前言
AKYJC通风机微机监测系统是新一代风机自动化监测系统，应用于大型通风机流量监测方法的装置。系统以国家标准“通风机空气动力性能试验方法”和煤炭行业标准“煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法”为依据，应用工业计算机检测技术和独特的专有研究成果对矿用大型通风机的运行状态进行连续在线测量与处理，以多种方式提供通风机运行状态的各种数据，保障通风机的安全运行和方便通风机的性能测试，并为多种功能扩充提供方便的条件。
在线测量与处理的风机运行参数包括风机入口静压、风速、流量，电机的轴承温度、定子绕组温度、电机功率、风机效率等，根据需要还可以扩充监测风机的环境参数、电机振动烈度等性能参数。
AKYJC的数据传输模式兼容满足国际标准的多种数交换形式， FTP、局域网IE数据服务与广域网IE数据服务功能，可与全矿井自动化系统实现灵活便捷的数据联网，将风机的实时运行参数传输到全矿井自动化系统，满足自动管理的需求。
AKYJC通风机微机监测系统能够在生产过程中随时掌握通风设备的运行状态，改变了传统的设备管理方式，提高了通风设备的自动化管理水平，有力地保证了通风机设备的经济、可靠运行，为设备的管理和维修提供了可靠的科学依据，深受用户欢迎。
本系统采用测控功能齐全，画面、报表丰富多彩，方便现场操作人员使用和技术维护。
目录
前言 (1)
第一章.AKYJC系统硬件部分 (4)
第1节系统功能与技术指标 (4)
1系统功能 (4)
2技术指标 (4)
3监测参数范围 (4)
4控制范围 (5)
5系统特点 (5)
6系统的组成 (5)
7系统的工作原理 (7)
第2节气体流量的监测 (8)
1气体流量计算的基本原理 (8)
2负压测点的布置 (8)
3AKYJC系统负压测点的结构与物理位置 (9)
4负压的采集与气体流量的计算 (10)
第3节电机的轴承温度、绕组温度的测量 (11)
1AKYJC温度采集工作原理 (11)
第4节电气参数的测量 (13)
1AKYJC系统电参数的采集 (13)
第5节AKYJC系统的报警 (14)
1系统报警的基本原理 (14)
第6节振动的测量(Ⅱ型功能) (14)
1系统组成 (14)
2振动的测量 (15)
第二章.AKYJC系统软件部分 (16)
第1节概述 (16)
第2节软件的安装及系统需求 (17)
1运行AKYJC程序 (17)
2主程序界面介绍 (18)
第3节菜单 (19)
1AKYJC主程序的启动、暂停和退出 (19)
2系统标定(重要) (19)
3数据修正 (20)
4实时工作曲线标坐标调整 (21)
5设置串口 (22)
6程序运行速度 (22)
第4节系统报警 (23)
1报警值标定 (23)
2设置报警音 (23)
3AKYJC的停机报警 (24)
4查看报警记录 (24)
第5节查看历史运行记录 (25)
1.查看历史运行记录 (25)
2.查看历史运行曲线 (26)
第6节系统测试工具（系统的测试与配置） (27)
1.电参数的测试与配置 (27)
2.温度模块的测试与配置 (27)
3.模拟量模块的测试与配置 (28)
4.开关量的测试与配置 (28)
第7节AKYJC与第三方系统的数据交换 (29)
1.FTP联网 (29)
2.MODBUS联网 (30)
第8节AKYJC的I NTERNET远程数据服务 (31)
1.远程数据服务的概念 (31)
1.AKYJC的远程数据服务方式一（局域网内IE服务） (31)
2.AKYJC的远程数据服务方式二（互联网IE服务） (33)
第9节AKYJC的客户端/服务器联网方式 (34)
第10节AKYJC的软件帮助 (34)
第11节AKYJC控制系统 (34)
附录1.接线端子号 (36)
附录2.控制部分通道表 (39)
第一章.AKYJC系统硬件部分
第1节系统功能与技术指标
1系统功能
系统的主要功能有：实时监测通风系统参数、通风机的性能参数、电机的电气参数、轴承温度、电机振动、数据管理、报表管理、性能测试、远程通讯等，详述如下：?实时监测通风系统入口静压、入口温度、风量。
?实时监测通风机性能参数：流量、全／静压、效率。
?实时监测风机配用电机的电气参数：电流、电压、功率。
?实时监测轴承温度并在超限时报警。
?实时监测定子温度并在超限时报警。
?实时监测电机振动。
?数据实时显示、存储、查询。
?报表自动生成、存储、查询。
?兼容多种国际计算机通讯协议（FTP、IE）。
?Internet信息发布功能
2技术指标
◆工作电压：~220V±10%
◆环境温度：－10℃~＋50℃
◆环境湿度：≯85%
◆变送器精度：≮0.5级
◆监测精度:
◆流量：2.5级
◆压力：0.5级
◆电参数：0.25级
◆温度：0.5级
◆振动：0.5级
◆其它：1.5级
3监测参数范围
◆流量：4000~125000 m3/min
◆压力：－1000~0 mmH2O
◆温度：0~150℃
◆电压：0~10kV
◆电流：由互感器确定
◆功率：无限制
◆振动： 0～20 mm/s
4控制范围
控制系统配电屏中的联络柜、进线柜、换向柜、出线柜及变频器（具体以现场配套设备定制）。
5系统特点
采用了先进的计算机技术，功能强大，智能化程度高；以图形界面显示工作状态，画面丰富，直观生动。
采用模块化设计方案，系统抗干扰能力强，运行精度高，使用维护方便。
采用了先进的计算机技网络技术，实现了全矿数据共享。
采用了多种抗干扰措施，抗干扰能力强，可靠性高，监测准确。
流量监测措施独特、新颖，可靠性好、精度高。
选用了可靠性好、精度高的传感（变送）器。
软件设计安全性高。
操作简单快捷、维护方便。
6系统的组成
本系统以工业控制计算机为核心，主要由信号测取装置和传感（变送）器、信号采集及转换装置、通讯装置、供电装置、显示器等组成。如图一所示。(以AKYJC_4型通风机性能在线监测与控制系统10KV/6KV系统图)
大型风机在线监测系统（AKYJC ）系统介绍
6
至自动化
出线柜11 出线柜12 换向柜1 进线柜1 联络柜 进线柜2 换向柜2 出线柜22 出线柜21
10×0.5
10×0.5
10×0.5
10×0.5
10×0.5
10×0.5
10×0.5
10×0.5
10×0.5
485
通讯总线与电源线 4×0.5
AKYJC 在线监测控制柜及HMI 人机界面
1号风机 2号风机
定子温度10×0.5
轴承温度6×0.5
定子温度10×0.5
轴承温度6×0.5
振动1
级4×0.5
振动2
级4×0.5
静压4×0.5
过程压力4×0.5
定子温度10×0.5
轴承温度6×0.5
定子温度10×0.5
轴承温度6×0.5
振动1
级4×0.5
振动2
级4×0.5
静压4×0.5
过程压力4×0.5
上位机
220V
信号测取装置和传感（变送）器主要包括取压装置、电压及电流互感器、差压变送器、温度变送器、电量采集模块等。
信号采集及转换装置主要包括滤波环节和电压/电流变换。 通讯装置主要包括10mbps/100mbps 自适应网卡。 供电装置主要包括直流稳压电源。 控制系统采用西门子S7_200PLC
7 系统的工作原理
该系统以工业控制计算机、工业现场数据采集模块及西门子S7_200PLC 为核心，配以各种外围设备组成，在软件的控制下，完成数据的采集、分析与控制等工作，以图表等多种形式显示在显示器上，并传输到指定地点。各部分的工作过程简述如下。 电气参数的监测
电气参数指配套电机的电流、电压、功率、功率因数等。选用精度高、可靠性好的电量采集模块将来自电压、电流互感器二次侧的电压、电流换成标准电信号，再送给计算机进行处理。
气体流量的监测
在AKYJC 系统中，气体流量的监测是依据气体流经变截面构件时所形成的静压差计算获得。
如图2所示，当流体流经变截面构件时有：
12p p k q v -=
式中Qv 为风速，P2为静压，P1为全压。当流量足够大时式中系数k 值为常数。K 的大小可通过测量两个不同截面的面积求得，并联合通过实验室模拟实验和现场实验校对。
（图二）
风机振动的监测
选用优质的振动变送器监测风机的振动烈度。 信号采集与转换
