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生产部绩效考核方案

生产部绩效考核方案
生产部绩效考核方案

生产部绩效考核方案

为了完善公司的管理制度,规范车间生产管理,提高劳动生产率,创造良好的工作环境,培养员工的主人翁意识,提高员工的整体素质,本着公正、公平、公开的原则,特制定本制度。

第一章总则

第一条适用范围

本制度适用于变频器联盟网生产车间组长和一线员工。

第二条考核目的

1.通过客观评价员工的工作绩效,帮助员工提升自身工作水平和能力,从而有效提升公司整体绩效,实现公司发展战略;

2.建立良好的公司价值评价体系,努力实现科学评估、合理分配价值,从而驱动员工积极创造价值,形成良性循环;

3.基于战略持续改进,考核的目的不仅仅是根据结果奖优罚劣,更重要的是不断地引导员工持续地改进工作;

4.通过绩效考核促进上下级沟通和各部门间相互协作,增进团队合作精神。

第三条考核原则

考核工作遵循公平、公正、公开的原则,对不符合条件的宁可缺额也不降低标准。

第二章考核方法

第四条考核对象

本制度考核对象:装配车间、制板车间、测板车间、调试车间、包装车间、原材料仓库共六个车间组长和一线员工。

第五条考核内容

考核内容包括质量与文明生产两方面,质量考核包括生产质量与生产意识;文明生产包括生产任务、劳动纪律、工作态度、现场6S等。

引用:《生产车间质量考核内容》《文明生产考核内容》

第六条考核方式

1.本制度以“计分制”进行考核;计分以1分为单位,各项得分均不出现负分,总分为100分。

2.考核分数划分为四个等级,优秀、良好、合格、不合格。

优秀(分)

95

96

97

98

99

100

奖金(元)

200

220

240

260

280

300

良好(分)

85-86

87-88

89-90

91-92

93-94

奖金(元)

150

160

170

180

199

合格(分)

70-72

73-75

76-78

79-81

82-84

奖金(元)

100

110

120

130

149

不合格(分)

70以下

奖金(元)

取消

3.提出具有可行性的合理化建议,并被公司采纳的,分别给予2至20分不等的奖励。

4.一线员工由部门直接领导不定时考核,每次检查不符合项,对责任人进行扣分;各车间组长由部门经理进行考核。

5. 每月被评为不合格者,取消当月奖金,并给予批评教育;连续两个月被评为不合格者,将其调离相应的岗位,分配到其他班组或降级。

6.各组长每天必须如实、准确填写考核记录表。

7.最终得分=现场考核得分+质量考核得分+加分值,进行综合评定等级。

第七条考核细则

1. 下道工序(车间)反馈上道工序(车间)的产品制造不良,视质量问题的严重性给予不同的奖励分值,该工序(车间)组长扣除相应的分值。

1.1 原材料仓库

a. 部门组长对操作者配的料进行核时,如有型号、数量不对时, 由组长对操作者进行扣分;

b. 生产线上发现原材料型号、数量不对时,由部门经理对仓库组长进行扣分;

c. 组长不定期对原材料抽查帐物盘点,帐面与实物数量不符,由仓库组长对操作者进行扣分;

d. 部门经理不定期对原材料抽查账物盘点,帐面与实物数量不符,对仓库组长进行扣分;

1.2 制板测板生产过程中,部门组长或检验员发现员工操作不当引起质量问题,由部门组长对操作者进行扣分;

1.3 生产装配过程中,装配组长或检验员发现员工操作不当引起质量问题,由装配组长对操作者进行扣分;如发现由制板、测板造成的质量问题,由部门经理对制板测板组长进行扣分;

1.4 调试过程中,调试组长或检验员发现员工操作不当引起质量问题,由调试组长对操作者进行扣分;如发现由装配、制板、测板生产过程中造成的质量问题,由部门经理对装配、制板、测板组长进行扣分;

1.5 包装过程中,包装组长或检验员发现员工操作不当引起质量问题,由包装组长对操作者进行扣分;如发现由装配、制板、测板、调试生产过程中造成的质量问题,由部门经理对装配、制板、测板、调试组长进行扣分;

1.6 客户反馈由于生产过程中造成的质量问题,经核时后由部门经理扣除相应部门组长分数。

2.凡有下列情况之一者,不在考核范围内或取消考核资格:

2.1试用期内,尚未转正员工;

2.2 当月请假超过2次(含),请假累计超过2天(含)以上,迟到、早退2次(含)以上的;

2.3 当月有违反公司规章制度受到书面批评的;

2.4 当月出现3次(含)质量问题;

2.5 当月出现一次较严重的产品质量问题,例如:造成批量不合格品、接线错误引起炸机等。

2.6 按规定要穿电工鞋的员工,发现一次未穿取消当月奖金。

2.7 由于误操作发生安全生产事故,取消整年奖金。

第八条相关事宜

1.对同工序多人操作,不明确责任的工序,由操作相关工序人员共同承担;

2.在装配过程中由于人为因素而造成的零部件破损,一律按照原价的30%进行赔偿;

3.本挂钩方案实施不替代其他方案;

4.不合格产品由责任人返工,复检合格后进入下一个工序;

5.质量工价的计算方式按月结算。

生产车间质量考核内容

考核项目

考核内容

扣分

装配

1. 线插反;风扇和风扇网罩装反的;排线插反;焊短接的;漏焊的;控制线、电源线漏装的、装错的;原器件装错的、线路板装错;用错螺丝;

6分/次

2.电容焊反和装反;螺丝没打紧、漏装的;

10分/次

3.条形码贴错的、铭牌贴错的;键盘线用错的;键盘用错的;压到线;

5分/次

4. 机器装好后机器内有螺丝的;其它异物;

6分/次

制板

测板

1.原器件焊错、焊反;焊点锡渣太多;焊接时造成短路;标签贴错的;

5分/次

2.简化测试步骤;漏测;未按指导书要求测试;开关管固定螺丝未打紧;

10分/次

3.短路和器件装反未检测出来;控制板程序输入错误;

检完没有参数没有初始化;

5分/次

调试

1.调试时接错线造成炸机器;没有关电情况下,拆电源线造成炸机器;上错调试台电源;一个人在调试区调试;

取消本月考核资格

2.机子参数未修改;母线电压未调的;风扇装反或风扇不转未发现的;机子内有螺丝等多余金属物未发现;线压到外壳外面没发现;键盘坏的未发现;

10分/次

3.线路板接口处和固定螺丝没打紧;铭牌和条形码贴错或未贴的;键盘线用错未发现;接电源、电机未接;

