污泥泵价格及安装操作
一、污泥泵产品概述：
污泥泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。
由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。
因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。
传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。
这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。
二、污泥泵产品特点：
污泥泵具有吸入高度强;螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简单，转子和定子是单螺杆泵的易损件，结构简单，便于装拆。是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。
污泥泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。采用无毒无味的食用橡胶，工作温度可达120摄氏度，如果采用高温120摄氏度— 350摄氏度时可同本单位联系。由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低，容积保持不变。压力稳定，因而不会产品涡流和搅动。每级泵的输出压力为
0.6MPa—1.2MPa，扬程60m—120m(清水)，自吸高度一般在3m以上.可以当自吸排污泵产品使用。
三、污泥泵的优点：
1、与离心泵相比单螺杆泵无需安装阀门，流量是稳定的线性流动。
2、与气动隔膜泵相比单螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。
3、与齿轮泵相比，单螺杆泵可输送高粘度的物质。
4、与柱塞泵，隔膜泵及齿轮泵不同的是，螺杆泵可用于药剂填充和计量。
四、污泥泵技术参数：
流量：0-150m3/h;
扬程：0-240m;
功率：0.75-37kw;
转速：500-960r/min;
口径：20-135MM;
温度：-15-200℃。
五、污泥泵型号意义：
污水泵规格型号参数表 污水泵，适合于各种恶劣环境下的污水和污泥的抽送排淤。水泵为下吸式，能够抽干工作面地表水；电动机为潜水三相异步电动机：占地面积小，安装使用方便，可靠耐用，寿命长。流量范围：10m3/h~1000m3/h；扬程范围：5m~400m。 污水泵规格型号参数表： 型号意义：
污水泵使用环境及条件： 1、电源频率50Hz，额定电压为380V或660V(允差为：5％)的三相交流电源。 2、输送介质的固体物的容积比在2％以下，输送介质密度最大为1.2x103kg/m3。 3、输送介质自PH值为4~10． 4、输送介质温度不超过40℃； 污水泵应该有以下两方面特点： 1.污水泵首先一点是要耐腐蚀。 这决定了泵体的过流部分必须是耐腐蚀材料，金属材料不是最理想的，这在实战中也证明这一点！ 随着科技的进步，科学家们发现工程塑料是耐腐蚀的首选，经过改性的塑料，不仅具有金属的硬度，而且有着金属材料不具备的超强耐腐性能。 所以，工程塑料成为耐腐蚀化工泵的首选。但是，昂贵的塑胶模具是制约工程塑料污水泵的关键因素。现在，伴随着中国制造业的发展，塑胶模具也已普及，为工程塑料耐腐蚀化工泵的发展提供了肥沃的土壤。 2．污水泵要具备自动控制功能。
因为化工泵所输送的液体非酸即碱，如果漏露，会对环境造成污染。所以，污水泵要具备智能控制系统，在化工泵出现异常时，(比如，当无水进入化工泵，易造成空抽，而烧坏化工泵的机械轴封，从而造成再开机时漏液，造成污染。） 此时，智能控制系统检测到异常情况，就立即断电停机，发也警报，只需加水再开机即可，将问题消灭在萌芽状态，从而从根本上避免污水泵漏液问题。
理解锡膏的回流过程 当锡膏至于一个加热的环境中，锡膏回流分为五个阶段， 1.首先，用于达到所需粘度和丝印性能的溶剂开始蒸发，温度上升必需慢(大约每秒3?C)， 以限制沸腾和飞溅，防止形成小锡珠，还有，一些元件对内部应力比较敏感，如果元件外部温度上升太快，会造成断裂。 2.助焊剂活跃，化学清洗行动开始，水溶性助焊剂和免洗型助焊剂都会发生同样的清洗 行动，只不过温度稍微不同。将金属氧化物和某些污染从即将结合的金属和焊锡颗粒上清除。好的冶金学上的锡焊点要求“清洁”的表面。 3.当温度继续上升，焊锡颗粒首先单独熔化，并开始液化和表面吸锡的“灯草”过程。 这样在所有可能的表面上覆盖，并开始形成锡焊点。 4.这个阶段最为重要，当单个的焊锡颗粒全部熔化后，结合一起形成液态锡，这时表面 张力作用开始形成焊脚表面，如果元件引脚与PCB焊盘的间隙超过4mil，则极可能由于表面张力使引脚和焊盘分开，即造成锡点开路。 5.冷却阶段，如果冷却快，锡点强度会稍微大一点，但不可以太快而引起元件内部的温 度应力。 回流焊接要求总结：重要的是有充分的缓慢加热来安全地蒸发溶剂，防止锡珠形成和限制由于温度膨胀引起的元件内部应力，造成断裂痕可靠性问题。其次，助焊剂活跃阶段必须有适当的时间和温度，允许清洁阶段在焊锡颗粒刚刚开始熔化时完成。时间温度曲线中焊锡熔化的阶段是最重要的，必须充分地让焊锡颗粒完全熔化，液化形成冶金焊接，剩余溶剂和助焊剂残余的蒸发，形成焊脚表面。此阶段如果太热或太长，可能对元件和PCB造成伤害。锡膏回流温度曲线的设定，最好是根据锡膏供应商提供的数据进行，同时把握元件内部温度应力变化原则，即加热温升速度小于每秒3? C，和冷却温降速度小于5? C。PCB