由变送器输出与各种被测信号成比例的电流量，低通滤波和电压/电流变换后送到安装在工业控制计算机内的数据采集模块，在软件的配合下完成将被测的模拟电压/电流量转换为数字量。
系统的通讯
监测结果可通过网卡实现局域网内或Internet 上的数据公享。 系统的供电
由开关电源为各种变送器、传感器提供直流电源。
系统控制
使用S7_200系列PLC对风机配电部分实现集中控制。
第2节气体流量的监测
1气体流量计算的基本原理
系统对流量监测的核心任务是监测气体在流经风机时经过两个截面积不同的断面时所产生的负压力值。AKYJC的变截面静压测点选取在风机连接风筒的圆形断面处与一级风机的环形断面处(内有隔流腔)。在连接风筒的圆形断面处取静压P2，在一级风机的环形断面处取全压P1。
系统工作流程如图三所示。
系统使用4只微差压变送器，分别将两台风机的4个断面处的负压力转换为4～20mA 的电流信号，送到模拟量转换模块中进行A/D转换。转换后的数据信号通过485总线方式交与计算机处理。计算机通过采集模拟量模块送来的电流数据，换算得到对应的静/全压值，进而通过运算得出气体的流量值。
微差压变送器
微差压变送器
A/D
微差压变送器
计算机
微差压变送器
风机机体信号转换模拟量转换数据处理与显示
（图三）
2负压测点的布置
根据《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》MT 421—1996，中华人民共和国煤炭
工业部1996—12—30批准，Ｐ1测点布置在一级风机环形断面测点分布见图四a，测点布置在水平、垂直的两条直径与硐壁和芯筒外缘的交点a、b、c、d、e、f、g、h处；P2测点布置在连接风筒圆形断面见图1b，测点布置在水平、垂直的两条直径与硐壁的交点a、b、c、d处，见图四b；
（图四）静压测点安设位置示意图
3AKYJC系统负压测点的结构与物理位置
AKYJC系统在工厂设计时是在风机内部的理论位置放置负压引压环，负压引压环是使用Φ40mm的金属管弯圆焊接制成，并在理论位置上打孔，然后引通到相应位置的风机顶部，用以连接测量器件，工艺已标准化。
AKYJC系统的负压P2与P1引压环路在风机实体上的物理位置如图五。在本系统中为描述方便分别称为全压P2与静压P1 （注：全压的最终值并不是这里P1的测量结果）。
（图五）静压与全压引压环路的物理位置
AKYJC系统所使用的4只微差压变送器分别位于两台风机4个引压环路的顶部，使用非导体管箍与引压管路相连。这样的设计其一避免了使用长距离管路将负压引到室内的作法管路中冬季容易积水堵塞的现象；其二使用非导体管箍可使差压变送器与风机机体作到电气隔离，降低了电机工作时引入的电气干扰，降低了测量误差。
（图六）微差压变送器的安装位置
4 负压的采集与气体流量的计算
(图七)
风机工作的时候，由引压环路中的负压作用于差压变送器后使差压变送器输出的4～20mA 的电流信号，其中静压送至模拟量转换模块的0通道、全压送至1通道，气温变送器输出的电流信号送到2通道。这三个信号经EDA9017作A/D 处理后输出RS-485通讯信号。AKYJC 使用计算机的Com1串口与模块通讯。由于计算机的串口为RS-232通讯方式，所以在EDA9017与计算机间需接入一个RS-485/ RS-232转换器ADMA-4520。这样，计算机便获得了系统监测静压与风量的原始信号。 对原始信号的处理：
系统使用Visual Basic 编程，对所有采集到的信号进行换算与处理。 计算所得到的结果将在屏幕上显示及作其它更多处理，见后文
在AKYJC 的实际应用中，为达到系统具有双机双备要求的目的，系统共使用两块EDA9017，每块EDA9017有8个电流采集通道，服务于一台风机，兼顾振动信号的采集任务。其通道与地址的分配如下：
EDA9017通道分配表
0通道 1通道 2通道 3通道 4通道 5通道 6通道 7通道 地址9
JY10
QY10 ZD11X ZD11Y ZD12X ZD12Y 保留 保留 地址10 JY20
QY20
ZD21X
ZD21Y
ZD22X
ZD22Y
保留
保留
表说明：JY 表示静压，QY 表示全压，ZD 表示振动。后面的序号依次是风机编号、风机级数编号、方向。
例ZD21Y 表示2号风机1 级风机垂直振动。
差压变送器1（JY10） 差压变送器2(QY10)
入口气温
In0 GND
In1 Vcc IN2 DATA+ …… DATA-
EDA9017 GND Vcc DA TA+ DA TA-
ADAM4520
计算机
24VDC 电源
220V 来自配电屏
第3节 电机的轴承温度、绕组温度的测量
电机绕组温度、轴承温度的感知元件为在电机出厂时预埋的PT100铂热电阻，并以三线制的方式引出风机机体处接线盒内，具体位置下图所示。
每台电机共有两个轴承温度测点与三个定子绕组温度测点，每个测点均预埋有两支PT100铂热电阻，其中一支为备用。两台风机共4台电机共有二十个测点，分别使用4块6路温度测量模块EDA9018（或5块EDA9017-T ）与之连接，采集电机工作时的工作温度。
(图八)
1 AKYJC 温度采集工作原理
AKYJC 对电机绕组及轴承温度的测量使用电机中预埋的PT100热电阻与EDA9018温度采集模块配合实现。原理框图如下所示。
(图九-1 EDA9018测温系统)
I0+ DATA+
DA TA- Vcc GND EDA9018 I0- AGND
DA TA+ DA TA- Vcc GND
ADAM4520
计算机
PT100
24VDC
(图九-2 EDA9017-T 测温系统)
由于风机距离控制柜较远（一般为40m 左右），所以采用三线制接法。其中IX-端为补偿端，在PT100的电阻引出脚处短接，用以低消线路电阻引起的测量误差。
PT100的三条引线分别接于EDA9018的信号输入正端、信号输入负端、模拟地端。电机温度的变化将引起PT100阻值的变化，EDA9018将测量到的PT100的阻值变化信号在内部经过处理，输出当前PT100所处位置的实际值，通过RS-485总线传输至计算机。计算机将获取的数据处理并显示出来。
EDA9017-T 测温系统使用专用模拟量电流测量方式对PT100的阻值进行测算，每三个通道为一组，由模块内部处理器得到相应的阻值信息，并换算出对应的温度。
每台电机的每项温度参数所使用的通道与地址分配见下表：
EDA9018测温系统通道分配表
0通道 1通道 2通道 3通道 4通道 地址5 WZ111 WZ112 WD111 WD112 WD113 地址6 WZ121 WZ122 WD121 WD122 WD123 地址7 WZ211 WZ212 WD211 WD212 WD213 地址8 WZ221
WZ222
WD221
WD222
WD223
EDA9017-T 测温系统通道表
IIN0 IIN1 IIN2 IIN3 IIN4 IIN5 IIN6 IIN7 IIN8 IIN9 IIN10 IIN11
地址5 WZ111 WZ112 WD111 WD112 地址6 WD113 WZ121 WZ122 WD121 地址7 WD122 WD123 WZ211 WZ212 地址8 WD211 WD212 WD213 WZ221 地址9
WZ222
WD211
WD212
WD213
表说明：WZ 表示轴温，WD 表示绕组温度，后面和序号依次是风机编号、风机级数编号、项目序号。
IIN0 DA TA+
DA TA- Vcc GND EDA9017-T IIN1 IIN2 计算机
PT100
24VDC
PT100驱动电源 EDA9017-T-DY
DA TA+ DA TA- Vcc GND
ADAM4520
例：WZ121的含义为：1号风机三级电机轴承1温度。
第4节 电气参数的测量
AKYJC 对风机电参数的测量内容包括电机运行时的供电电压、运行电流、有功功率三个主要参数。根据用户要求可扩充显示频率、功率因数、无功功率等。
AKYJC 系统的电参数采集模块采用EDA9033A 三相电功率采集模块，DA9033A 性能介绍如下：
1 AKYJC 系统电参数的采集
