西气东输二线工程东段
EPC管理文件
管道施工重点安全技术要求
EPC编码X2-E-M-GC-MD-0001
A 2009.6.25 供使用
版本 日期 文件状态 编制人 审核人 批准人
西气东输二线东段采用大口径、厚壁、高强钢管道，沿线地形、地貌、地质情况复杂，施工难度大，安全风险因素多。基于施工安全的需要，必须采取必要的施工安全技术措施，必须满足施工安全技术要求（以上两个条件必须同时满足，否则不允许施工）。
为此，EPC项目部特提出如下重点工序的安全技术措施和安全技术要求：
1、管材运输
1.1公路运输：防腐管公路运输必须使用专用车辆，车况完好，橡胶板等保护措施齐全，经监理检查合格后使用。采用专用封车工具和措施封车。
1.2二次倒运：施工承包商应编制管材倒运专项方案，报EPC分部、监理分部审批，倒运设备、设施经EPC分部、监理分部检查合格后，方可实施。（不允许背管运输，只能采取牵引炮车或爬犁等方式）
1.3临时堆管：堆管的高度不能超过2层，管垛外侧设置楔形物等可靠的防滚管措施。管垛要设置明显的警示标志及警告语句。
防腐管运输在执行以上要求的基础上，须执行《西气东输二线管道工程线路工程施工技术规范》的相关条款，及EPC项目部下发的相关文件。
2、管道组装支撑
管道支撑墩要稳固可靠，宽度必须大于2m，承重后高度不能低于0.5m；
特殊地段（石方、冻土、淤泥、流砂），不允许使用石块、硬土块，碎石土、淤泥、粉砂、粉土直接作为支撑墩；淤泥、粉砂、粉土可装入编织袋作为支撑；不便取土的地段，必须用软土装入编织袋砌筑支撑墩；编织袋装土量应低于容量的80%，土的含水率应小于15%。
3、安全距离
管道边缘距离管沟边缘不得低于1.7m，防止滚管。
4、管沟石方爆破
为保证管沟附近地上、地下的建筑、构筑物，架空电线，埋地管道，光电缆等设施的安全，须依据《爆破安全规程》GB6722-2003有关规定，综合考虑周围设施抗震能力，选择安全允许振速；对邻近在役管道的最大安全允许振速为7cm/s。
5、沟下焊接
沟下焊接仅限于地形复杂、地质条件允许的特殊地段，须由施工承包商编制专项施工方案，经EPC分部、监理分部批准后实施。（湿陷性黄土、地下水位高的地段，禁止沟下焊接）
6、管道下沟
下沟吊管机应为90吨级，数量不少于5台。下沟尽可能采用吊篮，吊篮、吊带安全承载力不得小于50吨。吊点间距不得大于26m。
在枣阳以南地下水位高的特殊地段，在确保安全的前提下，可采用其他下沟方案，须由施工承包商编制专项施工方案，经EPC分部、监理分部批准后实施。
7、沟下连头：
z水网段：必须采取有效的降水措施和支护措施；
z湿陷性黄土段：适当加大管沟坡比，做好支护，深度3m以上要制作防护棚；
z山区石方段：制作专用防护棚，防止滚石伤人；
z一般地段：管沟开挖时按规范要求放坡或台阶式开挖；
沟下连头在深度大于5m时必须采取台阶式分层开挖，沟下设置逃生梯，沟上专人监护。
8、弯头安装
弯头必须沟下安装，设防护棚保护。
9、与在役管道并行施工
执行EPC项目部下发的《西二线与在役管道并行施工方案》。
10、山区施工
z横坡施工
横切山坡施工，修整后作业带横向坡度小于8°，作业带的净宽度应满足安全施工要求。
z纵坡施工
当纵坡小于15°时，必须在采用掩木、牵引等安全措施后作业。
当坡度大于15°时，必须在采取降坡或修筑坡上平台等措施后作业，或经审批后采取其他作业方案。
11、管道试压
管道试压须提前制作试压头，试压头所使用的阀门、管件、封头必须符合压力等级要求，经过水压试验合格后使用。
水压试验分段必须严格控制高差，防止低点超过管材95%屈服强度。
水压试验要严格执行EPC项目部下发《管道通球、测径、试压作业指导书》。
12、斜井施工
z人工开挖斜井：做好井内的支护措施。
z机械开挖斜井：做好泥浆处理。
斜井施工前施工承包商要编制专项施工方案，经EPC分部、监理分部批准后实施。
13、顶管穿越公路、河流
z作业坑：做好支护和降水措施。
z公路顶管：控制挖土的范围，防止路面塌陷。
z河流顶管：对于不能截流的河流要采取机械顶管方式，对于人工挖土顶管的，要采取措施防止透水。
顶管穿越施工前施工承包商要编制专项施工方案，经EPC分部、EPC总部、监理分部批准后实施。
14、作业许可证制度
特殊点作业须办理作业许可证，经EPC分部、监理审批后执行，具体内容见EPC项目部下发的《作业许可管理规定》。
以上要点仅为保证安全施工的最基本要求(安全管理底线)，现场施工还应执行相关的安全要求和技术规范。
供水管道工程专项安全施工方案 管沟作业是管道建设项目安全管理重要风险之一，为了规范管沟作业施工管理，确保管沟施工作业安全，防止事故发生，项目部特制定本方案。并完成以下安全管理工作: (1)明确安全管理工作目标; (2)建立健全各级安全管理组织机构，明确各级HSE管理人员的管理职责，明确HSE监督员职责; (3)每道工序施工前进行危害识别和风险评估，并进行安全交底; (4)制定班前安全讲话、工作交接班、设备维修检查、爆破物资管理、临时用电、安全监督检查等相关安全管理制度; (5)根据施工作业程序制定相应的安全技术措施; (6)对所有施工作业人员进行安全培训和安全教育，使每名员工能够熟悉和遵守本工种的安全、环保规定。 项目部现场成立应急领导小组，处理施工中各种紧急情况。日常组织开展应急模拟演练，保证应急设施配备齐全和安全性能良好。按照国家规定加强对民爆器材的管理。火工器材的领取、运输、使用、退库实行追踪卡制度，整个过程由当班安全员负责。 施工时，施工人员正确穿戴和使用防护服、安全帽、护目镜和工作鞋等劳保用品。 施工时严格限制在施工便道及施工作业带的占地宽度内，对于进出作业带的道路，应尽量利用现有的道路，当需要新开辟道路时，应在施工组织设计中有此项计划，报监理部门批准。施工时应对表层土、水源、风景自然保护区、文物古迹和化石资源、野生动物等进行保护。
