浅谈变配电变压器节能降耗措施
摘要：首先分析了变压器运行的损耗，然后从配变的选型、配置、运行方式、无功补偿和管理5个方面探讨了其节能降耗措施。
关键词：配网；变压器；节能降耗
0.引言
变压器是电网中运用最普遍的设备之一，它贯穿于电力系统的发、输、变、配、用各个环节。一般说来，从发电到用电需要经过3～5次的电压变换过程，其中变压器必然产生有功和无功损耗，所以其电能总损耗约占发电量的 10%。尤其在变配电网中，增加配变布点的要求使得配电变压器的数量和总容量非常庞大，在整个电力系统变压器中占了相当比例。因此，提高变配电运行效率、降低配网损耗具有极为重大的意义。
1.变压器损耗
变压器损耗包括铁耗和铜耗［1］。铁耗与铁芯的材质有关，与负荷大小无关，其值基本上是固定的；铜耗与变压器的负载密切相关。近似与负荷电流的平方成正比。变压器的等效电路如图 1所示
因此，变压器有功损耗可标示为：ΔP＝P0＋β2Pk
式中，ΔP 为变压器有功损耗；P0为空载损耗；β 为变压器负载率；Pk为短
路损耗率。变压器的损耗率可以表示为：
η=P2/P1×100%=P2/P2+ΔP1×100%随着变压器负载率的变化，当β＝（P0 ／Pk）0.5时，即当可变损耗（铜耗）等于不变损耗（铁耗）时，变压器效率最大值为：
ηmax=SN cosφ/SN cosφ+2P0P K×100%
2.变压器节能降耗措施
根据变压器损耗产生的根源，以下从 5个方面探讨降低变压器铜耗与铁耗的措施。
2.1合理选择变压器型号
变压器的铁耗发生在变压器铁芯碟片内，主要由交变的磁力线通过铁芯产生磁滞及涡流带来损耗。最早用于变压器铁芯的材料是易于磁化和退磁的软熟铁，20世纪初，经研究发现，在铁中加入少量的硅或铝可大大降低磁路损耗，增大导磁率，且使电阻率增大，涡流损耗降低。经多次改进，用 0.35 mm厚的硅钢片代替了铁线制作变压器铁芯。近年来，变压器的铁芯材料已发展到最新的节能材料—非晶态磁性材料，非晶合金铁芯变压器应运而生这种变压器的铁损大幅度降低，仅为硅钢变压器的1/5。我国 S7系列变压器是 20世纪 80年代后推出的，其空载损耗和短路损耗均较高。目前推广应用的是 S11系列低损耗变压器，其卷铁芯改变了传统的叠片式铁芯结构为硅钢片连续卷制，铁芯无接缝，大大减少了磁阻，使空载电流减少了 60%～80%，提高了功率降低了电网线损，改善了电网的供电品质。文献［2］对800kVA 的S9型配变和非晶合金配变的节能性能进行了比较，其在 20%和
75%两个负载率下的年节电量分别为10002kW·h和 23940kW·h。据统计，全国在网运行的 1980年以前生产的老式配电变压器仍有 2.5亿 kvA，与 S9系列变压器相比，它们的损耗高出40%，全年多损耗电能 100亿 kW·h，从环保方面看，相当于 7 000多万桶原油产生的能量，每年向大气排放大量二氧化硫和二氧化碳。此外，由于这批变压器使用时间大都已超过 20年，绝缘层老化、维修不方便，事故隐患不断［3］。因此，更换高损耗配变带来的节能效益是非常可观的，且有利于增强配网运行的可靠性。我公司属于新建矿山，据统计，目前羊拉矿山在网运行的35kV/10kV共2台，10kV/400V变压器60台，总共62台均为S9系列型号，其中10kV变压器60台总容量为：28240kvA,35kV变压器2台总容量为20000kvA，全矿电力变压器总容量：48240kvA。
2.2合理配置变压器
一般电力变压器的空载损耗和短路损耗之比大约在 1／4～1／3 之间，因此，当变压器负载率在 50%～70%时，变压器的运行效率最高。故应根据配变所供负荷的特点，计算负荷变化的范围，在同时考虑技术和经济两因素的前提下，合理地配置变压器的容量及台数，这样既可减少基本电费，提高运行效率，又能降低变压器损耗。随着变压器制造技术的不断提高，其空载损耗和负载损耗都有大幅下降。但是，在变压器的发展过程中，空载损耗的下降速度远远超过负载损耗的下降速度，这是在磁性材料的制造技术方面进展较快的结果。随之而来的一个变化是，变压器的经济运行容量明显下降，以非晶合金变
压器为例，其经济运行容量下降到了 20%～30%，且随着变压器容量的增大，节能效率也逐步提高。因此，在工程选型时非晶合金变压器的容量宜大些。对于季节性负荷较强的地区，如果配变处于轻载的时间较长，其空载损耗将成为电能损耗的主要部分。因此，在这类地区宜采用非晶合金变压器［4］。低压台区供电半径在很大程度上影响配网线损，流经低压配电网的电流较大，在导线截面一定的情况下，低压线越长，损耗越大。因此，一方面，配变应装设在所供台区的负荷中心；另一方面，应增加配变的布点，避免低压长距离供电。根据矿山生产用电负荷情况，井下配变设备设计选型时可以考虑使用此类变压器使用。
2.3优化变压器运行
由于变压器并联运行有很多优点［5］，所以大型企业一般都有
多台变压器同时运行，在运行中根据实际负荷大小安排变压器台数，合理分配负荷，将有效地降低企业的电能损耗和运行成本。据统计，目前我公司在网运行的35kV/10kV变压器60多台，每月向电网公司支付容量费：325000元，全年共支出容量费：3900000元。以公司35kV 降压站主变运行方式及损耗计算为例：
（1）型号：SF9-16000/35#1主变一台空载损耗：14.7kW,负载损耗：73.61kW,正生产常情况下，按照电网电量价：0.4375元/kW.h计算，每天型号SF9-16000/35主变一台损耗费为：73.61kW×0.4375元/kW.h×24=772.905元，年损耗费总支出：278245.8元。
（2）型号：SF9-4000/35#2备用变一台空载损耗：4.85kW,负载损耗：
30.69kW，非正常生产情况下，根据生产负荷改变主变运行方式，停运#1主变，改投运#2备用变一台损耗费为：30.69kW×0.4375元/kW.h×24=322.245元，与#1主变相比每天节约：450.66元。如果公司各厂变配电站室运行值班人员，根据各厂生产所需负荷情况及时改变变压器运行方式，每年可以为公司节约变压器损耗费用支出非常可观。对于低压侧存在联络关系的系统，只需通过操作低压开关即可实现运行方式的转换，相比之下，单纯新增或更换变压器不仅工作量大，而且经济性不高，甚至在较多情况下效果还不如低压侧联络的方式低压联络系统可推广到相邻的多台变压器，且只需经过简单计算即可得出临界负荷电流［6］在低压配变之间距离较近时，可在规划配变时增加低压侧联络线路，在同时考虑供电可靠性和经济性的情况下，选择合理线径的低压联络线，这种方式适合供电线路短，用电设备集中，比如：浮选车间供电方式，尤其适用于住宅生活区供电。此外，在发达城市农村配网的台区改造方案中也可考虑低压联络的方式，如新增配变解决重过载问题时可在新增配变和原配变之间增加低压联络线当负荷的峰谷差较大且负荷较长时间处于较小水平时，可增设小容量变压器，在负荷较大时用主变压器供电，在小负荷时用小容量变压器供电，这样既满足了大负荷时配变容量的要求，也能在小负荷时降低损耗。
