墙面贴陶瓷锦砖施工工艺及检测标准
1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于所有在
建的墙面贴陶瓷锦砖工程施工。
2、施工准备
2.1材料
2.1.1陶瓷锦砖，应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐。锦砖脱纸时间不得大于40min。
2.1.2水泥
强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥和白色硅酸盐水泥，
其水泥强度、水泥安定性、凝结时间取样复验应合格，无结
块现象。
2.1.3石灰膏
合格品，应熟化15~20d，无杂质。
2.1.4砂
中砂或粗砂，含泥量应不大于3%，过筛；细砂（用于干
缝洒灰润湿法），含泥量应小于3%，过窗纱筛。
2.2主要机具：砂浆搅拌机、手提石材切割机、灰匙、木
抹子、托线板、钢开刀、小木锤、喷壶、墨斗线、水平尺、
方尺、橡皮刮板等。
2.3作业条件
2.3.1主体结构施工已完，并通过了验收。
2.3.2墙面基层已清理干净，脚手眼已堵好。
2.3.3墙面预留孔及排水管已处理完毕，门窗框已固定好，框与洞口周边缝隙用聚胺酯泡沫（俗称“建筑摩丝”）堵塞好。门窗框扇贴好了保护膜。
2.3.4双排脚手架已搭设，并已检查验收。
3、操作工艺
操作程序：
基层处理→找平层抹灰→弹水平及竖向分格缝→陶瓷锦
砖括浆→铺贴陶瓷锦砖→拍板赶缝→湿纸→揭纸→检查调
整→擦缝→清洗→喷水养护。
3.1基层处理
3.1.1砖墙面
抹底子灰前将墙面清扫干净，检查处理好窗台和窗套、
腰线等损坏和松动部位，浇水湿润墙面。
3.1.2混凝土墙面
将墙面的松散混凝土、砂浆杂物清除干净，凸起部位应
凿平。光滑墙面要用打毛机进行毛化处理。墙面浇水润湿后，用1:1水泥砂浆（内掺水泥重量3%~5%的108胶）刮2~3mm 厚腻子灰一遍，或甩水泥细砂砂浆，以增加粘结力。
3.2找平层抹灰
3.2.1砖墙面
墙面湿水后，用1:3水泥砂浆（体积比）分层打底作找
平层，厚度12~15mm，按冲筋抹平。随后用木抹子搓毛，干
燥天气应洒水养护。如为加气混凝土块，抹底层砂浆前墙面
应洒水刷一道界面处理剂，随刷随抹。
3.2.2混凝土面
在墙面洒水刷一道界面处理剂，分层抹1:2.5水泥砂浆（体积比）找平层，厚度为10~12mm，平冲筋面。如厚度超过12mm，应采取钉网格加强措施分层抹压，表面要搓毛并
洒水养护。
3.3弹线
弹线之前应进行选砖、排砖（排版）。分格必须依照建
筑施工图横竖装饰线，在门窗洞、窗台、挑檐、腰线等部位
进行全面安排。分格之横缝应与窗台、门窗石脸旋相平，竖向分格线要求在阳台及窗口边都为整联排列。弹线应在找平层
完成并经检查达到合格标准后进行，先按排砖大样，弹出墙
面阳角垂线与镶贴上口水平线（两条基线），再按每联锦砖
一道弹出水平分格线；按每联或2~3联锦砖一道弹出垂直分
格线。
3.4粘贴
粘贴陶瓷锦砖时，一般自上而下进行。在抹粘结层之前，应在湿润的找平层上刷素水泥浆一遍，抹3mm厚1:1:2纸筋
石灰膏水泥混合浆粘结层。待粘结层用手按压无坑印即在其
上弹线分格。同时，将每联陶瓷锦砖铺在木板上（底面朝上），用湿棉纱将锦砖粘结面擦拭干净，再用小刷蘸清水刷一道，
随即在锦砖粘贴面刮一层2mm厚的水泥浆，边刮边用铁抹
子向下挤压，并轻敲木板振捣，使水泥浆充盈拼缝内，排出
气泡。水泥浆的水灰比应控制在0.3~0.35之间。然后，在粘结层上刷水、润湿，将锦砖按线、靠尺粘贴在墙面上，并用
木锤轻轻拍敲按压，使其粘牢。
3.5揭纸、调整
锦砖应按缝对齐，联与联之间的距离应与每联排缝一致，
再将硬木板放在已贴好的锦砖纸面上，用小木锤敲击硬木
板，逐联满敲一遍，保证贴面平整。待粘结层开始凝固（一
般1~2h）即可在锦砖护面纸上用软毛刷刷水浸润。护面纸吸水泡开后便可揭纸。揭纸应先试揭。揭纸应仔细按顺序用力
向下揭，切忌往外猛揭。
揭约后如有个别小块粒掉下应立即补上。如果发现“跳
块”或“瞎缝”，应及时用钢刀拨开复位，使缝隙横平、竖
直，填缝后，再垫木拍板将砖面拍实一遍，以增加粘结。此
项工作须在水泥初凝前做完。
3.6擦缝、清洗
擦缝应先用橡皮刮板，用与镶贴时同品种、同颜色、同
稠度的素水泥浆在锦砖上满刮一遍，个别部位尚须用棉纱头
蘸浆嵌补。擦缝后素浆严重污染了锦砖表面，必须及时清理清洗。清洗墙面应在锦砖粘结层和勾缝砂浆终凝后进行。
4、质量标准
4.1主控项目
4.1.1锦砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录，性能检测报告和复验报告。
4.1.2锦砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标
准的规定。
检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。
4.1.3锦砖粘贴必须牢固。
检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。
4.1.4满粘法施工的锦砖工程应无空鼓、裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查。
4.2一般项目
4.2.1锦砖表面应平整、洁净，色泽一致，无裂痕和缺损。检
验方法：观察。
4.2.2阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要
求。
检验方法：观察。
4.2.3墙面突出物周围的锦砖应整砖套割吻合，边缘应整
齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
检验方法：观察；尺量检查。
4.2.4锦砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，宽度
和深度应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
4.2.5有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
检验方法：观察；用水平尺检查。
4.2.6外墙锦砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表
的规定。
外墙锦砖粘贴的允许偏差和检验方法
允许偏差
检验项目（mm）检验方法
外墙面砖
立面垂直 3 用2m垂直检测尺检查
度
表面平整 4 用2m靠尺和塞尺检查
度
阴阳角方 3 用直角检测尺检查
正
接缝直线 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺度检查
接缝高低 1 用钢直尺和塞尺检查
差
接缝宽度 1 用钢直尺检查
2、成品保护
5.1排水管应先安装好，以防损坏墙面。
5.2门窗框扇应包塑料膜。铝合金门窗的保护膜要保存
好。
5.3操作人员不得在门窗洞口进出，更不得在门窗洞口传送物料，以防损坏门窗。
5.4各抹灰层和饰面层凝固前，应有防曝晒、防水冲、防
振动等措施。
5.5拆除脚手架时，防止碰损墙面。
5.6屋面施工应有防止物料污染墙面的措施；严禁从室内向外倾倒垃圾。
6、应注意的质量、环境和职业健康安全问题
6.1应注意的质量问题
6.1.1锦砖进场后应开箱检查，会同监理方进行质量和数
量验收。
6.1.2锦砖施工必须排版，并绘制施工大样图。按图选好砖，裁好分格缝锦砖条，编上号，便于粘贴时对号入座。
