多种光泽度常见问题
1、什么是光泽度？
用数字表示的物体表面接近镜面的程度。光泽度的评定可以用光泽度计。测量通常采用20°、45°、60°或85°光泽度计，主要是60°角度。家具、油漆、塑料制品的表面粗糙度可用光泽计测出并能定量地表示出来，有些制品表面如果经过一定磨损后，还可以用其磨损前后的光泽度变化来表征。
2、光泽度很强的材质有哪些？
金属的光泽度最强，因为密度越是高的材质，抛光后的光泽度也就越好，像金属电镀后抛光效果就不错。其他塑料玻璃涂料光泽度就比金属光泽度低。
3、有些涂料光泽度60度角7.0 和9.0是什么意思？
光泽度一般有三个角度20度、60度和80度。这只是描述涂料光泽的参数，数值越低的话，光泽就越低，60度7.0和9.0基本上就是全哑，直接观察漆面是基本没光的。
4、石材光泽度的等级？
石材饰面材料表面对可见光的反射程度就是光泽度。不同的石材，因为有特性把光泽度划分为三个等级“80度以上为（好）、70-80度（一般）、70度以下（差）”。
不同的表面效果对光泽度需求不同。大理石、花岗岩是抛光处理，花岗岩光泽度平均在90度以上，大理石在80度，为保持光泽其维护也不同。哑光面就是低度磨光（10-40度左右），产生漫反射，无光泽，就不产生镜面效果。
5、油漆光泽度的规范是什么？
一些一般的家具漆国家标准要求光泽度用80度角光泽仪，测光仪大于95°，工业防腐漆光泽度用60度角光泽度计LS192，测光仪大于65°为标准。
罐区液位计和紧急切断阀的设置及联锁要求规范合集 01 GB50074-2014《石油库设计规范》 设置要求： 15.1 自动控制系统及仪表 15.1.1容量大于100m3的储罐应设液位测量远传仪表，并应符合下列规定： 1 液位连续测量信号应采用模拟信号或通信方式接入自动控制系统； 2 应在自动控制系统中设高、低液位报警； 3 储罐高液位报警的设定高度应符合现行行业标准《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T 3007的有关规定； 4 储罐低液位报警的设定高度应满足泵不发生汽蚀的要求,外浮顶储罐和内浮顶储罐的低液位报警设定高度(距罐底板)宜高于浮顶落底高度0.2m 及以上。
15.1.4用于储罐高高、低低液位报警信号的液位测量仪表应采用单独的液位连续测量仪表或液位开关，并应在自动控制系统中设置报警及联锁。 联锁要求： 15.1.2 下列储罐应设高高液位报警及联锁，高高液位报警应能同时联锁关闭储罐进口管道控制阀： 1 年周转次数大于6次，且容量大于或等于10000m3的甲B、乙类液体储罐； 2 年周转次数小于或等于6次，且容量大于20000m3的甲B、乙类液体储罐； 3 储存I、II级毒性液体的储罐。 15.1.3 容量大于或等于50000m3的外浮顶储罐和内浮顶储罐应设低低液位报警。低低液位报警设定高度（距罐底板）不应低于浮顶落底高度，低低液位报应能同时联锁停泵。 15.1.4用于储罐高高、低低液位报警信号的液位测量仪表应采用单独的液位连续测量仪表或液位开关，并应在自动控制系统中设置报警及联锁。 条文说明： 15.1.4 “单独的液位连续测量仪表或液位开关”是指，除了“应设液位测量远传仪表”外，还需设置一套专门用于储罐高高、低低液位报警及联锁的液位 测量仪表。 " 设置及联锁要求： 15.1.2 下列储罐应设高高液位报警及联锁，高高液位报警应能同时联锁关闭储罐进口管道控制阀； 15.1.7 一级石油库的重要工艺机泵、消防泵、储罐搅拌器等电动设备和控制阀门除应能在现场操作外，尚应能在控制室进行控制和显示状态。二级石油库的重要工艺机泵、消防泵、储罐搅拌器等电动设备和控制阀门除应能在现场操作外，尚宜能在控制室进行控制和显示状态。 15.1.11 一级石油库消防泵的启停、消防水管道及泡沫液管道上控制阀的开关均应在消防控制室实现远程启停控制，总控制台应显示泵运行状态和控制阀的阀位信号。" 条文说明： 15.1.7 这样规定可以实时监测电动设备状态，及时处理异常情况。 15.1.11 本条规定是为了保证快速启动消防系统，及时对火灾实施扑救。
深圳市林上科技有限公司 通用型60°光泽度仪测试常见问题汇总 光泽度是在规定光源和接收器张角条件下对材料表面反射光的能力进行评价的物理量。我们通常说的光泽指的是“镜向光泽”，所以光泽度仪有时也叫“镜向光泽度仪，可以用于测量各种材料的光泽度，如汽车油漆，陶瓷，油墨，塑料，大理石，纸张，皮革等各种材料，在工业民用中的众多行业中都有用到。
光泽度仪一种精密的光学设备，在使用过程中，经常会遇到各种问题。现在以LS192通用型60°光泽度仪为例，来详细讲解光泽度仪使用过程中的常见问题和常见使用错误。 一：通用型60°光泽度仪常见问题列表 1：问：光泽度仪器用什么电源？ 答：锂充电电池14500,一次充满电，可连续使用50小时以上。 2：问：光泽度仪可以自动校准吗？ 答：仪器放入底座，开机具有自动校准功能。 3：问：光泽度仪自动校准过程中，是否能判断标准板出现问题？ 答：仪器具有自检功能，仪器自诊断到故障，如标准板污损，划伤。 4：问：光泽度仪器测试是否准确？ 答：每台仪器都可以通过国家一级计量标准，可以和BYK AG4446直接比较数据。 5：问：光泽度仪具有误差补偿功能吗？ 答：恒流源及温度补偿电路，仪器的光源稳定性是仪器测量稳定性的一个重要保证。 6：问：光泽度仪的统计功能怎样实现？ 答：仪器具有LCD显示界面直接智能统计功能和PC端软件统计功能 7：问：光泽度仪的标准板是否可用普通纸巾布料清洁？ 答：不行，标准板是光泽度仪器准确的基础，必须用专用的镜头布擦拭清洁。8：问：光泽度仪是否每次测量前必须要用标准板校准仪器？ 答：不是必须，仪器具有补偿功能保证长期稳定性。
