起重作业安全管理规定
1范围
本标准规定了起重作业过程中对有关人员及设备安全的管理和要求。
本标准适用于公司各单位/部门的起重作业。
2规范性引用文件
GB 5082 起重吊运指挥信号
GB/T 6974 起重机术语
GB 6067 起重机械安全规程
GB/T 5972 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废JB/T 编制吊索安全性
Q/CSSC 起重设备安全技术
3 术语与定义
GB/T6974 确立的以及下列术语和定义适用于本标准
3.1
门式起重机（龙门式起重机） portal bridge crane
桥架通过两侧支腿支承在地面归到或地基上的桥架型起重机，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端有外伸悬臂梁。
3.2
塔式起重机 tower crane
臂架安置在垂直的塔身顶部的可回转臂架型起重机。
3.3
门座式起重机 portal slewing crane
具有沿地面轨道运行，下方可通过车辆的门型座架的可回转臂架型起重机
3.4
桥式起重机 slewing crane
可沿轨道梁行走的具有桥梁式结构的起重机。
3.5
大型门式起重机big carry capability gantry crane
额定起重能力300 t以上（含300 t）的门式起重机。
3.6
浮式起重机（浮吊） floating crane
以自航或拖航的专用浮船船体做支撑和运行装置的起重机。
3.7
联吊joint lifting
指两台起重机通过适当的方式进行连接，由其中一台起重机进行控制同时操纵两台起重机进行联合吊装的方式。
3.8
抬吊 multi crane lifting、
指两台及以上的起重机，由各起重机分别进行控制操作的对同一物件进行吊装的方式。
3.9
吊索具hoisting sling
起重机械吊卸、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件（含上、下端配件）。
3. 10
起重作业人员hoisting worker
起重作业中的起重司机、起重指挥、起重司索工、起重机械的操作人员以及看道工等。
3. 11
吊装作业hoisting tasks
运用起重设备将物件吊起并移动到预定位置，再进行放置、翻身（若有）、安装固定，直至松钩的过程。
3. 12
船体吊环hull rings
为在吊装作业中起连接吊索具作用而设置在船体分段等构件上的金属结构吊环。
3. 13
重大件 important load
重大件的范围一般由各单位根据生产经营特点及起重设备情况确定，指满足下列任一条件的吊物：
a) 重量超过起重机额定起吊能力90%；
b) 经济价值1000万元人民币及以上：
c) 使用起重机联吊或两台起重机抬吊，其中有起重机所承受的载荷超过其额走起重能力的70%；
d) 使用三台及以上起重机抬吊。
4管理职责
4.1设计部门
4.1.1 在生产设计时，应按照本单位起重机械的起重能力和性能要求，设计分段等吊物的重量、重心和尺寸，并在图纸上注明船体吊环的规格、数量、结构加强、安装部位以及质量要求等。
4.1.2 向吊装作业部门进行技术交底，深入生产现场会同生产管理人员和作业人员，解决施工过程中遇到的问题，提出改进方案和措施，提高施工的本质安全性。
，并将图纸和文件提前下发到相关部门。
4.2生产管理部门
4.2.1 根据生产节点和生产现场的实际，合理安排吊装计划。
4.2.2 在向吊装作业部门下达生产计划的同时，应布置操作工艺、注意事项和有关安全措施，并监督落实。
4.2.3 生产管理部门负责组织、协调重大件吊装的方案实施、落实工艺要求及安全措施。
4.3 吊装作业部门
4.3.1 严格执行起重作业的工艺要求和有关安全管理规定，负责起重作业中的各项安全措施的落实。
4.3.2 做好作业前、中、后的安全检查管理工作，根据掌握的气象信息和现场的实际情况合理安排作业。
4.3.3 严格执行设计部门制定的重大件吊装施工工艺和方案。应在吊装前检套吊索具、卸扣等起重吊运工具。对相关作业人员进行技术布置。
4.3.4 吊装作业部门负责《重大件船体吊环装焊检验记录表》（参见附录A）、《重大件吊装检查确认表》（参见附录B）、《重大件吊装设备检查确认表》（附录C）、《重大件吊装令》（参见附录D）的归口管理。
4.4 质量管理部门
4.4.1 负责按照设计部门的要求对船体吊环的制造、安装、焊接质量进行检验。
4.4.2 对重大件吊装用船体吊环和加强材的安装位置、数量和规格进行检验。
4.4.3 对重大件吊装用船体吊环和加强材的焊缝进行探伤检验。
4.5 设备管理部门
4.5.1 负责起重机械的维修保养管理工作，确保起重机械的安全使用。
4.5.2 在重大件吊装前，对起重机电气、机械、制动、限位系统等进行检查，及时排除隐患，并在吊装过程中派专人在现场，以便及时解决吊装过程中出现的有关设备问题。
4.6 人力资源管理部门
负责组织起重作业人员培训，保证起重作业人员持证上岗。
4.7 安全管理部门
4.7.1 负责监督相关部门安全措施落实情况。
4.7.2 负责现场监督检查，在吊装作业过程中如发现意外情况时，有权停止吊装作业。
4.7.3 对重大件吊装现场环境、警戒设置、天气、水域状况以及确认程序执行情况进行检查，监督吊装作业部门执行安全操作规程。
5 起重作业人员要求
5.1 起重机司机的基本要求如下：
a) 具备初中及以上的文化程度；
b) 年满18周岁，身体健康，无妨碍起重作业的生理缺陷和疾病；
c) 具有操作相应起重机械的资格证书；
d) 在所操作的起重机械土受过专业培训，并有起重机及其安全装置方面的知识；
e) 熟知在各种紧急情况下的应急处置措施；
f) 需要使用听觉设备（如对讲机）时，能熟练使用，并做到发音准确；
g) 大型门式起重机司机需经半年以上的跟班实习，实习合格后才能独立操作。
5.2起重指挥的基本要求如下：
a) 具备初中及以上的文化程度；
b) 年满18周岁，身体健康，无妨碍起重作业的生理缺陷和疾病；
c) 具有担负该项工作的资格证书；
d) 具有根据物品的情况选择合适的吊具及组件的能力；
e) 需要使用听觉设备（如对讲机）时，能熟练使用该设备并能发出准确、清晰的口令；
f) 熟悉相应起重机的性能及相关参数；
g) 具有指挥起重机和载荷安全移动的能力；
h) 重大件吊装起重指挥人员应为起重高级工或本单位指定的起
重指挥专业人员。
5.3起重司索工的基本要求如下：
a) 具备初中及以上的文化程度；
b) 年满18周岁，身体健康，无妨碍起重作业的生理缺陷和疾病；
c) 具有担负该项工作的资格证书；
d) 具有根据物品的情况选择合适的吊具及组件的能力。
5.4看道工的基本要求如下：
a) 具备初中及以上的文化程度；
b) 年满18周岁，身体健康；
c) 在视力、听力和反应能力方面能胜任该项工作；
d) 具有判断跑离、高度和净空的能力：
e) 需要使用听觉设备（如对讲机）时，能熟练使用，并做到发音准确；
f) 经过看道工的安全操作培训。
5.5起重机械操纵人员的基本要求如下：
a) 具备初中及以上的文化程度；
b) 年满18周岁，身体健康，无妨碍起重作业的生理缺陷和疾病；
c) 具有担负该项工作的资格证书；
d) 熟悉相应起重机的性能及相关参数，熟悉钢丝绳和吊索具额定负荷：
e) 在视力、听力和反应能力方面能胜任该项工作；
f) 具有判断距离、高度和净空的能力。
6 起重作业通用安全要求
6.1 起重作业安全要求
6.1.1 当吊装作业需要多人指挥时，应确定一名主指挥，负责安排其他指挥的站位与指挥任务，主指挥对整个吊装过程的指挥负总责。
6.1.2 起重作业人员应对吊装作业现场应采取有效的警戒围蔽措施，防止无关人员进入危险区域，吊物移动过程不应从有人的上空越过。
6. 1.3 起重作业人员应在吊装前清除吊运物上的杂物，不得有活动的物件。
6. 1.4 起重指挥、起重司机对于任何人发出的危险信号，
6. 1.5 起重作业过程中要密切关注吊物与刚性腿、柔性腿等其他物件的距离，避免发生碰撞。
6. 1.6起重机司机造作中咽进用限位挡制动。
6.1.7 当遇到6级以上大风或雷雨暴风等突发天气时，露天起重机应停止作业，采取锚定等安全措施。
a) 应在轨道两侧配有专人监护；
b) 联吊时，明确一台起重机为主吊，以确保起重机的同步性；
c) 起重机械的钢丝绳应保持垂直，各台起重机的升降、移动应保持同步。
6.1.9 上下排的起重作业，应详细检查卷扬机、滑板（路轨）、走轮、紧固联锁及辅助设施等有无障碍，加斜木楔时，应密切配合，谨慎操作。起重机在工作时的臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等与输电线的最小距离见表1。
表1 与输电线的最小距离
不小于0.8 m的安全距离。在本标准实施之前，已经安装的门式、门座式起重机未达到安全距离的，应采取一定的安全措旋。
6.1. 12 流动式起重机在作业时应划定警戒区域，严禁无关人员进入。
6.2 起重作业人员的基本操作要求
6.2.1 起重作业十不吊：
a) 超负荷不吊：
b) 无专人指挥、重量不明、视线不清、指挥信号不明确不吊；
c) 安全装置失灵，机械设备有异声或故障不吊：
d) 捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动不吊：
