《模具设计》课程教学大纲
课程名称：模具设计课程代码：
英文名称：
课程性质：专业必修课程学分学时：学分学时
开课学期：第学期
适用专业：材料成型与控制工程
先修课程：机械制图、金工实习、工程材料、互换性与技术测量、机械设计
后续课程：模具设计课程设计
开课单位：机电工程学院课程负责人：朱伟珍
大纲执笔人：朱伟珍大纲审核人：杨宏兵
一、课程性质和教学目标（在人才培养中的地位与性质及主要内容，指明学生需掌握知识与能力及其应达到的水平）
课程性质：模具设计是材料成型与控制工程专业的一门专业必修课程，也是学位课程。本课程针对材料成型与控制工程专业的特点，以冲模、塑料注射模的设计基础知识为主，同时结合塑料注射模技术，并且以实际应用为导向，培养学生运用模具技术方面的知识解决工艺装备领域实际工程问题的能力。
教学目标：本课程以高级技术应用型人才为培养目标，以“强化理论基础，提升实践能力，突出创新精神，优化综合素质“为培养宗旨。本课程的主要内容包括：冲模设计概述、冲压工艺过程设计、冲模结构及零部件设计、塑料注射模设计概述、注射模浇注系统、注射模成形及运动部分的设计、注射模温度调节系统、塑料注射模系统。通过相关功能模块的理论讲授和实验训练，使学生掌握各种冲压模、注塑模的结构特点和设计要点，培养学生分析问题及运用所学知识解决实际工程问题的综合能力。
本课程的具体教学目标如下：
1.掌握各种冲压模的结构特点和设计要点，培养学生针对具体冲压件需求，合理选择冲模结构方案的能力；
2.掌握注塑模各个部件的结构特点和设计要点，培养学生针对具体塑件需求，合理选择注塑模结构方案的能力；
. 掌握制定一般模具工艺规程及分析制件质量的能力。培养学生分析问题、解决问题以及工程实践的能力。
二、课程教学内容及学时分配（含课程教学、自学、作业、讨论等内容和要求，指明重点内容和难点内容。重点内容： ；难点内容：∆）
、绪论（学时）（支撑教学目标、）
模具工业的现状及发展趋势
现代模具设计制造技术简介
模具的分类与应用特点
目标及要求：
) 了解模具工业在现代制造业中的地位、现状及发展趋势；
) 了解现代模具设计制造技术★；
) 了解模具的种类和特点★；
、冲模设计概述（学时）（支撑教学目标、）
冲压工艺类型及变形特点
冲模分类及其典型结构
冲模设计要点
目标及要求：
)熟悉常用冲压工序特点，掌握常用冲压工序的变形特点★∆；
)了解冲模的分类方法，熟悉冲模的典型结构及其工作过程，掌握冲模的零部件组成及其作用★；了解冲模常用模具材料；
)了解冲模设计原始资料的内容，熟悉设计步骤。
、冲压工艺过程设计（学时）（支撑教学目标、）
毛坯展开与毛坯排样
冲压工艺方案设计
冲压力与压力中心计算
目标及要求：
)掌握毛坯展开计算与毛坯排样的方法★∆；
) 掌握冲压工艺方案的设计内容★，熟悉连续冲压成形工艺方案的设计方法；
) 掌握冲压力及压力中心计算方法。
、冲模结构及零部件设计（学时）（支撑教学目标、）
冲模总体结构设计
工作件设计
定位零部件设计
压料、卸料、出料及抬料装置设计
其他辅助装置设计
目标及要求：
) 熟悉模具的基本结构形式、模架的选用方法；
)掌握凸、凹模的工作尺寸计算方法★∆；熟悉凸、凹模的结构形式及固定方式★；
) 掌握条料定位及工序件定位方式★；
) 掌握压料、卸料、出料及抬料装置设计方法；
) 了解限位装置、监测装置、防护装置等设计方法。
、冲模设计实例分析（学时）（支撑教学目标）
单工序模设计实例
复合模设计实例
连续模设计实例
目标及要求：
) 了解单工序模设计注意事项，掌握单工序模的设计过程★；
)了解复合模设计注意事项，熟悉复合模的设计过程★∆；
) 了解连续模设计注意事项及连续模的设计过程。
、塑料注射模设计概述（学时）（支撑教学目标、）
塑料材料及其应用
热塑性塑料的工艺性能
注射工艺过程
注射模具的基本结构
塑料制品的工艺分析
分型面的选择
目标及要求：
) 了解塑料的概念、组成、分类、性能和用途；
)掌握热塑性塑料的成形收缩、流动性、结晶性等工艺性能★；
)了解注射成形工艺过程；
)了解注射模的分类，熟悉注射模具的典型结构及各零件所起作用；
)掌握塑件的形状、壁厚、加强筋、支承面等结构的设计方法★；
)掌握分型面选择的一般原则★∆。
、注射模浇注系统（学时）（支撑教学目标、）
浇注系统的流变学概念
普通流道浇注系统
目标及要求：
) 了解浇注系统的流变学方程及流变参量的变化与选择；
) 掌握主流道、分流道、浇口及冷料穴的设计方法★∆。
、注射模成形及运动部分的设计（学时）（支撑教学目标、）
成形零件工作尺寸的计算
凹模壁厚及底板厚度的计算
型腔布置和结构设计
导向机构的设计
推出机构的结构
脱模力计算及推出零件尺寸确定
抽芯机构的分类与结构
目标及要求：
) 掌握凹模径向尺寸、型芯径向尺寸、凹模深度尺寸、型芯高度尺寸、型芯之间或成形孔之间中心距尺寸的计算方法★；
) 掌握长方形、圆形凹模壁厚及底板厚度的计算方法；
) 掌握型腔的排列方式；熟悉排气槽、型腔、型芯和成形杆的结构设计方法
★；
) 掌握导柱导向机构、锥面定位机构的设计方法及适用场合；
) 熟悉推出机构典型结构，掌握推出机构的类型及适用场合★∆；
) 掌握脱模力的计算及推出零件尺寸的确定方法；
)了解抽芯机构的类型，掌握斜销抽芯机构的结构形式★∆。
、注射模温度调节系统（学时）（支撑教学目标、）
温度调节的必要性
冷却管道的工艺计算
冷却系统的设计原则
冷却回路的形式
目标及要求：
) 了解温度调节对制品质量、生产效率的影响；
) 掌握冷却时间、冷却管道传热面积及管道数目的计算方法；
) 掌握冷却系统的设计原则★；
) 熟悉型腔、型芯冷却回路的设计方法★∆。
、注射模的设计步骤及实例（学时）（支撑教学目标）
注射模的设计步骤
注射模设计实例
目标及要求：
) 了解注射模设计前应明确的事项，熟悉模具结构设计的一般步骤；
) 了解塑料制品及模具设计依据，掌握模具结构设计思路及方法★∆，熟悉分析计算方法★，观察实际效果。
、实验：模具拆装（学时）（支撑教学目标、）
冲压模具拆装
注射模具拆装
目标及要求：
) 了解冲压模具拆装的一般步骤，注意观察模具结构，以便对冲压模具的设计有更清晰的了解；
) 了解注射模具拆装的一般步骤，注意观察模具结构，以便对注射模具的设计有更清晰的了解★。
、塑料注射模系统（学时）（支撑教学目标）
注射模的主要内容
注射模系统实例
的应用实例
注射成形及其应用
目标及要求：
) 了解注射模设计技术的发展阶段及技术在注射模中的应用；
) 了解注射模设计系统主要的功能特色；
) 通过注射模设计实例，了解的主要功能和应用流程 ∆；
) 了解注射成形的流程及分析结果的指导意义。
三、教学方法
在教学方式上，根据具体教学内容，综合运用课堂讲授和演示、课堂讨论、课堂练习、发现学习法和自学指导法，通过引入问题和启发式教学，使学生更加明确教学内容的知识体系，引导学生主动学习，激发内在学习动机，提高课堂的积极性。在目前的实验教学条件基础上，及时采用实验练习法，强化所学知识的理解和运用，培养学生解决实际问题的能力。
本课程以冲模设计和塑料注塑模设计为主要内容，分冲模设计概述、冲压工艺过程设计、冲模结构及零部件设计、塑料注射模设计概述、注射模浇注系统、注射模成形及运动部分的设计、注射模温度调节系统、塑料注射模系统等个模块，冲模设计部分从概述，到冲压工艺过程设计，到冲模结构及零部件设计，形成一条清晰的脉络线，根据对冲模设计实例的分析，给学生提供了一个初步的冲模设计的思路和方法。塑料注射模设计从概述，到注射模浇注系统，到注射模成形及运动部分的设计，到注射模温度调节系统，到塑料注射模系统，根据对注射模设计实例的分析，给学生提供了一个初步的注射模设计的思路和方法。
结合具体教学内容，本课程所采用的教学方法说明如下：
.