5分/次

包装

1.合格证未贴;小标贴未贴或贴斜;说明书放错;纸箱上印错型号;条形码贴错或抄错的;发货发错的;盖子上的螺丝没有拧紧;包装木箱的时候测板装反的;

10分/次

2.说明书和包装的塑料袋及彩页放置混乱;楼上纸箱混乱;

5分/次

原材料

1.实物与卡不相符;

10分/次

2.货架上物品摆放不整齐,每天没有及时登记好前一天的出库数量;原材料配错,少配或多配;

5分/次

3.在没有请示的情况下所负责的材料断货,请购不及时且请购材料没及时跟踪;

5分/次

各班组

1.在生产过程中发现质量问题,不反馈,仍继续生产

5分/次

2.生产时未按要求操作,经检验员1次提醒,仍我行我素

5分/次

3.未真实填写生产加工流程卡的(包括未填和漏填)

5分/次

4.产品未经封样就大批量生产辅助件或成品且造成质量问题

5分/次

5.在检验员开具不合格品返工单后24小时无特殊原因未返工

6分/次

6.产品(包括外观易划伤的零部件)有堆放(未加垫层)、乱扔

5分/次

7.未经检验合格的零部件(除特采和紧急放行且手续齐全),拿到车间使用

10分/次

文明生产考核内容

序号

考核项目

考核内容

违反扣分

1

生产任务

1.按时、按质、按量完成生产任务,对紧急任务无条件完成

5分

2.如需领料,上报组长(需经理签字),不擅自领取,成品入库数量准确、及时

5分

3.不合格品的隔离、多余零部件退回原材料仓库、不合格品返工及时,不故意拖延3分

2

劳动纪律

1.按时上下班、不迟到、不早退、不旷工

违反一次扣3分

2.坚守工作岗位、不串岗、溜岗、不工作区域就餐、吃零食、抽烟

3.上班时间保持安静、不闲聊、不喧哗、不嘻戏打闹

4.上班时间严禁会客、接听电话、手机

5.未经上级同意,不将非公司人员带入车间

6.上班时间反馈信息时,集中统一于组长,并以书面形式向上组汇报

3

工作态度

1.工作积极,认真负责,无差错,能服从上级的工作分配

违反一次扣3分

2.关心集体,同事相处和睦,遇到纠纷时,礼让三分不将矛盾升级扩大

3.不故意破坏公共场所卫生,发现质量问题或异常现象及时反馈

4.开拓创新,不断学习,团结协作,互相促进,有一定的主人翁意识

5.讲普通,文明用语,礼貌待人,不讲脏话,尊重他人,时间观念强,

6.积极参加公司组织的各种活动,参加活动时不迟到、不早退、不起哄

4

现场6S

1.按规定穿工作服、佩带工作证上班,穿着符合要求

2分

2.按操作规程操作,按“三按”生产,不野蛮操作,培训考试及格

2分

3.工作场所内成品、半成品、零部件、工作器具等摆放规范、合理、整齐,用完工具后能及时放回原来位置,不随意摆放

3分

4.产品按指定区域摆放,机器摆放整齐,产品、设备、器具标识清楚

2分

5.推车、物料或其它物品不堵塞通道,并摆放不超出黄线区域,所分的清洁区洁净,地上无垃圾

2分

6.每道工序成品及时交给下一道工序完成,不拖延生产,不造成现场混乱

3分

7.不将工作无关东西放在工作区,椅子和周转箱不超线,人走前椅子放在工作台下

生产车间人员绩效考核方案

生产车间员工绩效考核方案 一、薪酬组成 基本工资+岗位津贴+绩效奖金+加班工资+个人相关扣款+奖金 1、基本工资:是薪酬的基本组成部分,根据相应的职级和职位予以核定。正常出勤即可享受,无出勤不享受。 2、岗位津贴:是指对生产组长以上行使管理职能的岗位或基层岗位专业技能突出的员工予以的津贴。 3、绩效奖金:绩效奖金是指员工完成岗位责任及工作,公司对该岗位所达成的业绩而予以支付的薪酬部分。绩效奖金按基本工资的30%提取。 4、加班工资:加班工资是指员工在双休日、国假、及8小时以外为了完成额外的工作任务而支付的工资部分。 5、个人相关扣款: 扣款包括各种福利的个人必须承担的部分、个人所得税及因员工违反公司相关规章制度而被处的罚款。 6、奖金:奖金是公司为了完成专项工作或对做出突出贡献的等员工的一种奖励,包括专项奖、突出贡献奖等。 二、考核目的 对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。 1、了解员工对组织的贡献。 2、为员工的薪酬决策提供依据。 3、提高员工对企业管理制度的满意度。 4、激发员工的积极性、主动性和创造性,提高员工基本素质和工作效率。 5、为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。 三、绩效考核对象 1、已经转正的员工。 2、实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上(含三个月)的员工不列为此次考核的对象。 四、绩效考核小组成员 1、绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责为员工评分,考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。 2、总经理虽然不是本部门各岗位员工的最终评估人,但是保留对评估结果的建议权,并参

生产车间量化绩效考核

第1章总则 第1条考核目的 为加强生产车间的班组建设,强化员工的责任意识,激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作,同时为员工工作改进和工作重点指明方向,特制定本制度。 第2条考核原则 1.公开、公正、透明原则 2.定量考核与定性考核相结合原则 3.全面考核原则 第3条适用范围 本制度适用于生产车间的考核。

第2章绩效考核组织与实施 第4条考核周期 考核分为定期考核和不定期考核,定期考核包括月度考核和年度考核。月度考核时间为下月的____日至____日,年度考核周期与会计核算周期一致,考核时间为下一年度1月份的____日前。不定期考核为不定期抽查,每月至少一次,得分按照____%的比例计入月度考核。 第5条考核程序 1.人力资源部负责考核的组织,由考核小组进行考核评价(考核小组由生产部经理、车间主管、车间副主管、质检员组成)。 2.生产部经理审核考核结果。 3.人力资源部汇总整理考核结果,将考核结果进行公示,并反馈至各车间。 第6条考核申诉 被考核车间对考核结果持有异议或不清楚,可以直接到人力资源部进行询问,若仍有异议,可在考核结果公示后____个工作日内提出书面申诉,申诉内容应包括申诉事项和理由,由人力资源部进行处理。 第3章考核内容 第7条考核内容及权重 车间绩效考核的内容包括生产任务考核(20%)、生产质量考核(30%)、生产现场5S考核(20%)、安全生产考核(15%)及组织纪律考核(15%)。 第8条生产任务考核 1.考核指标 (1)生产产量。完成生产部门下达的生产任务。 (2)生产产值。完成车间生产产值目标责任的要求。 2.考核内容 (1)根据生产部门下达的生产计划,编制车间作业计划。 (2)做好生产进度统计管理,保证生产任务的完成。 第9条生产质量考核 生产质量考核指标如下。 (1)合格品率。 (2)优质品率。 (3)废品率。 (4)产品返工率。 生产质量考核实施细则详见生产车间绩效考核表。 第10条生产现场5S考核 生产现场5S考核内容包括整理(Seiri)考核、整顿(Seiton)考核、清扫(Seiso)考核、清洁(Seiketsu)考核和素养(Shitsuke)考核。 第11条安全生产考核

