺方法可以数控机床分为五大类。 8. 熟知金属切削类和特种加工类数控机床的常见机型。 9. 掌握切削类典型的数控机床布局及应用。 10.了解3D打印技术与传统切削加工方式的区别及应用实例。 11.按运动方式、按伺服驱动的控制方式对数控机床进行分类。 教学重点：1. 数控机床的应用范围及特点。 2. 组成数控机床主要的四个部分。 3. 数控机床按加工工艺方法分为五大类。 4. 切削类典型的数控机床布局及应用。 教学难点：1. 数控机床按加工工艺方法分为五大类。 2. 切削类典型的数控机床布局及应用。 辅助教学：1. 多媒体课件 2. 微课
单元学时：2学时 教学过程： 模块一 数控机床的产生与发展 一、数控机床的产生 数控机床是指采用了数控技术进行控制的机床，现代数控系统是通过计算机进行控制的，因此，将数控机床又称为 CNC 机床。 数控机床的产生，是机械制造业发展的必然，世界上第一台数控机床是为了满足航空工业制造复杂工件的需要而产生的。1952年第一台由专用电子计算机控制的三坐标立式数控铣床研制成功，于1955年进入实用阶段，这标志着制造业和控制领域一个崭新时代的到来。 数控机床的发展历程 伴随着微电子和计算机技术的不断发展，数控机床的数控系统在不断的更新，其发展过程如图1-1所示。 图1-1数控机床发展历程 模块二数控机床的应用 一、数控机床加工的典型案例 1. 加工回转体零件 加工如图1-1所示的回转体零件辊轮，采用普通卧式车床加工该零件，无法达到图样上加工尺寸和精度的要求。而采用数控车床加工，则很容易达到加工要求。 2. 加工模具类零件 模具加工一般是单件小批量生产，而且加工面多为形状复杂的曲面，如图1-2所示为加工模具，选用数控铣床或加工中心，使得模具加工难度大的问题迎刃而解。 数控机床的发展历程 第一阶段（1952—1970年） 硬件连接数控（NC ） 第二阶段（1970年至今） 计算机数控（CNC ） 第一代 （1952年开始） 电子管元件 第四代 （1970年开始） 小型计算机 第三代 （1965年开始） 小规模集成电第二代 （1959年开始） 晶体管元件 第五代 （1974年开始） 微型计算机 第六代 （1990年开始） PC+CNC
中职数控机床专业教学计划谈 一、指导思想1、全面贯彻党的教育方针，坚持社会主义办学方向，坚持以科学发展观指导学校的各项工作，牢固树立为经济和社会发展服务，为国家高技能人才培养服务的办学指导思想。 2、以国家颁布的《工人技术等级标准》和《职业技能鉴定规范》对高级工的要求为依据，结合生产实际并考虑科技发展的需要遵循高等职业教育的规律，精选教学内容。 3、贯彻理论与实践密切结合的原则，突出技能训练，并注重对学生分析技术问题，解决生产实际问题能力的培养。 二、培养目标 培养素质优良的技术技能型，知识技能型、复合技能型高技能人才为主要目标，使学生成为德、智、体全面发展的能应用高、新技术的高级技能人才。具体要求是： 1、政治思想方面。提高学生热爱中国共产党，热爱社会主义，热爱祖国的政治觉悟和全心全意为人民服务的优秀品质，使学生成为有理想、有道德、有文化、有纪律、热爱本职工作的劳动者。 2、操作技能方面。使学生熟练掌握本专业高级工的操作技能和相关工种的基本操作技能。能够完成复杂、高精度工件的数控加工，对数控机床使用的主要设备能进行精度检查，调试和维
护保养并养成安全和文明生产的习惯。 3、技术理论方面。培养学生全面掌握和灵活运用数控加工操作技能相适应的理论知识，具有应用、推广新技术、新工艺、新设备、新材料的能力和分析技术问题，解决生产实际问题的能力。 4、身体方面。掌握体育锻练技能养成良好的体育锻炼和卫生习惯，具有健康的体魄和心理状态。 三、课程设置及要求 1、政治。通过本课程的学习使学生了解马列主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”的基本知识，了解建设有中国特色社会主义理论和社会主义科学发展观的重要理论，培养学生具有良好的思想品质和职业道德，增强使命感和责任感，让学生树立正确的世界观、人生观、道德观、价值观，提高爱国主义集体主义和社会主义思想觉悟。 2、语文。议论文的有关知识，培养他们辨别写作的能力，使学生能正确运用祖国语言文学，提高文化素养以及写作能力。 3、数学。本课程侧重于有关数学知识在机械加工中的应用，通过学习，使学生掌握与实际生产密切机关的指数与对数、三角、平面解析几何，空间角度计算和微积人初步等数学运算技能通过逻辑思维和抽象思维的锻炼，提高学生分析问题和解决问题的能力。学生在学完本课程后，要求达到： （1）了解指数和对数在生产中的应用。
数控技术专业课程建设实施计划 数控教研室 在我校在教学过程中，本着实事求是的态度，遵循“三 个结合”（即素质教育与业务培养相结合、知识传授与能 力培养相结合、教学与科研相结合）的指导思想，建立了 由公共基础课、专业必修课、选修课、综合实训课构成的 科学、合理、完整的课程体系。 数控技术专业根据以下七大原则建设课程体系和结构设置： 1、课程结构设计合理，符合中职教育培养技术应用型人才的目标。 2、课程体系体现以职业素质为核心的全面素质教育培养，并贯穿整个教学的过程始终，分别落实到各个教学环节。 3、实践课程体系突出，符合技术想方设法应用性人才培养规律。 4、针对培养技术应用型人才的培养目标，采取灵活多样的课程形式。 5、针对专业培养目标，以科目课程改革为基础，进行必需的课程整合。 6、有一套科学、规范、完整的专业培养方案（专业教学计划），根据产业和经济结构变化适时调整更新。 7、引入职业资格证书或技术等级证书，实施“双证书”
教育。 根据培养目标和质量标准，制定理论和实践教学体系。深入研究职业技术教育的基本规律，树立能力本位的思想，尤其要注重创新能力、关健能力和职业素质的培养。创新人才培养模式，改革脱离经济社会和人的自身发展需要的、单一的人才培养模式，建立主动适应数控技术行业需要，有利于全面推进素质教育，有利于人的全面发展和可持续发展，体现高职教育基本特征、特色鲜明的人才培养模式。 从培养目标出发，建立与数控技术专业培养目标相适应的理论教学体系，对一些传统的课程及其内容进行整合和重组，摒弃学科本位的思想，以能力培养为中心，精心设置课程。按照学分制的要求，有的课程以讲座的形式开设，实行机动学分；有的以自学、制作的形式开设，并注重实际动手能力和创新能力的培养。同时加大选修课的比重，拓展学生的专业技能面，提高学生的综合素质。教学计划分公共课、专业基础课、专业技能课和选修课。其中，公共课以基础素质教育为主；专业技能课强调针对性和实用性；选修课体现综合素质教育。制定与培养目标一致的教学计划与培养方案，根据对企业调研和专业专家的意见，以及专业教师的充分教学研究，逐步完善教学计划。 1、根据培养目标和能力素质结构要求设置课程模块,注重应用性和适度性，强化了针对性、实用性和先进性。