1 应清理和妥善处理施工废弃物及生活垃圾。对施工中造成的土地、植被等原始地貌、地表的破坏，应按设计要求进行恢复。 开挖前对地质、水文、地下构筑物、空中线路、沿线构筑物以及光(电)缆和地下管道等进行详细调查，了解其规格、位置、埋深等基础参数。勘察有光缆的地段要进行人工开挖，施工开挖严禁对地下建(构)筑物造成破坏。在石方管沟施工前(主要是采用爆破施工)应提前制定施工方案并经监理审批后方可施工，施工中要落实各项安全措施并进行技术交底，防止对临近的地上、地下等建(构)筑物产生不利影响。 管沟土方开挖前，对施工人员必须进行三级安全教育，教育率达到100%。开挖过程中要有专人监视基坑、基槽周遍的情况变化，防止塌方伤人。 管沟开挖时严格按照设计和规范要求进行放坡，保证其坡比要求。如果管沟开挖时现场地质条件与设计图纸不符，需要改变管沟尺寸时，及时与设计联系并经设计同意后方可施工。管沟开挖的土方应分层开挖，按生熟土分开的规定进行堆放，防止垮塌对施工人员安全造成危害。特殊地段管沟由于地理条件制约而无法达到放坡要求的，在进行沟下作业时采取满足要求的安全防护技术措施(如沟壁支护、挡板、防护铁笼等)。在开挖过程中，如遇流沙、地下管道、电缆以及遇有不能辨别的物品时，立即停止作业，采取必要措施后方准施工。管道经过公路地段的施工安全尊照《公路边通车边施工安全方案》。管道跨越村道、临时便道、灌渠等地段时，设置高度?1.20米的防护栏，夜间挂设红灯示警。对必须通行的村道、 2 灌渠地段，架设临时马道，并做好安全防护栏。对敷设在农田地段的管沟，在农灌季节做好水流引导，防止灌溉水对沟槽的冲刷以致造成沟槽坍塌，同时对全线管沟两边作好雨季水流通道，防止流入沟槽。
中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿管路安装工程管道安装 施 工 安 全 技 术 措 施 中煤第五建设有限公司第五工程处 2015年 10月
编制依据： 1、工程承包合同 2、设计图纸 3、施工验收规范： 《工程测量规范》（GB50026-93）； 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）； 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)； 《建筑机械使用安全技术规程》(GBJ33-2001) ； 4、主要质量检验评定标准 《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT50946） 《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-93) 5、《煤矿安全规程》2011年版 6、中煤五公司《一体化管理体系文件》
一、工程概况及主要工程量 依兰三矿位于哈尔滨市依兰县达连河镇，副井井筒装备工程由中煤邯郸设计工程有限责任公司设计。井筒直径Φ8.2m，井深736m，井口绝对标高+109.000m，巷道已贯通为进风井，该矿为高瓦斯矿井。井筒管道安装量：Φ426排水管路（分段选择壁厚）3趟，Φ273压缩空气管路1趟，Φ219消防洒水管路（分段选择壁厚）1趟，Φ57供水施救管路1趟，除供水施救管路采用法兰连接外，其余管路均采用套管焊接连接。 二、主要工序及施工方法 1、施工准备工作 1）组织项目部技术人员认真阅读设计图纸，学习《煤矿安装工程质量检验评定标准》的相关规定，编制操作性可行的施工安全技术措施和材料计划，会同甲方人员会审图纸并形成记录。 2）针对该工程的特点，组建施工班组，学习安全技术措施及其它有关规定并形成记录。 3）熟悉运输路线及安装场地，配备齐全工机具，根据现场情况安装施工临时用电。 2、主要施工步骤：主提绞车下放至安装位置→在吊盘一层用7#夺料稳车进行夺料→管路对接安装→管路焊接→刷漆防腐。 3、管路的安装方法 采用抱卡锁管方式下放管子，在地面检查管道加工情况，管箍有无变形，把钩工正确使用抱卡将管道锁牢，用Φ22.5钢丝绳套将抱卡锁牢，同时锁牢保险绳，将钢丝绳套及保险绳锁入提升机钢丝绳钩头内，管道另一端需用棕绳拴牢，然后把钩工向信号工传达起吊信号，当绞车钩头吊起时，慢松棕绳，待管道完全吊起后，把钩工向信号工传达停止信号，然后解开棕绳。待以上工作结束后，把钩工向信号工传达开启井盖门信号，然后下放管道。管道安装时用10t稳车勾头将管道就位，人员站在二层盘、三层盘、四层盘合适位置，各层用防弯装置安装到防弯道梁上。用同样的方法施工其它管子。然后，对管路进行焊接，焊缝要均匀，标准面要无裂纹、夹渣、气泡、咬边等现象；清理焊缝，当表面露出金属光泽、无水痕、油渍、污垢后，在进行刷
PP-R管道施工工法 一、施工准备 1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R 管的一般性能，掌握必须的操作要点。 2. 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。 3. 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。 1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。 2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。 3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免水管在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。 4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。 二、管道安安装工艺及要求 （一）一般规定 1、管道在安装施工前，应具下列条件： a施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求； b施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工； c施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。