6.1.3按施工大样图，对窗间墙、墙垛等处先测好中心线，水平线和阴阳角垂直线，贴好灰饼。
防止窗口、窗台、腰线、墙垛、阳台等部位发生分格缝
不匀或阴阳角不够整片等现象。
6.1.4镶贴水泥砂浆中，应掺入水泥质量3%~5%的108 胶，以改善砂浆和易性和保水性延缓凝固时间，增加粘结强
度，便于操作。
6.1.5粘贴窗上口滴水线时，不得妨碍窗扇的启闭。窗台
板必须低于窗框，便于排水。
6.1.6分格条的大缝应用1:1水泥细砂浆勾缝。
6.1.7用10%稀盐酸溶液清洗饰面后，应随即用清水将盐
酸溶液冲洗干净，使表面洁净发亮。
6.1.8抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的饰面应按设计规
定处理。
6.2应注意的环境问题
6.2.1施工现场应做到活完脚下清。清扫时应洒水湿润，
避免扬尘。废料、垃圾及时清理干净，装袋运至指定堆放地
点。
6.2.2施工区操作人员应做好封闭，采取必要措施降低噪
声污染扰民。
6.2.3废弃物应按环保要求分类堆放并及时消纳。
6.3应注意的职业健康安全问题
6.3.1脚手架搭设后，必须经安检员验收合格后才能使用。每天上班前，应检查脚手架的牢固程度。
6.3.2采用吊篮施工，其吊具及悬挑结构，必须经安检人
员检查验收合格后才能使用。使用前，应检查各个机件的安
全度，以消除隐患。
6.3.3上人、上物电梯，应有安全检验合格证。无证严禁
使用。
6.3.4安全网应按安全规范设置，挂网应牢固。
6.3.5操作人员入现场应戴安全帽。高空作业，必须系安
全带，不得在高空乱扔物料。
6.3.6楼梯间、电梯井、通道口和预留口应搭设护栏。
6.3.7现场禁止吸烟。
6.3.8电动机具应持证使用。
7、质量记录
7.1水泥的出厂合格证及复试报告。
7.2陶瓷锦砖的出厂合格证及吸水率、冻融试验报告和进厂检验报告。
7.3界面剂的产品质量合格证、性能检测报告和环保检测
报告。
7.4基层处理施工隐检记录。
7.5陶瓷锦砖粘贴强度检测（拉拔试验）报告。
7.6检验批质量验收记录。
7.7分项工程质量验收记录。
目录 第一节编制依据 (1) 第二节工程概况 (2) 第三节施工准备 (2) 第四节作业条件 (3) 第五节工艺流程及施工方法 (3) 第四节质量保证措施 (5) 第五节成品保证措施 (5) 第六节应注意的问题 (6) 第七节安全施工措施 (6) 第八节环境保护措施 (7) 第一节编制依据 1.1根据技术部深化施工图 1.2规程、规范、图集、标准 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003 《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 《建筑机械使用安全规程》JGJ33-2001 《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887-2001 第二节工程概况 国贸三期A阶段工程主塔楼茶水间精装修工程，室内茶水间墙饰面砖采用300×300瓷质砖。施工过程采用直接点粘法施工，施工用胶粘剂选用AB石材环氧干挂胶。 第三节施工准备 3.1 材料准备 3.1.1环氧AB石材干挂胶及产品的检测报告必须合格有效，同时做好进场验收记录。 3.1.2 饰面砖：饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。 3.1.3勾缝剂：要按照产品使用说明进行使用，其质量应为合格产品。 3.2 技术准备 3.2.1 熟悉图纸、施工方案及施工现场情况 3.2.2 施工人员用工手续齐全，进场进行安全教育。 3.2.3 进行逐级技术交底：专业工长以书面形式向各班组进行交底，班组长再向工人进行交底，交底要有针对性，要针对关键部位提出具体安全措施和技术要求。 技术交底要有符合性和实用性，既要符合规范、标准的要求，又要符合施工现场实际情况，便于操作，便于贯彻执行。技术交底内容一定要便于操作者易懂易通。 3.3 机具准备 主要施工机具：瓷砖切割机、手电钻、方尺、铁制水平尺、小木锤、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺等。
墙面贴瓷砖工程施工方案 一、工程概况：本工程为青岛科技大学崂山校区北侧学生餐厅工程， 该工程位于青岛市崂山区，北临辽阳东路，建设单位为青岛科技大学，设 计单位为青岛市建筑设计研究院集团股份有限公司，监理单位为青岛高园 建设咨询管理有限公司，由青岛新华友建工集团股份有限公司承建。建筑 面积21888.72 m2，地下一层，地上三层。 A、施工准备： 2.1 材料要求： 2.1.1 水泥：325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2.1.2 白水泥：325号白水泥。 2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 2.1.4 瓷砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。锦砖脱纸时间不得大于40min。 2.l.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。 用于罩面时，熟化时间不应小于3d。 2.1.7 纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。 2.1.8 聚乙烯醇缩甲醛（即107胶）和矿物颜料等。 2.2 主要机具： 2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
一般墙面贴砖施工工艺标准 一、墙面柱面贴瓷砖施工准备： （一）材料要求： 1、水泥：325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月， 应按试验结果使用。 2、白水泥：325 号白水泥。 3、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4、瓷砖、陶瓷锦砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。 锦砖脱纸时间不得大于40min。 5、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。 6、生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900 孔/cm2 筛。用于罩面时， 熟化时间不应小于 3d。 7、纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。 8、聚乙烯醇缩甲醛（即界面剂）和矿物颜料等。 （二）主要机具： 磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm 厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋 等。 （三）作业条件： 1、根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶 瓷锦砖，分别堆放并保管好。 