养殖厂污水处理中的固液分离技术应用
随着环境保护意识的增强和环境法规的要求，越来越多的养殖场开始重视污水
处理问题。养殖厂产生的污水中含有大量的固体物质，对环境产生了很大的污染。固液分离技术是养殖厂污水处理中常用的一种方法，它能够有效地分离污水中的固体物质，减少对环境的污染。下面将详细介绍养殖厂污水处理中固液分离技术的应用。
一、固液分离技术的原理及作用
1.原理：固液分离技术是通过物理或化学方法将污水中的固体颗粒与液体分离
开来的一种方法。其原理是利用固体颗粒与液体之间的重力和浮力差异，通过过滤、沉降或离心等过程将污水中的固体物质分离出来，使水质得到净化。
2.作用：固液分离技术可以有效地去除养殖厂污水中的固体颗粒，减少废水中
的悬浮物和浊度，提高水质，减少对环境的二次污染。
二、固液分离技术的应用方式
1.物理过滤法：通过设置不同孔径的过滤网或滤料，使污水通过，而固体颗粒
被截留下来。这种方法适用于固体颗粒较大、浓度较高的污水处理，常用于养殖厂的初级处理阶段。
2.物理沉降法：利用固体颗粒的密度差异，通过重力使其沉降下来。这种方法
适用于固体颗粒较大、浓度较高的污水处理，常用于中间处理阶段。
3.化学沉淀法：通过添加化学药剂，使污水中的悬浮物凝聚成团，从而加速沉降。这种方法适用于固体颗粒较细、浓度较低的污水处理，常用于后续处理阶段。
三、固液分离技术的优势和挑战
1.优势：固液分离技术能够高效地去除污水中的固体物质，净化水质，保护环境。同时，该技术具有操作简单、成本低廉、节能环保的特点，适用于各种养殖场的污水处理。
2.挑战：固液分离技术在实际应用中还存在一些挑战。首先，处理过程中会产
生大量的污泥，如何处理和利用污泥是一个难题。其次，固液分离设备的选择和维护也需要一定的技术和经验。此外，不同养殖场的污水特性各异，需要根据实际情况选择合适的固液分离技术。
四、固液分离技术在养殖厂污水处理中的应用案例
1.案例一：某养殖厂采用物理过滤法，通过滤网将污水中的固体颗粒截留下来，然后进行二次处理。经过固液分离技术处理后，污水中的悬浮物减少了80%，水
质明显改善。
2.案例二：某养殖厂采用物理沉降法，通过设置沉淀池将污水中的固体颗粒沉
降下来。经过固液分离技术处理后，污水浊度降低了50%，达到了排放标准。
3.案例三：某养殖厂采用化学沉淀法，通过添加化学药剂促使污水中的悬浮物
凝聚成团并沉降下来。经过固液分离技术处理后，污水中的悬浮物减少了90%，
水质明显改善。
综上所述，固液分离技术在养殖厂污水处理中起到了重要的作用。通过物理或
化学方法将污水中的固体颗粒与液体分离开来，可以有效地提高水质，减少对环境的污染。然而，在实际应用中仍需克服一些挑战，寻找合适的处理方法和设备。希望未来能有更多科技的进步，为养殖厂污水处理提供更多有效可行的方案。
固液分离技术在清洁生产中的应用 随着工业化和城市化的不断发展，环境污染严重制约了经济社会的可持续发展。因此，提高资源利用效率、减少废弃物排放和环境污染，已成为各国共同的目标。固液分离技术是一种效果良好的环保技术，广泛应用于各个领域，如污水处理、工业废水处理和生活垃圾处理等。本文主要介绍了固液分离技术在清洁生产中的应用，着重探讨了其原理、特点和应用前景。 一、固液分离技术的原理 固液分离技术的基本原理是依据固体和液体具有不同的物理和化学性质，在一 定条件下，使它们分离开来。通常采用重力沉降、离心力、滤压和筛分等方法进行固液分离。其中，重力沉降主要适用于颗粒相对较大的浓浆，离心力适用于颗粒分布均匀且浓度较高的浆液，滤压主要适用于颗粒相对较小的浆液，筛分适用于颗粒大小不一，需要分级的浆液。 二、固液分离技术的特点 固液分离技术具有以下特点： 1.高效节能。固液分离技术能够有效地分离固体和液体，减少对设备的磨损和 维护，提高了生产效率，节约了能源。 2.环境友好。固液分离技术能够有效地分离废水中的固体颗粒和有机物，降低 了废水的污染物浓度，达到了净化废水的效果。 3.资源回收。固液分离技术可以回收废水中的有用物质，如氨氮、铜、锌、银等，减少了资源的浪费。 4.技术成熟。固液分离技术已经成熟，有多种方法可供选择，并且设备维护简单，易于操作。
三、固液分离技术在清洁生产中的应用非常广泛。以污水处理为例，利用固液分离技术可以有效地除去污水中的悬浮物、有机物和重金属离子等，提高水的纯度，符合环保要求。 此外，在生活垃圾处理中，固液分离技术可以将生活垃圾中的有机物和无机物分离开来，有效地解决了生活垃圾处理中的卫生问题，并可以回收有机物和可燃物质，达到了资源利用的效果。 在工业生产中，固液分离技术可以用于矿山、化工、冶金等领域的废水处理，减少对环境的污染，改善生产环境，提高生产效率。 综上所述，固液分离技术是一种具有十分广泛应用前景的环保技术。随着环保意识的提高和技术的不断发展，固液分离技术将在清洁生产中发挥越来越重要的作用。
养猪场废水处理工艺 养猪场污水处理工艺 1、初沉池：分离后粪液中仍含有较高浓度的残余粪渣，首先采用截粪井沉淀(污泥定期排至干化池)，以期降低后续处理的有机负荷; 2、调节池：水量、水质的均衡作用，为后续设施提供较稳定的处理负荷; 3、厌氧消化池：污染物去除效率CODCr可达到70%及以上; 4、中间池：为确保NH3-N达标排放，降低生物脱氮(A/O工艺)负荷，采用氮吹脱工艺，为满足吹脱工艺高pH，设置两个中间池，其中一个加碱，调节pH碱性，废水通过泵提升进入吹脱塔，处理后废水进入另一个中间池，加酸中和废水，以满足后续处理微生物要求，两个池内均设置曝气管混合搅拌; 5、吹脱塔：利用NH3_N在高pH条件下，处于临界状态，通过空气紊动，使氨由液相转至气相，从而达到脱氮的目的;
