SMD贴装设备结构种种之比较
1．引言
SMT组装厂在投资判断新贴装设备的能力时，设备的制造成本（COP）及适应性是两个重要因素。目前，SMD贴装设备类型众多，令人迷惑。本文通过SMD贴装设备结构的特征，制造者能正确判断在特定生产环境的设备能力，并对不同类型贴装设备在各种应用要求的适应性进行比较。
2.贴片机的基本结构
2.1X-1，Y-1，Y-2结构
X-1，Y-1，Y-2三种结构十分类似，Y-2是两台Y-1简单安装在一个基座上。上述三种结构的贴片基本构件有：单个或双架空梁架上装有多个贴装头，现在大多数设备在吸持与贴装之间配置‘飞行对中’（On-the-fly）光学视觉检测系统。梁架的两边配置安装送料器件装载量不受限制的优点。
吸持与贴装操作同时进行，又节省为器件对准梁架的运动，提高了系统SMD的贴装产量。
PCB单向传动轴的运动与梁架伺服系统增强了贴装精度，Y-1建成通过式或T形结构，可与SMT流水线灵活组合。
这种结构的缺点有：相对长的梁架行程对贴装产量起到负面影响，中贴装过程中，PCB的运动对板上先巾SMD器件上施加一个加速度力。对小型尺寸器件贴装对准吸持，必需配置智能电动送料器。华夫盘送料器需要配置往复梭或行列检拾装置。设备占有生产场地面积较大。Y-2贴片机，需要两边进行操作。Y-1贴片机在同一个导轨上安装两个往复梭装置为避免碰撞及Y-2贴片机复杂的PCB装载都会给贴装时间带来损失。
2.2转塔结构
塔结构是高速贴片机（Chipshooting）最常见的一种贴片机结构。在理想条件下，这种结构贴片机的SMD贴装产量达到40cph.
设备通常配置12-24个贴装头，每个贴装有3-6个吸嘴，能在飞中（On-the-fly）更换。从运动的送料台上吸持器件，同时在转塔的相对面贴装器件。PCB固定在X/Y轴向运动将PCB对准需要贴装的位置。器件吸持检查，器件予旋转，视觉检查，对准最种旋转定向定位等操作都同时发生在器件吸持与器件贴装之间。有些转塔结构贴片机配置一种组合送料器库，能向贴装头送给铁装器件，同时，装载区快
速更换送料器。
转塔结构贴片产量的理论数据与实际存在很大差别。这是因为贴装产量受到转塔的移位与PCB运动双重影响，而后者在大多数情况是决定因素，PCB变换时间相对长，大约为3-5秒左右。大尺寸器件贴装也限制了贴装产量。
贴装精确度受到在贴装过程中，PCB的运动对板上先贴SMD器件上施加一个加速度力以及送料器装载台运动带来振动的影响。转塔结构贴片机不适用华夫盘送料盘。小尺寸器件吸持位置校准只能使用智能送料器才有可能。因送料器装载台的运动，转塔结构贴片机的占了空间较大。
2.3单梁结构-2，-2
这是一种最简单，低成本的贴片机结构，不适用于短周期开发型的SMT线。这种结构分别装有一个或两个机械手，设备安装占地面积小，贴装产量大约在10kcph.
首先，梁架结构机械手配置多个贴装头，以X/Y轴向平面运动，同时贴装头能以Θ角度转动，Z轴向高度升降。大多数单梁结构贴片机贴装头采用滚珠轴套组单导轨X轴向驱动（T驱动方式），或者为了高
精度贴装也采用双导轨线性伺服系统X轴向驱动（H驱动方式）。器件吸持校舍准由机械手与器件对准模块在器件吸持与贴装之间进行，器件对准模块安装在设备的两边。PCB传送系统安装设备的中央，PCB的固定采用边沿夹持或定位销。]
根据需要一种柔性结构设计，在器件吸持贴装同时，吸嘴在飞行中（On-the-fly）进行变换，适配不同摄像机及多个真空负压轴管。在送料器装载区装容大量不同规格的送料器及送料车，也可配装各种华夫盘或异型松料器，为提高贴装产量，提供成组吸持及补充送料器等功能。设备的贴装精度因PCB固定PCB及送料器得到改进、缺点是PCB变换时间相对较长，大约2-3秒。单梁结构贴片机可两边进行操作。单梁结构可增装第二个机械手，在设备上对第二PCB进行器件贴装，在不同的送料器组并行吸持器件，同时在不同的PCB上贴切装器件。
虽然这种配置能提高每平方米设备中用场地的贴装产量，但因两次贴装器件，许多供给的器件码被减少，PCB的两次夹持延长传送时间，在贴装过程中，加速度力对先贴器件位置的影响，贴装精度受到吸持及贴装的复杂性限制。
2.4双梁结构-1-2
双梁结构的机械手共享设备工作区PCB上同一空产间，一个机械手在吸持器件，同时另一个机械手在贴装器件，设备仅对贴装头的贴装工作量平衡及避免贴装头同步运动造成碰撞所付出很小的代价，几乎可达到双倍的贴装磁量，由于第二个机械手的运动操作会产生振动对贴装精度。双梁结构贴片机的优缺点与单梁结构相同，双梁结构的两个机械手共享一个设备基座，传送系统及控制系统，设备的贴装成本就减少。
双梁结构-2的PCB传送系统可分为两部分，每个部分能在X/Y轴向移动PCB的位置，PCB进入设备后被夹持固定，然后朝前后机械手方向移动，以尽可能减少器件吸持与贴装压制距离。因为两个机械手有其独立的茶花簪，两者的碰撞是不可能的。
这种结构能得到高达40kcph的贴装产量，具有单梁结构的优点，但存在PCB的传送系统的复杂性及费时较多，第二个机械手的运动操作振动降低器件贴装精度。
2.5集拾/贴装结构-1，-2
每台贴片机安装两个机械手，每个机械手装有一个旋转贴装轮，配置多个真空吸嘴的负压轴管吸嘴。当个机械手的旋转贴装轮依次吸持拾取器件时，另一个则贴装器件，由于多个吸持位置，在器件吸持与贴
装间的运动时间较长。在单梁或双梁结构贴片机的多个真空吸嘴也能实现时间共享。实际上，许多双梁结构贴片机，，在梁上装有多个贴装头，也可认为是一种集拾/贴装结构的贴片机系统。这种结构提供许多双梁结构的优点；共享一个设备基座，传送系统及控制系统，设备每平方米占有场地的贴装成本就减少。然而，避免碰撞及振动影响器件贴装精度。装有径向吸嘴的贴装信纸容易损坏，吸嘴更换只能一个一个进行。贴装轮的换位运动。在吸嘴顶端增加额外的加速度力，减少了贴装产量，贴装头的垂直高度也限制器件封装高度（最高为6mm）。由于真空吸嘴数量有限，实际贴装产量小于理信纸值。设备深度产生一些问题。