污泥泵型号特点及意义 一、污泥泵概述 高效潜水吸泥泵，抽泥泵，污泥泵是电机与水泵同轴潜入介质中工作的水力机械，该泵过流部件采用高强耐磨合金材料制造，具有较好的耐磨性，过流通道大，适用于输送含有较大固体颗粒的泥沙、矿浆、煤浆、砂石等介质. 该系列产品吸收国内外先进技术设计制造，水泵除主叶轮外在底部增加一套搅拌叶轮，能将沉积的淤渣喷击成湍流，是水泵在没有辅助装置的情况下实现高浓度输送。 独特的密封装置能够有效平衡油室内外压力，最大限度保护了机械密封的可靠性，电机采用过热保护、进水检测保护等多种保护措施，能够在恶劣的工况条件下长期安全的运行。适用于抽取建筑用纱、粉沙、淤泥、尾矿浆、矿砂、铁砂矿、河流，湖泊、水库、港口等抽沙清淤工程，还可用于钢铁厂、发电厂、铁矿厂、油田等工矿企业的沉淀池的沉砂清除,污水处理厂沉淀物等。 二、污泥泵结构特征 1. 整机为干式下泵型，电机采用油室密封方式，内设机械密封，能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。 2. 除主叶轮外，还有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。 3. 叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的高鉻铸钢制造，耐磨、耐腐、排污能力强，能通过较大的固体颗粒。 4. 电机潜入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更彻底。 5. 整体设备简化，不许配备辅助搅拌装置或喷射装置，操作简便，机组总投资降低。
6. 搅拌叶轮直接接近沉积面，通过下潜深度控制浓度。在介质比重大的情况下可以通过加装辅助装置，增加介质浓度。 三、污泥泵使用条件 1.电源为50Hz/380V/660V三相交流电源，配电变压器的容量为2-3倍电机额定容量。 2.介质温度不得超过60℃，不含易燃易爆性气体。 3.介质中固体颗的最大重量浓度：灰渣为45%，矿渣为60% 。 4.机组潜水深度：不大于20米，最小潜水深度以淹没电机为准。 5.机组在介质中的工作位置为立式，上部悬挂定位。 四、污泥泵适用范围： 1.吸取江、河、湖、海等水底黄沙. 2.吸取江、河、湖、海、水库、鱼塘、电厂等水底淤泥和沙。 3.吸取各种石材加工厂的粉末泥浆。
污泥泵价格 以下几款污泥泵价格，供用户或设计院选型设计及做预算，本污泥泵价格含税运，有需要请下载。
编号型号流量扬程转速功率(KW)单泵价格单价配电机单价1NL50-820-308~91450 1.59391731 2NL50-1225-3812~14145039592190 3NL76-950-709~101450311062294 4NL65-1650-6015~181450 5.515233587 5NL80-128010011~1314507.517734067 6NL100-1680-10015~1714501522946569 7NL150-12100-15011~13145018.535458966 8NL150-16120-18015~2014502235459174 NL型污水泥浆泵图片
编号型号进出主要性能单价（元，台） 口径转速流量压力扬程电机普通电机配调速电机配防爆电机 mm(r/min)(m3／f1)(Mpa)(m)(KW)轴不锈钢正体不锈钢轴不锈钢正体不锈钢轴不锈钢正体不锈钢 1i-iB1寸25960 1.5550 1.1180719463614375326412780 21-1B1寸25960 1.5550 1.5183519883684382327112850 31一1B1寸25960 1.510100 2.2222423634309451833363545 41-1B1寸25960 1.512120 2.2264129194726528238924170 5l-1B1.5寸40960 3.2880 2.2236325724587479635453753 6l-1B15寸40960 3.28803278031285282556044484726 7l-1B1.5寸40960 3.2121204389242406533688157696116 81-1B2寸50960 5.68803291931975352569945874865 91-1B2寸50960 5.612120 5.5417045877367778456996255 10l-1B2.5甘65960 5.66603291933365421583847265004 111-1B2.5寸65960 6.512120 5.5424047267506799358386325 121-1B3寸7596012660 5.5444848657993847961166533 13l-1B3寸75960126607.5514355608757917469507367 14l-1B3寸7596012121201165337089119541251075068340 151-1B4-寸100960166607.5556059779174959175067923 161-1B4寸10096016121201159776394113981181580628479 171-1B5寸125960196601169507645122321306688969730 181-1B6寸1509602466015736784791278813622945210286 I-1B型单螺杆浓浆泵图片
