关于腾飞新苏工业坊A栋6楼03-04与B幢1楼10-11地坪环氧和B幢1楼09-11与C幢2楼01-04隔墙工
程报价事宜项目
施
工
技
术
方
案
苏州华电建设工程有限公司
2014年9月17日
目录
第一节、编制依据 (3)
第二节、工程概况 (3)
第三节、环氧地坪施工方案 (4)
第四节、验收检测方法及质量要求 (10)
第五节、隔墙施工及涂料施工工艺 (11)
第六节、施工进度计划 (13)
第七节、安全文明措施 (13)
第一节、编制依据
1、招标文件
2、现场勘查
3、图集规范：
（1）《环氧地坪验收规范》JCT1015-2006
（2）《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002
（3）《施工质量验收规范》 GB50203-2011
第二节、工程概况
A栋6楼03/04单元为砼地坪重新浇筑再做环氧地坪工程，室内地坪原基础严重跑砂、地面空鼓、开裂、破损，造成表面环氧地坪受损。对原地坪找平层进行凿除，重新浇筑砼地坪后再做环氧地坪。 B幢1楼08/11单元环氧地坪空鼓起皮，把原环氧全部清理打磨后重新做环氧地坪。
部分轻质隔墙及粉刷工程及其他零星项目。
第三节、环氧地坪施工方案
A．施工现场条件
施工工段能够完全密封，隔离外界环境对现场的污染；
在环氧地坪施工期间，工期安排上无交叉作业；
施工环境温度≥5℃，相对湿度在85%RH以下。
代
号名称材料工、机具
A 基层处
理打磨机、抛丸机、切削机、吸尘器
B 基层修
补GC 101A ＋GC 101B，石英石切割机、抹刀
C 底涂施
工GC 101A＋GC 101B
皮刮、镘刀、长毛滚筒、毛刷
D 环氧腻
子施工
MC 201A＋MC 201B、300目
石英粉
搅拌机、刮板、手磨机、腻子
打磨机、油石
E 环氧砂
浆施工
MC 201A＋MC 201B、60目～
80目石英砂
搅拌机、镘刀
F 环氧面
涂施工SL 401A＋SL 401B 锯齿镘刀、消泡滚筒、钉鞋
现场通水、通电（220V），照明条件良好。
基层基层混凝土要求：
新设混凝土地面，振捣密实无空鼓，要求厚度大于5㎝，整体平整度2m /±4㎜,并按《建筑地面工程施工及验收规范》中地面伸缩缝设置规范设置伸缩缝，建议采用分仓跳打的办法浇注混凝土，模板应支在纵向缝的位置，并保持平直牢固固定；
基层混凝土的强度宜≥C25，且表面无起灰、起砂、粉化、起皮等现象，地面拉拔强度在0.4 MPa以上；
基层混凝土的表面含水率在8%以下；
地面无附著灰浆、油污、打蜡、严重返碱等现象。
B．基层处理
目的：基层处理的是保证环氧地坪与基层混凝土足够的附着力。
B.1 新地面基层处理：
检查：对整个现场进行彻底的查看，确定处理的目标或重点部位及处理方法。
工艺：采用混凝土打磨机或抛丸机、铣刨机彻底、普遍打磨基层混凝土表面，除去表面的浮浆、松动物及其它残留物，清理出表面的油污等对粘结不利的有机物。
对于地面的防锈漆、乳胶漆、沥青漆、防火漆等，必须全部铲掉。
对于起灰、起砂地面应事先采用FLUAT补强。
要求：普遍打磨，无遗漏，打磨均匀，清理出上述杂物。
C. 基层修补
目的：基层处理后，有必要时必须对基层进行修补，为底涂提
供大面平整和无明显缺陷的工作面。
C.1 空洞、凹坑及其他明显缺陷的修补：
检查：对整个现场进行彻底查看，确定处理的目标或重点部位，明确修补方案。
工艺：采用手磨机处理可能松动的部位，清理干净渣土，清理灰尘，最终露出干净的基底。首先刷底涂，底涂未干时即采用抹刀用修补砂浆将缺陷处填平压实。
材料配制：底涂（GC 101A ＋GC 101B）＋石英砂搅拌或拌和均匀，达到操作要求。
底涂（GC 101A ＋GC 101B）按包装说明计量准确，石英砂粒度根据缺陷大小确定（一般20目～60目），石英砂的掺量视缺陷状况而定（一般底涂:石英砂＝ 1：6～7）。
要求：修补平整饱满，修补后无凹陷现象。
C.2 裂缝及伸缩逢的修补：
检查：对整个现场进行彻底的查看，确定处理的目标或重点部位及处理。
工艺：采用手持切割机沿缝的边缘切成“V”字斜坡，清除缝内外的残留物。用修补砂浆将缺陷处填平压实。
材料配制：同B.1
要求：同B.1
D. 底涂施工
目的：底涂的目的是使环氧树脂渗透到基层混凝土中，并与之形
成牢固的粘结，为其之上其它工序施工提供良好的界面。
施工工序
检查：检查基层处理是否达到要求，在涂施底涂前采用吸尘器及其它方法清理干净地面粉尘；
材料配制：按包装说明将GC 101A和GC 101B计量准确，用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成底涂材料；
工艺：将配制好的底涂材料均匀适量倒入地面，用皮刮或镘刀刮匀；或辅助用长毛滚筒涂布。边角用毛刷完成。以上形成底涂。
要求：吸尘干净、配料准确、涂覆均匀无遗漏,涂布边界整齐。
E. 环氧腻子施工
目的：环氧腻子的目的是对其下面的环氧砂浆或底涂进行精细
找平。
施工工序
检查：环氧砂浆干燥后，采用砂浆打磨机打磨砂浆层，打磨1道，然后彻底清理干净打磨残留物，为腻子施工提供合格作业面。底涂上的腻子施工无此道工序。
打磨目的是消除砂浆层的毛刺、抹痕、掉坨等表面残留物或缺陷。材料配制：按包装说明将MC 201A和MC 201B计量准确，然后加入适量300目石英粉。用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成环氧腻子。
工艺：采用专用刮板刮施环氧腻子，一般两道；对于较差的部位应加刮腻子（点补）。后道腻子施工在前道腻子实干后必须进行打磨。打磨时采用手磨机或腻子打磨机，然后用吸尘器或湿锯末收尽打磨残留物。第二遍打磨可采用80-100油石打磨。施工时，随时感应地面
的平整状况，并通过手法控制找平地面。
要求：打磨全面均匀彻底、配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当，涂布边界整齐，对其他部位无污染。
F. 环氧砂浆施工
目的：环氧砂浆具有粘结强度好、高强高韧和高抗冲击性的特点，其目的是为面涂及整个环氧地坪系统提供性能优良的基层，同
时对地面有找平作用。
施工工序
检查：检查底涂是否实干，判断是否具备环氧砂浆施工条件。
材料配制：按包装说明将MC 201A和MC 201B计量准确，然后加入适量60目～80目石英砂。用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成环氧砂浆。
工艺：采用抹刀抹施环氧砂浆时，每道厚度不宜过厚，过厚时，必须逐步施工达到所需厚度；后道砂浆施工应在前道砂浆表干后进行。施工时，随时感应地面的平整状况，并通过手法控制找平地面。采用镘刀施工环氧砂浆时，可一次达到指定厚度。
采用砂浆流平施工时，将配制好的砂浆倾倒在地面，用镘刀找平。厚度可由带钉的尺杆控制，砂浆施工一次做成。
要求：配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当。
G．环氧面涂施工（涂装式）
目的：环氧面涂的目的是提供满足功能要求和颜色要求
的使用面。
施工工序
施工前应检查环境是否符合面涂施工要求，采取措施防止面涂施工时无粉尘（包括夏季蚊、蝇）等污染物对面涂的污染。采取遮挡、粘贴等方法防止面涂施工对现场其他成品及设备的污染。
按照材料要求计量A和B组分，采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成环氧面涂；
