电子结肠镜检查操作规程（SOP）
一．目的：建立电子结肠镜检查标准操作规程，获得良好的电子结肠镜检查效果。二．范围：适用于电子结肠镜检查操作。
三．规程：
电子结肠镜镜头部是一个有摄像功能的CCD光敏集成电路块，通过信息处理机摄取图像，并将图像显示于屏幕上，克服了光学纤维的成像束容易断丝的缺点，经久耐用，图像清晰。电子肠镜都已相继开发了具有放大功能的肠镜，并结合色素喷洒法，更加有利于对微小病变作出有效的诊断。结肠镜不仅是诊断大肠及回肠末端疾病的重要工具，更重要的是可以用来治疗一些大肠疾病，如大肠息肉的摘除，大肠出血的止血，肠扭转复位，假性肠梗阻的治疗，大肠吻合口良性狭窄的扩张以及盲肠造口等。结肠镜根据其长短可分为长、中、短三型。长镜又称全长结肠镜为180（165～185）cm,可通过回盲部进入回肠末端。中长肠镜为110cm(80～130)cm，可插至横结肠，有时亦可进入回盲部。短镜为60（55～75）cm，可插至降结肠或结肠脾曲。结肠镜一般由操作部、镜管部、光端可曲部、镜头部等部件构成。附件主要有光源、吸引器、示教镜、监视器,活检钳、照相机,录像机,高频电凝切器、圈套器、微机、打印机等构成。
（1）适应症
1.中老年人体检或直肠、结肠肿瘤普查。
2.原因不明的便血或大便习惯改变，或腹部及肛门不适者。
3.慢性腹泻、里急后重、大便带有脓血粘液者。
4.大便变形，或细或扁者。
5.结肠异物。
6.取直肠、结肠粘膜或病变组织的活检标本。
（2）禁忌症
1.肛管直肠急性炎症以及近期发作的冠心病、高血压等患者，应慎重或延期做乙状
结肠镜检查。
2.精神病患者或难以合作的小儿。
3．有出血倾向或凝血障碍的患者取粘膜活检应慎重。
4.肛门狭窄或孕妇或腹部有巨大肿瘤压迫肠腔者。
（3）检查前准备
1.详细了解患者的病史及病情，并进行详细的视诊、指诊等局部检查。
2.做好解释工作，消除患者紧张情绪和顾虑，以取得合作。
3.必要时使用解痉和镇静药物。
4.检查前两小时以温盐水800ml灌肠,也可在检查前晚，用番泻叶10g，泡水200ml 口服以达清洁肠道目的。
5.如肛门有疼痛性疾病如肛裂，可局部涂敷局麻药软膏。
6.检查所用器械、物品、电源是否齐备，有无故障。
7.选择适当体位。电子结肠镜检查最理想体位是左侧卧位。
（4）插镜方法：
1.体位及原则:患者取左侧卧位，也可取俯卧曲膝位。进镜的基本原则是直视下前进，循腔进镜。
2.通过直肠：通过直肠后病人由左侧卧位转为仰卧位。镜端到达乙状结肠起始处，向右调整角度钮或顺时针旋转镜身60～90o，再调整角度钮，向上使镜头对准乙状结肠起始弯曲处，缓缓插入，使其通过弯曲部而达移行部。此时将镜角向上并固定，然后缓缓向外撤出肠镜。这样乙状结肠及镜身可被拉直，使依行部的锐角消失。镜身继续推进即可送到降结肠。此法一次不成功时可重复钩拉1～2次。如仍不能通过乙状结肠移行部时可采用“α”型转位法或“ρ”型转位法。助手用右手握住镜身逆时针旋转，同时用左手在腹壁上触摸镜头并将其从左向右推移，边推边旋转镜身，术者也随着逆时针旋转操作部，最终镜头从左侧腹转到右侧腹使肠镜呈逆时针钟走行，乙状结肠移行部由急弯变慢弯，肠镜较易通过。
3.通过降结肠：降结肠由后腹膜固定，呈比较直的隧道管腔，循腔进镜便可通过。
当到达脾曲时，解除镜身在乙状结肠形成的圈是必要的难点，助手可握镜身作顺时针旋转，边转变退镜身，很快镜身袢就可消失，将镜身拉长。
4.通过脾曲：进脾曲时主要在寻找横结肠的开口处。因为脾曲为膨大的盲端，与降结肠接合处的开口常位于盲端稍下的内侧方，故应向各方向调镜头，仔细辨别。
5.通过横结肠及肝曲：横结肠的肠系膜较长，始末两端固定于脾曲和肝曲，中段活动范围大，常常下垂明显，使升、横、降结肠呈M型，造成进镜困难，可采用“г”型转位法通过。进镜方法是当镜头脾曲到达横结肠下垂的最低点时，助手在腹壁外将下垂的横结肠向上推，这样镜头则容易循腔通过。如达肝曲盲端时应缓慢后退镜身，寻找升结肠开口，调节镜头向左下方较易发现。
5.通过升结肠达盲肠：只要通过肝曲，几乎都可通过升结肠达盲肠。到达盲肠后可从侧面观察到回盲瓣，且进镜对回肠末端进行观察。结肠走行变化多异，故进镜方法也应灵活掌握，当操作熟练时，每个术者均有他自己进镜的经验。总的原则是：循腔进镜，反复抽气，采用钩拉、旋镜、变换体位、防襻等方法。
6.退镜观察: 退镜时要慢，边退边看，上、下、左、右四壁均应仔细窥视，切勿放过观察结肠粘膜的机会。发现问题应该记清病变性质、范围及部位，可先摄影，而后取活体组织检查，一般不少于4块组织。活检后可送涂片检查，通常为三张玻璃片。在完成活检和涂片检查后，细致观察病灶处，无出血时再缓慢退镜。正常粘膜管壁柔软，有时可见蠕动波，肠腔可见半环形皱襞、粘膜润泽，小血管清晰可见，粘膜表面不附挂任何分泌物或肠内容物。
(5)注意事项
1.动作轻柔，循腔进镜：直视下循腔进镜是电子结肠镜检的基本原则，须始终遵循。进镜时用力要柔缓，顺其自然，不可勉强。
2.及时排除观察障碍因素：如粪便堵塞或大量分泌物覆盖，反射性肠痉挛等。粪便或分泌物影响视野无法检查时，少量可用擦拭器取出，量多时应终止检查再次做肠道准备，或用长吸引器将分泌物吸除。如遇反射性肠痉挛可暂停进镜，并适当退镜以避免刺激，待痉挛解除后再设法通过。
3.不可充入过多气体：气体充入过多可使肠内压升高，肠壁张力增大，因炎症等病变已很脆弱的肠壁，镜检时稍不注意即有造成穿孔的危险。所以进镜时不可充入过多气体，对病情较重者应尽可能避免充气。
