9-25 墙面贴陶瓷锦砖工艺标准（925-1996）
1 范围
本工艺标准适用于民用及公共建筑室内外墙面贴陶瓷锦砖装饰工程。
2施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 水泥：325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2.1.2 白水泥：325号白水泥。
2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
2.1.4 陶瓷锦砖（马赛克）：应表面平整、颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。锦砖脱纸时间不得大于40min。
2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面时，熟化时间不应小于3d。
2.1.7 纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。
2.1.8 聚乙烯醇缩甲醛（即107胶）和矿物颜料等。
2.2 主要机具：
2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×1mm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、考虑钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勺缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
2.3 作业条件：
2.3.1 根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷锦砖，分别堆放并保管好。
2.3.2 预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
2.3.3 脚手架或吊篮提前支搭好，最好选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层亦可采用桥式架子等），其横竖杆及拉杆等应距离门窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。
2.3.4 墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。
2.3.5 大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→
弹控制线→贴陶瓷锦砖→揭纸、调缝→擦缝
3.2 基层为混凝土墙面时：
3.2.1 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑，亦可采用“毛化处理”的办法，即先将表面尘土、污垢清理干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用1﹕1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有较高的强度，用手掰不动为止。
3.2.2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据墙面结构平整度找出贴陶瓷锦砖的规矩，如果是高层建筑物在外墙面全部贴陶瓷锦砖时，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果是多层建筑时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据陶瓷锦砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和层间贯通柱、垛子为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直、方正。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。其深宽不小于10mm，并整齐一致，而且必须是整砖。
3.2.3 抹底子灰：底子灰一般分二次操作，先刷一道掺水重15%的107胶水泥素浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为1﹕2.5或1﹕3，并掺20%水泥重的107胶，薄薄的抹一层，用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。
3.2.4 弹控制线：贴陶瓷锦砖前应放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算将陶瓷锦砖的块数，使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分，可根据设计与陶瓷锦砖的品种、规格定出缝子宽度，再加工分格条。但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
3.2.5 贴陶瓷锦砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的陶瓷锦砖，均为自下向上镶贴。贴陶瓷锦砖时底灰要浇水润湿，并在弹好水平线的下口上，支上一根垫尺，一般三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面，先刷上一道素水泥浆（内掺水重10%的107胶）；再抹2～3mm厚的混合灰粘结层，其配合比为纸筋﹕石灰膏﹕水泥=1﹕1﹕2（先把纸筋与石灰膏搅匀过3mm筛子，再和水泥搅匀），亦可采用1﹕0.3水泥纸筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人将陶瓷锦砖铺在木托板上（麻面朝上），缝子里灌上1﹕1水泥细砂子灰，用软毛刷子刷净麻面，再抹上薄薄一层灰浆。然后一张一张递给另一人，将四边灰刮掉，两手执住陶瓷锦砖上面，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线贴。如分格贴完一组，将米厘条放在上口线继续贴第二组。镶贴的高度应根据当时气温条件而定。
3.2.6 揭纸、调缝：贴完陶瓷锦砖的墙面，要一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，一手拿锤子对拍板满敲一遍（敲实、敲平），然后将陶瓷锦砖上的纸用刷子刷上水，约等20～30min 便可开始揭纸。揭开纸后检查缝子大小是否均匀，如出现歪斜、不正的缝子，应顺序拨正贴实，先横后竖、拨正拨直为止。
3.2.7 擦缝：粘贴后48h，先用抹子把近似陶瓷锦砖颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的陶瓷锦砖上，然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，如需清洗饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行。起出米厘条的缝子要用1﹕1 水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。
3.3 基层为砖墙墙面时：
3.3.1 基层处理：抹灰前墙面必须清扫干净，检查窗台窗套和极好线等处，对损坏和松动的部分要处理好，然后浇水润湿墙面。
3.3.2 吊垂直、套方、找规矩：同基层为混凝土墙面做法。
3.3.3 抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一层，用抹子压实，水泥砂浆的配合比为1﹕3，并掺水泥量20%的107胶；第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。
3.3.4～3.3.7 项同基层为混凝土墙面的做法。
3.4 基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种：
3.4.1 用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1﹕3﹕9=水泥﹕白灰膏﹕砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆，并抹1﹕1﹕6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。