采用滚筒涂施面涂，一般为两道，后一道施工必须在前一道施工的面涂完全干燥后进行。
要求：涂施均匀、无遗漏、表面颜色均匀。
注意事项：
配制材料应在60分钟用完。
对于大面积整体地面应轮换倒班，一个工作区应一次涂布完。
确应接头的部位应留在不显眼的地方，接头处整齐划一。
环氧面涂主要技术参数
项目性能项目性能
干燥时间表干，h 不大于6 附着力, 级 1
实干，h 不大于24 耐汽油性(90#) 168h无异常
硬度不小于0.5
耐碱性
(10%NaOH)
168h无异常耐水性168h无异常
耐酸性
(10%H2SO4)
168h无异常耐磨度，g 0.04 耐酸性168h无异常
（10%HC1）
耐刷洗性10000次无异常耐冲击性，CM 50
韧性，mm 1 耐热性（150℃）5h无异常
第四节、验收检测方法及质量要求
1、外观效果：
色泽均匀、无漏刷、无裂纹、不起皱、无底漆泛出、平滑光亮；与基层结合协调牢固，无脱层、起壳，固化完全。
目测2米范围内无不平整地方，无砂眼和色斑。
面层应为高光表面，似镜面效果，反光面可允许映照物像有少许扭曲（光线折射放大作用），如对平整度有疑问时，则采用第3条方法检验平整度。
2、厚度检查：
直观检验可将面层标高与边界参照物之标高进行对比检查，如圆角底边高度、固定设备支脚淹没深度等；或者选点切开后用螺旋测微仪测定（此法将对面层造成破损）。
应达到设计规定的厚度，此厚度为平均厚度。
3、平整度检验：
用2米靠尺检查，允许空间不大于3mm，地面平整。
4、附着力（粘结强度）检测：
通过画格法（将对面层造成破损）：用尖锐刻刀划4mm间距的方格，贴上胶纸后撕掉，漆膜无脱落为0级（最高级）。保证漆膜附着力为0级。
5、抗冲击检查：
用4kg铅球从0.1米高度落下冲击地面，无破裂、脱落现象，则抗冲击力为50kg/cm。此标准可保证地面经受重型车辆长期碾压后，不脱落、不分层。
环氧地坪使用保养规范：
环氧地坪完工交付使用后，应坚持养护和清洁，以保证车间环
氧整洁，真正达到洁净的生产环境。同时，把每天的地面养护工作列入日常的管理制度，有利于延长地坪的使用寿命，减少翻修率，保证生产的顺利进行。地坪的养护跟设备的维护保养同样重要，以下是一些地坪养护的主要事项：
1、边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰尘、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。
2、容易受到污染的区域，比较显眼的“门面”部位，走廊应每天用宽布拖把清洁1-2次。
3、地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。
4、员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易常进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯方便员工出入时清除鞋底杂物。
5、叉车、铲车装卸时注意货物平放，避免货物侧倒、拖拽划伤地面。
6、车辆、叉车、铲车运行时尽量避免急刹车。
7、机修工具尽量避免砸落地面。
8、如有大的漆膜破损，应及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。
第五节、隔墙施工及涂料施工工艺
一、隔墙工程
1、工艺流程及材料准备
作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验评
2、砖浇水：空心砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
3、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。
4、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
5、质量标准
砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
二、涂料工程
隔墙涂料采用白色立邦涂料，二底三涂。墙面基层上残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净，刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般为二遍。每次腻子干燥后用砂纸磨平磨光并清理干净，注意漏磨或把腻子磨穿。
确保施工验收合格。
四、其他零星项目可根据现场实际情况确定具体施工方法。
第六节、施工进度计划
工期（包括材料采购期）A幢6楼03-04单元30天左右，B幢08/11单元和C幢2楼01/04单元15天。初步计划在九月下旬开始实施，利用周末或节假日进行，具体开工日期以甲方通知为准。
我司保证在规定的时间内完成任务。
第七节、安全文明措施
1、根据自身人数及工程需要配备专职或兼职安全员。（50人以上设专职安全员，50人以下设兼职安全员），并经有关单位认可，按安全员责任制，履行工作职责。
2、根据承担的任务和特点，安排身体素质、工程技术、安全专业符合要求的人员上岗作业，不准将有残疾人员和儿童带到工地或玩耍。
3、乙方对甲方提供的安全防护设施不能保证安全施工，应及时提出整改意见。
4、不违章指挥或强迫工人冒险作业，也不能强制工人连续作业时间太长。
5、施工前对施工班组进行安全、技术交底。定期组织学习安全知识，并坚持安全检查，及时消除安全隐患。
6、对特种作业人员（电工等）必须经过培训考核后才能上岗操作。
7、施工人员不得冒险违章作业，更不能进入指定禁区，必须遵守服从安全制度和现场安全员管理。
8、施工人员对违章指挥和危及人身安全无措施保障的作业有权拒绝施工。
9、施工人员上班前不得喝酒，工作中不得玩笑打闹，并做好自身安全防护工作。
10、配合业主、监理公司和总包单位管理措施
进场施工人员资料抄报总包单位；遵守服从现场各项规章制度。抓内部管理，坚持安全交底和检查；特种作业岗位无证不允许上岗；对违反规章和纪律的个人实施经济处罚制度。
及时填报施工报表、隐蔽工程、材料检验合格证、工程质检评定表保送给总包单位、监理公司。
协助业主、总包单位按有关标准制定监督验收机制。
环氧砂浆地坪施工工艺： 一、适用范围： 要求耐磨性强、耐一定冲击性的电器、电子、机械(如汽车、摩托车、电梯、自行车等)、通讯设备、仪器仪表、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、饮料、服装、家具、塑料、学校及 文体用品等制造车间地面，特别是需要跑叉车、汽车、重手推 车的车道。 二、主要性能： 1、石英砂层、漆层与基面附着力强，粘结牢固，由于使用不同 目数的石英砂分层施工，地面整体绝不会出现分层现象； 2、耐磨度特好，使用持久，且不起尘，可长期经受汽车、叉 车的碾压； 3、耐烫、耐冻、耐酸碱、机械油、化学溶剂的腐蚀，清洁方便； 4、颜色可任意选择，漆面光亮、丰满、绚丽多姿，且通过颜 色的不同组合有利于分区管理； 5、性能好，环氧石英砂中层坚硬、牢固； 6、环氧石英砂中层具有一定的厚度，还可弥补水泥基面不 平整、水泥面松软的缺陷； 7、使用期长，节省开支。 三、技术指标：