生产车间绩效考核管理方案【最新】

生产车间绩效考核管理方案 一、目的 1.1根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定,特制定本车间绩效考核办法。 1.2提高生产效率,实现增产增效。 1.3为月度评优,年度评优提供较为公正,准确的评价依据。 二、适用范围 2.1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员),不包括车间管理人员。 2.2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。 三、职责 3.1 生产部经理,生产厂长:负责绩效考核办法的制订和及时修订;负责指导所属员工进行自我评价,根据员工的绩效评估结果,与员工

进行沟通,帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题,并与员工共同制订绩效改进计划;接受员工申诉。 3.2 班组长和指定的绩效考核管理员:负责具体考核指标的日常考核工作,根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。 3.3 车间所有员工:根据考核结果认真进行自我评价,并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通;制定个人发展规划;认真进行相关的评价工作。 四基本原则 4. 1 “三公”原则:考核标准公平合理,人人平等; 考核实行公开监督,人人掌握考核办法; 考核做到公正客观,记录真实,考核结果准确。 4. 2 “四严”原则:严格考核标准,即考核标准要具体、明确、客观、合理;严格考核方法,即考核的形式和方法要科学、严谨; 严格考核制度,即考核的准则要严格,使考核工作有据可依,有

章可循; 严肃考核态度,即考核的思想端正,态度认真,反对老好人思想和不负责任的态度。 五、考核程序 每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评,并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上,车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改,根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩效工资,奖罚分明。并上报到生产管理部。 六、考核内容及办法 6.1 考核内容 月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的工作业绩、工作质量、劳动纪律、劳动态度、生产安全、设备保养等方面。 6.2 考核办法

生产员工绩效考核方案

生产员工绩效考核方案(试行) 一、目的:为了科学、客观地评价员工实际的工作表现,更好的激发员工的工作积极性和工作热情,提高员工的工作效率和工作质量,使公司的管理更加的科学化、规范化,特制定本绩效考核方案。 二、考核对象 有限公司车间生产员工。 三、绩效考核的原则 1、公开原则:明确规定绩效考核的标准、程序和责任,并在执行中严格遵守,按期公开考核结果; 2、客观公正的原则:在尊重客观事实的基础上,将被考核者的工作实绩与既定标准比较,客观公正的进行评价; 3、反馈原则:将考评结果直接反馈被考核人,通过沟通肯定成绩、指出不足,并对于优秀的案例进行推广; 4、与薪酬、晋升挂钩原则:考核结果与薪酬、职位晋升挂钩。实现能者上、能者多得的以能力说话的工作氛围; 5、激励原则:通过考核发现优秀与不足,激发员工的工作积极性,有效地挖掘潜能及实现优秀案例共享; 四、考核机制 1、个人自我评价; 2、直属上司复评; 3、行政人事部审核;

4、公司的总经理核定; 五、生产员工绩效考核内容 1、态度(40%):从服从性、尊重领导、工作积极性、工作主动性、责任感、纪律性、协作精神、团结集体八个方面考评。见附件一《一线员工工作态度评价参考表》 2、业绩(25%):主要从目标达成、工作方法、工作品质、工作效率、工作量五个方面考评。见附件二《一线员工工作能力评价参考表》 3、学识及能力(35%):主要从岗位知识、专业技能、表达能力、进取心、发展潜力、执行能力、创新能力七个方面考评。见附件三《一线员工工作学识及能力评价参考表》 六、生产员工工资构成 生产员工月工资=计件工资(208小时内与基础工资挂钩)+计时工资(与基础工资挂钩)+绩效工资; 1、基础工资是公司根据员工的素质、技能、工作经验等专业知识在进厂时与员工约定的或日常考核晋级等方式为员工确定的工资,基础工资与计件工资、计时工资挂钩; 2、计件制工资是根据《生产员工工时定额实施细则》规定的按照定额工时的完成情况来核算生产员工工资的方式; 3、计时工资是指安装、调试等在没有定额工时的情况下或生产部临时安排完成工作时所获取的工资; 4、绩效工资是根据员工的出勤、工作质量、效率、技能、工作

生产车间量化绩效考核终审稿)

生产车间量化绩效考核
MG129]
文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-


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第 1 条 考核目的 为加强生产车间的班组建设,强化员工的责任意识,激励员工围绕月度和 年度经营业绩积极努力地开展工作,同时为员工工作改进和工作重点指明方 向,特制定本制度。 第 2 条 考核原则 1.公开、公正、透明原则 2.定量考核与定性考核相结合原则 3.全面考核原则 第 3 条 适用范围 本制度适用于生产车间的考核。

第 2 章 绩效考核组织与实施 第 4 条 考核周期 考核分为定期考核和不定期考核,定期考核包括月度考核和年度考核。月 度考核时间为下月的____日至____日,年度考核周期与会计核算周期一致,考 核时间为下一年度 1 月份的____日前。不定期考核为不定期抽查,每月至少一 次,得分按照____%的比例计入月度考核。 第 5 条 考核程序 1.人力资源部负责考核的组织,由考核小组进行考核评价(考核小组由 生产部经理、车间主管、车间副主管、质检员组成)。 2. 生产部经理审核考核结果。 3.人力资源部汇总整理考核结果,将考核结果进行公示,并反馈至各车 间。 第 6 条 考核申诉 被考核车间对考核结果持有异议或不清楚,可以直接到人力资源部进行询 问,若仍有异议,可在考核结果公示后____个工作日内提出书面申诉,申诉内 容应包括申诉事项和理由,由人力资源部进行处理。
第 3 章 考核内容 第 7 条 考核内容及权重 车间绩效考核的内容包括生产任务考核(20%)、生产质量考核(30%)、 生产现场 5S 考核(20%)、安全生产考核(15%)及组织纪律考核(15%)。 第 8 条 生产任务考核 1.考核指标 (1)生产产量。完成生产部门下达的生产任务。 (2)生产产值。完成车间生产产值目标责任的要求。 2.考核内容 (1)根据生产部门下达的生产计划,编制车间作业计划。 (2)做好生产进度统计管理,保证生产任务的完成。