3.4.2 用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1﹕3﹕9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1﹕1﹕6混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。
其他做法同混凝土墙面。
3.5 夏期镶贴室外墙面陶瓷锦砖时，应有防止暴晒的可靠措施。
3.6 冬期施工：一般只在冬施初期施工，严寒阶段不得镶贴室外墙面陶瓷锦砖。
3.6.1 砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。
3.6.2 用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后方可施工。
3.6.3 镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5℃时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。
3.6.4 为防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。
3.6.5 冬期室内镶贴陶瓷锦砖，可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时，应设通风设备排除湿气，并设专人进行测温控制和管理。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 陶瓷锦砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。
4.1.2 陶瓷锦砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
4.2 基本项目：
4.2.1 面表：平整、洁净，颜色协调一致。
4.2.2 接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。
4.2.3 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
4.2.4 坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。
4.3 允许偏差项目见表9-32。
5 成品保护
5.1 镶贴好的陶瓷锦砖墙面，应有切实可靠的防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。
5.2 各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。
5.3 少数工种（水电、通风、设备安装等）的各种活应做在陶瓷锦砖镶贴之前，防止损坏面砖。
5.4 拆除架子时注意不要碰撞墙面。
6 应注意的质量问题
6.1 空鼓、脱落：
6.1.1 因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后因陶瓷锦砖背面比较光滑容易发生脱落。因此在进行镶贴陶瓷锦砖操作时，应保持正温，室外陶瓷锦砖不宜冬季施工。
6.1.2 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；陶瓷锦砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
6.1.3 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。
6.1.4 分格缝不匀，墙面不平整：主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的
实际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细，每张陶瓷锦砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝不匀。应把选好相同尺寸的陶瓷锦砖镶贴在一面墙上。非整砖甩活应设专人处理。
6.1.5 阴阳角不方正：主要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。
6.1.6 墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 陶瓷锦砖等出厂合格证及其复试报告。
7.2 本分项工程质量验评表。
7.3 室外陶瓷锦砖的拉拔试验报告单等。
玻化砖粘贴施工工艺 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
附件十-3 玻化砖粘贴施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的墙面、柱面瓷砖粘贴工程。 2 施工准备 材料要求 2.1.1玻化砖专用背胶专用粘接剂。 填缝材料：425号白水泥、建筑胶水、矿物颜料或专用填缝剂。 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.4玻化砖在运输、搬运过程中，应避免滚摔、碰撞造成板材存在暗裂或损坏。室外堆放时，应盖上防水以防雨水淋湿。 作业条件 墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 2.2.3清除基层和玻化砖背面的污物、浮灰；在基层面上弹线，找出基准。 2.2.4大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。灰的允许偏差和检验方法 2.2.5施工基础的平整度和强度应符合要求，墙面基层必须符合表玻化砖基层抹
表2.2.5玻化砖基层抹灰的允许偏差和检验方法 工艺流程 .工艺工法： 3.2.1墙砖的品种、规格、表面观感满足设计要求。墙面和四角、门窗洞口边弹线找规程。 控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度。墙面抹底层砂浆前清理和浇水湿润，玻化砖后背粘接剂的厚度最好控制在5㎜。 3.2.3排砖：弹控制分格线、面层贴标准点、预排砖和选砖，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀。排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关同时骑4块砖。根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
一般墙面贴砖施工工艺标准 一、墙面柱面贴瓷砖施工准备： （一）材料要求： 1、水泥：325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月， 应按试验结果使用。 2、白水泥：325 号白水泥。 3、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4、瓷砖、陶瓷锦砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。 锦砖脱纸时间不得大于40min。 5、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。 6、生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900 孔/cm2 筛。用于罩面时， 熟化时间不应小于 3d。 7、纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。 8、聚乙烯醇缩甲醛（即界面剂）和矿物颜料等。 （二）主要机具： 磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm 厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋 等。 （三）作业条件： 1、根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶 瓷锦砖，分别堆放并保管好。 2、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1：3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝 合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 3、脚手架或吊篮提前支搭好，最好选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层亦可采用桥式架子等）， 其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。 4、墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。 5、大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施 工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 二、墙面柱面贴瓷砖操作工艺： 1、工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→ 弹控制线→贴陶瓷锦砖→揭纸、调缝→擦缝