四、施工工艺 1、基面处理：打磨、清洁地面及表面浮灰，无粗颗粒和水泥疙瘩。 2、涂刷底漆：用“秀珀”环氧树脂底漆涂刮底漆，起到封闭水泥毛细孔，增强地板漆层间附着力的作用。 3、刮环氧砂浆：用“秀珀”环氧树脂漆与石英砂配成环氧石英砂浆满涂地面，使之填补伸缩缝隙，增加地面的硬度和强度。满刮完石英砂层涂装后用磨光机打磨平整，并清洁。 4、刮涂腻子二遍：用“秀珀”环氧树脂漆与腻子粉调成环氧腻子涂刮地面，再用打磨机打磨平整，并清洁漆面。 5、涂刷色漆：用滚筒涂刷“秀珀”环氧树脂色漆二遍，并清洁地面。 6、涂刷罩面清漆：用“秀珀”环氧罩光漆涂刷一遍，增强漆面的光泽度。 五、剖面图：
环氧自流平地坪施工工艺（无溶剂环氧自流平） 一、适用范围： 要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子电器，微电子行业，实行GMP标准的制药行业，血液制品行业，也可用于学校、办公室、家庭等地坪。 二、性能特点： ?选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂制成； ?表面平滑，美观，达镜面效果； ?耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀，特别是耐强碱性能好； ?耐磨、耐压、耐冲击，有一定弹性。
地下室专项施工方案 第一节施工准备 施工前我们将做好前期的技术准备工作：施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点等资料。 第二节工程测量 （一）制定测量方案的基本原则。 以业主提交的测量控制点为依据建立适合本工程的测量体系，保证建筑物定位准确，保证轴线、标高正确。 1、施工平面控制网的测点 2、根据业主提供的测量控制点在场区内引测3～4个控制点桩位，用经纬仪定出 主控制轴线，（15/OC）轴、（1/OC）轴、（28/T）轴、（29/A）轴为主控轴线，并根据主控轴线弹出其他轴线位置。 地下室施工完毕后，在±0.000结构面进行一次轴线闭合检查。 主楼轴线控制用激光经纬仪向上传递，控制点设置于地下室内，平面分别位于主控制线两端处，并在其他各楼层控制点相应位置预留200×200小方孔向上传递。 2、标高控制 （1）在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用DS2水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“▼”并在旁边注建筑标高，以红“▼”上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红“▼”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“▼”需设在同一水平高度，其误差控制在±3mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“▼”上顶线以作校核。
（2）±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“▼”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“▼”，复检核合格后，方可在该层施测。 （3）在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建筑物的质量要求。 （二）高程基准点的测设对水准点的检测及要求 （1）对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用DS2精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。 （2）对检测后的数据须采用微机电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。 （三）控制点的保护 控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。 ·第三节土方开挖 一、基坑特点 本工程为南长区外包服务基地项目，基坑西临南湖大道，北临居民围护河道，南临扬名工业路大道，地下管线均已拆除。主要以杂填土、砂土、粉砂土为主。地下水位高，建筑物及地下室车库边线靠近河道，开挖深度在5.95米、6.45米、局部在8.75米，土方开挖量大，需在基坑周边做围护结构（详见上海市岩土工程勘察设计院编制的基坑围护工程专项施工组织设计）。 二、基坑土方开挖施工 1、施工前准备 为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的布设，各级井点先预抽水3—4天，待坑内水位下降至作业面标高下1米后开始挖土。按基坑围护图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，临基坑围护线放坡，放坡系数具体各断面详见基坑围护图，基坑边工作面放800宽，沿工作面周边做300×300排水沟，在沉降后浇带端头处做1000×1000×1000集水井。 2、基坑开挖顺序
编制依据 《路面标线涂料》JT/T280-2004； 《道路交通标志和标线》GB5768—2009； 《道路交通标线质量要求和检测方法》GB/T16311—2005； 国家标准《道路交通信号灯设置与安装规范》（GB14886—2006）； 国家标准《道路交通信号灯》第1号修改单（GB14887—2003）； 部颁标准《公安交通指挥系统建设通用程序和要求》（GA/T651—2006）； 1.工程概况 1.1工程简介 本工程位于玛曲县城，县城交通标线8957㎡。维修数码管182根，投光灯8个，洗墙灯19个，路灯控制器230个，路灯底座63个，交通信号灯27个及县城市政设施维修
设计方案：路面中心线采用黄色虚线，线宽为0.15米，实线段长4米，间隔6米；在较大的平面交叉路口及行人出入较多的路段设置人行横道线、停止线或减速让行线、导向车道线、导向箭头等平交路口标线；小型平面交叉路口设置减速让行线。 技术要求：全线主线车道分道线、人行横道线等其它标线，均采用热熔反光涂料；热熔型涂料的冷膜厚度为2.00mm+10%；玻璃珠按涂料总重量18%的比例混合于涂料中，热熔型涂料中应添加适量的增塑剂，以避免过早、过快开裂；施工时，要求在热熔型和和常温型标线的涂膜表面撒布玻璃珠。 施工要求：在划路面标线之前，要求路面干燥、清洁，除净杂物和灰尘；施工时，环境温度不得低于10℃；车道边缘线，不应侵占行车道宽度；划标线之前，要根据道路平曲线要素、匝道曲线要素等实地放线，以保证标线位置精确、线形顺畅。 1.2气候条件 本工程项目所处区域的气候属高原性气候，。冬暖夏凉，年玛曲年平均气温：2.0℃；年平均最高气温：8℃；年平均最低气温：-4℃，年平均降雨量：603毫米 1.3工程特点 此工程工期较紧，途径村镇较多，道路两侧路口通行较强，
备案号：220315S-2016 有效期至：2020年12月31日 Q/WHKS 武汉开思新材料有限公司企业标准 Q/WHKS0076S-2016 环氧地坪施工标准 武汉开思新材料有限公司发布
目次 目次 (1) 前言 (2) 第一章总则 (3) 第二章材料 (4) 第三章设计 (5) 第四章施工 (6) 第一节施工准备6 第二节配制与贮存7 第三节施工方法7 第四节工程验收8 附录 A 本规程使用词说明 (12)