生产部人员绩效考核管理方案

生产部人员绩效考核管理方案 一、目的: 通过对现场作业人员当月的工作效率、工作质量等方面的综合考核,客观、全面、公正的衡量现场作业人员当月的工作职责履行情况,并依据现场作业人员绩效考核的结果给予相应的奖励,促使作业人员不断提升工作业绩,保障公司的可持续高速发展。 二、考核原则: 1、坚持公平、公正、公开的原则; 2、坚持简单、实用的原则; 3、体现人人参与的原则。 三、适用范围: 生产部现场作业员 四、考核期限: 每月1日到31日 五、绩效考核的考核者: 绩效考核的考核者为被考核者的直接上级 六、考核要素定义及评分规定: 1、出勤:能按照公司规定时间上下班。 评分规定: 1)能按照公司规定时间上下班为合格; 2)未能按照公司规定时间上下班,出现迟到、早退现象:每次扣2分;(注:情节严重者每次扣5分) 3)请假未批私自不出勤者,每次扣10分; 2、5S执行状况:能按照要求保持作业台及周边清洁卫生,按照要求着装等。 评分规定: 1)能按照要求保持作业台或周边清洁卫生,按照要求着装等为合格: 2)经指出作业台面或周边5S执行不彻底,每次扣2分; 3)未按照要求着装、佩戴厂牌、静电手环等,每次扣2分。

3、产量:能按时完成部门所规定的生产任务及产量。 评分规定: 1)完成规定产量者为合格; 2)未达到规定产量者为不合格:每次扣2分。 4、质量:能熟练的掌握工作方法和技巧,生产完成后的产品不良率≤2%。 评分规定: 1)生产过程中的产品不良率≤2%,为合格; 2)生产过程中的产品不良率超过2%,每次扣2分(物料来料不良除外) 3)在生产过程中,能及时发现上工序的批量不良、来料批量不良或发现其他的不合理状况为公司减少损失状况,每次加5分 5、配合度:能及时配合现场管理人员工作安排 评分规定: 1)能及时配合现场管理人员工作安排为合格; 2)未能及时配合现场管理人员工作安排,每次扣2分(注:情节严重者每次扣10分) 3)上班聊天、打闹、坐姿不正、玩手机、手机放台面、随意离岗、窜岗、私自更换工位、离岗未佩戴离岗证及超过10分钟等,每次扣3分; 七、月考核计算方法: 1、出勤状况、5S执行状况、产量状况、质量状况、配合度等按照考核评定规定给与记录; 八、其它项目加减分(以月为单位): 1、每月请事假半天不扣分,事假1天扣3分,2天扣6分,3天扣9分,以此类推;注:晚上请假扣1分。 2、病假1天不扣分(需提供正规门诊发票),2天在当月平均分基础上扣3分、3天扣6分,依此类推; 3、连续3个月未请事假、病假,第四个月考核时在当月总分值基础上加10分。 九、新进员工考核期限: 1、每月15日之前入厂的员工从第二个月开始考核;每月15日之后入厂的员工,从第三个月开始考核; 十、正式员工: 1、对于参与考核人员,在考核时连续两月评比总分值低于70分者,提报公司处分。

车间员工绩效考核办法

车间员工绩效考核办法 Prepared on 24 November 2020

车间员工月度考评办法 第一条目的 (一)根据筑友《车间员工工资管理办法》的有关规定,特制定本车间绩效考核办法。 (二)提高生产效率,实现增产增效。 第二条适用范围 (一)本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员),不包括车间管理人员。 (二)新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。 第三条职责 (一)各制造、装配部门主管负责指导所属员工进行自我评价,根据员工的绩效评估结果,与员工进行沟通,帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题,并与员工共同制订绩效改进计划;对考核结果依照车间有关规定进行处理;接受员工申诉。 (二)班长负责所属班组员工和某项具体考核指标的绩效考核日常工作,根据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。 (三)车间所有员工:根据考核结果认真进行自我评价,并与车间主管进行开放的交流沟通。 第四条考核程序 每月初(5号前)由各班组长负责考评员对上月计件员工进行考评,并将考评结果及应有的考评依据交于车间核算员处,核算员将各项考核得分及考评依据在每月8号前记录于《计件员工绩效考评表》上,车间负责人对《计件员工绩效考评表》进行审核修改后进行签发。 第五条考核内容及办法 (一)考核内容

月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面。 (二)考核办法 1、劳动纪律(总分10分,该项最后得分可出现负分): (1)该项起评分为10分,出现以下不良记录进行扣分; (2)迟到、早退:扣 1分/次;月内2次及以上者扣2分/次; (3)串岗:车间员工应在规定的工作场地作业,凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达10分钟以上1小时以内的则视为串岗,扣1分/次,月内2次及以上者扣2分/次并进行经济处罚(20元/次); (4)旷工:扣5分/次。 (5)出现打架斗殴事件,主要责任人该月绩效总分为0分,扣次要责任人当月绩效总分50分,并按公司管理制度另行处理; (6)员工违反部门其他有关制度规定,扣责任人当月该项绩效分2分/次,并根据情况进行罚款20-50元; (7)其他违反公司有关制度规定、员工守则等行为:扣责任人当月该项绩效分5分/次,并进行罚款50-100元; 2、劳动态度(总分10分,该项最后得分可出现负分): (1)该项起评分为10分,出现以下不良记录进行扣分; (2)主动协助车间处理或承担困难工作,在权重栏中加1-3分;(须有准确的依据)(3)为车间生产献计献策,并最终被车间采纳,在权重栏中加2分;(须有准确的依据) (4)出现不服从工作分配现象按如下进行处理:

