面线松
面线浮漂，缝料下面有小线圈
压线板底或内有垃圾；弹线簧弹力太弱
加紧螺母，清理垃圾；旋松挑线调节螺钉，将挑线簧调节圈向上扳动，增加弹力；把线镶进夹线板
底线成一直线，缝料下面露出面线
底线太紧或太粗
旋紧梭皮螺钉，调换细线
底线松
底线露在缝料上面，面线成直线状
底线太松或太细，底线未经过梭皮或梭皮内有垃圾
旋紧梭皮套上的梭皮螺钉，将底线调换成与面线一样的线；绕满线的梭心重新安装好或清除梭皮内的垃圾
同时松线
有时面线松、有时底线松，松紧不定
梭心偏歪或梭心套已生锈；缝线的粗细不均匀
调换圆正的梭心，在梭心套的表面加缝纫机油，并用粗布擦光往锈；调换匀称的缝线
针迹方面
针迹是非不适合
针距螺钉太高或太低
重新调节针距
针迹时长时短
压脚的压力太低
旋紧调压螺钉，增加压脚压力
缝薄料时针迹歪斜
线太粗
按针、线与缝料配合表选用
缝料背面有出现一格一格的咬破迹象和抽丝现象
迹迟印，压脚压力太强
调换新针，减轻压脚压力
缝料方面
缝件不向前走
送料牙太低
旋松抬牙曲柄上的螺钉，抬高送料牙
缝件皱缩
底线与面线太紧，线太粗太硬，压脚压力太紧
调换细软的线，减轻压脚的压力
缝件往返走
送料牙太高
调低送料牙
不规则斜走
送料牙传动部位螺钉松动
旋紧送料牙传动螺钉
转动方面
机架声音大
摇杆曲轴及轴承松动，摇杆下端摇杆球松动，踏板松动；下带轮螺钉松动钢珠环及曲轴磨损，钢珠脱落
旋紧摇杆曲轴处的顶尖螺钉，旋紧轴承盖；旋紧下端摇杆环接头踏板两边的方架顶尖螺钉；旋紧螺钉；调换钢珠和曲动，
及补足钢珠
踏动时机身震动大
机头未放好，机架未放平，边脚螺钉松动
放正机头，垫平机架；把螺钉旋紧
配了零件后发现机器转动重和声音大
修配的零件不符要求或装配不当
另换标准的零件或修配的零件修正后重新装配
转动不灵活
机器经久不用，被油垢垃圾积注；皮带过紧；梭床内留有线头、绒布、垃圾
把各个转动部位加进少量汽油，踏动机器数分钟，再加进缝纫机油，使其润滑；拆下梭床清除垃圾
时转时不转，有时上轮空转
皮带太长，离合螺钉未旋紧
减短或调换皮带；旋紧离合螺钉
机头声音大
梭床内和送布牙上油有垃圾；梭床未装好；各转动部位螺钉已松动
拆下梭床，清除垃圾；校正梭床；旋紧和校正松动处
断面线
初学时最易发生的断线
穿线次序搞错；线头未放好或面线太紧
按照穿面线步骤重穿；多练习踏空机把握朝自己方向转动
第一针断线，断线时面线成直线状
线头未放好或面太紧
把线头压进压脚缺口的左后方，并旋松夹线线螺母；或旋松挑线调节螺钉，将挑线簧调节圈向下拨动，减小绞线簧弹力
急烈性断线
线团太满使线松下绕在插线订上；线太腐脆；机针方向装错，与压脚相碰；针眼粗糙；针已弯曲；针槽太浅或有毛病
用新线团时，先绕一只梭心；使线团上的线减少些；换用好线；按照装卸机针的方法正确按照、调换机针
断线时线头象剥皮状
针眼太小或太锋利；线太粗或粗细不均；面线经过的部位太毛糙
调换新针或好线
断线时发现面线有剧烈波动
梭床未装好，梭心套未装正或装得不好；梭皮折断；索赔螺钉旋毛或松出；摆梭尖头进梭心套表面毛糙或已生锈；梭门弹
簧无弹力；梭皮尾部没有插进梭心小孔套内
校正梭床或梭心，使之安排好；调换新梭皮，旋紧梭心套上的梭皮螺钉；用细铁砂皮磨光；把弹簧拉长些或调换新弹簧；
将梭皮放进梭心套内，旋紧梭皮螺钉
断底线
普通的断线
底线太紧；梭皮口太尖或毛糙；线太脆
旋松梭皮螺钉；用细铁砂皮磨光；调换好线
摆梭断裂及原边毛糙
调换新摆梭；用细铁砂皮磨光
用手拉底线有松紧不均的感觉
梭心套不圆或梭心偏歪；底线绕的松乱不均；梭心套装进摆梭时梭心滑出
调换圆正的梭心套；重绕，使底线整洁稳定；按照装卸梭心和梭心套的正确方法装置
断线不稳定，时断时不断，有时一齐断
送布牙太尖，太锋利；针板眼太毛
减轻压脚压力；用细铁砂棒磨光
轧线
一般性轧线
上轮倒转；面线及底线没有被压脚压劳
多练习空踏机；把面线和底线压进压脚缺口下的左后方
吊不上底线
底线的线头太短，没有吊出针板上面；底线的线头夹在梭门中
把底线的线头拉长些，再将底线吊出针板上面；把梭心取出重装
跳针
调换缝料时跳针
针、线、缝料的规格布相符
按照缝料的规格调换适宜的针和线
缝薄料时跳针
针板眼太大
调换新针板
刺绣时发现跳针
棚架太松或针太粗
绞紧棚架或调换细针
一般性跳针
机针弯曲；针锋折断；针槽太浅；针眼歪斜；挑线弹簧弹力太强；压脚未装好
调换新针；旋松挑线簧调节螺钉；将挑线簧调节圈向下扳动，减弱弹力；调节压脚位置
针杆摇动
针杆及车壳上针杆孔磨损
调换针杆或镶配车壳针杆孔轴套
摆梭摇动
摆梭、梭床圈磨损
调换摆梭及梭床圈
一针也不能缝纫
机针未装好或针杆装得过高或过低；摆梭勾线尖头磨损或折断
校正机针或调整针杆位置；调换新摆梭
断针
调换缝料时跳针
针、线、缝料的规格不相符；缝料的厚度不均匀
调换机针或线；在缝制时，从薄到厚应慢些
连续性断针
针与针板眼不对正
试验校正或调换针板和机针，后再校正
拆梭床后断针
梭床未装好
重新安装梭床
一般性断针
机针未装好或针已弯曲；针杆车壳都被磨损；针太细或缝合物太厚
校正机针或调换新针；调换新针杆或镶配车壳针杆孔轴套；换粗针
起步缝纫时断针
拉缝线时用力太大
轻拉
中途断针
助拉缝料时用力过大
动缝料的助力要均匀自然
换压脚后断针
压脚螺钉未旋紧或压脚孔中心未对正旋紧压脚螺钉，校正压脚
