目录
摘要 ............................................................. I Abstract ....................................................................................................... II 第1章绪论 (1)
1.1引言 (1)
1.2国内外汽车举升机液压系统状况 (1)
1.3汽车举升机液压系统设计的目的和意义 (2)
1.4液压系统设计原则 (2)
1.5液压系统设计策略 (3)
1.6主要设计内容 (5)
第2章汽车举升机的组成及原理 (6)
2.1汽车举升机的基本组成 (6)
2.2汽车举升机的分类 (6)
2.3举升机的总体结构 (7)
2.4举升机液压系统的组成 (7)
2.5举升机液压系统的主要参数 (11)
2.6举升机液压系统的工作原理 (11)
2.7举升机液压系统的工作过程分析 (11)
2.8本章小结 (12)
第3章液压系统总体方案设计 (13)
3.1设计依据 (13)
3.1.1汽车举升机液压系统设计要求 (13)
3.1.2系统工作压力的确定 (13)
3.2液压系统液压回路设计 (13)
3.2.1升降回路 (13)
3.2.2补油回路 (15)
3.3本章小结 (16)
第4章液压缸设计 (17)
4.1液压缸的设计要求 (17)
4.2液压缸直径及行程的确定 (17)
4.2.1液压缸内径的确定 (17)
4.2.2液压缸行程的确定 (18)
4.3液压缸活塞杆直径的确定 (19)
4.4液压缸壁厚、外径等参数计算 (19)
4.5液压缸外形尺寸的校核 (23)
4.5.1缸筒外径强度校核 (23)
4.5.2活塞杆直径强度及稳定性校核 (23)
4.6本章小结 (25)
第5章液压缸主要零件结构、材料及技术要求 (26)
5.1缸体 (26)
5.2活塞 (26)
5.3活塞杆 (27)
5.4活塞杆的导向、密封和防尘 (28)
5.5液压缸的排气装置 (29)
5.6液压缸安装联接部分的型式及尺寸 (29)
5.7本章小结 (29)
第6章液压泵设计 (30)
6.1液压泵的工作原理 (30)
6.2液压泵的形式 (30)
6.3液压泵主要参数及型号 (30)
6.4液压泵主要参数的确定 (31)
6.4.1液压泵工作压力的计算 (31)
6.4.2液压泵理论流量的计算 (31)
6.4.3液压泵排量的计算 (32)
6.4.4液压泵功率的计算 (32)
6.8本章小结 (33)
第7章油箱的设计及液压辅助元件的选择 (34)
7.1油箱容量及油箱散热面积的确定 (34)
7.1.1油箱容量的确定 (34)
7.1.2油箱散热面积的确定 (34)
7.2油箱的结构要点 (34)
7.3液压阀介绍 (35)
7.4液压阀选择原则 (36)
7.5滤油器的选择 (37)
7.6管路直径计算选择 (38)
7.7本章小结 (39)
结论 (40)
参考文献 (41)
致谢 (43)
附录 (44)
第1章绪论
1.1引言
汽车举升机在汽车维修行业是最重要、最基本的工具之一，是将汽车从一个高度提升至另一高度进行维修的设备，具有至关重要和不可替代的作用。他能否正常运转会直接影响到维修车辆、维修人员的安全，甚至会直接影响到汽车维修业务的兴衰。
两柱式液压举升机具有承载力高、适应性强、维修及安装方便等优点。它可以适应不同类型的车辆维修。随着汽车工业的不断发展，汽车维修设备也发展到一个更高的阶段。
两柱式液压举升机的液压系统分析、研究对于正确合理的设计和使用，对于提高液压举升设备的工作品质和技术经济性能具有重要意义。
因而，对两柱式液压举升机的系统运动学、动力学的研究很有必要。为以后的研发、改进提供必要的帮助。
本文针对液压举升机的特点和发展趋势，以现有的液压举升设备为基础，对举升机的液压系统进行设计。
1.2国内外汽车举升机液压系统状况
近年来，我国汽车业蓬勃发展，尤其是轿车行业。多年来轿车进入普通家庭的梦想已经成为现实，汽车维修行业也随之得到大力发展，各种维修设备的需求迅速扩大，汽车举升机是维修厂必备的，也是最重要的维修机械之一。
不同的维修企业根据财力、维修项目、车间大小的不同，举升机需求类型也不相同。根据调研，两柱举升机是当前被广泛采用的主流举升机，是经销商销量最大的举升机类型。
四柱举升机国产设备的价位在1.0~3.5万元，进口品牌在1.8~4.5万元，价格随着举升机吨位的提高而增加，可适用于大多数车型。但是四柱举升机宽大的支承装置往往会妨碍工人干活。主要用户为快速保养为主的小型企业，因为快速保养业务需要车辆能够快速升降，如果购买两柱举升机则需要在车辆起降过程中花费一些时间。同时4S店对四柱举升机也有很大的需求。
剪式举升机使用方便，不用时不占空间，受到很多实力雄厚的特约维修站的欢迎，这也是未来举升机的发展方向，一般国产设备价位在1.0~4.0万元，进口产品在1.5~4.5 万元。但剪式举升机较为精密，做工不好或者设计不好就容易导致台面不平、单边升降等危险发生，如果利用剪式举升机作四轮定位仪的平台，要求就更加严格。
对于国内使用较为普遍的一些两柱举升机品牌而言，国产的价位约在0.6T.4万元，进口的约在1.8~2.8万元。这种举升机安装起来很快，不需要大范围地开挖，也不需要对维
修厂的整体布局进行一些永久性的变动。两柱举升机噪声较小，升降平稳，可调整不同车型的支承部位，这种举升机适用于举升中小型汽车进行维修及装配工作，主要用户为以总成大修为主的维修厂及4S店。
随着中国汽车保有量的不断增长，私人购买成为购车的主流，售后市场也将得到蓬勃发展，举升机在未来的需求量也将不断增加，根据业内专家预测，在未来的三年内，举升机市场将大幅增长。
1.3汽车举升机液压系统设计的目的和意义
随着我国汽车业快速发展，汽车维修行业也随之得到大力发展，各种维修设备的需求迅速扩大，汽车举升机是维修厂必备的，也是最重要的维修机械。汽车举升机的作用是将需要维修的汽车水平提升到合适的高度，以便于维修工人在汽车底盘下方对汽车进行维修。汽车举升机要求其能够从两侧将汽车水平同步举升，不能发生侧偏。而汽车底盘下方必须为空的，以方便工人进行维修作业，要求汽车举升机两侧的举升装置必须是分离的，且两侧的上升或下降又必须是完全同步的。由于汽车的重量一般都较大，再加上举升装置自身的重量，要求举升力较大，而且升降时要求非常平稳，所以汽车举升机一般都采用液压系统进行驱动。汽车举升机在汽车维修行业是最重要、最基本的工具之一，是将汽车从一个高度提升至另一高度进行维修的设备，具有至关重要和不可替代的作用。它能否正常运转会直接影响到维修车辆、维修人员的安全，甚至会直接影响到汽车维修业务的兴衰。举升机一定要安全可靠、维护简单，否则在一定程度上会影响工作效率。而传统的机械式举升机安全性较差，所需的维护工作较多，被液压式举升机取代也是大势所趋。液压式举升机，它具有安全性能好、维护周期长以及工作效率高等优点。