2、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1：3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝 合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 3、脚手架或吊篮提前支搭好，最好选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层亦可采用桥式架子等）， 其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。 4、墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。 5、大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施 工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 二、墙面柱面贴瓷砖操作工艺： 1、工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→ 弹控制线→贴陶瓷锦砖→揭纸、调缝→擦缝
墙面砖粘贴施工工艺标准 一、工艺流程： 基层清理→砖墙湿润→吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹底灰→抹找平层→分横竖皮数→粘贴面砖→勾缝→质量检查→产品保护。 二、操作要求： 1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏，并具有产品合格证。 2、饰面砖材料表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，吸水率不大于10％。 3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求，并具有产品合格证。 4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。 5、镶贴、安装饰面砖的基体，应具有足够的强度、稳定性和刚度。 6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上，光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。 7、饰面砖应镶贴平整，接缝宽度应符合设计要求；并勾缝密实，以防外墙渗水到室内。 8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线（槽）。 9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格：⑴每
组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa；⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa，但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时，其粘结强度为不合格。 10、砖墙面的打底应先用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。 11、对于砼基层打底应用1：1水泥细砂浆（内掺20％107胶）喷或甩到砼基层上，作“毛化处理”后再行打底。 12、饰面砖镶贴前应先选砖预排，以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。 13、外墙饰面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm；镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。 14、勾缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品的保护。 15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。 16、饰面砖应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、颜色一致，阴阳角处的砖搭接方向正确。 三、允许偏差：实测允许偏差表（mm）
内墙面贴瓷砖施工方案 1．材料选定： (1)瓷砖的品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。 (2)瓷砖的吸水率不得大于10%，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。 2．施工工艺 (1)选砖：面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同样规格的面砖，力求颜色均匀。 (2)基层处理：对混凝土表面基层清理，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，然后甩浆处理。砖墙面基层，提前一天浇水湿透。 (3)抹底子灰 1)吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法的对称性以及室内地面块料铺贴是否方正综合考虑，力求整体完美。 2)将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺108胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1：2.5水泥砂浆底灰（亦可用1：0.5：4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至七～八成后即抹第二层，厚度约为8～10mm，直至与冲筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。 (4)预排砖块、弹线 1)预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，且不小于1/2砖。非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置，砖块排列一般自阳角开始至阴角收口和自顶棚开始至楼地面收口。 2)女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，正面砖最下排宜下突3mm左右，线底部面砖应以往内翘起约5mm以利滴水（鹰嘴线）。 3)弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m为宜，水
文件制修订记录