生产车间员工绩效考核方案

生产车间员工绩效考核方案 为了推动公司人员管理制度化和规范化,尽快完善好绩效考核运行机制,使考核工作有据可依,有张可循,根据公司《关于落实绩效考核工作意见的通知》的文件精神,特制定本考核方案。 本考核方案适用用生产一、二车间。 以扣分考核为基本形式,扣分与考核工资挂钩。每月汇总评比一次,普通员工的考核工资为200元,考核结果处理按照《记分方案》执行,40分以上进行末位淘汰。 本考核方案从2006年2月份开始执行。 本考核方案分为5部分:工作表现、业务技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。每部分的具体内容如下: 一、工作表现: 1.上班迟到、早退扣2分/次; 2.工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如车间安排的事情没有在规定时间内 完成); 3.串岗、脱岗、离岗超过20分钟,扣4分/次; 4.在岗位上睡岗扣6分/次;脱离岗位睡岗扣10分/次; 5.上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣4分/次; 6.除取样外,无故呆在车间分析室扣4分/次; 7.在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣5分/次; 8.不写请假条,无故旷工扣6分/次; 9.对本岗位的设备及生产情况不按时巡查扣4分/次; 10.做假记录、提前做记录或之后做记录扣6分/次。 二、业务技能: 1.不按规定摆放物料扣2分/次; 2.对本岗位的设备不熟悉扣3分/次; 3.对本岗位的原材料性质不熟悉扣3分/次; 4.对本岗位的消防器材不会使用扣3分/次; 5.对本岗位桶装物料的码放位置不清楚扣2分/次; 6.公司和车间组织的考试不合格扣6分/次; 7.因操作失误造成物料损失扣8分/次; 8.对本岗位的操作法不熟悉扣6分/次; 三、执行制度: 1.不按操作法操作,违反工艺指标或自行更改工艺条件扣6分/次; 2.存在跑、冒、滴、漏现象扣2分/次; 3.在生产区内(包括各车间、各烘房、仓库、厕所、污水处理岗位)吸烟或未经允

生产车间工人绩效考核方案42608

生产车间员工绩效考核方案(试行) 一、考核目的 对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。 1.了解员工对组织的贡献。 2.为员工的薪酬决策提供依据。 3.提高员工对企业管理制度的满意度。 4.激发员工的积极性、主动性和创造性,提高员工基本素质和工作效率。 5.为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。 二、绩效考核对象 1.已经转正的正式员工(计件员工除外)。 2.实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上(含三个月)的员工不列为此次考核的对象。 三、绩效考核小组成员 1.绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责为员工评分,考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门副总参与并监督考核过程。 2.董事长虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人,但是保留对评估结果的建议权,并参与绩效考核相关会议,提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。 3.绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度,做到与被考核人的及时沟通与反馈,公正地完成考核工作。 四、生产车间员工绩效考核内容 生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。 五、考核时间安排 考核每月开展一次,考核时间为每月的20日~次月4日进行。 六、考核实施 1.收集数据:每月20日~21日,绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据。

2.考核实施:每月22日~24日,绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。 3.业绩考核沟通:每月25日~27日,绩效考核小组将考核结果与被考核人进行充分沟通,了解被考核人对考核结果的反馈意见。 4.提交考核表格:每月28日,绩效考核小组将确认后的考核结果提交办公室。 5.整理考核资料:每月29日~30日,办公室指定专人将考核结果整理归类。 6.核算薪酬:次月1日~4日,办公室根据员工考核得分计算上月员工工资数额,并提交至财务部 操作工绩效考核标准 本标准共计19项,考核人每月抽取10~15项进行考评,考核总计10分,每项可重复考核。可加分,被考核人当月加分不能超过4分。被考核人当月考评低于5分,当月奖金全免。被考核人当月工资=基本工资+奖金。 具体考核项目:

生产车间员工生产绩效考核方案

生产车间员工绩效考核方案 目的:为了推动公司人员管理制度化和规范化,尽快完善好绩效考核运行机制,使考核工作有据可依,有章可循,特制定本考核方案。 适用范围:生产部所有车间员工(试用期后)。 执行日期:2017年12月份。 本考核方案分为5部分:工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。 以扣分考核为基本形式,扣分与绩效考核工资挂钩。每月汇总评比一次,考核工资为300元,考核结果处理按照《记分方案》执行, 一、工作表现(扣分共30分、奖励共3分) 1.上班迟到、早退扣3分/次; 2.工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如车间安排的事情没有在规定时间内 完成); 3.串岗、脱岗、离岗超过10分钟,扣3分/次; 4.上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次; 5.在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣3分/次; 6.不写请假条,无故旷工扣5分/次; 7.对本岗位的设备及生产情况不按时检查及保养扣3分/次; 8.做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。 9.工作认真仔细,及时发现不良品,并得以控制,奖3分/次。 二、工作技能(扣分共22分、奖励共6分) 1.不按规定摆放物料扣2分/次; 2.对本岗位的设备不熟悉扣3分/次; 3.公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次; 4.因操作失误造成物料损失扣8分/次; 5.对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次; 6.熟练本岗位操作,并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖3分/次。 7.生产现场7S做得好,工装设备保养到位的奖3分/次。 三、执行制度(扣分共31-33分、奖励共12分) 1.不按操作方法操作,违反工艺或自行更改工艺条件扣5分/次; 2.存在跑、冒、漏检现象扣2分/次; 3.在生产区内(包括各车间、厕所等)吸烟或未经允许私自带入火种扣10分/次; 4.在上班时发现上班前饮酒扣5分/次;酗酒的扣7分/次; 5.拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保等学习及培训扣4分/次; 6.未经允许私自带外人进入生产车间的扣5分/次;

生产车间工人绩效考核方案

生产车间员工绩效考核方案 方案名称生产车间员工绩效考核方案受控状态编号 一、考核目的 为了提高工作绩效,实现工作过程的有效控制,及时了解任何员工任一项工作的每一个环节。是对员工工作业绩的一种检验通过绩效考核,检查员工生产经营和工作任务指标的完成情况,验证员工的工作能力和业务水平。对过去的工作业绩作出客观全面的评价,发现问题并提出改进方案,看到问题所在,通过考核,提高管理水平,提高员工的工作效率谁能干,谁不能干,考核结果一目了然。用考核的方式来证明员工的业绩,具有客观性、真实性,从而为公司选拔任命和使用人才提供依据。反之,如果没有考核就没有管理,任何事没有考核、检查和监督就没有管理,就是会形成做好做坏一个样,做和不做一个样,员工之间只有比谁的工资比谁多,不比技能水平好与差和谁做事谁做的多,导致员工做事散漫。现在不是吃大锅饭的时代了,公司要发展,就要有发展规范和考核,任何工作没有考核、奖励、处罚什么事只是流于形式,通过考核提高大家的工作积极性,有效地激励好员工,促进公司更快发展!保证公司各项任务的按时完成。 根据我们公司情况,对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。 1.了解员工对组织的贡献。 2.为员工的薪酬决策提供依据。 3.提高员工对企业管理制度的满意度。 4.激发员工的积极性、主动性、创造性和工作态度,提高员工基本素质和工作效率。 5.为员工的晋升、降职、奖励、处罚、培训、调职和离职提供决策依据。 二、绩效考核对象 1.各班班长、已经转正的计件(时)员工。 2.实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上(含三个月)的员工不列为此次考核的对象。 三、绩效考核小组成员 1.绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责为员工评分,即:班组长考核本班员工,生产主管考核班组长。考核小组其他两位成员分别为行政部、总经理参与并监督考核过程。 2.生产主管及总经理本企业各岗位员工的最终评估人,对评估结果的提出建议并作出批示,并参与绩效考核相关会议,提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。 3.绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度,做到与被考核人的及时沟通与反馈,公正地完成考核工作。 四、生产车间员工绩效考核内容 生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。 生产车间员工绩效考核评分量表 编号:日期:年月日 姓名部门岗位生产车间员工 考核时间考核周 期 考核项目考核内容 得分标准得 分优良中差