e) 吊挂重物直接进行加工时未落实安全措施不吊：
f) 歪拉斜吊、物件的利边快口未加衬垫不吊：
g) 易燃易爆等危险物品无安全措施不吊：
h) 物件被压住或情况不明不吊：
i) 吊物上站人或有浮动物件不吊：
j) 露天起重机遇6级以上大风、暴雨等恶劣天气不吊。
6.2.2 起重作业时六不准：
a) 不准使用手机；
b) 不准酒后作业；
c) 不准吸烟；
d) 不准使用电子娱乐设备；
e) 不准看书报；
f) 不准嬉戏打闹。
6.3起重机司机的安全操作要求
，熟悉起重机的结构、性能和起重吊运指挥信号，并按规定佩戴好个人防护用品。
6.3.2 作业前，应对作业现场、安全装置、控制机构、制动器及吊钩等进行检查，并进行试运转。
6.3.3 应从专用梯子上、下起重机，不准从其他建筑物或起重机上跨越；禁止无关人员登上起重机。
，禁止进行维修、保养、调整。进行保养时，应切断电源，并挂牌警示。，当指挥信号不明时，起重司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图，方可操作。
，起重指挥的每一个指令，起重机司机应重复指令并得到确认后，方可按指令操作。起重机行走前，应鸣铃警示。
，在起重机大车行走前，起重机司机应征得看道工同意，方可按照确认方向行走。在运行中，起重机司机应密切注意吊物及现场的动态变化。，起重机司机不应离开驾驶室。起重杌司机离开驾驶室前，应将吊钩升到安全位置，将各控制器回到零位，切断控制电源。
，发现起重机有异常情况时，应停车检查。在未排除故障前，不准操作。
6.3. 10吊运重物过程中遇到突然停电或电压下降，重物无法放下时，应将所有控制器手柄扳回零位，并立即发出信号，通知下方人员避开，并通知起重指挥对危险区域进行警戒围蔽；起重机司机不应离开驾驶室，通电正常后，方可继续工作。
6.3. 11 吊运重物过程中，需变幅操作的，重量不应超过起重机本身核准的幅度范围的起重能力。
6.3. 12对于在地面轨道上露天作业的起重机，当起重司机离开起重机时应将起重机锚定住。
6.3. 13雨天或潮湿天气作业时，应经试吊，确认制动器工作可靠后方可进行作业。
6.3. 14有主、副两套起升机构的起重机，除设计许可外，其主、副钩不应同时开动。
6.3. 15作业结束后，除按，还应按Q/CSSC 45做好起重机的日常维护保养工作。应做好工作日志和交接班工作。如无下一班接替作业时，应将起重机开到指定位置，锁好夹轨钳，关好驾驶室门、窗，切断总电源，确认无误后方可离开。
6.3. 16汽车起重机作业时，应将支撑脚着落在坚卖的地面或加垫的木块、钢板上，并保持机体处于水平状态，汽车起重机在移动或行驶前，应将支撑脚收好，并将臂杆放在专设的支架上，吊钩及变幅的钢丝绳应按规定收紧。
6.3. 17内燃机履带起重机在行驶前，驾驶员应先查明地面基础以及地下各种管系及电缆分布情况，必要时应采取保护措施。行驶中，回转盘、动臂杆都应制动住。
6.3. 18浮式起重机司机除执行，还应根据浮式起重机作业水域的特点，注意风浪、潮汛、来往船只等情况，确保起吊作业中的安全。
6.3. 19流动起重机司机应按起重机负荷曲线限定的幅度起重能力作业，起吊重物时不许落臂，严禁超载。起重机带载回转时应保持平稳。
6.4起重指挥的安全操作要求
6.4.1 吊运重物不能离地面太高，一般在无阻挡情况下离地面0.5 m 左右，越过地面上放置的设备或其他物件时，应高于地面设备或其他物件0.5 m以上。
6.4-3起重指挥应有明显的标志，并根据作业内容按规定正确选用和穿戴好个人防护用品，戴桔红色安全帽，穿桔红色工作服装。
5082规定操作。
，增加语音指挥与手势指挥同步发指令，起重指挥发布语音指挥指令时，起重机司机重复指令，起重指挥听取无误并确认后方可进行下一步指挥，否则应立即进行纠正。
6.4.6 吊装、吊运作业时，指挥及配合人员的站位应有充分的避让余地，特别是高处作业更应选择好站位。
6.4.7 吊物不准从有人的上空越过。因特殊情况作业人员需要进入吊物下方的，在操作前应事先与起重司机联系，并在人员进入的位置，设有对人员起保护作用的支承装置或采取其它安全措施。
，易滚动的物件应垫稳固定。船上堆放物件不应靠近船舷、舱口、梯口等开口边缘；各种动力输送管线上或安全通道，禁止堆放物件；机舱底板无承托时，不应堆放重物。
6.4.9 吊运物件进出船舱时，起重指挥应通知无关人员避开，并时刻注意吊物动态，确保吊钩、钢丝绳安全脱离舱口。
6.4. 10物件起吊后，不宜长时间高空悬挂，遇有突发情况（停电、机械故障等），在吊物下应立即拉好警戒围栏并设专人监护。
6.4. 11 起重指挥负责在松钩前对吊物的稳固状态检查确认。
6.4. 12进行设备定位、分段合拢等技术性吊装作业时，起重指挥应与安装方明确的责任人进行联络。
6.4. 13对进行分段翻身或组装的吊装作业现场，起重指挥应对吊装危险区域采取有效的警戒围蔽措施，防止无关人员进入危险区域。
6.5起重司索工韵安全操作要求
6.5.1 作业前应明确作业内容、工艺要求、安全操作要领及注意事项。，并根据作业内容按规定正确选用和穿戴好个人防护用品，戴桔红色安全帽，穿桔红色工作服装。
，应对吊索具、作业现场进行认真检查，落实安全措施。
，对钢丝绳及吊索具等应按安全规定在额定负荷范围内使用。
，吊挂绳之间的夹角不宜大于90°，最大不应大于120°，特殊物件应选用专用吊具。使用撬杠时应边撬边垫好木块，不应将手伸向物件下方，较重物件和作业环境较复杂的场合应有专人配合，操作中应慎防撬杠回弹伤人。
6.6看道工的安全操作要求
6.6.1 看道工应穿戴明显标志的工作服，宣穿着反光背心。
，看管电缆，注意路轨附近的来往行人和车辆，制止行人和车辆进入起重机行驶的危险区域。
，符合安全条件方可同意起重司机启动大车行走。
，应立即按下紧急停车按钮。
6.7超重机械操纵人员操作要求
6.7.1 应认真遵守相关安全规章制度，熟悉起重机的结构、性能和起重吊运指挥信号，并按规定佩戴好个人防护用品。
，应停止操作。
，发现有异常情况时，应停止操作。在未排除故障前，不准操作。
，操作人员的站位应有充分的避让余地，特别是高处作业更应选择好站位，不应擅自进入吊装警戒区域内。
，禁止使用遥控器遥控起重机。
7重大件吊装作业安全要求
7.1 一般要求
联吊或抬吊时，各台起重机应降低额定起重能力至80%使用，或者由该单位技术总负责人现场审批。
7.2重大件吊装作业安全确认要求
7.2.1 重大件吊装作业安全确认流程如下：
a) 生产管理部门下达吊装计划；
b) 设计部门编制吊装施工方案，并向吊装作业部门技术交底；
c) 船体吊环制造部门、安装部门按照设计部门图纸进行施工，对完成的船体吊环进行三级检验，确保无误，做好记录；
d) 质量管理部门按照设计部门的要求对船体吊环的安装位置、数量和规格进行检验，对重大件吊装用船体吊环和加强材的焊缝进行探伤检验并签字认可；
e) 吊装作业部门在吊装前应对船体吊环进行最后的检查确认；
f) 吊装作业部门根据吊装计划和吊装施工方案做好吊装作业准备，明确吊装作业主指挥，起重作业人员检查吊索具，对吊物等安全状况进行检查并签字确认；
g) 生产管理、设备管理等相关部门均应派专人在现场进行监督检查，确保吊索具、吊物、起重设备等处于安全状态，确保吊装施工方案及各类安全措施的落实；
h) 安全管理部门监督各检查环节的执行情况；
i) 吊物正式起吊前应先进行试吊，试吊时的提升高度不应超过200 mm，试吊时间至少为3 min，确认起重机、吊物、船体吊环、吊索具等均无任何异常后方可正式起吊；
j) 吊装到位后，准备松钩前，负责装配定位的装配班组长及以上负责人应对松钩前的安全状态进行检查，确认无误报起重主指挥后，方可松钩。
a) 标注重大件的重量、外型尺寸，吊点、船体吊环规格和数量、船体吊环安装位置，加强材及安装标准；
b) 明确吊运的地点和路线，确保吊运路线均在起重机的极隈位置内；
c) 计算各船体吊环的受力、各起重机受力，标注各起重机规格和作业中的额定起重能力，比较额定起重能力与各起重机经计算的最大受力；
d) 其他影响安全因素的控制措施。
7.2.3 船体吊环制造部门对制造完成的船体吊环进行自检、互检及专职检验，经检验合格后交付使用。
7.2.4 船体吊环安装部门领用船体吊环后，由装配工按照图纸装配后向质量管理部门进行焊前报检，检验合格后进行焊接施工；焊接作业完毕后，由电焊工自检，组长检查，向质量管理部门进行报检，检验合格后，在《重大件船体吊环装焊检查记录表》中签字确认做好记录，送吊装作业部门。
7.2.5 吊装作业部门在吊装前对船体吊环进行最后的检查确认。吊装作业部门根据吊装计划和吊装施工方案做好吊装作业准备，起重作业人
员检查吊索具，对吊物等安全状况进行检查，填写《重大件吊装检查确认表》并签字确认，送吊装作业部门负责人。
7.2.6 设备管理部门派专人在现场进行监督检查，确保起重机安全使用，填写《重大件吊装设备检查确认表》并签字确认，送吊装作业部门。
7.2.7 吊装作业部门负责人在对《重大件船体吊环装焊检验记录表》、《重大件吊装检查确认表》、《重大件吊装设备检查确认表》检杳确认后，签发《重大件吊装令》。安全管理部门监督各检查环节的执行情况后，在《重大件吊装令》上签署意见。安全管理部门根据监督检查情况有权否决《重大件吊装令》。
7.2.8 负责重大件吊装的起重指挥取得《重大件吊装令》后，方可实施重大件吊装作业。
8 吊索具及辅助设施安全使用要求
8.1 吊索具安全使用要求