1.4液压系统设计原则
该设计原则是在传统液压系统设计中通常依据的技术原则、成本原则和人机工程学原则的基础上纳入环境原则，并将环境原则置于优先考虑的地位。
液压系统设计的原则可概括如下：
1. 资源最佳利用率原则
少用短缺或稀有有原材料，尽量寻找其代用材料，多用废料，余料或回收材料作为原材料；提高产品的可靠性和使用寿命；尽量减少产品中材料的种类，以利于产品废弃后的有效回收等。
2. 能量损耗最少原则
尽量采用相容性好的材料，不采用难以回收或无法回收的材料；在保证产品耐用的基础上，赋予产品合理的使用寿命，努力减少产品使用过程中的能量消耗。
3. 零污染原则
尽量少用或不用有毒有害的原材料。
4. 技术先进性原则
优化产品性能，在结构设计中树立小而精"的设计思想，有同一性能情况下，通过产品的小型化尽量节约资源的使用量，如采用轻质材料，去除多余的功能，避免过度包装等，减轻产品重量，简化产品结构；提倡简而美”的设计原则，如减少零部件
数目，这样既便于装配、拆卸，又便于废弃后的分类处理；采用模块化设计，此时产品是由各功能模块组成，既有利于产品的装配、拆卸，又便于废弃后的回收处理，在设计过程中注重产品的多品种及系列化；采用合理工艺，简化产品加工流程，减少加工工序，简化拆卸过程，如结构设计时采用易于拆卸的连接方式、减少紧固件用量、尽量避免破坏性拆卸方式等；尽可能简化产品包装且避免产生二次污染。
5. 整体效益最佳原则
考虑产品对环境产生的附加影响，提供有关产品组成的信息，如材料类型及其回收再生性能等。
1.5液压系统设计策略
1. 工作介质污染控制
液压系统易生入侵污染物和生成污染物。在产品设计过程中应本着预防为主、治理为辅的原则，充分考虑如何消除污染源，从根本上防止污染。在设计阶段除了要合理选择液压系统元件的参数和结构外，可采取以下措施控制污染物的影响。在节流阀前后装上精滤油器，滤油器的精度取决于控制速度的要求。所有需切削加工的元器件, 孔口必须有一定的倒角，以防切割密封件且便于装配。所有元器件、配管等在加工工序后都必须认真清洗，消除毛刺、油污、纤维等。组装前必须保持环境的清洁，所有元器件必须采用干装配方式。装配后选择与工作介质相容的冲洗介质认真清洗。投入正常使用时，新油加入油箱前要经过静置沉淀，过滤后方可加入系统中，必要时可设中间油箱，进行新油的沉淀和过滤，以确保油液的清洁。
工作介质污染的另一方面是介质对外部环境的污染。应尽量使用高黏度的工作油，减少泄漏；尽快实现工程机械传动装置的工作介质绿色化，采用无素液压油；开发液压油的回收再利用技术；研制工作介质绿色添加剂等。
2. 液压系统噪声控制
液压系统噪声是对工作环境的一种污染，分机械噪声和流体噪声。在液压系统中, 电动机、液压泵和液压马达等的转速都很高，如果它们的转动部件不平衡，就会产生周期性的不平衡力，弓I起转轴的弯曲振动。这种振动传到油箱和管路时，会因共振而发出很大的噪声，应对转子进行动平衡试验，且在产品设计时应注意防止其产生共振。机械噪声还包括机械零件缺陷和装配不合格而引起的高频噪声。因此，必须严格保证制造和安装的质量，产品结构设计应科学合理。
在液压系统噪声中，流体噪声占相当大的比例，这种噪声是由于油液的流速、压力的突变、流量的周期性变化以及泵的困油、气穴等原因引起的，以液压泵为例，在液压泵的吸油和压油循环中，产生周期性的压力和流量变化，形成压力脉动，从而引起液压振动，并经出油口传播至整个液压系统，同时，液压回路的管路和阀类元件对液压脉动产品反射作用，在回路中产生波动，与泵发生共振，产生噪声。
开式液压系统中混入了大约5%的空气。当系统中的压力低于空气分离压时，油中的气体就迅速地大量分离出来，形成气泡，当这些气泡遇到高压便被压破，产生较强的液压冲击。因此在设计液压泵时，齿轮泵的齿轮模数应量取小值，齿轮取最大数, 卸荷槽的形状和尺寸要合理，以减小液压冲击；柱塞泵的柱塞数的确定应科学合理，并在吸、压油配流盘上对称的开出三角槽，以防柱塞泵困油；为防止空气混入，泵的吸油口应足够大，而且应没入油箱液面以下一定深度，以防吸油后因液面下降而吸入空气，为减少液压冲击，可以延长阀门关闭时间，并在易产生液压冲击的部位附近设置蓄能器，以吸收压力波；另外，增大管径和使用软管，对减少和吸收振动都很有效。
3. 液压元件的连接与拆卸性的设计
液压系统设计应尽量提高液压系统的集成度，采用原则是对多个元件的功能进行优化组合，实现系统的模块化，并尽可能使液压回路的结构紧凑，如减小液压元件间的连接，设计易于拆卸的元件等。在满足其功能的基础上，设计的重点是液压元件地连接技术，不同连接结构的装配和拆卸的复杂程度不同，焊接连接的装配和拆卸的复杂程度最高，易导致零部件破坏性拆卸，螺钉连接的装配容易而可拆卸程式度要受环境影响，如果生锈则会导致拆卸复杂，铆钉连接的机械装配性较好但拆卸复杂，嵌人咬合是装配性的拆卸性均较好的一种连接方式，但在连接强度要求高的情况下，其连接的安生性降低。
为了使液压系统结构更紧凑，根据其安装型式的不同，间类元件可制成各种结构型式；管式连接和法兰式连接的阀；插装阀便于将几个插装式元件组合成复合阀，板式连接的普通液压阀可安装到集成块上，利用集成块上的孔道实现油路间的连接，或可直接将阀做成叠加式结构即叠加阀，叠加阀上有进、出油口及执行元件的接口、其接头可做成快速双向接头，提高装配性和可
拆卸性。
4. 液压系统的节能设计
压系统的节能设计不但要保证系统的输出功率要求，还要保证尽可能经济、有效的利用能量，达到高效、可靠运行的目的，液压系统的功率损失会使系统的总效率下降、油温升高、油液变质，导致液压设备发生故障。因此，设计液压系统时必须多途径地降低系统的功率损失。
在元件的选用方面，应尽量选用那些效率高、能耗低的元件，如选用效率较高的变量泵，可根据负载的需要改变压力，减少能量消耗，选成集成阀以减少管连接的压力损失，选择压降小、可连续控制的比例阀等。
采用各种现代液压技术也是提高液压系统效率、降低能耗的重要手段，如压力补
偿控制、负载感应控制以及功率协调系统等，采用定量泵、比例换向阀、多联泵（定量泵）、比例节流溢流阀的系统，效率可以提高28%~45%，采用定理泵增速液压缸的液压回路，系统中的溢流阀起安全保护作用，并且无溢流损失，供油压力始终随负载而变，这种回路具有容积调速以及压力自动适应的特性，能使系统效率明显提高啼。
1.6主要设计内容
根据要求，本文主要进行了对以下几个方面研究工作：
1?分析液压举升机的组成、工作原理及工作过程。
2. 液压系统设计原则和策略。
3. 液压系统总体设计。液压传动系统及液压原理图。
4. 液压泵、液压阀、辅助元件设计。
5. 系统压力损失计算。
第2章汽车举升机的组成及原理
2.1汽车举升机的基本组成
汽车举升机基本由升降台、机械系统、电气系统电子控制装置、机架、安全保护装置、辅助装置组成。
升降台：活动架、托臂、升降台面、升降横梁。
机械系统：动力箱、液压装置、钢丝绳与滑轮等。
