大连理工大学专业学位硕士学位论文
目录
摘要............................................................................................................................. I Abstract ............................................................................................................................. II 1绪论.. (1)
1.1 高温合金材料的应用 (1)
1.2 高温合金GH4169的性能特点 (2)
1.2.1 高温合金的分类 (2)
1.2.2 高温合金GH4169切削性能 (2)
1.3 高温合金材料加工国内外研究现状 (3)
1.4 课题研究的背景和意义 (4)
1.5 本课题研究的主要内容 (5)
2 GH4169车削加工试验设计与试验步骤 (6)
2.1 车加工试验设计 (6)
2.1.1 工件材料性能及成分 (6)
2.1.2 车加工刀具选择 (7)
2.1.3 刀具磨钝标准 (7)
2.2 车加工试验部分 (8)
2.2.1 试验目的 (8)
2.2.2 试验条件 (8)
2.2.3 刀具材料优选 (9)
2.2.4 试验步骤 (10)
3 车加工刀具受力、温度及其寿命结果分析 (14)
3.1 切削力及切削温度、刀具寿命试验结果 (14)
3.2 试验方法及经验公式的推导 (16)
3.3 车削力试验数据分析 (17)
3.3.1 切削力的分解 (17)
3.3.2 切削用量对切削力的影响 (19)
3.4 车削温度试验数据分析 (20)
3.4.1 切削热与切削温度 (21)
3.4.2 切削用量对切削温度的影响 (22)
3.5 刀具寿命及切削效率分析 (23)
3.5.1 切削用量对刀具寿命的影响 (23)
- III -
万方数据
GH4169高温合金切削加工技术研究
3.5.2 切削效率分析 (24)
3.6 刀具磨损的形态与机理 (25)
3.6.1 磨损形貌 (25)
3.6.2 磨损机理 (26)
3.7 本章小结 (31)
4 GH4169铣加工技术研究 (33)
4.1 铣加工总体方案 (33)
4.1.1 铣加工设备选择 (33)
4.1.2 刀具材料优选 (34)
4.2 铣削力与铣削温度实验数据分析 (34)
4.3 刀具寿命实验数据及切削效率分析 (35)
4.4 刀具磨损分析 (37)
4.4.1 磨损形貌 (37)
4.4.2 磨损机理 (39)
4.5 本章小结 (41)
5 高温合金涡轮盘切削参数优选及技术经济性分析 (42)
5.1 涡轮盘结构与加工工艺性分析 (42)
5.2 车加工参数优化及技术经济性分析 (42)
5.2.1 涡轮盘车加工部位特征 (42)
5.2.2 车加工成本分析 (43)
5.2.3 车加工切削参数优化 (44)
5.2.4 车加工优化结果分析 (48)
5.2.5 小结 (49)
5.3 铣加工参数优化及技术经济性分析 (49)
5.3.1 涡轮盘铣加工部位特征 (49)
5.3.2 铣加工成本分析 (49)
5.3.3 铣加工切削参数优化 (50)
5.3.4 铣加工优化结果分析 (52)
5.3.5 小结 (53)
5.4 本章小结 (53)
结论 (55)
- IV -
万方数据
大连理工大学专业学位硕士学位论文
参考文献 (56)
攻读硕士学位期间发表学术论文情况 (58)
致谢 (59)
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