6、A/O法生物接触氧化池：由于厌氧出水仍具有较高的有机物浓度，利用废水的可生化性，可采用好氧生化法进一步处理，考虑到废水中存在一定浓度的氨氮及有机氮(有机氮在生物过程中部分转化为氨氮形式)，因此采用生物脱氮工艺(A/O法)，保证出水氨氮达标排放; 7、二沉池：作用主要是分离生化池出水中的污泥; 8、气浮、过滤器、炭滤器：确保废水达标排放设计的后续处理单元。 工艺流程：隔渣后污水─集水池─固液分离─调节池─USR─初沉池─级AO─中间沉淀池─微电解─混凝/絮凝池─微电解沉淀池─二级AO─二沉池─混凝絮凝池─终沉池─消毒池─清水池─出水。 养猪场污水处理关键技术 1、预处理 预处理部分由集水池—固液分离机两部分组成，猪场产生的污水经收集后进入集水池，然后通过固液分离机将废水中的SS予以去除(包括
养猪场污水处理方法 随着当前畜牧业的发展，主导产业竞争的日趋激烈，畜牧业的规模化、集约化发展已成为一必然趋势，规模化养猪场较高的畜禽饲养技术，统一的管理，降低了成本，提高了经济效益，但由于大量开始集中的粪便污水排放引起的环境污染问题也越来越严重，根据相关资料最新消息，长江三角洲地区大城市中畜禽养殖业的粪尿排污的人口当量超过3000-4000万。养殖业的养殖粪尿排泄物及废水中含有大量有机物、氮、磷、悬浮物及致病菌并产生难闻，对环境质量造成极大外界影响，急需治理。而由于养猪场污水处理不同与纺织污水处理，养猪场经济效益不高了污水处理投资金额不可能太大，这就需要投资少、处理效果好、最好能拆解一部分资源，有较大的经济效益。而养猪场的污水处理通常并不是仅采用一种处理方法，而是需要根据地区需要的价值观念条件，自然条件不同，以及猪场的性质规模、生产工艺、污水数量和质量、净化程度和利用方向，采用几种处理方法和设备组合成一套污水处理工艺。 针对养猪场污水处理方法的问题，所载下面我们详细所述几种处理工艺： 一）组合式平衡塘工艺处理养猪废水 1.水质、水量与排放标准 广州某规模化养猪场的污水量为500m3／d，人体工学水质及排放标准见表1。 养猪场污水处理方法 因此，我们选择新型厌氧一兼氧组合式稳定塘轻型工艺技术，充分利用规模化猪场的地形专业化地势，妥善地解决了规模化猪场和污染负荷高污水养猪行业的利润低的两大难题。此工艺有效地把上流式厌氧污泥床移植到兼性塘来，它具有投资省、运行费低、操作管理方
便、能源可回收（目前未回收）的特点。3.工艺流程养猪场污水处理 流程见图1。 4.工艺流程说明①固液分离 从猪舍出来的水经集水井提升泵送到设于鼓风机房的水力分离筛网，经筛网过滤，使粪渣分离。污水进处理单元，回收粪渣外售。 ②组合式稳定塘 组合式平衡塘共设2个自然塘（每个自然塘幅员约2000m2），平 时并列运行，清塘时（几年后清一次塘），一塘运行，另一塘清泥。 在塘的中央设置一个厌氧反应区，深5.0m。污水从配水井用重力引入 至厌氧反应区底部，并均匀在厌氧反应区底布水，污水经厌氧反应区 底部污水处理均匀向上流动，从工业废水的流态来看，其结构类似上 流式厌氧污泥床（UASB），污水和甲烷气都向上流动，经过厌氧污泥床。所不同的是UASB上下流速相同，同时内有三相分离器，而组合式 稳定塘上下安定流速不同，厌氧反应区底部流速大些（约0.21m3／ （m2•h）），厌氧反应区上部流速小。最后，污水流向塘的四周需要 进行沉淀（类似UASB的三相分离器）。 组合式在工作中稳定塘的工作原理是：从微生物类泛称来看，塘 分为3种微生物反应区。即厌氧反应区、兼氧反应区、听话氧和藻类 生长区。详见图2组合式稳定塘断面赶忙。 第一丘古耶厌氧反应区：污水首先进人厌氧反应区底部，并均匀 分配在整个横断面上，污水流向为上用流式，整个坑的容积均为絮状 的厌氧微生物（污泥床）。污水上向流经这些厌氧微生物污泥床时， 污水中有机物被厌氧微生物污水排放进行降解，转化为CH4，CO2和 H2O。生成的CH4，CO2和污水不断上升，使枕头整个污泥床得到充分 的加水，同时污水和厌氧微生物充分接触，提高了有机物的去除效率。 第二区为兼氧反应区：除塘面和塘底的积泥层外，其余均为兼氧 反应区，污水从坑尾端流出后，向四周流动，流速突然降低，可沉的
50T/天养殖场废水处理工程 设 计 方 案 2017年04月22日
目录 一、概述 (1) 二、设计依据 (3) 三、设计原则 (4) 四、污水水质、水量及排放标准 (5) 五、设计范围 (5) 六、污水处理工艺 (6) 七、工艺设备技术说明 (8) 7.1格栅井 (8) 7.2调节池 (8) 7.3 UASB厌氧反应池 (9) 7.4 一级水解酸化池 (9) 7.5一级接触氧化池 (11) 7.6 沉淀池 (14) 7.7二级水解酸化池 (15) 7.8二级接触氧化池 (16) 7.9斜管沉淀池 (16) 7.10 消毒排放池 (17) 7.11污泥浓缩池 (17) 7.12 设备房 (17) 八、污水处理各项指标去除率 (19) 九、污水处理主要设备设计参数 (19) 1、格栅井/格栅（增加） (19) 2、集水池(原有) (20) 3、调节池(原有) (20)
