缝纫机常见故障分析和处理办法 1.机针、缝线和缝料之间配合不当 1.更换和缝线、缝料相适应的针 2.机针弯曲、粗钝或磨损 2.换机针 3.机针装错 3.按正确方法重新装机针 4.旋梭钩线时间不当或机针之间的间隙过大 4.按机针与旋梭钩尖的正确位置重新调整针5.旋梭钩尖不良5.修磨旋梭钩尖或换新旋梭 6.针行程左右运动高度不相等6.重新调整使机针至协调位置7.压脚槽过宽压脚压力不够7.更换窄槽压脚加大压力8.针板槽过宽8.更换针板槽9.压脚底板平面与针板平面不平行9.调整压脚使其与针板平行10.针杆与上下套间隙过大10.更换磨损过大的套断面线 1.穿线次序不对1.按正确次序重新穿线 2.面线调节过紧 2.慢慢旋松夹线螺毒并相应调好底线松紧 3.机针选用不当 3.更换与缝线、缝料相应的针 4.机针弯曲 4.换新机针5.机针碰撞压脚5.调整压脚位置 6.旋梭回转不顺、或位置装的不对 6.按正确位置调整好旋梭位置、并紧固7.旋梭钩受损伤7.修光旋梭钩或换新旋梭8.针眼粗糙或针板的针槽受损伤8.修光针眼孔或针槽如针槽损伤严重应换新的9.面线腐霉或过脆9.调换好线10.旋梭钩线过快或过慢10.调整旋梭钩线时间断底线1.梭芯线绕得过满或不均匀 1.重新绕底线2.底线发霉2.调换好线3.底线调节过紧3.适当旋松梭皮螺钉、并相应调好面线松紧4.梭芯套的进线口尖锐或毛糙 4.用油石或细砂布磨光去锐角 5.送布牙位置过低造成送布牙底部快口底线
出线距离过小使底线和牙齿底部快口发生摩擦 5.合理调整送布牙位置断针 1.机会与缝料配合不当 1.更换与缝料相适应的机针2.机针没有装好而碰撞压脚或针板 2.按正确位置重新装机针 3.机针弯曲 3.更换机针4.摆针机构变位4.按正确位置调整摆针机构位置并紧固机器运转不灵1.电动机皮带太松或太紧1.调整带长度 2.旋梭内轧有线头或积垢2.拆下旋梭清除线头或积垢并加少量缝纫机油平车面线和底线时松时紧不知是什么原因本来是调好的只在缝两排线又变差的差的缝两排又变好的有时一排线一截好一截差总是调不好1。看看挑线杆右边的线挂在线钩上就好了2。看一看底面线的松紧情况如果正常可以把送布时间调慢点3。把夹线器宝塔簧换新的.梭壳里加厚度适中的布头或者加防止梭心空转的弹簧片.各过线处要光滑.挑线簧换新的. 4。梭壳出线也要光滑松紧适中. 关于平车断线的维修个人看法。
1.首先应该看线的质量线应选用左旋接头少的线线的底端不要碰到线座。
2.看针上针时将针上正缺口朝右做厚料或粗线应选用粗针针头不要有毛刺无弯曲针不要碰压脚。
3.查看过线处有无毛刺。如针板孔定位勾旋锁尖旋锁皮有毛刺则用砂布磨光滑。
4.挑线簧张力不要太强行程大约0.8-1.0CM。上线张力不要太强。
5.旋锁的同步调节先调针杆的位置将上轮转至最下点拧松针杆定位螺丝将针眼的上端对准旋锁内胆孔的下端然后拧紧定位螺丝。然后上升针杆一点拧松旋锁螺
丝将旋锁尖勾至针中间下一点大约1-1.5mm侧面距离大约0.02-0.05mm然后拧紧螺丝。针与旋锁内胆孔相擦或琐尖磨损严重或旋锁内胆晃动性大的旋锁应及时更换。6.调节完后蘸些机油往旋锁尖与旋锁轨道内加几滴。注意先用废布试缝以除去机油。7.如果做的是厚料按上述所说还是不怎么理想那么将线上涂上少许硅油不可多涂否则会抛线换上进dp×5针用的针杆用进口粗针换上厚料用的牙齿与针板加上无尾旋锁应该可以解决了。以上为个人观点欢迎大家对多提提意见。正常工作的平缝机无故障换上高强长丝线后出现三股捻合的长丝线劈线即毛掉一股继续工作下去三股线会一起断掉且劈线后反面出现一团散乱的线头这在做水洗皮衣上衣门襟及下摆等处时特别麻烦上面有线头不能接线拆线重做会在皮衣上出现针洞而降低衣服的等级。新买的宝马128-M型平缝机也是这样。曾试过缝线通过硅油盒以及将机针偏向右侧勾线时间也调整过但收效不大劈线的现象依然存在。请问线是怎么毛掉的高强长丝线是怎么被劈开的线被勾在什么部位断线的该怎样解决建议你采取以下措施来处理这个问题。一、检查确认使用的面线为左捻线Z捻如果不是建议最好使用右捻线。二、检查确认一下所使用的机针由于是缝制皮革制品最好使用刀刃形机针即皮革机针不要使用服装上用的圆球形机针这样可以减小缝线在皮料中的摩擦阻力相应减轻捻移的程度。三、检查确认使用机针
粗细是否与所用缝线相匹配。从发生的情况来看最好将机针换大一号即换粗一些的机针使缝线在针孔中移动时可减小
阻力同时也可减小缝线在缝料中移动的阻力降低面线强度
的损失和捻度的变化。四、针板孔换大一些以减小线阻力。
五、牙齿调慢一些以减小线阻力。六、适当降低针线张力。
七、对缝线加硅油润滑以减小线阻力。只要按上述7点去认真检查落实毛线和劈线、断线的问题是可以避免的。平车非机械故障的维修平缝机在缝制夏装内衣时面料多是含有氨纶材料的网眼状的弹性面料极易跳针。试过将针杆比平时调低1mm勾线时间也相应调迟同时也控制了针杆及下轴的窜动机针针板相应选小可还是有跳针现象的发生梭床勾
线尖无明显磨损换新梭床效果也不大。同时出现的现象还有缝制后缝线很紧底面线都调松仍然感觉紧没有弹性稍微拉
伸一下缝线就会掉裂开。如上衣内衣两肋侧缝必须稍有弹性请问哪里有平缝机用的稍带弹性的缝线出售浙江刘成山
其实这个问题与第一个问题属同一类型都是由于缝纫条件
的变化而引起的缝纫故障下面就问题的两个方面分别解答。
一、针对夏装内衣面料在缝制时易发生跳针。除了读者在信中提到的将勾线时间调迟针杆比平时调低1mm外这里强调一点针杆降低的高度不一定就是1mm要以机器实际勾取线环可靠情况来定。在调试时可以仔细观察反复调试以达到满意的效果为止。另外读者还采取了控制针杆及下轴窜动、
机针针板相应选小、梭尖也无明显磨损这些要求对解决跳针都是不可缺少的但从其调试的效果来看问题依然存在说明产生跳针的主要原因不在所采取的措施之列应把重点放在下面的措施上。一把梭尖与机针侧面间隙调小。按正常标准调整一般间隙在00.1mm之内不妨将间隙调到-0.10mm也就是有意让梭尖擦顶住机针凹缺面这个过盈量应控制在0.1以内若过大在缝纫时有可能打断机针。二检查机器压脚压力是否过弱。三检查压脚底板平面与针板表面是否平行即将压脚踏下时压脚底平面是否将缝料完全压实要整个压脚底平面与缝料接触加压。四检查机针安装方向是否正确、合宜机针与缝料是否匹配。通过上面4点检查确认后跳针问题是不难得到解决的。二、缝制的缝线很紧底、面线都调松仍然感觉紧没有弹性稍微拉一下缝线就会裂开。首先来分析一下影响线紧率的因素有哪些然后再针对具体问题采取相应的措施。一机针与旋梭的运动配合对线紧率的影响。旋梭对快一点线紧率会变好但太快又会引起跳针如果过慢浮线、跳针情况变好但线紧率又将变差。二送布牙与机针的运动配合对线紧率的影响。送布牙动作调快些会给收线带来阻力使线压在针板上面、面料下面不被挑线杆收上去线紧率会变差严重时会引起断线送布牙动作太慢将会产生断针。三过线钩对线紧率的影响。当改变机头上过线钩的位置使挑线杆供线量减少时线紧率就会变好反之改变过
线钩位置使挑线杆供线量增大时线紧率就会变差。因此根据上面的分析结合读者叙述的故障现象应采取以下措施来解决缝制后缝线很紧的问题。1.将旋梭对慢一点这对克服跳针和线紧都有利。2.将送布牙调快一些阻止收线这样形成的线迹会松些。3.适当调整过线钩的位置以增加挑线杆的供线量。4.挑线簧的张力调小些。 5.面线张力调弱些。6.把送布牙有意调成前低后高决不能调成前高后低应检查一下是否存在这个问题从而导致线紧。以上两大问题都是由于更换缝制品种类引起的特别是在服装行业往往一台机器要缝制各种厚、薄、软、硬不同性质的缝料除了针线要符合要求外还要及时合理地调整机器的配合关系。作为一个机修工首先要考虑到这些方面调整的必要性在力所能及的范围内发挥企业所有缝纫设备的潜力最大限度地满足生产的需要同时作为企业的管理者也要体谅机修工的辛劳和努力客观地了解本企业的设备状况在更换缝制品的种类时要尽量顾及现有设备的适应性如果缝制品种类跨度大超过现有设备的适应极限是很难通过调整来满足生产需要的即使勉强调整能使用机器的稳定性也很差会影响生产效率需要添置新设备的必须添置而一味要求机修工去通过调整机器来适应产品就有点强人所难了。关于弹性缝线何处有售我们这里没有这方面信息但笔者认为每个服装厂使用的缝线都有供应商从缝线供应商那里肯定能了解到有关弹性缝线供销商的