生产车间量化绩效考核范文

精心打造
第 1 章 总则 第 1 条 考核目的 为加强生产车间的班组建设,强化员工的责任意识,激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开 展工作,同时为员工工作改进和工作重点指明方向,特制定本制度。 第 2 条 考核原则 1.公开、公正、透明原则 2.定量考核与定性考核相结合原则 3.全面考核原则 第 3 条 适用范围 本制度适用于生产车间的考核。
未来1

第 4 条 考核周期
第 2 章 绩效考核组织与实施
精心打造
考核分为定期考核和不定期考核,定期考核包括月度考核和年度考核。月度考核时间为下月的____日
至____日,年度考核周期与会计核算周期一致,考核时间为下一年度 1 月份的____日前。不定期考核为不
定期抽查,每月至少一次,得分按照____%的比例计入月度考核。
第 5 条 考核程序
1.人力资源部负责考核的组织,由考核小组进行考核评价(考核小组由生产部经理、车间主管、车间
副主管、质检员组成)。
2. 生产部经理审核考核结果。
3.人力资源部汇总整理考核结果,将考核结果进行公示,并反馈至各车间。
第 6 条 考核申诉
被考核车间对考核结果持有异议或不清楚,可以直接到人力资源部进行询问,若仍有异议,可在考核
结果公示后____个工作日内提出书面申诉,申诉内容应包括申诉事项和理由,由人力资源部进行处理。
第 3 章 考核内容
第 7 条 考核内容及权重
车间绩效考核的内容包括生产任务考核(20%)、生产质量考核(30%)、生产现场 5S 考核(20%)、安
全生产考核(15%)及组织纪律考核(15%)。
第 8 条 生产任务考核
1.考核指标
(1)生产产量。完成生产部门下达的生产任务。
(2)生产产值。完成车间生产产值目标责任的要求。
2.考核内容
(1)根据生产部门下达的生产计划,编制车间作业计划。
(2)做好生产进度统计管理,保证生产任务的完成。
第 9 条 生产质量考核
生产质量考核指标如下。
(1)合格品率。
(2)优质品率。
(3)废品率。
(4)产品返工率。
生产质量考核实施细则详见生产车间绩效考核表。
第 10 条 生产现场 5S 考核
生产现场 5S 考核内容包括整理(Seiri)考核、整未来顿2(Seiton)考核、清扫(Seiso)考核、清洁(Seiketsu)
考核和素养(Shitsuke)考核。
第 11 条 安全生产考核

电子厂生产车间员工绩效考核标准

电子厂生产部员工绩效考核标准 一、基本素质 1.自觉遵守公司的考勤制度,违纪处理参照公司《处罚暂行条例》执行的同时,生产部内部 对旷工2小时以内者,减3分/次,旷工半天者减5分/次;员工无法加班,必须请假,否则影响生产者减3分/次;利用工卡作弊减4分/次;迟到早退(注:此处所指为公司规定的上、下班时间),减2分/次。 2.遵守车间的早会制度,做到守时、有纪律,早会无故缺席减1分/次;早会无故迟到减1 分/次。 3.打卡守时有序,上、下班按照车间规定的路线行走,违者减1分/次。 4.工作期间集中精力,不做与工作无关的活动(如聊天、看报、睡觉、打瞌睡、吃零食、未 经允许的串岗等),减1分/次。 5.中休期间,员工除因公事、上洗手间、饮水房外,只能坐在本人的工位休息。聚集喧哗或 做与工作无关的事,减1分/次。 6.爱护公物,不私用、损坏、盗窃公物,不准刻意在工作台、工作椅上乱写、乱刻、乱画, 违者减3分/次。 7.遵守分区规定,不按规定离岗外出,违者减2分/次。 8.服从领导工作安排调配,违背指挥、顶撞上司、侮辱同事,态度恶劣,影响正常生产或妨 碍生产者减5分/次。 9.言行举止文明,严禁粗言秽语、吵架、滋事,违者减5分/次,车间打架者减10分/次,情 节严重者参照公司《处罚暂行条例》执行。 10.未经允许或未办理相应的手续,不得擅自拿走他人工具或物料,违者减2分/次、影响他 人正常作业者减5分/次。 11.积极参加公司、生产部、车间、班组组织的各种培训。若参加公司、生产部组织的各类培 训和考核成绩优秀,排名在1-5位加3分/次,6-10位加2分/次。 12.做好本职工作,若造成本工位堵塞,影响正常生产(特殊原因除外),违者减2分/次。 13.爱护公共卫生,不随地吐痰,乱扔杂物,违者减2分/次。 14.工装整洁干净,按规定穿着统一的工服,违者减1分/次。 15.被公司、生产部/车间通报批评,减5分/次;通报表扬加3分/次。 16.对不良行为主动制止或检举揭发者,加3分/次。 二、生产过程评价 (一)各工种的基本要求 1.遵守工艺纪律 严格按照作业指导书或PE工艺员的要求进行操作。生产中发现违反工艺操作推、拉、叠板者减2分/次;未按照相关的工艺要求操作漏执行工艺,造成不良后果者10 台以内减3分/次,(10内以外50台以下减10分/次,50台≤不良数≤100台减15 分/次)并写保证书一份。 2.妥善保管物料 2.1保管好本人在生产过程中所使用的物料,因自身管理不善,造成元件丢失,若为普 通元件(小功率电容、电阻、二极管、三极管等),5个以内(含5个)减1分/次、6-10个减2分/次、11-15个减4分/次、大于15个减5分/次,大于50个减10分/次,并追加罚款50元。 2.2保管好本人在生产过程中所使用的物料,因自身管理不善,造成元件丢失,若为高 价元件(IC、TU、高压包、开关变压器、直径≥10mm的大电容、大功率三极管、接收头等),IC、TU、高压包、开关变压器减5分/个,其它高价元件5个以内(含5