2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。 3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。 4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。 5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。 （二）管道敷设安装要点 1、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De十20mm，宽度为De＋（40～60）mm。凹悄表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实，其表面砂浆（包括粉刷）的厚度不宜小于30mm,否则由于管道的热胀冷缩的因素，会造成墙面开裂，特别是热水管应严格掌握。。 2、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。PP-R管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不小于100mm，且PP-R管宜它在金属管道的内侧。 3、室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或顶理套管。 4、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架，目的是防止管道变形，造成穿越管道与套管间松动，产生渗漏。 5、热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。
编号：SM-ZD-26861 工业管道安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
工业管道安全管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 目的 为加强工业管道的安全管理，防止事故发生，特制定本规定。 2 范围 本制度适用于公司工业管道的安全管理，包括压缩空气管道和蒸汽管道，不包括设备、设施附属的管道。 3 术语 无 4 职责 4.1 生产制造部的设备管理部门负责对工业管道的日常管理，包括制订起工业管道的管理制度和制度的执行、监督检查，制订工业管道的维修保养及定检计划并组织实施。 4.2技术质量部负责工业管道的建设规划,设备管理部门配合。 4.3生产制造部的设备管理部门负责组织安装工业管道。
4.4生产制造部的设备管理部门负责按规定采购工业管道所需的材料。 4.5 管道使用部门负责工业管道的操作使用和日常维护保养，并接受上级管理部门的监督和检查。 4.6生产制造部的设备管理部门负责工业管道档案管理。 5 工作内容 5.1工业管道的设计、安装和验收 5.1.1 新增工业管道在设计时，要按照《压力管道安全管理与监察规定》要求进行，压力管道的设计单位应取得省级以上有关主管部门颁发的设计资格证。 5.1.2压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置应选购经过安全管理部门注册的正规厂家生产的产品，以保证管道的质量。 5.1.3压力管道安装单位必须持有劳动行政部门颁发的压力管道安装许可证,压力管道安装单位必须对其所安装施工的压力管道工程安全质量负责。 5.1.4开工前应向南京市质量技术监督局办理开工告知手续。
整体解决方案系列 管道井安装排水管路安全 技术措施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-48173管道井安装排水管路安全技术措施Safety measures for installing drainage pipes in pipeline wells 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 按照昊兴塬煤业矿井初步设计，需在管道井井筒至中央水泵房安装两路Φ219排水管，工程量304米×2，由于管道井坡度大(-22°)，为确保排水管路安装人员的人身安全，避免发生事故，特制定排水管路安装的安全技术措施: 一、安装管路前的准备工作 1、管路的准备 1)运输(1)地面运输，地面广场加工地点至管道井井口门，人工搬运;(2)管道井斜巷运输;由人工运至管道井井口至地面车场变坡点前，人工装平板车，使用绞车下放至管道井巷道内，再由人工卸车搬运至安装位置。 2)绞车下放管路过程中，必须用φ18.5钢丝绳、5T手拉葫芦或者40T刮板机链子等将管子牢靠固定在平板车上，平板车前放一辆矿车作为档板，防止管路在平板车上窜动，且
每次下放管子数量不超过2根。 3)管道井下放管路时，搬运管路的人员必须进入躲避硐室;运输管路平板车下放至巷道管路安装位置后，必须确保绞车停止运行后，方可卸车，在卸车过程中人员要配合好，运输管路平车的倾斜下方能站人，由现场指挥人员统一指挥，防止管路滑落伤人。 4)将管路卸在巷道中管路安装位置后，由人工搬运至安装地点，在搬运过程中，每根管子必须至少有12人搬运且要搞好配合，防止掉落伤人。 5)将管路搬运至安装地点后，必须用钢丝绳、手拉葫芦或者40T刮板机链子将管路固定住，防止管路下窜伤人。 6)各种工具、材料等的准备工作，管路安装前，运搬组要提前做好准备工作，将安装管路的工具(扳手、手钳子、撬杠等)、材料(螺丝、卡子、钢丝绳、垫子等)、设备(电焊机)准备好。 巷道内施工必须严格执行“行人不行车、行车不行人”的规章制度。 8)机电科协助借2台步话机，1台步话机信号把钩工使
编号：SM-ZD-33803 管道工程安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