使用说明书
简介 便携式光泽度仪又称为便携式光泽度测试仪、便携式光泽度测量仪、便携式光泽度计，便携式油漆亮度仪、便携式光泽度仪价格、便携式光泽度仪厂家、便携式油漆光泽度仪、便携式光泽度检测仪器、便携式光泽度测量仪、便携式三角度光泽度仪、光泽机、测光器测光仪、光泽度测量仪, 光泽度测定仪、光泽度测试仪、光泽度检测仪、光泽度试验仪和光洁度测量仪是测量物体表面光泽度的专用仪器。广泛用于化工原料、涂料制造、航天工业、汽车工业、船舶工业、电子行业、电器行业、IT通信等配套的专用测量仪器。（光泽度仪器单位2号“GU”）。213光泽计在便携式光泽计中是213切换到镜面213模式使仪器广泛的应用。 光泽度计的测量原理，光源G发射一束光经过透镜L1到达被测面P，被测面P将光反射到透镜L2，透镜L2将光束会聚到位于光栏B处的光电池，光电池进行光电转换后将电信号送往处理电路进行处理，然后仪器显示测量结果。光泽度的单位，根据JIS的规定，光泽度的单位为%或者数字即可。此外，记录时，原则上应明确测定角度测定仪器厂家名型号。
一．简介： OU4200光泽度检测仪是新开发的全智能机型，其技术参数完全符合国家标准GB9754-88， GB9966.5和国际标准ISO2813。本产品适用于油漆、涂料、油墨、塑料、石材、纸张、瓷砖、搪瓷等平面制品光泽度的测量。 二．仪器特点： 1. 超小型的设计可以放在口袋里，更便于携带，是目前国内体 积最小，重量最轻的光泽度仪。 2. 超省电的设计，使用一节5号电池（充电电池或者碱性电池均 可），便可操作。大约可以测量十万个数据。 3. 自动定标，一键测量，使用更加简单，方便。 4. 自动跳转量程（0~99.9 100~1000gs）。 5. 10组数据的统计测量，自动计算平均值与偏差值。 6. USB数据传输，即插即用，轻松制作测量报告。 三．主要技术指标： 测量角度60° 测量面积（mm）60°（10x20） 窗口尺寸（mm）14×28 光源D65 统计功能10组数据 数据接口USB即插即用 PC软件My Gloss 2.1 电源 1.5AA 五号电池 电源续航10万组数据 外形尺寸（mm）114×32×64 重量380g 环境温度10℃~~40℃ 环境湿度不大于85%（未结露） 测量范围（GS）60°（0~99.9 100~1000） 重复性（GS）0.2（0~99.9）0.2%（100~2000Gs） 重现性（GS）0.5（0~99.9）0.5%（100~2000Gs） - 1 -
用光散射法测量表面粗糙度 计量与检测 用光散射法测量表面粗糙度 一 ,导害 上海交通女学严慎张鄂 随着新材料,新工艺的不断涌现,人们对 精密机械的质量及结构小型化提出了更严格的 要求,从而也提高了对工作表面功能的要求. 例如:录像机中用金刚石刀具加工的导轮和经 过抛光的录像头,和用来贮存信息的磁盘及光 盘的表面质量等,这些表面的表面粗糙度必须 控翩在见=0,01m左右.由于在精密加工过 程中,刀具的磨损及偶然现象的产生乃不可避 免,单靠控制加工工艺参数很难得到所要求的 表面质量.所以表面粗糙度的在线或生产现场 的测量及控耕也成为一项重要要求. 传统的方法是采用触针式仪器来进行表面 粗糙度测量.然而,触针式仪器的不足之处在 于;1)触针和被测面相接触,造成表面划伤, 触针磨损,2)调整与测量时间较长,尤其是测 量小曲率半径曲面;8)仪器昂贵(~Talysurf一 6型),对环境要求高,无法在生产现场进行 测量,所以.一般认为,采用触针式仪器的测 量方法是一种实验室技术.要克服上述不足, 就必须发展无损,非接触式的快速检测方法. 常用的方法有气动法,电容法,电感法和光
学法.针对表面粗糙度测量来说,目前,最引 人注目的是光学方法. 光波的波长比较短原则上可以实现高精 度测量.有三种典型的光学方法干涉法激光 触针法和光散射法.干涉法主要用于测量光学表面及其它高反射率表面的表面轮廓(面形), 但要应用于机加工表面是困难的.激光触针法目前国内尚处于研究阶段该方法结构复杂要求仪器剐性好,运动精度高,对环境要求也很 苛刻.这两种方法都能获得表面的轮廓,实验室精度都可达到纳米级.激光散射法是通过对散射场的统计来表征表面性质的,这种方法的主要特点是;结构简单,对环境要求低,操作方便,精度能满足工业检测的需要,适台于在生 产现场作质量控制,是一种提有实际应用前途的测量方法. =,光在租髓襄看散射的基奉原曩 从六十年代开始,人们提出了多种理论来 描述光在粗糙表面的散射,但是,至今还没有一种理论能适用于整个工程表面粗植度范围.其主要原因是被测表面种类繁多,性质各异,很难找到统一的边界条件.目前比较常用的有两种描述方法,即衍射模型和微小镜面模型.前者 适用于描述光在中等或比较光-滑表面的散射. 后者适用于光在较粗糙表面的散射. 1.衍射模型 衍射模型的基本思想是:当一束光入射到 被测表面的一个区域上.由于表面是粗糙的, 反射光向空间各个方向散射,形成一个散射
测量工作常见错误与控制措施 的环节，也是最容易出错的环节。因其施工测量条件差，要求高，其成果的隐蔽性和处理纠正错误比较麻烦，我们在实际施工中，应该给予足够的重视的。 关键词】测量；基础施工；错误；质量控制 1 测量工作常见错误 1.1 轴线定位错误 轴线定位错误造成的后果相当的严重，会造成整体建筑物的定位错误，涉及到规划布局以及前期的设计工作全部否定，会造成极大的经济损失和社会影响。 1.2 单根桩位定位错误 造成这种错误的因素有很多，因桩基础测量定位的过程比较琐碎和其特性决定。这样的错误在施工中较为常见，如在基础开挖之前发现，一般都可以补救，如在开挖后发现，则处理和补救相当的麻烦。但是不管怎样， 造成的经济损失都是很大的。
