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机械安全标准(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-9990-33 机械安全标准(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
安全标准是保护劳动者的安全健康的技术依据。世界上所有工业发达国家都非常重视产品的安全卫生问题，涉及安全卫生、环境保护的标准要求强制执行。一些国家还以法律的形式规定了产品设计的安全卫生要求。世界各国尤其是工业发达国家，都形成了较严格而完备的法规，如美国、日本、俄罗斯等国，都十分重视机械产品标准化工作，有关设备设计方面的安全卫生标准已系列化。随着国际贸易的发展和以经济为背景的国际市场竞争日益激烈，为避免国家之间和国家与地区间的立法差别，尽快消除国际范围内可能产生的机械产品贸易技术问题、各国都在考虑建立可以普遍接受的法规--标准体系。
为了保障劳动者的生命安全和健康，满足生产设
备安全生产的需要，提高我国工业产品在国际市场上的竞争能力，顺应国际上安全卫生标准化工作的发展形势，本着"基础标准、安全、卫生、环保标准优先采用国际标准"的原则，根据"国际标准中有关人身安全、卫生和环境保护等标准，要采取措施尽可能予以等效采用"的精神，全国机械安全标准化技术委员会初步制定出我国机械安全标准体系表，采用国际标准的划分方法，分为A，B，C三类。
A类为机械安全基础标准。B类为安全通用标准，其中BI类为通用安全指标和有关安全原则类标准；BZ 类为有关通用安全防护装置标准。C类为各专业机械安全标准。表示机械安全各类标准的组成及其相互关系的体系结构框图如图2-2所示：
图2-2 机械安全标准体系
保证人体的安全与健康是我们国家的一贯政策，国家标准化法明确规定：人身、财产安全的标准为强制性标准。我国各有关部门组织制定了一系列机械安
全标准。据不完全统计，到1994年底，已有各类机械安全标准118个，对我国的生产安全工作起到了积极的推动作用。但也存在着各相关标准之间内容不协调的问题，与国际和发达国家的标准相比存在一定的差距。当务之急是应对已有的机械安全标准进行清理、复审、修订，尽快与国际标准接轨。
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（安全生产）机械制造行业安全生产标准化达标标准
机械制造行业安全生产标准化达标标准（试行） 基础管理部分 1安全生产责任制 1.1企业主要负责人职责 1.1.1企业安全生产责任制完整； 1.1.2企业安全生产规章制度和操作规程齐全； 1.1.3企业坚持安全生产投入规划和实施； 1.1.4企业坚持督促、检查安全生产工作且及时消除生产安全事故隐患； 1.1.5企业的生产安全事故应急救援预案完整、齐全，定期组织演练实施； 1.1.6企业发生生产安全事故能及时、准确向上级汇报； 1.1.7企业定期向职工大会、职工代表大会、股东会或股东大会报告安全生产情况，接受工会、从业人员、股东对安全生产工作的监督。 1.2建立各职能部门的安全职责且且定期进行检查考核。 1.3建立各级各类人员包括管理和从业人员的安全职责，定期对其职责进行检查考核。 2安全生产规章制度 2.1企业安全规章制度 2.1.1安全生产检查制度； 2.1.2安全生产教育培训制度； 2.1.3安全生产考核、奖惩制度； 2.1.4工伤事故管理制度； 2.1.5设备设施安全管理制度； 2.1.6现场安全管理制度；
2.1.7电气安全管理制度； 2.1.8劳动防护用品管理制度； 2.1.9安全投入保障制度； 2.1.10安全例会制度； 2.1.11消防安全管理制度； 2.2建立其他保障安全生产的规章制度。 3安全生产投入 3.1建立安全生产保障制度，按国家、省、市有关规定提取安全生产专项费用。 3.2建立安全生产专项费用台帐，做到专款专用。 3.3企业依法参加工伤社会保险，为从业人员交纳工伤保险费。 3.4为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。 4安全生产管理机构和人员 4.1安全生产管理机构和网络 4.1.1企业应建立安全生产委员会或领导小组，且积极开展工作； 4.1.2企业依法设置相应的安全生产管理机构人员，且且有管理职能； 4.1.3企业安全生产管理人员应当参加企业各种涉及安全生产的会议和有关决策决定； 4.1.4企业工会应履行监督职能。 4.2安全生产管理人员 4.2.1从业人员在50人以下的，应当配备专（兼）职安全生产管理人1名；4.2.2从业人员超过50人的，应配备不少于1名专职管理人员； 4.2.3从业人员超过300人的，应当设置安全生产管理机构或配备不少于2名专
机械设备安全检查制度 流程 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
330逍白线漯河至舞阳段改建工程 S330-1合同段 机械设备 安全检查制度 河南乾坤路桥工程有限公司 二〇一四年四月 机械设备安全检查制度 一、机械设备检查制度 1、机械设备检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产，改进服务态度的有效措施。 2、机械检查的主要内容：检查机械技术状况、附件、备品工具、资料、记录、保养、操作、消耗、质量等情况，并对机械使用人员进行技术考核。 3、检查机械使用单位对于机械管理工作的认识，是否重视机械管理工作，并纳入议事日程； 4、检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况； 5、检查管理机构和机务人员配备情况； 6、检查技术培训及各级机务人员素质情况； 7、检查机械技术状况及完好率、利用率情况； 8、检查机械使用、维修、保养、管理情况； 9、检查机械使用维修的运行效果。