电气系统电子控制装置：电子操作装置、电气信号和线路等。机架：立柱、各式机架、固定支架、底架等。
举升机使用指导
书 汽修121 一、操作步骤 （一）大剪举升机操纵步骤 1、打开举升机电源旋钮； 2、按大剪上升键，操纵大剪举升机平台升高到适合作业高度； 3、按保险锁键，让大剪举升机平台落锁； 4、按大剪上升键，操纵大剪举升机平台升高解锁； 5、按大剪下降键，让大剪举升机平台降落回到最低高度。 6、关闭举升机电源旋钮。 （二）小剪举升机操纵步骤 1、打开举升机电源旋钮； 2、按小剪上升键，操纵小剪举升机平台升高到适合作业的高度；
3、按小剪下降键，操纵小剪举升机平台降落回到最低高度； 4、关闭举升机电源旋钮。 双柱举升机安全操作 一、开机前准备工作： 1、检查设备是否处于校验合格期内。 2、检查设备是否处于良好状态，气压是否正常。 3、检查设备电源是否接地，电压或电流是否达到正常值。 4、检查操纵按键是否正常，清理好工作区域内的工具杂物。 5、检查链条和钢丝绳是否正常，是否保持足够的润滑。 6、检查底座上的膨胀螺栓或地脚螺栓是否松动，及时加固调整以确保设备运行平稳。 7、检查油箱内机油体积是否达到设备正常工作的允许值（三分之二）。 二、开机步骤： 1、打开设备电源。 2、在举升机每日第一次使用前，进行空载运行检查。 3、先将举升机托臂降落在最低位置，方可将车驶入，车位朝向走道。 4、调整托盘使其高度一致，将托臂调整移动到被托车辆的适合位置，再分别转动四只橡胶托盘，使其均距车身位置相等，再按上升按钮。 5、车离地10-15cm时，停止升起，检查各支点是否牢固，车辆是否稳定。确定安全后，方可继续工作。 6、汽车随着托臂上升时，随时观察保险钩的工作情况不得有卡滞现象。 7、当汽车升至所需求的高度时，松开上升按钮即可停止上升。 三、关机步骤： 1、清理好臂桥下的工具杂物，确保人员都处于安全状态。 2、拉开两端的降压阀门，按下降按钮将汽车缓慢降落至地面。 3、将控制盒电源切断。 四、注意事项： 1、经常保持机身及周围环境清洁。
两柱举升机操作规程 1.凭设备操作证使用设备，严禁无证上岗。 2.操作者必须熟悉设备的性能和结构，了解设备的应用范围及专业技术规程，掌握安全生 产守则。 操作步骤： 1、开启设备前先检查设备是否处于良好的工作状态，是否有维修人员工作或设备未修 理完毕等 2、打开电源开关。 3、试运行举升机并调节到合适位置以便上车。上升时，按电机上的“启动”按扭。上升过程中听到“咔嗒”声时，表明升降机下降自锁。 4、按照要求把车辆停到举升机规定位置。 5、调节举升机使其两边四个支撑片在车辆的合适部位，此时应注意四个支撑力臂长度应一致，四个支撑片可靠接触车身，并尽可能靠近四个车轮，且在同一平面，保证车身重心在前两个支撑点所在直线和后两个支撑点所在直线的中间，以使得举升机上升时车辆平稳不晃动、不倾斜，在车辆取下任何部件后不失重心。 6、上升车辆前，缩紧力臂缩紧装置，缓慢平稳上升车辆。 7、当需要下降时，打开电机下面的放油阀，举升机下降。 8、操作完后，检查设备工作情况，发现情况或隐患及时解决或上报。 注意事项 一、使用设备前仔细检查设备确保设备完好安全可靠。 二、注意支撑点的位置和接触可靠性，确保操作车辆时不出现车辆滑动、倾斜等安全隐患。 三、严格按照要求使用自锁装置 四、操作过程中一定要小心，切勿麻痹大意，时刻有安全意识。 两柱举升机维护和保养 1．每天擦试举升机，进行表面除尘及除油，保持现场清洁。 2．每月检查油槽内油位是否偏低，若偏低则需向内加液压油。 3．根据举升机的使用时间，定期给链条、轴承加润滑油。 4．每周检查液压动力单元是否工作正常，是否有泄漏现象。 5．每周检查各线路连接是否完好，是否有松动现象。 6．每月检查各螺丝是否有松动现象。 7．每周检查各缩紧装置是否完好可靠。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 移动式汽车举升机安全操作技 术(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
移动式汽车举升机安全操作技术(通用版) 一、汽车举升机必须定人操作管理，定期维护保养，举升机工作结束后必须将电源总开关位于“OFF”(关)的位置。 二、使用前应检查各部紧固情况，各润滑部位、丝杠、丝母、导向轮、行车轮进行加油润滑。检查各升降按钮开关、总动升降开关是否有效。各举升是否平衡，如平衡只使用总动升降开关即可。 三、电器控制柜单机升降开关是用来调整各支撑点的平衡，在调整平衡时，必须在上极限行程开关和下极限行程开关不起作用的情况下进行。 四、每天工作前应检查工作螺母保险机构、钢球座与保险螺母座磨损小于7㎜，当大于7mm时应更换工作螺母。检查上下行程开关是否动作灵敏，确保保险机构的安全可靠。 五、举升机在总动上升或下降过程中，不应全依赖上下行程开
关，因行程开关是受上极限和下极限控制，所以，使用时应根据工作需要选取适宜高度，以避免多次升降碰撞而导致行程开关损坏。 六、举升机在升降过程中，车下严禁有人。为了防止工作螺母下滑，除调整电磁离合器摩擦带松紧度。必要时，在举升下方安置保险凳，确保操作安全。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
设备的安装 6.1总体定位 举升机只可安装在室内。 举升机前部（汽车驶入方）应能保证汽车正常驶入。举升机的后部距墙壁等障碍物的距离不得小于3.5m。举升机立柱二侧应有约1m左右的空间。举升机顶部应有足够的空间，以保证举起的车辆不至顶到碍物。 举升机在地面上的总体定位如图6所示。 图6 QJY235举升机地基轮廓图 提示： ——安装调试前应仔细阅读本说明书，并按说明书的说明进行安装。 ——安装调试人员必须具备一定的机械、电气知识。 ——举升机周围应具有足够的空间，以使操作不受限制，并且具备安全距离。 ——举升机必须安装在足够强度的地平上。 ——举升机不可安装在暧气、冷气、水龙头、火炉、空气加湿器等设施旁。 ——举升机不可安装在有大量灰尘、化学品和其它腐蚀性介质的环境中。 ——安装前应检查电源是否与本说明书及举升机铭牌上的标识相符合。 6.2地基 举升机地基的尺寸按图6所示。 举升机只可安装有混凝土地面上。混凝土的厚度不得小于250mm，固化时间不得少于7天，表面平面度应在10mm以内。凝土的强度不得小于3000PSI（2.1kg/mm2）。 如果举升机电源需从地下引入，在打地基时需预埋穿线管。 警告： ▼不得在沥青、磁砖等松、脆的地面上安装举升机。 ▼不得在有较大缺陷的混凝土上安装举升机。 ▼未经建筑部门许可，不得在楼上或有地下室的地面上安装举升机。 ▼穿线管的预埋和其它形式连接电源线，必须遵守有关电线安装规定。 6.3安装前的准备工作 QJY3.5-2举升机的安装需准备表1所列的常用工具。 表1 安装举升机常用工具 工具名称规格型号工具名称规格型号 水平仪开口搬手组件11mm—23mm 钢板尺1m 棘轮搬手 钢圈尺5m 平头螺丝刀150mm 手锤1.5kg 冲击钻20mm 活动搬手40mm 冲击钻头19mm 打开举升机包装，对照装箱单检查零部件是否齐全及有无受损情况。如有以上情况发生，请当即与生产厂、经销商或运输部门取得联系。 6.4安装 6.4.1划线 按图2所示尺寸在地基平面上划线。划线后的总体误差应控制在5mm以内。 提示： ——划线之前应检查并确认地基尺寸、深度、强度、平面度符合要求。