前言 随着现代工业技术和生产的发展，对于清洁生产的要求越来越高，要求车间地坪耐腐蚀、洁净和耐磨，室内空气含尘量尽量的低，如食品、烟草、电子、精密仪器仪表、医药、医疗手术室、汽车和机场等生产制作场所，均要求洁净车间。这不仅是改善劳动条件的需求，更是现代产品质量的保证。目前国外的许多洁净车间地坪通常采用整体聚合物面层，其中基本上以一种称为“自流平涂料”的材料为主，由于一般情况下涂料的化学基材为环氧树脂，所以国内一般称为“环氧自流平涂料”（epoxy self-levelling flooring），这是一种弱析尘的材料。目前在国内被众多的厂家和用户所接受和使用，尤其是医药行业，1996年国家开始在制医行业实施GMP标准，其中一个基础的硬件水平就是洁净地坪的制作。但环氧树脂地坪涂料的施工没有一个统一的标准，为规范施工，特制订本标准。
第一章总则 1、简介 1.1 为提高环氧树脂地面工程的设计及施工水平，加强工程施工过程的质量控制，保证环氧树脂地面工程的质量，特制定本标准。 1.2 环氧树脂地面工程应按设计文件规定进行施工。当施工过程中需要变更设计、更换材料或采用新材料时，应征得设计部门的同意。 1.3 环氧树脂地面工程的设计、施工及质量验收，除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 2、范围 本标准适用于新建、改建、扩建工程中环氧树脂地面工程的设计、施工及质量验收。主要有要求高度清洁、美观、无尘、无菌及防静电的电子，微电子，通讯产品、电脑生产行业、大型精密仪器厂房、停车场及坡道、路桥、人行道、游泳池畔、汽修厂、食品厂等需要地面。 3、规范性引用文件 GB/T 50589-2010 环氧树脂自流平地面工程技术规范 JC/T 1015-2006 环氧树脂地面涂层材料 JGJ/T 175-2009 自流平地面工程技术规程 JC/T 2217-2014 环氧树脂防水涂料 GB/T1630—1989 环氧树脂命名 GB/T13657—1992 双酚A型环氧树脂 GB/T4612—1984 环氧化合物环氧当量的测定 GB/T4613—1984 环氧树脂和缩水甘油醚无机氯的测定 GB/T4618—1984 环氧树脂和有关材料易皂化氯的测定 GB/T1732—1993 涂料黏度测定法 GB/T2567—1995 树脂浇铸体力学性能试验方法总则 GB/T2568—1995 树脂浇铸体拉伸试验方法 GB/T2569—1995 树脂浇铸体压缩试验方法 GB/T2571—1995 树脂浇铸体冲击试验方法
防静电环氧地坪静电指标的检测关键词:防静电、表面电阻、体积电阻、系统接地电阻随着防静电涂料技术的进步，采用防静电地坪涂料涂装混凝土或水泥地面，来获得防止静电产生的方法越来越得到广泛应用。防静电环氧地坪具有表面平整美观、整体无缝、易清洁、易维修、防静电效果长期持久有效、造价低等特点，可以广泛的适用于电子电器制造厂车间、仓库，微机房，电气控制室，印刷厂，纺织厂等一切需防静电或防爆场所地面的涂装。 —般来讲，涂膜表面电阻值在1.0X1010以下即可消除积累在涂膜表面的静电荷， 根据美国材料与试验协会标准（ASTM F150-98的规定将电阻值在 2.5 X 104Q-1.0 X 106 Q的地板称为导电地板；而将电阻值为1X 106Q -1.0 X 109Q的地板称为静电耗散型地板, 都可以防止静电荷的积累。 在防静电地坪涂层体系中，一般设计为渗透导电底漆层、接地铜箔网络、导电中涂找平层、导电批土层和防静电面层的五层结构。渗透导电底漆层的涂料应选用渗透性强的导电底漆，不能片面追求封闭性，以避免涂层起壳；接地铜箔网络要使用平底塑胶刮板压实自粘铜箔，以防止空鼓的产生；导电中涂找平层，在施工时，一定要注意最终表面的光滑性和平整度；导电批土层，在施工时，一定要注意不能漏涂，从而影响面层的系统电阻；因此在施工时，以刮批二道为宜。 目前的防静电地坪涂料大都是静电耗散型，容易疏导静电荷。而对防静电环氧地坪而言，静电电场的能量达到一定程度后，击穿其间介质而进行放电会对某些精密的电子元器件造成损害，所以在防静电环氧地坪做好后，首先要考虑到的是涂层的防静电指标。而主要的几项指标包括： A、表面电阻（阻值符合在 1.0X105Q -1.0X109Q ）—在一给定的通电时间之后，施 加于材料表面上的标准电极之间的直流电压对于电极之间的电流的比值，在电极上可能的极化现象忽略不计。 B、系统电阻（阻值符合在 5.0X104? -1.0X109?）—被测物体测试表面与被测物体接地点之间电阻总和。 C系统接地电阻（阻值W 10Q）—电流由接地系统流入大地再经大地流向另一接地体或向远处扩散所遇到的电阻，它包括接地线和接地体本身的电阻、接地体与大地的电阻之间的接触电阻以及两接地体之间大地的电阻或接地体到无限大远处的大地电阻。 一、表面电阻的检测： （ 1 ）检测器具： 数字兆欧表：检测电压为100 V,量程1.0 X 105?1.0X 1012欧，精度等级不得低于 2.5级；标准电极:2只，铜制，表面镀铬，圆柱型，直径为63.5mm,重量2270g;与兆欧表配套使用，用与测试防静电地面的表面电阻，采用导电橡胶做为电极垫片（体积电阻v 1.0 X 103欧）。 （2）环境要求：检测要尽可能地在温度为23± 8C,湿度为50 ± 5%的环境（保持此 环境24 小时）下进行。 （3）检测方法： 防静电环氧地板在验收测量前, 应用洁净的纱布将表面擦干净, 严重玷污的应用中性液清洗干净,然后将室内空调打开,保持一定温度连续开上2—3 天,在规定的温湿度条 件下测量。在放置电极前先用软布条插去地表面所有尘物,电极表面在放置前要用干净的软布条粘上异丙醇不少于70%的水插试干净,晾干。将兆欧表的正极与地相连,将负极放在地板表面, 施加电压后 5 秒钟或数字稳定后读数,其中电极处于的位置要在离边沿 30mm 左右处,两电极间的距离不小于900mm 。其中每46.5m2 的面积，至少做5 次测试。
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 目录 第一章工程综述 (3) 1.1编制说明 (3) 1.2编制的目的 (4) 1.3编制依据 (4) 1.4工程概况 (7) 1.4工程概况 (7) 1.5设计概况 (8) 1.6工程特点 (9) 1.7工程项目管理的主要目标 (9) 第二章施工准备 (11) 2.1施工技术准备 (11) 2.2周转材料使用计划 (12) 2.3施工劳动力准备 (12) 2.4施工机械准备 (13) 2.5现场临时用水设计 (15) 2.6现场临电设计 (17) 第三章施工现场平面布置 (18) 3.1土方及护坡施工阶段现场平面布置 (18) 3.2地下结构施工阶段施工现场平面布置 (19)
4.1施工部署原则及总体施工顺序 (19) 4.2施工及装修组织协调 (21) 4.3项目组织机构 (21) 第五章主要分部、分项工程施工方法 (22) 5.1测量放线施工 (22) 5.2土方工程 (28) 5.3钢筋工程 (33) 5.4模板工程 (41) 5.5混凝土施工 (46) 5.6脚手架工程 (51) 5.7地下车库细石砼楼地面工程 (53) 5.8墙面抹灰 (57) 5.9TS防水施工 (58) 5.10混凝土内电气管路敷设 (62) 5.11管内配线工程 (68) 5.12灯具安装工程 (73) 5.13开关、插座安装工程 (75) 5.14配电箱、柜安装工程 (77) 5.15采暖管道安装工程 (82) 5.16给水管道安装工程 (88) 第六章雨期施工措施 (95)