在AKYJC 系统中，三相电参数摸块EDA9033工作时所要采集的电压、电流信号直接来自风机配电屏上的电压与电流互感器。由于每套风机共有4台电机，每块EDA9033担负1台电机的电参数采集任务，故系统共需4块EDA9033。具体连接如下图所示：
(图十)
AKYJC 使用电压量程（相电压）为250V 、电流量程为5A 、工作电源24V 的EDA9033A 。对风机配电屏来说，如果使用380V 的电源，其相电压为220V ，在模块的量程范围之内；如果使用高压电源，则电压互感器输出0-100V 电压，亦在模块量程范围之内。而电流互感器无一例外都是0-5A 的规格。所以本量程的模块可满足所有场合的需要。
来自风机配电屏的电压电流信号经EDA9033测量后送到RS-232/485转换器ADAM4520，经转换后与计算机连接。工作中由计算机发出读指令，相应地址的EDA9033便将所采集到的原始数据送与计算机。
计算机在获得原始数据后，根据相应的电压、电流变比，计算得到真实的电压、电流与有功功率值并显示出来。EDA9033会准确测量当前的功率因数，所以给出的有功功率是物理值。
1号风机1级电机启动柜 1号风机2级电机启动柜 2号风机1级电机启动柜 2号风机2级电机启动柜
EDA9033_1
EDA9033_2
EDA9033_3
EDA9033_4
ADAM4520 RS232/485
计算机
24VDC
EDA9033A 在AKYJC 系统中的地址分配 地址1 1号风机1级电机 地址2 1号风机2级电机 地址3 2号风机1级电机 地址4
2号风机2级电机
第5节 AKYJC 系统的报警
1 系统报警的基本原理
AKYJC 主工对风机轴承、绕组温度超限报报警。 计算机监测到风机运行的各项参数后，对软件内部预定的报警值相比较，如果当前监测值大于设定的报警线，则系统输出报警信号。
AKYJC 的报警将输出两种方式：方式1为由串口通过RS-232/485转换器ADMA4520输出通讯给继电器模块EDA9060，EDA9060接到计算机的报警指令后接通蜂鸣器的报警电源使蜂鸣器发出报警声音。方式2为计算机自动启动音乐播放器，使连接在计算机上的音箱输出预定的报警音乐，为用户提示故障。
当AKYJC 监测到报警后，在屏幕上会出现文字与图示提示，并自动记录报警内容、报警时间及报警值。详细内容见软件部分相关章节。
(图十一)
第6节 振动的测量(Ⅱ型功能)
1 系统组成
在AKYJC 系统中，Ⅰ型包含了上述所有功能，AKYJC_Ⅱ型扩增加了对风机振动参数的测量，系统组成如下。
AKYJC 系统要求监测四个单级风机（两台风机）的水平与垂直振动烈度，振动信息的检出原理如下图所示：
计算机
振动监测系温度监测系统
电流监测系统
RS-232/48EDA9060
音箱
蜂鸣器
(图十二)
在风机工作时，风机的振动引起振动变送器输出电流的变化。由振动变送器输出的4-20mA的电流信号送入模拟量转换模块EDA9017，EDA9017将输入的模拟电流信号经A/D 转换后通过485总线与计算机通讯，计算机获得振动检测的原始信号。应用程序将此原始信号处理后得到实际的振动烈度，由显示器将数据显示出来。
2振动的测量
在AKYJC系统中，振动变送器采用ZT-YB40一体化振动变送器。一体化振动变送器是将振动传感器和电流变送器作成一体的一个一体化器件。使用一体化振动变送器的好处是由于振动传感器输出的弱信号部分线路极短，故在实际应用场合所受到的干扰极小，所检出的数值可获得良好的可靠性与稳定性。
一体化振动变送器使用自制的安装支架分别安装在风机的一、二级机体上，每级风机分别安装垂直与水平各一只，具体安装方式与位置如图：
(图十三)
振动信号的采集与处理
两台风机共八个振动信号的分布与采集如下图所示：
(图十四)
EDA9017的振动信号数据连接通道表
0通道
1通道 2通道 3通道 4通道 5通道 6通道 7通道 地址9（10） JY10 QY10 QW10 ZD11X ZD11Y ZD12X ZD12Y 保留 地址10（11）
JY20 QY20
QW20
ZD21X
ZD21Y
ZD22X
ZD22Y
保留
表说明： 例ZD21Y 表示2号风机1 级风机垂直振动。
第二章. AKYJC 系统软件部分
第1节
概述
AKYJC 软件使用Visual Basic 6.0企业版作开发平台，综合系统多年在实际应用中的经验，为用户提供了功能强大的软件环境。
随着Windows 操作系统主流地位的确立，PC 总线工控机在自动化领域的普及，基于PC 总线和Windows 平台的工控软件也越来越多。国外开发的软件功能较强，但价格也贵；国内软件价格相对便宜但功能有的不能满足一些要求，如实时打印、数据报表生成等。因此我们选择了Visual Basic6.0自行开发软件。
根据应用软件开发的需要，软件开发选用了Visual Basic6.0为软件开发工具。VB6.0提
ZD12X ZD11X ZD11Y ZD12Y ZD21X ZD21Y ZD22X ZD22Y
I n 3 d a t a I n 4 d a t a EDA9017 In5 In6 I n 3 d a t a I n 4 d a t a EDA9017 In5 In6
ADMA4520
计算机
DC24V
供了集成开发环境且具有程序开发难度相对较小，开发周期短的优点。在软件设计中，采用结构化和模块化设计，采用面向对象的程序设计方法以提高软件的可靠性、可扩充性以及可维护性。各个功能模块相对独立，当需要扩充某功能时，不需要改动整个软件结构而只需嵌入模块即可。
AKYJC软件概含了风机在线监测所需的五十多种信号的采集和处理、数字滤波、图形曲线的显示和打印、历史数据的查询的打印、值班报表的人工与自动打印、国际通行的FTP 数据交换方式、Internet数据远程管理与实时浏览、完善的的帮助文档与标准安装程序。作到了尽可能的完美与实用。
第2节软件的安装及系统需求
系统要求：
软件环境：win98/2000/XP
CPU：主频≥1.5G
内存：≥256
显卡：无要求
声卡：有
硬般：≥40G
分区：C/5G、D/≥30G、E/5G
主板：研华工控系列
软件的安装
你可以使用AKYJC设备付带光盘或计算机中的备份安装程序安装AKYJC软件。
点击setup.exe按提示完成安装。
1运行AKYJC程序
点击开始→程序→在线监测→在线监测
或点击桌面快捷图标“在线监测”
2主程序界面介绍
1运行参数显示区：每台风机运行参数显示区共显示三个方面的内容，1号电机运行参数、2号电机运行参数，风机运行性能参数。1、2号电机运行参数包括电机的1、2号轴承温度、三相绕组工作温度、电机运行电流、电压、有功功率、振动等。风机的性能参数包括有风机的风量、静压、全压、效率（静压效率）。
2报警信息窗口在软件监测到报警信号时显示报警内容。
3系统信息窗口显示系统当前是否在运行采集状态与所启用的系统联网功能类型。
4曲线内容有当前运行风机的功率曲线（1小时）、静压曲线（1小时）、最高的一个轴承温度与最高的一个定子温度（1小时），风量曲线（24小时）、工况曲线等。
第3节菜单
1AKYJC主程序的启动、暂停和退出
单击“文件”，再单击“运行程序”
如果你想暂时停止运行的程序，你可单击“文件”，再单击“停止运行”。
你应该注意系统运行状态窗口的提示文字。当程序未运行时这里会显示“程序未运行”，程序运行时会显示“程序运行中”，中途人为停止了程序的运行后这里会显示“程序暂停”。
程序运行过程中如果你单击了“停止运行”，单击“运行程序”则可使程序重新从停止时的断点开始运行。
2系统标定(重要)
单击“文件”，再单击“工作环境参数标定”
设置系统参数倍率
电压变比:电压互感器倍率，（如果您所应用的系统配电屏中没有电压互感器，则此项变比为1倍。)
电流变比:电流互感器倍率。
设置负压采样点物理环境参数
此项将确定风量换算的正确性
你只要正确填写了风机型号，则风机的测点参数将自动生成，“阻力损耗”需根据实际换算得到的风量值具体作一次性修正，此项无法预测。另外风机型号中的最后一项为风机的轮毂比（轮毂直径与风机叶片所在位置的风机机体内径与的百分比值），一般情况下风机厂家未提供参数，可现场实际测量或咨询风机厂家得到数值。
如果你系统的负压采点不在上述范围内，你可以根据实际工作环境填写相应数值.