8.1.1 定期检查吊索具，不应使用已达到报废标准的吊索具，钢丝绳报废应按GB 6067、GB/T 5972的规定执行。钢丝绳至少每季度检查一次，凡经检查合格的应标色。
8.1.2 钢丝绳不应采取套绳、结扣等不规范的方式使用。不应使用多向接头进行吊挂作业，以防脱钩和爪钩变形。
8.1.3 根据吊运物件重量和吊索夹角，正确选用吊索具，不应在超负荷情况下使用吊索具。
8.1.4 应在吊物利边快口和吊索具之间加衬垫。
8.1.5 吊索具使用后，应妥善保管，不应与腐蚀性的物品混放。
8.1.6 自制吊索具应符合GB 6067的规定。
8.1.7 纤维吊索具的使用、保养和检查应符合JB/T 8521的要求。
8.1.8 不应两根链条交叉缠绕使用或将链条用作捆绑，在链条出现纽扣交接现象时，应及时理顺，未理顺前不应操作。
8.1.9 焊接环形链经50%额定破断拉力的检验，凡出现裂纹、塑性变形（伸长率达5%）和链环直径磨损达原直径10%的均应报废。
卸扣不应焊接修补或焊接在其他物件上使用。
8.1.1 1 卸扣采购部门应组织对卸扣供应商进行资质评审；卸扣制造方应对卸扣进行拉力试验和无损探伤检验，并经第三方法定机构验证；每批次卸扣应有制造单位的检验报告和合格证等质量证明文件。不应使用其他材料的螺栓代替卸扣配套螺栓。
操作中应使卸扣垂直受力，不应横向扩幅使用。
吊环螺栓应按照产品使用说明书的要求使用，并应满足下列要求：
a) 使用一个吊环螺栓和一条钢丝绳起吊作业应采取安全措施：
b) 不允许进行焊接修理或将吊环螺栓焊接在被吊物上使用：
c) 起吊方向与螺栓的轴线方向应一致，应避免因横向曳拉而使螺
栓松动或紧孔：
d) 螺栓吊环拧入吊物螺孔时，应拧到螺栓的根部。
8.2钢板挂钩、钢板卡子、钢板夹钳
8.2-1 典型结构图见图l～图4。
卜销子；2一螺母；3一开口销；4一齿板；5一本体
图1 钢板挂钩结构图，
卜下齿板；2一齿板；3一销；4一销子；5一锁紧母；6一本体
图2钢板卡子结构图
1-吊环；2-吊钩体；3-锁紧凸轮；4-锁紧弹簧；5-连杆；6-夹爪；7-
销轴；8-支撑轴；9-连接体；10-连接销轴
图3 锁紧凸轮式钢板夹钳结构图
卜吊环；26休；3一夹爪；4一支承块；5一销轴：
6-锁紧环；7一锁紧鞍
图4 带锁紧环式钢板夹钳结构图
钢板夹钳应根据作业对象和许用载荷正确选用，并按照产品说明书使用。
8.2.2 一般使用要求及规定如下：
a) 本系列吊具均不应吊运与固定物相连接的钢板，禁止同时吊运
两张及以上的层叠钢板；
b) 夹钳的夹持宽度应宽于最大开口的1/4，安全吊运负载应为在
载荷的20%以上。
c) 系挂在吊钩上的钢丝绳所有顶角（夹角）均不应大于60°；
d) 被夹持的工件要接触到夹钳的根部；
e) 起吊应锁定预警装置；
f) 人员密集场所应尽量避免使用夹钳，若无法避免，应疏散人员
后方可吊运；
h) 对吊具每周进行保养和日常维护，达到报废要求的要报废。
8.2.3 钢板挂钩、钢板卡子使用规定：
a) 起吊中、小型钢板宜采用四点起吊法操作，且每对挂钩的钢索
应贯穿相连，使其受力后自动紧以防滑拖，见图5;
图5 四点起吊法示意图
b)吊运大型钢板，宜采用平衡梁起吊法操作，见图6；
图6 平衡梁起吊法示意图
c)严禁用钢板卡子进行单边吊运法操作，见图7；
图7 单边吊运法示意图
d)挂钩的开口底面每100 mm长度内，出现5mm以上屈服变形时．应
停止使用，见图8
图8钢板挂钩屈服变形示意图
e) 齿板、本体齿形的磨损极限见表2；
直径磨损极限为5%。
f) 挂钩不应起吊重量小于许用载荷的20%的物件。
a) 钢板夹钳，仅允许吊运钢板，不应吊运托盘、垃圾斗、球体或圆
柱状物体；
b) 竖夹钳仅限于垂直起吊，横夹钳仅限于水平吊运；
c) 操作时钢板应进到钳口底后（见图9），再将锁紧凸轮锁紧；
卜钩体；2一锁紧凸轮；3一支承块
图9锁紧凸轮式钢板夹钳夹吊钢板示意图
d) 夹钳在不工作时，应使锁紧凸轮处于放松状态；
e) 当吊运钢板从竖直位置到水平放下时，锁紧凸轮1应在钢板下
面，见图10；
卜锁紧凸轮
图1 0锁紧凸轮式钢板夹钳放钢板操作示意图
f) 所吊钢板表面的硬度不应大于HRC37 (HB=345)；
g) 一个夹钳只能吊运一块钢板；
h) 禁止吊运不锈钢、铸铁、铸钢件。
8.3磁性吊具
8.3.1 磁性吊具应按产品使用说明书操作。
8.3.2 磁性吊具在起吊时，应先试吊，确认完全符合要求后，方可继
续进行操作。
8.3.3 被吊物体在没有完全落地前，不应操作脱磁开关放落物体。
8.3.4 除电磁吊外，其他磁性吊具均不应进行重叠吊运作业。
8.3.5 凸凹不平、波浪型、弓形钢材均不应采用磁性吊具进行吊运。
8.3.6 磁性吊具应置于吊物的重心位置，物体的斜度，应控制在5°以下。
8.3.7 磁性吊具与被吊物的吸着面间不应有任何杂物、灰尘和油水等。
8.3.8 起吊较长物件，应使用天秤吊杆进行多点起吊，并注意吊物负荷的均衡性。
8.3.9 磁性吊具用完后，应妥善放置于平整的铁板上。
除永磁吊外，其他磁性吊具应配备应急供电装置，对于蓄电池式磁性吊不应横置或倒放。
磁性吊具吊运物件时，禁止从人或设备的上方运行。
8.4 吊钩
8.4.1 吊钩应有制造单位的合格证等质量证明文件，方可投入使用。
8.4.2 起重机械不应使用铸造的吊钩。
8.4.3 吊钩应设有防止吊索意外滑脱的保险装置。
8.4.4 吊钩使用单位应按照GB 6067有关要求进行检查、维护和报废处理。
8.5 船体吊环的安全使用要求
8.5.1 船体吊环由设计部门负责设计，船体吊环的型号、安装位置、受力分配应与船体分段重量、重心和起重设备的能力相适应。船体吊环的安装方向应满足船体吊环圆孔平面与吊索的受力面基本一致，在分段翻身时，卸扣销轴能在船体吊环圆孔内转动。
8.5.2 船体吊环的设计、制造、定位、安装、焊接和质量检验应纳入工艺项目管理。船体吊环的焊接应执行船体吊环焊接实名制。
8.5.3 负责吊装的部门在使用船体吊环前，应对船体吊环进行检查，在确认船体吊环的型号、安装位置和方向符合吊装安全作业要求后，方可吊装。
8.5.4 船体吊环与吊索的连接应采用卸扣，严禁采用插棒方式进行作业。所选用的卸扣、吊索具应与船体吊环相匹配，并满足吊装作业过程的负荷要求。
9 起重机械安全管理
9.1 起重机械的设计、制造、检验、报废、使用与管理筹应符合GB 6067、GB/T 3811、GB/T 5972、Q/CSSC 45的要求。
9.2 典型起重机最低人员配置要求如下，起重指挥和起重司索工由吊装作业部门根据需要确定：
a) 大型门式起重机：每台起重机每班次配备起重机司机不少于2名、看道工2名；
b) 门式起重机：每台起重机每班次配备起重机司机不少于2名，看道工1名：
c) 门座式起重机：每台起重机每班次配备起重机司机不少于2名，看道工1名：
d) 100 t及以上桥式起重机：每台起重机每班次配备起重机司机不少于2名。
10 船厂特殊起重作业安全要求’
10.1 一般要求
船厂在船舶建造过程中，如需采用特殊的起重吊装方式作业，应制定具体的吊装工艺方案。
10.2 分段翻身（物体翻转）的安全要求
10.2.1 分段翻身时应根据需要加护绳，护绳长度应能避免分段翻转的碰撞冲击。
10.2.2 薄壁分段翻转时，在吊索具接触薄壁边缘的位置应做好结构加强和吊索具衬垫，避免在分段翻转过程中结构的利边快口割伤吊索具或造成分段结构的局部变形。
10.2.3 分段翻身时，每个船体吊环、吊点的承受力应满足分段总重量的重力分解。
10.2.4 分段翻身区域应设有效的警戒围蔽，严禁无关人员进入。10.3 联吊或抬吊起重作业的安全要求
10.3.1 联吊或抬吊前应预先制定吊装的工艺方案，方案的内容应包括：
a) 吊物的外形尺寸、重量及起吊的最佳高度，各起重机所需的最大幅度及所对应的幅度许用负荷；‘
注：幅度许用负荷是指起重机在联吊或抬吊中在需用的最大幅度下兑许承受的最大负荷。
b) 参与联吊或抬吊起重机的设备编号、型号、规格；
c) 起重机与吊物的示意图，标明吊物的重心、吊点、船体吊环位置以及对船体吊环焊接、船体吊环位置加强等质量要求；
d) 计算各起重机的受力及吊索具的要求：
e) 各台起重机的受力与本机幅度许用负荷的比较；
f) 明确联吊或抬吊作业相关人员的安全责任和其它安全措施。
10.3.2 联吊或抬吊作业时，吊物的总重量不应超过参加联吊作业单机许用负荷的总和，各台起重机单机的受力不应超过联吊或抬吊规定的许用负荷。
10.3.3 同类型起重机联吊或抬吊时，起重机单机的许用负荷为该台起重机幅度起重能力的800/6。门座式起重机与门式起重机或桥式起重机抬吊，或门式起重机与桥式起重机抬吊时，起重机单机的许用负荷为该台起重机幅度起重能力的80%。
注：幅度起重能力是指起重机在其使用的幅度下所对应的负荷曲线上标定的起重能力。
10.3.4 其它不同类型起重机（门座式、桥式、浮吊、汽车吊等）抬吊时，起重机单机的许用负荷为该
台起重机幅度起重能力的70%。
10.3.5 如达不到，应由公司技术总负责人审批并现场指导。
10.3.6 联吊或抬吊作业的起重指择应在获取吊装前的安全检查确认后才可指挥吊装作业。
10.3.7 联吊或抬吊作业时，各台起重机上应安排起重设备的维修钳工和电工值班监护。
10.3.8 联吊作业时，生产管理、设备管理，以及安全监督等相关部门均应派专人在现场进行监督检查，确保吊索具、吊物和起重设备等处于安全状态，确保吊装施工方案及各类安全措施的落实；安全监督部门需监督各个检查环节的执行情况。