4、UASB厌氧池（原有） (22) 5、一级缺氧池（原有） (23) 6、一级生物氧化池（原有） (24) 7、沉淀池（新增） (25) 8、二级缺氧池（新增） (26) 9、二级生物氧化池（新增） (26) 10、斜管沉淀池（新增） (28) 11、消毒排放池（新增） (28) 12、污泥浓缩池（新增） (28) 13、设备房（新增） (29) 十、污水处理运行成本测算 (29) 十一、电气控制 (29) 十二、污水处理站布置 (30) 十三、污水处理设备一览表 (31) 十四、污水处理构筑物一览表 (33) 十五、二次污染防治及环境效益分析 (34) 十六、工程投资估算 (36) 十七、售后服务计划 (41) 十八、优惠及服务承诺条款 (42) 十九、附图 (44) 1、污水处理站平面布置图 (44) 2、污水处理工艺流程图 (44)
畜禽粪污资源化处理的三种模式 中国是世界第一养殖大国。全国的1亿多个畜禽养殖场每年产生畜禽粪污约38亿吨，是既重要又大量的污染源，但如果能将其进行合理有效的处理和开发利用，实现畜禽粪污资源化，打造资源综合利用全产业链，便可实现畜禽粪污的变废为宝。目前国内外规模化畜禽养殖粪便污水处理的单项技术较多，这里介绍“三分离一净化”、好氧堆肥、沼气工程三种处理模式。 一、“三分离一净化”处理模式 “三分离”即“雨污分离、干湿分离、固液分离”，“一净化”即“污水生物净化、达标排放”。这种模式是控制粪污总量，实现粪污“减量化”最有效、最经济的方法，适用于中小规模养殖户。 雨污分离系统： 1、雨污分离 将雨水和养殖场所排污水分开收集的措施。雨水可采用沟渠输送，污水采用管道输送，养殖场的污水收集到厌氧发酵系统的进料池中进行后续的厌氧发酵再处理。 2、雨污分离系统建设方案 建设雨污分离设施的内容包括需要建设雨水收集明渠和铺设畜禽粪污水的收集管道，保证雨水与粪污水的完全分离。首先，在畜禽养殖厂房的屋檐雨水侧，修建或完善雨水明渠，尺寸据实际情况而定，一般为0.3m×0.3m。其次，在厂房的污水直接排放口或收集池排放口，铺设污水输送管道，将污水输送至厌氧发酵系统的调浆池或进料池中。 干湿分离系统： 1、干湿分离 即将畜禽粪便先收集到储粪池中，再用水冲洗猪舍，冲洗水收集到粪水池中，再进行厌氧发酵，使猪粪与污水分开收集。收集起来的畜禽粪便，经过后续的固液分离可再次降低其含水率，便于再利用。 2干湿分离系统建设方案
建干粪收集池，基本尺寸为3m×4m×1m，可根据养殖场规模适当调整，购置粪污运输推车；建粪水收集池，基本尺寸为4m×10m×1m，可根据养殖场规模适当调整；完善粪污收集系统与厌氧发酵系统的衔接。 固液分离系统： 1、固液分离 对干清粪过程所收集的畜禽粪便再次脱水，获得含水率更低的粪渣（含水率一般可达65%以下），便于再利用；分离出来的粪水排往沼气池的进料池，进行发酵处理。 2固液分离系统建设方案 建固液分离间，4m×8m×3m，钢架厂房结构，四周建1m高围墙，半开放式，并购置固液分离机一台，用于分离干清粪过程所收集的畜禽粪便，分离机工作能力为10m3/h左右。 因场地所限，固液分离间建设在地埋式沼气池顶部的混凝土地板上，注意做好沼气的防泄漏措施，沼气输出管道不得布置在固液分离间内。 生态净化系统： 生态净化系统主要由一个一级生态塘和一个二级生态塘构成。 生态塘建设方案：清除生态塘内的水花生等杂草，保留已经生长的藕、野菱、菖蒲、风车草、芦苇等水生植物；清除一级生态塘四周道路两侧的杂树杂草，保留树冠形态较好已经成材的树木，如果塘四周没有或少有树木，在靠池塘一侧种植柳树，池塘向内的土坡上种植黑麦草、吉祥草、兰花三七等。 二、好氧堆肥处理模式 好氧堆肥是指在有氧条件下，利用好氧菌对废弃物进行吸收、氧化、分解。在目前，通过好氧堆肥后还田，是畜禽养殖场固体粪便利用的效果较好、投资较少的一种模式。一般畜禽粪便的好氧堆肥主要包括预处理、发酵、后处理等工序。 1、预处理：主要是调整水分和碳氮比等条件。预处理后应达到下列要求： （1）堆肥粪便的起始含水率应为40%~60%；（2）碳氮比(C/N)应为20:1—30:1，一般猪粪的碳氮比为12.6，鸡粪的碳氮比为10，不易直接发酵，可通过添加植物秸秆、稻壳等物料进行调节，必要时需添加菌剂和酶制剂；（3）堆肥粪
固液分离技术的研究和应用随着工业化进程的不断推进，固、液、气相混合物的分离成为了各行各业中不可避免的问题。在工业生产过程中，常见的固液混合物包括污水、废弃物、压缩空气和生产废弃物等，很多时候都需要将其中的固体和液体分离出来以便进行相关的处理。固液分离技术就是针对这一问题而发展起来的一种技术，现在已经得到了广泛的应用和发展。 固液分离技术的基本原理是利用不同性质的固液体在体积、重量和表面张力等方面的差异，通过特定的分离设备实现固液分离的过程。根据分离原理的不同，固液分离技术可以分为物理法、化学法和生物法三种类型。 物理法一般是利用介质的功能，通过适当的压力、电场、重力或气体作用等方式将混合物中的固体和液体分离开来。例如，在污水处理过程中常用的沉淀池、气浮池和配合好的过滤器就是典型的物理法分离设备。 化学法则是利用化学反应产生的化学变化使得混合物中的固液分离开。如在污水处理中加入铁盐等化学物质，可以使其中的沉淀物结成固体，从而实现固液分离。