1.3 造成测量放样错误的原因 造成测量错误的原因有很多的，具体有如下几种： 对红线交点与设计图纸尺寸未复核或理解错误，对所交的红线点未全面的与图纸上的建筑尺寸复核，因红线放样是根据设计图纸相关座标定位，这个过程也是一个错误容易出现的地方。当红线交点与设计图纸不符合的 时候，如果按照有误的红线点来进行施工测量，错误就出现了。 红线点交接时候，如果没有理解所交点是设计图纸上的那个具体位置，或者记录错误，都可能出现这些错误。 1.4 对图纸理解错误 这种情况主要出现在联体大型基础工程或地下室（车库）与建筑物相连接的工程中。一般设计出图时，会将其分成几张图纸出图，在测量放样时，会造成局部和整体的关系出错. 1.5 绘制施工桩位编号图时，尺寸标注出错 桩基础施工单位会对设计基础平面图桩位进行编号出图。在原来手工描图时这种错误较少出现，现在大多用CAD绘图，反而会造成绘图错误，如不及时改正，就会引起施工测量时出错。
测量偏差常见原因分析 测量工作必须严谨细心，千万不能心存侥幸，不得有一丝马虎。测量是施工的眼睛，引导施工前进，关系施工的进度、质量，因此测量工作必须精确、快速，以下是我对测量偏差常见原因的分析。 1、全站仪建站时，只记得精平，忘记了对中，从而导致对中粗差， 定向偏差，放样偏差。 2、全站仪测量标高时，棱镜杆高度与全站仪设置棱镜高度不一 致，从而导致测量标高错误。 3、全站仪网格因子因后方交会产生变化，使用后交后未及时修改 网格因子，从而导致下次固定控制点建站测距偏差。 4、全站仪大气压及温度被修改后，没有及时修正，导致测距偏差。 5、全站仪反射物设置不正确，如棱镜、反射片、免棱镜等，每种 反射物常数均不同，因设置错误从而导致测距偏差（需注意不同规格的棱镜常数也会有差别）。 6、全站仪在使用过程中，三脚架螺栓未拧紧或脚架未踩实，产生 不均匀沉降，全站仪发生倾斜，从而导致放样偏差。 7、建站时，测站点坐标、后视点坐标或方位角输入错误，定向错 误，并且未进行坐标反测，从而导致放样错误。 8、放样时，放样点坐标输入错误，从而导致放样错误，该情况应 引起足够重视。建议预先将测量数据用数据线上传全站仪后直接调取桩号，上传前应对坐标数据进行核对，放样时再次核对，该
方法可节省坐标输入的时间，提高工作效率。 9、放样时，放样点角度偏离0度0分0秒较大，从而导致放样偏 差。 10、对讲机传话时，表达或理解错误导致放点偏差，如向前5公分 打桩，结果说成或理解成向后5公分打桩，就将导致10公分的偏位。 11、放样距离超过建站距离，从而导致放样偏差。（要充分理解， 角度发散原理，放样距离越远偏差越大。） 12、除以上操作问题外，挤土效应，机械行走，都会使放好的桩位 发生位移，从而导致桩位偏差。此外，管桩施打过程中，桩身垂直度控制不好，造成桩身倾斜。同样会造成施工好的桩位发生偏差。 全站仪自身有补偿功能，在工地检查过程中，发现很多工地测量员在放点过程中，都未打开补偿器，补偿失去意义。建议各工地测量员在测量过程中打开补偿器，以减少仪器轻微倾斜带来的测量误差。 2012年12月15日 郭越
注塑常见不良原因和改善对策注塑件走不齐（缺胶）原因及解决方案 披峰不良原因分析及改善对策； 产品表面夹线明显原因及处理对策； 产品表面黑点/异物/料花原因改善对策； 注塑件变形弯曲的原因及改善对策； 产品表面波纹的原因及改善对策 注塑件脱皮/分层/裂纹原因及改善对策； 产品爆裂（残余应力）不良解决方法； 产品脆的原因及解决方案； 产品强度下降（材料分解）分析及对策探讨； 透明产品收缩空洞原因及改善对策 产品表面混色/模渍原因及改善对策； 产品颜色偏黄原因及改善对策； 产品表面字影/水口影原因及改善对策 产品表面烘印（骨影）原因及改善对策； 产品纹面偏哑原因及改善对策； 注塑件水口拖胶丝的原因及改善对策； 制品尺寸偏大原因及改善对策； 透明产品银纹（裂纹、烁斑）原因及改善； 透明产品低光洁度原因及改善对策； 透明产品震纹（波纹）、黑斑及对策 请各位师傅详细点啊！分不是问题的 授课对象：成型副课长、注塑组长、注塑技术员、生管作业员、剪胶班长。 目录 一、包风 (2) 二、充填不足 (3) 三、毛边 (3) 四、气泡 (4) 五、缩痕 (5) 六、流痕 (5) 七、喷痕 (6) 八、开裂和白化 (7) 九、光泽度不良 (7) 十、变形和翘曲 (7) 十一、熔接线 (7) 十二、银线 (9) 十三、烧焦 (9) 十四、黑条（点） (10) 十五、射出成型缺陷对策表 (11)
一、包风： （1）现象：空气或气体不及排出，被熔胶波前包夹在型腔内。 （2）可能原因: 射出成型机 1. 射速过高。 制品 1. 壁厚差异太大。 壁厚差异太大时，薄壁处塑流迟缓，熔胶循厚壁快速超前，有可能对模穴中空气或气体进行包抄，形成包风。 模具 1. 浇口位置不当。 浇口位置不当时，塑流有可能包抄空气或气体，形成积风。更改浇口位置， 可以改变充填模式，包风有可能避免。 2. 流道(Runner)或浇口尺寸不当 多浇口设计时，流道或/和浇口尺寸如果不当，塑流有可能包抄空气或气体，形成包风。 3. 排气不良 若是排气不良，波前收口处会卷入空气或气体，形成包风。 （3）解决方法： 1. 降低射速。 2. 检讨制品设计。 3. 检讨模具设计。（浇口、流浇道、排气……） 二、充填不足： （1）现象：树脂没有完全充填到模具型腔角落。 （2）可能原因: 1. 树脂的流动性不足，内压不足。 2. 可塑性不足。 3. 气体、空气造成注射不足（逃气）。 （3）解决方法： 1. 提高最大射出压力和射出速度，提高模具温度和树脂温度。 2. 提高背压，提高料管温度。 3. 减慢射速、减小锁模力。 三、毛边： （1）现象：熔融树脂流入模具的分割面和型芢的接合面等间隙成形后会发生毛边。
