目录
1、编制依据 (2)
2、工程概况 (3)
3、施工安排 (5)
4、施工准备 (5)
5、施工方法 (7)
6、质量标准及要求 (21)
7、注意事项 (22)
8、成本节约措施 (24)
附图1：结构施工现场平面布置图 (25)
附图2：1#楼地上部分分段图 (26)
附图3：2#楼地上部分分段图 (27)
附图4：地下室结构分段图 (28)
1、编制依据
2、工程概况
2.1整体工程概况
2.2 钢筋分项工程概况
2.3钢筋保护层及垫块形式
2.4钢筋连接
本工程中直径≥18的钢筋采用滚轧直螺纹连接，＜18的钢筋采用绑扎搭接，所有钢筋接头均错开50%。
2.4.1钢筋锚固长度、搭接长度要求分别见下表：
说明：“/”表示d≤25 / d＞25
2.4.2 钢筋接头错开长度：
3、施工安排
3.1 施工部位及工期要求：
3.2 劳动组织及责任分工：
3.2.1管理层（生产经理）负责人：沈洪
3.2.2劳务层（工长）负责人：秦学新、沈新如、张宏飞、徐茂祥
3.2.2工人数量及分工
4.1 技术准备
4.1.1 施工图纸下发后，及时组织技术、钢筋工长、翻样等有关人员进行审图。发现问题提前解决，并办理好会审、洽商等变更手续。
4.1.2 技术员将洽商变更内容及时通知施工管理人员及作业班组，以便正确指导施工。
4.1.3 根据图纸和洽商变更，预先提出钢筋加工料单及直螺纹的加工计划。
4.1.4 技术人员安排好钢筋原材试验计划，并根据各个楼施工部位的接头数量做好钢筋施工试验计划。
4.1.5钢筋原材
4.1.5取样规定
⑴按批进行检查和验收。
⑵每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。当连续不多于6个炉罐号的钢筋含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%时
也可视为同一炉罐号合为一批进行试验。
⑶热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋和低碳钢热轧圆盘条每批数量不得大于60t。
⑷每一验收批取一组试件，热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋一组4个（拉伸2个、弯曲2个，在任选的两根钢筋切取），低碳钢热轧圆盘条一组3个（拉伸1个、弯曲2个，取自不同盘）（详见《试验与检验施工方案》）。
4.1.6钢筋接头
4.1.6.1取样规定
⑴工艺检验：钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，符合下列要求：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。
⑵现场检验按批进行检查和验收。
⑶同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个也按一批计。
⑷每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件为一组做单向拉伸试验。
⑸在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍，每1000个为一验收批。
4.1.6.2取样数量
钢筋接头按每层、每段分别进行取样，即每层、每段按不同规格和批量分别截取。取样组数按实际发生为准（详见试验与检验施工方案），见证组数占总组数的比例不得少于30%。
4.2 场地准备
4.2.1 在结构施工时，本工程钢筋全部采用现场加工，施工现场设置钢筋料场、钢筋加工场及钢筋半成品存放场，其平面布置图详见附图结构阶段施工现场布置图。
4.2.2 现场提前搭设两个钢筋加工棚,准备单独配电箱,确保加工用电量。直螺纹钢筋加工场地做好上下水。
4.3 材料准备
4.3.1材料部门按采购计划订购钢筋，根据施工进度分批进料，做好验收。
4.3.2现场材料员根据检验情况及时对现场钢筋进行标识，绿色标识牌代表检验合格，红色表示不合格，黄色表示检验待结果，白色为待检。
4.3.3 基础底板采用40mm厚大理石垫块；外墙外侧采用水泥砂浆垫块，根据各部位钢筋保护层厚度由现场制作。
4.3.4 钢筋绑扎采用20-22#火烧丝，其切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。
4.5 机具准备
5、施工方法
5.1 流水段划分
地下室流水段流水段划分见附图，1区、2区地下室以后浇带划分施工段。地上部分流水段划分图详见附图。
5.2钢筋加工
5.2.1一般要求：
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计规范要求，钢筋应平直，无局部曲折，钢筋表面应洁净无损伤，铁锈应在使用前清除干净。钢筋加工做好预检。
5.2.2工艺流程：
5.2.3 进场钢筋的检验：
施工所用的钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标识牌。进入现场的钢筋应按指定地点堆放，区分品种、规格分别堆放整齐。
5.2.3.1外观检查：
5.2.3.1.1钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子。
5.2.3.1.2盘条允许有压痕及局部的凸块，凹块、划痕、麻面，但其深度和高度不得大于0.2mm。
5.2.3.1.3带肋钢筋表面凸块，不得超过横肋高度。
5.2.3.1.4钢筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。5.2.3.2力学性能检查
5.2.3.2.1热轧钢筋以重量不大于60吨的同一截面和同一炉号钢筋为一批。检验时从每批钢筋中任取两根钢筋，每根两个试件，分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项试验不符合要求，则再选取双倍数量的试件重新各项试验，如仍有一个试验不合格，则该批钢筋为不合格品，不得使用。
5.2.3.2.2对于不大于60吨的同一截面尺寸但不同炉号的混合批钢筋，当含C量之差小于0.02%，含锰量之差小于0.15%时，也可作为一批进行取样复试。
5.2.3.2.3本工程地下二层为三级抗震，其它为二级抗震，按照设计要求，对于框架纵向受力钢筋，应进行检验，检验所得得强度实测值应符合如下要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3。
5.2.3.2.4见证试验的数量不小于试验总数的30%，见证试验取样以试验交底为准，保证取样的全面型，代表性。