4.组织标本钳取注意点：①取活检要避开血管；②钳夹肠壁组织不可过深或撕拉组织；③取活检后观察止血是否充分，一定要完全止血后再退镜。
5.镜检后，应嘱患者适当休息。
（6）并发症的处理
1.肠穿孔：表现为剧烈腹痛，腹肌紧张，腹部有明显压痛及反跳痛，并可见烦躁不安，白细胞增加，X线可见膈下积气，重者可见休克。一旦确诊须立即剖腹手术。
2.出血：表现为镜检后便血不止，里急后重，乏力自汗，头晕，面色苍白甚至休克。可用5% 白芨液或明矾液灌肠止血。发生休克时应作相应急救。
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盐城伟冠食品有限公司岗位安全操作规程 2013年2月28日
切菜机安全操作规程 1. 使用前，先检查机器外表，内腔是否清洁干净，各部件连接是否正常，电器开关是否正常。 2.将漂洗、清洗后的蔬菜放到切菜机的下料口上。 3.填料速度应保持均匀，使机器能正常运转，避免过快或过慢。 4. 随时观察蔬菜切削后的形状均匀，符合要求，如果颗粒大小不一，必须立即停电调整或维修。 5.如机器内蔬菜物料过多，使刀具不能正常运转，必须停电清理或维修。 6. 使用切菜机必须注意安全，严谨带电清理、调整或维修。
清洗机安全操作规程 1、准备工作 1.1、先用洗洁精清洗池。 1.2、准备防水围裙、笊篱及板凳等。 2、挑摘 2.1、摘除虫子，异物及腐烂部分。 2.2、包菜、大白菜应先摘除黄叶、异物、保鲜纸和腐烂部分后切剁，切剁时把菜品的根茎部分完整的切除。 3、浸泡/清洗 3.1、水︰盐比例约为100︰1。 3.2、浸泡的时间为20分钟左右。 3.3、浸泡后应仔细清洗一遍。 4、清漂/清洗 4.1、清洗后在清水池中浸漂15分钟左右。 4.2、漂过后再仔细清洗一遍。 5、装筐/保洁 5.1、清洗后装入指定菜筐；并整齐摆放到指定位置控水。 5.2、控水时注意保洁，防止交叉污染。 6、清理现场 6.1、清理垃圾及菜篓。 6.2、围裙、笊篱及板凳等用品用具放到指定位置。 6.3、将星盘池、地面、墙面及下水道等清洗干净
甩水机安全操作规程 1. 操作甩干机前要认真检查各部螺栓有无松动、是否齐全可靠。 2. 检查接地装置、制动装置是否可靠。 3. 严禁往电动机上淋水。 4.放入甩干机内的蔬菜物料要适量、均衡。 5.设备运转时应时刻观察设备运行情况，应无异响、无杂音。 6.设备完全停转后再取脱水后的蔬菜。 7.工作完毕后应及时切断电源
拉力试验机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
拉力试验机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整 无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开 关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完 好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调 整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐一检查 移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按 “位伸”钮，这时移动台应无反映。
1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击回行。 2 测试 2.1 根据测试材料选定相应的载荷范围，使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80—90%。 2.2 装夹试样时应用固定器将上钳口固定，试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸。 2.3 把延伸尺限位夹移至与延伸尺指针接触，使指针与移动台一齐下降，便于读出下降的距离。 2.4 如需要记录载荷—变形曲线，还应在记录筒上装上记录纸和记录笔。X轴为负荷座标，Y轴为娈形
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. LD-B-3型电子拉力试验机安全操作规程正式版
LD-B-3型电子拉力试验机安全操作规 程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.根据试验要求，选择试验夹具。 2.根据试验要求按“设置”选择试验程序和设定有关试验参数，将分组数设为“0000”，输入数据后按“复位”键确认。 试验中试验机会按照选定的试验程序自动选择有关数据进行计算，其它数据不影响试验结果，因此可输入所有的参数。 3.根据试验要求按“档位”键选择合适的档位。 4.拉力试验：将试样装夹在上夹具内，按“速度”键选择速度，再按“上
升”或“下降”经横梁移动到合适的位置，把试样装夹在下夹具内； 试样在装夹过程中显示屏可能会有力值显示，这是试样受力所致，装夹试样后显示屏如有数据，应选择低速向上移动横梁，使显示的数据为零或很小。 压力试验：应将试样在下夹具中夹紧，按“下降”键，使压头移动到靠近试样的位置。 5.试验：以上1～4各项完成后按“复位”，再按“试验”键，试验开始，移动横梁向下移动，此时试验力、变形和曲线随移动横梁的下行不断变化，试验完成后自动停机或自动返回到初始位置。至此一次试验完成。