1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地面砖面层施工。 2.施工准备 (1)材料及主要机具： (2)水泥：32.5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。 白水泥：425号硅酸盐白水泥。 (3)粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3%。 (4)地面砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。在使用前应对地面砖进行挑选，标号和品种不同的砖不得混用。如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。 3.主要机具：小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板（240㎜×120㎜×50㎜）、钢片开刀、拨板（200㎜×70㎜×1㎜）、小型台式砂轮。 4.作业条件 (1)墙面抹灰作完并已弹好+50㎝水平标高线。 (2)穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。 (3)设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄
水试验，办好验收手续。 5.操作工艺 (1)工艺流程： 清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴玻化地砖→修理→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护 1)清理基层、弹线： 将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。将水平标高线弹在墙上。 2)刷水泥素浆： 在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5），刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆，对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。 3)做水泥砂浆找平层： 冲筋：以墙面+50㎝水平标高线为准，测出面标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为地面砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。 冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设厚度约为20～25㎜，用大杠（顺
文件制修订记录
1.0范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴陶瓷锦砖(即马赛克)地面面层。 2.0施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：425号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。 白水泥：425号硅酸盐白水泥。 2.1.2砂：粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3%。 2.1.3陶瓷锦砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。 2.1.4主要机具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大杠、中杜、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶，锤子、硬木拍板(240mm×120mm×50mm)、合金尖凿子、合金扁凿子(用φ16钢筋焊接K6一K8合金钢片)、钢片开刀、拨板(200mm×70mm×lmm)、小型台式砂轮。 2.2作业条件 2.2.1墙面抹灰作完并已弹好+50cm水平标高线。 2.2.2穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。 2.2.3设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。 3.0操作工艺 3.1工艺流程： 清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→ 铺贴陶瓷锦砖→修理→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护 3.1.1清理基层、弹线：将基层清理干净，表面发浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。
3.1.2刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆(水灰比为0.5)。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。 3.1.3做水泥砂浆找平层： 3.1.3.1冲筋：以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为陶瓷锦砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。 3.1.3.2冲筋后，用1∶3干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团，落地开花为准)，铺设厚度约为20～25mm，用大杠(顺标筋)将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。 3.1.4找方正、弹线：找平层抹好24h后或抗压强度达到l.2MPa后，在找平层上量测房间内长宽尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合陶瓷锦砖每联尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。 3.1.5做水泥浆结合层：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道2～2.5mm厚的水泥浆结合层(宜掺水泥重量20%的107胶)，应随抹随贴，面积不要过大。 3.1.6铺陶瓷锦砖：宜整间一次镶铺连续操作，如果房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。具体操作时应在水泥浆尚未初凝时开始铺陶瓷锦砖(背面应洁净)，从里向外沿控制线进行，辅时先翻起一边的纸，露出锦砖以便对正控制线，对好后立即将陶瓷锦砖铺贴上(纸面朝上)；紧跟着用手将纸面铺平，用拍板拍实(人站在木板上)，使水泥浆渗入到锦砖的缝内，直至纸面上显露出砖缝水印时为止。继续铺贴时不得踩在已铺好的锦砖上，应退着操作。 3.1.7修整：整间铺好后，在锦砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将锦砖地面与其他地面门口接搓处修好，保证接槎平直。