5.2.4 钢筋加工
5.2.4.1调直机调直
5.2.4.1.1钢筋应平直，无局部曲折。
5.2.4.1.2采用调直机调直。用调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度，调直的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。调直筒两端的调直模一定要在等孔二轴心线上，若发现钢筋不直时，应及时调整调直模的偏移量。调直后的钢筋应平直、无局部曲折。
5.2.4.2切断
5.2.4.2.1钢筋断料应依据钢筋的部位、直径、长度和数量长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋接头。
5.2.4.2.2钢筋断料时应避免短尺量长料，防止在量料时产生累计误差，为此在工作台上标出尺寸、刻度线，并设置控制断料尺寸的挡板。
5.2.4.2.3凡需进行直螺纹连接的钢筋以及制作定位作用使用的钢筋一律采用无齿锯下料，不得用切断机切断，以防止端头变形。
5.2.4.2.4钢筋的断口不得有马蹄形或弯曲现象，如切断时发现劈裂、缩头、严重弯头，应切除。 5.2.4.3.弯曲成型
钢筋的弯曲或弯折应符合下列规定：
I 级受力钢筋末端作180度弯钩，圆弧弯曲直径不小于2.5d ，平直段长度不小于10d 。
II 、III 级钢筋如末端弯钩为135度则其弯折直径不小于4d ，如末端弯钩不大于90度则其弯折直径不小于5d ，135度、90度弯钩平直段长度≥10d ，且不小于75mm 。
箍筋末端均作成1350弯钩，其弯钩的弯曲直径除满足上述两条规定外还应大
于受力钢筋直径。弯钩平直部分为箍筋直径的10倍，且不小于75mm ，且要求长短
一致，相互平行。位于主筋搭接范围内箍筋弯曲直径增加一个主筋直径。如下图示：
且≥75
钢筋成型时尺寸要绝对准确，箍筋弯钩要正确。
5.2.4.4.定位钢筋的加工：
本工程中起定位作用的钢筋有梯格筋、马凳铁、定位箍等。
5.2.4.4.1水平梯格筋：根据图纸设计的立筋间距，加工水平梯格筋，固定于墙体顶部，用于控制立筋间距，在墙体及顶板浇筑混凝土前检查水平梯格筋位置，避免虚设。水平梯格筋加工后，按墙体厚度分规格码放，并挂牌标识。标牌内容同竖向梯格筋的要求。根据墙筋间距设置定位框，控制钢筋位移。
5.2.4.4.2马凳铁的加工
厚减保护层
两根钢筋直径和筋直径钢筋直径
300
1.2m～1.4m
按间距1200布置(基础底板采用Φ25,
顶板采用Φ12）
5.2.4.4.3定位箍的加
工
5.2.4.4.4双F卡的加工
5.2.4.5直螺纹钢筋丝头加工：
5.2.4.5.1钢筋加工前应逐一检查，距钢筋端头不得有影响直螺纹加工的质量缺陷，距端头不得粘结沙土，砂浆等附着物，否则，应用钢丝刷清除干净。连接母材的切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲，要用切割机下料。
5.2.4.5.2两台钢筋滚丝机组成一加工班组，每班组的两台滚动机安放采用机头相向布置，两台滚丝机之间搭设托架以支托钢筋，支架长度为钢筋长度加0.8m，支架上边摆放待加工钢筋，钢筋两端螺纹分别由两台钢筋滚丝机加工而成。
5.2.4.5.3直螺纹套丝长度分别
18 20 22 25 28 32
5.2.4.5.4未经培训人员严禁上岗，操作人员负责钢筋直螺纹及加工和螺纹质量的自检，辅助人员负责搬运和对滚完丝的钢筋头安装螺纹保护帽，并互检螺纹质量等辅助工作。
5.3钢筋运输
5.3.1 钢筋垂直运输主要利用现场塔吊，水平运输靠人工。
5.3.2 加工成型的钢筋入场时，需按标牌标明的使用部位配套运入，分部位、规格堆放。
5.3.3 吊运时按部位清点好所需数量，在满足吊量的情况下，沿施工方向依次吊运。
5.4钢筋施工
5.4.1基础底板钢筋绑扎
5.4.1.1 工艺流程：
5.4.1.2施工要点：
5.4.1.2.1根据弹在防水保护层上的钢筋位置线铺放钢筋，本工程为双层双向钢筋网，钢筋纵横交点均需用火烧丝成八字形扎牢。下层钢筋网火烧丝绑扣丝头应朝上伸入板内，不能接触到防水保护层。
5.4.1.2.2钢筋铺放顺序：下层铁为短向筋在下长向筋在上，上层铁为长向筋在下短向筋在上。
5.4.1.2.3弯钩朝向要保证下层钢筋的弯钩朝上，上层钢筋的弯钩朝下，不得倒向一边。
5.4.1.2.4底板下层钢筋保护层厚度为40mm，施工时采用大理石垫块800mm间距梅花型放置。
5.4.1.2.5在下层钢筋上沿南北向按间距1200通长排布已加工好的马凳。
5.4.1.2.6在马凳上按照图纸间距用粉笔画出上层东西向每根钢筋位置，按线排布钢筋。
5.4.1.2.7底板钢筋绑扎好后，按照防水保护层上弹好的墙柱位置线安放好墙柱竖向插筋。墙柱主筋插筋位于底板下层钢筋之上，底板范围内设两道固定筋定位，在甩筋上（底板上约500mm）绑扎一道水平筋固定，保证甩筋垂直、不移位，并套塑料套管保护，防止钢筋污染。
5.4.2 剪力墙钢筋（含暗柱）绑扎
5.4.2.1 墙体钢筋工艺流程：
5.4.2.2施工要点：
5.4.2.2.1柱头浮浆剔除、清理干净，并用清水冲洗验收合格。
5.4.2.2.2根据控制线，检查预留钢筋的位置、间距、保护层的厚度等是否满足图纸要求。如有移位的钢筋，按1：6的比例调整到正确位置后，方可进行钢筋连接。
5.4.2.2.3箍筋与主筋应垂直，弯钩叠合处沿四角纵向钢筋方向错开设置，绑扎结向里，尾丝压向内侧，第一道箍筋距地30~50mm。
5.4.2.2.4箍筋转角与纵向主筋交叉处均用20#火烧丝牢固成八字绑扎。暗柱钢筋四角钢筋用兜扣。
5.4.2.2.5剪力墙中直径≥18的钢筋采用直螺纹连接（35d且不小于500mm），接头示意如下图：
5.4.2.2.6剪力墙中直径＜18的竖向墙体分布钢筋采用绑扎搭接（35d且不小于500mm），接头示意如下图：
5.4.2.2.7剪力墙中直径＜18的水平墙体分布钢筋采用绑扎搭接，接头示意如下图：
剪力墙暗柱主筋绑扎搭接接头示意如下图：
5.4.2.2.8当剪力墙暗柱中纵筋采用搭接连接时，在纵筋搭接长度范围内箍筋应按不大于100mm（且≤5d，d为搭接钢筋较小直径取最小值）加密，保证箍筋间距均匀。
5.4.2.2.9暗柱定位筋位于模板上口20cm处。确保主筋相对位置及保护层厚度。5.4.2.2.10暗柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角为45度。
5.4.2.2.11起步筋的绑扎：先在距墙柱钢筋边第一根墙钢筋位置上垂直定位梯格筋，水平钢筋伸入暗柱或丁字墙内的锚固位置要准确，长度必须保证，第一道水平筋距地50mm，第一道墙体竖筋距柱边50mm。