振动清理筛操作规程 1、目的 为规范色选机的操作方法，保证色选机安全有效的运转。 2、适用范围 小米生产车间色选机 3、责任人 业务部主管：曲万龙操作工：王荣 4、操作步骤 开机 按绿色按钮，打开色选机主电源，等约30秒色选机清灰结束后点击一下触摸屏，进入色选机主控制界面。再进行下一步操作：（1）模式精度设置：请根据原粮含异色的实际情况或米厂对成品米的要求选择不同的色选模式，然后根据不同的色选模式进行精度的设置。分别将前一次、二次，后一次、二次的色选灵敏度调到正常生产灵敏度（比如220）左右。注意一次和二次灵敏度之间数值差最好不要超过10。一次主要控制成品米的色选效果，二次主要控制带出比。 （2）供料设置：要求一次流量（1-5组振动器）控制均匀，不一定要求数值一样大，二次流量（6，7组振动器）小且均匀。（3）线性值的调整：分为“手动调整”和“自动调整”两种。自动调整：在调整好模式及精度、振动器流量后，并且保持集米斗有米的情况下，请按下“自动调整”（约10秒钟）松手，色选机开始清灰，第四组振动器开始下米，屏幕上开始显示“调整中……”，线位值分别将从400变化到600，然后自己找到一个最合适的前、后线性值数值（比如说500）基本不变化为佳！第
四组振动器停止下米，清灰结束，也意味着前和后线性值已调好。返回主操作界面即可开机生产。 手动调整只要在色选机通电后就可以操作，前提是必须知道以前“同种米质、同种色选模式”下曾经色选效果比较好的前和后线性值（比如前线性值为490，后面为502），那么通过线性值下面的数值输入框将该数值直接输入就可以，但是准确率没有“自动调整”高，所以色选机工作时可能不是处于最佳状态。 注意： 1)、整个色选机线性值的调整需5分钟左右时间，必须保证有足够量的小米（因为在调整中如果有1秒钟断米了，调整后的参数都将不准确，这个过程是不色选的，所以需要耐心等待）。2)、线性值调整过程中不可以进行诸如流量、精度以及其他任何参数的调整，否则调整后的线性值数值会有较大的误差（即在调整过程中不允许点击触摸屏幕上的任何按键）。 3)、线性值没有调好之前，请不要按“运行”按键。 4）按“运行”按钮，色选机开始色选，处于正常工作状态。5）请根据实际生产的流量、对成品米的要求以及废料的带出比情况，适当的对色选机的精度和振动器的流量进行微调。 停机 （1）请先按“停机”按钮，使用除尘气枪，对米道、喷嘴口、除尘口、显示器等位置的清扫。 （2）选择红色按钮关闭色选机电源。 （3）关闭空压机电源以及各个部分的球阀。 （4）空压机、储气罐、过滤器的排水。 维护与保养
稳定同位素质谱实验室规章制度 1.实验人员上机前必须经过培训，认真执行本室相关安全制度和操作规程。 2.进入无菌室需更换拖鞋，非实验室人员不得进入实验室。 3.禁止携带有毒、有害、易燃、腐蚀的物品进入实验室。 4.实验室内要保持清洁卫生，桌柜等表面保持无尘，杜绝污染。 5.仪器运行最佳温度为28℃，禁止自行调节实验室空调温度。 6.禁止挪动微克电子天平。 7.实验人员需详细填写使用记录，仪器出现故障时应立即停止使用并报告管理 人员，不可擅自拆卸仪器。 8.禁止使用U盘和移动硬盘等在主控计算机上拷取数据。 9.本实验室物品不经批准不得擅自外借或转让，更不得私自拿出。 10.离开实验室前，认真检查并关闭电源以及气体阀门，关好门窗方可离去。
扫描电镜操作规程 开机操作： 1.开变压器电源 2.开主电源 3.开真空（VAC SW I键点亮） 4.开水箱电源 5.开操作系统（右手OPE SW I键点亮） 6.开电脑（账户和密码均为SEMUser） 7.开软件（桌面PC_SEM）Guest账户，无密码 8.仪器进行自检，等待5分钟后，所有自检变绿通过，初始化样品台，主机上EXCHPOSN 灯亮起。 9.推入样品，EXCHPOSN以及HLDR灯亮起 10.开电子枪Maintance-Gun-Star up 电源会持续增加Filament Current 至 2.29 Extract Voltage 至3.0 11.半个小时后电子枪稳定，SIP-1<9E-8, SIP-2<2E-6 12.若真空读数稳定低于至5.0E-4后，则可进行实验 关机操作： 1.关闭主屏上观察OBSERATION OFF 2.关电子枪MAINTANENCE-GUN-SHUT DOWN 等待Filament Current 慢慢变为0 3.打开Camera，确认所有探头均退出样品舱，将样品取出或退到准备舱 4.关软件操作系统File-exit-exit 5.关闭电脑 6.关闭电镜操作系统（控制台右下方OPE SW 上O键点击变亮其中I键为开启） 7.关闭真空系统（控制台左下方VAC SW O键） 8.关水箱（控制台右后方的白色箱子MAIN 阀门拉下） 9.5分钟后，关闭主电源（控制台左下方MIAN SW O键点亮） 10.确定备用电源处于工作状态（控制台面上左上方，白色盒子，工作时绿灯亮起，电流 超过20uA） 11.关闭变压器（机器后，最左侧蓝色箱子，阀门拉下）
编号：SM-ZD-24960 拉力试验机操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