一.目的： 1. 将回流焊机的操作步骤规范化，为生产工人提供操作向导。规范操作工的作业程序和动作，以确保设备安全、正常运行，保障人员及公司产品的安全。 2.延长设备使用年限，减少设备故障，避免事故的发生。 二.范围此操作规程适用于劲拓回流焊设备 三.职责 回流焊机的操作工严格按照此规程进行操作。 四. 操作流程 1.开机前检查 1）通过查看生产现场悬挂的温湿度计，确认工作环境之温湿度在（温度20℃~28℃,50%-60%大气湿度）规定范围内。如工作环境发生变化应及时通知设备员调整。 2）做好机器及工作岗位的6S 检查工作。检查炉子进出口是否有异物存在，确认网链上没有放置多余物品,并确认两端紧急停止开关为弹起状态，前后防护盖是否关闭正常； 3）待一切检查正常后，方可启动电源开机。 2.作业步骤： 1).将电源开关打到“ON ”处，计算机直接启动至WINDOWS 操作画面，把“START ”按钮按亮启动机器(图1)。（注意:这时不允许碰到或重按“START ”键，否则有引起硬盘损坏的可能），在WINDOWS 操作画面 双击桌面运行操作软件“NS Series ”图标，进入选择炉温程序 ，开机后机器进入预热阶段，该过程持续时间约为20~30分钟,待温度达到规定要求时，方可进行回流焊接； （图1） .轨道宽度调节。旋转轨道宽窄调节开关，根据不同的基板大小调整好导轨宽度，不可过紧或是过松；调节宽度时可以配合调速器旋钮来进行调节,逆时针为 2)减速，顺时针为增速方向（图1）。开始调节时，可采用较快的速度，当宽度接 近基板宽度时，采用较低速进行精度调节，确认炉子进口、出口的轨道宽度是否一致。 3).以上检测合格后,先试做一块基板，看有无变色、变形、焊点是否良好等不良现象；经过回流焊接的首个产品，应由操作工本人对产品进行自检，然后交由工艺员或检验员进行首件确认检验，检验合格后才可以大 启动按钮 开启 关闭 电源开关 复位键 蜂鸣器 测温头插座 关闭 开启 上炉体盖开启开关 调速器 调宽 轨道宽窄调节开关 调窄
操作规程编号：YTO-FS-PD158 回流焊安全作业操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
回流焊安全作业操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 检查电源供给检查设备是否良好接地，开机前检查炉腔确保设备内部无异物。 2. 检查位于出入口端部的四个紧急开关是否弹起并将四个紧急掣保护圈拿开。 3. 检查排风机电源无误后接通电源。 4. 启动回流焊检查热风马达声音是否异常检查传送带在运输中是否正常保证无挤压、受卡现象保证链条与各链轮咬合良好无脱轨现象检查各个滚筒轴承的润滑情况如发现异常时立即按下急停按钮防止设备受损。 5. 打开控制软件对回流焊进行温度设置一般炉温在20-30分钟达到设定值。 6. 设备上计算机只供本机使用严禁他用。严禁随意删改计算机所配置的数据文件、系统文件、批处理文件以免计算机系统混乱。未经允许不得用任何移动存储设备与计算机通信。 7. 根据电路板尺寸缓慢的调整导轨宽窄，机器必须保持平稳不得倾斜或有不稳定的现象，运行时除电路板和测
1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省 市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。上海阳光获 得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争 力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。高端人才和 高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人，其中工程技术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。科技创新，是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于技术创新和新产品研发。 2.天昊泵业集团有限公司 天昊泵业集团是经工商总局批准成立的集团公司，位于京津冀一体化的青县经济开发区南区，是专业生产水泵和控制柜的大型厂家。从设计、研发、铸造、精加工、装配、试验全部自己生产完成。 研发中心具有几十年水泵设计丰富经验的专业研究人员，又有年轻的本科毕业生的新生力量和操作能力较强的技术工人。集团研发设备先进、研究方法科学，具有较强的产品研发、试制、测试能力，测试中心的测试水池总容积达200000m3，测试能力：口径Φ32-Φ3000mm，流 量0-200000m3，压力0-10MPa，功率0-600kw/380V，200-3000kw/6KV-10KV。测试系统精度达 到GB/T32-2005《回转动力泵水力性能验收实验1级和2级》。集团生产的产品广泛用于农田 灌溉、抗旱排涝、市政工程、电厂、工矿、冶金等行业。 3.上海康大泵业制造有限公司 上海康大泵业制造有限公司创建于七十年代末期，是国内著名的专业化研发、生产各种水泵、给排水成套设备的企业。公司集设计、生产、销售、服务于一体，多年来，上海康大本着“用户满意是工作的最高标准”的经营理念，以执着的专业精神致力于电力、冶金、石化、市政、环保、建筑等行业的专业泵类的供水设备的设计与研发。