点击“确定”保存设置
通讯失败尝试次数
在工作环境电气干扰比较大的环境中，系统与模块的通讯可能失败，AKYJC软件具有智能判断通讯出现错误的功能。当系统出现通讯失败或通讯错误后，软件将由这里设定的尝试次数重复尝试，直到一次正确的通讯。如果在规定的次数中仍无一次正确的数据，系统在本次循环中将放弃这一个地址的数据，并在系统通讯提示框中显示出通讯中的错误地址。
如果某个地址在每一次通讯中都显示失败，则可能该地址对应的模块或线路有问题，应该及时检查。
屏蔽无效数据
这是一个系统调试时使用的选项，在系统正常运行中请选中此项。
3数据修正
单击“文件”，再单击“数据修正”
矿井主扇不停风倒机系统 一、概述 煤矿主通风机素有矿井肺腑之称，其可靠运行是保证煤矿安全生产的重要手段。目前，关于煤矿通风方面的研究主要集中在通风网络的优化，风量分配、风路的相互影响、可靠和稳定性领域，对主通风机自动控制的研究和实现可以保证煤矿通风安全，同时提高自动化管理水平。关于倒机期间的系统停风及其可能带来的瓦斯超限问题，还没有引起国内同行的注意，主要原因是现有倒机方式可以满足煤炭安全规程的低于10min上限的最低要求。TFJ-V型矿井主扇风机不停风倒机自动控制系统基于通风机热备用保证通风动力的持续供给和百叶窗调节风门风路切换实现通风稳定的方法技术先进；相对于通风机动叶调节和变频调节费用低廉，是国产通风机技术缺陷的很好补充。TFJ-V型矿井主扇风机不停风倒机自动控制系统可以保证在主通风机倒机期间通风动力的持续供应，实现矿井主通风机不停风自动倒机并实时显示运行风机的参数变化，实现实时监测功能。 二、系统结构 系统结构如图所示，主要由PLC测控系统、上位机冗余组态软件系统、百叶窗调节风门三大部分组成。
三、系统功能 一键操作实现煤矿主通风机不停风倒机，倒机过程中井下不 停风。 实时监测主通风机性能参数：负压、风量、风机效率、风速
等。 实时监测主通风机电气参数：电流、电压、功率、功率因数 等。 可实时在线监测轴承温度、径向轴向振动，电机绕组温度等 参数、风机振动、风机开停信号、正反风信号、风门开闭信号。 具有自动、手动、远控、检修四种控制模式，满足生产需求。 能显示风机模拟运行画面。 上位机应用软件采用冗余组态软件系统，使得系统更加安全 可靠； PLC测控系统采用双CPU，能够快速准确可靠地完成监测监控 功能； 系统可根据现场应用需求灵活配置，伸缩性强； 测控功能上的网络化、WEB化。 自动闭锁控制，保证系统安全； 具有现场控制、远程控制、手动控制等多种控制方式； 在控制中心，通过液晶显示器对风机机房进行24小时监视， 通过网络视频服务器实现24小时远程 报表自动生成，存储至少半年、监测数据可实时显示、存储， 查询、打印。 当风机运行出现不正常状态，能进行正确判断，输出报警信 号和自动诊断。 在发生故障停机时，提示司机进行操作处理，具备故障时自
离心通风机 使 用 说 明 书
Jiangsu Sanji Environmental Protect Engineering Equipments CO.,LTD 江苏三机环保设备工程有限公司 一、用途 4-72型离心通风机作为一般工厂及大建筑物的室内通风换气，即可用作输入气体，也可用作输出气体。空气和其它不自燃、对人体无害的、对钢铁材料无腐蚀性的气体。气体内不许有粘性物质，所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。气体的温度：不超过80℃。 4-72型离心通风机在我国是使用最早的风机，然而也是使用最普通的风机，从高层建筑到地下铁道，从锅炉鼓风到厂房换气，4-72型风机随处可见。 二、型式 从电机一侧正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示；叶轮逆进针旋转者称左旋风机，以“左”表示。 风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。4-72型风机№2.8～6出厂时均做成一种型式，使用单位根据要求再安装成所需要的位置，订货时不需注明。其中№2.8出风口位置调整范围是0°～255°，间隔是45°；№16、20出风口位置制成固定的三种0°、90°、180°，不能调整，订货时需注明。 风机的传动方式有A、B、C、D四种：4-72型风机中，№2.8～6采用A式传动，№8～12采用C、D式传动，№16～20采用B式传动。 三、结构 4-72型风机中№2.8～6主要由叶轮、机壳、进风口、电机等部分组成。№8～20除具有上述部分外，还有传动部分。 （1）叶轮：由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成，用钢板制造，并经动、静平衡校正，空气性能良好，效率高，运转平稳。 （2）机壳：做成二种不同型式。其中№2.8～12机壳作成整体，不能拆开，№16～20的机壳制成三开式，除沿中分水平面分为两半外，上半部再沿中心线垂直分为两半，用螺栓连接。 （3）进风口：制成整体，装于风机一侧，与轴向平行的截面为曲线开关作用是能使气流顺畅时入叶轮，且损失较小。 （4）传动：由主轴、轴承箱、流动轴承、皮带轮或联轴器组成。 四、性能与选择 本样本只给出№10样机的无因次性能和曲线，由性能和曲线计算№10以上风机的有因次性能参数。 1、4-72型离心通风机特点和用途
风机维护手册 1．基本原则 风机维护工作属于高空作业，应特别注意人身及设备安全，运行人员与检修技术人员无论何时在进行风机作业时，必须认真遵守下列安全规则： 1．1 在风速≥12m/s时，请勿在叶轮上工作。 在风速≥18m/s时，请勿在机舱内工作。 1．2 雷雨天气，请勿在机舱内工作。 1．3 在风机上工作时，应确保此期间无人在塔架周围滞留。 1．4 工作区内不允许无关人员停留。 1．5 在吊车工作期间，任何人不得站在吊臂下。 1．6 在塔架及机舱内不能单独工作。 1．7 平台窗口在通过后应当立即关闭。 1．8 工作过程中应注意用电安全，防止触电。在进行与电控系统相关的工作之前，断开主空开以切断电源，并在门把手上挂警告牌。 警告 有人工作 严禁合闸 1．9 不允许带电作业：如果某项工作必须带电作业，只能使用特殊设计的并经批准可使用的工具工作，并将裸露的导线作绝缘处理。 1．10 塔架内梯子最大载重300kg。 1．11 地面与机舱内同时有人工作时，应通过对讲机相互联系。 1．12 使用提升机吊运物品时，勿站在吊运物品的正下方。
2．爬升塔架注意事项 2．1 打开塔架及机舱内的照明灯。 2．2 爬塔架前，必须通过键盘手动停机（如图1示），若某些操作必须在机舱内进行，如测噪声、测振动、测试刹车等，须先确定平台上无人，塔架周围 无人后，才能进行机舱内手动停机（控制面板如图2示）。 2．3 系安全带，并把防坠落安全锁扣安装在钢丝绳上。 2．4 佩带安全帽。 2．5 应穿一双结实的橡胶底鞋，不要穿凉鞋、木底鞋等。 2．6 把工具、润滑油等放进书包里，并把它挂在安全带上，这样可以双手攀登。2．7 在攀登时，应确保工具已放好，背包无破损，因为一个小扳手从高空落下都是致命的。 2．8 爬升塔架时，可以在二层平台稍加休息后,继续攀登。 2．9 爬升塔架时，不要过急，要匀速而平稳地爬升。 2．10 停机后，将计算机柜上的“service”开关打在“1”的位置（维护状态）。2．11 若某些操作须断主开关，可以留一人在塔架内，待工作人员全部登至机顶时，再断主开关。 2．12 爬升时，须将每一层平台的盖板盖上，尽量减少工具跌落伤人的可能性。3．在机舱内工作注意事项 3．1 在机舱内工作时，根据当时的天气情况，可以将机舱盖打开，但在离开风机前须将机舱盖合上。 3．2 在机舱外工作，须系安全带，且要两人以上配合工作。 3．3 需要断开主开关在机舱工作时，必须在主开关把手上悬挂警告牌。 3．4 进行液压系统工作时须带防护手套，否则液压油会刺激你的皮肤，引起皮
目录 A 通风机 (4) 1 通风机说明 (4) 1.1 工作原理 (4) 1.2 一般设计 (4) 1.3 轴承 (6) 1.4 调节 (6) 1.5 空气动力运行条件 (7) 2 使用说明 (9) 2.1 通风机启动前的准备 (9) 2.2 通风机启动程序 (10) 2.3 通风机的并联运行 (10) 2.4 通风机运行时的监视 (11) 2.5 通风机停机 (11) 3 通风机维护 (12) 3.1 停机期间的维护工作 (12) 3.2 停机时的维护工作 (12) 4 润滑说明 (13) 4.1 主轴承 (13) 4.2 进口导叶调节装置 (14) 5 故障原因和检修 (15) 6 通风机部件的拆卸和装配 (16) 6.1 联轴器拆卸和装配 (16) 6.2 叶轮拆卸和装配 (16) 6.3 轴承拆卸和装配 (17) 6.4 可调前导叶拆卸和装配 (18) 6.5 后导叶拆卸和装卸 (19)
7 备件订货说明 (19) 8 一般说明 (19) 8.1 管路连接 (19) 8.1.1 进口和出口管路 (19) 8.2 运输 (20) 8.3 风机在现场工地安装前的存放 (21) 8.3.1 箱件的存放 (21) 8.3.2 大件的存放 (21) 9 工地安装 (21) 10 AN风机设定的整定值 (28) B 附件 联轴器装配说明 THYSSEN HENSCEL C 附图 剖面图 AN 系列轴流风机大件吊装顺序图 AN 系列轴流风机转动组装配示意图 AN 系列轴流风机转轴系找正原理示意图 机壳装配图（须现场封焊的大型剖分式机壳供此图） 拆卸装置 测温装置安装I