华南牌J A 2一一l型家、用缝纫机 荣获全国轻工业优质产品奖 我公司生产之华南牌和飞鸽牌缝纫机．始创于一九三七年，生产历史悠久．驰名中外，本公司实行科学技术管理和全面质量管理体系．近年 来，还引进了国外的先进技术设备使产品不断创，新。我公司生产的缝纫机种类繁多，有适用于家庭使用的JA2-1型缝缝纫机、JA 2-2型缝 纫机、J A 4—一l型缝纫机、J H 7—2型电动多能缝纫杌；有适用于服装行业使用的GC10-1型高速平缝机FN11-1型三线包缝机GY1-1型园 头锁眼机和GI1-2型花针机等。全部产品选用优质材料，经过科学处理，造型美观，结构精密，性能优良，坚固耐用，每台出厂的缝纫 机均经严密检验，保证品质优良。一九八一年，我公司成产的华南牌JA2-1型家用缝纫机荣获全国轻工业优质产品和广东省优质产品光荣称号 在实现四化的征途中，我们将生产更多，更好的缝纫机，以满足国内外市场的需要，欢迎客商用户选购。 本公司精诚为您服务！ 华南缝纫机工业公司产品简介 本公司是生产各种类型缝纫机专业化公司，前身广州市冠星衣车行始创于1931年，后为华南缝纫机厂，建厂至今已有半个世纪，历史悠久，驰名中外。 自1937年首创第一台缝纫机以来，从生产单一的JA型家用缝纫机至今先后试制和生产了可用脚踏、手摇、电动作传动的，各种家用缝纫机和具有多种功能的多能机，以及各种专用的重力机、缝鞋机、平缝机、包缝机、锁眼机、花针机等多种工业缝纫机，根据国内外 用户不同需要，用“华南牌”或“飞鸽牌”两种商标，质量性能完全相同，请放心选用。《华南牌》《飞鸽牌》各种类型的缝纫机，适用于缝制各种厚薄的棉麻、丝绸、人造纤维、针织品、呢绒等缝料及皮革、人造革、草席制品等，配上卷边压脚、绣花针扳、车花器、锁眼器等缝纫机附件，则能从事卷边、织补、绣花、镶嵌花边、打摺、锁钮眼等作业。用途广泛、造型美观、结构精密、性能良好、坚固耐用，适合家庭缝纫各种服装及及皮革、针织等行业之用。五十多年来所生产的各种类型缝纫机。深受客商用户之欢迎，除供应国内市场外，还远销亚洲、中东、欧洲、拉丁美洲等七十八个国家和和地区，在国内外市场均享有较高的信誉。
缝纫设备保养制度 为了更好地维护缝纫设备的使用和保养，特制定本制度。 一、职责 1、厂长或车管负责管理和监督缝纫设备的维护和清洁工作。 2、车位负责缝纫设备的保养和清洁工作。 3、机修负责缝纫设备的维护和检修工作。 二．缝纫设备的保养 1、日常保养：设备日常保养由操作者负责，班前班后由操作工人认真检查。擦拭设备各处或注油保养，设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故障，要及时排除，并认真做好维修记录。 2、一级保养：以操作者为主，维修员参加，对设备进行局部解体和检查，清洗所规定的部位，疏通油路。更换油线油毡。调整设备各部位，配合间隙，紧固各个部位，设备运行半个月时，要进行一级保养。 3、二级保养；以维修员为主，操作员参加，对设备进行部分解体，检查修理，更换和修复磨损件，局部恢复精度，润滑系统清洁，换油，气电系统检查修理，设备运转半年要进行一次二级保养。 三、缝纫设备保养的具体要求 1、班前认真检查设备，按规定做好点检工作，按规定进行合理润滑和加油。 2、班中遵守设备操作规程，正确使用设备。 3、发现隐患要及时排除，自己解决不了的应立即通知维修人员处理。 4、班后做好设备清扫，润滑工作，油线、油毡、油孔要坚持每周清扫一次， 5、将当天设备运转情况详细记录。
6、坚持每天一小扫，周末大清扫，月底节前彻底扫。 四、缝纫设备加油 1、必须使用专用的缝纫机油。缝纫机连续使用一天或几天后就应该全面加一次油，如果在使用之间加油，应使机器空转一段时间，使油充分浸润并甩出多余的油，再用干净的软布将机头和台面擦干净，以免弄脏缝料。然后穿线车缝碎布，利用缝纫线的运动擦净，甩出多余的油迹，一直到碎布上没有油迹为止，再进行正式缝制。 2、加油部位有：（１）机头上的各个油孔，润滑上轴以及上轴相连的部件。（２）面板内部的部件及各部件连接的活动部件。润滑压脚杆和针杆以及与其相连的部件。（３）机器板下部部件的活动处擦净并加少量油。各加油孔与加油部位的加油量不必过多，一、二滴就行。 3．工作完毕后，将机针插入针孔板内，抬起压脚，还要用机罩盖机头，以防尘屑侵入。 4．开始工作时，先检查主要机件，踏起来轻重情况如何，有无特殊声音，机针是否正常等等，如发现不正常现象，应及时找机修检修。 5．机器使用相当长时间后，要进行一次大修，如发现磨损较大的零件，要更换新的。 五．缝纫机的清洁 1、送布牙的清理，拆下针板和送布牙之间的螺钉，清除灰尘，并加少量缝纫机油。 2、梭床的清理，梭床是缝纫机工作的核心，也是最容易出现故障的地方，因此，要经常清除污物并加少量缝纫机油。 3、其它部位的清理，缝纫机的表面和面板内的各部位、电子箱、马达都应定期进行清洁。
面线松 面线浮漂，缝料下面有小线圈 压线板底或内有垃圾；弹线簧弹力太弱 加紧螺母，清理垃圾；旋松挑线调节螺钉，将挑线簧调节圈向上扳动，增加弹力；把线镶进夹线板 底线成一直线，缝料下面露出面线 底线太紧或太粗 旋紧梭皮螺钉，调换细线 底线松 底线露在缝料上面，面线成直线状 底线太松或太细，底线未经过梭皮或梭皮内有垃圾 旋紧梭皮套上的梭皮螺钉，将底线调换成与面线一样的线；绕满线的梭心重新安装好或清除梭皮内的垃圾 同时松线 有时面线松、有时底线松，松紧不定 梭心偏歪或梭心套已生锈；缝线的粗细不均匀 调换圆正的梭心，在梭心套的表面加缝纫机油，并用粗布擦光往锈；调换匀称的缝线 针迹方面 针迹是非不适合 针距螺钉太高或太低 重新调节针距 针迹时长时短 压脚的压力太低 旋紧调压螺钉，增加压脚压力 缝薄料时针迹歪斜 线太粗 按针、线与缝料配合表选用 缝料背面有出现一格一格的咬破迹象和抽丝现象 迹迟印，压脚压力太强
调换新针，减轻压脚压力 缝料方面 缝件不向前走 送料牙太低 旋松抬牙曲柄上的螺钉，抬高送料牙 缝件皱缩 底线与面线太紧，线太粗太硬，压脚压力太紧 调换细软的线，减轻压脚的压力 缝件往返走 送料牙太高 调低送料牙 不规则斜走 送料牙传动部位螺钉松动 旋紧送料牙传动螺钉 转动方面 机架声音大 摇杆曲轴及轴承松动，摇杆下端摇杆球松动，踏板松动；下带轮螺钉松动钢珠环及曲轴磨损，钢珠脱落 旋紧摇杆曲轴处的顶尖螺钉，旋紧轴承盖；旋紧下端摇杆环接头踏板两边的方架顶尖螺钉；旋紧螺钉；调换钢珠和曲动， 及补足钢珠 踏动时机身震动大 机头未放好，机架未放平，边脚螺钉松动 放正机头，垫平机架；把螺钉旋紧 配了零件后发现机器转动重和声音大 修配的零件不符要求或装配不当 另换标准的零件或修配的零件修正后重新装配