信息。电脑平车自动切线为什么会失去控制打开开关就会切线踩一下踏板还是切线与针杆同步工作.针断了.有时动刀也会被打断. 脚踏传感器可能没有安装好、不良等打开开关就切线说明有东西短路了或者是传感器锁死了如果每个针迹都是传感器控制的那么传感器锁死的可能性很大.基本上是电脑控制板出现故障是不是检测器距离过大或小剪线凸轮位置不对从新调整。又是电脑平车的问题早上有朋友问我电脑平车的问题上班开机后踩几针停止不走反复开机五六次才能正常工作代码ERR13。像这种问题一般只要把上轮拆下来用干净的布擦拭一下就可以了. 标准GC6-1过厚的断线面.断线位置----缝料中.有没有可能是挑线量不够呀标准GC6-1 过厚针杆低点能看到全部针眼勾线时间慢些各个过线部位要光滑无毛刺送布时间可早点就可以了常常有人问到空车出头断面线除了线本身的质量问题请问还有哪些原因容易影响此种现象出现要装挑线簧针杆调高点挑线簧张力调紧点旋梭一定要光滑无毛刺.梭床无太大间隙.送布牙不能太高比针板高出0.1厘米左右.挑线簧弹力略大.压脚与针板放平时无间隙压力略大.车速要均匀不要时快时慢1.调整旋梭定位钩的配合可以把定位勾调到向操作者前方偏一些 2.调整钩线时间。以下是引用特种绣在2008-1-3 20:20:18的发言一台平车改的八字车今天做白线怎么面线老是变成灰色的了.所有过线的地方都擦过了梭床也用枪水
打了可是一直这样.是什么原因因为是大梭床手上没现成的.准备明天换个梭床试试了. 只要用布把机器擦好就OK了千万不要用去污枪水大4因为你即使大4的很亮也不行原因是旋琐在旋转的时候线与旋琐摩擦时形成的你细看看如果有一定的油量时如果有黑的它跟没有油量的不一样你把机器的油全换了擦新一般就没有问题问题是旋锁的原因我遇到的是这样只是个人看法不到之处多多指教不能调节油量过小。清洗效果也不好。此原因是旋梭内胆的表面一层渡锌被磨损了。还有就是旋梭的供油口处有污物。觖决方法有1清洗旋梭内胆处的出油口。2检查内胆表面磨损情况磨损严重必须更换内胆或旋梭。另外在修理做白线的设备时本来没修之前车出的线是白色修理后车出的线就变成污的。如果到处都清洁干净了.那肯定是梭的问题或者是旋梭供油量不足.梭在高速运转中温度过高线经过梭的内胆时受热变成灰色. 哈哈这应该是针板下面牙齿脏了各位大哥、姐姐我这里有一台平车只要是由薄过厚譬如缝裤袢时就会断面线压角压力大点.针换粗点增大挑线量.换只新牙齿调的比平时高一点钩线位置:针与旋梭间隙为零针下只下死点回升的时候梭尖钩线位置在针孔上0.05mm试试看在生产针织内衣产品的过程中使用平缝机进行明线缝时在多层接缝处发生面线断线现象但是在单片或无接缝时并非发生此种情况。如有解决的方法定请告知。
-------------------------------------------------------------------------------- 线产生断丝的原因在于随着针、梭子以及线的松紧不同在多层接缝处其层数的不同和面料的薄厚等均可能成为原因所在。如果问题仅只是出现在接缝之处的话缝迹针码密集可谓造成其现象的主要原因。即送布牙最向前运动时送布牙的最后端达不到压脚处如图1。这种现象在针码1.8mm以下时特别容易出现。为此当多层接缝送布压脚抬到面料进入时压脚后部与针板之间夹住面料产生送料不良针码不均匀等现象自然就会断线。1 布牙的位置向后方移动首先将送布牙的位置移到针板槽的最后方边缘。 2 削去一部分针板和送布牙使得送布牙可以向后方移动。如若1的方案也未能解决问题的话可用搓刀除去针板和送布牙的图表3显示部位此时与其压脚的后部相比调节送布牙前端探出2个牙的位置。请参照图表4 把压脚卸下来把压脚孔摩大点咯平缝机地线老是断地线只留2工分有可能是针板有毛刺压脚有毛刺.梭芯不平在维修平车时遇到这样一个问题平车踩直线踩出20来公分就有一两针浮底线使出浑身招数没有办法解决夹线器夹的很紧会缓和点但断面线断的厉害有时旋梭是新的定位勾是新的也是这样的。请各为师兄指点我可以安大家的建议逐个去试有明显效果我在回复给大家。谢谢同步调至针尖刚下到针板平面时送布牙与针板平齐还有旋梭脱线时间也重要出现这种情况脱线要调慢点另外穿线一定
要按照标准穿好这种问题是很难修我也是常遇到有时很快就调好了但个别的特难修把从前调好的方法用上都没能解决我也调同步梭床的快慢都不能解决只是有时把梭床的梭尖这里的轨道经过抛光好象好点不知对不请各位同仁修整调整机针下到针板平面时送料牙高于针板.再注意下机针与旋梭同步调下挑线黄.梭头与梭床黄片的间隙定位钩的位置应该就能解决有一平车抛底线时我就把面线张力调紧了一点但还是抛我又把底线张力调松了一点。还是抛一直调到面线张力最紧底线张力最松时才好不然就会抛。这样面线这么紧又好容易断线啊是已经不能再调了。不知道是哪的问题呢有哪位高手指点。调同步针快一点调同步以后可以把挑线簧的挑力加大一点还有定位钩同内胆的间离间隔太大会泡线定位勾扳开点检察旋梭是否有问题针杆上点查一查旋梭内胆太松了换吧送布太快了调慢一点调线簧顶针行程太小调一点针杆是不是降得太多查查梭克厂里的车10几台都有这个问题症状是带线圈面线出线量调到最低了针竿比普通机器调上了大概是线梭下去1/4线夹有很紧了lt在紧就老断线gt可是还是老带线圈寻求高手求助做的产品是单层滚边布料比较薄针距长lt基本就机器的最长gt 调针和牙的同步针要快一点就是把送布凸轮调慢一点A。用的时候没发现什么异常电动没烧坏可是下轴却转不了了。拆开面板看到旋梭定位勾与旋梭凹凸相扣旋梭转不动了调整了旋梭
的位置可针下去时却过不了针口这是什么原因呢如果把针
杆调高可以解决吗那个旋梭定位勾有什么用处吗你说的是不是旋梭卡死了反相转车子就好了 1.针杆位没调准高低2。梭床没调正3。用错针长短针4。伞齿没靠好5。旋梭卡异物如线头我以前厂有一批新的杂牌平车针距调到4以上调的越大。就越会跑线。旋梭。定位勾牙齿针板换了也没用同步调了也没用。给你们讨论一下是什么问题把压脚中间削个沟会有帮助的挑线簧挑多一点针杆尽量放高一点把定位勾两侧磨掉点.让定位勾可以左右微调定位勾上的小点是否可磨小便于脱线线从新做一个压脚. 行么B。卷边器的问题几个常见问题: 1. 上毛边 2. 下毛边 3. 上卷布因压脚压力的作用使上卷布向后移4. 车出布料起皱现象. 相应
解决: 一. 要看卷边器是否和布料匹配. 厚料的应该用厚料卷边器薄料的用薄料卷进边器. 布料的宽度应该大于卷边机进口1MM. 布在卷机里拉出要顺畅. 二. 在装上平车时
要看平车同步是否标准要按标准调. 三. 牙齿高度: 平车牙齿要抬高高到送布完了牙齿有点后退时. 这样调能把卷条布下面回送一点上面就不会出现毛边. 四. 牙齿的位置调整: 牙齿要在标准位置向后调. 五. 牙齿的平行度: 牙齿要
拉开距离同前低这样拉出的布不会皱. 六. 压脚: 压脚的压力别太强压脚要死的不像我们平常压脚会活动的. 压脚要前高后低因为卷条在卷机里有一定的拉力. 我们这样修是