1、概述 压风机在线监测系统是依据国家标准《工业通风机用标准化风道进行性能试验》GB/T1236-2000和煤炭行业标准《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》MT 421-2004的要求，结合煤矿安全生产的实际情况而研制的新一代矿用压风机在线监测系统。它利用高性能PLC构成前端数据采集和处理单元，以稳定、可靠、精确的方式将采集数据传送给主控制计算机，主控制计算机对采集数据进行分析计算并显示存储，从而对压风机的运行状态进行连续的在线监测，为压风机的安全、高效运行提供科学依据。 风机是矿井要害设备之一，风机的实时运行数据需要纳入全矿井自动化系统，传统的设备无法与矿井自动化系统交换数据，只要依赖于计算机网络技术，才可以将风机运行的实时信息数据传送给矿调度室，并将其运行数据并入全矿井数据库以供整体分析决策使用。所以，在线监测是实现全矿井自动化的必备设备。 压风机微机监测系统是应用于大型通风机流量监测方法的装置；系统以国家标准“压风机空气动力性能试验方法”和煤炭行业标准“煤矿用主要压风机现场性能参数测定方法”为依据，应用工业计算机检测技术和独特的专有研究成果对矿用大型压风机的运行状态进行连 续在线测量与处理，以多种方式提供压风机运行状态的各种数据，保障通风机的安全运行和方便通风机的性能测试，并为多种功能扩充提供方便的条件。
在线测量与处理的风机运行参数包括：风量、负压、静压、动压、全压、风速；电机电压、电流、功率因数、轴功率、转速、轴承温度、正反转、效率等；根据运行情况可实时输出各种特性曲线。数据传输模式兼容满足国际标准的多种数交换形式， FTP、局域网IE数据服务与广域网IE数据服务功能，可与全矿井自动化系统实现灵活便捷的数据联网，将风机的实时运行参数传输到矿总调度室，满足自动管理的需求。压风机微机监测系统能够在生产过程中随时掌握压风设备的运行状态，改变了传统的设备管理方式，提高了通风设备的自动化管理水平，有力地保证了通风机设备的经济、可靠运行，为设备的管理和维修提供了可靠的科学依据，深受用户欢迎。 本系统采用测控功能齐全，画面、报表丰富多彩，方便现场操作人员使用和技术维护。 煤矿风机在线监控系统是工业级煤矿风机自动监控系统。它实现了风机运行的实时监控、风机停运报警、风机远程中心监控等功能。系统采用多种数据远程传输模式，适合于各种煤矿通讯条件，为煤矿提供最及时、安全、可靠、便捷、经济、易维护的安全监控手段，实现现场风机系统的无人值守在线监控。 1．1系统功能： 系统的主要功能有：实时监测压风系统参数、压风机的性能参数、电机的电气参数、轴承温度、数据管理、报表管理、性能测试、远程通讯等，详述如下： ★、实时监测压风系统入口静压、入口温度、风量。
轴流风机安装:安全技术交底-制度大全 轴流风机安装:安全技术交底之相关制度和职责，分项工程名称轴流风机的安装交底部位仓库交底日期交底人技术负责人专职安全员作业内容一、工作内容轴流风机的安装主要包括:安装前的准备工作、风机支座的焊接、在相应位置开口把彩钢瓦... 分项工程名称轴流风机的安装交底部位仓库交底日期交底人技术负责人专职安全员作业内容一、工作内容轴流风机的安装主要包括:安装前的准备工作、风机支座的焊接、在相应位置开口把彩钢瓦切去、风机的吊装、风机的安装。二、施工方法1.安装前的准备工作安装前应全面熟悉了解轴流风机的说明书,弄清风机工作的通风系统图纸,设备到货后,需开箱检查风机各部件是否齐全,机壳外部是否碰伤,特别要注意头部整流器是否有碰伤变形,各部件联接是否紧密,叶片、电机有无损伤,叶轮转动是否灵活,如发现问题应及时找相关单位予以修理及更换。没有问题后,在其四角开φ14孔.2.风机支座的焊接风机支座必须具有足够的强度和刚度,以保证能够承受风机运行时的负荷,采用长0.4m的∠50×5角钢两道,可靠焊接到墙体最上一圈横梁上,作为风机的支座。焊接前根据风机的开孔位置,对风机的底座进行开孔,大小为φ14。风机支座焊接前,需要搭设移动脚手架,焊接时利用脚手架及安全带进行操作。 3.在相应位置开口把彩钢瓦切去支座焊接完毕,根据风机的高度进行测量,确定排风口的大小及位置,并用铅笔画圆,然后用切割机开孔。 4.风机的吊装风机的吊装采用绳索捆缚牢固,上下专人配合把风机吊上去,吊装时不得损伤机件表面,转子、轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位(有专用吊具要用专用吊具)。 5.风机的安装将风机与角钢上所开孔洞对齐,就位后,用4个φ12的螺栓拧紧。危害辨识作业环境高空坠落、物理打击、触电、易燃易爆、机械伤害机械状态机械状态良好人员状态人员状态良好,进行了安全技术交底安全技术交底内容——所有进场施工人员必须在接受三级安全技术教育后上岗,各工种人员严守本工种的安全操作规程;——现场技术员必须对相关操作人员进行安全、技术交底,并确认签字,留存备查;——施工人员必须按照要求使用安全防护用品;——风机用绳子吊装时,注意安全,并注意周围人员、机具安全,防止伤人、撞物;——电焊作业时,办理动火证,并按要求穿戴好防护用品;为防止着火,配备防火布、灭火器等消防用品;——电气、机具必须接地良好,使用焊机等设备时,遵守操作规程,防止机械伤害;——使用的脚手架必须为验收合格的脚手架,必须通过安全通道上下脚手架;——作业时,防止高空坠落,必须正确佩戴、使用安全带;所有工具放入工具包或工具箱中;——注意立体交叉作业,防止落物伤人及被人伤害;——根据作业环境的变化,制定相应的安全防护措施,防止危险事故的发生;——发现问题,及时上报。接受交底人签字年月日主管职责主编职责乘务员职责 欢迎下载使用，分享让人快乐
A、D式传动方式离心风机 使用说明书 目录 一、概述………………………………………………………、 二、产品主要结构简介………………………………………、 三、电控柜简介………………………………………………、 四、机组得安装………………………………………………、 五、润滑油系统得冲洗及加注润滑油………………………、 六、操作与使用………………………………………………、 七、风机得维护………………………………………………、 序言 为使用户能正确使用与维护产品,提高风机得运行效率,延长使用寿命,以及防止意外事故发生,请用户在安装使用风机前,务必对该使用说明书所叙述得内容进行仔细阅读,并加以理解,以免发生差错。本使用说明书请用户妥善保存,以便随时查阅。 一、概述 本说明书主要适用于A、D型传动结构得单吸入(或双吸入)离心式风机,关于A、D型传动得具体意义,详见如下: 1、风机型号得后缀 风机型号得后缀(风机得型号得末尾英文字母)代表风机得不同传动方式,常见得如下: A式传动—风机叶轮与电机直联。无轴承风机。 C式传动—风机得两个轴承位于风机得同一侧,风机与电机之间用皮带轮方式联接。 D式传动—风机得两个轴承位于风机得同一侧,风机与电机之间用联轴器联接。 F式传动—风机得两个轴承分别位于风机得两侧,风机与电机之间用联轴器联
2、风机得型号得前缀 根据风机得使用环境不同,风机得用途不同,对风机得型号得前缀(风机得型号得第一个字母)不同。常见得如下: G—鼓风机 Y—引风机 R—热风机 W—高温风机 M—煤粉风机 F—防腐风机 MC—煤磨除尘风机 SL—循环耐磨风机 等等。 二、产品主要结构简介 风机机组除风机本体外,根据用户需要,可配备各种外配套,主要有液力耦合器(或液体电阻调速器)、电机(或变频电机)、慢转装置、差动导叶调节装置(也称调节门)风机进、出口膨胀节、润滑油站、电动执行器、消声器、电控柜(或机旁仪表柜)、高压(或低压柜)…等。对外配置得配置,不同得用户有不同得要求,具体得供货范围根据合同。用户根据自己合同所订配套,对本说明书针对性得进行选择阅读及应用。 1、A式风机结构及特点简介 风机由叶轮、机壳、进风口、电机支架等部分组成。 1、1叶轮为钢板焊接而成,叶片一般为10-14片,焊接于前盘与后盘中间。叶轮经过静、动平衡校正,保证运转平衡,噪声低,有较高得强度,使用寿命较长。 1、2机壳:用钢板焊接成蜗形壳,整体结构。 1、3进风口:收敛式进风口制成整体结构,用螺栓固定在机壳入口侧。 2、D式风机结构及特点简介 风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门、及传动组部分组成: 2、1叶轮:叶片焊接于锥弧形前盘与平板后盘中间。风机效率高、强度高、噪声低。叶轮经静动平衡校正与超速运转实验,故运转平稳可靠。 2、2机壳:用普通钢板焊接成蜗形体 2、3进风口:收敛、流线型得进风口制成整体结构,用螺栓固定于风机入口一侧。 2、4调节门:用来调节流量得装置,轴向安装于进风口之前。调节范围由0°(全开)到90°(全闭)。调节门得搬把位置:从进风口方向瞧在右侧,对右旋风机,搬把由下往上推就是由全闭到全开方向,对左旋风机,搬把由上往下拉就是由全闭到全开方向。 2、5传动部分:由主轴、轴承箱、支架、滚动轴承、联轴器组成 传动:传动部分得主轴由优质钢制成,本风机均采用滚动轴承。轴承箱上装有温度计与油位指示器(仅引风机)润滑油采用30号机械油,加油量按油位标志要求。引风机备有水冷装置,因此,须加装输水管,耗水量随气温不同而异,一般按0、5~1m3/h考虑。 三、电控柜简介