1.0范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴陶瓷锦砖(即马赛克)地面面层。 2.0施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：425号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。 白水泥：425号硅酸盐白水泥。 2.1.2砂：粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3%。 2.1.3陶瓷锦砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。 2.1.4主要机具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大杠、中杜、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶，锤子、硬木拍板(240mm×120mm×50mm)、合金尖凿子、合金扁凿子(用φ16钢筋焊接K6一K8合金钢片)、钢片开刀、拨板(200mm×70mm×lmm)、小型台式砂轮。 2.2作业条件 2.2.1墙面抹灰作完并已弹好+50cm水平标高线。 2.2.2穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。 2.2.3设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。 3.0操作工艺 3.1工艺流程： 清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→ 铺贴陶瓷锦砖→修理→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护 3.1.1清理基层、弹线：将基层清理干净，表面发浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。
3.1.2刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆(水灰比为0.5)。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。 3.1.3做水泥砂浆找平层： 3.1.3.1冲筋：以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为陶瓷锦砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。 3.1.3.2冲筋后，用1∶3干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团，落地开花为准)，铺设厚度约为20～25mm，用大杠(顺标筋)将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。 3.1.4找方正、弹线：找平层抹好24h后或抗压强度达到l.2MPa后，在找平层上量测房间内长宽尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合陶瓷锦砖每联尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。 3.1.5做水泥浆结合层：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道2～2.5mm厚的水泥浆结合层(宜掺水泥重量20%的107胶)，应随抹随贴，面积不要过大。 3.1.6铺陶瓷锦砖：宜整间一次镶铺连续操作，如果房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。具体操作时应在水泥浆尚未初凝时开始铺陶瓷锦砖(背面应洁净)，从里向外沿控制线进行，辅时先翻起一边的纸，露出锦砖以便对正控制线，对好后立即将陶瓷锦砖铺贴上(纸面朝上)；紧跟着用手将纸面铺平，用拍板拍实(人站在木板上)，使水泥浆渗入到锦砖的缝内，直至纸面上显露出砖缝水印时为止。继续铺贴时不得踩在已铺好的锦砖上，应退着操作。 3.1.7修整：整间铺好后，在锦砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将锦砖地面与其他地面门口接搓处修好，保证接槎平直。
外墙砖粘贴施工工艺 （1）工艺流程：弹控制线→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→分格、弹线→排砖→选砖→浸砖→粘贴外墙砖→外墙砖勾缝及擦缝→清理表面。 （2）弹好水平控制线和控制外墙立面的轴线。 （3）吊垂直、套方、找规矩：检查建筑物四周的竖向控制线、立面控制线、水平控制线；门窗洞口要根据横平竖直及贴整砖的要求，在基层找平同时一次收口到位。外墙砖与门窗的交接处要抹平、抹直。 （4）分格、弹线：待基层平整度处理完成后，即可按排砖图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记，同时亦可进行面层贴标准点工作，以控制面层出墙尺寸及垂直平整。如现场情况与排砖设计不符，则可进行微调。 （5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行排砖，以保证外墙砖缝隙均匀。 （6）选砖：按照建筑物的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、尺寸一致、同规格的外墙砖，分别堆放并保管好。凡是不满足施工要求的砖做为废砖进行退货。 （7）浸砖：外墙砖在镶贴前半天，首先将外墙砖清扫干净，放入净水中浸泡；镶贴时取出后待砖表面晾干无浮水方可使用。施工队要派专人负责严格检查此项工作，一定要保证镶贴时外墙砖的含水率符合要求。 （8）粘贴外墙砖： 1）粘结采用成品聚合物砂浆，具体做法为：以砂浆：水＝4.5：1（重量比）的比例，搅拌至均匀不结块。搅拌完后，在砖背面抹3-4mm厚粘贴即可。 2）窗户下口贴砖时，按5%流水坡度找坡，应采取顶面外墙砖压立面外墙砖的做法。 3）阴阳角和门窗洞口处理：按下图处理：
窗洞口收口找坡处理 （9）贴完的砖在粘结层终凝后浇水养护，每天浇水养护的次数不少于4次。（10）外墙砖的勾缝与擦缝：外墙砖铺贴完成后，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖向缝，勾好后要求凹进砖外表面1-2mm；勾缝灰终凝后要每天浇水养护4次，养护不少于4天。 （11）清理表面：勾缝时应随勾随用布或棉丝蘸清水擦洗干净。勾缝后常温下经3天即可用稀盐酸清洗残留在砖面的污垢。
二、墙面墙砖粘贴 1、施工准备 1）技术准备 编制室内贴面砖工程施工方案，绘制贴砖排版图，并对工人进行详细的技术交底。 2）材料准备 水泥：PO32.5，勾缝剂。 界面剂、十字卡。 砂子：中、粗砂。 墙砖：花色、品种、规格按图纸设计要求，并应有产品合格证。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。 3）作业条件 墙柱面暗装管线、电制盒安装完毕，并经检验合格。 墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。 2、施工工艺 1）工艺流程 基层处理→选砖→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→浸砖→排砖→弹线分格→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2）施工方法 基层处理： 光面：凿毛，对油污进行清洗，并用清水洗涤。 毛面：清洗，并用清水洗涤 再用1：1水泥沙浆加界面剂拌合，甩成小拉毛 选砖： 施工前对进场的面砖开箱检查，对规格、颜色严加检查，选砖要求方正、平整，楞角完好。同一规格的面砖，力求颜色均匀。不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。允许几何尺寸公差：长度：±0.5毫米；厚度：±0.3毫米—0.5毫米；圆弧：±0.5毫米。 找平：