编号：SM-ZD-95927 起重吊装施工作业管理规 定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
起重吊装施工作业管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、1.目的 确保起重吊运作业满足规定要求，保证施工安全。 2.适用范围： 施工项目的其中吊运作业控制。 3.职责： 3.1公司安全管理部负责编制本办法并进行监督检查。 3.2/工程管理部负责审批重大起重吊运作业的技术方案，监督、检查项目的工作，党群综合部负责特殊工种人员的培训管理。 3.3施工项目部负责各类起重吊运作业的方案编制及实施，综合部负责特种作业人员管理，安全部负责检查、监督工作。 4.参考文献 4.1《起重机械安全监察规定》 4.2《起重机械安全规程》（GB6061-85）
4.3《公路工程施工安全技术规程》 4.4《起重机械吊具与索具安全规程》（LD48-93）。 4.5《起重吊运指挥信号》（GB5082-85） 5.规定内容： 5.1 通则 5.1.1 起重作业人员上班前、班中严禁饮酒。起重作业人员操作时必须精神饱满，精力集中，操作时不准吃东西、不准看书报、不准打瞌睡、不准开玩笑等。 5.1.2 起重作业人员接班时，应进行例行检查，发现装置和零件不正常时，必须在操作前排除。 5.1.3 起重机开车前，必须鸣铃或报警。操作中起重机接近人时，亦应给以断续铃声或报警。 5.1.4 操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号，不论何人发出都应立即执行。 5.1.5 非起重机驾驶人员不准随便进入起重机驾驶室。检修人员得到起重机司机许可后，方可进入驾驶室。 5.1.6当起重物上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。如电源断路装置上装锁或有标牌时，应由有关人员除
编号：SM-ZD-74158 起重、吊装作业安全管理 规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
起重、吊装作业安全管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一条为了加强起重、吊装作业安全管理，减少和避免起重伤害和设备事故，特制定本规定。 第二条本规定适用于公司范围内一切生产施工过程中的起重作业。 第三条对于大型或重型设备的吊装必须编制专门的设备吊装方案，并应得到公司HSE管理部门的批准。对于20T 以上的重物和刚结构工程主体的吊装，或吊物不足20T，但形状复杂、刚度小、精密贵重、施工条件特殊的情况下，都应编制吊装方案。 第四条用于吊装设备的车辆或机具应有使用合格证，参与起重作业的所有人员必须有劳动部门颁发的证书（包括吊机手），驾驶员应有驾驶证。这些机具和人员施工单位应向
HSE管理部提供一份清单，待批准后方可进行作业。施工车辆必须购买了保险。 第五条起重吊装工作必须明确分工，统一指挥并规定统一的联络信号。起重机械必须经常检查，保持各部位的灵敏可靠。 第六条从事起重吊装、校正工作等高处作业人员必须正确使用安全带和安全帽，作业时不宜用力过猛，以防身体失稳坠落。 第七条不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备做吊装锚点，未经项目管理部许可不得将生产性建筑、构筑物做吊装锚点。 第八条起重重物时要栓溜放绳，吊装构件不得长时间在空中停留，构件或机械设备未固定前不得松钩，作业人员不准在起重物上行走操作，严禁将安全带挂在起吊的构件上。
工作行为规范系列 公司起重机械安全规定（标准、完整、实用、可修改）
FS-QG-35957 编 号： 公司起重机械安全规定 Compa ny lift ing equipme nt safety regulati ons 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 公司起重机械安全规定 第一条为了加强起重机械的安全管理，预防起重机械事 故，保障人身和设备的安全，制定本规定。 第二条本规定所称"起重机械"是指各类起重机、电动葫 芦、升降机和电梯。 第三条使用单位应先具备下列条件： 一、起重机械经具备资质的部门检验合格； 二、起重机械作业人员持有安全操作证； 三、建立了安全管理规章制度，包括： 1.司机守则； 2.起重机械安全操作规程； 3.起重机械维护、保养、检查和检验制度； 4.起重机械安全技术档案管理制度；
5.起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度。 第四条使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括： 1、设备出厂技术文件； 2、安装、修理记录和验收资料； 3、使用、维护、保养、检查和试验记录； 4、安全技术监督检验报告； 5、设备及人身事故记录； 6、设备的问题及评价。 第五条使用单位对起重机械应进行包括年度、每月和每 日检查。 1、每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查。其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，其按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机构安全性能检查。 2、每月至少应检查下列项目： (1).安全装置、制动器、离合器等有无异常情况； (2).吊钩、抓斗等吊具有无损伤； (3).钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等有无损伤；
桥式起重机安全管理制度 一、起重机械安全管理人员岗位职责 二、起重机械作业人员岗位职责 三、起重机械安全技术档案管理制度 四、起重机安全技术管理规程 五、起重机安全操作规程 六、起重机日常维护保养和常规检查制度 七、使用登记和定期报检制度 八、起重机交接班制度 九、挂钩工安全操作规程 十、意外事件和事故的紧急救援措施 及紧急救援演习制度 十一、特种设备作业人员培训制度 十二、特种设备事故报告处理制度 十三、起重机之吊具索具安全管理制度
起重机械安全管理人员岗位职责 1.熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规，结合本 公司的实际情况，制定相应的管理制度。不断完善起重机械的管理工作，检查和纠正起重机械使用中的违章行为。 2.熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。 3.监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度 和安全操作规程。 4.参与编制起重机械定期检查和维护保养计划，并监督 执行。 5.协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申 请定期监督检查。 6.根据单位职工培训制度，组织起重机械作业人员参加 有关部门举办的培训班和组织内部学习。 7.组织、监督、联系有关部门人员进行起重机械事故隐 患整改。 8.参与组织起重机械一般事故的调查分析，及时向有关 部门报告起重机械事故的情况。 9.参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。 10.组织紧急救援演习。 11.起重机械安全管理人员必须经专用培训，有特种设备 安全监察部门考核合格。
起重机作业人员岗位职责 1.熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。 2.作业人员必须经过知识培训，由特种设备安全监察部 门考核合格后方可上岗。做到执证操作，定期复审。 3.有高度责任心和职业道德。 4.做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不 断提高专业知识水平和工作质量。 5.协助起重机械日常检查，配合维护保养人员对起重机 械进行检查和维护。 6.严守岗位，不得擅自离岗。 7.密切注意起重机的运行情况，如发现设备、机件有异 常情况或故障，及时向部门相关人员报告，及时排除隐患后方可继续使用，严禁带病运行。 8.做好当班起重机械运行情况记录和交接班记录。 9.保证起重机械清洁卫生。
起重吊装作业管理制度附作业许可证
1.目的 为了确保本公司的设备设施检维修吊装作业安全，特制订本制度。 2.范围 本制度规定了本公司的设备设施吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。 本制度适用于本公司的设备设施检维修吊装作业。 3.术语和定义 本标准采用下列术语和定义。 3.1 吊装作业 在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。 3.2 吊装机具 系指本公司的设备设施检维修吊装作业过程中可能涉及的各类起重机、装卸机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。4.吊装作业的分级 吊装作业按吊装重物的质量分为三级： a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t； b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t 至小于等于100t；c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