SGBZ-0343墙面贴陶瓷锦砖施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于民用及公共建筑室内外墙面贴陶瓷锦砖装饰工程。 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1水泥：32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2.1.2白水泥：32.5号白水泥。 2.1.3砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 2.1.4陶瓷锦砖（马赛克）：应表面平整、颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。锦砖脱纸时间不得大于40min。 2.1.5石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.6生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。 用于罩面时，熟化时间不应小于3d。 2.1.7纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。 2.1.8108胶和矿物颜料等。 2.2主要机具： 2.2.1磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×1mm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、考虑钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勺缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 2.3作业条件： 2.3.1根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷锦砖，分别堆放并保管好。
地面玻化砖铺贴施工工艺 1?范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地而砖而层施工。 2?施丄准备 (1)材料及主要机具: (2)水泥：32?5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥, 应有出厂证明。 口水泥：425号硅酸盐口水泥。 (3)粗砂或中砂，用时要过筛含泥a不大于3%。 (4)地面砖：进场后应拆箱检查颜色.规格、形状、粘贴 的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。在使用前应对地面砖进行挑选，标号和品种不同的砖不得混用。如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。 3?主要机具：小水桶、苕帚、方尺、木.铁抹子、大杠、
筛子、窄手推车、钢丝刷.喷壶、橡皮锤子、硬木拍板(240 mmxl20 mmx50 mm )> 钢片开刀、拨板(200 mmx70 mmx] mm )、 小型台式砂轮。 4?作业条件 (1)墙面抹灰作完并已弹好+50 cm水平标高线。 (2)穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密 实。 (3)设计要求做防水层时，己办完隐检手续，并完成蓄水 试验，办好验收手续。 5?操作工艺 （1）工艺流程: 清理基层.弹线9刷水泥素浆T水泥砂浆找平层T 水泥浆结合层T铺贴玻化地砖T修理9刷水.揭纸T 拨缝T灌缝T养护 1）清理基层、弹线: 将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉.扫净。挂线检查并掌握楼地而垫层的平整度，做到心中有数。将水平标高线弹在墙上。 2）刷水泥素浆: 在清理好的地而上均匀洒水，然后用答帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5）,刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆，对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。 3）做水泥砂浆找平层: 冲筋：以墙面+50 cm水平标高线为准，测出面标高，拉
玻璃马赛克的施工工艺 一、施工准备 1、材料 ⑴水泥：325号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 ⑵白水泥：325号白水泥（擦缝用）。 ⑶中砂。 ⑷石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。（如使用石灰粉时要提前一周浸水泡透。 ⑸陶瓷、玻璃锦砖（马赛克）：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。 2、作业条件 ⑴顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。 ⑵墙柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完毕，并经检验合格。 ⑶安装好的窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用1:2.5水泥砂浆堵灌密实（铝门窗边缝隙嵌塞材料应由设计确定）；铝门窗柜应粘贴好保护膜。 ⑷墙柱面清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响锦砖（马塞克）铺贴凸出的墙柱面应凿平，过度凹陷的墙柱面应用1∶2.5水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。 二、工艺流程 基层处理→贴灰饼、做冲筋→湿润基底→抹底层砂浆→抹中层砂浆→预排分格弹线→贴砖→润湿面纸→揭纸调缝→擦缝→擦缝清洗 三、操作工艺 1、基层处理的抹底子灰 ⑴基层为混凝土墙柱面时： 对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再淋水 湿润。 对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土， 污垢清理干净，浇水湿润，用1:1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。
⑵砖墙面基层：提前一天浇水湿润 1）抹底子灰： 吊垂直、找规矩，贴灰饼、冲筋。吊垂直、 找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。 b、将基层浇水湿润（混凝土基层尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆抹底子灰（亦可用1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚，用铁抹子，均匀抹压密实；待第一层干至七～八成后即可抹第二层，厚度约为8～10mm，直至与冲筋大至相平，用压尺刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。底子灰抹完后，根据气温情况，终凝后淋水养护。 ⑶预排锦砖（马赛克），弹线。 按照设计图纸色样要求，一个房间、一整幅墙柱面贴同一分 类规格的砖块，砖块排列应自阴角开始，于阳角停止（收口）；自顶棚开始，至地面停止（收口）；女儿墙、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖块应压盖立面砖块，以防渗水，引起空鼓；如设计没有滴水线时，外墙各种腰线正面砖块宜下突3mm左右，线底砖块应向内翅起约3～5mm，以利滴水。 排好图案变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线间距 一般以5块砖块宽度设一度为宜，水平控制线一般以3块砖块宽度设一度为宜。墙裙及踢脚线顶应弹置高度控制线。 ⑷贴面。 1）硬底铺贴法： a、待底子灰终凝后（一般隔天），重新浇水湿润，将水泥膏满涂要贴砖部位，用木抹子将水泥膏打至厚度均匀一致（厚度以1～2mm为宜）。 b、用毛刷醮水，将砖块表面灰尘擦干净，把白水泥膏用铁抹子将锦砖（马赛克）的缝子填满（亦可把适量细砂与白水泥拌和成浆使用），然后贴上墙面。粘贴时要注意图案间花规律，还要搞错。砖块贴上后，应用铁抹子着力压实使其粘牢，并校正。 c、锦砖（马赛克）粘贴牢固后（约30分钟后），用毛刷醮水，把纸面擦湿，将纸皮揭去。 d、检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一的缝子调正并拍实。调缝顺序宜先横后竖进行。 2）软底铺贴法：
