****三期工程
塔吊基础施工方案
及计算书
上海****工程有限公司
二〇二〇年五月
目录
第一章工程概况 (1)
第二章编制依据 (1)
第三章塔吊布置 (2)
第四章塔吊基础设计主要参数 (3)
一、土层特征和物理力学性质 (3)
二、塔吊桩基础设计参数 (5)
三、塔吊基础受力情况 (5)
第五章预制管桩施工方案 (7)
一、静力压桩施工工艺流程 (7)
二、预防预制桩质量通病措施 (8)
三、施工注意事项 (9)
第六章承台施工及防雷接地 (10)
一、承台施工 (10)
二、防雷接地 (11)
第七章施工技术质量要求 (12)
第八章质量保证措施 (12)
一、PHC桩质量验收 (12)
二、承台质量标准 (13)
第九章塔吊监测 (14)
第十章安全技术要求 (15)
一、塔吊基础施工安全操作规程 (15)
二、塔机安全防范的管理措施 (16)
第十一章群塔运行控制 (17)
一、目的 (17)
二、组织协调与管理 (17)
上海****工程有限公司
三、运行原则 (18)
四、“十不吊” (18)
五、运行安全控制措施 (19)
第十二章大型机械事故应急预案 (22)
一、目的 (22)
二、范围 (22)
三、职责 (22)
四、资源配置 (22)
五、应急准备 (23)
六、应急响应 (23)
七、纠正和改进 (25)
八、台风、暴雨应急预案 (26)
九、善后处理 (26)
第十三章塔吊基础计算书 (26)
一. 参数信息 (26)
二. 荷载计算 (27)
三. 桩竖向力计算 (28)
四. 承台受弯计算 (28)
五. 承台剪切计算 (30)
六. 承台受冲切验算 (30)
七. 桩身承载力验算 (30)
八. 桩竖向承载力验算 (31)
九. 桩的抗拔承载力验算 (33)
第十四章附图 (34)
一、塔吊总平面图 (34)
二、塔吊基础平面图 (34)
三、塔吊基础剖面图 (34)
上海****工程有限公司
第一章工程概况
1、本工程为上海****有限公司开发的上海市****三期项目，由上海****工程有限公司承揽施工建造，位于奉贤区金汇镇大叶公路6288弄。三期总建筑面积131284.83平方米。其中地上建筑面积59168.16平方米，地下建筑面积72116.67平方米（住宅地下室面积31106.76平米；地下车库面积41009.91平米）。三期工程主要由76幢3层联排住宅楼（框架结构）组成，设地下室一层，底板深度约为±0.00m以下5.9m，最大建筑高度为12.8m。
2、本工程±0.000绝对标高5.85米，自然地面绝对标高约为4.2米。
3、工程施工期间需进行基坑开挖，一般区域基坑开挖深度为4.25米，现场拟采用虎霸H6010塔式起重机共计8台塔吊。本次塔吊桩基设计计算以本项目岩土工程勘察报告中的参数为依据而设置。
第二章编制依据
1、《虎霸H6010塔式起重机说明书》
2、《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）；
3、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T 187-2019）；
4、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）；
5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
6、《混凝土结构设计规范》（2015年版）（GB 50010-2010）；
7、《上海天和城项目拟建场地岩土工程勘察报告》上海地矿工程勘察有限公司；
8、工程相关土建设计图纸。
第三章塔吊布置
根据施工现场场地条件及周边环境情况，在该工程的垂直运输机械选用上，我项目部优先考虑采用浙江虎霸建设机械有限公司设计生产的H6010型建筑施工塔式起重机，塔身为方钢管桁架结构，塔身桁架结构宽度为1.765m*1.740m，最大起重量为6t，臂长60m，独立状态塔机最大起吊高度30m，塔机计算高度34m（取至锥形塔帽的一半高度），现场为B类地面粗糙度。塔机以独立状态计算，分工作状态和非工作状态两种工况分别进行基础的受力分析。基础采用预应力管桩砼承台形式。
结合工程平面布置，考虑经济够用原则，本工程选用H6010型建筑施工塔式起重机八台。塔吊工作范围详见下表，定位见后附图。
编号塔机
型号
塔机
高度
覆盖范围
周边环境
塔吊重叠区
与四期高层
最近距离
与光泰路
最近距离
1# TC601022.4m 89#、90#、91#、95#、93#、
92#、103#、105#、106#、
109#、108#、107#楼
3m / 与2#塔吊臂架重合距离约29m
与3#塔吊臂架重合距离约15m
2# TC601016.8m
92#、180-13#、180-12#、
180-11#、180-10#、106#、
107#、180-9#、180-8#、120#、
180-7#、180-6#楼
/ / 与1#塔吊臂架重合距离约29m
与4#塔吊臂架重合距离约38m
3# TC601016.8m 118#、119#、123#、122#、
121#、132#、133#、135#、
138#、137#楼
/ /
与1#塔吊臂架重合距离约15m
与4#塔吊臂架重合距离约29m
与5#塔吊臂架重合距离约15m
4# TC601025.2m 120#、180-7#、180-6#、121#、
180-5#、180-3#、135#、
180-2#、180-1#、136#、180#、
179#楼
/ /
与2#塔吊臂架重合距离约38m
与3#塔吊臂架重合距离约29m
与6#塔吊臂架重合距离约15m
5# TC601022.4m 146#、147#、148#、152#、
151#、150#、160#、161#、
162#、166#、165#楼
/ /
与3#塔吊臂架重合距离约15m
与6#塔吊臂架重合距离约13m
与7#塔吊臂架重合距离约13m
6# TC601016.8m 149#、178#、177#、150#、
176#、175#、162#、173#、
172#、163#、171#、170#楼
/ /
与4#塔吊臂架重合距离约15m
与5#塔吊臂架重合距离约13m
与8#塔吊臂架重合距离约12m
7# TC551016.8m 42#、43#、26#、25#、18#、
19#、6#、5#楼/ 4m 与5#塔吊臂架重合距离约13m
与8#塔吊臂架重合距离约5m
8# TC551022.4m 45#、46#、47#、25#、23#、
22#、19#、20#、21#、3#、
2#楼
/ 4.5m 与6#塔吊臂架重合距离约12m
与7#塔吊臂架重合距离约5m
第四章塔吊基础设计主要参数
一、土层特征和物理力学性质
1、土层分布状况
地层时代层
号
土层名称成因类型分布状况土性特征土质特性
全新统Q4Q43
①1素填土
人类活动产物
遍布土性杂土质差
①2浜填土暗浜地段分布土性杂土质差
②1褐黄色粉质粘土
滨海～河口
暗浜地段缺失土性尚均匀土质较好②2
灰黄色淤泥质粉质
粘土
暗浜地段缺失土性尚均匀土质较软弱Q42
③1
灰色淤泥质粉质粘
土夹砂质粉土
滨海～浅海
广布土性欠均匀土质软弱
③2
灰色砂质粉土夹粉
质粘土
广布土性欠均匀土质一般
③3
灰色淤泥质粉质粘
土
遍布土性尚均匀土质软弱
④灰色淤泥质粘土遍布土性均匀土质软弱Q41
⑤1-1 灰色粘土滨海、沼泽遍布土性尚均匀土质软弱
⑤1-2灰色粉质粘土滨海、沼泽遍布土性尚均匀土质软弱
⑤2
灰色砂质粉土夹粉
质粘土
滨海、沼泽局部分布土性欠均匀土质较好
晚更
新统Q3Q32
⑥暗绿色粘土河口～湖泽局部缺失土性尚均匀土质好
⑦1-1 草黄色砂质粉土河口～滨海广布土性欠均匀土质好
⑦1-2 草黄~灰黄色粉砂河口～滨海广布土性欠均匀土质好
1、土层特性
2、桩基承载力计算参数及单桩竖向承载力
f s与f p值表
层号土层名称
P s值
（MPa）
预制桩或PHC桩
λ
f s
(kPa)
f p
(kPa)
②1褐黄色粉质粘土0.92 15 0.75
②2灰黄色淤泥质粉质粘土0.54 15 0.75
③1 灰色淤泥质粉质粘土夹砂质粉土0.45 15 0.75
③2 灰色砂质粉土夹粉质粘土 1.30 15(6.00m以上)
0.75 30 (6.00m以下)
③3 灰色淤泥质粉质粘土0.40 15 (6.00m以上)
0.75 20(6.00m以下)
④灰色淤泥质粘土0.56 25 0.75
⑤1-1 灰色粘土0.75 35 0.75
⑤1-2灰色粉质粘土0.94 45 0.75
⑤2灰色砂质粉土夹粉质粘土 2.88 50 0.75
⑥暗绿色粘土 2.27 70 1800 0.75
⑦1-1 草黄色砂质粉土8.26 80 4800 0.75 注：桩侧极限摩阻力特征值q sa=f s/2；桩端极限端阻力特征值q pa=f p/2。
二、塔吊桩基础设计参数
1、PHC桩
塔吊基础桩采用4根PHC-400-95，桩顶相对标高-2.900m（±0.000相当于黄海高程5.850m），根据工程勘察报告，确定PHC桩端进入⑥暗绿色粘土，桩端进入持力层不小于800mm；有效桩长26000~28000mm。
2、承台基础
塔吊基础面埋置深度与现场施工道路相齐平，塔吊基础采用4桩承台，承台尺寸为5m ×5m×1.35m；桩基采用桩径400mm的PHC桩，桩长28m。桩顶入承台100mm，承台混凝土强度等级为C35。养护7天后，强度达到80%以上方可安装塔机。
基础钢筋配置采用底筋20@150、面筋20@150双层双向钢筋网，上下层用钢筋马镫支撑高1200，间距1000，底层钢筋保护层为70mm，面层钢筋保护层为35mm。