批准：审核：编制：日期：日期：日期：
1.范围 本标准由广州南盾通讯设备有限公司研发部发布实施，适用于本公司玻璃的检验。本标准由质量控制中心遵照执行。 2.术语和定义 2.1 正视：指检查者站立于被检查表面的正面、视线与被检表面呈45-90°而进行的观察 （如图1）。 图1：“正视”位置示意图 2.2 花斑：腐蚀、或者玻璃中的杂质、或者玻璃微孔等原因所造成的、与周围玻璃表面不同 光泽或粗糙度的斑块状花纹外观。 2.3 浅划痕：目测不明显、手指甲触摸无凹凸感、未伤及玻璃本体的伤痕。 2.4 深划痕:目测明显、手指甲触摸有凹凸感、伤及玻璃本体的伤痕。 2.5 凹坑：由于基体材料缺陷、或在加工过程中操作不当等原因而在材料表面留下的小坑状 痕迹。 2.6 凹凸痕：明显变形、凹凸不平整的现象，手摸时有不平感觉。 2.7 烧伤：表面过热而留下的烧蚀痕迹。 2.8 水印：清洗水未及时干燥或干燥不彻底所形成的斑纹、印迹。 2.9 水纹：熔体流动产生的可见条纹。 2.10 气泡：因工艺原因内部出现的可见空气泡。 2.11 砂眼：表面的疏松针孔。 2.12 雾状：表面或透明表面上的模糊、不清晰、不光亮的现象。 2.13 异物：由材料、环境或机器设备中的灰尘、夹杂物、污物等影响而形成的与表面不同 色的斑点。
2.14 颗粒：因材料杂质或外来物的影响而在表面形成的、颜色与正常表面一致的凸起现象。 2.15 色差：颜色与标准色板样品片/件不兼容所产生的颜色不一致，不均匀。 3.外观检验条件 3.1 目视检测条件为：在自然光或光照度在300-600LX 的近似自然光下（如40W 日光灯、 距离500mm 处），相距为500-600 mm，观测时间为 5 秒，且检查者位于被检查表面的正面、视线与被检表面呈45-90°进行正常检验（参见图1）。要求检验者的校正视力不低于1.2 。 3.2检查时，每一表面按其面积或该表面最大外形尺寸划分为不同大小类别，当有两个条 件满足时、以大的一类为准。表面大小划分标准如表1。当缺陷所在的检测面尺寸超过表2 中对应的最大一类时，则将该面划分为几个这样的最大面对待，且划分方法应保持同一种方式（即始终按面积分，或始终按外形尺寸分）。 表1：表面大小类别划分 表2：产品外观缺陷的可接受范围（注①;注②）
1.建筑物沉降观测，前视读数，后视读数，前视标高，什么 意思？ 在水准测量里，要测量仪点标高，必须要知道原始点的标高（即标高的计算起点） 仪器架好，首先对准的后视点，因为后视点地面有标高，将已知的地面标高加上仪器读出水准尺的读数，就是仪器的标高，然后再对准要测量的点，前视点，（建筑物上的标识点），因为水准仪的视线是水平的，所以看到前视点上的标尺读数与仪器是同标高，而标尺的底部标高就是仪器高减去读数 所以就有 前视点标高=仪器标高-前视点读数=后视点标高+后视点读数-前视点度数 沉降观测：如果把前视点作为观测点，在规定日期里观测，通过观测记录的标高比较，就可以知道前视点的沉降量了。 测量工作，就是把设计施工图中的位置及标高在现场定出来。基本上所用的仪器是水准仪定标高和全站仪定位置。经常是一个主测量和一个助手在现场完成任务。 首先说测标高，施工方的测标高就是在放了线定出桩位后，测出相应点的现有标高，然后用相应点的设计标高减去现有标高，得出的高差就是现场的标高交底。然后把高差交由施工员或施工班组进行施工并对他们进行必要的现场说明。测标高都认为很简单，但往往测量问题总是出现在测标高上面，因为测标高容易出错。经常是没有算准设计标高，计算过程有误，读尺读错等原因导致测量出错甚至造成返工。
然后说放线，基本上目前工地上一般都是用全站仪进行坐标放点。两点决定一条线段。其次也可用一些手工的数学方法交出圆弧啊，画出半圆等。放线一般学会难一点,但学会了后只要坐标算准和放线时操作无误就没有测标高那样容易出错。而且一旦有错，马上可以感觉到。放线用的坐标也是从设计施工图中计算出，可用可编程计算器算，可用算坐标的小软件算，也可在电子施工图中用CAD点出坐标用来放线。放线完后对施工班组进行必要的现场说明则完成了放线工作。 2.做过市政测量的工作心得？ 下列是一些施工方测量经验的详细解说。 一、标高计算方法： 交底高差=相应点设计标高—相应点现有标高=相应点设计标高—（水准点标高+后视—前视） 其中：后视指塔尺立在已知标高点上的读数，前视指塔尺立在未知标高点上的读数。 个别情况下，现场不适宜用施工图中理论上的设计标高来控制，只适宜用现场某一个已固定的结构物标高来决定即将施工的结构物的标高，则此种情况下的计算方法为： 交底高差=相应点设计标高—相应点现有标高=（水准点标高+后视—已定结构物的前视—已定结构物与即将施工结构物的结构高差）—（水准点标高+后视—即将施工结构物的前视） 此式又可简化为：交底高差=（0—已定结构物的前视—已定结构物与即将施工结构物的结构高差）—（0—即将施工结构物的前视）