家用缝纫机故障的维修方法 随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，人们对服装个性化DIY也日益推崇，因此早已淡出人们视野的各种多功能家用缝纫机如今正以其轻巧灵便、功能多样化及外观设计时尚化的特点重新回归千百万中国家庭，成为家庭实用、休闲、娱乐、自我表现创作的新型工具，成为一种时尚生活方式的代表。 与此同时，随着家用机消费的增长，消费者对多功能家用机维修需求也相应增加，针对这一现状，通过整理相关资料等，笔者将从送料、运转、线迹等方面为读者分析和介绍一些家用缝纫机常见故障产生原因及维修方法。 1.缝料起皱 分析：机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。 处理方法：更换新机针、旋松梭心簧螺钉、重新调整差动机构。 2.缝料下面被“啃破”形成格齿痕 分析：送布牙齿尖太锐、压脚压力太大。 处理方法：可用油石修磨送布牙齿尖、旋松压脚调压螺钉。 3.缝料下面有线毛，缝纫时有打断纤维的声音 分析：机针断尖或过钝。 处理方法：更换全新的机针。 4.缝料停滞不前 分析：送布牙太低、压脚压力过大。 处理方法：抬高送布牙、旋紧调压螺钉。 5.缝料来回走 分析：送布牙太高。 处理方法：调整送布牙。 6.缝物倒退不能缝 分析：送布凸轮移位。
处理方法：调整送布凸轮的位置。 7.缝料不规则地斜走 分析：送布牙装歪或送布牙螺丝松动。 处理方法：校正送布牙并拧紧送布牙螺钉。 1.机头转动沉滞 分析：加错了润滑油，特别是加注了植物油;梭床内污垢太多;连杆螺钉、圆锥螺丝装得过紧。 处理方法：用煤油冲洗后，重新加注缝纫机油;清洗梭床;调松螺丝，保证其间隙。 2.送转时，半圈沉滞、半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点 分析：梭床内轮有线头，运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音;送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢，使送布牙上升时与针板相碰。 处理方法：清理梭床，并加注少许缝纫机油;清洗或调低送布牙;更换或校直针杆。 3.机头被卡住不能动 分析：送布牙位置太靠前或太靠后，碰针板;针杆安装位置太高，针夹碰机壳。 处理方法：调整送布牙位置，重新对针，调整针杆高度。 4.噪音来自针机构 分析：针杆、针杆套、小连杆等磨损送动过大;小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。 处理方法：更换新针杆、针杆套、小连杆等配件;重新旋紧小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。 5.噪音来自送料机构 分析：大尖顶圆锥螺丝磨损或松动、送布牙碰针板、针距调节机构松动。 处理方法：研磨或重新调整大尖顶圆锥螺丝、将送布牙碰针板重新调整、重新调整或旋紧针距调节机构螺丝。 6.噪音来自摆梭机构 分析：摆梭和梭床磨损致使其间隙大，摆梭与摆梭托出现间隙过大而产生冲击。 处理方法：更换新的摆梭和梭床等，调整间距或更换新摆梭与摆梭托。
家用缝纫机的使用维修保养 缝纫机种类很多，以脚蹬式家用缝纫机使用比较普遍。国产家用缝纫机主要有JA型、JB型、JC型、JH型、JY型五类。一般由机头、台板和机架三部分组成。如何正确使用缝纫机，关系到缝纫机的使用寿命和工作效率，也关系到缝料的坚固美观。 使用前，要做好各种准备工作，主要包括换装机针、装取梭子、绕制梭芯、穿引上线、挂装皮带，以及根据缝料对象选择相匹配的机针与缝线等。使用缝纫机，主要包括练习踏空车、踏动开车、运转、停车四个环节。 练习踏空车 先将上轮离合螺丝拧松，使上轮松动，能单独运转。两脚在踏板上的位置是左脚稍前，右脚稍后，用右手沿顺时针方向扳动上轮引导缝纫机轮运转。左脚的脚跟与右脚的脚尖交替用力踏动踏板，由慢至快，由快至慢。直到能自如地加速、减速、开车、停机，上轮不倒转时，就算练空车成功。 踏动开车 先将缝料需缝纫的部位放置在压脚下面，压脚可稍微压住缝料，以便缝料能顺利行进。开始踏动缝纫机时，速度应缓慢，待启动后，再加速。踏动开车后，不得空车运行。若要空车运行，必须将压脚抬起，否则会增加送布牙和压脚摩擦。练习开车，可先用纸或废布料代替。正式缝纫，必须先送好缝料，再踏动开车。 运转 这是缝纫的主要阶段，缝料的缝纫主要在运转过程中完成。掌握好缝纫机在运转中的低速、中速与高速运行，是使用缝纫机的主要技能。这三种速度的确定，是以缝纫机最高转速1000转／分钟计算的。一般讲400转／分钟以下为低速，400～700转／分钟之间为中速，700～1000转／分钟之间为高速。实际上缝纫机满速运转是不可能的，700转／分钟以上就算高速。各种运转速度的控制，主要分缝料的厚薄和长短，这是在长期实践中才能掌握的。 停车 是缝纫工作状态的停止或停顿。遇到下列情况要停车：缝料完成、缝纫机发生故障、缝料缝制不合格、装取梭子、换装机针、换取上下线、缝纫机润滑、缝纫机清洁擦洗等。
深圳创铭缝纫机维修培训学校：双针平缝机送布牙高度及针距长度的调整 送布牙高度标准是距针板上平面0.8mm；送布牙高度的调整：拧松送布牙座上的牙齿固定螺丝进行调整；调整后的现象：比标准高度低一些，可防止布料起皱，若低太多，容易出现针距不均匀；最大针距长度如不是所定长度时，移动机头底板下面设置的送布限制板进行调节；调整方法：正送布量调节：松开螺钉将限制板向上（增大）或向下（减小）移动调节；逆送布量调节：松开固定螺帽，将调节螺钉旋进（增大）或旋出（减小）调节。 双针平缝机产生断线跳线的原因及处理方法 检查缝线经过的部位、机针孔、旋梭尖、针板孔，看看是否产生毛刺及等，在看机针与旋梭的间隙及同步位置不对了，针杆在最下点时，其下面两条刻线中的上刻线与针杆摇动架的下端面一致；将螺丝刀由面板孔插入，拧松针杆固定螺钉进行调整；调整方法：如发现有毛刺用细砂纸仔细打磨、抛光或更换针板和机针；针杆由最低点上升2.2～2.6mm（标准2.2mm）时，旋梭尖距针的中心针孔1.2mm，旋梭尖与针的距离是0～0.15mm如果旋梭尖与针的距离大的话，旋松螺钉，将朝针的位置移；若距离小，朝相反方向移动。 