5.作业安全管理基本要求 5.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。检查应符合GB 6067。 5.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。 5.3 吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 5.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查，报主管安全负责人批准后方可实施。 5.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80％。 6.作业前的安全检查 吊装作业前应进行以下项目的安全检查: 6.1 相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。 6.2 相关部门进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。 6.3 实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。
江苏三鼎石化科技有限公司企业标准 工程项目(起重吊装作业安全)管理规定（试行） 编号：SDSh- - -2015 己内酰胺工程项目起重吊装作业安全管理规定 1 目的 为了加强工程项目期间起重吊装作业安全管理，减少和避免起重伤害和设备事故，特制定本规定。 2 适用范围 本规定适用于三鼎石化一期一阶段己内酰胺工程项目范围内以及进入上述区域作业的外来施工单位和人员。 3 术语和定义 3.1起重机械：指桥式起重机、门式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具（如手动葫芦、吊篮）等，不包括铁路起重机、浮式起重机、矿山井下提升设备、装卸桥、缆索起重机、载人起重设备。 4管理职责 4.1 安全环保部门 4.1.1负责监督检查吊装作业安全措施的落实，签发吊装作业票。 4.1.2对特殊吊装作业安全措施或方案的审核和实施监督。 4.1.3 组织对起重作业现场环境和对不符合安全规范或要求的起重机械并提出整改意见。 4.1.4负责确认作业安全措施和执行应急预案，遇有危险情况时命令停止作业；吊装作业过程中不得离开作业现场；监督作业人员按规定完成作业，及时纠正违章行为； 4.2 安装工程部门 4.2.1 对特殊吊装作业安全措施或方案的审核。 4.2.2现场监护人负责确认作业安全措施和执行应急预案，遇有危险情况时命令停止作业；吊装作业过程中不得离开作业现场；监督作业人员按规定完成作业，及时纠正违章行为； 4.2.3会同安全环保部门检查落实现场作业安全措施，确保作业场所符合吊装作业安全规定； 4.2.2 会同安全环保部门对起重吊装设备进行定期检查，确保起重设备处于完好状态； 4.3 施工单位 4.3.1 制定特殊吊装作业安全措施或方案并上报批准。 4.3.2作业负责人负责按规定办理吊装作业票，制定安全措施并监督实施，组织安排作业人员，对作业人员进行吊装方案的学习交底和安全教育，确保作业安全； 4.3.3作业人员应遵守吊装作业安管理标准，按规定穿戴劳动防护用品和安全保护用具，认真执行安全措施，在安全措施不完善或没有办理有效作业票时应拒绝吊装作业； 4.3.4作业安全监护人负责确认作业安全措施和执行应急预案，遇有危险情况时命令停止作业；吊装作业过程中不得离开作业现场；监督作业人员按规定完成作业，及时纠正违章行为；
建筑工程起重机械安全管理规定 第一章总则 第一条为进一步加强公司建筑工程起重机械得安全管理，规范起重机械租赁、使用、安装、拆卸行为，保障起重机械使用安全，根据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《北京市建筑工程起重机械监督管理规定》等规定,结合公司实际，特制定本规定。 第二条本公司所有施工现场使用建筑工程起重机械均适用本规定。 本规定所称建筑工程起重机械就是指房屋建筑工程与市政基础设施工程施工现场使用得塔式起重机、流动式起重机、施工升降机、物料提升机、门式起重机、高处作业吊篮等。 第二章起重机械租赁安全管理 第三条公司各单位应提前做好起重机械使用计划，在公司《合格起重机械产权单位名录》（附表一）中选用起重设备。如选用得租赁单位不在公司《合格起重机械产权单位名录》中,须事先取得公司安全管理部书面审批。 各单位应严格按照公司《合同管理规定》与租赁单位签订租赁合同与安全管理协议书.严禁未签订租赁合同、安全协议书得起重机械进场、使用。严禁使用转租得起重设备。 第四条签订租赁合同时，应审查产权单位提供得以下资料: 一、产权单位得营业执照；
二、所用起重设备得统一编号；检测报告； 三、安装单位得营业执照、起重设备安装工程专业承包企业资质与安全生产许可证； 四、安装人员、起重机械操作人员得特种工种操作证。 第五条劳务分包单位不得租赁起重机械用于工程建设。 第三章起重机械得安装与拆除安全管理 第六条起重机械进场安装前,各单位应当审查以下资料并留存复印件(加盖相关单位公章）： 一、租赁合同与安全管理协议书，合同中应明确双方得权利与责任; 二、安装单位与委托安装单位签订得安装合同与安全管理协议书； 三、起重机械得统一编号； 四、起重机械作业人员、安装拆卸工、起重信号工得特种作业操作证书； 五、安装单位得安装资质证书、安全生产许可证; 六、经安装单位技术负责人审批签字并加盖公章得起重机械专项安装方案与技术措施、作业人员得安全技术交底等； 七、辅助起重机械得定期检验证明与起重性能表等文件资料； 八、安装单位办理得《施工现场起重机械拆装报审表》（表ＡＱ-B2-2）. 第七条各单位应加强对起重设备拆装单位在安装或拆卸过程中得安全管理，现场机械管理人员与安全管理人员应现场旁站监督。 第八条各单位技术负责人应严格审查安装单位编制得起重机械专项安装与拆除方案与技术措施,确保方案符合现场得实际情况
起重机械安全管理制度 有限公司
起重机械安全管理制度及操作规程目录 一、安全管理机构的职责 二、起重机械使用单位主要负责人职责 三、起重机械安全管理人员岗位职责 四、起重机械作业人员岗位职责 五、事故报告与应急救援管理制度 六、起重机械技术档案管理制度 七、使用登记与定期报检制度 八、起重机械作业人员培训制度 九、起重机日常检查管理制度 十、起重机日常维护保养管理制度 十一、起重机安全技术管理规程 十二、起重机安全操作规程 十三、行车工操作要点 十四、索具与备品备件采购、保管与使用要求十五、挂钩工安全操作规程 十六、执行本规则并接受安全监察
一、起重机械安全管理机构职责 1.在主要负责人或起重机械安全管理负责人领导下,全面负责起重机械的使用管理; 2.传达、贯彻上级有关起重机械安全的指示以及相关法律、法规、标准; 3.具体组织制定、修改、落实起重机械各项安全管理制度,安全操作规程等,并检查执行情况。 4.确保起重机械管理人员、起重机械司机持证上岗; 5.负责督促做好起重机械的定期检验工作; 6.明确起重机械的安全管理(购置、使用、维保、检验等)的各个环节及责任人员; 7.对起重机械管理、操作人员进行安全技术培训、考核及管理; 8.按规定对起重机械进行检查,发现问题、及时处理; 9.具体负责特种设备应急预案的制订、修订,具体负责应急预案的演练、突发事件或事故的响应、处理、调查与报告等。 10.在事故处理过程中,负责协助特种设备安全监督管理部门做好应急处置、救援与善后处理工作。 二、起重机械使用单位主要负责人职责 起重机械使用单位就是起重机械安全的责任主体。起重机械使用单位的法人代表(主要负责人)就是起重机械安全的