实验三 表面粗糙度测量 实验3—1 用双管显微镜测量表面粗糙度 一、实验目的 1. 了解用双管显微镜测量表面粗糙度的原理和方法。 2. 加深对粗糙度评定参数轮廓最大高度Rz 的理解。 二、实验内容 用双管显微镜测量表面粗糙度的Rz 值。 三、测量原理及计量器具说明 参看图1，轮廓最大高度Rz 是指在取样长度lr 内，在一个取样长度范围内，最大轮廓峰高Rp 与最大轮廓谷深Rv 之和称之为轮廓最大高度 。 即 Rz = Rp + Rv 图1 图2 双管显微镜能测量80~1μm 的粗糙度，用参数Rz 来评定。 双管显微镜的外形如图2所示。它由底座1、工作台2、观察光管3、投射光管11、支臂7和立柱8等几部分组成。 双管显微镜是利用光切原理来测量表面粗糙度的，如图3所示。被测表面为P 1、P 2阶梯表面，当一平行光束从450方向投射到阶梯表面上时，就被折成S 1和S 2两段。从垂直于 光束的方向上就可在显微镜内看到S 1和S 2两段光带的放大象1 S '和2S '。同样，S 1和S 2之间距离h 也被放大为1S '和2S '之间的距离1h '。通过测量和计算，可求得被测表面的不平度高度 h 。 图4为双管显微镜的光学系统图。由光源1发出的光，经聚光镜2、狭缝3、物镜4以 450方向投射到被测工件表面上。调整仪器使反射光束进入与投射光管垂直的观察光管内，经物镜5成象在目镜分划板上，通过目镜可观察到凹凸不平的光带（图5 b ）。光带边缘即工件表面上被照亮了的h 1的放大轮廓象为h 1′，测量亮带边缘的宽度h 1′，可求出被测表面的不平度高度h 1：
1h ＝1h cos450＝N h '1cos450 式中 N —物镜放大倍数。 图 3 图 4 为了测量和计算方便，测微目镜中十字线的移动方向（图5a ）和被测量光带边缘宽度h 1′成450斜角（图5b ），故目镜测微器刻度套筒上读数值h 1′与不平度高度的关系为： 1h ''＝0 20145cos 45cos Nh h =' 所以 h ＝N h N h 245cos 1 021"= " 式中， N 21 ＝C ，C 为刻度套筒的分度值或称为换算系数，它与投射角α、目镜测微器的结构和物镜放大倍数有关。 （a ） (b) 图 5 四、测量步骤 1. 根据被测工件表面粗糙度的要求，按表1选择合适的物镜组，分别安装在投射光管和观察光管的下端。 2. 接通电源。 3. 擦净被测工件，把它安放在工作台上，并使被测表面的切削痕迹的方向与光带垂直。当测量圆柱形工件时，应将工件置于V 型块上。
储罐液位计波动解决方法讨论 1、储罐内部引压管介绍 由于受到仪表技术和安装不便等原因的限制，目前国内LNG中储罐基本采用压差式液位仪表实现对储存LNG液位的就地和远传显示；在测量开口容器时，往往将压差测量仪表的测量元件安装在与测量液位的下限水平对齐的位置如图，这样可以准确地测量将该点作为起点的液位高所产生的压差，计算方法：ΔP=H*ρ，（其中H是液位高度，ρ是液体的平均密度），这是基于阿基米德定律的衍生运用中的一种。 同样原理：在测量封闭式容器内部液体液位时，也应该将压差测量元件安装与测量液体下限底部位置持平。 疑点：当压差液位计安装的位置高于或者低于测量液体底部水平面会
有什么问题？ 如图所示：当压差液位计高于液体底限水平面，会有一部分进入引压管道中，这一部分液柱高差为h1，会不会产生压差了？实验结果显示会直接影响液位测量。误差值远远大于仪表的误差值。 当压差液位计低于液体底限水平面，也会有一部分进入引压管道中，这一部分液柱高差为-h1，会不会产生压差了？实验结果显示会直接影响液位测量。误差值也远远大于仪表的误差值。 实际应用中也是类似：如果安装位置受限，或者不能保证测量元件与液位底限水平一致，
应采取“迁移”方法来修正液位读数，（通常将测量起点移动到参考0点以下叫负迁移，将测量起点移动到参考0点以上叫正迁移）。
目前LNG加气站，L-CNG加气站常用的储罐安装形式有2种，卧式和立式。 类似处于液位下限水平位置 由于立式储罐液位计是安装在底部，基本与液体下限水平位置相同，所以出现误差几率比较小，比卧式储罐出故障几率大大减少。 类似处于液位中间位置 现在加气站使用的储罐都为双层真空夹层，压差液位计的引压管线会有一部分在真空夹层中，如下图：e为液相取压口，f为气相取压口。
1、在一个热电厂冷却塔施工中，基础开挖完毕后，发现超挖了50CM，引起测量错误的原因是在工程开始时，有一个联系单，是关于基础抬高50CM的，过了半年多，这个联系单给忘了，还是按照原图纸施工。 2、在一个桥梁施工时，当放搭板时，发现枕梁与桥台之间的距离比搭板长了30CM，引起的原因是图纸上总尺寸与局部尺寸不统一，我们没有注意这个问题，按照错误的尺寸放样。 3、黄河一个引水工程，总共有7个标段，我们是渠首泵站工程，建成后发现我们的渠底标高比其他标段的渠底标高低了34CM，也就是说使水头损失34CM，这是最为严重的一次测量事故，引起的原因是对监理提供的起始标高没有和其他标段符合，而正好给我们的标高是错误的（这是我们的看法），监理认为是我们把点子搞错了，后面因为以前的起始点已经给破坏了，变成查无对正的事了，但我们必须承认我们有不可推卸的责任。 甲方提供的控制点被破坏是难免的，一定要复核.在一个桥梁工地上，发现两个控制点的坐标与原始数据不符，N方向还勉强可以，E方向上偏差达7cm，打电话问测绘方，确认原始坐标数据无误，问当地的才知道，就在不到一个月前闹了次地震，加上埋石不规范，气温上升后，冻土融化影响，造成这样的结果。好在还有其它几个点虽然远，但没被破坏。 再一个就是前两天去施工放样，遇到上面一样的问题，原始地形图是甲方自己测的，控制点被施工车辆压移位了。当我指出的时候，甲方人员居然给我说了一句：谁告诉你有偏差的，我晕，当时就想收家伙回家了。 甲方提供的控制点被破坏是难免的，一定要复核.在一个桥梁工地上，发现两个控制点的坐标与原始数据不符，N方向还勉强可以，E方向上偏差达7cm，打电话问测绘方，确认原始坐标数据无误，问当地的才知道，就在不到一个月前闹了次地震，加上埋石不规范，气温上升后，冻土融化影响，造成这样的结果。好在还有其它几个点虽然远，但没被破坏。 再一个就是前两天去施工放样，遇到上面一样的问题，原始地形图是甲方自己测的，控制点被施工车辆压移位了。