1 举升机安全操作规程 1、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重量 2、举升过程中严禁车下和车内有人。 3、非使用人员未经允许不得操作本设备 4、当举升机长期停用或下班后，应将控制盒电源切断 5、应将车辆较重部位置于短托臂上 6、举升车辆时，将托臂放到被托汽车合适位置后，再分别转动四只橡胶托盘，使四只托盘 距车身位置相等，再按上升按钮，当车离地面10cm左右时，应检查托盘位置，并晃动一下车身，检查是否安全，确信安全后，方可继续工作。 7、液压举升上升后，其安全保险锁止手柄必须朝上。 轮胎平衡机安全操作规程 1、操作时应严格按使用要求进行，应小心挂放车轮，放置中信轴变形，确保机器正常工作， 延长使用寿命。 2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心锥。 3、轮胎装夹必须牢固可靠，放置出现松动现象，作业前必须盖上护照，方可启动。 4、进行平衡时，应检查和输入所测轮胎轮毂直径，轮毂宽度及测量头至轮胎内侧距离。 5、作业完成后切断电源，及时清理现场，保持设备、环境清洁。 空气压缩机安全使用操作规程
1、应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。 2、必须保证空压机使用现场环境的清洁和通风，严禁在空气中尘量过高或有腐蚀性和易燃 性气体的场合使用。 3、空压机严禁断油运行，使用者要经常注意检查机油油位是否正常，要定期更换机油。 4、不要使用小于1.5平方毫米而长度大于5米的导线作为电源线。 5、每日工作结束后，必须旋开储气罐排污阀排出污水，第二日空压机启动前再合上排污阀。 6、空压机运转时，当停电或临时停机时，需要重新启动，应将储气罐中的压缩空气排放放 完后再开机。 轮胎拆装机安全操作规程 1、拆装时，轮胎必须放尽余气。 2、工作气压应保持在6-8千帕。 3、所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，注意润滑，确保拆装器转动灵活。 4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。 5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。 6、拆装时，应注意定位抓不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。
汽车维修用汽车液压举升机是否属于《特种设备安全监察条例》所规定的特种设备？ 近些年来，随着国内汽车维修业的发展，由于汽车举升机拆装和使用的方便，尤其便于维修中小型汽车，因而逐渐代替了以前维修汽车通用的“地沟”模式，并成为汽车维修行业取得二级维修资质必备的设备，特别是在汽车4S店中广泛应用，一直由交通部门监管。多年来的实践表明，由于国家对汽车举升机生产厂家的严格要求和质量把关，汽车维修业和使用单位（尤其是4S店）对使用维护汽车举升机的严格程序和管理，生产和销售单位对汽车举升机的认真保养维修，使汽车举升机在使用中确保了其安全性，事故率一直相对较低。 但最近，汽车维修企业所使用的汽车液压举升机是否属于二00三年3月国务院颁布的《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）所确定的特种设备，又成为国内汽车维修行业及相关方面十分关注并极具争议的问题，对全行业广有影响。目前全国各地对此的处理也很不统一，大部分省市未将其纳入特种设备监察管理（如上海、天津、广东、黑龙江等省就很明确），而一些省市（包括四川省和成都市）的技监部门则提出将其纳入特种设备监察管理。 这些提出把汽车举升机列入特种设备进行监察管理的地方技监部门的理由依据为《条例》中对特种设备中起重机械的相关定义：“起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m 的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。” 从字面理解上看，除电动葫芦外，《条例》中此条对“起重机械”还明确提出了以下二个定义：①其额定起重量大于或等于0.5t的升降机；②其额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机。这二个定义中，对第一个
安全注意事项 1. 设备使用前请仔细阅读此说明书，严禁未阅读 过本说明书人员操作该机。 2. 工作前必须排除平台周围的障碍。 3. 所举升的汽车内也不得座人。 4. 被举升车辆的总质量不得超过本机的额定举升 重量。 5. 举车时应将车的手动刹车拉好，垫好防滑三角 木等防滑装置（用户自备）。 6. 举升机不使用时应切断电源。 7. 严格按本说明书对机器进行保养，对主要部位 应经常仔细检查和维护。 8. 设备使用现场应配备放火装置（用户自备）。
特别说明 1．顾客收到设备后，请仔细检查设备外包装，如装运过程中造成设备的损坏及零件缺失，须由购买者向承运单位索赔。 2．设计和制造时已经考虑到安全性能。然而，适当的培训和周密地操作也能增加安全性。未阅读说明书，不得操作或修理该设备。 3．查明电机铭牌上的电源和电压状态等要求，须由专业合格的电工接电。 4．本公司对产品的局部结构改进恕不通知。对先前销售产品的更新没有任何义务通知客户。 5．请仔细阅读和填写本说明书的《保修卡》，回馈给经销商和本公司备案。作为提供售后服务的依据之一。否则视为自动放弃享受相应服务的权利，责任自负。 6．不得提升超过设备额定提升重量。 7．请认真阅读设备上的警示标志。