马赛克铺贴施工方法施工工艺流程 → → → → → → → → →→→ → 施工准备 1、技术准备 （1）施工前，应认真会审图纸，做出各种样板，确定施工方案。 （2）根据已定施工方案，具体制定马赛克镶贴的施工工艺流程。认真组织人力和材料供应。 2、材料要求 （1）马赛克：为保证接缝平直，在镶贴前应对马赛克每联逐张挑选，剔除严得缺棱掉角或尺寸偏差过大的产品，且应挑选色泽均匀者。 （2）水泥：使用不低于425号的水泥。存放过久且受潮结块的水泥不能使用。 （3）乳液或107胶：无浑浊物或污染变色现象。 3、脚手架 搭设好脚手架，采用分层搭设外挑金属钢管脚手架进行外贴作业。 工艺要求 1、施工要点 （1）基层处理：使用定型组合钢模板现浇的混凝土面层，光滑平整，以附着有脱模剂，易使粘贴发生空鼓脱落，可用10%浓度的碱溶液刷洗，然后用1：1水泥砂浆刮2～3mm厚腻子灰一遍。为增加粘结力，腻子灰中可掺水泥质量3%--5%的乳液或适量107胶。 （2）中层处理：中层抹灰必须具备一定强度，而不能用软底铺贴。因为马赛克要用拍板拍压赶缝，如果中层无强度，会造成表面不平整。 （3）拌合灰浆：结合层水泥浆水灰比以0.32为最佳。但施工是有可能集中调制，而是用人工在工作面手工拌合，其水灰比有易控制。在拌合前除了交
待理论水灰比和体积配合比外，更重要的还要强调“不稀稍稠”，并应加强检查和指导。 （4）撕纸清洗：施工中的清洗是最重要的一道工序，因为马赛克粗糙多孔，而水泥浆又无孔不入。如果撕纸、清洗不及时、不干净，会使马赛克表面层非常脏。若待以后再来返工，就几乎不可能拭干净，即使用钢丝刷也刷不净。 （5）滴水线粘贴：窗台板马赛克应低于窗框，并还应将马赛克塞进窗框一点。缝隙用水泥砂浆勾联，勾缝也不能超过窗框，使雨水向外墙排泄。若锦砖高于窗框。缝隙即会渗水。并沿着内墙面流出。 2、操作方法 （1）清理基层：将封面上的松散混凝土、杂物等清理干净，用1:3水泥砂浆打底，底层拍实，用括尺括平，木抹刀搓粗，阴阳角必须抹得垂直、方正。使墙面做到干净、平整。 （2）弹分格线：马赛克墙面设计一般均留有横向和竖向分格缝。若设计时遗漏，施工时也应增设分格缝。因为一般规格玻璃锦砖每联尺寸为308mmX307mm，联间缝隙为2mm，排版模数即为310mm。每1小粒马赛克背面尺寸近似18mmX18mm，粒间间隙也为2mm，每粒铺贴模数可取20mm。窗间墙尺寸排完整联后的尾数若不能被20整除，则意味着最后1粒马赛克排不下去，若没有分格缝，只能调整所有粒与粒之间缝隙，加大或缩小来决定最后一粒马赛克的取舍；若有分格缝，便可通过分格缝进行调整。 （3）湿润基层：墙面基层洒水湿润，刷一遍水泥素浆，随铺随刷。 （4）抹结合层：结合层必须用不低于425号的白水泥或普通硅酸盐水泥素浆，水灰比0.32，厚度约2mm。结合层抹后要稍等片刻，手按无坑，只留下清晰指纹为最佳镶贴时间。 （5）弹粉线：在结合层上弹粉线。初铺者每一方格以四联马赛克为宜；熟练到一定程度时，窗间墙只需弹出异形块分格线。 （6）刮浆闭缝：马赛克每箱40联，一次或几次拿出马赛克在跳板上朝下平放，调制水灰比为0.32纯水泥浆，并用钢抹子刮目相看在锦砖粒与粒之间的缝隙里，缝隙填满后表面尚应刮一层厚约1～2mm的水泥浆。若铺贴白色等浅色调的马赛克，则结合层和闭缝水泥浆应用白水泥调配，底色不一致会影响
玻化砖地面施工方案 The document was finally revised on 2021
玻化砖地面工程 （一）防滑地砖 （1）基层处理 1）检查基层的平整度和标高，对于凸出较高的要进行凿平。 2）砼面进行凿行，落地灰要铲除干净，并用清水冲洗。 3）在地面抹灰前要提前一天浇水湿润。 （2）贴灰饼，冲筋 地面做灰饼，冲筋，先根据墙上+500线的标高，用尺向下量到地面标高，留出面层厚度沿墙边拉小线做灰饼，灰饼用于硬性水涨砂浆进行冲筋，冲筋间距一般为1～，如有地漏的地面，应按排水方向找泛水坡度。 （3）铺抹水泥砂浆结合层 1）在基层上刷一道素水泥浆，随刷随铺砂浆。 2）砂浆采用1：4干硬生水泥砂浆，铺抹砂浆时，虚铺厚度应略高于标高线，先用铁抹子将砂浆摊平拍实，然后用刮杠进行刮平拍实，再用木抹子抹平。 （4）铺贴地砖 1）选砖、挑砖、切砖、磨口、确保砖大小一致，色泽均匀，对缝平直。
2）适量酒水，再均匀撒一层水泥粉，然后将地砖对线铺贴，调整好后用橡皮锤或木锤轻敲振实，并用水平天找平，铺贴顺序从里向外逐行挂线铺贴。 3）擦缝：铺贴完成1天后，经检查地面砖无破损、空鼓后，采用素水泥浆（加颜料调至与地砖同色）擦缝，然后用锯木或棉纱头将表面擦拭干净。 （二）玻化地面砖 1、施工顺序：钢筋混凝土楼板→素水泥浆结合层一遍→25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥→8-10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。 2、施工要点及方法： （1）底层水泥砂浆宜按 1:，面层水泥砂浆宜按1: 的体积比进行施工，施工中应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。 （2）面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。压光工作应在水泥终凝前完成。 （3）水泥砂浆面层铺好后的7～10d内，每天应进行浇水养护，保持面层湿润。 （3）选砖、挑砖、切砖、磨口、确保砖大小一致，色泽均匀，对缝平直。
马赛克饰面施工工艺标准 A、施工工艺 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 排砖：依照设计图纸要求，对横竖装饰线、门窗洞等凹凸部分，以及墙角、墙垛、雨蓬面等细部应进行全面安排，按整张锦砖排出排出分格线。分格横缝要与窗台、门窗选脸等相齐，并要校正水平，竖缝要在阳台、门窗口等阳角处以整张排列。这就要根据建筑施工图及结构的实际尺寸，精确几栓排砖模数，并绘制排砖大样图。 弹线与镶贴：弹线前，应抹好底灰，其做法同抹灰工程中的水泥砂浆做法。底灰应平整并划毛，阴阳角要垂直方正。然后根据排砖大样图在底灰上从上到下弹出若干水平线，在阴阳角及窗口边上弹出垂直线，在窗间墙、砖垛处弹出中心线、水平线和垂直线。镶帖时，对着水平线稳住水平尺板，然后在已湿润的底灰上刷素水泥浆一道，再抹2~3mm 厚1：0.3 水泥纸筋灰或1：1 水泥砂浆，作为粘接层，并用靠
尺刮平。同时将锦砖铺放在可放四张锦砖纸的木垫板上，底面朝上，向缝里撒满1：2干水泥砂，并用软毛刷子刷净表面浮砂，再薄涂一层1：0.3水泥纸筋灰粘结浆。然后逐张拿起，清理四边余灰，按齐在水平尺板上口，由下往上粘贴。或者直接将水泥砂浆作为粘结浆抹在纸板上，用抹子初步抹平至2~3mm 厚，随粘随帖。帖完一组后，将分格条放在上口继续第二组。 粘贴后的锦砖，用拍板紧靠其上，然后用小锤敲击拍板，促使其粘结牢固。再用软毛刷浸水在锦砖护纸上刷水湿润。揭纸：湿润后约半小时即可揭纸。揭纸时应按顺序用力往下揭，切忌向外猛揭。揭纸后检查锦砖粘结平直情况，用开刀拨正调直，并再用小锤敲击拍板一遍。擦缝：粘贴后约二天，起分格条并擦缝。擦缝时用橡皮刮板，把与镶帖时同品中水泥砂浆在锦砖面上满刮一道，使缝隙饱满。擦缝后应及时清洗墙面。 B、质量标准 （一）主控项目
墙面玻化砖施工工艺 1 适用范围 本工艺适用于墙、地面玻化砖施工工艺及其验收技术标准，适用于墙、地面玻化砖工程招投标及现场施工指导。 2、编制依据 除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关规范要求，主要包括但不限于以下标准： 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2011 《建筑地面工程质量验收规范》GB 50209-2010 《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB 18583-2008 《建筑材料放射性核素限量》GB 6566-2010 《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》JGJ 110-2008 依据图纸节点包括： 3 施工准备 材料要求 主材玻化砖常用规格有1000×1000，800×800，600×600，400×400，