-2结构与-1结构贴片机相同，只是配置双份机械手装置，每对机械手可看成一台独立的SMD贴片机。
2.6多头吸持/贴装结构（MPP）
若干块PCB依次排列装载在传送系统上，并以相同的移位行程同步进行换位，贴装机械手安装在贴片机的长轴向，每个机械手配置单个吸嘴的贴装头，贴片机的前部安装一定数量的送料器，器件被吸持后，各机械手进行激光对准，移动器件到PCB上相对应的贴装位置。这种结构的贴片机采用多个贴装机械手并行操作。实现器件与贴装并行
完成。整个PCB贴装区分为多个移位工序，没有PCB的传送时间而增加器件吸持贴装时间。PCB与送料器是固定的，不必以增加速度，而是通过来提高贴装产量。MPP结构可高精度贴装器件。
设备安装占有场地小，贴装产量可达120kcph.在设备不停机条件下，可补充送料器，及最少的待工时间，能更换有故障的贴装机械手，因此这种结构低制造成本适用于大批量生产。MPP结构的贴装产量最高可达35kcjph。所以制造厂只要较小投入，生产量就可增加，而与贴装机械手相关的COP保持稳定。
当然MPP结构并非没有缺点，送料器的数量关系到设备的贴装机械手，这样配置就与贴装产量相关。而且PCB板上的器件布局对贴装产量也有影响。华夫盘送料器不能使用。使用复盖器件封装类型宽的真空吸嘴，但在贴装机械手上没有吸嘴变换装置，吸嘴的配置显得不足。
因PCB的器件贴装需要分几个工序区，所以新PCB的贴装准备较麻烦费时，可使用智能化校准技术，但与贴装工作区只有一块PCB相比，校准仍较复杂。
3．SMD贴装设备结构分析
为了对每种SMD贴装设备结构分析，对每台设备采用同样的参数建立一个时间模型。由这个时间模型就可以对不同贴片机的贴装产理进行比较，分析系统参数变化对产量的影响。本文建立时间模型的系统参数如下所列：
◆真空吸持轴管伺服运动：
Amax=20m/s2,Vmax=1.5m/s,Adot=1000m/s3
uPCB伺服运动：Amax=7m/s2,Vmanx=0.75m/s,Adot=1000m/s3u吸持时间：60ms/每个器件
u贴片时间：60ms/每个器件
uPCB宽度：500mm
u送料器宽度：16mm
u每台设备送料器数量：100
uPCB传送时间：2s
uPCB对准时间：2s
uPCB器件贴装数量：200
u参数变量：贴装头（真空吸持轴管）的数量，相近器件贴装间的距离。Amax,Vmax
4．贴装产量时间模型测试结果
4.1X-1结构贴片机
每个往复梭的贴装头多少明显影响贴装产量。Amax,Vmax的影响不明显。这主要是Vmax只对器件吸持与贴装间的长行程有利，而在器件吸持与贴装期间，Vmax没有达到。高Vmac值也只是部分作用，这是为了防止在PCB板焊膏图形上的先贴器件移位，降低Amax的允许值。
当贴装头数量级大于8时，因共享时间减少，贴装数量曲线呈平坦趋势，此时，各别吸持与贴装时间成为主要的因素。
4.2Y-1结构贴片机
Y-1结构贴片机与X-1比较，Y-1结构采用T型传动方式，其贴装产量小于X-1结构，这是由于PCB送入/送出的时间较后者长所致。4．3转塔结构贴片机
转塔结构贴片机理论贴装产量，由于真空吸嘴上径向加速度的最大允许值而受到限制。吸嘴上的器件承受加速度矢量力的作用。此矢量力是离心力（mw2*R）和切向力（m*wdot*R）两者的合力，这个合力作用在器件上和器件与吸嘴端面间的磨擦力保持平衡。此磨擦力受到吸嘴端面吸力及器件/吸嘴两者间磨擦系数制约。
实际上，器件与吸嘴间最大允许加速度，常规为50M/s2.所以需要高贴装产量，转塔的直径应减小。
制约转塔结构贴片机贴装产量另一个因素是：PCB板上先贴器件允许的加速度最大值。通常此值为7-10M/s2.
转塔时间模型图有三个时间确定周期：
◆转塔移位运动加速限制
◆PCB运动加速限
◆送料器移位运动限制，取决于为成功吸持必需的两个送料器间的变换。
这三个时间周期中，最长的周期是转塔结构贴装产量的制约因素，PCB板上两个贴装位置间捉耿30mm，会造成贴装产量降低50%。
大尺寸封装，体积重的器件也会减少贴装产量。这是由于贴装此类器件是在全部小尺寸器件贴装完成后，贴装周期的终端才进行贴装。
4.4单梁架结构贴片机
每个梁架配置若干个贴装头对贴装产量最明显的影响。Amax,Vmax 的影响并不重要。高Vmac只对器件吸持与贴装间的长行程有利，而在器件吸持与贴装期间，Vmax没有达到。当贴装头数量大于8时，因共享时间减少，贴装数量曲线呈平坦趋势。此时，各别吸持与贴装时间成为主要的因素。
4.5双梁架结构片机
双梁架结构贴片机的贴装产量可近似单梁架结构的两倍，但为了避免两个梁架间的碰撞，产量略小一些。
双梁架结构的典型特征，为平衡两个梁架间的运动以避免碰撞，贴装产量略为减小。
4.6集拾/贴装结构贴片机
集拾/贴装结构贴片机的贴装产量与集拾转轮配置的真空负压轴管数量有关，真空负压轴管数量超过一定值，贴装产量呈平坦趋势，最大值为12个。
4.7多头吸持/贴装结构（MPP）贴片机
多头吸持/贴装结构（MPP）贴片机的时间模型可与单梁架配置一个贴装头的结构比较。每个机械手对应的送料器只有6-10个，所以被吸持的器件类型受到限制。器件吸持与贴装区的距离也受限制，这样影响了贴装产量PCB送入/送出及定位对准所需的时间没有包括在整个贴装时间内，因为设备这些操作与器件吸持及贴装时间并行。每个机械手的贴装产量达5-7kcph.