上下层钢筋用18钢筋马镫焊接撑牢后，按照塔吊安装要求进行塔吊地脚螺栓及垫板预埋，利用钢管扣件搭好架子加以固定，并用水准仪测好地脚螺栓水平，平面误差不超过
1/1000，位置及水平准确无误后方可进行砼浇捣，砼浇捣前，请监理进行钢筋隐蔽工程验收，验收合格后进行砼浇筑。砼浇筑厚度为1.35m，用插入式振动器分层振实，表面用木蟹抹平，砼浇筑完成后12小时内必须进行浇水养护。
三、塔吊基础受力情况
塔吊基础受力情况
荷载工况
塔吊基础荷载
F（kN）M（kN·m）
F k F h M
工作状态600 36 1640
非工作状态540 86 1965
第五章 预制管桩施工方案
一、静力压桩施工工艺流程
静压桩工艺流程图
1. 管桩的验收和倒桩技术措施
管桩技术图集中已有详细规定，必须在环节中遵照执行，关键是环节中把好关。现场应由专人验收成品桩；施工中严禁在场地上以直接拖拉的方式代替桩车运输。 2. 桩的定位
桩定位时要先对桩位重新进行复核，确保桩位准确无误。
压桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。 先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm ，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确，然后在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。
控制网建立 测放桩位
桩机移位
循环
办理中间验收 送 桩
检测桩顶标高 判 定 实测桩位移 实测桩顶标高 提交竣工资料
钢筋砼管桩 查合格证 外观检查 判 定
查合格证
检查桩的垂直度
检查桩的垂直度
3.送桩
根据设计，本工程桩施工需送桩，送桩采用送桩器，要求送桩的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩。若桩顶不平，可用木板垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。
桩帽、桩身和送桩器的中心线应重合。
4.压桩
根据设计和规范要求，本工程桩承载力采用双控的方法，即桩基施工应以桩长和标高控制为主，贯入度为辅的方法。桩顶标高达到设计要求时即可停止压桩，当承载力不足（达不到极限承载力）时，对该桩进行标识，并联系监理、设计等单位，决定是否需进行处理。
桩顶标高控制采用水准仪，在送桩器进行刻度标识，随时对桩顶标高进行检查，确保桩顶标高符合设计和施工规范要求。桩顶标高允许偏差为-50 mm ~ +50 mm。
二、预防预制桩质量通病措施
根据现场的地质条件及我司所选设备类型，为防止预制桩爆裂特制定如下预防和控制措施：
1.预制桩桩身质量
自身有裂纹、脱皮、蜂窝麻面、端头板不水平、桩身的垂直度不符合要求；内部的质量问题一般是指桩体内部有成片蜂窝，混凝土的强度不够，钢棒、螺旋筋、端头板的部分质量指标不符合要求等。将施工过程中很有可能爆桩。
为了预防爆桩事故发生，在进入施工现场前，必须对桩身进行检查，是否有裂纹，查看预制桩出厂合格证、出厂测试报告，检查桩身轴线的垂直程度以及端板的倾角是否满足要求，桩身的混凝土强度、浇筑密实度是否符合要求等，预制桩的混凝土质量应符合国家规范，杜绝不合格的预制桩进入现场。
2.桩身垂直度
静压桩施工过程中影响桩倾斜的因素有：
1）桩机倾斜；
2）地下障碍物影响；
3）插桩入土存在倾斜，致使其随着桩的加长，倾斜严重，导致爆桩；
3.避免桩身倾斜过大应采取的措施：
1）场地要平整坚硬，在较软的场地中适当铺设道渣，不能使桩身倾斜，导致桩身爆裂。
若是遇到障碍物，且障碍物距地表较浅时应把桩拔出，用送桩器试探能否将障碍物挤到一边，再进行送桩，若挤不开地下障碍物，应将桩机移位，用挖掘机清障再沉桩；
2）压桩过程中严格控制桩身垂直度，首节桩插入地面0.5~1.0m时，桩身垂直度允许偏差为0.3%；压桩过程中垂直度偏差不得超过0.5%，沉桩时应设置经纬仪或线坠在相互垂直的两个方向上进行校准；
4.压桩速度
静压桩在沉桩过程中应控制沉桩速度，不能太快，特别是在以下地层：
1）孤石和障碍物多的地层；
2）有坚硬隔层时；
3）从松软突变到突变坚硬的地层；
4）穿越较厚的砂层且水压地层。若在这些地层沉桩速度太快，很容易爆桩。
为了避免在这些地层中爆桩，在沉桩过程中要密切注意压力表的变化，特别是在距地表5cm以内的深度范围以及桩端进入持力层后必须采取慢压，在压力骤然倾斜时应立即停压，向甲方、监理方报告，判明原因。若是遇到障碍物，应清障后再沉桩。
5.成桩的控制
1）沉桩速率一般控制在1.0m/min左右；
2）制定有效的沉桩流水路线，本工程沉桩既要考虑基桩施工顺序，最大限度地减小挤土效应对周边环境的影响；又要给灌注桩及时施工创造作业面。
三、施工注意事项
1.施工异常情况时的处理
压桩时，如发现以下情况时应及时与设计、监理单位联系，得到处理后方可继续施工。
1）地质资料与实际不符时；
2）达到设计标高承载力不足时；
3）超过设计极限承载力而桩顶无法达到设计标高时。
2.做好成品保护
1）妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩，不得由于碰撞和振动而位移。
2）压桩完毕后，土方单位进行基坑开挖时，我司应有措施并向其交底，派专人协调监
控，防止挖机挖坏桩头或造成桩身的位移和倾斜，同时记录桩顶标高和桩位偏差。
3.注意做好资料的收集整理工作
1）施工前要做好设备及特种人员的报验工作
2）对于施工资料，要求做到当日完成，当日申报。
3）工程完工后及时将资料汇总、整理，移交总包单位。
发现现场存在的暗浜、明浜，及时与业主和监理单位联系，并及时进行处理。
第六章承台施工及防雷接地
一、承台施工
承台挖土过程中挖机开挖至桩顶50mm后，采用人工挖土，严禁挖机碰PHC桩。
塔吊承台底模采用钢管主楞+木方次楞+夹板的方式进行施工（钢管主楞间距@500，双扣件木方次楞间距@150）。侧模采用九夹板，50mm×100mm木方作为横肋，不大于300mm 一档设置，横肋外采用?48的钢管间隔600mm～800mm一道箍紧。
1.承台钢筋施工应符合下列规定：
（1）承台钢筋采用现场加工成型，按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单；
（2）接头位置错开，统一截面焊接接头数量不大于50%；
（3）钢筋保护层采用1：2水泥砂浆垫块，垫块间距1000×1000，梅花型布置；
（4）钢筋安装完毕后，在自检合格的前提下报请监理单位验收，认定合格后方可进入下道工序；
（5）钢筋绑扎将按图纸要求进行，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的接头形式按图纸的要求进行施工，并按规范规定进行一定数量的抽检复试；
（6）钢筋安装前先用粉笔在基础垫层上划出钢筋的位置，然后进行钢筋的排列及绑扎。
（7）钢筋绑扎时与塔吊的基础预埋件设置紧密配合，钢筋遇格构柱时穿过格构柱，如果正好遇格构柱缀板处，钢筋不能穿越，必须两边绕开走，并适当增加加强筋。
塔吊基础预埋件埋入混凝土承台部分，预埋件底部与承台底距离不应小于1.5m，每根预埋件底部纵横向各设置两根长度不小于1000mm的?18钢筋，并与基础预埋件焊接牢固。
2.承台混凝土施工应符合下列规定：
（1）承台混凝土浇捣前必须做好隐蔽验收工作，项目部必须对预埋件部位进行拍照保存，作为验收资料的一部分；
（2）每次混凝土浇捣前计算出混凝土的方量，浇捣时应注意对埋件的保护，避免混凝土直接冲击埋件造成移位；
（3）每次混凝土浇捣均布置三个插入式振动棒；
（4）混凝土采用分层灌筑，每层混凝土厚度应不超过500mm；在振捣上一层时，应插入下层中5cm 左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。每一插点的振捣时间控制在20-30S。每次移动位置的距离应不大于500mm。振动器使用时，振捣器距离侧模不应大于200mm，并不宜紧靠侧模振动，且应尽避免碰撞钢筋、预埋件等；
（5）振捣时，遵循“快插慢拔”的原则，振点呈梅花型布置，间距不得大于400mm；
（6）预埋件需保证定位准确、牢固；预埋件部位砼浇筑时，不得碰撞预埋件，且保证砼振捣密实。
（7）对混凝土表面应加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件；
（8）覆盖浇水养护应在混凝土浇捣完后的12小时以内进行。
二、防雷接地
塔机防雷接地：塔机接地采用正规的接地桩，或Φ33×4.5、长
1.5米钢管，或L70×70、长1.5米得角钢。如图所示（注意：塔机
接地线不得采用保险丝或开关及电缆芯代替）。
塔机接地在基础浇筑前采用接地线/钢筋将基础节与格构柱连
接，将格构柱作为接地桩。在通电之前应对电气进行绝缘检查，主
回路控制回路对地绝缘电阻不应小于0.5兆欧，按要求做好接地装
置，确保接地电阻不大于4Ω。
第七章施工技术质量要求
桩基、钢筋、砼、钢结构工程施工按国家规范要求施工。
桩基工程主要控制PHC桩贯入度、桩顶标高等。
桩位轴线、标高应复核，底板控制水平位置、高度偏差。
底板钢筋注意弯起钢筋起弯点。
地脚螺栓控制尺寸、位置、标高，并与底板钢筋焊接牢固。砼浇捣前要求塔吊安装单位复核地脚螺栓位置。
底部钢立柱必须与底板内桩锚筋焊接。
做好基础技术资料工作：
（1）砼基础强度报告，须达到强度80%，方可安装
（2）砼基础钢筋、焊接隐蔽工程验收资料
（3）基础水平测量报告
（4）塔吊基础实测记录
(5) 定位复核记录
(6) 桩质保书