目录 1.特点简介----------------------------------------------------------------------- 2.主要技术参数----------------------------------------------------------------- 3.举升机外型尺寸-------------------------------------------------------------- 4.设备的安装与调试----------------------------------------------------------- 5.举升机液压系统-------------------------------------------------------------- 6.维护与保养-------------------------------------------------------------------- 7.故障及其排除方法----------------------------------------------------------- 8.保修卡-------------------------------------------------------------------------- 9.装箱单--------------------------------------------------------------------------- 10.合格证明书--------------------------------------------------------------------
大剪汽车举升机 说明书 大剪汽车举升机 1.介绍 剪式举升机是用于汽车维修行业的汽车修理机械。靠液压系统驱动升降，也叫 液压举升机，在汽车维修养护中发挥着至关重要的作用，整车大修及保养，都 离不开液压举升机。随着我国汽车销售量的增加，举升机作为汽车维修的重要 工具，需求量也大大增加。我司的大剪汽车举升机1.机型优美，双层隐藏式结构， 同步性能优越。2.水平精确可调，适合各种高精密四轮定位。3.便于轮胎拆卸和底盘检修。 4.前轮转角盘（选配件）位置可调，加长后轮滑板。 5.气动双齿自锁保险及防管爆装置,下 降自动开启，免加油超耐磨材料滑动块。6.进口液压、气动及电器元器件，设备运行平稳 可靠。
2.技术信息 1. 举升重量lifting capacity：4000kg 2. 举升高度lifting height：1800mm 3. 举臂最低高度Arm height( Min)：120mm 4. 两柱间距width between posts：2794mm 5. 总体宽度overall width：3420mm 6. 上升时间rising time：40s 7. 下降时间dropping time：30s 8. 工作电压power：110v/220v/380v,1ph/3ph 9. 噪音noise：<70db 10. 净重net weight：600kg(1350lbs) 11. 毛重gross weight：650kg 12. 包装尺寸package size：2900mm*560mm*720mm 13、动力单元包装尺寸power unit package size： 770mm*280mm*340mm 3. 安全准则 使用举升机时应遵守以下准则 以下准则非常重要: ?举升机举升重量不得超过额定重量4000公斤 ?在驶上汽车前，举升机必须完全的降到最低点。 ?遵照操作说明操作举升机。 ?一些特殊的车型（如跑车或带有其他部件的车辆），在举升前应做测试是否有危险存在。 ?操作人员必须年满18周岁。 ?在举升起车辆后检查脚垫位置是否正确。 ?除操作人员外，其他人不得逗留在举升车辆的下部。 ?如果移除了一些大的部件，应检查车的中心。 ?举升机不得用来运载乘客。 ?不允许攀爬举升机或举升车辆。 ?在更改安装位置后或维修承重臂后，必须由专业人员检查通过。 ?在关闭主开关前，不允许对举升机进行操作。 ?操作者应密切注意举升过程。 ?举升机不应安装在有危险的地方或是清洗区 4. 操作说明 举升机的操作必须遵守安全准则 在操作前详读第三章安全准则！
4）举升机的使用方法 举升机是实用性较强的汽车设备，在汽车的维护和修理过程中经常用到，它给维修工作带来了便利，极大地提高了工作效率，但如使用不当，又会带来安全隐患，造成人身伤害和车辆财产损失，因此，为了避免使用发生意外情况，举升机的规范操作培训，显得尤为重要。 ①双柱举升机结构组成 ②工作原理 ③双柱举升机的技术标准与要求，如SYJ-320型。 举升质量举升高度总高度举升时间 320kg 1800mm 2826mm 55~65s 电动机功率电源额定油压整机质量 2.2kw 380V 18MPa 700kg ④操作步骤： a、清理工位：排除举升机平台周围和提升臂下面障碍物；清洁举升机和工位地面卫生。 b、安全检查： ①检查举升机立柱的地脚螺栓是否出现丢失，损伤或松动。 ②用力推主、副立柱的外侧，检查是否有松动。 ③检查提升臂锁止位置，用手握住，操作手柄，竖直向上拉起，待调整齿和锁止齿分离且锁 止齿的下端面高于挡块时，转动手柄90°使锁止齿卡在档块上（解除举升臂锁止时，应省力且有效），然后复位锁止（复位锁止时，应省力且可靠）。用力摆动提升臂，检查锁止齿和调整齿的口齿合间隙，应无明显的松旷量。 ④解除提升臂的锁止，90°范围回转提升臂。检查提升臂转动是否平顺。 提示：如果转动阻力过大，可在转轴处加注适量润滑脂，这样不仅回转省力，又可较少磨损、⑤锁止提升臂，上下方向扳动，检查提升臂与转轴之间是否有松旷量。（如果存在明显的松旷，证明提升臂与转轴间有磨损，应检修后再使用） ⑥将抽拉臂反复拉出，推入几次，检查推拉是否轻便，如果阻力过大，涂适量润滑脂，使用工具旋入定位螺栓，抽拉臂应可靠固定。 ⑦检查抽拉臂上的托垫橡胶是否老化，断裂；连接托垫与座的固定螺栓是否松动；座轴与乘孔是否有较大的较大的旷量。（托垫性能得优劣，对举升车辆的稳定性和维修人员的生命安全有着直接的影响，这一点不容忽视。） ⑧提升臂的长度有不同，短臂可以承载较大质量，与车头方向一致；两个长臂承载质量要小一些，与车尾方向一致。 ⑨检查油箱，油缸和高压油管接头处是否有油迹，油滴等漏油现象。必要时，将钢索，高压油管作为保护罩移开，检查遮挡的高压油管是否有损伤。（以上部位允许有轻微的油渍，但不得有油滴出现，一旦发现有泄漏的油滴，举升机要停止使用，避免使用中因油压不足或油管爆裂发生意外事故。） ⑩用手点按电动机开关，检查电动机是否转动，举升臂是否有提升响应。 注意事项：先观察电动机开关按钮是否良好，严谨手上粘有油、水等导电物质，举升臂上严谨站人。
举升机安全操作流程1、双柱举升机操作流程 举升车辆时，排除周围障碍物，并注意举升机平台和周围不能站人，并检查举升机 两边同步上升。 将车辆停在举升机指定位置，将四个支架正确支在车辆底部支点。 发现无正确举升点，严禁升降汽车。 操作过程中，不可要举升机下站立或起动发动机。 在举升时，橡胶垫应放置在车下合适的举升点上，当达到所需高度时，应确保锁止。 举升机在降落前。确认工具，工作台等撤离。举升机在降落前释放控制杆，降落过 程中，注意观察，发现汽车倾斜时，立即释放控制杆，以免降落。 当有人在升起的汽车下工作时，他人不得操纵控制杆。 在汽车驶入或驶下升降台时，确认举升臂及支撑臂未阻挡。 操作的工人每天下班之前，应清洁升降柱及升降区域。 2、剪式举升机操作流程及注意事项 举升车辆时，排除周围障碍物，并注意举升机平台和周围不能站人，并检查举升机 两边同步上升。 接通电源开关，打开进气（高压）阀，确定举升机在最低位置。 将举升的车辆低速平稳开到举升机上。 在车辆两侧底部合适位置垫上橡胶软垫，避免举升时把车辆大边挤压变形。 将举升机平稳举升到所需高度，按保险按钮，将主机锁定在同一高度，使保险爪与 保险齿完全啮合。 若发现平台两边不同步时，应停机，并排除出故障后再使用。 设备长时不工作时，应降到地面最低位置。