双针平缝机针杆摇动架前后距离的标准值 压脚杆自衬套下端向下10mm时，压脚杆与针杆间的距离为14mm；针距长度为0时，调整针杆摇动架的方法：松开针杆摇动曲柄上的固定螺钉，使针杆上的针与送布牙上的针眼中心对齐，再拧紧固定螺钉；如针杆摇动量大得撞上机壳时，应在拧紧针杆摇动曲柄固定螺钉前，松开针杆摇动曲柄固定螺钉，将曲柄向自己方向大幅度摆动，使针杆与压脚杆外径间距离为16.5mm；再拧紧螺钉，然后使针与送布牙上的针孔调整对齐。 双针平缝机送布牙高度及针距长度的调整。 送布牙高度标准是距针板上平面0.8mm；送布牙高度的调整：拧松送布牙座上的牙齿固定螺丝进行调整；调整后的现象：比标准高度低一些，可防止布料起皱，若低太多，容易出现针距不均匀；最大针距长度如不是所定长度时，移动机头底板下面设置的送布限制板进行调节；调整方法：正送布量调节：松开螺钉将限制板向上（增大）或向下（减小）移动调节；逆送布量调节：松开固定螺帽，将调节螺钉旋进（增大）或旋出（减小）调节。
老式缝纫机故障维修(一)
老式缝纫机故障维修（一） 一、跳线 1.故障特征：引不上底线。 产品原因：梭线太短、梭线夹于梭门、机针太高，摆梭无法勾住线环。 处理方法：拉长梭线、检查底线是否被卡住，并排除之。针杆连接轴坚固螺钉松动针杆上移，应下调针杆，重新对针，拧紧紧固螺钉。 2.故障特征：针杆窜动。 产品原因：针杆孔、针杆磨损、针杆连接扎螺钉松动，针杆位移。 处理方法：调换针杆套，或选配新针杆、重新对针；并拧紧紧定螺钉。 2
3
修。 5.故障特征：缝薄不跳线，缝厚跳线。 产品原因：压脚压力不够、缝纫机针太细、勾线机构等零件严重磨损。 处理方法：调整压脚压力、换机针、更换零件，进行修理。 6.故障特征：缝厚跳线，缝薄跳线。 产品原因：针板的容针孔磨损过大、缝纫机针太粗、压脚底部磨损，或压脚压力过小。 处理方法：更换针板、换细针、换压脚，换压脚，或调整压脚压力。 二、送料、线迹方面的故障 （一）送料方面的故障 4
1.故障特征：缝料起皱。 产品原因：机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。 处理方法：更换新缝纫机针，旋松梭心簧螺钉，重新调整差动机构。 2.故障特征：缝料下面被“啃破”形成格齿痕。 产品原因：送布牙齿尖太锐，压脚压力太大。 处理方法：可用油石修磨齿尖，旋松调压螺钉。 3.故障特征：缝料下面有线毛缝纫时突突打断纤维的声音。 产品原因：机针断尖或过钝。 处理方法：更换缝纫机针。 5
4.故障特征：缝料停滞不前。 产品原因：送布牙太低，压脚压力过大。 处理方法：抬高送布牙，旋紧调压螺钉。 5.故障特征：缝料来回走。 产品原因：送布牙太高。 处理方法：调整送布牙。 6.故障特征：缝物倒退不能缝。 产品原因：送布凸轮移位。 处理方法：调整送布凸轮位置。 7.故障特征：缝料不规则地斜走。 产品原因：送布牙装歪或送布牙螺丝松动。 处理方法：校正送布牙并拧紧螺 6
关于电脑缝纫机的日常保养与正确操作 一过线系统 1. 在我们日常的缝制工作当中,务必要保证面线与底线的稳定性,才能缝制出完美的针迹。要保证面底线的稳定,首先我们就要保证正确的穿线,凡是机器上所有设计到的过线沟与过线环,必须都要正确的使用, 以保证线迹的流畅性,还要做好对夹线器的清洁,以免夹入线毛导致线迹起鼻坠线。 2. 线迹的调节,在平时工作当中,一般布料线迹的调节是比较容易操作的。只需将面底线适当调节一定的松紧度即可。对于一些高弹性的面料, 则要尽量把面底线调节的相对松一些。这样能保证做出的产品平整美观。而对一些密度比较高,比较硬的布料,则相反,要把面底线调节的相对紧一些,才能保证线迹的收线效果比较好。 二自动剪线系统的正确操作与调节 1. 现在我们使用的平缝机,都有自动剪线装置,但是也要正确的操作, 才能达到理想的效果。首先,也要确定面底线的穿线是否正确,面线的过线系统有上下两个夹线器, 其中上面的小夹线器的作用就是调节面线线头长短的,如果夹线器太松,所留线头就会太长,太紧就会太短容易脱线,底线的调节不应太松,太松的话会引起自动剪线完后,正常缝制不上线的现象。 2. 在缝制完毕自动剪线时,还应和膝控压角配合好,不应抬压角过快, 过快容易出现断线不彻底、断针现象的发生。 三机针的安装 1. 在正常的缝制过程中,机针的安装非常重要。不同的布料也要选择不同型号的机针。安装机针时,一定要安正,如果不正,就会引起跳线、断线的发生。生产同一批次的产品,机针的使用也要统一,不能粗细混用,时间久了,会使旋梭造成损坏,引起勾线异常,断线跳线的发生。 2. 机针在长时间的使用过程中,针尖会有磨损,如果针没尖,会引起断线跳线以及断底线的发生,还会引起布料断丝,请大家注意。
缝纫机电路板维修的方法 在无任何原理图状况下要对一块比较陌生的缝纫机电路板进行维修，以往的所谓“经验”就难有作为，尽管硬件功底深厚的人对维修充满信心，但如果方法不当，工作起来照样事倍功半。那么，怎样做才能提高维修效呢？ 方法一：先看后量 使用工具：放大镜、万用表 当手拿一块待修的电路板，良好的习惯首先是应对其进行目测，必要时还要借助放大镜，看什么呢？ 主要看： 1、是否有断线； 2、电路板上的印制板连接线是否存在断裂、粘连等； 3、分力元件如电阻、电解电容、电感、二极管、三极管等时候存在断开现象； 4、是否有人修过？动过哪些元器件？是否存在虚焊、漏焊、插反等操作方面的失误； 在确定了被修无上述状况后，首先用万用表测量电路板电源和地之间的阻值，通常电路板的阻值都在70-80？以上，若阻值太小，才几个或十几个欧姆，说明电路板上有元器件被击穿或部分击穿，就必须采取措施将被击穿的元器件找出来。具体办法是给被修板供电，用手去摸电路板上各器件的温度，烫手的讲师重点怀疑对象。若阻值正常，用万用表测量板上的阻、二极管、三极管、场效应管、拨段开关等分力元件，其目的就是首先要确保测量过的元件是正常的，我们的理由是，能用万用表解决的问题，就不要把它复杂化。 方法二：先易后难 使用工具：电路在线维修仪、电烙铁、记号笔 为提高测试效果，在对电路板进行在线功能测试前，应对被修板做一些技术处理，以尽量削弱各种干扰对测试进程带来的负面影响。具体措施是： 1、测试前的准备：将晶振短路,对大的电解电容要焊下一条脚使其开路，因为电容的充放电同样也能带来干扰。 2、采用排除法对器件进行测试 对器件进行在线测试或比较过程中，凡是测试通过（或比较正常）的器件，请直接确认测试结果，以便记录；对测试未通过（或比较超差）的，可再测试一遍，若还是未通过，也可先确认测试结果，就这样一直测试下去，直到将板上的器件测试（或比较）完，然后再回过头来处理那些未通过测试（或比较超差）的器件。对未通过功能在线测试的器件，仪器还