目录 安全规则---------------------------------------------------------1 1.概述-----------------------------------------------------------1 2.风机整套组件---------------------------------------------------2 3.风机供货状态---------------------------------------------------2 4.风机吊装-------------------------------------------------------2 5.风机储存-------------------------------------------------------3 6.长期保存的风机安装前须知---------------------------------------3 7.风机整机安装---------------------------------------------------4 8.风机调试说明---------------------------------------------------7 9.风机运行说明---------------------------------------------------7 10.风机运行时常见的故障分析--------------------------------------8 11.风机运行时故障的排除方法--------------------------------------8 12.风机维护、保养说明--------------------------------------------9附录1 固定螺栓的负载确定计算说----------------------------------10 附录2 风机改变（调整）叶片角度的方法----------------------------11
A V45-12、A V50-12轴流压缩机操作规程 一、设备参数 1.1轴流压缩机 1.2变速器 1.3主电机
1.4机组运行参数 二、轴流风机启动前的检查与准备工作： 1、确认启动机组编号，对启动机组设备进行详细检查。 2、启动电动润滑油泵，调整油压在正常范围，缓慢打开去高位油箱的注油阀，待高位油箱视窗内有回油时，应立即关闭注油阀。 3、通过各轴承回油管路上的视窗检查，润滑系统畅通无阻，并无泄漏现象；同时检查油箱液位，不得低于最低值或报警值，油温应保持在25-30℃之间，否则应对其进行加热。 4、对电动润滑油泵进行自动联锁试验，确认正常后，一运一备。 5、启动电动盘车（或手动盘车），倾听机组内部应无异常声音，并确认部分转动灵活。 6、动力油系统检查：油箱液位不得低于最低值或报警值，油温不得低于25℃，否则应对油进行加热。 7、启动动力油泵，调整油压值在正常范围，并进行自动联锁试验，确认正常后，一运一备。 8、检查蓄能器内氮气压力，不得低于6.5 MPa，否则需冲氮，蓄能器一用一备；检查油冷却器，主电机空间冷却器的冷却水系统，应畅通并无泄漏现象。 9、检查气管路上所有阀门的手动部分是否灵活好用，送风管路上的阀门应关闭，并全开防喘振阀。 10、检查空气过滤器，确认其内部没有杂物。 11、按照AV45-12机组PLC开机画面要求进行操作试验，并确认正常。
三、机组的启动： 1、启动前停止电动盘车，并进行盘车装置分离确认。 2、启动机组前，同厂调度、所属变电站、配电室联系，经允许后，按启动机组按钮。 3、机组启动升速过程中，仔细侦听机组内部的声音，如发现不正常的声音或振动时，应立即采取措施，直至停车，排除故障后，再启动机组。 4、风机达到正常转速后，按照PLC画面操作要求，进行静叶释放等操作调整，并检查各参数及振动是否正常。 5、油冷却器出口油温达到45℃时，应打开油冷却器冷却水进出口阀门，调整冷却水流量，保持油冷却器出口油温在30-45℃，要求冷却器内水压低于油压。 6、调整主电机空间冷却器进出水阀，使电机温升低于105℃。 7、观察压缩机的定子、外壳在受热膨胀时，是否正常。 8、确认机组运行正常后，可以向高炉送风。 四、机组的送风操作： 1、送风时首先打开送风蝶阀，然后逐渐关闭旁通电动放风阀（1#机组为手动放风阀），调整防喘阀开度，注意观察逆止阀是否打开，按照微机运行工况画面进行工况调整，以满足高炉用风要求，以上操作应注意风压上升不宜过快，注意各参数的变化。 2、高炉发生放风时，操作人员应及时调整机组负荷，检查机组运行状况和各参数的变化情况。 3、高炉休风时，全开防喘振阀，同时调整静叶角度到26o-28o。 4、高炉憋风时，同高炉取得联系，适当打开防喘振阀，紧急情况下，可适当打开旁通电动放风阀（1#机组为手动放风阀），将风机工况点控制在安全区域(黄线以内)。 五、机组的停车： 1、接到高炉主控室允许停机的指令后，同所属的变电站、厂调度、配电工取得联系。 2、降低负荷，逐渐全开防喘振阀，电动放风（或手动放风阀），关闭送风蝶阀，调整静叶角度为26o-28o。 3、手动操作主电机停止按钮。 4、在停机过程中，要仔细观察机组的振动，并细听有无异常声音，记录机组的走时间。
神华亿利黄玉川煤矿主扇通风机运行操作规程 编制单位：机电动力部 编制人：魏臻 编制时间： 2010-4-1 执行时间：会审通过之日起执行
主要通风机运行操作规程 为使黄玉川煤矿主要通风机正常运转，规范操作流程，明确各单 位或部门的职责范围，确保全矿通风系统及主要通风机安全有效运行，预防主要通风机人为误操作造成井下安全生产隐患和重大事故的 发生，特制定本规程。 一、操作流程概述 1.1、黄玉川煤矿按数字化矿山系统设计装备，自动化系统网络形成后，主要通风机、中央水泵房、变电所、主运胶带机等大型机电设备的正常启停操作、倒闸操作，均通过生产指挥中心值班调度员自动化远控执行；以上设备的维护、检修、故障处理等，均通过调度室经机电动力部授权各单位检修人员或岗位值班人员执行；出现危及人员和设备安全的紧急情况时，各地点值班人员可未经授权，按相关规程或应急预案进行应急处理。 二、上岗条件 2.1、生产指挥中心调度员和主要通风机司机，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗操作。 2.2、生产指挥中心调度员和主要通风机司机应熟知《煤矿安全规程》的有关规定；熟悉通风机结构、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路；熟悉地面风道系统和各风门的用途以及矿井通风网络系统情况。能独立正确执行主扇风机开停操作。 2.3、生产指挥中心调度员和主要通风机司机应没有妨碍本职工作的
病症。 三、主要通风机参数 3.1、主要技术参数表：
四、主要通风机自动化控制操作微机界面 4.1：概述： 黄玉川煤矿主要通风机由生产指挥中心值班调度员在调度室微机上位风机房画面上执行操作。参考手册介绍如下： ◆我们使用的画面显示软件是RsView32。 ◆数据采集来自西门子S7-300处理器，通过linkmaster传递给RsView32上的 ◆调度员只要轻松的操作鼠标就能完成对风机的完全控制。 4. 4.2：在微机上启动风机房画面： （1）首先鼠标左键双击桌面的图标运行风机房的上位画面； 上位画面启动的过程会自动启动Linkmaster软件，无需调度员任何操作。但是上 位画面运行期间，请不要关闭Linkmaster软件及TagServer。 （2）如果误操作关了Linkmaster软件，请关掉画面，从桌面重新启动即可。 （3）如果误操作关了TagServer，请重启系统，再运行风机房画面。 4.3：未登录的微机画面控制按钮为不显示。如下图所示：
使用说明书 鼓风机系5级、单吸入双支承结构。定子为垂直剖分式，铸铁制造，由进气机壳、出气机壳、中间机壳组成，进气口、出气口均水平以便于安装及管路的铺设；中间机壳上设有将叶轮产生的空气动压力转变为静压力和将空气导入下一级入口的扩压器和回流道。中间机壳上装有迷宫环，以防止和减小气体泄漏。 主轴采用优质碳结构钢制成，并经热处理和精加工而成，其上装有叶轮、平衡盘，半联轴器等。 叶轮系铝合金铸件，除流道外全部加工而成。经静平衡校验后，按顺序装于轴上，再进行动平衡校验，平衡等级为G2.5级，以防止设备在运转中出现有害的振动，损坏转子。 主轴两端装有滚动轴承（SKF6316），润滑脂为ZL-2锂基润滑脂。 本机由电动机通过弹性联轴器驱动，从电动机一端看，转子顺时针方向旋转。 鼓风机与电动机一起安装在机座上。 3 性能
风机出厂前均按标准进行空气动力试验，将试验数据输入微机后，绘出风压、风量、效率性能曲线。 风量：风量大致在85m3/min和145m3/min之间变化。风量由大到小变化时，升压则由小到大变化，当风量在85m3/min以下时，鼓风机发生喘振，产生不正常的振动与冲击，在这种情况下工作是不允许的，因此在此范围内应加以控制，并应尽快地打开输出阀门来避免长期在此状态下运转。鼓风机的最佳工作范围在105m3/min至135m3/min，此时可以取得较高的效率。 2 升压：升压值范围在89000pa至70200pa之间，与风量相对应升压85000pa至75000pa 之间取得较高的效率。 温度：使用气体温度为常温空气。因为输入气体的的温度会给鼓风机的性能带来影响，吸入气体温度比设计条件高时得不到预定的输出压力，相反吸入温度下降时，因输出压力过大，轴功率也会增大。压力：吸入压力比设计压力增大，轴功率也会增加。吸入压力下降时，也得不到规定的输出压力。 4 安装 鼓风机的安装是一项十分重要的工作，施工过程中应充分注意。 4.1风机的安装是分层进行的，首先安装下层的机座，待机座调平后再安装机体和电机，以避免因机座的安装误差使机体产生变形。