2.4 采用无功补偿提高功率因数
配电变压器的效率不仅随着输送有功功率的变化而变化，还随着负荷功率因数的变化而变化，电网要求用户功率因数不得低于：
cosφ=0.93，通常功率因数低时，变压器效率相应地也降低、应对变压器进行无功补偿，提高其功率因数，可以大大减少无功功率在变压器上的传输，从而减少变压器上的损耗这种方法节能效果显著。通常会在功率因数较低时采用就地电容补偿或者减少感性负载运行，发电厂可采用进相运行等，此外，无功功率补偿还可降低高压电网的线损，提高变压器的负载能力，并改善用户的电压质量。例如：我公司二选厂功率因素0.87,硫酸厂、电铜厂及10kV大平台线功率因素0.83，可以考虑无功补偿提高功率因数。
2.5 加强配变的管理
在矿山供电网络图上看，我公司配变规模数达60多台，这些配变的型号、容量和运行状态各不相同，如何系统地管理配变台帐，及时发现损耗较高的节点，并采取有效的节能降耗手段，是一项复杂的工作在实际工作中应加强如下几个方面的管理：
（1）开展配变资产清查工作，清理高能耗和运行时间长的残旧配变，并及时进行更换。
（2）加强配变运行数据的管理，掌握配变负载率的发展趋势，整理出过载配变和即将过载的配变，制定相应的方案并做好设计，
及时在配网规划中立项实施。
（3）对于为解决重、过载而新增的配变，应合理设置其布点，在缓解配变重、过载的同时减小低压供电半径。
（4）在设计生活居民及施工用电方案、配置变压器容量时，不能采取一刀切的方式去规定每户施工的用电容量，而应根据实际的用电情
况，有弹性地选择配变的容量和台数。
3 .结语
合理选用、配置、管理配电变压器在节能降耗方面具有巨大的潜力随着电力负荷的增长，配变的数量和容量也逐步增加，除了
在工艺上采用新型节能材料在规划运行时降低变压器损耗之外，
还必须加强配变的管理，充分挖掘配变降损措施。
［参考文献］
［1］辜承林，陈乔夫，熊永前.电机学［M］.华中科技大学出版社2005
［2］茅建华.非晶合金变压器节能经济效益分析［J］.上海电力学院学报，2005，21（2）：177 180
［3］张丽萍.浅谈变压器节能措施［J］.油气田地面工程，2009，28（4）：51 52
［4］王金丽，盛万兴，向驰.非晶合金配电变压器的应用及节能分析［J］.电网技术，2008，32（18）：25 29
［5］尹伟，陈杰，易本顺.基于模糊控制的配电变压器节能运行装置［J］.电力自动化设备，2009，29（5）：74 77
［6］高庆敏.基于变压器经济运行节电技术研究［J］.电气应用，2006,27(4):71 76
配电变压器能效提升计划 （2015-2017年） 为贯彻《中华人民共和国节约能源法》，落实《重大节能技术与装备产业化工程实施方案》（发改环资〔2014〕2423号），加快高效配电变压器开发和推广应用，全面提升配电变压器能效水平，促进配电变压器产业结构升级，工业和信息化部、质检总局和发展改革委决定组织实施全国配电变压器能效提升计划。 一、实施配电变压器能效提升计划的必要性 配电变压器是指运行电压等级为6-35千伏、容量在6300千伏安及以下,直接向终端用户供电的电力变压器，广泛应用于工业、农业、城市社区等终端用能领域。截止2013年底，我国在网运行的配电变压器总台数约1530万台，总容量约48亿千伏安。其中，电网公司运行管理的配电变压器台数约860万台，其他企业运行管理的约670万台。 据统计，我国输配电损耗占全国发电量的6.6%左右，其中配电变压器损耗占到40-50%。以2013年全国发电量5.32万亿千瓦时计算，全国配电变压器电能损耗约1700亿千瓦时，相当于三峡电站2013年全年发电量（约1000亿千瓦时）的1.7倍，电能损耗十分严重。 作为节能减排的重要措施，国际上很多国家都出台了配电变压器能效提升政策。美国早在1998年就发起“能效之星变压器计划”，欧盟在2005年实行了“配电变压器推广合作伙伴计划”，日本于2006年开始实施“变压器能效领跑者计划”。 近年来，我国也出台了多项政策，推动高效配电变压器应用和产业发展。2012年，国务院发布了《节能减排“十二五”规划》，明确要求“十二五”期间降低电力变压器损耗，其中空载损耗降低10-13%，负载损耗降低17-19%。2013年，质检总局和国家标准委共同发布了国家标准《三相配电变压器能效限定值及能效等级》（GB 20052-2013），对配电变压器能效指标提出了更高要求。在这些政策推动下，我国配电变压器产业得到一定发展，高效配电变压器（GB 20052-2013中规定的2级能效及以上的配电变压器）产量有所增加，但整体能效水平仍然偏低。截止目前，全国在网运行配电变压器中高效配电变压器比例不足8.5%，新增量中高效配电变压器占比仅为12%，产业发展相对滞后，节能潜力巨大。 通过制定实施配电变压器能效提升计划，加快高效配电变压器的推广应用，全面提升我国配电变压器运行能效水平，对降低配电变压器电能损耗，推动配电变压器产业发展，促进工业节能降耗具有重要意义。 二、总体思路、基本原则和主要目标 （一）总体思路 以企业为主体，以提升能效为目标，围绕配电变压器开发、生产、使用和回收等环节，加快推广、促进淘汰，逐步提升高效配电变压器在网运行比例；加强政策引导，强化标准规范，完善认证体系，严控市场准入，加大监督检查力度，建立激励与约束相结合的实施机制，全面提高配电变压器能效水平，推动配电变压器产业转型升级，促进节能降耗。 （二）基本原则
变压器节能降耗关键技 术 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
变压器节能降耗关键技术 随着城市社会经济的快速发展，能源供需矛盾日益突出，对于供配电系统而言，推进节能降耗技术措施和设备装置尤为重要。变压器是供配电系统中的核心电能分配调度设备，其节能经济调度运行是电网系统节能研究的重中之重，合理采取措施降低变压器能耗是供配电系统的关键。 一、变压器节能降耗的关键技术 采用新材料 在变压器制造方面采用新型材料代替铝合金或钢铁材料，能够增强变压器抗腐蚀性，减小电阻，从而达到节能降耗的目的。目前主要有两种新型材料比较受欢迎。第一种是无氧铜材料，可以有效的降低配电变压器的线圈的内阻，实现节能降耗的目的。无氧铜材料具有加工工艺简便、取材方便、成本低的特点，同时还有利于增强配电变压器抵抗短路的能力。第二种是采用非晶体合金材料作为配电变压器的磁体材料。非晶体合金材料制作的铁芯可以有效降低电磁的损耗，从而达到提高配电变压器经济性的目的。 加装自动调压器 变压器的损耗与配电网的电压有着密切的关系，通过在变压器的负载分接头档位上安装对应的补偿电容器的技术手段，能够适量的优化和调整配电网的运行电压。自动调压器是一种利用三相耦合变压器，根据配电变压器的实际输入电压值自动调节变比来保证输出电压稳定的装置，使输入电压值在正常值的3%内自动调节，利用内部相应控制器对整个系统的电压进行实时控制，实现最大量的节能降耗。 配电变压器的经济运行方式 配电变压器的能耗不仅与配电器的制造材料、加工工艺等有关，而且还和配电变压器的运行方式有很大的关系。因此优化配电变压器的运行方式是配电变压器节能降耗的关键。我国目前采用的仍然是传统的配电变压器的运行方式，这种传统的变压器的运行方式不够合理，导致了变压器的运行能耗很高，