5.4.2.2.12墙筋绑扎时，先固定二至三道水平方向定位筋，再进行竖向筋的绑扎，每1200mm设置一道梯形支撑筋(以水平钢筋间距为间距，墙厚为长度点焊钢筋横撑)，以保证墙筋保护层和墙体厚度。并在水平定位筋上调好竖筋间距，开始绑水平筋。
5.4.2.2.13竖向梯格筋直径比墙体竖筋大一规格，按1200mm间距布置，设置梯格筋处不设竖筋，梯格筋上中下三个部位设置顶棍，顶棍的竖向间距不大于800mm，在转角部位、暗柱边必须设梯格筋，保证每面墙不少于两个。
5.4.2.2.14在搭接长度内采用三点绑扎，和其它钢筋交叉绑扎时，不得省去三点绑扎，且在搭接长度内必须绑扎三根水平筋或三根竖向钢筋。
5.4.2.2.15墙体水平筋在竖向筋外侧，为保证暗柱、过梁处的墙体水平筋保护层达到15mm ，所有暗柱、过梁主筋保护层以保证外侧墙体水平筋保护层为原则进行调整，暗柱竖筋在过梁主筋外侧，墙水平筋在过梁箍筋外侧。墙体采用双F 卡控制保护层，绑扎在水平筋外侧，间距1000mm ，梅花形布置。
5.4.2.2.16墙筋绑扎后，在该层墙砼浇筑高度上20cm 设一道水平梯格筋，防止墙体钢筋在砼浇筑时出现位移。
5.4.2.2.17当采用砂浆保护层时，用火烧丝将其和水平钢筋绑扎牢固，成梅花型布置，间距不大于600mm ，第一排垫块距地为300mm ，最上一排垫块距模板上口不大于300mm 。
5.4.2.2.18墙体钢筋为双层钢筋网，在两层钢筋之间，设置梅花型的拉筋φ6@600或采用双F 卡替代拉筋。
5.4.2.2.19门窗洞口支模时，设置固定门口模板的定位筋（端头用无齿锯切割，且涂刷防锈漆），且定位筋焊在附加的U 型铁上，不得焊在受力筋上，而U 型铁应绑扎在主筋上。
竖向筋
水平筋
顶棍，无齿锯切割，
端头刷防锈漆
5.4.2.2.20门窗洞口处设置暗柱定位支架。
5.4.2.2.21丁字墙墙体水平筋构造
丁字墙水平筋构造5.4.2.2.22拐角墙墙体水平筋构造
5.4.2.2.23剪力墙及暗柱竖向筋顶部构造
暗柱或剪力墙竖向筋顶部构造
暗柱或墙身
屋面板或楼板
LaE
LaE
5.4.2.2.24暗梁的箍筋，应于梁主筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。
5.4.2.2.25所有墙体内横向钢筋在连梁范围内通长设置。
5.4.2.2.26当洞口边设有暗柱时，墙顶连梁及非顶层梁的箍筋绑扎见下图：
5.4.35.4.3.1框架柱工艺流程：
5.4.3.2基础梁钢筋绑扎工艺流程：
非顶层连梁
顶层连梁
l a E
且≥600
且≥600
l a E
l a E
且≥600
且≥600
l a E
50
100
50
100
100
50
100
50
直径同跨中，间距100
直径同跨中，间距100
5.4.3.3框架梁主筋接头通长上铁在跨中接头，梁的下铁在支座处。同时，还应满足抗震锚固要求。
5.4.3.4纵横梁同时配合进行，梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点或梁边缘 50 mm 处，在梁底模板上按图纸划好箍筋的间距，梁端部箍筋加密区，其间距和加密区长度应符合设计要求。
5.4.3.5梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排间净距：上部钢筋不小于30mm或1.5倍钢筋直径，下部钢筋不小于25mm或钢筋直径。
5.4.3.6地梁箍筋开口向下并必须错开，框架梁开口向上并必须错开。错开位置必须符合规范规定。
5.4.4 顶板钢筋绑扎
5.4.4.1 顶板钢筋工艺流程：
在模板上弹出钢筋的位置线→摆放底铁下层钢筋→摆放底铁上层钢筋并拉通线绑
扎→水电土建预留、预埋→摆放马凳→上铁绑扎→底铁垫块→搭设马道、清理吹扫干净→隐蔽工程验收→浇筑砼时的复查维护。
5.4.4.2施工要点：
5.4.4.2.1清理干净模板上的杂物，顶板钢筋根据其间距道道弹线绑扎。
5.4.4.2.2楼板钢筋上、下铁的弯钩朝向要严格控制，不得平躺。
5.4.4.2.3管道井处的楼板，板内钢筋应连续设置，待管道安装后在用砼封筑。5.4.4.2.4楼板的钢筋绑扎完毕后，应加强成品保护，负筋下加马凳，防止板上负筋被踩下来。浇筑前砼工长应严格检查，在浇筑过程中看筋人员应对重点部位旁站。
5.4.4.2.5板筋绑扎时采用八字扣或顺口，绑扎结尾丝压向板内，外围钢筋交叉处应全部绑扎，其他交叉点可交错绑扎。钢筋搭接处绑扎处至少为3道扣。
5.4.4.2.6楼板保护层为15mm，在下层钢筋下放置砂浆垫块，并以600mm间距呈梅花型布置。
5.4.4.2.7板内的受力钢筋应距墙或梁边50mm开始设置。
5.4.4.2.8板在支座处，除图中注明外，均需设置负筋，其面积不少于跨中钢筋面
积的1/2，伸入墙或梁内的锚固长度不应小于30d（一级钢筋带弯钩），深入板内的长度不小于板跨度的1/4。
5.4.4.2.9板上预留洞口时，当洞口尺寸小于300mm时，钢筋不得截断，将钢筋在洞边绕过。当洞口尺寸大于300mm时，应在洞口每侧按设计要求设置加强筋。
5.4.4.2.10浇筑砼时搭设临时马道，严禁踩踏顶板钢筋。
5.4.5 楼梯钢筋绑扎
5.4.5.1工艺流程：
5.4.5.2施工要点：
5.4.5.2.1在楼梯底板上划主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
5.4.5.2.2根据设计图纸中主筋、分布筋方向，先绑主筋后绑分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋锚固到梁里。
5.4.5.2.3底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，在绑扎踏步钢筋。主筋接头数量均要符合施工规范的规定。
5.4.6直螺纹钢筋施工
5.4.
6.1工艺流程：
5.4.
6.2施工要点：
5.4.
6.2.1直径ф18及以上的主筋采用直螺纹连接，接头要相互错开，同一截面接头钢筋面积不得大于钢筋总截面面积的50%，接头中心间距不小于35d且不小于500mm。
5.4.
6.2.2直螺纹连接前,在距端头5cm处划线,控制套管两端丝头等距，被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于一个螺距，并用扳手拧紧，使两根钢筋端面顶紧。外露丝扣不得超过1个完整扣。
5.4.
6.2.3基础底板钢筋接头上铁在支座附近1/3板跨范围内，下铁在跨中1/3板跨范围内。梁钢筋的接头上铁在跨中1/3梁跨范围内，下铁在支座附近1/3梁跨范围内。
5.4.