(7) 桩和基础砼试块强度报告和早强报告
第八章质量保证措施
一、PHC桩质量验收
PHC桩由制桩企业生产，根据厂方出具的产品合格证。我项目部质量员对进入现场的PHC桩进行清点，检验桩的外观质量，桩身上应有生产日期、规格等标识，并检查桩的合格证、强度报告等有关资料，进行PHC管桩的验收。进入施工现场的桩必须满足下表的要求：
项目产品等级
优等
品
一等品合格品
粘皮和麻面不允
许
局部粘皮和麻面累计面积
不大于桩总外表面积的
0.2%；每处粘皮和麻面的深
度不大于5mm，且应修补。
局部粘皮和麻面累计面积不
大于桩总外表面积的0.5%；每
处粘皮和麻面的深度不大于
10mm，且应修补。
桩身合缝漏浆不允
许
漏浆深度不大于5mm，每处
漏浆长度不大于100mm，累
计长度不大于管桩长度的
5%，且应修补。
漏浆深度不大于主筋保护层
厚度，每处漏浆长度不大于
300mm，累计长度不大于管桩
长度的10%，或对称漏浆的搭
接长度不大于100mm，且应修
补。
局部磕损不允
许
磕损深度不大于5mm，每处
面积不大于20cm2，且应修
补。
磕损深度不大于10mm，每处面
积不大于50cm2，且应修补。
内外表面露筋不允许
表面裂缝不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂及水纹不在此限桩端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面
断筋、脱头不允许
不允许，但预应力筋为钢丝时，断丝和滑脱钢丝数量不得大于钢丝总数的3%。
桩套箍凹陷允
许
凹陷深度不大于5mm 凹陷深度不大于10mm
内表面混凝土坍落不允许接头及桩
套箍与桩身结合面漏浆
允
许
漏浆深度不大于5mm，漏浆长
度不大于周长的1/8，且应修
补。
漏浆深度不大于主筋保护层
厚度，漏浆长度不大于周长的
1/4，且应修补。
空洞和蜂窝不允许
二、承台质量标准
1.基础承台钢筋应符合下列规定：
（1）钢筋原材料：进场钢筋必须附有产品合格证、出厂检验报告等质量保证资料。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。原材料钢筋进场时须按现行国家标准等规定抽取试件进行力学性能复试；
（2）钢筋加工：除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要
求。钢筋加工时要求钢筋切断面不弯曲；箍筋平整不翘曲。钢筋加工应符合设计要求，其偏差应符合施工质量验收规范的要求。钢筋成品加工，分类归堆；
（3）钢筋绑扎：钢筋安装位置的偏差应符合规范要求。插铁在位置复核正确后，浇捣混凝土时派专人负责看铁；
（4）钢筋焊接：在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验。从事钢筋焊接工作的电焊工应参加有关建设主管部门组织的操作技能考试，焊工必须持证上岗；
（5）浇捣混凝土前必须由总包单位在监理陪同下拍摄钢筋绑扎完成后的照片，作为隐蔽验收资料保存。
2.基础承台模板应符合下列规定：
（1）模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载；
（2）认真检查进场模板质量。各种模板要求坚实、平整、完好。每次使用前须及时整修，涂刷隔离剂。去除不合格模板，对定加工模板需复核其尺寸。模板必须在钢筋隐蔽验收通过后方可封模。
3.基础承台混凝土应符合下列规定：
（1）混凝土的强度等级须符合设计要求。商品混凝土到场应复核随车单证。按《试块制作计划》和有关规范标准进行试块制作和坍落度试验，不得向混凝土中加水；
（2）混凝土浇捣前，必须将钢筋、模板清理干净，消除积水，模板上事先浇水湿润，但不得有积水；
（3）混凝土泵送前，先用水湿润管道，然后用同成分水泥砂浆润滑管道；
（4）混凝土浇捣应防止混凝土的离析，混凝土应振捣密实；
（5）养护：混凝土浇筑完成后，做好混凝土的养护工作。
第九章塔吊监测
在塔吊基础四角分别设置观测点。
塔吊基础沉降观测半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定（分x，y两个方
向），当架设附墙后，每月一次（在安装附墙时必测，在塔吊提升后必测）。
塔身垂直度超过0.4%应停止使用，经纠偏处理后方可恢复使用。
土方开挖过程中，塔身受到碰撞，必须监测一次塔吊基础的标高和位移。
当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前塔身用大缆绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身。当附墙安装后，则通过调节附墙杆长度，加设附墙的方法进行垂直度校正。
控制性指标如下：
项目允许偏差值
沉降50mm
垂直度（x方向/y方
向）
基础倾斜率<1/1000；
塔机垂直度<4/1000，安装附着装置后，附着以下<2/1000，附着以上<4/1000；
第十章安全技术要求
一、塔吊基础施工安全操作规程
施工过程中及时作好基坑口的临边围护，禁止高空抛物、严防坠落。
1、进入工地一定要戴硬质反光安全帽，操作工必须手戴防护手套，电工戴电工专用绝缘手套。
2、对设内支撑的基坑，在每层土开挖中，同时开挖的部分，在位置及深度上，要保持对称，防止基坑结构承受偏载。基坑开挖应分层进行，高差不宜过大。土质越软，高差应越小。
3、用机械开挖时，应设专人盯测，以防坑底和坑侧超挖。
4、基坑底面不能暴露时间过长。基坑开挖中间间歇间过长，变形会随着时间不断增加。这种情况下，应考虑增加支护结构的强度。
5、遇有粉、细砂层时，要采用恰当的排水方式，以防产生流砂造成基坑坍塌。
6、如果基坑开挖后，不能立即进行下一道工序施工时，在基坑设计标高之上，预留0.4m
厚的一层土不挖，待下一工序开始前，再用人工开挖至槽底的设计标高。否则在下雨时，基坑会浸水坍塌。
7、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。
二、塔机安全防范的管理措施
1、建立升节审批程序，塔吊每次升塔时，施工单位必须提前至少2天将申报表送达到监理单位相关负责人，监理、建设单位同意后方可进行升节。升节时由施工单位相关负责人现场监督，升节完毕后，由安装单位检查合格后方可使用。升节时，施工单位与其他单位发生矛盾无法解决的，由建设单位出面协调。
2、塔机司机应选派责任心强，服务态度好，操作技能高，熟悉塔机的性能及有一定的经验的人持有效证件上岗。实行优胜劣汰的用人机制，能者上，劣者下。
3、塔机司机上岗前必须进行安全作业交底，要根据本项目制定的安全防范措施，结合现场的实际情况，有针对性的交底，交底要履行签字手续。
4、定期对塔机操作人员进行培训和考核，及时换发有效证件，提高作业人员的安全技术素质。
5、督促切实做好对塔机的检查，维修和保养工作
⑴日常检查由塔机机长和操作人员实施，检查情况要记录在台班及交接班记录中，重要情况要及时报修或报告。
⑵安全部门在平时巡检的基础上，每月进行一次例行检查，做好检查记录，对检查出涉及安全危险的问题，必须下整改单，督促整改并进行复查。
⑶对塔机的保养实行日常保养、一级保养和二级保养的制度。日常保养由操作人员完成任务，利用班前、班后和间隙时间作业。一级保养由机长负责安排完成，每月一次。二级保养由现场机电工长组织完成，每三个月一次。保养均要做好记录，交有关部门备查。
⑷对塔机的维修实行现场维修和基地修理的制度，现场维修必须及时满足施工需要，随时保证塔机正常运行，基地修理必须全面彻底修复故障和毛病，恢复原有性能水平。维修和修理都要做好记录，由有关人员签字后备查。
6、塔机指挥人员应选派责任心强，有工作经验，有上岗证的人专业指挥，指挥人员应
佩戴明显标志。用标准语音指挥，使用对讲机必须声音洪亮、清晰，无干扰，不串台。另外，指挥人员要对司索和吊斗、吊笼进行检查监控，确保起重吊运作业的安全。
7、加强对塔机的现场管理，安全合理用好塔机
⑴控制作业时间，对节假日和加夜班进行合理安排和调度，防止设备和人员疲劳作业。同时每月安排适当的时间对设备进行例行保养。
⑵严格执行塔机的安全技术操作规程，塔吊的“十不吊”原则，坚决制止盲目指挥和违章冒险作业。
⑶对塔塔机的安拆、顶升、附墙作业以及方案变更必须实行申报审批制度，由项目安全负责人统一审批调度指挥，防止发生交叉作业干扰和碰撞事故。
⑷经常定期对塔机的作业进行安全检查和监督，发现问题及时纠正处理。
8、距离距离道路近的塔吊，采用?48的钢管离塔机3m处搭设高1.2m的防护隔离栏杆，并悬挂醒目安全标识和夜间反光安全标识，防止施工车辆撞击塔吊，引起塔吊的失稳和倒塌。
第十一章群塔运行控制
一、目的
为了确保塔机同一交叉作业区域内作业的安全，避免设备和人员伤亡事故的发生，特制定本安全操作规程。
二、组织协调与管理
组织领导：成立由班机长为首、塔机司机、指挥参加的塔机作业指挥领导小组；负责对施工现场各塔机之间关系的指挥与协调工作。
塔机指挥领导小组负责指挥、协调施工现场的塔机使用、维修、顶升和运行工作；各塔机机长，负责本塔机的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护等项工作，负责向塔机指挥领导小组汇报情况，服从塔机指挥领导小组的整体部署、统一指挥和统一协调。
严格按照塔机方案规定的塔机安装独立高度进行施工，确保塔机安装独立高度符合方案规定高度。