把进布量减少把出布量增加做出来的料不会皱. 七. 卷条上下对衬: 如果卷条卷出上面车位小下面车位大旋松卷机旁的两个螺丝然后把卷机头向下调一点直到上下布边对称. 八. 卷条布进法: 卷条布一般是用斜布的如果还经常毛边可以把卷布头尾对调一下进入卷机. 平车线迹不浮要不面线不浮要不底线不浮。调过同步换过旋梭问题就是没有完全解决有时间调好了但是用不了多久请教是不是面料很溥呀你把压脚下面那过线的地方焊平试试如何把单针高速平缝车的声音调到最低本地有位高手能把平车声音调的很轻就是不肯传授其中技巧恳请各位大侠指点。调低声响要在哪几处调因是新手如有附图最佳谢谢祝大家新年快乐把针距打小点撒.声音很大是因为牙齿在撞针板....或着跳牙齿也可以.... 声音响有几处.1送布牙与针板前后左右.牙架松动.2旋梭与内胆间隙大.油量太小.3伞齿轮间隙太大.4针杆间隙大.还要注意其它小地方. 如用铝质针杆标准GC6180VS6188针杆下衬套有杂物有异响。2伞齿轮间隙过小会有比较大的刺耳异响。3牙齿松动有轻微异响。4:旋梭间隙太松动所谓旋梭旷了有轻微异响。5:挑线杆与防油板摩擦有较大异响。一个个慢慢的插下来直到没有声音为止就知道是哪里的声音了。。。。。哎这几天学校安排去实习修车。原来修起来并不是那么间单的。就是针对那种针织布料好难搞啊修不好真的是欲哭无泪。只有拉下声音把老师请来修。哎特
别在靓妹面前真的不爽。请各位老大指点一下怎么对付那种布料。好让我在靓妹面前证明我是有一点牛B的〈我要多向各位机修师傅学〉没有说做针织面料出现什么故障.是不是跳针如果是的话把旋梭尖修磨尖点再把旋梭尖与机针的间隙调至零还有机针从最低点上升时旋梭尖正好钩在机针孔上方半豪米机针一般做针织用九号到十一号做针织面料应该把梭床的位置调慢点你看看机针从最低点上升时旋梭尖正好钩在机针孔上方半豪米.这时旋梭钩线时间己经算晚的了.再晚点针尖可能就要刺到旋梭皮了.每台机器因为它的机杆磨损或者旋梭尖磨损情况或者操作的面料都不一样.所以每台机器调起来都不一定要按标准来调.要根据实际使用的情况来调.所.
汽车发动机无法启动的原因和故障排除 序言 汽车发动机无法启动是较为常见的现象，现在买车的人越来越多了，在汽车启动的过 程中可能会遇到车子启动困难的现象，特别是车子停放几天或者一段时间后，启动非 常困难，或者是根本不能启动。对于像这类发动机启动困难，一般伴随的结果就是燃 油消耗过高，遇到上坡时，你可能会发现动力不足，爬坡吃力的现象，感觉就是车子 明显的偏软。对于发动机启动困难的现象，现从发动机启动困难的一些原因和解决的 办法来简要分析下。 步骤/方法 第一、油箱没油或者燃油油位低导致不能正常供油引起的，给油箱加满油就可以了。 第二、喷油器出现问题，(1) 喷油器O型密封圈损坏或丢失，检查密封圈，有损坏就 更换；(2)喷油器有污物或者调节不当，对喷油器重新调整，检查清洗滤网或者更换。 第三、进气系统问题，(1)进气管堵塞，检查空气滤清器和进气管路；(2)进气系统阻力超出技术规范严格参照规范来执行修改。 第四、燃油油道中存在杂物堵塞进气管，着重检查空气滤清器和进气管路，清除杂物。 第五、燃油泵出现问题 (1)燃油输油泵进口滤网堵塞解决办法就是清除污物；(2)齿 轮泵驱动轴断裂或者错位，重新调整或者更换新的驱动轴配件。 第六、燃油进油口问题 (1)进油口因杂物赌塞，仔细检查滤清器是否存在异物，及时 清理；(2)进油口漏气，仔细检查接头和软管是否接紧。 第七、燃油质量问题 (1)燃油等级与应用类型不符；(2)劣质燃油或者燃油中混有水。及时更换合乎等级的正规燃油。 第八、断流阀出现问题一般断流阀因线路接触不良或者断线，试着手动控制开关启动看看，同时检查线路是否出现问题。 车辆无法启动是一个相对比较常见的问题，在车辆无法启动的时候您不妨从以下几个 方面对车辆进行一下初步检查。 １、首先看看油表显示是否有油，很多新司机由于经验不足会忘记加油，车辆没 有了汽油自然不能启动。
Millipore密理博纯水系统常见问题集 2011-04-08 蓝宝书系列之二 纯水系统常见问题集 FAQ 市场部 2005 目录 纯水系统使用常见问题 (1) 1．1 纯水制备系统 (1) 1. Millipore纯水系统是否可以追溯至NIST的检测？ (1) 2. Progard 柱中有多少抗结垢剂？在什么水平下，需要额外添加软化剂。1 3. Millipore 纯水系统能否显示真正的电阻率？ (1) 4．反渗透膜的孔径100道尔顿，离子都小于100道尔顿。为什么反渗透膜能够清除离 子？ (2) 5. 为什么在反渗透（RO）纯化柱使用聚酰胺薄膜（TFC PA）而不是醋酸纤维素脂（CA）膜？ (2) 6. EDI 是如何去除有机物的？ (3) 7．为什么在EDI模块的阴极有碳粒？ (3) 8. Elix 对进水的TOC 含量有没有特殊要求？要求是什么？ (3) 9. Elix 水纯化系统是如何去除水中的气体（CO2）? (3) 10. 在保证产水细菌含量<1cfu/ml的条件下，Elix所能承受的供水细菌最大含量是多 少？ (3) 1．2 超纯水制备系统 (4) 1. 为什么超纯水的电阻率为18.2 MΩ.cm，而不是18.3 MΩ.cm? (4) 2. 为什么我们不能离线检测超纯水的电阻率? (4) 3. 为什么Milli-Q的产水流量为1.5L/min? (5) 4. 为什么Milli-Q系统有一个进水电磁阀？ (5) 5. 为什么Milli-Q系统有一个网式过滤器? (5) 6. 如何计算纯化柱的纯化能力和使用寿命？ (5) 7. 当Milli-Q 超纯水系统处于Standby（待机）/ Preoperate (预操作)模式时，如何确定系统内部的水不会有细菌滋生？ (6) 8. 为什么终端过滤器的孔径只有0.22微米，而不是0.45 微米？ (6) 9. 饮用水机安装的UV灯和 Milli-Q Gradient (超低有机物型)所使用的UV灯有什么不同？ (7) 10. Milli-Q Gradient(超低有机物型) 如何将TOC含量降到5ppb以下？.7 11. 我用Milli-Q Gradient系统不能获得TOC含量小于5ppb的水，我的进水是
发动机常见故障分析与处理 一、故障分类：发动机控制电路故障，发动机自身故障，其它外部故障。排除故障思路：原则上先排除控制电路故障——再排除发动机自身故障——后排除其它外部故障。 二、常见故障现象及分析处理（以下疏理的是针对不同故障现象可能的原因，编者尽量按照排查故障的思路流程按照顺序罗列，考虑到不同检修人员的技术能力和对不同大机的熟悉程度等因素，仅为检修人员提供参考的流程）： 1、启动困难或不能启动。（电气控制的原因见电气故障，这里不再叙述） 原因分析及处理：（前五项为操作人员自己可查，后面的需要经过发动机专业培训的人员进行检查） A、环境温度过低。处理：对燃油箱安装预热装置；更换燃油；检查预热火花塞状况。 B、电瓶无电或电瓶损坏。处理：给电瓶充电或更换新电瓶。 C、启动电机故障。原因：启动电机无动作，检查启动电机是否得电，如不得电，则检查或检查外部控制电路是否有电压进入，如得电，检查启动电机连线是否松动或锈蚀（电压标准：24V的电压测量应不低于22.18v）。启动电机仍然无动作，判断启动电机损坏。处理：启动电机一般损坏的原因可能是电磁阀损坏或电机碳刷磨损，修理或更换启动电机。现场临时应急处理启动电机损坏故障方法：手动拉起停机电磁阀开启；采用连接线或长螺丝刀连接启动电机的电磁离合器控制线桩头和电源线桩头2~3秒，带动发动机启动后立即断开（此方法操作不当对发动机有一定的伤害，为应急情况下使用）。 C、燃油不足导致无法吸上燃油或燃油质量及燃油供油管路问题。处理：⑴、检查油位并检查油箱排气孔是否堵塞造成吸油不到位。⑵、检查管路有否漏气情况。 ⑶、检查管路有无脏污。⑷、燃油滤芯的密封圈是否损伤，配合是否正确。⑸、燃油软管是否有损伤、老化和折叠现象。⑹、柴油管中空心螺丝的铜垫是否变形。 ⑺、柴油滤芯是否脏污。