芳华微型缝纫机202使用及维修注意事项 亲爱的客户： 您好！ 当你看到这个文件的时候，我知道你在缝纫机的使用上遇到了难题，不要着急哈，缝纫机技术含量稍微多些，下面我列出来缝纫机的面线穿线方法和底线上线的方法和开机前布和线放的位置图亲，一一对照着做 这一段话非常实用，帮助很多买家解决了问题：开机前是不是先手动走几步了，穿线的时候是不是每个孔都穿过去了，面线每一步穿好用手拉是否顺畅，面线经过松紧调节钮那个地方的时候是不是放在2个铁片中间了，装针的时候是平面朝向手轮的方向，另外一个方面是针孔哪里的穿线是不是穿反了，还有一个就是底线轴是不是顺时针的方向放进去的，还有一个就是顶针螺丝的方向是不是反了，换好一点针和好一点线试试机子，换适合这种布料的针试试，厚的地方用手转动手轮过去，薄的地方电动走过去，面线可以换金属线轴当面线试试。 注意：穿这个线时要注意线一定要夹在红色箭头所示的两个铁片中间。 其中有几条：1、明线圈换线的时候直接拽下来，使劲拽。 2、绕线杆按进去一转就可以拉出来了，方便绕线 3、面线松紧调节钮，顺时针旋转是紧，反之松，如果此处弹簧没弹性了，取下来往外拉伸在装上即可 接下来，就是开机前的三个步聚图，亲们要好好对照一下哦！其中第一步是用面线带底线的，按照图示转动手轮面线把底线带上来。 另外下面我列出常见的几种问题的解决方法： 1.开机没有反应 A：首先转动一下手轮看看会不会动，如果不会动，就是卡线了或者底盘卡住了，把线全部拿下，重新穿线就好了了，或者把线轴和托盘拿出来重新装好，线轴要顺时针放进去； B: 如果会动，就找几个电池试试，装上电池如果可以动了，就是变压器坏了，换个变压器即可。 2.断线和底线成团或者是浮线或者跳线（如图一）所示： （图一）（图二）（1）如果是上（图一）所示的情况，就是面线太松了，调节一下面线的调节钮：如上（图二）就可以了，红梅色箭头所示位置，夹线器是否有杂物，缝纫时线是否顺畅线一定要夹在这两个铁片中间，注意不要绕一圈，如果弹簧没有弹性的话，需要把弹簧拉伸再装进去，然后再钮动这个钮，调到合适为止。（注：调节钮向左是松，向右是紧） （2）另外线受力不均匀（经过我们试验，最后把线绕到金属线轴上作为明线用，效果最好，下面有绕线图）也是导致断线的一个很重要的原因， （3）另外线和放底线的黑色槽子摩擦也会导致断线（重新装下黑色的槽子即可）。 （4）换一个针也是解决断线的一个好办法 （5）机针和缝纫线不合适，缝薄厚不同的料子，要选不同型号的机针，中厚就选14号机针，牛仔之类厚料要选16号或18号机针，如果料子很厚，缝纫线不宜太细，太细也会跳线和断线。机针变弯或劣质的机针也会跳线。
老式缝纫机故障维修（一） 一、跳线 1.故障特征：引不上底线。 产品原因：梭线太短、梭线夹于梭门、机针太高，摆梭无法勾住线环。 处理方法：拉长梭线、检查底线是否被卡住，并排除之。针杆连接轴坚固螺钉松动针杆上移，应下调针杆，重新对针，拧紧紧固螺钉。 2.故障特征：针杆窜动。 产品原因：针杆孔、针杆磨损、针杆连接扎螺钉松动，针杆位移。 处理方法：调换针杆套，或选配新针杆、重新对针；并拧紧紧定螺钉。 3.故障特征：过若干针跳一针线。
产品原因：摆梭磨损，摆梭尖太钝、缝纫机针太高或过低。 处理方法：换摆梭、调整针杆高度或机针高度，重新对针。 4.故障特征：连续跳线或一针也不能缝。 产品原因：机针质量差或机针弯曲不能正常产生线环。缝纫机针太高，勾不住线环，缝料缝线机针三者配合不当。长期使用摆梭，摆床等零部件严重磨损或折。 处理方法：更换合格机针或校直机针。调整针杆或缝纫机针高度。一般情况下可更换摆梭或梭床，必要时进行大修。
5.故障特征：缝薄不跳线，缝厚跳线。 产品原因：压脚压力不够、缝纫机针太细、勾线机构等零件严重磨损。 处理方法：调整压脚压力、换机针、更换零件，进行修理。 6.故障特征：缝厚跳线，缝薄跳线。 产品原因：针板的容针孔磨损过大、缝纫机针太粗、压脚底部磨损，或压脚压力过小。 处理方法：更换针板、换细针、换压脚，换压脚，或调整压脚压力。 二、送料、线迹方面的故障 （一）送料方面的故障 1.故障特征：缝料起皱。
产品原因：机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。 处理方法：更换新缝纫机针，旋松梭心簧螺钉，重新调整差动机构。 2.故障特征：缝料下面被“啃破”形成格齿痕。 产品原因：送布牙齿尖太锐，压脚压力太大。 处理方法：可用油石修磨齿尖，旋松调压螺钉。 3.故障特征：缝料下面有线毛缝纫时突突打断纤维的声音。 产品原因：机针断尖或过钝。 处理方法：更换缝纫机针。 4.故障特征：缝料停滞不前。