管道工程安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 管道施工 1.扳手的开口尺寸应与螺栓、螺母尺寸相符合。管子钳子的开口尺寸应与管子、管件的尺寸相符合。操作时应双手扶持，一手握手柄，一手握钳头。手柄不得套管子加长。 2.使用手锤时四周不得带手套。锤柄、锤头部位不得有油污，防止打滑。锤头与锤柄连接牢固可靠。挥锤时四周不得阻碍，人员应避让。 3.管子被夹于台钳或套丝机上除本身应夹紧外，较长一侧管子应有支撑，使管子保持水平状态。 4.切断管子时速度不得太快，快被切断跌落的管子，应将其托住，防止坠落伤人。 5.管子套丝时，人工套丝应防止扳旋转打伤人或铰板未咬上口跌落伤人。机械套丝不得戴手套操作，防止手套被卷入。
6.弯管时，液压机应注意检查液压软管完好，防止爆裂。电动机应注意旋转轴旋转时，手和衣服不得接近旋转轴。脱下弯管模具时，锤击不宜过重，防止脱模时伤人。 7.气、电焊作业时，应先清除作业区的易燃物品，并防止火星溅落于缝隙留下火种。配合气、电焊作业时应戴防护眼镜或面罩。 8.在砖墙、楼板打洞时，应戴防护眼镜。快打穿时应通知隔墙或楼下人员，防止击穿时伤人。 9.人力搬运管于、阀门等时应小心轻装轻卸，动作一致，相互照应。吊起重物，必须先认真检查吊具。绳索师傅可靠。起吊重物时，起吊重物下不准站人。 10.架空管道未正式固定前，应有临时性绑扎或卡定，防止滚动、滑落。 11.管道安装前应清理和检查管道内杂物。管道施工中途停工时，应临时堵封管子敞口，防止小支物进入管内。 12.阀门安装后应关闭严密。试压时可打开，试压后仍关闭。待调试或试运时加以开启调节流量。 13.水压试验前应检查一遍管线，有不符合设计要求的应
管道施工技术要求标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
管道工程技术要求 1投标方要保证己方采购的管道、管道、阀门及支吊架质量，至少须满足以下要求：1.1由投标方负责采购的管道、管件、阀门及管道附件供应商选择应按招标方有关资质报审程序报监理、建设单位审批备案，严格审核制造资质和产品业绩，选择具备资质、业绩良好的供应商。 1.2高温高压汽、水管道系统应选购金属缠绕垫片；润滑油系统、燃油系统应选购金属垫片；发电机氢气及内冷水系统应选购聚四氟乙烯垫片；抗燃油系统O形密封圈材质必须是氟橡胶材质；对长期不必拆卸的碳钢金属垫片则必须采用1Cr13材质垫片。法兰垫片宜采购工厂成品。 1.3采购法兰连接的阀门时应同时采购配套法兰、螺栓等附件，防止出现法兰外径、螺栓规格不一致等情况；需要加装过渡段的焊接阀门应同时采购过渡段，防止出现接口尺寸或材质不符等情况。 1.4本体疏水、高压抗燃油等管道系统不能选用承插焊接的管件。 2管道、管件、阀门及管道附件入场应报监理验收确认符合如下要求： 2.1生产厂家资质证明、出厂合格证、检验报告等关键质量证明文件齐全有效；规格型号、材质、技术参数等符合设计要求。 2.2管道、管件、阀门及管道附件的外观检查，应无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折叠、漏焊、重皮等缺陷；表面应光滑，无尖锐划痕；凹陷深度不得超过 1.5mm，凹陷最大尺寸
不应大于管子周长的5%，且不大于40mm。 3阀门及附件使用前，投标方应报监理单位、建设单位对如下项目进行检查验收： 3.1检查阀门填料用料是否符合设计要求，填装方法是否正确；填料密封处的阀杆有无腐蚀；开关是否灵活，指示是否正确；铸造阀门外观无明显制造缺陷。 3.2起隔离作用的阀门，安装前必须严格按规范要求进行严密性检验，以检查确认阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面严密。 3.3用于设计温度大于或等于450℃的阀门、安全阀和节流阀、严密性试验不合格的阀门、国产中低压阀门、吹管及水压试验所用的临时阀门必须解体检查，阀门解体复装后应进行严密性试验（制造厂家明确要求不进行解体时，可不作解体和严密性检查）。 3.4阀门的操作机构和传动装置，应按设计要求进行检查与必要的调整，达到动作灵活、指示正确。 4投标方应规范管道配制施工，保证管道工程质量： 4.1公称通径大于或等于1000mm的管子，对接焊缝根部应封底焊；两个成型件相互焊接时，应按设计加接短管。 4.2管道对接焊口位置要设置合理、坡口型式规范、成型件不得直接对焊、不得强力对口等。 4.3焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于l00mm；管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径，且不小于150mm；支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重
压力管道操作规程 1.压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。 2.凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班市要检查管道是否完好。 3.压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经检验合格在有效期内。 4.压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告（压力表、安全阀等要定期手动排放一次，并做出记录）。常规检查项目如下： 4.1各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况； 4.2管道接头、阀门及管件密封情况； 4.3保温层、防腐层是否完好； 4.4管道振动情况； 4.5管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况； 4.6.管道之间以及管道与相邻构件的连接情况； 4.7阀门等操作机构是否灵敏、有效； 4.8安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况； 4.9静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况； 4.10其它缺陷或异常等。 5在热力公司停气又重新供气时，应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。送气时，供气阀门应逐渐开大到正常，压力不得超过规定压力。 6.检修管道时应关闭水气阀门，泄压降温后再作业。作业中人员要避开阀门、管口等，防止烫伤、冻伤等伤害。