绪论、冲模设计概述、冲压工艺过程设计、冲模结构及零部件设计。教学内容多、涉及面广，加之学生的工程意识和实践能力相对较差。在教学中采用讲授法、演示法、启发法和讨论法相结合，将抽象问题具体化。在讲授工作原理及模具结构的基础上，演示冲模成形工艺过程，促进学生掌握教学内容的知识体系。
.冲模设计实例分析、注射模的设计步骤及实例。教学内容涉及典型冲压件、塑料件模具设计注意事项及一般设计过程。在教学中采用讲授法、启发法和讨论法相结合，强化对学生理论与实际结合的能力、工程问题分析能力的培养。
. 塑料注射模设计概述、注射模浇注系统、注射模成形及运动部分的设计、注射模温度调节系统。教学内容既有流变学的概念，又有结构设计及成形零件尺寸、脱模力的计算，对于缺乏实际经验的学生而言，内容比较抽象，在教学中采用讲授法、演示法、发现学习法和讨论法相结合，使学生能够熟悉塑料模具设计所需要掌握的内容。
. 塑料注射模系统。教学内容主要涉及的应用。在教学中采用讲授法、演示法和自学指导法相结合，使学生能够熟悉的主要功能和应用流程。
在教学方法的实际执行过程中，每个教学环节都应具有明确的目的性。同时，以上教学方法需要根据教学过程中的实际效果、学生对知识点的掌握和应用情况不断改进。教学效果不好、学生对知识点理解程度不高时，应适当调整教学方法，适当增加演示法或现场教学法，或在讲授后续教学内容时，引导学生前后联系，结合前置难点内容进行讨论，强化知识掌握。在学生对知识掌握情况较好，系统性较好的情况下，适当提高教学内容的难度，或增加发现学习法和自学指导法，设置具体应用问题，引导学生探索解决方案。
四、考核及成绩评定方式
考核方式：期末闭卷笔试，期中闭卷笔试，平时测验及作业，实验报告
成绩评定方式：期末笔试成绩，期中笔试成绩，平时成绩，实验报告
五、教材及参考书目
教材：
李建军，李德群．模具设计基础及模具［］．北京：机械工业出版社，．参考书目：
[1]钟毓斌. 冲压工艺与模具设计［］．北京：机械工业出版社，．
[2]翁其金．冷冲压技术［］．北京：机械工业出版社，．
[3]冲模设计手册编写组. 冲模设计手册［］．北京：机械工业出版社，．
[4]李德群. 塑料成形工艺及模具设计［］．北京：机械工业出版社，．
[5]申开智. 塑料成型模具［］．北京：中国轻工业出版社，．
[6]张佑生. 塑料模具计算机辅助设计［］．北京：机械工业出版社，．
《模具设计》课程教学大纲 课程名称：模具设计课程代码： 英文名称： 课程性质：专业必修课程学分学时：学分学时 开课学期：第学期 适用专业：材料成型与控制工程 先修课程：机械制图、金工实习、工程材料、互换性与技术测量、机械设计 后续课程：模具设计课程设计 开课单位：机电工程学院课程负责人：朱伟珍 大纲执笔人：朱伟珍大纲审核人：杨宏兵 一、课程性质和教学目标（在人才培养中的地位与性质及主要内容，指明学生需掌握知识与能力及其应达到的水平） 课程性质：模具设计是材料成型与控制工程专业的一门专业必修课程，也是学位课程。本课程针对材料成型与控制工程专业的特点，以冲模、塑料注射模的设计基础知识为主，同时结合塑料注射模技术，并且以实际应用为导向，培养学生运用模具技术方面的知识解决工艺装备领域实际工程问题的能力。 教学目标：本课程以高级技术应用型人才为培养目标，以“强化理论基础，提升实践能力，突出创新精神，优化综合素质“为培养宗旨。本课程的主要内容包括：冲模设计概述、冲压工艺过程设计、冲模结构及零部件设计、塑料注射模设计概述、注射模浇注系统、注射模成形及运动部分的设计、注射模温度调节系统、塑料注射模系统。通过相关功能模块的理论讲授和实验训练，使学生掌握各种冲压模、注塑模的结构特点和设计要点，培养学生分析问题及运用所学知识解决实际工程问题的综合能力。 本课程的具体教学目标如下： 1.掌握各种冲压模的结构特点和设计要点，培养学生针对具体冲压件需求，合理选择冲模结构方案的能力； 2.掌握注塑模各个部件的结构特点和设计要点，培养学生针对具体塑件需求，合理选择注塑模结构方案的能力； . 掌握制定一般模具工艺规程及分析制件质量的能力。培养学生分析问题、解决问题以及工程实践的能力。 二、课程教学内容及学时分配（含课程教学、自学、作业、讨论等内容和要求，指明重点内容和难点内容。重点内容： ；难点内容：∆） 、绪论（学时）（支撑教学目标、） 模具工业的现状及发展趋势 现代模具设计制造技术简介
《模具设计与制造》专业教学大纲汇编 一、《计算机应用基础》 课程的性质和任务：《计算机应用基础》课程是全校公共基础课程之一。本课程教学的主要任务是培养计算机通用能力，使学生了解计算机基本知识，掌握操作和使用计算机的基本技能，并能熟练进行计算机操作系统、办公自动化及计算机网络的各项操作，同时具有使用计算机获取知识、解决问题的方法和意识，以满足和适应信息化社会对大学生基本素质的要求，为更好地适应信息化社会的学习和生活打下基础。 课程内容与要求：计算机应用基础主要讲授计算机系统的基本概念和基础知识；了解选择安装计算机硬件、安装软件的方法；能开启与关闭计算机；学会管理计算机，了解操作系统的基本功能，熟练掌握 Windows 的使用方法；熟练掌握一种汉字输入方法和使用文字处理软件 Word进行图文处理的方法；熟练掌握使用电子表格软件Excel进行数据处理的方法；熟练掌握因特网（Internet）基本操作，学会使用IE浏览器、收发电子邮件，了解计算机病毒防护等基本知识。 二、《机械制图》 课程的性质与任务：机械制图是机械行业中进行技术交流的专用语言，是机械工程人员的重要基础。所以，机械制图课程是机械类专业及与机械工程技术有较密切联系的其它专业学生的必修课程。 本课程要解决的问题：应用正投影的方法，分析由立体到视图，由视图到立体的变换联系，培养学生的抽象思维能力，在此基础上，根据《机械制图〈国家标准〉》的有关规定，了解机械图样的画法规定，为进一步学习奠定基础。 课程内容和要求： 第一单元制图的基本知识 介绍《机械制图国家标准》关于制图的有关规定，并通过绘制几何图形掌握《国家标准》关于图幅、图线、图面布局的有关规定和领悟绘图技巧。 第二单元正投影与立体的三面视图 分析投影的概念及正投影的条件下直线、多边形的投影特性，如何用正投影的方法绘制立体的三视图，并通过木模测绘，对立体三视图有深刻认识。