按照欲做的方正灰饼进行方正抹灰，首先墙面必须提前湿水，在原底灰上抹1：1.5水泥砂浆结合层。局部如有7—12毫米厚必须抹1：3水泥砂浆，表面搓平。注意：使用水泥标号为32.5级，存放过久（界定时间3个月）或有结块的水泥不能使用。 吊垂直、套方、找规矩： 吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。 贴灰饼： 贴灰饼（打墩）、冲筋（打栏），确定基准。 抹底层砂浆 底层砂浆无需抹光，预留粘贴层厚度要均匀。 浸砖： 所选用的砖浸泡2—4小时（具体情况具体对待），取出阴干，待表面手摸无水气（空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故）。 排砖： 预排砖块应按照设计色样要求。在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）。 弹线分格： 找出+50基准线，合理排布起砖标高，顾及五金件、台面的水平通贯处理。阴阳角处理合理，最小尺寸≥50毫米。弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。 贴砖： 用10：0.5：2.5（水泥：胶：水）胶水泥砂浆粘贴，大砖张贴应掺入适量的细砂，以增加强度，排缝在1.5—2毫米之间，垂直、平整不得超过2毫米。用2米靠尺或拉直线检查。 铺贴应从最低一皮开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏，贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。 砖缝必须横平竖直，间隔距控制在1—1.5毫米范围之内。 突出物、管线穿过的部位支撑处，不宜用碎砖粘贴，应用整砖中整割吻合。
一、施工准备 1、购买墙砖时，要仔细检查墙砖的几何尺寸（长度、宽度、对角线、平整度）、色差、品种以及每一件的色号；防止混等混级。 2、基层清理，如墙面是涂料基层：必须撤水后把涂料铲除干净，并且打毛，方能施工。 3、检查基层平整度、垂直度、误差超过20mm，必须用1：3水泥砂浆打底校平后方能进行下一工序。 4、施工前，要在墙面刷一遍净水泥浆墙砖使用前，要将砖充分侵水润湿，凉干待用。 5、确定墙砖的排版，在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角线，阴角处不能有两块非整砖并排。 二、施工工艺 1、水泥砂浆体积比一般为1；2.5至1：3，粘结厚度6-10mm 2、墙砖粘贴时，平整不宜大于1mm，墙砖粘贴，横竖缝必须完全贯通，严禁错缝，墙砖误差超过1mm，砖缝缝宽至20mm。 3、墙砖粘贴时，平整度用1m靠尺检查，误差为1mm，2m 靠尺检查平整度为2mm，相邻砖之间平整度不得有误差。 4、墙砖壤贴前必须找准水平及垂直控制线，垫好底尺，挂线壤贴，做到表面平整，壤贴应自下而上进行，整间或独立部位必须当天完成或将接头留转角初。
5、壤贴后应用同色水泥浆勾缝，墙砖粘贴时必须牢固，不空鼓，无歪斜，缺楞掉角和裂缝等缺陷。 6、腰带砖在壤贴前，要检查尺寸是否与墙砖的尺寸符合相关模数关系，下腰带砖下口离地不低于800mm，上腰带砖离地1800mm。 7、墙砖粘贴阴阳角必须用角尺校正，砖粘贴阳必须碰角，缝隙必须贯通。 8、墙砖壤贴过程中，砖缝之间的砂浆必须饱满，严防空鼓，墙砖的最后一层粘完后，应用水泥砂浆把上部空隙填满，以防在做扣板吊顶打眼时，将墙砖打裂。 9、墙砖的最下面一层，应留到地砖贴完后再补贴。 10、第二次采购墙砖时，必须带上样砖，挑选同色号砖。 11、墙砖与洗面台，浴缸等的交接，应在洗面台，浴缸安装完后方可补贴。 12、墙砖与开关插座暗盒开口切割应严密，不得有墙砖贴好后，上开关面板时，面板盖不住缝隙的现象。 13、墙砖壤贴时，应考虑与门洞的交口应平正，门边线应能完全把缝隙盖住，检查门洞垂直。 14、墙砖壤贴时，遇到开关面板或水管的出水孔在墙砖中间，墙砖不允许断开，应用切割机掏孔，掏孔应严密。 15、墙砖铺贴完后1小时内必须用干白水泥勾缝，清洁干净。 交工验收前用湿白水泥勾缝，清洁干净。
玻璃马赛克的施工工艺 一、施工准备 1、材料 ⑴水泥：325号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 ⑵白水泥：325号白水泥（擦缝用）。 ⑶中砂。 ⑷石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。（如使用石灰粉时要提前一周浸水泡透。 ⑸陶瓷、玻璃锦砖（马赛克）：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。 2、作业条件 ⑴顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。 ⑵墙柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完毕，并经检验合格。 ⑶安装好的窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用1:2.5水泥砂浆堵灌密实（铝门窗边缝隙嵌塞材料应由设计确定）；铝门窗柜应粘贴好保护膜。 ⑷墙柱面清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响锦砖（马塞克）铺贴凸出的墙柱面应凿平，过度凹陷的墙柱面应用1∶2.5水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。 二、工艺流程 基层处理→贴灰饼、做冲筋→湿润基底→抹底层砂浆→抹中层砂浆→预排分格弹线→贴砖→润湿面纸→揭纸调缝→擦缝→擦缝清洗 三、操作工艺 1、基层处理的抹底子灰 ⑴基层为混凝土墙柱面时： 对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再淋水 湿润。 对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土， 污垢清理干净，浇水湿润，用1:1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。