Enhance the initiative and predictability of work safety, take precautions, and comprehensively solve the problems of work safety. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 浅谈变配电变压器节能降耗措施 (最新版)
浅谈变配电变压器节能降耗措施(最新版)导语：根据时代发展的要求，转变观念，开拓创新，统筹规划，增强对安全生产工作的主动性和预见性，做到未雨绸缪，综合解决安全生产问题。文档可用作电子存档或实体印刷，使用时请详细阅读条款。 摘要：首先分析了变压器运行的损耗，然后从配变的选型、配置、运行方式、无功补偿和管理5个方面探讨了其节能降耗措施。 关键词：配网；变压器；节能降耗 0.引言 变压器是电网中运用最普遍的设备之一，它贯穿于电力系统的发、输、变、配、用各个环节。一般说来，从发电到用电需要经过3～5次的电压变换过程，其中变压器必然产生有功和无功损耗，所以其电能总损耗约占发电量的10%。尤其在变配电网中，增加配变布点的要求使得配电变压器的数量和总容量非常庞大，在整个电力系统变压器中占了相当比例。因此，提高变配电运行效率、降低配网损耗具有极为重大的意义。 1.变压器损耗 变压器损耗包括铁耗和铜耗［1］。铁耗与铁芯的材质有关，与负荷大小无关，其值基本上是固定的；铜耗与变压器的负载密切相
关。 近似与负荷电流的平方成正比。变压器的等效电路如图1所示 因此，变压器有功损耗可标示为：ΔP＝P0＋β2Pk 式中，ΔP为变压器有功损耗；P0为空载损耗；β为变压器负载率；Pk为短路损耗率。变压器的损耗率可以表示为： η=P2/P1×100%=P2/P2+ΔP1×100%随着变压器负载率的变化，当β＝（P0 ／Pk）0.5时，即当可变损耗（铜耗）等于不变损耗（铁耗）时，变压 器效率最大值为： ηmax=SNcosφ/SNcosφ+2P0PK×100% 2.变压器节能降耗措施 根据变压器损耗产生的根源，以下从5个方面探讨降低变压器铜耗与铁耗的措施。 2.1合理选择变压器型号 变压器的铁耗发生在变压器铁芯碟片内，主要由交变的磁力线通过铁芯产生磁滞及涡流带来损耗。最早用于变压器铁芯的材料是易于磁化和退磁的软熟铁，20世纪初，经研究发现，在铁中加入少量的硅
照明系统节能改造方案2010-9-19
目录 1工程概况 (3) 1.1工程简介 (3) 1.2 工程回路 (4) 1.3 照明灯具 (4) 1.4 工程特点 (4) 2编制依据 (5) 2.1 本方案的编制依据是： (5) 3工程准备 (5) 4照明工程主要施工方法 (7) 4.1 节电控制柜的安装 (7) 4.2 管路敷设 (8) 4.3 管内及金属线槽内配线工程 (8) 4.4 电缆敷设的施工方法 (9) 4.5 防雷工程 (9) 5设备回路图、施工图 (11) 5.1 设备连接图 (11) 5.2 照明主控制回路 (20) 6设备系统包括 (21) 7施工进度 (22)
1工程概况 1.1工程简介 本工程是第一城照明改造节能管理方案 工程内容：照明改造系统 本次施工内容包括：西直门配电、德胜门配电、东直门配电、崇文门配电、远瀛观配电、左安门配电、右安门配电。 1.2 工程回路 1.2.1照明系统 电源引自配电房变压器出线，配线方式为树干式。 节能回路为： 正安宫 福安宫 大安寺 崇文门 宣武门 全城路灯 西直门配电（草坪灯、路灯） 德胜门配电（路灯） 东直门配电（城外路灯） 崇文门配电（路灯） 远瀛观配电（剧场外投光灯） 右安门配电（路灯） 右安门配电（小广场） 1.3 照明灯具 本工程采用的主要灯具有：白炽灯、节能日光灯、筒灯、金卤灯等。
1.4 工程特点 a、施工技术、质量要求高，比较复杂 本工程不仅规模大，而且内部设施完备，系统搭建复杂。 b、工程施工配合面广、量大、时间紧。 2编制依据 2.1 本方案的编制依据是： a、施工组织设计； b、施工图纸； c、建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）。 d、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。 3工程准备 根据工程的进展情况组织劳动力进场。项目经理部组织好施工人员熟悉施工图纸和国家有关施工规范，准备好有关国家标准图集，认真做好图纸会审工作。水卫、电气施工员应分别编制好施工方案，并在施工前对参加施工的工人班组进行详细的施工技术交底，对于一些关健的施工工艺，施工员应先组织好操作示范的观摩，然后再按工艺要求严格施工。 落实好工地的临时设施，如工地办公室、材料仓库和工具房等临时用房必须在开工前准备完备。 材料机具员根据施工员提供的材料机具计划和施工进度计划及时做好材料机具的采购供应工作。。 主要施工机具、设备需用计划