压力管道清洗安全操作规程 公司压缩空气、二氧化碳、液化气、氧气管道为消除金属管道锈蚀、浮尘给产品带来的外观质量影响，必须定期清洗。可燃性气体管道的清洗，安全操作致关重要，特制定本操作规程。 一.准备措施 1.确认所清洗管道介质和流程，以及气体流动的方向，阀门位置。 2.确认管道放空点位置周围工作环境无易燃易爆物品，无明火或者电 火花出现，包括通电电器等。 3. 氮气气体气源和连通软管准备，可以多准备几瓶氮气。 4. 放空点阀门的备用准备，防止吹洗造成的阀门密封内漏现象。 5. 消防器材的准备，门窗开启保证通风。 6.无关人员疏散，门口挂牌通知，告知情况，并且各门口有专人把守。 7.现场操作人员必须熟悉工艺流程和设备状况，会操作，能排除险情。 8.操作工负责氮气准备、吹洗、置换的操作，维修工负责氮气连通和阀门法兰的查漏更换。 二.现场吹洗操作 1.吹洗前联系可燃气体供气点，关闭供气源，还必须断开车间内需要清洗的管道与系统通联，并与系统有明确的断开点。阀门挂牌，专人看守。 2.接通氮气或其他隋性气体，缓慢通人，待管道压力起升时，缓慢开启主管道的放空阀门3—5分钟，待可燃气体完全排清（注意消除气体流动的死区），再开启冲洗的气量，同时敲打多处管壁。待吹出的气流不含尘粒时，可以关闭该处阀门。 3.按照顺序，清洗下一支管道。 三.安全置换操作 1.管道全部吹洗完成，关闭所有阀门，提升管道的压力，进行阀门和管道法兰等连接点泄漏检查，可采用肥皂水检漏，禁止使用明火，阀门内漏处理不好的，必须更换。 2.关闭氮气的气源，拆除供气连通软管。 3.联系可燃气体供气点，恢复送气，但送气速度一定要缓慢，待管道压力缓慢提
文件编号：RHD-QB-K4802 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 顶管施工安全技术措施 标准版本
顶管施工安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1．一般要求： (1)管径小于、等于800mm时，不得采用人工方法掘进。 (2)采用敞开式掘进顶管，土层中有水时，必须采取降水等控制措施。 (3)人工挖土，土质为砂、砂砾石时，应采用工具管或注浆加固土层的措施。 (4)顶管施工中，渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理，保持环境清洁。 (5)采用密闭式掘进顶管，管口与掘进机、中继间的连接和管道间的接口必须严密，不得漏水。
(6)施工前，应根据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备、中继间等进行施工设计，确定安全技术措施，并制定监控量测方案。 (7)利用已完成顶进的管段作后背时，顶力中心应与已完成管段中心重合；顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力；后背管口应衬垫可塑性材料保护。 (8)在城区、居民区、乡镇、机关、学校、企业、事业单位等人员密集区和穿越房屋、轨道交通、铁路、道路、公路和地下管道等建（构）筑物时，宜采用密闭式机械掘进顶管。 (9)施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点，设专人对施工影响区内的地面、地下管线和建（构）筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录，确认正常；发现异常应及时分析，采取相应的安
室内蒸汽管道及附属装置安装工艺 11适用范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑蒸汽压力不大于0.8MPa管道及附属装置安装工程。 22施工准备 2.1 材料设备要求 2.1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管、管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.2 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不标准等缺陷。 2.1.3 阀门：铸造规矩，无毛刺、裂纹，开并灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。 2.1.4 附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器等应符合设计要求，并有出厂合格证和说明书。 2.1.5 其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、电气焊条等选用符合标准要求。 2.2 2.2主要机具： 2.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、电锤、台钻、电焊机、煨弯器、千斤顶。 2.2.2 工具：管钳、压力案、台虎钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳子、倒链。 2.2.3 2.2.3其它：水平尺、錾子、钢卷尺、线坠、小线等。 2.3 作业条件： 2.3.1 位于地沟内的干管安装，应在清理好地沟，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。 2.3.2 架空的干管安装，应在管支托架稳固定后，搭好脚手架再进行安装。 2.3.3 架空的干管安装，应在管支托架稳固定后，搭好脚手架再进行安装。 3 操作工艺 3.1 3.1工艺流程： 安装准备→预制加工→卡架安装→管道安装→ 附属装置安装→试压冲洗→防腐保温→调试验收 3.2 安装准备：