离心风机安装使用说明书 .安装注意事项： 1. 安装扩散筒 Don' t（不含理）Du （含理〕 离心风机出风口没有接管道直接露于大气中，通常在风机出风口安装（如左图）的扩散筒，这样可以避免压力损失，气流扰动,扩散筒的 锥度?15高度等于1?1.5倍风机出口宽度 2. 安装排气弯管 Don't（不合理）Do（合理） 离心风机出风口安装弯管时，弯管的弯向要于风机页的旋转方向一致,而且管道的折弯处建议安装圆弧形分离板（如左图）,这样可以改善气流的工作状况，从而减小系统的压力损失? 3. 安装方形进气室
Don't（不合理）Do（合理）
离心风机安装方形进气室时，进气室折弯处要安装圆弧形分离板进风口处安装导流板,而且风室要尽量大,进气室W/R<1.0（如左图）,这样可以避免气流在风室中形成涡流，降低压力损失，减小系统的噪音? 4. 安装圆形进气室 Don't（不合理Do（合 离心风机进风口安装圆形管道时，管道应直接，平滑地于风机联结（如左图）,这样可以避免由弯形管道所引起的流通面积减小，而产生的紊流区和压力损失，降低系统噪音? 5. 进出风口有障碍物 Don't（不合理）Do（合 理） 离心风机进出风口有障碍物（如左图）,将回阻扰气流流向风机，导
致气流扰动，从而使系统阻力增加，流量减少，噪音增大,所以进出 风口与障碍物之间至少保证1.5倍管道直径的距离. 6管道进出口防护 为了防止外界杂物吸入管道，导致管道堵塞，使得整个管道系统不能正常运行，在管道进出口要求安装安全防护网? 二.使用注意事项： 1. 风机在第一次使用之前必须详细检查产品铭牌表示的电压和频率是否符合当 地的要求,严格按照电机额定电压运行.2.风机运行前，必须先检查风机页与机壳之间有无碰撞摩擦，电机是否有接地,,绝缘是否良好.3.风机运行前，必须先检查页轮旋转方向是否正确，无误方可运转，在试运转中有异常声响和振动现象，应立即停机, 切断电源进行 排除,正常后才可使用? 4. 风机进风口垂直向下或向上进气时，电动机应更换压力轴承方可使用? 5. 风机输送介子的温度不应超过80 6. 风机不应在水易喷洒和直接淋雨之处使用. 7. 风机不能在化学气体易腐蚀，易燃,易爆环境中使用. 8. 紧固风机的地基或支撑一定要牢固. 9. 风机管网连接要稳固，且不许将管道重量加在风机各部件上. 10. 管道中安装有调节门时，关机前要关掉风机进风调节门，出风调节门稍开，风机运转正常后逐渐打开调节门. 三.维修与保养： 1. 只有风机设备完全正常的情况下方可运转
轴流风机安装使用说明书 一、安装注意事项： 1.安装扩散筒 轴流风机的出风口,应装一扩散筒(如左图)其锥度 ≤15°，长度等于(1~1.5)倍管道直径。这样可以 减少风机的压力损失，提高风机的使用效率。 2.安装集流器 Don't(不合理) Do(合理) 轴流风机的进风口，应装一集流器（如左图）这 样可以为轴流风机工作提供合理的气流，提高风 机的性能，降低噪声。 3.安装柔性管道 接头Don't(不合理)Do(合理) 轴流风机两端接管道，当管道与管道间采用柔性 接头时，要求进风口柔性接头到风机距至少为１倍管道直径，而且柔性接头要处于张紧状态，这样可以避免由于柔性接头的变动使气流面积减小而引起倒流、涡流，从而减少压力损失而降低噪声。
4.安装变截面的变形管道 轴流风机两端安装变截面的弯形管道时，要求风 机与变截面管道要有过度接头其高度等于（１ １.５）倍风机叶直径，这样可以避免由于管道面 积突然变化而引起倒流，从而减少压力损失，提 高风几使用效率。 5.进出风口有 障碍物 Do(合理) Don't(不合理) 轴流风机进出风口有障碍物（如左图），将会阻 挠气流流向风机,导致气流挠动,从而使系统阻力 增加，流量减少，噪声增大,所以进出风口与障 碍物之间至少保证１倍管道直径的距离。 6.安全网 Do(合理) Don't(不合理) 轴流风机进风口直接露于大气中，为了保证人的 安全，以及防止杂物的吸入，应在进风口安装如 左图的安全网。 7、电机接线 按接线图的方法接线。 二、使用注意事项: 1、风机在第一次使用之前必须详细检查产品铭牌标志的电压和频率是否符合当地的要求,严
一、压风机在线监测及控制： 1、概述 压风机在线监测系统是依据国家标准《工业通风机用标准化风道进行性能试验》GB/T1236-2000和煤炭行业标准《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》MT 421-2004的要求，结合煤矿安全生产的实际情况而研制的新一代矿用压风机在线监测系统。它利用高性能PLC构成前端数据采集和处理单元，以稳定、可靠、精确的方式将采集数据传送给主控制计算机，主控制计算机对采集数据进行分析计算并显示存储，从而对压风机的运行状态进行连续的在线监测，为压风机的安全、高效运行提供科学依据。 风机是矿井要害设备之一，风机的实时运行数据需要纳入全矿井自动化系统，传统的设备无法与矿井自动化系统交换数据，只要依赖于计算机网络技术，才可以将风机运行的实时信息数据传送给矿调度室，并将其运行数据并入全矿井数据库以供整体分析决策使用。所以，在线监测是实现全矿井自动化的必备设备。 压风机微机监测系统是应用于大型通风机流量监测方法的装置；系统以国家标准“压风机空气动力性能试验方法”和煤炭行业标准“煤矿用主要压风机现场性能参数测定方法”为依据，应用工业计算机检测技术和独特的专有研究成果对矿用大型压风机的运行状态进行连 续在线测量与处理，以多种方式提供压风机运行状态的各种数据，保障通风机的安全运行和方便通风机的性能测试，并为多种功能扩充提供方便的条件。
在线测量与处理的风机运行参数包括：风量、负压、静压、动压、全压、风速；电机电压、电流、功率因数、轴功率、转速、轴承温度、正反转、效率等；根据运行情况可实时输出各种特性曲线。数据传输模式兼容满足国际标准的多种数交换形式， FTP、局域网IE数据服务与广域网IE数据服务功能，可与全矿井自动化系统实现灵活便捷的数据联网，将风机的实时运行参数传输到矿总调度室，满足自动管理的需求。压风机微机监测系统能够在生产过程中随时掌握压风设备的运行状态，改变了传统的设备管理方式，提高了通风设备的自动化管理水平，有力地保证了通风机设备的经济、可靠运行，为设备的管理和维修提供了可靠的科学依据，深受用户欢迎。 本系统采用测控功能齐全，画面、报表丰富多彩，方便现场操作人员使用和技术维护。 煤矿风机在线监控系统是工业级煤矿风机自动监控系统。它实现了风机运行的实时监控、风机停运报警、风机远程中心监控等功能。系统采用多种数据远程传输模式，适合于各种煤矿通讯条件，为煤矿提供最及时、安全、可靠、便捷、经济、易维护的安全监控手段，实现现场风机系统的无人值守在线监控。 1．1系统功能： 系统的主要功能有：实时监测压风系统参数、压风机的性能参数、电机的电气参数、轴承温度、数据管理、报表管理、性能测试、远程通讯等，详述如下： ★、实时监测压风系统入口静压、入口温度、风量。
目录 1.风机的用途及适用范围.............................................................................. 错误!未定义书签。 2. 风机的结构形式............................................. 错误!未定义书签。 3. 风机的安装、调整和试运转（分别为D式、F式）............... 错误!未定义书签。 4. 风机的运行................................................. 错误!未定义书签。 5. 风机的维护................................................. 错误!未定义书签。 6. 风机成套供货范围（一台）................................... 错误!未定义书签。 7. 订货需知（需提供下列资料）................................. 错误!未定义书签。 8. 备件订货说明............................................... 错误!未定义书签。 表一：经常或定期检查项目 ................................ 错误!未定义书签。 表二：运行时每3—6个月检查的项目 ....................... 错误!未定义书签。 表三：风机的主要故障及排除方法 .......................... 错误!未定义书签。 表四：轴承振动允许值 .................................... 错误!未定义书签。 附图I ................................................... 错误!未定义书签。 附图II .................................................. 错误!未定义书签。 附图III ................................................. 错误!未定义书签。 附图IV .................................................. 错误!未定义书签。 附图V ................................................... 错误!未定义书签。 附图VI .................................................. 错误!未定义书签。 本技术文件受法律保护，未经本公司同意，不得使用、复制、扩散或以其它方式提供给第三方。