假设塔吊型号:6010/23B,最大4绳起重荷载10t； 塔吊无附墙起重最大高度H=59.8m,塔身宽度B=2.0m； 承台基础混凝土强度:C35, 厚度Hc=1.35m，承台长度Lc或宽度Bc=6.25m； 承台钢筋级别:Ⅱ级,箍筋间距S=200mm,保护层厚度:50mm； 承台桩假设选用4根φ400×95（PHC-A）预应力管桩，已知每1根桩的承载力特征值为1700KN； 参考塔吊说明书可知： 塔吊处于工作状态（ES）时： 最大弯矩Mmax=2344.81KN·m 最大压力Pmax=749.9KN 塔吊处于非工作状态（HS）时： 最大弯矩Mmax=4646.86KN·m 最大压力Pmax=694.9KN 2、对塔吊基础抗倾覆弯矩的验算 取塔吊最大倾覆力矩，在工作状态（HS）时：Mmax=4646.86KN·m，计算简图如下：
2.1 x、y向，受力简图如下：
以塔吊中心O点为基点计算： M1=M=4646.86KN·m M2=2.125·R B M 2=M1 ·R B=4646.86 B=2097.9KN ＜2×1800=3600KN（满足要求） 2.2 z向，受力简图如下： 以塔吊中心O点为基点计算： M1=M=4646.86KN·m M2=3·R B
M R B=4646.86 ＜1800KN（满足要求） 3、承台桩基础设计 3.1 塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 计算简图如下： 上图中X轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。 3.1.1 桩顶竖向力的计算(依据《建筑桩技术规范》JGJ94-94的第5.1.1条) 其中 n——单桩个数，n=4； F——作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，等同于前面塔吊说明书中的P；
塔吊基础设计计算书(桩基础) 一、编制依据 1、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002 ); 2、《建筑地基基础设计规范》(DBJ 15-31-2003 )； 3、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001 )； 4、《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2002 )； 5、《简明钢筋混凝土结构计算手册》； 6、《地基及基础》(高等学校教学用书)(第二版)； 7、建筑、结构设计图纸； 8、塔式起重机使用说明书； 9、岩土工程勘察报告。 二、设计依据 1、塔吊资料 根据施工现场场地条件及周边环境情况，选用1台QTZ160 自升塔式起重机。塔身自由高度56m，最大吊运高度为203米，最大起重量为10t，塔身尺寸为1.70m x 1.70m，臂长65m。 2、岩土力学资料，(BZK8孔) 3、塔吊基础受力情况
基础顶面所受垂直力 基础顶面所受水平力 基础所受倾翻力矩 基础所受扭矩 三、基础设计主要参数 基础桩： 4①800钻孔桩, 桩顶标高-2.90m ，桩长为15.96m ，桩端入微风化0.5m 。 承台尺寸：平面4.0 X 4.0m ，厚度h=1.50m ，桩与承台 中心距离为1.20m ;桩身混凝土等级：C25。 承台混凝土等级：C35 ； 承台面标高：-1.50m (原地面标高为-0.6m ，建筑物基坑开挖深度 为-11.9m )。 比较桩基础塔吊基础的工作状态和非工作状态的受力情况，桩基础 按非工作状态计算，受力如上图所示： F k =850.0kN G k = 25 X 4 X 4 X 1.50=600kN F h =70kN M k =3630+70 X 1.50=3735kN.m 四、单桩允许承载力特征值计算 1、单桩竖向承载力特征值： 1 )、按地基土物理力学指标与承载力参数计算 A p = n r 2 = 0.5027m 2 R a R sa R ra R pa (DBJ15-31-2003 ) ( 10.2.4-1 ) C 1 0.40; C 2 0.05; f rs 10MPa; f rp 10MPa R sa u q sia l i 3.1415926 0.8 (40 13.76 60 0.7) 1488.9kN F (1= /OlkliL 团 / =3630kN,tn J 丈h 80( 1 2400 -- 4000 d Fk -- Fh-- M ---- M Z ---- 塔吊基础受力示意图 Fk=850kN
塔式起重机方形独立基础的设计计算 余世章余婷媛 《内容提要》文章通过对天然基础的塔吊基础设计，详细论述整个基础的设计过程，经济适用，安全可靠、结构合理，思路清晰，论述精辟有据；在现场施工中，有着十分重要的指导意义。 关键词：塔机、偏心距、工况、一元三次方程、核心区、基底压力。 一、序言 随着建筑业迅猛发展，塔式起重机（简称塔机）在建筑市场中是必不可少的一项重要垂直运输机械设备；塔机基础设计，在建筑行业中是属于重大危险源的范畴，正因为如此，塔机基础设计得到各使用单位的高度重视；本人通过网络查阅过许多塔机基础设计方案，除采用桩基外，塔基按独立基础所设计的方形基础，绝大部分都按厂家说明书所提供的基础尺寸进行配筋，按规范设计计算的为数不多，厂家所提供基础大小数据有些是不满足规范要求，而塔机基础配筋绝大多数情况是配筋过大，浪费较为严重；厂家说明书所提供数据表明，地基承载力特征值小的基础外形尺寸就较大，承载力特征值较大，基础尺寸就相应的小点，似乎看起来这种做法是正确的，其实并非如此。 塔机基础型式方形等截面最为普遍，下面通过一些规范限定的条件，对方形截面独立基础规范化的设计，很有参考和实用价值。下面举例采用中联重科的塔吊类型进行论述和阐明。 二、塔吊基础设计步骤 2.1、确定塔吊型号
首先根据施工总平面图，根据建筑物外形尺寸（长、宽、高）、及材料堆放场地和钢筋加工场地，根据塔机覆盖率情况，按塔机说明书中的主要参数确定塔机型号。 2.2、根据塔机型号确定荷载 厂家说明书中都有荷载说明，按塔吊自由独立高度条件提供两组数据（中联重科），一组为工作状态（工况）荷载，另一组为非工作状态（非工况）荷载，确定出一组最不利的工况荷载。 2.3、确定塔吊基础厚度h 根据说明书中塔机安装说明，基础固定塔基及有两种形式，一种是地脚螺栓，另一种是埋入固定支腿式；因此根据塔机地脚螺栓锚固长度和支腿的埋深，可以确定塔机基础厚度h。 2.4、基础外形尺寸的确定 根据荷载大小和基础厚度h，确定独立方形基础的边长尺寸。 2.5、基础配筋计算 求出内力进行基础配筋计算，并根据《规范》的构造要求进行配筋和验算。 2.6、基础冲切、螺杆（支腿）受拉或局部受压的验算 三、方形独立基础尺寸的确定 3.1方形基础宽度B的上限值 根据上面塔机基础计算步骤可以看出，塔机基础尺寸的确定是方形基础的计算关键。利用偏心距限定条件，可求出基础最小截面尺寸。根据偏心距e（荷载按标准组合）：
ST5513塔吊基础方案 1、工程概况 2、塔式起a 机选用 塔吊数量1台，具体见平面布置图。 设备型号：ST5513—台。 塔机回转半径：oOmo 标准节规格：2. 0mX2. 0mX2. 8in 。 3、编制依据 《SY5513塔式起重机使用说明书》 《地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 10、《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-2008) 11、施工图纸 4、塔吊基础施工方案 工程拟采用一台ZJ5311塔吊用于工程的垂直运输。塔吊安放于基坑以外。 塔吊ST5513基础采用4根O400PHC 管桩桩(B 型)，顶部制作磴承台，磴承 台尺寸为5600X5600X1500mmo 在栓承台浇筑前，埋设塔吊基础锚脚。 4. 1桩设计 塔吊桩采用4根OMOOPHC 管桩桩(B 型)，桩长为16in 。 4. 2承台设计 塔机搭设高度: 200皿。 2、 《岩土工程勘察报告》 3、 《塔式起重机操作使用规程》(ZBJ80012h 4. 《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001h 5- 《塔式起巫机安全规程》(GB5144-2006)； 6、 《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T 187-2009) 7、 《建筑地基基础设计规范》(DGJ08-11-2010) 8、 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) 9、
承台采用钢筋混凝土承台，承台尺寸定为长X 宽X 高5600X5600X1500mmo 1、开挖要求 在塔吊承台基础开挖过程中，采用2级放坡，坡度均为1:1.5,总的挖深为 4. 18m,明排水。 2、模板要求 采用胶合板木模。 5、塔吊基础施工工艺流程和操作规程 5.1、施工工艺流程 桩基定位，施工放样f 打桩一垫层栓，放样一钢筋绑扎，预埋件安装f 支模 f 隐蔽验收一8^浇筑，养护f 塔吊安装 5. 2操作规程 根据塔吊基础施工的要求，对土方开挖阶段塔基格构柱周边土方开挖流程规 定如下: 1、开挖阶段，挖机 配备专人指挥。 2、土方开挖过程，格构柱四边土体高差不大于1?5臥且格构柱周边土体釆用 人工开挖，严禁挖机碰撞塔机格构柱。 3、塔机格构柱部分土方开挖采用限时效应开挖。 6、质量要求 1、基础顶面找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/5000； 2、机脚螺栓位置、尺寸要准确，做好技术复核丄作。尺寸误差不超过±0. 5mm, 螺纹位须抹上黄油，并注总保护。 3、钢筋笼制作允许偏差: 钢筋笼长度±100mnb 钢筋笼直径±lmnb 主筋间距±l()mm 焊缝要求与母材表面光顺过渡，同一焊缝的焊脚高度要一致: 4)主要对接焊缝的咬边不超过0. 5mm.次要受力焊缝的咬边不允许超过1mm 。 4、 焊接要求: 1) 对接焊缝的余高为2~3mm ； 2) 3) 焊缝表面不得有电弧伤、裂纹、气孔及凹坑:
