第３８卷第６期２００９年１２月
当代化工
ＣｏｎｔｅｍｐｏｒａｒｙＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒｙ
Ｖ０１．３８，Ｎｏ．６
Ｄｅｃｅｍｂｅｒ，２００９炼厂丙烯的精制处理木
宋龄新
（中国石油抚顺石化公司乙烯化工厂，辽宁抚顺１１３００４）
摘要：以实际生产为例，炼厂丙烯经过脱水、脱硫、再脱水精制后可达到聚合丙烯要求，为聚丙烯装置补充原料，满足聚丙烯装置高负荷生产需要，并确保聚丙烯产品质量。
关键词：炼厂；丙烯；精制处理
中图分类号：ＴＱ２２１．２１＋２文献标识码：Ａ文章编号：１６７１－０４６０（２００９）０６—０５９６—０３
抚顺乙烯化工厂聚丙烯装置采用意大利ＨＩ—ＭＯＮＴ公司ＳＰＨＥＲＩＰＯＬ工艺技术，原设计能力６万ｔ／ａ，１９９９年进行扩能改造到９万讹。装置主催化剂属于齐格勒一纳塔催化剂体系，该催化剂对原料丙烯杂质含量的要求特别严格，因此聚丙烯装置的丙烯原料供给量存在一块缺口。精制炼厂丙烯来补充聚丙烯装置原料缺口，即提高聚丙烯产量，又使炼厂丙烯得到效益最大化利用。但炼厂丙烯中杂质（水、硫、砷、一氧化碳）会使丙烯聚合的催化剂中毒、活性降低、单耗提高，导致产品表观密度下降，使产品质量不合格，釜内产生粘料，甚至不发生聚合反应；同时由于硫的存在，其它杂质的脱除也会受到影响，使产品的灰分含量升高，导致产品的各项力学性能和后加工性能大大降低。因此在丙烯进人聚丙烯装置的聚合反应器之前必须进行精制以除去这些杂质。抚顺乙烯化工厂炼厂丙烯精制系统包括一个脱水塔、一个脱硫塔和一个分子筛干燥器。脱水塔是利用固碱脱水；脱硫塔是采用西北化工研究院生产的Ｔ一９０７型ＣＯＳ水解剂、Ｔｃ一２２型脱硫剂；分子筛干燥器采用上海环球公司ＵＯＰ分子筛。５０００ｋｇｈ的进料丙烯的含水量由原来的（３０～５０）×１０击降至（１．５）×１０－６Ｗ（硫）由原来的４×１０石降至ｌ×１０刮。１，经过几年的运行验证，炼厂丙烯的精制效果很好，符合聚丙烯装置生产的需要。１炼厂丙烯情况
炼厂丙烯是由催化裂化装置产生的液化气经气体分馏装置分馏后得到的，随着催裂化技术和气分操作水平的提高，Ｗ（丙烯）将达到９９．５％甚至更高，但丙烯中含有一些杂质（水、硫）还是比聚合级丙烯中的杂质含量高出很多，具体数据如表ｌ。如果利用炼厂丙烯进行聚合，就必须对粗丙烯进行精制，否则易造成内烯的聚合催化剂中毒。
表１炼厂丙烯与聚合丙烯质量比较
Ｔａｂｌｅ１ＱｕａｌｉｔｙＣｏｍｐａｒｉｓｏｎｂｅｔｗｅｅｎＲｅｆｉｎｅｒｙＰｒｏｐｙｌｅｎｅａｎｄＰｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ?ｌｅｖｅｌＰｒｏｐｙｌｅｎｅ
２工艺原理及流程
２．１丙烯精制系统固碱干燥器
炼厂来的粗丙烯从催化裂化装置产生的液化气经气体分馏装置分馏后得到，其中Ｗ（水）在正常运行状态下是（３０—５０）×１０石，当生产出现波动时，加（水）＞５０×１０击，导致后段工序波动很大。在脱硫塔前设有一个固碱脱水塔，进行初步脱水，保证出口丙烯中Ｗ（水）＜５０×１０。６。干燥器内的碱液通过干燥器下部阀门排放至液碱收集器
‘收稿日期：２００９一ｌｌ一２６
作者简介：宋龄新（１９６６－），男，工程师，１９９０年毕业干抚顺石化职大有机化工专业，从事乙烯化工生产多年，现从事聚烯烃的研究。
Ｅ－ｍａｉｌ：Ｓｋｉｎ＠ｐｅｔｒｏｃｈｉｎａ．ｃｏｍ．ｃｎ。
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