目录 《工程制图及计算机绘图》教学大纲 (1) 《机械设计基础》教学大纲 (5) 《机械制造基础》教学大纲 (9) 《数控编程技术》教学大纲 (12) 《互换性与测量技术》教学大纲 (14) 《冷冲压设计与制造》教学大纲 (17) 《塑料模设计及制造》教学大纲 (20) 《特种加工技术与编程》教学大纲 (23) 《专业英语》教学大纲 (25) 《三维CAD技术》教学大纲 (27) 《模具CAD/CAM/CAE》教学大纲 (29) 《MasterCAM技术》教学大纲 (31) 《液压传动与气动》教学大纲 (33) 《营销基础》教学大纲 (37) 《电工电子技术》教学大纲 (40) 《挤出成型与模具设计》教学大纲 (43) 《文献检索》教学大纲 (45) 《钳工实训》教学大纲 (47) 《机械加工实训》教学大纲 (48) 《Autocad实训》教学大纲 (50) 《机械测绘实训》教学大纲 (52) 《Cimatron数控编程》教学大纲 (53) 《冲压模课程设计》教学大纲 (54) 《数控机床加工实训》教学大纲 (55) 《计算机辅助模具设计Moldwizard》教学大纲 (56) 《注塑模课程设计》教学大纲 (57) 《电工电子技术实训》教学大纲 (58) 《模具拆装实训》教学大纲 (59) 《专业实训》教学大纲 (61) 《毕业设计与答辩》教学大纲 (62) 《岗位实习》教学大纲 (63)
《工程制图及计算机绘图》教学大纲 课程中文名称:《工程制图及计算机绘图》 课程代码：514021 课程性质：专业必修课 学时学分：120学时，7学分 (其中讲课86学时,实践34学时） 先修课程：《高等数学》 适用专业：模具设计与制造 一、课程的性质、目的和要求 本课程是一门必修的技术基础课,同时又是一门培养学生空间思维和设计创造能力的专业基础课程. 机械图样是表达和交流技术思想的重要工具，是工程技术部门的一项重要技术文件.本课程研究绘制和阅读机械图样的基本原理和基本方法，培养学生的制图能力、空间思维能力、构形设计能力和计算机设计绘图能力,并能学习、贯彻机械制图国家标准和有关规定. 通过本课程的学习，使学生在手工机械制图与计算机绘图方面达到以下基本要求: 1、理解并掌握正投影的基本原理和作图方法; 2、理解并掌握截交线和相贯线的画法； 3、掌握常用件和标准件的规定画法、标记及有关标准表格的查用； 4、掌握公差与配合的选用及标注法,能用公差标准、手册等正确标注零件图和装配图； 5、了解中等复杂程度机械零件和装配图的识读和测绘方法、步骤； 6、能用绘图软件绘制机械零件和装配图,并能对软件进行安装。 二、课程内容 （一)课程重点与难点 本课程的重点:投影原理及各种几何元素的投影特点、截交线和相贯线的作图法、组合体尺寸标注、螺纹等常见标准件的规定画法、零件的几何量公差在图样上的标注、零件图的视图选择以及装配图的画法,计算机绘图等。 本课程的难点：换面法的原理及应用、截交线和相贯线的作图法、齿轮与弹簧割部分的尺寸计算方法及尺寸标注法、公差与配合的正确理解及灵活应用。 （二)课程内容 机械制图部分：(第一学期） 第一章制图基本知识与技能 1、技术制图和机械制图国家标准的一般规定 2、绘图工具及仪器的使用 3、简单图形的几何作图方法 4、平面图形的分析及尺寸标注法 5、绘图的基本方法和步骤 第二章点、直线和平面的投影 1、投影法和三视图的形成 2、点的三面投影规律,重影点的概念 3、各类直线投影的特性及交叉直线的投影特性 4、平面投影特性，平面上点、线的投影，以及换面法的理解 第三章立体的投影 1、基本体的投影及其表面取点
《模具设计》课程教学大纲 一、课程全然信息 课程代码：050316 课程名称：模具设计 英文名称：Mould Design 课程类别：专业选修课 学时： 27 学分：1.5 有用对象: 机械设计制造及其主动化专业 考察方法：考察 先修课程：《机械制图》，《理论力学》，《材料力学》，《金属热处理》，《金属工艺学》，《特种加工》，《机械道理》，《机械零件》。 二、课程简介 模具设计是一门机械类专业的专业选修课，它是将模具设计的有关全然理论、全然常识与实际应用慎密结合的一门课程。其重要内容包含：冲压模设计差不多，冲裁及冲裁模设计，塑料模具设计差不多，塑料打针模设计。 The mould design is a professional optional course of enginery profession. It is a course that basic theory and ABC knits together practicality applying. Its content have punching die design base, blanking and blanking die design, plastic mould design base, plastic injection mould design. 三、课程性质与教授教化目标 本课程是一门专业选修课，又是一门基于以往已学浩渺课程而综合应用的课程。不要求讲解过的理论，重在应用。不要求讲解过细，重在讲述概念和难点，启发学生思虑和归纳。 本课程的义务在于使学生能操纵有关模具设计和临盆工艺的全然常识，为往后自力设计及爱护打下差不多。进修本课程后，应达到： 1、初步操纵模具行业制图的一样规矩； 2、初步操纵各类冲压模的构造特点和设计要点； 3、初步操纵注塑模各个部件的构造特点和设计要点； 4、初步操纵模具加工工艺的须要常识； 5、初步操纵制订一样模具工艺规程及分析制件质量的才能。 四、教授教化内容及要求
模具设计课程教学大纲 模具设计课程教学大纲 一、引言 模具设计是现代制造业中不可或缺的一环，它直接关系到产品的质量和效率。为了培养具备模具设计能力的专业人才，我们制定了本课程教学大纲。本大纲旨在帮助学生全面了解模具设计的基本理论和实践技能，并能够灵活应用于实际工作中。 二、课程目标 本课程旨在培养学生具备以下能力： 1. 理解模具设计的基本原理和方法； 2. 掌握模具设计的基本流程和技术要点； 3. 能够运用CAD/CAM软件进行模具设计和制造； 4. 能够分析和解决模具设计中的常见问题； 5. 具备团队合作和沟通能力，能够与其他专业人员协同工作。 三、课程内容 1. 模具设计基础 a. 模具设计的定义和分类 b. 模具设计的基本原理和要求 c. 模具设计的基本流程和方法 d. 模具材料的选择和应用 2. 模具设计软件应用 a. CAD软件的基本操作和功能