多头吸持/贴装结构（MPP）贴片机的贴装产量是每个模块的产量乘上安装在该系统机械手的数量。这种模块化结构设计，用户能根据生产量大小配置贴装机械手的数量，使其相匹配。模块组合的设备对贴装产量有正面影响。
与转塔结构及集拾/贴装结构贴片机比较，多头吸持/贴装结构（MPP）贴片机的贴装成本是最低的，这是因为MPP结构由两部份组成；其一，固定部份包括设备的基座，PCB传送系统，控制系统，PCB视觉检查系统等；可变部份包括贴装机械手，送料器及真空吸嘴。
MPP结构贴片机能允许较小的投资增加贴装产量，其制造成本曲线（COP）平直。而其他设备如转塔结构，集拾/贴装结构必须对设备作大的投资（整个设备的改进），由此导致高高等成本（COP）。在低贴装产量等于或小于35kcph以下，单梁架结构及双梁架结构制造成本良好。而在磊小此值时，转塔结构，集拾/贴装结构及多头吸持/贴装结构（MPP）贴片机的贴装成本是最好的。
5．结论
综上所述，PCB固定式结构的贴片在贴装过程中，PCB固定不动，具有下列优点：
◆对PCB先贴器件无加速度影响，具有更好的贴装精度。但随着电子产品的不断小型化，贴装精度将继续是贴片机的重要因素之一。
◆高贴装产量也是重要因素之一，因PCB上的先贴器件移位问题，所以贴装产量没有限制。
满足上述要求的贴片机有：单梁架结构，双梁架结构，集拾/贴装结构，MPP结构贴片机。
模块化结构设计的贴片机提供设备投资与贴装产量之间的最好匹配，低成本限定贴装增量的贴片机，例：单梁架结构及双梁结构贴片机实现模块化，必须多台贴片机排列成流水线，这样需要更多的占地面积及操作人员。所以MPP结构贴片机显示贴装产量高于35kcph，最低制造成本）（COP），模块结构的MPP贴片机因低MTTR具有最高的设备机械能力。
送料器与操作人员在贴片机的同一面操作，可减少设备安装占地面积及操作人员。
贴片机结构的优选必须考虑贴装产量这个重要因素，这可以通过尽量减少传动部件的运动距离，辅助动作如PCB送入/送出及视觉检查与器件贴装操作并行，不需要附加贴装时间。真空吸嘴的适用性，快速变换装置如PCB定位销固定方法。
MPP结构贴片机为SMT的发展提供进一步升级能力。
金属结构设备安装工程 施工方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
金属结构设备安装工程分部工程施工方法 一、工程概况 本分部工程共涉及阀件数量为：手动双偏心蝶阀（DN2200、DN500）16套、双法兰传力接头C2F（、）19套、复合式进排气阀(DN250、DN300，36套、手动暗杆式闸阀（（Z45X-10Q DN500、DN300、DN250）40套、各类法兰（含盲板、法兰盖）128片。 二、阀门安装 安装原则为：安装顺序本着分片区、分系统，先大直径后小直径，先下层后上层，先难后易，先上管廊后连设备，与设备相连接的管道原则上是从里向外配，以减少焊接应力对设备安装精度的影响，室内与室外管线的碰口应留在室外。 1、蝶阀安装 安装前的检查 安装前检查，检查操作方向，通径，是否符合铭牌标示，密封面是否在运输中损伤，密封面是否裂开；阀杆是否弯曲，手轮是否损坏，断裂；螺栓数量是否合适；是否 有丢失零件或部件的情况；有无违反操作的证据等。 检查阀门配合法兰是否有污物及夹杂物，检查管道内部是否清洗干净。 （3）安装前每个阀件进行全关或全开的操作测试，检查阀门启闭是否灵活、止水橡胶带是否牢固，关闭是否严密。 安装工艺 （1）蝶阀安装包含手动蝶阀及所需螺栓、垫圈、埋件、支架等配件的安装、防腐、埋设、清扫、试验、保护等。 （2）安装要求必须认真学习阀门制造厂家的产品合格证书、产品说明书并在在蝶阀厂家技术人员的指导下进行。 （3）安装时必须在管道法兰焊接完毕并冷却至常温后，将阀门安装于管线上。 （3）法兰的焊接表面必须经过处理，去除焊渣及毛刺，避免刮伤弹性阀座。 （4）法兰的密封面保证没有损坏变形，去除铁锈及其他杂物，避免产生阀门和法兰密封面之间的外部泄露。 （5）安装前彻底清除法兰及管线内腔，不得有焊渣、水垢及其他附着物存在。
钢结构安装施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位： 二零一六年六月
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概述 (2) 第三章施工组织机构 (3) 第四章施工部署 (4) 第五章施工准备 (5) 第六章钢结构施工工艺 (6) 现场焊接工艺 (17) 第七章安装现场劳力计划 (31) 第八章进入现场主要机具计划 (31) 第九章施工质量保证计划 (32) 第十章施工安全保证措施 (34) 第十一章文明施工管理措施 (39) 第十二章其他事项 (40)
第一章编制依据 1.1现行的国家各种规范和质量验评标准； 1.1.1 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 1.1.2 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规范》（CECS102-2002）； 1.1.3 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）； 1.1.4 《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002); 1.1.4 《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》(01J925-1); 1.2现行的国家关于建设工程安全技术规范和安全技术标准； 1.3建设方提供的钢结构设计施工图； 1.4本公司颁发的内部文件、工艺标准及工法。 第二章工程概述 1.项目名称： 2.建设单位： 3.施工单位： 4.建筑面积： 5.结构型式：门式钢结构厂房 6.安装工期：计划工期 7.工程目标： 7.1质量目标：合格工程。 7.2安全目标：杜绝死亡及重伤、轻伤频率控制在1.5‰以下，严格按照国家安全文明施工的各项规定执行，工地现场实行禁烟、无垃圾管理、保持工完场清、保持场容、市容环境卫生，按照国家标化管理。
浅谈机电安装工程深化设计 关 键 词：深化设计 内容概要：介绍机电工程深化设计的由来，简述深化设计工作步骤，肯定深化设计在工程建设中的进步意义。 正 文： 改革开放以来建筑业高速发展，建筑项目也日趋大型化、专业化、复杂化，陈旧的承包模式已经不能适应现代工程的需要。同时伴随着国际建筑管理公司、咨询公司和机电设计顾问公司的加盟，投资开发商都逐步采纳国际通用的工程招标和施工管理模式，实行建筑机电系统设计深化与施工为一体的工程总承包机制。 并且在国内某些大型项目的设计上，设计院施工图只做到大约相当于初步设计的阶段，并不能准确指导实际现场施工；进一步的深化设计工作都留给了总承包商完成。这种实行建筑机电系统设计深化与施工为一体的工程总承包模式，要求机电系统施工单位对招标图纸进行再设计，并结合各个相关专业深化成各专业的施工图纸，这就必然产生了工程中的图纸深化设计工作。 一、机电工程深化设计的意义 深化设计是指在工程实施过程中对招标图纸或原施工图的补充与完善，使之成为可以现场实施的施工图。 一张完美的深化设计图纸可以将设计师的设计理念、设计意图在施工过程中得到充分体现；并在满足甲方需求的前提下，使施工图纸更加符合现场实际情况，深化设计也是施工单位的施工理念在设计阶