6.2雨期施工物料配置 (95) 6.3雨期施工措施 (96) 6.4土方回填技术措施 (99) 6.5高温天气施工技术措施 (100) 第七章主要施工管理措施 (100) 7.1质量管理及保证措施 (100) 7.2施工工期管理及保证措施 (111) 7.3施工安全管理及保证措施 (118) 7.4消防安全保卫管理措施 (120) 7.5环保及文明施工管理措施 (126) 7.6抑制扬尘及污水污染的措施 (130) 7.7成品保护措施 (132) 7.8、成品保护责任及管理措施 (132) 7.9、成品保护主要措施 (134) 7.10与设计、监理、分包的协调措施 (136) 第八章附表及附图 (137) 第一章工程综述 1.1编制说明 本施组的编制是依据施工图纸，结合实际场地现状及现场周边情况，针对
红角洲和凤凰洲新区道路 交通设施及标志、标线工程 招 标 文 件 招标单位：南昌市红谷滩新区管理委员会招标代理：江西方圆投资咨询中心 二零零四年十一月
投标须知第一节前附表
第二节综合说明 一、总则 （一）工程概况 1、工程招标范围 一标段：丰和大道（庐山南大道至凤凰七路）、凤凰五路（蝶子湖大道至临江大道）、蝶子湖大道（庐山南大道至凤凰七路）、凤凰七路、凤凰三路（蝶子湖大道至临江大道）标志、标线工程及交通信号灯工程。 二标段：前湖大道、卫东大道（前湖大道至红谷八路）、岭北二路（赣江南大道至丰和南大路）、规划A3、A4、A5、A6路，望城大道、岭口大道、学府路东西延伸段、赣江南大道和卧龙山路。 2、现场施工条件 （1）建设用地面积：；（2）场地拆迁及平整情况：；（3）施工用水、电:道路施工已完成，具备施工条件；（4）有关勘探资料: ；（5）施工图纸设计和审查情况:已完成；（6）其它：。 3、上述工程按照《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国招标投标法》和国家、省有关招标投标法律、法规、规章以及江西省建设厅有关招投标的规范性文件等规定进行招投标，并得到南昌市建设工程招标投标办公室（以下简称招标办）的监督和备案，现通过公开招标方式择优选定施工单位。 （二）投标人资格条件：
1、参加投标的投标人必须具有独立法人资格和满足招标人的施工资质等级要求。 2、为具有被授予合同的资格，投标人应提供令招标单位满意的资格文件，以证明其符合投标条件和具有履行合同的能力。为此，所提交的资格文件中应包括下列资料： （1）投标人应出示：施工企业资质证书、营业执照（原件）。 （2）外埠来赣施工单位还应持有江西省建设行政主管部门办理的进赣投标备案通知手续材料原件。 （3）投标人资格预审合格后，在投标截止期前，因故需更换法定代表人、法定代表委托代理人、项目经理须书面通知招标人，并得到招标人同意后，报分管招投标监督机构备案，如投标人未按上述规定办理变更手续，变更将被拒绝，变更无效，不可抗力情况除外。 （4）。 开标时，投标人未按上述规定提交有关证书原件或材料原件的，作为投标人自动弃权，不得参加开标会。 本工程招标拒绝联合体投标。 （三）本招标工程的投标有效期为60天（日历天），招标人应当在投标有效截止时限30日前确定中标人。 （四）投标人应承担其编制投标文件与递交投标文件所涉及的一 切费用。不管投标结果如何，招标人对上述费用不负任何责任。 二、招标文件 （五）招标文件的组成
环氧地坪施工 环氧地坪施工，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆。 中文名 环氧地坪施工 外文名 epoxy flooring 目录
环氧地坪 环氧地坪也可称为环氧地面，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪；环氧地坪细分有环氧平涂地坪，环氧砂浆地坪，环氧树脂地坪，环氧自流平地坪，环氧防静电地坪，环氧防腐蚀地坪，环氧防滑地坪，环氧彩砂水磨石地坪等等。 环氧地坪从开始时用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有很好的装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一，适用于各种场地，如：厂房，机房，仓库，实验室，病房，手术室，车间等。 环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。 环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、
化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。已被国内众多的厂家所接受和使用。施工准备 原材料准备 环氧地坪材料准备：环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂 施工设备准备 施工设备准备：磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘刀、平底刮板。 环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方，环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准，欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同，在中国大陆这三种工法都有采用，但由于工程价格逐步降低，多层体系因其材料费用低在市场上占了主流。 一、二层涂装系统： 1、选用材料及特点：封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型，渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成，不含或少含填料，而在现场将甲乙混合后，还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆，用锯齿刮板镘涂后，再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。
道路交通标志 范围 本节内容为各式道路交通标志、界碑及里程标等的提供和设置及其有关施工作业。 材料 1.材料应符合下列要求 （1）立柱 a.立柱所用的钢板、角钢及槽钢应符合本规范第414节所列标准。凡钢管外径在152mm 以下（含152mm）的立柱，采用普通碳素结构钢焊接钢管，并应符合《碳素结构钢》（GB/T 700－1988）的要求；凡钢管外径在152mm以上的立柱，采用一般常用热轧无缝钢管，并应符合《结构用无缝钢管》（GB/T 8162-1999）的规定。 b.所有标志柱应配有柱帽，柱帽可采用板厚为3mm的钢板焊接或其它方法紧固的立柱上，或采用监理工程师批准的其他型式的柱帽。 （2）标志板（未粘贴反光膜） a.标志板应符合《公路交通标志板技术条件》（JT/T 279-1995）的规定 （GB/T 3194 b.标志板采用铝合金板制造时，应符合《铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差》 －1998）和《铝及铝合金板材》（GB/T 3860－1997）的规定；采用薄钢板制造时，应符合《冷轧钢板》（GB/T 708－1988）和《连续热镀锌薄钢板和钢带》（GB/T 2518－1988）的规定。