本word文档可编辑修改 PKPM软件出品安全设施计算软件(2019) 塔吊四桩基础的计算书 依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》 (JGJ/T 187-2009)。 一.参数信息 塔吊型号 :QTZ50 塔机自重标准值 :Fk1=357.70kN 起重荷载标准值 :Fqk=50.00kN 非工作状态下塔身弯矩 :M=-356.86kN.m 塔身宽度 :B=1.6m 塔吊最大起重力矩 :M=733.7kN.m 塔吊计算高度 :H=35m 桩身混凝土等级 :C80 保护层厚度 :H=50mm 承台厚度 :Hc=1.2m 承台混凝土等级 :C35 矩形承台边长 :H=5.0m 承台箍筋间距 :S=200mm 承台顶面埋深 :D=0.0m 桩间距 :a=1.25m 承台钢筋级别 :HRBF400 桩直径 :d=0.4m 桩钢筋级别 :HPB300 桩型与工艺 :预制桩 桩入土深度 :24m 桩空心直径 :0.2m 计算简图如下： 二.荷载计算 1.自重荷载及起重荷载 1)塔机自重标准值 F =357.7kN k1 2)基础以及覆土自重标准值 G =5×5×1.20×25=750kN k 3)起重荷载标准值
F qk=50kN 2.风荷载计算 1)工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值 a.塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.2kN/m2) W =0.8×1.59×1.95×1.49×0.2=0.74kN/m 2 k q =1.2×0.74×0.35×1.6=0.50kN/m sk b.塔机所受风荷载水平合力标准值 F =q×H=0.50×35.00=17.39kN vk sk c.基础顶面风荷载产生的力矩标准值 M =0.5F×H=0.5×17.39×35.00=304.24kN.m sk vk 2)非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值 a.塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区 Wo=0.35kN/m)2 W =0.8×1.62×1.95×1.49×0.35=1.32kN/m 2 k q =1.2×1.32×0.35×1.60=0.89kN/m sk b.塔机所受风荷载水平合力标准值 F =q×H=0.89×35.00=31.00kN vk sk c.基础顶面风荷载产生的力矩标准值 M =0.5F×H=0.5×31.00×35.00=542.46kN.m sk vk 3.塔机的倾覆力矩 工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值 M =-356.86+0.9×(733.7+304.24)=577.28kN.m k 非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值 M =-356.86+542.46=185.60kN.m k 三.桩竖向力计算 非工作状态下： Q =(F +G)/n=(357.7+750.00)/4=276.93kN k k k Q kmax=(F +G)/n+(M +F×h)/L k k k vk
塔吊天然基础的计算书依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T 187-2009)。 一. 参数信息 二. 荷载计算 1. 自重荷载及起重荷载 1) 塔机自重标准值 F k1=1274.21kN 2) 基础以及覆土自重标准值 G k=5×5×(1.45×25+2×17)=1756.25kN 3) 起重荷载标准值 F qk=58.8kN 2. 风荷载计算
1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值 a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.2kN/m2) =0.8×1.77×1.95×0.99×0.2=0.55kN/m2 =1.2×0.55×0.35×1.6=0.37kN/m b. 塔机所受风荷载水平合力标准值 F vk=q sk×H=0.37×135=49.60kN c. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值 M sk=0.5F vk×H=0.5×49.60×135=3347.88kN.m 2) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值 a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区 Wo=0.30kN/m2) =0.8×1.81×1.95×0.99×0.3=0.84kN/m2 =1.2×0.84×0.35×1.6=0.56kN/m b. 塔机所受风荷载水平合力标准值 F vk=q sk×H=0.56×135=76.08kN c. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值 M sk=0.5F vk×H=0.5×76.08×135=5135.31kN.m 3. 塔机的倾覆力矩 工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值 M k=-1552+0.9×(850.56+3347.88)=2226.60kN.m 非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值 M k=-1552+5135.31=3583.31kN.m 三. 地基承载力计算 依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T 187-2009)第4.1.3条承载力计算。
塔吊基础方案 一、工程概况 1、本工程位于松江区九亭镇，地块南临蒲汇塘河，东临沪亭路，西临横泾河，北临沪松公路并与地铁9#线车站一墙之隔，与9#线车站物业开发管理为一个整体。地块面积41162㎡，由3#、4#、5#、6#、7#、8#公寓楼及9#酒店、10#办公楼组成。 2、因地块面积巨大，根据塔吊平面布置应最大程度满足施工区域吊装需要，尽可能减少吊装盲区的原则，以及地下室工程施工中能充分利用塔吊来满足施工需要，按照施工组织总设计要求拟搭设6台附墙式塔吊，其中QTZ80B（工作幅度60M，额定起重力矩800KN.M）2台，QTZ80A（工作幅度55M，额定起重力矩800KN.M）4台，平面位置详附图。 3、拟建建筑物高度及层数 4、根据建筑物高度，1#塔吊位于3#楼西北侧位置，搭设高度为86M；2#塔吊位于9#楼南侧位置，搭设高度为114M；3#塔吊位于5#楼西北侧位置，搭设高度为77M，设水平限位装置；4#塔吊位于10#楼东南侧位置，搭设高度为114M；5#塔吊位于6#楼西北侧位置，搭设高度为100M，6#塔吊位于8#楼西北侧位置，搭设高度为100M。其中5#、6#塔吊为QTZ80B，其余4台为QTZ80A。 5、塔吊应在土方开挖前安装完毕，故采用型钢格构式非塔吊标准节插入钻孔灌注桩内，以保障塔吊安全、稳定和牢固可靠，且不妨碍地下室顶板混凝土的整体浇筑施工，有利于加快施工进度和确保工程质量。 6、本工程采用钻孔灌注桩筏板基础，基坑底标高为-8.000、-8.800、-9.100，本工程±0.000相当于绝对标高6.150M，自然地坪标高相对于绝对标高-1.45M。
7、根据本工程地质勘察报告，各土层极限摩阻力、端阻力标准值指标见下表： 8、塔式起重机主要技术性能表 二、塔吊布置原则 本工程作业面积大，综合考虑塔吊的作用半径、起吊重量、基础工程桩位布置、围檩支撑结构设计、房屋结构设计、经济性比较后，作出以下布置原则。
塔吊基础设计计算书(桩基础) 编制依据 《建筑地基基础设计规范》( GB50007-2002 ); 《建筑地基基础设计规范》( DBJ 15-31-2003 )； 《建筑结构荷载规范》( GB 50009-2001 )； 《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2002 )； 《简明钢筋混凝土结构计算手册》； 《地基及基础》(高等学校教学用书)(第二版)； 建筑、结构设计图纸； 塔式起重机使用说明书； 岩土工程勘察报告。 设计依据 塔吊资料 根据施工现场场地条件及周边环境情况，选用1台QTZ160自升塔式起重机。塔身自由高度56m,最大吊运高 度为203米，最大起重量为10t，塔身尺寸为1.70m x 1.70 m, 臂长65m。 岩土力学资料，(BZK8 孔) 塔吊基础受力情况