项目：排除电动机常见故障 学习目的 掌握排除电动机常见故障方法 工作准备 电动机一台，万用表、电桥、常用电动工具 操作步骤 电源接通后，电动机不转，熔丝烧断 运作中的电动机要严格按照国家相关质量标准进行检查以确保电动机的正常使用，运作的电动机与被拖动的设备位置要恰当，保证运行的稳定性，不能有晃动，保证通风性能良好。有些电动机因为各种原因需要经常的挪动，搬运等，对于这种电动机要加强日常的维护和检查，保证电动机运转的稳定性。 1、事故现象： 原因分析： 1）缺一相电源，或定子绕组一接反。 2）定子绕组相间短路。 3）定子绕组接地。 4）定子绕组接线错误。 5）熔丝截面过小。 6）电源线短路或接地。 故障判断： 1）首先可用万用表电阻档检查电源开关三相触头是否可靠闭合。 2）如开关正常则用双臂电桥来测量电机定子绕组相间直阻，以判定定子绕组是否完好。 3）如电机直阻正常可用摇表测量电机定子绕组和电源线对地绝缘电阻，判断电源线或电机是否发生接地故障。 4）如电机定子和电源线绝缘均正常则检查电机电源熔丝（如有）所标熔断电流同电机功率是否相匹配。 5）如以上检查均正常则应考虑电机定子绕组是否接反，如怀疑绕组接反可使用直流法重新判定绕
组首尾端。 处理方法： 1）检修故障开关触头，消除缺相。 2）查出短路点，并修复。 3）消除接地。 4）查出误接，改正之。 5）换较粗的熔丝。 6）重换电源线。 2、事故现象：通电后电动机不转动，有嗡嗡声 原因分析： 1）定子、转子绕组断路或电源一相无电。 2）绕组引出线首末接错，或绕组内部接反。 3）电源回路接点松动，接触电阻大。 4）负载过大，或转子被卡住。 5）电源电压过低。 6）小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬。 7）轴承卡住。 故障判断： 1）首先可用万用表电压档检查三相电源是否电压过低或有缺相。 2）如电源电压正常则用双臂电桥来测量电机定子绕组相间直阻，以判定定子绕组是否完好。 3）如电机直阻正常可用手转动电机转子以判断电机是否有卡涩现象，如有卡涩可将电机与负载解开再转动转子看卡涩是否消失，如消失则应检查负载是否过大或卡涩；如卡涩现象仍存在则需将电机解体做进一步检查。 4）如电机没有卡涩现象就仔细检查电机电源线螺丝是否松动，电源线本身是否损坏。 5）如以上检查均正常则应考虑电机定子绕组是否接反，如怀疑绕组接反可使用直流法重新判定绕组首尾端。 处理方法：
家用RO反渗透纯水机常见故障检修 2010-11-06 家用纯水机安装注意事项 1.安装前请仔细阅读随机说明书 2.安装时机器需要冲洗,可先将除RO膜外的所有滤芯装上,将压力桶阀门关上,机器冲洗15分钟后,再装RO膜并且打开压力桶阀,正常制水2桶放掉冲洗,即可制水饮用。 常见问题 1. 滤芯的安装顺序 第一级:5UPPF (白色质软,无方向性) 第二级:颗粒活性炭(内为颗粒炭,摇着会响,注意箭头方向,胶圈在上) 第三级:网状活性炭(外为网状保护网,无方向性），现在也用1UPPF代替。还有呀，要注意滤芯的顺序，特别是颗粒活性炭不要错放进第三级，弄错了就麻烦了，会堵塞RO膜的，时间久了，水就越来越小了。第二级也要注意方向，箭头是朝上了。如果倒了的话就相当水就直接跳过第二级了。 2. RO膜的安装 RO膜可于机器装好正常制水冲洗15分钟后再装入,装入时注意方向,有双防水胶圈端朝左轻轻旋转塞入RO膜壳，并注意是否已经到位，后轻轻将盖旋紧。呵呵，撕包装时只要撕掉透明的塑料包装就可以了，留下标签。 3. 水管的安装 主机上有四个接水口,1号接进水管,2号接废水,3号接压力桶,4号接出水龙头。 4. 制水多久后水可饮用
机器安装后正常制满（制满一桶需2小时左右，有快有慢，与水压有关）放掉2桶后即可饮用。刚开始出黑水或者有微小黑色沉淀为正常现象，这是冲洗第五级活性炭的粉末。 5. 关于废水及利用问题 纯水机的原理就是利用高压使水分子通过反渗透膜，所以当机器运行时，总是有废水的（严格地说，应叫浓缩水）。废水的设计是纯水的1-3倍，当然有多有少，主要与原水的水压有关（水压越高，纯水通过反渗透膜就越快，也就废水越少）。当然废水是可以利用的，可以用桶接起来，也可以接进洗手盆/洗菜盆，当然也可直接接入下水道（理论上来讲每月不超过两吨水，注意节约资源哈~！~） 6. 压力桶安装 压力桶上有个金属的孔,缠点生料带。还有下面有个孔，上面有个帽，这是压力桶充气孔，这个不要动哟。还有重要一点，压力桶安装后不要动的时候，最好用原配的塑料袋包好，可以有效延长压力桶的寿命~~。 常见故障诊断和维修方法 一、高压泵不启动，无法造水 检查各接线端子的连接线是否脱落。 检查是否停电、插头插入是否牢靠。 检查自来水水压是否过低，以造成低压开关不工作。 检查低压开关接线插头是否脱落或失灵以导致电源触点无法回位。 检查变压器之保险丝是否烧毁，如果是烧毁，请检查颗粒活性炭或烧结活性炭滤芯是否阻塞而造成泵超载。 检查高压开关或水位控制器是否失灵，无法跳回。
激光打标机常见故障及解决方法 一、现象1：激光打标机无激光输出 1、检查激光谐振腔光路是否出现偏移？检查方法为，打开激光打标机光路铝型材盖子将激光打标机按正常方法启动，并将电源电流调整到12A左右，关掉Q驱动器电源，用白色倍频片在半反射镜片前面看是否有绿色的激光输出，如果有，表示激光谐振腔工作正常，如果没有绿色激光输出，请重新调整光路的全反射镜片和半反射镜片，直到用白色倍频片看到绿色激光输出，并将激光电源电流调小后，在小电流下绿色激光点调整到越亮越大越好。 2、检查激光打标控制卡上的PWM信号与Q驱动器上的信号连线是否断开？从而导致出光信号无法输出，正常接线方法有两种：一种为公司自制Q驱，激光打标软件的驱动方式为,打标控制卡上的DB15针插头的第5脚和Q驱动器上的DB9针插头的第4脚；打标控制卡上的DB15针插头的第7脚和Q驱动器上的DB9针插头的第5脚。另一种是桂林星辰的Q驱动器，连接方式为打标控制卡上的DB15针插头的第5脚和Q驱动器上的DB15针插头的第1脚；打标控制卡上的DB15针插头的第7脚和Q驱动器上的DB9针插头的第9脚。解决方法：更换信号线或者重新焊接好原来信号线。 3、检查激光打标控制卡是否损坏？如果安装的是桂林星辰的Q驱动器，检查两路信号。A.激光输出信号激光打标控制卡上激光输出信号为DB15针插头的第1脚连接到Q驱动器DB15针插头的14脚。正常情况下，激光输出信号电压是：打标时为高电平，即打标时为5V，不打标时为0V。如果控制信号电压不对，即为激光打标控制卡损坏。信号。连接方法见上一条，不打标时控制卡第5脚和第7脚之间电压为0V，打标时的电压在0—5V之间，改变脉冲宽度后打标电压会有变化，加大脉冲宽度电压会上升，反之会下降。如果改变脉冲宽度电压没有变化则激光打标控制卡坏。如果安装的是自制Q驱动器则只要检查PWM信号即可。解决方法为：更换全新激光打标控制卡 4 检查激光打标软件的驱动方式是否正确？正确的驱动方式为：（1）如果激光打标机Q驱动器为白色星辰数字式Q驱动器，那么选择的软件驱动方式为时激光打标机才能正常输出激光，（2）如果激光打标机Q驱动器为我们公司自己生产的软件内控式Q驱动器，那么选择的软件驱动方式为时激光打标机才能正常输出激光，如果是软件Q驱动方式选择不正确，此时激光打标机便不会有激光输出，解决方法为：在电脑的程序文件的菜单下找到MarkingMate System软件，然后点击UTILITY,再进入驱动管理员Drv-Manager选择正确的驱动方式 5、检查电脑操作系统或电脑是否有故障？检查方法为：（1）首先检查电脑的；我的电脑（右键）-属性-硬件-设备管理器看是否有找到激光打标PCI控制卡，如果有问号，表示激光打标控制软件的控制卡驱动程序未安装好，因此无法输出打标出光信号，解决方法为:重新安