中国·超人集团有限公司 ANTOM回流焊操作规程 批准： 编码：Q/CRJ07010081-2009 审核： 持有处：SMT 标准化： 页码：共2页版本状态：A 修改状态：0 编制： 1.目的和适用范围 指导机器作业人员的操作方法，指导操作人员正确与规范操作，保障操作安全、提高机器的使用效率和使用寿命，降低生产成本，本规程适用于SMT ANTOM回流焊。 2.工作环境 2.1为防止因错误操作而引起的事故,请勿在电源电压超过额定电压±10% 的情况下使用。 2.2为了室内空气质量，排烟系统抽气量应保持在2立方米/分钟。 3.操作方法 3.1 开机：打开电箱闭合回流焊供电电源，置机器操作面左下角开关于 “ON”的位置，等待3-4秒后触摸屏出现主画面。 3.2 关机：在运行画面轻点停止图标，此时热风关闭，马达正常运转， 送板链条正常运转，等温度降至设定温度时马达停转，链条停止， 机器待机，此时置机器操作面左下角开关于“OFF”的位置。 3.3 生产：机器正常开启时，点击目录进入主画面，点击“档案管理”， 再点击“传送资料”，在对话框中选择与制程相应的温度参数设置，然后点击“确认资料”再“写入资料”；回到生产画面点开始。当 三色灯的绿灯常亮时，表示温度达到稳定状态，可以过炉生产。 4.注意事项： 4.1 生产不同机种时，应首先调整回流焊轨道宽度，使用电源开关上方的 摇杆，具体根据基板的宽度而定，一般轨道的宽度应大于基板宽度 1.5mm左右。
4.2 在刚开机或调整温度后，不能马上进行固化或焊接，因为此时的温度 还没有达到或超过设定温度，马上生产会产生较多次品；只有当信号灯常亮时，炉腔内温度才能达到所要求温度。 4.3 当感应超时或炉内有基板掉落时，警报会响起，应先打开炉盖，检查 是否有基板掉落炉内，清除之后，点界面“解除警报”再点击“重新设定”。 4.4 生产条件：为了机器和产品安全，生产时不得超出以下范围；基板长 宽不能小于50mm×70mm，不能大于310mm×330mm。不能超出轨道上面部分25mm，不能超出轨道下面部分18mm。 4.5 平时应注意保护机器触摸屏，防止重压，尖锐划伤后故障。 4.6 在不明状况下的报警、链条超速运转、马达声音尖锐等，马上按下红 色EMERGENCY STOP按钮，切断主电源。报于厂商寻求解决。 5.保养 按《ANTOM回流焊设备点检表》所列项目进行点检保养，同时故障时依照《电子厂设备管理规程》第3.7项维修程序进行。 6.附件《ANTOM回流焊设备点检表》
1. 上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业制造有限公司是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、 排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。 公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心，产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段，产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。齐全的加工检测设备，于同行业中处领先地位，更加充分保证了产品的质量。公司产品达二十大系列，一万多种规格。产品广泛应用于：工业生产，建筑城镇供水，环保污水处理，市政工程，食品制药，水利电力，石油船舶等多种领域。客户包括大庆油田、胜利油田、中国水利水电、浦项集团等世界知名企业。 2.天昊泵业集团有限公司 天昊泵业集团是经工商总局批准成立的集团公司，位于京津冀一体化的青县经济开发区南区，是专业生产水泵和控制柜的大型厂家。从设计、研发、铸造、精加工、装配、试验全部自己生产完成。 研发中心具有几十年水泵设计丰富经验的专业研究人员，又有年轻的本科毕业生的新生力量和操作能力较强的技术工人。集团研发设备先进、研究方法科学，具有较强的产品研发、试制、测试能力，测试中心的测试水池总容积达200000m3，测试能力：口径Φ32-Φ3000mm，流 量0-200000m3，压力0-10MPa，功率0-600kw/380V，200-3000kw/6KV-10KV。测试系统精度达 到GB/T32-2005《回转动力泵水力性能验收实验1级和2级》。集团生产的产品广泛用于农田 灌溉、抗旱排涝、市政工程、电厂、工矿、冶金等行业。 3.上海丹天泵业有限公司 上海丹天泵业有限公司作为国内泵类，给排水设备及相关电气控制设备的主要供应商之一，丹天泵业在中国。企业位于上海市奉贤区，通过iso9001、14001、18001国际质量、环境、职业健康安全管理体系认证，拥有先进的生产设备和一流的测试中心，全面引进德国技术，充分实现丹天泵业公司“技术+资本”的优势，为中国及世界各地用户提供一流品质的泵类产品资
一、污水泵型号种类大全 污水泵型号根据使用工况及安装方式分为潜水污水泵、长杆式液下污水泵、管道式污水泵或者自吸式污水泵，潜水污水还分为带搅匀功能的污水泵和带切割功能的污水泵。 二、潜水污水泵型号种类大全概述 1、WQ型潜水污水泵 潜水污水泵主要为了满足不想建设泵房的用户而设计，小型的潜水污水泵只需要把管道连接上污水泵潜入水里电源通电之后启动潜水污水泵就能达到抽水的效果，适应输送各种含有颗粒杂质的污水。 QW(WQ)型无堵塞潜水排污泵 2、自动搅匀功能潜水污水泵 如果沉淀物较多选用自动搅匀排污泵效果更佳，它能把泵周围的沉淀物给搅匀起来然后再输送走，提高了潜水污水泵的排污能力，比如输送工地的废水用该系列产品特别明显，建筑工地积水里面含泥量较大水池底部沉淀物较多不通过搅匀泵很难把水池底部的污水抽吸干净，注：如果泥浆含量较大建议选用剩余污泥泵才能胜任。 3、带切割功能潜水污水泵 另一种是带切割功能的污水泵产品，取代了一般的潜水排污泵输送化粪池或者污水里面含有布条手套的介质时容易堵塞的弊端，而潜水泵切割泵具有完全能把各类手套及布条切碎输送走的功能，所以输送的介质里面含有各类纤维时不能选用普通的污水泵型号而应该选用潜水切割泵效果更好。 三、管道式污水泵型号种类大全概述 管道式污水泵主要是安装与地面的一种无堵塞污水泵产品，管道式污水泵型号参数其实和潜水污水泵型号参数几乎完全一样，该系列产品适应用于液位比泵高的工况。 如果液位比泵低我们建议选用ZW自吸排污泵更合适。 管道式污水泵型号参数可以参照上面的潜水污水泵型号参数。 PW型污水泵 四、自吸式污水泵型号种类大全概述