10、机械检查的组织实施 11、每季度综合组织由各机械使用班组参加机械大检查，对检查中发现的问题，以书面形式通报给安全员，定人定质限期解决。 12、机械设备使用人员凡不按规定要求组织机械检查或检查不细，存在问题未解决，发生机械事故的，对有关人员按失职追究责任。 二、机械专项检查 1、机械使用单位应按制度经常检查机械的技术性能和安全状况，包括年度检查、季度检查、月度检查。 2、每月对在用的机械至少进行一次全面检查，并按额定速度进行回转、行走等机构安全性能检查。 3、每季度进行的检查至少应包括下列项目： 4、安全装置、制动器、离合器等有无异常情况； 5、配电线路、集电装置、开关、控制器等有无异常情况； 6、液压保护装置是否正常； 7、主要部件有无异常和损伤； 8、钢结构、传动机构的检查； 9、大型机械的防风、防倾覆措施的落实情况； 10、重机械的安装、拆除、维修资料是否齐全、规范。 三、每月（包含停用一个月以上的机械在重新使用前）至少应检查下列项目： 1、每周检查项目 1.1各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及紧急报警装置等； 1.2配电线路、集电装置、开关、控制器等有无异常情况； 1.3液压保护装置是否正常；主要受力部件有无异常和损伤。
文件编号：TP-AR-L9038 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 机械安全操作规范正式 样本
机械安全操作规范正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 为避免机械作业过程中，因潜在的危害因子引起 职业灾害，造成人员伤亡或机械损坏，本文所称的机 械，系指由相互連结的零组件组合而成，具有适当的 启动、停止、控制、及电气等系统，可进行特定的用 途或功能，尤其是用來作为材料的制造、处理、搬 运、包装、或類似的制程。而机械安全系指机械在指 定的条件和环境下，执行其设计的制造、运送、安 装、维修或拆卸等特定功能时，不会造成人员的伤害 或机械的损坏。 本文针对机械潜在危害型态、安全防护措施、作 业环境安全卫生设施、机械作业灾害原因、及灾害防
止对策等，來論述一般机械安全管理。随后将针对各类危害典型的机械与常見缺失进行检视与汇整，供各系所推动机械安全的参考。 一、潜在危害型态 机械作业过程中，其可能面臨的危害因子有机械性危害、电气性危害、異常度危害、人体工学性危害、及物料危害等，兹简述如下: 机械性危害: 机械性危害是由于机械组件、工具、或工件的机械运动，或是固体或液体喷射所造成的物理性危害，包括挤压危险、剪断危险、切断危险、绞入危险、陷入危险、冲击危险、刺伤危险、磨擦危险、高压液体喷射危险、绊倒或跌倒危险等。 引起机械性危害，其原因包括： (一)零组件或加工件的尖角、锐角等；
机械安全标准化管理制度汇编 (标准版) Enterprises should establish and improve various safety production rules and regulations in accordance with national safety production laws and regulations. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0089
机械安全标准化管理制度汇编(标准版) 第一条 安全检查是企业劳动保护工作的主要内容之一，目的在于了解企业各部门、各生产班组的劳动保护管理情况，发现生产现场不安全（设备、工具、附件等）状况，不安全的工作环境，不安全的行为及潜在职业危害，以利于采取措施及时纠正，改善劳动条件，防止伤亡事故和职业病的发生。 第二条 安全检查分“安全性评价”检查，季节性安全检查，节日前后安全检查，日常检查及厂安全员定期巡查。 第三条 检查内容： ⑴安全性评价检查，按机械委“机械工厂安全性”评价标准及
厂里发的表格进行检查。由厂长及主管安全，生产付厂长负责领导安技处、设备处等有关部门，按“分级管理，分线负责”的原则，对工厂的安全性进行预测和度量。 ⑵季节性安全检查，根据季节特点，为保障安全生产所进行的检查，由安技处组织，厂安全员参加，每季一次。 ⑶节日前后的安全检查，在节日前后对全厂进行安全生产，消防治安、保卫，文明生产等工作的综合检查，由厂领导负责，组织安技处、设备处等有关部门领导参加，每年的五一节、十一节、元旦节、春节前进行。 ⑷日常检查，主要是查基础工作，查现场、查隐患、查管理、查制度、查整改情况，对全厂的特种设备（电器设备、锅炉、金属焊接，冲压机床、起重机械，厂内机动车辆，空压机及压力容器进行检查，重点区（锅炉房、油库、木工房等）要重点进行检查，每天厂安全检查值班人员进行巡回检查，并做检查记录，对一时难以解决的事故隐患，可立即向安技处和厂长进行汇报，提出整改措施意见，限期整改。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 机械设备安全使用标准要求(标 准版)