生物法分离则是利用微生物的生化作用，利用微生物对污染物 质的吸附和转化作用使得固液分离开。生物法不仅可以分离混合 物中的固液，同时还可以有效地降解其中的污染物质，使其达到 处理和回收利用的要求。 固液分离技术的研究和应用不仅有助于改善和优化工业生产和 日常生活环境，同时还可以在环境保护方面发挥重要的作用。通 过固液分离技术，我们不仅可以高效地实现固液分离，同时还可 以有效地降低排放的危害对环境造成的影响，将有害的废弃物转 化为可回收和可循环利用的资源，从而为可持续发展做出积极贡献。 随着科学技术和环保意识的不断提高，固液分离技术的研究和 应用也将进一步发展和完善。在未来，固液分离技术将更加高效、智能化和便捷，更好地满足各种固液分离需求，从而充分发挥其 在环境治理和资源回收利用方面的重要作用。
污水处理中的固液分离技术应用随着城市化进程的加快和工业发展的不断推进，污水处理成为一个亟待解决的问题。污水中的固体废物是污水处理及回收利用的主要障碍之一。固液分离技术，作为一种有效的污水处理方法，具有广泛的应用前景。本文将介绍污水处理中的固液分离技术的应用及其优势。 一、污水处理中的固液分离技术简介 污水处理中的固液分离技术，是指将污水中的固体废物和液体分开的一种技术。通过该技术，可以实现固体废物的回收利用，减轻对环境的污染，提高水质。目前，常用的固液分离技术包括机械式过滤、压滤、离心分离和膜分离等。 二、固液分离技术在污水处理中的应用 1. 机械式过滤 机械式过滤是一种传统的固液分离技术。通过屏幕等过滤装置，将污水中的固体颗粒截留在底部，使液体通过。这种技术适用于颗粒较大、浓度较高的固体废物。机械式过滤具有结构简单、操作方便等优点，广泛应用于工业废水处理中。 2. 压滤 压滤是一种通过压力将固体颗粒与液体分离的技术。该技术主要应用于污泥的处理中。在压滤过程中，压力作用下，污泥中的水分被迫
排出，实现了固体与液体的分离。压滤技术具有处理量大，操作简单等特点。 3. 离心分离 离心分离是一种利用离心力将固体与液体分离的技术。通过高速旋转的离心机，固体颗粒被迫沉降，液体则通过离心机的出口排出。离心分离技术广泛应用于生物污泥的处理、果汁榨取等领域。该技术具有处理效果好、操作简单等优点。 4. 膜分离 膜分离是一种利用半透膜将固体与液体分离的技术。通过膜的选择性透过性，可以实现对不同颗粒大小的固体的分离。膜分离技术具有操作简单、回收效果好等优点。目前，该技术已广泛应用于纯化水的制备、饮料及药物的生产等领域。 三、固液分离技术在污水处理中的优势 固液分离技术在污水处理中具有以下优势： 1. 提高水质：通过将污水中的固体废物与液体分离，可以有效提高水质，减少对环境的污染。 2. 节约资源：固液分离技术可以实现固体废物的回收利用，达到资源的节约与再利用的目的。 3. 处理效果好：不同的固液分离技术可以针对不同种类的污水进行处理，能够获得更好的处理效果。
养猪场废水处理方案 一、引言 养猪场废水处理是确保养猪业可持续发展的重要环节。废水处理不仅能够减少环境污染，还能够回收利用资源，提高养猪场的经济效益。本文将详细介绍养猪场废水处理方案，包括废水处理工艺、设备选择、运行管理等方面的内容。 二、废水处理工艺 1. 初级处理 初级处理主要是对养猪场废水进行固液分离。常用的初级处理工艺包括格栅、沉砂池和沉淀池。格栅用于去除废水中的大颗粒杂质，沉砂池用于去除废水中的沙土颗粒，沉淀池用于去除废水中的悬浮物。 2. 生化处理 生化处理是对初级处理后的废水进行有机物的降解。常用的生化处理工艺包括活性污泥法、厌氧消化和气浮法。活性污泥法通过添加活性污泥来降解废水中的有机物，厌氧消化则是利用厌氧菌降解有机物，气浮法则通过注入气泡使废水中的悬浮物浮起并去除。 3. 深度处理 深度处理是对生化处理后的废水进行进一步净化。常用的深度处理工艺包括沉淀池、过滤器和消毒器。沉淀池用于去除废水中的悬浮物和胶体物质，过滤器则用于去除废水中的微小颗粒，消毒器则用于杀灭废水中的病原微生物。 三、设备选择 1. 初级处理设备
在初级处理中，可以选择机械格栅、沉砂池和沉淀池作为设备。机械格栅可以有效地去除废水中的大颗粒杂质，沉砂池可以去除废水中的沙土颗粒，沉淀池则可以去除废水中的悬浮物。 2. 生化处理设备 生化处理中，常用的设备包括活性污泥法反应池、厌氧消化池和气浮设备。活性污泥法反应池可以提供充足的接触时间，使废水中的有机物得到降解，厌氧消化池则提供了无氧环境，有利于厌氧菌的生长，气浮设备则可以有效地去除废水中的悬浮物。 3. 深度处理设备 在深度处理中，可以选择沉淀池、过滤器和消毒器作为设备。沉淀池可以提供充足的沉降时间，去除废水中的悬浮物和胶体物质，过滤器则可以去除废水中的微小颗粒，消毒器则可以杀灭废水中的病原微生物。 四、运行管理 1. 设备维护 定期对废水处理设备进行检查和维护，包括清理格栅、清理沉砂池和沉淀池、更换活性污泥等。同时，要确保设备正常运行，及时修复设备故障。 2. 废水监测 定期对废水进行监测，包括测量废水的流量、测量废水中的污染物浓度等。通过监测数据，可以及时发现问题，采取相应的措施。 3. 废水回用 对于经过处理的废水，可以考虑回用。例如，可以将处理后的废水用于农田灌溉，提高农田的水资源利用效率。