自吸式污水泵主要适应与需要把泵安装在地面，而液位又比较低的工况环境使用，比如用于工厂的污水处理及排放，通常污水都是汇集到一个比地面低的水池，如果担心使用潜水污水泵以后检修维护交麻烦又不想选用潜水污水泵那么最好的泵类就是自吸式污水泵类产品，自吸式污水泵根据结构形式分为带联轴器式自吸污水泵和直联式自吸排污泵产品，两种污水泵型号参数均一样只是区别在于直联式占地面积相对较小一点。
篇一：焊接作业指导书 焊接作业指导书 （一）、电焊作业指导书 为确保生产、安装和服务的质量，使生产过程在受控状态下进行，根据国家职业技能鉴定教材内容，结合我处电焊作业实际情况，特制定电焊作业工艺规范。 一、对人员、设备、安全的要求 1、对从事电焊作业的人员，必须经过培训、考试合格、取得国家颁发的特殊工种操作证方能上岗作业。 2、从事电焊作业的人员，必须按照gb9448—88《焊接与切割》的要求，正确执行安全技术操作规程。 3、应确认电焊机技术状况良好。氧气、乙炔、发生器，经专业部门检查合格，方能投入使用。 二、手工电弧焊的工艺参数 焊接工艺参数（焊接规范）是指焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量。 a、焊接位置的种类： 1、平焊：平焊是在水平面上任何方向进行焊接的一种操作方法。由于焊缝处在水平位置，溶滴主要靠自重过度， 34操作技术比较容易掌握，可以选用较大直径焊条和较大焊接电流，生产效率高，因此在生产中应用较为普遍。如果焊接工艺参数选择和操作不当，打底时容易造成根部焊瘤或未焊透，也容易出现熔渣或熔化金属混杂不清或溶渣超前而引起的夹渣。常用平焊有对接平焊、t 形接头平焊和搭接接头平焊。 2、立焊：是在垂直方向进行焊接的一种操作方法，由于受重力作用，焊条溶化所形成的溶滴及溶池中的金属要下淌，造成焊缝成形困难，质量受影响。因此，立焊时选用的焊条直径和焊接电流均应小于平焊，并采用短弧焊接。 3、横焊：是在垂直面上焊接水平焊缝的一种操作方法。由于溶化金属受重力作用，容易下淌而产生各种缺陷，因此要采用短弧焊接，并选用较小直径焊条和较小焊接电流以及适当的运条方法。 4、仰焊：焊缝位于燃烧电弧的上方，焊工在仰视位置进行焊接。仰焊劳动强度大，是最难焊的一种焊接位置。由于仰焊时，熔化金属在重力作用下较易下淌，溶池形状和大小不易控制，容易出现夹渣。未焊透，凹陷现象，运条困难，表面不易焊得平整。焊接时，必须正确选用焊条直径和焊接 35电流，以便减少溶池的面积，尽量使用厚药皮焊条和维持最短的电弧，有利于溶滴在很短时间内过渡到溶池中，促使焊缝成形。 b、焊条种类和牌号的选择 主要根据母材的性能、接头的刚性和工作条件选择焊条，焊接一般碳钢和低合金钢主要是按等强原则选择焊条的强度级别，对一般结构选择酸性焊条，重要结构选用碱性焊条。（见表1—1—1） c、焊电源种类和极性的选择 手弧焊时采用的电源有交流和直流两大类，根据焊条的性质进行选择。通常，酸性焊条可同时采用交、直流两种电源，一般优先选用交流弧焊机。碱性焊条常采用反接、酸性焊条如使用直流电源时通常采用正接。采用低压高流电源，一般电焊机容量多在5～45仟伏安之间。 d、焊条直径 可根据焊件厚度进行选择，厚度越大，选用的焊条直径应越粗，见表1—1。但厚板对接接头坡口打底焊要选用较细焊条，另外接头形式不同，焊缝空间位置不同，焊条直径也有所不同。如：t形接头应比对接接头使用的焊条粗些， 36立焊、横焊等空间益比平焊时所选用的应细一些。立焊最大直径不超过5mm，横焊和仰焊
BGA BGA、、贴片贴片和和回流焊操作流程回流焊操作流程 Zelplace BGA 操作流程操作流程 BGA 贴装的关键是元件底面和PCB 同时成像的系统。 操作步骤： 1. 先把PCB 固定在下面的工作平台上，焊盘正对镜头。 2. 手动用控制手臂放入元件。 3. 打开Vacuum。 4. 手动用抓取杆吸取元件。 5. 按Start，成像系统复位。 6. 通过踏板和旋钮微调工作台面，同时观察监视器图像。通过调整顶底面的白光和绿光的亮度 对比，使元件和焊盘的图像对正。 7. 按Start，成像系统打开，抓取杆下落，释放元件到工作台的PCB 上。 8. 系统复位，等待下一次操作。 半自动贴片机操作半自动贴片机操作流程流程流程 1. 开始工作前，连接好气源，调节气压到2－4bar；根据类型把贴片元件放在直立进料架和转 盘中；将PCB 装卡在工作台上。 2. 针管中加入锡膏（或直接用装好锡膏的针管），根据要贴元件的尺寸选择不同尺寸的针头安 装在针管上。 3. 操作面板按钮，进入点膏Dispense 程序。 4. 移动装有点膏针管的滑车到PCB 相应焊盘的位置，大致找准后，用操作面板的按钮选择刹车 Brake。借助摄像头和监视器，用操作面板前端的X、Y 轴旋钮进行微调，直至认为位置准确。 5. 手动完全按下滑车上的按钮进行点膏，针管尖在碰到焊盘受阻后会打开压力空气挤出焊膏， 涂敷在焊盘上，松开按钮则停止挤膏；如果用自动点膏方式Auto，踩下脚踏开关进行点膏，挤膏时间由操作按钮预先设定。 6. 更换针头继续给不同尺寸的焊盘进行点膏。 7. 全部焊盘点膏完成后，取下焊膏针管，给滑车正下方的取放吸嘴换上适当尺寸的枕头。 8. 操作面板按钮，选择进入取放Place 程序，选择取Pick。 9. 移动滑车到进料架和转盘，按下滑车上的按钮，取放吸嘴在碰到元件上表面受阻后会打开负