1.目的 为了确保本公司的设备设施检维修吊装作业安全，特制订本制度。 2.范围 本制度规定了本公司的设备设施吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。 本制度适用于本公司的设备设施检维修吊装作业。 3.术语和定义 本标准采用下列术语和定义。 3.1 吊装作业 在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。 3.2 吊装机具 系指本公司的设备设施检维修吊装作业过程中可能涉及的各类起重机、装卸机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。 4.吊装作业的分级 吊装作业按吊装重物的质量分为三级： a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t； b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t 至小于等于100t； c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。 5.作业安全管理基本要求 5.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。检查应符合GB 6067。 5.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。 5.3 吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 5.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查，报主管安全负责人批准后方可实施。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 起重吊装作业安全管理制 度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7116-41 起重吊装作业安全管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1范围 为进一步加强对起重吊装作业的安全管理，防止发生安全生产事故，特制订本制度。 本制度适用于全公司各区域内的起重吊装作业。 2职责 2.1安全处是本制度的归口管理部门，负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。 2.2相关部门是本制度的协助部门，对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。 2.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。 3定义 起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
4起重吊装作业的分级 起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级： a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t； b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t； c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。 5 作业安全管理基本要求 5.1吊装机具应符合国家相关规定。 5.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。 5.3 吊装质量大于等于40t的重物，应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 5.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处/分公司安全生产科审查，报分
目录 一、安全管理机构职责 (2) 二、单位负责人职责 (2) 三、起重机械安全管理人员岗位职责 (3) 四、作业人员岗位责任制 (4) 五、起重机安全操作规程 (5) 六、索具和备品备件采购、保管和使用要求 (11) 七、日常维护保养管理制度 (12) 八、自行检查管理制度 (14) 九、使用登记和定期报检制度 (16) 十、安全管理人员、起重机械作业人员教育培训制度和持证上岗要求 (17) 十一、安全技术档案管理制度 (18) 十二、事故报告处理制度 (18) 十三、应急救援预案和救援演练要求 (19) 十四、执行起重机械登记规则以及有安全技术规范和执行本规则并接受安全监察的要求 (22)
一、安全管理机构职责 1．在主要负责人或起重机械安全管理负责人领导下，全面负责起重机械的使用管理； 2．传达、贯彻上级有关起重机械安全的指示以及相关法律、法规、标准； 3．具体组织制定、修改、落实起重机械各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。 4．确保起重机械管理人员、起重机械司机持证上岗； 5．负责督促做好起重机械的定期检验工作； 6．明确起重机械的安全管理（购臵、使用、维保、检验等）的各个环节及责任人员； 7．对起重机械管理、操作人员进行安全技术培训、考核及管理；8．按规定对起重机械进行检查，发现问题、及时处理； 9．具体负责特种设备应急预案的制订、修订，具体负责应急预案的演练、突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等。 10．在事故处理过程中，负责协助特种设备安全监督管理部门做好应急处臵、救援和善后处理工作。 二、单位负责人职责 起重机械使用单位是起重机械安全的责任主体。起重机械使用单
起重作业安全管理规定 1 目的 为了加强起重作业全过程的安全管理，防止发生起重作业事故，根据国家相关法律法规，并结合工程的具体情况，特制定本规定。 2 适用范围 本规定适用于****有限公司；项目工程建设期间的起重吊装作业。 3 职责 3.1工程部负责对起重作业现场安全的管理和协调。 3.2工程部负责起重吊装方案的审核。并协调起重吊装作业。 3.3安环部负责对起重作业安全管理的检查和监督。 3.4监理单位负责施工单位起重吊装方案审核，对吊装现场、吊装安全措施、吊装索具和吊装作业进行监理。 3.5施工单位负责编制吊装方案、吊装计划、吊装作业指导书等，落实起重吊装作业安全技术措施，对起重机械和吊索具进行管理和检查。 4 方案编制及审查 4.1吊装级别划分 吊装作业按起吊工件重量划分为以下三个等级： 大型：80吨以上(含80吨)； 中型：＜80吨； 小型：40吨以下。
4.2程序要求： 4.2.1施工前施工单位必须按要求编制施工组织设计或施工方案，确定安全可行的施工方案，制定有针对性的安全风险控制措施。对于施工区域内有多个大型吊装的施工单位，还需要编制吊装规划——即吊装总体计划部署。 4.2.2所有施工组织设计、吊装计划、吊装方案，必须由施工单位具备相应资质的技术人员策划、编制，经施工单位总工程师审批后，报所属监理单位批准后实施。实施中未经审批许可，不得随意改变原吊装方案和安全技术措施。 4.2.3所有大型设备、构件的吊装方案经监理单位审批后，报安装工程部、安环部备案。4.2.4所有中型设备、构件和小型设备特殊条件下的吊装方案应由监理审批。 4.2.5所有小型设备、构件的吊装必须编制吊装措施或吊装作业指导书并向作业班组进行交底。 4.3吊装方案内容： 4.3.1吊装方案编制审批人员应具备相应的资格，吊装方案必须包括以下内容： 4.3.1.1吊车使用计划 4.3.1.2主要施工机具配置计划 4.3.1.3吊装参数表 4.3.1.4吊耳位置及形式规格 4.3.1.5地基处理要求 4.3.1.6总平面布置 4.3.1.7大型吊车站位图及警戒区域图 4.3.1.8吊装图 4.3.1.9吊车行走路线及地基处理区域图(图纸均以CAD格式)
北京市建筑起重机械安全监督管理规定 第一章总则 第一条为进一步加强本市建筑起重机械的监督管理，规范起重机械租赁、安装、拆卸、使用、检验行为，防止和减少起重机械生产安全事故，保障人民生命财产安全，根据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部第166号令）及建设部《建筑起重机械备案登记办法》（建质[2008]76号）等法律法规，结合本市实际，制定本规定。 第二条本市行政区域内建筑起重机械的租赁、安装、拆卸、使用、检验及其监督管理，适用本规定。 本规定所称建筑起重机械(以下简称起重机械)是指纳入特种设备目录，在房屋建筑工地和市政工程工地安装、拆卸、使用的起重机械。 第三条北京市建设委员会对全市起重机械的租赁、安装、拆卸、使用、检验实施综合监督管理，并负责组织实施建筑施工企业特种作业人员考核。 各区县建设委员会（以下简称区县建委）负责对本行政区域内的建筑起重机械的租赁、安装、拆卸、使用、检验实施具体监督管理。 第四条起重机械的出租单位、安装和拆卸单位（以下简称拆装单位）、使用单位应建立健全起重机械安全管理制度和岗位责任制，制定生产安全事故应急预案。 出租单位、拆装单位和使用单位的主要负责人应对本单位起重机械的使用安全负责，并承担相应的法律责任。 第五条本市起重机械出租单位和自购起重机械的使用单位（以下简称“产权单位”）应当履行下列安全职责：
（一）建立、健全起重机械的安全技术档案； （二）制定安全生产规章制度和操作规程； （三）按照安全施工的要求配备齐全有效的保险、限位等安全设施和装置，确保起重机械安全性能符合国家、行业及本市标准规范的要求； （四）按有关要求对起重机械设备进行维修保养，确保起重机械的安全技术状况完好，起重机械租赁合同对起重机械的检查、维护、保养另有约定的，从其约定。严禁夜间保养起重机械。 （五）组织专业技术人员按照安全技术标准及有关要求，每月至少对起重机械完好状况进行一次全面的检查，确保起重机械的状况完好，并填写“起重机械定期检查记录”，相关责任人员签字、盖章；产权单位应将“起重机械定期检查记录”交使用单位、施工总承包单位备案。 （六）对本单位职工进行安全生产教育，并配备有效的安全防护用品； （七）起重机械出现故障或者发生异常情况的，立即停止使用，消除故障和事故隐患后，方可重新投入使用。 第六条产权单位建立的起重机械安全技术档案，主要内容包括： （一）购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、安装使用说明书等原始资料； （二）登记备案证明； （三）检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料； （四）历次安装验收资料。 第二章起重机械登记备案