段的延伸；更好的为甲方服务，满足现场不断变化的需要，优化设计方案在现场实施的过程，是为了达到在满足功能的前提下降低成本，为企业创造更多利润。降低了建设单位投资成本、降低了承包方的施工成本，同时也节约了社会财富的使用。 二、浅谈机电图纸的深化步骤 在深化图纸前，首先要有清晰的思路，对深化工程的区域有大概的掌握。以高层商用办公楼为例，深化的区域主要在标准层、设备层、管井、机房、地下室等。按照施工进度计划，安排图纸深化区域的先后顺序。 为了切实满足工程要求，圆满完成合约内容，必须在成立项目经理部的同时成立深化设计部门。深化设计部门应该有完善的组织架构和管理办法，具备从深化工作初期的资料收集、到具体深化工作的执行、关系协调、图纸审核、报送，直至施工图的完成，一套成熟的深化设计按流程作业的工作能力。鉴于深化设计的重要性，深化设计人员应具备扎实的理论知识和丰富的施工经验，详细了解工程的功能、建筑结构和精装修的设计，熟悉设备的性能、参数和安装要求，并且熟练掌握CAD 绘图技术。硬件上配备足够数量的电脑和绘图工具，以完成工程设计深化工作。 1、深化设计人员需明确深化的含义：主干系统不可变更，局部使用功能的改变不可变更，不可进行涉及初步设计的工作内容；深化工作应在合约范围内有利于降低工程造价，有利于工程施工；只是在二次设计过程中对原初始施工图的具体补充与完善。如遇到客观因素
CB01施工技术方案申报表 （中水月项[2016]技案000号） 说明：本表一式4 份，由承包人填写。监理机构签收后，发包人1 份、设代机构1 份、监理机构1 份、承包人1 份。
安徽省月潭水库工程主体工程施工标 金属结构及机电设备 安装方案 编制： 审核： 批准： 中国水电基础局有限公司安徽省月潭水库项目经理部 2016年12月
目录 一、金属结构安装方案 (1) 1、工程概况及工程量 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2、主要工程项目和工程量 (1) 2、施工方案 (4) 2.1安装及运输方案 (4) 2.2场地布置 (4) 2.3施工现场设备布置 (4) 3、施工工艺及方法 (4) 3.1闸门埋件安装 (5) 3.2弧门安装 (6) 3.3平面闸门安装 (11) 3.4启闭设备安装 (13) 3.5压力钢管安装 (18) 3.6放水管道安装 (20) 4、质量保证措施 (20) 4.1基本规定 (20) 4.2工艺纪律 (21) 4.3质量检查和验收 (22) 5施工进度计划 (22) 6、资源配置计划 (23) 6.1施工人员配置 (23) 6.2施工机械设备配置 (24) 二、机电安装工程 (25) 1、电站概况 (25) 2、主要工作内容 (25)
3、施工方案及质量保证措施 (25) 3.1施工重点及技术措施 (25) 3.2水轮机及其附属设备安装 (29) 3.3调速系统设备安装 (46) 3.4水轮发电机及其附属设备安装 (50) 3.5励磁系统安装 (57) 3.6水利机械辅助设备安装 (60) 3.6起重设备安装 (68) 3.7电气设备的主要施工方案 (73) 4、施工进度计划 (93) 5、资源配置 (95)
钢结构安装施工方案
第一章、编制依据 （1）重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸 （2）《工程测量规范》（GB50026-93） （3）《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88） （4）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （5）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81—2002） （6）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91 （7）《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138—2001 （8）《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98 （9）《建设工程施工现场管理规定》 （10）我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 （11）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力
材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。 3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。 4、钢结构制作的质量控制 本工程钢结构制作和安装质量的控制是工程整体质量保证的关键。 5、屋面板及墙面板的安装质量控制 由于本工程屋面面积较大，如何保证屋面板的安装质量是工程整体质量保证的以一关键。 6、钢结构安装现场协调 针对本工程钢结构规模大的特点，如何建立有效的组织机构和采取相应的组织措施以保证工程现场施工的全面顺利实施，将是本工程施工管理的重点。 第三章、钢结构安装技术工艺 一、施工队伍的准备 根椐本工程的结构特点选择已经施工同类工程、高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，并根据施工阶段的劳动力需用量组织施工作业队伍进场。 2、特殊工种工人上岗前必须通过培训、考核，持证上岗。 3、对工人进行必要的技术、安全、质量和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
机电设备安装的深化设计 1.深化设计可以提高工作队伍的综合素质 为了突出设计效果，离不开设计人员和施工人员两者的努力。因此， 为了能够让两者人员得到有效的配合，对工作人员的专业素质要求也 越来越高，更好的平衡工作人员之间的综合素质水平。深化设计同时 需要施工队伍可以恰当的安排相应的技术人员、检验人员，在科学化 的进行下才能更好的带来更好的设计效果。 2．机电设备安装的现场深化设计与施工的措施 2.1提高对机电设备现场安装仓储管理力度设备质量第一关就要从入 库开始，严格的管理力度有效保证机电设备质量，在设备入库前必须 对仓管人提前做好安排工作。入库检验工作同时需要施工监理单位代 表人员、技术督导人员、采购人员以及档案人员一起共同参与验收工作，绝不马虎每一道检验工序，严格按照合同细则对每一条目进行仔 细检验。对检验合格的设备要进行合理化、科学化的安置，集中进行 管理。仓管人员需要将条码贴在已经按类别排好的设备上，便于抽查。库管人员可以对设备进行分类了管理，例如那些适用范围相对较广且 占地面积较大的大宗物资进行储存下，可以对这些设备进行班组结合 的模式，便于分工管理和及时的调动分配。 2.2做好机电设备安装的施工指导工作在设计施工规划中，主要分为 机电设备条件设计、机电设备组织总设计和机电设备安装架设流程单 位的设计施工。复杂的工序主要在机电设备的流程单位的设计，由于 该环节工序较为复杂，且每工序都有相应繁琐的机电设备安装架设的 试配作业。因此在进行指导工作时，机电设备安装的施工质量和验收 有一定难度，这时需要相关技术人员可以有效的指导工作，统筹布局 进行合理有效的分工。 2.3提高设备采购精细化程度采购必须严格按照相关规章制度严格进 行采购，采购过程中须分阶段、多渠道、多途径对采购成本进行总体
金属结构设备及安装工程 本工程金属结构部分主要有：闸门安装；启闭机安装； 6.1铸铁闸门的安装 引用标准和规程规 1、《钢结构高强度螺栓连接的设计、制造及安装及验收规程》JGJ82-91； 2、《水工金属结构防腐蚀规》SLl05-95； 3、《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规》DL/T5019-94； 4、《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规》DL/T5018-2004。 5、《水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程》DL/T835－2003。 5.2闸门门槽埋件的安装 1、埋件安装工艺流程 埋件安装工艺流程见图。 平面闸门门槽埋件安装工艺流程图