纯水机维修问题的常见故障因此我们也列出了如下纯水机常见故障和解决办法： 一、高压泵不启动，无法造水 检查是否停电、插头是否插好。 检查低压开关是否失灵，不能接通电源。 检查高压开关或水位控制器是否失灵，无法复位。 检查变压器、保险丝是否烧毁。 二、高压泵正常工作但无法造水 高压泵失压。 前置滤芯堵塞（纯水废水均无或废水小）。 逆止阀堵塞（有废水，无纯水）。 电磁阀失灵，不能有效开启。 RO膜是否堵塞。 三、高压泵不停机 高压泵压力不足，达不到设定的压力。 逆止阀堵塞，不出纯水（有废水无纯水）。 高压开关失灵，无法起跳。 电磁阀失灵，不能有效开启。 四、高压泵停机但废水不停 电磁阀失灵，不能有效断水 逆止阀泄压，（废水很小） 五、水满后机器反复起跳 原水压力不足 逆止阀泄压 高压开关失灵 系统有泄压现象 六、压力桶水满但纯水无法流出 压力桶泄压 后置活性炭堵塞 压力桶球阀是否损坏
七、纯水流量不足 前置滤芯堵塞 高压泵压力不足 RO膜堵塞 废水比失调或者冲洗开关没有关紧 八、纯水与废水比例严重失调 检查冲洗电磁阀是否损坏 检查废水比例器是否堵塞或过于导通 检查RO膜是否堵塞或去除率严重下降 九、机器不停冲洗 废水比失效或者冲洗开头没有紧 十、噪音大 检查是否原水管路断水，造成增压泵空转，致使纯水机噪音大 检察原水是否正常，如果是无塔供水，是否水中有气体 检查是否增压泵故障，震动过大，有摩擦声等 检查纯水机摆放是否稳固 检查是否水管过长，泵的震动使水管敲击机壳 检查是否热水沸腾造成噪音过大 检查压缩机是否正常 十一、漏水 检查纯水机水路，查找漏水点 检查小联通是否漏水 检查饮水机是否漏水 如果漏水是非常小，不容易检查时，可以用于燥的面巾纸测试 十二、不出纯水 检查纯水机管路，理顺纯水机管路 检查纯水机电源，接通纯水机220V交流电，如果纯水机输入电源正常，检查变压器输出电压 检查高压开关或浮球开关是否失灵，无法跳回 检查进水电磁阀，是否正常。拧开电磁阀出水口，接通电源，检查是否通水，如不通水，转入下一步检测，打开原水球阀，检测反渗透膜前滤芯是否堵塞，如堵塞更换，如果通水，电磁阀损坏。
激光打标机振镜方面常见的故障及解决方案 对于专业的激光打标机售后维修人员来说,掌握机器每一个可能出现的题并且提出解决方案这是必不可少的,因为只有掌握原理那维护起来就井然有序了,那再难解决的问题都能分析找出思绪来,对故障有一个合理的解决。 1、振镜电机不自锁 先检查各连接线是否有断路或短路，连接是否正确，保险是否完好，确认 无误后，打开电源，观察振镜驱动板上的指示灯是否亮绿灯或黄灯。若不亮或 者亮红灯，则拔开驱动板电源线，用万用表测量其输入端各端子的电压是否为±24V。若电压正常，侧要再测试一下带上驱动板及机负载时，电压是否正常，如果都不正常，则打开控制盒，不带负载测试一下开关电源电压，如果电压不正常的话，刚开 关电源损坏。电源输入正常后，连好所有线后，上电， 电机一般会发出二声滴答音，若没有响声，再用手手轻推一下振镜片，稍有点力度，如果振镜 片没自锁的话，则驱动板坏，当然电压输出正常的情况下，驱动板灯不亮或者亮 红灯那就是振镜驱动板或者电机有问题，此时找一块确认为完好的驱动板，正 确连接后，打开电源，振镜电机还不自锁，则是振镜电机损坏，同理，找一个确认完好的振镜电机，接到不上电的驱动板上，打开电源，若不上电，振镜驱动板损坏，如此反复的接拔线，请务必在断电的情况下进行的。 2、振镜电机有自锁，但不够力度用一块确认完好的振镜驱动板和一个完好的振镜电机，分别接在待测试的驱动板和振镜头上，正常通电，用手轻轻转动振镜轴，若变“硬”，则正常；否则，可判定振镜驱动板和振镜电机损坏。 3、振镜电机不摆动检查打标卡是否有控制信号输出，（注意其信号为-5V到 +5V的直流电压信号）若有，则检查振镜信号连接线是否连接完好，确认连接无 误后，打标，若仍没有摆动，则检查信号线是否正负接反或者断线，否则，则可 断定驱动板损坏。 4、打标出现波浪线，打标头机有轻微的叫声，振镜驱动板发热量稍高（出现干扰）检查接地线是否正确接上（最好的接地方法是：X振镜信号地，Y振镜信号地， 屏蔽线，220V电源大地，及打标机壳要连通）,若地线接上后仍有干扰， 则首先检查打标卡卡是否正常（检查方法是用一块确认完好的打标卡换上，
《汽车电气设备常见维修项目》 起动机不转故障诊断与排除 教学设计（4课时） 一、教材分析与使用： 1、使用教材：《汽车电气设备常见维修项目》人民交通出版社朱自清主编； 工作页：《起动机不转故障诊断与排除工作页》自编； 导学案：《起动机不转故障诊断与排除导学案》自编。 2、教材分析： 项目设计思路 电路分析能力是中职学生普遍存在的薄弱环节。因电不看见、摸不着，学生“怕电”，要使学生“懂电”、“不怕电”，到“喜欢电”。因而通过对一种典型车型（威乐车）起动机控制电路及控制原理的学习，再去分析、检测、排除另一种典型车型（卡罗拉）起动机不转故障；提高学生的电路综合分析能力及应变能力，避免机械模仿，学会知识迁移。学习过程以学生为主体，教师为主导，模拟实际维修企业现场，分组进行项目学习。学生根据起动机不转故障现象，结合电路图、检修工作页、导学案及维修手册等，充分发挥小组成员的参与意识，提出引起故障原因的各种猜想，分析、查找故障原因，最后归纳出电路故障的诊断思路和检修流程，并根据流程完成故障的诊断排除。作为对表现优秀小组及组员的奖励，结合学校学生专业创业（创业教育为我校办学特色，目前我校汽修部已运营有汽车维修与保养、汽车美容、汽车配件及用品销售三个学生专业创业项目，服务对象主要面向本地区广大教职员工。创业项目既为学生提供了专业技能学习的平台，学生每月还有一笔创业收入。）给予获得专业创业项目资格的积分，充分体现学校的办学特色（公益、法治、创业、创新）。 教材处理 本教材着重于维修的内容和操作步骤，而缺乏对具体控制电路及控制原理的分析及运用。故先将本章的教材内容整合成4个学习项目，分别为起动机的构造、原理与拆检项目；继电器的构造、原理与检修项目；点火开关的构造、原理与检修项目、起动机不转故障诊断与排除项目（本次课项目）。通过以项目任务作为教学内容的载体，并结合自编的导学案、检修工作页及评价表等，引导学生在逐步探索中完成学习任务，实现分析、解决实际维修项目。 本内容的地位和作用 本部分内容是第四个项目（综合项目）。通过本项目，串联起前三个项目，致力于培