300×300等，厚度一般包括8mm,10mm,12mm,15mm等。 辅材推荐使用： 主要机具设备 小水桶、方尺、平锹、齿形抹子、瓷砖开孔器、铁抹子、靠尺、筛子、手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 作业条件 施工单位会同建设单位、监理单位、设计单位、对防水砂浆保护抹灰进行验收，并认可同意隐蔽。有防水要求的房间，应已完成防水工程。全部饰面材料按计划数量完成验收入库。 墙面拉线贴灰饼和冲筋已作完，大面积底糙完成，基层经自检、互检，交接检，墙面平整度，垂直度合格。 管道经检查无漏敷，试压完成(应绝对合格)。墙洞封闭，电管埋设完，有防水要求的房间防水工程已完。 窗框按正确位置安装完毕，标高符合设计。 4 施工操作工艺 基层清理→抹灰找方、刷结合层→排砖、分割、弹线→选砖→镶贴面砖→面砖勾缝→擦缝、清理表面。 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢
陶瓷锦砖地面施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于房屋建筑的楼地面铺设陶瓷锦砖（即马赛克）面层。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣砖硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：粗砂或中砂，用时过筛，含泥量不大于3%。 2.1.3 陶瓷锦砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。 2.2 主要机具： 水桶、笤帚、方尺、铁锹、铁抹子、木抹子、大杠、中杠、小杠、手推车、钢丝刷、喷水壶、锤子、硬木拍板(240mm×120mm×50mm)、凿子、钢片开刀、拨板(200mm×70mm×1mm)、小型台式砂轮。 2.3 作业条件： 2.3.1 墙面抹灰已完，并已弹好+50cm水平标高线。 2.3.2 穿过地面的管道已安装，管道四周已用细石混凝土堵塞密实。 2.3.3 设计地面须做防水层时，防水层已做完并办好隐检手续，完成蓄水试验，办好验收手续。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 清理基层→水泥砂浆找平层→找方正、弹线→铺贴陶瓷锦砖→修整→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护。 3.2 清理基层：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子剔净、铲掉浆皮和灰渣层，基层上沾有油污，用10%的火碱水溶液刷掉，最后用清水冲洗干净。 3.3 水泥砂浆找平层： 3.3.1 冲筋：以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉线做灰饼，灰饼上平面应低于地面标高一个马赛克加粘结层厚度。然后在房间四周冲筋，房间中间每隔一米冲筋一道。有泛水房间，冲筋应朝地漏方向呈放射状。 3.3.2 刷水泥浆：在铺找平层水泥砂浆前，先在清理好的地面上均匀洒水湿润，然后用扫帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5）。刷的面积不宜过大，须与铺找平层砂浆紧密配合，随刷随铺水泥砂浆。 3.3.3 铺找平层砂浆：找平层用１：３干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地散开为准）铺设，厚度约为20～25mm，用大杠顺标筋将水泥砂浆刮平，木抹子拍实抹平整。有
墙柱面贴磁砖、马赛克 A、适用范围 适用于墙面墙砖/马赛克的粘贴。 B、引用标准及图纸 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 2、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001 3、建筑材料放射形核素限量（GB18566-2001） 4、本工程施工图纸 C、施工准备 材料及主要机具 1、水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于C42.5号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2、砂：中砂或粗砂，过筛后其含泥量不应大于3%。 3、瓷砖（马赛克）应有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。 4、主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。 D、工艺流程 选材→基层处理→墙面弹线、分格、定位→预排→磁砖（马赛克）镶贴→养护 E、施工工艺 1、选材：根据设计要求和材料验收规范，对进场瓷砖（马赛克）进行认真选材，将合格品挑选好，做好施工前的准备。 2、基层处理: （1）混凝土墙面处理：用清洁剂清洗墙面模板隔离剂，然后用水刷洗，再用1:1水泥砂浆打底，待凝结后，用8311胶30%+水泥70%拌合水泥浆，在墙上刷浆拉毛，两天后抹以1：3水泥砂浆底层。如模板制作的墙面垂直度较好，也可在清洗了模板隔离剂后，进行凿毛处理，直接镶贴磁砖。
（2）墙面处理：先剔除墙面上多余的灰浆、浮土、杂物，然后用清水打湿墙面，抹1：3水泥砂浆底层。 3、墙面弹线、分格、定位：根据设计要求，在墙面弹出地面标高线，磁砖高度位置线，水平控制线和垂直控制线。 4、预排：镶贴前要预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，不得有一行以上的非整砖。非整砖尽量排在次要部位或阴角处。 5、磁砖（马赛克）镶贴 （1）磁砖（马赛克）在上墙前，要吃水30分钟。 （2）卫生间墙面的瓷砖（马赛克）在镶贴前应做好防水处理。 （3）以地面标高线为依据，设置支撑磁砖（马赛克）的地面木托板，以防水泥未干磁砖下坠，木托板表面应加工平整。墙面磁砖（马赛克）的镶贴从木托板开始自下而上进行。 （4）按照设计要求调制水泥浆，水泥浆应随调随用，防止固化干裂。 （5）在大面积镶贴前，横向每隔1.5m左右先镶贴一块标准瓷砖（马赛克），作为大面积镶贴的标准点，作为控制平整度的依据。在镶贴过程中随时检查表面的平整度。 （6）镶贴磁砖（马赛克），应自下而上，自右而左进行。镶贴时，用铲刀将水泥浆均匀涂抹在磁砖（马赛克）的背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，按线就位后，用手轻压，再用橡皮锤或软木轻轻敲击，使其与底层贴紧，并注意确保瓷砖四周砂浆泡满，用靠尺找平。注意保持相邻两行磁砖的平整一致和相邻两行磁砖对缝的一致性。 （7）勾缝应在整幅墙面贴好后进行，用清水抹布将磁砖（马赛克）表面擦净，接缝处用干水泥或与贴瓷砖（马赛克）所用的白水泥颜色一致的混和色浆擦嵌密实，并将磁砖表面擦净。 6、贴好后24小时内要撒水养护。 F、验收标准和方法： 执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001)标准。
本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地面砖面层施工。 一、施工准备 1、材料及主要机具： 1）材料 水泥：32.5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。 白水泥：425号硅酸盐白水泥。 粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3%。 地面砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。在使用前应对地面砖进行挑选，标号和品种不同的砖不得混用。如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。 2）主要机具 小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板（240㎜×120㎜×50㎜）、钢片开刀、拨板（200㎜×70㎜×1㎜）、小型台式砂轮。 二、作业条件 墙面抹灰作完并已弹好+50㎝水平标高线。 穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。 设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。 三、操作工艺