电气设备的节能降耗 化工企业是一个高耗能的生产单位，搞好企业的的能源管理，对于加强和改善企业的生产经营有着重要的作用。现代化工企业，最主要的体现形式是动力，而电力应用又首当其冲。“十一五”以来，能源已成为世界问题的焦点之一，它直接关系到经济社会和民生甚至以及能源供求的关系，目前国内能源煤、电、油气价格的上扬，节能减排措施更加严格的落实。鉴于当前企业面临的现实，作为企业管理者应以全新的思维，以节约能源、节能减排为获取利润，注重经济和社会效益，加快企业的发展壮大。 当前化工企业的用电状况： 随着企业技术进步和发展，化工企业的许多电气设备几经换代，技术水平和效率已有很大提高。电气一次设备如电力变压器已由各种老型号（铝芯）改型到铜芯S10型并逐步过渡到S CB、SGB更加节能的干式变压器；大型电机的启动经由变阻器、自偶变压器、星三角启动过渡到现在的软启动；热别是当今交流变频调速技术，解决了交流电机的启动以及无级变速问题，且运行效率更高；二次设备从继电器、晶闸管保护到现在的微机综合保护；可以说，当前我国在化工行业的优化组合，企业竞存，优胜劣汰中，保存及新兴成长的国有大中型、民营企业，技术装备和自动化程度已有相当水准，初具现代化规模；供电系统电力效能都有较大提高。同时，许多老的化工企业及一些规 模较小、技术较弱的企业，有许多老旧设备还在运行，电力设备节电性能较差，节能降耗技术改造任务还很繁重。 能够影响设备电耗的技术因素： 电气设备是为生产工艺服务的，工艺是否先进合理，自身节省能耗，自不待言。电力作为电能由其它能源转换产生，作用于电气设备以电压电流的表现形式作功，其单位消耗的电功率为Pn=W/T（kWh），并以转化为机械能、光能、化学能的形态，产生机械动力、光照、电解或充电等。然而电器设备在对负载进行有效作功（Pf）的同时，也有一部分无效作功损耗，二者之和才是总的有功功率（Pn），这就是电器设备的效率η=Pf/Pn。另外，由于大多数电气设
配电变压器节能设计选型 发表时间：2017-03-28T09:31:58.897Z 来源：《电力设备》2017年第2期作者：汪一波 [导读] 本文对于配电变压器节能设计选型进行了有效探讨。 （北京大学北京 100871） 摘要：变压器经济运行是采取各种措施减少各种损失来提高变压器的运行效率。变压器损耗可分为空载损失和负荷损失两部分，运行中的空载耗损是恒定的。若负载损耗发生变化，压力调节器的工作效率也随之变化。尽管配电变压器是一个高效的设备，但由于其数量庞大，以及空载耗电的固定性，变压器本体的节能潜力巨大。因此，本文对于配电变压器节能设计选型进行了有效探讨。 关键词：配电变压器；节能设计；选型 前言 在学校高速发展的今天，电力成为我们平时生产生活中最重要的能源之一。现在国家对公共机构节能要求越来越高，节能减碳工作势在必行。校内变压器数量现达到140余台，总装机容量10万KVA，应用节能变压器可以有效的降低用电量，而变压器的工作环境、负荷大小不一样，选择合理的变压器型号又成为重中之重。 1变压器的分类 除了干式变压器和油浸式变压器外，变压器还有很多分类方法，下面简单介绍几种： 1.1根据变压器相数，可将其分为三相变压器和单相变压器。三相变压器主要用于三相电力系统中，容量大且运输受限的情况下，也可使用三台单相式变压器组成变压器组来替代三相变压器。 1.2根据变压器绕组数，可将其分为双绕组变压器和三绕组变压器。每相铁芯上有原绕组和副绕组两个绕组的称之为双绕组变压器，它的应用相对广泛。当容量变压器在5600kVA以上时，一般采用三相绕组变压器，以实现三种电压输电线的连接。 1.3根据变压器结构，可将其分为芯式变压器和壳式变压器。铁芯式变压器的绕组处于铁芯的外围，壳式变压器的铁芯处于绕组外围。它们在结构有细微的区别，但是在原理是相似的。 2配电变压器节能设计 通过前文分析不难看出配电变压器节能的重要性和必要性，配电变压器节能是提升供配电系统社会效应、经济效益、环境效益的必经之路。下面通过几点来分析配电变压器的节能措施。 2.1用新工艺、新材料降低损耗 2.1.1改进工艺。通过改进工艺来降低运行损耗，最主要的是控制变压器的硅钢片精度。为此，可通过数控加工，利用自动化技术来精确控制硅钢片的形状、规格、厚度等。目前，加工精度达到0.18mm，就可大大降低变压器的空载损耗。 2.1.2重设结构。降低变压器损耗的重要手段之一是重设结构布局。目前，常见的结构布置方式有新型绕组和新型线圈。传统的绕组结构，在抗谐波、节能方面的效果不理想；若根据不同的配电电压来确定绕组结构，则可控制绕组的损耗，如漏磁走向的控制可采用自粘型换位导线。新型线圈结构是控制涡流损耗的理想手段，按涡流流向选择合理的纵向或横向的布置方式，可有效降低涡流损耗，进而达到理想的运行效果。 2.1.3新材料应用。制造变压器时，若选择的材料质量不好，其电阻率就会产生变化，引起损耗，同时变压器中铜铁材料的用量较大且用于关键部件，因此材料的质量将直接影响变压器的传输效率。新材料的突破使得优化变压器材料成为可能，将原有的铜铁材料替换为新型材料，能有效降低损耗，提高转换效率，制成高效节能变压器。磁体材料的优化，也是解决磁滞损耗的理想方法，如非晶合金，相比传统材料制成的磁体，在磁化和消磁性能方面明显胜出。利用非晶合金制作铁芯，能有效控制损耗，提高效益，但成本高，并未大面积推广。 2.1.4新型导线。使用无氧铜制作的导线，可有效降低变压器线圈内阻，从而降低铁损和铜损。如高温超导配电变压器，就是利用超导线材替换了铜芯线材，有效降低了损耗，同时还使变压器具备理想的抗短路性能。 2.2注意干式变压器的负载控制 目前我校对干式变压器的应用还比较多，但这种变压器过负荷时阻抗电压增幅较大，负载损耗十分严重。因此，建议对干式变压器的使用范围和使用数量进行控制，对已使用干式变压器的区域进行定期维护，提高变压器稳定性，避免过负载的发生，这样才能有利于电力节能的实现。 2.3优化配电变压器的选型 目前我国市面上的主流节能配电变压器主要有S7、S9、S11等等，这一系列变压器经过不断技术改良，其空载损耗有明显下降。电力工程中配电变压器的选型应注意优选，要综合考虑电网经济运行参数，根据变压器容量利用率来选择，以降低配电变压器运行中的无功损耗与有功损耗。虽然使用大容量变压器会增加一次性投资量，但却可以降低损耗，节约后续运行成本，所以建设中应根据优化需求来选择型号，电压偏移较大的区域应选择SZL7和SZ9系列，若对电能质量要求较高的区域应选择S11，若雷灾区，要选择防雷配电变压器。 2.4合理配置电网的补偿装置，合理安排补偿容量 2.4.1增加无功补偿的设备，以提高功率的因数 在线路中可以合理的运用电容器来实现提高电网中的无功补偿的能力，电容器充电、放电两大基本功能就可以帮助线路中提高无功功率补偿的能力，从而提高供电系统中的功率因数，降低供电变压器以及输送线路的损耗，提高供电效率。 2.4.2无功功率的合理分布 对于无功功率也要高度的重视，无功功率的存在降低了发电机和电网的供电效率，所以对于无功功率要合理的配置，减少无功功率的运输距离，除此之外还要注意其他方式的损耗进行计算和补偿。 2.4.3合理计划并联补偿电容器的运行 从大量的经验中表现出变压器的节能降耗主要是投入使用电容器。但是人们只是意识到了电容器的积极作用却忽视了其也会造成电网整体的损耗，所以在现实的节能降耗中要考虑整体的耗能来合理的设计电容器的投入。