缝纫机跳线、断线常见故障维修方法 跳线: 1、穿线方法不正确，按照“穿线图”重新穿线 2、直机针的安装不正确，检查机针高度及面向位置，使机针向下运动时略靠针板孔前方 3、直机针针尖毛或弯曲，更换新机针 4、弯针针尖变钝，用油石或细砂纸修磨，也可换新弯针 5、缝线张力太大或太小，适当调节缝线张力 6、弯针不能套住右边直机针的线环，下装饰线的右边线迹跳针，直机针的线环太小，适当增大跳线量 7、弯针不能套住左边直机针的线环，下装饰线的左边线迹跳针、直机针的线环过大，适当减少跳线量 8、弯针同时钩不住中间和左边直机针线环，下装饰线的中间线和左边线迹都跳针，适当减少跳线量 9、弯针背面中间、左边针线不能穿进编织针线和弯针线的三角形，左面线迹的背面中间跳针，检查缝线是否穿过夹线器，检查底线凸轮的同步工作，如有问题按标准重新调整 10、机针与弯针配合不当，检查针杆高度、机针与弯针之间的同步，如有问题按标准重新调整 11、机针与护针杆配合不当，检查机针与护针杆位置 12、机针与绷针配合不当或绷针的位置不对，造成上装饰线跳针，检查机针与绷针的配合尺寸，检查绷针线的出线量 断线: 1、穿线方法不正确，按照“穿线图”重新穿线 2、机针安装不正确，重新安装机针，使针槽正对操作者 3、机针针眼及针槽不光滑，更换新机针 4、缝线张力太大，适当调整缝线张力 5、缝线质量太差，改用较好的缝线 6、缝线比针眼粗，换用适中的缝线或机针 7、机针、弯针、针板、压脚舌、过线孔等过线孔有毛刺或刮伤现象，用油石或细砂纸重新打磨，也可更换刮伤机件 8、机针与弯针、绷针配合不当，按机针与弯针、绷针的配合标准重新调整 断针: 1、压脚压力太小，送布不良而断针，适当增加压脚压力，使送布正常 2、弯针与直机针相碰，按标准调整弯针与直机针的配合位置 3、绷针与直机针相碰，按标准调整绷针与直机针的配合位置 4、直机针与护针杆配合不当，按标准调整机针与护针杆的配合 5、弯针尖圆秃，更换新弯针 6、针杆和针杆套筒磨损太大，使针杆与针杆套筒配合松动，更换针杆和针杆套筒 7、针板上的针眼太小，更新大针眼针板或换小号机针 8、机件松动较大，检查钩线机构各机件之间的配合和磨损情况，按标准调整配尺寸，磨损
二、FA2-1型缝纫机的特点 该缝纫机分为五斗式枱板缝纫机及一头藏式枱板缝纫机（见图2、3、4）。全台缝纫机 习惯分为机头、枱板、机架三大部件。该型缝纫机系集中集中家用缝纫机之优点及老小四四特点而制造的。其具有以下特点： （1）装有正车器（倒轮闸），无论怎样踏动机器，上轮只能正转，不能倒转，如果踏错了，上轮要倒转时，正车器马上把机器停住，避免了断线、夹线、断针等现象（图 1 ）。安装时使正车器胶皮对正下带轮的皮带槽，然后将内外螺母锁紧（先别锁死），调 整丝杆倾斜角度，至下带轮不能倒转时将内外螺母锁死（垫圈加在边角外面螺母的下方，避免漆皮划坏）。 （2）带抗压子（靠脚）而且还能将机头卧入斗内（能箱下），即能装在各种藏式枱板上，除操作方便外，并能防止磕碰、防尘、便于保管。 （3）能吃厚，缝厚保24层，可达32层白市布，并可缝棉活、鞋帮、呢绒、布、绸缎、能卷边、绣花。不但适用于三北（东北、西北、华北）寒冷地区缝制厚棉活，而且还能缝制薄活，不断线，不跳线，针迹均匀整齐。 （4）为使送活力大，保证吃厚，将一般家用缝纫机的滑块送布机构、小送布牙、小压脚，改为连杆送布机构、双牙子、大压脚，使送布机构使用耐久，力量大，以缝制厚活之用。 （5）一般家用缝纫机下带轮小，缝纫速度慢，而改性缝纫机，下带轮加大，运转速度快，以适应服装行业之需要。 （6）短针杆加上套筒（闷挺）使用耐久： （7）长针杆无上套筒的缝纫机，针杆直接与车壳摩擦，缝纫机的使用寿命降低，为克服此缺点，该型缝纫机采用了短针杆加上套筒，针杆直接与上套筒摩擦，磨损后可调换上套筒，延长车壳的使用寿命，保证缝纫机经久耐用。 （8）采用活梭床便于清理和装卸： （9）使梭床内经常清洁，运转灵活，保证良好的缝纫性能，就要经常擦拭梭床内部，装卸摆梭，死梭床尤为不便；而活梭床只要搬动压圈扳手，就可将摆梭取出，擦拭内部，节省时间便于维护。 （10）可以倒顺走针，以便往返重复缝纫。 （11）装有自动绕线器，绕线灵活、耐用。 （12）此自动绕线器的绕线导板、绕线轴架内装有弹簧，由于弹簧作用，绕线胶圈磨损后仍能紧压在上轮上，使绕线轴旋转，这是一般需用螺丝调整的绕线器所不及的，比老小四四用手托着绕线更为优越。 三、整机安装（各部名称见附图） （一）机架的安装： 1. 用边角螺丝将方架与两个边角紧固在一起，螺丝下应加垫圈。 2. 将下带轮装在方架上，调整方架顶尖螺丝，使下带轮运转灵活，又不晃动时，用起子（改 锥）定住方架顶尖螺丝，用扳子旋紧方架顶尖螺母。 3. 将踏板安装在方架上，调整方架顶尖螺丝，使下连杆轴心通过踏板右上角的摇杆球接头孔
xx有限公司 电动缝纫机操作及保养作业指导书 １、目的 通过规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 2、性能 本机具有布匹等软质材料缝合的功能。 4、作业流程 A缝纫机使用前的准备： 1、先将机器各部位擦拭干；争，并检查部件间紧固部件有否松动现象。 2、检查各油子L是否通畅，按润滑要求进行润滑。 3、检查各运动部位有否障碍，防护装置有否完好、 4、检查压脚与机针之间、压脚与送料牙之间的位置有否合理。 5、以上准备工作确认无误后．才可接入电源，抬起压脚，空车运转，并检查机头手轮方向正确是否，若不正确则应将调整电源两者相对 B 缝纫机调整： 1、调整压脚的高矮位置。 2、调整压脚与机针之间的间隔。 3、调整压脚送料牙位置。 4、调整针杆的位置 5、调整针码的大小。 6、调整挑线簧的弹力大小。
C缝纫机操作： 上述准备、调整工作请在机修工指导之下进行，完成之后即可缝纫操作了。 1、注意正确的坐姿： 2、注意脚部控制电机踏扳及压脚的方法。 3、注意正确的安装梭心的方法． 4、注意正确的穿线、起针、收针、倒针操作。 5、注意送料、接料操作． 6、注意拐弯操作. 7、注意正确绕底线的方法. 8、初学时请勿高速运转。 5、缝纫机维护保养规则： 1、工作中如发现不正常现象(特别是高速运转部位的异常现象)应立即停机，告知机修工以便找出原因，调整或修理，排除故障，严禁带病运转，严禁私拆机器。 2、有事需离开机器时，请及时关机。 3、机器长期未用，应先进行清理后妥善保管，半年至少一次作短时间空运转。 6、其它： 当操作过程中发现缝衣针有断裂，需立即停机，将断针取出后统一回收，断针回收按照《金属、利器管理程序》进行执行。 核准：审核：编制：
缝纫机故障分析及维修 Last revision date: 13 December 2020.