当我指出的时候，甲方人员居然给我说了一句：谁告诉你有偏差的，我晕，当时就想收家伙回家了。 基本上很多错误都是仪器造成的，所以平时一定要注意仪器的保养和平时自己的校正。 我现在在温福铁路一标，前段时间就在水准点高程上出了问题，在三四等观测当中，设计院所给的两个已知点高程相差5m，我在测量过5次之后上报，设计院来复测之后给出结论是他们当时记数错误，呵呵，低级的错误，荒唐的借口。不过施工过程中，在自己感到怀疑的时候，还是多复核几次的好。我最大的失误就是在货站放样时，少算了个道岔的角度，因为图纸的错误实在太多了，该道岔在平面图中又没有标出，不过还好，得到及时改正。在铁路施工中一定要注意结构物，涵洞之类的主线问题，不要理所当然的认为以线路为准，它有时会以与线路平行的另一条虚拟先为中线，如果不注意，结构物就在线路垂直方向位移了。 1、在一个施工支洞开挖时，一个兄弟在放样时没有带尺子，想用两个已知点反算仪器高，结果将正的标高写成负的，又没有及时检查。放样后，发现普通超挖70CM，又没有及时检查就让别人打孔。最后造成局部近70CM的欠挖。 2、这是一个低级失误，发生我的身上。那时队里的领导全部走了，我工作才一年多且一至在现场拿标杆。有一条洞子条件很差，放样是没有问题，但是有很长一段没有及时测量断面。因为地质条件差，是边开挖边支护，长时间不测断面就没有原始的测量数据。后来发现时已经开挖了好几十米了，没办法只能根据现场施工的一些零星资料做了一份假资料。<这个大家一定要注意，刚开始工作的朋友更要注意> 3、这是一个在对以前资料进行核算的时候发现的。我们有一个场内的公路的边坡支护面积在对内结算时与施工老板有很大的争议，他所用的挂网面积(边坡全部采用挂网支护)比我们计算的面积大很多。总工让我核算一下，当时按原来的算法进行计算时与原来的结果是一致的，一天晚上我将数据输入计算机，用CAD 画了一张平面图，不经意间我点了一下范围线，一看面积比我们计算的面积还大(计算机计算的平面范围的面积，原来计算的斜坡面的面积)!后来经过几天的仔细分析终于找到问题所在：这段边坡是一个半径很小的转弯段，但边坡比较大且位于圆弧的外边侧。原来计算的时候是采用路基的外边线为里积与各断面线的
深圳市林上科技有限公司光泽度仪 产品说明书
仪器使用须知 感谢您选择使用LS192光泽度仪，为了您能更好的使用本产品，请您先认真阅读本说明书。 ?本说明书所述“光泽度仪”是指镜向光泽度仪或镜面光泽度 仪，也称“光泽度计”或“光泽计” ?本说明书所述“标准板”是指与仪器配套的，用于仪器校准 的工作标准器件 ?仪器工作温度为10℃ - 40℃，相对湿度应小于85%，且不 产生凝露 ?仪器存储温度为-10℃ - 60℃，应避开热源、腐蚀物，存储 在干燥处 ?本仪器使用应避开强电磁干扰 ?仪器保修期为一年，凡保修期内用户正常使用而出现的故障， 公司负责免费维修。凡不当使用或随意拆卸仪器导致故障， 请用户自行负责
一、仪器简介 LS192光泽度仪符合标准： ISO2813，ISO7668，ASTM D523，ASTM D2457，DIN 67530，GB/T9754, GB/T13891，GB/T7706, GB/T8807 仪器各项指标均达到国家JJG 696-2002《镜向光泽度计和光泽度板》计量检定规程中一级工作机的要求。 表一光泽度计的计量性能 LS192光泽度仪特点： ●仪器实时测量，即放即测，无需按键，实时显示测量数据 ●智能统计功能，测量次数、最大值、最小值、平均值、标 准差值在显示界面直接显示 ●仪器具有环境温度补偿功能，数值稳定，允许长周期校准 ●仪器支持USB传输，专用操作软件，可与电脑联机操作并 完成测试报告 ●航空铝材外壳及底座，超好质感；小型设计，便于携带 ●内置可充电锂电池，仪器超低功耗
LS192光泽度仪广泛应用于： 油漆涂料、装潢材料、建筑材料、塑胶材料、陶瓷制品、石材制品、竹木制品、皮革制品、薄膜纸张、印刷油墨、汽车养护、成型模具、金属镀层等众多领域的材料和制品表面的光泽测量。 二、仪器结构
测量错误处理 测量错误处理 【摘要】测量出现错误是测量过程中比较常见及很难避免的问题，在分析了它的工作性质和重要性以及难免出错的特性后，提供了一些在实际勘测中总结出的出错后可以挽回的处理技巧。 【关键词】难免出错；处理 测量是一项主要以野外为主，内业为辅的艰苦工作，它要求严格，需要精、准、细；也是一项不允许出错的工作，它就像开车一样，人人都知道不能出错，但每年都有很多人丧身与车祸之中，一旦出错后果就不堪设想。但在实际工作中也难免出错。在测量过程中的错误原因主要为：专业性强、由多人完成、环节纵多。但是在测量工作中的错误有一些可以挽回。这就需要测量人员拥有一些出错后的处理技巧，可以减少损失或返工。 一、定向出错处理 在施工放样测量中，计算环节通常都用计算器完成，而测量仪器只是定向、勘测角度和距离，这样速度会快很多。而为了方便快捷，往往定向时不用方位角或坐标而是直接归0，因为用坐标定向和方位角定向都要麻烦一些，都要输入一串数据。而归0的话只需要一键按按即可，在计算器上也只是0和1的选择而已。然而勘测方格网或者是地形图时则不行，这时需要测出正确的坐标与高程。在施工单位的测量人员往往归0法用得多，当勘测方格网时就会出现定向的错误。还有其他一些原因也会导致此类错误发生。曾经在一次方格网勘测中，使用了一台莱卡TC-402全站仪。此类仪器的坐标定向功能用法挺方便。但是刚好这台仪器的此功能用不了，设了测站后，后视归0，就忘了调方位角。勘测完后也没有发现该问题。等干完一天的活后回到家做内业的时候，将勘测的点展到图上时才发现，所有的点都是错位的。而南方Cass软件中也只提供了坐标带的转换和加常数以及颠倒XY。无法将其改正。若重新勘测，那将是几个人一天甚至几天的功劳，而且还要等着上报结果时间不允许。这时就需要分析出错的原