陕西鑫元科工贸股份有限公司 2016年电力需求侧项目 简介 一、项目概况 项目名称：提升机改造变频器调速系统节电项目 项目建设地点：矿山一分矿、二分矿 二、项目单位情况 单位名称：陕西鑫元科工贸股份有限公司 企业性质：股份有限任公司 成立日期：1999年12月30日 注册资金：7968万元 企业法人：徐福山 陕西鑫元科工贸股份有限公司（原陈耳金矿）是一家从事集采矿、选矿、销售为一体的黄金矿山生产企业，始建于1986年12月，为洛南县地方企业。2008年6月，中国黄金集团公司收购其96.45%的股权，开始经营，注册资本7968万元。公司位于陕西省洛南县北麓，距佛山旅游景区6.5km，置身于景色秀美，人杰地灵，物华天宝的大自然怀抱之中，现生产规模为选矿能力700T/D，探、采矿权面积分别为9.1平方公里和1.5233平方公里。在职职工438人，其中大中专学生33人，拥有高级职称10人，中级职称17人，初级职称26人。党委下设四个基层党支部；行政共设
13个部门（含四个生产部门），是驻洛唯一的中央黄金企业。 几年来，公司在董事会和经营层的正确领导下，在县委县政府的关心支持下，认真贯彻学习党的十八届三中、四中全会精神，发扬团结拼搏、勇于奉献的企业精神，着力推进企业“做实做优做强”发展战略，在探矿增储、企业基础管理达标、安全管理达标、国家绿色矿山建设、履行社会责任、护矿机制等方面成效显著，取得长足发展。企业文化建设与生产经营两手抓、两促进，共同发展，相得益彰;几年间，鑫元公司从濒临破产到改制发展，从强化管理到蜕变重生，经历了一次脱胎换骨的穿越和洗礼，焕发出了巨大的生机与活力;截止2016年5月，公司累计产金2.99吨，利润2.04亿元，上缴地方税收7428.26万元，为集团公司发展和地方经济建设做出了贡献，公司的社会知名度、影响力不断提升，被称之为集团公司成功收购企业的样板。公司于2012年至2015年连续四年荣获集团公司先进单位，在2013年又获得集团公司党委授予的“四好领导班子”光荣称号,又于2014年成为国家第四批绿色矿山试点单位。 三、项目背景 随着科学技术的飞速发展，特别是电力电子技术、微电子技术、自动控制技术的高度发展和应用使变频器的节能效果更为显
《三相配电变压器节能技术规范》 编制说明 （申请备案稿） 中国质量认证中心 2012年10月
第一部分、《三相配电变压器节能认证规范》编制说明 本技术规范为配合国家政策需要而编制，节能评价值采用于2012年10月15日通过审批并同意报备的新版《三相配电变压器能效限定值及能效等级》标准。待新版《三相配电变压器能效限定值及能效等级》标准颁布实施后，即可进行直接替换。其他引用《三相配电变压器能效限定值及能效等级》编制说明。 第二部分、引用《三相配电变压器能效限定值及能效等级》编制说明（报批稿） 一、标准工作简况 1．任务来源 电力变压器(包括输电变压器和配电变压器)是国民经济各行业中广泛使用的电气设备。由于使用量大、运行时间长，变压器在选择和使用上存在着很大的节能潜力，尤其10kV配电变压器应用量大面广,节能潜力更为显著。降低变压器损耗，提高供配电效率，是目前世界各国普遍关注的问题，也是我国政府抓工业节能工作的重点之一。 自我国改革开放以来，由于我国国民经济一直保持着高速增长，人民生活水平不断提高，电力需求与供给量呈不断上升的趋势，最高负荷持续攀升，一度时期出现多省电网拉闸限电的现象，同时我国输配电损失量也在不断增加。另一方面由于我国针对电力变压器开展了节能措施，使得我国输配电损耗占总耗电量的比重呈下降的趋势（如图1所示）。因此，通过制定供电设备能效标准，提高我国输配电运行效率，降低配电变压器损耗已是我国节能工作的重要任务。
图1 我国输配电损失量及与总消耗量的比重 2004年，在《中华人民共和国节约能源法》（以下简称《节能法》）明确提出了节能产品认证制度、高耗能产品淘汰制度和能效标识管理制度。为配合《节能法》的实施，提高配电变压器的能源利用效率、降低其损耗，引导企业的节能技术进步，提高配电变压器产品在国际市场竞争力，在国家发改委的统一安排下，提出了制订我国配电变压器的能效标准，并于2006年我国发布实施了GB 20052-2006《三相配电变压器能效限定值的节能评价值》，该标准的实施大大推动了我国配电变压器产品结构的调整，2004年我国S11的油浸变压器的比例为6%，S9的比例为93%，到2009年S11的比例增加到61.3%，S9的比例下降到14%，同时S13和S15也获得较大的发展。 由于配电变压器能效标准已将实施4年多的时间，其中规定的目标能效值在2010年7月1日已经开始实施，需制定新的能效限定值和节能评价值。另外我国对一些工业产品实施了能效标识管理制度，对提高这些工业产品的能源利用效率，加强能效指标监督提供了有效的政策保障，为将配电变压器纳入能效标识管理范围，所以在这些修订配电变压器能效标准时也需将能效等级加入标准之中。随即我国能效标准的归口单位：全国能源基础与管理标准化技术委员会向原国家质量技术监督局申报修订国家标准《配电变压器能效限定值与节能评价值》项目，经批准，该项目被列入了国家标准化管理委员会《2010年制修订计划国家标准项目计划》（项目编号：20101406-Q-469）。 2．工作过程 1）信息调研 2010年标准起草组委托调查公司对我国配电变压器生产企业进行了抽样调查，调查内容主要有配电变压器市场规模和发展趋势、配电变压器中各类型（干
浅谈10kV配电变压器及线路降损节能运行 发表时间：2017-05-15T14:27:04.057Z 来源：《电力设备》2017年第4期作者：史连华[导读] 摘要：本文主要针对10kV及以下的配电变压器进行分析，并且提出有效的措施来实现其线路运行的降损和节能的效果，为其更好的线路设计提供借鉴。 （抚顺电力勘察设计院辽宁抚顺 113000）摘要：本文主要针对10kV及以下的配电变压器进行分析，并且提出有效的措施来实现其线路运行的降损和节能的效果，为其更好的线路设计提供借鉴。 关键词：10kV；配电；变压器；线路；降损；节能运行随着我国节约型社会的不断发展，在10kV配电设计的过程中，对“减耗”理念也给予了高度的重视，通过利用有效的减耗措施，可以有效地实现10kV配电设计减耗的形式，在一定程度上也会避免不可再生能源的消耗。因此，电力行业的不断的发展的过程中，应当对其减耗措施，进行有效的利用，并且对10kV配电设计方案，进行有效的优化，这样可以使减耗理念的优势得到全面的展现，从而避免对周围环境 产生较大的影响。 1、10kV以下配变器及线路损耗的影响因素 1.1电压器的型号对线路损耗的影响 如今，我国电压器市场使用比较多的型号是SCB10和SCB11两种系列的电压器。与传统的SCB10系列电压器相比，SCB11系列电压器在其基础上进行了大量的改进和升级，其最为明显的优势就是空载损耗，SCB11系列电压器比SCB10系列电压器的空载损耗大幅度减少，大约为40%。