1、工艺流程： 清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴陶瓷锦砖→修理→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护 2、清理基层、弹线： 将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。将水平标高线弹在墙上。 3、刷水泥素浆： 在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5），刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆，对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。 4、做水泥砂浆找平层： 冲筋：以墙面+50㎝水平标高线为准，测出面标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为地面砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。 冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设厚度约为20～25㎜，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。 5、找方正、弹线： 找平层抹好24h后或抗压强度达到1.2MPa后，在找平层上量测房间内长度尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合地面砖
1. 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地面砖面层施工。 2.施工准备 (1)材料及主要机具： (2)水泥：32.5 及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。 白水泥：425 号硅酸盐白水泥。 (3)粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3%。 (4)地面砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。在使用前应对地面砖进行挑选，标号和品种不同的砖不得混用。如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。 3.主要机具：小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板( 240 mm X 120 mX 50 m )、钢片开刀、拨板( 200 mX 70 m X1 m )、小型台式砂轮。 4.作业条件 (1)墙面抹灰作完并已弹好+50 cm水平标高线。 (2)穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。 (3)设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄 水试验，办好验收手续。 5.操作工艺 (1) 工艺流程： 清理基层、弹线T 刷水泥素浆T 水泥砂浆找平层T 水泥浆结合层T铺贴玻化地砖f修理T刷水、揭纸f 拨缝f灌缝f养护
1)清理基层、弹线： 将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。将水平标高线弹在墙上。 2)刷水泥素浆： 在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆(水灰比为0.5 )，刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆，对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。 3)做水泥砂浆找平层： 冲筋：以墙面+50 cm水平标高线为准，测出面标高，拉水平线做灰饼， 灰饼上平为地面砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m 冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。 冲筋后，用1： 3 干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团，落地开花为准)铺设厚度约为20 ~ 25 mm ,用大杠(顺标筋)将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。 4)找方正、弹线： 找平层抹好24h 后或抗压强度达到1.2MPa 后，在找平层上量测房间内长度尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合地面砖的尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。 5)铺地面砖： 在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道2?2.5伽厚的水泥浆结合层 (宜掺
陶瓷锦砖地面施工 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴陶瓷锦砖（即马赛克）地面面层。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：425号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。 白水泥：425号硅酸盐白水泥。 2.1.2 砂：粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3%。 2.1.3 陶瓷锦砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。 2.1.4 主要机具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大杠、中杜、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶，锤子、硬木拍板（240mm×120mm×50mm）、合金尖凿子、合金扁凿子（用φ16钢筋焊接K6一K8合金钢片）、钢片开刀、拨板（200mm×70mm×lmm）、小型台式砂轮。 2.2 作业条件 2.2.1 墙面抹灰作完并已弹好+50cm水平标高线。 2.2.2 穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。 2.2.3 设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完
成蓄水试验，办好验收手续。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→→ →→→→→ 3.1.1 清理基层、弹线：将基层清理干净，表面发浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。 3.1.2 刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5）。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。 3.1.3 做水泥砂浆找平层： 3.1.3.1 冲筋：以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为陶瓷锦砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。 3.1.3.2 冲筋后，用1∶3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准），铺设厚度约为20～25mm，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。 3.1.4 找方正、弹线：找平层抹好24h后或抗压强度达到l.2MPa后，在找平层上量测房间内长宽尺寸，在房间中
墙面贴陶瓷锦砖施工工艺及检测标准 1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于所有在 建的墙面贴陶瓷锦砖工程施工。 2、施工准备 2.1材料 2.1.1陶瓷锦砖，应表面平整，颜色一致，每张长宽规格 一致，尺寸正确，边棱整齐。锦砖脱纸时间不得大于40min。 2.1.2水泥 强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥和白色硅酸盐水泥， 其水泥强度、水泥安定性、凝结时间取样复验应合格，无结 块现象。 2.1.3石灰膏 合格品，应熟化15~20d，无杂质。 2.1.4砂 中砂或粗砂，含泥量应不大于3%，过筛；细砂（用于干 缝洒灰润湿法），含泥量应小于3%，过窗纱筛。 2.2主要机具：砂浆搅拌机、手提石材切割机、灰匙、木