拉力试验机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完 好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按“位伸”钮，这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时
移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击回行。 2 测试 2.1 根据测试材料选定相应的载荷范围，使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80—90%。 2.2 装夹试样时应用固定器将上钳口固定，试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸。 2.3 把延伸尺限位夹移至与延伸尺指针接触，使指针与移动台一齐下降，便于读出下降的距离。 2.4 如需要记录载荷—变形曲线，还应在记录筒上装上记录纸和记录笔。X轴为负荷座标，Y轴为娈形 座标。 2.5 选择好试验速度或使用“无级”档进行位伸。 2.6 试样被拉断后，从动指针即停留在试样最大载荷刻度上。如需要重新作试验，应将从动指针拨回零 位。
操作规程编号：YTO-FS-PD622 电子拉力试验机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电子拉力试验机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。 电子拉力试验机操作及保养相关注意事项，及操作规程讲解： 1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。 2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸（此项只是需要时才进行）。 4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5— 10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。
平顶山市鹰坤农业开发有限公司 大米加工工艺规程 一、范围 本标准规定了大米生产加工的工艺流程。本标准适用于本公司以曹镇乡水稻为原料进行的生产加工活动。 二、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 DB421126/T 02-2006 绿色食品颐和生态大米GB 7718-200 4 预包装食品标签通则 三、加工工艺流程简图 加工要求 1 原粮进料 原粮质量符合DB421126/T 02中4.1.2的规定；原料用推车推进下料坑，均匀倒下，并定时清理筛网上杂物；原料仓地面散漏的稻谷应经常清扫，避免运料车来回碾压，影响出品率。 2 稻谷筛选 检查筛选设备的进口、出口及中间管道是否通畅，有无杂物堵塞现象；检查传动带是否过紧或过松；检查筛面是否平整，筛孔是
否畅通、破损；检查各部连接件是否紧固，传动部分润滑是否良好，安全防护装置是否牢固。 开车时，待空车运转正常后再进料，并逐渐增加进料量至正常负荷；注意观察、调节进料流量，既满足筛子流量要求，又使物料沿筛面宽度方向分布均匀；及时清除进料斗内的草、麻线及塑料袋等杂物，定时清理筛面，保持筛孔畅通；根据稻谷中杂质的含量情况和流量大小，掌握调整进出口吸风道风门，吸风效果应控制在保证不吸出完整的谷粒为宜；经常检查稻谷筛选质量、下脚含粮情况，如发现不符合工艺要求时，应查找原因，调整控制，保证筛选效果达到以下要求： ①初清筛：大于直径14㎜的杂质基本除净，大杂质中不得含谷粒，除泥砂效率在65%以上，除轻杂效率在70%以上； ②振动筛：大杂质中含粮不超过1%，轻杂质中含粮不超过1粒/kg。 设备在运转过程中，若发生机体剧烈振动，异声、电机发热等情况，应即时停车检查，排除故障，做好记录；停车前，应先停止进料，待物料放完后，再关闭电机；停车后，应清除筛体积灰和杂质、彻底清理筛面，保持设备清洁完好。 3 稻谷去石 检查去石设备是否完好，筛面及出料口内有无异物。 进料后，先调节进料装置，使流量正常稳定并沿筛面宽度方向均匀下落，流量一般不应超过额定量±10%，不得忽大忽少；生产
一、万能材料试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书，了解设备的量程范围、结构； 2、通电，确认机器是否正常供电和显示； 3、根据要求准备要测试材料和样品，并且用配备的夹具把样品夹好； 4、根据测试要求、设定测试方法，（例如：拉伸还是压缩）、设定测试速度（例如：50mm/min）设定 测试单位（例如力单位：N、gf、Lbf、Kgf、KN ，变形单位：mm、cm、inch、等等）提醒每个厂 家的操作系统是不一样的： 5、开始测试，观察测试过程样品的变化； 6、测试完成，输出测试报告，判断是否合格； 7、测试结束，关闭机器电源，清理卫生； 8、常规保养； 二、万能材料试验机故障排除与维修 机械系统一般性故障