基础设计主要参数 4 ①800钻孔桩， 基础桩： 标高-2.90m ，桩长为15.96m ，桩端 桩顶 入微风化 0.5m 。 承台尺寸：平面 4.0 X 4.0 m,厚度 h=1.50m ，桩 与承台 中心距离为 1.20m ;桩身混凝土等级： C25。 承台混凝土等级： C35; 承台面标高：-1.50m (原地面标高 为-0.6m ，建筑物基 坑开挖深度 为-11.9m ) 比较桩基础塔吊基础的工作状态和非工作状态的受力 情况，桩基础按 非工作状态计算，受力如上图所示： Fk=850.0kN Gk=25X 4X 4X 1. 50=600kN Fk Fh M Mz 工作状态 950 30 2780 340 非工作状 态 850 70 3630 F k ----基础顶面所受垂直力 F h ----基础顶面所受水平力 M ----基础所受倾翻力矩 M----基础所受扭矩 Fh F k 塔吊基础受力示意图 Fk=8bOk \ =363%N.m 2430 =70kbL. 400C
QTZ80塔吊天然基础的计算书 一）计算依据 1. 《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008； 2. 《混凝土结构设计规范》 （GB50010-2010）； 3. 《建筑结构荷载规范》（ GB 50009-2012）； 4. 《xxxxxX 技术学院北区实训楼工程勘察报告》； 5. 《QTZ80塔式起重机使用说明书》； 6. 建筑、结构设计图纸； 7. 《简明钢筋混凝土结构计算手册》。 （二）参数数据信息 塔吊型号： QTZ80（ TC6012A-6A ） 塔身宽度 B ：1665mm 自重G: 596kN （包括平衡重） 最大起重荷载 Q ：60kN 混凝土强度等级： C35 基础底面配筋直径： 25mm 公称定起重力矩Me 800kN ? m 标准节长度 b ：2.80m 主弦杆材料：角 钢 / 方钢 所处城市：xx 省 xxx 基 地面粗糙度类D 类密集建筑群，房屋较咼，风荷载咼度变化系数 问 1.27 。 地基承载力特征值 f ak ： 2000kPa 基础宽度修正系数n ： 0.3 基础埋深修正系数n : 1.5 基础底面以下土重度Y 20kN/nf 基础底面以上土加权平均重度丫血 20kN/m 3 （三）塔吊基础承载力作用力的计算 1、塔吊竖向力计算 塔吊起升高度 H ：40.00m 基础节埋深 d ：0.00m 基础承台厚度 hc ：1.00m 基础承台宽度 Bc ：5.30m 钢筋级别： Q235A/HRB335 基础所受的水平力 P ：80kN 宽度/直径c ： 120mm 风压 30: 0.3kN/m 2
塔吊自重：G=596kN(整机重量422+平衡重174); 塔吊最大起重荷载： Q=60kN； 作用于塔吊的竖向力：F k= G+ Q= 596+ 60 = 656kN; 2、塔吊风荷载计算 依据《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001中风荷载体型系数：地处贵州省 贵阳市，基本风压为w0=0.3kN/m2; 查表得：风荷载高度变化系数便=1.27; 挡风系数计算： 冋3B+2b+(4$+b2)1/2]c/(Bb)=[(3 X 1.665+2 X 5+(42拓0665< 0.12]/(1.665 X 5) =0.302 因为是角钢/方钢，体型系数临=2.402; 高度z处的风振系数取：皆1.0；所以风荷载设计值为： 3 =0.7 XX^s X zX(0=0.7 X 1.00 X 2.402 X 1.27 X 0.3=0%4kN/m 3、塔吊弯矩计算 风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算： M L=oX?X B X H X H X4).X=0.302 X 1.665 X 100X 100X 0.5=1609kN ? M max= Me^ M0+ P X h c= 800+ 1609+ 80 X 1.4 = 2521kN ? m (四)塔吊抗倾覆稳定验算基础抗倾覆稳定性按下式计算：e= M/ ( F k+G)w Bc/3 式中e ----- 偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离； M k—作用在基础上的弯矩； F k——作用在基础上的垂直载荷； G k——混凝土基础重力，25 X 6.3 X 6.5 X 1.4=1479kN; Bc ------- 为基础的底面宽度； 计算得：e=2521/(656+1479)=1.18m < 6.3/3=2.2m ；基础抗倾覆稳定性满 足要求！ (五)塔吊基础地基承载力验算 依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)第5.2条承载力计算计算简 图： W-——
6#塔吊单桩基础的计算书 依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T 187-2009)。 一. 参数信息 本计算书参考塔吊说明书荷载参数进行验算。 塔吊型号:TC6513-6 塔机工作状态:Fv=541.6kN,Fh=23.8kN 塔机非工作状态:Fv=475.3kN,Fh=93.5kN 工作状态倾覆力矩:M=1936.0kN.m 非工作状态倾覆力矩:M=2562.3kN.m 塔吊计算高度:H=114m 塔身宽度:B=1.8m 桩身混凝土等级:C35 桩钢筋级别:HRB400E 桩直径: d=1.00m 桩入土深度: 32m 保护层厚度:70mm 承台混凝土等级:C35 矩形承台边长:6m 承台厚度:Hc=1.35m 承台顶面埋深:D=0.00m 承台顶面标高:-5.100m 地下水位标高:-6.5m 二. 荷载计算 1. 塔机基础竖向荷载 1) 塔机工作状态竖向荷载标准值 F =541.6kN k 2) 塔机非工作状态竖向荷载标准值 F =475.3kN k 3) 基础以及覆土自重标准值 G =6×6×1.35×25=1215kN k
2. 塔机基础水平荷载 1) 工作状态下塔机基础水平荷载标准值 = 23.80kN F vk 2) 非工作状态下塔机基础水平荷载标准值 F = 93.50kN vk 3. 塔机的倾覆力矩 工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值 = 1936.00kN.m M k 非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值 = 2562.30kN.m M k 三. 承台计算 承台尺寸:6000mm×6000mm×1350mm 单桩承台的承台弯矩两个方向都为0(kN.m)，所以承台只需采用构造配筋，不需要进行抗剪和其它的验算！ 四. 桩身最大弯矩计算 计算简图：
5#塔吊四桩基础的计算书依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T 187-2019)。 一. 参数信息 本计算书参考塔吊说明书荷载参数进行验算。 塔吊型号:TC6513-6 塔机工作状态:Fv=696.9kN,Fh=25.4kN 塔机非工作状态:Fv=586.3kN,Fh=103.2kN 工作状态倾覆力矩:M=2148.2kN.m 非工作状态倾覆力矩:M=2798.6kN.m 塔吊计算高度:H=77m 塔身宽度:B=1.8m 桩身混凝土等级:C80 承台混凝土等级:C35 保护层厚度:H=50mm 矩形承台边长:H=6m 承台厚度:Hc=1.35m 承台箍筋间距:S=200mm 承台钢筋级别:HRB400E 承台顶面埋深:D=0.0m 桩直径:d=0.6m 桩间距:a=4.8m 桩钢筋级别:HRB400E 桩入土深度:35m 桩型与工艺:预制桩 桩空心直径:0.38m 计算简图如下： 二. 荷载计算
1. 塔机基础竖向荷载 1) 塔机工作状态竖向荷载标准值 F k =696.9kN 2) 塔机非工作状态竖向荷载标准值 F k =586.3kN 3) 基础以及覆土自重标准值 G k =6×6×1.35×25=1215kN 2. 塔机基础水平荷载 1) 工作状态下塔机基础水平荷载标准值 F vk = 25.40kN 2) 非工作状态下塔机基础水平荷载标准值 F vk = 103.20kN 3. 塔机的倾覆力矩 工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值 M k = 2148.20kN.m 非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值 M k = 2798.60kN.m 三. 桩竖向力计算 非工作状态下： Q k =(F k +G k )/n=(586.3+1215.00)/4=450.33kN Q kmax =(F k +G k )/n+(M k +F vk ×h)/L =(586.3+1215)/4+Abs(2798.60+103.20×1.35)/6.79=883.19kN Q kmin =(F k +G k -F lk )/n-(M k +F vk ×h)/L =(586.3+1215-0)/4-Abs(2798.60+103.20×1.35)/6.79=17.46kN 工作状态下： Q k =(F k +G k +F qk )/n=(696.9+1215.00)/4=477.98kN Q kmax =(F k +G k +F qk )/n+(M k +F vk ×h)/L