6.2.4直螺纹接头试验现场取样后，采用单面帮条焊进行补强，焊缝长度为10d。
5.4.7其他需预留钢筋绑扎
5.4.7.1根据设计图纸，施工过程中需要预留钢筋，预留钢筋必须满足锚固长度要求；
1、编制依据 1.1施工合同 合同（协议）名称 编 号 签订日期 **施工合同 ** **.** 1.2 规范标准文件 序号 文 件 名 称 文件编号 1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001 2 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 3 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 4 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 5 《北京市建筑工程施工安全操作规程》 DBJ01-62-2002 6 《消防安全疏散标志设置标准》 DBJ01-611-2002 7 《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》DBJ01-83-2003 8 《建设工程施工现场安全资料管理规程》 DBJ11/383-2006 9 《北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准》 DBJ01-72-2003 10 《绿色施工管理流程及图例》 京建施【2008】651号 11 《**工程基础及主体结构施工组织设计》 12 《**工程施工图纸》 2、工程概况 2.1总体简介 序号 项 目 内 容 1 工程名称 **工程 2 工程地址 ** 3 建设单位 ** 4 设计单位 ** 5 监理单位 ** 6 质量监督单位 **区建设工程质量监督站 7 施工总承包单位 ** 8 资金来源 建设单位自筹 9 合同承包范围 建筑工程（不含土方及护坡）、装饰装修工程、电气工程（不含弱电）、给排水工程 10 结算方式 固定单价合同形式 11 合同工期 488日历天
13 安全生产目标 确保施工现场安全生产事故为零 14 文明施工目标 保证达到建委文明安全工地要求(确保北京市绿色安全文明标杆工地) 2.2建筑设计概况 本工程设计包括1区(1#、4#、5#生产楼、厂房1、3)、2区(2#、3#生产楼、厂房2)、3区(6#、7#、8#生产楼、厂房4、5)、4区(9#、10#、11#生产楼、厂房6、7)、地下室等项目。 2.2.1 1区（1#、4#、5#生产楼、厂房1、3） 序号 项目 内容 1#生产楼 6900 4#生产楼 5566 5#生产楼 6900 厂房1 1152 1 建筑面积（㎡）厂房3 858 1区总建筑面积：21376 ±0.000 62.95 室内外高差 0.15 1#、4#、5#生产楼 30.95 2 标高（m） 建筑高度 厂房1、3 9.35 1#、4#、5#生产楼 8 3 层数 厂房1、3 2 4 层高（m） B1:5.4、1F：5、2F：3.9、3～8F：3.6 2.2.2 2区（2#、3#生产楼、厂房2） 序号 项目 内容 2#生产楼 10740 3#生产楼 6900 1 建筑面积 （㎡） 厂房2 1152 2区总建筑面积： 18792 ±0.000 62.95 室内外高差 0.15 2#生产楼 38.15 3#生产楼 30.95 2 标高（m） 建筑高度 厂房2 9.35
7.2 钢筋工程 7.2.1 评审钢筋工程，应主要抽查钢筋原材料、半成品加工和安装绑扎质量。应依据项目施工方案、设计要求和国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《混凝土结构工程施工规范》GB50666 及有关专业规范、规程、标准的规定，并按照本标准，进行综合评价。 7.2.2 钢筋进场时，应按现行国家标准的有关规定，抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。 7.2.3 对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋，应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E 或HRBF500E 钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定： 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30； 3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。 7.2.4 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 7.2.5 钢筋原材料入、出库应有管理制度。应按进场批的级别、品种、直径、外形，分垛堆放，妥善保管，并挂标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、检验状态等。 7.2.6 钢筋的调直、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量，应符合规
程、规范、标准和设计要求。经检验合格的半成品，应按工程使用部位和规格、形状分类堆放，有标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位，并应符合以下规定： 1 钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。采用冷拉方法调直后，应立即进行力学性能和重量偏差的检验。 2 钢筋切断配料，应以钢筋配料表提供的钢筋级别、直径、外形和下料长度为依据。钢筋表面应洁净，不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘皮、裂纹损伤及泥浆油污。用于对焊、电渣压力焊焊接接头的钢筋，应将钢筋端头的热轧弯头或劈裂头切除。 3 箍筋弯钩的弯折角度均为135°，弯钩平直部分的长度应不小于箍筋直径d 的10 倍且不小于75mm。绑扎搭接接头箍筋弯钩一端弯折角度为135°,另一端弯钩应先有两根钢筋直径的平直部分,再弯折135°。 4 剪力墙钢筋拉钩的弯折角度均为135°，弯钩平直部分的长度应不小于拉钩筋直径d 的10 倍且不小于75mm。 5 直螺纹丝扣的加工端头应平齐，无毛刺；直螺纹中间应无断丝扣现象；丝扣的有效长度应等于套筒长度的1/2 加1mm；加工完的直螺纹应加塑料帽保护。 6 箍筋弯钩两端平直部分长度应相等，弯钩平整不扭翘。箍筋的内净尺寸，应确保主筋绑扎就位和保护层厚度。设计要求受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯钩的，其弯折点位置、角度和弯钩尺寸、平整度等，应符合要求。
1、编制依据 1.1嘉铭园Ｃ4＃住宅楼施工组织设计 1．2施工图纸 1.3《建筑物抗震构造详图》(97G329) １.4《钢筋机械连接通用技术规程》（ＪＧJ１07-9６） 1.5《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-１998) １.６《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50２0４-２0０2） 1．7混凝土结构施工图平面整体表示方法和构造详图０3G１０１-1 2、工程概况 2．１本工程为嘉铭园C4#高层住宅楼,建筑面积为2891３．３9m2，地下二层,地上二十八层,箱型基础。结构形式为钢筋砼剪力墙结构,抗震设防烈度为80，防火等级为一级一类。 2.2本工程基础底板厚度为１00０mm，钢筋规格为Ф25(二级）、Ф2２(二级)、Ф20（二级）、Ф１6(二级)等；剪力墙厚度200、250、3００、40０，钢筋为双排双向，两层钢筋之间设置ф6、ф8拉筋，钢筋规格为Ф25（二级）、Ф２２(二级）、Ф20(二级）、Ф１８（二级）、Ф16（二级)等;暗柱和连梁主筋钢筋规格为Ф2５(二级）、Ф22（二级）、Ф20(二级)等。本工程接头连接形式为直径≥２0mm 的钢筋采用滚压直螺纹接头,直径＜20mm的钢筋采用绑扎搭接。 ３、施工准备 ３.1技术准备 3．1.1审图：要认真核对图纸，对有疑问之处应及时和甲方、设计单位取得
联系,及时将问题解决。 3．1.2配筋:由专人按设计图纸和相关施工规范进行翻样，钢筋配料单经本单位工程技术负责人审核签字后方可用于钢筋加工和绑扎。 ３.２材料准备 3．2.1本工程使用的钢筋,应提前与厂家进行订货，按照施工进度计划的需要,及时组织钢筋进场。 3.2.2每批钢筋进入现场必须具有出厂质量证明，并按规格分类码放整齐。码放场地坚硬、平整,并砌筑250×300钢筋堆放台,间距27００ｍm,长度根据现场实际情况确定。 3.2.3钢筋进场后要及时按照规范要求及试验计划进行外观检查和进行分批复试。 3.2．４所有进场钢筋必须按照钢筋的检验状态即已检合格、已检不合格、已检待定、未检四种检验状态进行标识。 3．2.5已检合格的钢筋方可进行加工使用。检验不合格的钢筋严禁用于工程上，并尽快做退场处理，同时要做好不合格品的处理记录。 3.3机具准备 4、钢筋接头连接形式 钢筋直径≥2０ｍm的钢筋采用机械连接（滚压直螺纹),直径＜2０mm的钢