水产养殖废水污染危害及其处理技术研究 水产养殖是一种重要的农业生产方式，可以提供大量的优质水产品给消费者，同时也创造了很大的经济效益。随着水产养殖规模的日益扩大，其废水排放量也在不断增加，这给水体环境带来了严重的污染危害。研究水产养殖废水污染危害及其处理技术，对保护水体环境和可持续发展具有重要的意义。 一、水产养殖废水污染危害 1.废水对水体环境的影响 水产养殖废水中含有大量的有机废物、氨氮、磷等养分物质，当这些废水排放到水体中时，会导致水质污染，促进藻类大量繁殖，使水体富营养化，这对水生生物的生存环境造成了严重危害。废水中还会含有一定量的重金属、残留药物和抗生素等有害物质，对水体生态系统和人体健康都会造成潜在的威胁。 2.废水对周边生态环境的影响 水产养殖废水排放量大，若没有经过有效处理，会直接排放到周边的水体中，使水中富营养化程度加剧，原有的水生生物群落会受到破坏，水体生态系统受到影响。废水中的有害物质可能会通过水体的迁移和生物链的传递，影响到水体周边的生态环境。 3.废水对人类健康的影响 水产养殖废水中含有的有机废物、重金属、抗生素等有害物质，可能会对水体中的鱼类和贝类等水产品造成污染，从而影响到人们的食品安全。水体环境受到污染后，也会对附近居民的生活饮用水、洗浴水等造成潜在威胁。 二、水产养殖废水处理技术研究 1.生物处理技术 利用微生物、植物等生物在水中的生物吸附、生物分解、生物竞争等作用，将废水中的有机物质、氨氮、磷等养分物质进行降解、转化等处理，是一种较为常见和有效的水产养殖废水处理技术。例如利用好氧微生物和厌氧微生物的结合作用，进行生物处理，可以有效地去除水中的有机物质和氨氮等污染物质。 2.物理化学处理技术 利用吸附、沉淀、膜分离、氧化还原等物理化学作用进行废水处理，也是一种常用的废水处理技术。例如利用活性炭进行吸附处理，通过化学沉淀去除水中的磷等养分物质，利用膜分离技术进行废水的固液分离等，都可以有效地实现水产养殖废水的处理和净化。
养殖废水特点及处理工艺详解 养殖业废水属于高有机物浓度、高氮、磷含量和高有害微生物数量的“三高”废水。因此厌氧技术成为畜禽养殖场粪污处理中不可缺少的关键技术。 一、养殖废水特点 养殖业废水属于富含大量病原体的高浓度有机废水，直接排放进入水体或存放地点不合适，受雨水冲洗进入水体，将可能造成地表水或地下水水质的严重恶化。由于畜禽粪尿的淋溶性很强，粪尿中的氮、磷及水溶性有机物等淋溶量很大，如不妥善处理，就会通过地表径流和渗滤进入地下水层污染地下水。 对地表水的影响则主要表现为，大量有机物质进入水体后，有机物的分解将大量消耗水中的溶解氧，使水体发臭；当水体中的溶解氧大幅度下降后，大量有机物质可在厌氧条件下继续分解，分解中将会产生甲烷、硫化氢等有毒气体，导致水生生物大量死亡；废水中的大量悬浮物可使水体浑浊，降低水中藻类的光合作用，限制水生生物的正常活动，使对有机物污染敏感的水生生物逐渐死亡，从而进一步加剧水体底部缺氧，使水体同化能力降低；氮、磷可使水体富营养化，富营养化的结果会使水体中硝酸盐和亚硝酸盐浓度过高，人畜若长期饮用会引起中毒，而一些有毒藻类的生长与大量繁殖会排放大量毒素于水体中，导致水生动物的大量死亡，从
而严重地破坏了水体生态平衡；粪尿中的一些病菌、病毒等随水流动可能导致某些流行病的传播等。 二、养殖废水处理工艺 1、固液分离 无论畜禽养殖场废水采用什么系统或综合措施进行处理，都必须首先进行固液分离，这是一道必不可少的工艺环节，其重要性及意义主要在于：首先，一般养殖场排放出来的废水中固体悬浮物含量很高，最高可达160000mg/L，相应的有机物含量也很高，通过固液分离可使液体部分的污染物负荷量大大降低；其次，通过固液分离可防止较大的固体物进入后续处理环节，防止设备的堵塞损坏等。 此外，在厌氧消化处理前进行固液分离也能增加厌氧消化运转的可靠性，减小厌氧反应器的尺寸及所需的停留时间，降低设施投资并提高COD 的去除效率。固液分离技术一般包括：筛滤、离心、过滤、浮除、沉降、沉淀、絮凝等工序。目前，我国已有成熟的固液分离技术和相应的设备，其设备类型主要有筛网式、卧式离心机、压滤机以及水力旋流器、旋转锥形筛和离心盘式分离机等。 2、厌氧处理 由于养殖业废水属于高有机物浓度、高N、P含量和高有害微生物数量的“三高”废水。因此厌氧技术成为畜禽养殖场粪污处理中不可缺少的关键技术。对于养殖场这种高浓度的有机废水，采用厌氧消化工艺可在较低
生猪养殖场养殖废水处理工程实例 生猪养殖废水是指在养殖过程中产生的含有废弃饲料、粪便和药物残留等污染物的废水。由于养殖场规模不断扩大和数量增加，生猪养殖废水的排放量也在快速增加，严重影响了周边环境的生态平衡和人们的健康安全。为了解决这一问题，许多地方开始建设生猪养殖废水处理工程。 一、项目背景 某地位于农业发展较为充分的地区，农户以生猪养殖为主要经济来源。但随着城市化进程加快，周边的居民对农业面源污染的反弹声浪逐渐增大。政府高度重视该问题，决定投资建设生猪养殖废水处理工程，以减少环境污染，改善周边社区的环境。 二、工程设计 1. 技术选择：根据生猪养殖废水的特点，工程选用了生物处 理技术和物理化学处理技术相结合的工艺流程。通过生物处理，将有机物、氨氮等污染物进行降解和转化。物理化学处理则主要用于去除重金属和药物残留。 2. 处理流程： (1) 初级处理：将废水进行初步的固液分离，通过简易的沉淀池和滤池将大部分固体物质和部分颗粒物质去除。处理后的液体进入生物处理系统。 (2) 生物处理：引入好氧和厌氧菌进行生物降解，将有机物质降解成更简单的物质。好氧菌主要进行有机物的氧化，而厌氧菌则可以降解废水中的硫化氢等硫化物。处理后的水进入物理化学处理系统。 (3) 物理化学处理：利用物理化学方法对水中的重金属、药物残留等污染物进行去除。主要工艺包括混凝、絮凝、沉淀