6.3闸门的安装 1、平面闸门安装工艺流程 平面闸门安装工艺流程见图2-2。 2、安装前准备工作 （1）进行图纸审核，制定施工组织设计、焊接工艺、质量保证措施以及安全文明施工条例等技术文件，报监理工程师审批。 （2）清点闸门及其配件的数量，检查闸门构件在运输、存放过程中是否有损伤，检查各构件的安装标记，确保装配准确。 （3）检查门叶的几何尺寸，如有超差应制定措施（经监理人批准）修复后进行安装。 （4）安装用各种工器具齐全，测量工具经相关部门校验并在有效使用期。
（5）在闸门拼装部位（门槽顶部平台）安装锁定梁，梁顶部支承部位用水平仪测量调平。 平面闸门安装工艺流程图 图2-2 3、运输及吊装 吊车运输及吊装。 4、门叶拼装 门叶现场拼装采用水平拼装。
门叶吊装到位后，在门叶及吊头上悬挂钢线并采用水平仪等仪器进行整体调整，检查各项控制尺寸合格后，进行临时固定，穿销或进行高强螺栓连接或焊接。 拼装后的闸门各项尺寸偏差要求要符合施工图纸及DL/T5018-93规的要求。 5、穿销、高强螺栓连接 按图纸要求穿销连接。 螺栓联接时先用普通螺栓对称进行固定，然后根据高强螺栓施工工艺要求进行高强螺栓的联接，用扭力板手或电动板手施拧，合格后进行抽查。扭力板手使用前需进行校验，合格后方准使用，用以施工和检验的扭力板手不应使用同一把板手。 闸门门叶结构连接完毕，经过测量校正合格后，调试或安装支撑部件等，挂线调整所有主支承面，使之在同一水平面上，误差不得大于招标文件及施工图纸的规定。 6、水封安装 按设计图纸及厂家要求安装闸门水封。 7、防腐 闸门工地焊缝及损坏部位补防腐，按招设计图纸及有关标准执行。 8、静平衡试验 闸门用启闭机自由吊离锁定梁100mm，通过滑道中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于8mm。当超过时，应予配重调整，符合标准后方可进行试槽。 9、平面闸门试验 闸门安装完毕，对闸门进行试验和检查。试验前检查并确认吊头、抓梁等动作灵活可靠；充水装置在其行程升降自如、封闭良好；吊杆的连接情况良好。同时还应检查门槽影响闸门下闸的杂物等是否清理干净，然后方可试验。平面闸门的试验项目包括： （1）无水启闭试验 在无水的状态下，闸门与相应的启闭机等配合进行全行程启闭试验。试验前在滑道支承面涂抹钙基润滑脂，闸门下降和提升过程中用清水冲淋橡胶水封与不锈钢止水板的接触面。试验时检查滑道的运行情况、闸门升降过程中有无卡阻现象、水封橡皮有无损伤。在闸门全关位置，应对闸门水封进行漏光检查，止水处应严密。 （2）充水试验和静水启闭试验 本项目在无水启闭试验合格后进行，检查闸门与门槽的配合以及橡胶水封的漏水情况。试验时检测闸门在运行中有无振动，闸门全关后底水封与底坎接触是否均匀。 （3）在有条件时，闸门应作动水启闭试验。 10、平面闸门安装质量要求 平面闸门安装质量要求按招标文件及有关国家规的要求执行。 （1）整扇闸门的滑道承压面在同一平面，其平面度误差≤1mm。
CB01 施工技术方案申报表 （中铁十二局[2013]技案016号） 合同名称：黔中水利枢纽一期工程桂松干渠C1标土建及金属结构制安工程 说明：本表一式 4 份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人2份、监理机构、发包人各一份。
黔中水利枢纽一期工程桂松干渠C1标 大山哨隧洞工程 取水口金属结构安装工程施工专项方案 编制： 审核： 审批： 中铁十二局集团有限公司 黔中水利枢纽一期工程桂松干渠C1标项目部
取水口金属结构安装工程施工专项方案 一、总体说明 1、编制说明 1.1、编制依据 执行标准和规程规范 1、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98 2、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345—89 3、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—91 4、《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》DL/T5018—94 5、《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019—94 7、《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323—87 8、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级》GB8923—88 9、《水工金属结构防腐蚀规范》SL105—95 1.2、编制原则 （1）、严格执行设计图纸和设计标准。 （2）、认真考虑施工现场的实际环境，妥善解决在施工过程中设备运输、安装存在问题，解决好现场安全施工问题 （3）、结合总体施工进度计划，确保节点目标的完成。 2、工程简介 我标段取水口工程，起讫里程桂松0+000~桂松0+020。金属结构主要包括3个部分，分部为拦污栅及拦污栅预埋件的制作和安装，平面事故闸门及预埋件制作和安装，弧形工作闸门及预埋件制作和安装，及闸门防腐工程。
十二 钢结构工程施工方案 1、 安装准备工作 钢结构安装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高(见图表），并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。 2、安装分析 2.1钢结构吊装之执行条件 2.1.1建设方需提供的外部条件：三通一平 2.1.2吊装中需要执行之原则条件： a ．当气象条件不适合钢构安装吊装要求时（如下雨或风力超过 四级）应停止吊装，不得为满足进度而强行吊装，严格执行“十不吊”的规定。 标高引测示意图 RC 水准 柱底标 (基准 一次浇筑标
b．吊机支脚点设钢板800＊800＊16mm，钢板的下面每个支脚点设枕木至少四根。 2.2钢结构吊装分析 根据本工程施工工期短、工作量大，钢结构连接形式要求高（高强螺栓连接）等施工特点，故采用现场组装的施工方法，从而满足施工要求。 钢构厂都采用侧接形式同钢柱连接，钢梁最大跨度约24米，由七节梁段组成，主梁组对后最大重量不到3t，安装位置及现场施工情况同时满足情况下，单跨吊装宜选用16T汽车吊进行，具体分析如下。 钢柱吊装采用单式吊点旋转回直法吊装，钢梁采用二点起板法吊装，二点均用钢丝绳抱屋架梁用卸扣锁住，并用切口钢管包扎。 3.2.1吊机的选用 吊机选用16T汽吊 最大作业半径：R=22.7m 最大地上扬程：L=26.1m 额定起重量G=6.5t 支腿跨度：5.34M×5.1m 吊装载荷Q1 组装钢梁重：Q=3t（按此重量计算,双车抬吊取钢梁总重量一半）不均匀系数：K1=1.1 动载系数：K2=1.05 风载系数：K3=1.3 基本风压：W0=45Kg/m2 S：迎风面积 S钢梁（最大）=0.9×30=27m2 结构风载：W1= K3×W0×S钢梁 =1.3×45×27=1579.5Kg=1.58t 计算载荷：Q计=Q K1 K2+W1 =3×1.1×1.05+1.58=5.045t 吊钩重：q1=0.25t 吊索具重：q2=0.2t
综合机电专业深化设计要点