污泥泵价格及性能参数 一、污泥泵概述 高效潜水吸泥泵，抽泥泵，污泥泵是电机与水泵同轴潜入介质中工作的水力机械，该泵过流部件采用高强耐磨合金材料制造，具有较好的耐磨性，过流通道大，适用于输送含有较大固体颗粒的泥沙、矿浆、煤浆、砂石等介质. 该系列产品吸收国内外先进技术设计制造，水泵除主叶轮外在底部增加一套搅拌叶轮，能将沉积的淤渣喷击成湍流，是水泵在没有辅助装置的情况下实现高浓度输送。 独特的密封装置能够有效平衡油室内外压力，最大限度保护了机械密封的可靠性，电机采用过热保护、进水检测保护等多种保护措施，能够在恶劣的工况条件下长期安全的运行。适用于抽取建筑用纱、粉沙、淤泥、尾矿浆、矿砂、铁砂矿、河流，湖泊、水库、港口等抽沙清淤工程，还可用于钢铁厂、发电厂、铁矿厂、油田等工矿企业的沉淀池的沉砂清除,污水处理厂沉淀物等。 二、污泥泵结构特征 1. 整机为干式下泵型，电机采用油室密封方式，内设机械密封，能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。 2. 除主叶轮外，还有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。 3. 叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的高鉻铸钢制造，耐磨、耐腐、排污能力强，能通过较大的固体颗粒。 4. 电机潜入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更彻底。 5. 整体设备简化，不许配备辅助搅拌装置或喷射装置，操作简便，机组总投资降低。
6. 搅拌叶轮直接接近沉积面，通过下潜深度控制浓度。在介质比重大的情况下可以通过加装辅助装置，增加介质浓度。 三、污泥泵使用条件 1.电源为50Hz/380V/660V三相交流电源，配电变压器的容量为2-3倍电机额定容量。 2.介质温度不得超过60℃，不含易燃易爆性气体。 3.介质中固体颗的最大重量浓度：灰渣为45%，矿渣为60% 。 4.机组潜水深度：不大于20米，最小潜水深度以淹没电机为准。 5.机组在介质中的工作位置为立式，上部悬挂定位。 四、污泥泵适用范围： 1.吸取江、河、湖、海等水底黄沙. 2.吸取江、河、湖、海、水库、鱼塘、电厂等水底淤泥和沙。 3.吸取各种石材加工厂的粉末泥浆。
绿丰牌带式压滤机的主要技术参数 1.产品型号说明 DYQ指"气动控制型带式压滤机”，数字表示带宽，S指“缠绕辊数量”，W（L)指卧（立）式2．主要机型、外形尺寸及其技术参数 3．系统配套设施设备(选用参考) ①动、静态混合器 ②污泥泵 ③药剂泵 ④滤带清洗水泵 ⑤药液搅拌池（桶）及搅拌机 ⑥自动投药器
一、压滤机工作前准备工作 按照技术要求稀释搅拌好污泥脱水絮凝剂，请注意以下内容： 1.严格按照绿丰公司技术人员提供的技术要求选用合适的絮凝剂品种、规格。要求该厂使 用絮凝剂为：聚丙烯酰胺PAM（阳或阴离子型、分子量1000～1500万）。 2.注意絮凝剂与清水稀释比例。要求该厂稀释比例为0.5～1‰。 3.注意絮凝剂要缓慢加入清水中，一边搅拌，一边投入，若形成团块胶体，则还需放慢投 加速度。 4.根据絮凝剂种类，性质不同，一般搅拌速度控制在150转／分。搅拌时间在１～３小时。 搅拌好的药剂请在30小时内使用完。 5.检查浓缩后的污泥含水率是否合符要求，是否具有较好的流动性。 （厂家提供：搅拌时间不低于40分钟，否则不仅浪费药品还达不到效果） 二、压滤机系统工作操作规程 压滤机工作前检查： 打开电、气开关，开启清水阀，并检查相关事项，请按以下步骤操作： 1.打开电源开关，给集中电控箱通电。 2.打开气源开关（或开启空压机），给主机气控箱供气，调节总气压为４kg。 3.撑紧网带，调节撑紧气压，调偏气压为２～３kg。 4.启动主机，调节带速４m／min 5.启动网带清洗水泵，保持水压为0.3～0.5mpa。 6.检查：气动元件是否漏气。气管是否弯折，导致气压下降。 7.水压、水量是否正常。是否灵敏可靠。 8.网带是否张紧，有无喷嘴是否堵塞。 9.网带是否跑偏，调偏机构损坏。 压滤机开始进行污泥脱水处理工作 1.启动药剂泵，调节好泵流量，将稀释好的絮凝剂抽入混合器５分钟后，启动污泥泵，调 节好污泥流量。 2.观察污泥的絮凝效果，再适当调节污泥与絮凝剂的混合比例，以达到最佳絮凝效果。 3.检查泥饼含水率是否合格，若有必要，请适当调节网带的张力与速度。 4.检查刮泥板刮泥是否干净。 5.检查网带是否冲洗干净，若有必要，请适当调节水量、水压。 6.网带是否跑偏，自动调节是否正常，若有必要，可使用手动调节。 停机 1.停止污泥泵，药剂泵。 2.保持清洗水继续冲洗网带，待网带完全冲洗干净后，停止主机和清洗水泵。
污泥泵价格及安装操作 一、污泥泵产品概述： 污泥泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。 传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。 这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。 二、污泥泵产品特点： 污泥泵具有吸入高度强;螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简单，转子和定子是单螺杆泵的易损件，结构简单，便于装拆。是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。 污泥泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。采用无毒无味的食用橡胶，工作温度可达120摄氏度，如果采用高温120摄氏度— 350摄氏度时可同本单位联系。由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低，容积保持不变。压力稳定，因而不会产品涡流和搅动。每级泵的输出压力为 0.6MPa—1.2MPa，扬程60m—120m(清水)，自吸高度一般在3m以上.可以当自吸排污泵产品使用。