起重设备安全管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
起重设备安全管理规定 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1.起重设备包括天车、汽车吊、真空吊、龙门吊。 2.起重设备的使用。 2.1.起重设备司机, 必需经有关单位考核合格后, 持有效证件方可独立操作。 2.2.安全操作一般要求。 2.2.1.司机接班时, 应对制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置进行检查。发现性能不正常时应在操作前排除。 2.2.2.起重机运行时, 严禁无关人员进入驾驶室。 2.2. 3.操作应按信号进行。对紧急停车信号, 不论何人发出, 都应立即执行。 2.2.4.当起重机上或其周围确认无人时, 才可以闭合主电源；闭合主电源前, 应使所有的控制器手柄至于零位。 2.2.5.操作控制器手柄时, 应先从0位转到第一档, 然后逐级增减, 换向时必须先转回0位。 2.2.6.应在规定的安全走道、专用台站或扶梯上行走和上、下。大车轨道两侧除检修外, 不准行走。小车轨道严禁行走, 不准从一台行车跨越到另一台行
起重作业安全管理规定 第一条起重机械—是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。其范围规定为： 1、额定起重量大于或者等于0.5T的升降机。 2、额定起重量大于或者等于1T，且提升高度大于或等于2m的起重机。 3、承重形式固定的电动葫芦等。 起重机械一般指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具（如吊篮）等，不包括浮式起重机、载人起重设备。 第二条购置（进口）的起重机械，其生产厂家必须是国家主管部门核发合格证（进口许可证）的专业制造厂，其安全防护装置必须齐全、完备，有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。 第三条设计、制造、维修、安装、拆除起重机械（包括临时、小型起重机械），需由取得政府部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。安装后的起重装备，应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后，方可使用。 第四条起重作业按起吊工件重量划分为三个等级，大型：100吨以上；中型：40吨至100吨；小型：40吨以下。各类起重机械，应由设备管理部门负责建立台帐，使用单位建立技术档案。 第五条自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备，必须有设计资料(包括图纸、计算书等)，并应有存档资料。施工过程中应严格按照图纸进行，经具有检验资质的机构检验合格后方可使用。 第六条安全管理
1、使用单位应按照国家标准规定对起重机械进行日检、月检和年检。对在检查中发现问题的起重设备，应进行检修处理，并保存检修档案。 2、起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员应持有国家政府颁发的、有效的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作。 3、在进行中型以上起重作业或情况较为复杂的吊装作业前，施工单位应制定起重吊装施工方案并落实安全措施，企业安全监督管理部门应对施工方案、施工安全措施和应急预案进行审查。 第七条起重作业前应进行以下项目的安全检查： 1、安全监督管理部门应对从事指挥和操作的人员进行资格确认。 2、起重作业人员对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。 3、起重作业人员对安全措施落实情况进行确认。 4、起重作业负责人对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。 5、起重作业负责人核实天气情况，确认是否可以实施起重作业。 第八条作业中安全措施 1、起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩带明显的标志。 2、起重作业区域必须设置警戒线，无关人员不得进入。 3、起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装方案和指挥信号。 4、起重指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人协商解决。 5、正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情
起重机安全管理制度 第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神，为加强本单位起重机械的安全管理工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。 第二条本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦、升降机等。 第三条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。 第四条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。 第五条起重机械使用单位应先具备下列条件，并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。 具体条件如下： 一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格; 二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证; 三、建立安全管理规章制度，其内容包括： 1. 司机守则; 2. 起重机械安全操作规程; 3. 起重机械维护、保养、检查和检验制度; 4. 起重机械安全技术档案管理制度; 5. 起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度; 第六条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括： 1. 设备出厂技术文件; 2. 安装、修理记录和验收资料; 3. 使用、维护、保养、检查和试验记录; 4. 产品安全质量监督检验证书; 5. 设备及人身事故记录; 6. 设备的问题及评价。 第七条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况，包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。 第八条经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。 第九条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。在用起重机械安全定期监督检验周期为两年，升降机安全定期监督检验周期为一年。 第十条起重机械的司机，挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训，并经市特种设备安全监督管理部门考核合格，领取《特种设备作业人员安全操作证》后，方可上岗操作。 第十一条基建项目中起重机械设备必须按三同时要求进行，设备管理部门要严格监督采购前设备论证程序执行。 第十二条起重机械得报废，需按设备报废审批权限办理注销手续，并报本
起重机械管理制度及 操作规程 芦沟煤矿机电运输科
目录 一、起重机械安全管理人员岗位职责 二、起重机械作业人员岗位职责 三、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援 演习制度 四、起重机械技术档案管理制度 五、定期报检制度 六、起重机交接班制度 七、起重机安全技术管理规程 八、起重机安全操作规程
起重机械安全管理人员岗位职责 1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的管理制度。不断完善起重机械的管理工作，检查和纠正起重机械使用中的违章行为。 2、熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。 3、监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。 4、参与编制起重机械定期检查和维护保养计划，并监督执行。 5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。 6、根据单位职工培训制度，组织起重机械作业人员参加有 关部门举办的培训班和组织内部学习。 7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患 整改。 8、参与组织起重机械一般事故的调查分析，及时向有关部 门报告起重机械事故的情况。 9、参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。 10、组织紧急救援演习。 11、起重机械安全管理人员必须经专业培训，有特种设备安