生产车间量化绩效考核管理制度.doc

生产车间量化绩效考核管理制度1 生产车间量化绩效考核 管理制度 对于生产车间的绩效考核管理,本制度主要根据生产车间的工作内容进行设计,包括工作任务完成、生产质量、生产现场6s考核、生产安全考核和组织纪律共五个方面的内容。 一、解决问题: 1、规范车间绩效考核过程,使考核过程透明化、清晰化。 2、控制员工的无效行为,提高工作效率。 二、编制要求: 1、考核定量化与定性化相结合。 2、使被考核人清晰了解考核工作的全过程。 三、应用范围: 适用于车间绩效奖惩的评定 四、修改与完善: 本制度每半年修改一次 第一章总则

第一条考核目的 为加强生产车间的班组建设,强化员工的责任意识,激励员工围绕月度和年度业绩积极努力地展开工作,同时为员工工作改进和工作重点指明方向,特制定本制度。 第二条考核原则 1、公开、公正、透明原则 2、定量考核与定性考核相结合原则 3、科学合理原则 4、全面考核原则 第三条适用范围 本制度适用于生产车间的考核 第二章绩效考核组织与实施 第四条考核周期 考核分为定期考核和不定期考核,定期考核包括月度考核和年度考核。月度考核时间为下月的_日至_日,年度考核周期与会计核算周期一致,考核时间为下一年度1月份的_日前。不定期考核为不定期抽查,每月至少一次,得分按照_%的比例计入月度考核。 第五条考核程序

1、人力资源部负责考核的组织,由考核小组进行考核评 价(考核小组由生产厂长、车间主任、生产班长、安环员组成)。 2、生产厂长审核考核结果。 3、人力资源部对汇总整理考核结果,将考核结果进行实 施,并反馈至各车间及岗位。 第六条考核申诉 被考核车间对考核结果持有异议或不清除,可以直接到人力资源部进行询问,若仍有异议,可在考核结果公示后_10个工作日内提出书面申诉,申诉内容应包括申诉事项和理由,由人力资源不进行处理。 第三章考核内容 第七条考核内容及权重 车间各班绩效考核的内容包括生产任务考核(30%)、生产质量考核(20%)、生产现场6S考核(20%)、安全生产考核(15%)及组织记录考核(15%)。 第八条生产任务考核 1、考核指标 (1)生产产量。完成生产部门下达的生产任务。 (2)生产质量。完成车间生产产量目标责任的要求。

生产车间员工绩效考核方案

生产车间员工绩效考核方案(试行) 目的:为了推动公司人员管理制度化和规范化,尽快完善好绩效考核运行机制,使考核工作有据可依,有章可循,客观评价员工工作绩效,帮助员工了解工作要求,找出差距,促进工作绩效持续提高,特制定本考核方案。 适用范围:生产部所有车间员工(试用期后)。 执行日期:2017年1月份。 本考核方案分为6部分:工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为、自我评价。以扣分考核和自我评价为基本形式,扣分与绩效考核工资挂钩,每月汇总评比一次。 一、考核原则: 1.客观原则:所有评估者要做到以事实为依据,尽可能用量化指标来衡量 被考核者的工作成果及进步状况。对被考核者的评价应有客观依据。 2.公正原则:评估者以提高下属的工作绩效和工作能力为最终目标,应做 到客观公正,不应该以个人好恶、凭主观感觉来考核。 3.沟通原则:在考核过程中,评估者和被考核者要开诚布公地进行沟通与 交流,评估结果应及时地反馈给被考核者。 二、工作表现(扣分共30分、奖励共3分) 1.上班迟到、早退扣3分/次;

2. 工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如车间安排的事情没有在规定 时间内完成); 3. 串岗、脱岗、离岗超过10分钟,扣3分/次; 4. 上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次; 5. 在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣3分/次; 6. 不写请假条,无故旷工扣5分/次; 7. 对本岗位的设备及生产情况不按时检查及保养扣3分/次; 8. 做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。 9. 工作认真仔细,及时发现不良品,并得以控制,奖3分/次。 三、工作技能(扣分共20分、奖励共6分) 1.不按规定摆放物料扣2分/次; 2.对本岗位的设备不熟悉扣3分/次; 3.公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次; 4.因操作失误造成物料损失扣6分/次; 5.对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次; 6.熟练本岗位操作,并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖3分/次; 7.生产现场6S做得好,工装设备保养到位的奖3分/次。

生产车间量化绩效考核

生产部门绩效考核
第 1 章 总则 第 1 条 考核目的 为加强生产车间的班组建设,强化员工的责任意识,激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开 展工作,同时为员工工作改进和工作重点指明方向,特制定本制度。 第 2 条 考核原则 1.公开、公正、透明原则 2.定量考核与定性考核相结合原则 3.全面考核原则 第 3 条 适用范围 本制度适用于生产车间的考核。
.1

第 4 条 考核周期
第 2 章 绩效考核组织与实施
生产部门绩效考核
考核分为定期考核和不定期考核,定期考核包括月度考核和年度考核。月度考核时间为下月的____日至
____日,年度考核周期与会计核算周期一致,考核时间为下一年度 1 月份的____日前。不定期考核为不定期
抽查,每月至少一次,得分按照____%的比例计入月度考核。
第 5 条 考核程序
1.人力资源部负责考核的组织,由考核小组进行考核评价(考核小组由生产部经理、车间主管、车间
副主管、质检员组成)。
2. 生产部经理审核考核结果。
3.人力资源部汇总整理考核结果,将考核结果进行公示,并反馈至各车间。
第 6 条 考核申诉
被考核车间对考核结果持有异议或不清楚,可以直接到人力资源部进行询问,若仍有异议,可在考核
结果公示后____个工作日内提出书面申诉,申诉内容应包括申诉事项和理由,由人力资源部进行处理。
第 3 章 考核内容
第 7 条 考核内容及权重
车间绩效考核的内容包括生产任务考核(20%)、生产质量考核(30%)、生产现场 5S 考核(20%)、安
全生产考核(15%)及组织纪律考核(15%)。
第 8 条 生产任务考核
1.考核指标
(1)生产产量。完成生产部门下达的生产任务。
(2)生产产值。完成车间生产产值目标责任的要求。
2.考核内容
(1)根据生产部门下达的生产计划,编制车间作业计划。
(2)做好生产进度统计管理,保证生产任务的完成。
第 9 条 生产质量考核
生产质量考核指标如下。
(1)合格品率。
(2)优质品率。
(3)废品率。
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(4)产品返工率。
生产质量考核实施细则详见生产车间绩效考核表。