b. CAM软件的基本操作和功能 c. 模具设计软件的应用案例分析 3. 模具零部件设计 a. 模具结构和组成部分的功能和要求 b. 模具零部件的设计原则和方法 c. 模具零部件的制造工艺和工装设计 4. 模具装配与调试 a. 模具装配的基本原理和方法 b. 模具装配过程中的常见问题及解决方法 c. 模具调试的基本要点和注意事项 5. 模具制造工艺 a. 模具制造的基本工艺流程 b. 模具制造中的常见工艺问题及解决方法 c. 模具制造的新技术和发展趋势 四、教学方法 1. 理论教学：通过讲授基本理论知识，帮助学生建立模具设计的基本概念和思维方式。 2. 实践教学：通过实际案例分析和模具设计软件的应用，培养学生解决实际问题的能力。 3. 课堂讨论：通过小组讨论和问题解答，培养学生的团队合作和沟通能力。 五、考核方式 1. 平时表现：包括课堂参与、作业完成情况等。
模具设计教学大纲 模具设计教学大纲 一、引言 在现代工业制造中，模具设计是一个至关重要的环节。模具的设计质量直接影响到产品的质量和生产效率。因此，为了培养优秀的模具设计人才，制定一套科学合理的模具设计教学大纲是非常必要的。 二、模具设计基础 1. 模具设计的概念和作用 介绍模具设计的定义和作用，使学生明确模具设计在工业制造中的重要性。 2. 模具设计的基本原理 分析模具设计的基本原理，包括模具的结构、功能和工作原理，使学生了解模具设计的基本概念和理论基础。 3. 模具材料与加工工艺 介绍常用的模具材料和加工工艺，包括金属材料、非金属材料和热处理工艺等，使学生了解模具材料的特性和选择方法。 三、模具设计流程 1. 产品分析与设计要求 讲解如何进行产品分析，包括产品功能、结构和尺寸等方面的要求，以及如何根据产品要求确定模具的设计方案。 2. 模具结构设计 介绍模具结构设计的基本原则和方法，包括模具的分型、模腔和模芯的设计等，使学生能够合理设计模具的结构。
3. 模具零部件设计 分析模具的各个零部件的设计要求和设计方法，包括模具底板、导柱、导套、顶出机构等，使学生能够熟练设计模具的各个零部件。 4. 模具装配与调试 介绍模具的装配和调试方法，包括模具的安装、调整和试模等，使学生能够 掌握模具的装配和调试技术。 四、模具设计实践 1. 模具设计软件的应用 学习使用常见的模具设计软件，包括AutoCAD、SolidWorks等，进行模具设 计的实践操作，提高学生的模具设计能力。 2. 模具设计案例分析 分析实际的模具设计案例，包括不同类型的模具设计案例，如注塑模具、压 铸模具等，使学生能够通过实例学习模具设计的方法和技巧。 3. 模具制造工艺与管理 介绍模具制造的工艺流程和管理方法，包括模具制造的加工工艺、质量控制 和项目管理等，使学生了解模具制造的全过程。 五、模具设计实验与实训 1. 模具设计实验 设计并制作简单的模具，进行实验验证模具设计的合理性和可行性，培养学 生的实际操作能力。 2. 模具设计实训 进行模具设计的实际操作训练，包括模具设计方案的制定、模具零部件的设
《铸造工艺及模具设计》课程教学大纲 课程代码：ABJD0711 课程中文名称：铸造工艺及模具设计 课程英文名称：Casting 课程性质：选修 课程学分数：3学分 课程学时数：48学时 授课对象：材料成型及控制工程专业 本课程的前导课程：金属学及热处理、材料成型原理、材料成型工艺等 一、课程简介 铸造工艺学是材料成型及控制（铸造模块）的主要专业课之一，讲授铸造工程师必备的工艺理论和专业基础知识，使学生了解和掌握铸件生产的过程；根据铸造零件结构、材质、批量、生产条件等因素,确定铸造工艺方案及工艺参数、绘制铸造工艺图、工艺卡等技术文件，用于指导铸件生产操作。 二、教学基本内容和要求 内容 铸造工艺设计、砂芯设计及铸造工艺参数、浇注系统设计、冒号、冷铁和铸筋、铸造工艺装备设计等等。 第一章造型材料 课程的重点、难点：型砂的基本结构；原砂的主要作用；铸型的工作条件，如工作条件、接触区的特性；砂型的受热过程及铸型的温度场；传质现象和砂型表层的水分迁移；砂型受热时的膨胀；液体金属对砂型表面的冲刷作用；金属及铸型界面产生的气体化学反应及反应性气孔形成机理；湿型铸造特点等 课程教学要求： 了解砂型结构及其工作条件； 掌握液体金属对砂型表面的冲刷作用及砂眼形成机理； 了解传热与铸型的热物理性能； 掌握液体金属对砂型表面的冲刷作用及砂眼形成机理； 了解金属及铸型界面产生的气体化学反应及反应性气孔形成机理； 了解铸件表面合金化工艺方法 第二章：铸造工艺设计
课程的重点、难点：简化工艺方面改进零件结构；分析铸件易产生铸造缺陷的部位，确定铸件浇注位置；分型面确定原则；分型面选择对铸件质量的影响；砂芯设计的基本原则；加工余量、铸造收缩率、起模斜度确定方法及依据；浇注位置与分型面确定的关系；砂芯形状与浇注位置的关系：铸造工艺参数确定依据与过程：浇口杯阻渣原理；直浇口窝的作用：横浇道阻渣原理；内浇道与横浇道搭接方式的确定；浇注系统种类；内浇道与横浇道正确搭接；浇注时间计算，流量系数确定等。 课程教学要求： 了解奥赞公式推导过程，浇注时间对铸件质量的影响； 掌握冒口径设计原则； 掌握确定浇注系统类型的原则，内浇口在铸件上的位置，阶梯式浇注系统计算方法； 掌握冒口位置的确定原则，冒口的补缩距离计算，冒口的数量确定；冒口模数的计算，冒口模数计算过程，比例法计算冒口应用范围； 了解白口铁、高硅铸铁冒口对铸件的影响； 了解球墨铸铁体收缩或膨胀对冒口尺寸的影响； 了解保温冒口与普通冒口的差别；外冷铁设计原则、尺寸、形状与铸件关系； 了解内冷贴设计原则，铸件结构对内冷铁应用条件，通过实例计算； 了解铸钢件，采用普通冒口、保温冒口、冷铁与冒口配合应用等对铸造工艺出品率的影响； 了解模样形状确定原则，与机械加工关系；模样与模板装配形式、装备尺寸标定。 三、实验教学内容及基本要求 1、利用实际零部件分析浇注系统位置、分型面、模样与模板的配合等过程，这一课主要在校内耐磨材料中试实验基地进行考察，要求学生认真记录生产过程的每一步骤。 2、金属在浇注系统中流动的过程变化，现场参观铸钢件浇注过程中金属液的变化。 3、生产现场观察、分析保温冒口与普通冒口的区别。 4、生产现场观察分析各种工装类型、结构及用途。 四、教学方法与手段 教学方法：根据不同章节教学内容的不同分别采用不同的教学方法。 教学手段：采用现代化教学手段与传统教学手段相结合的形式，即教科书、粉笔、黑板等与多媒体、电子教鞭、电子教材等相结合。 实验安排