班级：07自动化 学号：0709111016 姓名：高顺 三相异步电动机的绕组常见故障分析与处理方法 关键词：断路电流不平衡短路绝缘损坏磁场不均绕组接地绕组接错 一、绕组开路 由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂，焊接后又未清除干净，就可能造成壶焊或松脱；受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁，在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时，另几根导线由于电流的增加而温度上升，引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。 1. 故障现象 电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。 2. 产生原因 （1）在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。 （2）绕组各元件、极（相）组和绕组与引接线等接线头焊接不良，长期运行过热脱焊。 （3）受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。 （4）匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。 3. 检查方法 （1）观察法。断点大多数发生在绕组端部，看有无碰折、接头出有无脱焊。（2）万用表法。利用电阻档，对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上，另一根依次接在三相绕组的首端，无穷大的一相为断点；“△”型接法的短开连接后，分别测每组绕组，无穷大的则为断路点。 （3）试灯法。方法同前，等不亮的一相为断路。 （4）兆欧表法。阻值趋向无穷大（即不为零值）的一相为断路点。 （5）电流表法。电机在运行时，用电流表测三相电流，若三相电流不平衡、又无短路现象，则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。 （6）电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时，说明该相绕组有部分断路故障； （7）电流平衡法。对于“Y”型接法的，可将三相绕组并联后，通入低电压大电流的交流电，如果三相绕组中的电流相差大于10%时，电流小的一端为断路；对于“△”型接法的，先将定子绕组的一个接点拆开，再逐相通入低压大电流，其中电流小的一相为断路。
纯水机故障的诊断和维修方法 家用反渗透纯水机故障诊断和维修方法 1、高压泵不启动，无法造水 检查是否停电，插头是否插上。 检查低压开关是否失灵，不能接通电源。 检查水泵和变压器是否短路，或整机线路连接有误。 检查高压开关或水位控制器是否失灵，无法复位。 检查电脑盒是否有故障（指微电脑型）。 2、高压泵正常工作，但无法造水。 高压泵失压。 进水电磁阀有故障无法进水（纯水废水均无）(是否接反)。 前置滤芯堵塞（纯水废水均无或废水很小）。 逆止阀失灵（有废水无纯水）。 自动冲洗电磁阀失灵，不能有效关闭（一直处于冲洗状态）。 电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀（一直处于冲洗状态）。 RO膜堵塞。 3、高压泵不停机。 高压泵压力不足，不能达到高压设定的压力。 逆止阀堵塞，不出纯水。 高压失灵，无法起跳。 4、高压泵停机，但废水不停 电磁阀失灵，不能有效断水。 电脑盒有故障，不能关闭电磁阀（指微电脑型）。 逆止阀泄压（废水流量小）。 5、水满后，机器反复起跳。 原水压力不足。 逆止阀泄压。 高压开关或液位开关失灵。 系统有泄压现象。 6、压力桶水满，但纯水无法流出 压力桶气压泄掉（空桶气压0.5—0.7kg/cm2）。 后置活性炭堵塞。 7、纯水流量不足 前置滤芯堵塞。 高压泵压力不足。 RO膜堵塞。 废水阀或废水比例器过于导通。 后置活性碳堵塞。 压力桶压力不足或内部破坏。 8、管路接口附近漏水是何原因？ 检查PE管管头是否切平。 检查管塞是否塞到位。 检查螺冒是否拧紧。
9 、水机运行过程中有异常噪音是何缘故？ 检查逆止阀是否失灵或老化。 检查是否高压泵质量出现问题。 10 、水机日产水量达不到要求是何原因？ 检查是否计算有误。 检查水泵压力是否到位（0.6Mpa）。 检查废水阀或废水比例器是否过于通导。 检查水温是否太低。 11、浓水管无浓水排出，所制纯净水与自来水TDS值相同，为什么？可能出现在产品刚安装、较大范围拆卸水机、从新安装后。可能错将高压泵与RO膜膜壳之间的水管直接接到后置活性碳的三通处，使高压泵出的自来水直接进入储水桶。 处理方法：正确换接 12、机器不工作是何原因？ 检查是否停电、插头插入是否牢靠。 检查低压开关接线插头是否脱落或失灵以导致电源触点无法回位。 检查各接线端子的连接线是否脱落。 检查自来水水压是否过低，以造成低压开关不工作。 处理方法：接上脱落的插头。更换低压开关。装上脱落的连接线 13、制出的纯水口感不好或有异味，为什么？ 检查RO膜除滤效果，是否降低或失效。 检查RO膜壳的纯水和废水端是否隔断或出现裂缝。 检查RO膜橡皮圈一端是否大小合适或破损。 检查后置活性碳作用是否有效。 （七）纯水和废水比例严重失调 1、冲洗电磁阀是否损坏 2、废水比例器是否堵塞（纯水多，废水少） 3、RO膜是否堵塞 （八）纯水TDS值较高 1、RO膜去除率是否降低 2、RO膜壳的纯水口有裂缝，纯水与废水混合 3、高压泵压力不足 4、原水TDS值过高 5、前置滤芯未定期更换 （九）纯水流量不足 1、前三道滤芯或RO膜堵塞 2、高压泵失压 3、水温太低 4、原水压力太低 （十）机器不停机 1、高压开关损坏 2、增压泵压力不足 3、逆止阀堵塞 4、电脑盒控制失灵
CO2激光打标机常见故障的原因及处理措施汇总 CO2激打标机光机可雕刻多种非金属材料。主要应用于食品包装、竹木制品、电子元件、皮革、饮料包装、医药包装、建筑陶瓷、服装辅料、鞋类、手袋、钮扣、眼镜、织物切割、工艺礼品、橡胶制品、电子元件、外壳铭牌、玻璃石材加工等领域的图形和文字的标记及切割。虽然说CO2激 光打标机有着极高的稳定性和使用便利的优势，但是日常使用中也难免会遇到各种小问题和故障， 如何快速处理，降低设备停机带来的产量影响，就成为了操作者最关心的问题，下面，是佛山市富 兰激光科技有限公司小编为大家汇总的CO2激光打标机常见故障及处理措施。 1.电源指示灯不亮。 原因及处理措施： ①电源未连好。连接电源线 ②指示灯坏。更换指示灯。 ③保险丝断。更换保险丝。 2.保护指示灯亮且无射频输出。 原因及处理措施： ①内部过热，保护单元动作。 ②外保护接点断开。 ③元件与驱动器不匹配，或两者的连接不可靠，引起反射过大导致内部保护单元动作。改善散热条件。检查外保护接点。 3.运行指示灯亮，无射频输出。 原因及处理措施： ①出光控制信号恒有效。 ②开关位置不对。检查出光控制信号脉冲。把开关拨到正确位置。 4.加工图文错乱。 原因及处理措施： ①出光有效电平设置错误。重新设置出光有效电平。 5．使用时间不长的新设备，激光器激光输出功率较弱。 原因及处理措施： ①出厂时测得的激光器输出功率是否达到技术指标； ②谐振腔调整的准确性是否达到要求； ③全反膜片是否有漏光现象； ④声光开关插入损耗是否在规定范围内。
6. 使用一段时间以后，激光器激光输出功率下降。 原因及处理措施： ①激光谐振腔是否变化：微调谐振腔镜片，使输出光斑最好； ②全反及输出膜片是否有污损现象； ③声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低：调整声光晶体位置； ④冷却水箱水温设置与环境温度温差是否超过5℃； ⑤氪灯使用寿命是否到期； ⑥进入振镜的激光偏离中心：调节激光器； ⑦若电流调到20A左右仍感光强不够：氪灯老化，更换新灯。7．激光输出功率正常，但激光光束不能起到标刻作用。 原因及处理措施： ①光路系统调整是否准确； ②声光开关是否能够起到开关作用； 8．声光开关不能起到开关激光作用的原因。 原因及处理措施： ①声光电源射频输出功率是否正常； ②电源各开关是否都在正确位置； ③射频线连接是否可靠； ④ Q开关通光端面有无污损现象。 9．不能达到预期的打标深度。 原因及处理措施： ①激光输出功率是否达到要求； ②声光开关关断功率是否满足要求； ③光路调整是否准确； ④扩束镜位置、方向调整是否准确； ⑤透镜表面有无污染； ⑥工件表面是否在焦平面上； ⑦激光电源输出直流电压是否下降，导致激光输出功率下降。 10. 激光打印线条成虚线。 原因及处理措施：