⑵砖墙面基层：提前一天浇水湿润 1）抹底子灰： 吊垂直、找规矩，贴灰饼、冲筋。吊垂直、 找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。 b、将基层浇水湿润（混凝土基层尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆抹底子灰（亦可用1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚，用铁抹子，均匀抹压密实；待第一层干至七～八成后即可抹第二层，厚度约为8～10mm，直至与冲筋大至相平，用压尺刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。底子灰抹完后，根据气温情况，终凝后淋水养护。 ⑶预排锦砖（马赛克），弹线。 按照设计图纸色样要求，一个房间、一整幅墙柱面贴同一分 类规格的砖块，砖块排列应自阴角开始，于阳角停止（收口）；自顶棚开始，至地面停止（收口）；女儿墙、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖块应压盖立面砖块，以防渗水，引起空鼓；如设计没有滴水线时，外墙各种腰线正面砖块宜下突3mm左右，线底砖块应向内翅起约3～5mm，以利滴水。 排好图案变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线间距 一般以5块砖块宽度设一度为宜，水平控制线一般以3块砖块宽度设一度为宜。墙裙及踢脚线顶应弹置高度控制线。 ⑷贴面。 1）硬底铺贴法： a、待底子灰终凝后（一般隔天），重新浇水湿润，将水泥膏满涂要贴砖部位，用木抹子将水泥膏打至厚度均匀一致（厚度以1～2mm为宜）。 b、用毛刷醮水，将砖块表面灰尘擦干净，把白水泥膏用铁抹子将锦砖（马赛克）的缝子填满（亦可把适量细砂与白水泥拌和成浆使用），然后贴上墙面。粘贴时要注意图案间花规律，还要搞错。砖块贴上后，应用铁抹子着力压实使其粘牢，并校正。 c、锦砖（马赛克）粘贴牢固后（约30分钟后），用毛刷醮水，把纸面擦湿，将纸皮揭去。 d、检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一的缝子调正并拍实。调缝顺序宜先横后竖进行。 2）软底铺贴法：
墙面瓷砖粘贴施工工艺 一、施工准备 1）水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2）白水泥：425号白水泥。 3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%. 5）107胶和矿物颜料等。 2. 主要机具 1）孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 3. 作业条件 1）墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 2）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 3）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 二、操作工艺 1. 工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2. 基层为混凝土墙面时的操作方法 1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙 面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷
掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。 3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。 4）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。 5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7）镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 8）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm.若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。 三、质量标准 1. 保证项目 1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 2）饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 2. 基本项目 1）表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。
马赛克饰面施工工艺标准 A、施工工艺 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 排砖：依照设计图纸要求，对横竖装饰线、门窗洞等凹凸部分，以及墙角、墙垛、雨蓬面等细部应进行全面安排，按整张锦砖排出排出分格线。分格横缝要与窗台、门窗选脸等相齐，并要校正水平，竖缝要在阳台、门窗口等阳角处以整张排列。这就要根据建筑施工图及结构的实际尺寸，精确几栓排砖模数，并绘制排砖大样图。 弹线与镶贴：弹线前，应抹好底灰，其做法同抹灰工程中的水泥砂浆做法。底灰应平整并划毛，阴阳角要垂直方正。然后根据排砖大样图在底灰上从上到下弹出若干水平线，在阴阳角及窗口边上弹出垂直线，在窗间墙、砖垛处弹出中心线、水平线和垂直线。镶帖时，对着水平线稳住水平尺板，然后在已湿润的底灰上刷素水泥浆一道，再抹2~3mm 厚1：0.3 水泥纸筋灰或1：1 水泥砂浆，作为粘接层，并用靠
尺刮平。同时将锦砖铺放在可放四张锦砖纸的木垫板上，底面朝上，向缝里撒满1：2干水泥砂，并用软毛刷子刷净表面浮砂，再薄涂一层1：0.3水泥纸筋灰粘结浆。然后逐张拿起，清理四边余灰，按齐在水平尺板上口，由下往上粘贴。或者直接将水泥砂浆作为粘结浆抹在纸板上，用抹子初步抹平至2~3mm 厚，随粘随帖。帖完一组后，将分格条放在上口继续第二组。 粘贴后的锦砖，用拍板紧靠其上，然后用小锤敲击拍板，促使其粘结牢固。再用软毛刷浸水在锦砖护纸上刷水湿润。揭纸：湿润后约半小时即可揭纸。揭纸时应按顺序用力往下揭，切忌向外猛揭。揭纸后检查锦砖粘结平直情况，用开刀拨正调直，并再用小锤敲击拍板一遍。擦缝：粘贴后约二天，起分格条并擦缝。擦缝时用橡皮刮板，把与镶帖时同品中水泥砂浆在锦砖面上满刮一道，使缝隙饱满。擦缝后应及时清洗墙面。 B、质量标准 （一）主控项目
陶瓷锦砖地面施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于房屋建筑的楼地面铺设陶瓷锦砖（即马赛克）面层。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣砖硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：粗砂或中砂，用时过筛，含泥量不大于3%。 2.1.3 陶瓷锦砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。 2.2 主要机具： 水桶、笤帚、方尺、铁锹、铁抹子、木抹子、大杠、中杠、小杠、手推车、钢丝刷、喷水壶、锤子、硬木拍板(240mm×120mm×50mm)、凿子、钢片开刀、拨板(200mm×70mm×1mm)、小型台式砂轮。 2.3 作业条件： 2.3.1 墙面抹灰已完，并已弹好+50cm水平标高线。 2.3.2 穿过地面的管道已安装，管道四周已用细石混凝土堵塞密实。 2.3.3 设计地面须做防水层时，防水层已做完并办好隐检手续，完成蓄水试验，办好验收手续。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 清理基层→水泥砂浆找平层→找方正、弹线→铺贴陶瓷锦砖→修整→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护。 