缝纫机常见故障分析及其维修 缝韧机常见的故障主要有断线、跳针、浮线、断针、线迹不均、缝迹歪斜、送布不良、等。以下是介绍这些故障的具体形式、产生原因以及维修方法。 ●断线? 锁式线迹由上线、下线交织而成，因此可分为断上线和断下线两类。 1、断上线 上线所经过的零部件较多，其原因较为复杂。 （1）平缝机一启动上线即断。 ○1机针装反或针柄未顶到位——维修方法：检查机针及针柄。 ○2上轮倒转——排除方法；维修上轮转动方向。 ○3上线张力器压力太大——维修方法：检查张力器是否正常。 ○4上线穿引顺序不合要求——维修方法：按要求穿引上线。 ○5装配未达要求——维修方法：检查定位钩与旋梭、机针与梭嘴间的间 隙。 （2）正常缝纫过程中断上线 ○1机针或缝纫配合不当——维修方法：选用与面料相适应的机针及线。 ○2缝纫线质量不好——维修方法；选用强度较高的缝纫线。 ○3针孔边缘不光滑或针槽有毛刺——维修方法：抛光。 ○4旋梭嘴或梭尖有毛刺、伤痕或光洁度不够——维修方法：采用三角油石、抛光膏、间隙磨光等。 ○5挑线簧太紧、太高、不灵活或夹线器压力不匀——维修方法：调整挑线簧高低，适当调节夹线器压力。 ○6挑线簧太紧，失去弹性，旋梭运转时梭门翘起，缝线受阻——维修方法：将梭门底簧拉长或换新。 ○7针过热，缝线被熔断——维修方法：采用“针热对策”。
○8面线过线孔处部分拉毛，缝纫线运动时受阻——维修方法：用砂布条磨 光，再用线涂上抛光膏拉磨光滑或抛光。 （3）倒缝断线 ○1送布牙与机针配合不当——维修方法：按标准调整送布牙与机针的配合。 ○2上线经过部位布光滑——维修方法：将倒缝时面线经过的部位抛光。 2、断下线 ○1送布牙边缘有锐角——维修方法：用纱布擦光或抛光。 ○2送布牙位置太低，下线出线时与送布牙底部发生接触，将缝线磨断——维修方法：调整送布牙的高低位置。 ○3梭皮压线口由于磨损而穿线缺口——维修方法：更换。 ○4梭芯绕线太满，出线不爽快——维修方法：绕底线不得高出梭芯。 ○5旋梭皮边缘发毛，擦断底线——维修方法：修磨旋梭皮边缘不光处。 ○6梭芯与线轴配合精度差，出现周期性重扎现象——维修方法：检查梭芯及线轴，观察出线时张力是否均匀。 ○7旋梭质量问题——维修方法：检查位于旋梭架左上侧的出线凹槽。 ●跳针 1、偶然性跳针。 ○1机针尖发毛、机针弯曲、机针槽不光滑——维修方法：更换合适的新机针。 ○2机针安装歪斜，机针与旋梭距离不当——维修方法：调整机针与旋梭尖的距离，使之在标准范围内。 ○3缝线捻度不匀，影响线环形成——维修方法：按标准选择质量好的缝纫线。 ○4针杆高度位置不对——维修方法：调整针干高度。 ○5旋梭嘴磨损——维修方法：修磨、抛光。
家用缝纫机故障的维修方法 与此同时，随着家用机消费的增长，消费者对多功能家用机维修需求也相应增加，针对这一现状，通过整理相关资料等，笔者将从送料、运转、线迹等方面为读者分析和介绍一些家用缝纫机常见故障产生原因及维修方法。 1.缝料起皱 分析：机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。 处理方法：更换新机针、旋松梭心簧螺钉、重新调整差动机构。 2.缝料下面被“啃破”形成格齿痕 分析：送布牙齿尖太锐、压脚压力太大。 处理方法：可用油石修磨送布牙齿尖、旋松压脚调压螺钉。 3.缝料下面有线毛，缝纫时有打断纤维的声音 分析：机针断尖或过钝。 处理方法：更换全新的机针。 4.缝料停滞不前 分析：送布牙太低、压脚压力过大。 处理方法：抬高送布牙、旋紧调压螺钉。 5.缝料来回走 分析：送布牙太高。 处理方法：调整送布牙。 6.缝物倒退不能缝
分析：送布凸轮移位。 处理方法：调整送布凸轮的位置。 7.缝料不规则地斜走 分析：送布牙装歪或送布牙螺丝松动。 处理方法：校正送布牙并拧紧送布牙螺钉。 1.机头转动沉滞 处理方法：用煤油冲洗后，重新加注缝纫机油;清洗梭床;调松螺丝，保证其间隙。 2.送转时，半圈沉滞、半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点 分析：梭床内轮有线头，运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音;送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢，使送布牙上升时与针 板相碰。 3.机头被卡住不能动 分析：送布牙位置太靠前或太靠后，碰针板;针杆安装位置太高，针夹碰机壳。 处理方法：调整送布牙位置，重新对针，调整针杆高度。 4.噪音来自针机构 分析：针杆、针杆套、小连杆等磨损送动过大;小连杆螺丝、针 杆曲柄螺丝松动。 处理方法：更换新针杆、针杆套、小连杆等配件;重新旋紧小连 杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。 5.噪音来自送料机构 分析：大尖顶圆锥螺丝磨损或松动、送布牙碰针板、针距调节机构松动。
压脚安装方法 操作步骤： 1．手轮向前旋转，把针抬 到最高处，升起压脚。 2．压住后面压脚支架上的 扳手。压脚松下。 3．装上压脚，使压脚板销 正好对着压脚柄槽。放下 压脚扳手，压脚便会固定 在其位置上。 暗缝压脚 用途： 通过暗缝压脚上的可调节导向装置，可在多种面料上 制作暗缝针迹。1.男士西裤暗针缝纫，俗称扦裤边； 2. 制作包边针迹、安装蕾丝花边，以及面料的接缝。 使用方法： 1 选择花样“暗针针迹”如图： 2 按照一定的叠布方法。 3 开始缝纫，缝纫完成后，缝料里线迹，正面则看 不见线迹。 叠布方法 塔克压脚 配合使用双针，可在薄面料上制作精美的细 褶和立体包绳细褶。 1.安装双针，并给双针手工穿线。 2.用记号笔在布料上画出基线，然后将基线 对齐压脚的中心位置，缝制出第一条细褶； 3.然后，您可以轻松的缝制出更多的均匀排 列的细褶，只需将第一条细褶对齐卡入压脚 的某个槽口； 4.为取得更佳的效果，请低速缝制。 编织物压脚 可用于安装最大宽度为5mm的镶边、丝带、 亮片、绳扣等。 1.在安装压脚之前，请先拧松压脚上的螺丝， 然后将编织物沿着压脚上的导向槽插入； 2.前后滑动压脚上的导向槽，调节至适合编 织物的宽度通过的位置； 3.旋紧螺丝，并将编织物拉至导向槽的后方； 4.将编织物压脚安装到缝纫机上； 5.选择曲折针迹，并将针迹的宽度调节至略 宽于编织物宽度的大小；
6.开始缝纫，将编织物固定在面料所需的位 置。 三孔镶绳压脚 用于缝制1-3根细绳带或者装饰性线。 特别适合于制作出装饰性镶绳效果！ 1.将所需安装的1-3根细绳带从分别压脚的 导向槽右侧滑入各自细绳带的导向槽中（如 使用单绳，请使用中间的导向槽）； 2.安装压脚，将细绳带从压脚下方拉至压脚 的后方，然后选择曲折针迹，并将针迹的宽 度调节至最大，然后开始缝纫。 1/4英寸压脚（不带导向槽） 此压脚适合拼布使用，可轻松制作出拼布常 用的1/4英寸和1/8英寸缝边。 该压脚的设计能更好的让面料受力均匀。 1.安装1/4英寸压脚，然后选择中心直线针 迹； 2.将需要拼合的两块面料面面相对，重合放 置。 压脚右侧贴着需要缝合的布边，然后开始缝 纫，即可轻松制作出均匀的1/4英寸 （6.5mm）缝边。 3.如您想要缝制1/8英寸（3.2mm）缝边， 只需用压脚左侧贴着需要缝合布边进行缝 制。 褶缝压脚 用于面料的抽褶，是服装和家居饰 品制作的理想工具。特别适合于 薄至中等厚度面料的缝制。 1.选择直线针迹，针位调节至左针 位； 2.增大面线的张力(面线张力越 大，抽褶效果越明显); 3.将需要抽褶的面料放置在压脚 的下方，表面朝上； 4.将不需要抽褶的面料放在压脚 中间的导向槽中，表面朝下，并对 齐抽褶压脚的右侧导向槽(缝份为 1cm); 5.缝纫时请注意上下层的面料分 开不要夹在同一层，缝纫过程中也 不要用力拉拽面料，否则可能无法 实现抽褶效果。