和吸附等。 (4) 除臭处理：为了防止恶臭气味对周边空气造成污染，工程设计了专门的除臭系统。 三、工程实施 1. 建筑规划：为了保证工程能高效运行，工程师们对整个废水处理工程进行了合理的建筑规划。根据生猪养殖场的具体情况，将处理设备、储存设备和排放出口等进行合理布局，确保处理过程的顺畅进行。 2. 技术改造：在原有养殖场的基础上进行了必要的技术改造。建设了专门的收集系统，将养殖过程中产生的废水进行收集，并与工程连接起来。进行了必要的调研和勘察，优化了废水的收集和集中处理过程。 3. 设备采购：工程按照设计方案采购了所需的设备，保证其质量和性能满足工程要求。通过公开招标等方式，确保设备的采购公正、透明。 4. 施工过程：废水处理工程按照工程施工计划进行，确保施工进度和质量。采用标准化施工技术和市场化运作模式，提高了施工效率和质量。 四、预期效果 1. 环境污染减轻：废水处理工程的建设将大大减轻生猪养殖产生的废水对周边环境的污染，改善了周边居民的生活环境。 2. 农产品质量提升：废水处理工程可以有效减少药物残留和重金属等物质对农产品的污染，提升农产品的质量。 3. 经济效益增加：通过改善废水处理工艺和技术，工程可以有效地利用废水中的有机物等成分，生产可再生能源，提高经济效益。 结语
探究猪场粪便污水固液分离预处理工艺 摘要：根据规模化养猪场猪粪污水量大、达标难、未综合利用的问题，对猪场 污水分离处理系统、工艺进行总结，分析国内外分离技术与设备现状，分析了常 用固液分离机械的处理效果。对猪场污水进行分离处理可降低污水排放浓度、后 续处理压力，又可收集猪粪有机资源，生产有机肥，增加养猪专业户的经济收入。提出了猪场污水处理的研究方向。 关键词：猪场粪便污水；固液分离；综合利用 引言 目前全国范围内存在大量规模化养猪场，但仅有部分养猪场建设了污水处理 系统。由于养猪场污水的水质的特殊性，猪场废水处理排放出水大部分没有达到 相应的排放标准。据统计，目前全国鲜猪粪量约为9.22亿吨／年，粪便污水年排 放量60多亿吨。环保部门对北京市大型养猪场排放的污水进行检测，结果表明 北京市养猪场排放废水CODCr、BOD5、SS平均超标倍数分别达到53倍、76倍、14倍。养猪场一般建设在城市周边，如此大量超标的养猪场粪便污水，对城市产 生了极大的环境压力，制约了城市环境的可持续发展。虽然猪粪污水会产生极大 的环境问题，同时其又是一种有较高利用价值的生态资源。科学的处理、利用猪 场粪便污水是一个急需解决的问题。 一、猪场污水分离处理的必要性 目前国内外规模化养猪场使用的主要清粪工艺有3种：水冲式、水泡粪和干 清粪工艺。我国大部分养猪场都采用水冲式工艺。水冲式工艺方便快捷，但会把 猪粪、散落的饲料末连同猪尿一起全部冲洗到废水中，使废水中含有大量的固体 悬浮物。 可以看出，养猪场产生的废水一般包括猪尿、猪粪、饲料末和猪舍冲洗水， 其中的饲料末和猪粪等固体污染物使得养猪场废水的TS(总固体物质)含量高达20000mg／L以上，SS(悬浮固体物)含量高达10000mg／L以上。而这类固体物质 很难被生化处理系统中的微生物利用降解，含量过高会导致生化系统中活性成分 降低或中毒，甚至导致系统崩溃。因此要在提高猪场粪便污水处理效率，或者对 其进行发酵、综合利用，必须在猪场粪便污水进入生化处理系统前进行固液分离 的预处理，降低污水中固体物质的浓度。 同时，采用固液分离预处理有以下几个优点： (1)经固液分离预处理所分离出的固体物质，可用来生产优质肥料，在改善猪 场环境的同时，降低了粪便污水中CODCr、BOD5、SS的含量，并且能提供农用 有机肥，给猪场带来可观的经济效益，缩短猪场粪便污水处理设施的投资收回周期。 (2)若粪便污水后续处理工艺采用高效过滤器或污泥床，进水中SS过高可能堵塞设备，降低处理效果。同时对于UASB反应器，进水中的SS易形成浮渣并且占 据反应器有效容积，极易导致颗粒污泥的解体，降低厌氧污泥活性，甚至阻塞管路，损坏设备。经固液分离预处理可去除污水中30％～40％的SS，提高后续污 水处理工艺的处理效率，同时起到保护设备的作用。 (3)经固液分离预处理后，可去除污水中40％左右的CODCr，减轻后续污水处 理的负荷，减少污泥产生量，减少处理装置的容积、占地面积，降低投资。若经 预处理后的污水采用厌氧+好氧的污水处理工艺进行后续处理，则厌氧出水中的CODCr可以达到1000mg／L以下，提高后续好氧处理的效率，更易做到达标排放。
养殖场污水处理 一、背景介绍 养殖业是农业中重要的组成部份，然而，养殖过程中产生的大量污水给环境带 来了严重的污染问题。为了解决养殖场污水处理问题，提高环境质量和养殖业的可持续发展，制定了本标准。 二、处理目标 1. 实现养殖场污水的高效处理，确保出水符合环境排放标准； 2. 减少养殖污水对土壤和水体的污染，降低对生态环境的破坏； 3. 提高养殖场的可持续发展能力，促进养殖业的健康发展。 三、处理工艺 1. 预处理：将养殖场污水进行初步处理，包括固液分离、去除大颗粒悬浮物等。 2. 生化处理：采用生物处理技术，利用微生物降解有机物质，将污水中的有害 物质转化为无害物质。 3. 深度处理：进一步去除污水中的氮、磷等营养物质，以防止对水体造成过度 富营养化。 4. 除臭处理：采用物理或者化学方法去除污水中的臭味，提高处理后水质的品质。 5. 消毒处理：使用适当的消毒剂对处理后的污水进行消毒，杀灭病原微生物， 确保出水符合卫生标准。 四、处理设备