- - - 目录 一.编制依据 (1) 二.工程概况 (1) 三.施工部署 (3) 四.施工准备 (4) 五.钢筋加工 (7) 六.质量保证措施 (14) 七.成品保护措施 (15) 八.安全措施 (16) 九.节约措施 (17) 附图： 附图一--------------地下室施工分段示意图 附图二--------------标准层施工分段示意图 附图三--------------施工现场平面布置图 附图四--------------保护层控制用垫块示意图 附图五--------------大模板上钢筋定位卡具平面图 附图六--------------钢筋马凳、柱筋定位平面图
1.编制依据 1.1京师园小区底商住宅工程施工图（工程编号2121）； 1.2 国家规范、标准及有关部门颁发的标准及行业标准； 1.3 《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204-92）； 1.4 《建筑施工手册》；（第四版） 1.5 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）； 1.6 《钢筋直螺纹连接技术规程》（Q/JX16-1999）； 1.7 京师园小区5#底商住宅《施工组织设计》； 1.8《建筑物抗震构造详图》(03G329-1) 1.9《钢筋连接通用技术规程》（JGJ107-2003） 1.10北京城建集团和城建九公司的有关规定。 2.工程概况 2.1总体简介
园小区，本工程为钢筋混凝土全现浇剪力墙结构，层数18层及21层，总 建筑面积为29644m2。地下二层为五级人防地下室，层高4.75m，地下一层为自行车库，层高为3.95m，首层为商用，层高为4.0m。2层至顶层为住宅，层高为2.8m，+0.000绝对标高为48.9m，建筑檐高61.5m。 2.3本工程地下基础为箱型基础，地下室外墙为挡土墙，基础埋深设计标高为-9.45m。基础底板厚600mm，楼板厚有350mm、 200mm；墙体厚度分别为300mm、200mm。 2.3按照图纸和施工组织设计要求本工程地下分四个流水段，地上分8个流水段；本工程采用钢筋分别为Ⅰ级、Ⅱ级。钢筋直径分别为： Ⅰ级钢筋—φ6 、φ8 、φ10 、φ12 Ⅱ级钢筋—Φ12 、Φ14 、Φ16 、Φ18 、Φ20 、Φ22 、Φ25 2．4建筑物设防烈度为8度；建筑重要性系数分类：丙类；结构抗震等级：剪力墙抗震等级为二级；人防等级：五级；地下室防水等级：二级；抗渗等级≥P10。 钢筋保护层：±0.00以下—底板下铁钢筋50mm，上部钢筋25mm； 外墙外侧钢筋50mm，内侧钢筋15mm。 ±0.00以上—梁、柱钢筋25mm；外墙外侧体钢筋20mm； 其它墙体及楼板、屋面板、楼梯板钢筋 15mm。 3.施工部署
钢筋工程施工方案概况(doc 25页)
钢筋工程施工方案1、编制依据 2、工程概况： 2.1工程设计概况：
2.2钢筋工程概况： 3、施工部署 3.1 施工组织管理结构： 针对本工程结构施工要求质量高、工期紧的特点，项目部为了更好地满足工程质量和进度的要求，从而做到合理有序安排施工及明确人员职责，项目部管理人员实行各负其责的管理制度。技术室各栋号负责人根据本工程的特点结合现场要求编制施工方案和技术交底，栋号技术负责人负责钢筋的抽筋与放样的审核，并将钢筋需求计划及时报到
材料室，由材料室负责组织钢筋的进场，材料室主任负责联系货源，材料室设专人负责钢筋的进场工作，工程经理责整个工程劳动力的调配，工长负责钢筋的加工与现场的绑扎，质检员负责钢筋加工与现场绑扎的质量，技术员负责现场的技术指导与技术交底的落实，试验员负责钢筋进场的检验与复试。 3.2施工部位以及施工时间： 3.3 劳动力组织 每个施工队伍按照下表中的要求配置施工人员： 3.4 施工流水段的划分： 见附图。 4、施工准备： 4.1 施工技术准备： 4.1.1熟悉审查图纸：在施工前，项目组织项目有关人员及劳务队负责人对施工图纸进行详细审查，根据结构设计的情况确定合理的钢筋方案，对一些复杂部位的钢筋的施工要做到心中有数。
4.1.2在工程开工伊始栋号技术负责人要向材料室提出整个钢筋备料计划，在工程施工期间根据月进度计划提出钢筋月计划，根据周进度计划提出周、日钢筋进场计划。 4.1.3钢筋翻样：现场施工前，首先由钢筋放样员按设计图纸及施工规范翻样，由土建专业技术人员核对签字后，下发给钢筋加工队统一下料。放样前应切实掌握结构总说明要求，并与设计变更及图纸会审记录相结合。 4.1.4技术培训：所有参施钢筋工必须经过统一的培训教育，直螺纹钢筋加工的操作工人必须经厂家的专门培训，并经考试合格后持证上岗。 4.2材料与机具准备： 4.2.1中小型机械见下表： 4.2.2主要钢筋用量见下表：
长城杯金奖混凝土施工 方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
目录 一、编制依据---------------------------------------------2 二、工程概况---------------------------------------------2 三、施工安排---------------------------------------------4 四、施工准备---------------------------------------------6 五、施工方法---------------------------------------------8 六、质量要求---------------------------------------------20 七、安全文明施工-----------------------------------------27 八、成品保护---------------------------------------------29 九、主要管理措施-----------------------------------------30 十、附图-------------------------------------------------35
一、编制依据 表1-1 二、工程概况
三、施工安排 施工部位及工期要求 表3-1
供应方式 本工程全部采用商品混凝土，柱、梁、板、墙体采用泵送。 地下部分采用汽车泵浇筑。首层及以上结构混凝土采用汽车泵或地泵浇筑。泵管随结构施工同步升高，与顶板用架子管顶牢并加固。泵送混凝土最大高度为22m。 根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。 3.2.1 对原材料的要求 表3-2 3.2.2 配合比的主要参数要求 3.2.2.1水灰比：控制在以下。 3.2.2.2坍落度： 180±10mm。塌落度每小时损失不应大于20mm，其总损失值不大于40mm。 3.2.2.3砂率：35％－45％ 3.2.2.4 ±以下混凝土最大氯离子含量％，最大碱含量≤／m3； 3.2.3 其他要求 3.2.3.1初凝时间：地下结构墙体混凝土施工控制在6-8小时左右，其它部位控制在4-6小时。 劳动力安排 3.3.1 管理人员：设置3名专项混凝土工长，实行生产主管负责制。并安排1个试验人员（经过专业培训考核，持证上岗）。
目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (2) 2.1设计概况 (2) 3 施工安排 (5) 3.1施工部位及工期要求 (5) 3.2劳动组织及职责分工 (5) 4 施工准备 (6) 4.1技术准备 (6) 4.2机具准备 (6) 4.3材料准备 (7) 4.4场地准备 (8) 5 主要施工方法及措施 (9) 5.1流水段的划分 (9) 5.2钢筋加工 (10) 5.3钢筋的焊接 (11) 6冬季施工措施 (21) 7 质量要求 (21) 7.1允许偏差和检查方法 (21) 7.2验收方法 (22) 8 注意事项 (24) 8.1成品保护措施 (24) 8.2保证安全措施 (25)
1 编制依据
2 工程概况2.1设计概况
3.1施工部位及工期要求 3.2劳动组织及职责分工3.2.1管理层负责人：3.2.2劳务层负责人： 3.2.3工人数量及分工
4.1技术准备 4.1.1熟悉审查本工程设计图纸、施工规范要求，掌握设计对钢筋工程的要求。 4.1.2学习北京市“建筑结构长城杯工程质量评审标准”及有关规范规程。 4.1.3编制钢筋加工大样图表，根据设计图纸进行计算，计算每根受力钢筋的具体尺寸及形状简图，编制加工料表。 4.1.4编制钢筋工程施工方案、钢筋安装工艺、技术交底。 组织钢筋连接重要岗位的工前培训，使工人持证上岗，组织钢筋工长、组长和主要操作人员进行方案、工艺技术的交底。 4.2机具准备 要求所有的机械在进场以前进行设备检查、计量检测及保养，运转正常方可进场投入使用。施工所需机械工具见表。