飞跃缝纫机的维修方法与技巧 飞跃缝纫机的维修方法缝纫机维修故障一、送料方面的故障 1.缝料起皱分析：机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。 处理方法：更换新机针、旋松梭心簧螺钉、重新调整差动机构。 2.缝料下面被“啃破形成格齿痕分析：送布牙齿尖太锐、压脚压力太大。 处理方法：可用油石修磨送布牙齿尖、旋松压脚调压螺钉。 3.缝料下面有线毛，缝纫时有打断纤维的声音分析：机针断尖或过钝。 处理方法：更换全新的机针。 4.缝料停滞不前分析：送布牙太低、压脚压力过大。 处理方法：抬高送布牙、旋紧调压螺钉。 5.缝料来回走分析：送布牙太高。 处理方法：调整送布牙。 6.缝物倒退不能缝分析：送布凸轮移位。 处理方法：调整送布凸轮的位置。 7.缝料不规则地斜走分析：送布牙装歪或送布牙螺丝松动。 处理方法：校正送布牙并拧紧送布牙螺钉。 缝纫机维修故障二、运转方面的故障 1.机头转动沉滞分析：加错了润滑油，特别是加注了植物油;梭床内污垢太多;连杆螺钉、圆锥螺丝装得过紧。
处理方法：用煤油冲洗后，重新加注缝纫机油;清洗梭床;调松螺丝，保证其间隙。 2.送转时，半圈沉滞、半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点分析：梭床内轮有线头，运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音;送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢，使送布牙上升时与针板相碰。 处理方法：清理梭床，并加注少许缝纫机油;清洗或调低送布牙;更换或校直针杆。 3.机头被卡住不能动分析：送布牙位置太靠前或太靠后，碰针板;针杆安装位置太高，针夹碰机壳。 处理方法：调整送布牙位置，重新对针，调整针杆高度。 4.噪音来自针机构分析：针杆、针杆套、小连杆等磨损送动过大;小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。 处理方法：更换新针杆、针杆套、小连杆等配件;重新旋紧小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。 5.噪音来自送料机构分析：大尖顶圆锥螺丝磨损或松动、送布牙碰针板、针距调节机构松动。 处理方法：研磨或重新调整大尖顶圆锥螺丝、将送布牙碰针板重新调整、重新调整或旋紧针距调节机构螺丝。 6.噪音来自摆梭机构分析：摆梭和梭床磨损致使其间隙大，摆梭与摆梭托出现间隙过大而产生冲击。 处理方法：更换新的摆梭和梭床等，调整间距或更换新摆梭与摆
家用缝纫机常见故障与维修方法 家用缝纫机常见故障与维修1、缝料起皱分析：机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。 处理方法：更换新机针、旋松梭心簧螺钉、重新调整差动机构。 2、缝料下面被“啃破形成格齿痕分析：送布牙齿尖太锐、压脚压力太大。 处理方法：可用油石修磨送布牙齿尖、旋松压脚调压螺钉。 3、缝料下面有线毛，缝纫时有打断纤维的声音分析：机针断尖或过钝。 处理方法：更换全新的机针。 4、缝料停滞不前分析：送布牙太低、压脚压力过大。 处理方法：抬高送布牙、旋紧调压螺钉。 5、缝料来回走分析：送布牙太高。 处理方法：调整送布牙。 6、缝物倒退不能缝分析：送布凸轮移位。 处理方法：调整送布凸轮的位置。 7、缝料不规则地斜走分析：送布牙装歪或送布牙螺丝松动。 处理方法：校正送布牙并拧紧送布牙螺钉。 缝纫机的维护与养护维护是指，保证机件的完整性和机器的正常使用。 要点是要考虑到机器的具体情况，尽量减少机件的磨损。
像，在保证送料正常的前提下，押送料机构的压力尽量松些;在保证线迹好看的前提下，线的张力尽量小些;在保证不断跳线的前提下，成线机构尽量间隙大些;另外还有已磨损机件的动程轨迹，将机器的声音调到最小(至少要找到产生杂音的原因)等等。 因为要具体到每一台机器，我就不一一列举了，只要用心就一定能找到最好的方法。 养护是指，随时发现缝纫机将要出现的故障，在故障还没出现前就解决它。 要点是要熟悉每一台缝纫机的特点，例如，一天你听到一台正在使用的W600横筒绷缝机声音比平常大些。 你立即叫那个机工停车检查，原来是因为机针弯了，然后碰下弯针碰的哗哗响。 于是立即更换机针，声音就恢复了原样。 其实这样做，不仅仅是避免了一起将要产生的跳线故障，重要的是还避免了一次弯针针尖磨损的机会，延长了机器的使用寿命。 2、上油：为电动缝纫机上油的目的是降低工作摩擦、减少工作噪音。 首先应该确定一个科学的上油的周期，通常不同机型对这个周期都会有具体的要求，大家注意执行就可以了;另外，每款机器都会为使用者预留上油的位置，在上油时最好不要错上或漏上;第三点，上油的量不要太大，每个位置点一、两滴就可以了。
(1)系统自动检测法 缝纫机电控系统一般都有智能自动检测故障的功能，根据系统的不同报警编码，来确定系统出现的是什么故障，进一步确定是哪一部位出现问题。确定故障代码后可以用相应的处理方法来维修，不同品牌的电控系统可能采用不同的故障代码，但其故障类别相差不大，机器的说明书上也标有注释，详见后面相关章节。 (2)直接观察法 直接观察法是最基本的维修检查方法，主要是维修技术人员凭借视觉、嗅觉和触觉，通过对机器的仔细观察，再与系统正常工作时情况进行对比，从而缩小故障范围或直接找到故障部位。例如：观察控制器及显示屏的表面有无伤痕，插头有无脱落，引线有无断开，电路板的元器件有无烧焦、断脚、引脚相碰等情况。 (3)代替法 代替法是最有效的缩小故障范围的维修检查方法，是通过替换好的部件来判断故障部位或故障元器件。维修时往往是从大的部件开始，一步步替换排除，直到故障查出。这种方法主要用在配件充足或有其他完好电控系统可调换的情况下。例如，维修交流伺服系统时先要判断是否是系统问题，一般采取调换正常控制箱的方法，判断区别缝纫机机械或控制箱的问题。在维修电路板时也采用这种方法，用已知的好的元器件代换电路中被怀疑的元器件，观察控制器的变化情况，来判断故障的所在。 (4)测量电压法 交流伺服控制器在正常工作时，机器中各点的工作电压表示了一定范围内机器的工作情况，当出现故障时工作电压必然发生改变。测量电压法就是用万用表检测机器中各接插头及电路板各测试点的工作电压是否有偏大或者偏小，根据电压的异常情况来判断具体的故障原因。测量时要用万用表不同的档位来测量交流电压和直流电压。测量电压法往往是在机器带电情况下测量，因此要注意单手操作，安全第一。例如：电控系统开机没有反应，就需要在上电的情况下，从开关到电路板一步步测量，直到找出断路的节点。 (5)测量电阻法 测量电阻法是通过万用表的欧姆档检测线路的通与断，电阻值的大小，来判断具体的故障原因。一个工作正常的控制器在未通电的情况下，有些线路是通路，有些是开路，有的是有一定的电阻值，当工作失常时，其阻值状态发生变化，用测量电阻法查出这些变化，并根据变化判断故障的部位。切记测量电阻时，通常是在控制器不带电的情况下操作。例如，电磁铁的检测就是通过万用表的欧姆档测量其阻值是否在正常范围内来判断其好坏。 (6)测量电流法 测量电流法是通过测量控制器中某测试点的工作电流的大小来判断故障的部位。在测量中要先断开原线路，检查完毕后要恢复原线路。电流测量比电压测量操作麻烦，所以应该是