当前，高端的电力设备市场中，最为常见的是SCB11系列的电压器，因其减耗高效的特质：在铁心材料选择、铁心结构设计、装配工艺选择及绕线工艺上进行了有效的优化，并且在空载损耗和空载电流方面也得到了明显的改善。 1.2统计时间段的模糊不确定性 统计时间段的起始值和截止值好设定，但不便执行。尤其是采用手工抄表的10kV配网体系，抄表员不可能完成在同一时刻抄到所有居民的电能使用数值，也就存在电功数据的时间不匹配性。即便现在实现了自动远程抄表，但由于整体体系功能还存在许多不兼容性问题，如何确保电功数据在时间上的完全匹配性，还有待在工程实践中进一步加深研究。 1.3电压器三相负荷失衡 对于10kV配变器三相负荷失衡的现象，主要是因为电压器三相负荷长时间处于不均衡的状态造成的。如果10kV配变器导线在三相负荷失衡的条件下工作，会导致电力网络产生负序电压，在一定程度上影响了家庭电能使用设备的安全及电力网络的供电质量。当10kV配变器三相负荷失衡状态下运行时，会导致其导线损失增大，而且是正常状态下工作的3倍。因而在三相负荷失衡的情况下，配变器不断变压阶段会损耗大量的电功，同时导致高压侧导线的损耗增大。 2、10kV配变器减耗节省能源的对策 2.1合理选择电压器容量和安装位置 电压器损耗也是线损监管中的重要环节，要根据负荷状况合理选择配变器容量，避免容量过大，负荷过小造成的“大马拉小车”和容量浪费情况，避免容量过小，负荷过大，造成的电压器重载，过载引起的损耗增加情况，确保电压器处于经济运行状态，损耗最小；同时安装电压器的时候要尽量安装在负荷中心，缩短各居民的供电半径，确保负荷均匀分布，运行状态最优。 2.2优化电力网络结构 在电力网络结构优化方面主要可采取以下三条措施来降低线损率。第一，更新更大截面的导向，借此来达到降低线损率提高电力输送量的目的，伴随着当前人们日常生活之中的电器设备越来越多，电能使用量也明显增大，一些老旧的低压导线已经难以满足于当前的居民电能使用需求，若不将之及时更换便会导致在电力配送过程当中电量产生功率及电压损耗大大增加。因此低于供电厂家而言必须要及时优化电力网络导线，将陈旧导线及时更换更大截面的导向，并借此来实现电力网络输送电量的持续增加，从而降低电力网络线损率。第二，对电源附近的导线采取优化处理，综合考量实际电力网络的线损情况能够明显地发现，超过有75%以上的导线均分布于电力网络主干线电源周边，因此在开展导线改造的过程当中，电源附近的导线也就成为改造重点，尤其是要加强对这些位置导线、设备性能的定期检查工作，针对存在问题的导向、设备及时予以更换，以提高电力应用的安全、稳定性。第三，不断优化供电导线半径，相对偏长的供电导线及较为复杂的导线是低压配电力网络导线之中所存在的一种重大安全隐患，因而对于这部分电路应及时予以审计改造，以缩短供电半径，提高供电安全性，从而也便能够达到降低线损的目的。 2.3合理控制供电半径，优化选型减耗配变器 应尽量缩短10kV电力网络变配电台区的供电半径，充分结合供电区域负荷容量、负荷类型、电能使用时段等特点，合理进行降压变电台区布设和高低压电力网络结构的规划，避免出现“近电远供”、“迂回供电”等造成线损大大增加问题。结合工程实践，作者推荐10kV中压配电导线其经济供电半径宜控制在15km，而对于0.4kV低压导线则其经济供电半径宜不超700m。优选减耗经济性配变器，要优选S11、S13等系列的非晶合金减耗电压器代替体系中老、旧高能耗的S7或S9配变器，这样可以起到非常良好的减耗节省能源效果。 2.4尽量三相负荷平衡运行 供配电设计规范中明确要求：10kV配变器出口处电流不平衡度应控制在10%以下，干线及分支线首端其不平衡度应控制在20%以下，中性线的电流应控制在额定电流的25%以内。三相负荷平衡稳定运行，可以有效降低导线、配变器的运行损耗。此外，还可以根据配网实际情况，通过引入分相无功补偿或三相平衡化监控装置，确保配网体系长期处于三相平衡运行工况，达到减耗节省能源的目的。 2.5优化10kV配网综合无功配置 无功补偿尤其是动态无功补偿是降低10kV导线网损的一种有效手段，需要根据负荷特性采取“分散与集中”相结合的无功补偿方案，如：工程中常见10kV配电力网络的无功补偿方式为在10kV馈线的杆上装设分组自动投切补偿、变配电台区低压0.4kV侧装设分组统一补偿和大居民终端设备处安装无功补偿等。实际工程应用中，应根据工程特性，从价格、补偿效果、调控方式等方面进行综合比选，优越技术上可行、经济上优越的无功补偿方案，实现工程投资和减耗降损效果具有最佳匹配特性。 2.6做好电能使用运营监管
浅谈变配电变压器节能降耗措施 摘要：首先分析了变压器运行的损耗，然后从配变的选型、配置、运行方式、无功补偿和管理5个方面探讨了其节能降耗措施。 关键词：配网；变压器；节能降耗 0.引言 变压器是电网中运用最普遍的设备之一，它贯穿于电力系统的发、输、变、配、用各个环节。一般说来，从发电到用电需要经过3～5次的电压变换过程，其中变压器必然产生有功和无功损耗，所以其电能总损耗约占发电量的 10%。尤其在变配电网中，增加配变布点的要求使得配电变压器的数量和总容量非常庞大，在整个电力系统变压器中占了相当比例。因此，提高变配电运行效率、降低配网损耗具有极为重大的意义。 1.变压器损耗 变压器损耗包括铁耗和铜耗［1］。铁耗与铁芯的材质有关，与负荷大小无关，其值基本上是固定的；铜耗与变压器的负载密切相关。近似与负荷电流的平方成正比。变压器的等效电路如图 1所示 因此，变压器有功损耗可标示为：ΔP＝P0＋β2Pk 式中，ΔP 为变压器有功损耗；P0为空载损耗；β 为变压器负载率；Pk为短
路损耗率。变压器的损耗率可以表示为： η=P2/P1×100%=P2/P2+ΔP1×100%随着变压器负载率的变化，当β＝（P0 ／Pk）0.5时，即当可变损耗（铜耗）等于不变损耗（铁耗）时，变压器效率最大值为： ηmax=SN cosφ/SN cosφ+2P0P K×100% 2.变压器节能降耗措施 根据变压器损耗产生的根源，以下从 5个方面探讨降低变压器铜耗与铁耗的措施。 2.1合理选择变压器型号 变压器的铁耗发生在变压器铁芯碟片内，主要由交变的磁力线通过铁芯产生磁滞及涡流带来损耗。最早用于变压器铁芯的材料是易于磁化和退磁的软熟铁，20世纪初，经研究发现，在铁中加入少量的硅或铝可大大降低磁路损耗，增大导磁率，且使电阻率增大，涡流损耗降低。经多次改进，用 0.35 mm厚的硅钢片代替了铁线制作变压器铁芯。近年来，变压器的铁芯材料已发展到最新的节能材料—非晶态磁性材料，非晶合金铁芯变压器应运而生这种变压器的铁损大幅度降低，仅为硅钢变压器的1/5。我国 S7系列变压器是 20世纪 80年代后推出的，其空载损耗和短路损耗均较高。目前推广应用的是 S11系列低损耗变压器，其卷铁芯改变了传统的叠片式铁芯结构为硅钢片连续卷制，铁芯无接缝，大大减少了磁阻，使空载电流减少了 60%～80%，提高了功率降低了电网线损，改善了电网的供电品质。文献［2］对800kVA 的S9型配变和非晶合金配变的节能性能进行了比较，其在 20%和