三、万能材料试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 万能材料试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如：英国英特斯朗，美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家万能材料试验机选型指南
双显示电子拉力机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
双显示电子拉力机安全技术操作规程示 范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、开机前，检查各传动部位是否正常，电源线是否连 接好。 2、该机控制系统为智能型，通过“项选”，“数 选”，“位选”选择和修改所要做的项目和数据。 3、本机采用变频调速器来改变拉伸速度，速度值直接 读出。变频器具有自我保护功能，电源关闭后，再次开启 电源需30秒以上。 4、试验前，为了保证试验的精度，根据不同力值的情 况，可选择量程分别为4档：1.00档，0.75档，0.5档， 0.25档，如不知道试样所需的力值时，应先选用1.00档， （即传感器的满量程）做试验，待知道所需的力值后再选
择合适的分档。 5、准备好要做试验的哑铃状试样，试样由双面削片机和冲片机加工而成。 6、通过项选键在“面积因素”按位选键，选择最左边，此时最左边的字母在闪烁，通过数选键，选择字母H （即表示厚度，屏幕显示H×××.××），再按位选键至右边数字，选中后，按数选键的▲、▼改变并输入厚度数值。 7、通过项选键分别在“标距”、“定伸率”、“定伸长”、“定荷”、 “停止于×%”键亮时，输入相应所需的数值。 8、将试样夹在拉力机上下夹具中间，将自动跟踪装置分别夹在25㎜标距线上、下口，此时启动拉力机调速系统，调整好拉伸速度，按“试验”键。按“下降”键，拉力机夹持开始向下移动，伸长值和力值的变化量分别显示
扫描电镜结构与断口观察 一、实验目的： 1、了解扫描电镜的基本结构，成相原理； 2、掌握电子束与固体样品作用时产生的信号和各种信号在测试分析中的作用； 3、了解扫描电镜基本操作规程； 4、掌握扫描电镜样品制备技术； 5、掌握韧性断裂、脆性断裂的典型断口形貌。 二、实验原理： 1、扫描电子显微镜的构造和工作原理： 扫描电子显微镜(Scanning Electronic Microscopy, SEM)。扫描电镜是介于透射电镜和光学显微镜之间的一种微观性貌观察手段，扫描电镜的优点是，①有较高的放大倍数，20-30万倍之间连续可调；②有很大的景深，视野大，成像富有立体感，可直接观察各种试样凹凸不平表面的细微结构；③试样制备简单。目前的扫描电镜都配有X射线能谱仪装置，这样可以同时进行显微组织性貌的观察和微区成分分析，因此它像透射电镜一样是当今十分有用的科学研究仪器。 扫描电子显微镜是由电子光学系统，信号收集处理、图象显示和记录系统，真空系统三个基本部分组成。 其中电子光学系统包括电子枪、电磁透镜、扫描线圈和样品室。扫描电子显微镜中的各个电磁透镜不做成相透镜用，而是起到将电子束逐级缩小的聚光作用。一般有三个聚光镜，前两个是强磁透镜，可把电子束缩小；第三个透镜是弱磁透镜，具有较长的焦距以便使样品和透镜之间留有一定的空间，装入各种信号接收器。扫描电子显微镜中射到样品上的电子束直径越小，就相当于成相单元的尺寸越小，相应的放大倍数就越高。 扫描线圈的作用是使电子束偏转，并在样品表面做有规则的扫动。电子束在样品上的扫描动作和显相管上的扫描动作保持严格同步，因为它们是由同一个扫描发生器控制的。电子束在样品表面有两种扫描方式，进行形貌分析时都采用光栅扫描方式，当电子束进入上偏转线圈时，方向发生转折，随后又有下偏转线圈使它的方向发生第二次转折。发生二次偏转的电子束通过末级透镜的光心射到样品表面。在电子束偏转的同时还带用逐行扫描的动作，电子束在上下偏转线圈的作用下，在样品表面扫描出方形区域，相应地在样品上也画出一帧比例图像。样品上各点受到电子束轰击时发出的信号可由信号探测器收集，并通过显示系统在
2.范围：实验室测定用拉力试验机。 3.权责：技术研发部、品质部。 4.定义：无 5.内容： 5.1 打开试验仪器主电源，开启PC操作主机。 5.2 启动程序软件，选择对应的传感器联机。 5.3 在“输入用户参数”窗口选择需做的试验方案模式。 5.4 输入存盘文件名，或采用默认文件名。 5.5 测量式样品尺寸，并输入包含试验标距、式样直径等相关数据。 5.6 安装夹具，夹持式样品。 5.6.1 选用适当的夹具或连接头，装入试验仪器上的接口内，插入插销，旋紧锁紧螺母。 5.6.2 调试仪器横梁高度，把试样安装在两端夹具或连接头上，再调整高度，保持式样垂直。 5.6.3 将软件界面上的力值和位移项目清零。 5.7 调试或发送衡量移动速度，开始试验，软件自动切换到试验界面。 5.8 观察试验过程，运行中若出现意外情况应立即停止试验。（点击软件按钮或拍仪器上的急停按钮）。 5.9如果当变形达到试验方案设置的引伸计切换点时，程序有提示窗口，试验进入力保持状态，卸下引伸计，关闭提示窗口，试验继续运行。 5.10试验结束，在试验结果栏中，程序自动计算结果并生成曲线。 5.11输入试验结果（断后标据、拉脱拉断）。 5.12如果还有试样品，如果已输入式样尺寸，请重复6-11步，如果还未输式样尺寸，请重复5-11步。 