目录 第一章机电深化设计管理流程 (3) 1.1 目的.............. .. (3) 1.2 适用范围 (3) 1.3 编制依据 (3) 1.4 机电工程深化设计出图种类 (3) 1.5 深化设计送审流程 (3) 第二章机电深化设计出图流程 (4) 2.1 工作程序 (4) 2.1.1 原图为初步设计深度 (4) 2.1.2 当招标图为施工图深度 (8) 第三章机电深化设计出图内容及要求 (9) 3.1 深化设计一般内容： (9) 3.2 基本要求： (9) 3.2.1 图框 (9) 3.2.2 图纸版号 (9) 3.2.3 图纸组成 (9) 3.2.4 图面设置 (9) 3.3 工作接口 (10) 第四章机电深化设计控制管理 (10) 4.1 深化设计关键控制点 (10) 4.1.1机电人员派驻现场前应进行深化设计工作内容培训 (10) 4.1.2项目前期重点 (11) 4.1.3项目中期重点 (11) 4.1.4重点做好图纸送审台帐 (11) 4.1.5设计问询 (11) 4.1.6深化设计总结 (11) 4.2 总部和项目之间的对接.............................. 错误！未定义书签。 4.2.1机电设计分包商选择................................ 错误！未定义书签。 4.2.2总部对项目的管理方法.............................. 错误！未定义书签。第五章机电深化设计协调配合管理 (12) 5.1 与土建施工的配合与服务 (12) 5.1.1工程进度控制配合 (12) 5.1.2工序协调配合 (12) 5.1.3与土建承包单位的配合与程序 (12) 5.1.4结构施工中与土建专业的配合内容 (13) 5.1.5与土建结构施工中外墙结构施工的配合 (13) 5.1.6与土建专业的配合程序 (14) 5.2 深化设计阶段的配合： (14) 5.2.1 综合协调 (14) 5.2.2 强弱电系统的衔接 (14) 5.2.3 与消防电分包工程分包的协调与配合 (14) 5.2.4 消防电气系统调试的配合 (15) 5.2.5 与中水处理设备供应及安装分包工程 (19)
.. 潮州供水枢纽库区防护工程金属结构和机电设备安装及调试施工方案 1．工程概况 1.1概述 潮州供水枢纽工程位于广东省潮州市境内的韩江干流，坝址紧靠潮州市城区。该工程是合理调配水资源、为城镇及工农业用水创造条件，结合发电、兼顾航运、水环境保护等综合利用的枢纽工程，工程等级为I等，主要建筑物级别为2级。 潮州供水枢纽库区防护工程位于潮州市湘桥区及潮安县境内，由于供水枢纽工程水库蓄水位影响的韩江左岸堤围有：黄山坑围、铺头内围、潭头围、归湖堤、金丰围、头塘围、凤栖围和橡埔小堤围；影响韩江右岸的堤围有：克安围、克安下路围、绿竹围、西林围、西林下坑围、二塘围、鹿湖围、高厝塘围和龙空围；受影响的还有凤凰溪左岸的砚田村和铺头村由于无堤围而其土地将受淹。另外，位于湘桥区意溪镇北部的文祠水截洪渠及婆涵闸，由于水库蓄水位回水影响，将降低其排水能力，必须对渠道进行疏浚和对婆涵闸进行拓宽扩建；位于潮安县归湖镇韩江江心的金舟岛也受其回水影响，岛西岸必须护坡防护，并恢复码头2座。 库区防护工程第Ⅰ合同段全部位于潮州市区境内，工程项目分布在韩江左右两岸，左岸有头塘围、凤栖围、橡埔围堤围的加固及电排站工
程，以及文祠水整治及婆涵闸扩建工程、下洲填高区工程。右岸有：鹿湖围、高厝围、龙空围等堤围的加固及电排站工程， 本标段工程施工总工期为11月。 1.2主要工程量 防护Ⅰ标主要工程量表 资料word .. 9 碎石垫层 m 7431
2.1 金属结构和机电设备的采购 2.1.1 主要的设备，螺杆金属结构主要有平板焊接闸门、拦污栅、钢管共计40.16t台1水泵 及配套的电动机，3台500ZLB式启闭机9台。机电设备主要有面 11台电力变压器，5面高压计量柜，700ZLB水泵及配套的电动机，6 电力线路的设备，电力电缆等。的10kv低压配电柜，5.1km 2.1.2 设备的采购工程局具有中型平板滑）金属结构及启闭设备的采购：广东省*****（1动闸门、中型拦污栅、中型压力钢管的生产许可证（附本章后面），并有多年的生产施工经验。平板滑动闸门、拦污栅、压 力钢管在我工程局厂内生产。螺杆式启闭机从具有启闭机生产许可证的厂家采购，其产品质量、环保指标、安全性能等要求须符合规范 或行业通用标准。电）机电设备泵组、电力变压器、高压计量柜、低压配电柜，210kv（力线路的设备、电力电缆等设备的采购：根据设计要求，考察多个生产厂家，择优选取质优价廉，其产品质量、环保指标、安全性能等要求须符合规范或行业通用标准。金属结构制安及启闭机安装方案2.2 主要工程量2.2.1 资料word .. 2.2.1.1 金属结构 见金属结构主要工程量表。
一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工总体思路 (4) 四、金属结构设备安装工程 (4) 1.闸门安装 (4) 1.1一般要求 (4) 1.2安装前准备的资料 (5) 1.3弧形闸门安装 (5) 1.4检修叠梁门安装 (9) 1.5 LDA电动单梁起重机的安装 (9) 2液压启闭机安装 (11) 2.1一般要求 (11) 2.2安装 (12) 2.3试运转 (14) 3.现场焊接 (15) 4.橡胶黏合 (16) 5.启闭的试验 (16) 5.1平面闸门试验 (16) 5.2弧形闸门试验 (17) 6.金属结构的防腐 (17) 五、电气设备安装 (18)
1.电气设备安装 (18) 1.1一次设备安装 (18) 1.2变压器安装 (21) 1.3接地系统安装 (22) 1.4照明系统安装 (24) 1.5柴油发电机组安装 (26) 2.电气二次设备安装 (27) 3.采暖通风 (28) 3.1采暖通风工程量 (28) 3.2通风 (29) 3.3冷暖空调 (30) 4.检修排水设备安装 (30) 4.1设备施工要求 (30) 4.2检修排水设备施工方法 (31) 5.消防设备安装 (32) 5.1设备施工要求 (32) 5.2消防设备安装 (32) 六、保障措施 (37) 1、质量保证措施 (37) 2、安全保证措施 (38)
金属结构及机电设备安装施工工法 分部工程施工工法 一、工程概况 本分部工程包括两个部分，分别为金属结构设备安装工程和机电设备安装工程。金属结构的合同工程量每个建筑物均为：310.8t，主要含进口检修闸门（电动葫芦轨道、门库埋件、检修闸门埋件、自动抓梁、2X100kn电动葫芦、进口检修叠梁10节），出口闸门（2X320KN露顶弧门液压机、出口电动葫芦轨道、门库埋件、出口检修闸叠梁闸门埋件、抓梁装配、2X100kn电动葫芦、出口检修闸叠梁闸门8节、LDA型电动单梁起重机、弧形工作控制闸闸门）；机电设备安装包括7个部分：供电工程、采暖通风工程、检修排水设备、消防设备等。其它电气工程（包括计算机监控和图像监控工程）等图纸到位后，再报专项方案。 二、编制依据 1、合同文件 2、经批准使用的施工图纸 3、现行有关技术标准和规范质检文件 《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》DL／T 5019-1994 《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL／T5018-94 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98
陕西金鼎铸造有限公司 大中件线车间及小件线车间钢结构安装工程 施工方案
九冶三安公司金鼎铸造工程项目部 二O一一年九月十日 一、编制依据 1 陕西金鼎铸造有限公司新建年产15万吨铸造项目一期工程钢结构工程招标文件； 2设计图纸及其钢结构施工规范； 3本公司依据ISO9001：2000标准制定的《质量管理体系程序文件》； 本工程施工组织设计编制中采用的规范及标准如下： 二、工程简介 1、工程名称：陕西金鼎铸造有限公司新建年产15万吨铸造项目一期工程钢结构工程 2、建设单位：陕西金鼎铸造有限公司 3、建设地点：陕西省宝鸡市蔡家坡