《塑料成型工艺与模具设计》课程教学大纲 课程代号：ABJD0708 课程中文名称：塑料成型工艺与模具设计 课程英文名称：Thep1astictechno1ogyofmou1danddesignofmou1d 课程类型：选修 课程学分数：3学分 课程学时数：48学时 授课对象：材料成型与控制工程专业 本课程的前导课程：画法几何及工程制图、材料力学、金属学及热处理、机械制造技术基础等课程。 一、课程简介 《塑料成型工艺与模具设计》课程是材料成型与控制专业的一门专业必修课，是主干课之一。主要研究塑料的成型工艺及其模具设计的一般理性知识，重点掌握注射成型的设计计算方法，达到能独立设计中等复杂程度塑料模具的能力，对气辅注射成型、精密注射模具设计、热流道模具设计等基本知识有所了解。 通过对本课程的学习，使学生掌握塑料的组成及特性，塑料成型工艺的特点，塑料制品结构设计，各种塑料模具的结构、设计原理和设计方法，了解模具制造技术的现状及发展趋势，为学生以后从事有关模具设计打下必要的基础。 二、教学基本内容和要求 绪论 课程教学内容：塑料及塑料工业的发展、塑料成型在在工业生产中的重要性、塑料模具的分类；塑料成型技术的现状与发展趋势；本课程的任务和学习方法。 课程的重点、难点：本章重点是塑料成型在在工业生产中的重要性、模具与塑料模具的概念；本章难点是模具CAD/CAE/CAM及塑料模标准化的理解。 课程教学要求：了解国内外塑料工业的发展概况； 了解塑料成型在在工业生产中的重要性；理解本课程的性质和任务。 第1章高分子聚合物结构特点与性能 课程教学内容：树脂与高聚物、聚合物的分子结构特点、高聚物的热力学性能及成型过程中的变化、塑料流变学、塑料粘度的调节、分子定向与定向作用。 课程的重点、难点：本章重点是高聚物的热力学性能及成型过程中的变化、高聚物的结晶、取向、降解的影响；本章难点是结晶、取向、降解的概念的理解。 课程教学要求：掌握树脂与塑料的概念； 了解高分子与低分子的区别； 掌握高聚物的分子结构与特性； 理解结晶与非结晶的区别；掌握高聚物的热力学性能；了解高聚物的加工工艺性
模具制造技术专业主干专业课程 教学大纲 《模具工程技术基础》教学大纲 （50～80学时） 一、课程性质和任务 本课程是中等职业学校模具设计与制造专业的一门主干专业课程。课程任务是使学生具备从事模具设计与制造工作所必需的基本知识；为学生进一步学习专门化课程中的专业知识和掌握职业技能，提高全面素质,增强适应职业变化的能力和继续学习打下良好的基础。 二、课程教学目标 本课程的教学目标是：使学生具备必需的有关模具设计与制造的基本知识，为学习专门化课程中的专业知识和掌握职业技能打下基础，并注意思想教育和职业道德教育。 (一) 知识教学目标 1。了解金属材料成型、塑料成型等成型工艺的基础知识。 2. 掌握模具设计和制造的基础知识。 3. 理解冲压与塑料成型模具的基础知识。 （二）能力培养目标 1。初步具备金属材料、塑料的成型模具设计的能力。 2。初步具备编制金属材料、塑料的成型工艺的能力。 3. 初步具备查阅模具标准化资料及设计手册的能力。 4。能够看懂一般模具图样。 三、教学内容和要求 基本模块 (一）模具工程概述 1。绪论 了解模具工程的基本概念、模具专业基础知识，了解国内外有关模具设计与制造的新材料、新工艺、新设备。 2。冲压材料及冷冲压设备
了解冲压材料的规格和性能及选用原则，了解冷冲压设备的型号、规格、参数及选用原则。 3。冲压件与冷冲压工艺 理解冲压件的工艺性及冷冲压工艺，初步掌握编制冷冲压工艺的方法. 4。塑料及塑料成型设备 了解塑料的类型、性能及用途,了解塑料成型设备的型号、规格、参数及选用原则。 5。塑料件与塑料工艺 理解塑料件的工艺性及塑料工艺,初步掌握编制塑料成型工艺的方法。 （二) 模具的基本结构及功能 1. 模具的基本结构 掌握冷冲压模具、注射模具、压铸模具的基本结构。 理解各种典型模具的工作过程以及零部件所起的作用. 2. 模具的零部件及其标准化 掌握冷冲模、注射模、压铸模零部件的结构及其标准化. （三）模具的基本要求 1。模具的精度 了解影响模具的精度的因素，理解制品的精度与模具的精度的关系. 2。模具的寿命 了解影响模具寿命的因素,掌握提高模具寿命的方法。 3. 模具安全 了解模具设计、制造、使用时安全的重要性，掌握确保模具安全的主要措施。 4。模具的使用和维护 了解模具使用和维护的基本知识。 (四) 模具设计的一般指导性原则 1. 冷冲压模具设计的一般指导性原则 初步掌握冷冲压模具的设计程序,学会查阅设计手册、标准、图册，了解一般复杂程度的冷冲压模具的设计方法。 2。注射模具设计的一般指导性原则 初步掌握注射模具的设计程序，学会查阅设计手册、标准、图册，了解一般复杂程度的注射模具的设计方法。 选用模块 (一）压铸合金及压铸设备 了解压铸合金的型号和性能及选用原则，了解压铸设备的型号、规格、参数及选用原则。 (二) 压铸件与压铸工艺 了解压铸件的工艺性,初步具备编制压铸工艺的能力。 (三) 压铸模具设计的一般指导性原则 掌握压铸模具设计过程,学会查阅有关设计手册、标准、图册，了解一般复杂程度的压铸模具的设计方法。 实践教学模块 模具工程技术应用：了解从原料到制成成品的工艺过程及模具制造工艺过程。
模具结构教学大纲 一、课程概述 模具结构课程旨在让学生掌握模具设计、制造和维修的基本知识和技能，为进一步学习和实践打下坚实的基础。通过本课程的学习，学生将了解模具的基本结构、工作原理和材料特性，掌握模具的设计方法、制造工艺和维修技巧。 二、课程目标 1、掌握模具的基本结构和分类，了解各种模具的特点和应用场景； 2、掌握模具的工作原理和材料特性，了解模具在使用过程中的性能要求； 3、掌握模具的设计方法，能够根据产品要求进行合理的模具设计； 4、掌握模具的制造工艺，能够制定合理的制造流程，保证模具的质量和精度； 5、掌握模具的维修技巧，能够及时发现并解决模具的故障问题。 三、课程内容
1、模具的基本结构和分类：介绍模具的组成和分类，重点讲解注塑模具、压铸模具和冲压模具的结构特点和应用场景； 2、模具的工作原理和材料特性：讲解模具的工作原理和材料特性，包括塑料的流动特性、冷却特性、收缩率和注塑成型工艺等； 3、模具的设计方法：介绍模具设计的基本原则和方法，包括分模面的确定、浇口的选择、排气系统的设计等； 4、模具的制造工艺：讲解模具的制造工艺流程，包括备料、粗加工、精加工、装配等环节，重点介绍电火花加工、数控加工和钳工加工等工艺方法； 5、模具的维修技巧：介绍模具在使用过程中常见的故障及解决方法，包括型腔磨损、型芯断裂、冷却不良等问题。 四、教学计划 本课程计划为期4周，每周5天，每天8小时，共计80学时。具体安排如下： 1、第1周：介绍课程内容和目标，学习模具的基本结构和分类； 2、第2周：学习模具的工作原理和材料特性，进行注塑成型工艺实