5.13关闭PC操作主机，关闭试验仪器主电源。 6.注意事项： 6.1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。 6.2每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。 6.3如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。 6.4在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈。 6.5尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。 6.6大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。 6.7任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。 6.8试验过程中，不能远离试验机。
操作规程编号：YTO-FS-PD899 色选机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
色选机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、开机步骤 重要事项: 如果系统电源被关闭，在运行产品前，重要事项如果系统电源被关闭，在运行产品前，要用一个小时的时间完成开机步骤。完成开机步骤。1. 清洁所有窗口和背景，验证内部和外部橡皮辊或刷子干净无污染，且接触传送带的整个横宽面。2. 确保所有的安全防护板均已稳固地安装到位，关闭并拴上所有防护门。3. 打开分选机的供气和供水开关。4. 打开设备电源开关。5. 打开位于操作员控制面板上的主电源开关。注意：分选机开启大约5 分钟以后，才能打开灯光系统，等待约30 分钟，使灯光系统变热和稳定。6. 确认水压计的读数介于20 至100 psi 之间，确认工厂气压计的读数介于75 至120 psi 之间，确认喷射气压为60 psi，必要时调整。7. 显示“状态”页面。纠正分选机状态，对所有相机进行标准化设置。8. 确定屏幕底部的“设置”名称与正被分选的产品相吻合。9. 启动分选并验证所有的相机均正常工作。 10. 启动带式输送机。观察皮带的运行。如果皮带不跟踪，
纳米纤维课题组Tescan vega3扫描电镜操作规程 见贤思齐 1.最小化放大倍数，调整电流，home/calibrate样品台，关闭电压，点击Vent 放气。等待右下方显示Venting Finish。 2.装载试样。需将试样用导电胶粘紧。(检查每一个螺丝是否拧紧。没有放样品的螺丝也应该拧紧。) 3.小心关上仓门，点击Pump抽真空。等待Chamber 真空度进度条变绿后，即可进行下一步。 4. 操作前参数检查： A，首先检查高压（HV）是否为所需值，若不是可先点击右边信息盘的HV 再在右上边输入所要求值。 B，其次检查Beam intensity值，正常扫描时为10. C，点样品操作盘，想要做的第一个样品所在位置（1-6标号）。样品台会移动到视野内。 5.调节Z轴逐次减小，使样品接近镜筒。（这个值为样品台到镜筒的距离。所以合适的值既是自己样品中最高的样的高度加10的余量）比如：自己样品中最高的为10，则最终可以调节z轴至20。 6. 找好试样位置（点击鼠标的滚珠可以调节位置），开始先选择MODE模式(宽视野、连续宽视野)，再点击Mag（视野右手边一竖行快捷键中），再在右上边输入放大倍数（刚开始可先输入100倍），逐级放大。当视野中图像模糊，但有图像时，点击WD(视野右手边一竖行快捷键中)，在再视野中双击左键可以出现一个小方框（右键调节方
框大小），再左右滚动左手边放置的轨迹球聚焦至图像清楚。再放大，再聚焦，直至达到需求即可。 如果图像无法调清楚则观察是否为以下两种情况： 1）低倍时，调节WD时图像有移动，选择右下方HV附近Adjustment中第三项弹出一个对话框点Next 视野中会弹出一个闪动图像，然后调节轨迹球（按住F11调节上下方向，F12调节左右方向）直至图像在中心跳动（而不是左右或上下移动）再聚焦。 2）高倍时图像有单一方向的拉长，则判断为有相散，点击Stg 右手边一竖行快捷键中。然后调节轨迹球。（按住F11调节上下方向，F12调节左右方向）直至图像不再变形，再聚焦。 （一般要求高倍调节，低倍出图。例如：需要1000倍，则应将2000倍调节清楚。） 7.拍照之前应检查亮度对比度是否合适，调节亮度。 8.选择扫描速度Speed6或7保存照片，（调节时Speed选择3或4，找样品时选择1或2）。 9.重复6-8完成拍照。 10.实验完成后归位操作：放大倍数调至最小（MAG可以直接输入0，则自动变为最小值）、SPEED扫描速度最低（speed调节为1）；home/calibrate样品台，关闭高压（点击HV）。 11.点击Vent放气，venting finish后拉开仓门，取出试样后仍然应当将螺丝拧进去。 12.取样完成后关闭仓门抽上真空。
电子万能试验机操作规程 Prepared on 22 November 2020