3.2 清理基层：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子剔净、铲掉浆皮和灰渣层，基层上沾有油污，用10%的火碱水溶液刷掉，最后用清水冲洗干净。 3.3 水泥砂浆找平层： 3.3.1 冲筋：以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉线做灰饼，灰饼上平面应低于地面标高一个马赛克加粘结层厚度。然后在房间四周冲筋，房间中间每隔一米冲筋一道。有泛水房间，冲筋应朝地漏方向呈放射状。 3.3.2 刷水泥浆：在铺找平层水泥砂浆前，先在清理好的地面上均匀洒水湿润，然后用扫帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5）。刷的面积不宜过大，须与铺找平层砂浆紧密配合，随刷随铺水泥砂浆。 3.3.3 铺找平层砂浆：找平层用１：３干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地散开为准）铺设，厚度约为20～25mm，用大杠顺标筋将水泥砂浆刮平，木抹子拍实抹平整。有
墙面瓷砖粘贴施工方案及方法 (1）施工准备 1)材料要求 ①水泥:3２、5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试报告单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 ②白水泥：32、5号白水泥。 ③砂子:中砂,用前过筛。 ④面砖:面砖得表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕与裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准得规定,釉面砖得吸水率不大于１0%。 ⑤１08胶与矿物颜料等。 2）主要机具 孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 (２)作业条件 １)墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 ２)按面砖得尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 ３）大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、业主与施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 (3)操作工艺 1)工艺流程： 基层处理→挂线、排砖→镶贴墙砖→擦缝、清理。
2)施工技术: 基层处理:镶贴墙砖前必须对基层进行清理,基层表面得尘土、污垢等必须清理干净,并充分浇水湿润,使基层达到干净、湿润得要求。镶贴墙砖得基体表面应具有足够得稳定性与刚度,表面若太过光滑应进行凿毛处理，凿毛深度为0、5－１．５cｍ,间距3cm左右。 挂线、排砖:在墙面两侧分别制作标志块(间距1、5－2m)并拉通线以控制瓷砖镶贴高度与平整度。镶贴墙砖时应先选砖预排,以保证拼缝均匀,非整砖排在次要部位或阴角处。所选用得砖背面应清理干净，并浸水2小时以上阴干,待其表面干后才可使用。 镶贴墙砖:在清理干净得基层上依照室内标准水平线,校验一下地面标高与分格线。以所弹地平线为依据设置支撑瓷片得地面木托板,木托板应加工平整,高度为非整块瓷片得调节尺寸。整块瓷砖得墙面铺贴就从木托板开始自下而上进行。调制1：2得糊状水泥砂浆,掺入水泥重量3%-4％稀释后得1０８胶水溶液充分调与形成聚合物水泥砂浆。镶贴时用铲刀将聚合物砂浆均匀涂抹在瓷片背面,四周刮成斜面拉线就位,用手轻压,然后用橡皮锤轻轻敲击使其与底层贴紧,注意确保砖四周砂浆饱满,并用靠尺找平、调缝。 擦缝、清理:瓷砖镶贴一面墙后缝内砂浆已基本表干,刮出多余灰浆用汤布清理干净后用白水泥进行擦缝并碾压,使缝内白水泥填充饱满,再用汤布清理干净。 （4)施工要求: 1)镶贴墙砖得基层表面,如遇有突出得线盒、灯具、卫生设备得支撑等,应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。墙砖镶贴时必须找准标高,垫好底尺,确定水平位置及垂直竖向标志,挂线镶贴,做到表面平整，不显接茬，接缝平直。 2）严格控制墙砖镶贴得平整度、垂直度,使其误差在2mm以内，无空鼓、裂缝，且勾缝要做到线条明晰、光滑、干净。 (５)应注意得质量问题 1)基层表面吸水率偏差较大时，基层处理或施工不当,面层就容易产生空鼓、脱落。
第一节墙砖铺贴工程施工工艺 一、施工准备 1、技术准备 编制室内贴面砖工程施工方案，绘制贴砖排版图，并对工人进行详细的技术交底。 2、材料准备 1.1水泥：PO3 2.5或PS32.5水泥，勾缝剂。 1.2界面剂、十字卡。 1.3砂子：中、粗砂。 1.4墙砖：花色、品种、规格按图纸设计要求，并应有产品合格证。砖表面平整方正， 厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。 3、作业条件 2.1墙柱面暗装管线、电制盒安装完毕，并经检验合格。 2.2墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分 应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。 二、施工工艺 1、工艺流程 基层处理→选砖→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→浸砖→排砖→弹线分格→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2、施工方法 2.1基层处理 A、光面：凿毛，对油污进行清洗，并用清水洗涤。 B、毛面：清洗，并用清水洗涤 C、再用1：1水泥沙浆加界面剂拌合，甩成小拉毛 2.2选砖 施工前对进场的面砖开箱检查，对规格、颜色严加检查，选砖要求方正、平整，楞角完好。同一规格的面砖，力求颜色均匀。不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。允许几何尺寸公差：长度：±0.5毫米；厚度：±0.3毫米—0.5毫米；圆弧：±0.5毫米。 2.3找平