全监察部门考核合格。 起重机械作业人员岗位职责 1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。 2、作业人员必须经过知识培训，由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。做到持证操作，定期复审。 3、有高度责任心和职业道德。 4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不断提高专业知识水平和工作质量。 5、协助起重机械日常检查，配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。 6、严守岗位，不得擅自离岗。 7、密切注意起重机的运行情况，如发现设备、机件有异常情况或故障，及时向有关部门人员报告，及时排除隐患后方可继续使用，严禁带病运行。 8.做好当班起重机械运行情况记录和交接班记录。 9、保持起重机械清洁卫生。
起重作业 1 目的和围 为了加强起重作业的安全管理，规操作规程，强化设备的维护保养，保障起重作业的安全，特制定本标准。 本标准适用于公司所有作业场所的起重作业（大型吊装作业同时需要制定专门的吊装方案）及起重设备的安全管理。以下起重作业需要作业许可单进行控制：1.1超过6吨的起重作业。 1.2使用工作吊篮（指工作人员在吊篮上进行作业）。 2 职责 2.1公司各部门负责对起重作业的监督、检查工作； 2.2各承包商单位负责起重作业人员的取证、培训等工作，制定具体的岗位职责，实施对起重作业的监督、管理和操作。 3 准则 使用吊车、吊钩或其它机械起重设备进行起重作业时，必须满足如下条件：3.1事先对起重作业进行必要的评估，由专业人员确定工作方法和设备； 3.2操作动力起重装置的工作人员必须接受过专业培训并取得操作书； 3.3司索人员必须取得资质证书； 3.4起重装置和设备必须处于年审（最低要求）合格证书的有效期； 3.5载荷不得超过起重设备的安全载荷； 3.6在起重设备上安装的安全装置必须能正常工作；
3.7所有的起重设施、设备，每次起重前必须由专业人员进行检查。 4 控制要求 4.1作业要求 4.1.1人员资格 4.1.1.1只有下列人员才能操作吊车： -取证合格的操作人员； -取证合格的维修人员、测试人员和检查人员。 4.1.1.2除了下面提到的人员，未经许可任何人都不能进入吊车的驾驶室。吊车操作人员必须符合下列条件： -操作人员必须能够阅读和理解吊车操作指南。 -操作人员必须通过培训和得到足够操作经验以达到完全合格。 -操作人员必须通过操作考试。 -操作人员要能看清楚30到50米的距离，要有很好的距离感。 -操作人员要能分辨红、绿和黄等颜色。 -操作人员要有足够的听力水平。 -操作人员不能有精神病史和心脏病史。 4.1.1.3使用人员工作吊篮 -使用人员工作吊篮前应该先考虑所有其它的可行的方法，人员工作吊篮只能作为最后的选择。 -人员工作吊篮的使用用作业许可单控制，相关的危害要在作业许可单明确。-任何使用人员工作吊蓝的工作都要做作业安全分析（JSA）。 -超过6吨的吊车作业（超重作业），必须对起重作业进行风险分析。
起重作业管理制度 1目的 本制度明确了起重设备及吊装作业的安全管理要求和职责，以减少和避免人身伤害与设备事故的发生。 2适用范围 本制度适用于公司各分（子）公司、项目部施工生产范围内的起重作业管理。 3职责 3.1工程技术管理部负责本规定的归口管理。 3.2各分（子）公司、项目部技术部门负责起重作业安全保证措施的制 定。 3.3各分（子）公司、项目部施工方负责起重作业安全保证措施的实施。 3.4各分（子）公司、项目部质安部门负责起重作业安全保证措施的监 督检查。 4工作程序 4.1人员控制 4.1.1起重机械指挥、司索人员（起重工）和起重机械操作人员（司机）， 必须经过专业培训，并取得地方政府相关部门签发的《特种（设备）作业人员证》——指挥、司索、司机资格证后，方可从事相关作业，严禁无证上岗。 4.1.2施工现场特种作业施工机械，如塔式起重机、施工升降机、门式 起重机的安装拆除人员，必须经过专业培训，并取得地方政府相关部门签发的《特种（设备）作业人员证》——安装维修资格证后，方可从事相关作业，严禁无证上岗。 4.2设备控制 4.2.1施工现场起重机械必须具有制造单位的生产许可证复印件和产品
合格证原件。 4.2.2起重机械应性能良好，起重能力满足施工吊装需要，安全装置齐 全可靠。 4.2.3起重机械的金属结构应无裂纹、无扭曲变形，连接牢固可靠。高 强度螺栓、销轴严禁用其他材料代用。 4.2.4制动器结构应无裂纹、无变形、灵敏、可靠。 4.2.5钢丝绳应符合国家标准规定，无扭结、压扁、弯折、畸变、断股、 绳芯挤出等缺陷。其端部应牢固、可靠。 4.2.6起重机械的吊钩应为锻造吊钩，并装设防脱棘爪。严禁补焊打孔。 4.3施工方案控制 4.3.1起重机械安拆、吊装工程应编制专项施工技术方案。 4.3.2一般项目施工技术方案由项目技术人员编制，项目部总工或技术 负责人审核。 4.3.3300t以上或高度40m以上的大型塔器设备吊装施工技术方案，由 项目技术人员编制，经项目部总工审核后，上报公司技术管理部，由总（副总）工程师审定。 4.3.4起重吊装还应在施工前单独编制安全专项施工方案。 4.3.5符合下列条件之一的，应按规定要求进行专家论证审查：(1吨力 =9.8KN) 4.3. 5.1采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN及以上的 起重吊装工程； 4.3. 5.2起重量300KN及以上的起重设备安装工程；高度200m及以上的 内爬起重设备拆除工程。 4.3.6其余执行《施工方案编制管理规定》和《工程项目文件资料管理 规定》。 4.4作业控制 4.4.1起重机械的安装拆除（如：塔式起重机、施工升降机、门式起重 机、桥式起重机），必须由具备相应资质的安装单位完成，并对安装质量负责。 4.4.2起重机械（如：塔式起重机、施工升降机、门式起重机）的安装，
起重吊装作业安全管理 规定 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
起重吊装作业安全管理制度1范围 为进一步加强对起重吊装作业的安全管理，防止发生安全生产事故，特制订本制度。 本制度适用于全公司各区域内的起重吊装作业。 2职责 2.1安全处是本制度的归口管理部门，负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。 2.2相关部门是本制度的协助部门，对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。 2.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。 3定义
起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。 4起重吊装作业的分级 起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级： a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t； b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t； c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。 5 作业安全管理基本要求 5.1吊装机具应符合国家相关规定。 5.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。 5.3 吊装质量大于等于40t的重物，应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件
特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 5.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处/分公司安全生产科审查，报分管经理（或分公司经理）批准后方可实施。 5.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80％。 6 作业前的安全检查 吊装作业前应进行以下项目的安全检查： 6.1 吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。 6.2 派工单位、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。 6.3 实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。