机械设备安全使用标准要求(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、职业劳动安全卫生标准 1、设备安全卫生标准，一般应包括以下内容： （1）设备可能造成的危险和有害因素的种类、程度及允许水平。 （2）对所用材料和物质的要求，如材料的强度、绝缘性、耐腐蚀、抗疲劳、抗老化的要求，以及物质的物毒害或低毒性的要求。 （3）对运动部分的要求，如位于外部的旋转、摆动，平移部件采取的现代安全措施。 （4）对脚踏板、工作台、走道、梯子等防滑及高处作业防坠落的要求。 （5）对设备表面状况、涂覆层以及棱角的安全要求。 （6）对各种安全防护装置，特别是防护罩、防护屏、制动器、联锁装置、活动元件、终端开关、定位器、工作状态、极限状态控制（和保护）庄孩子和检查、检测仪表的要求。 （7）对操纵器、信号器和显示器的配置要求。
设备检查维护保养制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备检查维护保养制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了加强机械设备管理，正确使用机械设备，延长机 械设备的使用寿命，减少人为的机械事故，保证机械设备 的完好率，对机械设备的检查维修保养特作如下规定。 一、教育机械设备操作人员爱护自己所开的机械设 备，保证机械设备经常处于完好状态。 二、项目部所有施工用机械设备必须按照机械设备使 用说明书进行检查维修保养。 三、所有机械设备在出车前，运行中，收车后都必须 认真进行检查，进行必要的紧固润滑，特别是转向系统、 制动系统、行走系统，发现问题及时处理。 四、所有的机械设备都必须定期更换柴油滤芯、空气 滤芯、机油转子等，确保其正常工作。
五、施工用机械设备必须定期进行二级保养。 六、项目部要适时安排机械设备进行车辆大修。 七、机械设备交接班时上班要对下班讲清机械设备运行情况以及该处理的问题所在。 八、严禁带故障出车。机械设备在作业过程中若发现异常，应立即停止作业，待查明原因排除故障后再行作业。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
编号：SM-ZD-32371 机械设备安全使用标准要 求 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
机械设备安全使用标准要求 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、职业劳动安全卫生标准 1、设备安全卫生标准，一般应包括以下内容： （1）设备可能造成的危险和有害因素的种类、程度及允许水平。 （2）对所用材料和物质的要求，如材料的强度、绝缘性、耐腐蚀、抗疲劳、抗老化的要求，以及物质的物毒害或低毒性的要求。 （3）对运动部分的要求，如位于外部的旋转、摆动，平移部件采取的现代安全措施。 （4）对脚踏板、工作台、走道、梯子等防滑及高处作业防坠落的要求。 （5）对设备表面状况、涂覆层以及棱角的安全要求。 （6）对各种安全防护装置，特别是防护罩、防护屏、制动器、联锁装置、活动元件、终端开关、定位器、工作状态、
极限状态控制（和保护）庄孩子和检查、检测仪表的要求。 （7）对操纵器、信号器和显示器的配置要求。 （8）对便于设备启动、操纵和维修的人机工程学要求。 （9）对控制和调节装置，特别是对紧急事故开关和预防意外启动的要求。 （10）对设备的刚度和稳定性的要求。 （11）设备吊庄、搬运、安装、使用和储存方面的安全要求。 （12）润滑要求。 （13）照明要求。 （14）用电安全要求。 （15）对检查、维修和操作中的安全要求。 （16）运转中可能出现的危害，如甩出物、噪声、振动、温度、湿度、粉尘、辐射、蒸汽、气体或液体等的限制与防护要求。 （17）防火、防爆（含设备内压）要求。 （18）对起动设备和液压设备的安全卫生要求。 （19）使用液态燃料或固态燃料设备的安全卫生要求。
安全标准化问题清单 受咨询方名称某公司咨询日期 咨询内容基础管理咨询员 主要问题描述： 本项目内容14项，分值450分。14个项目应归类整理，便于复评时查证。1、安全生产责任制 安全生产责任制文本资料要体现“分级管理、分线负责”的原则，应建立各职能部门的安全职责，总经理、副总经理、安全管理员、各职能部门负责人和班组长及其他人员也应有各自的安全职责，做到“横向到边，纵向到底”，以公司文件形式发布执行，并定期考核。 2、安全生产规章制度 根据企业的实际情况制定安全生产检查制度、安全教育培训制度、安全生产考核、奖惩制度、工伤事故管理制度、设备设施安全管理制度、现场安全管理制度、电气安全管理制度、劳动防护用品管理制度、安全投入保障制度、安全例会制度、消防安全管理制度等11项制度，并增加“三同时”管理制度、临时外来人员管理制度等，，并附上相应的表格。 所有的规章制度都应符合国家法律法规和标准要求，并以公司文件形式发布执行。 3、安全生产投入 建立安全费用台帐，做到专款专用，附发票、收据复印件。 工伤保险应覆盖全员，有缴费凭证和人员名单等材料。 依法为从业人员发放劳动防护用品，有劳动防护用品发放台帐，本人签字。 4、机构与人员 企业应成立安全生产领导小组，以公司文件形式发布，建立安全管理网络。 企业应配置一名专（兼）职安全管理员，应以公司文件形式予以任命，并赋予责权，做到持证上岗。 安全管理员应有参加安全会议的记录。 5、安全生产教育 主要负责人和安全管理员应经培训合格，持证上岗，定期参加复训。 