直流电动机常见故障分析与维修 1.引言 电动机在人们的工农业生产中发挥着巨大的作用，给人们的生活带来了极大的便利。直流电动机虽然结构较复杂，使用与维护较麻烦，价格较贵，但是由于其具有调速性能好，起动转矩大等优点, 本文分析了电动机的结构、工作原理以及在工作中的常见故障，并给出了一些日常维护的方法。 2.直流电动机的原理、结构与拆装 2.1直流电动机的工作原理 当把直流电动机的电刷A、B接到直流电源上时，从图2.1可以看出，电刷A是正电位，B是负电位，在N极范围内的导体ab中的电流是从a流向b，在S极范围内的导体cd中的电流是从c流向d。前面已经说过，载流导体在磁场中要受到电磁力的作用，因此，ab和cd两导体都要受到电磁力Fde的作用。根据磁场方向和导体中的电流方向，利用电动机左手定则判断，ab边受力的方向是向左，而cd边则是向右。由于磁场是均匀的，导体中流过的又是相同的电流，所以，ab边和cd边所受电磁力的大小相等。这样，线圈上就受到了电磁力的作用而按逆时针方向转动了。当线圈转到磁极的中性面上时，线圈中的电流等于零，电磁力等于零，但是由于惯性的作用，线圈继续转动。线圈转过半州之后，虽然ab与cd的位置调换了，ab边转到S极范围内，cd边转到N极范围内，但是，由于换向片和电刷的作用，转到N极下的cd边中电流方向也变了，是从d流向c，在S极下的ab边中的电流则是从b流向a。因此，电磁力Fdc的方向仍然不变，线圈仍然受力按逆时针方向转动。可见，分别处在N、S极范围内的导体中的电流方向总是不变的，因此，线圈两个边的受力方向也不变，这样，线圈就可以按照受力方向不停的旋转了，通过齿轮或皮带等机构的传动，便可以带动其它工 作机械。 图2.1 从以上的分析可以看到，要使线圈按照一定的方向旋转，关键问题是当导体从一个磁极范围内转到另一个异性磁极范围内时（也就是导体经过中性面后），导体中电流的方向也要同时改变。换向器和电刷就是完成这个任务的装置。在直流发电机中，换向器和电刷的任务是把线圈中的交流电变为直流电向外输出；而在直流电动机中，则用换向器和电刷把输入的直流电变为线圈中的交流电。可见，换向器和电刷是直流电机中不可缺少的关键性部件。 当然，在实际的直流电动机中，也不只有一个线圈，而是有许多个线圈牢固地嵌在转子铁芯槽中，当导
故障判断与排除 （一）、不制水 1、水、电正常。 2、高压泵转，有无废水，如果有废水，进水系统，排水系统，无问题，逆止阀卡死，龙头无纯水流出，膜是否提前报废，或已到使用命，过水不畅或不过水；其它地方有无堵死。 3、如果没有废水，检查进水电磁阀，是否打不开，水通不过去，另外检查滤芯是否已堵死，到更换期限。 4、泵不转，也没水，总是③、④、⑤灯亮，检查高压开关，（短路法）。 5、泵没有压力（泵也运转）。 6、电路不正常检查电路。 （二）、储水桶水满但不停机 检查高压开关，是否压力太高，如果太高，调整到2.8-3Kg/cm，（水压表选择，量程的1/3-2/3最准确，所测量程乘以2，0.6Ma。）另外高压开关的内六角螺栓可调，2毫米内六角板手，顺时针调越来压力越大，相反越小。压力不要大，压力太大，进水压力也相应增大，这样废水就会增加。间接反应增大，这样废水就会增加。间接反应高压泵的压力，达不到3Km/cm2a，高压泵压力不够，再者就是高压泵压力太低，正常应在6-8Kg/cm2。（三）、无水不开机 ④、⑤灯亮、短路法检查高压开关。③、⑤灯亮、断路法检查低压开关。 （四）、停机后废水不停 进水电磁阀关闭不严，或装反。逆止阀返水不停，二种情况流走的废水不一样，前一种自来水，后一种是纯净水。水质不一样：水量不一样。前一种比较冲，后一种流量较小，由于逆止阀造成不停废水，可以关闭储水桶球阀，废水水流停止，可以判断。
（五）、机器频繁启动 逆止阀返水，高压开关压力高置太高。 （六）、根据各部件作用来判断它的故障。 1、高压开关： 水满不停机，压力桶缺水不开机。 2、逆止阀： 故障一：废水不停，水质好； 故障二：高压泵在没有纯水时运转； 故障三：逆止阀阀芯卡死不过纯净水，纯水机运转正常，指示灯正常，但不制水。 3、进水电磁阀： 故障一：关闭不严废水不停，水质差，流量大。 故障二：进水电磁阀打不开，不进水，造成不制纯净水，特点是电脑板显示正常，水泵运转正常，废水也没有。 4、低压开关： 故障之一：停水后不停机，电脑板是①、③、⑤灯亮，断路法。 故障之二：有水后，水压正常，不开机，短路法。 5、冲洗电磁阀： 故障之一：不冲洗，电磁阀打不开。 故障之二：关闭不严，废水在流。废水流量大，压力会降低很多，严重时造成不制水。6、高压泵： 压力不够，不能正常制水。不停机，达不到高压开关的停机压力，制水不正常水质也不好。 7、压力桶：
激光打标机电源的几种故障及排除方法 激光打标机是一种小功率激光器，其工作原理是：所输入的图形通过扫描仪或在计算机内自己设计的图形或文字，在计算机的管理和控制下将图案按数字信号编码(行和场方向)，然后进行数#mdash；模D/A转换和模#mdash；数A/D转换，再经隔离功率放大器放大，控制部进电机带动反光镜，按所须方向偏转，光点便在被刻物件下留下极细的轨迹(所希望获得的图形)。激光打标机使用过程中易出现下列故障一般为激光电源方面引起的。 深圳市星鸿艺激光科技有限公司专业生产激光打标机，激光焊接机,深圳激光打标机,东莞激光打标机 故障一 故障现象：打开总电源开关，按触发按钮，电源不启动。 故障原因：该故障是由于保护电路动作，致使交流380V电压加不上。 排除方法：首先，https://www.doczj.com/doc/d69705455.html,推上“AC380V电源”开关，按下电源“启动”按钮，观察交流接触器是否工作，如不工作，先看冷确系统是否工作(水是否循环)，如果冷确系统正常，则应检查通过水循环引起的水压保护装置是否接通，否则，交流接触器损坏。 其次，用万用表R#times；1K挡检查电源电路中2K/10W功率电阻是否？坏，如断开，则更换之。 最后，检查控制光学偏转电机12V电源是否正常。用万用表测量电机两端有无12V电压，如没有，检查整流电路的输入(交流17V)，如没有，则检查变压器的输入、输出端有无交流电压，输入端220V，输出端17V，如有220V电压而无17V，则变压器损坏，更换之。 故障二 故障现象：标刻机工作正常，但调整“电流”按钮，功率表无显示，始终为零。 故障原因：如无任何显示，则功率表电源故障；如始终显示为零，则功率表采样信号中断。 排除方法：检查功率表供电的变压器经整流后的直流电压12V是否正常，如正常，检查7805的3脚有无5V电压，如无5V，则7805三端稳压管损坏，更换后，故障排除。 如功率表显示始终为零，则功率表采样信号中断。检查方法：用万用表R#times；1#Omega；档，依电路原理图逆向查找，最后确定断线。 故障三 故障现象：标刻机工作正常，但调整“电流”按钮，功率表无显示，始终为零。 故障原因：如无任何显示，则功率表电源故障；如始终显示为零，则功率表采样信号中断。