电子万能试验机操作规程名称：电子万能试验机；型号：WDW-100E；使用人：李腾 一、操作前的准备工作： 1、试验机进行可靠接地。 2、检查试验传感器是否满足试验要求，是否需要更换传感器，避免被试品测试力过大损坏传感器；或是因为传感器超出被测试品数值过大超出误差允许范围。 二、正式操作： 1、按顺序先打开试验机（预热15分钟），再打开电脑的电源开关。 2、待测试品放置试验台面，调节试验机升降按钮确保与测试面对准，并对试品做好装夹。 3、电脑打开软件进入主界面；先查看是否是相应的标准测试。 4、返回主界面后将“实时力值”，“位移”，“变形”，“峰值力值”进行清零。 5、点击右向三角按钮开始试验。 6、当“实时力值”开始下降且“实时力值”明显低于“峰值力值”时，可以点击方框按钮停止试验，或利用试验机自动返车（此项功能需在试验方案中进行参数设置），记录“峰值力值”比对标准做出试验结果判定。 7、实验完毕后，把万能机上的灰尘、试验品残留清理干净，先关闭测试机电源，再关闭软件，再关闭电脑。 三、设备的存放与操作注意事项： 1、试验机需要定时除尘，附带的夹具容易生锈，不用时上一点机油。 2、试验机开机预热15分钟后方能开始试验，如果试验中途关机，最少1分钟后再开试验机，不能够关机后直接在打开试验机。 3、若更换负荷传感器，要先关掉试验机电源，软件脱机；且不可带电插拔负荷传感器引线。 4、试验机在搬运时，要水平移动，不能震动过大，更不可搬中间横梁（即装有负荷传感器的横梁）。过门时小心不要把试验机顶部的光点编码器撞坏。 5、本机负荷传感器最大负荷是100KN（即10000公斤）试验时一定要注意，如果试样拉压力可能超过100KN时，在设置“试验方案”时要写好“定负荷”“负荷衰减率”这两种停机方式。
设备管理工作计划怎么写 导语】计划应规定出在一定时间内所完成的目标、任务和应达到要求。任务和要求应该具体明确，有的还要定出数量、质量和时间要求。制定计划前，要分析研究工作现状，充分了解下一步工作是在什么基础上进行的，是依据什么来制定这个计划。下面是为您整理的《设备管理工作计划怎么写》，仅供大家查阅。 【篇一】设备管理工作计划怎么写 一、努力学习、勤奋日常工作 日常日常工作中，我积极向其他人员学习。我觉得，每位同事都是我的老师，他们中有业务高手，有技术尖兵。正是不断地虚心向他们求教，使我在调入车间后，在最短的时间内熟悉了日常工作环境，懂得了各种材料的使用、一般问题出现的原因、维修的方法也都基本掌握。在业务上，将以前的维修日常工作经验和车间的实际情况结合起来，使自身的素质和日常工作能力得以不断提高。 二、班组管理 在六月份，我被任命为维修主任，我深感自己肩上任务的重大。为了不辜负领导的期望，我在严格要求自己的同时，还加强了班组管理： 1.按照班前、后会议程序要求，开好会议，并做好记录。将矿部、车间的各种文件和要求快速的传达给班组员工，使自己上承下达、承上启下的作用得以充分发挥。使班组工人尽量了解好、了解透彻上级的精神。
2.加强班组管理。我制定了较为详细的班组规章制度和考核标准，特别强调从根本的管理入手。 三、进行设备规划，缩短维修周期 我和车间领导一起，对设备进行了规划、从维修组织(设计、测量)到维修控制(工时、材料、库存量、费用)，都做到有据可查。我认为，做好设备的保养日常工作，将设备的备品备件预备的充足，是减少在故障发生后缩短维修时间的必要前提。维修的方式有两种，一是事后维修，二是定期维修。我们不能单纯的做到损坏了再维修，只要设备能用就尽量用，坏了再修。而是应该在设备损坏前将故障排除，降低设备的故障率。 四、努力做好节资降耗和维修日常工作本人任维修主任以来，非常重视节资降耗和维修日常工作。 主要 (1)修旧利废16吨; (2)在对绿皮吉普车的修理过程中，维修班利用旧件，组装了后传动轴、后桥差速器、刹车总泵、后弹簧钢板; (3)对28#铲斗进行翻新; (4)下放并安装3立方内燃铲运机、1.5立方电动铲运机、0.75铲运机各2台; (5)下放复新凿岩台车一台; (6)架设风水管路1000多米; (7)安装钢溜井30多节;
Tescan 钨灯丝扫描电镜操作规程 1.点击Vent （操作界面右下方）按钮，放气。等待右下方显示Venting Finish,即可进行下一步操作。 2.装载试样。需将试样用导电胶粘紧。（放样时注意操作界面Z轴距离，钨灯丝100以上。）检查每一个螺丝是否拧紧。不应有露在外的螺丝头。 3.小心关上仓门，点击Pump（位于Vent旁边）。抽真空。等待Chamber 真空度钨灯丝到达5*10-2以上即可进行下一步。 4. 操作前参数检查： A，首先检查高压（HV）是否为所需值，若不是可先点击右边信息盘的HV 再在右上边输入所要求值。 B，其次检查Beam intensity值，正常扫描时为10，打能谱时调节为12。 C，点样品操作盘，想要做的第一个样品所在位置（1-7标号）。样品台会移动到视野内。 5.调节Z轴逐次减小，使样品接近镜筒。（这个值为样品台到镜筒的距离。所以合适的值既是自己样品中最高的样的高度加10的余量）比如：自己样品中最高的为10，则最终可以调节z 轴至20。 6. 找好试样位置（点击鼠标的滚珠可以调节位置），开始先点击Mag（视野右手边一竖行快捷键中），再在右上边输入放大倍数（刚开始可先输入100倍），逐级放大。当视野中图像模糊，