3.2.1 认真熟悉图纸，根据土建施工进度，预留槽洞及预埋件。 3.2.2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置画出施工昌图。把干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等找好。 3.3 蒸汽管道安装： 3.3.1 水平安装的管道要有适当的坡度，当坡向与蒸汽流动方向一致时，应采用I=0.003的坡度，当坡向与蒸汽流动方向相反时，坡度应加大到I=0.005~0.01。干管的翻身处及末端应设置疏水器（图1-35）。 蒸汽管末管疏水器 说明：1．疏水器安装距离；高压50~60m；低压30~40m 2．高压管道时，活接头改用法兰盘 图1-35 3.3.2 蒸汽干管的变径、供汽管的变径应为下平安装，凝结水管的变径为同心。管径大于或等于70mm，变径管长度为300mm；管径小于或等于50mm变径管长度为200mm（图1-36）。 图1-36
操作规程编号：LX-FS-A40097 压力管道操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
压力管道操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。 2.凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班市要检查管道是否完好。 3.压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。 4.压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状
工程施工现场管道工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工程施工现场管道工安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 管材运输，应先选好道路，清理障碍物。汽车运输必 须有起重工或装卸工配合；于推车运输应将管予绑扎牢 固，装卸时起落一致；用滚杠运输应防止压脚。不得用手 直接调整滚杠，管予滚动前方，不得有人。用龙门架往高 处运管时，应将管材绑牢固，防止管予滑落伤人。管材应 放稳放牢不得乱堆乱放。 管材的除锈和刷漆，应在安装之前进行，不得颠倒工 序。 锯断管材时，应将管材夹在管予压力钳中，不得用平 口虎钳；管材应用支架托住，防止切断时坠落伤人。用砂 轮锯断管材时，压力应均匀，不得用力过猛，操作人员应
站在轮片旋转方向的侧面。 管材铲破口、磨口、剔飞剌、敲焊渣时，操作者应戴防护眼镜，对面严禁有人。 管道吹洗时，排出口应设专人看管，防止吹出的杂物伤人。在吹洗或试压过程中，不得进行安装或检修。 安装立管时应加强管道井口的防护。上层井口应盖好防护板，防止掉物伤人；下层的井口亦应盖好堵严。 安装立管在施焊时，必须设专人看火，备好消防器材，井道的孔洞应用水浇湿石棉布堵严，防止火星掉到下一层酿成火灾： 地沟或潮湿场所安装管道，照明电压应不超过12V。电焊把线不应裸露和破损，操作者应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。 管道串动和对口时，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
六、排水管道 一、管道及组成件材质 1、管道材料 1.1 排水管包括室外雨水管道、污水管道、屋面雨水排水管道、虹吸雨水排水管道。其中室外雨水管道、污水管道使用高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管，采用卡箍式连接或热塑带连接，高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管规格详见表1.1-1；屋面雨水管、生活废、污水采用优质U-PVC排水管，采用粘接连接或橡胶圈密封柔性连接。U-PVC排水管规格详见表1.1-2。 表1.1-1，高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管规格表 表1.1-2，U-PVC排水管规格表
1.2 主要材料要求。 1、室外排水管施工要求 1.1开槽施工。 （1）沟槽槽底宽度，按管径加600mm确定。 （2）沟底为软土，或沟底位于地下水位之下时，在沟底铺砾石砂卵石，厚度为150mm，再用黄砂找平，其上做120°混凝土条基。 （3）沟底为土质较好且位于地下水位之上时，在沟底铺设一层砂垫层，厚度为100mm，其上做60°混凝土条基。 （4）采用机械开挖管道沟槽时，应保留0.20m厚的不开挖土层，该土层用人工清槽，不得超挖，如若超挖，应进行地基处理。 （5）管道基础应坐落在良好原状土层上，如为刚性接口，其地基承载力特征值fak不得低于80KPa；如为柔性接口，地基承载力特征值fak不得低于60KPa，否则应进行地基处理。 （6）地基土被扰动，应采取如下处理措施： 扰动150mm以内，可原状土夯实，压实系数≥0.95；扰动150mm以上，可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实，压实系数≥0.95。 （7）沟槽槽底净宽度，可按各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。当管径小于等于0.45m时，管道每边净距不宜小于0.3m；当管径大于0.45m时，管道每边净距不宜小于0.5m。1.2 管道敷设要求 管节和管件装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击。