三、污泥泵的优点： 1、与离心泵相比单螺杆泵无需安装阀门，流量是稳定的线性流动。 2、与气动隔膜泵相比单螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。 3、与齿轮泵相比，单螺杆泵可输送高粘度的物质。 4、与柱塞泵，隔膜泵及齿轮泵不同的是，螺杆泵可用于药剂填充和计量。 四、污泥泵技术参数： 流量：0-150m3/h; 扬程：0-240m; 功率：0.75-37kw; 转速：500-960r/min; 口径：20-135MM;
工业废水报价单（一）
生活污水报价单（二）
压铸废气报价单 ( 三)
11 接头大小平均11 个 12 循环水池 2.0X2.0X1.0 2 座砖混 13 设备支架槽钢等 1.8 吨10000 14 法兰吊架角钢等1．4 吨8000 15 电控系统电控箱、元件、电缆等1 项6000 16 其他附件 1 项3000 17 小计（T1）（不包括风管）取费标准 13 运输安装费[T2=T1×10%]12000 （不包括风管）1 调试费[T3=T1×5%]5000 15 设计费[T4=T1×3%]6000 16 管理费[T5=（T1+……T4）×5%]4000 17 验收费T6 10000 18 税金 [T7=（T1＋……T5）×5.86%13000 小计 工程造价：￥：156500.0元 说明：1. 循环水池的自来水补给管道部分未包含在内。 2．集气罩费用未计算在内。 喷漆废气报价单（四） 序号费用名称规格型号单位数量单价总价备注 （一）设备、材料部分 1 活性碳吸附塔3MM钢板台 3 32000 96000 自制
2 活性碳吨7.5 6000 45000 3 离心风机4-72-8C 台 3 12000 36000 4 过滤器3MM钢板台 3 6000 18000 自制 5 减震接头个 6 自制 6 管道800X800 米68 1.0mm镀锌板 7 调节风阀φ600个 6 自制 8 弯头个12 自制 9 减压启动装置套 3 国标 10 电控装置项 1 18000 18000 国标 11 设备支吊架槽钢角钢等吨 2.1 6500 13650 国标 12 其他附件批 1 2000 2000 国标 小计（T1）￥：22865.0元 （二）费用部分 13 运输安装费[T2=T1×10%]22600 14 调试费[T3=T1×5%]12000 15 设计费[T4=（T1+T2）×3%]5000 16 管理费 [T5=（T1+……T4）×5%]12500 17 验收费 T6 12000 18 税金 [T7=（T1+……T5）×5.86%]20000 小计： （1-18）工程总造价：￥：312750.0元 说明： 1．三套处理设备均放置于车间外。
劲拓ES-800回流焊操作规程 作业指导书第1页共4页修订信息Amendment documentation: 最新版本修改解释 Explanation of the latest changes: 更改内容： 发放范围Scope of issue：
劲拓ES-800回流焊操作规程 作业指导书 第2页 共4页 1 目的和范围 Purpose and Scope of Application 规范并指导试验人员使用正确的方法进行操作ES-800回流焊。保证焊接产品质量符合要求，安全使用设备，防止事故发生。 适用于苏州西门子电器有限公司天台分公司ES-800回流焊操作使用及维护保养。 2 职责 Responsibility 2.1 ES-800回流焊操作人员必须经过培训才能操作设备，并严格按照操作规程操作，并做好 日常点检及维护保养。 2.2 设备管理人员负责ES-800回流焊的管理。 3 工作程序 Process 3.1 操作步骤介绍 3.1.1检查设备电源线的连接是否接上电源。保证机器两端四个紧急按钮为弹起状态。 3.1.2在机器前部，将POWEROFF/ON 开关往右 旋转，并停顿1-2秒松开，等待一段时 间，机器将打开电源。 3.1.3等待计算机启动WINDOWS 系统，会显示 如图登录画面。输入用户名“user ”和 密码“ 123 ” 。， 3.1.4点击确定，会显示如下画面，选择“操 作模式”，点确认。
劲拓ES-800回流焊操作规程 作业指导书 第3页 共4页 3.1.5选择生产程序，点确定。此时机器进入焊 接操控软件主界面。 3.1.6在主操作面点“启动”或在机器前端直接按下“START"按钮，机器会自动开启运输链条和风机，并开启加热系统。 3.1.7各启动项开启后，设备进入升温状态，直至各温区升温到设定温度，传动系统运行正常后，设备信号显示灯或操控软件界面显示条为绿色后方可进行焊接作业。 3.2关机步骤介绍 3.2.1生产结束时，进入焊接操控软件主截面， 点击“模式”，再点击“冷却”，机器自 动关闭加热系统，进入冷却模式。 3.2.2待操控软件各温区温度都降至180度以下后，退出操控软件，关闭计算机。 3.2.3将位于机器前部的POWER OFF/ON 开关往右旋转，并停顿1-2秒松开，机器将自动关闭运输链条、风 机等，并切断电源。 3.3 生产注意事项 3.3.1回流焊操作员需培训上岗，非操作工位员工不得操作机器。 3.3.2机器运行过程中，不得将头、手等身体部位伸入机器内。 3.3.3遇意外情况，请按下紧急停机按钮。 3.3.4在关闭回流焊之前必须运行冷却程序，否则有可能导致导轨变形或马达烧毁。 4. 机器的维护保养 4.1 设备应放置在洁净的工作环境中，避免因灰尘等影响焊接质量。 4.2 定期检查机器各处的润滑情况。 4.3 开启机体罩，定期清洁炉膛，检查并清除排风口、抽风口内壁污垢，以保证清洁空气循环。 4.4 定期检查各发热器是否正常，如有损坏应及时更换。 4.5 定期检查、清洁冷却风机，保证其长期工作，以确保热风电机及电控箱内的电器组件正常工作而不致烧坏。