1. 固液分离设备：如格栅、沉淀池等，用于去除污水中的大颗粒悬浮物。 2. 曝气池：提供氧气供微生物降解有机物质。 3. 深度处理设备：如生物滤池、膜分离等，用于去除污水中的氮、磷等营养物质。 4. 除臭设备：如活性炭吸附装置、臭氧发生器等，用于去除污水中的臭味。 5. 消毒设备：如紫外线消毒器、臭氧消毒器等，用于对处理后的污水进行消毒。 五、处理效果评估 1. 出水水质监测：对处理后的污水进行水质监测，检测项目包括悬浮物、COD、氨氮、总磷等指标。 2. 处理效率评估：根据监测结果评估处理系统的去除率，确保出水符合环境排 放标准。 3. 环境影响评估：对处理后的水体对周围环境的影响进行评估，包括土壤质量、水体生态等方面。 六、运行与维护 1. 运行管理：建立科学的运行管理制度，定期检查设备运行情况，及时处理异 常情况。 2. 维护保养：定期对处理设备进行维护保养，保证设备的正常运行和寿命。 3. 废物处理：对处理过程中产生的固体废物、污泥等进行妥善处理，符合环境 保护要求。 七、经济性评估 1. 投资估算：对处理设备的投资进行估算，包括设备购置费用、建设费用等。
养殖场污水处理中的固液分离技术与设备 养殖场是农业领域中常见的经济活动之一，其生产过程中产生的废水污染是环境保护的一大难题。污水处理是解决养殖场环境污染的关键环节之一，而其中的固液分离技术与设备在污水处理中起着重要作用。以下将详细介绍养殖场污水处理中的固液分离技术与设备。 一、固液分离技术的原理 1. 重力沉降：利用物质的密度差异，通过自然沉降来分离固体和液体。 2. 筛分：利用不同孔径的筛网或过滤介质，使固体颗粒通过而留下液体。 3. 离心分离：借助离心机的离心力将固体与液体分离。 4. 过滤：利用过滤介质，通过压差或真空抽取的力使废水通过介质，将固体分离。 二、固液分离技术的应用 1. 传统固液分离技术：如起泡法、离心过滤法、压滤法等，适用于一般的污水处理。 2. 大颗粒固液分离技术：适用于含有较大颗粒的污水，如养殖场的动物粪便。 3. 微孔过滤技术：适用于固体颗粒较小且难分离的污水处理，如鱼塘的残渣。 4. 膜分离技术：借助膜的孔径和特性来实现固液分离，广泛应用于养殖场污水处理。 三、固液分离设备的种类与特点 1. 沉淀池：体积较大，利用重力沉降原理，适用于处理含颗粒较大的污水，操作简单但占用空间较多。
2. 管式离心机：采用离心分离原理，处理效率高，分离效果好，但设备体积较大，成本较高。 3. 球形滤器：通过高速旋转球形过滤网，使固体颗粒沉降到球体内部，适用于 污水颗粒较小且浓度较高的处理。 4. 膜分离设备：包括微滤膜、超滤膜和纳滤膜等，具有分离效果好、可控性强、节能环保等特点，但设备成本较高。 四、固液分离技术与设备的优势和挑战 1. 优势： a. 减少养殖场废水的固体含量，降低废水的浑浊度。 b. 减少固体颗粒的负荷，延长后续处理设备的使用寿命。 c. 回收固体脱水后的有机物质，降低养殖成本，实现资源化利用。 d. 减少废水对环境的直接损害，改善养殖场周边环境质量。 2. 挑战： a. 不同养殖场的污水性质和处理要求存在差异，需要根据实际情况优化选择 技术和设备。 b. 一般固液分离设备处理后的固体产物需要进一步处理和处置，应考虑后续 的处理和利用问题。 c. 部分固液分离设备性能未达到预期，需要不断研发和改进。 综上所述，养殖场污水处理中的固液分离技术与设备是解决环境污染的重要手 段之一。不同的固液分离技术和设备可根据污水性质及处理要求进行选择，并可根据实际情况进行优化。固液分离技术和设备的应用不仅能减轻环境污染，还能将固
For personal use only in study and research; not for commercial use 畜禽粪污处理利用五种模式 “三分离一净化”模式。“三分离”即“雨污分离、干湿分离、固液分离”，“一净化”即“污水生物净化、达标排放”。一是在畜禽舍与贮粪池之间设置排污管道排放污液，畜禽舍四周设置明沟排放雨水，实行“雨污分离”；二是猪场干清粪清理至圈外干粪贮粪池，实行“干湿分离”，然后再集中收集到防渗、防漏、防溢、防雨的贮粪场，或堆积发酵后直接用于农田施肥，或出售给有机肥厂；三是使用固液分离机和格栅、筛网等机械、物理的方法，实行“固液分离”，减轻污水处理压力；四是污水通过沉淀、过滤，将有形物质再次分离，然后通过污水处理设备，进行高效生化处理，尾水再进入生态塘净化后，达标排放。这种模式是控制粪污总量，实现粪污“减量化”最有效、最经济的方法，适用于中小规模养殖户。 生产有机肥料模式。好氧堆肥发酵是目前利用畜禽粪便生产有机肥的主要模式。畜禽粪便进入加工车间后，根据其含水率适当加入谷糠、碎农作物秸、干粪等有机物调节水分和碳氮比，增加通气性，接入专用微生物菌种和酶制剂，以促进发酵过程正常进行。并配备专用设备，进行匀质、发酵、翻抛、干燥。对大型养殖场可自建有机肥厂，对养殖户数多、规模小、密度大、消纳地紧张的畜禽高密度养殖区，可建专门有机肥厂，将粪污统一收集、集中处理。 微生物发酵床模式。一是内置式发酵床养殖。主要用于发酵床养猪。选择碎秸秆、锯木屑、稻壳等通透性和吸水性较好的原料做垫料，垫料可反复利用3-5年；饲养密度根据个体大小、环境温度确定，育肥猪一般2-4头／m2为宜。二