浅谈小区配电变压器的节能运行方案 摘要：近几年来，运城市新建小区如雨后春笋般拔地而起，新建小区数量已达100多家，山西省出台了小区电力配套导则，从政策角度上规范了小区居配用电 情况。从电力系统角度考虑，必须从建设初期就要考虑小区配电变压器的节能， 一方面是在节能变压器应用方面，我们选择了新型变压器，如S13型低损耗变压器，非晶合金变压器的推广应用，取得了比较好的节能效果；二是从改变配电变 压器运行方案入手，我们将一台大变压器分为两容量一样的小变压器，高峰期两 台变压器并列运行，低谷时单台变压器运行，在很大程度上能取得较好的节能效果，且投入相对较小。 关键词：配电变压器；住宅小区；损耗；节能 1前言 在配电系统中，配电变压器数量大，是产生电能损耗的重要环节，配电变压器的节能降 损问题已成为众人关注的问题。在节能型变压器应用方面，S13型低损耗变压器、非晶合金 铁芯变压器和调容变压器得到推广应用，取得了比较好的节能效果。从配电变压器运行方案 入手，也能取得比较好的节能效果。 2小区现行配变运行方案 住宅小区的负荷特点是峰谷差比较大，负荷率比较低（30%～40%），最大负荷出现时间 一般为17时至22时，最小负荷一般出现在0时至5时。现行的住宅小区供电方案大多是一 个供电区域配置一台变压器，变压器的额定容量按满足区域最大负荷选定，变压器容量不能 调整。由于变压器容量越大，其空载损耗越高，所以，在负荷较小时使用大容量变压器会出 现“大马拉小车”现象，这并不是经济运行方案； 3小区配变节能运行方案 下面根据居民小区日负荷的特点，对设置2台等容量小配电变压器与1台大配电变压器 进行自动投切的运行方案进行分析并对比。 为了降低变压器的损耗，可将一个供电区域按照总容量要求配置2台容量相等的配电变 压器，使2台配电变压器容量之和等于总容量，平时一台配电变压器运行，负荷高峰期时， 再投运另一台配电变压器。另外2台配电变压器可互为后备，减少了“N-1”运行情况，提高了 供电可靠性。 换言之，如果一供电区域需要配置1台SN1 = 630 kVA的变压器，则按照本文所述的方案，该供电区域可以配置2台SN2 = 315 kVA变压器。 SN1 = 2SN2 运行方案：平时一台配变运行，负荷高峰时，再投运另一台变压器。如每天17时至22 时两台变压器并列运行，满足峰值负荷要求，其余时段一台变压器供电。变压器退出运行时，高压和低压侧开关断开。两台变压器互为后备，当一台变压器故障或检修时，另一台变压器 可以供电，不会发生因变压器故障造成供电区域全部停电的现象。运行原理如图1所示。 4 节能效果分析 4.1 变压器损耗计算公式 有功损耗：△P＝P0＋KTβ2PK 无功损耗：△Q＝Q0＋KTβ2QK 综合功率损耗：△PZ=△P+KQ△Q 年电能损耗：△WZ=8760×△PZRS3 式中Q0——空载无功损耗（kvar），Q0≈I0%SN； P0——空载损耗（kW）； PK——额定负载损耗（kW）； SN——变压器额定容量（kVA）； I0%——变压器空载电流百分比；
( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 配电变压器节能降耗措施的探 讨(通用版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
配电变压器节能降耗措施的探讨(通用版) 摘要：随着我国经济的快速发展,用电量逐年增加,作为电力系统实现电能输送与分配的重要设备之一,变压器的用量也势必不断增长,降低变压器损耗是降低电网线损的关键。变压器的节能措施涵盖在变压器生产、使用、运行等各个方面。本文首先分析了变压器运行的损耗及制造中的降耗措施，然后从配变损耗增大原因及在变压器的选型、配置、运行方式、无功补偿和管理等7各方面个方面探讨了变压器的节能降耗措施。 关键词：配电网；变压器；节能降耗 1引言：变压器是电网中运用最普遍的设备之一,它贯穿于电力系统的发、输、变、配、用各个环节。一般说来,从发电到用电需要经过3～5次的电压变换过程,其中变压器必然产生有功和无功损耗,其电能总损耗约占发电量的10%。尤其在配电网中,增加配变布点的
要求使得配电变压器的数量和总容量非常庞大,在配电网线损中配电变压器损耗占了60％以上。在整个电力系统中，变压器中占了相当比例。因此,提高配变的运行效率、降低配网损耗具有极为重大的意义。 2变压器的损耗分析及在制造工艺上应采取的措施 变压器运行时从电网吸收功率，其中很小一部分消耗在原绕组的电阻和铁心上。其余部分通过电磁感应传给副绕组，副绕组获得的电磁功率又有很小一部分消耗在副绕组的电阻上，其余的传给负载。其中消耗在电阻上的叫铜耗，消耗在铁心上的叫。变压器的损耗就包括铁损和铜损。铁耗与铁芯的材质有关,与负荷大小无关,其值基本上是固定的;铜耗与变压器的负载密切相关,近似与负荷电流的平方成正比。 2.1降低空载损耗，改进铁心结构。 空载损耗虽然只占变压器总损耗的20％～30％，但它不是随负载变化而变化的损耗。对于年最大负载利用小时较低的中小型变压器来说，降低空载损耗的意义更为重大。变压器空载损耗为
变压器节能降耗措施 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
浅谈变配电变压器节能降耗措施 摘要：首先分析了变压器运行的损耗，然后从配变的选型、配置、运行方式、无功补偿和管理5个方面探讨了其节能降耗措施。 关键词：配网；变压器；节能降耗 0.引言 变压器是电网中运用最普遍的设备之一，它贯穿于电力系统的发、输、变、配、用各个环节。一般说来，从发电到用电需要经过3～5次的电压变换过程，其中变压器必然产生有功和无功损耗，所以其电能总损耗约占发电量的10%。尤其在变配电网中，增加配变布点的要求使得配电变压器的数量和总容量非常庞大，在整个电力系统变压器中占了相当比例。因此，提高变配电运行效率、降低配网损耗具有极为重大的意义。 1.变压器损耗 变压器损耗包括铁耗和铜耗［1］。铁耗与铁芯的材质有关，与负 荷大小无关，其值基本上是固定的；铜耗与变压器的负载密切相关。 近似与负荷电流的平方成正比。变压器的等效电路如图 1所示 因此，变压器有功损耗可标示为：ΔP＝P0＋β2Pk 式中，ΔP 为变压器有功损耗；P0为空载损耗；β 为变压器负载率；Pk为短