4、建筑工程等级：二级 5、建筑设计使用年限：50年 6、建筑耐火等级：二级 7、建筑物设防抗震烈度：7度 8、建筑结构类型：单层轻钢结构 a、本工程为单层轻钢结构厂房，包括大中件线车间和小件线车间，大中件线车间建筑占地面积为20902.47平方米，总建筑面积为21786.24平方米，室内设计标高±0.000相应的绝对标高为530.00。室内外高差0.15米。大中件线车间跨度分别为9米、12米、18米、24米、27米，柱距6米。车间总长度为203.830米，总宽度为130.920米。 b、小件线车间跨度分别为30米、24米、12+27+18米，柱距6米。车间总长度为181.560米，总宽度为72.000米。建筑占地面积为10926.2平方米，总建筑面积为10987.2平方米。 c、本工程建筑物耐火等级为二级。生产火灾危险性类别为丁类，建筑物主体结构使用年限为50年。 9、本工程大中件线车间及小件线车间，工程范围包括： a、大中件线车间围护结构：墙面为钢檩条+复合彩色压型钢板保温墙，屋面为钢檩条+钢承板、保温、防水卷材；辅房为现浇钢筋混凝土框架结构，车间内局部为夹芯板组合房屋； b、小件线车间围护结构：墙面为钢檩条+复合彩色压型钢板保温墙，屋面为钢檩条+钢承板、保温、防水卷材；辅房为现浇钢筋混凝土框架结构，车间内局部为夹芯板组合房屋； c、工程量具体包括以下内容： 主钢构：柱脚螺母及垫板、钢柱（含檩托板）、钢梁（含檩托板），吊车梁、上吊车钢梯、吊车走道板及栏杆、柱间支撑、系杆、屋面支撑，墙面和屋面檩条、撑杆、拉条、隅撑等的制作、安装；女儿墙短钢柱及钢柱上的檩托板、檩条；所有钢结构构件表面的底漆、中间漆、面漆。 三、工程管理策划 1.质量目标：本工程质量等级确保达到国家规定的统一标准（GB50300-2001）“合格”，按照ISO9000及我公司质量管理体系进行质量管
XXXXXXX 编制： 审核： 批准： XXXXXXXXXXXX
201X年X月
第一章编制说明 1.1编制依据 本工程施工组织设计依据国家现行规范标准，及业主提供的施工图编制而成。本工程编制方案主要依据有： 1.1.1主要法规
第二章工程概述 2.1工程概况 本工程共分为2个部分，第一部分为XXXXXX，第二部分为XXXXXXXX，钢结构材质为Q235B。 2.1.1主要机械设备及材料需求 主要机械设备及材料需求见表3.13 表3.13机械设备及材料需求表 2.1.2配合 在施工过程中，项目部需要积极配合业主、监理、地方行政主管部门和其他施工队伍,才能保证工程建设的顺利进行。 总包单位需提供临水临电接点位置，临时设施的安排，且需提供移动脚手架若干。
第三章钢结构安装方案 一个安装流水段内包括构件检查配套运输、构件吊装就位、测量监控校正、高强度螺栓安装、柱梁焊接检测、防腐补漆、安全防护设施搭拆等诸多专业的工作内容。重钢厂房类钢结构的特点决定了各专业施工必须遵循严格的程序，同时各专业施工既相对独立又互相依存，必须合理交叉，及时穿插。 3.1.1施工准备 3.1.2施工原则 尽量采用机械化作业方式和新技术新工艺。通过机械化作业提高工效，降低成本；通过新技术新工艺的应用，体现技术先进性，并最终取得经济效益。 建立高效精干的项目经理部，组织技术过硬的施工队伍，通过科学管理和精心施工创造精品工程，并以竭诚为业主服务的态度树立企业形象。 制订切实可行、具有预见性的施工（进度、质量、安全、健康、环保）和材料计划，并利用计算机管理系统加以控制，对计划实行动态管理，适时调整部署，保证承诺的质量和工期。 1、测量施工方案 测量依据 依据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行引测。根据设计结构图、有关技术核定单及业主、总包提供的有关测量资料进行计算和测量放线。 测量仪器选用 水准仪SOKKA 型号C40普通 钢卷尺50m和30m 2、建立平面控制网 根据业主提供的基准点、建筑总平面图，用经纬仪定出各建筑物轴线控制线及相应的控制点，轴线控制点布设要远离承台基坑位置。 在工程施工过程中，定期对控制网进行复测，防止地面变形沉降或其他因素导致的控制点移位。 建立高程控制网 根据业主提供的水准点、水准点高程值，以闭合回路法将水准引至新建建筑周围。水准点要求设置在离建筑物较远的砼桩位上，以减小施工过程中地面沉降或路面震动对基准点的影响。对于基准点要定期进行复测修正。 控制网复核
钢结构安装施工专项方案培训资料(doc 46页)
钢结构安装施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位： 二零一六年六月
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概述 (2) 第三章施工组织机构 (3) 第四章施工部署 (4) 第五章施工准备 (5) 第六章钢结构施工工艺 (6) 现场焊接工艺 (17) 第七章安装现场劳力计划 (31) 第八章进入现场主要机具计划 (31) 第九章施工质量保证计划 (32) 第十章施工安全保证措施 (34) 第十一章文明施工管理措施 (39) 第十二章其他事项 (40)
第一章编制依据 1.1现行的国家各种规范和质量验评标准； 1.1.1 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 1.1.2 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规范》（CECS102-2002）； 1.1.3 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）； 1.1.4 《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002); 1.1.4 《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》(01J925-1); 1.2现行的国家关于建设工程安全技术规范和安全技术标准； 1.3建设方提供的钢结构设计施工图； 1.4本公司颁发的内部文件、工艺标准及工法。 第二章工程概述 1.项目名称： 2.建设单位： 3.施工单位： 4.建筑面积： 5.结构型式：门式钢结构厂房 6.安装工期：计划工期 7.工程目标： 7.1质量目标：合格工程。 7.2安全目标：杜绝死亡及重伤、轻伤频率控制在1.5‰以下，严格按照国家安全文明施工的各项规定执行，工地现场实行禁烟、无垃圾管理、保持工完场清、保持场容、市容环境卫生，按照国家标化管理。
建筑工程项目 机电工程深化设计技术标准
目录 1 总则 1.1深化设计的目的 (1) 1.2深化设计的适用围 (1) 1.3深化设计的依据 (2) 2 术语、符号 (4) 2.1术语 (4) 2.2符号 (5) 3 基本规定 (6) 4 工作容 (8) 4.1深化设计工作容 (8)
4.2.1机电深化设计工作流程 (11) 4.2.2机电深化设计工作流程要点说明 (11) 4.3深化设计绘制分工协作 (12) 5 深化设计制图规 (29) 5.1 专业图制图 (29) 5.1.1暖通专业 (29) 5.1.2给排水专业 (37) 5.1.3动力专业 (41) 5.1.4电气专业 (45) 5.1.5弱电专业 (47) 5.2 综合管线布置平面图 (51) 5.2.1专业颜色设置 (51) 5.2.2专业管线布置 (53) 5.3 综合预留洞图 (64) 5.4图框 (68) 6深化设计设计规 (71) 6.1 给排水及消防 (71) 6.1.1 给水和中水系统 (71) 6.1.2 排水系统 (79) 6.1.3 热水供应系统 (81) 6.1.4卫生器具 (82) 6.1.5 自动灭火喷水系统 (82) 6.1.6 消火栓给水系统 (83) 6.2 通风空调及采暖 (84)
6.2.2 防排烟系统 (91) 6.2.3 采暖及空调水系统 (93) 6.2.4 制冷设备系统 (94) 6.2.5 供热锅炉从辅助设备 (94) 6.3 电气工程 (95) 6.3.1 电气动力 (95) 6.3.2 电气照明 (102) 6.3.3 建筑智能化 (104) 6.4 动力系统 (105) 6.4.1 蒸汽系统 (105) 6.4.2 燃气系统 (106) 6.4.3 柴油发电机 (106) 附录