畜禽养殖废水处理技术 1畜禽养殖业的污染现状 畜禽业是我国农业和农村经济的重要组成部分,畜 禽养殖业大力发展所带来的环境污染问题日益严重,不仅影 响经济发展,而且还危及生态安全,已成为人们普遍关注的社会问题。畜禽养殖场产生的粪便和污水造成地表水、地下水、土壤和环境空气的严重污染,直接影响了人们的身体健 康和正常生产生活。畜禽养殖场未经处理的污水中含有大量污染物质,其污染负荷很高,各类畜禽粪尿排泄系数见表1。这种高浓度有机废水直接排入或随雨水冲刷进入江河湖库, 大量消耗水体中的溶解氧,使水体变黑发臭。水中含有大量 的N、P等营养物是造成水体富营养化的重要原因之一,排入鱼塘及河流使对有机物污染敏感的水生生物逐渐死亡,严重 者导致鱼塘及河流丧失使用功能。养殖污水长时间渗入地下,使地下水中的硝态氮或亚硝态氮浓度增高,地下水溶解氧含 量减少,有毒成分增多,导致水质恶化,甚至丧失其使用功能,同时危及周边生活用水水质。高浓度污水还可导致土壤孔隙堵塞,造成土壤透气、透水性下降及板结、盐化,严重降低土壤质量,甚至伤害农作物,造成减产和死亡。 为控制畜禽养殖业产生的废水、废渣和恶臭对环境的污染,国家环境保护总局发布了《畜禽养殖业污染物排放 标准》,着手治理畜禽养殖场和养殖区的污染难题。这一标
准旨在鼓励生态养殖,推动畜禽养殖业可持续健康发展;促进畜禽场在废弃物处理过程中考虑资源化利用,减少末端污染 物处理量。畜禽养殖业污染物排放标准见表2。 2畜禽养殖废水的预处理 畜禽养殖废水无论以何种工艺或综合措施进行处理,都要采取一定的预处理措施。通过预处理可使废水污染物负荷降低,同时防止大的固体或杂物进入后续处理环节,造成设备的堵塞或破坏等。针对废水中的大颗粒物质或易沉降的物质,畜禽养殖业采用过滤、离心、沉淀等固液分离技术进行 预处理,常用的设备有格栅、沉淀池、筛网等。格栅是污水 处理的工艺流程中必不可少的部分,其作用是阻拦污水中粗 大的漂浮和悬浮固体,以免阻塞孔洞、闸门和管道,并保护水泵等机械设备。沉淀法是在重力作用下将重于水的悬浮物从水中分离出来的处理工艺,是废水处理中应用最广的方法之一。目前,凡是有废水处理设施的养殖场基本上都是在舍外 串联2至3个沉淀池,通过过滤、沉淀和氧化分解将粪水进 行处理。筛网是筛滤所用的设施,废水从筛网中的缝隙流过,而固体部分则凭机械或其本身的重量,截流下来,或推移到筛网的边缘排出。常用的畜禽粪便固液分离筛网有固定筛、振动筛和转动筛。此外,还有常用的机械过滤设备如自动转鼓 过滤机、转辊压滤机、离心盘式分离机等。 3畜禽养殖废水的主要处理技术 3.1自然处理法
养猪废水处理 随着我国畜牧业的发展，产业竞争的日趋激烈，畜牧业的规模化、集约化发展已成为一必然趋势，规模化养猪场具有较高的畜禽饲养技术，统一的管理，降低了成本，提高了经济效益，但由于大量集中的粪便污水排放引起的环境污染问题也越来越严重，根据相关资料报道，我国大城市中畜禽养殖业的粪尿排污的人口当量超过3000-4000万。养殖业的粪尿排泄物及废水中含有大量有机物、氮、磷、悬浮物及致病菌并产生恶臭，对环境质量造成极大影响，急需治理。而由于养猪场污水处理不同与工业污水处理，养猪场经济效益不高限制了污水处理投资金额不可能太大，这就需要投资少、处理效果好、最好能回收一部分资源，有一定的经济效益。而养猪场的污水处理通常并不是仅采用一种处理方法，而是需要根据地区的社会条件，自然条件不同，以及猪场的性质规模、生产工艺、污水数量和质量、净化程度和利用方向，采用几种处理方法和设备组合成一套污水处理工艺。 一、养猪场污水处理工艺简介 1.组合式稳定塘工艺 广东某规模化养猪场日产污水量500m3/d，采用新型厌氧-兼氧组合式稳定塘工艺，该工艺主体的组合式稳定塘设计成倒置截头圆锥型，由下向上设置3个微生物反应区，即厌氧反应区、兼氧反应区、好氧和藻类生长区。污水由下向底部均匀向上流动，污水在塘内的停留时间为12d。整个厌氧-兼氧-组合稳定塘出水CODcr 的质量浓度保持在3000mg/l，CODcr去除率一般为70%左右，而传统厌氧塘CODcr的去除率为50%左右，相比较起其处理效果得到显著提高，后续辅助好氧池采用活性污泥法，使CODcr等进一步降解，再利用高负荷氧化塘进行污水的硝化脱氮，最后通过藻类沉降塘及生物塘以达到出水水质要求。该工艺实际运行中CODcr平均去除率达99.43%，BOD5平均去除率达99.8%，SS平均去除率为97.7%，NH3-N平均去除率为93.45%。整个污水处理系统投资运行成本较低，运行期间只需一名运行管理人员，操作简单方便，其缺点是占地面积大，不适用于一些土地资源紧缺的地区。 2.UASB+SBR工艺 罗庄区江泉生猪养殖场日处理污水300m3，采用上流式厌氧污泥床UASB反应器发酵工艺，产生沼气通过铺设管道供应给附近居民日常生活使用，使沼气得到充分利用，而所产生的沼渣通过好氧连续式生物堆肥发酵制成复合有机肥料投放市场，经济效益很好，沼液经过SBR池好氧处理后可进行农田灌溉，采用了钢筋混凝土结构使得总体投资成本提高，运行成本也较高，运行成本费用为29万元/年，即2.648元/cm3，但其沼气和沼渣利用也带来可观的经济效益，年获利可达72.5万元，综合效益十分显著。 3.ZWD新型沼气池+生物循环处理工艺 福建省农科院研制的ZWD型沼气池是全国最先设计应用的顶盖直管进料，无活动盖，侧面中层大出料口的水压式沼气池型，克服旧式的水压式沼气进出料难，占用有效建造容积等缺点，设计的沼气池占地面积小，结构简单，操做方便，提高了产气率，经过在几个养猪场试投入运行，效果显著，并以此为基础，建立生态牧场，在畜牧场内建立沼气有机废物循环利用系统，提高生物物质循环利用系数，使沼气、沼液、粪渣全部得到充分的利用，确保污水实现零排放，适用与中小型养猪场污水处理，目前在省内数十家养殖场广泛应用。 4.酸化+高速滤池+生物氧化塘