如车辆需在举升机上过夜时，应降低到地面最低位置。 ?定期做检查、保养和加液压油和润滑脂。每天下班前，必须清洁举升机周围环境卫生，保持举升机清洁干净。 3、四柱举升机操作流程及注意事项 每天应做常规检查，发现其故障，元件损坏，锁止机构不能正常工作时，应避免操作。 在举升或降下车辆时，应确保柱台周围无障碍，并确保保险锁打开。 升降台不能超重，汽车上、下时应注意安全。 在举升到达所希望高度时，必须操作锁止钮使柱台锁止可靠，当发现台面有倾斜时，应适当升起，重新完成锁止，如不能完成，则禁止使用。 在降下柱台时，确认工具、人员、零件等撤离。 若有人在车下工作时，他人禁止操作任何按钮和保险装置。 在使用完毕后，应将柱台降到最低位，并切断电源。 车辆竣工后，应对柱台及升降区域完成必要清洁工作。 定期对升降台进行维护保养和检查。
操作规程编号：YTO-FS-PD444 汽车举升机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD444 2 / 2 汽车举升机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．使用前应清除升举机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操纵手柄是否正常。 2．待升举车辆驶入后，应将举升机支撑架块调整移动对正该型车辆规定的举升点。 3．升举时人员应离开车辆，升举到需要高度时，必须插入保险销，并确认安全可靠后才可开始车底作业。 4．有人作业时严禁升降举升器。 5．作业完毕应清除杂物，打扫升举器周围以保持场地整洁。 6．定期(半年)排除升举机储油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油，同时应检验，润滑举升机移动齿轮及链条。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
汽车举升机操作规程和操 作流程 The pony was revised in January 2021
举升机操作规程和操作流程 操作使用说明： 1、使用前应检查各紧固件是否在运输当中或使用当中松动，各润滑部位，丝杠、丝 母、导向轮、行走轮是否加轮滑，一切就绪后，将电源及四柱和行程开关的线路，按照电控的顺序分别接入电柜后面的端子排上。 2、电源线接通后，按动总动上升、下降，单机上升、下降，用手触动各柱的行程开关 是否起作用，升降按钮开关的指示是否与举升机方向相同，如出现不同，请将电源线或电机线的两相线互换位置即可。 3、无负荷试验无问题后，方可进行载重举升。载重举升时，将举升机降至最低位置， 并将四柱举升机的托叉推至能将四车轮托起的位置，按总动上升开关，举升机开始将汽车升起，达到最高位置时，任意一机触动行程开关，便可自动停机。 4、单机升降开关是用来调整各柱托叉的，在调整平衡时，必须在上下行程开关不起作 用的情况下进行。 主意事项： 1、举升机在升降工作时，严禁一切人员进入汽车下面，以防不安全的事故发生。 2、举升机工作结束后，必须将电源开关扳到“OFF”位置。 3、举升机在升降过程中，不应全依赖上下行程开关停机。因行程开关是上极限和下极 限控制，所以，使用时应根据实际工作高度停机，以避免行程开关多次升降碰撞，而导致损坏。
4、工作螺母保险机构的纲球座和保险螺母间隙小于7mm时，应立即更换工作螺母，不 要全依赖保险机构，使工作螺母全磨损为止。 维护与保养： 1、本机应经常擦拭、清理，以保持举升机的外观清洁。 2、丝缸的上端和下端的轴承，应二年润滑一次。 3、导向轮、行走轮应二星期加润滑油一次。 4、丝缸、丝母应每星期加油润滑一次。 5、减速机应二年加注00号润滑脂一次。 6、每天工作前，应先检查工作螺母保险机构，出厂时的纲球座与保险螺母的间隙为 11±1mm,磨损到7mm以下时，表明工作螺母已严重磨损，应立即更换。另外还要经常检查上下行程开关，是否动作灵敏、可靠，确保保险机构安全可靠。 7、电磁离合器的摩擦片，应定期检查其磨损情况，发现摩擦片损坏时，应立即更换。 如停机后出现螺母下滑情况，可调节离合器的弹簧调整螺栓，增加其摩擦力，阻止下滑。
一、双柱举升机 1、操作使用要求： a、举升臂应尽量缩到最小长度，举升胶垫应放在车辆推荐举升部位下面 的中部，并调节举升胶垫以便均匀接触。 b、先将举升臂升至举升胶垫完全接触车辆，检查是否已牢固负载。 c、缓慢将车辆从地面升起确保平衡负载，再举升至所需工作高度。 d、放开上升按钮，将车辆降低至安全保险位置，即可进行维修工作。 e、放下车辆前应先举升车辆，将安全保险打开，再按下降按钮使车辆缓 慢下降至举升臂放至最低为止，移开举升臂，驶出车辆。 2、维护要求（每月）： 每月进行： 1)、检查并重新拧紧地脚螺钉。 2)、用喷雾润滑剂润滑链条/缆索。 3)、检查所有的链条、连接器、螺栓和销，确保可靠牢固。 4)、目测检查所有的液压油管路可能出现的磨损情况。 5)、检查立柱内侧的滑块运动是否正确润滑。及时补充高质量的重润滑 油脂。 所有的地脚螺钉都应该完全拧紧。如果有螺钉因故不起作用的话，提 升机不应使用，直至重新更换螺栓为止。 每六个月进行： 1)对所有运动部件可能发生的磨损进行目测检查。 2）检查所有滑轮的润滑情况。如果滑轮在升降期间出现拖动现象，则要对轮轴添加适量润滑油。 3）检查并调节平衡缆索的张力，以确保提升机的水平升降。 4）检查柱体的垂直度。 各个立柱内角应用重润滑油润滑，以便将滑块的摩擦减少到最低限度，以保证提升机的平滑、均匀提升。
二、四柱举升机 使用方法及注意事项 （1）每班使用前必须： a、按本说明书对有关部位进行日常检查。 b、检查液压油油箱的油位是否正常。 (2)每班使用前必须进行空载试车，按下述程序进行 a、接通电源开关。 b、按上升按钮，工作平台应能正常上升。松开按钮，工作平台应能可靠 停止。 c、上升到一定高度后停止，将工作平台挂钩挂上，此时四个挂钩必须能 可靠地挂在立柱内的挂板上。 d、转动换向阀供气时，四个挂钩应能完全脱离挂板。 e、按下降按钮，工作平台应以正常速度下降，松开下降按钮，工作平台 应能可靠停止。 在上述过作程中，机器应无异常噪声及其它不正常现象。 1、举升机的负载作业 （1）将汽车驶上工作平台后，拉紧刹车手闸，驾驶员撤离工作平台。 （2）将防滑支座可靠地垫在汽车轮胎的前后方。 （3）不供气状态下，按上升按钮，将工作平台升至所需的高度。 （4）点动下降按钮，使四个挂钩均可靠地支承在挂板上，此时方可进入工作区进行维修或调整作业。 （5）修理或调整工作完毕后，点动上升按钮，将换向阀转至供气位置，使四个挂钩脱离挂板，按下降按钮，工作平台下降。 （6）工作平台降至下极限位置时，撤去防滑支座，将汽车驶离工作平台。 2、使用注意事项 （1）应设专人操作、保养、维修举升机设备，禁止未阅读过本说明书及无操作资格的人员擅自开动举升机。 （2）汽车停放的位置应使其重心接近工作平台的重心。 （3）严禁超载运行。 （4）工作平台升降过程中，任何人员不得滞留于工作平台上或工作平台下面。 （5）禁止本机在故障情况下运行。 （6）只有在确定四个安全挂钩挂上后，人员方可进入工作区。