一. 参数信息 QTZ-315塔吊天然基础的计算书 塔吊型号:QTZ315，自重(包括压重)F1=250.00kN，最大起重荷载F2=30.00kN， 塔吊倾覆力距M=315.40kN.m，塔吊起重高度H=28.00m，塔身宽度B=1.40m， 混凝土强度等级:C35，基础埋深D=1.30m，基础最小厚度h=1.30m， 基础最小宽度Bc=5.00m， 二. 基础最小尺寸计算 基础的最小厚度取:H=1.30m 基础的最小宽度取:Bc=5.00m 三. 塔吊基础承载力计算 依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。 计算简图: 当不考虑附着时的基础设计值计算公式： 当考虑附着时的基础设计值计算公式： 当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式： 式中F──塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载，F=1.2×280=336.00kN；G──基础自重与基础上面的土的自重，G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D) =1275.00kN；Bc──基础底面的宽度，取Bc=5.00m； W──基础底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=20.83m3；
M──倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.4×315.40=441.56kN.m；a──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算： a=5.00/2-441.56/(336.00+1275.00)=2.23m。 经过计算得到: 无附着的最大压力设计值 Pmax=(336.00+1275.00)/5.002+441.56/20.83=85.63kPa 无附着的最小压力设计值 Pmin=(336.00+1275.00)/5.002-441.56/20.83=43.25kPa 有附着的压力设计值 P=(336.00+1275.00)/5.002=64.44kPa 偏心距较大时压力设计值Pkmax=2×(336.00+1275.00)/(3×5.00×2.23)=96.50kPa 四. 地基基础承载力验算 地基基础承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第5.2.3条。计算公式如下: 其中fa──修正后的地基承载力特征值(kN/m2)； fak──地基承载力特征值，取85.00kN/m2； b──基础宽度地基承载力修正系数，取0.30； d──基础埋深地基承载力修正系数，取1.60； ──基础底面以下土的重度，取19.00kN/m3； γm──基础底面以上土的重度，取19.00kN/m3； b──基础底面宽度，取5.00m； d──基础埋深度，取0.50m。 解得地基承载力设计值 fa=96.40kPa 实际计算取的地基承载力设计值为:fa=96.40kPa
TC6515塔吊桩基础的计算书最终
解放军第八五医院新建病房综合楼工程TC6515型塔式起重机 基 础 施 工 方 案 施工单位：中夏建设集团 编制单位：上海颐东机械施工工程有限公司 日期：2010.11.22 版次：专家评审后修改版
塔式起重机安拆施工方案审批表 工程名称解放军第八五医院新建 病房综合楼工程 工程地点上海市长宁区 使用单位中夏建设集团 塔吊型号TC6515 生产厂家长沙中联统一编号 塔式起重机基本技术参数 标准节数量起重臂长度附墙数量安装方式整机功率 40 60 4 附着70Kw 编制 年月日 审核安全质量 部 年月日 技术部 年月日 设备物资 部 年月日 审 批 总师室 年月日
TC6515塔吊基础的计算书 1工程概况 解放军第八五医院新建病房综合楼工程位于上海市长宁区1328号。因工程建设需要欲安装一台TC6515塔机。本塔机最大独立高度为60米，初始安装高度50米。塔机的基础为混凝土承台＋格构柱＋灌注桩的形式。塔机混凝土承台尺寸为6500×6500×1400，承台面标高为－2.4米，混凝土型号不低于C35，配筋为纵横各不小于35根直径25的螺纹钢；格构柱截面尺寸为430×430，主肢为L180×180×18，缀板400×20×10＠600，最大悬高9.35米，格构柱插入承台尺寸为600，插入灌注桩尺寸为3000；灌注桩为4根￠800的灌注桩，桩间距为4300，混凝土型号为C35，桩长33.85米，桩底标高为－45.6米。 2编制依据 2.1《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规范》JGJ196－2010 2.2《钢结构设计规范》GB50017－2003 2.3《建筑桩基技术规范》JGJ94－2008 2.4《塔式起重机混凝土基础工程技术规范》JGJ/T187-2009 2.5《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 3施工注意事项 3.1钻孔灌注桩强度等级为C35，（按《建筑机械使用安全规程JGJ33-2001中 4.4.2条规定》，其施工时严格按照规范要求施工，超灌部分在地下室底板范围内，地下室施工时，需将钢构柱内的砼凿除干净后，在各格构柱的角钢上焊接钢板止水片。 3.2钢格构柱与灌注桩的搭接长度为3m，要求与钢筋笼主筋焊接，在下钢筋笼时，应严格控制四根钢格构柱的方向成正方形布置，以保证其外围槽钢加固杆的焊接。 3.3格构柱的主肢全长为11.55米，使用整长为12米的角
解放军第八五医院新建病房综合楼工程TC6515型塔式起重机 基 础 施 工 方 案 施工单位：中夏建设集团 编制单位：上海颐东机械施工工程有限公司 日期：2010.11.22 版次：专家评审后修改版
塔式起重机安拆施工方案审批表
TC6515塔吊基础的计算书 1工程概况 解放军第八五医院新建病房综合楼工程位于上海市长宁区1328号。因工程建设需要欲安装一台TC6515塔机。本塔机最大独立高度为60米，初始安装高度50米。塔机的基础为混凝土承台＋格构柱＋灌注桩的形式。塔机混凝土承台尺寸为6500×6500×1400，承台面标高为－2.4米，混凝土型号不低于C35，配筋为纵横各不小于35根直径25的螺纹钢；格构柱截面尺寸为430×430，主肢为L180×180×18，缀板400×20×10＠600，最大悬高9.35米，格构柱插入承台尺寸为600，插入灌注桩尺寸为3000；灌注桩为4根￠800的灌注桩，桩间距为4300，混凝土型号为C35，桩长33.85米，桩底标高为－45.6米。 2编制依据 2.1《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规范》JGJ196－2010 2.2《钢结构设计规范》GB50017－2003 2.3《建筑桩基技术规范》JGJ94－2008 2.4《塔式起重机混凝土基础工程技术规范》JGJ/T187-2009 2.5《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 3施工注意事项 3.1钻孔灌注桩强度等级为C35，（按《建筑机械使用安全规程JGJ33-2001中 4.4.2条规定》，其施工时严格按照规范要求施工，超灌部分在地下室底板范围内，地下室施工时，需将钢构柱内的砼凿除干净后，在各格构柱的角钢上焊接钢板止水片。 3.2钢格构柱与灌注桩的搭接长度为3m，要求与钢筋笼主筋焊接，在下钢筋笼时，应严格控制四根钢格构柱的方向成正方形布置，以保证其外围槽钢加固杆的焊接。 3.3格构柱的主肢全长为11.55米，使用整长为12米的角钢焊接而成，不允许中间对接。 3.4塔吊底座与塔吊的安装应该按塔吊出场说明书要求执行，控制好预埋螺栓的位置及锚固深度，钢格构柱顶段应浇入塔基承台内0.6m。 3.5【20槽钢外围加固杆应随挖土深度及时焊接，每隔2.2米焊接水平支撑、斜向剪刀撑及水平剪刀撑。钢格构柱体露在土层以上格构的高度不得大于1.5米。斜向剪刀撑及水平剪刀撑的中间，一定要彼此连接好。具体的水平支撑、斜向剪刀撑及水平剪刀撑见附图。 3.6所有钢构件的焊接均为接触边长度内满焊，焊接厚度大于8mm。 3.7格构周围50cm以内的土，在开挖的时候，不允许使用大型机械进行开挖，必须使用人工进行挖土，以防止大型机械破坏格构柱。 3.8塔机在第一次安装好以后，需要顶升级到51米高，高于周围建筑物的高度。此后塔机在做附墙以前不再进行加节顶升。
塔式起重机基础施工方案 塔机型号：TC6012 工程名称：XXXX项目土建施工 暨水电安装工程一期公建区编制： 审核： 编制时间：2020-3-12
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 ............................................................................................. 错误!未定义书签。 三、塔吊相关参数...................................................................................... 错误!未定义书签。 四、塔吊基础选型...................................................................................... 错误!未定义书签。 五、塔吊基础施工技术措施及质量验收...................................................... 错误!未定义书签。 六、塔吊基础验算...................................................................................... 错误!未定义书签。