验； 3、第3周：学习模具的设计方法，通过案例分析加深理解； 4、第4周：学习模具的制造工艺，了解各种加工设备和工艺方法； 5、最后一周：进行课程总结和复习，进行模拟设计和制造练习。 五、教学方法 本课程将采用理论教学和实践教学相结合的方法，以课堂讲解、案例分析和实验操作为主要手段，鼓励学生积极参与讨论和实际操作。教师将根据学生的实际情况进行个别辅导和指导。 模具结构教学大纲 一、课程概述 模具结构课程旨在让学生掌握模具设计、制造和维修的基本知识和技能，为进一步学习和实践打下坚实的基础。通过本课程的学习，学生将了解模具的基本结构、工作原理和材料特性，掌握模具的设计方法、制造工艺和维修技巧。 二、课程目标
《塑料成型工艺及模具设计》教学大纲课程名称：塑料成型工艺及模具设计 课程编号：XXXXX 学分：3 课程类型：必修 适用专业：机械工程，制造工程，材料科学与工程等相关专业 先修课程：材料力学，机械制图，材料成型基础 教学时长：48学时 一、课程目标 本门课程旨在培养学生塑料成型工艺及模具设计的基本理论知识和实际操作技能，使学生掌握塑料成型工艺的基本原理、模具设计方法和模具制造流程，提高学生的塑料制品设计能力和解决塑料制品成型工艺问题的能力。 二、教学内容 1.塑料成型工艺概述 -塑料材料简介 -塑料成型的分类和特点 -塑料成型工艺的基本原理 2.塑料成型工艺的基本原理
-热塑性塑料成型工艺 -热固性塑料成型工艺 -薄膜成型工艺 -发泡成型工艺 3.模具设计基础 -模具设计的基本概念 -模具设计流程及要求 -模具设计软件的应用 4.模具材料与热处理 -常用模具材料的选择 -模具材料的热处理工艺5.模具结构与设计 -模具结构的分类和特点-模具设计的基本原则 -模具构件的选用与设计6.模具加工工艺 -模具工艺流程及工序 -模具制造的常用加工方法7.模具试模与调试
-模具试模流程与要求 -模具调试的方法与技巧 8.模具性能评价与优化 -模具性能的评价指标 -模具设计的优化方法 三、教学方法 本门课程采用理论与实践相结合的教学方法，将理论知识与实际案例 相结合，通过课堂讲授、实验、互动讨论、实际案例分析等多种方式，培 养学生的理论思维能力和实际操作能力。 四、教学评价 本门课程采取多元化的教学评价方式，包括学生日常表现、小组讨论、实验和课程设计报告等。 五、参考教材 1.《塑料成型工艺》王晓明著，机械工业出版社 2.《模具设计》张亚军著，中国机械工业出版社 3.《塑料材料与工艺》钱波著，化学工业出版社 六、教学进度安排 第1-2周：塑料成型工艺概述 第3-4周：塑料成型工艺的基本原理 第5-6周：模具设计基础
塑料成型工艺及模具设计 一、课程介绍 《塑料成型工艺及模具设计》是材料成型及控制工程专业本科学生专业教育课程中锻压模块的一门选修课程。通过本课程学习，使学生了解塑料注塑成型方面的基本原理、树脂在模具内的流动规律及影响因素；通过对塑料件进行工艺分析，掌握常用注塑成型模具的结构原理及设计方法。注重培养和提高学生分析问题和解决问题的能力，使学生在注塑模具设计及注塑成型CAE分析方面受到一定的训炼，能够掌握注塑成型缺陷的产生机理并提出解决办法。 本课程所讲述的内容有绪论、塑料成型理论基础、聚合物及配料、注塑缺陷产生机理、塑件设计、注塑模具设计等共6章，教学部分共包含理论28学时，实验4学时，以期末考试形式结课。 Introduction “Plastic Molding Process and Molds Design” is an optional course for material processing specialty. Through this course, students will understand the basic principle of plastic injection molding, the flow law of resin in the mould and the influencing factors. Through the process analysis of plastic parts, the students must master the structure principle and design method of common injection mold. Focus on training and improving students' ability to analyze and solve problems, so that students can be trained in injection mold design and CAE analysis of injection molding, master the mechanism of injection molding defects and propose solutions. The course includes 5 chapters, including introduction, theoretical basis of plastic molding, polymer and batching, plastic part design, and injection mold design. The teaching part includes 28 hours of theory and 4 hours of experiment. The course is finished in the form of final examination. 1