一种可搬运集成化污水收集输送一体化装置技术要求一种可搬运集成化污水收集输送一体化装置简称一体化预制泵站 发明专利号：ZL 2012 1 0097358.1 一、工程概况 一体化预制泵站包含一体化预制泵站的设备、指导安装、调试运行后期技术指导。一体化泵站厂区地面设计标高为m。进水总管管径为DN ，进水管设计管内底标高为m；出水压力管管径为DN ，设计管中心标高为m。一体化泵站设计规模为万m3/d，总变化系数为，泵站内共设台泵，用一备。水泵设计参数为m3/h，H= m，N= kw。 二、一体化预制泵站总体要求 1、※一体化预制泵站为交钥匙工程，泵站主体由井筒、潜水泵、粉碎格栅、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和排风系统等部件组成。水泵、泵站控制系统、粉碎型格栅须是同一个制造商生产，并提供运输、安装指导、调试和售后服务。所提供的产品必须符合中华人民共和国相关标准。 2、※供货方应根据工程的具体情况进行二次设计，使一体化预制泵站满足招标人的整体运行要求。 三、一体化预制泵站性能技术参数 1、具体设计参数详见设计院设计图纸和工程概况 2、使用条件： 液体：城市污水，雨水、排水、废水和源水。 液体温度低于40℃，液体PH介于6～9之间。
四、预制泵站设计、制造 1、模块化湿井泵站：水泵采用自耦立式湿式安装，均集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板。要求操作及维护简单，在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间最小化，提高系统可靠性。 2、※预置式泵站须为整体在工厂制造完成（含泵体、水泵、电气设备、自动化控制设备），现场提供的条件只是开挖和提供380V电源。 五、预制泵站构造 1、顶板 顶板材料由GRP制成。 顶盖板内外表面平整，不允许有深度2mm以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。 GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸露在太阳光下面老化。 2、泵站上盖 采用不锈钢制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。必须加气压弹簧，轻松打开。 3、玻璃钢筒体 ※筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为集体，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，其刚度经过CAE（利用ANSYS static structure 模块对模型进行静力分析以及静强度校核）技术校核。筒体巴氏硬度达到40Ba以上，抗压强度达到120MPa，环向拉伸强度达到150MPa，轴向拉伸强度达到60Mpa。出厂前须进行100%防渗漏试验，确保无泄漏。 4、吊耳
贴片机操作规程 一、贴片机操作事项： 1:使用设备 ?JUKI FX-1R高速贴片机 ?JUKI KE2060高精度贴片机 2: 贴片前的准备及注意事项 ?按照工作订单说明调用贴片程序,并以工作定单号为名制作加工程序。 ?在对加工程序进行生产可行性测试,确认贴片机轨道內无PCB板后,传输数据到各贴片站。 ?在设备运行过程中不要挤靠安全门，打开安全门前应先操作停止键或紧停键，然后再打开安全门。 ?放置供料器前应清洁设备元件供料器平台，清除所有遗留元件及杂物。 ?按照元件装料清单位号正确放置供料器。注意供料器插头也要按照位号正确连接。 ?干燥包装的元件在贴片前才装料。通常仅从干燥柜或干燥袋中取出满足订单或当天生产需要的元件。下班或生产结束时，将剩余的元件及时 放回干燥柜或干燥袋中。 ?供料器放置完成后，必须按照元件装料清单检查装料是否正确。确保各元件位置与装料清单完全一致 ?调整震动供料器振幅，编带供料器步距和取片位置。输入正确的华夫盘元件剩余数量，尽可能保证设备运行时这些供料器性能参数正确，降低扔片率。 ?放置及调整编带供料器后，都必须及时锁定供料器元件盖板，确保贴片头运行安全。 ?在设备开机后第一次回参考点或中断运行后回参考点，都必须在操作人员监控下完成。操作人员必须确认没有任何可能阻碍贴片头移动的障 碍物后，才能运行设备，如发现异常情况及时紧停设备。 ?贴片过程中，及时增补元件。编带材料尽可能使用接料方式，华夫盘元件必须注意器件极性方向 ?印制板的传输方向通常与日立印刷机一致 ?设备运行过程中发现问题应及时处理，贴片完成的印制板尽可能在短的时间内过回流焊 3：JUKI FX-1贴片机操作 3．1 JUKI FX-1 开机步骤 3.1.1 打开气压阀门确认气压表指示在0.49+0.05mpa之间，打开电脑，启动WINDOWS 后，出现FX-1R程式界面。 3.1.2 初始设置完成后，显示主画面，并显示返回原点画面，选择OK按钮，可执行