4.3材料准备 4.3.1 钢筋的品种、级别、规格、质量要符合设计要求，钢筋根据材料计划分批进场后，堆放在专用的钢筋堆放场地。 钢筋材料计划表 25 22 20 18 16 14 12 10 4.3.2 钢筋进场要有产品合格证和出厂检验报告、力学实验报告。经过试验人员取样送检合格后，方可投入加工和使用； 4.3.3 进场钢筋须做化学成分检验； 4.3.4 加工成型的钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量的要求； 4.3.5 绑扎丝采用20#～22#火烧丝； 4.3.6 钢筋保护层垫块强度和尺寸、规格数量符合要求； 4.3.7 钢筋原材 4.3.7.1 热轧钢筋进场时要分批验收，同一厂家、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也作为一验收批。热轧钢筋出厂时，在每捆（盘）上须有不少于两个标牌，标牌上印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径等标记，并附有质量证明书；
1.方案编制的主要依据：
2.工程概况2.1总体概况
3.施工安排： 3.2劳动组织及责任分工 3.2.1管理层工长负责人：丁宝华 3.2.2劳务层负责人：四川博大负责人：林康、赵毅；四川仪陇负责人：马仁壮、许德学。 3.2.3钢筋工数量及分工 本工程地下室高峰期施工人数按600人计划，地上结构人数按400人计划。具体劳动力进场计划：绑扎工：地下400人、地上360人；制作工：地下100人、地上100人；钢筋运输工：60人；电焊工20人 4.施工准备： 4.1技术准备 （1）图纸会审。收到图纸后，项目经理部技术员组织有关人员进行详细的图纸会审与分析，摸清设计意图和了解设计要求，同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等，结合现场施工条件和工程中的实际情况，对工程项目做有针对性的研究。明确结构有何特殊做法，组织图纸会审，组织好各分项部位的具体施工工作。 按照ISO9001质量保证体系标准，针对工程特点，编制质量计划，并认真贯彻执行。制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。 施工前安排各项人员进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在施工开始前做到心中有数。 （2）检验试验：、钢筋接头、钢筋原材料试验， （3）资料准备：包括材料计划、钢筋翻样。
4.1.2劳动力进场计划： 序号工种人数备注 1钢筋工600 2起重工、信号工16 3力工120 4电焊工20 序 机械设备名称规格数量备注号 1塔吊ST7030、TC6517、TC65164租赁2电焊机BX-500、30010自备3成型机GW40-110自备4切断机GQ-406自备5套丝机GZL-4012自备6调直机GZL-404自备7汽车吊25t1租赁5.主要施工方法及措施 5.1设计要求: 5.1.1柱构造 KZ、XZ纵筋连接详图集《03G101-1》36页机械连接； KZ、XZ柱顶纵筋连接详图集《03G101-1》37页B、38页B； KZ、XZ变截面纵筋连接详图集《03G101-1》38页机械连接； KLZ、TZ等梁上柱纵筋构造详图集《03G101-1》39页机械连接； KZ、XZ、TZ、KLZ箍筋加密区详图集《03G101-1》40、41页 矩形箍筋复合方式详图集《03G101-1》46页； 5.1.2墙构造： 剪力墙身水平钢筋构造详图集《03G101-1》47页； 剪力墙身竖向钢筋构造详图集《03G101-1》48页； 约束边缘构件纵筋连接构造详图集《03G101-1》49页； 构造边缘构件纵筋连接构造详图集《03G101-1》50页； 剪力墙身洞口补强构造详图集《03G101-1》53页，每侧补筋不小于被截
目录 第一章：工程概况 (2) 第二章：编标依据..............................................................................3-5 第三章：施工部署...........................................................................6-17 第四章：劳动力计划安排..................................................................18-19 第五章：主要施工方法及技术措施......................................................20-40 第六章：安全生产管理.....................................................................41-47 第七章：文明施工管理.....................................................................48-51 第八章：质量管理...........................................................................52-59 第九章：工期管理措施.....................................................................60-62 第十章：季节施工措施.....................................................................62-63 第十一章：成本控制措施..................................................................63-65 第十二章：成品保护措施..................................................................66-69 第十三章：材料管理 (70) 第十四章：环保措施........................................................................71-74 第十五章：材料节约措施 (75) 第十六章：治安消防管理措施............................................................76-78 第十七章：生活管理方案..................................................................78-79 第十八章：主要经济技术指标 (80)
1、编制依据 1.1嘉铭园C4#住宅楼施工组织设计 1.2《大模板住宅结构设计与施工规程》（JGJ20-84） 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 1.4《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ33-91） 2、工程概况 2.1本工程为嘉铭园C4#高层住宅楼，地下二层，地上二十八层，结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，高层塔楼，平面直角转角较多。 2.2本工程地下一层层高 3.0m，地下二层层高3.2m，标准层层高2.8m。地下室外墙厚400mm、300mm，内墙厚400mm、300mm、250mm、200 mm；顶板厚度：地下二层为350mm，地下一层为180mm，±0.000以上为100mm。 3、质量目标 3.1质量目标 建精品工程，确保北京市“结构长城杯”。 3.2分项实测目标值控制见下表，按结构长城杯标准执行 现浇结构模板安装的允许偏差（mm）及检查方法
4、模板设计 4.1模板设计原则 本工程结合地下、地上设计图纸来确定模板方案，模板设计必须满足强度和刚度的要求，力求构造简单，易于装拆，达到清水砼质量标准。 4.2模板的分类：
本工程模板按施工项目可分为：地下室基坑模板、地下室外墙及各种通风竖井、扩散室墙体模板、顶板模板、核心筒墙体模板、楼梯模板、门窗洞口模板等，模板材料采用钢模板和木模板两大类。 4.3模板支撑系统 模板支撑系统采用碗扣式钢管脚手架。顶板模板的主龙骨采用100×100mm木方，次龙骨采用50×100mm木方。 4.4模板设计 4.4.1核心筒墙体 核心筒墙体模板结合地上墙体统一考虑，采用组合式大钢模，模板采用2700mm高的定型大模板，根据地下室及±0.000以上施工流水段的划分，三个核心筒配制三套核心筒墙体模板。 4.4.2地下室外墙及通风竖井等其它内墙 为确保工程质量达到“结构长城杯”，±0.000以下外墙内外模、通风竖井采用60系列小钢模，小钢模采用竖向拼装，竖背楞采用双根φ48钢管，间距600mm，横背楞采用双根φ48钢管，间距600mm，其余内墙采用大钢模板施工，大模板配置由我公司模板厂根据施工图纸进行模板体系的设计、生产，现场拼装组合。 4.4.3顶板模板 采用覆膜竹胶板模板，板厚12mm，用碗扣式支撑系统，模板的主龙骨用100×100mm木方，间距1200mm，次龙骨用50×100mm木方，间距300mm。 4.4.4楼梯模板 楼梯底模采用竹胶板，踏步及侧模采用定型钢踏步；支撑为钢管搭设，并配以可调支撑。 4.4.5门窗洞口模板 ±0.000以下采用12mm厚竹胶板，背楞50×100mm木方，立放。用木楞外包竹胶板，角部用定型加工的角铁。±0.000以上采用定型门窗洞口钢模板。 4.4.6基础内集水坑模板 采用12mm厚竹胶板，主龙骨100×100木方，次龙骨2Ф48钢管。 5、模板施工方法 5.1基础底板侧模板