新员工三级安全教育，应有年度新员工名单，经三级教育后应有受教育者和教育者签名，并建立三级教育卡，不少于24学时。 特种作业人员培训教育，分工种列出名单，持证上岗，定期参加复训（现未见相关人员证件）。 变换工种、复工和“四新”教育，要列出人员名单，有培训记录。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版机械设备检查管理制 度 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2020新版机械设备检查管理制度 1机械设备检查制度 1.1机械设备检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产，改进服务态度的有效措施。 1.2机械检查的主要内容：检查机械技术状况、附件、备品工具、资料、记录、保养、操作、消耗、质量等情况，并对机械使用人员进行技术考核。 1.2.1检查机械使用单位对于机械管理工作的认识，是否重视机械管理工作，并纳入议事日程； 1.2.2检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况； 1.2.3检查管理机构和机务人员配备情况； 1.2.4检查技术培训及各级机务人员素质情况； 1.2.5检查机械技术状况及完好率、利用率情况； 1.2.6检查机械使用、维修、保养、管理情况；
1.2.7检查机械使用维修的运行效果。 1.3机械检查的组织实施 1.3.1每季度综合管理部组织由各机械使用单位参加的机械大检查，对检查中发现的问题，以书面形式通报有关部门，定人定质限期解决。 1.3.2机械设备使用单位凡不按规定要求组织机械检查或检查不细，存在问题未解决，发生机械事故的，对有关人员按失职追究责任。 2起重机械专项检查 2.1起重机械使用单位应按制度经常检查起重机械的技术性能和安全状况，包括年度检查、季度检查、月度检查、每周检查和每日检查。 2.2每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查，其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，并按额定速度进行起升、回转、变幅、行走等机构安全性能检查。 2.3每季度进行的检查至少应包括下列项目：
机械制造企业安全质量标准化考核评级办法 一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2号），指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动，切实加强基层和基础工作，促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，制定本考核评级办法。 二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。 三、机械制造企业安全质量标准化考核评级，应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。其中： 基础管理考评部分，对人员抽查考核数量不少于现场（或在册）人数的10%； 设备设施安全考评部分，按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样： 1.H≤10，抽100%。 2.10＜H≤100，抽10台。 3.100＜H＜500，抽10%。 4.500≤H≤1000，抽50台。 5.H＞1000，抽5%。 四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满
分。 被考核企业的得分计算方法： 各项目实得分之和×[1000÷（1000－各空项分之和）] 五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级： 一级：安全质量标准化考核得分不少于900分； 二级：安全质量标准化考核得分不少于800分； 三级：安全质量标准化考核得分不少于600分。 各空项分之和超过200分的，不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。 六、考核评级的程序： 1.按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，企业成立由主要负责人任组长，各相关职能部门以及工会参加的小组进行自评。 2.企业自评后，形成自评报告，向承担安全质量标准化复评任务的机构（以下简称复评机构）提出复评申请（申请表格式见附件1）。 申请一级安全质量标准化机械制造企业的，应当向中国机械工业安全卫生协会（以下简称中机安协）提出复评申请。 3.复评机构收到企业的复评申请后，应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评，向企业和安全生产监督管理部门提交复评报告（复评报告格式见附件2）。符合相应等级安全质量标准化机械制造企业标准的，由安全生产监督管理部门核准；不符合的，由企业按照复评报告的要求进行整改。 4.安全质量标准化机械制造企业实行分级核准制。三级由复
仅供参考[整理] 安全管理文书 机械设备安全卫生标准 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