蒸汽压力管道安全操作规程 为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放尽管内的凝结水，防止管道内产生水击，防止热应力过大而损坏管道、阀门等元件，通蒸汽时需要充分暖管。 暖管需要时间，根据蒸汽温度、季节气温、管道长度、直径等情况而定，冬季应适当延长暖管时间。暖管操作： 1、蒸汽管暖管前应先检查整个系统管网，开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。 2、缓慢开启主汽阀（或主汽阀的旁通阀）半圈，限制蒸汽充压速度，待管道充分预热后方可全开。控制升温速度不超过50℃/半小时，1.0MPa蒸汽升温到160～200℃过程时，尤其要缓慢，这个区间是饱和向过热转换的过程，最容易发生水击和泄露。如暖管过程中管道发生振动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待振动消除后，再缓慢开启主汽阀，继续进行暖管。 3、缓慢开启分汽缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除凝结水。 4、按蒸汽流向检查，一个疏水阀排出干燥蒸汽后即可关闭，到下一个疏水点，排出干燥蒸汽后关闭，直到末端见汽，缓慢开大主汽阀，提高参数至所需的压力。各汽阀全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。 5、沿蒸汽流程再进行一遍仔细检查，蒸汽管道是否有异常
。 日常操作注意事项： 1、在操作蒸汽管道阀门应防止高温烫伤，佩戴防护用具。 2、操作时避开疏水等管道的排出口，不可正对阀门门芯方向。 3、操作疏水阀，开启时应先开启一道门，全开后再适当开启二道门，关闭时应先全关二道门，然后全关一道门。 4、蒸汽管道停汽后应及时打开管道疏水阀，排出管道内凝结水，并防止管道内形成较大负压，造成管道、阀门等元件损坏。 5、用户在用汽过程中应避免蒸汽阀门大开大关，做到操作平缓，减小蒸汽管道、热力设备的热应力。 6、用户用汽、停汽前应与供汽方加强联系，互相做好配合，避免操作幅度过大，造成蒸汽系统的参数超出正常值范围过大，影响其他用户的安全生产，造成经济损失。 阿拉善盟盾安节能热电有限公司 2015年10月15日
安装管路安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
安装管路安全技术措施井下石门皮带巷100mm风、水管路，为保证施工期间人员安全及工程按期完成并验收合格，特制定安全技术措施如下： 一、施工地点：井下石门皮带巷 二、施工单位：机电队 三、施工内容：100mm风水管路的加工、运输、安装。 四、工程量：压风管路300米、排水管路300米。 五、施工时间及完成时间：八月十四日完成 六、监督落实单位：调度室、安全科 1、风水管路加工安装要求如下: 风水管路龙门、短接加工统一有地面焊接加工，加工标准如下：
（1）管子法兰盘焊接要与管子中线垂直，不能出现歪斜，焊渣要清理干净，焊缝不能出现漏水、漏风。 管子弯头焊接要横平竖直，不能出现斜口。 风、水管加工焊接，每50米要500-1000mm长的短节。风、水管路短节焊成后在地面指定地点存放。 风水管路运送要求如下： 管路运送时必须有一名安全负责人即班组长现场指挥，确保运输工作的安全顺利进行。 根据当日安装计划安排，准备相应足够安装材料（螺栓、管垫、螺帽、法兰盘、管架等），将计划用管子安排人员一并运至副井平板车上，按要求码放整齐、捆绑、固定管路。 待入井人员下井完毕，通知调度员和副井管理人员开始运送管路。 将风水管路从副井口向下缓慢下放至井底车场，搬运管路时，要等料车挺稳后，先将风水管路与平板车连接处松开，然后在进行卸载，卸载时
从平板车上逐根台出，做到卸一根，抬一根，不得同时将整捆风水管路松开。 人工抬运管路时应注意：上肩时，一人先上，另一人后上；抬运过程中，两人要同肩，步调一致，下肩时一人先把一头放下，另一人将另一头从肩上放下，不得同时仍下，下放管路时应注意放置范围内没有人员停留，并确保放下物件弹起不能伤害本人及他人。 风水管路安装要求如下： 管路安装时必须有一名安全负责人现场指挥，确保安装的工作安全顺利进行。 主要大巷过巷口应采用高架，过巷水管不能漏水，不能斜拉，不影响过人、过设备。 风水管子安装高度：从巷道地板起300毫米以上开始吊挂风、水管路，风管在上，水管在下，风管与水管间隔为300毫米。吊挂要用锚杆，固定要用U型夹，吊挂间距5米。 风、水管子每安装50米左右要安装一个短节留一个两通或三通阀门，便于洒尘用水和用风。
城市高压燃气管道施工安全技术措施 摘要：施工安全技术措施是针对施工中存在的不安全因素进行预测和分析，找出危险点，为消除和控制危险隐患，从技术和管理上采取措施加以防范。 关键词：技术措施、开挖、吊装、用电安全 施工安全技术措施是在施工项目生产活动中，根据工程特点、规模、结构复杂程度、工期、施工现场环境、劳动组织、施工方法、施工机械设备、变配电设施、架设工具以及各项安全防护设施等，针对施工中存在的不安全因素进行预测和分析，找出危险点，为消除和控制危险隐患，从技术和管理上采取措施加以防范，消除不安全因素，防止事故发生，确保施工项目安全施工。本文根据城市高压燃气管道施工特点，针对作业流程中不安全因素编制的具体安全实施措施。 1. 管沟开挖安全技术措施 a) 开挖前应了解一切水文地质和地下设施情况，制定施工方案及安全技术措施。挖掘区域内如发现不能辨认的物品、地下埋设物、古物等，严禁擅自敲拆，必须报告项目部、业主和监理工程师及有关部门，进行处理后方可继续施工。在有电缆、管道等地下设施的地方进行土石方开挖时，应先开挖探孔，探明地下设施的具体位置，采取保护措施，用人工进行开挖，并派专人监护，严禁用机械开挖。挖掘土石方应自上而下进行，严禁使用挖空底脚的方法。发现有流沙时，在采取防塌措施前不得挖掘。居民区附近的开挖应采取有效措施，以保护居民区住房及居民和施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥，合理安排作业时间，在居民区按规定尽量减少夜间施工或大机械施工。 b) 对电线杆、地下构筑物保护。机械开挖易造成沟槽两侧土壤松动，对电杆、地下构筑物周围必须采取加固措施，防止发生电杆倾倒、地下构筑物坍塌事故，施工时做到及时开挖、及时落管、及时覆土夯实。（电杆加固措施见右图所示） c) 对沟槽沿线其它管道保护。施工前与沿线各管线单位作现场交底，办理各类管线保护照证，并开挖样洞确认管线位置，采用一定方法对地下管线进行保护（如下图所示）。 d) 交通道路挖掘沟道时，派专人进行值班，设置道路信号，警告车辆减速行驶，应在其周围设置围栏及警告标志，夜间应设红灯示警，围栏离坑边不得小