目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (3) 3、施工安排 (5) 4、施工准备 (5) 5、施工方法 (7) 6、质量标准及要求 (21) 7、注意事项 (22) 8、成本节约措施 (24) 附图1：结构施工现场平面布置图 (25) 附图2：1#楼地上部分分段图 (26) 附图3：2#楼地上部分分段图 (27) 附图4：地下室结构分段图 (28)
1、编制依据
2、工程概况 2.1整体工程概况 2.2 钢筋分项工程概况 2.3钢筋保护层及垫块形式
2.4钢筋连接 本工程中直径≥18的钢筋采用滚轧直螺纹连接，＜18的钢筋采用绑扎搭接，所有钢筋接头均错开50%。 2.4.1钢筋锚固长度、搭接长度要求分别见下表： 说明：“/”表示d≤25 / d＞25 2.4.2 钢筋接头错开长度：
3、施工安排 3.1 施工部位及工期要求： 3.2 劳动组织及责任分工： 3.2.1管理层（生产经理）负责人：沈洪 3.2.2劳务层（工长）负责人：秦学新、沈新如、张宏飞、徐茂祥 3.2.2工人数量及分工 4.1 技术准备 4.1.1 施工图纸下发后，及时组织技术、钢筋工长、翻样等有关人员进行审图。发现问题提前解决，并办理好会审、洽商等变更手续。 4.1.2 技术员将洽商变更内容及时通知施工管理人员及作业班组，以便正确指导施工。 4.1.3 根据图纸和洽商变更，预先提出钢筋加工料单及直螺纹的加工计划。 4.1.4 技术人员安排好钢筋原材试验计划，并根据各个楼施工部位的接头数量做好钢筋施工试验计划。 4.1.5钢筋原材 4.1.5取样规定 ⑴按批进行检查和验收。 ⑵每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。当连续不多于6个炉罐号的钢筋含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%时
钢筋工程施工规范 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
中江县中医医院消毒供应室钢筋工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 四川雅和建筑工程有限公司 二零一五年五月
一、工程概况 工程名称：中江县中医医院新建消毒供应室 建设单位： 勘察单位： 设计单位： 监理单位： 总包单位：四川雅和建筑工程有限公司 消毒供应室建筑面积：700m2；其中地上建筑面积700m2,地下建筑面积无。消毒供应室建筑基底面积：350m2。 消毒供应室建筑层数和建筑高度：地上二层。建筑高度。
二、编制依据 国家现行规范、标准、规程 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 混凝土质量控制标准 GB50164-92 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 03G101-1、2,04G101－3、4 建筑物抗震构造详图 03G329（一） 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2002 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003 滚轧直螺纹钢筋连接接头 JGJ163-2004 建筑结构长城杯工程质量评审标准 DBJ/T01-69-2003 建筑工程资料管理规程 DBJ01-51-2003 混凝土结构工程施工质量验收规范 DBJ01-82-2005
三、施工工艺及流程 本工程钢筋加采用现场制作，钢筋加工的尺寸、现状、末端弯折度数，平直部分长度，弯曲直径，弧度等都必须严格符合设计和现行规范要求。钢筋采用Ⅰ级钢φ，Ⅱ级钢Ψ，焊条采用E43××型用于Ⅰ级钢，E50××型用于Ⅱ级钢。钢筋进场除附出厂合格证和材质试验报告外，还必须送质检站试验室复验，合格者方可使用。钢筋放样后，必须严格按照规范、施工图进行审核，试制无误后，方可批量生产，以减少返工浪费，确保工程质量。 （1）受力钢筋接头宜优先采用机械连接和焊接接头，受力钢筋的焊接接头位置应相互错开，在该区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合非预应力筋受拉区不超过50%，预应筋受拉区不超过25%。 （2）框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊，构造柱采用搭接。水平钢筋采用闪光对焊，且注意钢筋接头不宜设在梁端、柱端等箍筋加密区范围。焊接接头的类型和质量应符合现行验收规范要求。钢筋纵横交叉时应首先保证柱、主梁钢筋的保护层厚度。梁柱外平时以柱筋位置为准，梁外缘主筋设置在柱筋内缘。 （3）梁与柱、柱交叉处钢筋穿插稠密，应特别注意主筋净距及位置。
1.编制依据 1.1施工组织设计 表1-01 1.2施工图 表1-02 表1-03 1.3规范、规程
1.1施工设计图纸； 1.2施工组织设计； 1.3国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 1.4国家标准《混凝土结构设计规范》》（GB50010-2002）； 1.5国家标准《建筑物结构制图标准》（GB/T50105-2001）； 1.6国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 1.7国家标准《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）； 1.8行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）； 1.9行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）； 1.10行业标准《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）； 1.11地方标准《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）； 1.12地方标准《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-2002）； 1.13地方标准《建筑结构长城杯工程质量评审标准》（DBJ/T01-69-2003）； 1.14建筑标准设计图集《凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）； 2.工程概况 2.1项目简介 本工程建筑面积共44620平方米，建筑物长120米，宽54.6米，地下二层，地上主体十一层，局部塔楼为十四至水箱间层，地下二层层高为5.9米，地下一层层高为
4.8米，首层、二层层高为4.2米，三层层高为 5.4米，标准层层高为3.6米，建筑物总高为61.75米。 2.2结构设计概况 本工程基础形式为筏板基础，地上结构形式为框架剪力墙结构。楼层均采用现浇钢筋混凝土梁、板结构，并运用了预应力技术，满足承载力和裂缝控制要求。 2.3抗震要求 本工程抗震设防烈度8度，框架抗震等级为二级，剪力墙抗震等级为一级。 2.4钢筋规格和连接方式 本工程钢筋主要规格为Ф12-Ф32，钢筋直径≥Ф18的采用剥肋滚轧直螺纹套筒连接方式，钢筋直径 Ф18的采用搭接绑扎方式。 2.5钢筋工程内容 钢筋工程主要包括:钢筋原材料进场、钢筋加工、钢筋连接、钢筋绑扎、钢筋施工质量检查（包括套筒质量检验）、成品保护。 2.6质量验收标准 本工程质量目标为：确保结构长城杯，争创鲁班奖，故其质量验收标准除执行国家现行规范、标准外，尚还应满足结构长城杯质量评审标准。 3.施工准备工作 3.1技术准备 3.1.1为确保正常施工，技术部门应积极、认真熟悉审查施工图纸，尽早组织图纸会审，及时发现图纸中存在的问题，与设计及监理协商办理工程变更洽商，并及时对施工人员进行交底，当钢筋的品种、级别或规格需要作变更时，必须经过项目技术部办理设计变更文件，施工现场不得擅自更改钢筋级别及规格。 3.1.2钢筋专业工长认真熟悉图纸及规范，编制钢筋加工单。 3.1.3按照施工图纸所建的工程量，施工组织设计拟定的施工方法，建筑工程预算定额
目录 一.编制依据 (1) 二.工程概况 (1) 三.施工部署 (3) 四.施工准备 (4) 五.钢筋加工 (7) 六.质量保证措施 (14) 七.成品保护措施 (15) 八.安全措施 (16) 九.节约措施 (17) 附图： 附图一--------------地下室施工分段示意图 附图二--------------标准层施工分段示意图 附图三--------------施工现场平面布置图 附图四--------------保护层控制用垫块示意图 附图五--------------大模板上钢筋定位卡具平面图 附图六--------------钢筋马凳、柱筋定位平面图