风机使用说明书 1、特别注意事项 2、收货检验及风机安装前准备 3、风机安装 4、风机接线方法 5、风机的起动及调试 6、风机维护和贮存 1、特别注意事项 风机外壳或电机外壳必须可靠接地 禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行； 风机轴承加油次数不少于1000小时/次 禁止在运转中维护风机 2、收货检验及风机安装前准备 收货后立即检查风机包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否齐全。 仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，坚固件是否松动或胶落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象，应待修复后使用。 用500W兆欧表测量风机外壳与电机绕组是的绝缘电阻，其值大于兆欧，否则应对电机绕组进行烘干处理，烘干时温度不允许超过120℃，用手旋转风机叶轮，短时通电测试风机空转情况。 准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。 3、风机安装 仔细阅读风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。 风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。 联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注
意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。 风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部份应有防护罩（用户自备）如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置（用户自备）。 风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。 风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。 风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物。 4、风机接线方法 单速风机接线方法；一般情况下，所配电动功率在4KW以下为Y接法；4KW以上（包括4KW）为△接法。接线图如下： 双速风机接线方法；本公司双速风机所配双速电机其电定子绕组为△/XY(或Y/XY)。接线图如下： 双速风机控制原理：本公司双速风机所配双速电机其电定子绕组为△/XY(或Y/XY)，调速基本原理通过改变电机定子绕组间的连接方式，使其改变极数以达到调速目的，低速工作△(或Y)方式，
长治新建煤业有限公司FBCDZ-10-N O26B风机及配套电控系统 技 术 协 议 二O一六年十月二十一日
FBCDZ-10-N O26B风机及配套系统技术协议甲方：长治新建煤业有限公司 乙方：山西省安瑞风机电气有限公司 长治新建煤业有限公司（以下简称甲方）与山西省安瑞风机电气有限公司（以下简称乙方）就甲方采购的对旋式通风机的相关事宜，经过充分协商，达成如下技术协议： 一、设备主要技术参数 1、主通风机：选用FBCDZ-10-NO26B煤矿地面用防爆抽出式对旋主通风机两套，每 台风机由巷道接头、蝶阀、连接风筒、集流器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、手动刹车装置、扩 散器、圆变方、消音箱、扩散塔等装置组成。 2、通风机运行工况： 通风容易时：风量：111m3/s、负压：800.9Pa 通风困难时：风量：108m3/s、负压：1598Pa 3、电动机：风机功率2×200KW，风机单机电机功率200KW，10极电机，电压等级 10KV，工作方式连续式，绝缘等级F级，防护等级IP54，允许温升105K。 3、电控柜：两进线柜、一隔离柜、一联络柜、两变压器柜、四启动柜、两换向柜、两 PT柜。 4、操作台：能实现风机主机及附属件的集中操作，与在线监测配合实现无人值守。 5、变压器：采用SG9系列免维护干式变压器，安装在变压器柜内，提供风机蝶阀等的 操作电源。 6、风机在线监测：可实现风机运行时相关参数的实时监测，具有远程监测监控接口， 且在线监测系统能与矿井安全检测系统相融，与操作台配合实现无人值守。 二、技术要求 符合同行业现有最先进可靠的技术要求，预留自动化监测监控通讯接口，实现计算 机管理。 1、主扇风机 1.1消音降噪：该风机必须采用消音装置低噪音设计，噪声符合JB/T8690-1998《工业 通风机噪声限值》规定，距离风机使用范围150米处测量不超过70分贝，孔板为铝
轴流风机技术说明 8.1采用规范与标准 设备及施工技术所涉及的产品标准规范、工程标准规范、验收标准规范等应遵照（但不限于）下列技术标准和规范。出现两个标准不一致，或本技术规格书所使用的标准与供货商所使用的标准不一致时，除非特别说明，应按较高标准执行，并且所有标准采用合同生效时的最新版本。 《通风机基本型式尺寸参数及性能曲线》（GB/T 3235） 《工业通风机尺寸》（GB/T 17774） 《消防排烟风机耐高温试验方法》（GA 211） 《工业通风机用标准化风道进行性能试验》（GB 1236） 《声学、风机和其它通风设备辐射入管道的声功率测定、管道法》（GB/T 17697） 《空调风机噪声声功率级测定—混响室法》（JB/T 10504） 《工业通风机现场性能试验》（GB/T 10178） 《一般用途轴流通风机技术条件》(JB/T 10562)； 《通风机转子平衡》（JB/T 91014） 《工业通风机叶轮超速试验》( JB/T 6445) 《风机包装通用技术条件》(JB/T 6444) 《工业通风机噪声限值》( JB/T 8690) 《通风机振动检测及其限值》（JB/T 8689） 《空调用通风机安全要求》（GB 10080） 《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》（GB/T 2888） 8.2技术要求 整体技术要求 （1）风机表面应清洁、平整、无碰伤、划痕及锈斑；漆层牢固、色泽均匀一致，无起泡、缩皱和剥落现象。 （2）电机为内置式。
（3）风机由机壳、叶轮、电机、软接头、电源接线盒等组成，吸风端无接管的风机需设置集流器和入口网罩。 （4）风机应为高效、低噪声设备。 （5）排风机（兼排烟风机）、排烟风机具有耐高温280℃、持续运行1h的功能要求。 （6）风机出口最大风速不超过17m/s。 （7）风机电机的底座及支架应有特别的锁紧及固定以保证安全可靠。 （8）在额定转速的工作区域内，风机的实测空气动力性能曲线与提供的性能曲线偏差应满足一下要求：（9）在额定流量、压力下，风机的流量、压力最大偏差不大于±5%，风机效率最大偏差不大于3%，噪声达到《工业通风机噪声限值》JB/T8690要求。 （10）风机使用寿命年限不小于15年，第一次大修前安全运转时间≥24000h。 （11）风机配用电机采用380V / 50Hz电源，电源接线盒须考虑合乎规定的进线要求并设于机壳外便于操作处（根据各车站设计要求确定）。 （12）由于风机设置在地下机房内，要求风机结构紧凑，且风机整体设计应考虑风机的拆卸维修，连接风机的软接、基础固定螺栓均可灵活拆卸。 （13）耐高温风机配套的软接需耐高温280℃/1h。 （14）风机叶轮的动、静平衡应满足G2.5级振动要求。所有风机在装配后应做整机动平衡，其标准应基于ISO 1940及AMCA 204/3标准G 2.5 级，出厂前并在每台风机上附有由计算机打印出的振动频谱分析图表。 8.3主要部件和材料性能 （1）叶片 1）风机动叶片采用高强度铝合金材料钢模压力铸造或高强度钢板叶片； 2）叶片与筒身间的运转间隙，普通风机应不大于叶轮直径的1%；排烟风机由于机械膨胀系数与常温不同，其间隙应不大于2%； 3）叶片应靠键与键槽牢固地固定在驱动轴上。轴向应通过锥套式连接结构将叶片缩紧在驱动轴相应的位置。便于拆装维护。 （2）电机 1）电机机轴承采用优质轴承，累计运行时间不小于7.5x104h，第一次维护