但有图像时，点击WD(视野右手边一竖行快捷键中)，在再视野中双击左键可以出现一个小方框（右键调节方框大小），再左右滚动左手边放置的轨迹球聚焦至图像清楚。再放大，再聚焦，直至达到需求即可。 如果图像无法调清楚则观察是否为以下两种情况： 1）调节WD时图像有移动，选择右下方HV附近Adjustment 中第三项弹出一个对话框点Next 视野中会弹出一个闪动图像，然后调节轨迹球（按住F11调节上下方向，F12调节左右方向）直至图像在中心跳动（而不是左右或上下移动）再聚焦。 2）图像有单一方向的拉长，则判断为有相散，点击Stg右手边一竖行快捷键中。然后调节轨迹球。（按住F11调节上下方向，F12调节左右方向）直至图像不在变形，再聚焦。 （一般要求调节清楚地放大倍数大于需要拍照倍数。例如：需要1000倍，则应将2000倍调节清楚。） 7.拍照之前应检查亮度对比度是否合适，视野右手边一竖行快捷键中选择选项，然后轨迹球上下调节对比度，左右调节亮度。 8.右手边一竖行快捷键中选择Speed选项选择扫描速度6 或7，（调节时Speed选择4以下）。然后点击右手边一竖行快捷键中最后一项保存照片。 9.重复6-8完成拍照。 10.实验完成后归位操作： A. 将Z轴输入钨灯丝100，使样品台降回原位。
操作规程编号：YTO-FS-PD187 拉力试验机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
拉力试验机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按“位伸”钮，这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击
精心整理 振动清理筛操作规程 1、目的 为规范色选机的操作方法，保证色选机安全有效的运转。 2、适用范围 小米生产车间色选机 3 4 开机 出比。 （2 （3 自动调整：在调整好模式及精度、振动器流量后，并且保持集米斗有米的情况下，请按下“自动调整”（约10秒钟）松手，色选机开始清灰，第四组振动器开始下米，屏幕上开始显示“调整中……”，线位值分别将从400变化到600，然后自己找到一个最合适的前、后线性值数值（比如说500）基本不变化为佳！第四组振动器停止下米，清灰结束，也意味着前和后线性值已调好。返回主操作界面即可开机生产。
手动调整只要在色选机通电后就可以操作，前提是必须知道以前“同种米质、同种色选模式”下曾经色选效果比较好的前和后线性值（比如前线性值为490，后面为502），那么通过线性值下面的数值输入框将该数值直接输入就可以，但是准确率没有“自动调整”高，所以色选机工作时可能不是处于最佳状态。?注意：? 1)、整个色选机线性值的调整需5分钟左右时间，必须保证有足够量的小米（因 2) 3) 4 5 停机 （1 （2 （3 （4）空压机、储气罐、过滤器的排水。 维护与保养? 米道的保养?
对米道进行打扫时，请不要使用硬制的东西或尖锐的东西区碰米道，以防划伤米道，对于表面灰尘可以使用清灰气枪予以打扫；粘贴在米道上的粉尘，可以用软软的棉布擦拭，或使用用了很长时间的光滑筷子包一层棉布进行擦拭。分选室玻璃是否有粉尘? 分选室玻璃上有粉尘，可以使用棉布进行擦拭，或者在棉布上蘸少许酒精进行擦拭，在擦拭前，可以把色选机的选米板卸下，便于擦拭。一定要在气阀关 1 2 3、? 2 1、检查吹嘴板口是否堵塞。 2、气阀供电电源插头与电磁阀插座接触不好，请紧固该处插件 3、供气气压不足或很低，请检查气路 ?4、气阀内有异物或水分，请注意排水? 色选机整机基本不色选?
Zeiss-Supra55扫描电子显微镜简明操作指南 一、开机启动 1、按下绿键。 按下绿键后，电脑会自动启动，输入计算机密码：zeiss 2、启动SmartSEM软件。 用户名：system 密码：无 3、检查真空值。 二、换样品(换样或加高压观察样品) 1、装试样。 在备用样品座上装好样品，并记录样品形状、编号和位置。 注意：各样品观察点高度基本一致。确认样品不会脱落，并用洗耳球吹一下。 2、关高压。 3、检查插入式探测器状态 打开TV，将EBSD等插入式探测器拉出。 4、放气。 点Vent等待3-5 分钟。 注意：确认Z move on vent选上，这样，放气时样品台会自动下降。 5、拉开舱门。 注意：拉开舱门前，确认样品台已经降下来，周围探测器处于安全位置。 6、更换样品座 注意：抓样品座时戴手套，避免碰触样品。 7、关上舱门。 注意：舱门上O圈有时会脱落，关门时勿夹到异物。 8、抽真空。 点击Pump，等待真空就绪(留意Vacuum面板上真空状态)，等待3-5分钟。 注意：当System Vacuum<2×10-5mBar时，会自动打开CIV阀门(column isolation valve)，并启动离子泵。 当Gun Vacuum=<5×10-9mBar时，可启动灯丝（Gun On），左下角Ready。 等待过程中，可先移动样品台初步定位样品。 9、换样完成。 加高压，观察样品台TV 三、成像过程 1、定位样品。 打开TV，移动样品台。升至工作距离约在8~10mm处，平移对准样品。可打开stage navigation帮助定位。 2、开高压。 根据检测要求和样品特性，设定加速电压； 3、观察样品，定位观察区。 全屏快速扫描（点击工具栏上）； 选择Inlens或SE2探头； 缩小放大倍数至最小； 聚焦并调整亮度和对比度（Tab键可设置粗调Coarse或细调Fine）；