塔吊基础施工方案 一、编制依据 1、《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992） 2、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJT187-2009） 3、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 5、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2011） 6、《先张法预应力混凝土管桩》（GB 13476-2009） 7、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 8、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ 196-2010） 9、本工程施工组织设计； 10、项目工程岩土工程勘察报告； 11、本工程设计图纸； 12、TC6012型塔式起重机使用说明书。 如需要验算塔吊基础专业认证高级工程师保证出具专项方案以 及最合理的计算书，扫描加微信提供塔吊的主要参数，准备好塔吊主要参数：
QTZ80(TC6012-6)非标桩基础方案计算书根据麓枫路站现场的实际情况及 QTZ80(TC6012)塔机的预装位置地质条件进行计算。现场桩采用直径800 灌注桩。12 轴线附近塔吊基础承台底进入冠梁 180mm，基础承台底布筋与冠梁顶部布筋高度一致，基础承台顶高出地面约 20mm。23 轴线附近塔吊基础承台底布筋与冠梁底部布筋高度一致，基础承台顶高出地面约 100mm。塔机承台宽度方向超出冠梁100mm。桩基础示意见附图1，现场桩基础方案为： 塔机桩基础承台 1. 塔机基础承台大小5.6m*3.5m*1.3m； 2. 基础承台上下层长度方向布筋30-φ25@190（HRB400）； 3. 基础承台上下层宽度方向均布筋24-φ25@148（HRB400）； 4. 架立筋180-φ12@380/296（HPB300）； 5. 基础承台上层主筋保护层厚度50mm，下层主筋保护层厚度 130mm； 6. 基础承台砼标号C35，施工时应捣实，养护期28 天（或达到额定强度）； 7. 确保固定基节的安装后其中心线与水平面垂直度误差小于 1.5/1000； 8. 预埋螺栓基础的四组地脚螺栓相对位置必须准确,保证地脚螺 栓孔的对角线误差不大于2mm,确保固定基节的顺利安装； 9. 钢筋的弯折等其他要求与厂家的基础图要求一致。
桩 1. 共用原来的支护桩及冠梁，外加两根直径800mm 的灌注桩； 2. 外加两根灌注桩定位尺寸详见附图1，桩底比基坑底低2m，桩顶进入承台100mm； 3. 桩主筋通长布置，12-φ20@183(HRB400），见附图2; 4. 桩身布置φ8（HPB300）螺旋箍筋，桩顶以下5D 螺旋箍筋间距100mm，其余间距300mm； 5. 桩身每隔2m 设置加强筋φ20@2000(HRB400）； 6. 桩身混凝土≥水下C30； 7. 桩端的持力层主要为强风化板岩，进入持力层深度从基坑底高度算起≥2m, 12 轴线塔吊L≥17.33m，23 轴线塔吊L≥16.53m； 8. 灌注桩施工工艺同支护桩。 桩与基础承台连接 1. 桩嵌入承台的长度100mm； 2. 主筋入承台长度≥800mm； 基础承台与冠梁连接 1. 12 轴线附近塔吊基础承台底布筋与冠梁顶部布筋高度一致，利用架立筋将冠梁顶部主筋与承台上下层主筋编结在一起； 2. 23 轴线附近塔吊基础承台底布筋与冠梁底部布筋高度一致，利用架立筋将冠梁底部主筋与承台上下层主筋编结在一起； 3. 基础承台传递到冠梁处的最大水平力为160kN（方向360°任意），请项目方考虑基础承台处的冠梁或支护桩是否需加强，应满足
7 种塔吊基础计算 目录 一、单桩基础计算 二、十字交叉梁基础计算 三、附着计算 四、天然基础计算 五、三桩基础计算书 六、四桩基础计算书 七、塔吊附着计算
一、塔吊单桩基础计算书 一. 参数信息 塔吊型号:QT60,自重(包括压重)F1=245.00kN,最大起重荷载F2=60.00kN 塔吊倾覆力距M=600.00kN.m,塔吊起重高度H=50.00m,塔身宽度B=1.60m 混凝土强度:C35,钢筋级别:Ⅱ级,混凝土的弹性模量 Ec=14500.00N/mm2 桩直径或方桩边长 d=2.50m,地基土水平抗力系数 m=8.00MN/m4 桩顶面水平力 H0=100.00kN,保护层厚度:50mm 二. 塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 1. 塔吊自重(包括压重)F1=245.00kN 2. 塔吊最大起重荷载F2=60.00kN 作用于桩基承台顶面的竖向力 F=1.2×(F1+F2)=366.00kN 塔吊的倾覆力矩 M=1.4×600.00=840.00kN.m 三. 桩身最大弯矩计算 计算简图： 1. 按照m法计算桩身最大弯矩： 计算依据《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-94)的第5.4.5条，并参考《桩基础的设计方法与施工技术》。 (1) 计算桩的水平变形系数(1/m): 其中 m──地基土水平抗力系数； b0──桩的计算宽度，b0=3.15m。 E──抗弯弹性模量，E=0.67Ec=9715.00N/mm2； I──截面惯性矩，I=1.92m4； 经计算得到桩的水平变形系数: =0.271/m (2) 计算 D v: D v=100.00/(0.27×840.00)=0.45 (3) 由 D v查表得：K m=1.21 (4) 计算 M max: 经计算得到桩的最大弯矩值: M max=840.00×1.21=1018.87kN.m。 由 D v查表得：最大弯矩深度 z=0.74/0.27=2.78m。
塔吊基础专项施工方案 一、工程概况： 1、工程名称：洲技产品研发、生产工业园车间四~十四、办公楼项目 2、工程地点：东西湖区长青街十五支沟东、革新大道北 3、建设单位：武汉炬辉照明有限公司 4、设计单位：国家发展和改革委员会国家物资储备局设计院 6、地质勘察单位：武汉百思特勘察设计有限公司 7、监理单位：湖北天慧工程咨询有限公司 8、施工单位：湖北鹏程建设工程有限公司 本工程为1栋16层的办公楼，框架剪力墙结构，总建筑面积19258.9㎡，；地上16层；地下1层；建筑高度：49.6m；标准层层高：3m 。另有11栋车间，框架结构，均为地上4层，建筑高度均为19.2m，工程相对标高±0.000相当于绝对标高21.3m。本工程塔吊1台，覆盖办公楼、12～14#车间共四栋楼。 二、编制依据: 1、洲技产品研发、生产工业园车间四~十四、办公楼工程施工总平图； 2、洲技产品研发、生产工业园车间四~十四、办公楼地质勘察报告； 3、 80(5710)塔式起重机使用说明书； 4、《塔式起重机设计规范》（13752-1992） 5、《地基基础设计规范》（50007-2002） 6、《建筑结构荷载规范》（50009-2001） 7、《建筑安全检查标准》（59-99） 8、《混凝土结构设计规范》（50010-2002） 9、《建筑桩基技术规范》（94-2008）。 三、塔吊平面布置： 本工程配置塔吊1台 80(5710)塔吊，位于地下室的南面，采用桩上承台式，其平面布置详见平面布置图。
四、塔吊基础设计： 1、塔吊采用桩上承台式，塔吊基础桩采用4根800钻孔灌注桩,桩中心距3400，桩身砼强度等级考虑进度要求采用C30，内配筋选用1014，螺旋箍 8@200，加强筋14@2000，钢筋笼长度全桩长配置，2/3以下钢筋减半，桩顶锚入承台100，桩筋锚入承台长度不少于500，桩上承台尺寸为5000×5000×1500，配筋16@160双层双向。塔吊承台做100厚C15砼垫层，基础砼强度等级为C30. 2、塔吊基础设计承台、桩顶、桩底标高 塔吊，位于地下室部位的南面，搭设高度70米，采用附着式高度，工程相对标高±0.000相当于绝对标高21.3m，承台面标高-3.400m，（黄海高程17.900m），桩顶标高-4.800m （黄海高程16.500m），有效桩长（计算桩长）35～36m，进入持力层6-2层≥7.5m为准。 五、塔吊的基本参数信息 塔吊型号：80，塔吊起升高度H：70.000m， 塔身宽度B：1.6m，基础埋深D：1.500m， 自重F1：440.02，基础承台厚度：1.50m， 最大起重荷载F2：80，基础承台宽度：5.000m， 桩钢筋级别400，桩直径或者方桩边长：0.800m， 桩间距a：3.4m，承台箍筋间距S：160.000， 承台混凝土的保护层厚度：50，承台混凝土强度等级：C30； 六、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算 塔吊自重（包括压重）F1=440.02， 塔吊最大起重荷载F2=80.00， 作用于桩基承台顶面的竖向力1.2×(F12)=624.02， 风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算： ＝1350·m； 七、承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算