潮州供水枢纽库区防护工程 金属结构和机电设备安装及调试施工方案 1?工程概况 概述 潮州供水枢纽工程位于广东省潮州市境内的韩江干流，坝址紧靠潮州市城区。该工程是合理调配水资源、为城镇及工农业用水创造条件，结合发电、兼顾航运、水环境保护等综合利用的枢纽工程，工程等级为I等，主要建筑物级别为2级。 潮州供水枢纽库区防护工程位于潮州市湘桥区及潮安县境内，由于供水枢纽工程水库蓄水位影响的韩江左岸堤围有：黄山坑围、铺头内I詞、潭头围、归湖堤、金丰圉、头塘围、凤栖围和橡埔小堤I韦1;影响韩江右岸的堤围有：克安围、克安下路围、绿竹围、西林围、西林下坑围、二塘围、鹿湖围、高厝塘围和龙空围；受影响的还有凤凰溪左岸的砚田村和铺头村由于无堤围而其土地将受淹。另外，位于湘桥区意溪镇北部的文祠水截洪渠及婆涵闸，由于水库蓄水位回水影响，将降低其排水能力，必须对渠道进行疏浚和对婆涵闸进行拓宽扩建；位于潮安县归湖镇韩江江心的金舟岛也受其回水影响，岛西岸必须护坡防护，并恢复码头2座。 库区防护工程第I合同段全部位于潮州市区境内，工程项目分布在韩江左右两岸，左岸有头塘I詞、凤栖I韦I、橡埔I韦I堤阖的加固及电排站丄程，以及文祠水整治及婆涵闸扩建工程、下洲填高区工程。右岸有：鹿湖围、高厝围、龙空围等堤围的加固及电排站工程， 本标段工程施工总工期为11月。 L 2主要工程量 防护I标主要工程量表
2.1金属结构和机电设备的釆购 2. 1.1主要的设备 金属结构主要有平板焊接闸门、拦污栅、钢管共计40. 16t,螺杆式启闭机9台。机电设备主要有3台500ZLB水泵及配套的电动机，1台700ZLB水泵及配套的电动机，6台电力变压器，5面高压计量柜，11面低压配电柜，5. lkm 的10kv电力线路的设备，电力电缆等。 2. 1.2设备的釆购 （1）金属结构及启闭设备的采购：广东省*****工程局具有中型平板滑动闸门、中型拦污栅、中型压力钢管的生产许可证（附本章后面），并有多年的生产施工经验。平板滑动闸门、拦污栅、压力钢管在我工程局厂内生产。螺杆式启闭机从具有启闭机生产许可证的厂家采购，其产品质量、环保指标、安全性能等要求须符合规范或行业通用标准。 （2）机电设备泵组、电力变压器、高压计量柜、低压配电柜，10kv电力线路的设备、电力电缆等设备的采购：根据设计要求，考察多个生产厂家，择优选取质优价廉，其产品质量、环保指标、安全性能等要求须符合规范或行业通用标准。 2.2金属结构制安及启闭机安装方案 2.2.1主要工程量
施工组织设计（方案）报审表 致： XXX工程管理有限公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了 XXXXXXXXX项目加压气化钢结构安装工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审核批准，请予以审查。 附：施工组织设计（方案） 承包单位（章）： 项目经理： 日期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日期： 总监理工程师审查意见： 项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日期： 工程名称： XXXXXXXXXXX项目
XXXXXX项目——钢结构安装 专项施工方案 批准： 审核： 编制 : XXXXXXX 2017 年 4 月 25日
目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章施工进度计划 (1) 第四章施工准备 (2) 第五章钢柱安装 (6) 第六章钢梁安装 (9) 第七章梁柱焊接 (12) 第八章其余构件安装 (15) 第九章检验及验收 (15) 第十章确保质量的技术措施 (16) 第十一章确保安全的技术组织措施 (19) 第十二章文明施工和环境保护措施 (23) 第十三章危险源辨识与防护措施 (24)
第一章工程概况 XXXXXXXXXXX项目——加压气化高层及多层钢结构为钢框架- 支撑结构，设计使用年限50 年，结构安全等级为一级，抗震设防烈度7 度（0.15g ），设计地震分组为第三组，建筑场地类别二类。该结构抗震设防类别为重点设防 （乙类），钢框架抗震等级为二级。 该钢结构安装标高为 -5m∽74m，共计 14 层，主要构件包括十字型钢柱、 H型钢柱、 H 型钢梁、柱间支撑、钢格板、钢楼梯、栏杆、屋面构件等，其中第一节钢柱 -5m~-1.95m 采用混 凝土钢包柱形式。 第二章编制依据 根据设计图纸，国家规范、规程等编制施工方案。 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB/50300-2013） 2 、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB/50205-2012） 3、《钢结构焊接规范》（GB50661-2011） 4 、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-2001） 5 、《钢结构焊接连接节点通用图》HUALU 1X02-2014 第三章施工进度计划 加压气化钢结构安装进度计 划 序 20 天25 天30 天35 天 施工内容 号 1-5m~5m 结构25m~28m 结构328m~43.5m 结构443.5m~74m 结构
第一章、编制依据 （1）重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸 （2）《工程测量规范》（GB50026-93） （3）《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88） （4）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （5）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81—2002） （6）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91 （7）《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138—2001 （8）《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98 （9）《建设工程施工现场管理规定》 （10）我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 （11）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力
第二章、工程概述 一、工程简况 1、建筑设计：工程建筑面积约3090平方米。该工房由雨棚、一层钢架结构，工房主体建筑檐口高度8.85米。建筑平面呈矩型。 2、结构概况 结构形式：钢结构。 钢材：本工程钢柱、梁等钢板采用Q345B，并符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591的要求。焊条采用E43型，并符合GB/5118要求。焊丝应符合GB/T14957，GB/T14958的要求。 本工程钢结构的连接形式：梁柱连接方式为螺栓连接。 3、本工程钢结构的H型钢梁采用Q345B钢材，钢材要求强屈比大于1.2，具有明显的屈服台阶，伸长率大于21%，并有良好的可焊性，其质量标准符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。焊条选用与主体金属相匹配；连接螺栓采用10.9级高强度螺栓，并符合《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件》GB3632~3633和GB/T1228~1231的规定。 4、除锈油漆： 主钢构件在表面抛丸除锈达Sa2.5级；钢构件油漆参照图纸。 二、工程的特点和难点 1、钢结构安装工期的保证：本工程从施工到交工验收共90日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。钢结构安装的工期保证是本工程工作的重点。 2、施工范围大：本工程为钢结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少