抹子、托线板、钢开刀、小木锤、喷壶、墨斗线、水平尺、 方尺、橡皮刮板等。 2.3作业条件 2.3.1主体结构施工已完，并通过了验收。 2.3.2墙面基层已清理干净，脚手眼已堵好。 2.3.3墙面预留孔及排水管已处理完毕，门窗框已固定好，框与洞口周边缝隙用聚胺酯泡沫（俗称“建筑摩丝”）堵塞好。门窗框扇贴好了保护膜。 2.3.4双排脚手架已搭设，并已检查验收。 3、操作工艺 操作程序： 基层处理→找平层抹灰→弹水平及竖向分格缝→陶瓷锦 砖括浆→铺贴陶瓷锦砖→拍板赶缝→湿纸→揭纸→检查调 整→擦缝→清洗→喷水养护。 3.1基层处理 3.1.1砖墙面 抹底子灰前将墙面清扫干净，检查处理好窗台和窗套、
腰线等损坏和松动部位，浇水湿润墙面。 3.1.2混凝土墙面 将墙面的松散混凝土、砂浆杂物清除干净，凸起部位应 凿平。光滑墙面要用打毛机进行毛化处理。墙面浇水润湿后，用1:1水泥砂浆（内掺水泥重量3%~5%的108胶）刮2~3mm 厚腻子灰一遍，或甩水泥细砂砂浆，以增加粘结力。 3.2找平层抹灰 3.2.1砖墙面 墙面湿水后，用1:3水泥砂浆（体积比）分层打底作找 平层，厚度12~15mm，按冲筋抹平。随后用木抹子搓毛，干 燥天气应洒水养护。如为加气混凝土块，抹底层砂浆前墙面 应洒水刷一道界面处理剂，随刷随抹。 3.2.2混凝土面 在墙面洒水刷一道界面处理剂，分层抹1:2.5水泥砂浆（体积比）找平层，厚度为10~12mm，平冲筋面。如厚度超过12mm，应采取钉网格加强措施分层抹压，表面要搓毛并 洒水养护。
玻化砖地面工程 （一）防滑地砖 （1）基层处理 1）检查基层的平整度和标高，对于凸出较高的要进行凿平。 2）砼面进行凿行，落地灰要铲除干净，并用清水冲洗。 3）在地面抹灰前要提前一天浇水湿润。 （2）贴灰饼，冲筋 地面做灰饼，冲筋，先根据墙上+500线的标高，用尺向下量到地面标高，留出面层厚度沿墙边拉小线做灰饼，灰饼用于硬性水涨砂浆进行冲筋，冲筋间距一般为1～1.5m，如有地漏的地面，应按排水方向找泛水坡度。 （3）铺抹水泥砂浆结合层 1）在基层上刷一道素水泥浆，随刷随铺砂浆。 2）砂浆采用1：4干硬生水泥砂浆，铺抹砂浆时，虚铺厚度应略高于标高线，先用铁抹子将砂浆摊平拍实，然后用刮杠进行刮平拍实，再用木抹子抹平。 （4）铺贴地砖 1）选砖、挑砖、切砖、磨口、确保砖大小一致，色泽均匀，对缝平直。 2）适量酒水，再均匀撒一层水泥粉，然后将地砖对线铺贴，调整好后用橡皮锤或木锤轻敲振实，并用水平天找平，铺贴顺序从里向
外逐行挂线铺贴。 3）擦缝：铺贴完成1天后，经检查地面砖无破损、空鼓后，采用素水泥浆（加颜料调至与地砖同色）擦缝，然后用锯木或棉纱头将表面擦拭干净。 （二）玻化地面砖 1、施工顺序：钢筋混凝土楼板→素水泥浆结合层一遍→25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥→8-10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。 2、施工要点及方法： （1）底层水泥砂浆宜按 1:2.5，面层水泥砂浆宜按1:1.5 的体积比进行施工，施工中应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。 （2）面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。压光工作应在水泥终凝前完成。 （3）水泥砂浆面层铺好后的7～10d内，每天应进行浇水养护，保持面层湿润。 （3）选砖、挑砖、切砖、磨口、确保砖大小一致，色泽均匀，对缝平直。 （4）适量酒水，再均匀撒一层水泥粉，然后将地砖对线铺贴，调整好后用橡皮锤或木锤轻敲振实，并用水平天找平，铺贴顺序从里向外逐行挂线铺贴。
交 底 内 容 使用。 时间不得大于 贮存在沉淀池中。 有末熟化的颗粒和其它杂质。 或钢片（ 杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细 钳子、小铲、合金钢錾子、小型台 等。 放并保管好。 堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求， 拉杆等应距离门窗口角 甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 润。如果基层混凝土很光滑，亦可采用 面尘土、污垢清理干净，用 用 瘩全部粘到混凝土光面上，并具有较高的强度，用手掰不动为止。 贴陶瓷锦砖时，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如 果是多层建筑时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据陶瓷锦砖的规格、尺寸以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和层间贯通柱、垛
取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木妹子轻轻搓平，隔天浇水养护。 其他做法同混凝土墙面。 3.5夏期镶贴室外墙面陶瓷锦砖时，应有防止暴晒的可靠措施。 3.6冬期施工：一般只在冬施初期施工，严寒阶段不得镶贴室外墙面陶瓷锦砖。 3.6.1砂浆的使用温度不得低于 5'C,砂浆硬化前，应采取防冻措施。 3.6.2用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后方可施工。 3.6.3镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于 5C 时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温 度的外加剂，其渗量应由试验确定。 3.6.4为防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和 107胶不能使用，可采 用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。 3.6.5 冬期室内镶贴陶瓷锦砖，可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时，应 设通风设备排除 湿气，并设专人进行测温控制和管理。 4.1 保证项目： 4.1.1陶瓷锦砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。 4.1.2陶瓷锦砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 4.2基本项目： 4.2.1表面：平整、洁净，颜色协调一致。 4.2.2接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使 用部位适宜。 4.2.3套割；用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突岀墙面的厚度一致。 4.2.4 坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。 4.3 允许偏差项目见表 9-32。 贴陶瓷锦砖的允许偏差 门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。 5.2各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。 5.3少数工种（水电、通风、设备安装等）的各种活应做在陶瓷锦砖镶贴之前，防止损坏面 砖。 5.4拆除架子时注意不要碰撞墙面。 6.1空鼓、脱落： 6.1.1因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后因陶瓷锦砖背面比较光滑容易发生脱落。 因此在进行镶贴陶瓷锦砖操作时，应保持正温，室外陶瓷锦砖不宜冬季施工。 6.1.2基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；陶瓷锦砖勾缝不严, 允许偏差 陶瓷锦砖 室内2 室外3 (mm) 2 表面平整 2 用2m 靠尺和塞尺检查 3 阳角方正2 用20cm 方尺和塞尺检查 4 接缝平直2 拉5m 小线和尺量检查 5 墙裙上口平直 2 拉5m 小线和尺量检查 室内0.5 室外1 5.1镶贴好的陶瓷锦砖墙面，应有切实可靠的防止污染的措施; 32 同时要及时清擦干净残留在 表9-