生产车间绩效考核制度

生产车间绩效考核制度 第1 章总则 第 1 条适用范围本制度适用于生产车间的全体员工。 第2 条考核目的通过考核,激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作,为员工薪酬的发放以及职位的晋升提供依据,同时为员工工作改进和工作重点指明方向。 第 3 条考核原则 1.务实、适用原则。 2.效益导向与职责导向相结合原则。 3.科学合理原则。 4.多角度考核原则。 第 4 条考核周期 对员工实行月度考核和年度考核,月度考核的时间为下月的 5 日开始7 日结束。年度 考核周期与公司级绩效考核周期一致。 第 5 条考核的组织 生产车间员工考核由生产车间全面组织实施,由分管副总负责考核结果的评议和审核。考核工作的组织整理由公司人力资源部完成。审核后的考核资料由人力资源部备案。 第 6 条考核程序 1.考核前 3 天,人力资源部通知考核人员准备考核资料,并发放考核要求和说明。 2.各考核人于考核日对被考核人进行考核,填写考核表并将考核表送交人力资源部。 3.人力资源部将考核资料汇总整理出考核结果,报分管副总审核。 4.人力资源部将考核结果反馈给被考核人,被考核人如有异议,可向人力资源部提出申诉。 5.人力资源部汇总最终考核结果并据此计算月度薪酬。 第7 条考核申诉 被考评者对考评结果持有异议或不清楚,可以直接到人力资源部询问,若仍有异议, 可提出书面申诉,申诉内容包括申诉事项和理由。由人力资源部转呈考核小组,由考核小组进行仲裁处理。考核小组应在5个工作日内做出裁决。 第8条考核的基本依据 主要考核依据为各生产车间的月度计划和员工的岗位职责。

第2章月度考核 第9条考核要素 月度考核要素为生产部月度计划完成、岗位职责。不同的工作职位对应不同的考核权 重,员工具体的权重参见“生产部员工月度考核要素权重表”。 生产部员工月度考核要素权重表 第10条考核指标、权重和标准 1.计划完成要素 (1)考核指标 每月28日前由车间主任根据每月生产、安装计划确定下月度的关键考核指标,考核指标是可量化的,如成本、产量、费用、质量指标等(需要确认),由此组成生产车间月度计 划完成考核如下表所示。 生产部员工月度计划完成考核表 标准 考核分值=考核得分权重100 (2)指标权重 当月由各车间主任根据各项指标的重要程度和本月工作重点,确定各项指标的权重由 分管副总进行确认后报人力资源部。 2.岗位职责要素 (1)考核指标 根据每一岗位的职务说明书中的职责转化为考核指标,考核指标可分为定量指标和定性指标。 (2)指标权重

生产人员绩效考核方案模板

生产人员绩效考核 方案

Workshop staff’s monthly performance appraisal project 生产人员月度绩效考核方案 (Temporary) ( 暂行) Chapter 1 General principles 第一章总则 Item 1 Purpose of performance appraisal 第一条考核目的 In order to better evaluate worker’s working effect, arouse their work potential, enhance their passion and efficiency of working, to ensure the successful completion of the production tasks and achieve rewards distribution mechanism. 为了更好地评估生产人员的工作效果, 激发其工作潜能, 提高其工作热情和生产效率, 以保证生产任务圆满完成并实现多劳多得的薪酬分配机制。 Item 2 Object of performance appraisal 第二条考核对象 The object of performance appraisal is workshop managers, supervisors, leaders and workers. 考核对象为各车间主任、主管、班组长及工人。 Item 3 Use of performance appraisal

第三条考核用途 The result of performance appraisal is major reflected in the following aspects: 考核结果的用途主要体现在以下几个方面: Ⅰ. Distribution of salary 薪酬分配; Ⅱ. Business movements 职务升降; Ⅲ. Position transfer 岗位调动; Ⅳ. Training 员工培训。 Chapter2 Appraisal project 第二章考核方案 Item4 Appraisal period 第四条考核周期 The appraisal is based on monthly cycle, which is from the first working date to the last working date within one month. The

生产车间量化绩效考核

文档收集于互联网,已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持. 第1章总则 第1条考核目的 为加强生产车间的班组建设,强化员工的责任意识,激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作,同时为员工工作改进和工作重点指明方向,特制定本制度。 第2条考核原则 1.公开、公正、透明原则 2.定量考核与定性考核相结合原则 3.全面考核原则 第3条适用范围 本制度适用于生产车间的考核。 1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.

文档收集于互联网,已重新整理排版.word 版本可编辑.欢迎下载支持. 1文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑. 第2章 绩效考核组织与实施 第4条 考核周期 考核分为定期考核和不定期考核,定期考核包括月度考核和年度考核。月度考核时间为下月的____日至____日,年度考核周期与会计核算周期一致,考核时间为下一年度1月份的____日前。不定期考核为不定期抽查,每月至少一次,得分按照____%的比例计入月度考核。 第5条 考核程序 1.人力资源部负责考核的组织,由考核小组进行考核评价(考核小组由生产部经理、车间主管、车间副主管、质检员组成)。 2. 生产部经理审核考核结果。 3.人力资源部汇总整理考核结果,将考核结果进行公示,并反馈至各车间。 第6条 考核申诉 被考核车间对考核结果持有异议或不清楚,可以直接到人力资源部进行询问,若仍有异议,可在考核结果公示后____个工作日内提出书面申诉,申诉内容应包括申诉事项和理由,由人力资源部进行处理。 第3章 考核内容 第7条 考核内容及权重 车间绩效考核的内容包括生产任务考核(20%)、生产质量考核(30%)、生产现场5S 考核(20%)、安全生产考核(15%)及组织纪律考核(15%)。 第8条 生产任务考核 1.考核指标 (1)生产产量。完成生产部门下达的生产任务。 (2)生产产值。完成车间生产产值目标责任的要求。 2.考核内容 (1)根据生产部门下达的生产计划,编制车间作业计划。 (2)做好生产进度统计管理,保证生产任务的完成。 第9条 生产质量考核 生产质量考核指标如下。 (1)合格品率。 (2)优质品率。 (3)废品率。 (4)产品返工率。 生产质量考核实施细则详见生产车间绩效考核表。 第10条 生产现场5S 考核 生产现场5S 考核内容包括整理(Seiri )考核、整顿(Seiton )考核、清扫(Seiso )考核、清洁(Seiketsu )考核和素养(Shitsuke )考核。 第11条 安全生产考核 安全生产量化考核根据“生产安全量化考核管理制度”进行。

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