塑料模具设计与制造课程教学大纲 课程编号：09151450 课程名称：塑料模具设计与制造/Plastic Mold Design and Manufacturing 学时：32 学分：2 适用专业：机械设计制造及自动化（本科）开课学期：6 开课部门：理工学院 先修课程：机械制图、机械设计、工程材料、机械制造技术等 考核要求：考试 使用教材及主要参考书： 张维合主编，注塑模具设计实用教程(第2版)，化学工业出版社,2011 屈华昌主编，料成型工艺与模具设计，高等教育出版社，2006 一、课程的性质与任务 《塑料模具设计与制造》是模具设计与制造专业的一门主干专业技术课，也是制造类其它专业的一门重要选修课。它是一门将塑料成形加工原理、塑料成型设备、塑料成型工艺、塑料模具设计与制造有机融合，综合性和实践性较强的课程。 通过学习本课程，掌握常见的塑料模具的成型工艺方法，能够熟练应用塑料模具的基本设计规律，独立地设计中等复杂程度的塑料模具，合理地选择塑料成型设备，分析和解决生产中成品质量和模具方面的技术问题。 二、教学目的与要求 通过本课程学习，使学生在下列能力培养方面得到锻炼与提高：了解常用塑料的性质及塑料的成型工艺方法；掌握塑料制件的设计原则，正确合理地设计塑料产品；掌握塑料模具的基本设计规律，包括注射模具，压缩模具，压注模具及其成型工艺规律。了解塑料挤出成型、气动成型模具的设计要领。合理地选用塑料成型设备及根据成型设备设计相应的塑料模具。掌握模具加工的新工艺，应用新技术新材料；正确地分析塑料制件质量，残次品产生的原因及工艺因素，提高改进措施；对美化的维修改进提出可行的方案。 三、学时分配
粉末冶金模具设计 一、课程说明 课程编号：070118Z10 课程名称：粉末冶金模具设计/ Tooling design for powder metallurgy 课程类别：专业教育课程 学时/学分：40/2.5 先修课程：《工程制图基础》、《机械设计基础》、《粉末冶金原理》 适用专业：粉体材料科学与工程 教材、教学参考书： 1粉体材料成形设备与模具设计，熊春林、汤中华、李松林编著，化学工业出版社，2006年 2 粉末冶金模具设计手册（第3版），印红羽、张华诚主编，机械工业出版社，2013。 3 粉末冶金机械零件实用技术，周作平，申小平编著，化学工业出版社，2005。 4 粉末冶金模具设计，印红羽、张华诚主编，机械工业出版社，2002。 5 粉末冶金模具模架实用手册，韩凤麟主编，冶金工业出版社，1998。 二、课程设置的目的意义 粉末冶金模具设计课程是为粉体材料科学与工程专业设立的专业必修课。课程的设置目的是让学生通过学习这门课程，了解粉体成形所用设备的基本类型、结构特点与工作原理，掌握粉体成形模具设计的基本原理、原则和方法，培养学生独立进行粉体成形模具常规设计与创新设计的能力，使学生能根据需求灵活运用各种粉体成形技术，为从事粉末冶金材料及制品的研究开发工作奠定基础。三、课程的基本要求 知识：掌握粉体成形模具设计的基本原则、基本方法和基本要求，了解常用粉体成形设备的结构特点、工作原理及适用范围，掌握粉体模压成形初压模、精整模、粉末冶金热锻模设计内容、要求和方法，了解粉体注射成形和挤压成形模具设计的基本内容、要求和方法，学会从材料或制品的原料组成、形状、尺寸精度及密度均匀性要求出发选择成形设备及成形方式，建立粉体成形模具设计的基本思维方式，形成粉体材料或制品分析－预成形坯设计－粉体成形模具设计的基本知识结构。 能力：针对具体产品，提出有效的成形方案，提供规范的设计图纸的能力；具备复杂形状零件成形的模具设计能力；具备运用相关软件进行计算机绘图的能力；培养创新思维和创新设计的能力；
《模具设计》课程教学大纲 （一）课程地位 本课程是机械类专业一门必修的专业主干课。模具设计是一门具有极高实用价值的基础技术，本课程既有系统的理论性，又有较强的实践性和技术性。它研究冲压模具和注塑模具的分类和设计的方法，以及冲压模具和注塑模具制造的一些基本方法和技术要求，培养学生模具设计与制造的能力。 （二）课程目标 1．学习冲压模具和注塑模具设计和制造的基本方法和技术要求。 2．培养绘制模具结构草图的能力。 3．培养在工业和生活领域应用模具设计的能力。 二、课程目标达成的途径与方法 《模具设计》课程教学以课堂教学为主，结合自主学习和实验教学和上机实验，通过模具设计的理论学习，激发学生对本专业的热爱和深入学习的兴趣，有意识地培养学生分析问题和解决问题的能力，以及认真负责的工作态度和理论联系实际的工作作风。 （1）课堂教学主要讲述冲压模具和注塑模具的分类及设计方法，还有其制造工艺。结合实际课程内容，将介绍不同的模具特点及设计方法，使学生能够更广泛了解模具特点及设计，提高学习机械的兴趣，并形成良好的思维方式和学习方法。在课堂教学中，充分引入互动环节，提高教学效果。 （2）针对某些较为容易或先期讲解较为充分的知识点，列出部分内容作为学生自主学习环节，训练，培养学生自主学习意识和创新能力。 （3）设计验证性、演示性实验，采用实验教学方式，训练实验技能，培养理论知识的应用能力、实验数据分析和处理能力和团队协助能力。 三、课程目标与相关毕业要求的对应关系
注：1.； 2.毕业要求须根据课程所在专业培养方案进行描述。 四、课程主要内容与基本要求
五、课程学时安排
《塑料成型模具设计及设计软件应用》课程教学大纲 英文名称：Plastic Molding Design 课程类型：专业技能课 课程要求：必修 学时/学分：32/2 适用专业：高分子材料工程技术 一、课程性质与任务 塑料成型模具设计及设计软件应用是高分子材料工程技术专业重要的专业课程之一。本课程的主要任务是讲授塑件的设计内容及各种成型模具的原理、结构特点及设计、计算。简单介绍注射成型设备和挤出成型设备，通过本课程学习，使学生能掌握塑料模具的设计方法，能正确选择标准件进行塑料模具结构设计，具备设计出的塑料模具结构合理、操作方便、便于加工和装配、技术经济性好的能力；具备跟踪专业技术发展方向，探求和更新知识的自学能力。此外，对模具的试模、验收、使用、维修方面的知识有一定的了解。 二、课程与其他课程的联系 先修课程：工程制图、高分子材料成型设备、高分子材料成型工艺学 三、课程教学目标 1．掌握塑料制件设计的内容； 2．掌握典型塑料模具各零件在模具中的定义和作用，具备读图能力； 3．掌握塑料注射成型模具设计及制造的设计原理、设计原则、设计方法等的一般规律，具有设计注塑成型模具的能力； 4．掌握挤出模（机头）的概念和总体结构、掌握各种组成挤出机头零件名称和结构；了解各种挤出机头的各组成机构及其功能；了解各种挤出机头的工作原理。 5．掌握基本的塑料成型模具设计创新方法，培养学生追求创新的态度和意识； 6．培养学生树立正确的设计思想，了解塑成型模具设计过程中国家有关的经济、环境、法律、安全、健康、伦理等政策和制约因素； 7．培养学生的工程实践学习能力，具有运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料的能力，具有设计典型注塑成型模具的能力； 8．了解塑料成型模具设计的前沿和新发展动向、模具设计软件的应用情况。 四、教学内容、基本要求与学时分配