标志板背面的滑动槽钢和三角钢可采用铝合金挤压型材制成，并符合《工业用铝及铝合金热挤压型材》（GB/T 6892-1986）的规定。标志板所用铝合金板其最小厚度应不小于2mm。 c.标志板面应无裂缝或其它表面缺陷；标志板边缘应整齐、光滑；标志板的外形尺寸偏差为±5mm，若外形尺寸大于1.2m2时，其偏差为其外形尺寸的±0.5％；标志板应平整，表面无明显皱纹、凹痕或变形，每平方米范围内的平整度公差不应大于1.0mm。 d.除尺寸大的指路标志外，所有标志板应由单块铝合金板或薄钢板加工制成，不允许拼接。 e.考虑到大型指路标志在制造、运输、安装过程中的困难，厂家在制造过程中，应在监理工程师指示下，根据标志板面设计的具体情况采取适当分割的办法来制造，在安装时可按标志板拼接设计中规定的方法拼接。 f.大型指路标志最多只能分割成4块，并应尽可能减少分块数量，标志板的拼接应采用对接，接缝的最大间隙为1mm。所有接缝应用背衬加强，背衬与标志板用铆钉连接，铆钉的最大间距应小于200mm，背衬的最小宽度为50mm，背衬的材料与板面板材相同。 g.标志底板面应进行化学清洗和浸蚀或磨面处理，清除表面杂质。当标志图案、字符是喷漆制作时，应先在标志底板面均匀涂一层磷化底漆。 h.标志板背面不应涂漆，但应采用适当的化学或物理方法，使其表面变成暗灰色和不反光。标志板背面应无刻痕或其它缺陷。 （3）标志面 标志面的逆反射材料有反光标志膜（反光膜）、反光涂米及反射器三类。 a.光度性能 (a)反光膜按其最小逆反射系数分为五级，各种标志采用反光膜的级别应符合图纸的规定。
银锂新能源1#厂房环氧地面及乙烯基防腐技术要求一、工作内容报价范围：银锂新能源1#厂房环氧地面及乙烯基防腐 （因厂房面积较大，辅房面积及功能区划分较冗杂，为确保施工有序进行，避免出现错误，本文先做概述。本次招标内容为1.2mm环氧地面、二布四油防腐玻璃钢） 二、工期要求： 工期应满足甲方要求：（除不可抗力外）年月日完成全部工作内容。每延迟一天按总造价的1%罚款，以此类推。 三、施工单位在投标阶段上报施工组织设计，该施工组织设计应针对工程实际情况、施工总平面布置及进度计划的要求，对设备、人员和质量保证体系进行合理的配置。设备、施工人员配置作为施工现场检查的重点，如发现与施工组织设计不符，督促其限期进行整改，直至进行经济处罚（合同中约定）。 四、施工单位资质要求 1、营业执照（一份） 2、组织机构代码证（一份） 3、税务登记证（一份） 4、要求施工单位提供施工过的合同原件（要求单项合同100万一份，乙烯基防 腐合同一份） 四、技术规范及材料要求： 1、材料要求：环氧地坪及乙烯基防腐材料要求：根据甲方要求品牌进行购买， 应提供产品合格证及购买发票。（使用双组份环氧地坪涂料，原材料厂家为ISO9001企业，具有质量及环保认证、安全生产许可证、材料固含量不得低于75%，施工单位提供检测报告（质量和环保），甲方随时抽样送检，合格后方可投入使用） 2、严格按环氧地坪涂装施工工艺要求施工：（做法必须满足图纸要求及国家规范
施工） （1）素地处理：严格要求使用打磨机，磨平处理砼地面，确保施工前地坪平整、光洁、夯实无浮浆；（保证地面不起灰，使用水磨） （2）由于长时间交叉施工、材料转运、设备安装等因素，现砼表面破打严重，要求施工前使用环氧砂浆修补地面坑洞至平整； 环氧地坪要求： 1、渗透底漆（滚涂）； 80目）； 2、满劈刮、修补环氧地坪涂料砂浆层一遍（要求在石英砂40 ~ 3、满劈刮、修补环氧地坪涂料砂浆层二遍（要求在石英砂100-120目）； 4、满劈刮、修补环氧地坪涂料腻子三遍； 5、机械打磨腻子层，确保表面光洁平整； 6、刮涂环氧面漆； 7、滚涂环氧面漆； 乙烯基防腐要求： 1乙烯基防腐（滚涂）； 2乙烯基防腐中涂铺玻纤布（三道）； 3乙烯基防腐中涂砂浆层二遍（要求在石英砂100-120目）； 4乙烯基防腐中涂腻子三遍； 5机械打磨腻子层，确保表面光洁平整； 6、乙烯基防腐面漆二道（滚涂） 3、每道工序完工后，应进行严格验收，作好验收记录，并请甲方及监理签字确认后方可转入下道工序施工。 4、应列出环氧地坪的技术参数，施工组织计划、质量保证及保修承诺。 5、地坪要求防滑，并防尘、耐磨、耐冲击、硬度好、防化学溶济及酸、碱、盐介质腐蚀。 五、施工及验收规范: 1、过程控制 2、目测 3、选点测试 国家、行业及地方有关工程建设法律、法规、技术标准和规范；六、投标书及投标承诺；
江枫苑（5#-7#）楼地下室工程结构施工方案 一、施工方法及技术措施： 本工程（5#-7#）楼连体地下室为框剪结构，建筑面积4869.9m2。建筑物周长为98?70m；底板厚分别为1050和400、板底标高为-3.60m 和-4.70m两种、电梯坑底标高为-5.45m；外墙板高度3400、厚度分别为350和400；地下室顶板为无梁板结构体系，板面标高室内为-0.03m、室外为-1.30m、板厚均为200；部分柱截面尺寸为600?600；后浇带设置区域分别为D-J轴至D-H轴、D-C轴至D-B轴，周边（底、墙、顶）设置宽度均为800，后浇带砼采用C45微膨胀混凝土浇捣，两侧采用3mm厚止水钢板或20?30遇水膨胀止水条；±0.000以下采用C40s6抗渗砼，抗渗等级0.6MPa，内掺10%的WG-HEA型微膨胀剂。另外由于地下室侧壁及底板砼等级较高，建议在砼内还应掺12-15mm 超力丝纤维，掺量为1.2Kg/m3。 1）桩基验收：桩基工程施工完毕后应及时会同有关部门进行验收，切实履行总包职责。 2）测量定位放线后，对工程桩进行平面位置测定，绘制工程桩桩位偏差图，按设计要求进行静载和动测试验。经设计单位、质监站、建设单位和监理公司对工程桩进行验收。个别不符合设计要求的桩，尽快进行处理。 3）桩基工程验收通过后，与打桩单位及时办理工程技术资料移交和工程交接手续。 4）地下室基坑围护及土方施工另详专项方案。 5）垫层施工：①垫层混凝土应在分阶段验槽后立即浇筑，以免基底土暴露时间过长而受扰动；②基础垫层施工采取分块及时浇捣的施工方法，底下块石要求大面朝下，并用石子填满空隙。垫层施工要求平整、标高准确。③垫层施工完要严格进行放样，精
道路标志及标线施工 （一）标线施工 道路标线涂料采用反光热熔涂料和反光振荡型涂料涂划，其中导向车道线、专用车道分隔线（公交车专用道的实线）采用振荡型涂料涂划、其余标线使用反光热熔涂料涂划。标线涂划应符合《道路交通标志标线》及“JT/280”（路面标线涂料）、“GN48-1989”道路标线涂料（热塑型）的有关规定。车道的划分见设计图标示，各类分线、导向剪头、路面文字等路面标记的厚度为1.8mm，各类标线的颜色按照国标执行。车行道分界线按照平面图标注铺划，路段单位出入口采用1X1虚线，其余标线按照国标规定执行。 1、施工工法 标线施工人员分为三组，即路面清扫放线组、涂料熔化搅拌组和标线涂布组。施工气温一般在10O℃～30O℃为宜,环境温度低于10O℃时坚决不施工。施工时必须保证路面干燥无尘土。 （1）路面清扫放线组 首先使用手推式路面清扫机清除路面积土、浮尘及障碍物、灰尘、沥青、油污或其他有害物质，并按要求标出导线。标导线有多种方式，一种是用绳索弹灰线（即弹线包）。此种方法进度较快，简便，但对标线人员技术要求高、凭经验保证导线的曲直，易出偏差，且灰线易掉；另一种用钢钉拉线索，能保证较好的导线曲、直度，但进度稍慢。对于各种箭头、文字一般采用以上两种方法，而对于车道边缘线和分界线可用标线放样车放样施划。施工时，我们将根据经验视具体情况