变电站常见故障分析及处理方法 变电所常见故障的分析及处理方法一、仪用互感器的故障处理当互感器及其二次回路存在故障时，表针指示将不准确，值班员容易发生误判断甚至误操作，因而要及时处理。 1、电压互感器的故障处理。电压互感器常见的故障现象如下：（1）一次侧或二次侧的保险连续熔断两次。（2）冒烟、发出焦臭味。（3）内部有放电声，引线与外壳之间有火花放电。（4）外壳严重漏油。发现以上现象时，应立即停用，并进行检查处理。 1、电压互感器一次侧或二次侧保险熔断的现象与处理。（1）当一次侧或二次侧保险熔断一相时，熔断相的接地指示灯熄灭，其他两相的指示灯略暗。此时，熔断相的接地电压为零，其他两相正常略低；电压回路断线信号动作；功率表、电度表读数不准确；用电压切换开关切换时，三相电压不平衡；拉地信号动作（电压互感器的开口三角形线圈有电压33v）。当电压互感器一交侧保险熔断时，一般作如下处理：拉开电压互感器的隔离开关，详细检查其外部有元故障现象，同时检查二次保险。若无故障征象，则换好保险后再投入。如合上隔离开关后保险又熔断，则应拉开隔离开关进行详细检查，并报告上级机关。若切除故障的电压互感器后，影响电压速断电流闭锁及过流，方向低电压等保护装置的运行时，应汇报高度，并根据继电保护运行规程的要求，将该保护装置退出运行，待电压互感器检修好后再投入运行。当电压互感器一次侧保险熔断两相时，需经过内部测量检查，确定设备正常后，方可换好保险将其投入。（2）当二次保险熔断一相时，熔断相的接地电压表指示为零，接地指示灯熄灭；其他两相电压表的数值不变，灯泡亮度不变，电压断线信号回路动作；功率表，电度表读数不准确电压切换开关切换时，三相电压不平衡。当发现二次保险熔断时，必须经检查处理好后才可投入。如有击穿保险装置，而B相保险恢复不上，则说明击穿保险已击穿，应进行处理。 2、电流互感器的故障处理。电流互感器常见的故障现象有：（1）有过热现象（2）内部发出臭味或冒烟（3）内部有放电现象，声音异常或引线与外壳间有火花放电现象（4）主绝缘发生击穿，并造成单相接地故障（5）一次或二次线圈的匝间或层间发生短路（6）充油式电流互感器漏油（7）二次回路发生断线故障当发现上述故障时，应汇报上级，并切断电源进行处理。当发现电流互感器的二次回路接头发热或断开，应设法拧紧或用安全工具在电流互感器附近的端子上将其短路；如不能处理，则应汇报上级将电流互感器停用后进行处理。二、直流系统接地故障处理直流回路发生接地时，首先要检查是哪一极接地，并分析接地的性质，判断其发生原因，一般可按下列步骤进行处理：首先停止直流回路上的工作，并对其进行检查，检查时，应避开用电高峰时间，并根据气候、现场工作的实际情况进行回路的分、合试验，一般分、合顺如下：事故照明、信号回路、充电回路、户外合闸回路、户内合闸回路、载波备用电源6－10KV的控制回路，35KV以上的主要控制回路、直流母线、蓄电池以上顺应根据具体情况灵活掌握，凡分、合时涉及到调度管辖范围内的设备时，应先取得调度的同意。确定了接地回路应在这一路再分别分、合保险或拆线，逐步缩小范围。有条件时，凡能将直流系统分割成两部分运行的应尽量分开。在寻找直流接地时，应尽量不要使设备脱离保护。为保证个人身和设备的安全，在寻找直流接地时，必须由两人进行，一人寻找，另一人监护和看信号。如果是220V直流电源，则用试电笔最易判断接地是否消除。否认是哪极接地，在拔下运行设备的直流保险时，应先正极、后负极，恢复时应相反，以免由于寄生回路的影响而造成误动作。三、避雷器的故障处理发现避雷器有下列征象时，
70农机使用与维修2011年第5期起动机常见故障分析及排除 黑龙江省五大连池市农机监理站崔德友 黑龙江省佳木斯市郊区长发镇政府张丽波 拖拉机上的起动机是将电能转换成机械能，带动发动机旋转，帮助发动机启动的装置。起动机的工作不仅决定于起动机本身，还与发动机、蓄电池、起动线路的状态有关。因此对起动机的故障现象应综合分析。 1.启动时电磁开关不动作 转动预热起动开关，电磁开关不能吸动铁芯，因而不能带动直流电机运转。其原因如下： （1）蓄电池严重亏电，输出电流过小，不能使电磁开关的吸引线圈产生足够电磁力吸引铁芯动作，使电磁开关失灵。 （2）蓄电池导线接头松动或导线断路，电路不通。 （3）起动开关损坏，或熔断丝熔断。 （4）电磁开关吸引线圈断路或短路，不能吸动铁芯动作。发现电磁开关不动作，应首先检查熔断丝是否完好，导线接头紧固及接触情况，然后打开大灯（或按喇叭按钮）判断蓄电池存电状态，再用螺丝刀短接电磁开关大小接线柱，如火花很强或电磁开关发热，表明吸引线圈短路或断路，应拆下进行检修。 2.起动机不运转 启动发动机时，电磁开关发出“哒哒”声，但起动机不能运转。产生这种故障现象的原因是： （1）蓄电池电桩腐蚀或导线接头松动引起的接触不良，电路接触电阻增加，起动电流减小，此时用手触摸有故障接头，感到发烫。 （2）蓄电池亏电，不能适应起动工作大电流的需要，这种情况可通过观察大灯亮度来判断。 （3）电磁开关或动触点与静触点表面烧损氧化，使通过电流太小，或铁芯行程不够（可调整），使动触点与静触点接触不良。 （4）保持线圈断路或焊点脱焊。接通电磁开关，吸引线圈产生磁力，吸动铁芯使动触点与静触点接触接通电路。此时吸引线圈即被触点短路。在正常情况下，由保持线圈使触点保持在接通位置上，一旦保持线圈因断路或脱焊而失灵，电磁开关便失去磁力使铁芯退回原位，然而铁芯刚退出原位动触桥与静触点断开，此时吸引线圈又被接通。如此反复，便发出连续不断的“哒哒”声，而起动机却运转不起来。 （5）起动机内部故障： ①电枢线圈、磁场线圈断路或短路，磁场线圈接头和接线柱焊接处脱离，电枢线圈与换向器焊接处脱焊而断路。 ②换向器表面烧损、氧化发黑或被油污弄脏，以致与电刷接触不良，电流不通。 ③电刷绝缘破损，电刷严重磨损、电刷弹簧脱落而失去压力引起电刷和换向器接触不良。如发现是电磁开关和起动机内部发生故障，应拆卸进行检修。 3.起动机运转无力 接通起动电路后，起动机驱动齿轮与飞轮齿环啮合正常，但运转无力，转速很低无法使发动机启动运转，这种情况多由蓄电池亏电所致。若蓄电池存电充足、线路正常，可能由下列原因造成： （1）接触不良，起动电流不足。有导线接头与蓄电池电桩安装松旷；电磁开关动触点与静触点局部烧损；电刷磨损或电刷弹簧压力减弱；换向器表面脏污使起动电路阻值增大等因素。 （2）磁场线圈或电枢线圈局部短路；转子轴衬套磨损过多，引起电枢和磁极运转时发生摩擦，使起动机功率下降。电枢和磁极碰撞摩擦还会造成起动机强烈的振动声响。 （3）也有一种情况是由于环境温度过低使发动机润滑油粘度增大，增加了起动机工作阻力。 4.起动机空转 通常是由于滚柱式单向离合器打滑所致。起动机长期使用以后，由于单向离合器中滚柱磨损严重，工作间隙增大失去摩擦力，造成单向离合器外圈与滚柱发生滑转，这样与外圈固定的驱动齿轮就不能带动发动机运转，产生空转现象。如空转现象发生在起动机使用初期，很可能是单向离合器外圈破裂损坏所致。发生上述现象，一般情况下均应更换单向离合器。 5.起动机温度过高或冒烟 起动机工作时温度过高并伴有冒烟，是起动机即将烧毁的征兆。其产生原因是： （1）连续接通起动机，而间歇时间又很短，大电流长时间通过线圈而引起温度升高。 （2）换向器表面烧损，或磨损失圆、积污过多等，使电刷和换向器接触不良，引起工作时换向器冒火花使线圈温度升高。 （3）磁场线圈、电枢线圈局部短路和旋转时电枢转子与定子磁极摩擦发热。 （4）电刷绝缘破损而局部搭铁，也会引起冒烟。 起动机温度过高，相当一部分原因是由于使用保养不当而引起。因此，使用过程中，操作者应严格按照说明书的要求去操作和保养。起动机冒烟，多数是由磁场线圈烧毁而引起的，因此，在保养检修时一定要注意其技术状态的变化。（01）