汽车举升机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
汽车举升机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂 物，并检查操作手柄是否正常。 二、操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现 象。 三、支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶 垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。 四、支车时，车辆不可支的过高，支起后四个托架要 锁紧。 五、待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动 对正该车型规定的举升点。 六、举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必 须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始车底作业。
七、除低保及小修项目外，其他繁琐笨重作业，不得在举升器上操作修理。 八、举升器不得频繁起落。 九、支车时举升要稳，降落要慢。 十、有人作业时严禁升降举升机。 十一、发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得带病操作。十二、作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。 十三、定期（半年）排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。汽车举升机的用途按照功能可分为四轮定位型和平板式；按照占用的空间不同可分为地上式和地藏式；地上式无需挖槽，适用于任何修理厂，有一些楼板上不适合安装二柱举升机以及普通四柱举升机，而本机器与楼板接触面广，这样可以安装在任何可
PRINTING CHARACTERS AND SYMBOLS Throughout this manual, the following symbols and printing characters are used to facilitate reading: Indicates the operations which need proper care Indicates prohibition Indicates a possibility of danger for the operators ?Indicates the direction of access for motor vehicles to the lift BOLD TYPE Important information WARNING: before operating the lift and carrying out any adjustment, read carefully chapter 7 “installation” where all proper operations for a better functioning of the lift are shown.
CONTENTS INFORMATION 4 1 GENERAL 2 PRODUCT IDENTIFICATION 6 3 PACKING, TRANSPORT AND STORAGE 7 DESCRIPTION 8 4 PRODUCT SPECIFICATION 9 5 TECHNICAL 6 SAFETY 14 7 INSTALLATION 17 8 OPERATION USE 20 AND 9 MAINTENANCE 21 10 TROUBLESHOOTING 22
目录 摘要 ............................................................. I Abstract ....................................................................................................... II 第1章绪论 (1) 1.1引言 (1) 1.2国内外汽车举升机液压系统状况 (1) 1.3汽车举升机液压系统设计的目的和意义 (2) 1.4液压系统设计原则 (2) 1.5液压系统设计策略 (3) 1.6主要设计内容 (5) 第2章汽车举升机的组成及原理 (6) 2.1汽车举升机的基本组成 (6) 2.2汽车举升机的分类 (6) 2.3举升机的总体结构 (7) 2.4举升机液压系统的组成 (7) 2.5举升机液压系统的主要参数 (11) 2.6举升机液压系统的工作原理 (11) 2.7举升机液压系统的工作过程分析 (11) 2.8本章小结 (12) 第3章液压系统总体方案设计 (13) 3.1设计依据 (13) 3.1.1汽车举升机液压系统设计要求 (13) 3.1.2系统工作压力的确定 (13) 3.2液压系统液压回路设计 (13) 3.2.1升降回路 (13) 3.2.2补油回路 (15) 3.3本章小结 (16) 第4章液压缸设计 (17) 4.1液压缸的设计要求 (17) 4.2液压缸直径及行程的确定 (17) 4.2.1液压缸内径的确定 (17) 4.2.2液压缸行程的确定 (18) 4.3液压缸活塞杆直径的确定 (19) 4.4液压缸壁厚、外径等参数计算 (19) 4.5液压缸外形尺寸的校核 (23)
编号：CZ-GC-08122 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 汽车举升机操作规程和操作流 程 Operation rules and procedures of automobile lift