路损耗率。变压器的损耗率可以表示为： η=P2/P1×100%=P2/P2+ΔP1×100%随着变压器负载率的变化，当β＝（P0 ／Pk）时，即当可变损耗（铜耗）等于不变损耗（铁耗）时，变压 器效率最大值为： ηmax=SN cosφ/SN cosφ+2P0P K×100% 2.变压器节能降耗措施 根据变压器损耗产生的根源，以下从 5个方面探讨降低变压器铜耗与铁耗的措施。 合理选择变压器型号 变压器的铁耗发生在变压器铁芯碟片内，主要由交变的磁力线通过铁芯产生磁滞及涡流带来损耗。最早用于变压器铁芯的材料是易于磁化和退磁的软熟铁，20世纪初，经研究发现，在铁中加入少量的硅或铝可大大降低磁路损耗，增大导磁率，且使电阻率增大，涡流损耗降低。经多次改进，用 mm厚的硅钢片代替了铁线制作变压器铁芯。近年来，变压器的铁芯材料已发展到最新的节能材料—非晶态磁性材料，非晶合金铁芯变压器应运而生这种变压器的铁损大幅度降低，仅为硅钢变压器的 1/5。我国 S7系列变压器是 20世纪 80年代后推出的，其空载损耗和短路损耗均较高。目前推广应用的是 S11系列低损耗变压器，其卷铁芯改变了传统的叠片式铁芯结构为硅钢片连续卷制，铁芯无接缝，大大减少了磁阻，使空载电流减少了 60%～80%，提高了功率降低了电网线损，改善了电网的供电品质。文献［2］对800kVA的S9型配变和非晶合金配变的节能性能进行了比
第一章 总论 1.1 项目简介 1、项目名称 节能电力变压器生产线建设项目 2、项目建设单位 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 项目负责人： 3、项目建设地点 芜湖市高新技术开发区 4、项目建设内容 项目占地面积18亩，总建筑面积6000平方米，新建厂房、办公楼及道路、围墙绿化等配套设施。 5、建设规模 年产700套节能电力变压器。 6、投资估算及资金筹措 总投资2200万元，其中：固定资产投资1965万元，铺底流动资金235万元。资金筹措全部由项目单位自筹。 7、 项目单位简介 本项目将采取兴建合资公司的形式出资，其中XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX出资1760万元，占投资比例80%，XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX投资440万元，占投资比例20%。 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX是于一九九三年成立的民营股份制
企业。公司位于沈阳南湖高新技术产业开发区,是国家认定的高新技术企业。公司主要从事变压器行业所需的专用工装设备的研发和制造。公司自成立以来已向变压器行业厂家提供了几十套专用工装设备并以诚信的经营作风、优良的设备性能、完善的售后服务赢得了用户广泛的赞誉。 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX于二00二年成立，是以生产、研发、销售变压器的现代化企业，主要为国内一流发电厂、技改项目、工矿企业及各省市地区供电局与电力设备相关的企业提供先进的变压器设备，恒生电气优良的管理和服务质量为公司带来了较好的经济效益和社会影响力。 技术力量:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX是中国老牌的变压器生产研发企业，拥有专业人才80余人，其中高级工程师、设计师20名，且均是长期从事建材开发、设计工作的人员，专业知识扎实，实践经验丰富。合资公司将充分利用XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX的人才优势和技术力量，吸取先进而适用的技术和科学的经营管理方法，提高产品质量，发展新产品，并在质量、价格等方面具有国际市场上的竞争能力。 同时合资公司将与多所高校建立了科技战略伙伴关系，在科技信息需求和高校科技成果应用、推广等方面进行了全面合作，并邀请相关专家来公司进行技术咨询、技术诊断、解决技术难题等。理论与实践互补，必将使公司研发技术迈出一大步。 1.2报告编制依据、范围 1.2.1编制依据
r- r* I r I l i i l z* nr i r. i
浅谈变配电变压器节能降耗措施 摘要：首先分析了变压器运行的损耗，然后从配变的选型、配 置、运行方式、无功补偿和管理5个方面探讨了其节能降耗措施。 关键词：配网；变压器；节能降耗 0 ?引言 变压器是电网中运用最普遍的设备之一，它贯穿于电力系统的发、输、变、配、用各个环节。一般说来，从发电到用电需要经过3~5次的电压变换过程，其中变压器必然产生有功和无功损耗，所以其电能总损耗约占发电量的 10%。尤其在变配电网中，増加配变布点的要求使得配电变压器的数量和总容量非 常庞大，在整个电力系统变压器中占了相当比例。因此，提高变配电运行效率、降低配网损耗具有极为重大的意义。 1?变压器损耗 变压器损耗包括铁耗和铜耗［1］。铁耗与铁芯的材质有关，与负 荷大小无关，其值基本上是固定的；铜耗与变压器的负载密切相关。 近似与负荷电流的平方成正比。变压器的等效电路如图1所示 图1変陋圧解效电路示戡田 因此，变压器有功损耗可标示为：△P=P0 + |32Pk 式中，4P为变压器有功损耗；P0为空载损耗；B为变压器负载率；Pk 为短 路损耗率。变压器的损耗率可以表示为：
H=P2/P1X1OO%= P2/P2+AP1X100%随着变压器负载率的变化，当卩 =（P0 /Pk）时，即当可变损耗（铜耗）等于不变损耗（铁耗）时，变压 器效率最大值为: Q max二SNcos(p/SNcos(p+2jP()PKX 100% 2 ?变压器节能降耗措施 根据变压器损耗产生的根源，以下从5个方而探讨降低变压器铜耗与铁耗的措施。 合理选择变压器型号 变压器的铁耗发生在变压器铁芯碟片内，主要由交变的磁力线通过铁芯产生磁滞及涡流带来损耗。最早用于变压器铁芯的材料是易于 磁化和退磁的软熟铁，20世纪初，经研究发现，在铁中加入少量的硅或铝可大大降低磁路损耗，增大导磁率，且使电阻率增大，涡流损耗降低。经多次改进，用mm厚的硅钢片代替了铁线制作变压器铁芯。 近年来，变压器的铁芯材料己发展到最新的节能材料一非晶态磁性材料，非晶合金铁芯变压器应运而生这种变压器的铁损大幅度降低，仅为硅钢变压器的1/5o我国S7系列变压器是20世纪80年代后推岀的，其空载损耗和短路损耗均较高。目前推广应用的是S11系列低损耗变压器，其卷铁芯改变了传统的叠片式铁芯结构为硅钢片连续卷制，铁芯无接缝，大大减少了磁阻，使空载电流减少了60%? 8 0%,提高了功率降低了电网线损，改善了电网的供电品质。文献 [2]对800RVA的S9型配变和非晶合金配变的节能性能进行了比较，其在20%和75%两个负载率下的年节电量分别为10002kW-h 和