机械设备安全卫生标准 设备安全卫生标准，一般包括以下内容： 一、设备可能造成的危险和有害因素的种类、程度及容许水平。 二、对所有材料和物质的要求，如材料的强度、绝缘性、耐腐蚀、抗疲劳、抗老化的要求，以及物质的无毒害或低毒性的要求。 三、对运动部分的要求，如位于外部的旋转、摆动，平移部件采取的现代安全技术措施。 四、对脚踏板、工作台、走道、梯子等的防滑及高处作业防坠落的要求。 五、对设备表面状况、涂覆层以及棱角的安全要求。 六、对各种安全防护装置，特别是防护罩、防护屏、制动器、联锁装置、活动元件和终端开关、定位器、工作状态，以及极限状态控制(合保护)装置和检查、监测仪表的要求。 七、对操纵器、信号器和显示器的配置要求。 八、对便于设备启动、操纵和维修的人机工程学要求。 九、对控制和调节装置，特别是对紧急事故开关和预防意外启动的要求。 十、对设备的刚度和稳定性的要求。 十一、设备吊装、搬运、安装、使用和贮存方面的安全要求。 十二、润滑要求。十三、照明要求。 十四、用电安全要求。 十五、对检查、维修和操作中的安全要求。 十六、运转中可能出现的危害，如甩出物、噪声、振动、温度、湿度、粉尘、辐射、蒸汽、气体或液体等的限制与防护要求。 第 2 页共 4 页
十七、防火、防爆(含设备内压)要求。 十八、对气动设备和液压设备的安全卫生要求。 十九、使用液态燃料或固态燃料设备的安全卫生要求。二十、使用核燃料设备的安全卫生要求。 二十一、各种物料管道的涂色要求。 二十二、设置安全标志的要求。 二十三、安全卫生要求的检测方法和评价方法。 第 3 页共 4 页
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 机械安全操作一般规定 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3303-81 机械安全操作一般规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．机械的内燃机、电动机和液压装置的使用，应符合规定。 2．机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力，保证机械安全通过。 3．作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。 4．作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。 5．机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。 6．在电杆附近取土时，对不能取消的拉线、地垄和杆身，应留出土台。土台半径：电杆应为1.0～1.5m，
中铁三局集团沪昆客专杭长湖南段项目经理部四工区机械设备管理办法汇编 编制 : 审核: 审批 : 中铁三局集团沪昆客专杭长湖南段项目经理部四工区 2010年 5月 3日 机械设备管理制度 为了保证机械设备的正常运转,保证设备性能的持续发挥, 规范机械管理,降低机械使用成本,切实为企业的生存与发展提供可靠的设备保证。根据集团公司、公司有关机械管理制度、机械管理办法及我项目的实际情况,特制定了《机械设备管理制度》。本制度自发布之日起生效。 中铁三局沪昆客专杭长线第四经理部 2010年 5月 3日 目录 1. 机械设备的购置制度 (4) 2. 机械设备安装验收制度 (6) 3. 机械设备使用制度 (7) 4. 机械设备技术档案管理制度 (9) 5. 机械设备交接班制度 (11) 6. 机械使用成本管理制度 (13) 7. 机械设备的保养制度 (15) 8. 机械设备的修理制度 (17)
9. 机械设备的技术改造制度.................................... 19 10. 机械设备安全管理制度....................................... 20 11. 机械设备事故处理制度....................................... 21 12. 定机定人、持证上岗制度.................................... 22 13. 工程车辆管理制度............................................. 23 14. 机械设备租赁制度............................................. 24 15. 机械设备保管制度............................................. 25 16. 机械设备巡回检查制度....................................... 26 17. 机械设备报废制度............................................. 28 18. 红旗设备评比奖励制度 (30) 第一章机械设备购置制度 1设备的购置计划 机械设备的购置须向公司机械管理部提报购置计划(申请 ,待批复后进行购置,做到有计划购置。 2设备购置原则 2.1在市场竞争中有一定的优势; 2.2适应先进施工工艺和施工组织; 2.3装备结构成龙配套。 3设备选型 在长期使用,反复论证基础上重点从 5个方面进行:(1设备的实用性、可靠性、维修性、经济性、先进性; (2设备的标准化、系列化、通用化程度; (3设备的价格、交货期; (4是否符合国家有关劳动保护、环境保护、节约能源等规定; (5是否同本单位已有设备相配套; 4设备的购置合同 所签合同要严密,内容齐全,文字清晰,表述完整准确。主要包括:机械名称、型号规格、单价、数量、总价、供货范围、供货时间、运输方式、运费、到达地