汽车举升机操作规程和操作流程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 操作使用说明： 1、使用前应检查各紧固件是否在运输当中或使用当中松动，各润滑部位，丝杠、丝母、导向轮、行走轮是否加轮滑，一切就绪后，将电源及四柱和行程开关的线路，按照电控的顺序分别接入电柜后面的端子排上。 2、电源线接通后，按动总动上升、下降，单机上升、下降，用手触动各柱的行程开关是否起作用，升降按钮开关的指示是否与举升机方向相同，如出现不同，请将电源线或电机线的两相线互换位置即可。 3、无负荷试验无问题后，方可进行载重举升。载重举升时，将举升机降至最低位置，并将四柱举升机的托叉推至能将四车轮托起的位置，按总动上升开关，举升机开始将汽车升起，达到最高位置时，任意一机触动行程开关，便可自动停机。
4、单机升降开关是用来调整各柱托叉的，在调整平衡时，必须在上下行程开关不起作用的情况下进行。 主意事项： 1、举升机在升降工作时，严禁一切人员进入汽车下面，以防不安全的事故发生。 2、举升机工作结束后，必须将电源开关扳到“OFF”位置。 3、举升机在升降过程中，不应全依赖上下行程开关停机。因行程开关是上极限和下极限控制，所以，使用时应根据实际工作高度停机，以避免行程开关多次升降碰撞，而导致损坏。 4、工作螺母保险机构的纲球座和保险螺母间隙小于7mm时，应立即更换工作螺母，不要全依赖保险机构，使工作螺母全磨损为止。 维护与保养： 1、本机应经常擦拭、清理，以保持举升机的外观清洁。 2、丝缸的上端和下端的轴承，应二年润滑一次。 3、导向轮、行走轮应二星期加润滑油一次。
举升机的安全操作和注意事项 举升机在汽车维修养护中发挥着至关重要的作用，无论整车大修，还是小修保养，都离不开它，，其产品性质、质量好坏直接影响维修人员的人身安全。在规模各异的维修养护企业中，无论是维修多种车型的综合类修理厂，还是经营范围单一的街边店（如轮胎店），几乎都配备有举升机。下面收集整理了各种类型的举升机的使用及注意事项： 一、双柱举升机 1、操作使用要求： a、举升臂应尽量缩到最小长度，举升胶垫应放在车辆推荐举升部位下面的中部，并调节举升胶垫以便均匀接触。 b、先将举升臂升至举升胶垫完全接触车辆，检查是否已牢固负载。 c、缓慢将车辆从地面升起确保平衡负载，再举升至所需工作高度。 d、放开上升按钮，将车辆降低至安全保险位置，即可进行维修工作。 e、放下车辆前应先举升车辆，将安全保险打开，再按下降按钮使车辆缓慢下降至举升臂放至最低为止，移开举升臂，驶出车辆。 2、维护要求（每月）： 1)、检查并重新拧紧地脚螺钉。 2)、用喷雾润滑剂润滑链条/缆索。 3)、检查所有的链条、连接器、螺栓和销，确保可靠牢固。 4)、目测检查所有的液压油管路可能出现的磨损情况。 5)、检查立柱内侧的滑块运动是否正确润滑。及时补充高质量的重润滑油脂。所有的地脚螺钉都应该完全拧紧。如果有螺钉因故不起作用的话，提升机不应使用，直至重新更换螺栓为止。 每六个月进行： 1)对所有运动部件可能发生的磨损进行目测检查。 2）检查所有滑轮的润滑情况。如果滑轮在升降期间出现拖动现象，则要对轮轴添加适量润滑油。 3）检查并调节平衡缆索的张力，以确保提升机的水平升降。 4）检查柱体的垂直度。各个立柱内角应用重润滑油润滑，以便将滑块的摩擦减少到最低限度，以保证提升机的平滑、均匀提升。 二、四柱举升机使用方法及注意事项 （1）每班使用前必须： a、按本说明书对有关部位进行日常检查。 b、检查液压油油箱的油位是否正常。 (2)每班使用前必须进行空载试车，按下述程序进行 a、接通电源开关。 b、按上升按钮，工作平台应能正常上升。松开按钮，工作平台应能可靠停止。 c、上升到一定高度后停止，将工作平台挂钩挂上，此时四个挂钩必须能可靠地挂在立柱内的挂板上。 d、转动换向阀供气时，四个挂钩应能完全脱离挂板。 e、按下降按钮，工作平台应以正常速度下降，松开下降按钮，工作平台应
液压举升机说明书
目录 摘要 ............................................................................................................. I Abstract ....................................................................................................... II 第1章绪论 (1) 1.1引言 (1) 1.2国内外汽车举升机液压系统状况 (1) 1.3汽车举升机液压系统设计的目的和意义 (2) 1.4 液压系统设计原则 (2) 1.5液压系统设计策略 (3) 1.6主要设计内容 (5) 第2章汽车举升机的组成及原理 (6) 2.1汽车举升机的基本组成 (6) 2.2汽车举升机的分类 (6) 2.3举升机的总体结构 (7) 2.4举升机液压系统的组成 (7) 2.5举升机液压系统的主要参数 (11) 2.6举升机液压系统的工作原理 (11) 2.7举升机液压系统的工作过程分析 (11) 2.8本章小结 (12) 第3章液压系统总体方案设计 (13) 3.1设计依据 (13) 3.1.1汽车举升机液压系统设计要求 (13)
3.1.2系统工作压力的确定 (13) 3.2液压系统液压回路设计 (13) 3.2.1升降回路 (13) 3.2.2补油回路 (15) 3.3本章小结 (16) 第4章液压缸设计 (17) 4.1液压缸的设计要求 (17) 4.2液压缸直径及行程的确定 (17) 4.2.1液压缸内径的确定 (17) 4.2.2液压缸行程的确定 (18) 4.3液压缸活塞杆直径的确定 (19) 4.4 液压缸壁厚、外径等参数计算 (19) 4.5液压缸外形尺寸的校核 (23) 4.5.1缸筒外径强度校核 (23) 4.5.2活塞杆直径强度及稳定性校核 (23) 4.6本章小结 (25) 第5章液压缸主要零件结构、材料及技术要求 (26) 5.1缸体 (26) 5.2活塞 (26) 5.3活塞杆 (27) 5.4活塞杆的导向、密封和防尘 (28) 5.5液压缸的排气装置 (29)
举升机操作流程 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、使用前应检查各紧固件是否在运输当 中或使用当中松动，各润滑部位，丝杠、丝 母、导向轮、行走轮是否加轮滑，一切就绪 后，将电源及四柱和行程开关的线路，按照电 控的顺序分别接入电柜后面的端子排上。 2、电源线接通后，按动总动上升、下 降，单机上升、下降，用手触动各柱的行程开 关是否起作用，升降按钮开关的指示是否与举 升机方向相同，如出现不同，请将电源线或电 机线的两相线互换位置即可。
3、无负荷试验无问题后，方可进行载重举升。载重举升时，将举升机降至最低位置，并将四柱举升机的托叉推至能将四车轮托起的位置，按总动上升开关，举升机开始将汽车升起，达到最高位置时，任意一机触动行程开关，便可自动停机。 4、单机升降开关是用来调整各柱托叉的，在调整平衡时，必须在上下行程开关不起作用的情况下进行。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here