GB50074-2014《石油库设计规范》 设置要求： 15.1 自动控制系统及仪表 15.1.1容量大于100m3的储罐应设液位测量远传仪表，并应符合下列规定： 1 液位连续测量信号应采用模拟信号或通信方式接入自动控制系统； 2 应在自动控制系统中设高、低液位报警； 3 储罐高液位报警的设定高度应符合现行行业标准《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T 3007的有关规定； 4 储罐低液位报警的设定高度应满足泵不发生汽蚀的要求,外浮顶储罐和内浮顶储罐的低液位报警设定高度(距罐底板)宜高于浮顶落底高度0.2m及以上。 15.1.4用于储罐高高、低低液位报警信号的液位测量仪表应采用单独的液位连续测量仪表或液位开关，并应在自动控制系统中设置报警及联锁。 联锁要求： 15.1.2 下列储罐应设高高液位报警及联锁，高高液位报警应能同时联锁关闭储罐进口管道控制阀： 1 年周转次数大于6次，且容量大于或等于10000m3的甲B、乙类液体储罐；
2 年周转次数小于或等于6次，且容量大于20000m3的甲B、乙类液体储罐； 3 储存I、II级毒性液体的储罐。 15.1.3 容量大于或等于50000m3的外浮顶储罐和内浮顶储罐应设低低液位报警。低低液位报警设定高度（距罐底板）不应低于浮顶落底高度，低低液位报应能同时联锁停泵。 15.1.4用于储罐高高、低低液位报警信号的液位测量仪表应采用单独的液位连续测量仪表或液位开关，并应在自动控制系统中设置报警及联锁。 条文说明： 15.1.4 “单独的液位连续测量仪表或液位开关”是指，除了“应设液位测量远传仪表”外，还需设置一套专门用于储罐高高、低低液位报警及联锁的液位测量仪表。 设置及联锁要求： 15.1.2 下列储罐应设高高液位报警及联锁，高高液位报警应能同时联锁关闭储罐进口管道控制阀； 15.1.7 一级石油库的重要工艺机泵、消防泵、储罐搅拌器等电动设备和控制阀门除应能在现场操作外，尚应能在控制室进行控制和显示状态。二级石油库的重要工艺机泵、消防泵、储罐搅拌器等电动设备和控制阀门除应能在现场操作外，尚宜能在控制室进行控制和显示状态。
彩盒价格核算基本知识 目录 1、生产工艺 2、材料知识 3、价格核算 4、案例说明 5、资讯渠道 【1】生产工艺 生产流程大致为：纸盒结构设计——→绘制印刷轮廓图——→装潢图案设计——→制版（出菲林/晒网）——→印刷——→表面处理（上光、压光/磨光、覆膜）——→裱坑——→模切（即啤盒）——→粘盒（折叠、打钉）——→外观检查——→包装 此外，平行进行的工作有：绘制背衬加工图——→雕刻背衬版；绘制模切排料图——→锯切模切版——→装夹压刀、切刀——→模切板 主要设备：网房、印刷机、过油机/磨光机、（自动裱坑机）、模切机、（自动粘盒/打钉机），其中对价格影响较大的是印刷机（设备分摊费用）。 工艺重点说明： 1、出菲林：分色制作，每色出一张 2、印刷：包括平印/胶印、凹印、凸印/柔印、丝网印刷等，一般采用张页平版印刷， 根据设计要求分单色、双色、三色、四色及多色 3、表面处理： ①上光：指在印刷品表面涂或喷、印上一层无色透明涂料，经流平、干燥压光后 在印刷品表面形成薄而匀的透明光亮层，增加表面光泽与立体感，令其更精致 美观并有效保护印刷图文。常用涂料有水性上光油、溶剂性上光油、UV上光 油等方式。 ②压光/磨光：指在印品表面涂一层磨光油，然后经过高温钢板压光。磨光产品要 用晾纸架，待产品完全冷却后才能使用。 ③覆膜：在印品上施用了一层PV A胶膜，改善表面光泽度，使色彩牢靠。缺点 是纸品不能回收利用，易造成白色污染。 4、裱坑：裱贴芯纸和内纸。 5、模切（即啤盒）：用刀模模切压痕与纸盒成型 6、粘盒：无线胶粘或打钉 【2】材料知识 彩盒原材料包括面纸、内纸和芯纸： 1、面纸多是采用厚度在0.4-.08mm，定重为220-400g/m2的纸板。纸板按尺寸分为正度、 大度、特度等，参考价格为（单位：元/令）：
建筑工程测量常见错误及应对办法摘要：建筑工程测量是建筑施工的首要工序,在整个施工过程中起桥梁和纽带作用,是各工序确保施工质量的重要依据。随着工程测量新技术、新设备的不断出现，对测量工作提出了新的要求。但是，现阶段，建筑工程测量工作中仍然存在许多问题，影响工程施工质量。本文阐述了建筑工程测量工作中存在的主要错误，并有针对性的提出了应对措施。 关键词：建筑工程；测量；问题；应对方法 abstract: the measurement of building works is the primary processes of construction, from the bridge and link the entire construction process is an important basis for the process to ensure construction quality. with the engineering measurement of the emerging new technologies, new equipment, the measurements proposed new requirements. however, at this stage, construction engineering survey work there are still many problems affecting the quality of construction. this paper describes the main error in the construction engineering survey work and targeted measures to cope with. key words: construction; measurement; problem; way to deal with 中图分类号：tu7 文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012）