Q/WSS Q/WSS-2019 机械厂安全生产标准化管理体系全 套方案资料标准汇编 编号：Q/WSS-001-2019 2019-2020版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期：2019-05-15 实施日期：2019-08-15 XX机械制造有限公司
目录 第1章规章制度的编制说明 (1) 1.1 安全规章制度的制定原则 (1) 1.2 安全规章制度的编制及管理 (1) 1.3 安全规章制度的文本及文字要求 (2) 1.4 其他 (3) 第2章标准化体系编制依据 (4) 2.1安全生产法律 (4) 2.2安全生产法规 (5) 2.3安全规章 (6) 第3章目标 (13) 3.1 安全生产目标管理制度 (13) 3.1.1 目的 (13) 3.1.2 范围 (13) 3.1.3 内容 (13) 3.2 2019年度安全生产目标 (16) 3.3 年度安全生产目标分解 (18) 3.4 安全生产目标实施计划和考核办法 (19) 3.4.1 附责任书1：安全生产目标责任书（管理层样本） (20) 3.4.2 附责任书2：安全生产目标责任书（员工样本） (22) 3.4.3 附表1：安全生产目标考核台账 (24) 第4章组织机构和职责 (25) 4.1 安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度 (25) 4.2 安全生产领导小组 (26) 4.3 安全生产领导小组工作章程 (27) 4.3.1 附表1：安全会议记录 (30) 4.4 安全管理机构 (31) 4.4.1 附图1：安全管理组织机构图 (32) 4.5 公司安全员任命通知 (33) 4.5.1 附表1：安全管理人员统计台账 (34) 4.6 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核的管理制度 (36) 4.6.1 附表1：安全生产责任制与权限培训记录 (39) 4.6.2 附表2：安全生产责任制评审表 (40) 4.6.3 附表3：安全生产责任制落实情况考核台帐 (41) 4.7 安全生产责任制 (42) 4.7.1 董事长、总经理安全职责 (42) 4.7.2 副总经理安全职责 (42) 4.7.3 总工程师安全职责 (43) 4.7.4 财务总监、部长安全职责 (43) 4.7.5 财务部安全职责 (44) 4.7.6 销售部安全职责 (44) 4.7.7 供应部安全职责 (44)
目录 一、施工现场机械安全管理规定 二、机械设备保养分类表 三、机械设备检查制度 四、机械维护，保养和日常检查制度 五、起重机械定期检查和隐患整改制度 六、机械设备安全操作制度 七、各类机具安全操作规程 八、大型设备管理制度
施工现场机械安全管理规定 一、施工现场的机械应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全安置或安全装置已失效的机械设备不得使用 二、严禁拆除机械设备的自动控制机构，力矩限位器等安全装置，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行 三、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修，保养或调整等作业 四、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保，失修或超载等情况时有关管理责任人应下令停止使用 五、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格在取得有关部门颁发的操作证《特殊工种操作证》后方可独立操作，学员必须在师傅的指导下进行操作 六、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位，或将机械交给非操作人员操作，严禁物管人员进入作业区操作室，工作时思想要集中严禁酒后作业 七、在有碍机械安全，人身安全，健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施，操作人员必须配备适用的安全防护用品 八、施工现场临时机棚或停机场地必须具备安全操作条件，防砸防雨，夜间作业必须设置有充分的照明 机械设备保养分类表
保养类别保养内容保养时间承包人员备注1.例行保养各部位例行检查及保养作业前后及运转中机组人员 Ⅱ定期保养一级保养清洁，紧固，润滑及部位 调整作业 作业前后及运作中机组人员 是保证技术性能， 延长使用寿命的重 要环节，一般内燃 机械施行一，二， 三，四级保养，其 他机械施行一，二 级保养 二级保养 含一保作业的全部内容， 并从外部检查发动机，燃 油系，润滑系，离合器， 变速器及转向，制动，液 压工作装置 作业前后机组人员 三级保养 除二保作业内容以外，对 主要部件解体检查其内 部零件的紧固，间隙，磨 损情况或对某一总成件 施行大修理 按保养间隔期，强制 执行 专业无保 修人员 四级保养 除执行三保作业内容外， 以总成为单位保持总成 后耐用能力的平衡，全面 检查，整修，排除异常现 象，回复机械性能 按保养间隔期，强制 执行 专业保修 人员 Ⅲ.停放保养清洁，紧固，润滑，调整每周一次保养司机停放一个月以上 Ⅳ.走合期保养安走合期要求进行走合期中及走合完 毕后 司机及保 修人员 Ⅴ.换季保养更换油料及采取相应措 施入夏入冬前司机及保 修人员 可结合定期保养进 行 Ⅵ.工地转移保养全面检查，维护，必要时 进行除锈，喷漆等工作工地转移 司机及保 修人员 机械设备检查制度