模具设计与制造 Design and Manufacture of Mould 课程代码：07410066 学分：1.5 学时：24（其中：讲课学时：22 实验学时：2 课外学时: ） 先修课程：工程力学、机械设计基础、机械制造技术基础、金属学及热处理 适用专业：材料成型及控制工程专业2016版培养计划 教材：塑料成型工艺与模具设计,俞芙芳主编,清华大学出版社,2011.5 一、课程性质与课程目标 （一）课程性质 《模具设计与制造》是为了适应基础宽、素质高、能力强、适应面广的教学要求而开设的一门专业选修课。课程的主要任务是使学生掌握模具的基本结构组成、动作原理、设计和制造方法，了解材料、产品、设备与模具之间的相互关系，培养学生具备设计中等复杂程度模具的能力。 通过本课程的学习，可以为学生后续进阶课程学习、课程设计、毕业设计打下必要的基础。 （二）课程目标 课程目标1：了解常见材料成形工艺性及与模具的关系； 课程目标2：掌握产品的可成形性及与模具的关系； 课程目标3：掌握模具的基本结构组成、动作原理、设计和制造方法； 课程目标4：能够根据所学知识设计出中等复杂程度零件的模具。 （三）课程目标与专业毕业要求指标点的对应关系 本课程支撑专业培养计划中毕业要求1-4、2-2和4-2： 1.指标点1-4. 掌握材料成型原理、材料成型工艺、材料成型设备等专业知识，为解 决铸造/焊接/锻压复杂工程问题奠定基础。 2.指标点2-2. 能运用材料成型及控制工程科学的基本原理，判断复杂工程问题解决方案的关键制约参数。 3.指标点4-2. 能够运用科学原理进行分析，并采用科学方法对加工对象制定合理的实验方案。
《冲压工艺与模具设计》教学大纲 一、教学目标 本课程旨在使学生掌握冲压工艺的基本原理和实践技能，了解冲压工艺在工业制造中的应用，培养学生的模具设计能力，使其能够独立完成冲压件的设计和模具的制造。 二、教学内容 1.冲压工艺基础知识 1.1冲压工艺的定义和特点 1.2冲压工艺的发展历程 1.3冲压件的分类和特点 1.4冲压工艺的工作原理和步骤 1.5冲压工艺中的常见问题及解决方法 2.冲压模具基础知识 2.1冲压模具的定义和分类 2.2冲压模具的结构和组成部分 2.3冲压模具的材料与热处理 2.4模具设计的基本原则和要求 3.冲压工艺的设计与计算 3.1冲孔工艺的设计与计算
3.2弯曲工艺的设计与计算 3.3深冲工艺的设计与计算 3.4复杂零件的冲压工艺设计和计算 4.冲压模具的设计与制造 4.1冲压模具的工作原理和工艺要求 4.2冲压模具的结构设计与分析 4.3冲压模具的零件加工工艺 4.4冲压模具的装配与试模 5.冲压工艺的应用与发展 5.1冲压工艺在汽车制造中的应用 5.2冲压工艺在家电制造中的应用 5.3冲压工艺在航空航天制造中的应用 5.4冲压工艺的发展趋势和展望 三、教学方法 本课程采用理论教学与实践相结合的教学方法，通过授课、案例分析、实验操作、作业报告等形式，提高学生的学习兴趣和实践能力。 四、教学评价方法 1.平时成绩占50%，包括作业完成情况、课堂表现和参与度等。
2.期末考试占50%，主要测试学生对冲压工艺与模具设计理论的掌握程度和应用能力。 五、教学资源 1.教材：《冲压工艺与模具设计》 2.参考书籍：《冲压模具设计与制造技术》、《冲压工艺与设备》等 3.实验室场地和设备：冲压设备、CAD/CAM软件等 六、教学进度安排 1.第一周：导论，介绍课程内容和教学要求 2.第二周-第三周：冲压工艺基础知识讲解和案例分析 3.第四周-第五周：冲压模具基础知识讲解和案例分析 4.第六周-第七周：冲压工艺的设计与计算 5.第八周-第九周：冲压模具的设计与制造 6.第十周-第十一周：冲压工艺的应用与发展 7.第十二周：复习和总结 七、教学参考及教学资料收集 为了提高教学质量，教师将定期收集相关教学参考资料，并给予学生参考和借阅。同时，鼓励学生积极自主学习，通过网络、图书馆等渠道获取更多相关资料。
《3D模具设计》课程教学大纲 适用专业：模具设计与制造，三年制专科 学分和学时：4. 5学分，108学时 一、课程的性质、目的及任务 本课程性质是模具设计专业的一门专业课。它以机械制图、AutoCAD为基础，为有关后续课、专业课奠定基础。其教学目的是要学生达到熟练应用PR0/ENGINEER进行三维参数化设计，为进一步进行复杂产品设计及模具设计打好基础。其基本任务是：基于Pro/E 2001英文版环境和Pro/E野火版英文界面，教授PR0/ENGINEER软件中常用的草绘图、编辑、标注、零件设计、装配设计及工程图模块的基本功能及三维设计的基本工作流程等内容。 二、理论教学内容 第1部分基础篇（上） 第一章PR0/ENGINEER的特性 1.1 PR0/ENGINEER计算机辅助设计软件包的基础知识 安装、启动、界面、基本操作界面 1.2 PR0/ENGINEER绘图环境设置 绘图环境命令、图形界限命令、模型/图纸空间切换 1.3在PR0/ENGINEER中鼠标的用法 要求：1.熟练掌握鼠标的用法， 2.了解PR0/ENGINEER的绘图环境 3.知道PR0/ENGINEER的安装、启动 第二章绘制二维截面 2.1二维截面介绍 2.2截面绘制方式
2.3截面中的快捷图标 要求：1•熟练掌握二维绘图的快捷图标的用法 2.了解二维绘图的界面 第三章PRO/ENGING常用三维造型命令 PRUTRUSION （加材料） 3.1 EXTRUDE （拉伸） 3.2 ENVOLVE （旋转） 3.3 SWEEP （扫描） 3.4 BLEED （混合） 3. 5 ADVANCED （高级）——简介 要求：1.熟练掌握EXTRUDE> ENVOLVE、SWEEP、BLEND四种命令的应用 2.了解ADVANCED的应用 第四章PRO/ENGING辅助命令应用 4.1 HOLE （孔）、SHELL （抽壳）、BLOUND （倒圆角）、CHAMFER （倒角）。 4.2 RIB （加强肋）、PIPE （管道）、TWEAK （扭曲）。 4.3 PATTEN （阵列）、 4.4 COPY （复制）——MIRROR （镜象）、MOVE （移动）——TRANSLATE （平移）、ROTATE （旋转） 要求：1.熟练掌握 HOLE、SHELL、BLOUND、CHAMFER> RIB、TWARK 命令的应用熟练掌握PATTEN、COPY、MIRROR、MOVE的命令应用 2. 了解PIPE命令的应用 第五章基准特征 5.1 DATUM PLANE （基准平面）、DATUM AXIL （基准轴）、