bc=380:10:730; data=[5.37 8.44 11.44 12.37 12.43 12.30 12.19 12.04 11.86 11.58 11.24 10.94 10.61 10.26 9.93 9.84 10.13 10.86 12.30 14.79 21.49 32.18 39.65 42.77 43.76 43.86 43.76 43.56 43.46 43.07 42.72 42.43 42.25 42.02 41.72 41.55 3.33 4.94 6.25 6.90 7.27 7.69 8.33 9.31 10.93 14.02 18.84 23.89 28.42 32.50 34.83 33.53 29.91 2 5.14 20.04 15.65 11.93 8.74 6.10 4.38 3.49 3.05 2.79 2.58 2.47 2.48 2.63 2.88 3.17 3.38 3.33 3.24 5.02 9.73 17.92 24.85 28.13 31.79 37.19 42.99 48.73 54.68 57.69 57.36 53.72 47.53 39.61 31.37 24.20 18.07 13.06 9.70 7.69 6.54 5.64 5.00 4.70 4.57 4.53 4.66 4.95 5.12 5.03 4.78 4.45 4.20 4.41 5.19 1.42 1.65 1.76 1.83 1.82 1.86 1.93 2.03 2.11 2.21 2.34 2.58 3.21 5.90 12.10 18.07 21.00 22.29 23.49 2 4.86 2 5.59 25.78 25.65 25.41 25.17 24.92 24.72 24.54 24.44 24.20 24.00 23.82 23.73 23.62 23.48 23.39 ]; hold on plot(bc,data(1,:),'-',... bc,data(2,:),'*-',... bc,data(3,:),':',...
OU1300 手持式表面粗糙度仪 使用说明书
一、概述 OU1300型表面粗糙度测量仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，可根据选定的测量条件计算相应的参数，并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。该仪器它操作简便，功能全面，测量快捷，精度稳定，携带方便，能测量最新国际标准的主要参数，本仪器全面严格执行了国际标准。测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。 1.1 主要特点 ●机电一体化设计，体积小，重量轻，使用方便； ●采用 DSP 芯片进行控制和数据处理，速度快，功耗低； ●大量程，多参数 Ra,Rz,Rq,Rt。 ●高端机器增加 Rp,Rv,R3z,R3y,RzJIS,Rsk,Rku,Rsm,Rmr 等参数； ●128×64 OLED 点阵显示器，数字/图形显示；高亮无视角； ●显示信息丰富、直观、可显示全部参数及图形； ●兼容 ISO、DIN、ANSI、JIS 多个国家标准； ●内置锂离子充电电池及充电控制电路，容量高、无记忆效应； ●有剩余电量指示图标，提示用户及时充电； ●可显示充电过程指示，操作者可随时了解充电程度 ●连续工作时间大于 20 小时 ●超大容量数据存储，可存储 100 组原始数据及波形。 ●实时时钟设置及显示，方便数据记录及存储。 ●具有自动休眠、自动关机等节电功能 ●可靠防电机走死电路及软件设计 - 1 -
●显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息； ●全金属壳体设计，坚固、小巧、便携、可靠性高。 ●中/英文语言选择； ●可连接电脑和打印机； ●可打印全部参数或打印用户设定的任意参数。 ●可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、 接长杆等附件。 1.2 测量原理 本仪器在测量工件表面粗糙度时，先将传感器搭放在工件被测表面上，然后启动仪器进行测量，由仪器内部的精密驱动机构带动传感器沿被测表面做等速直线滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度会引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏检波器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP 芯片对采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在显示器上给出，也可在打印机上输出，还可以与PC 机进行通讯。 1.3 仪器各部分名称 传感器 - 2 -