天燃气管道施工技术要求 曹县东合新能源有限公司 煤炭工业济南设计研究院有限公司监理部 二〇一三年十月三十日
天燃气管道施工技术要求 1 本技术要求是对所采用规范的补充说明。除本技术要求外，均按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中的有关条款执行。本技术要求必须下发到每个参与施工的施工单位。 2 采用的标准和规范 1）《城镇燃气设计规范》GB50028-93（2002年版）； 2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005）； 3）《建筑设计防火规范》GB16-87(2002年版)； 4）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》SY/T0015.1-98；5）《石油天然气输送管道穿跨越工程施工及验收规范》SY/T4079-95； 6）《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS 131:2002； 7）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材GB15558.1-2003； 8）《聚乙烯燃气管道工程技术规定》CJJ63-95； 9）《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T 182-2003； 10）《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T 126-2000； 11）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268； 12）《钢制法兰尺寸》GB/T9113； 13）《关于处理石油管道和天燃气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）（78）交公路字698号，（78）油化管道字452号）。 3 施工队伍应具备的条件 3.1 进行城镇燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质。 3.2 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书。 4 施工作业带 为了避免或减少对原有地物、地貌的破坏及对交通的干扰，施工作业带以少占地为原则。特殊地段，其占地宽度可根据管沟深度、工程地质的实际情况和施工方法适当加宽，但必须得到业主的认可。繁华街区段，由于施工作业面较窄，在施工区域内，有碍施工的建筑物、构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等，应在施工前，由业主、施工方和有关部门协商解决，必须时，可减少施工作业带宽度。 4.1 地下隐蔽物清查 施工方在开工前应对施工作业带内所有与管线有关的地下管线及构筑物进行核查。为确保万无一失，必要时开挖探坑核实，并得到主管部门的确认。 4.2 施工作业带清理 施工方应清除作业带内需拆除的障碍物，如庄稼、树木、混凝土路面、临建围墙及花坛等，在保证正常施工和安全的前提下，可适当减少拆除工作量。施工
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 工业管道安全操作规程(2021 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
工业管道安全操作规程(2021版) 1、范围 本标准适用于企业中输送介质为可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性较大的工业管道。 2、工作标准 2.1-般规定 2.1.1工业管道的检修必须经车间领导批准和得到运行班长的许可，并应在检修工作负责人的领导下进行。工作人员应熟悉管道系统的连接方式及各阀门和配件的用途和检修方法。 2.1.2在许可开始检修前，运行人员应做好一切必要的切换工作，并保证检修的前一段管道可靠地与其他部分隔断，放去内部的汽、水、油或天然气。各有关阀门应关好，加盲板，电动阀门应切断电源，并将这些操作通知值班室，记录在值班日志中。
2.1.3检修人员只有在接到运行值班人员关于许可工作通知后方可进行工作，开始工作前，检修工作负责人必须会同值班人员共同检查，需检修一段管道确已可靠地与运行系统隔断，没有汽、水、油或天然气流入的可能。 2.1.4在汽水管道上进行长时间的检修工作时，检修管段应用带尾巴的堵板和运行中管道隔断，或将它们之间的两个串联严密不漏的阀门关严。两个串联之间的疏水阀应予以打开，关闭的阀门和打开的疏水门应上锁或挂警示牌。 2.1.5管道检修工作前，检修管段的疏水阀门必须打开，以防阀门不严时漏泄的水或蒸汽积聚在检修的管道内，拧松管道或阀门法兰盘螺丝时，须先将法兰盘离身体远的一半螺丝松开，后略松近身体一半的螺丝，使存留的汽水从里面的缝隙排出，以防尚未放尽的汽水烫伤工作人员。附近如有电气设备，应加以遮挡以防汽水喷到上面。如管道上没有疏水阀，则应在检修工作负责人的监护下，由熟练技工进行拧螺丝正作。 2.1.6检修工作完毕后，检修工作负责人应会同运行值班人员检