机械设备检查管理制度 1机械设备检查制度 1.1机械设备检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产，改进服务态度的有效措施。 1.2机械检查的主要内容：检查机械技术状况、附件、备品工具、资料、记录、保养、操作、消耗、质量等情况，并对机械使用人员进行技术考核。 1.2.1检查机械使用单位对于机械管理工作的认识，是否重视机械管理工作，并纳入议事日程； 1.2.2检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况； 1.2.3检查管理机构和机务人员配备情况； 1.2.4检查技术培训及各级机务人员素质情况； 1.2.5检查机械技术状况及完好率、利用率情况； 1.2.6检查机械使用、维修、保养、管理情况； 1.2.7检查机械使用维修的运行效果。 1.3机械检查的组织实施 1.3.1 每季度综合管理部组织由各机械使用单位参加的机械大检查，对检查中发现的问题，以书面形式通报有关部门，定人定质限期解决。 1.3.2 机械设备使用单位凡不按规定要求组织机械检查或检查不细，存在问题未解决，发生机械事故的，对有关人员按失职追究责任。 2 起重机械专项检查 2.1起重机械使用单位应按制度经常检查起重机械的技术性能和安全状况，包括年度检查、季度检查、月度检查、每周检查和每日检查。 2.2每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查，其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，并按额定速度进行起升、回转、变幅、行走等机构安全性能检查。 2.3每季度进行的检查至少应包括下列项目： 2.3.1安全装置、制动器、离合器等有无异常情况； 2.3.2吊钩有无损伤； 2.3.3钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤； 2.3.4配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况； 2.3.5液压保护装置、管道连接是否正常； 2.3.6顶升机构，主要受力部件有无异常和损伤； 2.3.7轨道的安全状况；道轨的接地情况是否符合技术要求 2.3.8 钢结构、传动机构的检查； 2.3.9 行走电缆的绝缘及损坏情况； 大型起重机械的防风、防倾覆措施的落实情况； 起重机械的安装、拆除、维修资料是否齐全、规范。 2.4每月（包含停用一个月以上的起重机械在重新使用前）至少应检查下列项目： 2.4.1安全装置、制动器、离合器等有无异常情况； 2.4.2吊钩有无损伤； 2.4.3钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤； 2.4.4配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况； 2.4.5液压保护装置、管道连接是否正常； 2.4.6顶升机构，主要受力部件有无异常和损伤。 2.5每周检查项目 2.5.1各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及电梯门联锁开关，紧急报警装置等； 2.5.2钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤；
机械设备检查、保养维护管理考核规定 为进一步做好机械设备的管理工作，提高设备管理水平，挖掘设备潜力，充分发挥设备的作用，提高设备完好率，降低设备故障，降低成本，保证安全使用，强化和落实责任，最大限度的满足公司生产需求，特制定本规定。 一、设备检查管理规定 做好机械设备的检查工作促进设备管理，提高设备完好率，降低故障率，确保设备安全，满足生产需要的有效措施。 （一）职责与分工 1、队部负责监督本规定的执行 2、技术员、班组长、专职检查员、机组操作人员负责在日常工作中认真执 行本规定 （二）、检查内容 1、检查设备系统的技术状况、完好情况，包括驱动装置、安全装置、制定 系统，皮带、滚筒、钢丝绳、配重装置、料斗、金属结构、传动部位的润滑情况、油质、油位，相关附件以及各部位紧固情况。 2、设备系统在声音、振动、温度、压力、油品、油位等方面是否异常。 3、设备卫生状况是否符合要求。 4、防寒、防冻、防风、防暑设施完好情况。 5、常用工器具完好情况。 6、有关记录是否符合要求，仪表指示是否正常。 （三）、检查要求 1、设备的检查工作实行技术员、班组长及专职检查人员、机组操作人员三 级检查负责机制。 2、各班班组长是辖区内设备的日常检查、维护工作的第一责任人，每天负 责对设备实施动、静态的检查维护工作及特殊检查，督促机组人员、专职检查人员实施对设备检查工作，并将检查结果记录在设备隐患自查自纠表上。 3、机组操作人员每天在交接班过程中按点检卡规定部位对设备技术状态进