灵活使用。第二步，用底油机在导线一侧涂布底漆。采用喷涂方式较好，底漆宽度一致，漆膜均匀，附着力也很好。用手刷式时要掌握用漆量适中，涂刷均匀，不能漏空、花边。涂布后干燥5～10分钟，用手指按下提起拉成丝状为准，此时可视为路面处理完毕。 （2）涂料熔化搅拌组 将涂料（助剂）投入热熔釜中，釜内温度控制在180℃～210℃之间，边熔化、边搅拌，严格控制好温度。熔化分散好后，为保证较好的标线质量，进行检验测试。检验方法是将釜中涂料取样少许，涂成片状（厚约1.6mm），使其自然冷却，干燥后用手指将其弯曲，弯到35度左右时涂片断裂为最佳。 （3）标线涂布组 热熔釜熔好后的涂料放入划线储桶时，必须用铁筛网过滤。点燃桶下和划线器边的炉火，保持合适的施工温度。再把玻璃微珠倒入箱内，施工即可开始。划线时，划线车按导线涂布，涂布时涂料合适的温度大致在180℃左右。 2、施工过程控制 施工前认真检查施工设备，确保其正常。 划线前，应对准备划线的区域进行路面检查，路面划线区域必须干净，否则将影响粘结。划线的当天还要注意天气情况，当有雨、风、天气潮湿时不要施工。 为提高路面与涂膜的粘结力，须在路面上先涂抹底漆。底漆由合成树脂、可塑剂、芳香族溶剂构成。在底漆末干燥前，不得进行涂料
环氧地坪施工规范 一、施工现场要求： 1、结构混凝土须有C20以上强度，表面平整无起砂现象，浇注后养护期达 到28天，表面平整度要求2m靠尺测量≤3mm。 2、混凝土地坪含水率低于8%，空气湿度小于80%，施工温度在20—25oC 最合适，低于5oC以下须延期施工。 3、建筑厂房首层混凝土结构层下需做防潮处理，避免首层环氧地坪受水气 影响，发生起泡、脱层现象。 二、施工前要求： 1、施工前根据施工面积计算材料用量，准备施工材料，依照施工区域、路 径、方向选择配料区域。 2、配料区域先垫一层塑胶布，再铺上一层纸板，以免材料滴漏污染基面。 3、备好配料所需工具。 三、施工现场安排： 施工现场设立项目负责人，技术监控员，安全监督员，并根据施工要求安排施工队伍。施工人员必须遵守现场规章制度。 四、材料存放 所有入场材料根据不同类别提放指定区域，并设专人保管，分包商可对材料抽样检测，施工中严格按照设计用量领料施工。 五、施工配料： 施工材料由专人配料，严格按照材料要求进行，配料区采用塑料垫步铺贴地面，以免材料污染基面。废料或其他垃圾送往指定区域处理排放。 六、施工区域的空气洁净度要求： 所施工区域应密闭并禁止无关人员进入，严禁交叉施工。空气洁净度符合一般洁净要求。 七、安全事项： 1、施工材料应摆放在阴凉密闭处，摆放区域设明显标志，严禁近距离明火 操作。 2、材料摆放区配备灭火安全设施。 3、材料设专人负责保管，工地现场安全监督员负责监督。 八、环氧地坪使用保护：
1、环氧地坪施工完工后须满养护期方可使用。 2、使用期严禁有任何重物碰撞或锐器刮擦。 3、无特殊耐化性要求的区域不得有腐蚀性严重的物品洒在底地上，以免造 成对环氧地坪的破坏。 4、整个区域应周期性进行清洁，以确保表面美观。
防静电环氧地坪静电指标的检测 关键词:防静电、表面电阻、体积电阻、系统接地电阻 随着防静电涂料技术的进步，采用防静电地坪涂料涂装混凝土或水泥地面，来获得防止静电产生的方法越来越得到广泛应用。防静电环氧地坪具有表面平整美观、整体无缝、易清洁、易维修、防静电效果长期持久有效、造价低等特点，可以广泛的适用于电子电器制造厂车间、仓库，微机房，电气控制室，印刷厂，纺织厂等一切需防静电或防爆场所地面的涂装。 一般来讲，涂膜表面电阻值在1.0×1010以下即可消除积累在涂膜表面的静电荷，根据美国材料与试验协会标准（ASTM F150-98）的规定将电阻值在2.5 X 104Ω-1.0 X 106Ω的地板称为导电地板;而将电阻值为1X 106Ω-1.0 X 109Ω的地板称为静电耗散型地板,都可以防止静电荷的积累。 在防静电地坪涂层体系中，一般设计为渗透导电底漆层、接地铜箔网络、导电中涂找平层、导电批土层和防静电面层的五层结构。渗透导电底漆层的涂料应选用渗透性强的导电底漆，不能片面追求封闭性，以避免涂层起壳；接地铜箔网络要使用平底塑胶刮板压实自粘铜箔，以防止空鼓的产生；导电中涂找平层，在施工时，一定要注意最终表面的光滑性和平整度；导电批土层，在施工时，一定要注意不能漏涂，从而影响面层的系统电阻；因此在施工时，以刮批二道为宜。 目前的防静电地坪涂料大都是静电耗散型，容易疏导静电荷。而对防静电环氧地坪而言，静电电场的能量达到一定程度后，击穿其间介质而进行放电会对某些精密的电子元器件造成损害，所以在防静电环氧地坪做好后，首先要考虑到的是涂层的防静电指标。而主要的几项指标包括： A、表面电阻（阻值符合在1.0X105Ω-1.0X109Ω）—在一给定的通电时间之后，施加于材料表面上的标准电极之间的直流电压对于电极之间的电流的比值，在电极上可能的极化现象忽略不计。 B、系统电阻（阻值符合在5.0X104Ω-1.0X109Ω）—被测物体测试表面与被测物体接地点之间电阻总和。 C、系统接地电阻（阻值≤10Ω）—电流由接地系统流入大地再经大地流向另一接地体或向远处扩散所遇到的电阻，它包括接地线和接地体本身的电阻、接地体与大地的电阻之间的接触电阻以及两接地体之间大地的电阻或接地体到无限大远处的大地电阻。 一、表面电阻的检测： （1）检测器具： 数字兆欧表：检测电压为100∨，量程1.0×105～1.0×1012欧，精度等级不得低于2.5级；标准电极:2只, 铜制，表面镀铬，圆柱型，直径为63.5mm,重量2270g；与兆欧表配套使用，用与测试防静电地面的表面电阻,采用导电橡胶做为电极垫片（体积电阻＜1.0×103欧）。 （2）环境要求：检测要尽可能地在温度为23±8℃，湿度为50±5%的环境（保持此环境24小时）下进行。 （3）检测方法： 防静电环氧地板在验收测量前，应用洁净的纱布将表面擦干净，严重玷污的应用中性液清洗干净，然后将室内空调打开，保持一定温度连续开上2—3天，在规定的温湿度条件下测量。在放置电极前先用软布条插去地表面所有尘物，电极表面在放置前要用干净的软布条粘上异丙醇不少于70%的水插试干净,晾干。将兆欧表的正极与地相连,将负极放在地板表面, 施加电压后5秒钟或数字稳定后读数,其中电极处于的位置要在离边沿
一、工程概况 1、工程概述 广西柳州至南宁高速公路改扩建工程NO.5标段设计范围 K1401+336～K1436+800,起于王灵，经陈圆、义合，跨六乜水库，经高容、合口、那河，于下民竹上跨湘桂铁路，往西止于官山村，全长35.464公里，属于原柳南高速公路王灵至南宁段，本路段采用全封闭全立交设计，设计行车速度为120公里/小时。其中1401+336～1409+032段路基宽度28米，行车道宽度2×7.5米，设双向四车道；K1409+032～K1436+800段，路基宽度为26米，行车道宽度2×7.5米，设双向四车道。路面交通工程主要有：路面热熔标线、突起路标、轮廓标及警示柱。本次为K1401+336-K1410+000段交通工程施工方案. 主要的互通立交： 2、主要工程数量 全线交通标线主要有：行车道边缘线、行车道分界线、导流标线和箭头、车距确认线、路面文字标记、彩色防滑标线、出入口三角线、减速振动标线、单面反光突起路标。
标线设置工程量一览表