1.编制依据 1.1京师园小区底商住宅工程施工图（工程编号2121）； 1.2 国家规范、标准及有关部门颁发的标准及行业标准； 1.3 《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204-92）； 1.4 《建筑施工手册》；（第四版） 1.5 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）； 1.6 《钢筋直螺纹连接技术规程》（Q/JX16-1999）； 1.7 京师园小区5#底商住宅《施工组织设计》； 1.8《建筑物抗震构造详图》(03G329-1) 1.9《钢筋连接通用技术规程》（JGJ107-2003） 1.10北京城建集团和城建九公司的有关规定。 2.工程概况 2.1总体简介
2.2本工程为京师园小区5#底商住宅工程，位于北京市朝阳区洼里乡京师 园小区，本工程为钢筋混凝土全现浇剪力墙结构，层数18层及21层，总建筑面积为29644m2。地下二层为五级人防地下室，层高4.75m，地下一层为自行车库，层高为3.95m，首层为商用，层高为4.0m。2层至顶层为住宅，层高为2.8m，+0.000绝对标高为48.9m，建筑檐高61.5m。 2.3本工程地下基础为箱型基础，地下室外墙为挡土墙，基础埋深设计标高为-9.45m。基础底板厚600mm，楼板厚有350mm、 200mm；墙体厚度分别为300mm、200mm。 2.3按照图纸和施工组织设计要求本工程地下分四个流水段，地上分8个流水段；本工程采用钢筋分别为Ⅰ级、Ⅱ级。钢筋直径分别为： Ⅰ级钢筋—φ6 、φ8 、φ10 、φ12 Ⅱ级钢筋—Φ12 、Φ14 、Φ16 、Φ18 、Φ20 、Φ22 、Φ25 2．4建筑物设防烈度为8度；建筑重要性系数分类：丙类；结构抗震等级：剪力墙抗震等级为二级；人防等级：五级；地下室防水等级：二级；抗渗等级≥P10。 钢筋保护层：±0.00以下—底板下铁钢筋50mm，上部钢筋25mm； 外墙外侧钢筋50mm，内侧钢筋15mm。 ±0.00以上—梁、柱钢筋25mm；外墙外侧体钢筋20mm； 其它墙体及楼板、屋面板、楼梯板钢筋 15mm。 3.施工部署 3.1由于现场场地极为狭小，因此，钢筋加工区设在场外，指派专人进行统一管理、统一施工、统一调配，根据施工进度实际情况进行钢筋加工和
1.编制依据： 1.1施工组织设计 《人民日报社新建职工食堂工程施工组织设计》 1.2施工图纸 人民日报社新建职工食堂工程结构施工图及变更 人民日报社新建职工食堂工程建筑施工图及变更 1.3国家规范 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ 50300-2001） 1.4行业标准 《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ 59-99） 《北京市建筑工程安全操作规程》DBJ/T01-62-2002 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003） 1.5国家标准图集 《建筑物抗震构造详图》03G329-1 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1 《筏形基础》04G101-3 1.6地方标准 《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DBJ/T01-69-2003 《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2004 2.工程概况：
2.2结构设计概况及接头形式： 2.3受力筋保护层 纵向钢筋保护层最小厚度（钢筋外边缘至混凝土表面的距离）不应小于钢筋的公称直径，且符合下列规定： 内墙及剪力墙保护层厚度15mm。 2.4工程特点及难点： 2.4.1所有楼板均为框架梁板结构，楼板厚度及梁钢筋保护层的控制是顶板钢筋绑扎的难点。
2.5.2由于所用钢筋直径较大且直径≥Φ16的钢筋采用直螺纹连接的接头较多，接头要求的质量较高，钢筋螺纹的制作以及直螺纹钢筋的连接技术性较强。 2.5.3屋面板为预应力空心板技术。此项工艺为新技术，对技术人员的提前进行的准备工作要求很高，所有技术人员应提前熟知相关规范和施工要求，了解施工工艺，做好技术准备工作。 2.6方案内容：本方案包括钢筋设计及构造要求，钢筋制作、钢筋绑扎、钢筋接长，钢筋定位措施，钢筋绑扎、安装，质量要求等。 3.施工安排 3.1施工部位及工期要求： 3.2劳动组织及责任分工： 3.2.1管理层负责人： 项目部技术负责人李峰负责钢筋工程施工方案的编制， 项目部项目经理胡永忠负责审核，公司工程技术处负责方案的审批； 项目部工长宋华负责钢筋工程的制作、安装及组织施工；项目部土建负责人史冰涛、质检员于占武负责钢筋工程施工的交底及方案的落实、检查。 3.2.2 劳务层负责人： 3.2.2.1劳务作业队钢筋负责人聂满负责组织钢筋工程的制作、安装绑扎；技术负责人张伟负责钢筋工程施工方案及技术交底的落实、检查； 3.2.3工人数量：基础阶段：140人；主体阶段：120人；装修阶段：50人。 4.施工准备 4.1技术准备：
一、编制依据 二、工程概况 2.1 工程简介
2.2 结构概况 三、钢筋原材及复试 3.1 钢筋原材 3.1.1 进场钢筋应具有质量证明书（合格证）并盖有效红章，如为复印件①应有销售单位红章，②应注明原件存放处，③应有抄件人姓名及日期。 3.1.2 钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，根据标志所用的标牌核对炉批号，并在质量证明书（合格证）的表格中对应炉批号后画√。 3.1.3 严把材料进场关，进场前先要检查钢筋出厂合格证；纵向钢筋做倔强比统计表，合格后再加工，出现不合格者立即退场。 3.1.4 钢筋加工过程中如发现脆断焊接性能不良或力学性能显
著不正常等现象，应根据国家标准对该批钢筋进行化学成分检验分析或其他专项检验，出现不合格者立即退场。
3.2 钢筋复试 3.2.1 钢筋原材质材复试 钢筋进场后应立即检查出厂质量证明（合格证）及试验报告单，通知试验员现场取样，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量≤60t取一组。对容量不大于30T的冶炼炉冶炼的钢锭和连续坯轧制的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法的不同炉罐号组成混合批，炉罐号数量不限，但每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。每组抗拉、冷弯各两根，取样应从加工现场随机抽取的两根钢筋上分别截取。 3.2.2 钢筋接头试验 3.2.2.1 相同材料、等级、规格、施工条件的冷挤压套筒接头，以≤500个接头为一验收批。直螺纹套筒接头采用A级接头，并由技术提供单位提交有效的型式检验报告。钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合以下要求：①每种规格钢筋的接头试件不少于3根②对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验③3根接头试件的抗拉强度均应满足强度要求；对于A级接头试件抗拉强度尚应大于等于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度f o st，计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横断面面积。 四、钢筋加工制作
4 编制依据 工程概况 2.1设计概况 本工程位于北京市海淀区皂君庙清华南路东侧，南临皂君庙南街。该工程由辅助教 学楼、综合教 学楼、体育馆、学生公寓、地下车库及其它等五个部分组成，总建筑面积为31940.46平方米，其中辅助教学楼11层，建筑面积8215.30平方米；综合教学楼11层，建筑面积11110.40平方米；学生公寓6层，建筑面积3485.70平方米；体育馆2层，建筑面积1967.50平方米；地下车库及其它，建筑面积7161.56平方米。结构形 式为框架剪力墙及框架结构。详见下表：
辅助教学楼11层、体育馆1层、体育馆2层采用预应力楼板，预应力设计参数采用北京市建筑工程研究院BUPC体系。浇筑混凝土前应检查预应力筋矢高和承压板的位置是否正确。混凝土入模时，应尽量避免预应力钢筋受到过大的冲击，以防预应力钢筋移位。振捣器不得直接振击预应力钢筋，防止因振捣混凝土而引起预应力钢筋的矢高变化，而影响预应力施工质量。 辅助教学楼11层采用空芯楼板，空芯楼板采用北京市建筑工程研究院专利技术一现浇大跨度预应力空心楼板技术。空芯板要合理布置抗浮控制点，控制点设在肋梁处，可按矩形或者梅花型布置，每肋都设或者隔一个肋交错设置，相邻抗浮控制点间距为1 米左右；对空芯管必须采取专门的保护措施，要防止坚硬金属剐碰，同时电、气焊作业不得紧贴空芯管进行，避免烧出孔洞。若空芯管表面出现破损，应及时修补，当破损面积超过总表面积的30%寸，应更换成完好的轻质管。浇筑混凝土时，一定要搭设马道，避免直接在空芯管上作业。 本工程地下车库部分墙、柱静高大于4.5m，为大空间墙、柱。浇注时应加工溜管下料，分层浇注。 2.2本工程各层高详见下表。