按照欲做的方正灰饼进行方正抹灰，首先墙面必须提前湿水，在原底灰上抹1：1.5水泥砂浆结合层。局部如有7—12毫米厚必须抹1：3水泥砂浆，表面搓平。注意：使用水泥标号为32.5级，存放过久（界定时间3个月）或有结块的水泥不能使用。 2.4吊垂直、套方、找规矩 吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。 2.5贴灰饼 贴灰饼（打墩）、冲筋（打栏），确定基准。 2.6抹底层砂浆 底层砂浆无需抹光，预留粘贴层厚度要均匀。 2.7浸砖 所选用的砖浸泡2—4小时（具体情况具体对待），取出阴干，待表面手摸无水气（空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故）。 2.8排砖 预排砖块应按照设计色样要求。在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）。 2.9弹线分格 找出+50基准线，合理排布起砖标高，顾及五金件、台面的水平通贯处理。阴阳角处理合理，最小尺寸≥50毫米。弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。 2.10贴砖 A、用10：0.5：2.5（水泥：胶：水）胶水泥砂浆粘贴，大砖张贴应掺入适量的细砂，以增加强度，排缝在1.5—2毫米之间，垂直、平整不得超过2毫米。用2米靠尺或拉直线检查。 B、铺贴应从最低一皮开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏，贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。 C、砖缝必须横平竖直，间隔距控制在1—1.5毫米范围之内。 D、突出物、管线穿过的部位支撑处，不宜用碎砖粘贴，应用整砖中整割吻合。 E、施工中每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓、粘贴不密实，必须及时取下添灰重贴，不得在砖口处赛灰，以免产生空鼓。
本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地面砖面层施工。 一、施工准备 1、材料及主要机具： 1）材料 水泥：32.5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。 白水泥：425号硅酸盐白水泥。 粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3%。 地面砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。在使用前应对地面砖进行挑选，标号和品种不同的砖不得混用。如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。 2）主要机具 小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板（240㎜×120㎜×50㎜）、钢片开刀、拨板（200㎜×70㎜×1㎜）、小型台式砂轮。 二、作业条件 墙面抹灰作完并已弹好+50㎝水平标高线。 穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。 设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。 三、操作工艺
1、工艺流程： 清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴陶瓷锦砖→修理→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护 2、清理基层、弹线： 将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。将水平标高线弹在墙上。 3、刷水泥素浆： 在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5），刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆，对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。 4、做水泥砂浆找平层： 冲筋：以墙面+50㎝水平标高线为准，测出面标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为地面砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。 冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设厚度约为20～25㎜，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。 5、找方正、弹线： 找平层抹好24h后或抗压强度达到1.2MPa后，在找平层上量测房间内长度尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合地面砖
5.1材料准备： （1）水泥：一般使用325#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明和复试合格；当水泥存放超过三个月或有结块不能使用。 （2）白水泥：同样325#。 （3）砂：以中砂为宜，平均粒径不小于0.35mm，不能用粉砂，使用前应过筛子，含泥量不能大于8%。 （4）釉面砖：施工前必须对釉面砖，进行挑选，选择色泽一致的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。配套的腰线、收口线等准备齐全，质量符合要求。 5.2主要施工机具 釉面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大小水桶、平锹，扫帚等相关工具。 5.3施工作业的相关条件 （1）施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。 （2）事先将材料准备齐全，包括对进场的釉面砖数量、质量进行检查；按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。 （3）预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。 （4）墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。 （5）在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格，各方签认
后方可大面积施工。 5.4施工工艺流程： 5.5技术措施： (1)基层处理： 混凝土墙面处理：首先将墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的墙面应毛化处理，即在墙面上将表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，在用1：1水泥细砂掺10%立得尔建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。 （2）砖墙面处理：先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润墙面，后抹1：3水泥砂浆底层。 釉面砖在粘贴前几小时应充分湿润，阴干后备用，墙面也应充分湿水。 (3)吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm 水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。 (4)贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。 (5)抹底层灰：抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边1：2.5或1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，