二、施工部署 1、组织部署 1）为了确保工程质量及工程如期完成，我部设立现场指挥部，统一协调施工中各项工作。成立组织机构，责任分工到位，确保施工优质完成。 项目经理：王兴芳 项目执行经理：王巨营 黄修文总工：项目 技术负责：梁仁贵 生产副经理：张国良 质量试验负责：叶欣 质量主管：刘伟 安全负责人：崔伟红 2）、开竣工日期 开工日期：2011年3月15日 完工日期：2011年4月10日 3劳动力部署 1）、本工程工期紧、任务重、施工难度大，为了顺利完成该项施工任
务，我单位现场设立项目部，由我单位领导亲自挂帅，协调各个部门工作。 2)、为全面落实施工安排的组织保障，更好地组织施工，切实加强技术管理、质量控制，我单位拟调派技术、质量、材料、政工、安全、经营等方面有较强能力的人员组成本项目的管理机构。 3）、根据劳动力计划和工期安排，选择信誉良好、有较强施工组织能力、肯吃苦的专业施工队伍负责施工作业。 4）、进场前对全体施工人员进行入场教育，机械操作手机特殊工种的进行岗前培训，持证上岗。 三、施工准备 1、技术准备 、由技术负责人协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图1)． 纸自审、会审工作，理解设计意图及施工质量标准，以便正确无误地施工。由施工技术组认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。 2）、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求，施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。 3）、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。 4)、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。2、生产准备 1）、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的专
一、技术要求以及其他需要说明的事项 1 地坪涂料应符合国标GB/T 22374-2008《地坪涂装材料》的性能要求 1.1地坪涂装材料底涂应符合下表的技术要求 1.2 地坪涂装材料中层涂料（环氧砂浆/ 环氧腻子）的基本性能应符合下表的技术要求（参照无溶剂面漆标准，耐磨性和防滑性不做要求） 1.3 地坪涂装材料面涂的基本性能应符合下表的技术要求
1.4 应用于室内环境的地坪涂装材料应符合国标GB/T22374-2008《地坪涂装材料》的有害物质限量要求。
2 环氧树脂地坪材料需满足《环氧树脂地面涂层材料》（JC/T 1015-2006）的要求2.1环氧树脂底层涂料产品的要求应符合如下规定： 2.2 自流平环氧树脂地面涂层材料产品的要求： 2.3 薄涂型环氧树脂地面涂层材料要求
3 环氧树脂自流平涂料制成品的试验方法应符合下列规定： 3.1 环氧树脂自流平涂料制成品附着力的测定，应按现行国家标准《色漆和清漆拉开法附着力试验》GB/T 521的有关规定执行。 3.2 环氧树脂自流平涂料制成品抗压强度的测定，应按现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB 50212的有关规定执行。 3.3 环氧树脂自流平涂料制成品硬度的测定，应按现行国家标准《塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）》GB/T 2411或《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》GB/T 6739的有关规定执行。 3.4 环氧树脂自流平涂料制成品耐磨耗量的测定，应按现行国家标准《色漆和清漆耐磨性的测定旋转香蕉砂轮法》GB/T 1768的有关规定执行。 3.5 环氧树脂自流平涂料制成品抗冲击性能的测定，应符合下列规定： 用1kg的钢球做高度为1m、2m的自然落体冲击，观察其表面是否存在裂纹、起壳、剥落现象。 3.6 环氧树脂自流平涂料制成品耐化学品性能的测定，应按国家标准《色漆和清漆耐液体截止的测定》GB/T 9274的规定执行。
一、自流平环氧地坪漆 1、原地面处理基本要求 界面剂施工前，必须对水磨石基层进行表面处理，经处理后的基层必须达到下列技术要求：混凝土基层技术要求· 、表面处理的目的 表面处理的目的是整理地坪，除去污染，凸起和疏松的地块，并敲除空鼓的地表，对地面基础有突出凹凸的区域（原楼梯防滑条）进行重点打磨。 对于严重起壳、起砂的地面，应彻底清除或重新浇注混凝土。打磨后的地面，高度差应该应控制在2m钢尺至±2㎜范围内。 、表面处理的方法与措施 表面处理的常用方法如下： 表面清理方法 基层经打磨处理后，可以采用下述方法来检测基层表面的牢固程度： （1）划格法：采用坚硬的铁钉在混凝土表面交叉划格，若划痕清晰，且无基层脱落，则说明基层比较坚硬。否则需要进行打磨至坚硬牢固的基层表面。 （2）锤击法：采用铁榔头，以适当的力度敲击地面，若声音清脆，且无基层脱落，则基本证明基层的牢固度达到施工要求。
经过表面处理后的基层表面必须坚固、平整、洁净，无任何油污及杂质。 、缝隙修补方案 基层表面经打磨处理后，若出现明显裂缝（≥2㎜），此时我们需要对缝隙进行修补处理，具体方法如下： 用石材切割机沿裂缝切割一条宽5-6mm，深20mm槽，沿槽每250-300mm间距横段切割宽5深20长80mm的槽，用吸尘器清除槽内垃圾。先灌入少量胶水或环氧树脂，放入加波纹钢条，再灌入环氧至饱满，表面洒入石英砂等待固化。 地面粗糙及高低差应进行打磨处理，低洼填补、凸起打磨。轻微起沙地面应采用竹扫把或钢丝刷清理地面数次，清除悬浮沙粒，再做自流平找平。严重起沙的地面应进行返修。 2、自流平施工 界面剂施工 水磨石地面使用密实型界面处理剂进行打底，界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。 自流平施工 自流平施工工艺是建立在原有《自流平施工工艺》基础上的施工，具体为： （1）机械搅拌自流平操作：待二遍底油干透后即可进行自流平搅拌操作。操作搅拌机时应先准备好量水桶，将自流平按材料规定的比例进行配比，同时进行搅拌，必须由专业的技术人员和专人严格控制水的配比量。 （2）自流平浇刮操作：随着自流平浆料送到指定的目的地后，由专业的熟练技术操作员采用专用的自流平刮齿条，只能从一个方向按顺序依次进行均匀涂刮到地面上，自流平刮手一定要速度快，而且还要注意前后呼应，切不能留下接口，应该前后左右同时并进。 （3）放气工艺操作：当自流平浇刮工作开始后，随着自流平均匀的刮到地面上放气工作即可开始进行，由专业技术人和采用专业放气滚筒工具进行，前，后，左，右，的来回滚动，消除气泡，而且还有助流功效，在接口处要多次来回滚动，消除界面高低差。 （4）收边、收头工作：当刮浆工作迅速展开时刮浆手为了抢速度主抓中间大面积，会将周围的边边角角及与其它成品地板交界处的易难处丢在一边，那么本道工艺就是来专门进行收边、收头工作处理。由相当的专业技术员到边边角角进行收头、收边处理，特别是对时间过长的高低处理和其它固定物体交界及已做好的成品地板的特殊处理。 （5）施工现场的保护工作：自流平施工现场施工完毕后，应作好现场一切保护工作，在24小时内严格禁止人、物在自流平地面上行走和运动。 （6）完成自流平施工后必须立即封闭现场，且12小时内禁止通行，24小时内避免外力的冲