行检查，并将检查结果记录在点检卡上。 4、机组操作人员在设备运行中应随时对设备的重点部位进行巡回检查和监 控，不得随意离开工作岗位，发现异常情况应根据操作规程及具体情况紧急处理，并及时上报队部，设备不得带病运转。 5、专职检查人员负责对责任区内的所有设备进行定期巡检和特殊检查，发 现问题及时通知责任班组或队部，并将检查结果记录在设备隐患自查自纠表上。 6、技术员负责对现场设备进行不定期的巡视检查和特殊检查，发现问题及 时通知责任班组协调处理，并将结果记录在设备技术状况检查表上。7、技术员对班组在检查中发现的问题要及时的给予跟踪、分析并预定处理 预案。重大问题要及时向队里汇报。 8、各班组每日的检查情况须于下午15：00之前以口头或书面形式报到队 部，周五上午10:00之前必须以书面形式报到队部，以便合理安排维修计划。 二、设备日常保养维护管理规定 为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机，提高利用率，延长机械使用寿命，降低运行维修成本，确保安全生产，特制定本规定。 一、职责分工 1、队部负责监督本规定的执行。 2、各班组长、专兼职保养润滑人员，机组操作人员、维修人员、队技术员 负责认真执行本规定。 3、各班组职责分工按照装卸队润滑保养管理体系表执行。 二、保养内容 各班组对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈、换油清洗，对易损部件进行精度检测，解决存在问题，使设备得到全面维护，延长设备使用寿命。 三、保养要求 1、设备润滑保养实行润滑保养人员操作、班组长检查验收、技术员抽查的
安全生产检查制度 第一条 安全检查是企业劳动保护工作的主要内容之一，目的在于了解企业各部门、各生产班组的劳动保护管理情况，发现生产现场不安全（设备、工具、附件等）状况，不安全的工作环境，不安全的行为及潜在职业危害，以利于采取措施及时纠正，改善劳动条件，防止伤亡事故和职业病的发生。 第二条 安全检查分“安全性评价”检查，季节性安全检查，节日前后安全检查，日常检查及厂安全员定期巡查。 第三条 检查内容： ⑴安全性评价检查，按机械委“机械工厂安全性”评价标准及厂里发的表格进行检查。由厂长及主管安全，生产付厂长负责领导安技处、设备处等有关部门，按“分级管理，分线负责”的原则，对工厂的安全性进行预测和度量。 ⑵季节性安全检查，根据季节特点，为保障安全生产所进行的检查，由安技处组织，厂安全员参加，每季一次。 ⑶节日前后的安全检查，在节日前后对全厂进行安全生产，消防治安、保卫，文明生产等工作的综合检查，由厂领导负责，组织安技处、设备处等有关部门领导参加，每年的五一节、十一节、元旦节、春节前进行。 ⑷日常检查，主要是查基础工作，查现场、查隐患、查管理、查制度、查整改情况，对全厂的特种设备（电器设备、锅炉、金属焊接，冲压机床、起重机械，厂内机动
车辆，空压机及压力容器进行检查，重点区（锅炉房、油库、木工房等）要重点进行检查，每天厂安全检查值班人员进行巡回检查，并做检查记录，对一时难以解决的事故隐患，可立即向安技处和厂长进行汇报，提出整改措施意见，限期整改。 第四条 每天应有安全值日员，对本厂的不安全因素及违章作业、违章指挥进行纠正，厂领导每月组织本厂安全设备人员进行安全检查一次，对发现的事故隐患，按“三定”、“四不准”的原则进行整改（即定人员、定措施、定期限），凡自己能整改的个人不推给班组，班组不推给部门，部门不推给厂部，厂部不推给主管局。 第五条 各班组的兼职安全员，对本单位的机械设备的安全防护装置、信号装置、刹车装置，行程限位器，缓冲器和自动联锁装置、行车的挂勾、钢丝绳、电器设备的绝缘保护接零（接地）、避雷器、安全遮挡及明显的警告标志，锅炉的安全阀、水位表、水质化验、压力气瓶的安全阀，回火装置、安全距离等，按要求、标准、规范进行检查，隐患按“三定，四不准”原则进行整改。 工伤亡事故管理制度 第一条 为了做好职工因工伤亡事故的报告调查和处理工作，保障广大职工在生产过程中安全与健康，根据国务院颁发的“工人职员伤亡事故报告规程”和上级有关规定，特制定本管理制度。 第二条 因公伤亡事故的划分：
文件编号：RHD-QB-K9038 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 机械安全操作规范标准 版本
机械安全操作规范标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为避免机械作业过程中，因潜在的危害因子引起职业灾害，造成人员伤亡或机械损坏，本文所称的机械，系指由相互連结的零组件组合而成，具有适当的启动、停止、控制、及电气等系统，可进行特定的用途或功能，尤其是用來作为材料的制造、处理、搬运、包装、或類似的制程。而机械安全系指机械在指定的条件和环境下，执行其设计的制造、运送、安装、维修或拆卸等特定功能时，不会造成人员的伤害或机械的损坏。 本文针对机械潜在危害型态、安全防护措施、作业环境安全卫生设施、机械作业灾害原因、及灾害防
止对策等，來論述一般机械安全管理。随后将针对各类危害典型的机械与常見缺失进行检视与汇整，供各系所推动机械安全的参考。 一、潜在危害型态 机械作业过程中，其可能面臨的危害因子有机械性危害、电气性危害、異常度危害、人体工学性危害、及物料危害等，兹简述如下: 机械性危害: 机械性危害是由于机械组件、工具、或工件的机械运动，或是固体或液体喷射所造成的物理性危害，包括挤压危险、剪断危险、切断危险、绞入危险、陷入危险、冲击危险、刺伤危险、磨擦危险、高压液体喷射危险、绊倒或跌倒危险等。 引起机械性危害，其原因包括： (一)零组件或加工件的尖角、锐角等；